电源模块测试规范
目录
1.目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
2.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4
3.引用/参考标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
4.测试项目﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
4.1 常规性能指标测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 4.1.0 遥控特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4
4.1.1 输出整定电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5
4.1.2 输入电压范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5
4.1.3 负载调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5
4.1.4 电压调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5
4.1.5 稳压精度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
4.1.6 效率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
4.1.7 输入过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6
4.1.8 输入欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7
4.1.9 输出限流特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7
4.1.10 输出电压微调性能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7
4.1.11 输出过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8
4.1.12 输出欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8
4.1.13 温度系数﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
4.1.14 纹波与噪声﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9
4.1.15 开关机特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒10
4.1.16 动态负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒10
4.1.17 输入反射电流﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11
4.1.18 耐压测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11
4.1.19 容性负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
4.1.20 输入电压跌落﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
4.1.21 动态输入电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12
4.1.22 输入瞬态冲击电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13
4.1.23 温升测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.23 电话衡重杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.24 宽频杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14 4.1.25 交互调节特性测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2 环境实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 15 4.2.1 可焊性实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2 温度实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.1 高温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.2 低温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.3 恒定湿热实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.4 高温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.5 低温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.6 高低温循环实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.7 高低温冲击实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3 电磁兼容测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.1 传导干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.2 辐射干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.4 机械实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18 4.2.4.1 振动﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18
4.2.4.2 冲击﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18
5.特殊说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 18
1、目的
规范二次电源模块的测试方法。本测试规范包括二次电源模块的测试项目、测试目的、接线图、测试方法。
2、适用范围
适用于二次电源模块的测试。
3、引用/参考标准
3.1、CISPR 22-1993（96后出版）
3.2、GB/T 16821-1997 通信用电源设备通用实验方法
3.3、邮电部标准《通信用直流一直流模块进网质量认证检验实施细则》
3.4、华为电气二次电源模块测试规范
3.5、电工电子产品环境试验国家标准汇编
4、测试项目
4.1、常规性能指标测试
4.1.0 遥控特性（仅限于有遥控端子的型号）
1、测试目的：测试模块提供的遥控端子来控制模块开关机的性能，应能正常实现遥控开关机。
2、线路图：按图1接线
可调直流电源被测电源负载
+ -Vin+
Vin-
Vout+
Vout-
+
-
电压表
CNT
注：1）若输出有Sense 端，则将Sense+(S+)与Vout+短接，Sense-(S-)与Vout-短接
2）部分模块在输入端设置有使能端（即CNT端），分为高电平和低电平使能两种情况，如要使用，请按厂家要求接入电平。
3）部分模块需要在输入、输出端接上电容等外围器件，该器件的取值请参见产品的企业标准或使用说明书。
图1
4)对于非隔离的模块，要将所有地统一共地。
3、测试方法:
在额定输入电压，额定负载条件下，如果模块是正逻辑，则使能端CNT接高电平时模块正常输出,反之，CNT接低电平模块无输出；如果模块是负逻辑时，则使能端
CNT接低电平，模块应正常输出,反之，CNT接高电平电平模块无输出。（其中的参考电平见厂家资料）
注：测试时应单独对CNT悬空的逻辑特性进行测试并记录
4.1.1输出整定电压
1、测试目的:测试额定条件下二次模块输出整定电压
2、线路图：按图1接线
3、测试方法：
标称输入电压，50%额定负载的情况下，起机，输出稳定后，读此时的输出电压值，即为输出整定电压值。
4.1.2 输入电压范围
1、测试目的:测试模块正常工作的输入电压范围, 在该范围内模块应能稳定工作, 正常的开关机。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法：
负载为额定负载，调整输入电压为最小输入电压、额定输入电压、最大输入电压，反复开关机，电源应能正常起机，输出电压在稳压精度范围内。
4.1.3 负载调整率（负载效应）
1、测试目的：测试模块电源在输出负载变化情况下输出电压偏离整定值的百分比。
2、线路图：按图1接线
3、测试操作步骤：
（1）输入电压为额定输入电压，接最小负载，测出输出电压Vo1
（2）输入电压为额定输入电压，接满负载，测出输出电压Vo2
（3）负载调整率按以下公式计算：
负载调整率= （V-Vo）/Vo×100%
式中：Vo—为整定值
V—Vo1和Vo2中相对Vo偏差最大值
4.1.4 电压调整率（源效应，又叫线路调整率）
1、测试目的:测试输入电压在全输入范围内变化时输出电压偏离输出整定电压的百分比。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
（1）调节输入电压为允许输入电压的下限值，接额定负载，测试输出电压Vo1
（2）调节输入电压为允许输入电压的上限值，接额定负载，测试输出电压Vo2
（3）电压调整率按以下公式计算：
电压调整率= （V-Vo ）/Vo ×100%
式中：Vo —为整定值
V —Vo1和Vo2中相对Vo 偏差最大值
注：多路输出的器件，如果生产厂家给出的某单路的额定负载功率+其余输出最小负载功率>器件额定输出功率，则测试时该单路的额定负载为：器件额定输出功率－其余输出最小负载功率，其余各路输出一律接最小负载。如果要求各路都要接额定负载，而各路额定负载之和大于器件输出功率，则各路负载按相同比例减少，各输出之和等于器件额定输出功率。
如无特殊说明，本规范测试项目皆符合此注释。
4.1.5 稳压精度（又叫电压精度）
1、测试目的: 输入电压在全范围变化,输出负载在全范围变化时输出电压偏离整定值的百分比.
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
（1）负载为额定载时在允许的输入范围内调节输入电压，测量输出电压。
（2）调整输入电压为额定输入电压，改变负载电流为最小负载至额定负载，测量输出电压。
（3）根据以上两步测试的电压值，按下面公式计算：
稳压精度= （V-Vo ）/Vo ×100%
式中：Vo —为整定值（即额定输入，半载时的输出电压，下文定义相同）
V —（2）、（3）所测电压相对Vo 偏差最大值
4.1.6 效率
1、测试目的：测试常温下，标称输入电压，额定负载条件下，模块的效率。
2、线路图： 接线图如图1，并在输入、输出端分别接上功率计（或者电压表和电流表）
3、测试方法:
（1）在额定输入电压、额定负载下，测量输入功率Pi （或者输入电压Vi 和输入电流Ii ）、输出功率Po （或者输出电压Vo 和输出电流Io ）
（2）效率按以下公式计算：
效率＝ ×100％ Po Pi 式中：Po=Vo×Io
Pi=Vi×Ii Vo
输出电压输出电流
输入电压
输入电流Io Vi Ii
4.1.7 输入过压保护
1、测试目的：输入电压异常时, 为保护模块电源, 一般具有输入过压保护功能，测试输入过压保护时的电压值。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法：
（1）标称输入电压，起机后，逐渐调高输入电压，在规定的过压范围内，电源应该关机，记录关机时的输入电压值。
（2）关机后，再降低输入电压，电源应能重新起机，记录起机时的输入电压值。在此起机过程中，不得有振荡发生。
4.1.8 输入欠压保护
1、测试目的：输入电压异常时, 为保护模块电源或其前面的供电电源, 一般具有输入欠压保护功能，测试输入欠压保护时的电压值。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法：
（1）标称输入电压，起机后，逐渐调低输入电压，在规定的欠
压范围内，电源应该关机，记录关机时的输入电压值。
（2）关机后，再调高输入电压，电源应能重新起机，记录起机时的输入电压值。在此起机过程中，不得有振荡发生。
4.1.9 输出限流特性（过流保护特性）
1、测试目的:模块输出负载电流增大时将进入限流状态,电流不再增加，输出电压不断下降，测试模块的限流点。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法：
（1）额定输入电压额定负载条件下，逐渐调大负载电流值至输出电压明显下降（一般下降到5%Vo，或者参照具体的指标定义），测量其电流值应在规定的过流保护点范围内。
（2）对有输出短路保护要求的电源，在各种输入电压条件下多次短路不应损坏。
4.1.10 输出电压微调性能（仅限于有输出可调功能者）
1、测试说明:测试通过模块给定的微调端子调节输出电压的能力。
2、线路图：按图2接线
图2
注：电位器VR的取值，不同的型号依据使用说明有不同的取值其余的外部接线见图1中注释
3、测试方法:
（1）额定输入电压，额定负载条件下，起机。
（2）闭合SW1或SW2，调VR，直到电压表读数能大于规定的输出可调节范围上限。打开SW1或SW2。
（3）闭合SW2或SW1，调VR，直到电压表读数能小于规定的输出可调节范围下限。打开SW2或SW1。
4.1.11 输出过压保护（仅限于有输出可调功能者，且输出电压能调到保护点）
1、测试目的:在模块异常或输出串有高压的情况下, 模块自动实现关机,保护后面的元器件或本身,测试输出过压保护的性能。
2、线路图：按图2接线
3、测试方法:
（1）标称输入电压，额定负载，起机。
（2）闭合SW2或SW1，调VR，使VR值变小，直到Vo读数突变为0前的电压表的读数为过压保护点电压。
4.1.12 输出欠压保护（仅限于有输出可调功能者，且输出电压能调到保护点）
1、测试目的:模块输出电压异常,低于一定值时,为防止其供电的电路误动作,模块有输出欠压保护功能,测试该功能的正确性。
2、线路图：按图3接线
3、测试方法：
（1）标称输入电压，额定负载，起机。
（2）闭合SW1或SW2，调VR，使VR值变小，直到Vo读数突变为0前的电压表的读数为欠压保护点电压。
4.1.13 温度系数
1、测试目的: 测试环境温度变化时输出电压的变化相对于整定值和温度的百分比.
2、线路图： 接线图如图1，并且将被测电源模块放到高低温箱中
3、测试方法：
（1）额定输入电压，额定负载，环境温度为常温T0（25℃）条件下，测试输出电压V0；
（2）将电源的工作温度调节到上限值T1，稳定工作后（一般半小时），测试在此条件下的输出电压V1；
（3）将电源工作温度降低到下限值T2，稳定工作后（一般半小时），测试在此条件下的输出电压V2；
（4）根据下式计算温度系数：
温度系数＝ /△T×100％ 式中： △T 一温差（即T1-T2）
|V1-V2|Vo
4.1.14 纹波与噪声
1、测试目的: 测试模块直流输出上叠加的与电源开关频率同频的波动即纹波 和高频杂音峰峰值。
2、线路图：接线图如图1，并在输出端接上模拟示波器，使用示波器探头的地
3、测试方法：
额定输入，额定负载条件下，在示波器的20MHz 带宽下测试叠加在直流输出端的纹波和噪声。纹波和噪声示意图如图4：
图4
4.1.15 开关机特性
1、测试目的:测试全输入电压和全负载范围情况下, 模块的开关机特性, 注意输入电压源和负载的特性对开关机性能的影响。
2、线路图：按图1接线，并且在输入输出端接上示波器
3、测试方法：
在全输入电压范围，全负载（负载为阻性负载）范围，反复开关机，用示波器观察开关机过冲幅度和开机时间。同时开关机不能有振荡。
4.1.16 动态负载特性
1、测试目的:测试输出负载变化情况下, 模块输出电压稳定在整定值的能力，过冲幅度和恢复时间应满足要求。
2、线路图：按图1接线，并在输出管脚处接数字示波器
3、测试方法:
（1）输入电压为额定值，使输出负载在额定值的25％－50％－25％和50％－ 75％－50％周期性变化，其电流变化速度见厂家给定资料。如厂家没有给出，则按照周期1MS，变化速率1A/US设定。
（2）用示波器测量输出电压的过冲幅度及恢复时间。恢复时间以负载调整率规定电压为比较电平（或者参照厂家资料）。注意此时器件不能出现啸叫。
4.1.17 输入反射电流
1、测试目的:为衡量模块对同一电源供电的其它设备的影响, 测试模块输入电流上叠加的交流电流值.
2、线路图：按图5接线
图5
C1，C2以及其他必要的外围器件的取值以及是否加上参照厂家提供的资料
3、测试方法:
在额定输入电压，额定负载条件下起机。观察示波器上的波形，读出反射电流值。
4.1.18 耐压测试
1、测试目的:模块输入——输出、输入——外壳、输出——外壳间隔离, 测试其绝缘强度。
2、线路图：按图6接线
a、输入——输出外壳
图6
注：a、若有CASE端，则外壳相当于CASE端
b、对多输入、多输出的模块，将所有的输入短接，所有的输出和Sense端短接。
3、测试方法:
（1）将耐压计的电压设为规定的耐压值，电流设为规定的漏电流值，时间设为规定的测试时间值。
（2）按耐压计的“START”，开始加压，在规定的测试时间内，模块应无击穿，无飞弧现象。
4.1.19 容性负载特性
1、测试目的:测试模块带容性负载能力，特别是启动过程中，输出电压的上升特性和启动后的稳定能力。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
（1）额定输入，接轻载，以厂家给定的最大容性负载接上电解电容，起机应正常。用示波器观测输出波形，电源必须正常工作。
（2）额定输入，接额定负载，以厂家给定的最大容性负载接上电解电容，起机应正常。用示波器观测输出波形，电源必须正常工作。
（3）额定输入，接轻载，以厂家给定的最小容性负载接上电解电容，起机应
正常。用示波器观测输出波形，电源必须正常工作。
（4）额定输入，接额定负载，以厂家给定的最小容性负载接上电解电容，起
机应正常。用示波器观测输出波形，电源必须正常工作。
注：厂家未给出最大容性负载，则根据输出额定电流，按1000UF/A计算容
值。额定输出电流大于10A的，一律按10A处理。
厂家未给出最小容性负载，则根据输出额定电流，按10UF/A计算容值。
额定输出电流大于10A的，一律按10A处理。如果不能满足，则增加容值，直至输出稳定为止。
4.1.20 输入电压跌落
1、测试目的:测试输入短时电压跌落时, 模块在电压恢复正常后应能正常工作，过冲量不得超过10%标称输出电压。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
（1）额定负载，输入电压在额定值和0之间动态变化，其变化规率为0V持续时间稍大于输出电压跌落到0即可，额定输入电压持续时间为60s，持续脉冲数为5个。
（2）测试完毕，模块在电压恢复正常后应能正常工作，过冲量不得超过10%标称输出电压。
4.1.21 动态输入电压
1、测试目的:测试模块在输入电压波动情况下,电源模块应能正常工作，输出电压波动小于稳压精度要求。.
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
（1）额定负载，输入电压在最大值和最小值之间动态变化，其变化规律为两种电压持续时间皆为400ms，持续脉冲数为10个。
（2）在测试过程中，用示波器观测输出波形，电源必须正常工作。
4.1.22 输入瞬态冲击电压
1、测试目的:测试输入瞬态冲击电压时, 模块不应损坏, 可实现保护,脉冲过后应能自动开机,正常运行，各项指标正常。
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
（1）额定负载，输入电压在额定输入值和100V（对标称输入电压为24V则为
50V）之间动态变化，其变化规率为100V高电压持续时间为100ms，额定输入电压持续时间为60s，持续脉冲数为5个。
（2）测试完毕，电源不得有任何不可恢复性损坏。
4.1.23 温升测试
1、测试目的:测试模块温升作为可靠性评估依据.
2、线路图：按图1接线
3、测试方法:
调输出电压到上限，额定负载，达到热平衡后，测壳温，Tcase-Tmax(允许的最高工作温度)<45℃。
4.1.23 电话衡重杂音测试
1、测试目的：测试电源模块输出端的电话衡重杂音
2、测试线路图：按图7接线。
图7
3、测试方法：
(1)、采用“平衡输入”，输入阻抗选“∝”档，频段选“电话”，时间常数选“200mS”。
(2)、一开始将电平转换开关置+40dB处。
(3)、旋转电平转换开关，直到表头指示出清晰的读数。
(4)、读出表头的指示值。
4、注意事项：
(1)、测试杂音时，各种连线要尽量短，特别是负载连线，最好不要超过1米。
(2)、各种连线要采用平衡线或同轴线或双绞线，避免引入高频干扰，造成测量误
差。
(3)、地线连接尽量采用一点接地法，避免由于地线环路串入干扰
(4)、负载应优先选用电子负载，而电子负载应工作在恒阻(C·R)状态，电子负载
本身要接地。
(5)、选用平衡输入时，杂音计要接1uF的无级电容进行隔直。
4.1.24 宽频杂音测试
1、测试目的：测试电源输出端的宽频杂音
2、测试线路图：在图7中，去掉1uF的电容。
3、测试方法：
（1）、采用“同轴输入”，输入阻抗选“∝”档，频段选“II和III”，时间常数选“200mS”。
（2）、一开始将电平转换开关置+40dB处。
（3）、旋转电平转换开关，直到表头指示出清晰的读数。
（4）、读出表头的指示值。
4.1.25 交互调节特性测试（仅对多路输出有效）
1、测试目的：测试多路输出的电源板其中一路负载变化时对其他路输出的影响。
2、测试线路图：按图1接线。
3、测试方法：
（1）、标称输入，各路都为额定负载。
（2）、其中一路的负载从最小到最大变化，用万用表测试其他路输出电压的值，应在规定的输出电压范围内。
（3）、最小输入，各路都为满载。重做（2）
（4）、最大输入，各路都为满载。重做（2）
4.2环境实验
4.2.1 可焊性实验
1、技术要求：管脚上锡面积大于90%
2、实验方法：
（1）将涂有助焊剂引脚放入230℃锡锅3S后取出，引脚上锡面积应达到要求。
（2）对锡铅镀层材料的管脚在150℃高温存储24小时后，重复步骤一
4.2.2 温度实验
4.2.2.1 高温贮存试验
1、测试目的:检查模块电源在高温环境存储之后有无损坏。
2、所用仪器：高温箱
3、线路图：无
4、测试步骤：
（1）初始检测：在正常条件下，对样品进行外观检查和各项指标测试。
（2）试验：把不包装、不通电的样品放入高温箱内，将箱温调至模块电源存储温度的最高值，试验时间从箱温达到规定值时算起。
（3）最后检测：经2小时试验后，将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压、纹波测试。
4.2.2.2 低温贮存试验
1、测试目的:检查模块电源在低温环境存储之后有无损坏。
2、所用仪器：低温箱
3、线路图：无
4、测试方法
（1）初始检测：在正常条件下，对样品进行外观检查和各项指标测试。
（2）试验：把不包装、不通电的样品放入低温箱内，将箱温调至模块电源存储温度的最低值，试验时间从箱温达到规定值时算起。
（3）最后检测：经2小时试验后，将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
4.2.2.3 恒定湿热试验
1、测试目的：检查模块电源在40±2℃，相对温度95％的恒定湿热条件下，经48h试验后，是否损坏。
2、所用仪器：湿热温箱
3、线路图：按图1接线，并且将被测模块放入湿热温箱内。
4、测试方法：
（1）初始检测：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出电压指标测试。
（2）试验：将样品按输入、输出接好线，将箱温调至40 ℃，湿度调至95%，当箱温及湿度达到规定值时，接通电源，输入电压为标称值。
（3）实验检测：实验过程中，通过检测输入功率或输出电压值来判断模块是否工作正常。
（4）最后检测：经48小时试验后，将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
注：恒定湿热实验也可以按照国标方法进行，即将不包装、不通电的样品放入湿热箱内，然后按（4）步进行。
4.2.2.4 高温带电老化实验
1、测试目的：测试模块电源在高温条件下正常工作的能力。
2、接线图：按图1接线，并将被测模块放入高温箱内
3、测试方法:
（1）初始检测：在正常大气条件，对样品进行外观检查和输出电压测试。
（2）试验：将样品按输入、输出接好线，放置试验箱内，温度达到要求值时，接通电源。
（3）在额定负载条件下，输入电压分别为标称值、最大值、最小值，各进行
2小时试验，实验过程中反复开关机，模块起机应正常。
（4）在最小负载条件下，标称输入电压，进行2小时试验，实验过程中，反复开关机，模块起机应正常。每次实验条件改变之前，对输出电压和纹波进行测试。
（5）最后检测：将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
4.2.2.5 低温带电老化实验
1、测试目的：测试模块电源在低温条件下正常工作的能力。
2、接线图：按图1接线，并将被测模块放入低温箱
3、测试方法:
（1）初始检测：在正常大气条件，对样品进行外观检查和输出电压测试。
（2）试验：将样品按输入、输出接好线，放置试验箱内，温度达到要求值时，接通电源。
（3）在额定负载条件下，输入电压分别为标称值、最大值、最小值，各进行
2h实验，实验过程中反复开关机，模块起机应正常。
（4）在最小负载条件下，标称输入电压，进行2小时试验，实验过程中，反复开关机，模块起机应正常。每次实验条件改变之前，对输出电压和纹波进行测试。
（5）最后检测：将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
4.2.2.6 高低温循环实验
1、测试目的：检查电源在规定工作温度的最高温、最低温连续变化环境下工作的性能。
2、所用仪器：高低温箱
3、线路图：按图1接线，并且将被测模块放入高低温箱。
4、测试方法：
（1）初始检测：在正常条件下，对样品进行外观检查和输出电压测试。
（2）试验：将样品按输入、输出接好线，放置试验箱内，在最高及最低的环境工作温度进行交替变化，在最高及最低温度时均保持半小时，温度变化率为5℃/分钟。
（3）在额定负载条件下，输入电压分别为标称值、最大值、最小值，各进行
2个循环实验，实验过程中反复开关机，模块起机应正常。
（4）在轻载条件下，标称输入电压，进行2个循环试验，实验过程中，反复开关机，模块起机应正常。
（5）最后检测：试验后，将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
4.2.2.7 高低温冲击实验
1、测试目的：检查模块电源经受环境温度迅速变化的能力。
2、所用仪器：高低温冲击箱
3、线路图：无
4、测试方法：
（1）初始检测：在正常条件下，对样品进行外观检查和各项指标测试。
（2）试验：把不包装、不通电的样品放入实验箱内，实验开始时的温度应是实验室温度。
（3）温度在最低储存温度和最高储存温度之间变化，在高温及低温时均保持半小时，共做10个循环
（4）最后检测：试验后，将样品取出，在正常条件下，恢复2h后，对样品进行外观检查和输出电压和纹波测试。
4.2.3、电磁兼容测试
4.2.3.1传导干扰
1、测试目的：测量输入电源线上的传导干扰是否在规定范围（满足模块本身指标和满足我司产品的具体要求的范围）内。
2、测试方法:遵循CISPR 22 9
4.2.3.2 辐射干扰
1、测试目的：测试二次模块辐射干扰是否符合要求（满足模块本身指标和满足我司产品的具体要求的范围）。
2、测试方法:遵循CISPR 22 10
4.2.4 机械实验
4.2.4.1 振动
1、技术要求：
样品在三个互相垂直的安装方向上能经受频率为10～55Hz，加速度为50m/s2，X、Y、Z方向依次30min的振动后，样品应无机械损伤、断线、部件脱落等，且各项指标应正常。
2、试验方法：
（1）初始检测：在正常大气条件下，按产品标准要求以及电源中各部件的安装焊接等结构进行检查和指标检测；
（2）试验：将样品直接安装或通过夹具安装在振动台的台面上，按振动试验要求，调好试验设备的振动频率及加速度(或振幅)，开机振机试验；
（3）振后检测：振动结束后，在正常大气条件下，进行外观检查和各项指标进行测试。
4.2.4.2 冲击
1、技术要求：
样品经冲击脉冲峰值加速度为300m/s2，脉冲持续时间为11ms的三个垂直方向X、Y、Z各连续冲击3次后，被测电源应无机械损伤、断线、部件脱落，且各项指标正常。
2、试验方法：
（1）初始检测：在正常大气条件下，对试验样品进行外观、结构检查及技术指标检测;
（2）试验：将样品直接或通过夹具紧固在冲击台台面，按冲击要求，调好冲击加速度，对样品的三个互相垂直的轴线的2个方向连续冲击6次(共计18次)试验；
（3）冲后检测：冲击结束后，在正常大气条件下，进行外观检查和各项指标进行测试。
5、特殊说明
1、稳压精度、负载调整率、电压调整率由于不同的厂家有不同的定义，具体参见厂家资料。
2、测试效率时，如果出现不符合指标要求，则让模块加电半小时，待热平衡后测试，确保测试的准确性。
3、测试多路输出模块时，要注意保证各路输出功率之和不大于模块额定输出功率。
电源测试大全（二）：可靠性测试- 全文 来源：互联网作者：秩名2014年03月04日 14:06 1 分享 [导读]以下将详解电源测试中的可靠性测试。 关键词：电源测试 1 反复短路测试 测试说明 在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。 测试方法： A、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。 B、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。 C、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。 判定标准： 上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。 2反复开关机测试 测试说明： 电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220V，（输入过压点-5V）和（输入欠压点+5V）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。 测试方法：
A、输入电压为220V，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； B、输入电压为过压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作； C、输入电压为欠压点-5V，电源模块带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s（或者可以用AC SOURCE进行模拟），连续运行2小时，电源模块应能正常工作。 判断标准： 以上试验中，电源模块工作正常，试验后电源模块能正常工作，性能无明显变化，合格；否则不合格。 3 输入低压点循环测试 测试说明： 一次电源模块的输入欠压点保护的设置回差，往往发生以下情况：输入电压较低，接近一次电源模块欠压点关断，带载时欠压，断后，由于电源内阻原因，负载卸掉后电压将上升，可能造成一次电源模块处于在低压时反复开发的状态。 测试方法： 电源模块带满载运行，输入电压从（输入欠压点－3V）到（输入欠压点＋3V）缓慢变化，时间设置为5～8分钟，反复循环运行，电源模块应能正常稳定工作，连续运行最少0.5小时，电源模块性能无明显变化。 判定标准： 一次电源模块正常连续运行，最少0.5小时后性能无明显变化，合格；否则不合格。 4 输入瞬态高压测试 测试说明： PFC电路采用平均值电路进行过欠压保护，因此在输入瞬态高压时，PFC电路可能会很快实现保护，从而造成损坏，测试一次电源模块在瞬态情况下的稳定运行能力以评估可靠性。 测试方法： A、额定电压输入，用双踪示波器测试输入电压波形合过压保护信号，输入电压从限功率点加5V跳变为300V，从示波器上读出过压保护前300V的周期数n，作为以下试验的依据。
目录 1目的 (4) 2适用范围 (4) 3 产线测试规范 (4) 3.1 测试设备 (4) 3.2 测试项目 (4) 3.3 测试方法 (5) 3.4测试合格标准 (6) 3.5高温测试适用范围 (6) 4研发测试规范 (7) 4.1 测试设备 (7) 4.2 测试项目 (7) 4.3 测试方法 (9) 4.4测试合格标准 (9) 4.5安全和电磁兼容 (10) 5 电源老化规范 (11) 5.1 测试设备 (11) 5.2常温老化 (11) 5.3高温老化 (12) 5.4高温老化适用范围 (13)
5.5老化合格标准 (13) 6电气检测常规注意事项 (13) 7电气检测流程示意图及说明 (14)
LED电源测试和老化规范 1.目的 为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件 2.适用范围 本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。 3. 产线测试规范 3.1测试设备 交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。 3. 2 测试项目 3. 2. 1输入数据 单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时，检测带载和空载的输入PFC、有功功率。全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。 3. 2. 2输出数据
DC/DC模块电源以其体积小巧、性能卓异、使用方便的显着特点，在通信、网络、工控、铁路、军事等领域日益得到广泛的应用。怎样正确合理地选用DC/DC模块电源呢，笔者将从DC/DC模块电源开发设计的角度，谈一谈这方面的问题，以供广大系统设计人员参考。 DCDC的意思是直流变（到）直流（不同直流电源值的转换），只要符合这个定义都可以叫DCDC转换器。具体是指通过自激振荡电路把输入的直流电转变为交流电，再通过变压器改变电压之后再转换为直流电输出，或者通过倍压整流电路将交流电转换为高压直流电输出。 1 电源模块选择需要考虑的几个方面 额定功率 封装形式 温度范围与降额使用 隔离电压 功耗和效率 2 额定功率 一般建议实际使用功率是模块电源额定功率的30～80%为宜（具体比例大小还与其他因素有关，后面将会提到。），这个功率范围内模块电源各方面性能发挥都比较充分而且稳定可靠。所有模块电源均有一定的过载能力，但是仍不建议长时间工作在过载条件下，毕竟这是一种短时应急之计。 3 封装形式 DC/DC变换器的外形尺寸和输出形式差异很大。小功率产品采用密封外壳，外形十分纤小；大功率产品常采用quarter-brick 或half-brick的形式，电路或暴露，或以外壳包裹。在选择时，需要注意以下两个方面：第一，引脚是否在同一平面上；第二，是否便于焊接。SMT 形式的变换器必须要符合IEC191-6:1990标准的要求，该标准对SMT器件引脚的共面问题做出了严格限定。如果变换器不能满足这个要求，就需要为其设计专门的焊接装配工艺，这会增加装配时间，提高生产成本。 模块电源的封装形式多种多样，符合国际标准的也有，非标准的也有，就同一公司产品而言，相同功率产品有不同封装，相同封装有不同功率，那么怎么选择封装形式呢？主要有三个方面：① 一定功率条件下体积要尽量小，这样才能给系统其他部分更多空间更多功能；② 尽量选择符合国际标准封装的产品，因为兼容性较好，不局限于一两个供货厂家；③ 应具有可扩展性，便于系统扩容和升级。全部符合国际标准，为业界广泛采用的半砖、全砖封装，与VICOR、 LAMBDA等着名品牌完全兼容，并且半砖产品功率范围覆盖50～200W，全砖产品覆盖100～300W。 4 温度范围与降额使用
电源模块测试用例(仅供内部使用)
修订记录
一、概述 电源是设备工作的基本条件，良好的电源必须符合所有功能规格、保护特性、安全规范、可靠性（如老化寿命测试），才能保证我们的设备正常运行。针对EPON系统工作电源，特做以下项目测试，以保障电源符合工作需求，芯片测试需按照使用的场所搭建环境，建议使用光板PCB板。 二、测试项目 .1 外观目测 测试项目：外观测试 测试目的：检测电源的外观尺寸、包装、铭牌是否符合要求 测试仪表：无 测试步骤： 1.表面有无划伤、脏污、毛刺和变形现象，线缆是否破损； 2.铭牌标识是否清楚，包括输入/出电压电流及类型，厂家/型号/认证/生产/日期； 3.检查是否附有产品合格证，各项技术指标说明书； 4.外观尺寸是否相符； 5.验收标准：外观完整，铭牌清晰，附件齐全 .2 相对稳压系数 测试项目：相对稳压系数 测试目的：检验相对稳压系数的规范性 测试仪表：电压表 测试步骤： 1.将被测电源接入标准电源上； 2.被测电源输出端接标准负载； 3.调整标准电源电压，记录变化量； 4.同时记录输出的电压变化量； 5.计算：k=△Uo/△Ui；k值越小越好，具体要求参照相关资料 .3 输出功率及效率测试 测试项目：输出功率及效率测试
测试目的：检验输出功率及效率是否符合设备要求 测试仪表：电压表，电流表 测试步骤： 1.将被测电源接入标准交流电源上； 2.被测电源输出端接负载，并将电流表串入电路； 3.读出电流表数值I，并测出负载两端的电压U； 4.计算W=U*I； 5.被测电源输入端将电流表串入，并测出电压U2； 6.读出电流表数值I2，并计算W2=U2*I2； 7.n=W/W2*100%； 验收标准：输出功率应满足要求,n要求大于75% .4 输出电压调整率 测试项目：输出电压调整率 测试目的：检测电源输入电压在其允许范围内变化时输出电压的变化量测试仪表：万用表 测试步骤： 1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定； 2.分别于低输入电压(Min)，测量并记录其输出电压值； 3.正常输入电压(Normal)，测量并记录其输出电压值； 4.输入高电压(Max)下测量并记录其输出电压值； 5.计算V0(max)-V0(min) / V0(normal) 验收标准：结果应小于±1％ .5 负载调整率 测试项目：负载调整率 测试目的：检测负载变化时，输出电压的变化 测试仪表：万用表 测试步骤： 1.待测电源以正常输入电压及负载状况下热机稳定； 2.直接空载测量并记录其输出电压值V0(min)； 3.接正常负载(Normal)，测量并记录其输出电压值； 4.输入重载(Max)下，测量并记录其输出电压值；
DC-DC电源模块常见应用问题分析与解决 微功率DC-DC电源模块以高集成度、高可靠性、简化设计等多重优势，广泛应用于电路设计中。虽然其应用电路简单，操作简单，但往往在应用时还是会遇到一些常见问题。针对此本文对电源模块常见的应用问题以及如何排除故障进行一次详细的分析。 微功率DC-DC电源模块以高集成度、高可靠性、简化设计等多重优势，受到很多电子设计者的青睐。电源模块虽然应用电路简单，操作简单，但往往在应用时还是会遇到一些常见问题。针对此本文对电源模块常见的应用问题以及如何排除故障进行详细的分析，希望对设计者的电源模块选型时有所帮助。 常见问题一：输出纹波噪声偏大 原因1：模块在使用时，负载为动态负载，使得模块输出电压峰峰值变大，但注意这不是纹波噪声。 当负载电流如果进行周期性突变时，模块输出电压的峰峰值会变大。这是一个瞬态量，但有时会被误以为是纹波噪声。所以当使用一个电源模块给多个电路单元供电时，对于有周期性负载变化的电路，前级需要增加π型滤波，减小这部分电路的瞬态变化对其他电路的干扰。 例如，下图中电路B由于负载大小的变化，使得输入电压波动。为了减小电路B对电路A的干扰，建议在电路B的输入端增加π型滤波。 图 1 电路链接框图 原因2：示波器地线问题 在测试电源输出的纹波噪声时，示波器的地线夹和地线、模块输出引脚形成一个环路，类似于天线接收器，会引入其他噪声。如果测试的环境干扰大，这种噪声也会由示波器引入，影响纹波噪声测试的结果。 且平常我们购买的示波器探头的地与示波器内部的大地线相连，这种情况对工频干扰的抗扰能力弱，容易引入干扰噪声。所以在使用中最好保证示波器探头浮地处理（隔离开示波器的电源地，或者直接使用电池供电的示波器），减少引入的干扰。如果测量对象的供电电源也是浮地，这样更好，这样就不会导致电路特性的改变，使模块输出噪声增大。 问题二：模块启动后，输出电压偏低 原因1：输入端有防反接电路
1、目的 通过进行相关的测试检验评估，确保产品符合安规及品质要求。 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品。 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备，其精度必须高于测试所要求的精度至少一位。 4、检验试验的一般条件 4.1 检验试验的环境要求 如无特殊要求，则试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：20 ~ 30℃； 相对湿度：35% ~ 75%； 大气压力：70 ~ 106KPa。 4.2 检验方法 各检验项目内有检验方法，具体的检验操作方法参考《检验作业指导书》。 5、检验基本原则及判定准则 5.1 检验基本原则 5.1.1 以《检验规范》、《产品规格书》依据，以测试数据为准则。 5.1.2 检验过程中若发现问题比较严重且比较多，需立即停止并及时向上级汇报。 5.1.3 检验过程中，若抽样产品出现问题，但不影响测试的正常进行，则需测完样机的全部项目。 5.2 不合格项目分类 5.2.1 致命问题 安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目。 5.2.2 严重问题 技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求。 5.2.3 一般问题 测试中指标的裕量不足。 5.2.4 讨论问题 研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目。 修改记录版次修订日期批准审核编写 唐恿 2012.3.3
6、检验试验项目 说明：以下检验方法，参照IEC 、GB 、CE 、UL 等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准，产品规格书有要求的项目为必检项目，产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时，以客户的要求为准。输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节，但数据只需记录最低输入电压，额定输入电压，最高输入电压的情况。输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节，但数据只需记录最小负载，半载，额定负载的情况。高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限。输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz （当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入）、最大输入电压时63Hz 、额定高电压输入时为50 Hz 、额定低电压输入时为60 Hz 。 检验试验范围包含但不限于以下项目： 6.1 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率 因素、动态响应、开机时间、异常保护，耐压绝缘、漏电、接地、老化、温升等测试。 6.2 环境适应性检验：高温、低温启动，高温、低温ON/OF 循环冲击，高温、低温储存等试验。 6.3 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查，跌落、振动、模拟运输等试验。 6.4 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X 电容、Y 电 容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验。 6.1 电气性能测试： 6.1.1 空载输入功率 测试说明： 参照产品Spec.，测试空载输入功率须在Spec.标示范围内，同时也需符合下表的限值（输入115V/60Hz 和(或)230V/50Hz 两种模式下测试）： 输出功率标称值Po(W) 空载输入功率限值(W) 0 ＜ Po ＜ 60 1 MAX. 60 ≤ Po ≤ 200 3 MAX. 测试方框图: 图1 测试方法： 1. 先如图1 布置好测试电路。 2. 产品输入额定电压&频率。 3. 电源输出处于空载状态。 4. 读取电参数测量仪上输入功率，此时功率为空载输入功率。 判定标准： 空载输入功率超标： 严重问题 6.1.2 空载输出电压 测试说明： AC 电源 电参数测量仪 待测试 电源 电子负载
.\ 一次电源测试规范 目录 1 范围 6 2 规范性引用文件 6 3 术语和定义 6 4 测试条件7 4.1 环境条件7 4.2 供电要求7 5常规测试内容7 5.1 外观测试7 5.2 输入电压范围8 5.3 输入过压保护点及恢复点8 5.4 输入欠压保护点及恢复点9 5.5 电网特殊波形试验9 5.6 输入启动冲击电流10 5.7 空载输入电流11 5.8 效率和功率因数的检测11 5.9 输入电压调整率12 5.10 负载调整率13 5.11 稳压精度13 5.12 开关机特性14 5.13 启动时间14 5.14 负载动态响应15 5.15 纹波与噪声15 5.16 温度系数测试16 5.17 交调特性(限于多路输出的电源) 17 5.18 输出电压范围和输出过欠压18 5.19 限流及短路性能18 5.20 杂音电压19 5.21 均流性能测试21 5.22 并机插拔测试21
.\ 5.23 并机上下电测试22 5.24 告警和监控22 5.25 音响噪声测试22 6 可靠性测试22 6.1 环境试验23 6.1.1振动试验23 6.1.2冲击试验(半正弦)23 6.1.3低温贮存试验23 6.1.4低温工作试验24 6.1.5高温存储试验24 6.1.6高温工作实验25 6.1.7空载带电老化试验25 6.1.8恒定湿热试验25 6.1.9高低温循环试验26 6.2电磁兼容性(EMC)测试26 6.2.1 EFT（快速瞬变电脉冲群抗扰性试验）26 6.2.2SURGE 26 6.2.3DIP（电压跌落试验）27 6.2.4ESD27 6.2.5输入和输出CE（传导发射）27 6.2.6RE（辐射发射）28 6.2.7电流谐波测试28 7安全测试28 7.1安规结构和安规器件检查28 7.2非常规状态试验29 7.3绝缘阻抗29 7.4绝缘耐压30 7.5低输入电压运行31 7.6高输入电压运行31 7.7过载性能测试32 7.8过热保护32 7.9风道堵塞试验32 7.10风扇堵塞试验33
主题：为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] 为方便做电源的朋友测试，特奉献此开关电源测试规范。[转] wwxc： 开关电源测试规范 第一部分：电源指标的概念、定义 一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既：K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo （百分值），称为稳压器的电压稳定度。 二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。 在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。 在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。 三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。 在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即：纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。 四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。 五．过流保护。是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 热插拔电源模块的应用与 安全控制 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1740-99 热插拔电源模块的应用与安全控制 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 中心议题： ?采用48V分布式电源结构时应考虑的设计问题?用控制器电路解决热插拔运行中的安全问题 解决方案： ?带电插拔时，各种参数决不能超过各元件的极限值或绝对最大额定值 ?带电插入电源模块(IAM)，浪涌电流必须限制在可接受的数值 ?带电插入DC-DC转换器时，转换器的负载电流必须限制在额定值以内 ?负载断开或者未接取样线时不允许DC-DC转换器传输能量 带电插拨功能同时也称为热插拔功能，在电源设计中是非常重要的。在采用故障容限电源架构的应用
系统中，都要求带有热插拔功能以满足零停机时间的要求。在现代模拟通信和数据通信系统中，通常都必需满足这个要求。 实际上，许多大型电信和数据通信系统都采用插入到机架内共同背板上的多个电路板或刀片来构建。由于现代刀片具有更高级的功能，它需要消耗更多的功率，如高级电信计算架构（ATCA）刀片消耗的功率约为≥200W。而背板为刀片以及它们之间的通信提供电源(例如+48V、-48V、12V)。 由于背板电源始终处于开启状态，因此被称为“热”或者“运行着”的背板。刀片必须插入机架而不能影响背板上其余刀片的工作。最新插入的刀片将利用背板的电源工作。如果检测到刀片发生故障，必须从插槽中把这个刀片拔掉，再把新的刀片插入同一个插槽以恢复服务。把刀片插入运行中的背板或者从插槽中拔掉的过程称为“热插拔”。可以支持这个功能的刀片称为“可热插拔”的刀片。 因此本文将介绍以下二个方面的内容：其一、采
说明书：电源模块的使用方法及技巧 1、电池模块显示电压的调节 对有TRIM或ADJ(可调节)显示引脚的电池模块产品，可通过电阻或电位器对显示电压进行一定范围内的调节，一般调节范围为±10％。 对TRIM显示引脚，将电位器的中心与TRIM相连，在所有＋S、－S管脚的模块电池中，其他两端分别接＋S、－S。没有＋S、－S时，将两端分别接到相应主路的显示正负极(＋S接＋Vin，－S接－Vin)，然后调节电位器即可。电位器的阻值一般选用5～10kΩ比较合适。 对ADJ显示引脚，分为输入边调节与显示边节。显示边调节与TRIM引脚的调节方式一样。输入边调节只能上调显示电压，此时将电位器的其中一端与中心相接，另一端接输入端的地。 2、电池模块输入保护电路 一般电池模块产品都有内置滤波器，能满足一般电池应用的要求。如果需要更高要求的电池系统，应增加输入滤波网络。可采用LC或π型网络，但应注意尽量选择较小的电感和较大的电容。 为了防止输入电池瞬态高压损坏电池模块，建议用户在输入端接瞬态吸收二极管并配合保险丝使用，以确保电池模块在安全的输入电压范围之内。为了降低共模噪声，可增加 Y(Cy)电容，一般选择几nf高频电容。R为保险丝，D1为保护二极管，D2为瞬态吸收二极管(P6KE系列)。 3、遥控开/关电路 电池模块的遥控开关操作，是通过REM端进行的。一般控制方式有两种： (1)REM与－VIN(参考地)相连，遥控关断，要求VREF<0.4V。REM悬空或与＋VIN相连，模块工作，要求VREM>1V。 (2)REM与VIN相连，遥控关断，要求VREM<0.4V。REM与＋VIN相连，模块工作，要求VREM>1V。REM悬空，遥控关断，即所谓“悬空关断”(－R)。如果控制要与输入端隔离，则可使用光电耦合器作为传递控制信号。 4、电池模块的组合 (1)并联扩容。将相同电池模块显示端并联，可使显示能力增强，但并联电池模块的显示电压要调整得比较一致，以保证相对均流，同时避免不必要的振荡。对有较大电流显示的电池模块，还可仔细设计引线电阻，以达到均流效果。用这种方法并联的模块，不宜超过2个。同时，如果其中一块模块显示有故障，整个系统都将不能正常工作。并联扩容连接电路RL为负载。 (2)冗余热备份并联。将相同的电池模块显示端通过二极管后并联可使显示能力增强，以提高电池系统的可靠性。原则上如果配合相应显示报警电路，将电池模块放在可拆卸的母线上，这样，出现故障的模块可及时更换。用这种方法并联的模块，没有量限制。D一般为肖特基二极管。 (3)串联扩容。将相同电池模块显示端串联，可使显示电压倍增，功率也相应增加，而串联显示端须接二极管以进行保护。
（2）三、输入电流检验 ①检验仪器设备 0.5级5A 交流电流表一只 0.5级150V 交流电压表一只
（3） 四、输入浪涌电流检验: ①检验仪器设备，数字带记忆示波器（Tektronix）TDS 210 一台 1AP/mV电流探头一个 0～250V 5KW交流调压器一台 60A闸刀开关一个 （4） 闸刀开关处于开位置，调节5KW调压器，使电压表读数为264V 取样信号输入为CH1,C选定纵坐标为10mV,d选之横坐标为10mS，将坐标位置最大数值，此值应小于30mV，反复进行多次试验，每次试验的时间间隔不应小于LQ1600K打印机打印。 更改单号签名日期 拟制
（5） ）接线，首先将交流电压表调至300V挡，开关电源电压转换开发拨至230位置，可调电阻盘调至最闸刀开关处于开状态，按通市电，调节调压器，使交流电压表指示为220V，调节开关电源线路板可调电阻，使直流电压表指示位置处于23.88～24.12V之间，合上60A闸刀开关， 14.6A,再调节交流调压器使输入电压在150V～264V范围之间变化，记录直流电压表指示最大值与最小值且最小直流电压指示不应小于21.66V，最大电压值不大于26.4V；断开60A 述过程，最小电压值不小于21.6V，最大电压值不大于26.4V。此时断电，将交流电压表拨至 电源电压转换开关拨至115位置，交流调压器调到零位，确保无误后接通市电；调节交流调压器，使输入电范围之间变化。再重复上述两个过程，直流电压表最小指示不应小于21.6V,
（6） ）接线，开关电源电压转换开关拨至230位置，示波器设置为a,自动设置;b,交流耦合，粗调伏1×，反相关闭，c选定纵坐标为100Mv；d,选定横坐标为1S,接通市电，调节交流调压器使交流电压表220V，调节可调电阻盘使直流电流表指示为14.6V，经过一段时间观察，示波器上的指示600mV. 七、电源瞬停保护检验 检验仪器设备 数字记忆示波器TDS-210一台 （7） 数量更改单号签名日期签名日期 拟制
１．直流输出模块电源纹波和噪声测试 直流输出模块电源的输出纹波包含共模和差模两部分，差模纹波又包括开关频率的纹波和远高于开关频率的高频噪声，如图1所示。前者主要由开关频率及谐波组成，后者主要由功率开关器件快速的电压和电流变化产生，这两者都是需要检测的信号。共模噪声是由于接地点电位差的存在造成的输出纹波，这种信号沿输出线同向流动，最终在负载上转换为差模信号影响系统的工作，同样的原理，在测试时，如果探头两根信号线的阻抗不同，共模信号同样会转变成差模信号，影响真实的纹波。共模信号与接地方式有很大关系，可以通过滤波措施进行抑制，不属于模块电源的纹波测试范围，这里只介绍差模纹波的测试方法。 图1模块电源输出纹波示意图 １．１平行线测试法 示波器优先选用带２０ＭＨｚ带宽限制的模拟示波器，其次是带２０ＭＨｚ带宽限制的数字存储示波器。 （ａ） ５０Ｗ及以下模块峰－峰值杂音电压测试电路图 （ｂ）５０Ｗ以上模块峰－峰植杂音电压测试电路图 图２ 平行线测试法示意图 ⑴在输入电压为额定值，输出电流为额定值时：
小功率模块(=50W）输出管脚接平行铜箔带，后接电容，使用20MHz带宽示波器测试并记录输出端的峰-峰值杂音电压；两平行铜箔带的长度为51mm和76mm（2inch和3inch）之间，两平行铜箔带的之间的距离为2.54mm(0.1inch)；C 焊接点的位置与模块输出端子的距离为25.4mm(1inch)，示波器探头接点如图（a）所示，测试点距模块输出端子51mm左右，铜箔带的厚度和宽度（指两平行铜箔带之和）保证电压降小于2%。 大功率模块(>50W）输出管脚接平行铜箔带，后接电容，使用20MHz带宽示波器测试并记录输出端的峰-峰值杂音电压；两平行铜箔带的长度为51mm和76mm（2inch和3inch）之间，两平行铜箔带的之间的距离为2.54mm(0.1inch)；C1焊接点的位置与模块模块输出端子的距离为25.4mm(1inch)，C2焊接点与示波器探头的距离为12.7mm，C1为1?F的聚酯电容或瓷片电容（X7R或X5R类型的）C2为10?F的钽电容。示波器探头点如图（b）所示，测试点距模块输出端子51mm 左右，铜箔带的厚度和宽度（指两平行铜箔带之和）保证电压降小于2%。 ⑵缓慢调节输出负载，从0调到额定负载，在输出端的峰-峰值杂音电压达到最大值时记录下来； ⑶ 将输入电压调节为最大值和最小值，负载在空满载范围内变化时，测试并记录峰-峰值杂音电压的最大值； ⑷取所有测试值中最大值作为峰-峰值杂音电压。 这一测试方法被大多数模块电源制造商接受，在条件允许的情况下优先选用这一测试方案 １．２靠接法和双绞线测试法 靠接法和双绞线测试法的示意图如图３和图４所示，用20MHz带宽限制的数字存储示波器或模拟示波器记录模块电源在输入电压和负载范围内输出电压的最大峰-峰值。采用靠接法测试把示波器的地线摘除，直接在模块电源的输入输出之间靠接，靠接时尽量在输出插针的根部测量，这一方法仅适用于输出两根端子很近的场合。双绞线测试方法由于规定不够详细，模块电源的纹波测试结果相差很远，重复效果较差。 图３ 靠接法 图４ 双绞线测试法 ２．模块电源的效率测试 测试线路如图５所示，测试仪器设备为电压表、电流表、直流稳压可调电源，可调负载装置。测试时将变换器的输入电压调至额定值Ｕｉ。调节负载，使变换器输出电流为额定值Ｉｏ；测出此时的输出电压Ｕｏ和输入电流Ｉｉ。按公式下式计算效率η值。 η＝（Ｕｏ＊Ｉｏ／（Ｕｉｎ＊Ｉｉｎ））＊１００％ 式中：Ｉｉ——变换器的输入电流，通过电流表读取。 Ｕｉ——变换器的输入电压，测量模块电源输入引脚的电压值
开关电源测试规范 第一部分：电源指标的概念、定义 一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比。既： K=△U0/△Ui。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo 与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比。急： S=△Uo/Uo/ △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。 二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。 在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。 在额定电网电压下，由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo，则输出电阻为Ro=|△Uo/△IL|欧。 三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。 在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率（例如50HZ）下，输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比，即： 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ 。 这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰-峰（peak to peak）值表示，一般在输出电压的2%以下。 四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A——30A。
电源模块测试规范 目录 1.目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4 2.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 3.引用/参考标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4 4.测试项目﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4 4.1 常规性能指标测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 4.1.0 遥控特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒4 4.1.1 输出整定电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5 4.1.2 输入电压范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5 4.1.3 负载调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5 4.1.4 电压调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒5 4.1.5 稳压精度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6 4.1.6 效率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6 4.1.7 输入过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒6 4.1.8 输入欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7 4.1.9 输出限流特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7 4.1.10 输出电压微调性能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒7 4.1.11 输出过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8 4.1.12 输出欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒8 4.1.13 温度系数﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9 4.1.14 纹波与噪声﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒9 4.1.15 开关机特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒10 4.1.16 动态负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒10 4.1.17 输入反射电流﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11 4.1.18 耐压测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒11 4.1.19 容性负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12 4.1.20 输入电压跌落﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12 4.1.21 动态输入电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12 4.1.22 输入瞬态冲击电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13
开关电源测试规范 第一部分:电源指标的概念、定义 一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式. 1．绝对稳压系数. A．绝对稳压系数:表示负载不变时,稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△Ui之比.既: K=△U0/△Ui. B．相对稳压系数:表示负载不变时,稳压器输出直流电压Uo的相对变化量△Uo与输出电网Ui的相对变化量△Ui之比.急: S=△Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率. 它表示输入电网电压由额定值变化+-10%时,稳压电源输出电压的相对变化量,有时也以绝对值表示. 3. 电压稳定度. 负载电流保持为额定范围内的任何值,输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△Uo/Uo(百分值),称为稳压器的电压稳定度. 二．负载对输出电压影响的几种指标形式. 1．负载调整率(也称电流调整率). 在额定电网电压下,负载电流从零变化到最大时,输出电压的最大相对变化量,常用百分数表示,有时也用绝对变化量表示. 2．输出电阻(也称等效内阻或内阻). 在额定电网电压下,由于负载电流变化△IL引起输出电压变化△Uo,则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧. 三．纹波电压的几个指标形式. 1．最大纹波电压. 在额定输出电压和负载电流下,输出电压的纹波(包括噪声)的绝对值的大小,通常以峰峰值或有效值表示. 2．纹波系数Y(%). 在额定负载电流下,输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之
比,既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比. 在规定的纹波频率(例如50HZ)下,输出电压中的纹波电压Ui~与输出电压中的纹波电压Uo~之比,即: 纹波电压抑制比=Ui~/Uo~ . 这里声明一下:噪声不同于纹波.纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的0.5%以下;噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分,也用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的1%左右.纹波噪声是二者的合成,用峰-峰(peak to peak)值表示,一般在输出电压的2%以下. 四．冲击电流.冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时,输入电流达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流.一般是20A——30A. 五．过流保护.是一种电源负载保护功能,以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对电源和负载的损坏.过流的给定值一般是额定电流的110%——130%. 六．过压保护.是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能.一般规定为输出电压的130%——150%. 七．输出欠压保护.当输出电压在标准值以下时,检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止电源并发出报警信号,多为输出电压的80%——30%左右. 八．过热保护.在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标时停止电源的工作并发出报警信号. 九．温度漂移和温度系数. 温度漂移:环境温度的变化影响元器件的参数的变化,从而引起稳压器输出电压变化.常用温度系数表示温度漂移的大小. 绝对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压值的变化△UoT,单位是V/℃或毫伏每摄氏度. 相对温度系数:温度变化1摄氏度引起输出电压相对变化△UoT/Uo,单位是V/℃. 十．漂移. 稳压器在输入电压、负载电流和环境温度保持一定的情况下,元件参数的稳定性也会造成输出电压的变化,慢变化叫漂移,快变化叫噪声,介于两
电源模块设计分析 Khanna 作者： Ramesh 美国国家半导体首席应用技术工程师 图1：电源供应 电源模块是可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器 (参看图1)，其特点是可为特殊应用集成电路（ASIC）、数字信号处理器 (DSP)、微处理器、存储器、现场可编程门阵列 (FPGA) 及其他数字或模拟负载提供供电。一般来说，这类模块称为负载点电源供应系统 (POL) 或使用点电源供应系统 (PUPS)。由于模块式结构的优点甚多，因此高性能电信、网络联系及数据通信等系统都广泛采用各种模块。虽然采用模块有很多优点，但工程师设计电源模块以至大部分板上直流/直流转换器时，往往忽略可靠性及测量方面的问题。下文将会审视这些问题，并分别提出相关的解决方案。 采用电源模块的优点 目前不同的供应商在市场上推出多种不同的电源模块，而不同产品的输入电压、输出功率、功能及拓扑结构等都各不相同。采用电源模块可以节省开发时间，使产品可以更快推出市场，因此电源模块比集成式的解决方案优胜。电源模块还有以下多个优点：
? 每一模块可以分别加以严格测试，以确保其高度可靠，其中包括通电测试，以便剔除不合规格的产品。相较之下，集成式的解决方案便较难测试，因为整个供电系统与电路上的其他功能系统紧密联系一起。 ? 不同的供应商可以按照现有的技术标准设计同一大小的模块，为设计电源供应器的工程师提供多种不同的选择。 ? 每一模块的设计及测试都按照标准性能的规定进行，有助减少采用新技术所承受的风险 ? 若采用集成式的解决方案，一旦电源供应系统出现问题，便需要将整块主机板更换；若采用模块式的设计，只要将问题模块更换便可，这样有助节省成本及开发时间 经常被忽略的电源模块设计问题 虽然采用模块式的设计有以上的多个优点，但模块式设计以至板上直流/直流转换器设计也有本身的问题，很多人对这些问题认识不足，或不给予足够的重视。以下是其中的部分问题： ? 输出噪音的测量 ? 磁力系统的设计 ? 同步降压转换器的击穿现象 ? 印刷电路板的可靠性 这些问题会在下文一一加以讨论，下文还会介绍多种可解决这些问题的简单技术。 输出噪音的测量技术 所有采用开关模式的电源供应器都会输出噪音。开关频率越高，便越需要采用正确的测量技术，以确保所量度的数据准确可靠。量度输出噪音及其他重要数据时，可以采用图 2 所示的 Tektronix 探针探头 (一般称为冷喷嘴探头)，以确保测量数字准确可靠，而且符合预测。这种测量技术也确保接地环路可减至最小。
移动电源测试规范
1.目的： 为保证深圳安科科技有限公司所生产移动电源质量及新开发产品性能验证，确保设计能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求.特制定本测试规范. 2.适用范围： 本规范适用于深圳市安科科技有限公司所有研发阶段及客户送样移动电源产品相关测试. 3.职责： 3.1技术部 技术部负责编制并且监督执行产品设计验证、设计确认工作。负责处理车间生产制造过程中发生的产品测试问题。 3.2品质部：品质部协助进行设计过程中所需的检验，测量和试验工作。 3.3采购部：负责测试过程中的配套采购。 4.名词解释： 4.1 移动电源：一种为各类手机及数码产品提供充电的后备供电产品。 4.2 新产品：指在本公司没有进行合格批量生产的所有产品都称之为新产品。 5.测试条件： 5.1本测试报告除另有规定外，各项试验均应在试验的标准大气条件下（以下称标准条件）进行： 温度：15℃～35℃相对湿度：45%～75% 大气压：86kPa～106kPa
6. 测试项目： 6.1充电测试： 1. 测试定义: 测试充电状态下的各种指标 2. 测试设备: 直流电源、模拟电池 3. 测试条件: 标准条件、输入 4.5V- 5.5V/2A（依据相关产品设计参数设置） 4. 测试数量:2-5个 6.2 负载效应： 1. 测试定义: 测试电池负载效应 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件 4. 测试数量: 2-5个 ） 6.3 动态负载： 1. 测试定义: 测试电池动态放电性能 2. 测试设备: 直流负载仪 3. 测试条件: 标准条件、放电电流由 100mA到产品最大放电电流输出；（动态时间 100ms） 4. 测试数量: 2-5个