当前位置:文档之家› 拉力测试机操作说明

拉力测试机操作说明

拉力测试机操作说明
拉力测试机操作说明

Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊

一、電腦需求

(一)硬體

CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上

(二)作業系統

Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP

二、操作說明

(一)Prefix 頁面: 設定相關測試資料,測試前請先將各欄資料填妥後再進行

COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1)

REPORT TITLE : 測試報表抬頭

TEST ID : 測試ID

LOT NO. : 批號

PRODUCT TYPE : 產品型式

TEST RUN BY : 測試員

END CUSTOMER : 客戶(必須填入)

ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入)

ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入)

TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商

MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號

CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商

COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商

SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機

SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度

SEALING PRESSURE:封裝壓力

SEALING TEMP: 封裝溫度

(二)Manul頁面:手動操作(此頁面為故障檢修使用)

Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制

Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制

Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制

Peel Strength : 拉力計讀值顯示

(三)Auto頁面:自動量測

PEEL BACK SPEED : 量測速度設定

Start鈕: 開始量測

Stop鈕: 停止

Reset鈕: 機台歸位

Log鈕: 量測資料存檔

Print鈕: 量測資料列印

Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上

操作程序:

1.將載帶固定於測試機之量測台上,膠膜則用鱷魚頭夾住。

2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下,則馬達前進開始量測。

3.量測完畢後可選擇存檔或列印。

4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點,以便下次量測。

5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止,故障排除後再按下Reset

鈕使機台快速回原點,以便從新量測。

(四)Test Log 頁面:測試資料查詢

Query : 依客戶名稱查詢

Print : 列印查詢之測試報表

查詢操作程序:

1.按Query鈕後在End Customer欄選擇欲查詢之客戶,量測資料立即顯示。

2.若欲列印則按Print鈕進入預覽列印畫面如下圖。

3.在預覽列印畫面上若按下印表機圖示,則開使列印。

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

电子拉力机使用说明04

双丝杆电子拉力机 上海登杰机器设备有限公司上海德杰仪器设备有限公司

开箱,安装,调试须知 一:开箱 请详细阅读第一部分2.1.1; 2.1.2;2.1.3。二:安装 请详细阅读第一部分3.1; 3.2; 3.3。 三: 调试. 请详细阅读第二部分2.2。 上海登杰机器设备有限公司 上海德杰仪器设备有限公司 地址:上海浦东金桥出口加工区T20-2-5(金藏路258号) 电话:0086-21-5032678950323289 50321472 传真: 邮编:201206 网址:或用实名制直接打“德杰”二字也可进入网站 e-mail:或

第一部分: 安装 1.技术特征: 1.1工作条件与使用环境: 1.1.1供电要求: 供电要求为200V—240V交流电压,允许电压瞬间波动±2V,频率50HZ,最大需电量1000VA(如电压不能满足此要求,请自配在线式UPS)。 1.1.2使用环境: 温度范围 10∽25℃ 湿度范围 55∽75%RH 1.2尺寸和重量: 操作台部分地区1150ⅹ550ⅹ750mm 机械部分760ⅹ460ⅹ1790mm 整机重量约600kg 1.3测量单位: 国际单位: Mpa, N, mm, ℃(高低温实验) 1.4速度范围和精度: 速度范围:1∽1000mm/min 精度:±5% FS 满足所有非金属试验精度标准要求,且电脑稳速。 1.5拉伸行程:

夹持器间的有效行程为1000mm 1.6测量范围: 力值传感器型号值的1%--100% 伸长0.01型模块600mm 0.02型模块1200mm 1.7测量精度: 力值±0.5% 无级挡 伸长0.01型模块0.01mm 0.02型模块0.02mm 1.8试样宽度: 根据所配夹持器而定。 1.9负荷传感器: 1.9.1 DXLL100000型可配置多套传感器(万能机配) 拉压传感器100000N拉/压,1000N拉/压,100N 拉/压 (100000N电子拉力机要根据用户定制) 1.9.2DXLL50000型可配置多套传感器(万能机配) 拉压传感器 50000N拉/压,1000N拉/压,100N拉/压 1.9.3 DXLL20000型可配置多套传感器(万能机配)

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

电子拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD622 电子拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5— 10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。

拉力试验机基本操作流程(新编版)

拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0305

拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员,必须在熟练职员指导下进行操纵,熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放整洁,便于操纵,观察及记录等。

4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,留意日常维护、保养。昆山海达仪器: 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

拉力测试仪名词解释及功能应用

拉力测试仪名词解释及功能应用 拉力测试仪名词解释及功能应用 拉力测试仪是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,湘杰拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。 拉力测试仪应用范围: 拉力测试仪也称拉力试验机,万能材料试验机,其使用行业范围遍布:科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空等行业。 拉力测试仪机结构原理: 本机采用机电一体化设计,由主体部分、机械部分、液压系统、测力系统等组成,测力系统主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。 拉力测试仪选购注意事项: 1、首先应考虑需要测试材料拉力范围:拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 2、试验行程的问题:根据自己公司需要试验的物品性质进行选型,如对弹性较大、长度较长的物品进行试验,订购拉力试验机时就要提前和厂家技术部门沟通好。以软包装薄膜为例,其需要测试的性能和要求,行程在600-1500mm就可以。材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm。 3、标准配置问题:智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。 4、输出结果:试验结果输出结果可任意设置:最大力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品,一般可以输出这8项。国内有的厂家可以输出5-6项,有的厂家就只能输出最大力值,平均值,最小值三项。 5、在可做实验项目上:软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。市面上

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试(剥离速度300mmmin)

FTM1-FINAT测试方法NO.1 180°剥离力测试(剥离速度 300mmmin) 适用范围:本方法用于测试自粘性压敏材料的永久粘合力或可剥离性。 定义:剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力。 分别在压敏材料和标准测试板贴合20min及24h后进行测试,称后者 为永久剥离力。 测试仪器:拉力测试仪或类似仪器,其夹具能以180°剥离玻璃压敏材料,剥离速度300mm/min,精度+2%。 测试板用玻璃制成。 一只标准FINAT测试压辊。 测试样品:应是从有代表性的材料上取下来的测试条,测试条宽25mm,沿仪器方向至少长175mm.切口应干净、平直。每种材料至少应取3条进行 测试。 测试条件:温度23±2℃,50%RH±5%RH。测试样在测试前应至少放置4h。 测试步骤:从测试条上移除背材,胶面向下,用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上。用FINAT测试压辊以大约10mm/s的速度每方向各压2次,使 胶面与测试板表面紧密接触。 在测试条贴合于测试板以后,放置20min再测试。重复上述步骤,将 另一测试条贴合于另一测试板上,放置24h再测试。 将测试条与测试板固定在仪器的合适位置使得剥离角度为180°,设置 夹具分离速度为30mm/min。在测试条中部每10mm读取数据,至少 读取5个数据。对所读取数据取平均值。 测试结果:剥离力用N/25mm表示,对各测试条取平均值。贴合时间为20min 或24h。 破坏类型 CP 洁净试板-试板上无污痕。 PS 试板污染-测试区域有色变,但无胶残留。 CF 内聚破坏-胶膜在测试过程中撕裂,胶残留在试板和基材上。 AT 胶转移-胶膜干净地从基材转移到试板上。用百分数描述胶转 移程度。

拉力试验机说明书

卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠

使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡

一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構,是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。

二、主要技術規格: 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示(可顯示峰值、即時力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10.拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成:整機長約20M A:控制系統核心部分(a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等;b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統) B夾具組成部分(底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等) C:尾部(根據不同材料測試有不同距離的插銷孔,供活動梁使用;防護網+支援腳+後面檔板等

拉力试验机说明书

卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂

使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:

本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构,是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格: 1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示(可显示峰值、即时力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10.拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成:整机长约20M A:控制系统核心部分(a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等;b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统) B夹具组成部分(底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等) C:尾部(根据不同材料测试有不同距离的插销孔,供活动梁使用;防护网+支援脚+後面档板等

拉力机的操作使用步骤

纸板抗张拉力机的操作步骤 摘要:纸板检测仪器-纸板抗张拉来试验机是检测纸板、纸箱抗张拉力必备的一款仪器。本文描述了纸张拉力试验机的操作使用步骤。 一、拆箱与安装 1、拆开试验机包装箱上盖板,取出随机技术文件和附件。 2、拆下四周箱板,卸掉底板上固定试验机的螺栓,取下试验机。 3、去除各部的包装捆扎物,擦净油污和灰尘,将试验机置放在平整稳固的工作台面上。 二、试机 1、接通电源,打开电源开关,通电预热30min。 2、按本说明书第3.2条介绍检查各操作按键功能,如无异常即可交付使用。 三、夹间距(试验长度)设定 试验机夹具间距可自行调节,通过操作面板上的“设定”键进入“试样设定”进行选择。当显示屏显示需要的夹间距时,按“测试”键确认,试验机动作,动夹头运动到设定位置,蜂鸣器鸣响,也可通过复位距离调节需要的距离。 开机时,在动夹头自动对位过程中,可以按“停止”键终止动夹头运动,重新设定夹间距。 四、试样定量的设置 1、按“定量”键,进入置数状态。(或在设定界面选择“试样设定”) 2、通过数字键,置入被测试样定量。 3、按“测试”键确认并退出置数状态。 注:试验机预置定量为120g/m2,如不加设定,试验机将据此预置定量进行抗张指数和抗张能量吸收指数计算。 五、试验速度的设置 1、按“速度”键,进入置数状态。(或在设定界面选择“速度设定”) 2、通过数字键置入所需的试验速度。 3、按“测试”键确认并退出置数状态。 六、测试

1、打开电源,依照提示进入待测试状态。 2、测试前先设定好试样的克重和速度,然后在上夹头上夹入一条或多条试样。 3、用10N左右的力拉直试样,将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。 4、按“测试”键,试验机自动完成一次工作循环。 5、更换试样进行下一次试验,直至一组试验完毕。 七、测试数据的提取、删除和打印输出 1、显示及打印参数代号说明 符号代表的参量符号代表的参量 F 抗张力F(—) 抗张力平均值 S 抗张强度φ 伸长率(相对伸长) l 伸长量I 抗张指数 LB 裂断长Z 抗张能量吸收值 W 试样定量IZ 抗张能量吸收指数 L 夹间距(试验长度) B 试样宽度 2、提取 一组试验完毕,按查看键,可提取各个数值。 3、删除 一次试验完毕后,按“删除”键,选择您要删除的数据序号,按测试键确认。 4、打印输出 一组试验完毕,按“打印”键,仪器自动打印所有数值。 八、内存数据的清除 1、关断电源重新开机,系统重新进行初始化,清除全部内存数据。 2、在待测试界面,按“清除”键,清除内存中的所有测试数据,按查看键确定数据是否全部清零。注1:采用以上方法清除内存数据,用户置入的试样定量、试验速度和夹间距均不会被清除。

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

线束端子拉力测试仪的技术参数介绍

线束端子拉力测试仪的技术参数介绍 微机控制电子试验机为材料力学性能测量的试验设备,可进行非金属、树脂、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、三点弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。 可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制,能自动求取试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数。 线束端子拉力测试仪的技术参数: 试验力:1000N 负荷传感器容量:100KG(1000N)(能加配1个或多个其他容量的负荷传感器) 精度等级:0.5级 试验力测量范围:0.4%~100%FS(满量程) 试验力分辨率:试验力的±1/300000,全程不分档,且分辨率不变。 力控制:力控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。 力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5力控保持精度:±0.002%FS。

变形控制:变形控控制速度范围:0.001%~5%FS/s。 变形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s时,±0.2%;1%~5%FS/s时,±0.5%。 变形控保持精度:±0.002%FS。 位移控制:位移控控制速度范围:0.0001~1000mm/min。 位移控速度控制精度:±0.2%; 位移控保持精度:无误差。 有效试验宽度:120mm、360mm、410mm三种规格 有效拉伸空间:800mm 有效压缩行程:800mm 控制系统:全微机自动控制。 单位选择:g/Kg/N/KN/Lb 多重保护:系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护;行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。 主机结构:门式,结构新颖,美观大方,运行平稳 电源:220V50Hz 功率:200w

拉力试验机使用说明书

精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述: 剥 3.1.搬运:本仪器试验机运输时应避免碰撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;

3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开,按OFF机器电源关闭,STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项: 本机控制箱,马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。 感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁,并勿潮湿。 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。 请定期申请检验校正,以确保精度。 6.2保养维护事项: 机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。 7. ()。

拉力机操作规程

北京林氏精化新材料有艰公司 拉力机操作规程 一:开机 1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后,按照以下顺序开机:试验机→计算机→打印机。 二:实验操作过程 2.1安装夹具,根据试样情况选择好夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 2.2打开SANS用户名,进行联机操作 2.3点击试验部分里的新试验,选择相应的试验方案,输入试样的原始用户参数(如尺寸。厚度等) 2.4夹持试样,先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上,力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。 2.5点击运行命令按钮,设备将按照软件设定的试验方案进行试验。 2.6每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。三:关机 3.1在结束试验工作后,要按照以下顺序进行操作:试验机→打印机→计算机。 3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。 四:注意事项 4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 4.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 4.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 4.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 4.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 4.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 4.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 4.8试验过程中,不能远离试验机。 4.9试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。 4.10变换小力传感器时,一定要切记更换试验软件,否则很容易发生超载而损坏小力传感器。 4.11试验结束后,一定要关闭所有电源。 4.12本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。 4.13计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。 4.14不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。 五:日常维护 5.1经常保持设备和计算机的清洁卫生。 5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。

金线拉力机和金线推拉力测试仪价格

金线推拉力测试仪 设备建议书 公司名称:上海和晟仪器科技有限公司 品牌:HESON/和晟 联系人:蒋和義

公司简介 本公司属台资企业在大陆设有工厂总部位于上海,在国内设有6家分公司,服务更便捷。有独立的生产中心,研发中心,质检中心和售后中心全国统筹调度。已成功入选上海造币厂,上汽股份,日本三菱,韩国三星电子,美国颇尔,美国库柏,德国博士工具,富士康等知名企业优质供应商名单,我司产品全面通过CE认证,满足欧盟客户需求,已销往卢森堡,意大利,西班牙,新加坡,肯尼迪,日本等国家和地区 技术方案书 一:HS-3004A-MT微型金线推拉力测试仪主要特点 a.针对LED封装,半导体行业金线材料进行拉伸力学试验的高精 度试验设备,金线是一种贵重金属材料,试样很小,力量很小, 并且测试精度要求很高,因此拉力测试机机台要求很高,测试 过程中不能有半点漂移,就会直接影响到测试结果。目前国内 没有一家能达到金线测试要求的厂商,市面上大部分用的均是 英国进口DAGE-4000或日本岛津公司和美国英斯特朗的试验 机,我们公司工程师经过多年努力,研制的金线拉力试验机 HS-3004A-MT已在国内外多家公司使用效果很好,其中上海物 理研究所三年前就在使用我司的金线拉力试验机。 b.采用计算机,提高控制精度和系统抗干扰能力。 c.采用日本松下伺服和精密调速系统、ABBA高精度无间隙线性导轨, d.试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程。 e.试验过程中,力、变形数据的动态显示。 f.具有恒速、定负荷、定行程等控制方式。 g.可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线。 h.自动求出材料抗拉强度,延伸率等力学参数。 i.试验条件、测试结果、标距位置自动存储。

拉力测试机操作说明

Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊 一、電腦需求 (一)硬體 CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上 (二)作業系統 Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP 二、操作說明 (一)Prefix 頁面: 設定相關測試資料,測試前請先將各欄資料填妥後再進行 COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1) REPORT TITLE : 測試報表抬頭 TEST ID : 測試ID LOT NO. : 批號 PRODUCT TYPE : 產品型式 TEST RUN BY : 測試員 END CUSTOMER : 客戶(必須填入) ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入) ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入) TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商 MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號

CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商 COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商 SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機 SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度 SEALING PRESSURE:封裝壓力 SEALING TEMP: 封裝溫度 (二)Manul頁面:手動操作(此頁面為故障檢修使用) Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制 Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制 Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制 Peel Strength : 拉力計讀值顯示 (三)Auto頁面:自動量測 PEEL BACK SPEED : 量測速度設定 Start鈕: 開始量測 Stop鈕: 停止 Reset鈕: 機台歸位 Log鈕: 量測資料存檔 Print鈕: 量測資料列印 Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上 操作程序: 1.將載帶固定於測試機之量測台上,膠膜則用鱷魚頭夾住。 2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下,則馬達前進開始量測。 3.量測完畢後可選擇存檔或列印。 4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點,以便下次量測。 5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止,故障排除後再按下Reset

拉力试验机具体操作规程

拉力试验机具体操作规程 很多用户对于拉力试验机操作都不是很了解,其实拉力试验机操作相对而言还是比较简单的,下面昆山华凯仪器小编为大家具体介绍一下。拉力试验机操作分为3个大步骤,操作前准备,操作步骤以及注意事项等,具体内容如下: 一、拉力试验机操作前准 1.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质; 2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%; 3.室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%。 二、拉力机试验机操作步骤 1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。 4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。

6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。 7.清零:将试验力、变形、位移清零。 8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。 9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。10.试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。 11.试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。 12.试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。 13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。 14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。 三、拉力试验机操作注意事项 1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。

鞋类拉力测试机的具体操作方法

鞋类拉力测试机的具体操作方法 鞋类拉力测试机的具体操作方法 鞋类拉力测试机的具体操作方法是什么?昆山海达带您了解.首先我们要知道HD-604这款拉力机广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料,测试其拉伸、撕裂、剥离、抗压、弯曲抗剪力、三点抗折……等各项物性测试性能。这次我们这个主要是针对鞋类行业的一个相关试验。主要用来针对可以各种不同材料的鞋子进行拉力测试。那么,鞋类拉力测试机的具体方法到底是怎样呢? 一、试验前的准备: 1、海达拉力试验机HD-604一台 2.专用夹具一套 二、拉力试验机要求 1、拉力试验机 2、最大负荷不小于1500N 3、负荷范围分为三档:500N、1000N、2500N,用最低档 4、精度:±1% 5、拉伸速度可调到(100±10)mm/min 6、夹具钳、皮革衬垫 三、试样要求 1、5双鞋子 2、上下夹具钳夹紧试样后,长度为(150±2)mm 3、干样测定时,试样在温度(20±2)℃、相对湿度(65±2)%条件下进行状态调节48h 4、湿样测定时,但应将试样置于(20±2)℃的蒸馏水或去离子水中浸湿1h 四、试验步骤: 1、将整只鞋分为若干个点 2、对剥有开口的成品鞋 3、从鞋底与鞋帮结合处理剥开 4、通过拉力机上钳夹具夹持 5、然后将各个标点的剥离强度除以各个标点的宽度 6、得出各点的剥离强度。 五、试验结果 1、试验结果取试验有效数据的算术平均值,单位为牛顿(N),有效数字至个位; 2、出现打滑、断裂,平均值偏差超过±10%的试验数据无效,应重新试验 3、三个以上的有效数据。 鞋子拉力测试仪HD-604的设计符合标准:GB/T16491、GB/T1040、GB/T1041、GB/T8804.1-2、GB/T8808、GB13022 鞋子拉力测试仪HD-604具有以下优势: 1、采用松下全数字交流伺服调速系统及交流伺服电机,驱动进口高效减速机及精密滚珠丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折试验,可自动求取材料的拉伸强度、弯曲强度、屈服强度、伸长率、弹性模量及剥离强度,并能自动打印:力-时间、力-位移曲线及试验结果报告。 2、计算机闭环控制,对试验结果自动存储,试验结果可任意存取,随时模拟再现。 3、拉力机采用品牌计算机并配有Windows电子万能试验机专用软件,根据国家标准或用户提供的标准测量材料的性能参数,对试验数据进行统计和处理,输出打印各种要求的试验曲线及试验报告:可选择

WAW系列万能材料拉力试验机使用说明书

WAW 系列万能材料拉力试验机 使 用 说 明 书 济南申铎测试仪器有限公司

一般介绍 本试验机利用液压加荷,微机显示试验结果,操作方便,试验读数准确可靠,能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲试验,增加剪切附具可做剪切试验,亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵,由电动机带动,运转时动作平稳及音响正常。 本机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制,操作方便保证安全。 试验机的示值相对误差在±1%以内。试验机外形整齐美观,操纵部分及指示部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。 本机有加荷速度显示功能,能实现试样要求的加荷速度,有关说明方法后面说明。 二.主要规格

三.机构 液压式拉力试验机是由主体和油源控制柜两部分组成的。 (一) 主体部分 1.机构概述 两根支柱用螺帽固定在机座上,其上端固定于上横梁上,另外两根立柱 分别固定中横梁和工作台面上,此两立柱支持一个试样装夹空间,便于拉、压、弯等试验。当油泵输出的油液使工作活塞上升时,试台随即上升,试台托起两立柱和上横梁一起上升,上横梁和中横梁上分别有上钳口和下钳口,中间横梁的上升和下降主要靠两立柱的螺杆转动来升降。由丝杆转动带动横梁上下移动,升降控制按钮上有“∧”、“∨”字样。 油缸及活塞是主体的主要部分,它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜,使活塞能自由移动而将摩擦减少到最低限度,当油泵打来的高压油进入油缸后,托着活塞连同横梁及试台等上升时,使负荷逐渐作用在试件上。因此在使用时,应特别注意油的清洁,不使油内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内,损坏油缸及活塞接触表面的粗糙度,而影响试验结果的准确性。 安装时应注意,如杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触处时,必须擦试干净。 (二)油源控制柜部分 1.概念 本试验机由计算机,传感器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构,这些机构全部被封闭在简单平滑美观的钢铁外壳内,外壳各面必要处设有活门,打开时能清楚的看到内部机构以便进行个别调整及修理,并可使轴承及各精确部分经常保持清洁良好的工作条件。 2.高压油泵与电动机 高压油泵与它所用的电动机用法兰联接在油箱盖板上,高压油泵是采用柱塞式油泵,由七套活塞组成的轴向柱塞泵,油泵内的活塞和套筒具有较高的表面粗糙度和良好的配合,保证了产生高压的可能性和最小的油量漏泄。 3.操作部分 高压油泵电动机的开停按钮以及电源按钮及指示灯装在油源控制柜正面,送油阀亦称压力调节阀,利用此阀可使油泵输出的油送到试验机油缸内,同时可控制负荷增减的速度,回油阀可卸除负荷使工作油缸内的油回到油箱内。 4. 液压传动系统 油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后,经油泵的输油管送到送油阀内,当送油手轮关闭时,由于油压作用而将活塞推开,油从回油管流回油箱,当送油手轮打开时,则油液经由油管进入工作油缸内,再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档