铣刀材料的种类及牌号
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铣刀材料的种类及牌号
1、铣刀切削部分材料的基本要求：
1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。
2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。
3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。
2、铣刀常用材料：
（1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。
其具有以下特点：
a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。
d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。
（2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。
其主要特点如下：
能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。
常温硬度高，耐磨性好。
抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。
常用的硬质合金一般可以为三大类:
①钨钴类硬质合金（YG）
常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。
②钛钴类硬质合金(YT)
常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。
③通用硬质合金
在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。
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铣刀种类及其规格
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。 种类 铣刀按用途区分有多种常用的型式。 ①圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。 ②面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面端面和圆周上均有刀齿也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。 ③立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时可轴向进给。 ④三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面其两侧面和圆周上均有刀齿。 ⑤角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。 ⑥锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。 铣刀的结构 分为4种。①整体式:刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成并钎
焊在刀体上。③镶齿式:刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式;刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式(见可转位刀具):这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。 直柄立铣刀规格表 直柄立铣刀 规格刃部长度全长规格刃部长度全长 2 7 40 1/8 3/8 2—5/16 3 8 40 3/16 1/2 2—5/16 4 11 43 1/4 5/8 2—7/16 5 12 47 5/1 6 3/4 2—1/2 6 13 5 7 3/ 8 3/4 2—1/2 8 19 63 7/16 1 2—11/16 10 22 72 1/2 1—1/4 3—1/4 12 26 82 9/16 1—3/8 3—3/8 14 26 82 5/8 1—5/8 3—3/4 16 32 90 11/16 1—5/8 3—3/4 18 32 90 7/8 1—7/8 4—1/8 20 38 100 1 2 4—1/2 产品名称产品规格产品材料 锯片铣刀Ф60—Ф200 高速工具钢 切口铣刀Ф40—Ф80 高速工具钢 直齿三面刃铣刀Ф50—Ф130 高速工具钢 齿轮滚刀M1—M10高速工具钢高速工具钢 直柄键槽铣刀规格Ф2—Ф20 锥柄立铣刀规格Ф14—Ф50 椎柄键槽铣刀规格Ф14—Ф50 规格刃部长度全长规格刃部长全长莫氏椎柄号规格刃部长全长莫氏椎柄号 2 4 35 14 26 111 2 14 24 110 2 3 5 35 16 32 117 2 16 28 115 2 4 7 3 5 18 32 117 2 18 32 120 2 5 8 40 20 38 123 2 20 3 6 125 2 6 10 45 22 38 140 3 22 36 125 2 8 14 50 25 45 147 3 24 40 145 3 10 18 60 28 45 147 3 25 40 145 3 12 22 65 30 45 147 3 28 45 150 3 14 24 70 32 53 178 4 32 50 155 3 16 28 75 35 53 178 4 36 55 185 4 18 32 80 36 53 178 4 40 60 190 4 20 36 85 40 63 188 4 45 65 195 4 45 63 188 4 50 65 195 4 50 75 200 4
金属材料代号和牌号大全 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关金属材料及金属加工设备展示，就在深圳机械展！ 钢种 中国GB 日本JIS 美国ASTM 德国 牌号牌号标准号钢号钢号材料号标准号 碳素钢板Q235-F SS41 G3101 A36 USt37-2 1.0112 DIN17100 Q235 SS41 G3101 A283-C RSt37-2 1.0114 DIN17100 Q255A SS50 G3101 A283-D (RSt42-2) 1.0134 DIN17100 (A3R) SPV24 G3115 A285-C 20g SB42 G3103 A515.Cr60 HⅡ 1.0425 DIN17155 (15g) SB35 G3103 A515.Cr55 HⅠ 1.0345 DIN17155 (25g) SB46 G3103 A515.Cr65 HⅢ 1.0435 DIN17155 25 SM41A G3103 DIN17100 低合金钢板16Mn SM50-B.C G3106 St52-3 1.0841 DIN17155 16MnR SM41B G3106 A299/A537-Ⅰ.Ⅱ 17Mn4 19Mn5 1.0841 1.8045 16MngC SPV36 G3115 St52-3 15MnVR SPV36 (WELTEN50) G3115 A225Gr.A.B WStE39 1.8930 15MnVgC (A633-GR.B) 15MnVNTR (K-TEN62M) A302-GR.B 18MnMoNbR A533-Gr.A.I 耐热钢板16Mo SB46M G3103 A204-Gr A.B 15 Mo3 1.5414 DIN17155 12CrMo SCMV1 G4109 A387-Gr.2 15CrMo SCMV2 G4109 A387-Gr.12 13 CrMo44 1.7335 DIN17155 12Cr2Mo1 SVMV4 G4109 A387-Gr.22 10 Mo910 1.7362 DIN17155
铣刀的种类和结构特点 铣刀的种类很多(大部分已经标准化)，其分类方法也很多，下面是几种通常的分类方法和常用的铣刀。 按铣刀切削部分的材料分类：高速钢铣刀、硬质合金铣刀、特殊材料刀具、涂层刀具等。 高速钢铣刀有整体的和镶齿的两种一般形状较复杂的铣刀都是整体高速钢铣刀． 硬质合金铣刀、陶瓷刀具以及超硬材料刀具大多数不是整体的，将硬质合金刀片以焊接或机械夹固的方式镶装在铣刀刀体上，如硬质合金立铣刀、三面刃铣刀等。 按铣刀的刀齿结合方式分类：整体铣刀、镶齿铣刀及特殊形式铣刀等。 整体铣刀是指铣刀的切削部分，装夹部分及刀体成一整体。这类铣刀可用高速钢整料制成，也可用高速钢制造切削部分，用结构钢制造刀体部分，然而焊接成一整体，直径不大的立铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀都采用这种结构． 镶齿铣刀可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同，可分为可转位和不转位。 不转位的如高速钢镶齿铣刀的刀体用结构钢，刀齿是高速钢，刀体和刀齿利用尖齿形槽镶嵌在—起。 直径较大的三面刃高速钢铣刀和高速钢套式面铣刀，一般都采用这种结构。
可转位铣刀是用机械夹固的方式把硬质合金刀片或其它刀具材料安装在刀体上，因而保持了刀片的原有性能。 刀刃磨损后，可将刀片转过一个位置继续使用。这种刀具节省了材料，节省了刃磨时间，提高了生产效率。 特殊型式铣刀有复合刀具、可逆攻螺纹刀具等等。 按刀齿齿背的形式分类：（见图1-4-3）尖齿铣刀、铲齿铣刀。 尖齿铣刀的刀齿截面上，齿背是由直线或折线组成，如图1-4-3（b）所示。这类铣刀齿刃锋利，刃磨方便，制造比较容易，生产中常用的二面刃铣刀、圆柱铣刀等都是尖齿铣刀。 铲齿铣刀的刀齿截面上，齿背是阿基米德螺线，齿背必须在铲齿机床上铲出。如图1-4-3（a）所示。这类铣刀刃磨后，只要前角不变，齿形也不变。由于铲齿铣刀前角小，因此切削性能差。成形铣刀为了保证刃磨后齿形不变，一般都采用铲齿结构。 图1-4-3 铣刀刀齿的结构形式 (a) 铲齿铣刀的刀背截面(b)尖齿铣刀的刀背截面 按铣刀的安装方式分类：带孔铣刀、带柄铣刀。 带孔铣刀是采用孔安装的铣刀称为带孔铣刀，如三面刃铣刀、圆柱铣刀等。
塑料牌号大全 1. 聚苯乙烯 聚苯乙烯树脂（Polystyrene,简称PS）是一种比较古老的树脂品种，由于它具有良好的性能，已经成为世界上应用最广的热塑性树脂，是通用塑料的五大品种之一. 聚苯乙烯为无色透明颗粒，无延展性，类似玻璃状材料，制品掉在地面或者敲打时具有清脆的声音，又俗称“响胶” 聚苯乙烯易燃，离开火源后继续燃烧，火焰呈橙黄色并有浓烟.燃烧时起泡，软化，并发出特殊的苯乙烯单体味道. 聚苯乙烯的密度为1.04到1.09之间.尺寸稳定性好，收缩率在0.4%.吸湿性低，约为0.02%.光学性能相当好，透明度达到88-92%，折光率为1.59-1.60.具有良好的光泽.对其施加压力就产生双折射类应力.聚苯乙烯无色无臭无毒，能自由着色，可以和任何颜料混合.热变形温度为70至98度.导热系数不随温度发生改变.可以作为良好的冷冻绝缘体.在高真空或者330-380度剧烈降解.介电性能良好，耐水性能也极高，是一种优良的绝缘材料.聚苯乙烯在高频下也有很低的功率因数,耐紫外光性差. 项目GPPS HIPS 密度（g/cm3）1.04-1.09 1.04-1.10 硬度（洛氏）65-80 20-90 拉伸强度（Mpa）34-82 8.5-10.3 伸长率（%）1.0-2.5 2.0-8.0 IZOD冲击强度（Kj/m2）0.5-0.8 0.8-23 压缩强度（Mpa）82-110 27.5-110 弯曲强度（Mpa）46-96.5 34.5-117 介电强度（Kv/mm）短暂500-700 300-600 按步400-600 300-600 电阻率（欧*cm）1017--1019 1016 介电常数（F/m）60HZ 2.45-2.65 2.45-4.75 1000HZ 2.4-2.65 2.4-4.5 1000000HZ 2.4-2.65 2.4-3.8 耗散因数60HZ 0.0001-0.0003 0.0004-0.002 功率因数1000HZ 0.0001-0.0003 0.0004-0.002 1000000HZ 0.0001-0.0004 0.004-0.002 耐电弧（s）60-135 20-100 主要出产公司及牌号(GPPS&HIPS) 石油化学（HONGKONG PETROL CHEMICAL.CO.LTD） 商品名称：Edistir-PS 氏化学太平洋（DOW CHEMICAL PACIFIC.LTD） 商品名称：Styron
铣刀的基本知识，材料，种类，作用【解析】 内容来源网络，由深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯等展示，就在深圳机械展. 铣刀材料的种类及牌号 1、铣刀切削部分材料的基本要求： 1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。 2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。 3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。 2、铣刀常用材料： （1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点： a、合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。 b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。
c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。 d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。 （2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下： 能耐高温，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好。抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。 常用的硬质合金一般可以为三大类: ①钨钴类硬质合金（YG） 常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可以用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。 ②钛钴类硬质合金(YT) 常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。 ③通用硬质合金 在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性，其牌号有：YW1、YW2和YA6等，由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如高强度钢、耐热钢、不锈钢等。 第二节铣刀的种类及标记
塑料牌号大全 2008-08-09 02:01 https://www.doczj.com/doc/769159289.html,/%CE%A2%D7%ED%B5%C4%CA%AF%CD%B7/blog/item/e9660239bb1b b8f4b211c7fe.html 1. 聚苯乙烯 聚苯乙烯树脂（Polystyrene,简称PS）是一种比较古老的树脂品种，由于它具有良好的性能，已经成为世界上应用最广的热塑性树脂，是通用塑料的五大品种之一. 聚苯乙烯为无色透明颗粒，无延展性，类似玻璃状材料，制品掉在地面或者敲打时具有清脆的声音，又俗称“响胶” 聚苯乙烯易燃，离开火源后继续燃烧，火焰呈橙黄色并有浓烟.燃烧时起泡，软化，并发出特殊的苯乙烯单体味道. 聚苯乙烯的密度为1.04到1.09之间.尺寸稳定性好，收缩率在0.4%.吸湿性低，约为0.02%.光学性能相当好，透明度达到88-92%，折光率为1.59-1.60.具有良好的光泽.对其施加压力就产生双折射类应力.聚苯乙烯无色无臭无毒，能自由着色，可以和任何颜料混合.热变形温度为70至98度.导热系数不随温度发生改变.可以作为良好的冷冻绝缘体.在高真空或者330-380度内剧烈降解.介电性能良好，耐水性能也极高，是一种优良的绝缘材料.聚苯乙烯在高频下也有很低的功率因数,耐紫外光性差. 项目 GPPS HIPS 密度（g/cm3） 1.04-1.09 1.04-1.10 硬度（洛氏） 65-80 20-90 拉伸强度（Mpa） 34-82 8.5-10.3 伸长率（%） 1.0-2.5 2.0-8.0 IZOD冲击强度（Kj/m2） 0.5-0.8 0.8-23 压缩强度（Mpa） 82-110 27.5-110 弯曲强度（Mpa） 46-96.5 34.5-117 介电强度（Kv/mm）短暂 500-700 300-600 按步 400-600 300-600 电阻率（欧*cm） 1017--1019 1016 介电常数（F/m） 60HZ 2.45-2.65 2.45-4.75 1000HZ 2.4-2.65 2.4-4.5 1000000HZ 2.4-2.65 2.4-3.8 耗散因数60HZ 0.0001-0.0003 0.0004-0.002 功率因数 1000HZ 0.0001-0.0003 0.0004-0.002 1000000HZ 0.0001-0.0004 0.004-0.002 耐电弧（s） 60-135 20-100 主要出产公司及牌号(GPPS&HIPS) 香港石油化学有限公司（HONGKONG PETROL CHEMICAL.CO.LTD） 商品名称：Edistir-PS 香港陶氏化学太平洋有限公司（DOW CHEMICAL PACIFIC.LTD）
1.瑞典（一胜百ASSAB）模具钢材: S136、S136H、168、618、618H、718、718H、8402、8407、8416、V-4、V-10、DF-2、DF-3、XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、QRO-90、HSP-41、ASP23、ASP30、ASP60、HOTV AR、168S、635、ASSAB88、ELMAX、UHB2311、RAMAX、ALV AR14、HOTV AR,UHB20、UHB4006、UHB4462、UHB5752、UHB5919、UHB8159、UHB709、UHB8550…… 2.日本（日立HITACHI）模具钢:HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM75、HPM77、CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKS41、YEM、YEM-K、SKD4、SKD5、SKD7、SKD11、SKD12、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、DAC45、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、YSS、YHD28、YHD3、YK30、S50C、SM400A、SNC815、SPHD、SS41、SS330、SS400、SS490…… 3.日本（大同DAIDO）模具钢材:PXZ、PX4、PX5、PX88、PAK90、PD555、PD613、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、DC11、DC53、DHA1、DH21、DH31-S、DH2F、DH42、GFA、MH51、MH55、MH8、SGT、GOA、DEX20、DEX40、DEX60、H3100 QCM8、MH85 、SOS420、P0S-5、VK…… 4德国撒斯特SAARSTAHL布德鲁斯buderus：GS-638、GS-2711、GS-2316、GS-2316H、GS-2344、GS-2379、GS-2436、GS-2510、GS-2688、GS-2711、GS-2738、1285,1292、2363、2767、2842、3207、3343、4125、7225、1. 0037、1.1210、1.1545、1.2080、1.2311、1.2312、1.2343、1.2365、1.2367、1.2550、1.2601、1.2606、1.2714、1.2840、1.2842、1.2885、1.3243、1.3247、1.3343、1.4006、1.4021、1.4034、1.4057、1.4313、1.4462、1.4542、1.4548、1.5752、1.5860、1.5919、1.6582、1.6523、1.7147、1.5920、1.7176、1.7225、1.7220、1.8509、1.8159……5奥地利（百禄BOHLER）模具钢材K110 K100 K105 K107 K340 K305 K460 K600 K720 K990 M238 M261 M300 M310 M330 M340 M201 M202 M461 W300 W302 W303 W304 W321 W500 K460 S500 S705 S390PM S590PM S690PM S600 21NICRMO2 14NICR14 15CRNI6 20CRMO5 18CRNI8 55CR3 50CRV4 42CRMO4 34CRNIMO6 34CRALNI7 N100 N320 N540 N350 E116 E200 E220 E230 E400 F300 F530 V320 V155 V800 V820…… (6美国（芬可乐ALCOA）模具钢：P2 P3 P20 H11 H13 H10A F1 F2 F8 L2 L3 L6 M1 M2 M3 M4 M35 M42 M1008 M1020 W110 01 02 06 T1 T15 S1 S7 D2 D3 D6 D7 A2 A3 A6 A10 3V 10V H13O1 420 1005 1018 1020 1035 1042 1050 1053 1069 1071 1086 1095 1018 13115 1513 1524 1548 1566 2024 2317 3135 3245 3450 4012 4121 4130 4140 4150 4608 4715 4820 5015 5120 5052 5083 6061 6062 6115 6195 7055 7058 7072 7075 7260 8120 8620 8622 8742 9254 9260 A570 K52440…… (7国产模具钢:Cr12 Cr12MoV 6542 W18 W9 3Cr2W8V 15-40CrNiMo 15-42CrMo H13 20CrMnTi 30CrMnTi T8 T8A T10A T12 Y35CA Y12 Y15 Y20 Y30 Y408# 15# 30# 45# 55# 20mn 45Mn 20MN2 30Mn2 35Mn2 45Mn2 15Cr 20Cr 30Cr 15CrMo 20CrMo 30CrMo 42CrMo 35CrMo 20CrV 40CrV 20CrNi3A 30CrNi3A 40CrNiMOA 60# 65Mn 60Si2MnA 50CrVA Gcr15 Gcr9 ……. (8无磁模具钢: 7Mn15Cr2Al3V2WMo、20Mn23AlV、45Mn17Al3、30Mn20Al3、40Mn18Cr3、40Mn18Cr4V、50Mn18Cr4V、HPM75、5Cr21……. (9碳化钨钢如: G1 G2 G3 G4 G5 G6 G7 G8 G9 G10 G11 V30 V40 D30 D40 D50 SF-05 SF-15 SF-20 SF-30 SF-X K05 K10 K20 YG8 YG9 YG12 YG15 YG20 YG25 CD650 CD636 CD750…… 高速钢：SKH-9 SKH-51 SKH-55 M2 M35 M42 ASP-23 ASP-30 ASP60 V10 S600 S790 S290
一、我国钢号表示方法概述 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。 ③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。表：GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义
二、我国钢号表示方法的分类说明 1．碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F 表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。 3．碳素工具钢 ①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如 “T8MnA”。 4．易切削钢 ①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5．合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和
铣刀的种类很多，这里只介绍几种在数控铣床上常用的铣刀。 (一)圆柱铣刀 圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。圆柱铣刀一般为整体式。铣刀的材料为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。铣刀有粗齿和细齿之分。粗齿铣刀的齿数少，刀齿强度大，容屑空间也大，可重磨次数多，适合于粗加工。细齿铣刀的齿数多，工作平稳，适合于精加工。圆加工中心柱铣刀的直径范围d二50—100mm，齿数一般为z二6～14齿，螺旋角口二30‘—45*。 (二)面铣刀 面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。面铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹焊接式面铣刀、硬质合金可转位式面铣刀等形式。 (1)整体式面铣刀。由于这种面铣刀的材料为高速钢，所以其切削速度和进给量都受到一定的限制，生产率较低，并且由于该铣刀的刀齿损坏后很难修复，所以整体加工中心式面铣刀的应用较少。 (2)硬质合金整体焊接式面铣刀。这种面铣刀由硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成，结构紧凑，切削效率高。由于它的刀齿损坏后很也难修复，所机床电器以这种铣刀的应用也不多。 (3)硬质合金可转位式面铣刀。这种面铣刀是将硬质合金可转位刀片直接装夹在刀体槽中，切削刃磨钝后，只需将刀片转位或更换新的刀片即可继续使用。硬质合金可转位式面铣刀具有加工质量稳定、切削效率高、刀具寿命长、刀片的调整和更换方便以及刀片重复定位精度高特点，所以该铣刀是生产上应用最广的刀具之一。 (三)立铣刀 立铣刀是数控铣削加工中应用最广的一种铣加工中心刀。它主要用于立式铣床上加工凹槽、台阶面和成型面等。立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上，副切削刃分布在铣刀的端面上，并且端面中心有中心孔，因此铣削时一般不能沿铣刀轴向作进给运动，而只能沿铣刀径向作进给运动。立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分，粗齿铣刀的刀齿为3—6个，一般用于粗加工；细齿铣刀的刀齿为5～10个，适合于精加工。立铣刀的直径范围是2—80mm，其柄部有直柄、莫氏锥柄和7：24锥柄等多种形式。 为了提高生产效率，除采用普通高速钢立铣刀外，数控铣床上还普遍采用硬质合金螺旋齿立铣刀和波形刃立铣刀。 (1)硬质合金螺旋齿立铣刀。通常这种刀具的硬质合金刃做成焊接、机夹及可转位三种形式，它具有良好的刚性和排屑性能，可对工件的平面、阶梯面、内侧面及沟槽进行粗、精铣削加工，生产效率比同类型高速钢铣刀提高2—5倍。当铣刀的长度足够时，可以在一个刀槽中焊上两个或更多的加工中心硬质合金刀片，并使相邻刀齿间的接缝相互错开，利用同一刀槽中刀片之间的接缝作为分屑机床电器槽。这种铣刀俗称“玉米铣刀”，通常在粗加工时使用。 (2)波形刃立铣刀。波形刃立铣刀与普通立铣刀的最大区别是其刀刃为波形。采用这种这种立铣刀能有效降低切削阻力，防止铣削时产生振动，并显著地提高铣削效率。它能将狭长的薄切屑变为厚而短的碎块切屑，使排屑顺畅。由于刀刃为波形，使它与被加工工件接触的切削刃长度较短，刀具不容易产生振动；波形刀刃还能使切削刃的长度增大，有利于散热。它还可以使切削液较易渗入切削区，能充分发挥切削液的效果。 (四)键槽铣刀 键槽铣刀主要用于立式铣床上加工圆头封闭键加工中心槽等。该铣刀外形似立铣刀，端
金属材料牌号对照表
阀体材料：WCB碳钢.WCB相当于25或35碳钢，我在某些不知道是不是正确的资料上说是：W代表焊接，C代表铸造，最后一个字母代表阀体钢的型号。如果照一楼如此说的话，应该是属于特殊材料的代号。 铸造时可以使用WCA、WCB、WCC等代号，分别代表ZG205-415、ZG250-485、ZG275-485
自1997年来，企业不断借鉴清华大学、武汉机械工艺研究所科研成果和国外先进铸造技术，汇集传统铸造工艺之精髓，以国际铸造标准，生产各类优质不锈钢、碳素钢、合金钢、耐磨耐热钢、工具钢(CF8、CF8m、CF3、CF3m、1.4408、1.4308、WCB、1.7219、D-2) 等少余量或无余量高精密铸件，产品80%出口美国、日本、西欧、新加坡等国， 新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号 1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 1A95 2A14 原LD10 3004 1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 1A90 原LG2 2B16 曾用LY16-1 3105 1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A 2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 2A25 曾用225 4A17 原LT17 1070A 代L1 2A49 曾用149 4004 1370 2A50 原LD5 4032 1060 代L2 2B50 原LD6 4043 1050 2A70 原LD7 4043A 1050A 代L3 2B70 曾用LD7-1 4047 1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A 1350 2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF15 1145 2004 5A02 原LF2 1035 代L4 2011 5A03 原LF3 1A30 原L4-1 2014 5A05 原LF5 1100 代L5-1 2014A 5B05 原LF10 1200 代L5 2214 5A06 原LF6 1235 2017 5B06 原LF14 2A01 原LY1 2017A 5A12 原LF12 2A02 原LY2 2117 5A13 原LF13 2A04 原LY4 2218 5A30 曾用2103、LF16 2A06 原LY6 2618 5A33 原LF33 2A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原L12 2A11 原LY11 2024 5A43 原LF41 2B11 原LY8 2124 5A66 原LF43 2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 原L66 5019 6B02 原LD2-1 7A09 原LC9 5050 6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 6101 7A15 曾用LC15、157 5052 6101A 7A19 曾用919、LC19 5154 6005 7A31 曾用183-1
加工中心所用铣刀的种类 铣刀主要用于卧式铣床加工平面。圆柱铣刀一般为整体式。铣刀的材料为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。铣刀有粗齿和铣刀的种类很多，这里只介绍几种在数控铣床上常用的铣刀。 (一)圆柱铣刀圆柱铣刀主要用于卧式铣床加工平面。圆柱铣刀一般为整体式。 铣刀的材料为高速钢，主切削刃分布在圆柱表面上，无副切削刃。铣刀有粗齿和细齿之分。粗齿铣刀的齿数少，刀齿强度大，容屑空间也大，可重磨次数多，适合于粗加工。细齿铣刀的齿数多，工作平稳，适合于精加工。圆加工中心柱铣刀的直径范围d 二50—100mm，齿数一般为z二6～14齿，螺旋角口二30…—45*。 (二)面铣刀面铣刀主要用于立式铣床加工平面和台阶面等。面铣刀的主切削刃分 布在铣刀的圆柱面上或圆机床电器锥面上，副切削刃分布在铣刀的端面上。面铣刀按结构可以分为整体式面铣刀、硬质合金整体焊接式面铣刀、硬质合金机夹焊接式面铣刀、
硬质合金可转位式面铣刀等形式。 (1)整体式面铣刀。由于这种面铣刀的材料为高速钢，所以其切削速度和进给量都受定 的限制，生产率较低，并且由于该铣刀的刀齿损坏后很难修复，所以整体加工中心式面铣刀的应用较少。 (2)硬质合金整体焊接式面铣刀。这种面铣刀由硬质合金刀片与合金钢刀体焊接而成， 结构紧凑，切削效率高。由于它的刀齿损坏后很也难修复，所机床电器以这种铣刀的应用也不多。 (3)硬质合金可转位式面铣刀。这种面铣刀是将硬质合金可转位刀片直接装夹在刀体槽 中，切削刃磨钝后，只需将刀片转位或更换新的刀片即可继续使用。硬质合金可转位式面铣刀具有加工质量稳定、切削效率高、刀具寿命长、刀片的调整和更换方便以及刀片重复定位精度高特点，所以该铣刀是生产上应用最广的刀具之一。 (三)立铣刀立铣刀是数控铣削加工中应用最广的一种铣加工中心刀。它主要用于 立式铣床上凹槽、台阶面和成型面等。立铣刀的主切削刃分布在铣刀的圆柱表面上，切削刃分布在铣刀的端面上，并且端面中心有中心孔，因此铣削时一般不能沿铣刀轴向作进给运动，而只能沿铣刀径向作进给运动。立铣刀也有粗机床电器齿和细齿之分，粗齿铣刀的刀齿为3—6个，一般用于粗加工；细齿铣刀的刀齿为5～10个，适合于精加工。 立铣刀的直径范围是2—80mm，其柄部有直柄、莫氏锥柄和7：24锥柄等多种形式。为了提高生产效率，除采用普通高速钢立铣刀外，数控铣床上还普遍采用硬质合金螺旋齿
材料牌号对照表 表1 材料种类牌号表示法 碳素结构钢由代表屈服点的字母Q屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符 号四部分顺序组成。 质量等级分四级:A、B、C、D 脱氧方法：F（沸腾钢）、b（半镇静钢）、Z（镇静钢）、TZ（特殊镇静钢）四种，通常 Z和TZ可省略碳例:Q235,AF 素优质碳素结构钢用两位数字表示钢平均含碳量的万分数。 钢例:45 钢 分为普通含锰量（WMn?0.7%和较高含锰量（WMn =0.7%,1.2%）两类。含锰量较高的钢在两位数字后面加“ M6字。 例:65Mn钢 高级优质钢，数字后加“ A” ;特级优质钢，加“ E” 碳素工具钢用“碳”的汉语拼音字首“ T”加数字表示，数字表示钢的平均均含碳量的千分数。 数字后加“A”为高级优质钢，加“ M6表示含锰量较高 例:T12 铸钢用“ZG'表示一分别为“铸、钢”拼音首字母。牌号有两种表示方法：以强度表示时，在“ZG后面有两组数字，第一组数字表示该牌号屈服点的最低值，第二组数字表示其抗拉强度的最低值，两 组数字间用“ ,” 隔开。
例: ZG230,450 。 以化学成分表示铸钢牌号时，在“ ZG后面的数字表示铸钢平均碳含量的万分数。平均碳含量,1, 时不标出,平均碳含量, 0.1, 时,其第一位数字为“ 0”。在含碳量后面排列各主要合金元素符号, 每个元素符号后面用整数标出含量的百分数。 例:ZG15Cr1MoM 由含碳量数字+合金元素+合金元素含量, + 汉语拼音字母（首或尾）组成 前面数字为两位时表示平均含碳质量分数的万分数; 为一位数时表示平均含碳质量分数的千分数; 钢中所含的合金元素用化学符号表示，后面的合数字表示合金元素平均含量的百分数，当合金平均含量小于 1.5%时不标注数字。金特例:1 、低合金高强度钢一一“ Q +数字（（7 S）; 2、轴承钢一一“ G +合金元素+数字+, 字表示合金元素平均含量的千分数；钢例:60Si2Mn 1Cr13 GCr15 表2 材料种类组织、牌号表示法灰铸铁组织三类: 铁素体基体、铁素体- 珠光体基体、珠光体基体的灰铸铁 牌号用“ HT+数字”表示。 HT是“灰铁”两字的汉语拼音字首； 数字表示最低的抗拉强度值（MPa）。 例:HT150 球墨铸铁组织四类: 铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁、贝氏体球墨铸铁 牌号牌号用“ QT+A组数字-B组数字”表示。 QT是“球铁”两字的汉语拼音字首。 A 组数字表示最低的抗拉强度值（MPa）
铣刀的基本知识 第一节 铣刀材料的种类及牌号 1.铣刀切削部分材料的基本要求： 1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具 有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。 2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续 进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要 具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此， 铣刀材料还应具 备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。 2、铣刀常用材料： （1）高速工具钢（简称高速钢，锋钢等），分通用和特殊用途高速钢两种。其具有以下特点： a.合金元素钨、铬、钼、钒的含量较高，淬火硬度可达HRC62—70。在6000C高温下，仍能保持较高的硬度。
b、刃口强度和韧性好，抗振性强，能用于制造切削速度一般的刀具，对于钢性较差的机床，采用高速钢铣刀，仍能顺利切削。 c、工艺性能好，锻造、加工和刃磨都比较容易，还可以制造形状较复杂的刀具。 d、与硬质合金材料相比，仍有硬度较低，红硬性和耐磨性较差等缺点。 （2）硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下： 能耐高温，在800—10000C 左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。常温硬度高，耐磨性好。抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金一般可以为三大类 ①钨钴类硬质合金（YG）常用牌号YG3、YG6、YG8，其中数字表示含钴量的百分率，含钴量愈多，韧性愈好，愈耐冲击和振动，但会降低硬度和耐磨性。因此，该合金适用于切削铸铁及有色金属，还可用来切削冲击性大的毛坯和经淬火的钢件和不锈钢件。 ②钛钴类硬质合金(YT) 常用牌号有YT5、YT15、YT30，数字表示碳化钛的百分率。硬质合金含碳化钛以后，能提高钢的粘结温度，减小磨擦系数，并能使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗弯强度和韧性，使性质变脆，因此，该类合金适应切削钢类零件。 ③通用硬质合金在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、
常用钢铁牌号汇总 名称符号位置名称符号位置 碳素结构钢Q头桥梁用钢q尾 低合金高强度钢Q头锅炉用钢g尾 易切削钢Y头焊接气瓶用钢HP尾 碳素工具钢T头车辆车轴用钢LZ头 (滚珠)轴承钢G头机车车轴用钢JZ头 焊接用钢H头沸腾钢F尾 铆螺钢ML头半镇静钢b尾 船用钢国际符号镇静钢Z尾 汽车大梁用钢L尾特殊镇静钢TZ尾 压力容器用钢R尾质量等级 A.B.C.D.E尾 常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法表示符号（GB/T 221—2000）l1、碳素结构钢和低合金高强度钢 l Q+最低屈服强度值+质量等级符号+脱氧方法符号 l Q表示“屈服强度”；屈服强度值单位是MPa； l质量等级符号为A、B、C、D、E。由A到E，其P、S含量依次下降，质量提高。 l脱氧方法符号: 沸腾钢—F；镇静钢—Z；半镇静钢—b；特殊镇静钢—TZ。 l如碳素结构钢牌号表示为Q235AF、Q235BZ。 l低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢，其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。 l根据需要，低合金高强度结构钢的牌号也可以采用两位阿拉伯数字（表示平均含碳量的万分之几）和化学元素符号，按顺序表示，如16Mn。 l*说明：通常情况下，屈服强度值小300MPa时为碳素结构钢，大于300MPa 时为低合金高强度钢。 l2、优质碳素结构钢 l牌号用两位数字表示。 l这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。 l如45钢—平均含碳量为万分之四十五（即0.45%）的优质碳素结构钢。 l*说明： l①含Mn量为0.7~1.0%时，在两位数字后加元素符号“Mn”，如40Mn。 l②对于沸腾钢和半镇静钢, 在钢号后分别加字母F和b，如08F、10b。 l③高级优质钢在钢号后加字母A，如20A。 l3、合金结构钢和合金弹簧钢 l两位数字（表示平均含碳量的万分之几）+合金元素符号+该元素百分含量
通用塑料 低密度聚乙烯 LDPE 型号产地熔指g/10min特性及用途LDPE－普通膜类 LD100AC LD100燕山石 化 1.7- 2.3 用于农膜、收缩膜、透明膜、层压 膜、共挤出多层膜及医用包装、各 种包装袋、LLDPE 的掺混料、注塑 料；可用硅烷、过氧化物进行交 联，用于动力电缆绝缘 LD155燕山石 化 1.7-2一般用途包装膜 LD662燕山石 化 1.9 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层 压膜、共挤出多层膜及医用包装、 各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD600燕山石 化 2 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层 压膜、共挤出多层膜及医用包装、 各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD617燕山石 化 2 适用于农膜、收缩膜、透明膜、层 压膜、共挤出多层膜及医用包装、 各种包装袋和LLDPE的掺混料 LD160 LD160AS 燕山石 化 3-5 适用于衬里、透明膜、层压膜、超 薄膜、铸膜、各种包装袋及注塑 LD160BW 燕山石 化 2掺混，用于通用膜产品 2102TN26齐鲁石 化 2.1-2.9 通用膜料，适用于制作轻包装膜、 农地膜等 2436H 大庆石 化 2高透明薄膜、复合薄膜 2426H 中海/ 扬巴 大庆/ 兰化 2 含爽滑剂、开口剂，可用作层压 膜、深冷包装膜及购物袋等日用包 装农用薄膜（棚膜） 2426K 中海/ 扬巴 4 含爽滑剂、开口剂，可用作日用包
大庆/ 兰化 装 3026H 扬巴 大庆/ 兰化 1.7- 2.2用于收缩薄膜、层压膜 FD0274卡塔尔2.4具有优秀的光泽度，用于生产低中强度的挤出膜，含有爽滑剂和开口剂。 LDPE－透明膜类 LD104燕山石 化 1.7- 2.3 用于收缩膜、透明膜、层压膜、共 挤出多层膜及购物袋、包装袋、医 用包装并可用硅烷交联作动力电缆 绝缘 LD105燕山石 化 2 在LD104基础上改进。用于收缩 膜、透明膜、层压膜、共挤出多层 膜及购物袋、包装袋、医用包装并 可用硅烷交联作动力电缆绝缘 QLT-04齐鲁石 化 2.4- 3.6高透明包装膜 Q281上海石 化 2.8用于吹塑、高透明轻膜 5320韩国韩 华 2用于薄膜、轻包装膜 F222日本宇 部 2 用于一般包装薄膜、复合膜、冷冻 膜 200GG 马来西 亚 2用于一般包装用膜 F210-6新加坡 TPC 2用于一般包装薄膜. 530G 韩国三 星 2.8 用于一般用途包装膜、收缩膜、农 膜 FD0474卡塔 尔4 高透明度包装膜展示膜,洗涤膜，透 明度优异,优异的加工性及延展性 FB3000韩国 LG 3用于一般包装用薄膜