电厂锅炉给水泵的作用及结构解析
1、电厂锅炉给水泵的作用：
1）给水泵的作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。
2）凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。
3）循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水。
2、给水泵在电厂发挥的作用
电厂中锅炉给水泵主要作用就是调节并稳定给水的压力和流量。锅炉和回热系统循环中需要克服系统阻力，给水泵也为水动力循环提供动力保障。在整个机组中，其出口对应的是最高压力，因此锅炉给水泵的安全运行问题不容小视。
给水泵的任务是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。汽蚀是给水泵的最大安全隐患，如果除氧水进入了给水泵，其温度将会超过常压下水的汽化温度。当给水泵入口压力过低时，给水就会发生汽化现象，并随之产生大量的气泡，而当这些气泡进入高压区后，由于受到压缩而迅速变形和溃灭，此现象的发生就会阻塞流道，导致局部冲击压力波动。巨大的动态冲击压力将使金属材料因疲劳侵蚀出现海绵或蜂窝状的破坏，造成泵体的汽蚀，同时致使给水产生压力波动。
一般来说，可以采用增设前置泵，通过提高给水的入口压力，来防止汽蚀的产生。同时还可以结合管路特性，合理选择运行工况点，以保证给水泵的安全运行。某给水泵的特性曲线如图1所示，其管路特性曲线可用H-q表示，广一管道泵性能曲线用Hv-qv表示。两条曲线在M相交，M表示水泵稳定的运行工况点。在交点M处，管路系统扬程与给水泵扬程相等。单位质量的给水经过泵得到扬程为H的能量，恰好与将单位质量给水从泵入口截面送到泵出口截面所需能量相等，能量供求关系在M点达到了平衡。若实际运行工况在A点时，水泵只能提供HA扬程的能量，而克服管路系统则需要Ha扬程的能量，此时因为提供的能量不足，从而引起速度与流量都减小，运行的工况点也必将逐渐向M点靠近，并在M点处达到新的能量平衡。同理当实际运行工况在B时，需要的扬程为历克服管道阻力，水泵能提供扬程为大于，给水速度和流量都增加，运行的工况点也逐渐靠近M点，最终在M点平衡。据此，我们可以得到M点为稳定的运行工况点。
3、电厂锅炉给水泵结构特点：
DG型电厂锅炉给水泵是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体，泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵。
电动机操作方便、灵活、占地小，而汽轮机拖动，它有蒸汽管路和操作阀件，运行较麻烦，占地也大，但可变速运行，无"节流"损失。所以，中小热电厂，在电网联接时(上网)一般都采用电动方式，只有孤立热电厂(无电网时)、首期工程，为了首次启动、锅炉上水，必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给
水泵，便于第一次启动用。电动给水泵耗用的是电厂的发电量(厂用电)，是主机从煤经过一系列能量转换而成的，而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能，是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能，一种是锅炉的新汽，一种是入主汽轮机后，作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一为排入回热系统的除氧器，作为回热用，另为排入供热系统作为供热量的一部分，因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组，没有冷源损失，能效很高。
大型发电机组(300MW以上机组)一般采用一台电动给水泵，两台汽动给水泵的配置，电动给水泵作为启停机、事故备用，电动给水泵的调节主要依靠液力耦合器勺管调节，配合锅炉上水调节阀。汽动给水泵冲转并暖机至3000转/min后，转入"遥控"运行方式，由转速调节控制给水量。其驱动小汽轮机的汽源为辅汽和四抽、冷端再热蒸汽三路汽源，排气排入凝汽器。
由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵。
电动机操作方便、灵活、占地小，而汽轮机拖动，它有蒸汽管路和操作阀件，运行较麻烦，占地也大，但可变速运行，无"节流"损失。所以，中小热电厂，在电网联接时(上网)一般都采用电动方式，只有孤立热电厂(无电网时)、首期工程，为了首次启动、锅炉上水，必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给水泵，便于第一次启动用。电动给水泵耗用的是电厂的发电量(厂用电)，是主机从煤经过一系列能量转换而成的，而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能，是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能，一种是锅炉的新汽，一种是入主汽轮机后，作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一为排入回热
系统的除氧器，作为回热用，另为排入供热系统作为供热量的一部分，因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组，没有冷源损失，能效很高。
大型发电机组(300MW以上机组)一般采用一台电动给水泵，两台汽动给水泵的配置，电动给水泵作为启停机、事故备用，电动给水泵的调节主要依靠液力耦合器勺管调节，配合锅炉上水调节阀。汽动给水泵冲转并暖机至3000转/min后，转入"遥控"运行方式，由转速调节控制给水量。其驱动小汽轮机的汽源为辅汽和四抽、冷端再热蒸汽三路汽源，排气排入凝汽器。
DG型锅炉给水泵安装说明 一、一般注意事项 在安装以前，应进行以下项目的检查： 1．检查基础：检查底脚螺栓的予留孔尺寸，从已知的电站标高检查底坐是否正确，将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出，其基准应是给水泵的出水管中心线； 2．检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度，如果必要，在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度； 3．现场接收所有主要设备，检查有无损坏及遗漏。 二、安装电机（详见制造厂说明书） 1．按照制造厂的说明将电机吊起，悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔中心； 2．将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上，将电机就位于前已作出记号的中心线上，确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂，接通电机加热器的临时电源或永久电源； 3．用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起，将电机轴中心线安置在正确标度，保证电机处于中心线上； 4．移去电机轴承的上半部盖，用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上，检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等，如果需要，可调整底板下的垫片，以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等，复置轴承上半盖。 三、安装前置泵 1．使用合适的提升设备将前置泵吊起，通过底板悬垂底脚螺栓，并用螺母及垫圈固定，将螺栓安置在孔的中心； 2．将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上； 3．将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺，将数据记入提供的检查单上，确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。 四、安装液力偶合器 1．液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊； 2．将垫片置于预留孔的两边，在两平面内保持水平；轴的总高度必须计算在内，以保证在最后校准时可以插入垫片； 3．将液力偶合器吊起，将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定，随同设备供应2mm厚的垫片，一定要放在横条和箱体之间，螺栓应处于孔的中心，以便以今后的调整；
合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW
上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。
第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过 柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。 轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了 增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。 芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。 由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。 平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。 给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。 轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系 统的油对每个轴承进行润滑。 轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。 半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统
摘要 本次设计应用了离心泵的理论、采用先进的科学方法设计计算，根据设计任务的要求，通过对离心泵的分析，重点进行锅炉给水泵的水力设计计算。 在锅炉给水泵的设计中，确定锅炉给水泵的结构，采用单级单吸，泵体双层结构。对泵体的各部分所用的材料进行择优选择。 泵参数的确定是这次设计的重点。通过泵的进出口的尺寸确定泵的各方面效率，从而反映它的性能是否合乎标准。对泵的水力设计包括：叶轮、导叶、平横盘和涡室等的设计计算。讨论液体在泵中的流动一般采用3个方程：连续方程、欧拉方程和伯努利方程。对于难用文字描述的图形，采用专业的绘图软件绘图，使构件的结构更加直观。 为了本次设计的可靠性，在对锅炉给水泵的水力设计之后，还要对泵的部分零件进行强度计算和强度校核。包括：轴、键、联轴器、叶轮和平衡盘等的强度计算。 关键词：锅炉给水泵；水力计算；强度计算。
Abstract This design is applied to the theories of the centrifugal pump, and adopts the advanced scientific method, According to the request of the design mission, through the analysis of the centrifugal pump working principle, it concentrates more on the design calculation of the water conservancy of manifold–boiler water supply pump. The design of the boiler water supply pump adopts the structure of the three–class lists to absorb with a bilayer in body and the materials which are used for each part of the pump body are supposed to be the best. The major point for this design is to fix the pump parameter. The size of the entrance and exit of the pump is considered to identify the efficiency in all the aspects of the pump , thus reflect whether its function conforms to the standard or not. The following is about the design for the water conservancy of the pump including the disk and the room .etc. Generally speaking, we always adopt three equations for the discussion about the flowing of the liquid in the pump. They are the Continuous Equation, the Eurolla Eqution and the Banuly Equation . For the complicated calculation procedure, I adopt the C language to organize the procedure. As to the graphs which are hard to describe clearly with the written language, I adopt the professional drawing software to draw the pictures to make the structure of the components more ocular. For the sake of the reliability of this design, after designing the boiler water conservancy of the water supply pump, I also calculate the strength and check the intensity of some parts of the pump including the strength calculation of the axle, the key, the joint machine, the blade and the balance disk etc. Key words：the boiler water supply pump；the water conservancy calculation；the strength calculation.
锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则： 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程，它包括泵本体及附件的功能设
计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准，如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议（异议必须经过甲方认可），甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件，与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00～38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s
2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程：660米 流量：35m3/h 输送介质温度：130℃ 要求：1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时，扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一：给水泵技术参数表及要求
锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述： DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封，安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数： 流量：5-55m3/h； 扬程：46-301m； 功率：3-75KW；
转速：2950r/min； 口径：φ40-φ100； 温度范围：≤80℃； 工作压力：≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数：
水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对
锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下： 流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：
DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间
第一章给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽，高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽（即再热冷段的蒸汽），低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接，驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同，主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵，必须满足锅炉所需的供水要求。因此，该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽，备用汽源来自再热冷段蒸汽，无论是正常运行汽源还是备用汽源，均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。进汽速关阀与汽缸法兰连接，紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室，蒸汽室内装有提板式调节汽阀，油动机通过杠杆机构操纵提板（阀梁）决定调节汽阀开度，控制蒸汽流量，蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制，管道调节阀法兰连接在速关阀上，备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀，调节汽阀，然后进入喷嘴作功，这时的调节汽阀全开，不起调节作用。给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统；排汽通入主机凝汽器。保护系统配备机械式危急保安装置，用于超速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行，可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行，可供给锅炉100%BMCR的给水量；一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时，可供给锅炉60% BMCR的给水量。
锅炉给水泵的变频调速改造 1 现状 系统是向锅炉不间断供水，保证锅炉正常运行的重要环节。我厂现有锅炉5台，其中SHL35-16-P型2台，SHL20-13-P型1台，T-18A-13型2台，总蒸发量126吨/时。供给本厂及相邻各厂的生产和生活用汽。实际运行中炉前蒸汽压力较低，夏季一般为，冬季一般为，蒸发量变化较大，夏季20-35T/H，冬季90-110T/H。与锅炉相配套的给水泵为4GC-8X5型，共6台，分为2组，每组3台，通过母管向各台锅炉供水。每台泵的额定流量55M3/H，扬程19M，驱动电动机功率55KW。运行方式是夏季开1-2台，冬季开2-3台，其余备用。运行时，由于锅炉给水泵的供水能力大于锅炉的蒸发量，尤其是当锅炉负载愈轻时，二者的差值愈大，因此必须实行流量调节。传统的给水泵是连续恒速运行的，流量调节通过调节阀和回流支路来实现（如图一）。 2 改造的可行性 这两种方法都存在明显的缺陷：采用调节阀时，随着阀门开度的减小，水泵出口压力上升，达到2Mpa以上，阀门两侧的压差将增大，达到以上，远远大于原设计的水泵出口压力高于锅炉汽包压力（包括给水垂直落差及管路压降）的要求，不但造成能量的浪费，而且使得水泵的振动和磨损加大，寿命缩短。采用回流支路调节时，大量水的回流同样造成能量的无谓消耗。 因此，对给水系统实施技术改造，降低水泵的出口压力，消除回流，减少能源消耗和设备磨损，已成大势所趋。 众所周知，水泵运行遵循如下规律：流量Q与转速N成正比，扬程（压力）H与转速N的平方成正比，轴功率P与转速N的三次方成正比，电动机的转速N与电源的频率F成正比，因此改变电源频率就可改变电动机即给水泵的转速。 变频调速技术是电力电子技术和微电子技术相结合的产物，以其优异的调速特性和显着的节能效果，在国民经济的各个领域获得了广泛的应用。当今，变频调速已成为交流电动机转速调节的最佳方法。水泵采用变频调速后，给水流量的调节就可通过改变
DG46-30X6型卧式锅炉给水泵概述： DG46-30X6型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。该泵扬程为H：180米，流量Q：46m3/h。液体的最高温度不得超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。使用温度T：80℃+80℃。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵产品结构说明 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。多级离心泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。 DG46-30X6型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。 叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。 轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。 密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。 平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。 轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。 轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。 填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
基于电厂锅炉给水泵振动原因及解决措施研究 发表时间：2017-08-29T13:39:50.600Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：邱国平 [导读] 摘要：针对给水泵的振动进行了分类及原因，并进一步对某电厂给水泵振动原因进行分析，提出了的解决措施。以便于能够为技术人员在检查和处理给水泵振动工作中提供必要的参考依据。 （广东省韶关粤江发电有限责任公司广东韶关 512132） 摘要：针对给水泵的振动进行了分类及原因，并进一步对某电厂给水泵振动原因进行分析，提出了的解决措施。以便于能够为技术人员在检查和处理给水泵振动工作中提供必要的参考依据。 关键词：电厂；水泵；振动；措施 引言 给水泵是火电厂的重要设备，其稳定性和安全性至关重要。为了适应火电厂的发展需要，给水泵逐渐向高速度、大流量、超高压的方向发展。但是，随着给水泵转速的提高，其振动问题也日益严重。给水泵振动超标会造成转子的弯曲和变形，损坏叶片，严重时甚至会影响火电厂的正常运行。因此，给水泵振动超标问题必须在实际工作中加以重视。 火电厂给水泵振动的原因是多种多样。具体归类可以分为以下几类：一是给水泵零部件设计缺陷，不符合国家的质量规定；二是转子部件异常，实际旋转中心与设计中心的偏差没有控制在合理的范围内；三是转子部件与静止部件润滑失效，实际摩擦力较大；四是给水泵设备本身或者是各个零部件之间存在联接松动。因此，在实际工作中，有关人员在发现给水泵振动异常时一定要对其振动情况进行检测和测量，科学合理地判断给水泵的振动类型。同时，也不能忽视对泵体机组的整体运行情况的把握，应该对给水泵机组进行全方位的检修，充分了解给水泵的运行状况，及时找到产生振动的原因，并根据原因的不同选择合适的处理方法。 下文根据故障案例分析水泵振动原因分析及处理措施。 1故障案例分析 某电厂９、１０号机组为２台东汽３００ＭＷ供热凝汽式汽轮发电机组，单机配备２台５０％Ｂ－ＭＣＲ汽动给水泵组运行，１台５０％Ｂ－ＭＣＲ电动给水泵备用。汽动给水泵型号３００ＱＴＳＢⅡ－ＪＡ，结构形式为卧式、离心、多级节段、双壳体全抽芯结构，进出、口及抽头接口均垂直向下布置，电动给水泵型号３００ＴＳＢⅡ－ＪＢ，其结构形式与汽动给水泵基本相同，区别在于进出口及抽头接口均垂直向上布置，厂家设计２种泵型芯包完全一致，可以互换。该型锅炉给水泵芯包共５级叶轮，并采用诱导轮技术，诱导轮安装在首级叶轮之前，提高首级叶轮入口压力，降低泵的必须汽蚀余量，给水泵前可不设前置泵。该电厂给水系统现场布置为汽动给水泵有前置泵，电动给水泵无前置泵。 ２振动原因分析 现场每１台给水泵出现振动异常后，都会根据锅炉给水泵振动常见原因进行排查，首先检查排除引起给水泵振动的外部因素，最终确定给水泵内部存在缺陷。给水泵芯包返厂后，解体检查轴瓦无异常磨损，转子与壳体动静部件无碰摩痕迹，多数存在诱导轮断裂缺陷。通过对上述多台次给水泵振动情况对比及芯包返厂解体检修情况综合分析，导致该电厂给水泵频繁发生振动超标的主要原因如下。 ａ．某一转速范围内的振动增大原因为水力激振。９号机电动给水泵是第１台投运的给水泵，与其余５台给水泵同一批次，因此将１０号机尚未安装的电动给水泵返厂检查，经厂家设计部门试验分析在４０００ｒ／ｍｉｎ以上某一转速区间内的振动超标原因，并非转子刚性不足导致存在临界转速，而是由于水流经过叶轮流道后进入中段内的导叶产生水力冲击，当水力冲击的激振频率与转子或泵壳的固有频率接近时，便会产生共振。通过对泵内各级导叶流道进行分析，发现泵内流体从叶轮流出后在导叶内流动时，在圆周方向上并不均匀，在大流量、高压力的工况下，水力流动不均衡必然产生较强的水力激振，当泵转速达到某一范围时，水力激振引发共振，导致泵振动增大。 ｂ．振动突增原因为诱导轮叶片断裂导致的转子质量不平衡。诱导轮为轴流式叶轮，即使在发生汽蚀时，性能也不会突然下降，而且诱导轮本身的结构设计使其具有更好的抗汽蚀性能。但在该电厂的实际使用中，给水泵诱导轮叶片断裂几乎是该型给水泵的共性缺陷，通过对诱导轮的工况条件和叶片断裂形貌特征进行分析，发现诱导轮的设计叶片厚度、入口型线与水力特性不能完全匹配，导致诱导轮进口处易发生汽蚀，因汽蚀而产生的复杂非定常流动引发压力脉动，与诱导轮叶片的固有频率接近或成一定的比例关系时产生共振，最终叶片疲劳断裂。诱导轮叶片断裂位置均处于进口边缘较薄部位。 ｃ．转子动平衡不合格。2015年6月17日，10号机1号汽动给水泵返修后初次投运便出现振动超标，且振动值随着转速升高而增大，坚持运行一个月后将芯包返厂解体检查，经测量发现该泵转子第４级、第６级叶轮晃度超标（第４级叶轮晃度０．１４ｍｍ、第6级01.8ｍｍ，标准≤0.05ｍｍ），转子残余不平衡量达１０５０ｇ?ｍｍ，大于该转子许用不平衡量７９９ｇ?ｍｍ，振动超标原因为转子动平衡不合格。 ３处理措施及效果 根据上述不同振动原因，制定针对性的处理措施，并利用机组临停和检修机会对每台给水泵芯包进行检修和改进。 ａ．改善流体在导叶中的水力特性。针对给水泵在某一转速范围内的轴承振动增大问题，经厂家设计部门分析确定对泵的设计进行更改，将部分导叶在圆周方向旋转一定角度，即：二级中段、六级中段上的导叶固定销孔在原位置逆时针旋转１５°，三级中段、五级中段上的导叶固定销孔在原位置顺时针旋转１５°，经更改后各导叶流道位置依次错开６０°，保证流体在导叶中流动的均匀性，有效改善导叶内的异常水力激振，对每台给水泵芯包返厂时均按照更改设计实施，振动消除。 ｂ．改进诱导轮。原诱导轮重新设计改进为加强型诱导轮，优化诱导轮入口型线，加大进口边后掠角，由９０°增加到１２０°（见图１），使叶片进口后掠部位延长，高度降低，改变诱导轮入口的液体流动，提高汽蚀性能，改善给水泵首级叶轮入口条件；对诱导轮叶片整体加厚，改善铸造工艺和热处理工艺，加大叶片与轮毂结合处的圆角，减小应力集中，提高诱导轮结构强度，经无损探伤合格的诱导轮方可使用。先后对２台电动给水泵更换加强型诱导轮，使用效果良好。对４台汽动给水泵，去除诱导轮，用相应的轴套代替。厂家初期设计汽动给水泵安装诱导轮，目的是使得３００ＭＷ机组电动给水泵和汽动给水泵芯包完全相同，以保证２种泵芯包的互换性。由于电动给水泵没有前置泵，在该泵的设计中为降低泵的必须汽蚀余量ＮＰＳＨｒ，保证不发生汽蚀，在首级叶轮前设计了诱导轮增压，诱导轮的设
汽动给水泵运行说 明书
合同号: 02泵-12 汽动给水泵组运行说明书 广东国华台山电厂一期2×600MW 上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述 (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1)
3 技术数据( 以技术协议为准) (3) 第二章操作说明 (5) 1 引言: (5) 2 预启动检查 (5) 3 启动 (6) 4 日常检查: (6) 5 停机 (7) 6 给水泵组热控保护 (8) 7 故障找错 (8) 第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。 1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。
第一章概述 1总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4( 上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。 轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 2.2给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起
电厂锅炉给水泵厂家性能参数 1、电厂锅炉给水泵的作用： 1）给水泵的作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。 2）凝结水泵的作用是将凝汽器热井内的凝结水升压后送至回热系统。 3）循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷凝汽轮机的排汽。在发电厂中，循环水泵还要向冷油器、冷水器、发电机的空气冷却器等提供冷却水。 2、给水泵在电厂发挥的作用 电厂中锅炉给水泵主要作用就是调节并稳定给水的压力和流量。锅炉和回热系统循环中需要克服系统阻力，给水泵也为水动力循环提供动力保障。在整个机组中，其出口对应的是最高压力，因此锅炉给水泵的安全运行问题不容小视。 给水泵的任务是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送给锅炉，以满足锅炉用水的需要。汽蚀是给水泵的最大安全隐患，如果除氧水进入了给水泵，其温度将会超过常压下水的汽化温度。当给水泵入口压力过低时，给水就会发生汽化现象，并随之产生大量的气泡，而当这些气泡进入高压区后，由于受到压缩而迅速变形和溃灭，此现象的发生就会阻塞流道，导致局部冲击压力波动。巨大的动态冲击压力将使金属材料因疲劳侵蚀出现海绵或蜂窝状的破坏，造成泵体的汽蚀，同时致使给水产生压力波动。 3、电厂锅炉给水泵结构特点： DG型电厂锅炉给水泵是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体，泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。 由于除氧器是混合加热设备，所以其后必须有水泵提高压力进入锅炉，这个水泵就成为给水泵。 电动机操作方便、灵活、占地小，而汽轮机拖动，它有蒸汽管路和操作阀件，运行较麻烦，占地也大，但可变速运行，无"节流"损失。所以，中小热电厂，在电网联接时(上网)一般都采用电动方式，只有孤立热电厂(无电网时)、首期工程，为了首次启动、锅炉上水，必须有一台启动锅炉和配一台蒸汽轮机拖动的给水泵，便于第一次启动用。 电动给水泵耗用的是电厂的发电量(厂用电)，是主机从煤经过一系列能量转换而成的，而汽动给水泵是消耗的蒸汽的热能，是由煤经锅炉转换成主蒸汽做功后或不做功入给水泵小汽轮机直接拖动给水泵。 也就是说给水泵小汽轮机的拖动蒸汽有二种可能，一种是锅炉的新汽，一种是入主汽轮机后，作了部分功的抽汽。后者是实现了能源的梯级利用，增加了抽汽量。其排汽有二，一为排入回热系统的除氧器，作为回热用，另为排入供热系统作为供热量的一部分，因此热电厂给水泵汽轮机是背压机组，没有冷源损失，能效很高。
锅炉给水泵特点及用途 一、锅炉给水泵产品介绍： 锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。 常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。 二、锅炉给水泵日常维护 现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件(例如：轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。 润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。
三、锅炉给水泵维护方法 电动机过热造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。 电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。 另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。 对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。 由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。
目录 第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修 第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修 第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………
D型 高压锅炉给水泵 TYPE DG CLEAN WATER PUMP 安装使用说明书 长沙奔腾泵业有限公司
目录 一、概述 二、型号结构 三、结构说明 四、泵的装配与拆卸 五、泵的安装 六、泵的起动、运行、停车 七、泵可能发生的故障及解决办法 八、简单计算说明 九、泵工作性能曲线图及性能参数表 十、泵外形尺寸图及泵外形尺寸表
一、概述 本型泵系单吸、节段式高压锅炉给水泵。适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度为0℃～80℃。允许进口压力为0.6MPa。 输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。 二、型号说明 本型泵在型号表示上有三种方法，举例分述如下： ⑴例150D30×5 150——泵的吸入口直径为150㎜。 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 30——泵的单级扬程为30m。 5——泵的级数为5级。 ⑵例DG450-60/84×6 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 450——泵的流量为450m3/h。 60——泵的单级扬程为60米 84——年号 6——泵的级数为6级。 此种型号泵表示的泵有： DG25-50 DG46-50 DG85-67 DG155-67 DG280-43/84 DG280-65/84(200DG65) DG450-60/84（250DG60） ⑶例DG80-30×3 DG——单吸、多级、节段式高压锅炉给水泵。 80——泵的吸入口直径为80㎜ 30——泵的单级扬程为30m。 3——泵的级数为3级。 此种型号表示的泵有： DG80-30
发电厂电动给水泵技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议。 1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址： 电厂自然地面标高：＜1000m（黄海高程） 年平均气压 1041.1hPa 多年平均气温 13.1℃ 多年最低气温 -22.9℃ 平均相对湿度 55% 地震烈度： 7度 2.1.1 电动机电源电压：高压 6 kV；低压380 V 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称、用途及其整体组成 2.2.1.1设备名称 锅炉给水泵及配供的测控设备。 2.2.1.2 设备用途 锅炉给水泵：锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 2.2.1.3 设备组成 锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成. 2.2.2 设备安装位置 2.2.2.1 给水泵安装地点：汽机房内零米层 2.2.3 泵组的布置要求：电动机、液力偶合器及给水泵同轴。 2.2.4 电厂型式：凝汽式燃煤电站。 2.2.5 机组型式及运行方式 2.2.5.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为440t/h；型式为超高压中间再热煤粉锅炉。