解读《工业控制系统信息安全防护指南》制定《指南》的背景
通知中明确“为贯彻落实《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》（国发〔2016〕28号），保障工业企业工业控制系统信息安全，工业和信息化部制定《工业控制系统信息安全防护指南》。”可以看出，《工业控制系统信息安全防护指南》是根据《意见》制定的。《意见》中相关要求
《意见》“七大任务”中专门有一条“提高工业信息系统安全水平”。工信部根据《十三五规划纲要》、《中国制造2025》和《意见》等要求编制的《工业和信息化部关于印发信息化和工业化融合发展规划（2016-2020年）》中进一步明确，在十三五期间，我国两化融合面临的机遇和挑战第四条就是“工业领域信息安全形势日益严峻，对两化融合发展提出新要求”，其“七大任务”中也提到要“逐步完善工业信息安全保障体系”，“六大重点工程”中之一就是“工业信息安全保障工程”。
以上这些，就是政策层面的指导思想和要求。
《指南》条款详细解读
《指南》整体思路借鉴了等级保护的思想，具体提出了十一条三十款要求，贴近实际工业企业真实情况，务实可落地。我们从《指南》要求的主体、客体和方法将十一条分为三大类：
a、针对主体目标（法人或人）的要求，包含第十条供应链管理、第十一条人员责任：
1.10 供应链管理
（一）在选择工业控制系统规划、设计、建设、运维或评估等服务商时，优先考虑具备工控安全防护经验的企事业单位，以合同等方式明确服务商应承担的信息安全责任和义务。
解读：工业控制系统的全生产周期的安全管理过程中，采用适合于工业控制环境的管理和服务方式，要求服务商具有丰富的安全服务经验、熟悉工业控制系统工作流程和特点，且对安全防护体系和工业控制系统安全防护的相关法律法规要有深入的理解和解读，保证相应法律法规的有效落实，并以合同的方式约定服务商在服务过程中应当承担的责任和义务。
（二）以保密协议的方式要求服务商做好保密工作，防范敏感信息外泄。解读：与工业控制系统安全服务方签定保密协议，要求服务商及其服务人员严格做好保密工作，尤其对工业控制系统内部的敏感信息（如工艺文件、设备参数、系统管理数据、现场实时数据、控制指令数据、程序上传/下载数据、监控数据等）进行重点保护，防范敏感信息外泄。1.11 落实责任
通过建立工控安全管理机制、成立信息安全协调小组等方式，明确工控安全管理责任人，落实工控安全责任制，部署工控安全防护措施。
解读：设立工业控制系统安全管理工作的职能部门，负责工业控制系统全生命周期的安全防护体系建设和管理，明确安全管理机构的工作范围、责任及工作人员的职责，制定工业控制系统安全管理方针，持续实施和改进工业控制系统的安全防护能力，不断提升工业控制系统防攻击和抗干扰的水平。
b、针对客体目标（被保护的资产或数据）的安全要求，包含第八条资产安全、第九条数据安全：
1.8 资产安全
（一）建设工业控制系统资产清单，明确资产责任人，以及资产使用及处置原则。
解读：为实现和保持对组织机构资产的适当保护，确保所有资产可查，应建设工业控制系统资产清单，并明确资产使用及处置原则，配置资产清单，定期更新清单库，并对资产进行分类。
所有资产应指定责任人，并且明确责任人的职责，明确资产使用权。制定资产在生产、调试、运行、维护、报废等过程中的处置原则。（二）对关键主机设备、网络设备、控制组件等进行冗余配置。
解读：在系统运行过程中，可能出现的宕机、中断、死机、病毒攻击、自然灾害等资产被侵害的事件发生，导致系统无法正常工作，给企业和社会带来损失，甚至威胁到员工生命和财产安全。对关键主机设备、网络设备、控制组件等进行冗余配置，防止重大安全事件的发生。
1.9 数据安全
（一）对静态存储数据和动态传输过程中的重要工业数据进行保护，根据风险评估结果对数据信息进行分级分类管理。
解读：在数据创建、使用、分发、共享、销毁的整个生命周期中，对重要数据如工艺文件、设备参数、系统管理数据、现场实时数据、控制指令数据、程序上传/下载数据、监控数据等应进行保护，如加密技术、安全存储介质等。数据遭受破坏时及时采取必要的恢复措施。
风险评估对数据的分类分级原则应包含对企业经济影响、生产稳定性影响、人身安全、法律风险、名誉度损失等角度开展，根据数据的重要程度在信息存储、信息传输、信息交换、信息使用等过程中采取相应的防护措施。
（二）定期备份关键业务数据。
解读：为保证系统在灾难发生时，数据能够尽量还原真实数据，应对历史数据库服务器、实时数据服务器、先进控制系统、优化控制系统等重要系统设备进行硬件冗余，启用实时数据备份功能，保证当主设备出现故障时冗余设备可以无扰动的切换并恢复数据，对于关键的业务数据，应定期进行软备份。
（三）对测试数据进行保护。
解读：测试数据一般来源于真实的现场设备实时数据，有必要对测试数据进行安全防护，防止发生数据泄露、篡改、破坏，保护企业资产。
c、针对保护方法措施的要求，根据工业控制网络由内而外的结构包括：终端（第一条软件选择与管理、第四条物理环境安全）；配置（第二条配置安全）；网络（第五条身份认证、第三条边界防护、第六条远程安全）；例外（第七条监测应急）。
1.1 安全软件选择与管理
（一）在工业主机上采用经过离线环境中充分验证测试的防病毒软件或应用程序白名单软件，只允许经过工业企业自身授权和安全评估的软件运行。
解读：工业控制系统对可用性和实时性要求非常高，任何未经验证测试的软件都可能影响控制系的稳定性，应对防病毒软件或应用程序白名单软件进行离线测试，测试无风险后，方可在工业主机上部署。
目前工业主机有效防护机制有“黑名单机制”和“白名单机制”，相比之下工控网络则更加注重防护的“高可用性”和“高可靠性”，鉴于工业应用的特殊性，“黑名单机制”无法应对多元化的风险及威胁。利用“白名单机制”可以建立工控行业应用程序信誉库，为工控应用程序提供可信认证、授权和评估，同时辅助沙箱检测技术和杀毒软件进行应用程序软件的安全性测试，从根本上保证了工控主机安全。
（二）建立防病毒和恶意软件入侵管理机制，对工业控制系统及临时接入的设备采取病毒查杀等安全预防措施。
解读：病毒和恶意代码是工控系统主要威胁之一，应对工控系统设备（例如操作员站、工程师站、控制服务器等）部署病毒和恶意代码集中监控、防护管理措施，对工业控制系统及临时接入的设备进行病毒和恶意代码扫描检测，防止遭受病毒和恶意软件攻击。
1.4 物理和环境安全防护
（一）对重要工程师站、数据库、服务器等核心工业控制软硬件所在区域采取访问控制、视频监控、专人值守等物理安全防护措施。
解读：重要的工程师站、数据库、服务器是工业控制系统的核心组件，为了防止来自人为的恶意破坏。应对核心工业控制软硬件所在的位置，按照物理位置和业务功能进行区域划分，区域之间设置物理隔离装置。
在必要区域前设置交付或安装等过渡区域，特殊区域应配置电子门禁系统，7*24小时的视频监控。
对核心工业控制软硬件所在区域，出入口应安排专人值守，控制、鉴别和记录进入的人员，来访人员应经过申请和审批流程，并限制和监控其活动范围。
（二）拆除或封闭工业主机上不必要的USB、光驱、无线等接口。若确需使用，通过主机外设安全管理技术手段实施严格访问控制。
解读：工业主机越来越多采用通用计算机，USB、光驱、无线等接口的使用，为病毒、木马、蠕虫等恶意代码入侵提供了途径，拆除或封闭工业主机上不必要的USB、光驱、无线等接口可以从根本上切断非法数据、程序的传播途径。
若确需使用，可以通过主机安全管理软件对外设的端口进行控制，记录文件的导入导出等操作痕迹，实现对端口的严格访问控制。
1.2 配置和补丁管理
（一）做好工业控制网络、工业主机和工业控制设备的安全配置，建立工业控制系统配置清单，定期进行配置审计。
解读：安全配置是基础性的安全防护措施，安全配置能够增强工控网络、工业主机和工控设备安全性，应建立工控系统安全配置清单，包括工控网络设备、工业主机、工控设备的安全配置清单。
在日常运维管理方面，指导管理人员对系统安全配置优化，避免存在安全隐患。
根据工业控制系统配置清单，定期对工业控制网络、工业主机和工业控制设备开展配置审计，及时发现配置问题。
（二）对重大配置变更制定变更计划并进行影响分析，配置变更实施前进行严格安全测试。
解读：工控系统的日常维护管理经常涉及到配置变更，但未经严格安全测试的重大变更可能会对工控系统造成破坏。
在工控系统重大配置变更之前，应制定变更计划，对变更可能出现的影响进行评估分析，并在工控系统离线环境中进行安全测试，保障配置变更的安全性和可靠性。
（三）密切关注重大工控安全漏洞及其补丁发布，及时采取补丁升级措施。在补丁安装前，需对补丁进行严格的安全评估和测试验证。
解读：工控系统较传统的IT系统更脆弱，在补丁升级方面要非常慎重，补丁升级可能会影响工控系统的稳定性，如果补丁升级失败，可能对工控系统造成破坏，导致工控系统运行中断。
因此，工控系统在补丁升级之前必须进行严格验证测试，包括安全性、稳定性、兼容性和可靠性验证测试。
1.5 身份认证
（一）在工业主机登录、应用服务资源访问、工业云平台访问等过程中使用身份认证管理。对于关键设备、系统和平台的访问采用多因素认证。
解读：面对工业控制主机和系统的登录、访问过程中常见身份冒用，越权访问等安全风险，给工业控制生产活动带来安全隐患。通过采取身份鉴别、角色判定、权限分配等安全措施实现工业主机登录、应用服务资源访问、工业云平台访问等过程的统一身份认证管理。
对于关键设备、系统和平台应采取如口令、usbkey、智能卡、生物指纹等多种认证方式组合的多因素认证方式。一是避免他人盗用、误用，二是提高设备、系统和平台的攻击难度。
（二）合理分类设置账户权限，以最小特权原则分配账户权限。
解读：应限定网络中每个主体所必须的最小特权，确保可能的事故、错误、篡改等原因造成的损失最小化，对超级管理员账号未禁止、各账户权限未实现分立制约等常见问题应及时发现并改正。
（三）强化工业控制设备、SCADA软件、工业通信设备等的登录账户及密码，避免使用默认密码或弱密码,定期更新口令。
解读：对登录账户和密码要及时更新，密码要以多位数含数字、字母、特殊符号的组合方式提高密码强度，建议采用验证码机制，提高被暴力破解的难度。避免使用默认密码、易猜测密码、空口令甚明文张贴密码的现象发生。
（四）加强对身份认证证书信息保护力度，禁止在不同系统和网络环境下共享。
解读：建议采用安全介质存储证书信息，对证书的申请、发放、使用、吊销等过程通过技术手段严格控制，并建立相关制度保障。建议采用国际通用的安全商密算法或国密算法。在不用系统和网络环境下禁止传递证书信息。
1.3 边界安全防护
（一）分离工业控制系统的开发、测试和生产环境。
解读：工业控制系统的开发、测试和生产环境承载的功能不同，为了避免由开发、测试环境引入的安全威胁给生产环境带来作业风险，需要将开发、测试和生产环境分离。将开发、测试和生产环境分别置于不同的区域，进行逻辑或物理隔离。
（二）通过工业控制网络边界防护设备对工业控制网络与企业网或互联网之间的边界进行安全防护，禁止没有防护的工业控制网络与互联网连接。
解读：工业控制网络与企业网或互联网之间互联互通，为工业控制系统带来巨大创造力和生产力的同时，也会引入更加复杂、严峻的安全问题。一是深度网络化和多层面互联互通增加了攻击路径；二是传统IT产品的引入带来了更多安全漏洞；三是新兴信息技术在工业控制领域的防护体系尚不成熟。
因此，需要在不同网络边界之间，部署边界安全防护设备实现安全访问控制，阻断非法网络访问，严格禁止没有防护的工业控制网络与互联网连接。
（三）通过工业防火墙、网闸等防护设备对工业控制网络安全区域之间进行逻辑隔离安全防护。
解读：为了降低工业控制网络安全区域之间连接风险，减少攻击平面，需要在区域之间部署逻辑隔离设备，如工业防火墙、网闸。在区域间有双向访问需求的网络，可采用工业防火墙进行逻辑隔离，深度检测并过滤主流工控协议（如：OPC、Modbus、S7、Ethernet/IP等）带来的安全风险；在区域间只需要单向访问的情况下，可采用网闸进行隔离防护。
1.6 远程访问安全
（一）原则上严格禁止工业控制系统面向互联网开通HTTP、FTP、Telnet等高风险通用网络服务。
解读：基于明文传输的HTTP、FTP、Telnet等网络服务协议容易遭到非法窃听、数据篡改、敏感信息泄露等高安全风险。因此，在工业控制系统中，需要严格禁止HTTP、FTP、Telnet等高风险通用网络服务面向互联网开通。
（二）确需远程访问的，采用数据单向访问控制等策略进行安全加固，对访问时限进行控制，并采用加标锁定策略。
解读：远程访问工业控制系统网络，意味着为黑客开辟了一条攻击工业控制网络的通路，存在极大隐患。但在确需远程访问的情况下，需要采用数据单向访问控制等策略进行安全加固，并对访问时间进行控制，还可以采用加标锁定来限制对机器、设备、工艺和电路的操作行为。
（三）确需远程维护的，采用虚拟专用网络（VPN）等远程接入方式进行。
解读：确需远程维护的，采用虚拟专用网络（VPN）等远程接入方式连接，相当于在公用网络上为用户建立了一条专用通道，这条专用通道上的所有通讯数据会被加密处理，并通过对数据包的加密和数据包目标地址转换实现安全的远程访问。
（四）保留工业控制系统的相关访问日志，并对操作过程进行安全审计。
解读：保留工业控制系统相关访问日志，可以在发生非授权的远程登录后进行日志分析。通过日志中记录到的登入登出、人员账号、访问时间等信息对非授权登录行为进行追踪、定位，做到有源可溯，并对操作过程进行安全审计，记录所有操作行为，做到有据可查。
1.7 安全监测和应急预案演练
（一）在工业控制网络部署网络安全监测设备，及时发现、报告并处理网络攻击或异常行为。
解读：工控系统网络组成元素繁多，非法入侵、恶意代码、维修接入甚至是误操作都可能导致生产运行的瘫痪或功能丧失，通过部署工控安全监测设备，采用工控协议深度包解析等多种技术，对工业控制网络可能存在的病毒、蠕虫、木马及针对工控网络的攻击行为和误操作进行实时检测并告警。
（二）在重要工业控制设备前端部署具备工业协议深度包检测功能的防护设备，限制违法操作。
解读：重要工业控制设备是工业企业生产核心控制单元，包含PLC、DCS控制器等，核心控制设备的异常将危及生产安全、公众健康甚至社会稳定。在重要工业控制设备前端部署具备工业协议深度包检测功能的防护设备，对Modbus、S7、Ethernet/IP等主流工控协议进行深度分析，采用“白名单”机制对发送至重要工控设备的指令进行过滤，杜绝违法操作，并抑制恶意代码及未知攻击行为，保障重要工业控制设备运行安全。
（三）制定工控安全事件应急响应预案，当遭受安全威胁导致工业控制系统出现异常或故障时，应立即采取紧急防护措施，防止事态扩大，并逐级报送直至属地省级工业和信息化主管部门，同时注意保护现场，以便进行调查取证。
解读：工控安全应急响应预案可提高工业控制系统应对突发事件的应急响应能力，最大限度减少工控系统的损失及影响，做到“第一时间发现问题，第一时间解决问题”。
应急预案框架应包括应急计划的策略和规程、应急处理流程、系统恢复流程、事后教育和培训、系统备份、系统恢复重建等内容。同时预案需从人力、设备、技术和财务等方面确保应急预案的执行有足够的资源保障。
在发生安全事件时，应根据应急预案流程采取安全防护措施，并按照应急预案规程逐级上报至安全主管部门。同时，应对事故现场进行保护，便于事后调查取证。
（四）定期对工业控制系统的应急响应预案进行演练，必要时对应急响应预案进行修订。
解读：通过开展应急演练工作，使各工控企业熟悉应急响应机制、熟练应急响应流程、提高应急响应的处置能力，同时检验应急响应预案的可行性、相关部门的协调与配合能力、相关工作的落实情况以及应急响应所需备用设备的完备情况等，同时应根据应急演练中遇到的问题，对应急演练方案进行及时修订。
小结
《指南》从十一条三十款具体要求宏观描述了工业控制系统信息安全防护的轮廓，面向工控网络真实环境及特殊性提出了多项针对性要求，为工业控制安全防护标准制定、技术研究、评估内容等方面提供了具体依据，尤其对工业控制安全供需双方指明了具体方向和思路，便于开展工控安全规划，落地实施。
同时参考《网络安全法》和其他相关法律法规中对监管部门责任、网络攻击组织或个人的处罚规定，相关行业对生产安全的要求，以及新修订等级保护标准中对工控安全的相关要求，企业将对如何实施工业控制系统整体安全防护有更完整的思路。
附件 工业控制系统信息安全自查表 填表说明 一、组成结构 本表包含三个分表： （1）工业控制系统信息安全检查情况汇总表 （2）工业控制系统运营单位基本情况表 （3）工业控制系统信息安全自查表 二、填写对象 各分表填写责任人如下： （1）工业控制系统信息安全检查情况汇总表：由各地经济和信息化主管部门指定专人负责汇总填写。 （2）工业控制系统运营单位基本情况表：由各工业控制系统运营单位指定专人负责填写。 （3）工业控制系统信息安全自查表：由工业控制系统运营单位的各工业控制系统负责人填写。
表1 工业控制系统信息安全检查情况汇总表
1 重要工业控制系统是指与国家安全、国家经济安全、国计民生紧密相关的，如钢铁、有色、化工、装备制造、电子信息、核设施、石油石化、电力、天然气、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热等工业生产领域中的工业控制系统。 2 工业主机是指工业生产控制各业务环节涉及组态、操作、监控、数据采集与存储等功能的主机设备载体，包括工程师站、操作员站、历史站等。
表2 工业控制系统运营单位基本情况表
注1：工控系统基本情况可另附表说明。 注2：此处工业控制系统的划分原则为1）具体的完整的工业控制系统：以企业工业自动化生产过程为基础，属于企业的一个自动化生产全过程或一个工业自动化生产装置；或者是2）工业控制系统中相对独立的一部分：以企业工业自动化生产过程的局部环节为基础，属于企业的一个自动化生产全过程或一个工业自动化生产装置的工业控制系统中的相对独立的且物理边界清晰的某个安全区域或通信网络。 1 按照《国民经济行业分类》（GB/T4745-2011）规定填写。 2 按照《事业单位登记管理暂行条例》登记的，为社会公益目的、由国家机关举办或者其他组织组织利用国有资产举办的，从事教育、科技、文化、卫生等活动的社会服务组织。 3 按照《中华人民共和国企业法人登记管理条例》登记注册的三类经济组织：（1）全部资产归国家所有的（非公司制）国有企业；（2）全部资产归国家所有的国有独资有限责任公司；（3）由国有资本占控制地位的有限责任公司和股份有限公司，此处称国有控股公司。 4 包括港、澳、台资本和其他地区外资资本投资设立的独资或控股的独资公司、有限责任公司和股份有限公司。
工业控制系统信息安全管理制度 1 适用范围 为了规范公司工业控制系统的使用和操作，防止发生人为或意外损坏系统事故以及误操作引起的设备停运，保证工控系统的稳定运行，特制定本制度。 本制度适用于DCS及DEH系统以及辅控网DCS。 2 计算机使用管理 2.1 工程师站严格按照权限进行操作，无关人员不准使用。 2.2 工程师站、操作员站等人机接口系统应分级授权使用。严禁非授权人员使用工程师站的系统组态功能，工程师站用户的权限可以实施逻辑修改和系统管理工作；操作员站用户权限，查看运行状态画面，实施监控。 2.3 每三个月更改一次口令，同时检查每一级用户口令的权限设置应正确。口令字长应大于6个字符并由字母数字混合组成。修改后的口令应填写《DCS系统机器密码记录》，妥善保管。 2.4 计算机在使用过程中发生异常情况，立即停止当前操作，通知集控室负责人和相关维修人员。如服务器发生故障，按各《信息系统故障应急预案》操作，维修人员记录《软件故障处理和修改记录》。 2.5 使用工程师站计算机后，需详细填写《工程师站出入及机器使用记录》后方可离开。 3 软件保护 3.1 严禁在计算机控制系统中使用其他无关软件。除非软件升级或补丁的需要，严禁在计算机控制系统中使用U盘、光盘等。 3.2 禁止向DCS网络中连接系统外接计算机、手机。
3.3 在连接到DCS中的计算机上进行操作时，使用的可读写存储介质必须是固定的一个设备，并且在每次使用前对其进行格式化处理，然后才可以接入以上计算机。 4 软件的修改、保存及维护 4.1 更新、升级计算机系统软件、应用软件或下载数据，其存储介质须是本计算机控制系统专用存储介质，不允许与其他计算机系统交换使用。 4.2进行计算机软件、系统组态、设定值等修改工作，必须严格执行相关审批手续后方可工作，同时填写《组态及参数修改记录》，并及时做好修改后的数据备份工作。 5 软件和数据库备份 5.1 计算机控制系统的软件和数据库、历史数据应定期进行备份，完全备份间隔三个月一次，系统备份必须使用专用的U盘备份，并且由系统管理员进行相关操作。 5.2 对系统软件（包括操作系统和应用软件）的任何修改，包括版本升级和安装补丁，都应及时进行备份。 5.3备份结束后，在备份件上正确标明备份内容、对象，并做好记录，填写《DCS系统备份记录》。 5.4 DCS中各系统的备份必须由系统管理员定期手动进行，具体要求同上。 有限公司 2017年1月 1日
信息安全管理手册 (一)发布说明 为了落实国家与市网络信息安全与等级保护的相关政策，贯彻信息安全管理体系标准，提高信息安全管理水平，维护电子政务信息系统安全稳定可控，实现业务信息和系统服务的安全保护等级，按照 27001：2005《信息安全管理体系要求》、 17799：2005《信息安全管理实用规则》，以及 22239-2008《信息系统安全等级保护基本要求》，编制完成了信息安全管理体系文件，现予以批准颁布实施。 信息安全管理手册是纲领性文件，是指导等各级政府部门建立并实施信息安全管理体系的行动准则，全体人员必须遵照执行。 信息安全管理手册于发布之日起正式实施。
局长 年月 日 (二)授权书 为了贯彻执行 27001：2005《信息安全管理体系要求》、17799：2005《信息安全管理实用规则》，以及 22239-2008《信息系统安全等级保护基本要求》，加强对信息安全管理体系运作的管理和控制，特授权管理市政务信息安全工作，并保证信息安全管理职责的独立性，履行以下职责： ?负责建立、修改、完善、持续改进和实施市政务信息安全管理体系； 负责向主任报告信息安全管理体系的实施情况，提出信息 安全管理体系改进建议，作为管理评审和信息安全管理体 系改进的基础； 负责向各级政府部门全体人员宣传信息安全的重要性，负 责信息安全教育、培训，不断提高全体人员的信息安全意 识；
?负责信息安全管理体系对外联络工作。 (三)信息安全要求 1.具体阐述如下： （1）在信息安全协调小组的领导下，全面贯彻国家和市关于信息安全工作的相关指导性文件精神，在内建立可持续改进的信息安全管理体系。 （2）全员参与信息安全管理体系建设，落实信息安全管理责任制，建立和完善各项信息安全管理制度，使得信息安全管理有章可循。 （3）通过定期地信息安全宣传、教育与培训，不断提高所有人员的信息安全意识及能力。 （4）推行预防为主的信息安全积极防御理念，同时对所发生的信息安全事件进行快速、有序地响应。 （5）贯彻风险管理的理念，定期对“门户网站”等重要信息系统进行风险评估和控制，将信息安全风险控制在可接受的水平。 （6）按照精神，持续改进信息安全各项工作，保障电子政务外网安全畅通与可控，保障所开发和维护信息系统的安全稳
回复:儿童安全防护办法——一起学习儿童安全防护完全手册 [背景资讯]：意外伤害已成为二十一世纪儿童的重要健康问题 目前，儿童意外死亡是我国0～14岁儿童致死的首位原因。意外伤害不仅给儿童身心健康造成严重损害，还给家庭和社会带来沉重的负担。 随着求知欲的增强和好奇心的驱使，4～6岁的学龄前孩子活动能力增强，活动范围增大，他们非常渴望探索事物的究竟，便会攀高、窗外观望、随便吃药物及食品、触摸电器、玩火等。所以，这一年龄段的孩子特别容易发生严重的外伤、急性中毒、触电、坠落伤及烧伤、意外跌伤和交通事故等，而这些意外伤害完全可以通过增强家长的主观防范意识来加以预防。 招数一：全家动员，预防烧烫伤 烧烫伤的种类： 临床上，烧烫伤分热液烫伤、化学性灼伤、火焰烧伤、电灼伤四种。它们各有各的特点，预防的重点也有所不同，需要全家人协力防范。 热液烫伤：即孩子被热的液体，如热水、汤等所烫伤。 妈妈视线： 妈妈尽量不要让孩子在厨房和浴室里玩耍，热水瓶、热汤要放在孩子拿不到的地方，更不要让孩子接触有高温蒸气的东西；孩子在身边时，不要拿刚煮沸的热汤、热锅，以免不慎打翻而烫伤自己或孩子。洗澡放水时，应先放冷水再放热水，水温一般控制在40℃左右。餐桌上放热液时，须注意桌巾的长度，以免孩子好奇拉扯，把热液拉下而受伤。 小建议： 家里的餐桌上最好不要铺设桌巾。 化学性灼伤：即孩子接触危险化学品后被灼伤。 爸爸视点： 家里不要用空饮料瓶装危险溶液，以免孩子误食；也不要放强酸、强碱等危险物品。 火焰烧伤：即孩子被火烧伤。
爸妈关注： 所有易燃物品如酒精、汽油等，要远离火源，最好放在室外。大人吸烟时要远离易燃物品，更不要躺在床上吸，以免不小心烫到孩子；绝对不要让孩子玩火柴或打火机。妈妈不要在蚊帐中点蚊香，使用蜡烛时要注意稳定性。 过节了，爸爸务必告诉孩子不要靠近燃放中的烟花、鞭炮，也不可捡鞭炮或将鞭炮放在口袋中。 电灼伤：即孩子误触带电的电线或插座而被灼伤。 爸妈关注： 家中电器设备常是起火触电的源头，使用延长线或多插头插座时，应注意负载量。妈妈特别留意，不要让孩子摸到电线及插座，平时插座可用塑料盖盖住。 招数二：三道安全线，防止孩子跌落受伤 案例：妈妈见4岁的妮妮睡着了，便放心地出门买东西，没想到孩子不久就醒了过来，还爬到窗台外面，幸好邻居阿姨发现后，及时打119，叫来消防队员，才使妮妮得以脱险。 分析：由于家长粗心大意，常会造成一些不该发生的安全问题，需要引起足够的警觉。 第一道安全线：窗户和阳台 1、窗户边不要放孩子可攀爬的桌子、凳子等家具； 2、安装一定高度的窗户栏杆； 3、阳台的栏杆足够高，使孩子不易攀爬； 4、留意栏杆间的宽度，不让孩子钻出。 第二道安全线：台阶 1、台阶处，白天和夜晚都有足够的亮度； 2、台阶上不要放置任何东西，台阶上的地毯要铺平并没有毛边； 3、台阶至少一边有扶手。 第三道安全线：室内 1、不要让孩子攀爬凳子、桌子、床等家具； 2、地上有水马上要擦干； 3、浴缸和淋浴间装上扶手，铺上防滑垫。
c o m p u t e r s e c u r i t y 工控安全专题 导语 :本文将从 IT 领域熟悉的信息安全管理体系的基本理论和潜在威胁的角度,借鉴国际上有关工业控制系统安全保护要求及标准,分析当前我国工业控制系统存在的风险,并提出一套基于 I C S 系统的威胁发现与识别模型。 工业控制系统安全现状与风险分析——ICS 工业控制系统安全风险分析之一 张帅 2011年 11月 12日,待测伊朗弹道导弹收到控制指令后突然爆炸。事故经媒体披露,迅速引发各国政府与安全机构的广泛关注,对真凶的质疑直指曾攻击布什尔核电站工业控制系统的 Stuxnet 蠕虫病毒。截至目前,事故真相与细节并未公布,但工业控制系统长期存在的风险隐患却已是影响国家关键基础设施稳定运行重要因素,甚至威胁到国家安全战略实施。为此工信部于 2011年 10月份发布文件,要求加强国家主要工业领域基础设施控制系统与 SCADA 系统的安全保护工作。 1 工业控制系统介绍 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS ,是由各种自动化控制组件以及对实时数据进行采集、监测的过程控制组件,共同构成的确保工业基础设施自动化运行、过程控制与监控的业务流程管控系统。其核心组件包括数据采集与监控系统(SCADA 、分布式控制系统(DCS 、可编程逻辑控制器(PLC 、远程终端(RTU 、智能电子设备 (IED ,以及确保各组件通信的接口技术。 目前工业控制系统广泛地应用于我国电力、水利、污水处理、石油天然气、化工、交通运输、制药以及大型制造行业,其中超过 80%的涉及国计民生的关键基础设施依靠工业控制系统来实现自动化作业,工业控制系统已是国家安全战略的重要组成部分。
2014年工业自动控制系统装置制造业简析 一、行业监管体制、主要法律法规及政策 (2) 1、行业主管部门及监管体制 (2) 2、主要法律法规及产业政策 (2) 二、行业概况 (3) 三、上下游产业链结构 (4) 四、行业竞争格局 (5) 五、影响行业发展的因素 (6) 1、有利因素 (6) （1）国家产业政策支持 (6) （2）通用机械行业的巨大需求 (7) 2、不利因素 (8) （1）行业标准欠缺、多为非标准化产品影响产业发展 (8) （2）通用机械行业转型升级的挑战 (8) 六、市场需求及变动趋势 (8) 1、市场需求情况 (8) （1）各行业技术改造带来的需求 (9) （2）国家政策及技术进步支持带来的需求 (9) （3）供需不对称带来的需求 (9) （4）传统产业的竞争带来的新需求比如汽车行业的带动 (10) 2、行业市场容量及其变动情况 (10) 七、行业风险 (12) 1、宏观经济风险 (12) 2、下游行业需求变化风险 (12)
一、行业监管体制、主要法律法规及政策 1、行业主管部门及监管体制 专用设备制造业的监管单位是工信部及其下属分支机构，该部门侧重于行业宏观管理，目前该行业尚未设立行业协会。公司产品不涉及须取得主管政府部门专门许可的项目。 2、主要法律法规及产业政策 （1）产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正） 鼓励类：“十四、机械”之“4、数字化、智能化、网络化工业自动检测仪表与传感器，原位在线成份分析仪器，具有无线通信功能的低功耗智能传感器，电磁兼容检测设备，智能电网用智能电表（具有发送和接收信号、自诊断、数据处理功能），光纤传感器” （2）《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》之“三、重点发展方向和主要任务”之“（四）高端装备制造产业”：“5.智能制造装备产业。重点发展具有感知、决策、执行等功能的智能专用装备，突破新型传感器与智能仪器仪表、自动控制系统、工业机器人等感知、控制装置及其伺服、执行、传动零部件等核心关键技术，提高成套系统集成能力，推进制造、使用过程的自动化、智能化和绿色化，支撑先进制造、国防、交通、能源、农业、环保与资源综合利用等国民经济重点领域发展和升级。” （3）《高端装备制造业“十二五”发展规划》之“四、重大工程与
《防火安全防护手册》 (l)防火常识 ①不玩火，不玩弄电气设备。②不乱丢烟头，不躺在床上吸烟。③不乱接、乱拉电线，电路熔断器切勿用铜丝、铁丝代替。④家中不可过多存放汽油、酒精、天那水（香蕉水）等易燃易爆物。⑤明火照明时不离人，不要用明火照明寻找物品。⑥离家或睡觉前要检查用电器具是否断开电源，燃气阀门是否关闭，明火是否熄灭。⑦切勿在走廊、楼梯口等处堆放杂物，要保证通道和安全出口的畅通。⑧发现燃气泄漏，要迅速关闭气源阀门，打开门窗通风，切勿触动电器开关和使用明火，并迅速通知专业维修部门来处理。⑨不能随意倾倒液化气残液。(2)火灾逃生自救常识 ①火灾袭来时要迅速逃生，不要贪恋财物。②家庭成员平时要了解火灾逃生的基本方法，熟悉几条逃生路线，以便着火时迅速逃生。③受到火势威胁时，要当机立断披上浸湿的衣物、被褥等向安全出口方向冲出去。④穿过浓烟逃生时，要尽量使身体贴近地面，并用湿毛巾捂住口鼻。⑤身上着火时，千万不要奔跑，可就地打滚或用厚重农物压灭火苗。⑥遇火灾不可乘坐电梯，要向安全出口方向⑦室外着火，门已发烫时，千万不要开门，以防大火窜人室内。要用浸湿的被褥、衣物等堵塞门窗，并泼水降温。⑧若所有逃生线路被大火封锁，要立即退回室内，用打手电筒、挥舞衣物、呼叫等方式向窗外发送求救信号，等待救援。⑨千万不要盲目跳楼，可利用疏散楼梯、阳台、排水管等逃生，或把床单、被套撕成条状连成绳索，紧拴在窗框、铁栏杆等固定物上，顺绳滑下，或下到未着火的楼层脱离险境。 (3)掌握必要的灭火常识 ①发现火灾迅速拨打火警电话“119”。报警时讲清详细地址、着火对象和类型、火势大小、报警人姓名及电话号码，并派人到路口迎候消防车。②燃气罐着火，要用浸湿的被褥、衣物等捂盖灭火，并迅速关闭阀门。③家用电器或线路着火，要先切断电源，再用干粉或气体灭火器灭火，不可直接泼水灭火，以防触电或电器爆炸伤人。④救火时不要贸然开门窗，以免空气对流，加速火势蔓延。 (4)干粉灭火器使用方法 ①使用前，先把灭火器摇动数次，使瓶内干粉松散。②拔下保险销，对准火焰根部压下压把喷射。③在灭火过程中，应始终使灭火器保持直立状态，不得横卧或颠倒使用。④灭火后防止复燃。
工业控制系统信息 安全
工业控制系统信息安全 一、工业控制系统安全分析 工业控制系统(Industrial Control Systems, ICS)，是由各种自动化控制组件和实时数据采集、监测的过程控制组件共同构成。其组件包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程终端(RTU)、智能电子设备(IED)，以及确保各组件通信的接口技术。 典型的ICS 控制过程一般由控制回路、HMI、远程诊断与维护工具三部分组件共同完成，控制回路用以控制逻辑运算，HMI 执行信息交互，远程诊断与维护工具确保ICS能够稳定持续运行。 1.1 工业控制系统潜在的风险 1. 操作系统的安全漏洞问题 由于考虑到工控软件与操作系统补丁兼容性的问题，系统开车后一般不会对Windows平台打补丁，导致系统带着风险运行。 2. 杀毒软件安装及升级更新问题 用于生产控制系统的Windows操作系统基于工控软件与杀毒软件的兼容性的考虑，一般不安装杀毒软件，给病毒与恶意代码传染与扩散留下了空间。 3. 使用U盘、光盘导致的病毒传播问题。
由于在工控系统中的管理终端一般没有技术措施对U盘和光盘使用进行有效的管理，导致外设的无序使用而引发的安全事件时有发生。 4. 设备维修时笔记本电脑的随便接入问题 工业控制系统的管理维护，没有到达一定安全基线的笔记本电脑接入工业控制系统，会对工业控制系统的安全造成很大的威胁。 5. 存在工业控制系统被有意或无意控制的风险问题 如果对工业控制系统的操作行为没有监控和响应措施，工业控制系统中的异常行为或人为行为会给工业控制系统带来很大的风险。 6. 工业控制系统控制终端、服务器、网络设备故障没有及时发现而响应延迟的问题 对工业控制系统中IT基础设施的运行状态进行监控，是工业工控系统稳定运行的基础。 1.2 “两化融合”给工控系统带来的风险 工业控制系统最早和企业管理系统是隔离的，但近年来为了实现实时的数据采集与生产控制，满足“两化融合”的需求和管理的方便，经过逻辑隔离的方式，使工业控制系统和企业管理系统能够直接进行通信，而企业管理系统一般直接连接Internet，在这种情况下，工业控制系统接入的范围不但扩展到了企业网，而且面临着来自Internet的威胁。
信息安全管理手册 版本号：V1.0
目录 01颁布令 (1) 02管理者代表授权书 (2) 03企业概况 (3) 04信息安全管理方针目标 (3) 05手册的管理 (6) 信息安全管理手册 (7) 1范围 (7) 1.1总则 (7) 1.2应用 (7) 2规范性引用文件 (8) 3术语和定义 (8) 3.1本公司 (8) 3.2信息系统 (8) 3.3计算机病毒 (8) 3.4信息安全事件 (8) 3.5相关方 (8) 4信息安全管理体系 (9) 4.1概述 (9) 4.2建立和管理信息安全管理体系 (9) 4.3文件要求 (15) 5管理职责 (18) 5.1管理承诺 (18) 5.2资源管理 (18) 6内部信息安全管理体系审核 (19) 6.1总则 (19) 6.2内审策划 (19) 6.3内审实施 (19) 7管理评审 (21)
7.1总则 (21) 7.2评审输入 (21) 7.3评审输出 (21) 7.4评审程序 (22) 8信息安全管理体系改进 (23) 8.1持续改进 (23) 8.2纠正措施 (23) 8.3预防措施 (23)
01颁布令 为提高我公司的信息安全管理水平，保障公司业务活动的正常进行，防止由于信息安全 事件（信息系统的中断、数据的丢失、敏感信息的泄密）导致的公司和客户的损失，我公司 开展贯彻GB/T22080-2008idtISO27001:2013《信息技术-安全技术-信息安全管理体系要求》国际标准工作，建立、实施和持续改进文件化的信息安全管理体系，制定了《信息安全管理 手册》。 《信息安全管理手册》是企业的法规性文件，是指导企业建立并实施信息安全管理体系 的纲领和行动准则，用于贯彻企业的信息安全管理方针、目标，实现信息安全管理体系有效 运行、持续改进，体现企业对社会的承诺。 《信息安全管理手册》符合有关信息安全法律、GB/T22080-2008idtISO27001:2013《信息技术-安全技术-信息安全管理体系-要求》标准和企业实际情况，现正式批准发布，自2015年12月23日起实施。企业全体员工必须遵照执行。 全体员工必须严格按照《信息安全管理手册》的要求，自觉遵循信息安全管理方针，贯 彻实施本手册的各项要求，努力实现公司信息安全管理方针和目标。 总经理： 2015年12月23日
当代工业自动化控制系统的集成信息平台设计 摘要：目前，我国的国民经济在高速的发展，我国的工业在不断地完善，随着 我国工业化程度的发展，传统的手工工业和以老式机械控制为主的工业生产都会 耗费大量的人力物力，已经无法适应工业发展的需要。但是我国目前的自动化控 制系统在运营管理、软件规划等方面仍存在一些问题，特别是有关工业自动化控 制系统的集成信息平台设计，还存在很大的发展空间。针对上述背景，对当代工 业过程自动化控制系统的集成信息平台进行设计，为当代工业过程提供更多的技 术支持。 关键词：工业过程；自动化；控制系统；集成信息平台 引言 随着社会的发展和科技的进步，工业生产过程自动化越来越受到国家和民众 的重视。随着我国工业市场发展的越来越快，集成信息平台作为一种使用c语言 构件的分布式框架，在当代工业过程中发挥的作用也是十分显著的，可以有效推 动企业的信息化建设。 1控制系统的多元化 1.1现场总线的崛起 多年以来，工业自动化领域的过程控制体系历经基地式仪表控制系统、电动 单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统、集散控制系统（DCS）等4代过程控制系统，当前我国工业自动化的主流水平即处于以PLC为基础的DCS系 统阶段。与早期的一些控制系统相比，DCS系统在功能和性能上有了很大进步， 可以在此基础上实现装置级、车间级的优化和分散控制，但其仍然是一种模拟数 字混合系统，从现场到PLC或计算机之间的检测、反馈与操作指令等信号传递， 仍旧依靠大量的一对一的布线来实现。 现场总线是应用在生产现场的全数字化、实时、双向、多节点的数字通信系统。现场总线技术将专用的CPU置入传统的测控仪表，使它们各自都具有数字计 算和通信能力，即所谓“智能化”，采用可进行简单连接的双绞线、同轴电缆等作 为联系的纽带，把挂接在总线上作为网络节点的多个现场级测控仪表连接成网络，并按公开、规范的通信协议，使现场测控仪表之间及其与远程监控计算机之间实 现数据传输与信息交换，形成多种适应实际需要的控制系统。 1.2现场总线的新动向 长期以来的标准之争，实际上已延缓了现场总线的发展速度。为了加快新一 代系统的发展，人们开始寻求新的出路，一个新的动向是从现场总线转向Ethernet，用以太网作为高速现场总线框架的主传。以太网是计算机应用最广泛 的网络技术，在IT领域已被使用多年，已有广泛的硬、软件开发技术支持，更重 要的是启用以太网作为高速现场总线框架，可以使现场总线技术和计算机网络技 术的主流技术很好地融合起来。为了促进Ethernet在工业领域的应用，国际上成 立了工业以太网协会，开展工业以太网关键技术的研究。 2当代工业自动化控制系统的集成信息平台硬件设计 2.1集中监控设计 为了将系统的各个功能有机结合在一起，使各个系统的作用得到最大化的发挥，因此设计了集中监控方式。集中监控方式的目的在于对工业生产过程中的全 部电气设备进行监控，以保证各个生产环节的有序进行。并且这种集中监控系统 运行简单，便于维修，以最小的投入实现各个设备的统一管理。
浅谈工业自动化控制系统中的智能控制 ——郝庆超 在自动化（automation）不断完善和发展的今天，自动化水平已经成为衡量企业现代化水平的一个重要标准，而自动化的一个重要分支——工业自动化，更是生产型企业提高生产效率，稳定产品质量的重要手段。我国的自动化发展历程也经历了以“观测”为主的第一阶段，以“观测”并“人为反应”的第二阶段，已经逐渐进入到“自动测量自动反应”的第三阶段。这些进步，同时需要控制理论和实践的完善，智能控制（intelligent controls）作为现代控制理论基础上发展起来的新型控制理论，已经广泛应用于各个自动化领域，全自动洗衣机就是典型的智能控制自动化的例子。 一个控制系统包括控制器（controller）、传感器（sensor）、变送器（transmitter）、执行机构（final controlling element）、输入输出接口（I/0 interface）五部分组成。控制器的输出经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器，这样完成了一次正常的运算控制操作。 按照自动控制有无针对对象来划分，自动控制可分为“开环控制”和“闭环控制”。区分“开环控制”和“闭环控制”最直接的办法是看是否有最终对象的反馈，当然这个反馈不是人为直观观察的。例如向一个容器里加水，有水位测量设备，水位到达设定的高度，水龙头自动关断，这就是“闭环控制”；如需人为的看水是否到了设定的高度，而去人为的关水龙头，这就是“开环控制”。当然，智能控制，目标是不需要人为干预，所以，我们可以简单的认为“开环控制”是人为干预控制，不能完全体现智能控制的特点，所以在这里不去深究它。“闭环控制”按照执行机构的不同，可分为“状态闭环控制”和“调节闭环控制”。区分“状态闭环控制”和“调节闭环控制”的办法是看对执行机构的作用方式，如上例中，如果水龙头是开关两位的，在水位到达设定的高度，自动关断水龙头，则此为“状态闭环控制”；如果水龙头是可调节的，根据水位高度的不同，调节水龙头开度的大小，通过加水量的不同，让水位保持平衡，此为“调节闭环控制”。 目前工业自动化控制中，“状态闭环控制”多用于保护类控制，例如汽机的ETS，锅炉的MFT，化工的ESD，水泵保护等等。其优点是反应比较快，控制器本身不需要复杂的计算，通过逻辑运算基本可以实现；其缺点是一旦收到的反馈信号为假信号，则按照假信号进行动作，工程上多称之为“误动”。由于动作迅速（一般是以“毫秒”为单位进行计算），所以一旦误动产生，无法在执行之前或之中做出人为反应处理，只能事后补救，而一些重要的保护一旦产生误动，其影响和损失都是比较大的。针对这个问题，根据现场“状态闭环控制”的重要性和损失性，需要将反馈信号进行品质判断处理，判断出信号的真实性，如果是假信号，则保持原信号不变，不触发执行机构工作，避免误动。而且几乎所有的“状态闭环控制”都有是否允许执行的开关，即联锁按钮。联锁按钮可根据实际情况，屏蔽控制内容，这样就可以部分的对其进行提前控制，把误动的可能性减到最低。 “调节闭环控制”相对“状态闭环控制”要复杂一些，需要控制器进行复杂的运算，计算出输出的结果给执行机构，执行机构进而调节被调节对象。从时间上来讲，“调节闭环控制”是不间断的时时进行计算和输出，其周期决定于控制器的运算周期。“调节闭环控制”需要人为或通过系统计算给定一个被控制对象的理想的状态数值（给定值set value，简写为S），控制器会比较实际的被控制对象的数值（测量值practical value，简写P）与给定值之间的偏差，并计算出输出到执行机构的值（输出值output value，简写O）给执行机构，执行机构变化，使测量值改变，控制器再次比较测量值与给定值的偏差（以下简称偏差），进行下一循环的计算并输出。“调节闭环控制”一般常用的控制方式是“比例积分微分控制”即“PID控制”或“PID调节”。PID控制器就是根据偏差，利用比例（proportional）、积分（integration）、微分（differentiation）计算出控制量进行控制的。PID控制器问世至今已有近几十年的历史，它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。很多盘装仪表控制器就具备很好的带有记忆功能的PID控制功能。“调节闭环控制”对控制系统中各个
关于加强工业控制系统信息安全管理的通知【发布时间:2011年10月27日】【来源：信息安全协调司】【字号：大中小】 工信部协[2011]451号 各省、自治区、直辖市人民政府，国务院有关部门，有关国有大型企业： 工业控制系统信息安全事关工业生产运行、国家经济安全和人民生命财产安全，为切实加强工业控制系统信息安全管理，经国务院同意，现就有关事项通知如下： 一、充分认识加强工业控制系统信息安全管理的重要性和紧迫性 数据采集与监控（SCADA）、分布式控制系统（DCS）、过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）等工业控制系统广泛运用于工业、能源、交通、水利以及市政等领域，用于控制生产设备的运行。一旦工业控制系统信息安全出现漏洞，将对工业生产运行和国家经济安全造成重大隐患。随着计算机和网络技术的发展，特别是信息化与工业化深度融合以及物联网的快速发展，工业控制系统产品越来越多地采用通用协议、通用硬件和通用软件，以各种方式与互联网等公共网络连接，病毒、木马等威胁正在向工业控制系统扩散，工业控制系统信息安全问题日益突出。2010年发生的“震网”病毒事件，充分反映出工业控制系统信息安全面临着严峻的形势。与此同时，我国工业控制系统信息安全管理工作中仍存在不少问题，主要是对工业控制系统信息安全问题重视不够，管理制度不健全，相关标准规范缺失，技术防护措施不到位，安全防护能力和应急处置能力不高等，威胁着工业生产安全和社会正常运转。对此，各地区、各部门、各单位务必高度重视，增强风险意识、责任意识和紧迫感，切实加强工业控制系统信息安全管理。 二、明确重点领域工业控制系统信息安全管理要求 加强工业控制系统信息安全管理的重点领域包括核设施、钢铁、有色、化工、石油石化、电力、天然气、先进制造、水利枢纽、环境保护、铁路、城市轨道交通、民航、城市供水供气供热以及其他与国计民生紧密相关的领域。各地区、各部门、各单位要结合实际，明确加强工业控制系统信息安全管理的重点领域和重点环节，切实落实以下要求。 （一）连接管理要求。 1. 断开工业控制系统同公共网络之间的所有不必要连接。
手机及个人信息安全防护手册 手机已成为人们日常生活中必不可缺的工具，特别是智能手机，给人们在线交流和网上购物带来极大便利，然而无孔不入的骗子，开始把目标瞄准了手机用户，出现一些针对手机用户的诈骗手段。这里总结了一些常见的欺骗方法和手机信息安全防范措施。 常见手法： 1.冒充“10086” 常见冒充10086的诈骗短信，使用伪基站发送，从短信发送方我们无法辨别真伪，很多人由于点击诈骗链接上当受骗。 2.冒充领导 不法分子在黑市上购买到用户的个人社交账号和通讯录信息后，盗用用户的头像和名字，假装成本人在其社交圈内行骗。如伪装成公司老总，利用社交软件或是发短信命令员工给特定账户转钱或发送公司机密文件。 3.冒充工作人员 多数是冒充银行或其他单位的工作人员，通过短信欺骗个人说个人的银行账号出现异常被冻结需要解冻或是个人被卷入一些事件当中，要求联络某某进行进一步处理，当事人由于害怕真有事情发生往往着了骗子的道，一步步被引入到骗子的陷阱中。 4.冒充官方发升级邮件、系统插件 不法分子冒充企业官方向用户发送应用升级邮件、银行账号安全插件等，获取用户私密信息进行盗窃。 安全防范： 1.处理好旧手机 由于换手机而导致泄露隐私的情况很是常见，尤其是安卓手机，就算恢复出厂设置，不法分子也可以恢复数据。 2.对待短信电话提高警惕 电话收到莫名其妙的短信或是通知的时候，不要轻易相信，去实际的工作人员（银行或是派出所）那里去询问情况，别由于担心害怕而着了骗子的道。 3.不要轻易透漏个人信息 在网上注册或是论坛讨论的时候，常常会遇到提供个人信息的情况。如非特别必要，不要轻易透露个人信息。翼火蛇提示注册账号能用邮箱就用邮箱，实在不行就用工作手机，在公开半公开的论坛、圈子避免发出包含自己信息的内容。 4.单据证件小心使用 快递单上包含我们的姓名手机地址，购物小票上也包含部分姓名、银行卡号、消费记录等信息，而身份证复印件在使用过程中也有可能被人复印。翼火蛇提示对于快递单和购物小票，要妥善放置或是处理，在提供身份证复印件时，要在含有身份信息区域注明“本复印件仅供
工业控制系统网络与信息安全 北京力控华康魏钦志 摘要：随着“两化”融合的推进和以太网技术在工业控制系统中的大量应用，进而引发的病毒和木马对SCADA系统的攻击事件频发，直接影响公共基础设施的安全，其造成的损失可能非常巨大，甚至不可估量。而在工业控制系统中，工控网络管理和维护存在着特殊性，不同设备厂家使用不同的通信协议/规约，不同的行业对系统网络层次设计要求也各不相同，直接导致商用IT网络的安全技术无法适应工业控制系统。本文将从工业控制的角度，分析工业控制系统安全的特殊性，并提出针对工控系统安全的综合解决方案。 关键字：工业控制系统安全两化融合SCADA 工业协议 一、工业控制系统介绍 1、工业控制系统 工业控制系统（Industrial Control Systems, ICS），由几种不同类型的控制系统组成，包括监控数据采集系统（SCADA），分布式控制系统（DCS），过程控制系统（PCS）、可编程逻辑控制器（PLC）和远程测控单元（RTU）等，广泛运用于石油、石化、冶金、电力、燃气、煤矿、烟草以及市政等领域，用于控制关键生产设备的运行。这些领域中的工业控制系统一旦遭到破坏，不仅会影响产业经济的持续发展，更会对国家安全造成巨大的损害。 国外典型工业控制系统入侵事件： ?2007 年，攻击者入侵加拿大的一个水利SCADA 控制系统，通过安装恶意软件破坏了用 于取水调度的控制计算机； ?2008 年，攻击者入侵波兰某城市的地铁系统，通过电视遥控器改变轨道扳道器，导致 4 节车厢脱轨； ?2010 年，“网络超级武器”Stuxnet 病毒通过针对性的入侵ICS 系统，严重威胁到伊 朗布什尔核电站核反应堆的安全运营； ?2011 年，黑客通过入侵数据采集与监控系统SCADA，使得美国伊利诺伊州城市供水系 统的供水泵遭到破坏。 2、工业控制网络的发展 现场总线技术作为传统的数据通讯方式广泛地应用在工业控制中。经过多年的争论和斗争后，现场总线国际标准IEC–61158 放弃了其制定单一现场总线标准的初衷，最终发布了包括10 种类型总线的国际标准。因此，各大总线各具特点、不可互相替代的局面得到世界工控界的认可。多种现场总线协议和标准的共存，意味着在各总线之间实现相互操作、相互兼容的代价是高昂的，且困难的。
工业自动化控制系统 工业自动化控制系统一般用于监控生产流程或生产环境。这些自动化系统不断从生产线上的传感器接收连续数据(电荷耦和传感器相机)，然后在通过客户专用的图像识别算法之前过滤这些数据。这些图像识别模块允许自动化系统识别生产过程中的不同状态。例如生产线上没有产品或者是存在缺陷的产品。这些信息被传送到主机。由主机控制加速或者减慢生产线速度，或在生产线上对特定部分生成产生阻碍。 图1显示了一个典型的工业自动化系统。包含有具有自主知识产权(IP)核的Altera器件，可以帮助减少开发所需的成本、增加设计的灵活性并且缩短工业自动化应用的开发周期。设计工程师还可以轻松的放置32位的Nios? 软核处理器于Cyclone?器件中，可以帮助他们灵活的实现应用中所需的外设功能。并达到所需要的内核性能。工程师可以灵活的配置系统的成本和性能，以获得一个低端、低成本的从系统或是一个在速度和外设需求上经过优化的高端的、高性能的系统。 图1.典型的工业自动化系统 注释 1. FIR = 有限脉冲响应 2. UART = 通用异步收发器 Cyclone器件能够在工业自动化系统中实现多种不同的应用。32位Nios嵌入式处理器可以作为控制器组件应用，减轻主机系统的任务。根据系统的要求实现各种接口控制系统，例如以太网媒体存储控制器(MAC)、局域网控制器(CAN)或是Profibus控制器。用Altera提供了IP来实现10/100M以太网媒体存取控制(MAC)和局域网控制器，更进一步的缩短了设计周期。Cyclone器件中的M4K M-RAM块可以实现缓冲器功能应用，并且应用Cyclone器件中的Altera的IP核可以实现FIR过滤器和UART功能，最终得到一个完整的工业自动化解决方案。设计工程师可以应用Altera的IP核结合Nios来加速他们的设计使他们可以花更多精力去关注在系统设计的其他部分。除此之外，将独立器件的功能集成到单一的Cyclone器件中还可以减少电路板上的独立器件的数量，减少开发时间，而且有效的降低了产品的成本。 Cyclone器件凭借其高效的器件结构在对成本敏感的工业应用中达到了性能和成本的统一。Cyclone系列器件和Altera的其一系列功能互补的产品和方案为工业应用的设计师提供了用超低价格来实现超高性能应用的可能性。
版本：A/0 受控状态： XXXXX有限公司 信息安全管理手册 (依据GB/T22080-2016/ISO27001:2013) 编制： 审批： 版本： 受控状态： 文件编号： 2018年4月20日发布 2018年4月20日实施
管理手册修改记录页：
目录 0.1 颁布令 (6) 0.2 管理者代表任命书 (7) 0.3关于成立管理体系工作小组的决定 (8) 0.4 公司简介 (9) 0.5 组织结构 (10) 0.6 信息安全方针与目标 (11) 1.0 信息安全方针 ..................... 错误!未定义书签。 2.0 信息安全目标 ..................... 错误!未定义书签。 1.0 范 围 (14) 1.1 总则 (14) 1.2 适用范围 (14) 1.3 删减说明 (14) 2.0规范性引用文件 (15) 3.0 术语与定义 (15) 3.3计算机病毒 (16) 3.15 相关方 (17) 3.16本公司 (17) 3.17管理体系 (17) 4.0 组织环境 ............................. 错误!未定义书签。 4.1理解组织及其环境 ................... 错误!未定义书签。 4.2利益相关方的需求和期望 ............. 错误!未定义书签。
4.3确定信息安全管理体系范围 ........... 错误!未定义书签。 4.4信息安全管理体系 ................... 错误!未定义书签。 5.0 领导力 ............................... 错误!未定义书签。 5.1领导和承诺 ........................ 错误!未定义书签。 5.2方针 (17) 5.3组织的角色、责任和权限 (31) 6.0 规划 (34) 6.1 应对风险和机会的措施 (36) 6.2 信息安全目标及其实现规划 (39) 7.0 支持 (40) 7.1资源 (40) 7.2能力 (40) 7.3意识 (40) 7.4沟通 (41) 7.5文件化信息 (42) 8.0 运行 (45) 8.1 运行规划和控制 (45) 8.2 信息安全风险评估 (46) 8.3 信息安全风险处置 (46) 9.0 绩效评价 (46) 9.1 监视、测量、分析和评价 (46) 9.2 内部审核 (47)
多年质保操作简单方便快捷—————————————————————————————————————————————我们人类每天的工作时间都有一定的限制，正常为8小时工作制，在有些工业生产领域，人工工作速度赶不上生产需要，但是机器可以不停歇的工作，能够大大提高生产效率。因而自动化控制系统的逐步完善也是社会发展的产物，接下来由安徽泰珂森智能装备科技有限公司为您简单介绍其应用，希望能给您带来一定程度上的帮助。 1，过程自动化：石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理的自动化控制。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统，对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行最优控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。 2，机械制造自动化：这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或
多年质保操作简单方便快捷————————————————————————————————————————————— 电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化控制系统。 3，管理自动化：工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理的自动化控制，是以信息处理为核心的综合性技术，涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。 安徽泰珂森智能装备科技有限公司集机械手、工业机器人系统集
工业控制系统信息安全应急预案为了切实做好市污水厂网络与信息安全突发事件的防范和应急处理工作，提高污水厂中控系统预防和控制网络与信息安全突发事件的能力和水平，减轻或消除突发事件的危害和影响，确保市污水厂中控系统网络与信息安全，结合工作实际，制定本预案。 一、总则 本预案适用于本预案定义的1级、2级网络与信息安全突发公共事件和可能导致1级、2级网络与信息安全突发公共事件的应对处置工作。 本预案所指网络与信息系统的重要性是根据系统遭到破坏后对国家安全、社会秩序、经济建设、公共利益以及公民、法人和其他组织的合法权益的危害程度来确定的。 （一）分类分级。 本预案所指的网络与信息安全突发公共事件，是指重要网络与信息系统突然遭受不可预知外力的破坏、毁损、故障，发生对国家、社会、公众造成或者可能造成重大危害，危及公共安全的紧急事件。 1、事件分类。 根据网络与信息安全突发公共事件的发生过程、性质和特征，网络与信息安全突发公共事件可划分为网络安全突发事件和信息安全突发事件。网络安全突发事件是指自然灾害，
事故灾难和人为破坏引起的网络与信息系统的损坏；信息安全突发事件是指利用信息网络进行有组织的大规模的反动宣传、煽动和渗透等破坏活动。 自然灾害是指地震、台风、雷电、火灾、洪水等。 事故灾难是指电力中断、网络损坏或者是软件、硬件设备故障等。 人为破坏是指人为破坏网络线路、通信设施、黑客攻击、病毒攻击、恐怖袭击等事件。 2、事件分级。 根据网络与信息安全突发公共事件的可控性、严重程度和影响范围，将网络与信息安全突发公共事件分为四级：1级 (特别重大)、2级 (重大)、3级 (较大)、4级 (一般)。国家有关法律法规有明确规定的，按国家有关规定执行。 1级 (特别重大)：网络与信息系统发生全局性大规模瘫痪，事态发展超出自己的控制能力，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成特别严重损害的突发公共事件。 2级 (重大)：网络与信息系统造成全局性瘫痪，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成严重损害需要跨部门协同处置的突发公共事件。 3级 (较大)：某一部分的网络与信息系统瘫痪，对国家安全、社会秩序、经济建设和公共利益造成一定损害，但不需要跨部门、跨地区协同处置的突发公共事件。