1激光精密加工
激光由于其优良的光束特性, 自诞生以来, 就在工业加工领域起着非常重要的作用, 并且不断地深入到工业生产的各个领域, 以其独特的优越性, 成为未来制造业的重要加工手段, 被誉为 21世纪的加工技术。
1 激光精密加工
激光精密加工是利用高强度的激光束, 经光学系统聚焦后, 激光束的功率密度达到104 ~ 1011 W/cm2, 加工工件置于激光束焦点附近, 通过激光束与加工工件的相对运动来实现对加工工件的热加工, 加工精度一般在几微米到数十微米。激光束可以聚焦到很小的尺寸, 所以特别适合于精密加工。激光精密加工所用激光器为各种脉冲或调Q 固体激光器, 半导体激光器, 脉冲Nd:YAG激光器以及最近几年开始不断推广的光纤激光器和紫外激光器等。各种脉冲激光器的聚焦光斑很小, 功率密度很大, 工件加热范围小, 加工精度和定位精度高而且热影响区小。与一般的机械加工相比较, 激光精密加工具有许多优点
(1加工的对象范围广, 几乎所有的金属材料和非金属材料如钢材、耐热合金、陶瓷、宝石、玻璃、硬质合金及复合材料都可以加工。
(2加工精度高, 在一般情况下均优于其他传统的加工方法, 如电火花加工、电子束加工等。
(3属于非接触加工, 无工具磨损, 热影响区和变形很小, 因而能加工十分微小的零部件。而且激光束能量可控制, 移动速度可调。
(4自动化程度高, 可以用计算机进行控制, 加工速度快, 工效高, 可很方便地进行任何复杂形状的加工。
(5大部分激光器可与光导纤维系统组合使用, 具有革新性的纤维传送系统与激光器结合大大增加了激光加工系统的方便性与灵活性, 这种组合系统对于工业上的多工作台同时加工及机器人或机械手操纵非常理想。
综上所述, 激光精密加工技术具有许多传统加工方法不可比拟的优越性, 其应用前景非常广阔。
2 激光精密加工设备简介
目前, 用于激光精密加工的激光器主要有中、小功率的Nd:YAG 激光器、准分子激光器、光纤激光器、固体紫外激光器等。最近几年, 光纤激光器、紫外激光器得到了非常迅速的发展。在国内, 中国科学院上海光学精密机械研究所研制的掺镱双包层光纤激光器输出功率连续获得突破; 各种波段的紫外激光器也已突破毫瓦量级, 正在向实用化迈进。在国外, 百瓦级、千瓦级光纤激光器已经产业化并在工业领域获得了较广泛的应用, 各种波段的小功率紫外激光器也获得了应用。据文献报道, 目前国外已经研制成功了实用化、紧凑型266 nm深紫外光源, 例如: 美国App liedMateria l CO. 采用LD 阵列泵浦Nd:YAG 晶体产生1064 nm 基频光, 然后, 通过四倍频方法获得了输出功率为3W, 波长为266nm 的连续激光, 可实现对透明工件或光泽金属的激光精密加工和标识。
由于光纤激光器、紫外激光器相比其他用于精密加工的激光器, 具有更好的光束特征(表1 为几种激光器的主要性能对比, 在我国, 最近几年这两种激光器逐步得到了比较广泛的应用。其中深圳市大族激光科技股份有限公司推出了M 355型紫外激光打标机, 经聚焦后, 激光光斑直径达到了5μm , 华南师范大学激光加工技术实验室自行设2计研制了50W 光纤激光精密切割系统, 该系统采用了美国IPG 公司生产的50W 掺镱双包层光纤激光器, 经聚焦后, 激光光斑直径达到了15μm。这两类激光精密加工设备都得
到了市场的青睐。
3 激光精密加工的应用现状
激光精密加工技术已成功地应用于各种工业生产中, 如激光微调、激光精密打标、激光精密切割、激光精密打孔及激光精密焊接等, 是目前加工方法中最先进的加工手段。
3. 1 激光微调
激光微调是利用激光可聚焦成很小的光斑, 能量集中, 有选择地汽化部分材料来制造微电子元件的一种方法, 目前制造电阻、电容的方法往往达不到所要求的误差范围, 如厚、薄电阻和片状电容。用激光对电阻、电容进行精密微调, 加工时对邻近的元件热影响极小, 不产生污染, 易于计算机控制, 具有速度快、效率高、可连续监控等优点, 与常规微调方法相比, 还具有精度高、再现性好和阻值不随时间变化的特点。激光微调技术可对指定电阻进行自动精密微调, 精度可达0. 01%~0. 02% , 比传统加工方法的精度和效率高、成本低。激光微调包括薄膜电阻( 0. 01~0. 6μm厚与厚膜电阻( 20~50μm 厚的微调、电容的微调和混合集成电路的微调; 据估计全世界有超过5000台激光调阻机在各生产线上工作。
3. 2 激光精密打标
激光精密打标技术是采用计算机控制高能量的激光束, 按设定的轨迹作用于金属器件等需要进行标记的工件表面, 使表层材料达到瞬间汽化, 刻蚀出具有一定深度的文字、图案等, 从而在物件表面留下永久性标记的一种热加工技术。激光精密打标作为新一代雕刻方法, 它的到来, 将是完全取代传统标记方式(如喷码、腐蚀、电火花、冲压、丝印等的最好方法, 它不但拥有高速的效率, 而且加工出来的效果是以前那些老方法完全做不到的。目前, 激光精密打标主要应用在食品、PVC 管材、医药包装材料( HDPE, PO, PP 等打标、柔性PCB 板打标、划片, 金属或非金属镀层去除。图1和图2为利用大族激光M355型紫外激光打标机加工的PCB 板划片样品和镀金件打标样品照相图, 加工精度比传统的标记方法大大提高。
3. 3 激光精密切割
激光精密切割是利用经聚焦后的高功率密度激光束照射工件, 使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或达到燃点, 同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质, 从而实现将工件割开的一种方法。与传统切割法相比, 激光精密切割有很多优点。例如, 它能开出狭窄的切口、几乎没有切割残渣、热影响区小、切割噪声小,
并可以节省材料15%
~ 30%。由于激光对被切割材料几乎不产生机械冲力和压力, 故适宜于切割玻璃、陶瓷和半导体等既硬又脆的材料, 加上激光光斑小、切缝窄, 所以特别适宜于对细小部件作各种精密切割。目前, 国内在激光精密切割方面的研究已经达到了比较高的水平, 作者用光纤激光器切割不锈钢薄板, 获得了缝面光滑、热影响区小、缝宽小于18μm 的切缝。激光精密切割的另一个典型应用就是玻璃的切割, 对于玻璃的切割如果采用CO2 激光器进行切割, 由于CO2 激光器的波长太长, 使得切缝缝面粗糙, 达不到精度要求; 而Nd:YAG 激光器的波长对玻璃是透明的, 根本无法切割; 采用266 nm 超短波长的深紫外激光作为光源, 实现了精度小于0. 1μm的激光精密切割要求。
3. 4 激光精密打孔
随着技术的进步, 在很多工业应用场合传统的打孔方法已不能满足要求。例如在坚硬的碳化钨合金上加工直径为几十微米的小孔; 在硬而脆的红、蓝宝石上加工
几百微米直径的深孔, 在塑料薄膜上加工出整齐划一、孔径均匀且孔径为几十微米的规则排列的小孔等, 用常规的机械加工方法无法实现。而激光束的瞬时功率密度高达108 3W/cm2, 可在短时间内将材料加热到熔点或沸点, 在上述材料上实现打孔。
在国外, 有报道, 美国ART 公司研制了一种三坐标激光微细加工中心, 对氧化铝、碳化硅等硬脆材料进行激光打孔, 获得直径小于70μm, 深75μm 的小孔, 对压电陶瓷打孔, 甚至获得了直径仅20μm、高15μm 的小孔; 在国内, 华南师范大学激光加工技术实验室利用50W 光纤激光精密加工系统制造化学泵, 在0. 05mm 厚的塑料薄膜上加工出了孔径均匀且孔径为40μm的小孔群, 完全满足产品的要求; 俞君等利用紫外钻孔机在厚度为0. 05mm 的铜片上钻小孔, 通过实验获得了圆度和边缘质量高, 孔径为10m 的小孔。
3. 5 激光精密焊接
激光焊接是利用激光作用在金属表面上产生瞬时熔化而连接金属的一种焊接工艺, 许多电子元器件在生产制造过程中需要多种焊接, 由于元器件不断向小型化发展, 要求焊点小、焊接强度高、焊接时对周围热影响区小。传统的焊接工艺难以满足
要求, 而激光焊接则可以实现。显像管电子枪组装采用激光点焊工艺后, 质量和成
品率大大提高,目前彩色显像管生产线几乎都装备有脉冲激光点焊机。激光焊接也成功地应用于微电子仪器壳体的密封缝焊, 不必担心加热对仪器造成破坏。工件按工艺要求经激光焊接后可以获得没有气泡的焊缝, 从而实现微型器件外壳完全密封的焊接, 如小型航空继电器采用激光密封焊工艺后, 其泄漏率降低。脉冲YAG激
光加工系统是进行精密焊接的理想设备。在微电子技术装配操作中, 广泛应用激光加工的领域是微型电路元件的焊接, 包括引线与印刷电路板的连接, 引线与硅板触点的连接, 细导线与薄膜的钎焊, 集成电路和共面引线与印刷电路板的连接。例如日
本电子工业界应用激光点焊进行双层电容器内锂电池的接线端与引线的连接, 测得的激光焊接部件的平均连接强度比传统的电阻焊接的强度高两倍。由于激光可以产生真正的熔焊, 使接触点各方面的材料熔化混合。无线电电子设备的工作可靠性取决于线路连接的可靠性, 激光焊接对某些形式的线路连接最为实用,有时甚至是唯
一可行的。激光焊接能在其作用区域内以不同的脉宽和重复频率进行连续式、脉冲式加工, 并且很容易控制激光参数,不产生过热, 这在半导体器件和集成电路的生产中有重要意义, 激光焊接过程中由于无机械接触, 不会产生压缩变形, 并且排除了异物落入被焊零件的可能, 这正是电阻焊、氩弧焊和等离子焊中经常出现的现象。
4 激光精密加工技术的发展趋势稳定、可靠、安全、高效、廉价是激光精密加工技术在工业加工领域得到广泛应用的基础。未来激光精密加工技术的发展趋势将呈现以下几个特点: 4. 1设备更加小型化
设备小型化是激光精密加工技术的一个发展趋势, 近年来, 一系列新型激光器(如光纤激光器、紫外激光器等得到了迅速的发展, 它们具有转换效率高、工作稳定性好、光束质量好、体积小等一系列优点, 很有可能成为下一代激光精密加工的主要激光器, 这些新型激光器的大力发展为激光精密加工设备的小型化提供了基础。 4. 2功能多样化一台精密激光加工设备将同时具有激光微调、激光精密打标、激光精密切割、激光精密打孔及激光精密焊接中的两个或更多功能。 4. 3应用普及化随着激光精密加工设备成本的降低, 激光精密加工技术将在更多领域得到更加广泛的应用, 实现激光产业与传统产业的紧密结合, 用先进的激光制造技术改造传统产业。 4. 4系统集成化系统集成化是激光精密加工发展的又一重要趋势。将各种材料的激光精密加工工艺系统化、完善化; 开发用户界面友好、适合激光精密加工的专用控制软件, 并且辅之以相应的工艺数据库; 将控制、工艺和激光器相结合, 实现光、机、电、材料加工一体化, 是激光精密加工发展的必然趋势。 4 4
1激光精密加工 激光由于其优良的光束特性, 自诞生以来, 就在工业加工领域起着非常重要的作用, 并且不断地深入到工业生产的各个领域, 以其独特的优越性, 成为未来制造业的重要加工手段, 被誉为 21世纪的加工技术。 1 激光精密加工 激光精密加工是利用高强度的激光束, 经光学系统聚焦后, 激光束的功率密度达到104 ~ 1011 W/cm2, 加工工件置于激光束焦点附近, 通过激光束与加工工件的相对运动来实现对加工工件的热加工, 加工精度一般在几微米到数十微米。激光束可以 聚焦到很小的尺寸, 所以特别适合于精密加工。激光精密加工所用激光器为各种脉 冲或调Q 固体激光器, 半导体激光器, 脉冲Nd:YAG激光器以及最近几年开始不断推广的光纤激光器和紫外激光器等。各种脉冲激光器的聚焦光斑很小, 功率密度很大, 工件加热范围小, 加工精度和定位精度高而且热影响区小。与一般的机械加工相 比较, 激光精密加工具有许多优点 (1加工的对象范围广, 几乎所有的金属材料和非金属材料如钢材、耐热合金、 陶瓷、宝石、玻璃、硬质合金及复合材料都可以加工。 (2加工精度高, 在一般情况下均优于其他传统的加工方法, 如电火花加工、电子束加工等。 (3属于非接触加工, 无工具磨损, 热影响区和变形很小, 因而能加工十分微小的零部件。而且激光束能量可控制, 移动速度可调。 (4自动化程度高, 可以用计算机进行控制, 加工速度快, 工效高, 可很方便地进行任何复杂形状的加工。 (5大部分激光器可与光导纤维系统组合使用, 具有革新性的纤维传送系统与激光器结合大大增加了激光加工系统的方便性与灵活性, 这种组合系统对于工业上的多工作台同时加工及机器人或机械手操纵非常理想。
2021年宁波市海曙外国语学校小升初语文模拟试卷 一．填空题（共1小题，满分6分，每小题6分） 1．（6分）读一读，写一写。 太阳悄悄地nuóyí着，时间如薄雾，被初阳zhēnɡrónɡ了，没留下yóu sī样的痕迹。时间如流水，我们要珍惜时间，不能chìluǒluǒ地来到这个世界，又chìluǒluǒ地回去。 二．选择题（共10小题，满分22分） 2．（2分）按文字字体的演变顺序排列正确的一项是（） A．甲骨文金文篆书隶书楷书 B．甲骨文金文篆书楷书隶书 C．甲骨文金文隶书篆书楷书 D．甲骨文篆文金书隶书楷书 3．（2分）下列词语中没有错别字的一项是（） A．丝毫香飘十里风花雪月理直气状津津有味 B．销毁难以置信振天动地索然无味理所当然 C．游泳人影绰绰负荆请罪完璧归赵美中不足 D．颓败清波漾漾相依为命决口不提天南海北 4．（2分）下列词语不是褒义词的一组是（） A．举世闻名兴高采烈B．毕恭毕敬足智多谋 C．沤心沥血小巧玲珑D．诡计多端得意忘形 5．（2分）下列句中加点的成语运用不恰当的一项是（） A．一遇到困难、挫折就灰心丧气 ．．．．，从来都不是我们的最好选择。 B．尽管我们举手投足都那么小心翼翼 ．．．．，但还是惊动了正在弹琴的蟋蟀。 C．演唱会太精彩了，变化的背景，华美的服饰令人头晕目眩 ．．．．。 D．我终于爬上去了，蹲在小山道上，心惊肉跳 ．．．．，尽量往里靠。 6．（2分）《西游记》中唐僧的原型是（） A．玄奘B．玄明C．唐三藏 7．（2分）下列句子中，标点符号使用有误的一项是（） A．桃树、杏树、梨树、你不让我，我不让你，都开满了花赶趟儿。 第1 页共18 页
激光雕刻机切割机在纸箱包装行业橡胶板工艺的应用 了解熟悉与掌握雕刻机的操作方法和工艺要求，对各行业加工工艺作了简单汇总。大面积雕刻机，雕刻面积越大相对应的雕刻效果也会差一点。因为大面积雕刻机横梁越长会出现较严重的共振（震动）。半切是比较复杂的一个工艺，经常用到的行业有布料、手机按键、反光材料等等。要求底板平整度也非常高,激光器一般用国产管也能达到变通要求.具体的雕刻速度和光强,对不同用户的材料的不同,其参数组合也不尽相同,大致情况是: 纸箱包装行业（橡胶板） 橡胶版雕刻主要使用机型是VDIAO系列，一般选用50mm聚焦镜片，格式采用PLT和BMP两种。PLT主要应用勾边。两种格式各有优点，具体情况具体分析。 当雕刻的字高度大于10mm或者图案笔画线条大于1.5mm的，您可用勾边方式，一秀7mm单层普通橡胶版为例，勾边时表面加湿报纸，配漏气喷气杯，防止吹气过大把湿报纸吹起来，这样使勾出来的线更细腻。此时速度的一般调整为：0.5-0.8米／分，速度越快，锯齿越大; 光强的调整为：20%-50%。随着深度的不同加以调整，如果要更深一些光强可达60%-70%。双层橡胶版则是：4mm双层橡胶版光强要达1.5mm深，速度一般要调到0.5米／分，光强为45%,视具体情况而定。如果您雕刻的字高度小于10mm 时，这时一般采用雕刻，此时速度一般调整为：10-15米／分;光强的调整为顶深18%-28%，深度55%-75%，坡度0.8-1.5之间，分辨率一般为500-600dpi，文字越密或者越小，光强也要设置得小，坡度也相对设置得越小。 VDIAO微雕激光雕刻切割机 功能介绍 VDIAO微雕激光雕刻切割机整机性能稳定，以封闭式CO2激光管为能源，结合电子、机械、计算机软硬件技术研发设计而成，配合专业软件高速雕刻切割，噪音小、无锯齿、边逢光滑是各种加工行业的理想选择。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 光纤激光切割机在各行业的应用非常的广泛，随着行业的发展，光纤激光切割机的需求也是越来越大。而当客户在购买设备的时候，使用成本是客户比较关心的问题。作为金属薄板切割之王的500W光纤激光切割机在市场上的保有量最大，因为大多数金属加工都以2mm以内的薄板为主，那么它的使用成本是多少呢？下面就来给大家详细分析一下。 光纤激光切割机的使用成本主要包括电柜、辅助气体费用以及易损件： 1、电能消耗：500W光纤激光切割机的每小时耗电量为6度，电费成本大约6元/小时（以1元/度计算）。 2、切割用辅助气体消耗： 备注：氧气使用瓶装的；氮气用灌装的比瓶装的节省成本，还省去操作工换气的时间和瓶装余气过多产生的浪费。另外不同地区的气体价格会有所差别。 3、其它易损件消耗：
备注：不同的厂家易损件的销售价格不同。 4、光纤激光切割机使用不同的气体每小时消耗的总费用也会有区别： 由此可见，500w光纤激光切割机使用空气切割最节省成本，每小时总消耗只需11.24元，但是使用空气切割厚度受限制，使用空气切割适合2mm以下钢板效果最佳。其次是使用氧气切割每小时总消耗只需24.24元，但是使用氧气切割加工件断面易被氧化。使用氮气切割相比较前两者而言每小时总消耗较高，然而它的切割质量最好。 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多激光钣金及冲压自动化工艺展示，就在深圳机械展.金属板材加工展区/激光精密加工应用展区。
激光探测技术 激光技术用于检测工作主要是利用激光的优异特性，将它作为光源，配以相应的光电元件来实现的。它具有精度高、测量范围大、检测时间短、非接触式等优点，常用于测量长度、位移、速度、振动等参数。当测定对象物受到激光照射时，激光的某些特性会发生变化，通过测定其响应如强度、速度或种类等，就可以知道测定物的形状、物理、化学特征，以及他们的变化量。响应种类有：光、声、热，离子，中性粒子等生成物的释放，以及反射光、透射 激光技术用于检测工作主要是利用激光的优异特性，将它作为光源，配以相应的光电元件来实现的。它具有精度高、测量范围大、检测时间短、非接触式等优点，常用于测量长度、位移、速度、振动等参数。当测定对象物受到激光照射时，激光的某些特性会发生变化，通过测定其响应如强度、速度或种类等，就可以知道测定物的形状、物理、化学特征，以及他们的变化量。响应种类有：光、声、热，离子，中性粒子等生成物的释放，以及反射光、透射光、散射光等的振幅、相位、频率、偏振光方向以及传播方向等的变化。 ◆激光测距 激光测距的基本原理是：将光速为 C 的激光射向被测目标，测量它返回的时间，由此求得激光器与被测目标间的距离 d 。 即：d＝ct/2 式中t-激光发出与接收到返回信号之间的时间间隔。可见这种激光测距的精度取决于测时精度。由于它利用的是脉冲激光束，为了提高精度，要求激光脉冲宽度窄，光接收器响应速度快。所以，远距离测量常用输出功率较大的固体激光器与二氧化碳激光器作为激光源；近距离测量则用砷化镓半导体激光器作为激光源。 ◆激光测长
从光学原理可知，单色光的最大可测长度L与光源波长λ和谱线宽度Δλ的关系用普通单色光源测量，最大可测长度78cm。若被测对象超过 78cm，就须分段测量，这将降低测量精度。若用氦氖激光器作光源，则最大可测长度可达几十公里。通常测长范围不超过10m，其测量精度可保证在 0.1μm 以内。 ◆激光干涉测量 激光干涉测量的原理是利用激光的特性－相干性，对相位变化的信息进行处理。由于光是一种高频电磁波，直接观测其相位的变化比较困难，因此使用干涉技术将相位差变换为光强的变化，观测起来就容易的多。通常利用基准反射面的参照光和观测物体反射的观测光产生的干涉，或者是参照光和通过观测物体后相位发生变化的光之间的干涉，就可以非接触地测量被测物体的距离以及物体的大小，形状等，其测量精度达到光的波长量级。因为光的波长非常短，所以测量精度相当高。 ◆激光雷达 激光雷达是用于向空中发射激光束，并对其散射信号光进行分析与处理，以获知空气中的悬浮分子的种类和数量以及距离，利用短脉冲激光，可以按时间序列观测每个脉冲所包含的信息，即可获得对象物质的三维空间分布及其移动速度、方向等方面的信息。如果使用皮秒级的脉冲激光，其空间分辨率可以达到 10cm以下。激光照射在物体上后，会发生散射，按照光子能量是否发生变化，散射分为弹性散射和非弹性散射两种类型。弹性散射又有瑞利散射和米氏散射之分。相对于激光波长而言，散射体的尺寸非常小时，称为瑞利散射；与激光波长相当的散射，称之为米氏散射。瑞利散射强度与照射激光波长的四次方成反比，所以，通过改变波长的测量方式就可以和米氏散射区别开。相应地，非弹性散射也有拉曼散射和布里渊散射两种。拉曼散射是指光遇到原子或分子发生散射时，由于散射体的固有振动以及回转能和能量的交换，致使散射光的频率发生变化的现象。拉曼散射所表现出的特征，因组成物质的分子结构的不同而不同，因此，将接收的散射光谱进行分光，通过光谱分析法可以很容易鉴定分子种类。所以，通过测量散射光，就可以测定空气中是否有乱气流（米氏散射），以及CO、NO等各种大气污染物的种类及数量（拉曼散射）。由此可见，激光雷达技术在解决环境问题方面占据着举足轻重的位置。
激光雕刻网纹辊加工工艺技术 在包装印刷行业中,柔性版印刷技术已经成为一种主要的印刷方式,柔版印刷品占全美包装印品的75%,产值相当于900亿美元,人们不再认为柔版印刷只能印一些实地与粗网线的低档印品。对印刷者来说,柔版印刷与胶印、凹印相比还有一个最大的差别,那就是柔印使用的是水基油墨。随着保护环境的呼声日益高涨,柔性版印刷的优势愈来愈明显。 网纹辊(anilox roll是给柔性版定量传墨的机构,其表面是由无数大小一致、分布均匀的凹孔即网穴(又称“着墨孔”组成,油墨通过这些凹孔被传递到印版上,因此,网纹辊是柔性版印刷机的“心脏”。 一、滚压法 滚压法加工网穴与普通滚花类似,滚刀体表面切削出正反螺旋线,形成与所要求的网纹辊网穴对应的凸起网点,在车床上使滚刀与待加工的网纹辊辊体合压对滚,即可冷轧完成网穴的加工。 二、电子雕刻法 与凹印滚筒的电子雕刻方法原理类似。 这两种加工方法,所采用的钢质辊体一般都要镀铜,无论是滚压还是电子雕刻都在铜层上进行。 加工完成后,还要在网纹辊表面镀上一层铬或陶瓷,主要是提高网纹辊的耐磨性,镀铬层一般厚度为12.7-17.78μm,喷涂陶瓷的厚度为25.4-30.48μm,这两种方法形成的网纹辊分别被称为金属镀铬网纹辊和喷涂陶瓷网纹辊。 三、激光雕刻法 它是应用激光束作为动力对网纹辊表面进行蚀刻加工。网纹辊在激光雕刻之前,先用等离子的方法,将金属氧化物(A12O3、Cr2O3或矾土-钛熔化、喷涂在金属辊表
面,形成牢固、致密的陶瓷薄膜,然后用激光雕刻,激光的高能量使陶瓷汽化蒸发,移出网穴。采用这种加工方法形成的网纹辊称之为陶瓷网纹辊。 机械雕刻网纹辊的雕刻线数最高能达到500线/英寸,而激光雕刻网纹辊最高可达1200线/英寸,较高的网线数可以形成更薄、更均匀的墨膜,能够减少网 点扩大,可以满足精细印刷的要求。陶瓷网纹辊是现在最普遍采用的网纹辊。 金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次,造价比较低,由于镀层太薄,所以极易磨损,磨损后网穴体积发生变化,影响印刷质量。陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊 20-30倍,可达4亿印次,由于耐磨性好,可使用刮刀装置。 网纹辊网穴的特征参数网纹辊线数:网纹辊轴向方向上单位长度内网穴的个数,通常用“线/英寸”表示。网纹辊的线数与印刷品加网线数的比例为1∶3.5或1∶4比较合适。 例如,常用的陶瓷网纹辊的线数是: ①实地版250-400线/英寸,文字线条版400-600线/英寸; ②网目调版550-1000线/英寸。其中550-800线/英寸适用于加网线数为133-150线/英寸的印品、700-1000线/英寸适用于加网线数为175线/英寸的印品。 网孔宽度:网穴表面的开口宽度。 网孔壁顶间距网穴之间墙壁顶部的宽度。 网穴开口度:网穴的深度与网孔宽度的百分比,通常在23%-33%之间,最佳为28%。 网纹辊的容积网纹辊在正常条件下,单位表面积可容纳的油墨量,单位为BCM /in2(十亿立方微米每平方英寸。一般网纹辊的线数越高,其贮墨量越少,传递的油墨越均匀,表1是网纹辊线数与其贮墨量之间的关系。
激光测量技术 第一章 激光原理与技术 1、简并度：同一能级对应的不同的电子运动状态的数目； 简并能级：电子可以有两个或两个以上的不同运动状态具有相同的能级，这样的能级叫 简并能级 2、泵浦方式：光泵浦，电泵浦，化学泵浦，热泵浦 3、激光产生三要素：泵浦，增益介质，谐振腔 阀值条件:光在谐振腔来回往返一次所获得光增益必须大于或者等于所遭受的各种 损耗之和. 4、He-Ne 激光器的三种结构：【主要结构：激光管（放电管，电极，光学谐振腔）+电源+光学元件】 1）内腔式；2）外腔式；3）半内腔式 5、激光器分类：1）工作波段：远红外、红外激光器；可见光激光器；紫外、真空紫外激光器；X 光激光器 2）运转方式：连续激光器；脉冲激光器；超短脉冲激光器 6、激光的基本物理性质：1）激光的方向性。不同类型激光器的方向性差别很大，与增益介质的方向性及均匀性、谐振腔的类型及腔长和激光器的工作状态有关。气体激光器的增益介质有良好的均匀性，且腔长大，方向性 ，最好！ 例1：对于直径3mm 腔镜的632.8nmHe-Ne 激光器输出光束，近衍射极限光束发散角为 2）激光的高亮度。 3）单色性。激光的频率受以下条件影响：能级分裂；腔长变化←泵浦、温度、振 动 4）相干性：时间相干性(同地异时)：同一光源的光经过不同的路径到达同一位置， 尚能发生干涉，其经过的时间差τc 称为相干时间。相干长度： 例 : He-Ne laser 的线宽和波长比值为10-7求Michelson 干涉仪的最大测量长度是 多少？ 解： ，最大测量长度为Lmax=Lc/2=3.164m 。 空间相干性（同时异地）：同一时间，由空间不同的点发出的光波的相 干性。 7、相邻两个纵模频率的间隔为 谐振腔的作用：（1）提供正反馈；（2）选择激光的方向性；（3）提高激光的单色性。 例 设He-Ne 激光器腔长L 分别为0.30m 、1.0m,气体折射率n~1,试求纵模频率间隔各为多 少? 8、激光的横模：光场在横向不同的稳定分布，激光模式一般用TEMmnq 表示 原因：激活介质的不均匀性，或谐振腔内插入元件（如布儒斯特窗）破坏了腔的旋转对称性。激光横模形成的主要因素是谐振腔两端反射镜的衍射作用,光束不再是平行光，光强也改变为非均匀的。 λ λν?=?=?=//2c t c L c 1 =?c ντm L c 328.6/2=?=λλrad d 4102/22.1-?≈≈λθnL C 2=?νHz 105.10.1121031.0m,Hz 1053 .012103,m 30.0288288 1?=???=?=?=???=?==?νννL L nL c
用Ezcad软件标刻“位图”方法及一般参数设定经验总结 一、选择图片 Ezcad软件支持常见的所有格式位图（*.jpg *.bmp *.gif *.jpeg *.tga *.png *.tif *.tiff），理论上讲可以选择任何位图作为标刻对象，但毕竟激光器本身条件不同、图片质量（色彩、对比、背景、模糊等）不同，有时标刻出的效果可能并不能令人满意。建议选择以下图片（仅供参考）： 人物图片：人物轮廓清晰，人物与背景颜色及对比度反差较大，亮度适中； 景物图片：主体景物（突出景物）与背景颜色及对比度反差较大，亮度适中；并尽可能的减少细微景物，若激光器较好可选择细节鲜明突出的图片，条件允许时尽量不要选择细节本身都带有各种毛刺的景物； 含文字图片：根据突出文字或突出图片的侧重点不同采取不同的处理方式。若要求突出文字且直接标刻位图效果不好时，可将原图片中的文字提取出来用矢量图形式标刻，用EzCad2.0软件或CorDRAW及其他软件均可。方法如下：将原图片导入EzCAD2.0软件或CorDRAW软件，在软件中绘制原图片中的文字，选择与图片中文字一致的字体或近似的字体，用软件中的“节点编辑”功能将绘制的文字与图片中的文字做到完全吻合，选择合适的填充类型及线间距（若有必要可将原图片中的文字剔除）标刻。 二、调节激光器光模式 要想标刻出好的位图位图效果，光模式一定要好：光斑要圆且光斑较小。要求仔细调光确保光斑圆滑无任何毛刺；若由于激光器本身原因引起光斑较大可考虑加光栅器件（加光栅后功耗会相对变大），具体调光方法比较简单这里不在累述。 三、正确设置软件参数 针对选择的标刻位图方式不同，有两种设置方式可供选择：“网点模式”和“调整点功率模式”。一般情况下，在金属材料上标刻位图时选择“网点模式”，在非金属材料及特殊情况下（例如在牛仔布类的材料上标刻位图）选择“调整点功率模式”较好。其中，“调整点功率模式”即我们常说的“灰度”标刻。 在参数的设定中，原则上是保证质量的同时兼顾速度，在质量可以满足要求的情况下尽量提高标刻速度。 基本参数解释： 固定DPI：即图形的分辨率，根据激光器的光斑大小而设定，一般在100—1000之间。
激光打靶游戏机 激光打靶游戏机 类别：电子综合 本例介绍用常用的元器件来制作激光武器，并且用它来进行射击游戏。工作原理射击游戏机由激光玩具手枪和光电靶机组成。图 (a)是装在玩具手枪中的激光发射电路。用手扣动扳机SB时，其动断触点断开，动合触点闭合。电流通过电阻R和激光二极管VD对电容C进行瞬时充电，激光二极管VD 发出红色的激光束。当射击完成后，动合触点断开，动断触点闭合，电容C通过动断触点放电，为下次射击做准备。图（b)是光电靶机电路图。IC 1是4 一2输入端与非门数字集成电路CD4011，其中D1和D2构成一个低频多谐振荡器，D3和D4构成另一个低频振荡器。合上开关S，当激光玩具枪击中靶机时，光敏电阻R2的电阻变小，三极管VT导通，D1的一个输人端由低电平变为高电平。同时，电源电流通过三极管VT对电容C1充电。电路开始振荡，由D2输出方波信号加到IC2数字集成电路CD4017的CP端，使输出端YO一Y3依次输出高电平。当输出端Y4为高电平时，高电平通过二极管VD1加到R端使之清零，又使YO为高电平。如此循环，就使得装在靶机面板上的4只发光管VD2一VD5依次发光，形成缓慢变化的光环。同时，当D2输出高电平时，D3和D4组成的振荡器振荡使压电片B发出“嘟、嘟……”的声音。直到电容C1的电放完，使D1的一个输人端为低电平，Dl和D2构成的振荡器停止振荡为止。元器件选择IC1用4一2输入与非门CD4011。IC2用十进制计数分频器CD4017. 三极管VT 选用9015型硅PNP小功率三极管，要求电流放大系数β＞150。发光管VD2一VD5用Φ3mm红色发光二极管。光敏电阻R2用MG41一22型等，要求亮阻＜3 kΩ．暗阻＞1MΩ. 激光笔选用市售塑料外壳玩具激光笔。按钮开关SB用带有动合触点和动断触点的。压电片B用协27 mm压电陶瓷蜂鸣器，如FI'一2 卞、HTD27A一1型等。开关S.用钮子开关。电池用4节5号电池。制作与调试在激光笔中引出两条导线，可用小圆形敷铜板叠放在纽扣电池上进行改制。将激光笔装在玩具枪的内部前端。按钮开关装在扳机连杆的下方并用AB胶固定，内部再焊上电容。要求扣动扳机时，能发出激光，随即熄灭即可。靶机的制作方法：按图7一18（b)制成线路板后，一般无需调试即能工作。找一个四方形的塑料外壳，在面板上中间挖一小孔将光敏电阻装上并胶牢。再把4只发光管等距离排列并固定在面板上。把压电陶瓷片装上共鸣腔也装在面板上，并在面板上开一些小孔便于传声。把电池盒和线路板固定在塑料外壳内，外形如图（c）所示。使用时，用激光玩具枪瞄准并扣动扳机射击，击中时发出响声并显现光环。一段时间射击熟练之后，可逐步增加射击距离。
激光的发明及广泛应用摘要：激光器的发明是20世纪科学技术有划时代意义的一项成就。从近代一开始，激光理论、激光器件、激光应用各方面的研究广泛开展，各种激光器如雨后春笋一般涌现。几十年来，激光科学成果累累，已成为影响人类社会文明的又一重要因素。 关键字：受激辐射粒子数反转放大器 1960年5月16日，世界上第一个激光器——红宝石激光器发出了一束神奇的光，它的名字叫“激光”。最初中文的名称叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译。LASER是英文“受激辐射的光放大”的缩写。 什么叫做“受激辐射”？他基于伟大的科学家爱因斯坦在1916年提出了的一套全新的理论。这一理论是说在组成物质的原子中，有不同数量的粒子（电子）分布在不同的能级上，在高能级上的粒子受到某种光子的激发，会从高能级跳到（跃迁）到低能级上，这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光，而且在某种状态下，能出现一个弱光激发出一个强光的现象。这就叫做“受激辐射的光放大”，简称激光。 普朗克的能量子假说和爱因斯坦的光量子理论为量子电子学的发展奠定了基础。特别是爱因斯坦1916年对辐射
理论的分析，为激光提供了理论基础。 而美国马萨诸塞州坎布里奇的麻省理工学院的汤斯（CharlesH．Townes，1915—）也为此做出了不可磨灭的贡献。他研究的是微波和分子之间的相互作用。他计算出把分子束系统的高能态与低能态分开，并使之馈入腔中的条件。他还考虑到腔中应充有电磁辐射以便激发分子进一步辐射，从而提供了反馈，保持持续振荡。 这时拍赛尔和庞德在哈佛大学已经实现了粒子数反转，不过信号太弱，人们无法加以利用。当时人们已经认识到，粒子数反转是放大的必要条件。汤斯认为是粒子没有办法放大。他一直在苦思这个问题。他设想如果将介质置于诸振腔内，利用振荡和反馈，也许可以放大。汤斯很熟悉无线电工程，所以别人没有想到的，他先想到了。 汤斯开始按他的新方案进行工作。这个组的成员有博士后齐格尔（H．J．Zeiger）和博士生戈登（J．P．Gordon）。后来齐格尔离开哥伦比亚，由中国学生王天眷接替。汤斯选择氨分子作为激活介质。这是因为他从理论上预见到，氨分子的锥形结构中有一对能级可以实现受激辐射，跃迁频率为23870 MHz。氨分子还有一个特性，就是在电场作用下，可以感应产生电偶极矩。氨的分子光谱早在1934年即有人用微波方法作出了透彻研究。1946年又有人对其精细结构作了观察，这都为汤斯的工作奠定了基础。
《激光雕刻技术实训》课程 大作业 国旗飘飘 姓名：*** 学号：*********** 专业班级：*********** 成绩： 2011年12月17日
国旗飘飘： 设计过程： 当上了几节课程以后，我对激光雕刻的绘图原理及操作软件有了一个较为深刻的了解，然后就开始构思自己的作品。刚开始自己想做几个动物的图案，可是动物的形态过于复杂，自己由于刚接触还不能熟练的进行抽取设计，所以前几个方案都失败了。后来周一我们学院升国旗，当我看到国旗的时候灵机一动，国旗样式简单，它飘动的时候有一种风的感觉，于是就把国旗作为这次公学课作业的设计对象。 首先我先在网上了找了很多关于国旗的图片逐个进行比较，通过比较我最后确定了这张飘动的国旗图片。然后根据老师上课时介绍的软件名称下载并安装矢量设计软件。一切准备就绪以后就开始我的制作了。 按照老师上课的讲解，我先对图片就行提取轮廓的处理，找到了国旗的大体
轮廓，然后把局部扩大，一点一点的对参差不平的的外沿进行修复。修复完成之后对照着原图片又在矢量图上勾画出光滑的暗纹图线，最后给作品上色。经过大概两个小时的制作和反复修改，我终于完成了这件课程设计。 由于自己是第一次接触这些东西，所以当我把作品给同学看的时候，他指出了很多错误，他同学的帮助下，我有对作品进行了修改，使它更加完善。 学习心得： 在本学期的公共选修课课中，我有幸选上了建筑与艺术学院***老师的《激光雕刻技术》这门公选课，通过24个课时的学习，我对激光雕刻技术这门新兴技术有了深刻的认识和了解。在汪老师的指导下，现在我已经能够运用相关的软件设计一些简单的图片。 在上这门选修课以前自己对激光雕刻这门新兴技术的了解基本为零，所以当选课的时候我毫不犹豫的选了汪老师的课，一来想了解一下这门新兴技术，二来希望通过这个机会锻炼一下自己的动手操作能力。 通过老师的讲解和自己课下的查询研究，自己对激光雕刻的定义和用途有了全新详细的了解，总结如下： 激光雕刻的定义和用途：激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。激光加工特点：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形，一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响，方便对软质材料。加工精度高，速度快，应用领域广范。 激光雕刻分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种常见方式. 激光雕刻工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现. 激光雕刻广泛应用于广告加工、礼品加工、包装雕版、皮革加工、布
军用激光技术与激光武器 上过了军用激光与激光武器这门课，我受益匪浅，我对激光及激光在军事上的应用有了更深的认识。 激光最初的中文名叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译，是取自英文Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的各单词的头一个字母组成的缩写词。意思是“受激辐射的光放大”。 “受激辐射”是基于伟大的科学家爱因斯坦在1916年提出的一套全新的理论。这一理论是说在组成物质的原子中，有不同数量的粒子（电子）分布在不同的能级上，在高能级上的粒子受到某种光子的激发，会从高能级跳到（跃迁）到低能级上，这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光，而且在某种状态下，能出现一个弱光激发出一个强光的现象。这就叫做“受激辐射的光放大”，简称激光。激光主要有四大特性：激光高亮度、高方向性、高单色性和高相干性。 激光的高亮度：固体激光器的亮度更可高达1011W／cm2Sr。不仅如此，具有高亮度的激光束经透镜聚焦后，能在焦点附近产生数千度乃至上万度的高温，这就使其可能可加工几乎所有的材料。 激光的高方向性：激光的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时，还能保证聚焦得到极高的功率密度，这两点都是激光加工的重要条件 激光的高单色性：由于激光的单色性极高，从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度。 激光的高相干性：相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。 目前激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等）、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等。 经过30多年的发展，激光现在几乎是无处不在，它已经被用在生活、科研的方方面面：激光针灸、激光裁剪、激光切割、激光焊接、激光淬火、激光唱片、激光测距仪、激光陀螺仪、激光铅直仪、激光手术刀、激光炸弹、激光雷达、激光枪、激光炮……，在不久的将来，激光肯定会有更广泛的应用。 激光武器是一种利用定向发射的激光束直接毁伤目标或使之失效的定向能武器。根据作战用途的不同，激光武器可分为战术激光武器和战略激光武器两大类。武器系统主要由激光器和跟踪、瞄准、发射装置等部分组成，目前通常采用的激光器有化学激光器、固体激光器、CO2激光器等。激光武器具有攻击速度快、转向灵活、可实现精确打击、不受电磁干扰等优点，但也存在易受天气和环境影响等弱点。激光武器已有30多年的发展历史，其关键技术也已取得突破，美国、俄罗斯、法国、以色列等国都成功进行了各种激光打靶试验。目前低能激光武器已经投入使用，主要用于干扰和致盲较近距离的光电传感器，以及攻击人眼和一
激光雕刻机维修保养指南 一、直线导轨导轨加注润滑油: 激光雕刻机使用一段时间,雕刻,切割产生的烟雾,灰尘对导轨有腐蚀作用,所以要定期保养导轨。 将激光雕刻机关闭电源,用干净的软布将导轨清洁干净,然后在导轨上滴上润滑油,上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下,这时须次先把导轨装上,注意装导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一下X去向的去路完毕。 二、反射镜|聚焦镜擦拭: 激光雕刻机|激光切割机使用一段时间后,烟雾灰尘会粘附在镜片的表面,影响雕刻、切割深度,也会影响雕刻、切割精度。一般在一周左右(根据激光切割机|雕刻机的使用频率用无水酒精将三片反射镜,一片聚焦镜仔细擦拭干净。 三、轴承上油: 激光切割机使用了大量轴承,为了保证良好的切割,雕刻效果,部分轴承需要定期加油(含油轴承除外,用干净的软布把轴承上的浮土擦掉,用针管把机油吸入针管,然后用针头慢慢注入轴承,在注油时慢慢转动轴承即可. 四、同步带(皮带松紧调整: 激光切割机中的传动系统中有若干条同步带,如果同步带过松,会出现雕刻字体出现重影情况,如果同步带过紧,会造成同步带磨损。在使用一段时间后,请调整同步带的张紧螺丝,将同步带调整到松紧合适,雕刻文字不出现重影,而且激光雕刻机,激光切割机运行噪音很低为宜,或者咨询厂家的技术人员。 五、激光管的保养:
激光雕刻机中的激光管是使用循环水冷却的,长期使用下来,管内会有一些白色的水垢存在,我们可以在循环水内加入少量食醋,将管内水沟除掉,然后再用干净的水将激光管内部循环冲刷干净,这样激光管会处于最佳工作状态,寿命也会延长。
多选题（选出2个或2个以上符合题意的答案，每小题2分) 1.军事高技术又称（BD ）。 A.高科技军事后备技术 B.军用高科技 C.国防后备技术 D.国防高技术 2.高技术的主要特点是（ABCD ）。 A.高智力 B.高增值 C.高渗透 D.高风险 3.美国对军事高技术实行分类管理的三种保密等级是（BCD ）。 A.高智技术 B.渐进技术 C.突破性技术 D.王牌技术 4.军用光电子技术广泛用于（AC ）。 A.侦察、识别、预警 B.侦察、反隐身、核生化 C.跟踪、制导、火控 D.通信、导航、反辐射 5.军事高技术对现代作战的影响是（ABD ）。 A.武器装备巨大变化 B.作战理论深化更新 C.跟踪目标更加困难 D.作战方式多样复杂 6.军事高技术对现代作战的影响是（ACD ）。 A.作战空间空前拓展 B.作战理念深化更新 C.后勤保障更加困难 D.作战指挥异常复杂 7.精确制导武器的基本制导方式是（ABC ）。 A.自主式制导 B.寻的式制导 C.卫星定位制导 D.遥控复合式制导 8.精确制导武器成为改变军事力量对比杠杆的具体体现是（ABC ）。 A.精确制导武器与电子战的密切配合成为决定战争胜负的重要因素 B.精确制导武器改变军事力量平衡的作用越来越重要和显著 C.精确制导武器促进了常规威胁、震慑力量的形成 D.精确制导武器配合核打击促进威胁、震慑力量的形成 9.现代侦察监视技术的特点是（ABCD ）。 A.一是空间上的立体化 B.二是速度上的实时化 C.三是手段上的综合化 D.四是侦察与攻击的一体化 10.现代侦察监视技术的主要手段是（ABCD ）。 A.电子侦察技术 B.光电侦察技术 C.雷达侦察技术 D.传感器侦察技术 11.现代侦察监视技术在军事上的应用主要是（ABCD ）。 A.空间侦察监视 B.空中侦察监视 C.水下（面）侦察监视 D.地面侦察监视
激光共聚焦显微镜技术 The techniques and applications of Confocal Laser Scanning Microscopy 激光共聚焦显微镜(LSCM)的发展简史 1957年，Marvin Minsky提出了共聚焦显微镜技术的某些基本原理，获得了美国的专利。1978年，阿姆斯特丹大学的G.J.Brakenhoff首次展示了改善了分辨率的共焦显微镜。 1985年，Wijnaendtsvan Resandt推出了第一台对荧光标记的材料进行光切的共焦显微镜 激光共聚焦显微镜(LSCM)的发展简史 ?80年代末，各家公司都推出了商品化的共焦显微镜,英国的Bio-Rad公司的MRC系列，德国Leica公司的TCS系列，Zeiss公司的LSM系列等。 ?近二十年来，从滤片型到光谱型，人们对共焦高分辨率，采集图像快速，技术的改进及应用开发不断进行，出现了很多新的技术。如双光子，FCS,FLIM ,STED等。 共焦显微镜的优点 人眼分辨率：0.2mm 光学显微镜分辨率：0.25μm 电子显微镜分辨率：0.2nm 共焦显微镜分辨率：μm 共焦显微镜的优点 ?电子显微镜的缺陷： 1.只能观察固定样品 2.样品制备过程（固定、包埋、切片）造成的假象 ?荧光显微镜的缺陷: 1.可以观察活细胞或组织，但细胞或组织内结构高度重叠。 2.荧光具有强散射性，造成图像实际清晰度的大大下降。 3.荧光漂白很快，使荧光图像的拍照有困难。 4.如果荧光滤片选配不当，多荧光标记样品图像的采集很困难，且很难抑制光谱交叉。 共焦显微镜的优点 ?共焦显微镜与传统显微镜的区别 1.抑制图像的模糊，获得清晰的图像 激光扫描共焦显微镜技术 ?共焦显微镜与传统显微镜的区别
激光器的种类及性能参数总结 半导体激光器——用半导体材料作为工作物质的一类激光器 中文名称： 半导体激光器 英文名称： semiconductor laser 定义1： 用一定的半导体材料作为工作物质来产生激光的器件。 所属学科： 测绘学（一级学科）；测绘仪器（二级学科） 定义2： 以半导体材料为工作物质的激光器。 所属学科： 机械工程（一级学科）；光学仪器（二级学科）；激光器件和激光设备-激光器名称（三级学科） 定义3： 一种利用半导体材料PN结制造的激光器。 所属学科： 通信科技（一级学科）；光纤传输与接入（二级学科） 半导体激光器的常用参数可分为：波长、阈值电流Ith 、工作电流Iop 、垂直发散角θ⊥、水平发散角θ∥、监控电流Im 。 （1）波长：即激光管工作波长，目前可作光电开关用的激光管波长有635nm、650nm、670nm、激光二极管690nm、780nm、810nm、860nm、980nm等。 （2）阈值电流Ith ：即激光管开始产生激光振荡的电流，对一般小功率激光管而言，其值约在数十毫安，具有应变多量子阱结构的激光管阈值电流可低至10mA以下。 （3）工作电流Iop ：即激光管达到额定输出功率时的驱动电流，此值对于设计调试激光驱动电路较重要。 （4）垂直发散角θ⊥：激光二极管的发光带在垂直PN结方向张开的角度，一般在15?~40?左右。 （5）水平发散角θ∥：激光二极管的发光带在与PN结平行方向所张开的角度，一般在6?~ 10?左右。 （6）监控电流Im ：即激光管在额定输出功率时，在PIN管上流过的电流。 工业激光设备上用的半导体激光器一般为1064nm、532nm、808nm，功率从几瓦到几千瓦不等。一般在激光打标机上使用的是1064nm的，而532nm的则是绿激光。 准分子激光器——以准分子为工作物质的一类气体激光器件。 中文名称： 准分子激光器 英文名称： excimer laser 定义：
激光测距及在军事上的应用 摘要 激光技术这一高新技术，经过半个世纪的发展，从机理原理，实验手段到制造工艺都已逐步成熟，且先进的激光器不断研制成功，并凭借其高亮度、方向性强、单色性好、相干性好的显著特点，在工业、农业、医疗、军事等领域的应用已经是大显神威。而激光武器经过不断地开发和研究，目前已有了重大的进展：低功率激光武器已开始装备部队，高功率激光武器则在技术上已基本成熟，将在未来现代化战争或局部战争中发挥举足轻重的作用。 本文简要介绍了脉冲激光测距原理及常见的激光测距仪，并对它们在军事上的应用作了相应的介绍。 关键词：激光测距；激光测距仪；军事应用 一、引言 激光测距是激光在军事上应用最早和最成熟的技术。自1960 年第一台激光器--红宝石激光器发明以来，便有人开始进行激光测距的研究。和微波测距等其它方法相比,激光测距具有更好的方向性和更高的测距精度,测程远,抗干扰能力强,隐蔽性好,因而得到广泛的应用。激光测距的研究还对雷达技术的发展起了很大的促进作用,因而在国民经济和国防建设中具有重要意义。根据所发射激光状态的不同,激光测距分为激光脉冲测距和连续波激光测距,后者根据起止时刻标识的不同又分为相应激光测距和调频激光测距。本文将介绍脉冲测距的最新技术发展。 二、脉冲激光测距原理 脉冲激光测距是利用激光脉冲持续时间极短,能量在时间上相对集中,瞬时功率很大(一般可达兆瓦)的特点,在有合作目标的情况下,脉冲激光测距可以达到极远的测程;在进行几公里的近程测距时,如果精度要求不高,即使不使用合作目标,只是利用被测目标对脉冲激光的漫反射索取的反射信号,也可以进行测距。 图1 脉冲飞行时间激光测距系统 一个典型的脉冲飞行时间激光测距系统通常有以下五个部分组成:激光发射单元,一个或两个接收通道,时刻鉴别单元,时间间隔测量单元和处理控制单元。激光发射单元在t0 时刻发射一激光脉冲,其中一小部分功率直接进入接收通道1,经时刻鉴别单元产生起始(START)信号,开始时间间隔测量;其余功率从发射天线向目标发射出去,经距离R 到达目标后被反射;接收通道2 的光电探测器接收到返回脉冲,经放大后到达时刻鉴别单元,产生一终止(STOP)信号,终止时间间隔测量;时间间隔测量单元把所测得的结果t 输出到处理控制单元,最后得到距离R=ct/2。
一、激光基本原理 1、 LASER 是什么意思 Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation(通过诱导放出实现光能增幅的英语开头字母 2、激光产生的原理 激光――“受激辐射放大”是通过强光照射激光发生介质,使介质内部原子的电子获得能量,受激而使电子运动轨道发生迁移,由低能态变为高能态。处于激发态的原子,受外界辐射感应,使处于激发态的原子跃迁到低能态,同时发出一束光;这束光在频率、相位、传播方向、偏振等方面和入射光完全一致,此时的光为受激辐射光。 为了得到高能量密度、高指向性的激光,必须要有封闭光线的谐振腔,使观光束在置于激光发生介质两侧的反射镜之间往复振荡,进而提高光强,同时提高光的方向性。含有钕 (ND的 YAG 结晶体发生的激光是一种人眼看不见的波长为 1.064um 的近红外光。这种光束在微弱的受激发情况下,也能实现连续发振。 YAG 晶体是宝石钇铝石榴石的简称,具有优异的光学特性,是最佳的激光发振用结晶体。 3、激光的主要特长 a 、单色性――激光不是已许多不同的光混一合而成的,它是最纯的单色光 (波长、频率 b 、方向性――激光传播时基本不向外扩散。 c 、相干性――激光的位相 (波峰和波谷很有规律,相干性好。 d 、高输出功率――用透镜聚焦激光后,所得到的能量密度是太阳光的几百倍。 二、 YAG 激光焊接
激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内,在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区,从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。 常用的激光焊接方式有两种:脉冲激光焊和连续激光焊。前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。后者主要用于大厚件的焊接和切割。 l 、激光焊接加工方法的特征 A 、非接触加工,不需对工件加压和进行表面处理。 B 、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。 C 、短时间焊接,既对外界无热影响,又对材料本身的热变形及热影响区小,尤其适合加工高熔点、高硬度、 特种材料。 D 、不需要填充金属、不需要真空环境 (可在空气中直接进行、不会像电子束那样在空气中产生 X 射线的危险。 E 、与接触焊工艺相比 . 无电极、工具等的磨损消耗。 F 、无加工噪音,对环境无污染。 G 、微小工件也可加工。此外,还可通过透明材料的壁进行焊接。 H 、可通过光纤实现远距离、普通方法难以达到的部位、多路同时或分时焊接。 I 、很容易改变激光输出焦距及焊点位置。 J 、很容易搭载到自动机、机器人装置上。
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激光加工技术有哪些 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多激光加工设备技术展示，就在深圳机械展！ 激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。 激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为以下9个方面： 1.激光加工系统。包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统； 2.激光加工工艺。包括焊接、表面处理、打孔、打标、微调等各种加工工艺； 3.激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半导体泵浦激光器； 4.激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器； 5.激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用，使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器； 6.激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展，主要体打孔用YAG激光器的平均输出功率已由400w提高到了800w至1000w。国内比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主，也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器； 7.激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。使用的激光器多以YAG激光器，CO2激光器为主； 8.激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成，多用于模具和模型行业。使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主； 9.激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。 激光加工为工业制造提供了一个清洁无污染的环境及生产过程，而这也是当下激光加工的优势。 技术特性