服装包装基本工作程序
服装包装基本工作程序
此标准以出口美国服装为基准，欧洲、日本及其他国家的服装可以参照此工作程序。
一、定单规格表（款式样、批办样、产前样）
1.报价用规格表---款式样
此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算，一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用，这步工作有时候已由我们公司技术及样办中心完成。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用，以便争取到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以提出来，经我们公司同意后即可更改，所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。
2.样品规格表---批办样
此表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主辅料。
3.大货生产规格表--产前样
一旦批办样被客户批准合格后，此时客户才提供正确的大货生产用规格表，只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。
二、工厂的评估
一般情况下，定单下新工厂之前，我们质监部门要对工厂进行打分评估，本公司有质监部门专职人员负责执行这项工作，质监部门将这个评估结果转给生产部做参考，以便生产部了解该厂的优弱点，在生产跟踪时会注意到他的侧重面，是我们考虑和衡量工厂生产质量、能力的一种有效依据。原则上对于达到某一标准之后的生产企业方可生产本公司的订单，当然也有可能本公司或最终客户指定专职评定公司来完成这项工作。
三、颜色的确认
一般订单，要求厂家提供至少每组三个颜色以上，A\\B\\C给予我们的客户挑选确认。
有时候部分工作，会要求工厂直接同用户的实验室联系，这样可以减少环节，减少准备时间。
四、查布
对于一般的产品贸易，工厂对进来的布料必须进行10%的抽查，这些工作有时候有第三者和中间商完成，特别注意重点查验：数量、规格、缩水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、强度、布面疵点，所有这些检查记录必须保存下来，以便我们或客户的随时抽查，证明工厂在做这个工作。
五、色差限定
从理论上讲，要求每匹剪2' X 2'的小布样与标准颜色进行对照，在实际执行时，工厂裁剪部门要每匹对照，对不同缸号，应严格区分，并对照颜色，当染色质量不稳定时，更须严格监视。
六、裁剪
确信裁剪准确，裁剪须每天检查，检查被裁部分全部按纸板要求裁，同时检查上、中、下层位置差异不得大于1/8'。
七、生产线上检验
任何管理是企业内部的事，但我们作为客户，要求工厂须有生产线上质量控制系统，只有这样才能够减少或消除生产线上流出来疵点产品。工厂应该做到随时抽样，每捆半成品要有号码标记，如果有疵点发现，必须有明确的贴纸或其他标记，说明是接受还是返工，同时还有日期、操作工的姓名（或代号）、疵点名或号码，线上检查员对关键的操作部位要重点检查，特别注意到将引起整个质量问题的疵点，要在整个管理方面注意并争取必要的防范措施。
八、成品检验
产品出运前，必须对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。工厂应注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确。最后的检验时通常用AQL的水平代表产品质量的水平，在AQL标准的具体内容中，还包括了采取的方式、方法以及接受返修数的标准，具体每个定单AQL标准并不相同，这同定单的大小，最终质量要求、客户有关，一般比较多的是AQL4.0，当然也有少量的2.5或 6.5。
几家美国公司要求如下：
成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水准---梭织6.5，针织10.0这三家公司在美国的成衣生产中具有代表性，对有不同的公司在生产过程中本公司会通知AQL标准，没有通知基本是这个水准。
九、水洗测试
消费者是最后的质量检验员，为方便消费者购买到满意的产品，产品水洗后的性能要能达到设计时的要求，工厂做衣服水洗主要是以下几个步骤：a..测量长度b..按洗麦指示作c..拿出放2小时d..按洗麦指示做e..再洗2次f..缩后（长X宽）g..采用灰色板，对照成品变化情况，然后总结评语和结论，如果工厂没有采用美国标准水洗，衣服到美国后将在实验室重做，在水洗的测试中，各国有很大的差别，我们国内与美国的方法也大不相同，而最后选定的测试方法，应该是销往哪里，采用哪里的标准。
十、服装成品测试---船前样
所有衣服装船前，按我们要求作成品标准测试，服装的材料品种不同，测试内容各不相同。在装船前送到我们指定或认可的实验室，进行有关项目的测试，测试地有生产厂本地的，也有美国的或第三个国家。测试合格，则我们仓贮物流部安排出运。
包装员工应具备以下技能
（一）.操作工的职责
为达到客户AQL4.0及以内的疵点控制目标，对于每个操作工必须控制在2.5%以内的疵点要求下列叙述操作工质量要求内容。
操作工生产出来的成品是按过程质量规格要求疵品率的设置是能够面对这个规格要求每个操作工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道以前有可影响他本道工序的质量要求，工段质量员应解质量要求，显示给操作工的样品和如何制作方法车缝时位置的进出，以及针迹等控制，包括这个范围以内。
操作工不必要再做事先已经做坏的衣服，一旦操作工作了或者选择了有疵点的衣服，它就应该对该件衣服承担责任，操作工当他的衣服要求被返工时通常被要求离开他的工作岗位当操作工发现疵点衣服（工作）应该把它给本组带线工看来决定如何处理这一捆有疵点的衣服操作工应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于她们操作不良所引起的疵点。
如果是由于机械设备引起的疵点，操作工应该停止工作，同时马上找本组的带线工进行处理。
所有不符规格的衣服均被视作为疵点，衣服由于做工不良，机械设备不好或前者做坏，如果操作工没有把它查出来，所有这些均属于该操作工的错误，这样可以避免操作工是否隐瞒疵点，如果被查的疵点无法计算到操作工的头上，（即某些特殊问题）需要质量员，本组带线工，或全线带线工拿着：
如果衣服被质量员查到应贴上标签*重做衣服需上两张卡片，第一张用于再检查用没，另一张是作为以后的正常流水用，带线工要解释这捆返修纸是因为做样本用
5.返修的衣服（整捆）需经过带线工再100%的检查之后方可放回到大货生产中，当她从带线工手中拿回返修的衣服后，操作工应该检查每个内容，当操作工检查完返修过的这捆衣服之后，应在两张卡片上签上自己的名字，然后再把它挂上去捆衣服。
6.引起瑕疵的工作，应立刻查明并给予更正
7.操作者不明白为什么衣服产生疵点的原因，不知道如何修补，也不知道如何防止疵品衣服的产生，那么她应该去请教本组的带线工，而不是请本组的质量检查者当被修复的返工衣服拿回给操作工时，质量检查工应正常的检查，该操作工的工作，操作工应挂上跟踪纸片到衣服上，接下去操作工完成的两捆，应该由
质量员做好检查样本
对于每捆返工衣服，质量员应抽4捆样本，两捆是紧跟原来出错的样本，两捆为刚刚做好返修衣服之后。单件要求时，要求产品按最高品质
操作工应把这捆衣服整理整洁，整齐和牢固
操作工应该确定，用于正确的配件，线，商标，和其它各种敷料，如果有什么不明之处，应该及时同带线工联系
操作工应该操持自己车位，附近的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让花衣，棉绒，油污渍沾到衣服上
操作工不应该连续做出次等标准的衣服，工厂的厂长或经理应该对这种个人行为予以阻止
每月一次质监人员应该汇编操作工的月质量情况，这个报告应包括所有操作工，不仅仅是那些做的不好的工人，这个报告能用于让生产出次品等质量的工厂去对照那些合格产品的工人，工人而从潜意识使她们在以后而生产中能够生产出合格的产品
（二）车缝抽验方法
从车缝中抽出成品数量，双次抽样检查
抽数范围样品次序样本数积累数接受返修
50DOZ以内1ST 13 13 0 41-3疵点抽第二次2ND 13 26 4 551-100DZ 1ST 20 20 0 4
1-4疵点抽第二次2ND 20 40 5 7101-300DZ 1ST 32 32 1 5
2-4疵点抽第二次2ND 32 64 6 7300DZ以上1ST 50 50 2 7如果3-6抽第二次2ND 50 100 8 9每次裁剪需要检查，在发出时必须检查两次抽验检查，建立在随机抽样的基础上包括裁剪。只是严重的疵点发现，超过客户规定的允许范围之外而计数，主要疵点需引起，立即的注意，并采取补救办法任何裁剪检查未通过的片子需进行100%的检查或对疵点的纠正，纠正后的片子应该做重新的检查，看它的质量是否可以接受，带线工和操作工须做100%检*当裁剪被返修时，质监人员和工人的计划安排人员应重新审视引起返修的疵点，工厂厂长或经理应决定采取适当的行动，消除这些疵点产生的原因*通常性会采用在裁剪过程中尺寸和颜色差错这种情况产生后，工厂经理（或厂长）同工厂质监人员需要明确的检查疵点目的是努力纠正不可接受的质量水平，使返修的染色布到最少的公司损耗，由于个人负责引起不可接受的裁剪应该返回到责任引起不严格的部分，如果有一个以上部门相联系，裁片须经两部门返修
尺寸疵点被视做严重的裁片疵点而返修，如果跳级条件存在的话，在主要部分尺寸允许注：衣服尺寸测量应该是随机抽样，代表裁剪的尺寸范围和颜色，如果尺寸发现问题在任何部位，都须立即抽查更多的量
7.最后车缝检查，对每个裁片的总结，在最终质量检查报告上第一次第二次检查在报告上须写上第一，第二等字样
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商品包装操作流程商品包装操作流程
商品包装操作管理规 1.0目的 为有效控制商品发货的准确性，有效控制包装成本并且达到发货商品安全防护的要求。 2.0适用围 丰驰公司仓库销售发货时的包装管理与控制。对本公司各地区间的商品调拨时仓库发货的包装操作遵照此规执行。 3.0责任部门 3.1仓库： 3.1.1数据员责任：负责打印《销售单》并交由仓管员备货；商 品发货后单据及数据信息的整理和处理。 3.1.2仓管员责任：按《销售单》备货、清点及检验，配合包装。 3.1.3包装员责任：核单、清点、检验、包装。 3.1.4发运员责任：按销售员和客户的要求配送到物流代理点， 或通知物代上门提货配合包装。 3.2销售员：负责有效传达客户需求到仓库数据员处，对发货商品有检验的义务和责任。 3.3公司经理：负责审核审批仓库编制的《商品包装操作流程》并监督实施与考核。 4.0管理规
4.1仓管员备货 4.1.1仓管员严格按照《销售单》进行备货；并在《销售单》“仓管员”一栏签字确认。 4.1.2仓管员备货后将单与商品实物转移到商品包装区并交由包装员进行包装。 4.1.3仓管员在备货时，若发货需求的商品本部无库存或质量不符合发货要求的，仓管员必须立即通知销售员，由销售员视情况处理。 4.2包装员核单与清点 4.2.1包装员在接到仓管员移交的待发货商品和《销售单》，首先按照《销售单》所列明的商品编码与商品实物进行严格仔细的逐一核对，并同时清点商品数量。 4.2.1.1核对后无误的，必须清除商品上的原供应商及原物流的全部信息和标识，更换为本司标识和标签。 4.2.1.2核对发现商品实物与《销售单》有差异的，立即要求仓管员进行纠正。 4.2.1.3商品更换后，包装员必须再次对商品进行核对，直至单、货完全一致。 4.2.2包装员在核单的同时，必须严格清点待发货商品的数量，确保商品发货数量与《销售单》列明数量完全一致。 4.2.2.1包装员发现备货商品实物数量多于《销售单》需求数量的，立即通知仓管员，由仓管员收回多备货的商品。 4.2.2.2包装员发现备货商品实物数量少于《销售单》需求数量
服装制作工基本技能培训大纲 一、培训目的和任务 通过培训，使初学者可以在服装企业从事服装车间流水线车缝工作，达到上岗的技能要求。 1、理论知识培训目标 （1）了解车缝工的工作内容与要求； （2）熟悉服装缝纫工具； （3）了解服装缝纫中常用代号和符号； 2、操作技能的培训目标 （1）掌握常用手缝方法； （2）掌握常用机缝方法 （3）能够处理简单的车缝线迹质量问题。 （4）掌握手工整烫的基本方法； （5）熟练掌握服装各种部件缝制工艺； （6）掌握简单裙装的制作工艺。 二、培训的注意事项 1、培训中应切实保证服装车缝基本技能训练的教学时间和学习效果，达到生产岗位要求，顺利实现就业。 2、培训中应特别强调安全操作，严格按照设备的使用规定进行操作。 三、培训课时安排 总课时：144 课时理论知识课时：54 课时操作技能课时：90 课时具体培训课时分配见下表： 培训内容理论知识课时操作技能课时总课时岗位情况简介 2 2 模块一基础工艺 一、缝纫基础知识 4 二、手缝工艺 4 6 30 三、机缝工艺 4 6 四、熨烫工艺 4 2 模块二部位、部件工艺 一、省、褶、裥工艺 4 6 70 二、开衩工艺 4 6 - 1 -
三、门襟工艺 4 6 四、口袋工艺 4 6 五、领子缝制工艺 4 6 六、袖头、腰头缝制工艺 4 6 七、拉链缝制工艺 4 6 模块三服装缝纫技能训练24 36 考核 6 总课时46 86 132 四、培训内容、要求及建议 培训内容培训要求培训建议 一、工作1、了解车缝工的工作环境及工作性质，树立正确的就 岗位内容及要业观念； 情况求2、了解安全的意义及重要性，强调用机、用电、人身 简介二、安全安全； 生产教育3、了解职业道德的基本要求，提高农民工的职业道德 三、职业水平。 道德教育 1、认识常用缝纫制作工具，并能正确选择和使用； 一、缝纫2、了解服装常用代号，掌握常用服装缝制符号，并能做出正确的缝纫操作； 基础知识 3 认识一些常见的服装材料，会辨别面料的正反面及经 1、机缝练习时要 纬向。 模块一二、手缝 艺 1、了解手针工艺的重要性； 2.掌握手缝工艺的基本针法（拱针、缲针、三角针、回 针），并能熟练使用。 特别强调手式的重 要性，要多进行压 线练习，如0.1，0.5 厘米的线迹练习。 基础 工艺 2、 了解 缝纫 机的 保 养， 能够 进行 日常 的保 养和 维 护； 三、机缝1、会开机、关机，会正确安装机针和梭芯/套，正确穿 引面线；会处理简单的车缝线迹质量问题。 2、在保证车缝质 量的前提下，要尽 可能的提高车缝的 3、掌握平缝机操作要领，熟练踩踏平缝机，手、脚、 工艺速度，以便更好的眼能够协调配合； 适用企业流水线生 4、掌握直线、弧线、转角及起落针、回针的车缝方法 产要求。 及工艺要求，能进行高质量的快速车缝；
服装厂管理流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效 果，找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题，查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形
成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5.认真贯彻，落实，做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作： 一、组织，计划，指导，控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度，成本控制，质量控制等方面的要求，
服装设计基础试卷 一、单项选择题（本题共15小题，每小题2分，共30分） 1.一般人身体的正常比例为（）头高。 A.5-6个 B.7-8个 C.9-10个 D.10个或10个以上 2.描绘人体时一定要注意人体的平衡，即（）的把握。 A.前中心 B.前中心线 C.重心 D.重心线 3.儿童的五官偏下，眉毛在头长的（）处，眼睛在眉至鼻底的（）处。 A.1/2 ;1/2 B1/2;1/3 C.1/3;1/2 D.1/3;1/3 4.结构素描的方式，或者说理解方式，( )年代引入我国，而直到（）年代才真正开始深入学院素描的教学体系中。 A.20世纪90；90 B.20世纪70；90 C.20世纪80；90 D.20世纪80；80 5.线可分为（）折线和曲线。 A.水平线 B.垂直线 C.斜线 D.直线 6.（）一般为4:1或6：1等。 A.无规则比例 B.渐变比例 C.黄金比例 D.不规则比例 7.可夸大肩部造型，并使衣、裙下摆内收，使外形向上、向两侧伸展，形成上宽下窄的效果称为（）。 A.X型 B.Y型 C.H型 D.A型 8.（）是变化最多的服装零部件。 A.袖子 B.口袋 C.门襟 D.领子 9.领面和驳头有时相连，有时不相连。相连时没有接缝的驳领称为（） A.平驳领 B.戗驳领 C.圆驳领 D,青果领 10.( )具有透气、挺爽、凉快的性能，且比较牢固，但抗皱性差。表面有毛糙的肌理，具有古朴、粗狂的外观风格。 A.麻织物 B.毛织物 C.棉织物 D.化纤织物
11.后衣片装饰——后衣片的图案可以独立存在，也可以作为这件上衣其他纹样的主导。和前衣片一样，也可运用适合纹样和单独纹样的组织形式。下摆处则用（）的组织形式。 A.单独纹样 B.连续纹样 C.具象纹样 D.适合纹样 12.前衣片装饰——前衣片是上衣图案装饰的重点部位。其图案纹样的造型对这件上衣其他部分的纹样造型起着主导作用，一般运用（）的组织形式。 A.连续和单独纹样 B.具象和适合纹样 C.适合和单独纹样 D.适合和连续纹样 13.对比、跳跃、活泼（） A.邻近色 B.同种色 C.主色调 D.不同色彩相配 14.明度的渐变色相配——（） A.稳重、低沉 B.自然、协调 C.清新、优雅 D.丰富、节奏感 15.下列不属于垂直线的特性的是（） A.修长 B.广阔 C.挺拔 D.权威 二、是非选择题：A为正确B为错误(本题共20小题，每小题2分，共40分) 1.服装是指上衣和下装的总和，是一个合称。（） 2.素描不是要如实表现每个局部，而是要认识和表现对象的关系。（）
服装生产管理流程
服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果， 找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题， 查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有 效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我 认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个
内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻，落实，做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。
编号：SM-ZD-35264 产品包装安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
产品包装安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．包装前的准备工作 1.1认真核对分散缸上贴的标签与工程单上产品型号是否一致，防止搞错； 1.2按工程单要求准备好包装桶、过滤布等； 1.3检查包装桶内是否干净； 1.4开机搅拌，大缸10分钟，小缸5分钟以上，小缸中特殊产品如银磁油、金油、榕树金油等，搅拌后还需要用干净铁铲检查是否有沉淀； 1.5校准电子秤； 2．大缸包装 2.1检查过滤泵是否好用，询问带班长是否需要更换过滤袋； 2.2接好过滤机管道，扣紧各接口处的反扣，以免在包装过程中造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；
2.3关闭过滤机上排气阀； 2.4打开过滤机循环阀，关闭包装枪阀； 2.5按一下防爆电源停止按钮，然后插上电源； 2.6打开入口阀； 2.7打开包装枪阀，开始包装，逐渐关闭循环阀； 2.8当一桶重量只差5-10kg时，打开循环阀控制流量，直到包满为止；包装第二桶时先打开包装枪阀，逐渐关闭循环阀； 2.9注意： 2.9.1在包装过程中，过滤机循环阀和包装枪不能同时关闭，如果同时关闭，会造成系统憋压，可能会因电机过载烧坏，或系统压力过大，从接口处冲破，涂料会四处飞溅，造成泄漏，甚至喷射到人体，造成人身伤害； 2.9.2刚开机时应排出2小桶倒进大缸，以混合包装机内滞存物； 2.9.3应把所有送样排出的涂料倒进大缸内一起包完； 2.9.4每个托板放置两个桶，先包秤的前面一桶，再包后面一桶；
产品包装管理制度 第一章总则 第一条．为了规范公司的产品包装管理，降低产品包装成本提高企业产品销量，特制定本制度。 第二条．本公司产品包装应遵循以下基本原则。 1.安全性原则，即包装在产品运输过程中能够保护商品便于产品运输。 2.实用性原则，即包装要便于产品储存和辨认。 3.适当性原则，即包装应充分考虑包装产品的特性，根据被包装产品的物态、形 状、强度和重量选择包装造型。 4.艺术性原则，及包装设计应力求美化产品，符合消费者的审美要求。 5.经济性原则，即在符合策略的前提下，应降低包装成本，进而降低产品成本。第二章产品包装设计与质量管理 第三条．产品包装设计要求 1.按照公司相关规定进行包装设计。 2.设计新颖独特造型、美观大方、图案生动形象、有特色。 3.包装能体现产品的特点与性质，并突出其实用性。 4.包装设计要有醒目的产品说明、使用说明和安全信息。 5.设计应考虑消费者的文化品位和审美水平，满足消费者的心里需求。 第四条．产品包装质量管理 1.产品包装基本要求 1）根据产品的价值和质量水平确定产品的包装质量，使包装与产品价值相符。 2）包装要能保护产品和消费者的人身安全。 3）包装要便于产品的搬运、储藏、开启、使用和维护。 4）包装上的文字应增加客户对产品的信任感并指导消费者购买 2.产品包装质量日常管理 1）建立质量责任制度，明确分开工作职责以及工作标准流程，形成严密的包装质量管理责任系统。 2）建立和健全产品包装质量和检验制度，包装质量检验制度，对不合格的产品包装坚决不准出厂。 第三章包装费用管理 第五条．包装费用预算管理 公司根据生产计划，包装含量和包装制品价格等资料，预先对计划期内各项包 装费用的水平及降低的程度进行规定。它是对公司的包装活动进行指导、监督、 控制、考核和评价的重要依据。 第六条．包装成本控制 通过监督和及时修正偏差，使各项包装成本都合理地控制在包装费用计划的范 围内。 第七条．包装费用分析 对公司包装费用形成情况进行分析与评价，有助于公司在保质保量的前提下， 寻找进一步降低包装成本的方向和途径。
服装设计的基本技能 服装设计的基本技能 1、绘画基础与造型能力 绘画基础与造型能力是服装设计师的基本技能之一。当然，以前的设计大师也有个别不会画画的，但他需要在其他方面有更杰出的 表现。但有些人即使通过在学校系统地学习和培训，仍然不能很好 地用绘画方式表达设计意念的话，那将为自己的创作带来很大的困难。 只有具备了良好的绘画基础才能通过设计的造型表现能力以绘画的形式准确地表达设计师的创作理念，另一方面在设计图的过程当 中也更能体会到服装造型重的节奏和韵律之美，从而激发设计师的 灵感。 20世纪初包豪斯曾经提出“设计的目的是人而不是产品”，特 别是服装，本身就是人体的外部覆盖物，与人体有着密切的关系， 作为设计师只有对人体比例结构有准确、全面的认识，才能更好地、立体地表达人体之美，这是设计的基础。 2、丰富的想象力 独创性和想象力是服装设计师的翅膀，没有丰富想象力的设计师技能再好也只能称为工匠或裁缝，而不能称之为真正的设计师。设 计的本质是创造，设计本身就包含了创新、独特之意。自然界中的 花鸟树木、我们身边的装饰器物/丰富的民族和民俗题材，音乐、舞蹈、诗歌、文学甚至现代的生活方式都可以给我们很好的启迪和设 计灵感。千百年来，服装的历史长河中正是由于前人丰富的想象力 和独创的精神才给我们留下了丰厚的宝贵财富。 在西方服装设计史上，那些备受瞩目的署名服装设计师们均以其独特的创造力和想象力再设计上出其巧思。特别是20世纪30年代
颇具影响力的意大利女设计师——夏波瑞莉竟将鞋子设计成帽子扣 在头顶，将口袋设计成抽屉状，其丰富的想象力及形象幽默、大胆 别致的设计风格备受后人推崇。 3、对款式、色彩和面料的掌握 服装的款式、色彩和面料是服装设计的三大基本要素。 服装的款式是服装的外部轮廓造型和部件细节造型，是设计变化的基础。外部轮廓造型由服装的长度和纬度构成，包括腰线、衣裙 长度、肩部宽窄、下摆松度等要素。最常见的轮廓造型有“A"型、“X"型、T型、H型、O型等。服装的外部轮廓造型形成了服装的线条，并直接决定了款式的流行与否。部件细节的造型是指领型、袖型、口袋、裁剪结构甚至衣褶、拉练、扣子的设计。 服装的色彩变化是设计中最醒目的部分。服装的色彩最容易表达设计情怀，同时易于被消费者接受。火热的红、爽朗的黄、沉静的蓝、圣洁的白、平实的灰、坚硬的黑，服装的每一种色彩都有着丰 富的情感表征，给人以丰富的内涵联想。除此之外，色彩还有轻重、强弱、冷暖和软硬之感等，当然，色彩还可以让我们在味觉和嗅觉 上浮想联翩。 熟练掌握和运用服装面料特质是以未成熟的设计师所应具备的重要条件，设计师首先要体会面料的厚薄、软硬、光滑粗涩、立体平 滑之间的差异，通过面料不同的悬垂感、光泽感、清透感、厚重感 和不同的弹力、垂感等，来悉心体会其间风格和品牌的迥异，并在 设计中加以灵活运用. 不同质地、肌理的面料完美搭配，更能显现设计师的艺术功底和品位。服装款式上的各种造型并不仅仅表现在设计图纸上，而是用 各种不同的面料和裁剪技术共同达成的，熟练地掌握和运用面料设 计才会得心应手。 服装的款式、色彩和面料这三部分缺一不可，是设计师必须掌握的基础知识。对款式、色彩、面料基础知识的掌握和运用也一定程 度能反映出一个设计师的审美情趣、品位和艺术功底。
服装厂跟单的工作流程 一、日常工作: ⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致! ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、生产厂中验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。
⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。
产品包装系统设计流程指导 一、项目概述 1.确定包装项目名称：***产品***设计包装（创新设计、改进设计、适应设计） 2.确定项目目标及要求 （1）项目目标。确定为***产品设计全新（还是改进）包装，实现何种目标，即说明为何采用这种包装。（2）项目要求。通过这次设计要满足何种要求。 3.编写计划书 （1）项目基本概况 （2）项目成员及分工情况 （3）总体进度安排 二、包装创意设计 1.确定项目类别 确定设计是完全创新设计、改进设计、还是适应设计。 2.设计定位 确定该设计是侧重装潢设计，还是结构设计。 3.设计创意 确定产品包装结构创意：木箱、纸箱（盒）、内衬（隔板）、托盘等的结构； 确定产品包装装潢创意：颜色、图案、文字等。 以上每类设计创意1个，以共同组人员进行讨论。 4.可行性评价 项目组成员根据项目情况，由成员对设计创意进行评价打分；对创意重新审定和修改。 三、包装设计 1.储运包装设计 （1）储运环境调研。确定采用何种运输方式、储运环境的湿度、温度、跨域、等效跌落高度等。 （2）产品特性分析。结构特点、尺寸、材质、重量、运输要求等。 （3）缓冲防护包装设计。 防冲击、防振动包装设计；这部分的设计包括两部分：①集合储运包装设计。瓦楞纸箱箱内装入若干个产品的集合储运包装设计，主要设计瓦楞纸箱、隔板及其他辅助物的结构，提出1种方案。②单件储运包装设计。为单个产品设计储运包装，主要设计缓冲防振包装结构，提出1种方案。 （4）包装规格设计。包装的尺寸、规格等是否符合国家标准尺寸。
2.销售包装设计 平面装潢设计（外包装箱上的图案、文字、颜色以及运输包装标志等）。 四、产品包装样品制作 1.制作包装样品 单件储运包装和集合储运包装均需要利用打样机打样出产品包装样品（展开图），并折叠成型； 2.修正包装结构 根据样品成型存在的问题，对包装结构（单件储运包装）进行修改，并重新制作样品。 五、包装测试（单件储运包装） 1.振动测试 制作好的包装样品装入产品后，进行振动测试（定频、扫频、随机振动测试）；观察包装内产品及包装的变化。 2.抗压测试 测试包装抗压性能，观察包装破坏时产生的变形量和力值。 3.跌落测试 测试包装抗冲击性能，观察包装跌落时包装箱级产品产生的变形部位及变形量。 4.测试结果分析 根据测试结果分析包装存在问题，提出解决方案，重新修订包装结构。 六、成本核算 分别进行：单件储运包装和集合储运包装的成本核算。要求：包装成本的计算（包括包装材料费、操作工人和技术工人的工资、设备的折旧费和修理费、模具费用、设备动力费用等）、包装箱损失率及摊薄费的计算、装柜率（即：选用的标准集装箱可容纳产品的容积率）的计算，找到包装系统平衡点，并进行对比分析。 七、最终方案发布及成果提交 1.方案发布 采用答辩的形式，制作PPT发布最终设计方案，介绍设计过程，每人分部分讲解。答辩时间：每组30分钟，其中陈述20分钟，老师提问10分钟。 2.提交材料 （1）设计说明书纸质一份上交，电子版说明书发至以下2个邮箱：jruicai@https://www.doczj.com/doc/7e10629538.html,、lxg676@https://www.doczj.com/doc/7e10629538.html,，文件名称格式为：学号-姓名-（*）组。 （2）设计图纸
（一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。 影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
生产管理|图文破解制衣厂全部工作流程[组图] 很多人从学校出来后，不了解服装工厂的具体操作流程，在工作中常常遇到不少问题。现在就让我们跟着摄像机来对服装加工厂的全部工作进行熟悉一遍吧。 制衣厂工作流程：第一章节 首先，制衣工厂的一些作业流程，最开始的原料就是布了，从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。 这就是“验布机”。 关于验布，每间厂都会有一个标准，倘若超出这个标准，整批布都是拒收或要布商返工。 这就是“疵布图”。验完布以后，质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。
松布OK后，就可以裁剪了。首先进行“电脑拉布”。 这就是“电脑裁床”。 布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责，配片跟检查裁好的布是否有问题，倘若有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。 查片部：查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。 这就是“烫朴机”，进行中烫半成品。 制衣厂工作流程：第二章节 倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工序而定，有些是半成品送出去订珠，绣花，有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的，给大伙大致看一下。一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。
这就是“电脑车花”。 这就是“订珠”，我这里拍的订珠，绣花，都是成品绣的。 这就是“拉捆条”，像现在多数的圆领T恤，都是直接拉捆条上去的。 这个可考技术了，倘若拉得不匀称，领子部位就会歪歪斜斜，这样子人家一打开衣服，看到这种货，都没有购买的欲望了。 这就是“平车”，这个好像没什么说的，最普通的车子，大家应该都知道，有些做工比较精细的，就会有要求，距离跟针数。
产品包装设计管控流程编制： 审核 批准
目录 1、目的 (3) 2、范围 (3) 3、相关干系人员与包装的关联 (3) 3.1产品经理 (3) 3.2包装设计师 (3) 3.3项目经理 (3) 3.4结构工程师 (3) 3.5硬件工程师 (3) 3.6DQA (3) 3.7采购工程师 (4) 3.8PMC (4) 3.9BOM工程师 (4) 3.10配置管理员 (4) 3.11工厂 (4) 4、产品包装设计管控流程 (4) 4.1包装设计需求 (4) 4.2包装设计规划 (4) 4.3包装设计 (5) 4.4包装打样 (5) 4.5试产前包装发行 (5) 4.6试产 (6) 4.7包装联络单 (6) 5、产品包装设计管控流程图 (7) 6、附件 (7) 6.1包装任务分解工期表模板 (8) 6.2包装样品承认清单模板 (8) 6.3包装样品标贴模板 (8) 7、其他 (9) 文件制订/修订记录 (11)
1、目的 为了规范产品包装设计的管控流程，促进各项目包装设计有序的进行及包装资料清晰的管理，有效地提高产品包装各职能的工作效率，特制定本流程。 2、范围 本流程主要用于产品包装设计过程中的所有阶段及相关资料的输入与输出。 3、相关干系人员与包装的关联 3.1产品经理 输入产品包装设计的需求及要求，统筹各产品包装设计规划，评审包装输出资料（与产品各参数相关的资料）。 3.2包装设计师 针对产品包装需求的输入完成产品包装设计所有的资料，并完成资料的输出。 3.3项目经理 管理和监控产品包装计划，组织评审包装所有输出资料。 3.4结构工程师 提供产品结构图纸，作为包装结构设计的重要依据。 3.5硬件工程师 提供线材等配件，作为包装结构设计的重要依据。 3.6DQA 验收产品包装测试与产品认证，评审包装变更资料及包装改善状况。
高职服装专业核心课程标准 2．1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业：服装工艺与设计课程编码：TC1 开设时间：第1、2、3阶段课时数：36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程，服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序，其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能，及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三，独立地裁制各式服装，为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党，坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识，具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提，学会工艺流程及各种缝制技巧，最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下： 1、能力目标： （1）能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 （2）能懂得各种缝制方法和技巧。 （3）能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 （4）能动手操作各种熨烫工艺。 （5）能懂各种缝制方法。 （6）能独立完成成品成衣的拼合。 （7）能主动进行学习，具备可持续发展能力。 （8）培养学生谦虚、好学的能力； （9）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风； （10）培养学生良好的职业道德。
服装公司版房详细工作流 程 完美24步： １. 设计部将设计稿给到板房主管 2．板房主管根据设计总监的整体进度安排给每位 3．版师拿到设计稿后与设计师版师分配设计稿? 沟通 4. 版师起头版(ＣＡD软件操作)?5．头版纸样完成后交裁床裁毛坯?６. 毛坯裁好后交车版组长(由车板组长分配给各个车版人员）做坯?７. 毛坯完成后交给版师进行初步审核 ８. 版师审核毛坯合格后交设计师审坯?９. 设计师审坯完成后写纸样更改单一份,并连同纸样袋、毛坯一起交给版师 10. 版师改头版纸样（CAD软件操作） 11. 完成后交裁床裁正版 12. 裁好后交车版车正版38#样衣?1３. 制作途中遇到问题及时与版师和设计师进行沟通和更改，同时版师针对问题微调纸样（CＡD软件操作) 14. 38#样衣制作完成后交设计师
1５. 在规定时间,设计总监、设计师、板房主管、版师、车班组长一起对该样衣进行审版?１6. 审版结束后版师对照审版意见更改纸样(CAＤ软件操作） １7．３8＃改纸样完成后交放码人员进行放码(CＡＤ放码）? 18. 放码完成后版师需查验4０#纸样,无误后交裁床裁4０#样衣，而后车版做40#正版 19. 4０#样衣制作过程中如出现问题,须有车版和版师进行沟通并更改纸样(CAD软件操作） 20. ４０#样衣完成后同３8#样衣一样需审版并改纸样(CＡＤ软件操作) 21. 4０#纸样更改完成后版师需填写齐码尺寸表并交到品保部下齐码版 22. 由品保部和流水组负责完成齐码版的制作(CAD软件排唛架) 2３. 完成后依情况由设计总监进行抽审 24. 若审版无误,则可下大货(CAD软件排唛架）：若有问题需继续微调纸样后再下大货。
百度外卖产品操作操作流程 接单： 1：平台会提前一小时下单，（前期是电话下单，后期会接入点餐系统）门店在接单后制作产品，对产品按计量包装好后放入制定位置，平台骑手会在规定的时间进行取餐 2：后厨在接单后15分钟内必须出完所有产品，打包好后装入食品袋放入门店指定的位置。 产品范围： 6种锅底:菌王糊辣鸳鸯锅、菌王柠檬鸳鸯锅、菌王酸汤鸳鸯锅、菌王鲜辣鸳鸯锅、菌王养颜木瓜鸳鸯锅、菌王滋补鸳鸯锅、菜单上除果汁与果酒所有产品。产品标准： 菌王糊辣鸳鸯锅 1：配制好的成品菌汤，包装规格900克/袋，（含香菇片，鸡油，配制标准同现有的菌汤标准） 2：糊辣底料一袋，包装规格900克/袋（含配糊辣锅的辅料，如子弹头，灯笼椒，醪糟，冰糖等，搅拌均匀装袋，标准和现有的标准一样）
菌王柠檬鸳鸯锅 1：配制好的成品菌汤，包装规格900克/袋，（含香菇片，鸡油，配制标准同现有的菌汤标准） 2：柠檬底料一袋，包装规格900克/袋,（含香茅草、柠檬叶、鲜红小米辣、搅拌均匀装袋、配制标准同现有的柠檬锅底标准） 菌王酸汤鸳鸯锅 1：配制好的成品菌汤，包装规格900克/袋，（含香菇片，鸡油，配制标准同现有的菌汤标准） 2：配制成品酸汤900克（含香茅草、木姜子油、番茄片、香菜段，搅拌均匀装袋、配制标准同现有的酸汤锅底标准） 菌王鲜辣鸳鸯锅 1：配制好的成品菌汤，包装规格900克/袋，（含香菇片，鸡油，配制标准同
现有的菌汤标准） 2：鲜辣底料一袋，包装规格900克/袋（含鲜辣底料，高汤,泡小米辣，姜片，大葱，搅拌均匀装袋、标准和现有的鲜辣锅底标准一样） 菌王金汤鸳鸯锅 1：配制好的成品菌汤包装规格900克/袋，（含香菇片，鸡油，配制标准同现有的菌汤标准） 2：金汤锅底一袋，包装规格900克/袋（含，金汤底料，木瓜，枸杞，党参，当归，大枣，搅拌均匀装袋，标准和现有的金汤锅底标准一样） 菌王滋补鸳鸯锅 1：配制好的成品菌汤，包装规格900克/袋，（含香菇片，鸡油，配制标准同现有的菌汤标准） 2：配制好的成品滋补汤，包装规格900克/袋，（姜片，大枣，枸杞，鸡油，配制标准同现有的滋补锅标准一样） 打包器皿：
产品包装管理流程 1.目的 1.1.包装的成品必须符合质量验收标准。 1.2.包装管理流程适用于各车间成品的包装工序设定、包装操作规程、包装品质过程控制，包装工艺纪律管理。 2.范围 2.1.舒比奇产品的包装类型分类： 2.1.1.单品独立包装 a.一片装的派送装或赠品装； 2.1.2.含其他标识包装 a.含卡产品（包装袋中投放刮刮卡片、宣传卡纸）； b.含标识产品（包装袋和包装箱粘贴标贴）； c.含奖品产品（赠品、代金卷、现金）； d.特殊包材包装产品（塑料盒、纸盒）。 3.管理规程 3.1.包装材料的管理 3.1.1.包装材料按物流流程进行分级管理，内容包括：入库、出库、使用、返库、保存等管理形式。 3.1.1.1.包装材料库凭供应商送货单和实物，经品控部门验收合格后，办理正式入库手续，并按品项分类保存，包材堆码、装卸、储存环境、物品安全必须符合标准要求。 3.1.1.2.对不符合质量标准的包材，根据品管部的判定方式，由生产部门与仓库办理相关授权放行、让步接收、拒收、降级接收、挑选使用等手续。 3.1.1.3.生产部门根据包装产能，按生产排产计划分期从仓库领取所需包材（包装袋、纸箱、其它包装材料），经双方清点实物及数量，办理领用手续。 3.1.1. 4.生产部门根据包材使用及耗用流程，办理转产后使用多出的包材、使用过程中剔除的包材质量次品等退库手续。 3.2.产品包装流程 3.2.1包装车间按公司编制的日或周生产排产计划，根据半成品的生产日期、班次、数量，下达给各包装班组生产计划，内容包括：包装产品的品种类别、包装装袋和装箱方案、成品数量（包或件）、产品批号标注信息、包材备用信息等。 3.2.2.作业流程 3.2.2.1.包装车间主管提前一天下达给各班组日计划排产表，内容包括：包装袋喷码、纸箱盖章生产批号和数量，包装喷码、纸箱盖章原则： a.喷码必须依照产品封样书、函件或实物封样所明确的喷码信息及区域位置
服装制作与设计专业教学指导方案 四川省营山职业高级中学制
“服装制作与设计专业”专业课程教学计划 责任教师：冉丽 一、招生对象：初中毕业生 二、学制：三年 三、专业培养目标及要求 （一）培养目标 本专业培养面向生产第一线，能够运用现代科技手段，将技术与艺术有机地融合，从事服装制作、技术指导等具体工作，德、智、体、美全面发展的中等技术应用性专门人才。 （二）业务培养要求 服装制作专业的学生经三年培养毕业后，应掌握该专业的基本理论和基本技能，能够具备一定的服装设计水平，能够熟练的运用电脑进行生产技术的应用和创造。 1、职业岗位能力要求 具备良好的职业道德，发扬中华民族的传统美德，树立马克思主义世界观。在学习掌握和运用传统工艺技术的基础上，发挥现代科学电脑技术辅助快捷手段，进行服装生产技术应用和创造。 2、职业岗位知识结构 ①、具备基本的绘画技能、美学知识和服装形态构成原理、方法基础。 ②、掌握服装结构制图、剪裁和制作工艺的技能方法。 ③、掌握使用计算机新软件的基本知识和基本方法，能够运用服装CAD系统进行款式设计、衣片结构设计和放码排料以及运用相应的软件进行文本文字、图表、图片的编辑处理。 四、专业主干课程及实践教学设置 （一）专业课程设置 1、服装概论：让学生理解认识服装的概念以及了解服装美学、服装心理学方面的知识，为充分学习职业技能专业课奠定基础。 2、服装结构制图：通过教学与实践，使学生掌握一般服装的量体、结构制图、裁剪的基本知识和技能，初步掌握一些服装结构变化原理、变化规律和处理特殊体形、款式变化的制图方法。 3、服装材料学：学习服装面料的组织结构和服用性能，了解织物加工工艺、服装材料及服装配件的选用和特征，介绍最新服装面料及发展情况。 4、AUTOCAD:结合企业生产案例，分析服装CAD在服装生产中运用情况，使学生掌握服装CAD软件的操作方法，能初步运用服装CAD软件进行服装的设计、制图、排料与推板。
服装厂采购部工作流程与管理制度 服装厂:采购部工作流程与管理制度 一、总则 为加强采购工作的管理，提高采购工作的效率，制定本制度。所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。采购部经理对采购员及库管员进行考核和管理。 二、采购部经理职责: 1) 负责组织公司所销售产品的采购 2) 对库房的管理工作负责。 3) 做好销售员与供方之间的联系工作。 4) 帮助销售员作好产品的选型及推荐新产品的工作。 5) 对本部门员工制度执行情况负责。 6) 对本部门员工的专业知识培训负责。 7) 对员工进行严格管理，根据员工表现向公司提出奖励或处罚建议。 8) 严格内部管理，抓好各项规章制度的落实，对本部门办公设备的使用及管理负责。责任到人，发现问题及时向公司领导提出奖惩建议。 9) 负责制定工作计划，监督工作计划的执行及完成情况。 三、采购经理工作职责 1、严格按照公司规定的报价原则进行对外报价。 、确保每月的发票正常收回。 2 3、凡与经销产品相关的厂家代理资质、培训计划、促销政策、奖励、返点、厂家资源的掌握、价格体系更新等必须做到了如指掌，落实到人。 4、要积极主动配合业务部门做好每个项目方案，并与业务部门达成共识。
5、采购要严格按流程执行并做到货比三家，控制降低采购成本，对供应商进行管理及考评，每年按一定比例更新供应商(形成表单)。 6、密切与供应商的合作关系，做到投入、细致、深知，达到低价、快速、及时供货。 7、严格执行合同管理规定，要按时签订，不得延误，并在第一时间将合同传递给与项目相关的人员。 8、负责客户部项目执行中与技术部、财务部的协调及结算信息的传递。 9、综合调配公司库存资源，订货时必须要了解当前库存情况，在有库存的情况下要以先出库存为主。 10、负责门市产品选型、市场导向、宣传资料。 11、组织本部门员工业务培训 12、树立公司的专业形象，保证公司的名誉不受到侵害。 四、库管员职责: 1) 早盘查(点货备发)、晚清帐(当日工作当日完)。 2) 提供及时准确的货物，做好后勤保障。具体要求:订单一发，必须及时、清晰、准确的了解货物的运行状态，即时登报信息，直至合同完成、存档。 3) 负责库房日常管理事务。 4) 检查库存产品状况。 5) 按规定收发物料。 6) 物料进库储位的筹划与排放， 7) 填写库房相关数字登录到服装管理系统。 8) 配合盘点库房产品工作的具体执行。 9) 物料的搬运和库房废次品的回收及保管。 10) 对来料来货及时入库，储放安全以防倒塌、遗失或变质。