砼罐车司机安全技术交底
交底人：地点：工区公室等级：二级
参加人员签字：
内容：
1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证以及特种机械上岗证，并符合相关规定。
2、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常，司机应负责经常检查。
4、应检查动力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5、启动内燃机应先进行预热运转，各仪表指示正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5分钟，确认一切正常后，方可装料。
6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量，并根据地形及气候情况调整装载混凝土量，在冬季施工或者运送路线有陡坡时，为防止路滑、陡坡出现事故发生，装载混凝土不得超过额定容量的70%.
7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内水和杂物排尽。
8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，不得自由摆动。
9、运输前，排料槽应锁止在“行驶位置”，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不能停转。夏季高温时混凝土不得超过2小时，阴雨天气或者冬季气温低时不得超过2.5小时，混凝土到现场后停留时间不得超过1小时，超过时应及时联系施工负责人及拌合站调度做必要的技术处理，以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时，应对搅拌筒采取保温措施，搅拌筒加设保温套。
11、搅拌筒由正变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵手柄放到反转位置。
12、行驶在不平路面或者转弯处应降低车速至15km/h，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
13、搅拌筒内的混凝土塌落度不宜小于8cm，搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。
14、水箱的水位应保持正常，冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
15、严禁将混凝土罐车作为混凝土搅拌机使用。
16、严禁私自往搅拌筒内加水。
17、严禁将剩余混凝土乱倒，剩余混凝土由拌合站或者现场施工负责人统一安排。
18、严禁违规停车。
19、
记录人：日期：年月日
混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时，必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下边抽取。堆放时，垫板应平稳、牢固，按层码垛整齐，必须压碴码放，高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒． 时，应设挡掩，不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时，脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5m，马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料，运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。 7.用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、，电梯运送混凝土时，必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮应当挡掩，稳起稳落，用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时，必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
一、施工准备 技术准备 1、技术人员认真熟悉图纸，发现问题积极与设计沟通： 混凝土施工前技术人员积极了解混凝土的类型、强度、抗渗等级和砼强度的龄期。结构物的尺寸、各部位厚度、设计预留的后浇带的位置、构造和技术要求以及使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。 2、混凝土浇筑前，在熟悉施工图纸的基础上，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求，技术负责人积极组织施工管理人员对参与施工的所有人员进行技术交底，使其熟悉混凝土浇筑操作要点、质量标准、测温养护措施等，以便统一操作工艺、统一质量标准、统一验收方法。待相关工序验收合格后填写《混凝土浇灌申请书》，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。 3、试验检测单位与混凝土配合比设计 项目部试验室负责人积极配合技术负责人对本工程所属地方试验检测单位进行调查，包括检测单位资质、人员、设备、社会信誉及服务态度，并与一家适合的试验检测单位签订试验外委单位，作为本工程的检测单位,经考察确定，本工程试验外委单位为宜春市袁州区试验检测中心。 确定试验外委单位后，试验负责人积极与外委单位联系，要求外委单位上报相关资质证明材料，同时与外委单位做好混凝土配合比验证试验，确保本工程使用的混凝土各种性能满足设计及规范要求。 (一)材质要求 混凝土采用商品混凝土，现场认真控制水灰比和坍落度。 混凝土浇筑部位强度等级数量表
(二)施工机具 混凝土汽车泵或地泵、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、串桶、胶皮水管、铁板、刮板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 (三)作业条件 1. 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕， 经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2. 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下 达混凝土配合比通知单。 3. 保证施工电源，有备用机械，振捣器(棒)经检验试运转合格。 4. 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土 浇筑申请书已被批准。 二、工艺流程 作业准备→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护。 三、操作工艺 a)作业准备 1.浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净， 并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规 范要求。 2.木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水 后再封闭。
大体积混凝土技术交底内容 一、施工准备 （一）施工器具 耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。 （二）技术准备 1、混凝土申请：浇筑棍凝±前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。 2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。 3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。 4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。 （三）作业条件 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成。 2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。 4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。 5、劳动力安排已妥当，名单已上报。 6、与城管部门协调好，确保混凝土的顺利浇筑。 7、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。 8、板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。 二、施工工艺 1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 2、由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。 3、混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。
安全技术交底 工程名称：编号： 施工单位作业班组拌和站施工作业 班组 交底人交底日期 分项（分部）工程混凝土罐车行驶交底部门安质部 交底内容： 1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证及特种机械上岗证，并符合相关规定。 2、混凝土罐车的燃油、制动液、冷却水、润滑油、液压油等应添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常，司机应负责经常进行检查。 4、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3—5分钟，确认一切正常后，方可装料。 5、搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。 6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量，并根据地形及气候情况调整装载混凝土量，在冬季施工或运送路线有陡坡路段时，为防止路滑、陡坡出现事故发生，装载混凝土不得超过额定容量的70%。 7、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。 8、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时，混凝土到现场后停留不得超过1小时，超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理，以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时，应对搅拌筒采取保温措施，搅拌筒加设保温套。 9、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 10、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km／h及以下，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。 11、搅拌筒内装的混凝土塌落度不宜小于8cm，搅拌装置连续运转时间不宜
砼工程施工安全技术交底 表7-7 工程名称武铁佳苑东区25#、 29#楼 施工单位 中铁电气化局 北京建筑工程有限公司 施工部位地下室及主体工程施工内容混凝土浇筑 一般性质内容1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料斗上，料升起时斗的下方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢； 2、在搅拌机运转工程中，不得将工具深入滚筒内； 3、用垂直运输时，小车车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢； 4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作； 5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施； 6、浇灌深基坑基础砼前和施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报告并采取措施； 7、砼泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物； 8、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护的开关箱，开关箱就架空放置； 9、振动器不得在初凝的砼、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源； 10、振动棒软管不得出现裂纹，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 施工现场针对性交底交底内容： 一、针对现场的安全文明施工要求 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠； 4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时 必须卸压； 5.浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作； 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作； 7.用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人； 8.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电； 9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇 有大风、 雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业； 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电； 11.浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面； 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁； 13.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器； 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备； 15.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开 关保护； 16.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小 于50cm， 且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，
桂林村1组保障性住房混凝土技术交底 一、施工准备： 工作器具：灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆、混凝土搅拌机、一般需固定式砼泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、塔吊、水泵等作业条件： 1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板及施工缝的预检已通过。 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。 4、施工缝处提前湿润。 5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。 6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。 8施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。 二、工艺流程：1采用现场搅拌混凝土浇筑工艺作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘捣→养护 2 采用商品混凝土浇筑工艺作业准备→商品混凝土运输到现场→混凝土质量检查→卸料→泵送至浇筑部位→柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣→养护三、操作工艺： 清理：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭，剪力墙根部松散混凝土已剔除干净。 混凝土运输：泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内及清理其他地方残留的混凝土。 捣鼓要求：1.混凝土自料口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。 2.浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50厘米。浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。 3.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30－40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接隙，在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。 4.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 5.浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 柱的浇筑：1.柱浇筑前底部应先填以5－10cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 罐车司机安全技术交底(标准版)
罐车司机安全技术交底(标准版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 一一、施工作业特点和危险源 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 混凝土运输作业酒后上岗交通事故 拌筒内铲除作业机械伤害 料斗翻起时进行铲除作业物体打击 二、安全技术操作规程 1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证，并符合相关规定。 2、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常，司机应负责经常进行检查。 4、应检查动力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3—5分钟，确认一切正常后，方可装料。 6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量，并根据地形及气候情况调整装载混凝土量，运送路线有陡坡路段时，为防止路滑、陡坡出现事故发生，装载混凝土不得超过额定容量的70%。 7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。 8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 9、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。 10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时，混凝土到现场后停留不得超过1小时，超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理，以免混凝土凝固造成事故。 11、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。 12、行驶在琯头中学、便道处处应降低车速慢行，并暂停搅拌筒
一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口,用地南北高差约50米,西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层,地上33层,高度为97、8米,均为一类高层住宅,抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构,商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1、6米,12#楼筏板基础为1、4m。基础采用平板式筏板基础,均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类(一般环境)。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测,地下室顶板防水一级,其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下,本工程地基基础与上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级,地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度,设计基本地震加速为0、20g。 二、施工部署 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室采用汽车泵浇筑与HBT-60型混凝土输送泵配合使用,地泵分别置于基坑外, 便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白 天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领 导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。
三、施工准备 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室混凝土采用汽车泵浇筑,置于基坑外,便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关负责人及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 (2)在混凝土浇筑以前,将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 (3)制定混凝土试块试验计划,检查混凝土标养试验室的温湿环境,以满足要求。 2、机具准备(见下表)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 油罐车安全技术交底(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
油罐车安全技术交底(新编版) 交底内容： 1．油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 2．油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 3．内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 4．油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 5．停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，
不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。 6．在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 7．车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 8．油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指 挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时，必须戴好绝缘手套，穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上，不得扎在钢筋上，不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上，愣别振捣，避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整，严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源，以防触电。 6、作业时，临边防护必须完整、有效，严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时，管道接头严密、牢固，管道的架子必须牢固，输 送前必须试压，检修必须卸压；立管与楼层预留洞用木楔卡牢，钢管固定。 8、砼浇筑时，采用布料杆布料，布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设，横立杆间距均为1500，布料杆底座与固定架用钢管固定牢固，保证砼输送时，布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。
9、 基础砼浇注时，基槽四周临边防护完整，上下走人行马道，在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时，起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂；吊物下落时，施工人员不得站在吊物下，待吊物下落距地1m 左右时，作业人员过去扶稳吊物，缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时，有落地灰要及时回收利用，并且做到 活完料净脚下清，保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底： 1．．． 砼泵操作人员必须经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2．．． 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况，保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3．．． 不得擅自改动安全装置，必须以正确的方式使用。 4．．． 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离，布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5．．． 水平输送管道敷设线路应接近直线，少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠，管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6．．． 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上，应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管，水平管近泵时处应装逆止阀。 7．．． 风力大于六极以上时，蹦车不得使用布料杆，天气炎热时，应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8．．． 布料杆支腿应全部伸出并支固，支固前不得启动布料杆，布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时，严禁移动车身。作业中移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10KM/H ，布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。
混凝土罐车司机安全生产知识考试题姓名：身份证：得分： 一、选择题（每题2分，共16分） 1、我国的安全生产方针是（ A ）。 A.安全第一，预防为主，综合治理 B.安全第一，质量第一，综合治理 C.安全第一，效益第一，综合治理 2、（ A ）是指班组之间开展的安全检查，可以做到互相监督、共同遵章守纪。 A．互检 B．自检 C．交接检查 3、施工现场的三违是指违章指挥、违章作业、（ A ） A．违反操作规程 B．违反有关规定 C．违反劳动纪律 4、（ B ）是履行安全生产职责，落实安全技术措施的重要环节。 A．安全生产责任制 B.安全技术交底 C.安全生产培训制度 5、机械设备的安全装置的作用是（ C ）。 A．杜绝人的不安全行为 B．避免机械设备发生故障 C．减少人身伤害事故 6、以下哪种作业不属于特种作业范围？（ C ） A．电工作业 B．场内机动车驾驶 C．木工作业 7、安全色中的红色表示（ C ）。 A．提醒注意 B．通行 C．禁止、危险 8、下列行为当中，哪项是不安全的行为？（ A ） A．攀、坐不安全的装置 B．使用有安全装置的设备 C．选用合适的防护用品 二、填空题（每空2分，共24分）
1、党和国家的安全生产方针是“安全第一，预防为主，综合治理”，其原则是管生产必须管安全。 2、火警电话、急救电话分别是 119 、 120 。 3、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。 4、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。 5、基建上常用的三宝有安全帽、安全网和安全带。 6、职工伤亡分为五类：即轻伤事故，重伤事故，死亡事故，重大事故和特大事故。 三、判断题（每题2分，共40分） 1、.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件直无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。（√） 2、搅拌输送车装料前，应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。（√） 3、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。（√） 4、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。（√） 5、施工现场的安全管理和安全设施只需要达到本单位负责人的要求就可施工。（ X ） 6、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。运送混凝土的时间不得超过规定的时间。（√） 7、安全帽的使用期以没有损坏为准。（ X ） 8、从业人员享有批评、检举控告权和拒绝违章指挥、强令冒险作业的权利。（√） 9、“预防为主”是安全方针的核心和具体表现。（√） 10．安全生产管理是企业管理人员的事，跟普通工人无关。（×） 11、开工前，管理人员、作业人员不要经过安全培训即可上岗。（×）
安全技术交底 安全技术交底表编号 工程名称盘锦行政服务中心综合楼C 施工部位地下室工种振捣手 施工单位山东同翔劳务有 限公司 安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 针对性交底: 一、混凝土浇筑 1.混凝土浇注作业包括混凝土的垂直运输、灌注、振捣等施工过程，是一个多工种人员的联合作业，各工种人员必须遵守本工种的安全操作规程； 2.不得直接在钢筋上踩踏、行走； 3.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须设漏电保护器，插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘于套。 二、混凝土振捣棒 1.使用前检查各部位，应连接牢固，旋转方向正确； 2.振捣器不得放在初凝的砼地板、脚手架、道路和干硬的地面进行振捣,如检修或作业间断应切断电源；
3.插入式振捣器转轴的弯曲半径不能小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直沉入砼，不得用力硬插、斜握全面插入砼中； 4.振捣器应保持清洁，不得有砼结在电动机壳上，妨碍散热； 5.作业转移，导线应保持足够长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器； 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套；作业后，必须作好清洗、保养工作，振捣器要放在干燥处。 交底人签名职务交底时间 项目总监项目总工 接受交底人 签名 注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。
监表C2 施工技术交底记录 项目名称：佛山市禅西大道北延线立交工程承包单位：湖南高岭建设集团股份有限公司 合同段： / 监理单位：长沙中核工程监理咨询有限公司编号：项目名称佛山市禅西大道北延线立交工程会议主持 交底单位湖南高岭建设集团股份有限公司接受单位路面工程混凝土基层施工队交底部位路面工程混凝土基层交底日期 交底内容： 水泥混凝土路面基层施工技术要点： 本项目收费站路面采用21cm+26cm厚的水泥混凝土路面，根据路面面层工程量和工艺要求，水泥混凝土采用商品砼，混凝土输送车运输,三辊轴整平机配合人工摊铺施工。 水泥混凝土面层施工顺序：施工准备→基层验收→测量放样→模板安装→钢筋加工安装→混凝土拌和、运输→混凝土摊铺→切缝→养护→切缝处理→刻纹→竣工验收。 ㈠、模板技术要求、材料要求 1、模板 公路混凝土路面板的施工模板应有足够的刚度，模板的（加工矫正）精确度及尺寸要求符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003)第7.2.1小节的规定；横向施工缝端模板按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管；3、模板数量根据施工进度和施工气温确定，并满足拆模周期内周转需要；4、模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）第7.2节的规定。 2、原材料 a、水泥 水泥砼路面施工所用水泥，必须选用标号不低于425#的路面硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须要有产品出厂合格证，并须对品种、标号、包装、数量和出厂日期等进行严格的检查验收，然后，按要求取样送检。为确保水泥砼路面颜色一致，在水泥路面施工过程，必须自始至终采用同一厂家生产的同一标号的水泥，并做到先到先用。对于因存储不当引起质量明显降低或出厂超过二个月的水泥，必须在使用前对其进行复检，并按复检结果使用。 b、骨料 水泥砼路面施工所用细集料，必须选用洁净、坚硬，耐久的天然砂、机制砂或混合砂，
混凝土技术交底范 文
1#商业砼工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装 完毕，经检查 符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2、浇筑混凝土用的架子及布料机已安装完毕.并经检查合 格。 3 振捣器(棒)经检验试运转合格。 4、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训， 混凝土浇筑申 请书已被批准。 (二) 施工机具 双轮手推车、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、塔式起重机、混凝土标尺杆等。 二、质量要求 1、混凝土原材料及配合比设计质量要求符合《混凝土结构工 程施工质量验 收规范》(GB50204- )的规定。
2、混凝土施工质量要求符合《混凝±结构工程施工质量验收规范(GB50204- )的规定。 3、现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204- )的规定
三、工艺流程 作业准备→柱、梁、极、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与撮捣→养护四、操作工艺 (一) 作业准备 1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检
查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无明水。 4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐、预检。 (二)混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2-14的规定。 表2-14 混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min） 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 (三)、混凝土浇筑与振捣的一般要求
钢筋混凝土安全技术交底 1．混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 2．泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 3．混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。 4．泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。 5．泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 6．水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。 7．垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 8．敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。 9．作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 10．泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
11．混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 12．使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 13．泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min （冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 14．泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 15．浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 16．作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。 17．严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 18．各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。 19．遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。 20．现场补充交底内容：
砼罐车司机安全技术交底 交底人：地点：工区公室等级：二级 参加人员签字： 内容： 1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证以及特种机械上岗证，并符合相关规定。 2、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常，司机应负责经常检查。 4、应检查动力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 5、启动内燃机应先进行预热运转，各仪表指示正常，制动气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3-5分钟，确认一切正常后，方可装料。 6、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量，并根据地形及气候情况调整装载混凝土量，在冬季施工或者运送路线有陡坡时，为防止路滑、陡坡出现事故发生，装载混凝土不得超过额定容量的70%. 7、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内水和杂物排尽。 8、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，不得自由摆动。
9、运输前，排料槽应锁止在“行驶位置”，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。 10、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不能停转。夏季高温时混凝土不得超过2小时，阴雨天气或者冬季气温低时不得超过2.5小时，混凝土到现场后停留时间不得超过1小时，超过时应及时联系施工负责人及拌合站调度做必要的技术处理，以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时，应对搅拌筒采取保温措施，搅拌筒加设保温套。 11、搅拌筒由正变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵手柄放到反转位置。 12、行驶在不平路面或者转弯处应降低车速至15km/h，并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。 13、搅拌筒内的混凝土塌落度不宜小于8cm，搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。 14、水箱的水位应保持正常，冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。 15、严禁将混凝土罐车作为混凝土搅拌机使用。 16、严禁私自往搅拌筒内加水。 17、严禁将剩余混凝土乱倒，剩余混凝土由拌合站或者现场施工负责人统一安排。 18、严禁违规停车。 19、 记录人：日期：年月日
混凝土罐车司机:安全技术交底-制度大全 混凝土罐车司机:安全技术交底之相关制度和职责，单位名称交底时间交底部位交底工种交底内容:混凝土罐车司机安全技术交底1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证及特种机械上岗证,并符合相关规定。2、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动... 单位名称交底时间交底部位交底工种交底内容:混凝土罐车司机安全技术交底1、混凝土罐车司机必须持有驾驶证及特种机械上岗证,并符合相关规定。2、混凝土罐车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。3、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒的机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常,司机应负责经常进行检查。4、应检查动力装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。5、启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3—5分钟,确认一切正常后,方可装料。6、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量,并根据地形及气候情况调整装载混凝土量,在冬季施工或运送路线有陡坡路段时,为防止路滑、陡坡出现事故发生,装载混凝土不得超过额定容量的70%。7、搅拌输送车装料前,应先将搅拌简反转。使筒内的积水和杂物排尽。8、装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌筒转速,使进料顺利。9、运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。10、运输中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。夏季高温时混凝土运输不得超过2小时。阴雨天气或冬季低温时不得超过2.5小时,混凝土到现场后停留不得超过1小时,超过时应及时联系施工现场负责人及拌合站调度做必要技术处理,以免混凝土凝固造成事故。冬季施工运输混凝土时,应对搅拌筒采取保温措施,搅拌筒加设保温套。11、搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。12、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。13、搅拌筒内装的混凝土塌落度不宜小于8cm,搅拌装置连续运转时间不宜超过8小时。14、水箱的水位应保持正常。冬季停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。15、严禁将混凝土罐车作为混凝土搅拌机使用。16、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒人口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块,并把搅拌筒手柄放到停止位置上。当需进人搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。混凝土罐车司机签字:交底人现场技术员安质部部长劳务队负责人项目总工现场副经理学习部职责学工职责学术职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
准备工作并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及,钢筋的隐蔽验收工作已完成1.1 固定情况。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支1.2 架稳定，支撑稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密符合规范要求。由混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量并报检测中心审批。1.3 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，1.4 对重点部位单独交底，设专人负责做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。1.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架1.6 加固情况。各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距1.7 切口）分隔。混凝土浇筑前由试验部门提供含具体供应时间、标号、所需车辆数量及其1.8 间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度等相关资料。结构施工全部采用集中商品砼1.9 检查砼泵和泵车设置处是否坚实可靠，如有坡度需加以垫平或固定。1.10 输送管道的敷设应符合“路线短、弯道少、接头密”的要求。1.11 检查砼泵的受料斗和输送管线，不允许有阻塞物。1.12 在正式泵送砼前，要压送水、水泥砂浆湿润输送管线和泵体。泵送过程中，1.13 严禁加水。浇筑部位经总包部及监理检查验收通过，具备砼浇筑条件。1.14 砼申请单由工长填写，现场执行经理和项目经理审核，报总包部相关负责1.15 人批准，调度员负责与集中搅拌站联系砼的供应。2施工顺序 2.1清理：在混凝土浇筑前先将模板内杂物清理干净。 2.2混凝土浇筑和振捣一般要求。 2.2.1每段混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 2.2.2浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或溜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。 2.2.3浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比石子砂浆。2.2.4浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 2.2.5使用30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm），振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以上消除两层的接缝，平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。． 3砼浇筑技术措施 结构砼浇筑前要考虑整个栋号混凝土的浇筑顺序，并顾及混凝土前后浇筑时间间隔、混凝土终凝时间、成型钢筋的保护、砼的标号的变化。 结构砼施工时,一方面加强搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程加强砼质量的监控，严禁向砼内任意掺水。砼
全轻混凝土地面技术交底 一、工程概况 本工程为中冶·城邦国际一期工程楼地面保温工程，为现场浇筑全轻混凝土，混凝土密度为1100Kg/m3，浇筑高度为40mm。 二、编制依据 1、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 3、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007） 4、《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 7、《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》（DBJ50/T-151-2012） 8、图纸设计说明 9、建筑节能计算报告书 10、其他现行建筑节能及建筑工程验收标准 三、施工准备 1、主要材料 （1）全轻混凝土保温配合比为：干混料：轻集料：水：=1.0：1.30：0.44 （2）材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场检验。 2、工具准备 1、专用设备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车； 2、普通工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，水桶，扫帚，水锤，方尺，托线板，钢尺等； 四、施工工艺流程
五、施工工艺 1、在一般混凝土基面上浇筑全轻混凝土，应先用混凝土凿毛机进行抓毛，阴阳角和渣子清理干净，不能有异物杂质，然后用高压水泵将地面冲洗干净，待无积水后，拉线打耙做标高。 2、严格按设计的强度和配合比要求施工。 3、在基层上涂刷一层界面砂浆，等待其初凝后，保证其均匀密实。然后浇筑全轻混凝土。 4、现场浇筑全轻混凝土时，环境温度及表面温度不得低于5℃。 6、在搅拌机内加入1/2总用量水、干粉料和轻集料预拌1分钟，剩余水拌和3～4分钟。 7、采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长2米的铝合金刮杠初次抹平，用滚筒压实，再进行表面二次抹平。平整度用2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化，根据天气情况约4-6小时后，用原浆配制浆料收平、拉毛地面。 8、浇筑完的全轻混凝土采用覆盖浇水养护7天，养护期间严禁行走和在其上面堆积物品 六、施工注意事项 1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；