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风量计算办法

风量计算办法
风量计算办法

风量计算办法

一、风量计算原则

确定矿井需要风量的原则和依据是《煤矿安全规程》第103条的规定,即:比较Q1、Q2、Q3选取最大值即为综采工作而需风量。

(4)验算:

①工作面最大控顶距下的最小风速v1(>0.25m/S):

V1-=Q/Smax

②最小控顶距下的最大风速v2(<4m/s):

V2=Q/Smin

(5)备用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的风量进行配风。

2、掘进工作面需要风量计算:

(1)按工作面最多人数所需风量计算:

Q1=4N

式中: Q1-----掘进工作面按人数计算所需要的风量,m3/min;

4——每人每分钟需要的标准风量,m3/人.min;

N——掘进工作面同时工作的最多人数。

(2)按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算:

Q2=kq/c=100kq

式中: Q2——掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量,m3/min;

k——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数;

q——掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m/min;

c——掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度,取c=1%。

(3)按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量:

Q3=7 .8/t×[A(s1d/P]2]1/3”。

式中:Q3一一采用压入式通风时,稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量,m3/min;

t——掘进巷道的通风时间,mi n;

A——掘进工作面一次起爆的炸药量,kg;

s——爆破掘进巷道的净断面积,m2;

1d——炮烟稀释安全长度,m。

1d,=0.1×kbA/(CpS)

式中:k——紊流扩散系数;

b——炸药爆炸时的有害气体生成量,煤层中爆破b=100(1/kg);在

岩层中爆破时取40(1/kg);

cp——通风所达到的允许浓度%,cp=2%;

p一风筒漏风系数。

P=l/(1一LP100/100)

计算安装局部通风机处巷道的需风量

Q巷= Q吸Ii+60×VminS

式中:Q巷——安装同部通风机处巷道的需风量,m3/min;

Q吸——选定局部通风机的吸风量,m3/min ;

Ii——掘进工作面同时通风的局部风机台数;

Vmin——安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量,还应

保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之问的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0. 25 m/s;

s——安装局部通风机处巷道的断面,m2。

(8)有关规定

①掘进工作面根据计算风量小于100 m3/min时,按l00m3/min进行配风。

②根据需要风量、供风长度等条件选择合适的局部通风机。

3、独立供风硐室风量按以下风量进行配风:

(1)水泵房需风量≥60m3/min; (2)火药库需风量≥80m3/min:

(3)充电硐室需风量≥80m3/min;(4)采区绞车房需风量≥60m3/min ;

(5)采区变电所需风量≥80m3/min 。

4、水仓清淤风量计算方法:

(1)按清淤最多工作人数计算:

Q清=4×N

式中,4——每人每分钟的供风量不得少于4 m3/min;

N——工作的晟多人数,人。

(2)按最低风速计算:

Q清=9×S清

式中,;S清——清仓断面积,m2。

5、矿井总进风量按以下方法分别计算:

按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算:

Q矿进=(∑Q采+∑Q掘十∑Q硐+∑Q其他)×K矿通

式中,Q矿进——矿井总进风量,m3/min;

∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和,m3/min;

∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/min;

∑Q硐——各种硐室实际需要风量的总和,m3/min;

∑Q其他—除采煤、掘进、硐室以外其他巷道实际需要风量的总和,m3/min,

K矿通——矿井通风系数,取1 .15。

6、其余有关规定:

(1)采煤、掘逃进、硐室和其他所需风量均指独立供风的风量。

(2)备用采煤工作面及回收后尚未封闭工作面的供风量按瓦斯、温度、风速进行计算,且不小于正常生产工作面的50%。

(3)采掘工作面温度超过26℃,机电硐室超过30℃时,通过增加风量解决。

新风量计算方法

新风量计算方法 某计算机房面积:S=65(㎡)净高h=3(米),人员n=25(人); 每人所需新风量:[取每人所需新风量q=30(m3/h)]; 总新风量:Q1=n×q=25×30=750(m3/h); 房间新风换气次数计算:[取房间新风换气次数盘p =4(次/h)],则新风量 Q2=p.s.h=4×65×3=780(m3/h); 由于Q2>Q1故取Q2作为设备选项型的依据; 注:房间体积计算公式:体积=长×宽×送风口以下的高度 房间体积×要求换风次数应选用的新风热交换器台数或送排风机台数= 单台全热交换器额定新风量排风量=房间体积×排风换气次数

新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟少量吸烟大量吸烟 公寓 /别墅 商场 计算机 房 体育馆病房 公寓 /别墅 办公室餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风 换气次数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3~3.1 1.9~4.7 2.1~7.8 空调环境不同类型建筑新风量标准(新风量:m3/h.人) 宾馆类建筑空调室娱乐建筑类空调室办公建筑类空调室民居类建筑空调室房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量房间类型新风量 宾馆/客房30~ 50 练功房/健身 房 60~ 80 一般办公室30 一般别墅公 寓 30 接待室30~ 50 壁球/网球40高级办公室 30~ 50 高级别墅公 寓 50 餐厅/宴会 厅15~ 30 棋牌室/台球 室 40~ 50 会议/接待 室 30~ 50 商场 15~ 25 咖啡厅20~ 50 游泳池50电话总机房30病房50 多功能厅15~ 25 游戏机房 40~ 50 计算机房30教室 11~ 30 商务中心10~ 20 休闲/录像厅20复印机房30展览馆 20~ 30 门厅/大堂10按摩室30实验室20~ 30 影剧院 15~ 25

新风量计算示例

新风量计算示例: 某计算机房面积S=60(M 2),净高H=3(M),人员n =10(人),若按每人所需新风量计算,取每人所需新风量q=30M3/H,则新风量Q1=n, q=10×30=300(M3/H)。 若按房间新风换气次数计算,取房间新风换气次数p=5(次/h)。则新风量Q2=p?s?h=5×60×3=900(M3/H)。由于Q2>Q1,故取Q2(即900M3/H)作为设备选型技术参数数据 当压差为5PA时,一般取1-2次/h,压差为10PA时,一般取2-4次/h。——来自洁净厂房的设计与施工。但要注意,换气次数法适合于层高小于等于4m 维持房间正压的送风量=泄漏面积×泄漏风速所需正压量=(泄漏风速/2.4)平方理论上是这样算的。。 明确计算需要按缝隙法计算,具体见洁净厂房设计规范说明,不过这种方法计算个人感觉不太可靠,风量偏小,通常还要按经验取安全系数.一般按换气次数估算,对于密封良好的房间,上面的说法同意.但对于与别的房间之间有传送带连接的房间,传送带周围是必须有常开的开孔的,这种情况下如何计算送风量或排风量使房间保持固定的正压或负压,就是另外一回 事了.请不吝赐教. 在各种有关洁净室的设计手册中,对于洁净室正压的计算都列出了复杂的计算过程。那么对于那些从事洁净室建造的工程师们而言,是否有更为快速和简单的计算方法? 在过去的30年里,洁净室技术经历了快速的发展,在汽车工业,微系统技术,生物技术,表面技术,制药医疗,半导体工业等许多工业分支中,都已开发出了适合自己的洁净室技术。无论何种洁净室技术,都有些基本的原则和要求是大家所必须都要遵循的,比如说正压控制。所有的洁净室,可以有很多不同的标准和要求,但是如果没有正压,那么一切室内环境标准和要求都没有存在的基础。 各种设计手册中复杂的计算方法并不适合现场施工技术人员的需求,在我所参加的洁净室建造项目中,基本上工程师们都在靠经验估算,并没有比较准确而且又简单的洁净室正压风量计算方法。 简单快速的正压送风量计算法 一个密闭良好的洁净室,在使用过程中,主要的漏风途径有以下四种: ? 门、窗缝隙的漏风; ? 开门时的漏风; ? 风淋室、传递窗的漏风; ? 室内工艺排风。 1、缝隙漏风量计算 计算方法一: v=1.29(△P)1/2 △V=S*v △P:洁净室内外压力差(Pa) v:从缝隙处流过的风速(m/s) S:缝隙面积(m2) V:通过缝隙的泄漏风量(m3/h) 例:假设条件:房间正压20pa,门缝长度3.6m,窗缝长度40m,假设缝隙宽度0.01m 门缝隙面积S1=0.01*3.6=0.072m2,窗缝隙面积S2=0.002*40=0.08m2

煤矿矿井风量计算办法根据据规程2016

(2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法 XX集团XX煤矿 矿井风量计算办法 编制单位:通风处 编制: 审查: 通风处长: 通风副总: 通风助理:

总工程师: 二一七年一月一日〇. (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法XX煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算,根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定,结合我矿实际情况,特制定本办法。Lcs11R。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读(2016年修订版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)3zdv9v。 根据以上标准,结合矿井实际情况,矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值: 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算,并选取最大值: 1.按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给的风量不得少于 3;4m按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各2.地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 h1AXsz。按实际需要计算风量时,应避免备用风量

过大或过小。应当根据具体次。年修订1条件制定风量计算方法,至少每53cFBkV。二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。。2kQBhi k)+∑Q·Q+∑+∑≥Q(∑QQQ+∑aqschfurrarlcf式中:3 /minQ—矿井需要风量, m;ra3;Q/minm—采煤工作面实际需要风量,cf (2016) 根据据规程煤矿矿井风量计算办法3;—掘进工作面实际需要风量,m/minQ hf3 m/min;Q—硐室实际需要风量,ur3;—备用工作面实际需要风量,Qm/min sc3 Q—其他用风巷道实际需要风量,m/min;rl取k入式压系数(抽出式k取1.15-1.20,矿k—井通风需风aqaqaq。1.25-1.30)㈡采煤工作面的需要风量每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。。bqAYTn①按气象条件计算:k·70%×V×S·kQ=60×clcfcfchcf : 式中;Q—采煤工作面实际需要风量;m3/min cf中选取,V—采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1cf m/s;按最大和最小控顶有效断面的平均S—采煤工作面的平均有效断面积,cf2;值计算,m 2;K—采煤工作面采高调整系数,具体取值见表ch;—采煤工作面长度调整系数,具体取值见表K3cl—有效通风断面系数;70% —单位换算产生的系数。60表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 采煤工作面风速采煤工作面进风流气温℃m/s 1.0 20

风量的计算方法

对制药厂各洁净室压差进行控制,其目的是保证洁净室在正常工作或平衡暂时受到破坏时,空气都能从洁净度高的区域流向洁净度低的区域,使洁净室的洁净度不受到污染空气的干扰。洁净室压差控制是制药厂洁净厂房净化空调系统设计的重要环节,是保证洁净区洁净度的重要措施。《洁净厂房设计规范》GB50073-2001(以下简称《洁净规范》)的洁净室压差控制章节包括5条内容,全部是针对洁净室压差控制的条款。《药品生产质量管理规范》(1998年修订)第十六条要求,洁净区要有指示压差的装置。洁净室压差控制分为3个步骤: 第一步,确定洁净区各洁净室的压差; 第二步,计算洁净区各洁净室维持压差的压差风量; 第三步,采取技术措施,保证洁净室压差风量,维持洁净室压差恒定。 第一步:确定洁净区各洁净室的压差 按照《洁净规范》6.2.l条和6.2.2条的要求,洁净室与周围的空间必须维持一定的压差,并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差,应不小于5帕,洁净区与室外的压差,应不小于10帕。

▲同一洁净区各洁净室的压差 在实际工程中,确定同一洁净区各洁净室的压差,可以把每个洁净室的压力与洁净区走廊相比较,以洁净区走廊压力值为基准。因为洁净区走廊贯穿每一个洁净室,每个洁净室与洁净区走廊的压差确定了,洁净室之间的压差也就确定了。所有洁净室的压力值都以洁净区走廊压力值为基准,互相间的压差值就不会混乱。如固体制剂车间,可以确定洁净区走廊正压值为18帕(洁净区室外为0帕);粉碎间、称量间散尘严重,一般通过前室与洁净区走廊相连,为避免房间内含尘量较大的气流通过走廊扩散到其它房间,可以确定粉碎间、称量间正压值为12帕,前室正压值为15帕。这样,粉碎间、称量间相对于前室为负压,前室相对于洁净区走廊为负压。气流从洁净区走廊流向前室,从前室流向粉碎间、称量间。净干器具存放间用于存放洗净、烘干的器具,为避免污染,可确定该房间正压值为21帕,以避免走廊气流流入该房间。 ▲不同等级洁净区之间的压差 确定不同等级洁净区之间的压差,可以先确定低洁净度级别洁净室的正压,再依次提高正压值基数,确定高洁净度级别洁净室正压。如,水针剂车间含10万级洁净区、万级洁净区、局部百级洁净区。10万级洁净区走廊正压值为18帕,因此就要提高万级洁净区

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

矿井风量计算办法 一、矿井需要风量的计算 矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq (1) 式中: Q ra——矿井需要风量, m3 / min; Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3 / min; Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3 / min; Q ur——硐室实际需要风量,m3 / min; Q sc——备用工作面实际需要风量,m3 / min; Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3 / min; k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取~,压入式k aq取。 二、采煤工作面实际需要风量的计算 每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。 (一)按气象条件计算 Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2) 式中:

v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s; S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2; k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2; k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3; 70%——有效通风断面系数; 60——为单位换算产生的系数。 表1 采煤工作面进风流气温与对应风速 表2 k ch—采煤工作面采高调整系数 表3 k cl—采煤工作面长度调整系数

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通?2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=平方 =* 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程

以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。

MTT 6342019版煤矿矿井通风计算方法

MMT/T 634—2019 煤矿矿井风量计算方法 2018年-12-29发布 2019年-7-1实施 煤矿矿井风量计算方法 1 范围 本标准规定了煤矿矿井风量计算的术语与定义、总则、矿井需风量计算方法、矿井有效风量的计算方法与计算结果表述。 本标准适用于煤矿的新井设计、生产矿井的改扩建与采区的风量计算。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用题必不可少的。凡就是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件,凡就是不注日期的引用文件,其最新版本《包括所有的修改单》适用于本文件。 《煤矿安全规程) 3 术语与定义 本标准采用下列术语与定义 3、1 需风量 required air quantity 矿井生产过程中,为供人员呼吸、稀释与排出有害气体、浮尘,

以创造良好气候条件所需要的风量。 3、2 矿井有效风量 effective air quantity 送到采掘工作面、硐室与其她用风地点的风量之总与。 3、3 矿井有效风量率ventilation efficiency;volumetric efficiency;effective rate of air quantity 矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。 3、4 矿井外部漏风量 surface leakage air quantity 主要通风机装置及其风井附近地表漏风的风量总与。 3、5 矿井外部漏风率 surface leakage rate 矿井外部漏风量占通风机风量的百分数。 4 总则 4、1 风量计算依据 4、1、1供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量,应依照 4、1、2、4、1、3进行计算,并取其最大值,作为该用风地点的供风量。 4、1、2 按该用风地点同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。 4、1、3 按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气与其它有害气

煤矿矿井风量计算办法(根据据规程)

XX集团XX煤矿 矿井风量计算办法 编制单位:通风处 编制: 审查: 通风处长: 通风副总: 通风助理: 总工程师: 二〇一七年一月一日 -1-

XX煤矿矿井风量计算办法 为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算,根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定,结合我矿实际情况,特制定本办法。 一、计算依据 《煤矿安全规程》专家解读(2016年修订版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)根据以上标准,结合矿井实际情况,矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值: 各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算,并选取最大值: 1.按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给的风量不得少于4m3; 2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。 按实际需要计算风量时,应避免备用风量过大或过小。应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次。 二、风量计算办法 ㈠生产矿井需要风量 按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面。现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。 Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)·k aq 式中: Q ra—矿井需要风量, m3/min; Q cf—采煤工作面实际需要风量,m3/min; Q hf—掘进工作面实际需要风量,m3/min;

风量风压计算公式

风量风压计算公式 该帖被浏览了2690次 | 回复了4次 风量风压计算公式 风量计算 风量(Q):所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q(风量)=m3/min V(风速)=m/sec A(截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa=0.102mmAq 1mbar=10.197mmAq 1mmHg=13.6mmAq 1psi=703mmAq 1Torr=133.3pa 1Torr=1.333mbar 常用单位换算表-风量 1m3/min(CMM)=1000 l/min = 35.31 ft3/min(CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20℃,绝对压力760mmHg,相对湿度65%。此状态简称为STP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.2kg。 (2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmaq来表示。 (3)基准状态:为0℃,绝对压力760mmHg,相对湿度0%。此状态简称为NTP,一般在此状态下1m3之空气重量为1.293kg。 压力

(1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以 kgf/m2或mmaq来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使用上常以kgf/m2或mmaq来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值: P = P’[(273 + t)/293] (mm Aq) 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P’(1.2/γ ) (mm Aq) 式中,等号右侧之值如P’、t、γ等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系 多大的压力就固定有多大的速度,不可能压力不变速度会改变,同理,不可能 有关风机风量的计算公式

矿井风量计算方法

丁家渠煤矿 矿井风量计算方法 编制: 审核: 总工程师: 二O一七年一月 矿井风量计算方法 按照《煤矿安全规程》规定:煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法,至少每5 年修订1次”,要求,根据《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008),结合本矿开采的实际情况,制定本办法。 一、全矿井需要风量的计算 全矿井总进风量按以下两种方式分别计算,并且必须取其最大值: 1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量: 式中:Q矿矿井总进风量,m3/min ; 4 每人每分钟供给风量,m3/min人; N --- 井下同时工作的最多人数,人; K矿一一矿井通风需风系数(抽出式取k矿=1.15?1.20)。 2、按各个用风地点总和计算矿井风量: 按采煤、掘进、硐室、备用工作面及其他巷道等用风地点需风量的总和计算: 式中:XQ采---------- 采煤工作面实际需要风量,m3/min ; EQ掘--------- 掘进工作面实际需要风量,m3/min ; EQ硐——硐室实际需要风量,m3/min ; _ 3 EQ备备用工作面实际需要风量,m /min EQ其他一一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量,m3/min。 k矿一一矿井通风需风系数(抽出式k矿取1.15?1.20)。

二、采煤工作面需要风量 每个采煤工作面实际需要风量,按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。 1按气象条件计算: 式中:Q采---------- 采煤工作面需要风量,m3/min ; v采——采煤工作面的风速,m/s,按采煤工作面进风流的最高温度从表1中选取; S采一一采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算, 2 m ; k 采高――采煤工作面采高调整系数,具体按表1取值; k采长一一采煤工作面长度调整系数,具体按表2取值; 70%有效通风断面系数; 60单位换算产生的系数。 表1采煤工作面进风流气温与对应风速 表1采煤工作面采高调整系数 表2采煤工作面长度调整系数 表3 K温一一采煤工作面空气温度与对应风速调整系数 2、按照瓦斯涌出量计算: 3 Q 采=100Xq 采X K CH4(m /min) Q 采=100Xq cg XK cg

风量计算

某隧道通风设计与计算 某隧道全长4176米,其中我们施工2176米,该隧道分为主洞,平导两个断面,中线间距42.5米,洞身开挖时工作面最多达到4个,爆破时所产生的有害气体较多,洞内作业人员基本保持在60多人;况且出渣运输全部采用的是无轨运输,机械、车辆的功率较大,排烟量大,对隧道内的空气污染很严重,爆破产生的气体及机械,车辆排Array 放的尾气是隧道内空气的主要污染源,某隧道口海拔2182.5米,空 气较稀薄,当隧道掘进至300多米时就急需解决隧道内的通风问题。 某隧道的通风采用了三种形式,即压入式通风,巷道式通风和混 合式通风,在隧道掘进到1200米以前,主要要用压入式通风和混合 式通风,后期则采用巷道式通风,与此同时再辅助高压喷水降尘等措 施,效果更佳,具体实施方案如下: 主洞开挖260多米时遇到暗河,掘进受阻,平行导洞掘进过二横 后,主洞从二横开始分两个工作面开挖,这时主洞内的污浊气体很难 排出,我们当时采用的是压入式通风,当时洞内作业人数在40人左 右,按一般长大隧道每人每分需新鲜空气量q=3米3/分,则Q需 k*m*q=1.1*40*3=132米3/分,由于当时受场地等的限制,通风机只 能安装在平导洞口,这时离主高速工作面有500米,我们使用的风管 直径为1200毫米,通风时间计划30分钟(按一般要求),主洞开挖 采用的是台阶法,净断面面积约40米2,平导净断面面积约30米3, 爆破耗药量约90kg,通过计算风量及风阻决定通风机的台数则计算 出:

0.13 0.13 0.13 Q=——— A*L 2*S 2= ——— 90*5002*702=——— *4795 t 30 30 -20.78M 3/S=1247m 3/分 而我们当时工地上只在天津产88—1型通风机,风量为1000m 3/分,若放炮时间错开安装一台还是能满足要求的。计算风阻S=πR 2=3.14*(0.6)2=1.13m 2,管道周边长U=πD=3.768米。聚氯乙烯的α值为0.00016, L.U.Q 2 500*3.768*132 则H 磨=α* =0.0016* S 3 1.133 =5252.3/1.44=3647pa 88—1型通风机风压为5000pa ,说明一台能满足现在的需要,通过计算可以看出,风量在500米距离时基本能满足,根据风阻可以算出最长的供风量离L=5000/7.294=685米(其中7.294为每米风管的磨擦阻力),由于通风管在安装时不是理想的平顺也将导致风阻增加,因此实际的供风距离还要短,若增长送风距离,送风至作业面时由于压力低,风速将达不到最小0.25米/秒的要求,废气将无法排出。 随着开挖深度的增加,压入式通风将不能满足需要,废气不能压出洞外,因此我们又采用了混合式通网,具体实施方法是:压入的风机向内转移,增加一台抽出的通风机,原来接的通风管不动,改为向外抽出的风管,由于废气比重比空气大。因此压入的风机安装时根据现场情况尽量抬高,而抽出的通风机安装在地面上即可,压入式通风机的风管离工作面始终保持在50米左右,抽出通风机离工作面100米左右。根据前面的计算可以看出隧道内实际需要氧量不是很大,而爆破时产生的废气及机、车尾气却很大,掘进到一定深度后,这些污

净化间新风量计算

洁净室送风量的计算 信息来源:66静电网发布时间:2008-09-24字号:小中大 关键字:洁净室送风量 洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量,其步骤是: 一、正压洁净室送风量QⅠ计算 1.乱流洁净室送风量计算Q1-1 乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室,送风量是以换气次数为准来计算的: QⅠ-1=KV

式中:K——换气次数; V——洁净室净体积; N——非单向流洁净室稳定含尘浓度; G——洁净室内单位体积发尘量; M——室外空气含尘浓度; S——回风量与送风量之比; ηH——回风通路上过滤器的总效率; ηX——新风通路上过滤器的总效率。 实际工程计算中换气次数K很难用以上公式计算,一般均采用经验换气次数。在各国的洁净室标准中,相同级别的非单向流洁净室的经验换气次数并不相同。我国《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)中明确规定了不同级别的非单向流洁净室洁净送风量计算所需的经验换气次数,见下表:

式中:ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。 三、系统新风量QⅢ计算 1.满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1 (1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算:Q1-1=人数×40m3/h。 (2)对于室内有多种有害气体发生的情况: Q1-2=Qa+Qb+…+Qn Qa=La/TaQb=Lb/Tb…Qn=Ln/Tn 式中:Qa…Qn——稀释各种有害气体必需的通风量; La…Ln——各有害气体的发生量; Ta…Tn——各有害气体允许最高浓度 有害气体允许最高浓度(mg/m3)

如何计算所需风量

空气量 送风机单位时间吸入的空气流量称为空气量(A i r v o l u m e,A i r q u a n t i t y),通常以Q(m*3/m i n)为气体量在吸入空气时特称为空气量,风扇的场合又称风量。(C a p a c i t y)气体依其压力、温度而改变体积,所以提到吐出空气量时,一定要注记该场所的压力和温度,故称吸入空气量。 *标准状态空气: 温度20°C、大气压760m m H g,湿度65%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为L2K g/m*3 *基准状态空气: 温度O°C、大气压760m m H g、湿度0%的潮湿空气为标准空气,此时单位体积空气的重量(又称比重量)为 1.293K g/m*3。以N m*3/m i n表示。 T O P 充磁极数与风扇转速、消耗电流之关系 充磁极数与风扇转速: 极数多代表磁场变化速度快,磁场变化速度快代表频率增加,频率增一方面提高硅钢片能量转换效率,使相同电流值能作较多的功,得到较高转速,所以,转速与极数系成正比关系。 另外,因为频率增加使电感(线圈)阻抗值增加原先低极数时绕圈数过少,但空间已饱和,而电流犹嫌太高者,现在因阻抗值增加,得以因此降低电流。 T O P AC风扇运转原理、DC风扇运转原理 叶片数与风量:

当转速已达极限,若要增加风量,唯有改变扇叶角度或增加叶片扇叶与风量成正比关系。 消耗功率与风量: 理想的设计是风量大耗电少,但一般来说,当效率达到一定程度时,风量与消耗电流成正比。 转速与风量: 转速愈快单位时间吹出的风量多,故风量与转速成正比。 静压与风量: 由波义耳定律知,P l.V1=P2.V2,所以风量与静压成反比。 温度与风量: 由查理定律知,当压力固定的情况下,V1/T1=V2/T2,所以温度愈高空气体积愈大、密度愈低、重量愈经,故风扇风阻小,在相同消耗功率情况下,风量增加。 湿度与风量: 空气湿度愈大水份愈多,因水的比重比空气大故湿度愈高空气愈重,风量自然较少 。 橡胶磁铁充磁强度与风量: 橡胶磁铁充磁愈强则斥吸力愈大,转速加快,风量较高。 T O P 如何计算所需风量 为因应不同地区不同客户的需求,制造厂有义务指导客户如何选择适当风量,兹将风量选择方法,介绍如下: 首先必须了解一些已知条件:

风量风速计算方法

一、室内风管风速选择表 1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s 2、低速风管系统的最大允许速m/s 二、室内风口风速选择表 1、送风口风速 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s

3、推荐的送风口流速m/s 4、送风口之最大允许流速m/s 5、回风口风速 6、回风格栅的推荐流速m/s 7、百叶窗的推荐流速m/s 8、逗留区流速与人体感觉的关系 三、通风系统设计

一般原则:(1)人不经常停留的地方;(2)房间的边和角;(3)有利于气流的组织 2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 风机盘管接风管的风速:通常为1.5~2.0 m/s,不能大于2.5 m/s,否则会将冷凝水带出来. 3、散流器布置 散流器平送时,宜按对称布置或者梅花形布置,散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm;圆形或方形散流器布置时,其相应送风范围(面积)的长宽不宜大于1:1.5,送风水平射程与垂直射程()平顶至工作区上边界的距离)的比值,宜保持在0.5~1.5之间.实际上这要看装饰要求而定,如250×250的散流器,间距一般在3.5米左右,320×320米在4.2米左右. 四、风管、风口分类 1、风管分类 1)按风管材料 A、镀锌钢板风管:常用在空调送、回风管道(优点:使用寿命较长,摩擦阻力小,制作快速方便,可工厂预制也可 现场临时制作;缺点:受加工设备限制,厚度不宜超过1.2mm) B、普通钢板风管:常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成,对焊接技 术有一定要求) C、无机玻璃钢风管:常用于消防防排烟系统(优点:具有耐腐蚀、使用寿命长,强度较高的优点,造价与钢板风管 基本相同;缺点:质量不稳定,某些厂商生产的材料质量比较差,强度和耐火性达不到要求,现场维修较困难) D、硅酸盐板风管:常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似,显著特点是防火性能较好;缺点:综合造价较高) E、复合保温板风管:常用有:上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风 管等 F、软风管:常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点,但其风管 阻力比较大,且对施工管理要求比较高) G、其他风管:土建、砖茄、布风管等 2)按风管作用分:送风、回风、排风、新风管等 3)按风管内风速分:低速、高速风 2、风口分类: 1)按风口材料分:铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等 2)按风口形状及功能分: A、百叶风口:门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等

洁净室新风量计算

洁净室送风量的计算 时间:2011-04-20 16:42作者:洁净工程点击:次 洁净室送风量计算主要是指在已知洁净级别或允许菌浓等条件下计算风量,其步骤是: 一、正压洁净室送风量QⅠ计算 1.乱流洁净室送风量计算Q1-1 乱流洁净室——1000级、10000级、100000级、300000级的洁净室,送风量是以换气次数为准来计算的: QⅠ-1=KV 式中:K——换气次数; V——洁净室净体积; N——非单向流洁净室稳定含尘浓度; G——洁净室内单位体积发尘量;

式中:ΣQⅠ为各洁净室送风量之和。 三、系统新风量QⅢ计算 1.满足卫生要求洁净室所需的新风量Q1 (1)对于室内无明显有害气体发生的一般情况,按《洁净厂房设计规范》每人每小时新风量不得小于40m3计算: Q1-1=人数×40 m3/h。 (2)对于室内有多种有害气体发生的情况: Q1-2= Qa+Qb+…+Qn Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn 式中:Q a…Qn——稀释各种有害气体必需的通风量; La…Ln——各有害气体的发生量; Ta…Tn——各有害气体允许最高浓度 有害气体允许最高浓度(mg/ m3) 名称允许浓度名称允许浓度名称允许浓度一氧化碳30 二甲苯100 三氯乙烯30 丙酮400 甲醇50 四氯化碳25 苯40 乙醇1500 盐酸15 环乙酮50 环乙醇50 汽油350 甲苯100 二氧化硫15 乙醚500 氢氧化物 5 硝酸 5 (责任编辑:admin) 比较Q1-1和Q1-2,取最大者为卫生所需新风量 2.保持室内正压所需新风量Q2 (1)局部排风量= Q2-1; (2)通过余压阀的风量= Q2-2,可从余压阀的说明书中查得; (3)由缝隙的漏出风量= Q2-3 式中:F1——缝隙面积; E1——流量系数通常取0.3~0.5 v1——漏出风速 ΔP——室内外压差 ρ——空气重力密度常取1.2kg/ m3。 以上缝隙法公式计算繁琐,还可以采用另一种换气次数法进行计算,换气次数根据经验值估算,即当洁净室的压差值为5Pa时,压差风量相应的换气次数为1~2h-1,当洁净室的

《矿井风量计算细则》201611

焦煤公司风量计算细则 一、编制依据 焦煤公司矿井风量计算细则的编制,主要依据《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》、《煤矿通风能力核定标准》、国家及河南省有关文件等规定要求,结合对所属矿井生产实际与通风状况进行全面调研分析,在模拟计算操作的基础上进行修订完善。 二、风量计算的原则与要求 1、计算矿井需风量时,要由里向外进行,即先计算采掘工作面、采区硐室、采区其它用风地点的需风量。然后计算独立通风系统硐室(如爆破材料库、充电硐室等)的需风量。通过风量计算,求得井下各用风地点的需风量,确定矿井的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。 2、多回风井的矿井,应分别计算出每个主要通风机系统担负的总进风量、总回风量与主要通风机工作风量。 3、矿井各用风地点所配备的风量必须符合《煤矿安全规程》中关于瓦斯与二氧化碳浓度的规定、最高风速与最低风速的规定、采掘工作面与机电硐室最高温度的规定。采掘工作面要选择适宜的风速,创造良好的气候条件。 4、矿井、采区、采掘工作面的风量,应根据矿井生产地区、采掘工作面的采掘强度、瓦斯及二氧化碳涌出量的变化等情况,随时进行计算与调整。 5、采掘工作面及其它用风地点的需风量按最高风速验

算后,最大供风量如不能满足需要时,应采用抽采瓦斯、调整通风系统或以风定产等方法进行处理。 6、各矿井每旬必须进行一次全面测风,采掘工作面根据实际需要随时进行测风。每次测风结束后,都应将测风结果填写在测风记录本及测风站(点)的记录牌上;旬、月测风报表,都必须报矿总工程师审阅,每月的通风月报必须上报焦煤公司通风管理部。 7、根据风量计算与测风结果,矿通风区(队)应及时做好矿井风量调节,保证各用风地点风量分配合理;矿总工程师应根据矿井生产地区变化,组织有关部门及时制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济、高效运行。 8、采掘工作面通风条件发生变化需要调整风量时,应在《作业规程》复查意见中进行修订。 三、风量计算 (一) 采煤工作面需风量 每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员与爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。工作面有串联通风时,两个工作面需风量分别计算后选用其中最大值。 采煤工作面需风量的计算方法如下: 1.按气象条件计算: Q c=60×70%×v×S×k h×k l(m3/min) 式中:v—采煤工作面的风速,m/s。按采煤工作面进风流的最高

风量计算公式

风量计算 风量(Q :所谓风量(又称体积流率)指的是风管之截 面积所通过气流之流速,一般在使用上以下式来表示: Q=60VA Q (风量)=m3/min V (风速)=m/sec A (截面积)=m2 压力常用换算公式 1Pa= 1mbar= 1mmHg= 1psi=703mmAq 1Torr= 1Torr= 常用单位换算表- 风量 1m3/min( CMM) =1000 l/min = 35.31 ft3/min (CFM) 常用名词说明 (1)标准状态:为20 C,绝对压力760mmHg相对湿度65%。此状态简称为STP 一般在此状态下1m3之空气重量为 1.2kg 。 ( 2)空气之绝对压力:为当地大气压计所显示的大气压力再加上表压力之和,一般用kgf/m2或mmac来表示。(3)基准状态:为0C,绝对压力760mmHg相对湿度0%。此状态简称为NTP, —般在此状态下1m3之空气重量为 1.293kg 。 压力 (1)静压(Ps):所谓静压就是流体施加於器具表面且与表面垂直的力,在风机中一般是由於重力与风扇之推动所造成,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示,且可以直接经过量测取得。而在风机之风管中,任何方向之静压值皆为定值且也有正负之分,若静压值为正则表示风管目前正被胀大,若静压值为负则表示风管目前正受挤压。 (2)动压(Pv):所谓动压就是流体在风管内流动之速度所形成之压力,在使用上常以kgf/m2或mmac来表示. (3)全压(PT):所谓全压就是静压与动压之和,在使

用上常以kgf/m2或mmac来表示。在风机中全压值是属固定,并不会因风管缩管而产生变化. 风压与温度 温度变化会影响空气之密度。故在其他条件不变的情况下,温度变化时,其风压必须依下面之关系加以校正,以获得标准情况下之风压值 P = P' [(273 + t )/293] (mm AC 同样,当空气密度变更时,其风压值可作如下之修正: P = P '(Y)(mm AC 式中,等号右侧之值如P'、仁丫等之实测压力、温度与空气密度。 压力与速度的关系 多大的压力就固定有多大的速度,不可能压力不变速度会改变,同理,不可能速度不变压力会改变。 Pv=r x (V2 / 2g ) Pv:动压(mmAC r: 空气比重(kg/m3) g:重力加速度(m/s2)= V:风速(m/s) 四川省人民政府办公厅 关于印发四川省清理整顿环保违法违规建设项目工 作方案的通知(川办发〔2015〕90号) 各市(州)、县(市、区)人民政府,省政府各部门、 各直属机构: 经省政府领导同志同意,现将《四川省清理整顿环保违

最新风量计算方法

新风量计算方法 某计算机房面积S=65(㎡)净高h=3(米),人员n=25(人),若按每人所需新风量计算[取每人所需新风量q=30(m 3 /h )],则总新风量Q1=n×q=25×30=750(m 3 /h );若按房间新风换气次数计算[取房间新风换气次数盘p =4(次/h )],则新风量Q2=p.s.h=4×65×3=780(m 3 /h );由于Q2>Q1故取Q2作为设备选项型的依据;结合产品型号,可选用本公司的HRV-800新风热交换产品或送/排风HSF-25-B 。 注:房间体积计算公式:体积=长×宽×送风口以下的高度 空调环境不同类型建筑新风量标准 宾馆类建筑空调室 娱乐建筑类空调室 办公建筑类空调室 民居类建筑空调室 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 房间类型 新风量 宾馆客房 30~50 练功房/健身房 60~80 一般办公室 30 一般别墅公寓 30 接待室 30~50 壁球/网球 40 高级办公室 30~50 高级别墅公寓 50 餐厅/宴会厅 15~30 棋牌室/台球室 40~50 会议/接待室 30~50 商场 15~25 咖啡厅 20~50 游泳池 50 电话总机房 30 病 房 50 多功能厅 15~25 游戏机房 40~50 计算机房 30 教 室 11~30 商务中心 10~20 休闲/录像厅 20 复印机房 30 展览馆 20~30 门厅/大堂 10 按摩室 30 实验室 20~30 影剧院 15~25 美容室 35 更衣室 30 舞厅 30 歌厅/KTV 30~50 夜总会 20 酒吧 17~50 新风换气次数参考表 房间类型 不吸烟 少量吸烟 大量吸烟 公寓 /别墅 商场 计算机房 体育馆 病房 公寓 /别墅 办公室 餐厅 KTV /酒吧 /宾馆 会议室 房间新风换气次数 0.4~0.7 1.6~3.9 1.1~2.7 2.5~6.3 0.5~1.3 0.5~1.0 1.1~2.7 1.3~ 3.1 1.9~ 4.7 2.1~7.8 应选用的新风热交换器台数或送排风 机台数 = 房间体积×要求换风次数 单台全热交换器额定新风量

电子洁净厂房中空调新风量计算

厦门华旸建筑工程设计有限公司吴玉裕 摘要:浅谈电子洁净厂房中空调新风量计算,新风集中预处理优势及其温湿控制方案。 关键词:电子厂房新风量计算新风集中预处理温湿度 引言:随着工业社会的发展,洁净空调应用于社会广泛领域,包括电子工业,航天工业,制药工业,医疗,纺织工业等等,而新风在洁净空调中扮演着重要角色。在电子洁净厂房中,洁净等级基本涵盖了30万级到100级,甚至更高,因而要求空调送风换气次数从几十次到几百次不等,是一个能耗很高的行业。通过近几年具体设计中发现,新风集中预处理在节能、控制、管理等方面上具有许多优势。本文将简要阐述电子洁净厂房中新风量的计算,新风集中预处理优势及其空气热湿处理和控制方案。 一、新风量计算: 1.1、在洁净空调中,新风对于生产安全,产品质量起着举足轻重的作用。由于新陈代谢的需要,人体需要不断吸入氧气,呼出二氧化碳,如果在没有新风的环境中工作会有缺氧的现象如: 头晕、恶心、烦燥、工作效率低等。所以空调净化系统中满足人员卫生要求的新风量一般为不小于40m3/(h*人) 。 1.2、洁净空间一般都伴有工艺需求的排风,为了平衡这部分排至室外的空气量,净化系统需要补偿相应的新风量。 1.3、为防止室外或相邻的其他用途房间的空气渗入空调净化车间,干扰其洁净度或温、湿度,这类应维持正压的空气量将由新风来补充,这部分新风量计算主要有缝隙法及换气次数法,这里不做具体介绍。 1.4、满足相当于总风量一定比例的新风量,根据经验,考虑到洁净空调系统中空调机组和送风管道内正压较高,沿程将有可能有较大的漏损,为了安全起见,特别是在医药等行业,新风量的比例应满足非单向流洁净室总风量的10%~30%,单向流洁净室总风量的 2%~4%。这时候如果洁净室人员少,工艺排风少,正压也足够,按比例计算的新风量大于系统的需求时,就应该增加洁净空调的排风量来作为应对措施。 1.5、以下用一个图表来表示洁净空调系统中新风量的确定:

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