(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920611875.3
(22)申请日 2019.04.30
(73)专利权人 江苏纽托普能源科技有限公司
地址 212311 江苏省镇江市丹阳市开发区
北一纬路北侧
(72)发明人 郑俊杰
(74)专利代理机构 南京禾易知识产权代理有限
公司 32320
代理人 王彩君
(51)Int.Cl.
B29C 65/04(2006.01)
(54)实用新型名称
一种双头高周波塑胶熔接机
(57)摘要
本实用新型公开了一种双头高周波塑胶熔
接机，包括安装底板，所述安装底板的表面两侧
安装有固定柱，两个所述固定柱之间安装有转动
柱，所述转动柱相背的一侧安装有铰接柱，所述
转动柱中的一个上安装有蜗轮，所述固定柱中的
一个内安装有第二电机，所述第二电机的输出端
上安装有蜗杆，所述转动柱的一侧顶端安装有安
装板，所述转动柱的一侧底端安装有安装架，所
述安装板的顶端中心处安装有液压伸缩柱安装
架，所述液压伸缩柱安装架的内部顶端安装有液
压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底端安装有直线导
轨，所述直线导轨的行程螺母底端安装有挤压
辊，所述安装架内安装有主动辊和从动辊。本实
用新型，可以在单次熔接和连续熔接之间切换，
更加方便使用。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 210126288 U 2020.03.06
C N 210126288
U
权 利 要 求 书1/1页CN 210126288 U
1.一种双头高周波塑胶熔接机，包括安装底板(8)，其特征在于：所述安装底板(8)的表面两侧安装有固定柱(6)，两个所述固定柱(6)之间安装有转动柱(1)，所述转动柱(1)共设有两个且相对设置，所述转动柱(1)相背的一侧安装有铰接柱(20)，所述铰接柱(20)通过轴承与固定柱(6)相连，所述转动柱(1)通过铰接柱(20)安装在固定柱(6)上，所述转动柱(1)中的一个上安装有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与转动柱(1)同轴安装，所述固定柱(6)中的一个内安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端上安装有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(19)啮合，所述转动柱(1)的一侧顶端安装有安装板(5)，所述转动柱(1)的一侧底端安装有安装架(11)，所述安装板(5)和安装架(11)的两端与转动柱(1)固定相连，所述安装板(5)的顶端中心处安装有液压伸缩柱安装架(3)，所述液压伸缩柱安装架(3)的内部顶端安装有液压伸缩柱(14)，所述液压伸缩柱(14)的底端安装有直线导轨(15)，所述直线导轨(15)的行程螺母底端安装有挤压辊(16)，所述安装架(11)内安装有主动辊(9)和从动辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述转动柱(1)的顶端及底端为圆弧形设置，所述固定柱(6)相对的一侧底部安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶端设置有与转动柱(1)相匹配的圆弧形槽。
3.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述安装板(5)的顶端安装有固定板(2)，所述固定板(2)共设有两个且关于液压伸缩柱安装架(3)对称设置，所述固定板(2)的两端安装有弹簧伸缩柱(21)，所述固定板(2)通过弹簧伸缩柱(21)与安装板(5)相连，所述固定板(2)的两侧底端为倒角设置。
4.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述主动辊(9)和从动辊(12)对称设置，所述主动辊(9)和从动辊(12)的两端均通过轴承与安装架(11)相连，所述安装架(11)的外部一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端通过联轴器与主动辊(9)相连。
5.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述安装底板(8)的表面安装有高周波源箱支撑架(13)，所述高周波源箱支撑架(13)位于转动柱(1)的一侧，所述高周波源箱支撑架(13)的顶端安装有高周波源箱(4)。
2
高周波塑胶熔接机操作工艺守则 说明：为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，指导工人如何操作，这里对高周波塑胶熔接机操作时，须明确的要求及注意事项做了规定和说明。本守则参考“高周波 塑胶熔接机设备的说明书” 一、人员准备：工人操作设备前，必须经过严格地培训，熟悉和掌握设备说明书 所讲的要领，培训合格后，方能进行设备操作。 二、高周波塑胶熔接机操作注意事项 1.工作环境要求：本机应工作在平稳、无震动的环境中，室内空气应保持清洁、无灰尘及没有腐蚀性气体的存在；室内的温度应在5℃-35℃的范围内。开机调机前清理工作台及机器上面的杂物。 2.使用时切勿使电极（铜模与下电极）直接接触，以免因短路而烧坏零件。不得用手触摸铜模和上电极，以免灼伤手。由于本机内部电压很高，故在使用时切勿触摸机箱内之零件，以免接触高电压，危害到生命安全。修理本机时一定要切断电源。一定要配备地线。本机电子管是强制风冷式，一定要保持风扇运转才能工作。 3．为了避免电极间打火和保护下电极板，要在下电极上放置一张铝板（厚1mm）和绝缘纸。每次开机前应先将高周波开关关制及将自动开关调到手动位置，然后打开电源开关。须等待10至15分钟，对电子管进行预热。看上模与下模是否对正，合模是否平衡，不正不平衡调整对正。调节同调器时，调校速度切勿过急过 快，以免引起过流及跳火现象。 4．在上（工）摸升降及加热时，切勿触摸模具及加热板，以免烫伤。地线铜片要接地，否则转盘会有漏电现象。 5．电机上禁止放置液体物体，以免流进机器内产生故障。在电机使用完后，请关闭高周波开关及自动开关，再让上（工）摸紧压转盘，并切断压缩空气的输入，关上电源。 6．高频开关接触面要保持清洁。 三．安全守则 1．每次关机时，必须将手动/自动旋转开关调节到手动位置上，然后再将左右滑台拉回左右两端原位，其作用是放置每次开机时，当机头接通气位后会突然下降，导致模具或操作者受损。 2．使用时切勿触摸机箱内之零件，以免接触高压电，危害到生命感全。 七．日常维护 1．每隔数日要在各滑动部位（例如：滑板、丝杆、推杆轴）加注机油润滑，并要经常擦抹干净。 2．每半年或者一年就要对风扇、丝杆、滑板等处进行清洗保养和润滑及擦拭变压器、高压电容等处的灰尘。 3．要经常注意高频开关接触面的清洁，并且要经常擦洗。
☆PVC手套热合机的工作原理： 利用高频机、高周波的原理，从机器上下极之间产生的高频变化的磁场，促使塑料件内部分子运动摩擦产生热量，然后借助机器压力和配套模具作用下达到熔接定型的效果。可用于各类PVC涂层布、夹网布、红泥布、塑料布以及PVC塑料膜的焊接热合焊接。 ☆PVC手套热合机的适用范围： 主用用于含有10%PVC以上的软硬塑料件，以及TPU、PU、EVA、PETG材料的热合焊接封口。 例如：PVC下水裤、 PVC包装袋，雨衣，充气玩具，各类凹凸型的花纹、字母、LOGO等压制，医疗用品（输液袋、尿袋、引流袋等），鞋服箱包压花，识别带，PVC线束、充气枕，卡套，胸卡，书皮、软膜天花、电热水袋等。 ☆PVC手套热合机的机器特性： （1）强力式机头，加工不同产品是压力可以随意调整。 （2）自动保护系统，可以在机器打火的时候保护模具。 （3）进口配件，机器的重要配件均适用日本、韩国、美国、台湾等国内知名厂家电子配件 （4）脚踏定位，加气动助力系统。生产过程中安全便捷。 （5）两个工作位机头，一左一右两个机头相互交叉操作。 ☆PVC手套热合机的技术参数： ☆PVC手套热合机的企业介绍： 无锡金电电子（原无锡美之电）专业生产高频机|高周波|热合机|塑料焊接机械设备|服装压花机|塑料封口机|塑料熔接机|塑料熔断机|高频热合机|高周波热合机|高周波焊接机|高频压花机|高频泡壳封口机 |高频熔断机|高周波熔断机|高频熔接机|塑料热合机|皮革热合机|皮革压花机设备|吸塑封口机|塑料焊接机|PVC热合机|高频塑料热合机|。客户分布江苏、上海、上海、山东、湖北、河南、辽宁、吉林、黑龙江、安徽、浙江、丹东、北京等地。 服务宗旨：免费试样、定期拜访、质量保证、一年保修、终身保养。 ╔═══════════════【咨询区】═══════════════╗ 无锡金电电子设备有限公司（原无锡市美之电高频电子设备厂） 主打产品: 高周波,高频机,热合机,焊接机,压花机,涂胶压花机 联系人【联系人【】王经理】 QQ:1922485597 电话:7 传真：7 邮箱地址: 网址:
修订日期/ 文件名称高周波塑胶熔接机操作规范修订状态A/0 页次/页数第1页共4页 1．目的 为了提高生产效率，规范员工操作，保证员工作业安全，以确保设备、设施处于完好状态，使产品质量长期稳定，特制订本规定。 2．范围 本规定适用于公司全体作业员。 3．职责 3.1技术部为本规定的归口管理部门。 3.2生产部各车间作业员负责设备的日常使用管理与维护保养。 4．工作流程和内容 4.1开机调机准备 4．1．1 清理工作台及机器上面的杂物。 4．1．2 打开开关电源总掣，机内冷却风扇运行，并吹出少量的风。 4．1．3将控制面板电源开关打开电源指示灯亮，电子管发光，表示预热，并要预热5分钟。4．1．4将高周开关打到关的位置，并将自动调整开关打到调查整的位置。 4．1．5将底模旋转到工作固定位置，并打开下降开关，看上模与下模是否对正，合模是否平衡，不正不平衡调整对正和平衡并按上升开关返回原位置。 4．1．6根据模具的不同调整不同模具的电极至适当的位置。 4.2调机工作。 4．2．1将高周开关打到“关”的位置，并将自动调整开关打到“调整”的位置。 4．2．2将上模具平整固定在上模架上。 4．2．3将下模具放在下模架上，点动下降开关慢慢下降，将下模与上模对正并固定好下模。4．2．4看上模下模是否平衡，不平衡调整上模和下模的平衡并按上升开关返回原位置。 4. 2. 5在下模具上用双面粘胶贴上PCB绝缘板,在PCB绝缘板上贴上高温绝缘胶布并检查上下合模的平衡。 4．2．5把产品放在下模上，调整电极至适当的位置。 4. 2. 6先调整开关调到“自动”位置，高周开关调到“开”的位置，手动旋转下模架至模架固定位 置，高周波自动工作。 4．2．7工作完后,先高周开关调到“关”的位置,调整开关到“调整”位置,手动旋转下模架取出产品,检查产品焊接是否良好，不良好重新调整上下模平衡至产品良好为止。 4. 2 .8 上下模调整好后，看产品的熔接情况,根据产品不同,适当调整延迟,熔接,成型,上升时间和 同步频率，直到产品焊接良好为止。 4．3操作步骤及说明 4．3．1面板功能说明 8熔接时间9成型时间10上升时间 11焊接电流显示
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 高周波塑料熔接机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4032-42 高周波塑料熔接机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作规程 1．闭合电闸接通电源，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。 2．在上电极支架上安装上模，下电极板上放置1-2层绝缘布。 3．右脚踩压踏杆使模具压下，调节机头上方的手枪，使脚踏板推到底后，能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉，使模具与下极板紧密接触。 4．在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关，阳极电流指示约在0.2左右。注意：高频开关踩下后可能产生打火放电现象，重复几次后即可消除。 5．将待熔接的塑胶材料放置于下模上，当右脚
踩压踏杆使模具压下后，踩下高频开关进行熔接。视模具大小确定阳极电流，可旋转输出调节旋钮改变阳极电流，使塑胶材料在2-3秒内熔接好。待熔接效果满意后即可正式投入运行。 二、注意事项 1．在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。这有可能因短路使机器损坏。 2．操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具，以免烧伤。 3．维修时必须拉下电闸，确保人身安全。 三、维护与保养 1．每天应将工作台面清理干净。 2．每半年应对各部件进行清洗和润滑，并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920611875.3 (22)申请日 2019.04.30 (73)专利权人 江苏纽托普能源科技有限公司 地址 212311 江苏省镇江市丹阳市开发区 北一纬路北侧 (72)发明人 郑俊杰 (74)专利代理机构 南京禾易知识产权代理有限 公司 32320 代理人 王彩君 (51)Int.Cl. B29C 65/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种双头高周波塑胶熔接机 (57)摘要 本实用新型公开了一种双头高周波塑胶熔 接机，包括安装底板，所述安装底板的表面两侧 安装有固定柱，两个所述固定柱之间安装有转动 柱，所述转动柱相背的一侧安装有铰接柱，所述 转动柱中的一个上安装有蜗轮，所述固定柱中的 一个内安装有第二电机，所述第二电机的输出端 上安装有蜗杆，所述转动柱的一侧顶端安装有安 装板，所述转动柱的一侧底端安装有安装架，所 述安装板的顶端中心处安装有液压伸缩柱安装 架，所述液压伸缩柱安装架的内部顶端安装有液 压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底端安装有直线导 轨，所述直线导轨的行程螺母底端安装有挤压 辊，所述安装架内安装有主动辊和从动辊。本实 用新型，可以在单次熔接和连续熔接之间切换， 更加方便使用。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 210126288 U 2020.03.06 C N 210126288 U
权 利 要 求 书1/1页CN 210126288 U 1.一种双头高周波塑胶熔接机，包括安装底板(8)，其特征在于：所述安装底板(8)的表面两侧安装有固定柱(6)，两个所述固定柱(6)之间安装有转动柱(1)，所述转动柱(1)共设有两个且相对设置，所述转动柱(1)相背的一侧安装有铰接柱(20)，所述铰接柱(20)通过轴承与固定柱(6)相连，所述转动柱(1)通过铰接柱(20)安装在固定柱(6)上，所述转动柱(1)中的一个上安装有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与转动柱(1)同轴安装，所述固定柱(6)中的一个内安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端上安装有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(19)啮合，所述转动柱(1)的一侧顶端安装有安装板(5)，所述转动柱(1)的一侧底端安装有安装架(11)，所述安装板(5)和安装架(11)的两端与转动柱(1)固定相连，所述安装板(5)的顶端中心处安装有液压伸缩柱安装架(3)，所述液压伸缩柱安装架(3)的内部顶端安装有液压伸缩柱(14)，所述液压伸缩柱(14)的底端安装有直线导轨(15)，所述直线导轨(15)的行程螺母底端安装有挤压辊(16)，所述安装架(11)内安装有主动辊(9)和从动辊(12)。 2.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述转动柱(1)的顶端及底端为圆弧形设置，所述固定柱(6)相对的一侧底部安装有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶端设置有与转动柱(1)相匹配的圆弧形槽。 3.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述安装板(5)的顶端安装有固定板(2)，所述固定板(2)共设有两个且关于液压伸缩柱安装架(3)对称设置，所述固定板(2)的两端安装有弹簧伸缩柱(21)，所述固定板(2)通过弹簧伸缩柱(21)与安装板(5)相连，所述固定板(2)的两侧底端为倒角设置。 4.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述主动辊(9)和从动辊(12)对称设置，所述主动辊(9)和从动辊(12)的两端均通过轴承与安装架(11)相连，所述安装架(11)的外部一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端通过联轴器与主动辊(9)相连。 5.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述安装底板(8)的表面安装有高周波源箱支撑架(13)，所述高周波源箱支撑架(13)位于转动柱(1)的一侧，所述高周波源箱支撑架(13)的顶端安装有高周波源箱(4)。 2
高周波塑胶焊接机调试常遇的问题及解决方法 高周波工作原理 工作原理是介质材料在高频电场的作用下发生分子极化现象，并按电场方向排列，因高频电场，以极快的速度改变方向，则介质材料，就会因介电损耗而发热。 高周波的特点 A. 输出电力强大，本机振荡器所产生的周率27.12MHZ或40.68MHZ，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，且能最快时间熔接制品、提高产品产量； B. 高感度火花防止装置当火花产生时，可自动切断高周回路，使机件及物件损害降低，当电流过高时，自动切断高压保证振荡管及整流器； 问题及解决方法 1．打开电源，高、低压开关，五分钟后方可使用. 2．新装模具必需调模。 （1）、把模具装上，然后用脚，把脚踏压下，转动机头上，转盘调节压模的压力，压力要适当。 （2）、重复踏下，脚踏，观察模具与下极板（下模具）是否平行，不平行就调节平行螺丝。（要将影响观察的绝缘材料除去，调好后，补上） （3）、选择开关拨到人控。将热合调节器调小，。（热合调节器，配合模具的大小，容量增大（即铝片距离减小），输出功率增强，反之变小。） （4）、在模具下放上工料，压下脚踏，（手不能接触模具和输出的有关部位），踏下高频工作脚制，高频电流表，起表到一个定值，旋转热合调节器，逐步增大输出功率（即铝片距离减小），同时观察高频电流表，直到电流表由一个定值往上走（这时 说明，工料以开始溶合），松开脚踏，取下工料观察热合情况，接合不牢增大高频
（即铝片距离减小），或增大压力，接口不平，重新调平行。 注意：（4）如出打火现象，应减小高频工率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘 布移动位置，重新调平，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！！ （5）、调模完成后，选择开关拨到自动，调好自动断电时间。 注意：踏下高频工作脚制（手不能接触模具和输出的有关部位，否则会电伤），3．当在使用过程中，遇到过流灯亮，表示模具与下地电极打火。或输出功率太大，此时将模具、工件和绝缘布移动位置，或更换，再将输出功率调至适当的位置。 4．关闭，高、低压开关，五分钟后方可关闭电源。（详细情况请见，说明书，七、使用步骤） 出打火现象 如出打火现象，应减小高频功率，增长熔接时间，更换新工料，绝缘布移动位置，重新调模，（如果模具打坏必需处理）！！不做以上操施极有可能再出现打火！ 高周波焊接机工模跳火 a、模具不平：修模或调平模具 b、模具有杂质：清理杂质 c、高周输出过大：将高周相对调小一点试试看 d、下模或底板绝缘材料损坏：更换绝缘材料 e、将打过火的部位一定要处理干净，如果处理不好会反复打火。
编号：CZ-GC-01331 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高周波塑料熔接机安全操作规 程 High frequency plastic welding machine safety operation procedures
高周波塑料熔接机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、操作规程 1．闭合电闸接通电源，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。 2．在上电极支架上安装上模，下电极板上放置1-2层绝缘布。 3．右脚踩压踏杆使模具压下，调节机头上方的手枪，使脚踏板推到底后，能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉，使模具与下极板紧密接触。 4．在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关，阳极电流指示约在0.2左右。注意：高频开关踩下后可能产生打火放电现象，重复几次后即可消除。 5．将待熔接的塑胶材料放置于下模上，当右脚踩压踏杆使模具压下后，踩下高频开关进行熔接。视模具大小确定阳极电流，可旋转输出调节旋钮改变阳极电流，使塑胶材料在2-3秒内熔接好。待熔接效果满意后即可正式投入运行。
二、注意事项 1．在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。这有可能因短路使机器损坏。 2．操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具，以免烧伤。 3．维修时必须拉下电闸，确保人身安全。 三、维护与保养 1．每天应将工作台面清理干净。 2．每半年应对各部件进行清洗和润滑，并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
高频热合机打火，高频机打火，高周波打火原因 一、高周波、高频机在使用时发出20兆赫兹的高周波,它在一定的温度和压力条件下通过铝合金模具产生的高频振荡对PVC塑料进行粘合,达到包装产品的目的.但在使用高周波机进行PVC塑料粘合过程中极易打火,造成PVC塑料盒燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏.高周波机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象,其危害性是设备制造商和使用方一直在改善和克服的难题,目前包装行业还没有有效的解决方法。 1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火，容易造成模具的损坏。 2、在热合过程中高频电流调至的过大，容易使模具吃火现象。 3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。 4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。 5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理 二、高频塑料热合机,高周波热合机高频电容片出现的打火现象 1、高频电容片调节的太窄，正负两片调节太近。 2、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。 三、高频塑料热合机,高周波热合机在生产中出现的各种打火现象要知道如何处理。 1、高频模具水平调节一定需要调节水平。 2、高频模具出现打火现象一定要用干净的抹布，加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。 3、每次在调试新的模具，电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。 4、高频模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。 5、电容片在调节过程中不应该调节的过于猛烈，应当慢慢的调试相应的范围，电容片在生产过程中边缘出现打火现象，可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺。需要用砂纸处理打磨光滑。 6、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片，高压管座等跳火。
超音波熔接机保养事宜 Prepared on 22 November 2020
高周波塑胶熔接机的保养维护和维修 高频热合机/高周波塑胶熔接机的保养维护和维修 高周波熔接机是利用高频振荡达到热合的效果,材料主要是以人造革、PVC或P ET片材(料)为主，可以达到热合、热切、成型、烙印图案或文字等；超声波熔接机是利用振动子振动摩擦产生热量，主要适用于所有热可塑性塑料，可以达到焊接、铆焊、埋植、成型、点焊、切割封口等； 高周波机频率与功率密度关系:高频加热的热量主要是依靠每秒钟几万次,几百万次,甚至几亿次的电磁场变化对物体进行作用所产生,高频加热可根据不同的频率范围分为高频感应加热,高频介质加热,高频等离子加热和微波加热等。由于介质加热比通常的传导和对流加热工艺具有速度快,加热均匀及热效率高等优点,所以在现代工业生产中被广泛应用.高频介质加热技术应用在塑料包装中的设备为高频热合机即高周波熔接机,高周波机是将交流电变成直流电,再由直流变成高周波的设备,最后将高频功率输送给负载. 无锡金电厂专业生产：，，，，，。 定期检查滤水器； 2．如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源； 故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。 现象1：常见红灯（过载灯） 原因：A）.下模绝缘物损坏。B）.工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理。C）. 上下模水平位不良。D）. 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起。E）. 输入电源太高。F）. 真空管损坏或松脱。G）. 过电源保护电子板损坏。过电流保护板即有三个总电器的那一块。H）. 同调器太大，输出太高。I）. 工作物太大，超出同机台的额定输出。J）. 温控部份故障。K）. 高压电容器损坏。L）. 绝缘柱（上模板）损毁。 现象2：高周输出时，总电源断开或烧保险丝 原因： A）.真空管故障。B）.变压器故障。C）.高压整流板故障。D）.三相磁力开关损毁。E）.高压线路短障。F）.电热板故障。 现象3：无输出 原因：A）.开关接触不良。B）.线路故障。C）.真空管故障。 现象4：工作物不良 原因: A）.调整不良。B）.模具问题。C）.胶件（工作物）有问题。D）.绝缘物太厚，绝缘太高。注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须压住下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作 。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。 二高周波操作顺序 1.先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和 热模都开始预热。 2.在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上
本机属高频设备，由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑胶在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的 1 风机不运转 1)输入电源线性断 2)风机损坏量输入电压220V 检查风机线圈是否烧坏,风叶转动是否灵活。 2 转盘不灵活 1)输入气压不足或漏气 2)旋转轴烧坏 3)推动转轴的气筒损坏 4)电磁阀的损坏察看气压读数4KG-6K气喉有无漏气 取出检查气筒是否正常 直接连220V电检查 3 气筒不能推动工模下降 1)转盘触发咪高制故障 2)下降时间制损坏 3)气筒损坏 4)电磁阀的损坏 5)继电器损坏检查触点位及测试咪高制 更换证明是否损坏 接气源测试 直接连220V电检查 更换检查 4 当高周波输出时电机立即切断输出工模亦马上回升 1)工模跳火 2)输出电流过大 3)火花器损坏 4)输出电容片短路 5)高压接地 6)电子管损坏检查模具是否烧坏 减少高周输出刻度 检查PL5557器是否损坏，火花对地电压有无25V 查看电容片有否短路，查300P电容有无短路 高压铜片有无接地换管 5 电流表计超过0.9A电机不能切断输出 1)继电器损坏
2)可变电阻烧坏互换看有无损坏 测量电阻力是否正常 6 工模跳火 1)输出力过大 2)模具热力不足 3)模具与熔接物不平行 4)气压不足减少输出 察看发热器指示灯是否亮起，如亮起表明温度不足（指示140℃左右）看上下模是否对平行 正常为4KG-6KG 7 无高周波输出 1)灯丝变压器损坏 2)高周变压器损坏 3)栅电阻烧毁 4)电子管损坏变压器输入220V输出6.3V 输入220V，输出7500V 量电阻是否正常 换管 8 加高周后工模不能上升 1)上升时间制损坏 2)继电器损坏 3)电磁气制损坏 4)气筒损坏更换 更换 接220VC检查 接气源看推出及回收是否正常 9 发热器无热力输出 1)发热线烧毁 2)恒温器损坏量发热线的电阻 更换温控
高周波塑胶熔接机技术资料 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、保养、检查 1．定期检查滤水器。 2．如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源。 故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏特的电源。 现象①：常亮红灯（过载灯） 原因：A）.下模绝缘物损坏。 B）.工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理。 C）. 上下模水平位不良。 D）. 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起。 E）. 输入电源太高。 F）. 真空管损坏或松脱。 G）. 过电源保护电子板损坏。过电流保护板即有三个总电器的那一块。 H）. 同调器太大，输出太高。 I）. 工作物太大，超出同机台的额定输出。 J）. 温控部份故障。 K）. 高压电容器损坏。 L）. 绝缘柱（上模板）损毁。 现象②：高周输出时，总电源开关断开或烧保险丝 原因：A）.真空管故障。 B）.变压器故障。 C）.高压整流板故障。 D）.三相磁力开关损毁。 E）.高压线路短障。 F）.电热板故障。 现象③：无输出 原因：A）.开关接触不良。 B）.线路故障。 C）.真空管故障。 D）.真空管故障。 现象④：工作物不良 原因: A）.调整不良。 B）.模具问题。 C）.胶件（工作物）有问题。 D）.绝缘物太厚，绝缘太高。 注意：当模具下压时碰到下模，而前端之接地板必须压住旋转盘。圆形铜片稍微变形即可。此接地板没调 整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地板需再重新调整一次。 二、高周波操作顺序 1. 先接通三相电源总开关，然后打上机台侧控制箱上的电源开关，（如果侧有高周开关者，暂时不打上）， 接著打上热模电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
APET概述 APET化学名称为：非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种吸塑材料。 APET吸塑材料：聚酯片材（PET SHEET）也称聚酯硬质胶布，是热塑性环保塑胶产品，其边料与废品可回收，其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧，属可降解性塑料。用这种材料制成的包装产品丢弃后，最终成为水和二氧化碳。A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。典型应用是热收缩聚酯薄膜。 热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。热收缩塑料薄膜包装的特点是：贴体透明，体现商品形象；紧束包装物，防散性好；防雨、防潮、防霉；无复原性，有一定防伪功能。热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装，特别是收缩标签为其最主要的应用领域。 热收缩塑料薄膜除了用作收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装。因为它既可使包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示生产厂家的良好形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。 热收缩塑料薄膜一般多以无定形塑料加工制得，例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVD C等。聚苯乙烯（PS）收缩膜强度低、不耐冲击，故很少被使用；而聚氯乙烯（PV C）不利于回收处理，不符合环保要求。在国外，特别是在欧洲，聚氯乙烯（PVC）塑料薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面的使用。 APET - APET的应用 A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装，如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。 APET优点 与目前广泛使用的PVC胶片相比,A-PET有以下几点优势： 1．比重轻：PET比重1.33比PVC比重1.38低3.7% 30丝PVC插卡泡壳 2．强度高：PET胶片强度比PVC胶片高20%以上，耐低温冲击性能更佳，能耐-40℃而不脆裂，所以通常采用比薄10%的胶片来取代PVC。 3．耐折性好。PET胶片不会出现PVC那样的自裂纹折痕，更适用于文件等表面装璜。 4．PET胶片透明度高（PVC胶片偏蓝色），尤其光泽比PVC胶片好，更适合精美包装。 PET产品无污染、无晶点、透明度高、光洁度好、抗冲击性强，可广泛用于吸塑、折盒、圆筒等精美包装及各种印刷窗口片，并可根据客户要求生产各种颜色胶片。
编号：SM-ZD-42372 高周波塑料熔接机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
高周波塑料熔接机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、操作规程 1．闭合电闸接通电源，打开面板上的电源开关，电源指示灯亮。 2．在上电极支架上安装上模，下电极板上放置1-2层绝缘布。 3．右脚踩压踏杆使模具压下，调节机头上方的手枪，使脚踏板推到底后，能感觉到弹簧压力适中时锁紧手枪。调节上电极支架上的模具平稳调节螺钉，使模具与下极板紧密接触。 4．在不压下模具的情况下左脚踩动高频开关，阳极电流指示约在0.2左右。注意：高频开关踩下后可能产生打火放电现象，重复几次后即可消除。 5．将待熔接的塑胶材料放置于下模上，当右脚踩压踏杆使模具压下后，踩下高频开关进行熔接。视模具大小确定
阳极电流，可旋转输出调节旋钮改变阳极电流，使塑胶材料在2-3秒内熔接好。待熔接效果满意后即可正式投入运行。 二、注意事项 1．在操作中当高频开关踩下后严禁上下电极直接接触。这有可能因短路使机器损坏。 2．操作时严禁用手接触机器的电极、导电片和模具，以免烧伤。 3．维修时必须拉下电闸，确保人身安全。 三、维护与保养 1．每天应将工作台面清理干净。 2．每半年应对各部件进行清洗和润滑，并清除变压器、见机及谐振腔、高压容器的灰尘。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise