8号机发电机封闭母线试验作业指导书
1 范围、缺陷分析及可行性分析
本作业指导书规定了22kV封闭母线母线的专用术语、引用标准、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断和试验注意事项。适用于电力生产、基建、试验研究单位在母线的交接验收、预防性试验、检修过程中应用。本指导书适用于22kV封闭母线高压试验工作，试验的项目为：封闭母线母线绝缘电阻、工频交流耐压试验，并对发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB50150—2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
《电力设备交接和预防性试验规程》中国大唐2005版
《高压电气设备试验方法》（西南电业管理局试验研究所）水利电力出版社
《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》
《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册
厂家及设计院相关技术资料
3 安全措施
3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2所检修设备电源必须断开并与运行人员确认。
3.3检修前一定要注意不得走错间隔，认真核对设备标识，工作人员互相提醒，工作地点装设遮栏，作业间隔悬挂安全措施标示牌。
3.4使用经检验合格的电动工器具，电源接引要使用漏电保护器，防止电动工器具伤人。
3.5工作前要验明所检修设备无电压，防止人身触电。
3.6为保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护。负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
3.7接地线应牢固可靠，且两点接地。
3.8注意对试验完毕的设备必须充分放电。
与带电部位或设备保持安全距离。
3.9监督工作班成员正确使用工器具，清点所有专用工具齐全，防止野蛮作业造成工器具损坏、设备损坏。
3.10参加本检修项目的人员必须安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.11开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 修前准备
?现场准备
?专用工具
?工作准备
?试验仪器及工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
?作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W1
?办理相关工作票
?已办理工作票及开工手续。
?安全措施已做。
?检查验证工作票。
?试验区域有专人监护。
?工作人员的着装符合《安规》相关要求。
H1
5 检修工序及质量标准
?5.1封闭母线绝缘电阻测量
5.1.1使用仪器：
2500V绝缘电阻表。
5.1.2测量要求：
5.1.2.1断开封母的电源，拆除封闭母线对外的一切连线，并将其接地放电。
5.1.2.2平稳放置兆欧表，将兆欧表的测量端头“L”与封母被试相连接，将兆欧表的接地端头“E”与非被试相及外壳可靠接地。
5.1.2.3接线完成后，按下兆欧表开关按钮，待数据稳定后，读取绝缘电阻的数值。
5.1.2.4读取绝缘电阻的数值后，先断开接至被试品的火线，然后再按下兆欧表停止按钮，对被试封母进行充分放电。
5.1.3试验结果判断依据：
5.1.3.1额定电压为15KV及以上全连式分相封闭母线在常温下分相绝缘电阻值不小于100MΩ。
5.1.3.2大修时一般不小于50MΩ。当低于50MΩ时，如耐压通过可以投运。
5.1.4注意事项：
5.1.4.1试验时应记录环境温度、湿度。
5.1.4.2试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
H2
?5.2封闭母线工频交流耐压试验
5.2.1使用仪器：
交流变频串联谐振试验设备。
5.2.2测量要求：
5.2.2.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。
5.2.2.2将交流耐压试验装置按接线图进行正确连接，然后仔细检查接线是否正确无误。
5.2.2.3升压前应检查调压器是否在零位。升降压过程，应监视有关仪表；试验电压为51kV,耐压时间为1min。加压过程中，应密切监视高压回路，监视被试品。
5.2.2.4交流耐压试验完成后，应首先将调压器降至零位，然后断开试验电源，并对被试品进行充分放电。
5.2.3试验结果判断依据：
5.2.3.1电压表指示明显下降，说明被试品击穿。
5.2.3.2被试品发出击穿响声、持续放电声、冒烟、闪弧、燃烧等异常现象，如果排除其他因素，则认为被试品存在缺陷或击穿。
5.2.3.3 试验过程中，若因空气湿度、温度、表面脏污等，引起被试品表面或空气放电，应经清洁、干燥处理后再进行试验。
5.2.3.4试验电压如下：
5.2.4注意事项：
5.2.4.1试验前先进行验电，试验前后进行充分放电。
5.2.4.2记录环境温湿度，交流耐压试验必须在绝缘电阻试验合格之后进行；耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。
5.2.4.3被试品和试验设备，应妥善接地，高压引线应有足够机械强度，所有支撑或牵引的绝缘物，也应有足够绝缘和机械强度。
5.2.4.4 试验回路应当有适当的保护设施。试验过程若出现异常情况，应立即先降压，后断开电源，并挂上接地线再做检查。
H3
现场清理
收拾工具、更换下的备件和材料。
清理检修现场，做好现场卫生。
终结工作
撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。
H4
6 试验记录
原始记录与正式报告
对原始记录与正式报告的要求
6.1原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白，并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
6.2当记录表格出现某些“表格”确无数据记录时，可用“/”表示此格无数据。
6.3若确属笔误，出现记录错误时，允许用“单线划改”，并要求更改者在更改旁边签名。
6.4原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字；试验报告应由拟稿人员、审核人员、批准人员三级审核签字。
6.5原始记录的记录人与审核人不得是同一人，正式报告的拟稿人与审核/批准人不得是同一人。
6.6原始记录及试验报告应按规定存档。
试验原始记录的内容及格式
试验原始记录的内容及格式见检修记录本。
H5
7 不符合项通知单（H6）
8 完工报告单（H7）
钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020
钢筋原材比对试验作业指导书 一、目的和意义： 本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。 二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR） 式中 A –参加人员测试结果；
标准（IQR）=IQR*； 本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。 三、时间安排 样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。 四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.发电机组封闭母线外壳局部过热原因分析及处理正 式版
发电机组封闭母线外壳局部过热原因 分析及处理正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 200MW发电机定子额定电流为8625A，一般情况下，其出线均采用全连式自冷离相封闭母线与升压变压器（主变压器）直接连接（即"单元制"接线）。全连式离相封闭母线铝质外壳对母线能起到很好的密封和隔离作用，基本上消除了外界潮气、灰尘以及外物所引起的接地和相间短路事故，同时也确保了人身的安全，具有高度地可靠性。全连式外壳回路由于电磁感应而产生的环流（数值大约等于母线电流但方向相反），能使壳外的磁场大部分消失，从而消除了壳外钢结构的感应损耗发热。
由于它所具有的优越性，所以全连式离相封闭母线被广泛用于定子额定电流在8000A 以上的发电机出线及其厂用分支线上。 1 提出问题 1.1 发现缺陷 20xx年4月下旬，淮北发电厂5号机组电气运行值班员，在上半夜5号发电机（已增容改造为220MW）带200MW有功、25MVAR无功负荷运行时段对设备巡回检查时，用远红外测温仪测得5号发电机出线B 相（中相）封闭母线可拆伸缩节软接箱外法兰处局部过热，温度高达125℃（同法兰其它部位的温度也较高,且明显地高于边相
目录 1、编制依据 2、试验内容 3、试验的基本条件 4.发电机试验 5、电力变压器试验 6.高低压异步电动机试验 7.直流电动机试验 8.高压断路器试验 9.电压互感器试验 10.电流互感器试验 11.套管试验 12.绝缘油试验 13.隔离开关 14.避雷器试验 15·支柱绝缘子试验 16. 母线试验 17.电力电缆试验 18职业安全与环境因素
19.安全文明施工及环境管理 1、编制依据 1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-91 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准条文说明》 GB 50150-91 1.3中国航空工业规划设计研究院设计图纸 1.4 厂家技术协议/技术资料 2、试验内容: 2.1 工程概况 浙江京新兴天然气发电有限公司联合循环发电厂安装一台1*50MW燃气发电机,一台65T/H余热锅炉,一台19MW汽轮发电机。 2.2电气设备一次试验范围 a. 电力变压器(两台主变.三台厂用变及一台励磁变; b. SF6断路器; c.电压互感器; d.电流互感器; e.套管; f. 绝缘油; g.隔离开关; h.避雷器;
i.支柱绝缘子 j.母线(10KV; k.电力电缆(10KV; 3、试验的基本条件 3.1 3.2 3.3物质准备及要求 a.安全围栏及标示牌若干; b.绝缘鞋,安全带若干; c.绝缘胶带若干;
d.对讲机1对; e.4米竹梯1个; f.扳手8寸4个,其它专用工具若干套; 3.4作业环境及其它应具备条件 3.4.1 电气一次设备安装基本完,场地平整。 3.4.2 试验现场应尽可能清洁,照明充足。 3.4.3 试验人员应熟悉被试设备周围环境情况。 3.4.4 所有试验人员必须了解被试设备的产品使用说明书及其结构原理,了解电气装置安装工程施工及验收规范的相关部分,熟悉电气试验作业指导书,熟悉试验标准和要求,熟悉测试仪器,对试验结果能进行分析并做出结论。 3.4.5 试验前必须接受技术交底,拟好试验结果记录表格,做到试验完,记录清楚,报告及时完成。 3.4.6 试验设备应接地良好,试验人员应有良好的绝缘保护措施, 所使用的工具应有绝缘把手。 3.4.7试验必须有操作人、监护人至少各一名,并在试验前分工明确。在进行较复杂试验时, 所有成员分工应职责明确, 以便工作顺利进行,一旦发现意外时能及时处理。3.4.8试验电源要求电压稳定,容量足够,试验接线要考虑操作方便,无论出现故障或每次试验结束均应能及时断开电源。接线时要有防止短路、接地的保护装置,电源导线绝缘应良好并敷设合理,以免受损坏及造成触电危险。 3.4.9试验设备的选择要注意型式、容量、规格,仪表选择要注意型式、精度、规格、内阻等。
发放编号： 文件编号： 印尼亚齐P L T U N a g a n R a y a N A D(2×110M W)C F B燃煤发电项目安装工程 封闭母线及共箱母线安装作业项目 施工作业指导书 陕西电建印尼亚齐火电项目部 2011 年9月
印尼亚齐P L T U N a g a n R a y a N A D(2×110M W)C F B燃煤发电项目安装工程封闭母线安装作业项目 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期： 年 月 日
PLN Nagan Raya NAD 2×110MW 目 录 1 适用范围 (2) 2 编制依据 (2) 3 工程概述 (2) 4施工准备 (2) 5施工技术要点 (3) 6工艺质量要求 (7) 7安全施工注意事项 (9)
1、 适用范围 适用于印尼亚齐火电工程2×110MW(GFB)机组共箱母线和发电机离相封闭母线的安装。 2、 编制依据 2.1浙江电力设计院提供的施工图纸（图号：F6051S-D0401、D0402）； 2.2 GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 2.3 DL/T754-2001《铝母线焊接技术规程》； 2.4 DL/T5161.1-5161.17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》； 2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版； 2.6印尼亚齐火电项目PLTU Nagan NAD 2×110MW施工组织设计； 2.7设备厂家的随机资料； 3、工程概述 本工程采用发电机变压器组单元接线，共设计2组单元接线。从发电机出口到主变低压侧套管回路采用全连式离相封闭母线，从高厂变低压侧套管到6KV进线开关回路采用共相母线。施工中的封闭母线均由江苏天源华威电气集团有限公司生产。离相、共箱封闭母线采用厂家预制成不同长度的标准直线段、90°转弯段、T接段和各种不同长度的配合段，离相母线外壳采用抱箍与支座进行固定，母线外壳和导体的焊接均采用氩弧焊进行施工。共箱母线导体由固定或滑动的母线夹板固定于瓷质绝缘子上，并装设伸缩接头以适应负荷及环境温度变化时的热胀冷缩。 4、施工准备 4.1劳动力计划 施工项目负责人 专工 技术员质检员安全员 起重工 施工人员 2 2 2 2 2 2 16 4.2施工机械、工具计划 序号 名 称 型号 规格 单位 数量 备注 1 汽车吊 25T 台 1 2 平板车 8T 辆 1 3 摇表 2500V 块 2
一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南
1.11 软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围 适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。 1.11.2 编制依据 (1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90 (2)《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3-1997 (3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17) (4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL /T5161.4-2002 (5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87 (6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90 (7)《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分） 1.11.3组织措施 1.11.3.1 人员组织 1.11.3.2 作业组划分 (1)软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2)软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责，压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1)有较强的现场组织能力及管理经验； (2)从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力； (3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识； (2)从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力； (3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工 从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1)具有技术员以上专业技术职称； (2)从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1)具有一定的现场生产技术水平； (2)从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证； (3)熟悉本专业各种规程。 1.11.4.6 质检员
目录 1、适用范围 2、编制依据 3、工程概况及工程量 4、参加作业人员的资格和要求 5、作业所需的机械及主要工器具 6、作业前应做的准备工作及条件 7、作业程序 8、作业方法及质量标准 9、工艺要求 10、工序交接及成品保护 11、安全措施 12、文明施工 13、安装技术记录
1、适用范围 适用于发电机电气设备及引出线的安装。 2、编制依据 2.1西北电力设计院设计图纸 D0301。 2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）； 2.3《电气装置安装工程盘柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171－92）； 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置； 2.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92） 3、工程概况及工程量 3.1工程概况 3.1.1 江阴热电厂技改1×50MW机组工程发电机电气设备及封闭母线系统由西北电力设计院设计，封闭母线包括主回路封闭母线和交流励磁共箱封闭母线，主回路封闭母线20.6m/三相，PT/LA分支回路共箱封闭母线0.382m/三相，厂用断路器分支共箱封闭母线5.9m/三相，励磁变分支共箱封闭母线0.382m/三相。 3.2工程量
4、参加作业人员的资格和要求 4.1作业人员安排： 组长 1人 电气安装工 3人 助手 1人 4.2 所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格；4．3 施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员； 4.4 所有电气施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求，在组长的指导下认真施工，听从指挥，服从安排，并做好施工安装记录； 4.5 施工助手要具备电气专业的相关知识，能积极主动配合好组长工作，并注意安全； 5、作业所需的机械及工器具 6、作业前应做的准备工作及条件 6.1 材料准备 6．1．1 主材(钢板、槽钢等)：根据施工图纸要求领取安装所需的主材，并报项目管理部审批；6．1．2辅材（垫铁、双头螺杆、镀锌螺栓等）：共箱封闭母线支吊架安装材料由厂家随封母
母线电气试验标准化作业指导书（试行）母线电气试验标准化作业指导书（试行） 一适用范围 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1.DL/T596《电力设备预防性试验规程》 2.DL/408—1991《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》 3.GB 50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 试验仪器、三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 试验所用设备（材料）2500V/5000V 兆欧表交流耐压成套装置温度表湿度表带有屏蔽层 的测量导线铜导线试验导线放电棒数量 1块 1台 1块 1块 1根若干若干 1根序号 8 9 10 11 12 13 14 试验所用设备（材料）双极刀闸干湿温度计电源盘平口螺丝刀梅花螺丝刀计算器试验原 始记录数量 1付 1只 1只 1把 1把 1只 1本 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监
护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 1 表 1 高压设备带电时的安全距离电压等级（kV） 10 及以下 20-35 安全距离（m） 0.70 1.00 2 保证安全的组织措施 在电气设备上工作， 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施2.1.1 工作票制度； 2.1.2 工作许可制度； 2.1.3 工作监护制度； 2.1.4 工作间断，转移和终结制度。注：详见《电业安全工作规程》必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.2 必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表采用 2500V/5000V 兆欧表 1.4 测量步骤 1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，并将其接地放电。 1.4.2 用干燥清洁柔软的布檫去被试品表面的污垢，必要时可先用汽油或其他适
**************有限责任公司 拉伸试验作业指导书 受控状态： 发放编号： 编制日期：实施日期：
1.目的 制定拉伸试验作业指导书，规定拉伸试验操作过程及控制方法，目的是作为该岗位试验员日常工作的操作指导和规范，要求其必须严格按照规程执行。 2.适用范围 作业指导书适用于材料复验，焊接工艺评定，产品试板试验的操作。 3.职责 1.试验员负责试验的全过程，检测报告的编写。 2.监督员负责对检测人员试验过程的监督。 3.技术主管应维护本文件的有效性。 4.样品的要求 执行GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T 2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》规定。 4.1样品应在外观及尺寸合格的钢产品上取样。 4.2 样坯截取的部位、数量以及试样的纵轴方向按有关标准技术条件或双方协议之规定执行. 4.3由金属材料和金属制品中截取样坯时,必须严防因冷加工或热影响而改变金属性能。 4.4 从铸件、型材、原材及管材上截取板、条园状试样时, 应保留其原轧制面不予加工或损伤.试样尖锐棱边应至圆,圆弧半径不宜过大。 4.5不切削加工的单铸圆形试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等必须清除. 4.6 试样表面有显著横向刀痕或机械损伤, 有明显变形或淬火裂纹的不允许用于试验。 5.万能试验机的调试准备工作 5.1电液伺服万能材料试验机的准备工作： 5.1.1 开机顺序：先开电脑，其次开试验机，再打开软件。 5.1.2 启动伺服泵：启动伺服泵。调整试验平台的位置，使之上升5～10mm。 5.1.3 输入试样信息：按将要实验试样对应软件表格输入试样相应信息，设置要求的试验数据。
作业指导书 编号：JC01-DQ—01（01） 工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产项目 作业项目名称：#1机组发电机出线小室及封闭母线安装 编制单位：中国能建安徽电建一公司新疆金川总包项目部电仪科 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期版次
目录 1作业任务 (1) 2 编写依据 (2) 3 作业准备和条件 (2) 4作业方法及安全、质量控制措施 (4) 5作业质量标准及检验要求 (11) 6技术资料要求 (13) 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (14) 8有关计算及其分析 (17) 9附录 (17)
1作业任务 1.1工程概况 新疆金川热电2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h 超高压、一次中间再热燃煤锅炉。新建两台135MW机组，均以发电机—双绕组变压器组方式通过170MVA的主变压器接入220kV系统, 两台机设一台高压起动/备用变压器, 起动/备用电源引自220kV屋外配电装置。本期220kV屋外敞开式配电装置规划4回出线，本期建设2回出线。 两台机组均采用发电机-变压器组单元接线，经主变压器升压至220kV后接入厂内新建的220kV屋外配电装置，再接入220kV系统。发电机出口不设断路器或负荷开关，发电机与主变压器采用全连式离相封闭母线相连接。主变压器采用220kV三相式双绕组变压器，额定容量为170MVA。 本作业指导书施工范围主要包括：＃1机发电机出线小室电气设备安装以及离相封闭母线、6kV共箱母线、交流励磁母线、直流励磁母线安装。 1.2 主要工作量 编号名称单位数量备注 1 #1机发电机主回路封母三相米50 外壳?750*6,导体 ?300*12 2 #1机分支回路封母三相米8 外壳?650*6，导体?150*10 3 发电机中性点回路封闭 母线 米8 外壳?550*5,导体 60*5（铜排） 4 #1机6kV共箱母线米30 5 #1机交流励磁母线米10 6 #1机直流励磁母线米 4 7 #1机槽型铜母线米42 2-【175*80*8 8 启备变回路共箱母线米8 9 发电机侧PT-LA设备组 合柜 面 3 10 发电机中性点柜面 1 11 励磁变压器面 1 12 外壳短路板套 5 13 发电机中性点连箱套 1 14 微正压装置套 1 15 槽型母线连接结构套 6 16 发电机连接结构套 6 17 励磁柜面 4 18 封闭母线支撑结构套18 19 槽钢米58 用于基础设备安
万能材料试验机期间核查作业指导书 编制：王厚鑫 批准：古荣城 中铁四局集团第二工程质量检测中心 批准日期：2014-04-16实施日期：2014-04-17
万能材料试验机期间核查作业指导书 1．适用范围 本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。 2．引用标准 GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 3．原理 在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期，对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228-2002规定的方法进行拉伸试验，对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比，从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。 4．操作方法 4．1 在同一根钢筋上截取六个试件，按随机的方法分为两组； 4．2 在万能材料试验机检定合格的几天内，对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验，。 4．3 另一组试件封存保管。 4．4 在两次检定周期的中间时期，将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。 4．5 试验按下列要求进行 4．5．1 试验按 GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》进行；4．5．2 计算抗拉强度的受力面积，采用钢筋的公称截面积； 4．5．3 每次试验取其平均值作为本次试验的结果。 5．期间核查结果 5．1 按式（5．1）计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
第2页共4页
C c= f c? f z（5．1） 式中：C c——中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差 （MPa）；f c——初期试验的抗拉强度（MPa）； f z——中期试验的抗拉强度（MPa）。 5．2 按式（5．2）计算抗拉强度的差C c相对于初期试验的抗拉强度f c的百分率δ。 δ=C c?100%（5．2）f c 式中：δ——抗拉强度的差C c相对于初期试验的抗拉强度f c的百分率（精 确到0.01%）。 5．3 当抗拉强度的差C c相对于初期试验的抗拉强度f c的百分率大于±2.0%时，应查找原因并对该万能材料试验机重新检定。 第3页共4页
母线电气试验标准化作业指导书 一适用范围 1 本作业指导书在CQ市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 《CQ市电力公司电力设备试验规程》 2 DL 408—91 《电力安全规程（发电厂和变电所电气部分）》 三试验仪器、仪表及材料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料： 序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量 1 2500V兆欧表1块11 铜导线若干 2 试验变压器1台12 试验导线若干 3 调压器1只13 双极刀闸1付 4 保护球隙1套14 干湿温度计1只 5 保护电阻1只15 电源盘1只 6 熔断器1个16 平口螺丝刀1把 7 过流继电器1只17 梅花螺丝刀1把 8 电压表1块18 计算器1只 9 电流表1块19 试验原始记录1本 10 带有屏蔽层的测量导线1根 注： 如果使用交流耐压成套装置，也可不使用表列3～7所列设备。 四安全工作的一般要求 1 基本要求 1.1试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌，并派专人看 守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态， 均正确无误，通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中
应有人监护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 电压等级（kV）安全距离（m） 10及以下0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上工作，保证安全的组织措施 2.1.1 工作票制度； 2.1.2工作许可制度； 2.1.3工作监护制度； 2.1.4工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目 1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2该项目的适用范围 交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表
封闭母线 封闭母线包括离相封闭母线、共箱（含共箱隔相）封闭母线和电缆母线，广泛用于发电厂、变电所、工业和民用电源的引线。 离相封闭母线 一用途 离相封闭母线是广泛应用于50MW 及以上发电机引出线回路及厂用分支回路的一种大 电流传输装置 二特点 离相封闭母线导体和外壳均采用铝板卷制焊接而成具有以下特点1.减少接地故障避免相间短路离相封闭母线因有外壳保护可消除外界潮气灰 尘以及外物引起的接地故障母线采用分相封闭也杜绝相间短路的发生 2 消除钢结构发热离相封闭母线采用外壳屏蔽可从根本上解决钢结构感应发热 的问题 3 减少相间短路电动力由于外壳上涡流和环流的双重屏蔽作用使相间导体所受 的短路电动力大为降低 4 提高运行的安全可靠性我厂的盆式绝缘子采用SMC 压制而成母线封闭后
从而防止绝缘子结露同时采用测氢和测温等装置其测量信号可就地显示或传至DCS 系统提高运行的安全可靠性母线封闭后也为采用通风冷却创造了条件 5 封闭母线由工厂成套生产质量有保证运行维护工作量小施工安装简便而 且不需设置网栏简化了对土建的要求 6 外壳在同一相内包括分支回路采用电气全连式并采用多点接地使外壳基 本处于等电位接地方式大为简化并杜绝人身触电危险 7 我厂生产的离相封闭母线绝缘水平高于中国国家标准GB/T8349 美国国家标准ANSI C37.23 和英国国家标准BS159 共箱封闭母线 一用途 共箱封闭母线包括不隔相共箱封闭母线隔相共箱封闭母线及交直流励磁共箱母线 广泛用于100MW 以下发电机引出线与主变压器低压侧之间或75MW 及以上机组厂用变压器低 压侧与高压配电装置之间的电流传输共箱封闭母线也可用于发电机交直流励磁回路，变 电所所用电引入母线或其它工业民用设施的电源引线.
电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾 一、操作前的准备工作： 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作： 1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项： 1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
母线电气试验标准化作业指导书（试行） 一适用范围 1 本作业指导书在重庆市电力公司范围内适用。 2 本作业指导书适用于变电站母线电气试验作业。 二引用的标准和规程 1 2 DL 408—91 《电力 安全规 程（发电厂和变电所电气 部 分）》 三试验仪器、仪表及材 料 交接、大修后及预试时所需仪器及设备材料： 注：如果使用交流耐压成套装置，也可不使用表列3～7 所列设备。四安全工作的一般要求基本要求 1.1 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步， 高压危险！” 标示牌，并派专人看守。 1.2 加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，通知有关人员离开被试设备， 并取得试验负责人许可，方可加压。加压过程中应有人监护并呼唱。在加压过程中，试验人员应精力集中，操作人应站在绝缘垫上。 序号 试验所用设备（材料） 数量 序号 试验所用设备（材料） 数量 1 2500V 兆欧表 1 块 11 铜导线 若干 2 试验变压器 1 台 12 试验导线 若干 3 调压器 1 只 13 双极刀闸 1 付 4 保护球隙 1 套 14 干湿温度计 1 只 5 保护电阻 1 只 15 电源盘 1 只 6 熔断器 1 个 16 平口螺丝刀 1 把 7 过流继电器 1 只 17 梅花螺丝刀 1 把 8 电压表 1 块 18 计算器 1 只 9 电流表 1 块 19 试验原始记录 1 本 10 带有屏蔽层的测量导线 1 根
1.3 高压设备带电时的安全距离 表1 高压设备带电时的安全距离 2 保证安全的组织措施 2.1 在电气设备上 工作，保证 安全的组织措施 2.1.1 工作票制度； 2.1.2 工作许可制度； 2.1.3 工作监护制度； 2.1.4 工作间断，转移和终结制度。 注：详见《电业安全工作规程》 2.22.22.2必须由有经验的运行维护单位的实际操作人员现场进行安全监督。 2.3 现场技术负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 五试验项目1 绝缘电阻测量 1.1 测量目的 检测母线支撑绝缘子、穿柜绝缘套管及连接母线的穿墙套管的绝缘水平，发现影响绝缘的异物、绝缘受潮和脏污、绝缘击穿和严重热老化等缺陷。 1.2 该项目的适用范围交接时、大修后及预防性试验时进行（封闭母线只在交接时及大修后进行）。 1.3 试验时使用的仪表 采用2500V 兆欧表 电压等级（kV ） 安全距离（m ） 10 及以下 0.70 20-35 1.00 44 1.20 60-110 1.50 154 2.00 220 3.00 330 4.00 500 5.00
力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》） 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；
f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再 次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。
操作规程编号：YTO-FS-PD207 WE-100B液压式万能试验机安全操 作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD207 2 / 2 WE-100B 液压式万能试验机安全操 作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、打开总电源。 2、打开电脑，找到SmartTest 图标，双击进入应用程序。 3、按动电源按钮，打开试验机，按动油泵按钮，启动主机。 4、按动升降按钮调节横梁位置到合适的地方，扳动至夹头按钮，先夹上夹头，试验力清零，夹紧下夹头。 5、根据试样选择试验项目，填写相应试验参数。 6、点击试验开始按钮（试验控制面板），根据试样调节试验速率（调节旋钮）。 7、试验完成后，点击停止按钮（试验控制面板），保存试验结果。 8、试验结束，关闭所有电源，打扫实验室和仪器卫生 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
钢材拉伸、弯曲试验作业指导书 阿城区金实工程质量检测 有限责任公司
目录 钢材拉伸、弯曲试验作业指导书 一. 执行标准： (3) 二. 拉伸试验(GB/T228-2002) (4) 2.1设备工具 (4) 2.2 试验步骤： (4) 三. 弯曲试验：（GB/T232-1999） (8) 3.1设备： (8) 3.2 试件长度: (8) 3.3 试验步骤： (8) 四. 标准要求： (9) 4.1 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (9) 4.2 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋 (9) 4.3 GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条 (10) 4.4 GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋 (10) 4.5 JG 3046-1998 冷轧扭钢筋 (11) 4.6 GB700-88 碳素结构钢 (11) 4.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 (13) 五. 钢筋焊接： (14) 六. 建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书 (17) 6.1 钢筋机械连接通用技术： (17) 6.2 带肋钢筋 (17)
钢材拉伸、弯曲试验作业指导书 原理：根据钢筋横截面积求得屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。 一. 执行标准： ?GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 ?GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法 ?GB238-1984 金属线材反复弯曲试验方法 ?GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 ?GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋 ?GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 ?GB13788-2000 冷轧带肋钢筋 ?GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条 ?JG3046-1998 冷轧扭钢筋 ?GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 ?GB700-88 碳素结构钢 ?JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准 ?JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程 ?JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程
钢筋原材试验 一钢筋原材取样 新进钢材依据《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2008，进行弯曲、拉伸试验检测。本工程设计采用钢筋直径10mm-32mm用HPB235、用HRB335两种。按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，超过60t的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸和弯曲试验试样。实施现场见证取样。 从两根钢筋中截取2根拉伸试件，2根弯曲试件，其中每根钢筋为一拉伸、一弯曲试件。截取时从每根钢筋的端头，截除500-1000mm 钢筋后再取样。 对于试验温度一般要求在10℃-35℃之间，对于有严格要求的在23℃±5℃之间。 一原材拉伸试验： 依据标准《金属材料室内拉伸试验方法》GB/T228-2002 1.仪器设备 ①万能材料试验机及不同规格夹具 ②连续式标距打点机 ③钢尺 2.试样准备 原始标距L o的标记：
在试样自由长度范围内，均匀划分为10mm或5mm的等间距标记。可以用标点机进行打点标距。 3.试验步骤 ①将试样夹紧在试验机上后，进行加荷。 ②屈服强度的测定： 试验机平稳加荷，控制速率在6～60MPa/s（可参照表中力值数据） 在显示盘数值第一次出现回落时的最大读数，将其除以试件原始横截面积（S O）得到下屈服强度。 ③继续平稳加载，直至试件破坏或钢筋出现颈缩现象，停止加载。 ④测定断后伸长率，应将试件断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，并采取特别措施确保试件断裂部分适当接触后测量试件断后标距（测量区的范围应处于距离断裂处至少5d）。原则上只有断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一情况方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处
编号：SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
万能材料试验机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常（如：破损、松脱等），特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内；气压供应是否正常。 - 检查实验室环境（如温度、湿度等）是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源，观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源，观察自检是否正常，8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序，观察主机/计算机通讯过程是否正常
- 确认主机/计算机系统均正常后，调用具体应用试验方法或编制新试验方法（如拉伸、剥离撕裂）。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器，紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数，驱动横梁运行，使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置，特别是下限位装置的正确位置，确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点，如使用长行程引伸计，还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成，点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后，按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”；返回“Windows”界面。