目录
一、工程概况 (1)
二、施工条件 (1)
三、施工准备及主要施工方法 (1)
四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (4)
五、劳动力安排计划 (5)
六、确保工程质量的技术措施 (6)
七、确保安全生产的技术措施 (6)
八、确保文明施工的技术措施 (9)
九、确保工期的技术措施 (11)
十、施工进度计划 (11)
一、工程概况：
1、建筑物概况：
春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况：
改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑
基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。
2、加固方案：
本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。
工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。
二、施工条件
1、工程地质条件
该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。
2、施工场地情况
场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。
三、施工准备及主要施工方法
（一）施工准备
1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时组
织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。
2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为桩
基施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。
开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。
图纸会审：项目经理部在自审的基础上参加业主组织的图纸会审会议，目的在于了解设计意图，明确技术要求，解决图纸中存在的问题。
5、参加监理组织的施工组织设计会审。
6、技术交底：施工前项目经理部技术负责应根据施工组织设计和
施工图纸对各级管理人员进行技术交底，并作好交底记录，质检员、施工员应负责对作业班组交底，并在施工过程中进行有效管理。
7、安全交底：认真组织有关施工人员进行安全技术交底，签订安全
生产责任书，并挂设安全警示牌。
8、通知甲方、监理单位、设计单位、质监站和有关单位到场进
行试压桩，确定入持力层深度、终压标准等桩的有关参数，并做好记录作为以后压桩的依据。
（二）、锚杆桩的制作安装：
1、材料运至施工现场后，应采用
：、主要施工工艺及质量要求（三）1、锚杆静压桩施工工艺流程：
确定桩位孔及定位→锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→桩位孔及锚杆养护和保护→安装压桩反力架→第一节桩就位、校正→压桩→深度及压力值记录→下节桩就位、校正→焊接接桩→压桩→…→压桩到设计要求→
最终深度及压桩力验收→拆除压桩反力架→切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。
2、主要施工工艺要求
2.1、桩段制作：钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。
2.2、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。
2.3、压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于
2mm。
压桩时不宜数台压桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停
留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。
压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。
2.4、封桩工艺
封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。
封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C25碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。
封桩采用C30微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护。
2.5、待全部桩压完，桩头密封结束，做最后验收，并将技术资料提交。
四、工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划
1、工程材料计划
1.1、主要物资（材料）用量
1.2、材料的验收、保管。
材料进场应有产品合格证及相应的检验报告。现场专职材料员，对材料的质量、数量进行验收，发现不合格产品不得进现场，工程所用材料批量进场时，须向业主、监理报验。
2、工程拟投入安全设备表：
3、主要施工机械情况及进场计划表：
锚杆静压桩所需的机械设备一览表
五、劳动力拟安排计划表：
序号工种数量（人）主要职责
负责桩机、移位、成孔、成桩等施工组织，带桩机机长 1
1
领本机职工优质高效、安全生产、文明施工，协调施工员、质检员、安全员做好调度和自检工作。
2 辅助工 4 负责桩机的移位与对中。
负责预制管桩及工地工件焊接。电焊工 2 3
负责机械及电器设备的维修保养，做到不误施 4
1
机修工
工。
注：劳动力安排视施工进度进展而定。
六、确保工程质量的措施：1、桩位控制：开工前做好场地平整工作，以保证桩机垂直度，在沉桩时垂直度不超过0.5%。桩位轴线使用经纬仪放样，经测量后应进一步严格复核，准确无误方可施工。施工中还应经常复查，防止桩位偏移。
2、桩顶标高控制：在施工前应用水准仪测出各控制点的标高，以控制点的标高控制截桩长度达到设计要求。
3、在沉桩过程中遇下列情况之一应暂压桩作业，并及时与监理、设计等研究，进行必要的处理，方可继续施工：
3.1、压力表读数骤变与地质中土层性质明显不符；
3.2、桩难以穿越软弱下卧层的硬夹层；
3.3、土中桩身出现硼裂、桩周涌水等异常现象；
3.4、桩机突然倾斜、跑位；
4、在沉桩过程中出现特殊地层情况导致实际桩长与设计桩长相差较大时，应分析原因并报设计处理。
七、确保安全生产的技术措施
１、一般安全措施、规定：
1.1参加施工的工人，要熟悉本工种的安全操作规程。操作中，坚守岗位，严禁酒后操作。
1.2电工、焊工须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
1.3正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场须戴安全帽，安全帽应按规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。
1.4施工现场要有交通指示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜里设红灯示警。
1.5施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按要求堆放、布置、保证现场整洁。
1.6施工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材，保持道路畅通。宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。
1.7不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。
２、机械施工安全措施：
2.1机械操作工，必须经培训及考核，并发有操作合格证，严禁无证人员上岗操作。
2.2施工现场的一切电动机械必须作保护接零，装设漏电保护器。
2.3要健全机械设备的防护装置，要按操作规程使用，配齐防护用具。
2.4所有电机、电焊机、切割机均需搭设操作平台和防护棚。
2.5电焊机的配线不得乱接乱搭或随地拖拉，焊接线必须绝缘良好。
2.6 氧气瓶、乙炔瓶两者之间距离应大于5m、与明火
之间距离应大于10m。
３、施工用电安全措施：
3.1、工地应使用厦门市建委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。
3.2、所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝缘子固定电线。
3.3、工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。保护零及各接地电阻应大于10Ω。
3.4、电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。现场的施工机械均做到一机一闸漏电保护。
3.5、电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接零或接地保护。电箱安装应周正、牢靠，离地面高1.2m以上。
3.6、配电箱以及箱内电器均标明用途，分路应有标记。
3.7、开关箱应有门锁，下班时要断开电源，并锁上开关箱。
3.8、所有的熔件应与线路用电设备的实际负荷匹配即保险丝额定功率为电机额定功率的1.5倍。
3.9、配电箱或配电线路维修时应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。
3.10、电气线路和电气设备应定期检测绝缘电阻，达不到绝缘要求的老化电气线路和表皮破损的电缆、电线必须及时更换或检修。露天照明不得使用花线或塑料胶质线，过道电线应有过道保护。
3.11、施工现场用电由专职人员布置，并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。
3.12、在检查电器设备前应先断开电源，并用试电笔检查确认无电后，才能工作。
3.13、各行动的电器设备的金属外壳，必须采取保护接地。这样可以使外壳上的感应电或者由于绝缘损坏造成漏电流入大地，
使设备外壳保持与大地相同的电位。
3.14、临时用电线路及设备的绝缘必须良好，不准使用裸线。
3.15、电动施工机械和手持电动工具和外壳应接地，所使用的导线应是绝缘的橡皮软线。
3.16、使用电动工具应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏
电现象。
3.17、现场生产照明、生活照明线路应分开架设。
3.18、在建工程的外侧边缘与临近线路的安全距离和防护措施应符合《现场临时用电规范要求》。
3.19、现场要求持证电工进行技术交底，并按要求建立施工用电安全技术档案。
4、安全经济奖罚制度：
4.1、工人上班正确戴好安全帽，持证上岗，若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品，工地安全值日员有权停止工人上班，进行安全教育，并进行安全教育，并进行安全罚款，第一次违反罚款20-50元，第二次100元，第三次违反，工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。
4.2、对工地遵章守纪的工人、队伍，及时给予表扬和加奖，对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。
4.3、工地禁止使用三炉，违反者除没收三炉外，一次给予罚款200元。
以上安全经济奖励罚款措施，当月兑现，请共同遵守执行。
八、确保文明施工的技术措施
1、场容、场貌：
1.1、所有材料的堆放及机械的布设均按施工要求整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。建筑
垃圾及时处理清楚。
1.2、施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。
1.3、现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由材料员管理。落地料、边脚料清理干净。
2、防火制度：
2.１、工地内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。
2.２、建立防火档案、正确填写防火器材编号及固定换药日期。
2.３、消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。
2.４、不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和柴火炉，不准任意建立炉灶。
2.５、在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。
2.６、电焊时，采取隔离制度，以防电焊火花引火。
2.７、建立健全安全防火制度，并严格控制执行。
3、工地防雨及排水措施：
3.１、雷雨天停止一切露天电焊作业。
3. 2、注意电器设备机械设备的防雨保护，防止漏雨漏电事故发生，设置接地、避雷装置。
4、生活卫生
4.1、生活卫生纳入工地总体规划，有卫生专职管理人员。
4.2、工地宿舍做到室内整齐、清洁，并配有专人24小时值班，防止偷窃。
4.3、工地备有医药箱及常用药品。
4.4、生活垃圾及时清除干净。
5、防止道路污染措施：
任何车辆出场均要将轮胎清洗干净，防止污染街面。
6、保护城市管网措施：
6.１、严格按本施工组织设计的有关内容组织实施，注意地面隆起观测，
控制地面沉降。
6.２、开工前，必须全面了解管网的布置情况，不允许在管网处挖掘。
6.３、防止在管网处重物堆截。
6.４、及早与有关部门取得联系，发现问题立即报告有关部门，并立
即采取紧急措施，控制事故发展，同时要保护好现场。
7、保护相邻建筑措施和工程环境：
首先，工地项目部建立以项目经理挂帅，另由其他管理人员组成
的专门监督工程环境小组，每天交流信息，负责监控周边环境，并建立相应的监测、观测档案。
九、确保工期的技术措施
本工程施工工期拟确定为20日历天，为满足工期的要求，采取以下几项措施：
1、保证工期的组织措施:
1.1、实行项目经理负责制，行使行政、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。根据施工总进度计划，编制具体的周和日作业计划，搞好施工调度，保证各机台完成具体的作业任务。
1.2、据施工总进度计划实施合理安排施工顺序与作业计划，配备足够的劳动力，机械设备、材料及时进场，加强队伍组织管理，优化劳动组合，实行以单桩为单位的经济承包责任制，激励广大职工的生产积极性，提高生产效率和质量。
1.3、设备进场前进行一次大的检修与保养，施工期间加强设备管理，配备强有力的机修班子，备足设备的易损零部件，确保设备安全运行。
1.4、搞好生产材料的管理，积极组织货源，保证按设计要求及时供应材料。各工序操作保证衔接及时，减少铺助作业时间和待工、窝工等现象。
1.5、精心组织、合理安排好各工序施工，确保安全文明施工。
十、施工进度计划
本工程桩基施工工期20，桩数56根。考虑机械故障等因素影响，正常施工中每天需完成3~4根，以保证一定富余时间。因遇旧基础、地
下障碍物引起施工延期，施工时间相应顺延。
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静压锚杆桩施工工艺及要求 静压锚杆桩施工工艺流程 确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→ 桩位孔及锚杆养护和保护→ 安装压桩反力架→ 第一节桩就位、校正→ 压桩→ 深度及压力值记录→ 下节桩就位、校正→ 焊接接桩→ 压桩→ 压桩到设计要求→ 最终深度及压桩力验收→ 拆除压桩反力架→ 切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。 主要施工工艺要求 （1）、桩段制作：钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm，断部平整；钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。 （2）、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。 （3）压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。 压桩时不宜数台压 桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。 （4）封桩工艺 封桩施工是压桩过程中又一个关键环节。桩和承台及混凝土底板能否连接牢固，承载力是否达到要求，联结节点形式是否合理，都是封桩后桩能否发挥作用的关键。 封桩前，桩顶应设计和规范要求截断至设计标高：混凝土桩段桩顶应平整无松动混凝土、钢管桩段采用氧割进行切断；钢管桩内应用C35碎石混凝土填充；为加强桩和承台及混凝土底板的连接应将锚杆相互连接起来，以便形成封桩桩帽；清理桩孔内的渣滓及水。 桩采用C35或C40微膨胀混凝土，注意振捣密实，加强养护
目录 一、工程概况 (1) 二、施工条件 (1) 三、施工准备及主要施工方法 (1) 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (4) 五、劳动力安排计划 (5) 六、确保工程质量的技术措施 (6) 七、确保安全生产的技术措施 (6) 八、确保文明施工的技术措施 (9) 九、确保工期的技术措施 (11) 十、施工进度计划 (11)
一、工程概况： 1、建筑物概况： 春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况： 改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础，后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱，多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2、加固方案： 本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用Φ150×4㎜钢管桩,计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN，压桩力350KN。 工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。 二、施工条件 1、工程地质条件 该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开挖的两个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况 场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。 三、施工准备及主要施工方法 （一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时 组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决。 2、现场踏勘地形地貌，了解邻近建筑物情况及地下管线情况，为 桩基施工提供必要的周边情况及场地内的基础资料。 开工所需材料进场、检验，有复检要求的进行复检。劳动力依施工顺序视施工进度进展按计划进场。
桩基A-3-01 尾锚杆静压桩 施 工 组 织 设 计 (方案) 20**年*月**日
1、前言 1.1改造基础加固锚杆桩施工方案编制依据： 1.1.1 地质勘察报告。 1.1.2依据上海*****建筑设计院有限公司提供的****改造基础工程新增桩位分布图和 桩基施工说明及要求。 1.1.3根据本工程施工场地现有的特点、具备工作条件、周边环境和总包提供的情况。 1.1.4本工程锚杆静压桩在施工过程中遵循如下规范标准： 《建筑工程技术规范》(GJ94-94)； 《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-202)； 《预制钢筋混凝土小截面方桩》(DBJT08—106—2006)图集号2006沪G503及说明。 1.1.5本工程在锚杆静压桩施工过程中，遵循国家与上海市颁发的有关安全技术操作规 程及文明施工的有关规定。 1.2 目的：科学管理，精心施工，质量第一、安全第一，竖单位品牌，创优良工程，一 次性验收合格。 2、工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称：****** 2.1.2工程地点：***** 2.1.3建设单位：**** 2.1.4勘察单位： 2.1.5设计单位：上海****设计研究院有限公司 2.1.6监理单位：***** 2.1.7施工单位：******* 2.2工程内容：锚杆静压桩250×250×26m×28套。 桩基A-3-02 2.3工程场地情况及地质状况：
2.3.1施工场地是已建独立性一层库房改建为*原有地坪原浇筑20cm素混凝土。 2.3.2根据现场情况，原建筑为钢结构独立柱承台及联系梁，桩位分布：20套桩分布在 室内联系内，8套桩分布在两头室外，4根在马路上、4根在草坪上。 2.3.3锚杆静压桩施工特点，是借助底部反力施工，在钢砼混凝土地板上釆用螺栓锚杆， 螺栓锚杆可先预埋或后预埋。本工程沒有钢筋混凝土底板，只有素砼地坪20cm， 甲方提供材料制作反力架借助原有钢结构立柱为主导力，另在素砼地坪上预埋螺 栓锚杆为辅助力，室外草坪另一端采用配重堆载。 2.3.4素砼混凝土地坪及砼马路开凿桩洞采用钻孔，每只桩洞钻孔8个Φ160圆孔组成。 反力架采用H型钢双排作为压桩支架，两头各横一根与立柱焊接，而后与双排两头 焊接，中间采用地锚螺栓，螺栓连接采用铁扁担，分别为：1000×120×（20～25）； 450×120×（20～25）。室外草坪一头采用配重堆载。 3、承建方针与施工管理目标 3.1承建方针： 3.1.1质量是企业的生命线，是打开世界市场的金钥匙，我们在沉桩施工中认真贯彻执 行“百年大计、质量第一”的方针。 3.1.2坚持“质量第一、用户至上”的原则，以人为核心，把人作为控制整个工程的动 力，充分调动和发挥人的积极性、创造性，增加人的责任感，提高所有施工人员 的工作素质；以预防为主，严格把好打桩工程每一个工序的质量关，做到事前控 制，事中控制、事后检查，一切用数据说话。 3.1.3贯彻科学、公正、守法的职业规范，工程项目经理在施工中坚持原则、严格要求、 秉公办事；在处理工程质量问题过程中，遵重客观事实、遵重科学，正直、公正、 不持偏见；在此工程项目上以身作则，带领所有施工人员遵纪、守法、认真履行合 同中各项任务和义务。 桩基A-3-03 3.2质量目标： 科学管理、精心施工、确保质量、信守承诺，做到工程竣工验收一次性合格。
工程概况 施工条件 .............. 施工准备及主要施工方法 四、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械 进场计戈U ..................................................................... 施工进度计划 五、 劳动力安排计划 八、 七、 确保工程质量的技术措施 确保安全生产的技术措施 八、 九、 确保文明施工的技术措施 确保工期的技术措施 11 11
、工程概况: 1 、建筑物概况: 春天大酒店南楼：五层，无正规设计，无图纸，现为办公楼用房，由于时间久远，使用功能又改变（厂房变为酒店）资料全无，仅能凭现状及部分人回忆得出建筑物大致情况: 改建筑于上世纪80年代中期建设，开始仅建一层，乱毛石砌筑基础， 后多次加层建至五层，从三层平面梁布置图看，相邻房间挑梁相连，疑是同一楼层先后时间搭建；从建设年代和平面看，结构为砖混结构，但又有部分的梁柱外凸墙面，疑是部分框架；从现场观察，上部结构体系混乱, 多次加层搭建，与相邻建筑混连，结构体系极不合理。 2 、加固方案: 本工程地基基础加固处理采用：增加筏板与锚杆静压钢管桩，并进行 筏板下压力注浆，控制沉降变形；锚杆静压桩桩型采用①150X 4伽钢管桩, 计56根，锚杆静压桩设计承载力特征值为150KN压桩力350KN 工程桩具体的控制标准由试压桩后确定。 二、施工条件 1、工程地质条件该场地早期为员筜湖畔，填土层以下约有几米厚淤泥层，从开 挖的两 个基础坑看，基础为乱砌毛石基础，且不规则。 2、施工场地情况 场地/经人工开挖土平整后，场地空间尺寸较狭窄，地面距上层楼板底为2.8米高，施工作业面狭窄，地下没有管线。 三、施工准备及主要施工方法 （一）施工准备 1、图纸自审：项目经理部收到施工图纸后，由项目技术负责人及时组
二、地基基础采用静压桩加固施工方案 根据图纸，本次共布置锚杆静压桩612根.规格250*250*3000 具体为：4#楼400根。其中：压桩力650KN计288根 压桩力450KN计112根 6#楼212根。其中：压桩力650KN计108根 压桩力450KN计104根 锚杆静压桩的工作原理如下图所示。这种方法是以建筑物自重为压载，在 独立基础上预先埋设好锚杆固定反力架。用反力架作为反力支撑，利用千斤顶将 桩从基础上凿开的桩孔中逐节压入土中。 锚杆静压桩的优点是：施工时无振动、无噪声；设备简单、操作方便、移 动灵活，可在场地和空间狭窄的条件下施工； 锚杆静压桩提前预制。目前已购置1500米成品桩。 （一）、施工前的准备工作 根据设计静压桩施工图,设计为锚杆静压桩,桩长约12M/9M左右，桩身强度C30，截面为250㎜×250㎜*2000㎜，桩尖节长2m，桩身节长2m
锚杆静压桩封桩头示意 1、桩身为4根Φ14主筋。并按图纸设计要求由专业预制混凝土加 工厂预制桩体。 2、技术人员熟悉图纸和地质报告,对施工队长及施工班组人员进 行技术交 底,严格按桩基工艺规程和施工规范施工。 3、对静压桩位和图纸进行核对,如需平面局部尺寸在布置桩位时 有差异，经设计同意后做局部微调，以满足施工要求。 4、对进场的压桩设备进行检查,确保设备完好, 确保电线、电缆、
5、漏电开关等电器完好,保证安全生产。（二）、锚杆静压桩施工方法简述 1、锚杆静压桩的工艺流程
桩位垃圾清理测放桩位取心机取芯成孔 凿除整板混凝土面层钻孔埋设锚杆架设静压桩机分节吊桩、压桩用角钢焊接桩继续压桩至设计桩长或至预定的压桩力数值移走桩架 2、焊接 218）交叉钢筋于锚杆桩孔位上（双面焊，搭接长度≥5d）, 以C30微膨胀砼进行封桩（应采用插入式振捣器实封桩头砼）。 3、封桩桩顶应进入基础100㎜。桩帽高100㎜。在其上放入钢筋网片后灌注入C30微膨胀砼（可在普通C30砼中加入3%水泥含量的膨胀剂），而后用振动棒充分捣实，其体积以锚杆及其上的交叉钢筋各有50㎜的砼保护层为宜。封桩前,应将孔内四周孔壁凿毛,以利于砼帽和底板钢筋砼连接。（确保不渗水）。 4、压桩施工中的一般注意事项 （1）压桩前应对每段桩身桩帽进行清理，保证焊接部位不被污染； （2）压桩时千斤顶宜置于桩的正中位置以保证垂直下压。 （3）接桩时宜以吊锤测定桩身的双向垂直度。 （4）接桩时用360㎜长角钢进行焊接，保证上下节桩的截面全面接触。 （5）根据设计图纸，设计桩长定为12m/9m左右，单桩设计极限承载力650KN/450KN，据此施工时可采用单项控制，只要是压桩力超过设
静压钢管桩监理细则 为确保现代大厦静压钢管桩分项工程的施工质量，本项目监理部针对本工程的具体情况，制定了土钉墙锚杆桩施工监理细则，要求承包商及监理必须严格执行。 一、监理细则的编制依据： 1、现代大厦静监理规划； 2、静压钢管桩施工图； 3、静压锚杆钢管桩施工方案专家论证会评审意见（2003年12月30日）； 4、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）； 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 6、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 7、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）； 8、经审批的施工组织设计及施工方案； 9、岩土工程勘察报告（勘察2003-K-074）； 10、建设工程承包合同文件。 二、监理工作流程： （一）施工前有关要求 1、审查施工组织设计或施工方案 2、承包商在开工前应提交如下资料文件： （1）承包商的资质证书、项目经理证书、技术负责人、专职质检员、施工员、安全员及特殊工种人员上岗证书； （2）使用设备、仪器、仪表、计量工具的安检及检验合格证书和标定证明材料； （3）原材料产品合格证书、检验报告。 3、施工组织设计方案经审批并回复；开工前的准备工作已满足压桩要求后，承包 商应提出书面开工申请，并经监理同意后方可开工。 （二）监理验收程序： 1、材料抽样及报验手续：
（1）材料进场后，施工单位进行自检。自检内容包括检查三证（出厂合格证、质量保证书、试验检测报告）； （2）施工单位自检合格后，按江苏省建设厅统一表格（附三证）报监理验收； （3）监理在对资料实物核对检查后签署同意或不同意答复，未经同意的材料、设备一律不得使用，并不得存放在现场。 2、工序检查验收程序： （1）施工单位自检： 施工单位自检合格后，应按按江苏省统一表填写验收报验单和质量检验评定表报监理验收。 （2）监理验收： 监理工程师收到施工单位的工序报验单经审核和现场检查办理好签证手续后，方可进入下道工序施工，验收不合格，监理应在验收单上提出整改要求，施工单位必须进行整改返工，合格后再报监理复验。 （3）监理工程师在旁站、巡视中发现问题，并提出口头指令，施工单位应及时 纠正，如不返工、纠正，由此引起的责任由施工单位自负。 三、工程概况： 苏州工业园区现代大厦主楼区桩基施工结束后有部分桩不合格，需进行补桩、经华东建筑设计院现场勘察、计算，最终决定补桩53根。该桩型为静压锚杆空心钢管桩，直径478mm，钢管壁厚14mm。压桩到位后，上端放5m长8Ф20三级筋钢筋笼，浇10m深的砼填芯。由于部位不同，电梯井深坑中桩长26m；坑外桩长31m。 为不耽误工期，让底板砼先浇筑施工。用2cm厚钢板焊成上下开口的650mm×650mm×400mm的钢框，为传递底层钢筋的拉力，钢框四周塞焊的几排预留筋与底板底层钢筋机械连接。将钢框固定在垫层上，做为今后补桩的桩位。木模架在钢框上，做为今后压桩单位施工通道。木模筒上口尺寸550mm×800mm，下口尺寸650mm×900mm，高度2100mm。 在每根补桩的两侧各预埋16Ф32三级锚筋，做为压桩的反力锚固。设计要求，当底板砼强度达到C30以上就可以施工静压锚杆桩了，在裙楼主体完成之前，静压锚杆桩单位施工要结束。
基础局部加固锚杆静压方桩施工方案
一、工程概况 工程名称： 工程地点：XX市水口镇 该项目为6层框架结构新建住宅，因沉降不均发现有倾斜，为了安全应业主要求对楼房基础进行加固处理。据现场考察，根据基础实际情况，施工部位空间有限，适合采用锚杆静压桩加固柱位基础，加固前应对建筑作适当的支撑保护，在施工过程中随时观测楼房的情况，以保证工程顺利施工。 二、工程内容 1、，设计截面250×250，桩长12m，分为6节（2m×9）。压桩孔上口为300×300mm，下口为400×400mm，呈倒锥形。 2、压桩以最终压桩力800kn为主要标准，桩长为次控标准。 三、编制依据 1、国家行业标准《既有建筑物地基基础加固技术规范》 （JGJ123-2000）。 2、国家行业标准《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227-91）。 3、国家行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。 4、国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）；
5、国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）。 四、编制原则 1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。 2、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。 3、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。 4、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产力。 五、项目组织机构 考虑到本工程实际情况及工期要求，我司积极组建项目领导班子，施工队伍都为本公司长期从事纠偏和加固工程培训的技术工人，并已经通过公司内部的技术、安全考核。项目经理部组织机构图如下：
1.施工机械设备及人员 1.1主要施工机械 表1
1.2部分设备图片 压桩架及液压千斤顶预制方桩 1.4劳动力配置 主要劳动力表表2
2.施工规范 3.1施工流程 多节桩循环 移机定位机 架 调 正 起 吊 砼 桩 插 桩 垂 直 调 控 沉桩 电焊接桩 送 桩 标 高 控 制 下套桩操作 3.2主要施工方法 3.2.1施工顺序及要求： 锚杆静压桩施工顺序线路图：先室后室外，先压承台边后压中间。 沉桩时每套桩各工序应连续进行，严禁途中长时间停留，但遇下列情况应暂停沉桩，并与
相关部门取得联系，商定确认后再进行沉桩： 1) 沉桩过程中，桩身发生较大幅度位移，倾斜或突然下沉； 2）沉桩时发现周边已沉好的桩发生位移、桩顶标高上升或下沉； 3）沉桩时压力超过设计要求、桩压不下去，桩顶达不到设计标高； 4）沉桩期间周围建筑物体受监控报警时，通知停止沉桩。 3.2.2沉桩施工步骤操作规范： 锚杆静压桩示意图 1)桩机移机就位：每套桩机架移机就位时，都按照事先埋设好的锚杆螺栓上安装就位机 架对准预留洞中心样桩； 旧基础预留孔及预埋螺栓 2) 千斤绳捆绑：吊桩千斤绳承受力系数应是所吊桩身重量的两倍以上，千斤绳所系位置，
根据桩长确定，一般控制在桩长6：1的基础上，千斤绳系在吊环上、下±50mm； 3) 起吊砼桩：起吊砼桩时，应慢拉轻放，所拉砼桩应靠地面一层； 4) 插桩控制：下节桩施压前，必须按照桩洞中心为准点，周边垂直等分； 5）插桩位移控制在20mm，如碰有障碍物，拔出清理后重插，如障碍物深于基础，需采用钻孔清理时及时与设计及业主商讨解决； 6) 垂直调控：插桩确认就位后，进行桩身垂直调控，用两只线锤分别垂直两个方位进行调控，桩身垂直控在千分之一，沉桩期间要不间断对桩身垂直度进行监控，保持桩身在垂直受控的状态下进行施沉 ； 起吊预制桩压桩 7) 电焊接桩：当第上一节桩与下一节桩竖好调直后，两台电焊机成对角同时焊接，焊缝必须连续，饱满、无咬铁、无夹渣。电焊焊接结束后，应停歇一分钟后再进行沉桩； 8) 桩顶标高：以地面为基准点进行控制，送桩杆事先按照桩顶设计标高做好的固定标志，当送桩接近标高时，按照事先统一好的信号，发出预备信号，负责控制油门人员即可控制沉桩速度，直至桩顶标高达到目的的停止沉桩，控制范围±50mm。 9)封桩：压桩孔清理干净，排除积水，浇捣混凝土之前，涂刷孔壁及桩头面，纯水泥浆增加粘结力，浇捣掺有微膨胀和早强外加剂混凝土，予以捣实
锚杆静压桩作业指导书 一、工程概况 一）概述 本工程为苏龙热电3#湿式电除尘器基础改造工程，应业主要求在现有设备区域新增钢结构框架。我单位负责该框架的混凝土基础施工，局部区域与原有基础部分连接，桩型采用锚杆静压钢管桩。 二）主要施工内容 本工程主要改造内容有：土方开挖、新增承台、锚杆静压钢管桩等。 三）工程环境 本工程位于江苏省江阴市苏龙路。 二、编制说明 一）编制依据 1）本项目加固改造工程设计图纸； 2）相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准； 3）我公司在全国各地改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备；
二）编制原则 1)施工方案突出安全文明施工要求。 2)减少施工对周围正常使用建筑及设备的影响，配合业主做好协调工作，认真组织施 工。 3)注重结构加固各区域之间的施工配合，合理安排施工顺序。 4)科学安排施工顺序，紧抓关键工序，确保各项关键工期目标的实现。 5)加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，定期举行安全会 议，经常进行安全防护教育，健全安全管理体系，落实责任制，坚持安全检查验收 制度，确保安全工作有始有终，实现“五无”的安全目标。 6)建立并保持健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓 关键工序，抓特殊工序，用以实施和控制本合同，在质量文明施工上创优。 三、施工准备 1、项目经理部组织有关人员熟悉设计文件，明确技术、质量要求，提出图纸中存在问题，便于会审时解决； 2、项目经理部技术负责应根据施工组织设计和施工图纸对各级管理人员进行技术交底，并作好交底记录，质检员、施工员应负责对作业班组交底，并在施工过程中进行有效管理； 3、项目经理部要根据图纸及现场实际情况准备好合适的压桩设备及需要的各种材料 四、主要施工方法及技术要求 1、原材料要求 本工程采用的是锚杆静压钢管桩，桩型采用Φ203×8㎜钢管桩，内灌C30混凝土。 2、压桩力及桩长控制 施工图要求锚杆静压桩设计单桩承载力特征值为300KN，压桩力为600KN，图纸现估算有
工作行为规范系列 锚杆静压桩—施工工艺（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-17215锚杆静压桩—施工工艺 Anchor Static Pressure Pile-Construction Technology 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、静压桩施工 1、对静压桩施工的要求 (1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。 (2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 (3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 (4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 (5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 (6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启
动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 (7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。 (8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 (9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 锚杆静压桩施工工艺 (1)施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆; (2)待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架; (3)采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应
静压钢管桩加固技术说明 一、设计参数 1、桩型规格：静压桩采用￠168×5钢管桩，桩身灌混凝土标号不低于C25,桩顶插筋不少于3Ф12。每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0～2.5m。 2、布桩原则：①轴、②轴、③轴、④轴柱下独立基础中开孔，每个承台布四根桩，对称布置。压桩孔边距承台边距为大于250mm，具体位置视现场情况合理调整。 3、设计桩长：压桩设计深度为20m，以压入强风化层为控制标准。桩顶嵌入承台内长度应为50－100mm。 4、单桩承载力设计为15t，以压力表读数为判断标准。 二、压桩结束标准 1、最终压桩力（压力表读数）与桩压入深度符合设计要求。 2、桩身试块强度和封桩混凝土试块强度符合设计要求，硫磺胶泥性能应符合国家现行标准《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202的有关规定。 三、静压桩施工工艺流程 定位开孔→设置反压力装置→压桩→灌砼→与承台锚结→封孔 四、静压桩施工工艺及方法 1、在承台设计位置开凿压桩孔，并将孔壁凿毛，清理干净。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长
大50－100mm。将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后焊接。然后开凿锚杆孔，应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆，并以粘结剂加以封固。 2、制作锚杆螺栓和桩节，设置压桩反力装置。当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆；当压桩力为400－500KN时，可采用M27锚杆；锚杆螺栓的锚固深度可采用10－12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，并小于120mm。锚杆螺体在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥。 3、压桩。压桩时压桩架应保持竖直，锚固螺栓的螺帽应均衡紧固，压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽。就位的桩节应保持坚直，使千斤顶、桩节及压桩孔轴线重合，不得偏心加压，压桩时应垫钢板或麻袋，套上钢桩帽后再进行压桩。桩位平面偏差不得超过±20mm，桩节垂直度偏差不得大于1%的桩节长。采用硫磺胶泥或焊接接桩。接桩时，其桩节两端应设置焊接钢筋网片，一端应预埋插筋，另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时，桩节的两端均应设置预埋连接铁件。 4、与承台连结，封孔。在桩端达到设计压桩力和设计深度后，即可使千斤顶卸载，拆除压桩反力装置，焊接锚杆交叉钢筋，清除压桩孔内杂物、积水及浮浆，然后于孔内浇筑C25微膨胀早强混凝土封孔。 五、注意事项
三迪凯旋枫丹项目5#楼幼儿园 锚杆静压桩施工方案
湖南省第三工程公司福州分公司 2010年10月7日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、锚杆静压桩设计情况 四、施工现场情况 五、锚杆静压桩的施工 1. 锚杆静压桩施工顺序 2. 锚杆静压桩施工工艺及技术要求 六、施工进度打算 七、施工现场平面布置 八、劳动力、机械设备、材料等供应打算 1. 劳动力 2. 机械设备供应打算 九、质量保证措施与安全技术措施 1. 质量保证措施
2. 安全技术措施 一、工程概况 本工程为福州市闽江大道南侧三迪凯旋枫丹项目5#楼幼儿园，四层框架结构。建筑面积为1486 m2。本工程结构体系为框架结构，层高为3.30m，底层结构层高为5.8m。 本工程基础型式为管桩加承台，管桩于2006年底已施工完毕，承台及上部结构于2010年开始施工，上部结构发生设计变更，于在设计上补设锚杆静压桩； 建设单位：福州高佳房地产开发有限公司 设计单位：福建泛亚建设设计有限公司 监理单位：福建天正建设工程监理有限公司 总承包施工单位：湖南省第三工程公司
二、编制依据： 本方案依据如下资料编制 1）工程建设规范《地基础设计规范》DGJ08-11-1999； 2）工程建设规范《地基处理技术规范》DGJ08-40-94； 3）国家标准《工程测量规范》GB50026-93； 4）、国家行业标准《建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000 5）、设计图纸： 6）、三迪凯旋枫丹《岩土工程勘察报告》 三、锚杆静压桩设计： 桩型采纳福建省标图集“闽2004G108”中的ZHb30（300×300方型 Φ，持力层锚杆桩）；桩长10M，桩身砼C30，桩主筋14 4Φ，锚杆为32 为第○6层中细砂层，单桩竖向承载力特征值为300KN，压桩力不小于600KN，桩施工时由桩长和压桩力双控，压桩力为主，桩长为辅，桩孔遇钢筋处，应将承台梁钢筋绕开，预留桩位孔在承台梁施工时预留，锚杆在承台施工时预埋，上部结构施工到四层进行锚杆桩施工，锚杆桩制作施工（包括桩孔及桩身与承台的连接）及验收按国家有关技术规范和符合图集“闽2004G108”的要求。 锚杆桩数共14根，其中两桩承台5个：○2×○E，○5×○B，○5×○D，○6×○E，○6×○F，四桩承台1个：○6×○D；
锚杆桩基础施工方案 一、工程概况 东城丽景E栋应施工夯扩桩时漏打1根桩，经设计方设计5根静压锚杆桩来加强处理，单桩承载力为250KN，预制锚杆长2m和1m。 二、施工流程 1、垫层扎筋预埋锚杆支模浇砼堆载砂待压桩封桩回填土。 三、施工技术 1、承台梁浇筑 （1）钢筋及预埋锚杆 钢筋绑扎规范，在预留孔部位钢筋需截断时，必须在孔边设置加强筋，预理锚杆的位置必须准确，在定好位后与基础梁筋焊接，以保证其在浇砼时不发生错移。 （2）木模 预留压桩孔木模采用上口小，下口大形状，其上口尺寸为250 250，下口尺寸为300 300。 （3）砼浇筑 a、砼浇筑时严格按配合比执行。 b、浇砼时，振动器必须振到位，保证措施为在两侧各100mm处加高100mm砼振实。 C、砼浇后在基础梁侧及时回填湿土养护。 4、静压锚杆桩 （1）压桩时以2倍系数取值，即250KN 2=500KN。 （2）预制桩接桩焊接方式。
（3）严格按锚杆桩施工规范操作，相对应的桩应同时施工。 （4）压桩时技术员需架好水准仪，观测承台的上抬情况，如发现此状况立即停止加压，联系甲方与监理方现场处理，以防承台裂开。 （5）封桩的交叉钢筋焊接必须指派专业人员操作，焊接长度为10d（单面焊）或5d（双面焊）。 （6）封桩砼采用膨胀水泥或掺加膨胀剂。 （7）锚杆桩两端焊接角钢，并每隔0.1M扎一层钢筋网。 四、质量保证措施 （1）建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每一个员工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，以优质高速完成工程。 （2）施工员要对轴线桩位进行反复校核，尺寸严加控制、复核。 （3）施工员对工程的每一道工序均认真进行复核，以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。严格掌握砼配合比的加料情况，按规定做好试块及进行养护。 （4）材料员严格把好材料关，每批材料进场必须有质量保证书，钢材采用涟钢正材，对不符合质量要求的材料一律退场。 （5）钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检合格后，方可下料加工。钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟悉的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可放焊并取样检测，现场焊接应作好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇
尚都里休闲广场（北岸）项目筒仓基础加固锚杆静压桩 施 工 方 案 江苏苏兴建设工程有限公司 2014.9
目录 一、工程概况 (1) 二、工程内容 (2) 三、编制依据 (2) 四、编制原则 (3) 五、项目组织机构 (3) 六、施工技术方案 (4) 6.1施工技术要求 (4) 6.2施工工艺 (5) 6.3工艺流程 (5) 6.4施工过程的技术质量保证措施 (6) 6.5常见质量问题的预防与处理 (7) 6.6封桩施工 (9) 七、安全文明施工措施 (10) 八、主要施工设备 (11) 九、施工人员组织 (11) 十、施工工期 (11)
一、工程概况 工程名称：尚都里休闲广场（北岸）项目筒仓基础加固工程 建设地点：上海市青浦区朱家角镇北部课植园路南侧、南港大桥西侧 桩的型号：?325X10钢管桩（微膨胀混凝土灌芯） ?219X10钢管桩（微膨胀混凝土灌芯） MGZa20-2.5(4),按图集2009沪G504 MGZa25-2.5(4),按图集2009沪G504 建设单位：弘大集团上海房地产有限公司 监理单位：上海奔亿建设工程监理咨询有限公司 土建设计单位：上海联创建筑设计有限公司 围护设计单位：上海长凯岩土工程有限公司 施工单位：江苏苏兴建设工程有限公司 筒仓结构为保留建筑，原筒仓为筏板基础，采用天然地基，建设单位拟采用锚杆静压桩对原基础结构进行加固。 由于锚杆静压桩是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。根据筒仓基础施工实际情况，施工部位位于已建房屋内部，在原底板上浇筑承台固定锚杆，但由于位于建筑房屋内，其机械施工难度增加，对建筑应适当的保护，在施工过程中随时观测建筑房屋的情况，以保证本次锚杆静压桩的顺
锚杆静压桩施工方案 编制单位： 编制日期：
目录 一、工程概况 (3) 二、锚杆静压桩施工机理及技术要求 (3) 三、锚杆静压桩施工 (4) 四、项目管理各要素 (8) 五、施工进度 (9) 六、施工质量保证措施 (9) 七、安全、文明施工 (11)
一、工程概况 1、工程名称： 2、建设单位： 3、设计单位： 4、勘察单位： 5、监理单位: 6、总包单位： 7、桩基施工： 8、工程地址： 9、桩基情况： a、锚杆桩设计依据： 锚桩静压桩技术规程YBJ227-91 建筑桩基技术规程JGJ94-2008 钢筋混凝土锚杆静压桩图集号：2009沪G504 b、锚杆桩设计参数： 单桩竖向设计抗压承载力设计值不小于700KN。 桩型：MGZa25-C30-20,，每节2米，每根10节 桩数量：4根 接桩方式：焊接 二、锚杆静压桩施工机理及技术要求 1、锚杆静压桩施工机理： 锚杆静压桩是锚杆技术和静压桩技术相结合形成的一种桩基础施工工艺，它是通过在基础上埋设锚杆固定压桩反力架，以建筑物所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将桩段从基础中预留或开凿的压桩孔内逐段压入土体中，然后将桩与基础联接在一起，从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。它具有施工机械轻便灵活，施工方便，作业面小，可在室内施工并且能耗低无振动、无噪音、无污染等优点，广泛用于新老建筑物的地基加固处理。
2、锚杆桩的技术要求： 压桩时必须满足以下条件，压桩以标高控制为主，即桩顶伸入底板50～100mm。 焊接：采用E43XX。 锚杆桩的制作：具有专业资质厂家订制。 三、锚杆静压桩施工 1、压桩施工前，应做好以下准备工作： 1)锚杆螺栓的加工制作，桩段的预制和硫磺胶泥的购置； 2)平整场地、开挖基坑以及作好防雨准备和施工区的隔离工作； 3)对已有沉降建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝作全面检查和观测，并作 出标记，埋设观测点，以便施工期间的观测； 4)查清已有建（构）筑物的地下管网，尤其注意通讯电缆和煤气管道； 5)施工前应对成品桩做外观及强度检验，接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应 有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每100㎏做一组试件（3件）； 6)压桩施工前应按查勘设计要求挖出基础坑清理干净，必要时做好排水处 理； 7)开凿压桩孔，并应将孔壁凿毛，清理干净压桩孔。将原承台钢筋割断后 弯起，待压桩后再焊接； 8)开凿锚杆孔，应确保锚杆孔内清洁干燥后再埋设锚杆，并以粘结剂加以 封固； 9)浇注基础混凝土前应检查桩孔和锚杆孔的位置； 10)桩孔洞宜用机械和人工配合开凿成倒喇叭形，位置准确。桩孔四角 锚杆孔，宜用机械成孔，并必须与压桩架锚杆孔吻合；
6.4 锚杆静压桩法 6.4.1锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。 6.4.2锚杆静压桩设计应符合下列要求： 1 锚杆静压桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定；当无试验资料时，也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。 2 桩位布置应靠近墙体或柱子。设计桩数应由上部结构荷载及单桩竖向承载力计算确定；必须控制压桩力不得大于该加固 部分的结构自重。压桩孔宜为上小下大的正方棱台状，其孔口每边宜比桩截面边长大 50-100mm。 3 当既有建筑基础承载力不满足压桩要求时，应对基础进行加固补强；也可采用新浇筑钢筋混凝土挑梁或抬梁作为压桩的承台。 4 桩身制作应符合下列要求： 1）桩身材料可采用钢筋混凝土或钢材； 2）对钢筋混凝土桩宜采用方形，其边长为200-300mm。 3）每段桩节长度应根据施工净空高度及机具条件确定，宜为1.0-2.5mm； 4）桩内主筋应按计算确定。当方桩截面边长为200mm时，配筋不宜少于4φ10；当边长为250mm时，配筋不宜少于4φ12；当边长为300mm时，配筋不宜少于4φ16。5）桩身混凝土强度等级不应低于C30。 6）当桩身承受拉应力时，应采用焊接接头。其他情况可采用硫磺胶泥接头连接。当采用硫磺胶泥接头时，其桩节两端应设置焊接钢筋网片，一端应预埋插筋，另一端应预留插筋孔和吊装孔。当采用焊接接头时，桩节的两端均应设置预埋连接铁件。 5 原基础承台除应满足有关承载力要求外，尚应符合下列规定： 1）承台周边至边桩的净距不宜小于200mm； 2）承台厚度不宜小于350mm； 3) 桩顶嵌入承台内长度应为50-100mm；当桩承受拉力或有特殊要求时，应在桩顶四角增设锚固筋，伸入承台内的锚固长度应满足钢筋锚固要求； 4）压桩孔内应采用C30微膨胀早强混凝土浇筑密实； 5）当原基础厚度小于350mm时，封桩孔应用2φ16钢筋交叉焊接于锚杆上，并应在浇注压桩孔混凝土的同时，在桩孔顶面以上浇注桩帽，厚度不得小于150mm。 6 锚杆可用光面直杆镦粗螺栓或焊箍螺栓，并应符合下列要求： 1）当压桩力小于400KN时，可采用M24锚杆;当压桩力为400-500KN时,可采用M27锚杆； 2）锚杆螺栓的锚固深度可采用10-12倍螺栓直径，并不应小于300mm，锚杆露出承台顶面长度应满足压桩机具要求，一般不应小于120mm。 3）锚杆螺栓在锚杆孔内的粘结剂可采用环氧砂浆或硫磺胶泥； 4）锚杆与压桩孔、周围结构及承台边缘的距离不应小于200mm。 6.4.3锚杆静压桩施工应符合下列规定： 1 锚杆静压桩施工前应做好下列准备工作： 1）清理压桩孔和锚杆孔施工工作面； 2）制作锚杆螺栓和桩节的准备工作； 3）开凿压桩孔，并应将孔壁凿毛，清理干净压桩孔。将原承台钢筋割断后弯起，待压桩后再焊接；
1施工准备 2锚杆桩制作安装 3主要施工工艺及质量要求 确定桩位孔及定位→锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→桩位孔及锚杆养护和保护→安装压桩反力架→第一节桩就位、校正→压桩→深度及压力值记录→下节桩就位、校正→焊接接桩→压桩→压桩到设计要求→最终深度及压桩力验收→拆除压桩反力架→切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。 主要施工工艺要求 2.1、桩段制作：钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。 2.2、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。 2.3、压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。 压桩时不宜数台压桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。 压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。 压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。
浅谈锚杆静压桩的施工方法 【摘要】锚杆静压桩法早在我国20世纪中叶就开始在我国的沿海地区使用，随着时代的发展以及科技的进步，压桩机械技术也有了很大的提高，到了20世纪90年代，压桩机已经开始实现了系统化的操作模式，同时也有先进并且巨大的压桩机问世，随着近些年我国经济的稳步增长，锚杆静压桩法已经在我国各地都有了广泛的应用，并且这个技术的逐渐应用，为我国建筑多层建筑物以及大型构筑物提供了有力的技术支持，但是在科技飞速发展的当下，如何合理的运用锚杆静压桩法是当代建筑成功的关键。 【关键词】锚杆静压桩法；建筑；施工方式 锚杆静压桩法是一种以基础处理和加固的建筑方法，相较于其他的加固方式，它具有一定的优点，运用这种方式进行施工时，具有无噪音、无振动、设备简单、操作方便、移动灵活、施工所需空间小的特点，具有标准化生产并且规格齐全的预应力混凝土，配合静压桩的广泛应用，能够有助于各类建筑物在施工中，达到技术和经济的成功。 1.沉桩机理 静压预制桩在应用中，主要运用于软土地基，而在沉桩的过程中，桩尖会对土体产生一定的破坏，这也会引发桩周围的土体直接剪切破坏，因此，孔隙水在受到这样的挤压作用下，就会形成不均匀的水头，同时产生一定的压力，从而影响到土体的结构，而随着庄周土体抗剪强度的降低，就会引发土体的软化及稠化，出现这种现象，极其的容易將静压桩送入到非常深的地基土层。 在压桩的过程中有可能会发生停顿，同时就会导致孔隙水压力的消失，庄周土也会发生径向的固结的现象，导致土体密实度的增加，以及侧壁磨阻力的增加，其中最显著的就是扰动重塑的桩端土体强度的恢复，同时也就会引发桩端阻力的增加过快，而停顿长时间的土体强度将会影响恢复增长的程度。所以在静压沉桩的过程中不可以中途停顿，只有在接桩停留的时候，才可以考虑浅层接桩，再接桩的时候要尽量避免好的土层深处停留接桩。因为静压桩在接土桩的时候，在压入过程中引起桩周围图密度的增加。挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。 2.适用范围 随着我国经济的不断发展，静压法施工技术也有了很大的提高，静压法通常适用于高压所幸的粘土层以及砂性比较轻的软粘土层，但是在桩将要贯穿一定厚度的砂性土夹层时，就必须要依据桩机的压桩力和终压力，在综合土层的形状、密度以及厚度的等力学指标，来改变桩型、桩的构造、截面以及强度的规格大小，才能够和布桩形式以及地下水位的高低适应稳压时间和稳压次数等综合因素。