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施工方案和主要分项工程施工方法

施工方案和主要分项工程施工方法
施工方案和主要分项工程施工方法

5 施工方案和主要分项工程施工方法

5.1 施工测量

根据控制点交桩情况,平面控制系统采用1980西安坐标系(中央子午线116°36′,投影高程为300米),水准高的高程基准为1985基准。

1)测量仪器及测设人员

本次复测配备测量工程师1名,从事测量专业工作经验均为5年以上,测量员42名。

仪器名称及型号

(2)测量人员组织

2)导线点、水准点复测复测、加密

本标段由监理、设计院提供的一级控制点,经我项目部现场地形特点及导线点的分布情况,决定主线控制点采用GPS相对静态定位模式进行复测、增设控制点。GPS控制网等级为一级,采用中海达V60 GSNN双频GPS接收机四台同步观测,GPS网形采用边连式,每站观测2个时段,每时段观测时间为60至70分钟不等。互通式立交连接线控制点采用RTK固定解平滑20次的平均值与设计值进行复测对比。

高程测量采用自动安平水准仪两台,两个线路并行,同时前进测量。塔尺采用3m黑红双面木制塔尺,气泡已经校核。

1、控制点复测:

为确保整个工程测量的准确无误,首先应该对甲方提供的首级控制点进行复测,并将复测的最后结果交由监理工程师。

2、控制点加密:

由于工程测量工作的需要,甲方提供的控制点不能对整个工程实施放样,所以有必要对控制点进行加密。

首先根据工程现场需要,按施工段落进行加密导线点的埋设。埋设过程中应该选择视觉空间良好、地基稳定能长期保存的地方,考虑埋设的控制点是否便于施工放样,相邻控制点是否能通视、距离是否太近。保证平均边长大于250米,最大500米。应该对做好的控制点做明显测量标志及围护等措施,然后根据已知点与新增点的关系进行排名编号。

3、导线测量:

导线测量是工程测量的开始,是工程施工测量工作运转的基础,直接影响着工程各结构部位的正确性与精确性,所以进行高精度的导线测量是工程测量关键的一步。根据工程对导线精度的要求,布设相应的闭合导线或附合导线。一般是以四等和一级导线为常见。导线测量其主要技术要求:四等导线测角中误差为2.5",测滤中误差为10mm。测距中误差不大于13mm。方位角闭合差±5√n (n 为测站数),相对闭和差1/35000,测距相对中误差为1/ 75000,一级导线其测角中误差为5",测滤中误差为15 mm, 相对中误差不大于1/30000,方位角闭合差为±10√n(n为测站数),全长相对闭合差不应大于13 mm ,当导线全长小

于规定1/3 时,导线全长的绝对闭合差不应大于13cm 。

GPS导线测量技术要求及测量精度

(1)观测时段 60分钟

(2)卫星截止角度 10°

(3)有效卫星总数最大为9颗最少4颗

(4)控制网复测成果使用中海达v60随机软件进行数据处理

根据记录的测量结果进行整理,然后进行平差,四等导线与一级导线须采用严密平差,其平差结果应该满足规定技术要求,否则,不可作为测量施工放样。最后,将导线最终成果表交由监理师,由监理工程师签字确认后导线点才可以使用。

4、水准导线测量:

(1)我标段采用双面尺法,双面尺法四等水准测量是在小地区布设高程控制网的常用方法,是在每个测站上安置一次水准仪,但分别在水准尺的黑、红两面刻划上读数,可以测得两次高差,进行测站检核。

(2)我部采用四等水准测量,为确保整个工程水准测量的准确无误,需对甲方提供的首级水准控制点进行复核并记录好数据,并将数据处理后的最后成果报监理工程师,由监理工程师妥善处理。

(3)为了便于保护,水准点尽量与平面控制点保持在同一点上,采用Ds3型的水准仪和红黑双面尺进行观测,其观测顺序为:后黑—后红—前黑---前红。其主要技术要求:四等水准每一千米高差10mm,环线闭合差为±20√ L mm (L 往返导线总长,单位km),山岭区±6√n (n为测站数) , 视线长度小于100m , 前后视较差小于5 m,前后视累积小于10 m .偶然中误差小于5mm,视线离地面

最低高差0.2 m . 基本分划辅助分划或红黑面读数较差3mm ,本分划辅助分划或红黑面所测高度较差5mm. 往返观测各一次. 采用水准测量专用记录簿记录数据:作业完成后对数据进行检核,然后对数据进行平差,平差结果应符合规范等级标准,否则,将不可施用。

(4)对于四等水准测量顺序为:后黑—前黑---前红---后红,其主要技术要求:每千米高差全中误差6mm, 视线长小于75m(DS1型为100m),.偶然中误差小于3mm,前后视距累积差为5 m , 基本划分、辅助划分或红黑面读数较差2mm (DS1型为1mm).基本划分、辅助划分或红黑面所测高差不得超过 3mm(DS1型为1.5mm).,环线闭合差不大于±12√L mm (山地为4√n),红黑面较差在允许范围内可取平均值作为测站高程,三、四等水准的偶然中误差可用以下公式计算

M =△△/L]

△-------测段往返高差不符值,mm

L--------测段长,km

n--------测段数.

偶然中误差

(5)导线施测完毕,将测量成果整理并做相应平差,将其成果交付监理工程师,由监理工程师签字确认后,其水准点方才有效,才可进行下一道工序。

3)复测依据

本工程涉及的有关工程规程规范和标准

《工程测量规范》 GB50026-2007

《公路勘测规范》 JTG C10-2007

《公路全球定位系统(GPS)测量规范》 JTJ/T066-98

《国家三、四等水准测量规范》 GB12898-2009

《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004

《中华人民共和国测绘法》

七、测量质量控制措施

测量工作是施工技术工作中一个重要环节,其结果直接影响到工程质量的优

劣。

(1)及时组织测量人员根据设计单位提供的“直线、曲线及转角表”、“公路用地表”、“控制点成果表”、“逐桩坐标表”确保线路中线、建设红线位置做到准确无误。

(2)参加交接桩工作及项目开工前的中线、水准和横断面的施工复测。交接桩手续要完善,各种数据要反复核准。

(3)各种桩橛标志要明显,标桩书写要工整并符合规定。

(4)各项记录要求记注明显,没有涂抹,计算成果和图表应准确清楚,所有测算资料均应签署完善,未经复核和验算的资料不得使用。

(5)一切原始资料和记事项目,必须在现场记录清楚,不得凭回忆补记,测量手簿必须填列页次,注明观测者、记录者,日期及使用仪器。。测量原始记录,资料应收集整理齐全,并按工程项目分类保存,以备查阅。

(6)各种测量仪器均属计量器具,应按计量器具管理办法统一管理。各种测量仪器、工具的性能应定期进行检定,如有问题及时维修。测量仪器必须专人保管。对于贵重精密的测量仪器应规定专人保管,专人专用,专人送检,他人不准随意动用,以防损坏,降低精度。工作中应注意不使仪器受阳光曝晒或雨淋。仪器运输时,应有妥善的防护措施,确保仪器不受损坏。测量仪器应置专用房间存放。

(7)每项测量工作完成以后,应及时把资料整理出来,分类存放,以备查阅。属竣工文件收集范围的,应按竣工资料编写办法编写,以便移交。

(8)测量资料的填写和移交均应符合资料管理办法的规定。

5.2 临时便道

依图纸所给弃土场与施工进度段落划分,在满足现场施工要求的前提下,尽可能的少征用其它用地,节约成本;根据现场调查,沿线采用砂砾石,部分陡坡路段混凝土为相结合临时便道,共规划设置5条临时便道,总长度约3319m,1)1#临时便道:(满足梁场工期要求)

利用现有乡村土路扩宽,打通外界与Ⅰ单元之间的联系,直接通至主线K58+365桩号,临时便道长度约计1.3km;后期可与汀江大桥钢栈桥连通,与309省道相接。沿线无房屋建筑,但扩宽土路需与当地林业部门以及村委沟通协调,

后期日常维护投入较多,能够以最快的速度展开施工,使梁场建设工作尽早开展,对工程整体进度有利。

2)2#临时便道:

利用部分1#临时道路反向沿互通区K58+365-K58+600段深挖方路基段的右侧,沿山体等高线设置盘山便路,终点至K59+150处。修建目的为打通互通区沿线通道,为互通区主线至匝道位置处土石方平衡提供道路,同时满足右侧弃土场运输要求,临时便道长度约计933m。

3)3#临时便道:

沿山体等高线,自上杭南互通里程桩号AK0+975位置处,利用A匝道部分主线,沿山体等高线修建盘山道路。先穿A匝道,再反向掉头至A匝道D匝道E 匝道汇集处沟谷处。修建目的为A匝道土石方平衡提供运输道路,开创工作面,临时便道长度约计700m。另外此便道是也通向A匝道桥的便道。

4)4#临时便道:

方案一:

利用现有道路扩宽,沿山体通行至里程桩号K59+440位置处,以此位置向两侧同时进行路基填筑施工,临时便道平面长度约计926m。沿线无房屋建筑,但扩宽土路需与当地林业部门以及村委沟通协调,后期日常维护投入较多,能够以最快的速度展开施工,使K59+440-K59+701高挖方段尽早开展,对工程整体进度有利。

方案二:

利用龙翔大桥施工便道进入到K59+701处,修筑盘山道到达K59+440处,逐步展开施工。此便道征地较少,但修筑工程量较大,需跨越山涧,不利于工程整体工期。

5)5#临时便道:

沿现状村道(鹅井里路)至龙翔大桥桥址位置处,沿山体地形修建临时道路至龙翔大桥终点位置,从龙翔大桥终点位置向隧道口沿主线路基推进,临时便道平面长度约计160m。

(2)预估便道工程量:

6)临时便道平面示意图

5.3场地清表

施工前测量班组准确放出道路占地红线,该路线多为曲线,工程施工清表前直线段每20m设置一控制桩,曲线段加密至5~10m设置一控制桩。路基填挖方场地清表范围及弃土场范围的树木灌木丛坟墓、村民生活设施水电等均在施工前砍伐或移植、水电的改移,所有改移、砍伐堆放在公路用地范围之外,并妥善处理。路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下30cm内的草皮、树根和表土必须予以清除,并运弃到指定弃土场。路基范围内的树根全部挖除,并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。由挖掘机场地清理,推平机平整完成后,压路机对路基全宽进行碾压,使其密实度达到规范要求。

5.4.1 土石方工程

清表碾压后根据恢复的路线中桩、设计图表、有关规定钉出路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边坡、边沟、等具体位置桩,复测核算设计图纸所给工程量算出填挖土石方数量,如有工程量出现偏差,应汇同监理、甲方进行现场确认工程量签认备案,然后制定土石方调配。以主线K58+365桩号;A匝道D匝道E 匝道汇集处沟谷处;k59+150处;k59+440处为切入点打开工作面,逐步加大机械投入量,以加快施工进度。

1)路基土石方填筑试验段

结合合同段实际情况,在K58+200—K58+350处设置路基填筑试验段,总结填筑压实工艺试验,取得不同的压实厚度、不同填料相应的最佳机械组合和施工控制参数,用以指导大面积路基填筑施工。详细施工方案见《路基填筑试验段施工》。压实度满足下表规定。

路基土方填筑压实标准

2)路基土石方填筑

本标段填筑路基有:整体式挖填路基;超高段路堤、路堑;分离式填挖方路基。路基底部填筑优先透水好稳定性好土石填料,基底松散土淤泥用全部清除后方可填筑。使用自卸车上土,根据个自路基形式设专人指挥车辆卸土。用推土机摊铺

土方,并检测土壤含水量。如含水量不满足要求,采用悬耕犁、园盘耕翻晒降低含水量或用洒水车洒水补水,使土壤达到最佳含水量要求(或高于最佳含水量1%)。

路基表面使用平地机整平至规范要求。路基每层两边各留出0.8m的压实余宽。以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。在施工中采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范、试验段确定压实厚度,根据压实设备和技术规范、试验段确定压实厚度,土方分层压实土的厚度不大于30厘米,根据压实设备和技术规范、试验段确定压实厚度,土方分层压实土的厚度不大于30厘米,补强碾压厚度不大于2.0米,设计路基填筑要求分级放坡,台阶宽度2米,高度自路床层上下8米分级放坡,台阶底设4%向外倾斜的坡度由26吨压路机碾压,碾压便数不下于8遍,遵循先轻后重的原则,直线段,由两侧向中心碾压,超高段,由内侧向外侧碾压。碾压时后轮重叠l/2轮宽,碾压至达到要求的密实度为止。压实后表面平整无轮迹或隆起。在大堤边坡处要加强碾压,保证密实度达到规范要求。在地下水位偏高和土质含水量过大及涵洞上方填土压实时不可使用振动压实设备,使用静碾进行碾压。

1.半填半挖路基和填挖交界处的路基,地面自然横坡度陡于1:1.5时,地面自然横坡度陡于1:5时路基基底挖台阶,台阶宽度大于2米,台阶底设4%向内倾斜的坡度。

路基施工中做好临时排水,路基表面保持2%横坡横向排水,为了防止雨水冲刷边坡,雨季来临之前在边坡顶筑土埂,将路基顶面积水汇集到临时急流槽排出,临时急流槽每隔20米做一道,采用尼龙袋装沙子在边坡码砌,延伸至下坡脚2米外的排水沟,将水排出路基范围外。挖方边坡上测汇水面积较大时,余坡口外5.0m 设50*50cm截水沟。

靠近边坡3m内严禁采用爆破法施工,对于3m外必须采用爆破开挖的地段,应进行专门爆破设计。严禁采用大爆破施工,宜采用分层、多排、小药卷多药量、光面、微差爆破等方法。

高边坡施工过程中,应对边坡进行两侧监控,发现问题应及时处理或向监理、设计部门报告处理。

2.路基开挖施工要逐级进行开挖,逐级进行防护,土方开挖按图纸要求自上而下,不得乱挖或超挖,并视地形特征设置边坡控制点,依据开挖情况随时进行地质核查,对边坡的稳定性进行检查,如果实际情况与设计不符,应会同设计等相关单位进行处理。

开挖过程的主要检测项目有:检查坡顶地表土体有无裂缝,及时排除裂缝中的水并封堵裂缝,防止地表水下渗;观察坡面并记录开挖断面的地质剖面,观测坡面的岩层产状、节理发育情况及地下水出露情况和测量定位随时跟进。

路基石方开挖时根据路堑深度、岩石的工程分类,决定开挖方案。开挖前先行测量,放出路堑中心线和开挖边桩线,本合同段的软石和侵入岩、火烧云、沉积岩及变质岩采用挖掘机直接开挖,松动石方采用挖掘机和装载机上料,自卸运输车运往填方段。在59+350~59+650段由土、软石、坚石组成需控制爆破,针对深挖路堑石方边坡控制爆破,采取分层爆破创造有效临空面有效控制爆破后石方粒径加快开挖效率。

爆破施工安全措施

严格执行《爆破安全规程》(GB 6722)的规定。

爆破施工首先确定危险区,并采取有效措施防止人畜、建筑物和其他公共设施受到危害和损坏。危险区边界设置明显标志,建立警戒线和爆破时间的警戒信号,危险区进口或附近道路设置明显标志并派专人看守,严禁人员在爆破时进入危险区。如发现哑炮,采取安全、可靠的方法进行引爆或处理。边坡松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。

3压实度检测

在以灌砂法为主,高填方压实度采用重型击实标准,核子密度仪辅助的方式进行检测。路堤填筑前,每种填料按试验规范要求取样进行土工试验,确定土样的最大干密度和最佳含水量;各填层所测得的压实度必须符合路基填筑压实度规范要求,否则要继续进行碾压,或对填料进行含水量分析,看是否在最佳含水量±2%的范围之内,若偏大或偏少,则分别采取翻松凉晒和洒水湿润等措施进行处理后重新进行碾压,直至符合要求为止。

沉降稳定观测

施工前,在离路基沉降区范围以外的稳定区域埋置2至3个观测基点,用全站仪及水准仪精确定出基点的标高及基线的方位;在路基填筑过程中,每天对测

点进行一次观测(测点位移变化不大时,可3天一次或7天一次),并记录观测数据。当测点的水平和竖向位移超出规范要求的值时,地基沉降处于不稳定状态,这时必须立即停止填筑,并采取相关措施进行处理,待路基稳定后方可继续填筑。

雨季施工

⑴雨季施工,应做好雨季施工项目安排。土方路堑作业一般应选择砂类土、碎砾石和弃方段施工,除施工车辆外,应严格控制其他车辆在施工场地通行。

⑵为保证施工质量及施工安全,在路堑施工中,根据雨水情况,应合理安排工程项目和进度。对边沟、截水沟、排水沟及弃土堆的整理等,应在雨季前完成。应修建临时排水措施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没,并能及时排除地面积水。

⑶雨季开挖土质路堑时,应分层开挖,开挖面应设置排水纵横坡,以便及时排除积水。

⑷雨季开挖路堑,挖至设计高程以上30~50cm时,应停止开挖,并在两侧挖排水沟,待雨季过后,再挖到路床设计高程。

5.4 .2涵洞工程

涵洞施工根据工期要求和施工路基填挖划分施工段,清表后,涵洞要提前修整好沟底便道,保证机械、材料能够到达涵洞施工现场。各涵洞施工队根据桥涵位桩号设立施工点。建立施工平台,涵洞基础放线定位完毕,且复核无误后,方可以进行基槽开挖。

涵洞沟槽开挖采用机械进行,人工配合机械施工。机械开挖时,距主涵及边涵沟槽槽底20CM左右的一层由人工进行清挖。防止机械超挖。宽度上每侧加上

40~80CM,挖方坡率为1:1,石质挖方坡率为1:0.3;挖排水沟以防积水,沟槽挖好后做地基承载力试验,并及时检测基坑尺寸和高程,满足设计要求后方可进行下一步施工;若地基承载力不满足要求时进行基底处理或与设计、甲方单位协商解决。

再次由测量定位涵洞基础位置,基坑验收或处理后,尽早浇注砼,预埋钢筋作为连接钢筋。

基础砼施工完毕后砼强度达到规范要求后,方可进行c20片石台身和八字墙M7.5浆砌片石砌筑施工并经监理验收合格后方可以进行,并及时用麻袋养生,

砼强度达到规范要求后进行拆模,涵洞养护砼强度达到设计要求后自检合格,并经监理验收合格后进行涵洞盖板吊装,自检合格,并经监理验收合格后方可以进行回填土的施工。台背回填材料采用透水性材料分层对称填筑,以防构造物单侧受压,回填长度与涵洞长相等。压实先采用冲击夯夯实,直至涵顶1m以上,方可使用小型压路机静压,管顶5m以上使用震动压路机压实。在盖板顶填土(高度50cm范围内)过程中不得采用振动压实方法,并应适当减小填料厚度(部分填土应采用透水性材料回填),以保证压实效果。

附八字墙、台身实测项目

5.4.3排水工程

本合同段排水工程设施主要有:边沟、排水沟、截水沟、急流槽、渗沟等,

1、边沟、排水沟及截水沟

边沟、排水沟及截水沟施工工序基本相同,具体为:

(1)、沟壁修整:铺砌或砼浇筑之前,对边沟、排水沟、截水沟进行修整,保证沟底和沟壁坚实平整,沟底纵坡顺适,沟底标高及断面尺寸符合图纸要求;

(2)、铺砌:放样后,沿沟壁纵向挂线,先铺砌沟底,再铺砌侧壁,保证铺砌时座浆饱满、勾缝平顺,铺砌成型的排水沟平整密实,沟底顺畅,不积水,并按设计或现场具体情况将沟内流水与原有农田排水灌溉相结合,合理导流;

(3)、现浇混凝土工程:将边沟开挖修整好,测量放样后装模,保证线形流畅,对混凝土使用插入式振捣器进行振捣,浇筑后随时注意养生。

(4)边沟砌筑材料为M7.5浆砌片石,特殊路段采用c20片石混凝土墙身。

2、急流槽

急流槽施工工序为:

(1)、修整沟壁:开挖后,按急流槽跌水断面尺寸修整沟壁及沟底,要求沟壁纵向顺直,横断面符合图纸要求尺寸;坡面每100或山凹汇水处设一道流水槽(兼检修踏步),底部设c20片石混凝土1*08m消力池,以缓解流水冲击,汇水量大地方加设防溅墙。

(2)、铺砌:放样后,沿沟壁纵向挂线,先砌筑基础,再砌筑两侧壁,要求砌成后线型顺畅,阻水及消力结构布置合理;进水口采用30cm厚浆砌片石铺砌,每隔3m设一道防滑平台,每隔10m设一道沉降缝,缝内以沥青麻絮填充。

(3)、急流槽与排水沟、边沟的连接顺畅,路缘石开口及流水进入急流槽过渡连接圆滑,边沟搭板采用c25钢筋混凝土结构,较陡检修踏步设置直径50mm 壁厚2.5mm镀锌钢管扶手,基础以c25混凝土基础加固,扶手焊接进行防锈处理,

3、盲沟

渗沟及盲沟施工施工工艺为:

(1)、开挖渗沟(或盲沟):开挖时注意渗沟(或盲沟)底部应设置在不透水层以内,渗水材料顶部不低于原有地下水位,开挖后修整坑底及坑壁,保证线型顺畅和沟底纵坡能满足排水要求;

(2)、浇砼基底:基坑清理完毕后,在坑底浇注砼作渗沟(或盲沟)底座,且将砼底座每15m设置一道伸缩缝并用沥青麻絮填塞;

(3)、铺设土工布及过路中央分隔带、集水坑、清淤井排水安设内径80mm 壁厚管4mm双壁镀锌钢管,以1~3%坡度向沟内安铺;沿坑底、坑壁铺设土工布,然后在底部安设带孔眼的150mm双壁波纹管,管接头应牢固,管内干净,无堵塞现象。

(4)、填充干净的透水性材料及夯填粘土,在底部和中部用干净的较大碎石和卵石填筑,回填碎石或卵石不得挠动波纹管或使波纹管接头松脱或“上浮”,将土工布包裹碎石或卵石并搭接,搭接长度不小于30cm。在碎石或卵石的两侧

和上部,按一定比例分层填较细的中粗砂作为反滤层。

4、路堑边坡排水

各段边坡坡面参水情况,调整设置位置、排数,保证丰水季节50%以上处水量;数量由监理现场计量并签认。

钻孔以8~15°向内打孔,孔径为10mm,排水管75mm打孔PVC管。管孔内侧以2层土工布包裹,坡面露5~10cm管头。

5.4.4防护工程

本标段的防护工程主要为边坡坡面防护,一般为植物防护及工程防护相结合的浆砌片石拱形骨架形式;预应力锚固框架。也包括有片石混凝土挡土墙、植被护坡、播植草等。边坡高度大于20m的路堑须设置观测点,对坡顶、坡面进行观测,以发现问题及时采取措施。

施工要点:深挖路堑的施工遵守“及时防护”的原则,开挖一级防护一级,以防冲刷,下一级开挖时,应对上一级防护采取保护措施。

1)路基挡土墙施工

1、砌筑材料

石料:石料符合设计规定的类别和强度,石质均匀,不易风化,无裂纹

水泥:采用硅酸盐水泥或普通水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检测报告。进场后及时对强度、安定性及其他必要的性能指标取样复试,不同品牌的水泥不得混合使用。

砂:采用中砂或粗砂并过筛,最大粒径不超过2.5mm,含泥量不超过5%。

2、施工顺序:

清理边坡开挖基坑基础砌筑墙身砌筑沉降缝

施工勾缝、抹面。

施工方案及主要施工方法

施工方案及主要施工方法 1>外墙涂料施工方法 本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面 漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对而漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2、外墙涂料施工工艺 修补T清扫T填补腻子、局部刮腻子T磨T—贴玻纤布T满刮腻子T磨-T—底漆施工T第一遍而漆施工f第二遍而漆施工

3、外墙涂料施工操作方法 a^修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用仁3水泥砂浆 (或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓如为大面积(大于iocm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于wcm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙一一细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V” 字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填仁2?5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20% 浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表而数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫

模板支护施工专项施工方案

模板支护专项施工方案 编制人:杨青 审核人:杨小春 审批人:张仪 西安三好建筑工程公司

XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) 四模板支设施工 (2) 五质量保证措施 (5) 六安全文明施工措施 (5)

一、编制依据 1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图 2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-2011 5、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003 二、工程概况 湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。其中主楼地上2层。建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期:2017年12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级. 三、施工准备 施工现场准备

1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm 余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 3、运输准备: 在现场制作完成的墙模板、柱模板、梁板拼装后,用塔吊吊运。 4、成立模板专业施工组,使其对本施工范围的工作专业化,达到操作熟练,各环节得心应手。定岗、定位、定人,责任落实到每个人。 施工材料准备 按清水砼质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。 1、支撑系统:采用钢管支撑,扣件连接,U托调整高度。 2、止水对拉螺杆:采用14的高强螺杆中部焊接止水片(有防水要求的砼模板专用)。 3、模板:顶模板采用15mm厚、1830×920mm的多层胶合板。 4、木方:采用50×100mm、100×100mm规格,要求不变形,无死节,无断裂。 5、脱模剂:水溶性脱模剂、机油:柴油(1:1); 6、对拉螺栓:采用14的高强螺杆,蝴蝶卡。 7、工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。 四、模板支设施工

施工方案及技术措施(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工方案及技术措施(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

施工方案及技术措施(新版) 1、施工准备 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。 (1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料 熟悉、审查设计图纸的目的,是为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终园林产品(建筑物、构筑物或绿化),创造出符合设计要求的景观景象。能够在拟建工程开工之前,使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和

掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求,以及成景的关键部位与景观构成要素。 (2)熟悉、审查设计图纸的内容 审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计,施工方面的方针和政策。 审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸的坐标、标高是否一致。审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。 (3)熟悉、审查设计图纸的程序 熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。 ①设计图纸自审阶段 施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人员熟悉和自审图纸,写出自审图纸的记录。

某垫层模板工程施工方案

整体解决方案系列 某垫层模板工程施工方案 (标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG-27763某垫层模板工程施工方案 Con structio n scheme of a cushi on formwork project 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 垫层厚度为100,采用P10系列钢模板平卧形式支撑,对电梯井下沉1.5米部分,采用满堂红脚手架支撑系统。 一、施工准备 1)材料:组合钢模板、U型卡、小纲钎、钢管、扣件、铁丝、线绳、方木支撑,薄木条以及相应的配套工具,脱模剂。 2)作业条件: a. 模板设计:根据施工图纸,结合本项工程的结构形式、特点及施工现场条件进行模板设计,确定模板平面布置,支撑系统的形式。 b. 模板按区段进行编号,并涂好脱模剂,分规格堆放。 c. 支撑系统的支承点牢固可靠。 d. 按图纸要求和操作工艺标准向班组工人进行安全,技术交

底。 二、施工方案 1)按照模板平面布置,将P10系列模板按顺序平卧,模板端头用U型卡扣紧,量准尺寸用小钢钎顺模板大孔钉牢固 ^定。 2)电梯井部分搭设满堂脚手架,立管间距1.5m。平管三道,第一道平管距地面200?300mm第二道平管在模板中部, 第三道距模板顶部往下150mm三道平管分别伸入钢模板横肋,挑起模板,使模板不至于沉入下部垫层。钢模采用立模组合,::用铁丝把模板和钢管连联在一起以固定模板,用U 型卡扣紧模板,使模板形成整体,便于加固。待砼强度达到 1.2Mpa以上时将满堂脚手架立管逐个松动。转动立管,砼初凝后抽出立管,移动位置再一次固定,立管孔用高一等级细石砼进行填补、捣实。 3)圆弧部分用MU10机砖水泥砂浆砌筑,保证其尺寸和造型的准确。

施工方案与施工工艺

施工方案与施工工艺 ( 一 ) 机房电气工程系统 1 、 工艺流程: 设备线缆检验 →线缆敷设 →设备安装 →设备终端安装 → 系统检测 → 竣工验收 2 、

设备线缆检验 施工前应对配电柜、配电柜 1 、配电柜 2 、 UPS 主机、电池、排 风机、新风机、 PDU 、工业连接器、电缆线等进行外观检验,检查其 型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。 3 、 电缆线缆敷设 A 金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设,主楼总电源进 线直接接入配电柜, 配电柜到 UPS 的输入输出线为专用电源线, 配电 柜到空调的为专用电源线, 配电柜到配电柜的为专用电源线。 配电柜 到各个服务器机柜为专用电源线。配电柜到新风机为专用电源线。

B 电源线与控制线布线要求横平竖直, 各线缆之间不得交叉、 打 结,线缆本身要求无应力铺设。 C 每条电源线要求用线标清线号,配电柜与配电柜 1 、 2 上要求 打印电子标签标明开关用处。标号要求规范有序。 D 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管专吹入适量的滑石粉。 E 两人穿线时,应配合协调、一拉、一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管专, 不同回路, 不同电压和交流与直流的导线不得穿 人同一管专。 F 电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分,一般干线回路及支路应按要求分色, A 相黄色,

相绿色, C 相红色, N( 中性线 ) 为淡蓝色, PE( 保护线 ) 为黄绿双色。 G 配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的 1/2; 导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去, 然后将导线的线芯直 接插入带线的圈专,并折回压实绑扎牢固,并且带上护口。 H 电源线的接头不能增加电阻值,受力电源线不能降低原机械强 度。不能降低原绝缘强度。电源线在管专严禁有接头,导线的绝缘电阻值应大于 0.5M ? 。 J 质量标准执行 GB50303

模板工程专项施工方案(完整)

第一节编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工计算手册》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 现行“建筑工程质量验收规范”本工程施工图纸等有关文件。 第二节工程概况 1.本工程为禹州市恒达·阳光城—阳光御园(G地块)12#、16#楼,工程建设地点位于禹州市寨子村,西邻颍川大道,东挨朱寨路,北接大同路,南依行政北路,解放路路西。 2.本工程地下一层、地上二十六层,12#楼建筑物总高度为78.300米,16#楼建筑物总高度为79.700米, 12#楼总建筑面积为,20166.27平方米,16#楼总建筑面积为15035平方米。建筑结构形式为剪力墙结构,建筑物耐火等级为一级,建筑合理使用年限50年。 第三节施工准备 (1)、技术准备: 熟悉图纸,进行实地现场调查研究,根据现场条件进行拼装模板。(2)、主要机械设备安排 模板工程施工中,主要机具设备选用如下: (1)、圆盘锯:3台,备用1台,用于制作;

(2)、手工锯:10台。 (3)、模板材料的选用 在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷,根据以往施工经验并加以改进,并以模板质量要求进行模板工程的施工及验收。 其主要材料选用如下: 1)、模板:采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板。 2)、木方:采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方; (4)、专业施工队伍准备:根据确定的现场管理机构,选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。 (6)、作业条件准备: (1)、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底,并作好职工安全三级教育,下达工程施工任务,便班组明确有关质量、安全、进度等要求; (2)、清理现场,做好工作面准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当; (3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转; (4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。 第四节模板制作安装 1、模板的制作

房屋装修改造工程施工方案及主要施工方法

房屋装修改造工程施工方案及主要施工方法 第一节:技术保证措施 本装修改造工程,施工工艺特点说明: 经过我公司技术人员对现场得考察与相关资料得仔细研读,施工过程中可能会出现实际与设计图纸不相符得地方,所以本施工方法及验收标准仅作为本工程得指导性文件。项目管理人员在确切了解本工程得施工特点及现场实际情况后,将合理组织施工人员进行施工,协调好各个工序间得配合。 由于本标段主要施工内容为装修改造,因此我公司特派遣具有丰富经验得曾经多次参加装修改造施工得施工班组及管理人员进行施工。并根据该工程得特点有针对性得进行施工,以确保业主满意。 第二节:分项工程施工技术措施 (1)屋面施工 1、屋面设计特点、施工安排、主要注意事项 屋面防水设计特点:防水等级为二级,防水层耐用年限为15年,设防水层2道,防水材料为合成高分子防水卷材与细石砼刚性层,保温隔热材料为挤塑保温板。 屋面防水施工得主要注意事项: A、屋面结构梁板在其砼浇筑时,应尽量做到做好表面处理,达到水泥砂浆地坪得施工质量标准。 B、屋面施工前应制定专题屋面防水施工方案,确定屋面每一层、分一工序得施工方法、操作要点,确定检验检测方法。 C、在找平或找坡层内潮气未排出之前就进行其上层防水层得施工,因而应在基层及保温层内布置排汽道,并开始布置排汽孔。 D、屋面钢筋砼刚性防水层,即就是屋面保温隔热层得保护层,又就是屋面防水最前沿得一道防线。此层得分隔缝不仅需布置合理,同时亦应注意应力集中处得应力集中而造成得裂缝现象。

E、屋面隔汽层及防水卷材层施工时,应检查基层得含水率状态,必须确保基层较为干燥。 F、做好屋面节点得处理,不仅确保防水效果,同时避免应力集中现象。 2、水泥砂浆找平层得施工 水泥砂浆找平层施工应将厚度、平整度、坡度、分隔缝、表面质量、屋面与立墙交角控制到位。 3、屋面高分子防水涂膜隔汽层得施工 在屋面板上或水泥砂浆找平层上做高分子防水涂料一度以作为隔气层。 A、所用高分子防水涂膜,进场后,应按有关规定进行检查,并抽样复试,检查其气密性、防渗防水能力。检查复试合格方可投入使用。 B、严格按产品说明书要求进行施工。 C、在屋面与墙面连接得阴角部位,隔气层应沿墙面向上连续施涂,高出保温层上表面不得小于150mm,以防止水蒸气在保温层四周由于温差结露而导致水珠回落在屋面周边得保温层上,影响保温防水效果。 5、屋面高分子防水卷材得施工 防水卷材得施工程序:基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。 6、屋面挤塑保温隔热层得施工 A、采用挤塑泡沫保温隔热板(XPS) B、保温层采用干铺,粘结剂粘贴铺贴施工。 C、在屋面排水沟处亦应铺贴保温块,采用XPS保温隔热层,其最小厚度应不小20㎜。 D、在保温层铺贴完成后,进行其上覆盖保护层(刚性防水层)得施工。须避免刚性屋面钢筋对保温隔热层得破坏。 6、屋面细部防水施工要点 A、天沟、檐沟与屋面交接处及沟底,均应铺设挤塑保温隔热层; B、分格缝:所有湿作业刚性砼、水泥砂浆找平层、防滑地砖上均应留置分

模板分项工程施工方案(精选、)

模板分项工程施工方案 一、适用部位及引用标准 适用部位为:基础与主体施工 引用标准为:GB50214---2001和GB50204----2002 二、材料要求: 1、模板采用木模板,模板及其支撑系统必须有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠的承受浇注砼的重量,侧压力以及施工荷载。 2、对模板工程所用的材料必须认真检查选取,扣件式钢管脚手架所使用的扣件必须每个检查,滑丝和有裂缝的不得使用。 三、施工准备: 1、木模板安装前施工及操作人员必须熟悉施工图纸 2、施工现场应有可靠的能够满足模板安装和检查需要的 测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格数量逐项清点和检查未经修复的部件不得使用。

4、木模板安装前应涂刷脱模剂,严禁在模板涂刷废机油。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,根据土质情况考虑排水和防水措施,并准备支柱底垫紧。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实,清理干净,并采取可靠 的定位措施。 四、施工工艺: 1、柱墙模板底面应找平下端应与事先做好的定位基准靠垫平,在柱墙上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。 2、楼面模板支模时,应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装,在逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。 3、柱墙与梁板同时施工时,应先支设柱墙模板,调整固定后,再在其上架设梁板模板。 4、当柱墙砼已经浇灌完毕时,可以利用已经浇灌的砼结构来支撑梁板、模板。 5、柱墙模板安装就位后下端应垫平紧靠定位基准线,两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。 6、支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整

体稳定性布置。上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。 五、质量要求: 1、模板及其支撑系统,配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。 2、模板内侧应保证设计形体和美观要求,模板接缝应严密,不得漏浆,模板接缝宽度不应大于2.5MM。 3、模板与砼的接触面应清理干净。并涂刷脱模剂。 4、必须保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确,固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不的遗漏。安装必须牢固,位置正确。 5、模板安装好后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑砼过程中,应指定专人负责观察检查。如发现异常现象,应及时修整加固。 6、所有预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时可用螺丝将其固定,在浇筑砼时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰头和振动预埋件及模板。以免其歪斜,移位、变形。 7、施工中的轴线,标高,几何尺寸必须测放正确。标注清

施工方案方法及技术措施保证措施

. 施工方案方法及技术措施、保证措施 第一节装饰装修工程施工工艺总则 一、施工顺序 本工程分基础装修施工、艺术类设计与施工两部分。 基础装修与其它专业施工穿插进行,并安排室装饰立体交叉作业, 先进行隔墙施工,抹灰工程随后进行。室粗装修由下而上,精装修 由上而下进行。具体包括:天花、墙柱面、地面、门、窗、灯饰给排水、电器等装饰工程。 艺术类施工在基础装修期间进行设计与前期制作,在基础装修完成后进入现场进行后期制作与施工。 二、装饰工程工艺流程: 测量放线砖砌体砌筑石膏板隔墙墙面抹灰天花基层吊龙骨→→→→→施工墙柱面装饰天花封顶木作工程油漆工程门窗安装地面→→→→→→砖、踢脚线辅设安装工程跟进收尾清理竣工验收→→→三、施工技术措施各分项装修工程施工前,均应编制相应的施工技术措施,其容包括: 1.施工准备、操作工艺、质量标准、安全防护。 2.为了保证外装修工程的质量,措施中要高标准严要求。

四、施工配合 施工前预先完成与交叉配合的水、暖、电、卫等的安装,不得事后打专业资料word . 洞,尤其注意的是吊顶的安装未完成前,不得进行顶棚施工。 五、工程把关 1.对进场的装饰材料进行严格的检查验收,不合格材料不得进场,以确保装饰工程的质量。 2.严格按施工验收规和操作规程施工。 3.每道工序施工完成后经检查验收后,方能进行下道工序,以保证工程质量。 六、成品保护 成品保护要立足于工序的成品,应以预防为主,综合治理,对某些特殊项目要进行重点保护,应在施工前制定较详细的成品保护措施,并大力宣传组织学习,使现场每位施工人员都参与成品保护。 第二节工艺难点、重点分析及对策 一、协调配合 由于本工程多个专业、多个工种一起协同施工,交叉作业多,与各专业和各工种协调配合是工程的男单之一。 对策:我们将制钉一系列与各专业和各工种协调配合的措施,积极配

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

施工工艺和方案

1施工工艺和方案 1.1 工程准备 1.1.1 施工准备原则 施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。施工准备工作也是施工企业搞好目标管理,推行技术经济承包的重要依据。同时施工准备工作还是施工和设备安装顺利进行的根本保证。 各施工阶段前的施工准备:它是在拟建工程开工之后,每个施工阶段正式开工之前所进行的一切施工准备工作。其目的是为施工阶段正式开工创造必要的施工条件。施工准备工作既要有阶段性,又要有连贯性,因此施工准备工作必须有计划、有步骤、分期地和分阶段地进行,要贯穿项目工程整个生产过程的始终。 1.1.2 施工准备主要任务 ●熟悉施工现场的环境; ●了解土建施工情况; ●熟悉施工设计图纸; ●编制工程实施总体方案,方案中应有: ?各分系统相应的施工进度计划,合理安排施工流程; ?工程劳动力需要量计划; ?制定质量目标实施措施,确定关键工序及特殊过程,编制相应的施工方案; ?对工程所需的主要设备根据工期安排编制进出场计划; ?向相关部门办理相关的开工报批手续。 1.1.3 施工准备工作 工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备等。 1.1.3.1 技术准备 技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:

●熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料; ●原始资料的调查分析; ●编制施工图预算和施工预算; ●编制施工组织设计。 1.1.3.2 物资准备 材料、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。 物资准备工作主要包括材料的准备,施工机械的准备: ●建筑材料的准备。材料的准备主要是按照施工进度计划要求,按材料名称、规格, 组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输等提供依据。 ●施工机械的准备。根据施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进 场时间,确定施工机械设备的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装 机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据。 物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段,通常按如下程序进行。 ●根据施工预算、分部(项)工程施工方法和施工进度的安排,拟定材料、施工机械设 备等物资的需要量计划; ●根据各种物资需求量计划,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资 供应合同; ●根据各种物资的需要量计划和合同,拟运输计划和运输方案; ●按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进 行储存或堆放。 1.1.3.3 劳动组织准备 ●建立拟建工程项目的领导机构; ●建立精干的施工队组; ●集结施工力量、组织劳动力进场; ●向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底; ●建立健全各项管理制度。

模板工程专项工程施工方案

目录

1.模板工程概况 本工程要求达到优质工程,模板工程质量直接影响主体结构表观质量。为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,本工程模板系统决定采用九夹板木模系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架,还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。木模板现场加工,现场拼接安装。支撑加固系统均现场装拆。现场备齐三层以上的用料,以利于循环周转使用。本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:工业皂:滑石粉:水=1:38:85:适量,模板每一层使用后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。 本工程模板采用九层板,柱梁模板、楼板模板采用规格915×1830。支撑采用钢管排架系统(钢管、扣件租赁)。墙板采用Φ12螺杆,具体做法要求如下: 1、柱:模板采用九层板,背楞5×10木方,间距150-200,采用钢管扣件固 定,间距400-600,0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。 2、楼板模板:采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距1000,楼层纵、横间 距1000~1200,50×100楞木间距400,15厚九层板。 2.支撑及加固系统 A.梁模板的架设:梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成,下面用顶撑支 承,间距控制在0.9米之内。当梁较大的时候,应在侧模上加对拉螺杆。 平台及梁下排架间距为0.8~1.0m,主梁下排架间距0.9m ,水平牵引杆每1.8m高设置一道,并加剪刀撑固撑,平台模搁栅用钢管或50X100方

木,间距0.3~0.4m。底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。上、下层立柱应在同一竖直线上,否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。当梁的跨度在4米或4米以上时,梁的底模应起拱,起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模。当梁较大的时候,应在侧板上家钉斜撑。平台及主梁下排架间距为0.8m, 水平牵引杆每1.8m高设置一道,离地0.2米高必须设置一道扫地杆,并加剪刀撑固撑,底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。 B.柱模:方型框架柱模板采用木模,钢管排架支撑体系。本工程方形柱模 尺寸较大,最大的达到1.2米*0.9米,采用钢管做柱箍,Ф14螺杆对拉。 方柱模板架设参见附图四。 C.楼板模板的架设:平台板采用15mm厚九夹板。平台模搁栅用钢管,间距 0.3~0.4m。板模板安装时,先在模板的外侧弹水平线,其标高为楼板底 标高减去楼板厚度和搁栅高度,在按照墨线架设水平钢管,并用钢管扣件安装牢固。再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其它部位少钉,便于模板拆除。楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。楼梯模板施工前按实际层高放样,先就位平台梁模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外

施工方案方法与技术措施

五、施工方案、方法与技术措施 (一)、便道 为确保老路拓宽改建工程的的安全施工、文明施工,并确保在施工过程中避免出现道路行车安全事故,提高工程施工的时效性,拟定在施工场地征地红线范围及取土场进出口范围修建临时施工便道。 一、便道 1、便道位置 LJ-6标拟定在K32+140右侧,长约150米;K33+900左侧,长约300米;施工路段根据实际需要修建若干便道,总长控制在2800米范围内。 便道走向:为减少占地及满足施工生产的要求,临时便道征地利用边沟、绿化位置及占用部分路基,不考虑重新征地。 2、便道尺寸及结构形式 a、便道平面尺寸:路基5.0m,路面4.0 m(占70%以上,局部宽度不低于3.0m),右侧设30×30cm的边沟。 b、结构形式:50cm5%灰土+10cm泥结碎石硬化。 c、便道的硬化:便道路基稳定后进行路面的硬化处理,以保证便道的施工质量。 d、质量要求:表面平整密实,1%的向右侧单坡,无坑洼。 3、便道的施工及养护 (二)、总体测量放样 根据设计单位提供的导线点和水准点资料,项目经理部测量队组织测量人员进行全线复测和闭合,剔除已移动或已破坏点位,并将测量资料及时上报监理组,经审查合格后,进行全线导线和水准点加密工作,经监理组复查合格后埋设保护桩。施工中的控制放样均通过加密导线点按坐标法放样,以提高测量精度,测量队按期对沿线主要导线点和水准点进行复测,以保证其准确性。 (三)、路基土方施工方案 1、基本概况 本工程填筑土方大部位为沿线挖方利用、少部分为外借土方。 2、路基设计施工方案 (1)横断面设计:路面横坡采用2%。 (2)路基填料及压实标准

1)填料选择 路基填料一般采用挖方段及取土场挖出的土料,掺拌石灰均匀后回填。路基填料必须进行野外试验,不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和有腐朽物质的土。液限大于50、塑限大于26的土以及含水量超过规定的土应采取晾晒或掺入石灰经检查合格后方可使用。 在路基填筑前,所用各类土应按规定进行控制试验,并报工程师(监理工程师)批准后使用。 2)压实标准(重型压实标准) 对于一般路基,压实标准如下:表3-2 (3)基底处理及压实度标准 本项目有低填方路基、一般填方路基及挖方路基,为满足路基整体性强度、压实度和稳定性要求,路堤施工前,应按路基施工技术规范要求对基底经行处理,地势低洼有表面水或地下水影响路基填筑时应开挖临时排水沟,疏干基底。 填方路段,清表后,当路堤填高(以下简称H)位于0.64m〈H≤1.84m低填方路基时,向下开挖至路床底40cm后翻松20cm掺5%石灰碾压,压实度≥90%;其上回填2层20cm5%石灰土,压实度分别≥92%,94%;路床采用6%石灰土填筑,压实度≥96%。 H≥1.84m的一般填方路段,基底翻松20cm掺5%石灰碾压,压实度压实度≥90%;其上回填2层20cm5%石灰土,压实度分别≥92%,94%;路基中部填筑3%石灰土,压实度≥94%;路床采用6%石灰土填筑,压实度≥96%。 挖方路段,先清除表土20cm后开挖至路面结构层底80cm后,地基承载力>160KPa 时,基地碾压,压实度≥90%,其上回填2层20cm5%石灰土,压实度分别≥92%,94%;路床采用6%石灰土填筑,压实度≥96%。若开挖后地基承载力≤160KPa时,按填方路段0.64m〈H≤1.84m处理。

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2.1设计概况表见表2

《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 3.2 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1 3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4

4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 4.3 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。

八、模板工程施工方案 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。

5.2 地下三层~地下一层顶板面积约为3×9625.5m2,首层~四层顶面积约为4×7170m2,五层~十六层顶板面积约为12×2816m2。综合考虑多层板周转次数6次,水平结构为保证混凝土达到拆模强度,需配地下三层~地下一层顶板的模板。±0.00以下的墙体考虑多层板周转次数6次,所以配一层一半的模板。柱子模板考虑三层更新一次面板。梁只配±0.00以下部分。地上部分梁、楼梯采用地下剩下的顶板模板进行组装。考虑到顶板回顶,配三层支撑体系。施工中,模板及脚手架施工所用材料计划见表7、表8。

主要施工工艺与方法

主要施工工艺及方法 第一节施工准备及测量 1、施工前期工作 1.1、开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。 1.2、场地内拆迁是否完成。 1.3、临时设施的完善。 1.4、学习和审查图纸,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和总体标高,以及图纸相互间有无矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求 2、测量放线 2.1、人员组织 安排测量员,测量辅助工形成测量小组负责现场测量工作。 2.2、工程测量说明 测量定位:根据给定厂区控制桩及建筑物坐标,测设出建筑物位置。 根据施工图纸定出建筑物轴线及标高,设立永久标高控制点;在通过测量复核验证后,根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 2.3、轴线控制

该工程平面形状均较规则,平面定位难度不大,但亦应引起技术人员足够的重视,要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。 第二节施工主要工序 1、沟槽土方开挖 在土方工程施工前,应做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。 1.1、施工准备 土石方开挖前,用机械和人工清除原始地面上工程性质不符合路堤填料质量要求的表面覆盖层或其他如树根、草皮、树墩、灌木及垃圾等一切杂物并运到弃土场堆放。对于可能影响施工安全或危及施工范围内结构物安全的危石亦按设计文件或监理工程师要求予以清除,清除的范围和深度按设计文件规定。 1.2、土方开挖 1)主要土方工程量大且调运距离超过推土机推土的经济运距,,故开挖普通土、硬土时均采用机械化进行开挖。 具体施工流程为:推土机推土与积土→挖掘机(或装载机)配合自卸汽车运土。 2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖;

模板分项施工方案

模板工程施工方案 编制人职务(称) 审核人职务(称) 批准人职务(称) 批准部门(章) 编制日期 项目部 二零年月

模板工程施工专项方案会签表

第一节编制依据 1.核工业西南勘察设计院有限公司所设计的《1#、2#、3#、地下室结构施工图》以及与之对应的相关图集规范。 2. 国家、地方现行相关规范、规程、标准,主要包括: 《建筑物抗震构造详图(11G329-1)》 《框架轻质填充墙构造图集(西南05G701(四))》 《建筑物抗震构造详图(04G329-3~6 )》 《钢筋混凝土过梁(03G322-1、03G322-3)》 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1、2、3 )》 第二节工程概况 2.1.1本工程为武胜县万善镇棚户区改造安置房建设项目,位于四川省广 安市武胜县万善物流园区。本工程由3栋为纯剪、框支剪力墙结构的高层建筑(2栋17+1、1栋18+1)以及一层结构形式为框架结构的大底盘地下室组成,上部结构嵌固在基础顶。基础形式主楼部分为筏板基础,地下室部分为独立基础。设计使用年限50年,地下室抗震等级二级,3#楼框架柱、剪力墙、框架梁为四级抗震,基础设计等级为乙级;1#、2#剪力墙抗震等级为二级,框支柱抗震等级为一级,框架柱抗震等级为三级,框支梁抗震等级为二级,框架梁抗震等级为三级;基础设计等级为乙级。 第三节施工工艺

模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节,模板工程必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠承载新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。 一、模板选用 1、梁、柱、剪力墙、板全部采用木模。 2、主体工程按三层配制,梁侧模和板底模配制三套,梁底模配制三套。 3、本工程采用的木模材料尺寸1830mm×913mm,16mm厚黑色双面覆膜板。 4、所有模板在使用过程中,不论使用多少次,只要出现破损就必须进行更换。 二、模板支撑的设计 1、剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5钢管作为内外钢楞,内钢楞间距400mm,外钢楞间距600mm,钢楞宜采用整根钢管,接头应错开设置,搭接长度不少于200mm,内墙与内墙、内墙与外墙模板之间的连接用锥形螺栓连接,采用槽钢卡及锥形穿墙螺栓加强固定,墙体斜撑间距1m,与楼层满堂架连为整体。支模形式详附图。 2、剪力墙模板验算 (l)承载能力计算:按三边固定,一边简支梁计算,由附图可知,取一区格400×400mm为计算单元。 ①荷载计算 a.新浇砼的侧压力 P=(0.4+ 150 T+30 K1K2V 1 3 )×10=79KN/m2 式中:T为砼温度取20℃,K1为外加剂修正值以1.2,K2坍落度修正值取1.15,V为砼浇筑速度取6m/h。 b.倾倒时砼产生的荷载取2KN/m2(泵送)。 ②荷载组合 P=a+b=79KN/m2+2KN/m2=81KN/m2 ③弯矩:Mmax=KPl2(查表弯矩系数K=0.0255) =0.0255×81×0.6×0.62

重点(关键)和难点工程施工方案方法及措施

钻孔灌注桩施工 水中墩桩基采用钻孔灌注桩。根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点,为避免或减少水位变化对基础施工影响,均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工;航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通,避免采用搭设固定工作平台的施工方法;钻孔施工工艺以冲击成孔为主。 准备工作:内容包括修筑便道、围堰筑岛和埋设护筒等施工项目。埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm,护筒底端埋入原南百以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少护筒底0.5m以下。 水中钢护筒施工:在围堰上准确定位并严格控制好钢护筒入土深度。钢护筒分节制作,分节振埋。如遇抛石,采用冲抓或潜水工等方法清除。 人工水中围堰筑岛填心,以草袋装土堆码,其平面尺寸为8×15m,围堰顶标高比施工水位高出50cm以上,钢护筒埋设应埋入河床下50cm以上,周围应夯填粘性土并比施工水位高出1m。 钻孔施工 钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,确保桩位准确无误。在钻孔方法上,根据本工程桩基础为嵌岩桩,优先采用冲击成孔法。在钻孔过程中始终严格控制和保持孔内水头,高出地下水位或施工水位2m以上,以保持孔壁稳固。 冲击成孔注意事项: a、开钻前,向护筒内注满水,用冲击锤小冲程(1.0-1.5m)反复冲击造浆,必要时添加黄土或膨润土造浆,待护筒内泥浆保持一定浓度后开钻; b、正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 c、不同土质采用不同的冲程和泥浆,最大冲程不超过6m; d、成孔过程中,应经常检查孔内有无异常情况,钻架有无倾斜,各部连接是否松动; e、钻孔至设计标高后,对孔底岩样、孔径、孔深进行自检,合格后进行清孔,以确保孔底沉淀、泥浆指针满足设计规范要求。 f、岩层中钻进时,尽量提高孔底的泥浆比重和额度,使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力,使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中,以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣,以提高钻进速度。水头控制一般以高出地下水位或河面1.5m左右为宜。采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持与孔外水面有1.5m的固定高差,以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。

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