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煤矿井下工作面供电设计

煤矿井下工作面供电设计
煤矿井下工作面供电设计

E13508综采工作面供电设计

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副总工程师:

计算: 刘东生

2012年2月

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E13508综采工作面供电设计

一、设备选型:

E13508工作面使用MG300/730-WD型采煤机组配SGZ-880/800型刮板输送机,溜子道安装SZZ-880/250型转载机配PCM160型破碎机。进风巷布置两部SDJ-1000/2*75型带式输送机和一部SDJ-1200/2*200型带式输送机,与东三五煤一部皮带构成13508运输线。在老回风巷放置1—3#移变和两台DRB200/型乳化液泵,4#移变放置在13508进回风联巷内。1#、2#移变分别为采煤机组、转载破碎系统以及乳化液泵提供电源。3#移变为面溜子提供电源,乳化液泵向工作面提供高压液体,其中一台工作,一台备用。4#移变为13508进风三部皮带供电(具体位置详见设备布置图)。

二、供电方式:

$

高压6KV系统采取二路供电方式,从东二变电所高压柜引至1#、2#、4# 移变,从东三变电所高压柜引至3# 移变,各台移变所带负荷分布如下:

1# 移变供电负荷为:730KW采煤机组;

2# 移变供电负荷为:160KW破碎机、250KW转载机和2*125KW乳化液泵站;

3# 移变供电负荷为:2*400KW面溜子;

4# 移变供电负荷为:两部2*75KW输送机和一部2*200KW输送机;

三、E13508工作面所需材料

表1:电缆需用量明细表

表2:设备明细表

四、供电系统:

1)1140V供电系统

1# 移变供采煤机组730KW,装机容量为730KW ;据公式S=P/COSφ,得S=730/= KVA ,1# 移变容量取1000KVA。

2#移变供破碎机160KW、转载机250KW和乳化液泵站125KW,装机容量为535KW ;据公式S=P/COSφ,得S=535/= KVA ,2#移变容量取1000KVA。

3#移变供工作面溜子2*400KW,装机容量为800KW ;据公式S=P/COSφ,得S=800/= KVA,3# 移变容量取1000KVA。

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2)660V供电系统

4# 移变供两部输送机2*75KW和一部输送机2*200KW,装机容量为700KW ;据公式S=P/COS φ,得S=700/= KVA,4#移变容量取1000KVA。

3)低压供电网络整定计算

表3:整定计算一缆表

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E13508工作面供电系统计算

一、1#移变供电系统计算

1#移变供工作面730KW采煤机组一路

1#移变容量为1000KVA,二次电压为1200V,R b=Ω, X b=Ω, 系统短路容量为40MVA, 查表得系统电抗X X=Ω, 变比为K b=5,

6KV电缆选用MYPTJ 3*35+3*16 Lg=650m,

查表得R0= Ω/Km, X0=Ω/Km,

则高压电缆电阻、电抗:

R g=*=Ω, X g=*=Ω

考虑工作电流等因素,低压电缆选用MYP 3*95+1*25mm2型电缆供电,

移变至D1-1点,开关按距工作面70米计算,长度为:L Z=460m,

查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆的电阻、电抗

R d=*=Ω, X d=*=Ω,

∑R1=R g/K b2+ R b +R d=52++=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b +X d=+52++=Ω

I(2)d1-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=1200/2*+1/2=

移变至D1-2点,电缆选用MCPJB 3*95+1*25型L Z=245 m,

查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆电阻、电抗

Rd=*=Ω, Xd=*=Ω,

∑R=∑R1 +Rd=+=Ω

∑X=∑X1+X d=+=Ω

I(2)d1-2=Ue/2*[(∑R)2+(∑X)2]1/2=1200/2*+1/2=

分路开关整定计算:

730KW采煤机

截割电机300KW(两台)I e=206A,I qe=1133A

行走电机55KW(两台)I e=55*=,I qe=6*=

油泵电机I e=*=12A,I qe=6*=

I z≥I qe+K*∑I e=1133+206+2*+12=

QJZ-400/1140分路开关速断整定为:1500A I d1-2/ I z=1500=>合格

1#移变低压侧整定

1#移变低压侧速断整定为:1600A I d1-1/ I z=1600=>合格

二、2#移变供电系统计算

2#移变供破碎机160KW、转载机250KW和125KW乳化泵站一路

2#移变容量为1000KVA,二次电压为1200V,R b=Ω, X b=Ω, 系统短路容量为40MVA, 查表得系统电抗X X=Ω, 变比为K b=5,

6KV电缆选用MYPTJ 3*35+3*16 Lg=650m,

查表得R0= Ω/Km, X0=Ω/Km,

则高压电缆电阻、电抗:

R g=*=Ω, X g=*=Ω

考虑工作电流等因素,低压电缆选用MYP 3*95+1*25mm2型供电,

移变至D1-1点,开关按距工作面40米计算,长度为:L Z=530m,

查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆的电阻、电抗

R d=*=Ω, X d=*=Ω,

∑R1=R g/K b2+ R b +R d=52++=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b +X d=+52++=Ω

I(2)d1-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=1200/2*+1/2=

移变至D1-2点,

电缆选用MCPJB 3*95+1*25型L Z=100 m,则低压电缆电阻、电抗

R d=*=Ω, X d=*=Ω,

∑R=∑R1 +R d=+=Ω

∑X=∑X1+X d=+=Ω

I(2)d1-2=Ue/2*[(∑R)2+(∑X)2]1/2=1200/2*+1/2=

125KW乳化液泵站一路

考虑电缆载流量因素,电缆选用MY 3*50mm2型短线,

∑R1=R g/K b2+ R b +R d=52+=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b +X d=+52+=Ω

I(2)d2-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=1200/2*+1/2=

移变至D2-2点考虑电缆载流量因素,电缆选用3*50mm2型短线,

I(2)d2-2= I(2)d2-1= A

分路开关整定计算:

转载机250KW I e=150A,I qe=900A

破碎机160KW I e=,I qe=

I z≥I qe+K*∑I e=900+=

BKD-400分路馈电整定为:1000A I d1-2 / I z=1000=>合格

125KW乳化液泵站

泵站电机125KW I e=80A,I qe=6*80=480A

2#移变低压侧整定

I z≥I qe+K*∑I e=900++80=

2#移变低压侧整定为:1200A I d1-1/ I z=1200=>合格

三、3#移变供电系统计算

3#移变容量为1000KVA,二次电压为1200V,R b=Ω, X b=Ω, 系统短路容量为40MVA, 查表得系统电抗X X=Ω, 变比为K b=5,

6KV电缆选用MYPTJ 3*35+3*16 Lg=2035m,

查表得R0= Ω/Km, X0=Ω/Km,

则高压电缆电阻、电抗:

R g=*=Ω, X g=*=Ω

考虑工作电流等因素,低压电缆选用MYP 3*95+1*25mm2型双路并联供电,

移变至D1-1点,开关按距工作面70米计算,长度为:L Z=460m,

查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆的电阻、电抗

R d=*2=Ω, X d=*2=Ω,

∑R1=R g/K b2+ R b +R d=52++=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b +X d=+52++=Ω

I(2)d1-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=1200/2*+1/2=

移变至D1-3点,电缆选用MCPJB 3*70+1*16型L Z=245 m,

查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆电阻、电抗

<

R d=*=Ω, X d=*=Ω,

∑R=∑R1 +R d=+=Ω

∑X=∑X1+X d=+=Ω

I(2)d1-3=Ue/2*[(∑R)2+(∑X)2]1/2=1200/2*+1/2=

分路开关整定计算:

2*400KW面溜子

溜子电机400KW(两台)

低速:I e=190A,I qe=1045A

$

低速过流整定:I e=190A

低速速断整定:I z =1050A I d1-3/ I z=1050=>合格

高速:I e=247A,I qe=1358A

高速过流整定:I e=250A

高速速断整定:I z =1400A I d1-3/ I z=1400=>合格

3#移变低压侧整定

3#移变低压侧整定为:1800A I d1-1/ I z=1800=>合格

四、4#移变供电系统计算

'

4#移变供2*75KW输送机两路,2*200KW输送机一路

4#移变容量为1000KVA,二次电压为693V,R b=Ω, X b=Ω, 系统短路容量为40MVA, 查表得系统电抗X X=Ω, 变比为K b=5

6KV电缆选用MYPTJ 3*50+3*16 Lg=300m,

查表得R0= Ω/Km, X0=Ω/Km,

则高压电缆电阻、电抗:

R g=*=Ω, X g=*=Ω

移变至D1-1点,

考虑电缆载流量因素,电缆选用MY 3*95+1*16mm2型Lg=530m,

查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆的电阻、电抗

R d=*=Ω, X d=*=Ω,

∑R1=R g/K b2+ R b +R d=++=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b +X d=+++=Ω

I(2)d1-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=693/2*+1/2=

移变至D1-2点,

I(2)d1-2= I(2)d1-1=

分路开关整定计算:

输送机75KW(两台) I e=81A,I qe=6*81=486A

I z≥2I qe =2*486=972A

分路馈电整定为:1000A I(2)d1-2/ I z=1000=2>合格

二部皮带2*200KW一路

移变至D2-1点,

考虑电缆载流量因素,电缆选用两根MY 3*70+1*25mm2型L Z=150m双线供电则低压电缆的电阻、电抗

R d=*2=Ω, X d=*2=Ω,

∑R1=R g/K b2+ R b+ R d =52++=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b+ X d =+52++=Ω

I(2)d2-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=693/2*+1/2=

移变至D2-2点,

I(2)d2-2≈ I(2)d2-1=

分路开关整定计算:

输送机200KW(两台) I e=,I qe=*4=

(软启动最大启动电流为400%)

I z≥2I qe =2*=1633.6A

分路馈电整定为:1700A I(2)d1-2/ I z=1700=

三部皮带2*75KW一路

移变至D3-1点,

考虑电缆载流量因素,电缆选用MY 3*70+1*16mm2型供电,长度为:L Z=330m 查表得R0=Ω/Km, X0=Ω/Km,

则低压电缆电阻、电抗

R d=*=Ω, X d=*=Ω,

∑R1=R g/K b2+ R b+ R d =52++=Ω

∑X1=X X+X g/K b2+ X b+ X d =+52++=Ω

I(2)d3-1=Ue/2*[(∑R1)2+(∑X 1)2]1/2=693/2*+1/2=

移变至D3-2点,

I(2)d3-2= I(2)d3-1=

分路开关整定计算:

输送机75KW(两台) I e=81A,I qe=6*81=486A

I z≥2I qe =2*486=972A

分路馈电整定为:1000A I(2)d3-2/ I z=1000=>合格

4#移变低压侧整定为:1800A I(2)d1-1/ I z=1800=基本合格

煤矿井下供电设计规范GB

煤矿井下供电设计规范-GB--

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

煤矿井下供配电设计规范 GB50417-2007 中华人民共和国建设部 2007年05月21日发布2007年12月01日实施 煤矿井下供配电设计规范

GB50417-2007 2007—05—21 发布 2007—12—01实施 中华人民共和国国家建设部联合发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国国家标准、中国煤炭建设协会主编、中华人民共和国建设部公告第646号,建设部关于发布国家标准《煤矿井下供配电设计规范》的公告,现批准《煤矿井下供配电设计规范》为国家标准,编号为 GB50417—2007,自2007年12月1日起实施。其中,第2.0.1、2.O.3、2.0.5、2.0.6、2.0.9、4.1.1、4.2.1、4.2.9、5.1.3、5.1.4(4.5.6)、6.1.4、6.3.1(4)、7.1.1、7.1.2、7.1.3、7.1.4、7.1.5、7.2.1、7.2.8 条(款)为强制性条文,必须严格执行。本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部二OO七年五月二十一日 前言 本规范是根据建设部建标函[2005]124号文件《关于印发“2005年工程建设标准制定、修订计划(第二批)”的通知》的要求,由中煤国际工程集团武汉设计研究院会同有关单位共同编制完成的。本规范在编制过程中,编制组认真分析、总结和吸取了十几年来国内外煤矿井下供配电采用新技术、新装备的经验及新的科研成果。所引用的技术参数和指标,是生产实践经验数据的总结。特别是高产高效工作面近几年发展较快,其供配电系统有了比较成熟的运行实践经验。编制组广泛征求了有关单位意见,经反复修改,最后经审查定稿。本规范共8 章,内容涉及煤矿井下供电的各个方面,主要包括: 总则、井下供配电系统与电压等级、井下电力负荷统计与计算、井下电缆选择与计算、井下主(中央)变电所设计、采区供配电设计、井下电气设备保护及接地、井下照明等。适用于煤矿井下供电设计咨询的各个阶段。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国煤炭建设协会负责日常管理,由中煤国际工程集团武汉设计研究院负责具体技术内容的解释。本规范在执行过程中,请各单位结合工程实践,认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中煤国际工程集团武汉设计研究院(地址:湖北省武汉市武昌区武珞路442号,邮编:430064),以便今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人。主编单位:中煤国际工程集团武汉设计研究院,参编单位:煤炭工业郑州设计研究院、煤炭工业合肥设计研究院,主要起草人:张建民周秀隆于新胜刘兴晖刘建平马自玫张焱杨敢李明胡腾蛟周桂华杨晓明 目次 1.总则

煤矿供电设计计算

煤矿供电设计计算 煤矿供电设计计算 一、供电方案:见供电系统示意图 二、变压器选型计算 1﹑负荷统计与变压器的选择(动力): ⑴﹑负荷统计表 负荷名称安装台数安装容量额定电压额定电流功率因数需用系数备注 刮板输送机3 55KW 660V 56.6 0.85 0.5 皮带1 55KW 660V 56.6 0.85 0.5 (2)﹑变压器容量的选择: 变压器视在功率:S=∑Pe×Kx/cos¢ =732.4×0.5/0.85 =430.82KV A 所选变压器为一台KSGB-500/6进行供电,满足要求。 式中:∑Pe—所有设备的额定功率之和:732.4KW cosφ—平均功率因数:0.85 Pn.max—该组用电设备中最大一台电动机的额定功率,55KW; ∑Pn—该组用电设备的额定功率之和,183.4KW; Kx—需用系数:K x=0.286+0.714×Pn.max/∑Pn =0.286+0.714×55/183.4 =0.5

2﹑负荷统计与变压器的选择(主风机) ⑴﹑负荷统计表 序号负荷名称安装台数安装容量额定电压额定电流功率因数需用系数备注 1 风机(主)1台2×30KW 660V 69A 0.85 1 2 风机(其它)1台60KW 660V 69A 0.85 1 单台 (2)﹑变压器容量的选择: 变压器视在功率:S=∑Pe×Kx/cos¢ =240×1/0.85 =282.35KV A ∑Pe—所有设备的额定功率之和:282.35KW 所选变压器为:KSGB- 315/6 一台,满足要求。 需用系数(Kx):K x=1 ⑶﹑平均功率因数(cosφ):0.85 三、电缆的选择: 1﹑馈电开关(1#)到(8#)开关 ①按长时允许电流选择电缆 A 选用MYP3×70+1×25电缆,70mm2电缆长时容许电流为215A 式中: Kx—电缆线路所带负荷的需用系数,0.42; ∑Pe—电缆所带负荷的额定功率183.4KW; Ue—电缆所在电网的额定电压,660V;

煤矿井下供电设计规范解释条文

1 总则 1.0.1 本条明确了《煤矿井下供电设计规范》(以下简称“本规范” )的指导思想和制定本规范的目的。 1.0.2 规定了本规范的适用范围。 1.0.3 技术创新是工程设计的灵魂,只有不断创新和进步,在矿井建设中使用安全可靠的新设备、新器材,才能不断促进矿井的安全生产,不断提高矿井建设的经济效益;设计规范是工程实践的总结,当设计规范的某些条款明显落后于工程实践时,工程设计可以有条件地、慎重地突破规范的规定,及时采用经工程实践证明是成熟可靠的新技术。

2 井下供配电系统与电压等级 2.0.1本条文对突然中断供电可能造成重大的人身伤亡或经济财产损失的井下主排水设备、人员提升设备等规定按一级负荷要求供电。为一级负荷供电的两个电源及线路,要求在任何情况下都不至于同时受到损坏,以确保供电的连续性,从而保证主排水设备、人员提升设备等的正常运转,这是必须满足的条件。 2.0.2本条文对突然中断供电可能造成生产秩序混乱或较大经济财产损失的井下主要生产设备等规定按二级负荷要求供电。二级负荷要求 在条件许可时应尽量采用两回电源线路供电,但并不要求回电源线路 必须来自两个电源;在条件不具备时,第二路电源线路可引自其他二级负荷用电设备处或采用单回专用电源线路供电。 2.0.3井下主(中央)变电所主要向井下主排水泵房的一级用电负荷和主要生产负荷供电,要求供电可靠、电能充足。所以,要求供电电源线路不少于2回,且当任一回路停止供电时,其余回路的供电能力应能承担井下全部负荷的用电要求。 2.0.5本条文之所以规定井下供电的变压器或向井下供电的变压器或发电机中性点不直接接地,是因为变压器或发电机中性点直接接地系统存在以下问题:1 .人身触电电流太大。在变压器中性点直接接地系统中,人身触 电电流为: U? I o= R Z +R r 在人身电阻Rr (=1000Q)不变情况下,由于井下环境潮湿,中性点接地电阻FZ 一般都小于2Q,因此,井下人身触电电流I①都远大于30mA 的安全触电电

煤矿供电设计参考

某煤矿(整合0.15Mt/a)供电设计 (仅供参考) 第一节供电电源 一、供电电源 某煤矿矿井双回路电源现已形成,其中:一回路电源由1#变电所10kV直接引入,LGJ-70型导线,距离矿区7公里;另一回路电源由2#变电所10kV直接引入,LGJ-120型导线,距离矿区20公里。 第二节电力负荷计算 经统计全矿井设备总台数84台,设备工作台数66台;设备总容量1079.64kW,设备工作容量696.34kW,计算负荷为: 有功功率:513.24 kW 无功功率:425.94 kVar 自然功率因数COSΦ=0.77 视在功率:666.96 kVA 考虑有功功率和无功功率乘0.9同时系数后: 全矿井用电负荷 有功功率:461.92 kW 无功功率:383.35 kVar 功率因数COSΦ=0.77 视在功率:600.27 kVA 矿井年耗电量约243.89万kW·h,吨煤电耗约16.26kW·h/t。 负荷统计见表1。 第三节送变电 一、矿井供电方案 根据《煤矿安全规程》要求,矿井应有两回电源供电,当任一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷。根据本矿井现有的电源条件,设计在本矿井工业场地内建10kV变电所。两回10kV电源分别引自10kV 1#变电所

和2#变电所。 二、10kV供电线路 设计对线路导线截面,按温升、经济电流密度、线路压降等校验计算如下: 1、根据经济电流密度计算截面积 导线通过的最大电流:(两回10kV线路,当一回故障检修时,另一回10kV线路向本矿供电时,导线通过的电流最大) I j=P/(3UcosΦ)=513.24/(1.732×10×0.77)=38.5A 导线经济截面: S=I j/J=38.5/0.9=42.8mm2(J为经济电流密度) 通过计算,实际选用的钢芯铝绞线截面满足要求。 2、按电压降校验 由10kV1#变电所和2#变电所向本矿工业场地10kV变电所供电的两回10kV线路供电距离分别为7km和20km,正常情况下两回线路同时运行,当两回10kV线路中一回线路事故检修时,由另外一回10kV线路向本矿供电。按正常情况及事故情况对两回电源线路分别做电压降校验如下:1)正常情况下 两回10kV线路同时运行,线路电压损失: ⑴1#变电所10kV供电线路电压损失: ΔU%=Δu%PL/2 =0.745×0.51324×7/2 =1.34%。 线路能满足矿井供电。 ⑵2#变电所10kV供电线路电压损失: ΔU%=Δu%PL/2 =0.555×0.51324×20/2 =2.85%。 线路能满足矿井供电。 2)事故情况下 单回10kV供电线路电压损失: ⑴1#变电所10kV供电线路电压损失:

煤矿综采工作面供电设计

附件2: ***矿综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于3#煤层一盘区,平均煤层厚度5m,工作面长度225m,走向长度为2000m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度5.5m,工作面采用三进两回布置方式。 矿井井下高压采用10KV供电,由西翼盘区变电所负责向该综采工作面供电,西翼盘区变电所双回10KV电源来自地面***110KV站815、816号盘,变电所高压设备采用BGp9L-10型高压隔爆开关,保护选用上海山源ZBT——11综合保护,盘区变电所距综采工作面皮带机头200m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用德国艾柯夫公司生产的SL500型采煤机,其额定功率1815KW,其中两台截割主电动机功率为750KW,额定电压为3300V;两台牵引电机功率为90KW,额定电压为460V;调高泵电机电压1000V,功率35KW,破碎机功率100KW,额定电压为3300V。两台主电动机同时起动。 工作面刮板输送机采用山西煤机厂制造的SGZ1000-Z×700型输送机,机头及机尾都采用额定功率为350/700KW的双速电机,额定电压为3300V。 2、顺槽设备

1)破碎机:采用山西煤机厂制造PCM-315型破碎机,其额定功率315KW,额定电压1140V。 2)转载机:采用山西煤机厂制造SZZ1200/315型转载机。其额定功率315KW,额定电压1140V。 3)顺槽带式输送机:采用**集团机电总厂生产的SSJ-140/250/3*400型输送机(1部),驱动电机额定功率3×400 KW,循环油泵电机额定功率3×18.5KW,冷却风扇电机额定功率3×5.5KV,抱闸油泵电机额定功率2×4KW,额定电压均为1140V,自动涨紧油泵电机额定功率12KW,卷带电机额定功率15KW,电压1140V。皮带机采用CST启动方式。 4)乳化液泵站:三泵二箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW400/31.5型液泵,其额定功率250KW,额定电压1140V。 5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW516/13.2型(2台),其额定功率132KW,额定电压1140V。 3、其它设备 移动列车处安装JH2-18.5慢速绞车两部,用于移动列车牵引。绞车电机功率18.5KW,额定电压等级1140V;顺槽皮带机机头安装电磁除铁器一台,型号RCDC-25S,电机功率30KW,额定电压1140V;皮带顺槽巷采用2台15KW 排污泵临时排水,额定电压1140V;其余巷道排水设备及水仓处固定离心泵就近接取电源或另设移动变电站供电。 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定

一份综采工作面供电设计说明书

842综采工作面供电设计说明书 一、工作面概述 842综采工作面是西四采区8层煤的一个综采工作面,总安装长度635米,其中切眼长145米,机巷长400米,溜斜长90米。工作面支护选用ZY3800/13/28型综采支架,采煤机选用MWG-300/700WD型,工作面车选用SGZ-764/2×315型。机巷安装SDJ-150P型皮带机一台、溜斜安装SGB-80T 型刮板机一台、转载机使用SZZ-764/160 型以及WRB-400/31.5型乳化泵站、通讯控制采用KTC-2 型。移变、乳化泵站、工作面设备控制开关设备集中安设在联巷设备硐室,这样可便于检修和管理,供电电源来自西四上部变电所。 二、移变容量计算 1、设备负荷统计 根据设备选型,负荷统计结果如下: 本系统供电设备额定功率之和为: ∑P=700+160+250+110+2×315+2×75+2×55+2×55=2220KW 2、移变容量计算与选择 采区供电一般采用需用系数法,因自移支架且设备按一定顺序起动,故需

用系数为: 589.02220 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 查表综采面加权平均功率因数cos Ψdj 取0.7。 因此移变容量计算为: KVA P K S dj e X B 97.18677 .02220589.0cos =?=ψ∑?= 2、移变选择: 根据以上计算,选用两台移变负责该面供电,1140V 系统采用一台KSGZY-800/6型矿用移动变电站分别对转载机、破碎机、机巷刮板机、机巷皮带、溜斜刮板机进行供电。3300V 系统采用一台KSGZY-1600/6型矿用移动变电站对工作面输送机、乳化泵、采煤机进行供电。 容量验算如下: 1#移变KSGZY-800/6型(6/1.14KV): 设备总功率:∑Pe=640KW 查表K X 取0.5,cosP dj 取0.7 故移变容量计算为:KVA P K S dj e X B 14.4577 .0640 5.0cos =?=ψ∑?= 因S B 457.14KV A <Se=800KV A ,该移变选择符合要求。 2#移变KSGZY-1600/6型(6/3.3KV): 需用系数:666.01580 700 6.04.06.04.0max =?+=∑? +=e X P P K 设备总功率:∑P =700+250+2×315=1580KW 故移变容量为 KVA P K S dj e X B 86.15027 .01580 666.0cos =?=ψ∑?=

煤矿矿井供电系统图规范标准

煤矿矿井供电系统图规范标准 第一章为提升矿井技术管理水平,提高矿井供电的可靠性、指导现场生产和技术改造,服务灾变状况下的应急救援,特制定该规范。 第二章矿井供电系统图绘制依据《煤矿安全规程》第四百五十条要求。 第三章矿井供电系统图分为四种: 1、矿井供电系统总图:图中设备包括井上下6kV 及以上变配电设备。 2、变电所供电系统图:图中设备包括本变电所内高低压电气设备。 3、机房、硐室、配电点供电系统图:图中设备包括本机房、硐室、工作面配电点及3 台以上电气设备的地点的高低压电气设备。 4、与供电系统图纸相配套使用的接地系统图,并与漏电检测相配合使用。 第四章供电系统图内容包括:供电系统图、图例、技术参数明细栏、标题栏四部分。 1. 图例 1)地面变电站供电系统按开关柜主接线方式绘制。 2 )井上设备、设施图形符号执行GB/T4728-2000 标准。 3 )井下设备、设施图形符号执行MT/T570-1996 标准(见 附件一)。 上述标准未涵盖的新设备、设施可自行设定图例,但须在图中增设图例栏标出并说明(非标准图例)。 2. 标准图幅(单位伽)

表中B、L—图纸幅面的宽、长。 e图纸不留装订边时,图纸幅面与图框的间距。 c、a图纸留有装订边时,图纸幅面与非装订边图框、装订边图框的间距。 ⑴尽量采用标准图幅,优先选用横幅。 ⑵必要时可分幅成图,形成图册。图册推荐选用A3图幅标 准。 3 .标题栏 标题栏位于图纸右下角。标题栏内容包括:名称(图纸名称及单位名称如XX公司XX矿井,该处须加盖单位公章)、图纸编号(专业序列编号,成套图纸总张数、第几张)、签字区(签 字栏目包括设计制图、校对审核、机电部长、机电副总、机电矿长、签字日期。签字须由本人手写签)。根据供电系统图等级不同,标题栏分为全矿供电系统图标题栏和变电所(包括配电点、采掘头面)供电系统图标题栏两种(见附件二) 。 4.技术参数明细栏受图幅限制,图中设备不易标注的参数等内容,可在图上另设明细栏集中标注。明细栏设在标题栏上方,格式可参照所须标注的参数内容自行设计。 第五条图幅与图框尺寸规定:供电系统图使用标准图幅,全矿供电系统图使用A0 或A1 图幅(若供电系统复杂,可采用A0 加长图幅),各变电所供电系统图使用A2 或A3 图幅,配电点、采掘头面供电系统图使用A3 图幅。

煤矿井下供电设计指导书(综采篇)

煤矿井下供电设计指导书 (综采篇) 引文:本指导书主要依据GB50417-2007《煤矿井下供配电设计规范》中相关内容进行编制,严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤矿井下供电设计技术规定》中的有关规定。 第一章井下综采供电设计概述 1、根据地质资料、巷口平面图以及采煤工艺,确定巷道及其设备布置,采煤方法,主要运输设备。 2、根据通风系统的要求,为确保工作面回采过程中通风系统的稳定,选择合适的通风方式,以及局扇通风设备。 3、根据工作面位置确定电源的取向,以及电压等级的确定。 表3 煤矿常用的电压等级及用途

4、根据地质部门提供的水文资料,选择排水设备。 第二章 井下电力负荷统计及计算 我矿工作面均为高产高效工作面,根据工作面基本参数,结合综采配套设备重新定型,电力负荷计算应符合下列规定: 1、能够较精确计算出电动机功率的用电设备,直接取其计算功率; 2、其他设备,一般采用需要系数法计算。 S= cos d K Pe φ ?∑ 式中:S —工作面的电力负荷视在功率(kV A ) ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KW Kd —需用系数 Kd = r Klo Kt ηη ?? Klo —同时系数。该工作组在最大负荷时,工作着的用电设 备容量与该组用电设备总容量之比称为同时系数 Kt —负荷系数。该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备 实际所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74 r η—线路供电效率。线路末端功率与始端功率之比,一般 为0.95~0.98。

η—用电设备在实际运行功率时的效率,取0.9 cos Φ—加权平均功率因数,取0.85 第三章 变压器的选型 变压器是供电系统中的主要电气设备,对供电的可靠性、安全性和经济性有着重要意义,如果变压器容量选择得过大,不仅使设备投资费用增加,而且变压器的空载损耗也将过大,促使供电系统中的功率因数值减小;如果变压器容量选择得过小,在长期过负荷运行情况下,铜损将增大,使线圈过热而加速老化,缩短变压器寿命,既不安全也不经济。因此,正确的计算负荷和选用变压器是井下供电设计中的重要组成部分,必须予以重视。我矿根据多年来的实践经验,整合了一套计算方法,供有关单位及技术人员参考。 一、根据变压器二次侧实际工作负荷容量来计算 S b = cos d K Pe φ ?∑ 可知 式中:Sb —变压器计算容量,KV A ∑Pe—参加计算的所有用电设备额定功率之和,KW Kd —需用系数 Kd = r Klo Kt ηη ?? Klo —同时系数。该工作组在最大负荷时,工作着的用电设备容 量与该组用电设备总容量之比称为同时系数 Kt —负荷系数。该设备组在最大负荷时,工作着的用电设备实际 所需功率与工作着的用电设备总功率之比称为负荷系数,取0.74

煤矿井下供配电设计规范

煤矿井下供配电设计规范目次 1总则 2井下供配电系统与电压等级3井下电力负荷统计与计算 4井下电缆选择与计算 4·1电缆类型选择 4·2电缆安装及长度计算 4·3电缆截面选择 5井下主(中央)变电所设计5·1变电所位置选择及设备布置5.2设备选型及主接线方式 6采区供配电设计 6·1采区变电所设计 6·2移动变电站 6·3采区低压网络设计 7井下电气设备保护及接地7·1电气设备及保护 7·2电气设备保护接地 8井下照明 本规范用词说明 附:条文说明 1总则

1.0.1为在煤矿井下供配电设计中贯彻执行国家有关煤炭工业建设的法律、法规和方针政策,做到技术先进、安全可靠、经济合理、节约电能和安装维护方便,特制定本规范。 1.0.2本规范适用于设计生产能力0.45Mt/a及以上新建矿井的井下供配电设计。 1.0.3煤矿井下供配电设计应从我国国情出发,依靠科学技术进步,采用国内外先进技术,经实践检验成熟可靠的新设备、新器材,提高煤炭工业的装备水平和安全管理水平。 1.0.4煤矿井下供配电设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。 2井下供配电系统与电压等级 2.0.1下列用电设备应按一级用电负荷设计,其配电装置必须由两回路或两回路以上电源线路供电。电源线路应引自不同的变压器和母线段,且线路上不应分接任何其他负荷。 1井下主排水泵: 2下山采区排水泵: 3兼作矿井主排水泵的井下煤水泵: 4经常升降人员的暗副立井绞车; 5井下移动式瓦斯抽放泵站。 2.0.2下列用电设备应按二级用电负荷设计,其配电装置宜由两回电源线路供电,并宜引自不同的变压器和母线段。当条件受限制时,其中一回电源线路可引自本条规定的同种设备的配电点处。 1暗主井提升设备、主井装载设备、大巷强力带式输送机、主运输用的井下电机车充电及整流设备; 2经常升降人员的暗副斜井提升设备、副井井底操车设备、元轨运输换装设备; 3供综合机械化采煤的采区变(配)电所; 4煤与瓦斯突出矿井的采区变(配)电所; 5井下移动式制氮机; 6井下集中制冷站; 7不兼作矿井主排水泵的井下煤水泵、井底水窝水泵; 8井下运输信号系统; 9井下安全监控系统分站。

10102综采工作面供电设计说明书

山西吕梁离石金晖荣泰煤业有限公司10102综采工作面供电设计说明书 设计:孟庆保 2011-6-21

10102综采工作面供电设计 (一)综采工作面主要条件 该工作面属于10#煤层一采区,平均煤层厚度3.3m,工作面长度180m,走向长度为1170m,平均倾角3-5度,采用一次采全高采煤工艺,可采最高煤层厚度3.5m。 矿井井下高压采用10KV供电,由采区变电所负责向该综采工作面供电。变电所高压设备采用PBG23-630/10Y型高压隔爆开关,保护选用常州市武进矿用设备厂GZB-ARM-911系列智能型高压数字式综合继电保护装置,采区变电所距综采工作面皮带机头200m。 (二)设备选用 1、工作面设备 采煤机选用山西太重煤机煤矿装备成套有限公司生产的MG300/730-WD型采煤机,其额定功率730KW,其中两台截割主电动机

功率为300KW,额定电压为1140V;两台牵引电机功率为55KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V,功率20KW。 工作面刮板输送机中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SGZ764/630型输送机,机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机,额定电压为1140V。 2、顺槽设备 1)破碎机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的PCM-110型破碎机,其额定功率110KW,额定电压1140V。 2)转载机:采用中煤张家口煤矿机械有限责任公司制造的SZZ764/160型转载机。其额定功率160KW,额定电压1140V。 3)顺槽带式输送机:采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*110型输送机(1部),驱动电机额定功率2×110 KW, 4)乳化液泵站:两泵一箱,乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵,其额定功率125KW,额定电压1140V。 5)喷雾泵:采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型(2台),其额定功率45KW,额定电压1140V。 3、其它设备 (三)工作面移动变电站及配电点位置的确定 工作面电源电压为10kV,来自井下中央变电所。根据用电设备的容量与布置,采用1140V电压等级供电,照明及保护控制电压采用127V。在临时变电所处设置移动变电站,为顺槽皮带机供电;在顺槽

1803综采工作面供电设计

贵州五轮山煤业有限公司1803综采工作面供电设计 编制人: 编制单位:综采办公室 编制时间:

审批人员签字 调度室:年月日技术部:年月日安监部:年月日机电部:年月日综采办:年月日副总工程师:年月日批准人:年月日

一、概述 1803工作面为走向长壁俯斜开采,运输顺槽平均坡度13°,最大坡度20°。采用固定、加移动电站方式布置,先期布置到1803运顺切眼以外100米处,以后设备列车通过JSDB-10型回柱绞车进行整体移动式下放,采用40T链条配合卡轨器分别固定到轨道上,三台移动变压器、2台乳化泵、2台喷雾泵及泵箱固定在8煤集中运输巷(1803运顺开口位置)。后期回采过程中,采用JSDB-10回柱绞车分次下放设备列车,直到工作面停采线以外。 二、供电系统 1)供电系统回路如下: 1、井下中央变电所—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—(10KV)移动变电站(1140V)—1803运输顺槽—组合开关—工作面设备。 2、工作面运顺胶带输送机供电由井下机车充电硐室单独敷设一条电缆。其供电回路为:井下机车充电硐室—+1330m水平轨道大巷—8煤辅运巷—8煤集中运输巷—1803运输顺槽胶带输送机 2)1803工作面综采设备装机总容量为2281KW,分为3台移动变电站供电。其中: 1#移动变电站设备总功率:1226KW。 2#移动变电站设备总功率:835KW。 3#移动变电站设备总功率:220KW 三、负荷统计及分配 (1)设备负荷统计表

(2)负荷分配情况 根据变压器容量,台数及设备的功率,大致分组如下: 1.KBSGZY—1600移动变电站 ●MG300/701-WD 采煤机 P e=2×300+2×45+11=701kw ●GRB315/ 1#乳化泵 P e=200kw ●KPB315/16 1#喷雾泵 P e=125kw ●SZZ764/200 转载机 P e=200KW ΣP=1226KW 2.KBSGZY—1000移动变电站 ●SGZ764/400 刮板输送机 P e=2×200=400KW ●PLM1000 破碎机 P e=110 kw ●GRB315/ 2#乳化泵 P e=200 kw ●KPB315/16 2#喷雾泵 P e=125kw ΣP=835KW 3.BSGZY—500移动变电站 ●DSJ80/40/2X55 皮带运输机 P e=55kw ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ●JSDB-8 涨紧绞车 P e= ΣP=235KW (3)变压器容量的验算 根据公式 S bj =K X ×ΣP/ COSφpj 式中, S bj ——所计算负荷总视在功率, KVA K X ——需用系数, K X =+∑Pe P S ——变压器所带负荷中最大电动机的功率,KW ∑Pe——变压器所带设备电动机的总功率, KW COSφ——变压器所带设备电力负荷的加权平均功率因数,取COSφpj=

煤矿供电设计高低压

一、负荷计算与变压器选择 工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据,也是配电网络计算的依据之一。 1、负荷统计 按表1-1内容,把工作面的每一种负荷进行统计。 表1-1 工作面负荷统计表格式 平均功率因数计算公式: en e e en en e e e e pj P P P P P P ++++++=...cos ...cos cos cos 212211???? 加权平均效率计算公式:

en e e en en e e e e pj P P P P P P ++++++=......212211ηηηη 注:负荷统计表的设计参考北京博超公司的负荷统计表的设计 2、负荷计算 1)变压器需用容量b S 计算值为: pj e x b P K S ?cos ∑= ()KVA 2)单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面,按下式计算需用系数: ∑+=e x P P K max 714 .0286.0 3)自移式支架,各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面,按下式计算需用系数: ∑+=e x P P K max 6 .04.0 max P ——最大一台电动机功率,kw 。

井下其它用电设备需用系数及平均功率因数表

二、高压电缆选择计算和校验 1、按长时负荷电流选择电缆截面 长时负荷电流计算方法:pj pj e x e g U k P I η?cos 3103 ??= ∑ ∑e P ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ;(见变压器负荷统计中的结果) x k ——需用系数;计算和选取方法同前。(见变压器负荷统计中的结 果) e U ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000; pj ?cos ——加权平均功率因数; (见变压器负荷统计中的结果) pj η——加权平均效率。0.8-0.9 2、电缆截面的选择 选择要求是: g y I KI ≥ ―> 长时最大允许负荷电流应满足: K I I g y ≥,初步筛选出符合条件 的电缆 g I ——电缆的工作电流计算值,A ; y I ——环境温度为C o 25时电缆长时允许负荷电流,A ; K ——环境温度校正系数。

1101工作面供电设计

1011工作面供电设计 第三章工作面供电设计 第一节容量计算 一、工作面负荷统计见附表(表6) 工作面负荷统计表表6 、 工 作 面 变 压 器 容量选定 由S B=Kx·∑Pe/cosφ=0.58×2241/0.7=1857(KVA) 式中:Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.58 ∑Pe=700+315+315+160+250+250+250=2871(KW) 则根据容量核算选定2台KBSGZY-1250/1.2其中: (1) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站供采煤机、转载机、前溜用

电。 (2) 一台KBSGZY-1250/1.2的移动变电站给后溜、破碎机及乳化液泵供电,2台移动变电站容量2500KVA>1857KW符合要求。 三、运输顺槽皮带变压器选定 用一台KBSGZY-500/0.6的移动变电站给运槽皮带及运槽、回风绞车、水泵供电供电,移动变电站容量500KVA>393KW符合要求。 第二节、供电方式、供电设备及电缆选型配备 一、供电方式及供电设备的确定 根据采区供电系统拟定原则,确定1011综放工作面的供电方案: 1、在东110运输顺槽配备2台KBSGZY-1250/6型移动式变压器,给把6KV变到1140V直接供给设备列车、工作面用电设备供电,移动变电站的高压电源引自采区变电所综采高压开关柜,供电路径为:采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011工作面移动变压器。 2、在下2#联巷配备1台KBSGZY-500/6型移动式变压器,给把6KV 变到660V直接供运槽皮带及两道的绞车、水泵等其他设备。其供电路线为:采区变电所→102东巷机尾车场→采区运输下山→1011工作面运输顺槽→1011皮带机头移动变压器→1011皮带机头配电点→回风、运槽馈电→回风绞车水泵(→运槽绞车水泵,运槽皮带) 二、根据工作面设备数量,用电设备负荷情况,运输顺槽配备2台移动变电站,4台控制开关。综放工作面采煤设备的电压等级为1140V/660V,所选择开关为: 1、 QJZ-1600/1140(660)/6组合开关2台;

矿井供电设计

第一章电气 第一节供电电源 一、地方及矿区电力系统现状 山西煤炭运销集团张家湾煤业有限公司井田位于该矿位于大同市南郊区云岗镇白庙村西十里河北岸,行政隶属大同市新荣区上深涧乡管辖。该煤业有限公司当前供电源实际情况为:于该矿办公楼附近建有一座10kV变电所,其两回供电电源采用10kV 架空线,一回引自吴官屯35kV变电站10kV母线,供电距离9.5km,架空导线选用LGJ-70mm2;另一回引自上深涧35kV变电站10kV母线,供电距离8km,架空导线选用LGJ-70mm2。变电所安装S9-1000/10/6kV 1000kVA变压器2台,采用一用一备运行方式。 本矿周围电源情况: 于本矿东北面大约8km的上深涧乡建有1座35kV变电站,该变电站装有两台6.3MVA主变压器,配有10kV出线间隔,负荷率为40%;于本矿正东大约9.5km的吴官屯建有1座35kV变电站,该变电站装有两台6.3MVA主变压器,配有10kV出线间隔,负荷率为40%; 综上周围电源情况分析,矿井电源可靠,供电质量有保证;完全能够满足本矿生产生活供电的需要。 二、矿井供电电源 该矿现有10kV变电所设施已不满足本矿供电要求,考虑本矿的用电负荷大小、线路长度、允许电压损失等条件并结合矿井负荷地理分布和矿井周围电源情况,根据电力系统规划,本设计对该矿10kV变电所进行升级改造。该变电站两回电源分别为:其两回供电电源仍采用10kV架空线,一回引自吴官屯35kV变电站10kV母线,供电距离

9.5km,架空导线改用LGJ-185mm2;另一回引自上深涧35kV变电站10kV母线,供电距离8km,架空导线改用LGJ-185mm2。两回电源一回工作,另一回带电备用,完全能够满足本矿在供电安全性、可靠性、供电容量等方面的要求,矿井两回电源线路均为专线,严禁装设负荷定量器。 地区电力系统地理接线示意图见图11-1-1。 第二节电力负荷 本矿设备在矿井最大涌水时,经负荷统计计算电力负荷为: 矿井用电设备总台数: 149台 矿井用电设备工作台数: 118台 矿井用电设备总容量: 4216.8kW 矿井用电设备工作容量: 3462.75kW 补偿前矿井计算有功功率: 2438.31kW 补偿前矿井计算无功功率: 2223.33kVar 补偿前矿井计算视在容量: 3299.79kVA 补偿前矿井自然功率因数: 0.70 10kV母线补偿用电容器容量: 1500kVar 补偿后折算至10kV侧计算有功功率: 2438.31kW 补偿后折算至10kV侧计算无功功率: 723.33kVar 补偿后折算至10kV侧计算视在容量: 2543.34kVA 补偿后矿井功率因数: 0.96 全矿年耗电量: 755×104 kWh 吨煤电耗: 25.17kWh 具体电力负荷统计见表11-2-1。 变压器选择见表11-2-2。

综采工作面供电设计

一、概述: 51101工作面10KV电源来自中央变电所,工作面机巷走向长度1360米, 工作面采长200米,从由该工作面用电设备的容量与布置来看,该工作面3300V 及1140V用电设备应采用移动变电站方式供电,2台移动变电站和乳化液泵站放置51101机巷设备列车。 二、负荷统计: 三、移动变电站的选「择 工作面采用移动变电站方式供电。由中央变电所提供一路10K V电源, 分别供到一台1600KVA移动变电站(供工作面3300V采煤机)和另一台1600KVA移动变电站(供工作面刮板运输机、乳化液泵、喷雾泵和转载破碎机)和。高压电缆沿机巷敷设,2台放置在设备列车处。

根据供电系统拟定原则,选择两台移动变电站,其容量分别决定如下:1、移动变电站(T1)向930KW采煤机组供电,供电电压为3450V。 K ix=0.4+0.6(P ima>/ 艺Re)=0.4+0.6(400/930)=0.66 加权平均功率因数取cos? wm=0.7 S ib= 2 P ie K ix/cos ?wn=930X 0.66/0.7=874KVA 故移动变电站(T1)选用KBSGZY-1600/10/3.45干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=874KVA 满足工作需要 2、移动变电站(T2)向2*315KW运输机、250KV乳化液泵站、75KW喷雾泵站、 200KW转载机和160KW破碎机供电,供电电压为1140V,共计负荷1315KW K1x=0.286+0.714(P 1ma/ 2 Re)=0.286+0.714(630/1315)=0.628 加权平均功率因数取cos ? wm=0.7 S *=2 Re KMcos ?wm=1315X 0.628/0.7=1179KVA 故移动变电站(T2)选用KBSGZY-1600/10/1.2干式变压器 S 1e=1600KVA> Sb=1179KVA 满足工作需要 四、电气设备的选型 本次设计采用3300V 1140V两种电压等级,故所有选择的低压电器设备、电缆,均为千伏级。 根据煤矿井下电气设备选型原则,列表说明设备的控制开关选型配置情 况。

煤矿供电设计规范

一、负荷计算与变压器选择 工作面电力负荷计算是选择变压器和移动变电站台数、容量的依据,也是配电网络计算的依据之一。 1、负荷统计 按表1-1内容,把工作面的每一种负荷进行统计。 平均功率因数计算公式: en e e en en e e e e pj P P P P P P + + ++ + + = ... cos ... cos cos cos 2 12 2 1 1 ?? ? ? 加权平均效率计算公式: en e e en en e e e e pj P P P P P P + + ++ + + = ...... 2 12 2 1 1η η η η 注:负荷统计表的设计参考北京博超公司的负荷统计表的设计

2、负荷计算 1)变压器需用容量 b S 计算值为: pj e x b P K S ?cos ∑= ()KVA 2)单体支架各用电设备无一定顺序起动的一般机组工作面,按下式计算需用系数: ∑+=e x P P K max 714 .0286.0 3)自移式支架,各用电设备按一定顺序起动的机械化采煤工作面,按下式计算需用系数: ∑+=e x P P K max 6 .04.0 max P ——最大一台电动机功率,kw 。

二、高压电缆选择计算和校验 1、按长时负荷电流选择电缆截面 长时负荷电流计算方法:pj pj e x e g U k P I η?cos 3103 ??= ∑ ∑e P ——高压电缆所带的设备额定功率之和kw ; (见变压器负荷统计中的结果) x k ——需用系数;计算和选取方法同前。(见变压器负荷统计中的结果) e U ——高压电缆额定电压(V) V 10000、V 6000; pj ?cos ——加权平均功率因数; (见变压器负荷统计中的结果) pj η——加权平均效率。0.8-0.9 2、电缆截面的选择 选择要求是: g y I KI ≥ ―> 长时最大允许负荷电流应满足: K I I g y ≥ ,初步筛选出符合条件的电缆 g I ——电缆的工作电流计算值,A ; y I ——环境温度为C o 25时电缆长时允许负荷电流,A ; K ——环境温度校正系数。 不同环境温度下的电缆载流量修正系数K

2019煤矿矿井供电设计

新临江煤矿(水井湾矿井) 供电设计 (一)矿井电源 设计矿井采用两回电源线路供电,一回、二回电源来自大竹木头变电站不同电源母线端,电压10kV ,供电距离2km ,采用一趟LGJ-3×70型架空线路输送至地面变电所。 (二)电源线路安全载流量及电压降校核 1、按经济电流密度选择电源线路截面 全矿计算电流: ) (A 17.699 .01032 .1078=??= I 14.6015 .117.69===J I A n e 2mm 来自大竹县木头变电站的不同母线段导线型号均采用LGJ-3×70。 2 mm <702 mm ,满足供电要求,并留有余地。 式中:矿井最大有功负荷。 2、按长时允许负荷电流校验电缆截面 线路LGJ-3×70允许载流量:环境温度为25℃时为275A (查表),考虑环境温度40℃时温度校正系数,则Ix=275×=(A ) Ix=>I= 3、电源线路压降校核 供电线路LGJ-3×70/10kV 单位负荷矩时电压损失百分数:当cos ∮=时为%/(查表) 则电源线路电压降为:△U 1%=×2×%=%<5% 式中:电源线路长取2km 。 来自大竹县木头变电站不同母线段两回电源线路电压降均符合要求。 (三)电力负荷 1、矿井采用机械化采煤,投产时期即为最大负荷时期。机电设备布置及使用情况统计详见表10-1。 设备总台数 47台 设备工作台数 36台 设备总容量 设备工作容量 有功负荷 无功负荷 视在功率 功率因数 按补偿后功率因数达到约,则所需补偿电容容量为 ??? ? ??---=1cos 11cos 1202??P Q ??? ? ??-?--?=195.095.01 182.082.012.1078Q = 考虑到电容易的配置及矿井负荷的变化情况,变电所电容易室安装BFMR11-420-3W 型高压电容自动补偿装置2套,补偿无功功率420kvar 。补偿后: 无功功率: 视在功率:

工作面供电选型设计

综采工作面供电设计说明书 机电副总: 审核人: 编制人: 编制时间:

一、工作面电气设备技术数据见下表:

二、负荷统计 综采工作面设备均采用1140V电压等级。 工作面设备负荷统计:∑P=2135KW 三、初选开关、变电站、电缆 1、高爆开关选择: (1)由∑P=2135KW,折合至10KV,额定电流I=∑P/3Ucosφ=2135*1000/1.732*10500*0.85=138A,根据额定电流I=138A,可选择200/5A高爆开关两台,故选用PJG49—630/10Y型高爆开关,编号为04#、10#。 (2)高爆开关动稳定校验 东翼采区变电所PJG49-630/10Y矿用隔爆兼本质安全型永磁机构高压真空配电装置用的永磁断路器型号为ZNM—1016—630A,极限通过电流峰值为12.5KA。 按短路条件校验断路器的动稳定性,及其断路容量。 1)动稳定条件校验:因为并列运行时,通过断路器的短路电流最大。 因:极限通过电流峰值12.5KA>7.2KA,动稳定符合要求。 2)断路容量的校验: 断路器断流容量S1=1.732×12.5×10.5=227MVA 系统次态短路容量S2=1.732×7.2×10.5=131MVA 因:S1>S2,断路容量符合要求。

故所选断路器完全符合要求。 2、变压器容量的选择: 1140V设备∑P=2135KW,需用系数K r=0.4+0.6P s/∑P N=0.48,根据实际运行以及满足生产需要,取0.75,平均功率因素综采工作面取cos∮=0.75。 S=(∑P N*K r)/cos∮=(2135*0.48)/0.75=1366KVA 根据视在功率选择KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器1台,KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器1台和KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器1台。 1台KBSGZY—500/10/1.14型移动变压器供132皮带机、160转载机,、张紧绞车和抱闸负荷。1台KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器供运输机、喷雾泵、乳化液泵、破碎机负荷,1台KBSGZY—1250/10/1.14型移动变压器供采煤机、转载机、乳化液泵。 3、电缆截面选择: 高压及低压电缆截面选择: 根据负荷统计,轨道巷设备视在功率为1695KVA,10KV侧额定电流为110A,根据电缆的允许截流量,50mm2电缆截流量为173A,选择MYPJ—3*50型高压电缆1580m。 KBSGZY—1000/10/1.14型移动变压器低压侧干线电缆通过的电流为:P e=835KW,I Z1=P有/(1.732*U e*cos∮)=835*0.46/(1.732*1.14*0.75)=259.4A,根据电缆的允许截流量,选择2趟MCP—3*95+1*35型低压电缆供四组合开关(运输机)和喷雾泵、乳

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