离心通风机
使
用
说
明
书
宜兴市华电环保设备有限公司
一、用途
4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。
4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。
二、型式
从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。
风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。
三、结构
4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。
（1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。
（2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。
（3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。
（4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。
四、性能与选择
本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。
1、4-72型离心通风机特点和用途
4-72型离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体。B4-72型通风机可作为易燃挥发性气体的通风换气用，气体内不许有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超过80o C。
B4-72型通风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同。No2.8～6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机，No6～12C、D电动机选用该表中与Y系列对应的YB系列，安装型式为B3。
2、4－72型、B4－72型离心通风机性能参数表
性能表中提供的参数，若无特殊说明均按风机的标准进口状态来计算，即介质为空气，压力为101325Pa，温度为20℃，密度为1.2kg/m3，相对湿度为50％的标准状态。
产品型号
转速
r / min
序
号
流量m3 / h 全压Pa
电动机
型号
功率
kW
4-72 № 2.8 A2900 1 1131～2356 994～606 Y90S-2(B35) 1.5
4-72 № 3.2 A 2900 1 1688～3517 1300～792 Y90L-2(B35) 2.2 1450 1 844～1758 324～198 Y90S-4(B35) 1.1
4-72 № 3.6 A 2900 1 2664～5268 1578～989 Y100L-2(B35) 3 1450 1 1332～2634 393～247 Y90S-4(B35) 1.1
4-72 № 4 A 2900 1 4012～7149 2014～1320 Y132S1-2(B35) 5.5 1450 1 2006～3709 501～329 Y90S-4(B35) 1.1
4-72 № 4.5 A 2900 1
5712～
10562
2554～1673 Y132S2-2(B35) 7.5 1450 1 2856～5281 634～416 Y90S-4(B35) 1.1
4-72 № 5 A 2900 1
7728～
15455
3187～2019 Y160M2-2(B35) 15 1450 1 3864～7728 790～502 Y100L1-4(B35) 2.2
4-72 № 6 A 1450 1
6677～
13353
1139～724 Y112M-4(B35) 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6(B35) 1.5
4-72 № 6 D 1450 1
6677～
13353
1139～724 Y112M-4 4 960 1 4420～8841 498～317 Y100L-6 1.5
4-72 № 8 D 1450 1
15826～
29344
2032～1490 Y180M-4 18.5 960 1
10478～
19428
887～651 Y132M2-6 5.5 730 1
7968～
14773
512～376 Y132M-8 3
4-72 № 10 D 1450 1
40441～
56605
3202～2532 Y250M-4 25 960 1
62775～
37476
1395～1104 Y200L1-6 18.5 730 1
20360～
28497
805～637 Y160L-8 7.5
4-72 № 12 D 960 1
46267～
64759
2013～1593 Y280S-6 45 730 1
35182～
49244
1160～919 Y225S-8 18.5
4-72 № 6 C 2240 1
10314～
20628
2734～1733 Y160L-4 15 2000 1
9209～
18418
2176～1380 Y160M-4 11 1800 1
8288～
16576
1760～1116 Y132M-4 7.5
1600 1 7367～
14734
1389～881 Y132S-4 5.5
1250 1 5756～
11511
846～537 Y100L2-4 3
1120 1 5157～
10314
679～431 Y100L1-4 2.2
1000 1 4605～9209 541～344 Y100L1-4 2.2 900 1 4144～8288 438～278 Y90L-4 1.5 800 1 3684～7367 346～220 Y90S-4 1.1
4-72 № 8 C 1800
1
19646～
25240
3143～3032 Y200L1-2 30 2
28105～
36427
2920～2302 Y200L2-2 37 1600
1
17463～
22435
2478～2390 Y180M-2 22 2
24982～
32380
2303～1816 Y200L1-2 30 1250 1
13643～
25297
1507～1106 Y160M-4 11 1120
1
12224～
15705
1209～1166 Y132M-4 7.5 2
17487～
22666
1124～887 Y160M-4 11 1000
1
10914～
14022
963～929 Y132S-4 5.5 2
15614～
20237
895～707 Y132M-4 7.5 900
1
9823～
12620
779～752 Y112M-4 4 2
14052～
18213
725～572 Y132S-4 5.5 800 1
8732～
16190
615～452 Y100L2-4 3 710
1 7749～9956 485～468 Y100L1-4 2.2
2
11085～
14368
450～356 Y100L2-4 3 630 1
6876～
12749
381～280 Y100L1-4 2.2
4-72 № 10 C 1250 1
34863～
48797
2373～1877 Y225S-4 37 1120 1
31237～
43722
1902～1505 Y200L-4 30 1000 1
27890～
39038
1514～1199 Y180M-4 18.5
900 1 25101～
35134
1225～970 Y160L-4 15
800 1 22312～
31230
967～766 Y160M-4 11
710 1 19802～
27717
761～603 Y132M-4 7.5
630 1 17571～
24594
599～475 Y132S-4 5.5
560 1 15618～
21861
473～375 Y112M-4 4
500 1 13945～
19519
377～299 Y100L2-4 3
4-72 № 12 C 1120 1
53978～
75552
2746～2172 Y280S-4 75 1000
1
48195～
56739
2185～2070 Y225M-4 45 2
60397～
647457
1969～1729 Y250M-4 55 900 1
43375～
60712
1767～1399 Y250M-6 37 800
1
38556～
45391
1395～1321 Y200L2-6 22 2
48317～
53966
1257～1104 Y225M-6 30 710 1
34218～
47895
1097～869 Y200L1-6 18.5 630 1
30362～
42498
863～684 Y180L-6 15 560
1
26989～
29381
682～673 Y160M-6 7.5 2
31774～
37776
646～540 Y160L-6 11 500 1
24097～
33728
543～430 Y160M-6 7.5 450
1
21687～
23610
440～434 Y132M1-6 4 2
25532～
30356
417～348 Y132M2-6 5.5 400 1
19278～
26983
347～275 Y132S-6 3
4-72 № 16 B900 1
102810～
111930
3157～3115 Y315L2-6 132 2
121040～
143910
2990～2497 Y355M1-6 160
800 1 91392～
127920
2489～1969 Y315L1-6 110
710 1 81110～
113520
1957～1549 Y315S-6 75
630 1 71971～
100730
1538～1218 Y280M-6 55
560 1 63974～
89544
1214～961 Y250M-6 37
500 1 57120～
79950
967～766 Y225M-6 30
450 1 51408～
71955
783～620 Y200L1-6 18.5
400 1 45696～
63960
618～490 Y180L-6 15
355 1 40555～
56764
487～386 Y160L-6 11
315 1 35985～
50368
383～303 Y160M-6 7.5
4-72 № 20 B 710 1
158410～
221730
3069～2427 JS138-8 245 630 1
140560～
196750
2411～1908 Y355M3-8 160 560 1
124950～
174890
1902～1505 Y315L2-8 110 500 1
111560～
156150
1514～1199 Y315M-8 75 450 1
100400～
140530
1225～970 Y315S-8 55 400 1
89250～
124920
967～766 Y280S-8 37 355 1
79209～
110860
761～603 Y250M-8 30 315 1
70284～
98376
599～475 Y225M-8 22 280 1
62475～
87445
473～375 Y200L-8 15 250 1
55781～
78076
377～299 Y180L-8 11
3、4-72型离心通风机型式和结构
从电动机一侧正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以"顺"表示，叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以"逆"表示。
风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4－72型风机：№2.8出风口位置调整范围0°～225°,间隔是45°。№3.2 ～6出风口位置调整范围0°～225°, 间隔是22.5°。№8～12出风口
位置调整范围0°～225°, 间隔是45°。№16、20出风口位置制成固定的三种：0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。
4－72型中，№2.8～6采用Ａ式传动，№8～12采用Ｃ、Ｄ式传动，№16～20采用Ｂ式传动。
4－72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口等部分配直联电机组成。№8～20除上述部分外还有传动部分等。
4、4-72型离心通风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤，应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。
在安装操作的过程中必须注意下列几点：
1．在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆装困难，应涂上一些润滑脂和机械油。
2．在上结合面的螺栓时，如有定位销钉应先上好销钉，再拧紧螺栓。
3．检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入遗留的工具和杂物。
安装要求：
1. 安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，注意进风口与叶轮之间间隙尺寸，,而且保持轴水平位置。
2. 安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接，此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3. 出风口被安装成某一角度时，后盖板适当地旋转能保持标牌在水平位置。
4. 安装№8～12Ｄ式风机时，利用千分表和塞尺，测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器端面不平行度允差为0.1mm。
5. 风机安装完后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰撞的现象,没有这些现象时方可试转。
6. 电机安装后，安装皮带轮或联轴器、护罩，如进气口处不接进气管道时，也需加添防护网或其他安全装置（用户自备）。
风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应在的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险。为安全起见，应在风机的出口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。
五、4-72型离心通风机的维护
㈠风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列各点：
1. 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2. 如风机调设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。
4. 对风机设备的清理，不许在运转中进行。
㈡风机正常运转中的注意事项
1. 如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4. 对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
5. 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
㈢风机的主要故障及原因
风机的主要故障有：
1. 轴承箱振动剧烈
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。
②机壳或进风口与叶轮摩擦。
③基础的刚度不够或不牢固。
④叶轮铆钉松动或轮盘变形。
⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
⑦风机进出气管道安装不良。
⑧转子不平衡。
⑨管网过细、风速过快。
2．轴承温升过高
①轴承箱振动剧烈。
②轴承润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小。
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。
⑤滚动轴承损坏。
3.电机电流过大和温升过高
①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
②流量超过规定值或风管漏气。
③风机输送气体密度过大，使压力过大。
④电机输入电压过低或电源单相断电。
⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
⑥受轴承箱剧烈振动的影响。
六、4-72型离心通风机订货须知
订货时须注明风机的机号、转速、风量、压力、出风口角度与旋转方向，以及电动机型号规格。
七、4-72型离心通风机外形及安装尺寸图
4-72型玻璃钢离心通风机性能与选用表
4-72型离心风机，具有重量轻、振动小、耗电低、噪声小、耐腐蚀
寿命长之优点，并可配套供应减振器台座或钢座家，该风机制作精良，
备有不同类型规格可供用户选用。
4-72-11No.2.8A
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机
地脚螺栓(4套)型号功率kw
29001
2
3
4
97
94
91
86
1330
1490
1650
1810
Y90S-2
(B35)
1.5M10×250
5 6 7 880
73
67
60
1970
2130
2290
2450
4-72-11No.3.2A
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机
地脚螺栓(4套)型号功率kw
29001
2
3
4
5
6
7
8
127
123
119
112
104
96
88
80
1975
2210
2450
2670
2930
3165
3400
3640
Y90L-2
(B35)
2.2M10×250
14501
2
3
4
5
6
7
8
32
31
30
27
26
24
22
20
991
1120
1253
1385
1515
1646
1778
1910
Y90S-4
(B35)
1.1M10×250
4-72-11No.3.6A
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机
地脚螺栓(4套)型号功率kw
29001
2
3
4
5
6
7
8
165
162
157
150
141
132
120
109
2930
3284
3638
3992
4346
4700
5054
5403
Y100L-2
(B35)
3M12×250
14501
2
3
4
5
6
7
8
41
40
39
38
36
33
30
28
1470
1640
1820
1990
2170
2350
2530
2710
Y90S-4
(B35)
1.1M10×250
4-72-11No.4A
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h电动机地脚螺栓(4套)
型号功率kw
29001
2
3
4
5
6
7
8
204
200
194
185
174
163
148
134
4020
4510
4990
5480
5970
6450
6940
7420
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(B35)
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Y90S-4
(B35)
1.1M10×250
4-72-11No.5A
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机
地脚螺栓(4套)型号功率kw
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(B35)
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6875
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(B35)
2.2M10×250
4-72-11No.6A
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机
地脚螺栓(4套)型号功率kw
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3
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11040
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(B35)
4M10×300
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6720
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7820
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4-72-11 No.6C
转数r/min 序
号
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12.5
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4-72-11 No.8C
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32-B2-220
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三角
皮带
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Y112M-4
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4-72-11 No.12C
转数r/min 序
号
全压
kg/m2
流量
m3/h
电动机三角皮带风机槽轮电机槽轮
电动机滑轨(2
套)
型号
功率
kw
型号根数代
号
代号代号代号
11201
2
3
4
5
6
277
273
262
249
236
219
53800
58600
63280
68020
72760
77500
Y280S-479
C7-4250
C7-4250
C7-4250
C8-4250
C8-4250
C8-4250
75-C7-480
75-C7-480
75-C7-480
75-C8-480
75-C8-480
75-C8-480
70-C7-370
70-C7-370
70-C7-370
70-C8-370
70-C8-370
70-C8-370
3912-017
10001
2
3
4
5
6
221
127
209
199
188
175
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52340
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60820
65060
69300
Y250M-455
C5-3750
C5-3750
C5-3750
C5-3750
C6-3750
75-C5-480
75-C5-480
75-C5-480
75-C6-480
75-C6-480
60-C5-320
60-C5-320
60-C5-320
60-C6-320
60-C6-320
3912-017
9001
2
3
4
5
6
178
176
169
161
152
171
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58400
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Y225M-6
Y225M-6
Y225M-6
Y250M-6
Y250M-6
Y250M-6
30
30
30
37
37
37
C4-425075-C4-48060-C4-4503912-017
8001
2
3
4
5
6
141
139
135
127
120
112
38600
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52300
55700
Y200L2-6
Y200L2-6
Y200L2-6
Y200L-6
Y200M2-6
Y200M-6
22
22
22
30
30
C3-425075-C3-480
48-C3-400
48-C3-400
48-C3-400
48-C3-400
60-C3-400
60-C3-400
3912-015
3912-015
3912-015
3912-015
3912-017
3912-017
7101
2
3
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5
6
111
108
106
102
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88
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49500
Y200L-618.5
C2-3750
C2-3750
C3-3750
75-C2-480
75-C2-480
75-C3-480
48-C2-400
48-C2-400
48-C3-400
3912-015
6301
2
3
4
5
6
88
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84
79
75
70
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33100
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41200
43900
Y180L-615C2-375075-C2-48042-C2-310
3912-014
5601
2
3
4
5
6
69
68
66
63
59
55
27000
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34140
36520
38900
Y160M-6
Y160M-6
Y160M-6
Y160L-6
Y160L-6
Y160L-6
7.5
7.5
7.5
11
11
11
C2-375075-C2-480
38-C2-280
38-C2-280
38-C2-280
42-C2-280
42-C2-280
42-C2-280
3912-014
5001
2
3
4
5
6
55
54
53
50
47
44
24100
26240
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30520
32600
34800
Y132M2-6
Y132M2-6
Y132M2-6
Y160M-6
Y160M-6
Y160M-6
5.5
5.5
5.5
7.5
7.5
7.5
C2-375075-C2-48038-C2-2503912-014
4501
2
3
4
5
6
45
44
42
40
38
36
21650
23060
25470
27380
29200
31200
Y132M1-6
Y132M1-6
Y132M1-6
Y132M1-6
Y132M2-6
Y132M2-6
4
4
4
4
5.5
5.5
C2-375075-C2-48032-C2-225
2612-013
2612-013
2612-013
2612-014
4001
2
3
4
5
6
36
35
33
32
31
28
19280
20980
22680
24390
36090
27800
Y132S-63C2-300075-C2-48032-C2-2203912-013
4-72-11 No.6D
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h轴功率kw电动机联轴器(1套)底脚垫板部(4套)
型号功率kw F2508轴孔规格
代号风机电机
14501
2
3
4
5
6
7
8
116
114
112
109
104
96
88
80
6840
7680
8520
9360
10200
11040
11880
12720
2.62
2.77
2.9
3.06
3.17
3.32
3.32
3.36
Y112M-443-45×3245323912-001
9601
2
3
4
5
6
7
8
51
50
49
48
45
42
38
35
4520
5070
5620
6170
6720
7270
7820
8370
0.79
0.8
0.84
0.88
0.92
0.94
0.96
0.97
Y100L-6 1.53-45×3245283912-001
4-72-11 No.8D
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机联轴器(1套)底脚垫板部(4套)型号功率kw F2508
轴孔规格
代号
风机电机
14501
2
3
4
5
6
7
206
203
200
194
185
170
156
16200
18165
20130
22100
24060
26025
27990
Y180M-418.55-65×4265423912-022
9601
2
3
4
5
6
7
91
89
88
85
81
75
69
10730
12000
13320
14620
15940
17240
18850
Y132M2-6 5.55-65×3865383918-002
7301
2
3
4
5
6
7
53
52
50
49
47
43
40
8150
9150
10150
11150
12150
13150
14150
Y132M-835-65×3265323912-001
4-72-11 No.10D
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机联轴器(1套)底脚垫板部(4套)型号功率kw F2508
轴孔规格
代号
风机电机
14501
2
3
4
5
6
322
317
305
290
274
255
40400
43960
47520
51080
54640
58200
Y250M-4555-65×6065603912-005
9601
2
3
4
5
6
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139
134
127
120
112
26030
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Y200L2-618.55-65×4865483918-003
7301
2
3
4
5
6
82
80
77
74
69
65
20800
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24200
25750
27420
29300
Y160L-87.55-65×4265423912-002
4-72-11 No.12D
转数r/min序号全压kg/m2流量m3/h
电动机联轴器(1套)底脚垫板部(4套)型号功率kw F2508
轴孔规格
代号
风机电机
9601
2
3
4
5
6
203
200
192
183
173
161
46100
50200
54200
58400
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66500
Y280S-6456-75×6075603912-005
7301
2
3
4
5
6
117
116
112
107
100
94
35000
38100
41100
44300
47500
50500
Y225S-818.56-75×487483918-003
BL4-72-11NO.2.8-6A离心通风机外形及安装尺寸表单位：毫米
机号
进风口进风口
D1D2D3连接螺栓B1B2B3B4B5B6螺栓孔
离心通风机 使 用 说 明 书
Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气，即可用作输入气体，也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度：不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机，然而也是使用最普通的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；叶轮逆进针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8～6出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°～255°，间隔是45°；№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～6采用A式传动，№8～12采用C、D式传动，№16～20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8～6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8～20除具有上述部分外，还有传动部分。 （1）叶轮：由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，用钢板制造，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。 （2）机壳：做成二种不同型式。其中№2.8～12机壳作成整体，不能拆开，№16～20的机壳制成三开式，除沿中分水平面分为两半外，上半部再沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接。 （3）进风口：制成整体，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮，且损失较小。 （4）传动：由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线，由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途
离心式通风机设计 通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。这一章主要讲第一方面，而且通风机的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本章主要叙述离心通风机气动设计的一般方法。 离心通风机在设计中根据给定的条件:容积流量，通风机全压，工作介质及其密度 ，以用其他要求，确定通风机的主要尺寸，例如，直径及直径比，转速n,进出口 宽度和，进出口叶片角和，叶片数Z，以及叶片的绘型和扩压器设计，以保证通风机的性能。 对于通风机设计的要求是： （1）满足所需流量和压力的工况点应在最高效率点附近； （2）最高效率要高，效率曲线平坦； （3）压力曲线的稳定工作区间要宽； （4）结构简单，工艺性能好； （5）足够的强度，刚度，工作安全可靠； （6）噪音低； （7）调节性能好； （8）尺寸尽量小，重量经； （9）维护方便。 对于无因次数的选择应注意以下几点： （1）为保证最高的效率，应选择一个适当的值来设计。 （2）选择最大的值和低的圆周速度，以保证最低的噪音。 （3）选择最大的值，以保证最小的磨损。
（4）大时选择最大的值。 §1 叶轮尺寸的决定 图3-1叶轮的主要参数:图3-1为叶轮的主要参数: :叶轮外径 :叶轮进口直径； :叶片进口直径； :出口宽度； :进口宽度； :叶片出口安装角；
:叶片进口安装角； Z:叶片数； :叶片前盘倾斜角； 一．最佳进口宽度 在叶轮进口处如果有迴流就造成叶轮中的损失，为此应加速进口流速。一般采用，叶轮进口面积为，而进风口面积为，令为叶轮进口速度的变化系数，故有： 由此得出： (3-1a) 考虑到轮毂直径引起面积减少，则有： (3-1b) 其中 在加速20%时，即, (3-1c)
离心风机气动设计方法的发展及其应用 从1975年开始，我们一直致力于风机气动设计方法研究及高性能风机产品开发，本文结合我们工作实践讨论离心风机气动设计方法的发展及其应用。 1 离心风机气动设计的工程方法（1990年前）——不能预估工况性能 国际公认的离心和轴流风机气动设计工程方法的权威著作是德国著名风机专家B.Eck的专著《风机》（1973年英文版）[1]，关于离心风机气动设计的主要思想为基于一维、二维不可压理想均匀流假定及进口速度三角形无预旋假定，通过离心风机内部流动及其损失机理分析，结合70年代以前的气动设计经验和性能试验数据，提出了一套完整的离心风机气动设计工程方法，奠定了离心风机气动设计的基础。其核心内容是确定叶轮参数两个公式，一是连续方程，可确定叶轮进口直径d1，见公式（1），另一个是叶轮机械做功的欧拉方程（又称全压公式，对于不可压流体，也就是动量方程的积分），可确定叶片的几何出口角β2j，见公式（2）。 式中，Ｑ－，Ｈ－分别为流量系数和全压系数，ε，β1j，ψ，μ和i分别为叶轮进口加速系数、几何进口角、进口充满系数、有限叶片修正系数和进口冲角，ηi为叶轮流动效率，d2，b2和β2j分别为叶轮出口直径、宽度和几何出口角。Eck还对两个重要的设计参数，即叶轮进口加速系数（定义为进风口出口和叶轮进口截面的面积比值）和几何进口角提出具体建议，前者应大于1，具体推荐取值为1.2，使进入叶轮的流动是较强的加速流，可减少分离，后者，建议采用i+35.4°，这是根据在同样流量下，进口速度最小，因而可使
叶轮内的流动损失最小推导得到的优化值。Eck还提出叶片型线应使叶片通道内的流速具有相同的减速，这样在流道中就没有大的减速出现，可减少分离，这种型线称为等减速流型（dw/dt=wdw/ds=const），我们在学习Eck方法的基础上，引用了透平机械和航空工程中的一些设计思想，结合9－19风机开发,经过多次设计—样机—性能试验，突破了风机行业和Eck的一些设计思想和经验系数的取值，1977年研制成功的9-19№.6风机样机全压效率，η＝86%，A声压级L PA＝94.5dB，比A声压级L PA＝17.1dB，比当时市场流行的高压风机系列产品8-18№.6风机效率提高21%，A声压级下降5.5dB，比A声压级下降6.5dB，且具有效率高、噪声低、性能曲线平坦及高效区宽广的优点，结构简单，工艺可行。在9-19风机开发的基础上，又开发了其姐妹系列9-26风机，由于其优良性能，很快被机械工业部指定为全国推广的优秀高压离心风机产品系列，替代当时流行的8-18和9-27 系列风机，直到现在9-19和9-26风机还是风机市场高压风机主力产品。1980年提出了9-19风机的气动力设计方法[2]，对Eck方法提出以下主要改进：1）采用叶轮进口加速系数小于1，具体建议为0.7～0.8，这样可以大大减少叶轮进口流速，不仅可以减少叶轮损失，也有利于减少噪声，因为噪声和流速的6次方成正比，理由是这种扩压流动，虽然会有一些分离流，但考虑到高速旋转叶轮产生的离心力，会将流入叶轮的少量分离流甩开；2）对前向风机采用很小的叶轮出口宽度和叶轮直径比值，约为0.09，以减少叶片的出口角（见公式（2）），并由连续方程可知，它能提高w2/w1值，因而减少叶片通道的扩压度，可减少分离，提高效率；3）提出等当量扩张角流型（w-1.5 dw/ds=const）代替Eck的等减速流型，认为这样更为合理，理由是前者将整个叶片通道设计为一个等当量扩张角的圆锥通道，这样的扩张才更为均匀，而且容易控制，只要这个锥角设计在一个合理值以内即可；4）离心风机噪声主要是叶片通过频率（BPF）的离散噪声和湍流和旋涡引起的宽带噪声，其中蜗舌间隙δ（蜗舌与叶轮间的最小距离和叶轮直径的比值）是影响BPF噪声的主要
离心通风机选型及设计 1.引言…………………………………………………………………… .(1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3离心风机的选型的一般步骤 (5) 4.离心式通风机的设计 (5) 4.1通风机设计的要求 (5) 4.2设计步骤 (6) 4.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 4.2.2离心通风机的进气装置 (13) 4.2.3蜗壳设计 (14) 4.2.4参数计算 (20) 4.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 5.结论 (25) 附录 (25)
引言 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车，它的作用原理与现代离心通风机基本相同。1862年，英国的圭贝尔发明离心通风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效率仅为40％左右，主要用于矿山通风。1880年，人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心通风机，结构已比较完善了。 1892年法国研制成横流通风机；1898年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心通风机，并为各国所广泛采用；19世纪，轴流通风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但其压力仅为100～300帕，效率仅为15～25％，直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。 1935年，德国首先采用轴流等压通风机为锅炉通风和引风；1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流通风机；旋轴流通风机、子午加速轴流通风机、斜流通风机和横流通风机也都获得了发展。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
使用说明书 鼓风机系5级、单吸入双支承结构。定子为垂直剖分式，铸铁制造，由进气机壳、出气机壳、中间机壳组成，进气口、出气口均水平以便于安装及管路的铺设；中间机壳上设有将叶轮产生的空气动压力转变为静压力和将空气导入下一级入口的扩压器和回流道。中间机壳上装有迷宫环，以防止和减小气体泄漏。 主轴采用优质碳结构钢制成，并经热处理和精加工而成，其上装有叶轮、平衡盘，半联轴器等。 叶轮系铝合金铸件，除流道外全部加工而成。经静平衡校验后，按顺序装于轴上，再进行动平衡校验，平衡等级为G2.5级，以防止设备在运转中出现有害的振动，损坏转子。 主轴两端装有滚动轴承（SKF6316），润滑脂为ZL-2锂基润滑脂。 本机由电动机通过弹性联轴器驱动，从电动机一端看，转子顺时针方向旋转。 鼓风机与电动机一起安装在机座上。 3 性能
风机出厂前均按标准进行空气动力试验，将试验数据输入微机后，绘出风压、风量、效率性能曲线。 风量：风量大致在85m3/min和145m3/min之间变化。风量由大到小变化时，升压则由小到大变化，当风量在85m3/min以下时，鼓风机发生喘振，产生不正常的振动与冲击，在这种情况下工作是不允许的，因此在此范围内应加以控制，并应尽快地打开输出阀门来避免长期在此状态下运转。鼓风机的最佳工作范围在105m3/min至135m3/min，此时可以取得较高的效率。 2 升压：升压值范围在89000pa至70200pa之间，与风量相对应升压85000pa至75000pa 之间取得较高的效率。 温度：使用气体温度为常温空气。因为输入气体的的温度会给鼓风机的性能带来影响，吸入气体温度比设计条件高时得不到预定的输出压力，相反吸入温度下降时，因输出压力过大，轴功率也会增大。压力：吸入压力比设计压力增大，轴功率也会增加。吸入压力下降时，也得不到规定的输出压力。 4 安装 鼓风机的安装是一项十分重要的工作，施工过程中应充分注意。 4.1风机的安装是分层进行的，首先安装下层的机座，待机座调平后再安装机体和电机，以避免因机座的安装误差使机体产生变形。
目录 1.引言 (1) 2.离心式通风机的结构及原理 (3) 2.1离心式风机的基本组成 (3) 2.2离心式风机的原理 (3) 2.3离心式风机的主要结构参数 (4) 2.4离心式风机的传动方式 (5) 3.离心式通风机的设计 (5) 3.1通风机设计的要求 (5) 3.2设计步骤 (6) 3.2.1叶轮尺寸的决定 (6) 3.2.2离心通风机的进气装置 (13) 3.2.3蜗壳设计 (14) 3.2.4参数计算 (20) 3.3离心风机设计时几个重要方案的选择 (24) 4.结论 (25) 附录 (25)
摘要 离心式通风机的设计包括气动设计计算，结构设计和强度计算等内容。离心式通风机 的气动设计分相似设计和理论设计两种方法。相似设计方法简单，可靠，在工业上广泛使用。 而理论设讲方法用于设计新系列的通风机。本文在了解离心通风机的基本组成，工作原理以 及设计的一般方法的基础上，设计了一种离心通风机。 关键字：离心式通风机工作原理设计方法 ABSTRACT The design of Centrifugal fan includes the calculation of aerodynamic and the structure etc. The aerodynamic design of Centrifugal fan has two kinds of methods: one is the likeness designs, the other is theoretical designs. Based on above, this article designed a Centrifugal fan based on above. Key words: Centrifugal fan; working principle; design method
目录 1.风机的用途及适用范围.............................................................................. 错误!未定义书签。 2. 风机的结构形式............................................. 错误!未定义书签。 3. 风机的安装、调整和试运转（分别为D式、F式）............... 错误!未定义书签。 4. 风机的运行................................................. 错误!未定义书签。 5. 风机的维护................................................. 错误!未定义书签。 6. 风机成套供货范围（一台）................................... 错误!未定义书签。 7. 订货需知（需提供下列资料）................................. 错误!未定义书签。 8. 备件订货说明............................................... 错误!未定义书签。 表一：经常或定期检查项目 ................................ 错误!未定义书签。 表二：运行时每3—6个月检查的项目 ....................... 错误!未定义书签。 表三：风机的主要故障及排除方法 .......................... 错误!未定义书签。 表四：轴承振动允许值 .................................... 错误!未定义书签。 附图I ................................................... 错误!未定义书签。 附图II .................................................. 错误!未定义书签。 附图III ................................................. 错误!未定义书签。 附图IV .................................................. 错误!未定义书签。 附图V ................................................... 错误!未定义书签。 附图VI .................................................. 错误!未定义书签。 本技术文件受法律保护，未经本公司同意，不得使用、复制、扩散或以其它方式提供给第三方。
离心式通风机使用说明书 一、概述 4-68型离心通风机（以下简称风机）可作一般通风换气用，其机号为NO.2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、9、10、11.2、12.5、14、16、20等型号。 二、风机使用条件 1、应用场所：作为一般工厂及室内通风换气。 2、输送气体：空气和其它不自燃的，对人体无害的，对钢铁材料无腐蚀性的气体。 3、气体状况：气体内严禁含有粘性物质，含尘和其它固体杂质不大于110mg/m3。 4、使用环境：海拔高度不超过1000m，环境温度不超过80℃。 三、结构形式 1、风机分顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转的称为右旋风机，以“右”表示，按逆时针方向旋转的称为左旋风机，以“左”表示。 2、风机的转动方式为A、B、C、D四种。 A式：表示无轴承箱装置，叶轮与电动机直联传动。 B式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在两轴承中间。 C式：表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。 D式：表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。 3、风机机壳用钢板焊接而成。 4、叶轮为后倾圆弧叶片，经过动、静平衡校正，空气性能好，噪声低，运转平稳。 5、集流器压制成形，装于风机侧面，能使气体顺利地进入叶轮，且损失较小。 四、安装和调试 1、安装前：应对风机各部件进行全面的检查，叶轮的旋转方向与机壳上标明的旋转方向一致，各部联接紧密，叶轮、主轴、轴承等主要部件无损伤，传动组灵活等等，如果发现问题应立即予以修理和调整。 2、安装时：注意检查机壳内不应有遗留的工具及其它杂物，在一些接合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，进风出风管道联接应调整到自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并保证风机水平位置。 3、安装要求： 3.1按图纸所示的位置与尺寸进行安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向、径向间隙。 3.2安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现不妥之处必须调整好。 3.3主轴带轮与电机带轮相对应的槽不得错位，套上皮带后，应装安全罩（用户自制）以利安全。 4、风机的试运转： 4.1全部安装完毕，总检合格后，才能进行试运转。为了防止电动机因过载被烧毁，风机启动时必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门）的情况下进行，如情况良好，逐渐将阀门开启达到规定的工况为止，在运转过程中严格控制电流，不得超过电机额定电流值。 4.2风机在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升不得大于40℃表温不得大于70℃。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温度迅速上升等反常现象时必须紧急停车。 五、风机的维护 为了避免维护不当而引起人为故障及事故，为了充分延长风机的使用寿命，必须加强风机的维护。 1、风机维护注意事项：
离心通风机的设计 已知条件：风机全压P tf =2554 Pa,风机流量q v =5700 m 3/h, 风机进口压力P in =101324.72Pa 风机进口温度t m =25°C 空气气体常数R=287J/ ㎏×k 风机转速n=2900r/min 1.空气密度ρ ()()33in 1847.16.3027328732.133*760273m kg m kg t R P in =??????+=+=ρ 2.风机的比转速 432.154.5???? ??=iF in v s q n n ρρ 4325541847.12.13600 5700290054.5??? ?????=s n =55.73 3．选择叶片出口角A 2β A 2β=?35 由于比转速较小，选择后弯圆弧叶片。 4．估算全压系数t ψ []210439.1107966.23835.02523??-?+=--s A t n βψ []273.5510439.135107966.23835.0253???-??+=-- =0.873
5．估算叶轮外缘圆周速度2u s m s m p u t tF 772.70873.0187.1212554212=??==ρψ 6. 估算叶轮外缘出口直径2D m m n u D 462.029001416.3772.70606022=?? ? ????==π 选择2D =0.46m ，相应地s m 85.692=u 7. 计算风机的t ψ、?、s D 、σ 884.085.691847.1212554u 21p 2 22tF t =??==ρψ 136.085.6946.045700/3600u D 4q 22 22v =??==ππ ? 611.20.136884.0993.0993 .0412141t s =?==?ψD 405.0884.0136.04321 43t 21===ψ?σ 8.确定叶轮进口直径0D ????? ? ??+=2 004d c q D v π 选择悬臂式叶轮，d=0,参考表3-11a 选0c =30s m ；
离心风机安装使用说明书 一.安装注意事项: 1.安装扩散筒 离心风机出风口没有接管道直接露于大气中,通常在风机出风口安装(如左图)的扩散筒,这样可以避免压力损失,气流扰动,扩散筒的 锥度?15高度等于1?1.5倍风机出口宽度 2.安装排气弯管 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机出风口安装弯管时,弯管的弯向要于风机页的旋转方向一致,而且管道的折弯处建议安装圆弧形分离板(如左图),这样可以改善气流的工作状况,从而减小系统的压力损失. 3.安装方形进气室 Don't(不合理) Do(合理)
离心风机安装方形进气室时,进气室折弯处要安装圆弧形分离板, 进风口处安装导流板,而且风室要尽量大,进气室W/R<1.0(如左图),这样可以避免气流在风室中形成涡流,降低压力损失,减小系统的噪音. 4.安装圆形进气室 Don't(不合理 Do(合理) 离心风机进风口安装圆形管道时,管道应直接,平滑地于风机联结(如左图),这样可以避免由弯形管道所引起的流通面积减小,而产生的紊流区和压力损失,降低系统噪音. 5.进出风口有障碍物 Don't(不合理) Do(合理) 离心风机进出风口有障碍物(如左图),将回阻扰气流流向风机,导
致气流扰动,从而使系统阻力增加,流量减少,噪音增大,所以进出 风口与障碍物之间至少保证1.5倍管道直径的距离. 6管道进出口防护 为了防止外界杂物吸入管道,导致管道堵塞,使得整个管道系统不能正常运行,在管道进出口要求安装安全防护网. 二.使用注意事项: 1.风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌表示的电压和频率是否符合当地的要求,严格按照电机额定电压运行. 2.风机运行前,必须先检查风机页与机壳之间有无碰撞摩擦,电机是否有接地,,绝缘是否良好. 3.风机运行前,必须先检查页轮旋转方向是否正确,无误方可运转,在试运转中有异常声响和振动现象,应立即停机,切断电源进行 排除,正常后才可使用. 4.风机进风口垂直向下或向上进气时,电动机应更换压力轴承方可使用. 5.风机输送介子的温度不应超过80 6.风机不应在水易喷洒和直接淋雨之处使用. 7.风机不能在化学气体易腐蚀,易燃,易爆环境中使用. 8.紧固风机的地基或支撑一定要牢固. 9.风机管网连接要稳固,且不许将管道重量加在风机各部件上. 10.管道中安装有调节门时,关机前要关掉风机进风调节门,出风调节门稍开,风机运转正常后逐渐打开调节门. 三.维修与保养: 1.只有风机设备完全正常的情况下方可运转.
一、通风机的用途
9－19、9－26型离心通风机，一般采用于锻冶炉及高压强制通风，并可广泛用于输送物料、输送空气及无腐蚀性不自然、不含粘性物质之气体。介质温度一般不超过50℃（最高不超过80℃），介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m。 二、通风机的型式 本通风机为单吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13个机号。 通风机可制成右旋和左旋两种 型式。从电机一端正视，如叶轮顺时针旋转称右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。 风机的传动方式为A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）两种。 三、通风机的结构 №4～6.3主要由叶轮、机壳、进风口、支架等组成；№7.1～16主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。 图1. 9－19№10样机无因次性能曲线叶轮：9－19型风机叶片为12片，9－26型风机叶片为16片。均属前向弯曲叶型。叶轮扩压器外缘最 -1-
高圆周速度不超过140m/s。叶轮成型后经静、动平衡校正，故运转平稳。 机壳：用普通钢板焊接成蜗壳型整体。 进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板组上。 传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构，采用滚动轴承，用轴承润滑脂润滑。 四、通风机的性能与选择 9－19与9－26型风机只给№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。 由无因次计算有因次参数的公式：1. Q=900πD22×U2×Φ（m3/h） 2. Kρ=ρ2×U22×Ψ/101300/[(ρ1× U22×Ψ/354550+1)3.5–1] 3. P=ρ1×U2×Ψ/ Kρ(Pa) 4. N in=πD22/4000×ρ1×U23×λ（KW） 5．N re= N in/ηm×K(KW) 图2. 9－26№10样机无因次性能曲线 式中：Q－流量（m3/h） P－全压 (Pa) D2－叶轮叶片外缘直径(m) U2－叶轮叶片外缘线速度(m/s) ρ1－进气密度（kg/m3） Kρ－全压压缩性系数 N in－内功率（KW） N re－所需功率（KW） ηm －机械效率 （A式传动取1，D式传动取0.98） K －电机储备系数 当使用状态为非标准状态时，必 须把非标准状态的性能换算到标准 状态的性能，然后根据换算性能选择 风机。其换算公式如下： Q0=Q×n0/n（m3/h） P0=P×(n0/n)2×ρ0/ρ×K p/ K p0(Pa) N in0= N in×(n0/n)3×(ρ0/ρ) （KW） ηin0=ηin ηin－内效率 n －转速（r/min） 表1 9－19№10样机的无因次性能表 1234567Φ0.030.0370.0440.0510.0580.0650.072 ψ0.8280.8420.8350.08140.780.7450.705 ψd0.04780.07250.10250.13800.17930.22630.2792 λ0.032470.03890.04510.051250.057850.0650.0725 ηin0.7650.8000.8150.810.7820.7450.700 -2-
A、D式传动方式离心风机 使用说明书 目录 一、概述………………………………………………………. 二、产品主要结构简介………………………………………. 三、电控柜简介………………………………………………. 四、机组的安装………………………………………………. 五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油………………………. 六、操作与使用………………………………………………. 七、风机的维护………………………………………………. 序言 为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效率，延长使用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装使用风机前，务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读，并加以理解，以免发生差错。本使用说明书请用户妥善保存，以便随时查阅。 一、概述 本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D型传动的具体意义，详见如下： 1、风机型号的后缀 风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风机的不同传动方式，常见的如下： A式传动—风机叶轮与电机直联。无轴承风机。 C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。 D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用联轴器联接。 F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联
2、风机的型号的前缀 根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。常见的如下： G—鼓风机 Y—引风机 R—热风机 W—高温风机 M—煤粉风机 F—防腐风机 MC—煤磨除尘风机 SL—循环耐磨风机 等等。 二、产品主要结构简介 风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器（或液体电阻调速器）、电机（或变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门）风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）…等。对外配置的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合同。用户根据自己合同所订配套，对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。 1、A式风机结构及特点简介 风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。 1.1叶轮为钢板焊接而成，叶片一般为10-14片，焊接于前盘与后盘中间。叶轮经过静、动平衡校正，保证运转平衡，噪声低，有较高的强度，使用寿命较长。 1.2机壳：用钢板焊接成蜗形壳，整体结构。 1.3进风口：收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。 2、D式风机结构及特点简介 风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成： 2.1叶轮：叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。 2.2机壳：用普通钢板焊接成蜗形体 2.3进风口：收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 2.4调节门：用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。 2.5传动部分：由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成 传动：传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5~1m3/h考虑。 三、电控柜简介
离心通风机选型及设计 1.引言?????????????????????.(1?) ???? 2.离心式通风机的结构及原理????????????...?..(?3)?离心式风机的基本组成??????????????????(3) 离心式风机的原理 ????????????????????(3) 离心式风机的主要结构参数 ????????????????(4) 3 离心风机的选型的一般步骤?????????????????(5) 4.离心式通风机的设计????????????????????(5) 通风机设计的要求????????????????????(5) 设计步骤 ????????????????????????(6) 4.2.1叶轮尺寸的决定????????????????????(6) 4.2.2离心通风机的进气装置?????????????????(13) 4.2.3蜗壳设计???????????????????????(14) 4.2.4参数计算???????????????????????(20) 离心风机设计时几个重要方案的选择?????????(24) 5.结论???????????????????????????(25) 附录????????????????????????????(25)
引言 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方 向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100 毫米左右，大型的可达20 米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮、机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁 或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2～24。叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°～45°，安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。 斜流通风机又称混流通风机，在这类通风机中，气体以与轴线成某一角度的方向进 入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。 横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下，它的尺寸小、转速低。 与其他类型低速通风机相比，横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择，而不影响气体的流动状态，气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。 通风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90％。 通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低 电能消耗；用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机；降低通风机噪声；提高排烟、排
本科毕业设计（论文） 题目SFF型离心通风机设计 学院机械工程学院 年级专业 班级学号 学生 校导师职称 校外导师职称 论文提交日期
本科毕业设计(论文)诚信承诺书 本人重声明：所呈交的本科毕业设计(论文)，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 本人签名：日期： 本科毕业设计(论文)使用授权说明 本人完全了解常熟理工学院有关收集、保留和使用毕业设计(论文)的规定，即：本科生在校期间进行毕业设计(论文)工作的知识产权单位属常熟理工学院。学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许毕业设计(论文)被查阅和借阅；学校可以将毕业设计(论文)的全部或部分容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编毕业设计（论文），并且本人电子文档和纸质论文的容相一致。 的毕业设计(论文)在解密后遵守此规定。 本人签名：日期： 导师签名：日期：
SFF型离心通风机设计论文 摘要 伴随着社会快速发展的需要，风机在国民经济中的应用越来越广泛，因此风机的设计和制造不仅对风机领域的发展和技术的提高有着深远影响，而且风机设计中节能减排减震等的思想方案可以推广至各个生产领域。 根据通风机气体流动方向的不同，通风机可以分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。其中按应用围广泛程度来说，离心通风机因在矿井、锅炉、纺织、建筑物通风等众多场合均有涉及，所以应用远超其他类型通风机。本文献综述了在纺织机械中以三角胶带为传动方式的SFF型离心通风机的设计，该设计主要涵盖了离心通风机的工作原理、适用场合、发展现状、机械部分的组成等，以及分析了圆弧形前弯叶片的设计和小正方形法蜗壳型线的绘制等。考虑到通风机速度不高且伴有冲击，轴承座采用脂润滑结构，且整体设计中采取了加装整体减震支架的措施。 关键字：离心通风机三角胶带前弯叶片
离心风机的使用说明 离心风机，名字听起来是不是很熟悉？但是好像又不了解啊，今天我就来带大家认识一下这个冷门的机器。 一，简介 离心风机是高压强制送风最常用的风机之一，广泛应用于窑炉、冶金、建材、化工等行业，功率从5.5kw至850kw，风压2198-16250帕，风量3407-123090万立方/小时，风9-26离心风机 本风机为单吸入式，通常有9-26 4A、4.5A、5A、5.6A、6.3A、7.1D、8D、9D、10D、11.2D、12.5D、14D、16D共13个机号。 本风机通常制成右旋和左旋两种型式，从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示，逆时针旋转者称左旋风机，以“左”表示。 风机的出口位臵以机壳的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。 风机的传动方式分为A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三种。 本风机有普通型（9-26）、防爆型（B9-26）、防腐型（F9-26）、高温型（W9-26）四种。 二、离心风机的安装与维护 安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。 安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机水平位臵。安装要求： （1）按图纸所示的位臵与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。 （2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。 风机的操作： （1）风机启动前，应进行下准备工作： a、将进风阀门关闭，出风阀门稍开。 b、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。 （2）风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承是否正常，当轴温度没有特殊要求时，轴承温升不得过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。 三，注意事项 1、风机的维护工作注意事项： a、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 b、如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 C、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。 d、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 2、风机正常运转的注意事项： a、在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因，设法消除，发现大故障应立即停车检修。