前言 正拉索式点支玻璃幕墙是由玻璃面板、驳接系统及拉索支撑系统组成,是20世纪90年代中后期玻璃幕墙领域中出现的点支式玻璃幕墙分支的一种具有艺术美感的幕墙结构形式。拉索式玻璃幕墙具备大玻璃无框、无大型支撑钢结构,轻盈通透,视野开阔,支撑结构轻巧等特点,增强了建筑物内外交融的美感。 拉索工作原理
拉索式玻璃幕墙是将玻璃面板用钢爪固定在索桁架上的一种幕墙形式。它主要由三部分组成：玻璃面板、索桁架及锚固结构。索桁架是跨越幕墙支承跨度的重要构件，索桁架悬挂在锚固结构上，它由按一定规律布置的高张强度的索及连系杆组成。索桁架起着形成幕墙系统、承担幕墙承受的荷载并将其传至锚固结构的任务。锚固结构是指基于锚固技术的锚杆、锚索和土钉一类岩土工程加固、支护结构，它承受索桁架传来的荷载，并将它们可靠地传向基础，同时锚固结构也是索桁架赖以进行张拉的主体，索桁架要强力拉紧后才能形成幕墙系统。为了获得稳定的幕墙体系，必须施加相当的拉力才能绷紧，跨度越大，所需的拉力就越大，为此就须要有承受相当大反力的锚固结构来维持平衡。玻璃面板由安装在索桁架上的钢爪进行固定，作填缝处理后，最终形成幕墙系统。玻璃面板、索桁架、锚固结构组成幕墙系统。三者互相依存、互相制约、互相影响。76kaZTb。3cdSLez。 （中国经贸大厦拉索幕墙） 索桁架是柔性的张拉结构，在没有施加预应力之前没有刚度，其形状也是不确定的，必须通过施加适当的预应力赋于其一定的形状，才能成为能承受外荷载的结构。在给定的边界条件下，所施加的预应力系统的分布和大小，同所形成的结构初始形状是相互联系的。如何最合理地确定这一初始形状和相应的自平衡预应力系统，就是张拉结构初始平衡状态的确定。这是索桁架这种张拉结构设计中的一个关键问题。kdjzcZh。TwYxKb8。
点式幕墙基础知识 点式玻璃幕墙（Point Supported Fixing System Full Glass Wall）也有人称作驳接式全玻璃幕墙，指幕墙玻璃的每一分格以点连接形式（用钢爪或其他连接件）将幕墙荷载和作用传到中间支撑结构，再由中间结构传到主体结构的无金属框，视野开阔的玻璃幕墙。它改变了过去着重用玻璃来表现窗户、建筑，表现质感，表现体形的传统手法，而是更多的利用玻璃透明的特性，追求建筑物内外空间的流通和融合，人们可以透过玻璃清楚的看到支撑玻璃的整个结构系统，是这种结构系统从单纯的支撑作用转向表现其可见性。由于这种奇特效果，虽然他诞生到现在只有30多年时间，以广泛应用于各种大型公共建筑。点式连接玻璃幕墙在30多年的时间里，自身经历了一个发展和完善的过程，最初是在经过强化处理后的玻璃四角打好孔，然后用铜质矩形连接板内外夹住玻璃，并用螺栓加以固定，内侧连接板与金属肋相连接，金属肋支撑在主体结构上，达到玻璃固定定位，当时点式连接全玻璃幕墙安装高度曾达到20米以上。70年代在此基础上作了改进，取消了外表面上看的很清楚的铜质连接板，而用在外表面几乎看不清楚的面积极小的平头螺钉，即在强化玻璃的四角按螺栓的断面形式打孔在螺孔中塞入圆孔型垫圈，螺栓通过垫圈中部的孔，并在螺栓与玻璃平面接触处也衬以平垫圈，使螺栓与玻璃通过垫圈的缓冲作用减少外力（重力、风荷载、地震作用、温度变化）引起的应力集中。80年代又开发了半球状铰接螺栓，它可以自由转动，而且这个特别螺栓的转动中心和玻璃的
重心（即厚度的中心）是一致的，它比平式体系有了显著的改进，平式体系由于玻璃的支撑构件都突出于玻璃之外，很容易在连接处产生扭矩，而半球状铰接螺栓则是转动中心与玻璃重心一致，可减少这种效应，后来又开发了称作H型的连接件，它对每四块玻璃的四个孔洞予以连接，在四个点上分设每块玻璃各自的回转铰，以此来消除外力引起的每块玻璃的部分位移。除H型连接件支撑玻璃外，在竖向每组玻璃中间有一组弹簧承受下面玻璃的荷载。近年来这种点连接全玻璃幕墙又向采用中空玻璃的幕墙推广，为了防止中空玻璃打孔后的漏气问题，在铰接螺栓处插入了一环状金属垫圈，并在与玻璃交接处加上聚异丁烯橡胶片覆盖，然后外面再用铝制的垫片加以保护，最后用硅酮密封胶进行添缝处理。点式幕墙具有如下特点： 1．它不仅是一个方法，而且是一个系统，构成系统的各要素，互相依存，互相制约，互相影响。 2．该系统有三个要素：玻璃（幕墙的面板）；钢爪或其他连接件；中间支撑结构（支撑由面板传来的荷载和作用，并由该结构传到主体结构）。3．中间支撑结构对玻璃的连接形式是点连接。作用在幕墙玻璃上的分布荷载，通过钢爪等连接件，将这些分布荷载转换成集中荷载传递到中间结构上。中间结构对玻璃是点支撑。 4．视野开阔 点式玻璃帷幕技术是依赖机械连接装置实现安全固定的；机械装置具有优良的可调整性，耐久性；配合弹力（或压力）系统等特殊装置，可产
挤压成型是对放在模具型腔（或挤压筒）内的金属坯料施加强大的压力，迫使金属坯料产 生定向塑性变形，从挤压模具的模孔中挤出，从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力 学性能的零件或半成品的塑性加工方法。 挤压广泛采用的 ?（1）正挤压法技术成熟，工艺操作简单，生产灵活性，表面好。确定损耗大，广泛应用?（2）反挤压法相反，需要专业的挤压设备和工具，铝制品强度更高 ?（3）复合挤压法 ?（4）连续挤压法 挤压生产方法，从工艺特点看，具有模锻的特性，即有成型模。模扣方式可以为任何断面，
也可以为空心形状。而挤出的制品又可为条形，带状，属于连续成型，故有轧制的特性， 因此，挤压与缎，轧相比有下列优点： 1）挤压法不但可生产断面形状简单的棒，管线等制品，而且，可以生产断面形状复杂的 空心和实心形制品。 2）挤压方法生产灵活性很大，只需要更换模具，就可以生产形状不同，尺寸不同的制品。模具更换时间短，生产效率高，对于批量小的生产规模具有重要意义。 3）挤压制品的尺寸精度远比轧制和模锻，表面粗糙度好，可以不加工少加工，成为成品 件 4）挤压制品力学性能好，尤其对铝和铝合金制品来说，挤压效应是制品在淬火或时效后，齐纵向性能高于轧制和模锻。 5）和轧制相比，挤压设备结构紧凑，占地少，基础设施费用少，操作简单，维修易行 6）便于实现半自动化或自动化 缺点： 1）压余，制品的斜头，尾等占整个配料的12%-15%，故材料利用率低 2）与轧制工艺生产相比，生产效率低 3）正向挤压，坯料与挤压筒内孔壁有摩擦力存在即耗能多，同时影响制品质量。
铝挤型设备，型材挤出过程类似做年糕，一般切断为6米/根。 铝挤型模 铝挤型模是一层一层叠加起来而得到相对复杂的截面的。 注：铝挤型模一般是根据相应的型材挤压设备开的，一旦转厂，型材模无法通用。
幕墙知识 雷晖 第一章幕墙分类 一、幕墙的概念 有面板与支承结构体系（支承装置与支承系统）组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。 二、建筑幕墙的功能 ★建筑美学功能 ★建筑围护功能 ●结构安全：自然荷载、防盗、防爆 ●雨水阻挡
●空气交换：密封要求、通风换气 ●热量传递：阻挡与利用 ●日光控制：遮挡与利用 ●隔绝声音：舒适与隐私 ●防火安全 三、幕墙在中国的发展 我国建筑幕墙行业虽然起步较 晚，但起点高，1983年北京长城饭 店第一个玻璃幕墙的兴建，拉开了 中国建筑幕墙应用技术的序幕。建筑幕墙已从传统意义上的建筑构件成为融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的新型建筑外围护构件。从某种意义上讲，建筑幕墙已经成为现代建筑的标志。近年来我国大型幕墙企业的装备水平大大超过了国外知名幕墙企业，国内也兴建了各种新型、异性和技术难度高的工程。近年来，国家对节能环保的重视也指引了幕墙行业的发展道路，幕墙不仅仅是建筑“一件花哨的外衣”，而且是具有节能、保温、隔声、甚至具有防火、防爆等作用的最为理想的建筑外围护结构体系。 四、幕墙的分类 4.1按面板材料分类 4.1.1玻璃幕墙 4.1.2金属板幕墙：铝板、铜板、钢板、锌板、钛板 4.1.3石材幕墙
4.1.4人造板幕墙：瓷板、陶板、微晶玻璃、千思板（Trespa)、GRC、阳光板等 4.1.5 玻璃幕墙的分类： ★原片材质：普通清玻、低铁超白玻璃、本体着色玻璃 ★玻璃热处理状态：退火玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃 ★玻璃组件组成：单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、夹层中空玻璃 ★玻璃表面镀层：磨砂玻璃、反射膜玻璃、Low-E玻璃、彩釉玻璃 ★特种玻璃：防火玻璃、防爆玻璃、U型玻璃等 ◆安全玻璃：指全钢化玻璃、夹层玻璃以及由其组成的玻璃产品，例如钢化中空、夹层中空等 4.2 按支承结构材料形式分类 4.2.1 铝合金结构幕墙： 6000系列铝合金材料，一般使用挤压型材、铸造或锻造构件；具有较高的强度重量比、精细的外观、良好的挤压加工性能、成熟的表面处理方式. 4.2.2 钢结构幕墙 碳素结构钢或不锈钢材质的型材、钢拉杆、拉索等；具有较高的强度和刚度、更纤细的外观尺寸、良好的焊接性能、较好的耐火性能. 4.2.3 木结构幕墙 采用木结构作为幕墙的支承体系；具有独特的建筑表现效果，以及优良的热工性能。一般用于室内结构，室外采用铝合金等耐候材料. 4.2.4 复合结构幕墙 钢铝复合、铝木复合等。可综合利用不同材料的优点。
点式玻璃幕墙安装工艺 1点式幕墙结构安装工艺 1.1拼装：首先将钢结构在地面按设计要求进行拼（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。 1.2吊装：钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。 1.3调整：立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm 1.4安装横梁：横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。 2.1对土建主体钢结构 进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。 1.5根据设计要求在钢结构上焊接转接件。 1.6安装过程中对转接件进行检查，使其满足设计要求，保证钢铰座水平距偏差不大于1mm上下中心距偏差士2mm水平标高偏差不大于士2mm 1. 7对转接件进行除锈喷漆处理。 1. 8钢爪座的安装：全部钢立柱安装完毕后，按要求进行钢爪座之间的安装。钢爪座安装完毕后，应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。钢爪座中心线平行度偏差不大于1mm两爪座中心距偏差士2mm 分开格对角线尺寸偏差不大于士3mm 1.9钢结构喷漆：杆件或构件喷漆前，应进行除锈处理。杆件或构件在工厂内可采用喷砂除锈，然后进行喷涂底漆吊装好后的钢结构要再次进行
喷漆处理（防火漆）。喷漆前用角磨枪配钢丝刷等工具除去电焊缝、机械损坏等锈蚀，然后用溶剂彻底清洁，对水分、尘埃等用抹布、铁砂纸或钢丝刷进行清理。 2.点式幕墙面材安装工艺 2.1施工准备 2.1. 1准备好施工所需的手动葫芦、吸盘、扭距搬手等工具，并经检查确保好用无隐患。 2.1. 2现场技术人员按设计施工要求做好技术交底工作，使每个安装队员都熟悉安装过程及安装要领。 2.1. 3做好安全教育工作，在安装过程中做好安全防范和材料保护工作。 2.2玻璃的安装 2.2.1采用人工或机械般运的方式把玻璃水平运到安装区，用手动葫芦或 吊车配机械吸盘把玻璃板块吊运到施工作业平台上。 2.2.2玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，对于点接式玻璃幕墙来说， 当上部有槽时，让上部先入槽下部有槽时，先把氯丁胶放入槽内，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。 2.2.3中间部位的玻璃，先在玻璃上安装扣件，玻璃定位后，再把扣 件与钢爪连接。 224玻璃安装好后，应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小，其允许偏差不得超过士2mm，拧紧扣件，然后将玻璃固定住。 2.2.5每安装完3层后，进行整体调整，调整完毕后，应进行整体立面平
铝及铝合金的基本特性 铝合金在现代工业上应用甚为广泛，其主要原因为其具有以下特性 : ▲轻量性▲耐蚀性▲成形性▲强度性▲切削性 ▲表面处理性▲导电性▲易加工性▲无毒性▲无磁性 ▲熔接性▲导热性▲无低温脆性▲再生性▲反射性 铝之价格虽较一般碳钢高，但易于回收重熔使用，为地球上可充分且有效利用之资源。
铝制品之分类：轧延材、铸造材 轧延材非热处理型合金 纯铝合金(1000 系列) 铝锰合金(3000 系列) 铝矽合金(4000 系列) 铝镁合金(5000 系列) 热处理型合金 铝铜镁合金(2000 系列) 铝镁矽合金(6000 系列) 铝锌镁合金(7000 系列) 铸造材非热处理型合金纯铝合金
铝矽合金(ADC1) 铝镁合金(ADC5 , ADC6) 热处理型合金铝铜矽合金(ADC10 , ADC12)铝铜镁矽合金(ADC14) 铝镁矽合金(ADC3) 铝加工品分类： 轧延制品：片材(Sheet)、板材(Plate)、捲片材(Coil)、带材(strip) 挤型制品：管材、实心棒材、型材(Profiles)。 铸造制品：铸件。 铝合金之选用原則: 铝合金的种类极多，一项产品若要充分利用铝合金之特性，必須考虑该产品之加工过程及使用上之要求，所利用的特性可能不止一种，而这些特性某些亦可能互相冲突，则更需审慎选料，以达适材适用。 ▲耐蚀性．▲强度．▲成型性．▲切削性．▲熔接性。
铝合金之优劣判断原則： 化学成份、机械性能、应用评价、物理特性、工业技术特性、生产厂商之信誉。 ●化学成份： 系指铝合金+正确的母合金比率(矽 Si、铁 Fe、镁 Mg、锰 Mn、铜 Cu等) 铝材一般用途
铝合金门窗设计基础知识 门窗作为建筑外围护结构的组成部分，无论是高档建筑、还是普通住宅，都给予了不同的建筑功能和要求。那么，铝合金门窗设计基础知识有哪些呢?下面就和小编一起看看吧! 铝合金门窗设计基础知识门窗是建筑的单元，是立面效果的装饰符号，最终体现出建筑的特点。尽管不同建筑对门窗的设计有不同的要求，门窗大样分格千变万化，但还是可以找寻出一些规律。 1.门窗立面分格要符合美学特点，分格设计时，要考虑如下因素 (1)分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比尽量接近黄金分割比，不宜设计成正方形和长宽比达1:2以上的狭长矩形，亮子高度一般为框高的1/4~1/5，不宜太大或太小; (2)门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律;分格线条疏密有度;等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃;不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感; (3)至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐; (4)门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如
建筑的虚实对比、光影效果、对称性等。 2.门窗颜色的选配(包括玻璃和型材的颜色) 门窗的颜色的选配是影响建筑最终效果的重要一环，门窗颜色要与建筑特性搭配，在确定颜色时要与建筑设计师、业主等多方共同商定。 3.门窗的个性化设计可以根据顾客的不同爱好和审美观点，设计出独特的门窗立面造型。 4.门窗的通透性门窗立面在主视部位的视线高度范围内(～左右)最好不要设置横框和竖框，以免遮挡视线。有些门窗需要采用高透光率的玻璃或者要求具有较大的开阔视野，便于观看室外风景。 5.门窗的采光和通风门窗的通风面积和活动扇数量要满足建筑通风要求;同时门窗的采光面积也应满足《建筑采光设计标准》(GB/T50033-XX)的规定和建筑设计图的要求。《公共建筑节能设计标准》(GB 50189-XX)第条规定：建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于。当窗墙面积比小于时，玻璃的可见光透射比不应小于。 1.门窗铝型材壁厚要求窗用铝型材壁厚符合现行国家标准高精度级，受力构件最小壁厚≥。1、门窗受力杆件(如推拉窗的光勾企、中柱、带亮下滑、带亮上滑、双边锋等)必须经过进行严格抗压计算，型材作为受力杆件时，其型材壁厚应根据使用条件，通过计算选定。铝合金门窗受力构件
幕墙基本知识 什么是建筑幕墙由面板及支撑结构体系（支撑装置及支撑结构）组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、悬挂在主体结构上、不承担结构荷载及作用的建筑物外围护结构,称为建筑幕墙。 按建筑幕墙的面板可将其分为玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙、混凝土幕墙及组合幕墙等。 按建筑幕墙的安装形式又可将其分为散装建筑幕墙、半单元建筑幕墙、单元建筑幕墙、小单元建筑幕墙等。建筑幕墙作为建筑的外围护结构，是由支承结构体系及面板组成的，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。又由于外围护面板材料的不同又可分为玻璃、石材、金属、混凝土或不同材料组合的建筑幕墙。在建筑幕墙作为建筑的外围护功能的基础上，能够表现出强烈的现代韵律感和艺术装饰效果，赋予了建筑以时代气息，受到建筑师的广泛青睐。 建筑幕墙是建筑物的外围护结构的一种.不同于一般的外墙. 玻璃幕墙的起源及发展1851年为在伦敦举办的工业博览会建造了水晶宫(),该建筑为铁结构，其幕墙为工厂预制的模数化玻璃板，它覆盖了90，000平方米的面积，安装用17周，整个建筑施工用39周，设计仅用8天。它宣告了幕墙时代的开始。
年为第一代“准幕墙”时代。 19501980年为第二代幕墙时代 1985至今为第三代幕墙时代，是最成熟的一代！玻璃幕墙的有关术语 1、玻璃幕墙 由金属构件及玻璃板组成的建筑外围护结构。 2、明框玻璃幕墙 金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 3、半隐框玻璃幕墙 金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。 4、隐框玻璃幕墙 金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。5、全玻璃幕墙 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 6、斜玻璃幕墙 及水平面成大于75度小于90度的玻璃幕墙。
点支式玻璃幕墙 本章适用于民用建筑中点支式玻璃幕墙（包括钢结构支承、索杆结构支承、玻璃肋支承、建筑主体支承的点支式幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1.点支式玻璃幕墙采用不锈钢材料时，宜采用奥氏体不锈钢材，应符合现行国家标准。 2.点支式玻璃幕墙采用的碳素钢和其它钢材表面应进行防腐蚀处理。表面除锈不得低于Sa2.5级，并进行涂装等可靠的表面处理。 3.拉索应采用不锈钢铰线、或铝包钢铰线，钢丝直径不宜小于2mm。 4.钢绞线必须进行预张拉处理,其张力宜为整绳破断力的50%,且持续张拉时间为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，生产厂家应出具钢铰线张拉曲线图及试验合格报告。 5.钢绞线的索头接头材料应采用经固溶处理的奥氏体不锈钢,钢绞线与索套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸试验。 6.钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90%,并应由生产厂家提供合格的检测试验报告及相关质量证明文件。 （二）密封胶 1.点支式玻璃幕墙的密封材料宜采用耐候硅酮密封胶。 2.不同品牌的硅酮密封胶不应混合使用。 3.在任何情况下，不得使用过期的硅酮密封胶。 4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及质保年限的质量证明文件。 （三）玻璃 1.点支式玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国家标准 2.点支式玻璃幕墙采用的钻孔玻璃，必须经过全钢化处理。 3.点支式玻璃幕墙采用的钢化玻璃宜经过均质处理。 4.点支式玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃，且胶片厚度不得小于0.76mm。 二、主要机具 主要机具有：起重机（塔式、汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张拉器、电焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、索内应力测量仪、冲击钻、测厚仪、应力仪、铅垂仪、经纬仪、全站仪、水准仪、超声波探伤仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺等。 三、作业条件 1 点支式玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,点支式玻璃幕墙安装前应对
变形铝合金的状态代号 1．范围 本标准规定了变形铝合金的状态代号。 本标准适用于铝及铝加工产品。 2．基本原则 2．1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 2．2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。2．3基本状态代号 基本状态分为5种，如表达式所示 代 号 名称说明与应用 F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 H代号后面跟有两位或三位阿拉伯数字。 W 固熔热处理状 态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时 效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态 (不同于F、O、 H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产 品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。 3．细分状态代号 ．1 H的细分状态 在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿拉伯数字（称作HXXX状态）表示H的细分状态。 ．1．1 HXX状态 ．1．1．1 H后面的第1位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示： H1—单纯加工硬化处理状态。适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。 H2—加工硬化及不完全退火的状态。适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。对于室温下自然时效软化的
合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。 H3—加工硬化及稳定化处理的状态。适用于加工硬化后经热处理或由于加工过程中受热作用致使其力学性能达到稳定的产品。H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。 H4—加工硬化及涂漆处理的状态。适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。 3．1．1．2 H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。数字8表示硬状态。通常采用O状态的最小抗拉强度与表2 规定的强度差值之和，来规定HX8的最小抗拉强度值。对于O（退火）和HX8状态之间的状态，应在HX代号后分别添加从1到7的数字来表示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大的超硬状态，各种HXX细分状态代号及对应的加工硬化程度如表3所示： 表2 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值 O状态的最小抗拉强度/Mpa HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值/Mpa ≤40 45～60 65～80 85～100 105～120 125～160 165～200 205～240 245～280 285～320 ≥325 55 65 75 85 90 95 100 105 110 115 120 表3 HXY细分状态代号与加工硬化程度 细分状态代号加工硬化程度 HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值 HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值 HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值 HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值 HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值 HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值 HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值 HX8 硬状态 HX9 超硬状态最小抗拉强度极限值超HX8状态至少10Mpa 注：当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度值，不是以0或5结尾的。应修约至以0或5结尾的相邻较大值。 3．1．2 HXXX状态
断桥铝 断桥铝又叫隔热断桥铝型材，隔热铝合金型材，断桥铝合金，断冷桥型材，断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。 中文名断桥铝拼音duàn qiáo lǚ应用领域建筑 材料属性金属壁厚度≥1.4mm 优点防水 ;防盗 ;防火,防结露等 1基本介绍 目前国内市场比较知名的断桥铝型材有：亚铝铝业、凤铝铝业、广东兴发、南山铝业、忠旺集团、华建铝业、和平铝业、多保断桥铝、伟昌铝材、伟业铝材、斯卡特等一些知名品牌。国外的有旭格、墨瑟等。 2名字由来 “断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”，而“断”字表示动作，也就是“把冷热桥打断”。 具体地说，因为铝合金是金属，导热比较快，所以当室内外温度相差很多时，铝合金就可以成为传递热量的一座“桥”，这样的材料做成门窗，它的隔热性能就不佳了。而断桥铝是将铝合金从中间断开的，它采用硬塑将断开的铝合金连为一体，我们知道塑料导热明显要比金属慢，这样热量就不容易通过整个材料了，材料的隔热性能也就变好了，这就是“断桥铝（合金）”的名字由来。 3基本分类 分类方式 1 按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开 窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门、内倒侧滑门。 2 按性能分为：普通型门窗、隔声型门窗、保温型门窗。
3 按应用部位分为：内门窗、外门窗。 4按品牌分类：维斯盾断桥铝、广亚断桥铝、凤铝断桥铝、华建断桥铝、南山铝业、中亚断桥铝、伟业断桥铝、广东兴发。 5.按系列型号分类：50系列，55系列，60系列，65系列，70系列，80系列等。 平开窗 优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良。内开式的擦窗方便；外开式的开启时不占空间。缺点是窗幅小，视野不开阔。外开窗开启要占用墙外的一块空间，刮大风时易受损；而内开窗更是要占去室内的部分空间，使用纱窗也不方便，开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便，如质量不过关，还可能渗雨。 推拉窗 推拉窗优点是简洁、美观，窗幅大，玻璃块大，视野开阔，采光率高，擦玻璃方便，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，在一个平面内开启，占用空间少，安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。 缺点：是两扇窗户不能同时打开，最多只能打开一半，通风性相对差一些；有时密封性也稍差。 推拉窗分左右、上下推拉两种。推拉窗有不占据室内空间的优点，外观美丽、价格经济、密封性较好。采用高档滑轨，轻轻一推，开启灵活。配上大块的玻璃，既增加室内的采光，又改善建筑物的整体形貌。窗扇的受力状态好、不易损坏，但通气面积受一定限制。 上悬式 上悬窗这是后来才出现的一种铝合金、塑钢窗的窗户样式。它是在平开窗的基础上发展出来的新形式。它有两种开启方式，既可平开，又可从上部拉开。平开窗关闭时，向内拉窗户的上部，可以打开一条十厘米左右的缝隙，也就是说，窗户可以从上面打开一点，打开的部分悬在空中，通过铰链等与窗框连接固定，因此称为上悬式。 它的优点是：既可以通风，又可以防盗，防止开窗时雨水飘到屋里，即保障了安全又实现了室内通风。因为有铰链，窗户只能打开十厘米的缝，从外面手伸不进来，特别适合家中无人时使用。最近，这种功能已不仅局限于平开的窗子，推拉窗也可以上悬式开启。 平开门
铝型材是现在比较常用的一种装饰材料，可用于墙面装饰，也可以用于门头装饰。每年年底的时候就是铝型材的旺季，随着铝锭的价格上涨，很多客户开始囤货。铝型材的类型比较多，下面就来给大家介绍一下。 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天
器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉
幕墙（Curtain Wall），幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。 幕墙的发展史1851年为在伦敦举办的工业博览会建造了水晶宫，为第一届世博会（当时正式名称为万国工业博览会）而建的展馆建筑，由玻璃和铁这两种材料构成。该建筑的玻璃板覆盖了90，000m2的面积，它宣告了现代幕墙时代的开始；（英国维多利亚女皇在位，英国还处在日不落帝国的时代，1936年水晶宫被一场大火烧毁，水晶宫的毁灭也宣告了辉煌的维多利亚时代的结束1939年第二次世界大战爆发） 1931年建成的美国纽约帝国大厦，高384m，其外墙以不锈钢和铝型材为骨架，以花岗和不锈钢板为面材，已经具有幕墙的初步特点；（建成于西经济危机时期，成为美国经济复的象征。1945年7月28日，一架B25型轰炸机在雾中迷失向，以每小时320公里的速度撞到大厦北部第79层。大楼在晃动了几下之后，居然没有倒，只是大火从第79层一直蔓延到86层，造成13人死亡和26人受伤。事后花了100万美元才将大厦修复新。 ）. 最初具有代表性的“玻璃盒子”是20世纪50年代初建成的纽约利华大厦和纽约联合国大厦，此后几十年间，玻璃﹑铝合金和钢材，被认
为是现代高科技发展在建筑上的标记，深受建筑师们的青睐；从上世纪70年代开始，随着亚洲经济飞速发展，东南亚诸国也逐步将建筑幕墙引入到高层建筑中； 我国地建筑幕墙起步较晚，1982年出口商品交易会正面上半幅墙面采用了大面积玻璃墙面作为会标的底衬，这可以认为是玻璃幕墙的雏形，由于它仅局部采用，并非实质意义上的建筑幕墙，真正格意义上的玻璃幕墙的应用，可从1984年北京长城饭店算起，随后陆续建成的高层建筑如国贸﹑国际大厦﹑北京京广中心﹑北京国贸﹑上海锦江饭店等都大面积采用了建筑幕墙 幕墙的飞速发展是因为它具有如下的一下优点 优点 1、质量轻 在相同面积的比较下，玻璃幕墙的质量约为粉刷砖墙的1/10～1/12，是、花岗岩饰面墙的1/15，是混凝土挂板的1/5～1/7。一般建筑，、外墙的质量约为建筑物总重量的1/4～1/5。采用幕墙可大大的减轻建筑物的重量，从而减少基础工程费用。 2、设计灵活
1.新恒美主要产品系列有哪些？ 答：1.普通门窗型材；2.隔热门窗型材；3.普通幕墙型材；4.隔热幕墙型材；5.工业型材。 2.答：我公司产品的主要卖点（优势）是什么？ 答：1.原材料好（原铝生产）；2.设备工艺先进（加工机器国内顶尖设备，无铬钝化技术国内领先）；3.工人技术熟练，水平高，主要岗位从南方重金聘用过来的；4：设计水平高（从事行业数十年设计，紧靠国际先进潮流）。 3.加工费是怎么算成的？ 答：人工费+水电燃气费+机械损耗费 4如何与客户沟通质量问题？ 答：未出现问题前要讲我们.原材料好、.设备先进、工人技术先进；出现问题后本着认真负责的态度，主动承担责任，积极处理。 5.如何与客户沟通回款的问题？ 答：1.支持是相互的；2.信用是立身之本；3.我们和客户一样，也需要资金周转。 6.推拉窗与平开窗的主要组成？ 答：推拉窗主要组成：上下滑、边封、固定、盖板、勾光企、上下方、压线等。 平开窗主要组成：外框、内框、中挺、压线等。 7.6063-T5是什么意思，合金成分含量是多少？ 答：6063指合金牌号；T5指时效状态；合金成分含量：硅Si：0.20-0.66063铝板，铁Fe: 0.35，铜Cu：0.10，锰Mn：0.10，镁Mg：0.45-0.9，铬Cr：0.10，锌Zn：0.10，钛Ti：0.10，铝Al：余量。 8.初次见客户应注意哪些问题？ 答：1.了解客户真实需求，2.真诚沟通，3注意个人仪表形象。 9.如何与客户沟通图纸问题，如洞口窗型、断面图纸更改、公差等？ 答：1.了解洞口窗型，了解窗型各种技术参数，给予专业性建议；2.断面图纸更改要符合相关标准，3.了解不同型材的公差等级要求。 崔学良 2014-11-20
钢材基本知识大全，超实用！ 一、钢材机械性能 1.屈服点（σ s ） 钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时 的最小应力值即为屈服点。设P s 为屈服点s处的外力，F o 为试样断面积， 则屈服点σ s =P s /F o (MPa)。 2.屈服强度（σ 0.2 ） 有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%） 时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ 0.2 。 3.抗拉强度（σ b ） 材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。 设P b 为材料被拉断前达到的最大拉力，F o 为试样截面面积，则抗拉强度σ b = P b /F o （MPa）。 4.伸长率（δ s ） 材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比（σ s /σ b ） 钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 6.硬度 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 （1）布氏硬度（HB） 以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB）。 （2）洛氏硬度（HR） 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
幕墙基础知识整理 幕墙（Curtain Wall），幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一 样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰 效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷 与作用的建筑围护结构。 幕墙的发展史 1851年为在伦敦举办的工业博览会建造了水晶宫，为第一届世博会（当时正式名称为万国工业博览会）而建的展馆建筑，由玻璃和 铁这两种材料构成。该建筑的玻璃板覆盖了90，000m2的面积，它宣告 了现代幕墙时代的开始；（英国维多利亚女皇在位，英国还处在日不 落帝国的时代，1936年水晶宫被一场大火烧毁，水晶宫的毁灭也宣 告了辉煌的维多利亚时代的结束 1939年第二次世界大战爆发） 1931年建成的美国纽约帝国大厦，高384m，其外墙以不锈钢和铝型 材为骨架，以花岗石和不锈钢板为面材，已经具有幕墙的初步特点； （建成于西方经济危机时期，成为美国经济复苏的象征。1945年7月28日，一 架B25型轰炸机在雾中迷失方向，以每小时320公里的速度撞到大厦北部第79 层。大楼在晃动了几下之后，居然没有倒，只是大火从第79层一直蔓延到86 层，造成13人死亡和26人受伤。事后花了100万美元才将大厦修复新。 ）. 最初具有代表性的“玻璃盒子”是20世纪50年代初建成的纽约利 华大厦和纽约联合国大厦，此后几十年间，玻璃﹑铝合金和钢材，被 认为是现代高科技发展在建筑上的标记，深受建筑师们的青睐；从上世纪70年代开始，随着亚洲经济飞速发展，东南亚诸国也逐步 将建筑幕墙引入到高层建筑中； 我国内地建筑幕墙起步较晚，1982年广州出口商品交易会正面上半 幅墙面采用了大面积玻璃墙面作为会标的底衬，这可以认为是玻璃幕
关于铝型材拉弯的一般 常识 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
关于铝型材拉弯的一般常识 一、关于铝型材的分类 1、按照型材结构分类：一般型材和断桥型材（又称隔热型材）。 2、按照表面处理分类：阳极氧化型材和涂装型材。 3、按照硬度状态分类：在材质（化学成分）相同前提下分为时效 （高温组织均匀化）和非时效型材。 4、按照使用用途分类：工业和建筑用。 根据来图及说明确定该工程项目选用型材是建筑用型材，阳台部分用阳极氧化一般型材，门窗部分用断桥涂装型材，材质6063，硬度状态通常T5。 二、关于型材拉弯工艺特点及要求 1、所谓拉弯即是在给于型材预制拉力（在屈服极限范围内）的前 提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面（内移）使其 塑性变形的过程。 2、关于备料长度：一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长 加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍的变形宽度（t），变形 宽度（t）等于外半径（R外）减内半径（R内）。 备料长度=有效弧长+2.1 t 当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁，以便节省工艺段。 3、关于备料数量：一般情况下应根据不同断面、不同半径、不同 弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份，以便做为调试模
具用。该备份未考虑材料弯曲后的运输、加工、安装等环节可能出现的损失数量。 4、关于材料每支弯曲有效弧长的要求：通常情况下不应超过弧度 角180度。 5、关于材料硬度状态的要求：当型材弯曲的伸长率满足变形量要 求时应选择T5状态（e≤10%），铝型材的国家标准为e≥ 8 %； e = t / R内×100% = (R外-R内) ÷R内×100% 否则应选择To~T4状态。当然型材生产厂一般不愿意给客户生产T1~T4状态型材。 6、关于型材表面处理要求：通常情况下可以选择阳极氧化或涂装 后弯曲加工（涂层的伸长率远大于型材的伸长率）；因为型材拉弯时型材与模具之间没有相对位移，故不会损伤型材。如型材弯曲过程中涂层脱落则是涂层的附着力不足原因造成的，产生附着力不足的原因主要有喷涂前处理不好或加温不足及加温时间不足造成。当然为方便运输和安装应适当做表面保护。 上述介绍只是一般的常识说明，具体情况需视工程项目要求的分格、结点及选材等特点确定。 不明之处请见谅、恳请指正。 深圳市蓝天金属制品有限公司 二○○九年十月十七日关于铝型材拉弯过程中针对伸长率的一般要求
一、点式幕墙的发展： 点式幕墙虽然在1980年已在国内首次使用，但是随着技术的不断成熟、人们物质文化生活水平的提高以及对审美要求的不断追求，国家规范的逐步完善. 在我国到2001年出版行业标准，2003年形成较系统的国家标准，逐渐认识到点式幕墙的美观，开始少量使用点式幕墙是在2000年，直到2003年才开始大量使用，但是点式幕墙的面积多数较小. 直至2005年大型建筑规模的点式幕墙也越来越多，特别是08年的奥运会会馆、2010年的上海世博会和今后各种国际性的盛会越来越多，会展中心、展览馆、大型商业中心、娱乐中心等场所的建设使点式幕墙的发展势头更是一浪高过一浪，每年点式幕墙的用量成倍增长。同时点式幕墙也一改过去钢结构支撑往拉杆、拉索方向发展，使点式幕墙驳接材料的用量也越越大。点式幕墙以其通透、美观越来越受欢迎，驳接件的市场前景也越来越好。点式幕墙越来越成为幕墙装饰行业的发展趋势，甚至内装的发展也向工业化、金属感发展，点式吊顶、点式隔断、点式地板、楼梯、扶手也以其高品质在大型工程的内部中占领很高位置，点式 幕墙配件发展大有前途。 点式幕墙在设计上有三种追求: 1.体现金属结构的美感； 2.体现金属结构的柔性； 3.无限通透，玻璃犹如漂浮在空气中。
二、点式幕墙的组成、分类和结构介绍 点式幕墙的组成：1.玻璃面板；2.驳接系统；3.支撑结构
点式玻璃幕墙按支撑结构分类： 1、钢结构支撑式 2、肋驳接支撑式 3、拉杆支撑式 4、拉索支撑式 5、单索支撑式 6、隐形索支撑式 7、自平衡支撑式 8、张弦梁支撑式 9、组合结构支撑式 1、钢结构支撑式 （1）单梁结构 A、管材-方管、矩形管、圆管 B、型材-工字钢、槽钢、T字钢、变截面梁（美化工字钢）、钢板
中国铝材业状况 1、我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材、铝合金型材、工业铝型材产量在2006年 已达879.3万吨，超过美国成为世界第一位。 2、中国铝加工材的重要特点是向高精度、高性能、节能、环保方向发展。中国铝加工材约有300种合金，1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一。 3、中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在，由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需的一些高精 尖铝材仍要靠国外进口的被动局面。 4、我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用于交通运输业（包括 汽车制造业、轨道交通业）、装备和机械设备制造业、耐用消费品业（含轻工业）等分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、 北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到60%、55%和40%，远高于我国。预计在未来5-10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将由现在的30%上升到2015年的45%-50%左右。 不同温度下铝合金的性质 ?高温下 –熔点661 oC –随温度升高，强度迅速降低 –绝大多数铝合金都用于200-250oC以下 ?低温下 –性能随温度降低而升高 –铝合金常用于低温结构件，如焊接低温贮罐(LNG) 铝合金系列分类: 1xxx 纯度为99.00%以上的纯铝 2xxx 以铜为主要合金元素的铝合金 3xxx 以锰为主要合金元素的铝合金
4xxx 以硅为主要合金元素的铝合金 5xxx 以镁为主要合金元素的铝合金 6xxx 以镁和硅为主要合金元素的铝合金 7xxx 以锌（和镁）为主要合金元素的铝合金8xxx 以其它合金元素为主要合金元素的铝合金