室内吊顶质量控制要点：
1、龙骨安装
(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。
(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。
(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。
(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标南，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。
(5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。
(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊朴。
(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚件支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变
形。
(8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。
(9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。
(10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。
(11)如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
2．罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。
通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。
(1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。
(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0．5一l mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。
(3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。
(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝人-侧龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装时不要有外力重压。
1)搁置式罩面板，如是细玻棉板等，有孔洞时，应在骨向作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。
2)采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。
(5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。
扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保持好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。
3、产品保护
（1）骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用中应严格管理，保证不变形，不受潮，不生锈。
（2）施工部位已安装的门窗，地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。（3）已装好的轻龙骨上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。（4）一切结构未经设计审核，不得乱打乱凿。
（5）罩面板安装后，应采用保护措施，防止损坏、污染。
一般抹灰控制要点
一般抹灰工艺：
（1）基层清理
1）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2）混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）
3）加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。
（2）浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3 水泥砂浆抹成5cm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（4）抹水泥踢脚（或墙裙）
根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8～lOcm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），底层抹1:3 水泥砂浆，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1:2.5 水泥砂浆抹面层并压光，抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，
凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。
（5）做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。其做法详见图1．1．6．2，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂
刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
（6）抹水泥窗台
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用1:2:3
豆石混凝土铺实，厚度宜大于2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹1:2.5 水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。
（7）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七／诫干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m 时宜做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
（8）抹底灰
一般情况下充筋完成2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
（10）抹罩面灰
应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待为宜。
木龙骨板材隔墙控制要点
1、关键质量要点
（1）各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
（2）人造板、粘结剂必须有环保要求检测报告。
2、技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。
3、质量关键要求
（1）沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
（2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。
4、职业健康安全关键要求
（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01－62-2002。
（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5 、环境关键要求
（1）在施工过程牛应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。
（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。
玻璃隔断墙控制要点
1、施工工艺要点
（1）弹线
根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
（2）安装大龙骨
1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用8～12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800mm。安装前作好防腐处理。
2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用8～12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装前作好防腐处理。
（3）主龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。
（4）小龙骨安装
根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上安装玻璃槽。
（5）根据设计要求安装玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，
应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
（6）打玻璃胶
首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
（7）安装压条
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用10mm×12mm 木压条、10mm×l0mm 的铝压条或10mm×20mm 不锈钢压条。
室内贴面砖控制要点
1、关键质量要点
1）材料的关键要求
水泥32 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
2）技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，砖缝应均匀一致。
2、质量关键要求
（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5°C，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。
（2）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点要符合要求。
3、职业健康安全关键要求
（1）用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
（2）脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》JGJ01－62-2002
（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
4、环境关键要求
（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325--2001。
（2）在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设
备，也可以采取其他降低噪声的措施。
涂饰工程控制要点
1、关键质量要点
（1）应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。（2）油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（国标GB50325-2001-3．3．2）和《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GBl8581 要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。
2、技术关键要求
（1）基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（2）溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。（3）有水房间应采用具有耐水性腻子。
（4）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。
3、质量关键要求
（1）合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。
（2）基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
（3）混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。
（4）一般油漆施工的环境温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜大于60％。
4、职业健康安全关键要求
（1）涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害肺、皮肤等。
（2）施工时室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。
5 、环境关键要求
（1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325－2001。
（2）每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物（如废油桶、油刷、棉纱等）按环保要求分类消纳。
门窗工程控制要点
1、施工工艺
（1）放样
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1︰1 将木制品构造画出来，做成样
板（或样棒），样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm，宽等于门窗樘子梃的断面宽，
长比门窗高度大200 面mm 左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线
的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
（2）配料、截料
配料是在放样的基础上进行的，因此，要计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按
配料单进行配料。
配料时，对原材料要进行选择，有腐朽、斜裂节疤的木料，应尽量躲开不用；不干燥的
木料不能使用。精打细算，长短搭配，先配长料，后配短料；先配框料，后配扇料。门
窗樘料有顺弯时，其弯度一般不超过4mm，扭弯者一律不得使用。
配料时，要合理的确定加工余量，各部件的毛料尺寸要比净料尺寸加大些，具体加大量
可参考如下：
断面尺寸：单面刨光加大1～1．5mm，双面刨光加大2～3mm。机械加工时单面刨光加大
3mm，双面刨光加大5mm
长度余量的加工余量见表7．1．4．2。
配料时还要注意木材的缺陷，节疤应躲开眼和榫头的部位，防止凿劈或榫头断掉；起线
部位也禁止有节疤。
在选配的木料上按毛料尺寸画出截断、锯开线，考虑到锯解木料的损耗，一般留出2-
3mm 的损耗量。锯时要注彦锯线直，端面平。
（3）刨料
刨料时，宜将纹理清晰的里材作为正面，对于樘孑料任选一个窄面为正面，对于门、窗
框的梃及冒头可只刨面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘
子的一面待安装时根据缝的大小再进行修刨。
刨完后，应按同类型、同规格樘扇分别堆放，上、下对齐。每个正面相合，堆垛下面要垫实平整。
（4）划线
划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出榫头线，打眼线等。
划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼，弄清图纸要求和样板式样，尺寸、规格必须一致，并先做样品，经审查合格后再正式划线。门窗樘无特殊要求时，可用平肩插。樘梃宽超过80mm 时，要画双实榫；门扇梃厚度超过60mm 时，要画双头榫。60mm 以下画单榫。冒头料宽度大于180mm 者，一般画上下双榫。榫
眼厚度一般为料厚的1／4～1／3。半榫眼深度一般不大于料断面的1／4，冒头拉肩应
和榫吻合。
成批画线应在画线架上进行。把门窗料叠放在架子上，将螺钉拧紧固定，然后用丁字尺一次画下来，既准确又迅速，并标识出门窗料的正面或看面。所有榫、眼注明是全眼还是半眼，透榫还是半榫。正面眼线画好后，要将眼线画到背面，并画好倒棱、裁口线，这样所有的线就画好了。要求线要画得清楚、准确、齐全。
（5）打眼
打眼之前，应选择等于眼宽的凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，凿到一半时，翻转过来再打正面直到贯穿。眼的正面要留半条里线，反面不留线，但比正面略宽。这样装榫头时，可减少冲击，以免挤裂眼口四周。
成批生产时，要经常核对，检查眼的位置尺寸，以免发生误差。
（6）开榫、拉肩
开榫又称倒卵，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。
拉肩、开榫要留半个墨线。锯出的榫头要方正、平直、榫眼处完整无损，没有被拉肩操作面锯伤。半榫的长度应比半眼的深度少2～3mm。锯成的榫要求方、正，不能伤榫根。楔头倒棱，以防装楔头时将眼背面顶裂。
（7）裁口与倒棱
裁口即刨去框的一个方形角部分，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴子刨。快刨到要刨的部分时，用单线刨子刨，去掉木屑，刨到为止。裁好的口要求方正平直，不能有戗槎起毛，凹凸不平的现象。倒棱也称为倒八字，即沿框刨去一个三角形部分。倒棱要平直、板实，不能过线。裁口也可用电锯切割需留lmm 再用单线刨子刨到需求位置为止。
（8）拼装
拼装前对部件应进行检查，要求部件方正、平直，线脚整齐分明，表面光滑，尺寸规格、式样符合设计要求。并用细刨将遗留墨线刨光。
门窗框的组装，是把一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打拼合，敲打时要垫木块防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有榫头敲实，锯断露出的榫头。拼装先将楔头沾抹上胶再用锤轻轻敲打拼合。
门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门心板，须先把门心板按尺寸裁好，一般门心板应比门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门心板的四边去棱，刨光净好。然后，
先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门心板嵌人冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装人，并用锤垫木块敲紧。
门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2／3，宽度比眼宽窄1／2，如4‘眼，楔子宽为3 又1／2’。
楔子头用扁铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
一般每个榫头内必须加两个楔子。加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内。敲打楔子要先轻后重，逐步撙人，不要用力太猛。当楔子已打不动，眼已扎紧饱满，就不要再敲，以免将木料撙裂。在加楔的过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
组装好的门窗、扇用细刨刨平，先刨光面。双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道防腐剂，以增强防腐能力。
为了防止在运输过程中门窗框变形，在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口。大的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆，外面四个角也要钉八字撑杆。
门窗框组装、净面后，应按房间编号，按规格分别码放整齐，堆垛下面要垫木块。不准在露天堆放，要用油布盖好，以防止日晒雨淋。门窗框进场后应尽快刷一道底油防止风裂和污染。
（9）门窗框的后安装
1）主体结构完工后，复查洞口标高、尺寸及木砖位置。
2）将门窗框用木楔临时固定在门窗洞口内相应位置。
3）用吊线坠校正框的正、侧面垂直度，用水平尺校正框冒头的水平度。
4）用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。钉帽要冲人木框内1～2mm，每块木砖要钉两处。5）高档硬木门框应用钻打孔木螺丝拧固并拧进木框5mm 用同等木补孔。
（10）门窗扇的安装
1）量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度。确定门窗扇的高、宽尺寸，先画出中间缝处的中线，再画出边线，并保证挺宽一致。
四边画线。
2）若门窗扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时应先锯余头，再行修刨。门窗
扇为双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
3）若门窗扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和钉子绑钉刨光的木条。钉
帽砸扁，钉人木条内1-2mm。然后锯掉余头刨平。
4）平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易
发生摩擦的边，应刨成lmm 斜面。
5）试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇的下边，然后再检查缝隙，并注意窗楞和玻
璃芯子平直对齐。合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。
（11）门窗小五金的安装
1）所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用钉子代替。使用木螺丝时，先用手锤钉
入全长的1／3，接着用螺丝刀拧入。当木门窗为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9
倍的孔，孔深为木螺丝全长的2／3，然后再拧入木螺丝。
2）铰链距门窗扇上下两端的距离为扇高的1／10，且避开上下冒头。安好后必须灵活。3）门锁距地面约高0.9～1.05m，应错开中冒头和边挺的榫头。
4）门窗拉手应位于门窗扇中线以下，窗拉手距地面I．5～1.6m。
5）窗风钩应装在窗框下冒头与窗扇下冒头夹角处，使窗开启后成90°角，并使上下各
层窗扇开启后整齐划一。
6）门插销位于门拉手下边。装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打人插销。
7）门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门吸。
8）小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。
玻璃幕墙工程控制要点
1、材料和质量要求
1）材料的关键要求
（1）玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。（2）玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计及规范要求。
（3）玻璃幕墙工程中使用的钢材，其壁厚、长度、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计及规范要求。
（4）玻璃幕墙工程中使用的玻璃，其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计及规范要求。
（5）玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计及规范要求。
2、技术关键要求
（1）安装前对构件加工精度进行检验，检验合格后方可进行上墙安装；
（2）安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；
（3）预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，严禁歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内；
（4）严格控制放线精度；
（5）幕墙立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到要求后方可进行玻璃的安装；
（6）玻璃安装时，应拉线控制相邻玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；
（7）进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的玻璃上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的玻璃面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，防止产生气泡，避免浪费；
（8）清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止擦伤玻璃或构件表面。
3、质量关键要求
施工过程中质量控制要点如下：
（1）预埋件和锚固件：位置；施工精度；固定状态；有无变形、生锈；防锈涂料是否完好。
（2）连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。
（3）构件安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。（4）五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。
（5）密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。
（6）安装前幕墙应进行气密性、水密性及风压性能试验，并达到设计及规范要求。（7）清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。
4、职业健康安全关键要求
（1）施工过程中应做好安全技术交底，劳保工具应配备齐全（如手套、口罩、安全帽及安全带等）。
（2）施工机具在使用前必须进行严格检验。
（3）在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m 以上的防护装置。建筑在地面上3m 左右，应搭设挑出6m 的水平安全网。
（4）应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。
（5）作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。
5、环境关键要求
（1）组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响。
（2）在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。
（3）材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。
（4）幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。
石材幕墙工程控制要点
材料和质量要点
1、材料关键要求
（1）石材幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。（2）石材幕墙工程中使用的铝合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。
（3）石材幕墙工程中使用的钢材，其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。
（4）石材幕墙工程中使用的面材，其厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。
（5）石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料，其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。
2、技术关键要求
（1）安装前对构件加工精度进行检验，达到设计及规范要求后方可进行安装；
（2）安装前作好施工准备工作，保证安装工作顺利进行；
（3）预埋件安装必须符合设计要求，安装牢固，不应出现歪、斜、倾。安装位置偏差控制在允许范围以内；
（4）严格控制放线精度；
（5）幕墙骨架中立柱与横梁安装应严格控制水平、垂直度以及对角线长度，在安装过程中应反复检查，达到设计要求后方可进行板材的安装；
（6）石材板安装时，应拉线控制相邻板材面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制缝隙宽度，如有误差应均分在每一条缝隙中，防止误差积累；
（7）进行密封工作前应对密封面进行清扫，并在胶缝两侧的石板上粘贴保护胶带，防止注胶时污染周围的板面；注胶应均匀、密实、饱满，胶缝表面应光滑；同时应注意注胶方法，避免浪费；
（8）清扫时应选用合适的清洗溶剂，清扫工具禁止使用金属物品，以防止磨损石板或构件表面。
3、质量关键要求
施工过程中质量控制要点如下：
（1）预埋件和铆固件：位置；施工精度；固定状态；形、生锈；防锈涂料是否完好。有无变
（2）连接件：安装部位；加工精度；固定状态；防锈处理；垫片是否安放完毕。
（3）构件骨架安装：安装部位；加工精度，安装后横平竖直、大面平整；螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。
（4）五金件安装：安装部位；加工精度；固定状态；外观。
（5）石板安装：安装部位；安装精度；水平及垂直度；大面平整度。
（6）密封胶嵌缝：注胶有无遗漏；施工状态；胶缝品质、形状、气泡；外观、色泽；周边污染。
（7）石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。
（8）清洁：清洗溶剂是否符合要求；有无遗漏未清洗的部分；有无残留物。
4、职业健康安全关键要求
（1）严禁使用过期或不合格的硅酮耐候密封胶、硅酮结构密封胶以及其他密封材料。（2）施工过程中应作好安全技术交底，劳保工具应配备齐全（如手套、口罩、安全帽及安全带等）。
（3）施工机具在使用前必须进行严格检验。
（4）在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m 以上的防护装置。建筑在地面上3m 左右，应搭设挑出6m 的水平安全网。
（5）应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒。
（6）作好施工现场及材料堆场、仓库等的防火工作，并安排专门的仓库保管员。
5、环境关键要求
（1）组合构件装配一般在生产车间进行，以避免受到天气及工地灰尘等的影响；
（2）在现场进行装配时，应避免在大风、高温、高湿的天气下以及灰尘较多的区域里进行。
（3）材料及构件的堆放及保管场所应根据保管办法选择合理的场地或仓库。
（4）幕墙的注胶密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进
工程质量控制的措施和方法1工程质量控制目标 严格贯彻国家强制性质量标准规定的技术标准和质量要求。所有工程质量验收达到合格，争取达到优良标准。 2工程质量控制的原则 2.1以国家施工及验收规范、工程质量验评标准、设计图纸等为依据，督促承包单位全面实现工程项目合同约定的质量目标。 2.2对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 2.3对工程项目的人员、机械、材料、方法、环境等因素进行全面的质量控制，监督承包单位的质量保证体系落实到位。 2.4严格要求承包单位执行有关材料试验制度和设备检验制度。 2.5坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。 2.6坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 3工程质量控制的方法 3.1质量控制应以事前控制(预防)为主。 3.2应按监理规划、监理实施细则的要求对施工过程进行检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验证纠正效果。
3.3应采用必要的检查、测量和试验手段，以验证施工质量。 3.4应对工程的关键工序和重点部位施工过程进行旁站监理。 3.5严格执行现场见证取样和送检制度。 3.6应建议撤换承包单位不称职的人员及不合格分包单位 4工程质量控制的措施 4.1事前控制 施工准备阶段是施工单位为正式施工进行各项准备、创造开工条件的阶段。施工阶段发生的质量问题、质量事故，往往是由于施工准备阶段工作的不充分而引起的。因此，项目监理部在进行质量控制时，将十分关注施工准备阶段各项准备工作的落实情况。项目监理部将通过抓住工程开工审查关，采集施工现场各种准备情况的信息，及时发现可能造成质量问题的隐患，以便及时采取措施，实施预防。 在施工准备阶段，项目监理部采取预控方法进行监理，具体控制要点及手段主要有： 1)检查和督促施工单位健全质量及安全保证措施 每个施工承包单位都应有项目经理全面负责，并设施工员、质检员和资料员、安全员，在施工现场进行全过程质量管理和质量控制。建立施工工序的自检验收制度。 2)对施工队伍及人员控制
室内吊顶质量控制要点： 1、龙骨安装 (1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。 (2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 (3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 (4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标南，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。 (5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 (6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊朴。 (7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚件支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变 形。 (8)主龙骨安装应留有副(次)龙骨及罩面板之安装尺寸。 (9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 (10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 (11)如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 2．罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。 通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。 (1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装时除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。 (2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0．5一l mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。 (3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。 (4)搁置式罩面板应搁置在合金铝人-侧龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装时不要有外力重压。 1)搁置式罩面板，如是细玻棉板等，有孔洞时，应在骨向作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。 2)采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。 (5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。 扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保持好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。 3、产品保护
工程质量管理操作办法 流程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】
2016年04月
工程质量管理操作办法 第一节总则 第一条质量检查分为：日常抽检、节点检查和专项检查。 第二条质量检查依据：现行国家及地方或行业规范标准，有效的设计资料、工程合同及相关补充协议，批准的监理规划、监理 细则、施工组织设计、施工方案及各种专项方案。 第二节质量检查标准 第三条日常抽检标准：每月要求对工程、材料、设备检查不少于2000点，按楼盘项目均衡分布。检查点数分布依据：各楼盘的点数=该盘工程项目数量占公司在建总项目数量的百分比×2000。 第四条日常抽检必须有针对性地确定检查内容和检查重点，并按子分部工程、分项分类要求，制定检查计划。检查部位必须随机选定，并按工程进度所涉及的分项均衡分布，以使检查结果趋向正态分布，减少主观影响。 第五条节点检查是对各项目工程重要实体质量的必检内容，按各专业质量节点内容对关键工序、重要部位的质量进行重点抽查。节点检查贯穿于日常检查过程中。节点检查内容详见附件一。 第六条专项检查是对影响工程实体安全、使用功能及观感较大的重点部位进行检查以及公司指派的专项调查。 第三节质量检查办法 第七条在质量检查过程中，质量监督部按照发现质量问题的严重程度，分别采取下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》（附件二）、《恒大地产集团质量安全问题整改函》（附件三）、
《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》（附件四）等形式进行处理，对于重大质量问题、事故，必须及时形成专题报告上报集团公司领导。 第八条质量工程师在发现质量问题后，应当时下发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》，经现场责任工程师确认归档，并在整改期限内对整改情况进行复查；对于比较重要的质量问题在现场签发《恒大地产集团质量安全问题整改通知单》后，还需另外正式下发《恒大地产集团质量安全问题整改函》并抄送公司相关部门和抄报公司领导。 第九条质量工程师在发现需砸掉返工的质量问题后，应现场签发《恒大地产集团质量问题砸掉返工通知单》，并由责任工程师签字确认后，对不合格项实体进行现场砸掉或返工处理，需砸掉的不合格实体,由保安负责实施，返工完成后，工程部需通知质量监督部进行复查；对于重大质量问题或质量事故，质量监督部应及时上报集团公司领导，经集团公司研究后处理。 第十条为维护公司利益，当发现需砸掉返工的严重质量问题和可能会引发工程纠纷的质量安全问题后,质量工程师应及时进行有效取证，取证方式可采取拍照、复印相关资料、施工责任方书面确认等合法手段。 第十一条质量监督部每一个月将本月发现需砸掉返工的质量问题汇总形成《月度砸掉返工情况通报》，并分发各相关部门及抄报公司领导；对于本月需砸掉返工的质量问题中比较严重的问题另外汇总，报请主管工程的公司领导批示，按公司的问责处理程序进行处理。
建筑施工质量主要控制要点 一、建筑施工质量控制目的 一个施工项目的工程质量是保证该项目为企业创造效益最根本的保证，也是我们能够为广大用户提供优质施工项目服务的先决条件，建筑施工质量是直接制约着企业自身业务的发展，所以必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施，分清主次，抓住关键，设置建筑施工质量控制点，进行预控，完善质量体系和质量检查制度来实现预定的质量目标。 二、加强建筑施工质量控制的措施 针对本工程施工质量监控的难点，为了达到“全面、实时、有效”这一控制目标，必须在控制过程中实现事前、事中、事后全过程有效监控，并在控制过程中采取管理、组织、技术等方面措施。 三、做好建筑施工工序开展前的质量监控工作 熟悉工序操作要点，通过工序分析掌握重点 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工规范要求，尽最大限度去优化每一道工序，认真、合理地做好施工组织计划，从大到小，由面至点，确保每一分项工程都能纳入受控范围之中。如在基础施工中主要控制好轴线标高及钢筋工程、模板工程、混凝土工程，主体结构中主要控制好模板工程、钢筋工程和混凝土工程的各道施工工序。 1、土方开挖控制要点：
①控制建筑物轴线基准点；基槽开挖前把轴线引之基槽以外的位置固定好，保证在挖土时不能扰动并做好保护措施。 ②控制基槽标高及平面尺寸；基槽开挖时由专职人员负责跟班作业观测标高及基槽边线防止超挖，防止基底土质扰动预留200mm由人工清理，机械挖土完成后把标高及轴线引到基槽内,复核基槽的长、宽及标高是否符合设计要求。基槽清土时每隔5米打一个标高桩来控制基底平整度及标高。基槽清理完成后由监理公司对基槽土质、基槽深度、宽度、基底标高、轴线进行验收，使之符合设计图纸和规范要求,经监理及相关单位签字确认后才进行下一道工序施工。 2、模板拼装施工质量控制要点： ①控制模板的轴线位移；模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。支模前在模板边线打定位桩来控制剪力墙模板的轴线位移。采用对拉螺杆和水泥支撑条来控制剪力墙的厚度。 ②控制顶板的标高及平整度；支模架搭设好后由专职管理人员提供水平线，并在支模架的立杆上画出水平线，立杆顶部采用顶丝来调整标高及模板的平整度（顶丝长度不得超过200mm ）。 ③控制模板拼缝；梁柱节点处、剪力墙、顶板的模板拼缝必须严密不得漏浆，板缝宽度超过5mm 的采用板条镶缝，5mm以内的采用胶带粘贴，以确保模板的安装质量。 安装质量，模板安装几何尺寸、轴线、标高必须符合国家规范标准，在施工过程中责任落实到人，应保证成形后混凝土结构和构件的形状、
工程质量管理 工程生产质量管理总目标 工程合格率100%，一年内无严重质量缺陷，十年内无重大质量事故，售后质量 投诉率小于5%。 第一条材料、设备进场报验时必须附产品合格证、检验证明、产品使用说明书等质保资料； 第二条材料、设备必须符合施工合同中材料、设备清单的要求，装饰材料必须与设计提供的样板相符； 第三条主要结构材料、装饰材料、砼、砂浆必须实行见证取样、试验送检制度； 第四条第一批主要材料进场，地区工程设计中心参加验收； 第五条原材料未经检查验收或检验不合格者，不得在工程上使用，由项目工程（监理）部通知限期退出现场； 第六条砼、砂浆、钢筋焊接必须在施工现场制作试件，项目工程（监理）部管理人员必须旁站监督。 第七条所有分项工程、工序（包括主体结构、装饰、景观、市政管线等）全面施工前，施工单位必须做“施工样板”，经验收合格后，方可大面积施工； 第八条施工样板在施工过程中实行旁站监督，项目工程（监理）部管理人员必须严格按照《集团工艺标准》对施工工艺过程进行验收； 第九条施工样板未经验收或验收不合格，禁止大面积施工； 第十条室内装饰工程大面积施工前，施工单位应在楼层内不同户型做有厅、室、厨房、卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过
施工样板间确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象； 第十一条项目设计代表、项目装饰设计师必须参加施工样板间的验收； 第十二条项目工程（监理）部管理人员必须对施工现场进行巡视，每天不少于两次。发现质量问题必须及时下达《工程质量整改通知单》，要求施工单位限期整改； 第十三条项目工程（监理）部应按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》对有关部位进行旁站监督； 第十四条隐蔽工程验收应在分项工程验收的基础上按有关规定做好现场签证，严禁事后补签。分项工程的工序如防水分项的找平层、防水层、隔离层、保护层等必须办理分层隐蔽验收； 第十五条重要的分项、分部工程验收，地区工程设计中心必须参加； 第十六条分项（部）工程未经验收或验收不合格，不允许进入下一道工序施工； 第十七条工程管理部门必须严格执行集团《建筑施工成品保护管理规定》，对违反管理规定的行为及时进行处罚； 第十八条集团工程管理中心对各项目的工程验收情况进行抽查，核定地区、项目工程管理人员的验收资格； 第十九条出现质量问题（事故），各级工程管理部门必须按规定程序上报，隐瞒不报的必须追究有关人员责任； 第二十条工程质量问题（事故）处理完成，必须经工程管理部门验收；
一、地基基础工程质量检查要点 （一）目的 确保地基、基础、支护工程质量得到有效控制。 （二）范围 适用于云南俊发房地产有限责任公司开发的建筑工程地基和基础分部工程。 （三）职责 地基基础分部工程验收由监理公司组织，项目工程部参与。 （四）内容 1、检查依据 1.1 工程测量规范GB50026-2007 1.2 建筑地基处理技术规范JGJ79-2002 1.3 建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 1.4 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 1.5 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 1.6 建筑桩基技术规范JGJ94-2008 1.7 高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99 1.8 湿险性黄土地区建筑规范GB50025-2004 1.9 湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009 1.10 膨胀土地区建筑技术规范GJ112-87 1.11 既有建筑地基基础加固技术规范JGJ123-2000 1.12 地下工程防水技术规范CB50108-2008 1.13 人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004 1.14 地区标准、规定和条例 1.15 施工图纸、资料 2、检查内容 2.1现场质保体系检查 （1）地基处理、桩基施工等单位的专用资质情况。 （2）水泥浆液流量计的计量标定情况。
（3）见证取样制度执行情况。 （4）各种建筑材料的存放条件。 （5）护坡、桩基施工单位的资质条件和各专业技术人员上岗证。 （6）测量仪器、计量器具及沉桩机械的定期鉴定情况。 （7）标准试块的养护条件。 （8）周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施。 2.2设计文件、施工方案检查 （1）详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固方法、支护方案、检验要求及施工顺序和要求等。 （2）明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、桩的检测要求等。 2.3 质保资料检查 （1）各种材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；预制桩出厂合格证；商品混凝土质量保证书和准用证。 （2）混凝土、水泥土试块的强度测试报告。 （3）单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告。桩基轴线及样桩放线定位及复核测量记录。 （4）打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录。 （5）桩基隐蔽验收记录（包括预制桩接桩、灌注桩成孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注等）。 （6）灌注桩混凝土试块报告及评定结果。 （7）单桩静载和动力测试报告。 （8）桩位轴线偏差和标高验收记录。 （9）桩基分项工程质量检验评定资料。 （10）隐蔽工程验收记录。 （11）桩位竣工图和竣工验收资料。 2.4 现场实物检查
碧桂园项目总分享:【工程进度.工程质量控制全过程要点】内训 2014-08-16 进度、成本控制是项目管理的重要内容，很感谢集团给这个机会给我总结和发表意见,这段时间在集团领导的关心支持和大力指导下，将个人的一点工作体会与韶关项目过去两年工作的经验教训进行结合，谈谈对进度质量控制的一点认识和体会，供其它项目的同事批评、指正与参考，并提出更好的意见和建议，以达到抛砖引玉的效果。 进度控制是项目管理的重要内容之一，能否成功地控制进度直接影响了项目的资金运作和成本，决定了能否实现对客户的交楼承诺，关系到公司的成本和声誉，是一项不容忽视的重要工作。进度控制的内容很多，这里仅站在项目部的角度，从事前、事中和事后三个过程谈谈对进度控制的认识和体会： 碧桂园项目的特点是占地面积大，往往位于郊区或二、三线城市。因此，作为项目部，在项目启动前，必须站在项目整体开发的角度上，和集团其它部门一起，全面、细致和周密地做好整个项目开发策划、规划、方案和计划工作，这是整个进度控制的关键。 1、做好整体小区的规划工作 2、合理确定项目的标高 3、做好土方平衡计划工作 4、做好市政管线规划设计和综合管线平衡工作，并根据项目总体计划制定好市政报建，施工计划。 5、对地质进行详细的勘察。选择合理的基础类型和桩型。
6、制订项目开发，施工计划，做好各项工作的穿插，尽可能缩短时间。 7、做好内外的沟通协调工作 8、做好设计变更图纸会审和技术交底工作 9、督促施工单位及时进场，做好“三通一平”和场地交接。 10、督促施工单位按合同约定的时间，编制详细的施工计划，，作为进度控制的依据。 首先应根据项目各方面实际情况，与公司的有关部门一起制订整个项目的分段开发计划和顺序，统一意见后据此制定项目外部交通和内部临水、临电、市政和施工道路、临设、材实堆放、搅拌站、办公室等布置和计划，做到统一规划、有条不絮、避免重复投资，以利于加快进度，节省投资。 其中，临水尽可能就地取材，利用合格的河水、水库水和地下水，这样有利于节省投资；临电根据开发计划合理布置；场内尽量提前施工小区市政道路作为施工道路，这样一方面能保证场内运输，另一方面也有利于文明施工，对土质较好的地段，可采用先利用底层砼路面作为施工道路，施工完成后再浇筑面层砼。土质较差地段的市政道路，可采用先倒底层砼路面作为施工道路，施工完成后再铺上沥青；临设材料堆放现场，办公室等场地应尽可能放在不影响施工，距离比较近的位置，避免多次搬迁，减少搬迁费用。搅拌站应考虑交通运输问题，放在较晚开发，且便于交通运输和取水的位置。另外，碧桂园的项目多数处于山区，还必须考虑防洪措施，做好边坡防护、截洪沟和场地排水工作。 对一个大型小区来说，土方工作量是非常大的，因此合理确定项目的标高是一项非常重要的工作。合理确定项目的标高可以大大地减少土方的开挖和外运，同时也减
XXXXXXXXXX工程 质量控制程序 编制人： 审核人： 批准人： XXXXX项目经理部 二0一0年八月 材料的控制与储存 1. 范围 本文件适合在项目合同的整个执行期间进行现场材料质量控制。 2. 参考文件 XXXXX工程施工及验收规范和有关材料验收标准。 3. 概述 3.1应由材料质量检验员检查全部发往现场的材料，以确保材料没有受损并符合有关材料验收标准，其数量应与定货单和包装清单标出的数量相符。如果发现了破损，应通过现场
采办人员向材料主管及现场监理报告，并做好记录，后者应转而通知业主。 认为可接收的材料应根据材料的专业类别或按照制造商及（或）供应者的建议以妥善的方式储存。材料部门应随时以方便检索的方式保存存货卡片。损毁材料或不能接收的材料的接收文件应列入材料接收报告和质量控制接收检查报告。 以上准则应由材料质量检验员及仓保管员实施。 3.2储存的物资应通过间隔或分散负载的支撑来防止受损，并做出安全防护。在存放时物品不应受到额外的应力，并且不能损坏它的保护性封装。 3.3电器和管道装备应存放在上锁的仓库中，而且应合理存放并附上标签，以便于提取。 3.4所有储存在室外可能会变质或可能因直接暴露在大气中而受到损害的材料，都应被适当覆盖或按照制造商的建议加以保护。 3.5仓库及储放场地应限制没有保管员陪同的人员出入。 3.6收货的负责人有责任根据质量控制、安全、建设或销售商及制造商的要求决定新物资的储存等级，即按要求干燥、通风、易爆易燃物资分别存放。 3.7所有的开关装置、电器、附件、仪表等敏感性物资应封闭存放。在某些情况下应实施空气调节式储存，以使温度、湿度与周围环境无关。 4.质量控制 4.1除经材料主管另行专门规定外，所有的发送货物都应检查发货报告以证实所装的货物运往正确的地点。 4.2全部的装备和器材应经彻底的目测或采用其它方法进行检测，以判断是否有明显的损伤或缺陷。 以木箱或纸板箱包装运到仓库的装备或器材应经开箱检查。使用照像机摄取有关损坏情况的照片。
市政道路工程质量控制要点 从现在的施工管理模式上看，不论是甲方、监理、项目经理等管理人员，还是现场的机械操作手及工人，真正的负责技术统计和现场技术交底及施工指导的人，其实只有现场技术负责人。一人而已，如果一个项目部的技术负责人经验丰富，技术全面，则施工质量有所保证，反之则会出现施工现场混乱，甚至出现质量问题，基于以上问题我提议现场监理切实复核工程数据，甲方按监理程序层层监督，以尽量避免由于现场技术负责人的自身技术缺陷而引起的不必要的失误，并针对工程的各分部分项工程都提出质量控制点及控量方法： 灰土质量控制 通过几年灰土施工工艺的推广，现在昆山灰土施工的技术及工艺已基本成熟，但是从现在的检测手段上看还是不足以反映质量的真实情况，而且从业人员的自身经验及技术也是良莠不齐为了加强灰土施工的质量，建议亮化质量控制点及控制方法。 1、灰土原槽开挖： a、排水沟的开挖标准（宽度1米、深度米、线形要直）现场监理要进行测量。 b、作用：1、排明水
2、降低地下水位 c、在灰土前两层施工期间必须随时保证明沟无积水。排水沟做的好坏直接影响到第一层灰土质量。 2、第一层灰土施工 第一层灰土多用于稳定路床，只能用轻型压路机，碾压稳住路床，用重型压路机，更容易产生弹簧。根据现场情况局部路段要适当加大灰土填筑厚度。 3、明暗浜施工灰土施工： 不同河塘处理方案有不同的标准，一般情况，只要挖除黑色淤泥质土就可以了。如抛石挤淤泥就不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，车辆行驶的作用力几乎影响不到的）灰土必须是闷好的灰土，在等待回填，这样回填进度和质量保证。 挖机与压路机在河浜段碾压误区：挖机重量达到标准但接触面积太大，压实功达不到要求，能上压力机时不可用挖机。 台阶标准 修筑的台阶台接长度最少要达到1米以上，灰土回填两层要挖一个台阶，不然台阶起不了作用。
吊顶工程-1 通病现象： 木工板造型顶90度转角处无采取加固措施。 原因分析： 项目部对公司的质量通病不熟知、又交底不清、同一个施工工艺，二个班组施工，结果就不一样。 解决办法（预防措施）： 1、必须对每个分项作全面的交底，并形成书面文字及图相结合； 2、利用副龙的余料集中对每个转角做加固（适当可以做二道）； 3、在转角两侧300mm内，各加一根吊筋，增加结构稳定性； 4、加强对质量通病的意识及学习，如何去做好防范措施。问题图片： 正确图片： 吊顶工程-2 通病现象： 多阶石膏板造型吊顶,按装时形成通缝,收缩后会产生裂缝。 原因分析： 1、管理人员无经验； 2、未经策划，交底不清; ； 3、管理人员监控不力。 解决办法： 多阶之间按装石膏板必须错缝固定，互相之间要保持30公分之上的间距。
问题图片： 正确图片： 吊顶工程-3 通病现象： 轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付 龙挂钩未正反安装，封板后因 石膏板自重易导致龙骨受力 不平衡，影响吊顶平整度。 原因分析： 1、工人流动性较强，新进人员对施工规范了解不深，未培训就上岗； 2、对班组的技术交底未做到全员交底，只流行于形式与班组长签字； 解决办法（预防措施）： 1、班组人员要组织先培训，合格后再上岗； 2、做好前期策划工作，对班组进行全员技术交底（做提前房做实物交底）； 3、轻钢龙骨吊顶主龙大吊与付龙挂钩（二正一反）都必须正反扣安装。 问题图片： 正确图片：
吊顶工程-4 策划问题 通病现象： 问题图片： 矿棉板吊顶出现窄条或大小 头。 原因分析： 1、未进行现场排版； 2、前期策划考虑不到位； 3、项目部对班组的交底不清。 解决办法（预防措施）： 1、对施工图纸及现场的实际 情况进行核对； 2、根据材料规格进行现场预 排、做出策划图； 3、合理调整现场尺寸； 4、因土建等方面的原因而无 法避免（比如大小头）时及时 与甲方，监理进行沟通，采取 必要的措施（如对墙面进行粉 刷处理等） . 吊顶工程-5 通病现象： 全轻钢龙骨吊顶基层转角处未采取硬连接，影响吊顶牢固 性与稳定性,今后石骨板及易裂缝
质量管理流程 一、质量策划 1、建立质量管理目标 根据公司的质量管理目标，结合本项目的特点将质量管理目标分解到各部门及架子队，并提出控制措施，层层签订目标管理包保责任状。 项目质量管理目标是：全标段杜绝一切质量事故，整体质量全面达到国家及地铁工程质量验收标准，一次合格、全面创优、确保局优和市优、争创国优。 依据是：公司《质量监督管理办法》、《项目管理目标责任书》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》 证据是：项目质量管理目标、包保责任状 2、建立质量保证体系 （1）、成立质量管理领导小组 项目部成立以项目经理为组长、副经理（总工程师、安全总监、现场经理）为副组长、各部门及架子队部门负责人为组员的质量管理领导小组（2）、建立纵向从上到下直接指导，从下到上逐级保证。横向相互支持和督促的质量保证体系。 （3）、明确全员的质量职责 见五电安【2011】104号《质量监督管理办法》第8至12页第19至25条依据是：公司《质量监督管理办法》、CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》证据：项目标准化管理体系文件 3、进行开工前施工调查 为了掌握工程项目的综合情况，选择正确的施工方法，确定合理的施工部署。由项目经理组织，工程部、安质部、架子队技术负责人、安质人员参加，对施工现场进行综合调查。形成施工调查报告，报告容应包括施工区段划分、施工队伍驻地、大小临时设施、中心料库设置、重难点工程施工方法等。 依据：CX15-2011－D[0]《施工质量控制程序》、公司《工程技术管理办法》证据：施工调查报告 4、设计文件审核与复查 （1）项目部审核：由项目总工程师组织工程部及有关部门人员对设计文件
筏板基础施工质量控制要点 一.主控项目 1垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。 2模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 3在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。 4埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，办完隐检手续。 5商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 6施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已进行安装就位，并试运转正常。7混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。 8混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。 9试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。 10基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。 二.施工操作工艺 1 保持在无水的情况下进行基础结构施工。 2根据结构情况和施工具体条件及要求施工 3采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。 4混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。 5浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完毕，然后方可继续进行。 6混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆5~8mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。 7基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。 三.一般项目 混凝土应振捣密实，不宜有一般缺陷，拆模后尺寸偏差应符合要求。 允许偏差项目：
项目质量管理要点总结 项目质量管理要遵循质量管理体系，管理层在项目开始之前要制订项目质量管理计划 和标准，并且在项目执行过程中要保证相关利害关系者都要知道本项目的质量管理标准。 项目质量管理十点要则高度浓缩了项目质量管理体系的精髓观念： 1、客户导向。就是以客户为中心，把客户的满意度作为质量标准的尺子。这是ISO-10006体系的首要原则：鉴于顾客是组织的存在之本，因此组织不但应该了解顾客当前的需求，而且要了解其未来潜在之需求，不但要尽力满足顾客的需求，并争取超越顾客的期望。一些国际著名公司甚至提出，客户的满意度只能说明质量及格，只有超越客户的期望值，才能获得客户对品牌的忠诚。盖洛普曾经对客户的满意度作过一个调查，结果表明客 户的满意度可以分为三个层次： a.提供的服务或产品可以达到安全、准时、便捷的效果； b.与客户建立伙伴关系，提供个性化的产品功能及服务； c.通过互动反馈参与客户的决策，为客户提供咨询帮助。 2、过程管理。就是将质量管理的关注点从结果检验转变为过程监控。这种过程管理 体现在两个方面： a.在时间坐标上，将整个项目实施视为一个工作任务衔接的流程，通过对工作流程的 分析，识别和精简那些无效益的工作环节，理顺分工的接口，形成目标合力，减少扯皮内耗。在流程链条上建立相互监督机制，让每个工作环节的下游工序都变成上游工序的客户，依次对上游进行质量监督。 b.在空间坐标上，将整个项目实施视为一个各类资源的集成活动，通过对相互依存的 组合要素的分析，识别并优化各类要素功能指标，在其衔接的接口处严格把关，加强沟通，分享信息和技术资源，确保最终产品的质量标准。 3、选对质量标准。企业在体制上需要采用休哈特、戴明、朱兰、石川、田口等人所 创立的质量管理理论，在组织中建立有效的质量管理体系。但是在在具体的项目过程中， 则需要采用克劳斯比的理论，努力第一次就将事情做好。项目的质量管理与常规质量管理 的区别就在于：项目的质量管理是在验证了前一过程的质量以后，才会开始进行下一个过程。企业的项目实践也证明了上述观点，无论是软件项目还是工程建设项目的质量管理模式，其共同的特点是在质量计划中确定质量管理的组织机构、工作职责、工作程序、配置 资源、确定各个项目阶段的验证标准。在实施中比照阶段的质量标准，验证项目阶段的质 量状态和控制项目质量基准的变更。 4、管理层重视。体现了质量管理在整个项目管理中的战略地位，甚至可以说项目的 质量在很大程度上取决于最高领导的重视程度。只有最高领导挂帅，才能决定项目的质量 方针，才能制定质量计划并确保计划落实，才能动员全员参与，才能调动并配置资源，才 能定期评审质量管理体系，才能驱动质量的持续改进。 5、实数求据。就是任何有效决策都不能凭主观的概念和假设，而必须以事实为依据，必须建立在量化分析的基础上。明确规定收集绩效数据的渠道、种类、时间和职责，确保
1目的 1.1规范项目管理过程中影响工程质量的关键动作，实现质量管理目标。 2适用范围 2.1适用于本公司开发的所有项目。 3术语和定义 4职责 4.1工程管理中心 4.1.1负责项目质量控制，实现质量管理目标； 4.1.2负责制定工程管理技术标准并推行； 4.1.3审核工程管理策划； 4.1.4参与强制审图及会审交底； 4.1.5参与施工专项方案审核/审批； 4.1.6参与工序样板验收； 4.1.7组织开展工程巡查和质量评估、实测实量； 4.1.8参与工程验收； 4.1.9协助开展工程质量事故处理； 4.1.10适时进行工程拉闸； 4.1.11负责提供工程技术支持。 4.2项目部 4.2.1负责项目质量管理，实现质量管理目标。 4.2.2负责项目施工过程中工程质量控制，包括但不限于：组织工程管理策划；组织施工 图审图及会审交底；材料设备封样；参与合同交底；编制专项施工方案并报审或报 备；组织工序样板验收；组织材料设备验收；组织各项工程验收；组织施工界面移 交；配合开展工程巡查和质量评估、实测实量；适时进行工程拉闸等。 4.3采购管理部 4.3.1组织实施工程采购； 4.3.2负责进行合同交底； 4.3.3负责抽查部分材料设备验收； 4.3.4参与供方履约过程中重大质量问题的协调工作。 4.4设计管理中心 4.4.1及时提供项目开发过程中所需的设计图纸，参与图纸审核及交底； 4.4.2参与材料设备封样； 4.4.3参与部分工序验收。
5工作程序 5.1强制审图 5.1.1施工图设计期间，项目部组织采购、工程、成本、营销、客服、物业等专业人员对 图纸进行联合审查。具体参照【关于实行强制审图的通知】和【设计图纸评审作业 指引】。 5.1.2设计负责按计划提供施工图纸，项目部织按图施工。 5.1.3对于需要深化设计的施工图纸（如：铝合金门窗、幕墙、大型基坑支护、智能化、 钢结构（栏杆、雨篷、庭院门、保温等），由专业施工单位或专业设计单位负责图纸 深化，并由项目部组织相关单位、部门进行图纸会审、交底。 5.2材料封样 5.2.1采购负责对甲供材料设备进行封样并移交项目部； 5.2.2项目部建立现场材料设备样板库，对所有甲供、甲指乙供及主要乙供材料进行封样 保管； 5.2.3需封样的主要乙供材料由总承包在【施工组织总设计】中列明清单并提供材料样板， 并由项目部审核并进行材料封样。 5.2.4以上封样形成【材料设备封样清单】。 5.3合同交底 5.3.1采购管理部负责总包、装修总包、监理、景观、门窗、基础、消防、机电及合同金 额超过1000万以上的合同向项目部进行交底，具体参见【工程合同管理程序】。 5.4专项方案报备 5.4.1专项方案按照下表进行报备：
第章基础工程质量控制要点 第一节基坑支护工程质量控制要点 基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高。基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题(或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。 1 基坑支护施工的关键工种 基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩（钢桩）施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。
2 基坑支护关键工种施工的具体控制要点 2 . 1 基坑止水帷幕 基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。 其具体控制方法如下： 止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不（微）透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决；桩径可通过量测钻头大小来控制；桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以（总桩数-1）的方法控制；桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于50mm。水灰比一般为0.5（具体根据不同设计图纸确定），采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制；水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。 止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。 2 . 2 支护桩 无论是预制桩还是灌注桩，其作用和受力原理都是类似的，主要是提供刚
隐蔽工程的质量保证措施 建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。 项目经理对隐蔽工程质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度自检、互检、专检。施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表；质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查，并将检查结果报告项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知监理工程师进行隐蔽验收； 监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工； 施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工作业班组迅速加以改正。 隐蔽工程检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留等的检查做到无一遗漏，位置正确。 对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点，上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。 对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的每一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。 预埋完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能通过。 隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组予以一定的奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工和生产班组，给予一定的处罚，将验收情况与经济效益相结合。 按要求整理好各项目隐蔽工程资料，隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师发复检申请，并办理相应签认手续。
项目质量控制要点 1.1、地基与基础工程 地基承载力、稳定性和基础结构的抗渗性是质量控制的关键点。主要控制点有： 1、基础土方开挖 开挖断面、基底土质、排水降水、基坑支护。 2、地基处理 换土、夯填、压实度、局部软弱土、溶洞和空穴的处理、复合地基承载力。 3、桩基 桩底持力层、桩长、废桩和补桩，桩身强度、桩身完整性和单桩承载力。 4、混凝土基础 干槽施工、抗浮措施、施工缝的处理、止水带的留置。 5、地基基础分部工程验收及主要技术资料 由监理方组织，建设、勘察、设计、施工、监理五方共同验收。 验收须具备的主要技术资料有：地质水文勘察报告、地基验槽记录、地基处理记录、压实度检测报告、复合地基承载力检测报告、基桩检测报告、止水带隐蔽工程验收记录。 1.2、主体工程 能承受设计荷载、达到设计抗渗要求是主体工程质量控制的关键点。主要控制点有： 1、钢筋和混凝土 池壁钢筋搭接，钢筋保护层厚度。 混凝土的配合比、养护。 2、抗渗 池壁模板对拉螺栓中部的止水环、两端头在拆模并切割后的止水措施必须符合设计要求或设计变更要求。 池壁与基础底板衔接处止水带部位混凝土的浇筑。 伸缩缝止水的施工。
管道进出口的位置准确性及止水措施。 3、水池承载力和抗渗能力综合检验 分3个阶段进行蓄水试验，分别蓄水至池壁高度的1/3、2/3和满池。注水水位上升速度≤2m/d，相邻两次注水时间间隔≥24h。 必须经满水试验合格后，方可进行水池的主体验收。 4、沉降观测 施工过程中，应按技术标准要求对构筑物进行沉降观测，设计文件对沉降指标有要求的，应由有资质的检测机构进行沉降观测。 5、主体工程验收及主要技术资料 由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。 验收须具备的主要技术资料有：钢筋的力学性能和焊接试验报告、预应力筋和钢铰线及锚夹具和连接器的复试报告、止水带的复试报告、混凝土的标准养护和同条件养护试块强度试验报告及抗渗试验报告、水池满水试验合格记录、沉降观测记录。 1.3、管道工程 1、管道沟槽 沟底高程、坡度符合要求、管底垫层平整稳固。 2、管道安装 管道接口、管道与闸阀的连接牢固严密。在雨季中施工的，应在隐蔽前增加抗浮措施。 3、功能性检测 排水管道做闭水试验。 4、管道工程验收及主要技术资料 由监理方组织，建设、设计、施工、监理四方共同验收。 验收须具备的主要技术资料有：管材的质量合格证明文件，管道试验报告、试验记录。 1.4、设备安装工程 1、主要材料、设备的质量 品种、规格、性能符合设计文件的要求和技术标准的规定，进口的材料或设
、质量控制措施 质量控制是监理工作的核心，主要是通过对施工投入、施工和安装过程、产品进行全过程控制，以及对参加施工单位和人员的资质、材料和设备、施工机械和机具、施工方案和方法、施工环境实施全面控制，以期按标准达到预定的施工质量等级。必须做好以下工作： 1、根据招投标文件和合同文件中的质量条款，明确本工程项目的质量要求和标准（包括施工、材料及设备等方面）； 2、协助业主审核施工单位资质及质量保证体系；审查确认施工分包单位； 3、审核施工组织设计及施工技术安全措施；检查并协助搞好各项生产环境劳动环境、管理环境条件做到安全文明生产； 4、严格审查建筑材料、建筑构配件及设备的采购质量，必须满足工程质量的要求；进入现场后，应重点检查原材料、设备的技术文件，原材料、半成品、构配件、设备的检（试）验报告，现场计量器具及运行状况，抽样试验试件制作验证情况，杜绝一切不合格的材料设备用到工程中去； 5、检查施工机械和机具，保证施工质量； 6、明确执行的施工规范、标准和质量监督文件；进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格交接检查制度； 7、适时提出监理实施细则，加强质量预控； 8、做好各项隐蔽工程的检查验收，检查分项分部工程质量验评，认真做好各项质量签证工作，正确行使质量监督权； 9、做好工程变更方案的比选，保证工程质量； 10、做好中间质量验收准备工作；
11、组织质量协调会，协助业主处理工程质量事故和安全事故； 12、协助项目竣工验收工作； 13、审核项目竣工图； 14、注重收集当地建设主管部门、质监站和有关领导单位下发的质量监督文件，及时贯彻到质量控制中去； 、工程质量事故的处理 施工中发生质量问题，首先停止继续施工，则令其施工单位分析原因。根据事故的不同情况、不同性质、不同程度提出处理办法，并同时写出书面报告。监理工程师参与处理工程质量事故，监督事故处理方案的执行。 由于处理事故而增加的工程费，根据合同条款由责任方全部承担。 处理方法：按现行质量验收规范及济南市质量监督站有关文件处理。 、原材料、构配件、设备、钢筋、混凝土、模板及安装工程的预控 1、工程原材料、构配件及设备的预控： 材料加工定货的质量控制 材料加工定货时，施工单位应向监理工程师提供产地和生产厂家，监理公司检查其资质和质量保证体系与措施。经认可后按检查评定样品封样进场后，施工单位按批量抽查，并将结果报监理审核。 材料进场后的质量控制 1.2.1材料进场后必须附有原材料、半成品、成品的质量合格证或试（检）验报告； 1.2.2材料进场后按规定进行验收和抽样复试； 1.2.3监理按原材料、构配件及设备质量签认程序检查和随机抽查；