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烟风道吊模工程施工工艺

烟风道吊模工程施工工艺
烟风道吊模工程施工工艺

烟风道吊模工程施工工艺

1、工艺流程:

施工准备→预留洞口清理→吊模→刷素水泥浆一道→第一

次浇筑2/3厚微膨胀混凝土→JS水泥基防水涂料施工→第二次浇筑微膨胀混凝土→养护→拆模

2、操作工艺:

2.1将洞口侧壁进行打毛,形成“V”型口;清除松动混凝土、浮浆,将油污、垃圾等清理干净。

2.2支模:模板材料选胶合板,根据洞口尺寸进行切割,边缘能紧贴通风道。模板设置时需考虑方便拆除,并及时涂刷隔离剂。模板支撑可灵活使用,但需确保模板在浇筑时不产生下垂,严禁采用铁丝进行吊模支设。

2.3混凝土浇筑前,需对接茬处混凝土进行湿润,并刷一道素水泥浆。

2.4第一次浇捣:第一次浇2/3厚,用C30微膨胀细石混凝土分两次认真浇捣密实。24h后刷1.0㎜厚JS水泥基防水涂料。

2.5第二次浇捣:防水涂膜干燥后进行第二次微膨胀细石混凝土浇捣,并做成半径为50㎜细石混凝土凹弧。

2.6养护、拆模:混凝土浇筑两天以后方可拆模,并进行24 h洒水养护。洞口混凝土需养护7d以上,同时做好防护工作。

风管安装施工方案

第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表: 1.2 编制依据

1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm厚钢板为0.5mm;2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场

厨房、卫生间烟风道施工方案

*****项目 厨房、卫生间排气道施工方案 编制人: 审核人: 审批人: ******项目部 二〇一四年×月×日

目录 第一章、编制依据 (3) 1.1、主要标准、规范 (3) 1.2、其他技术文件 (3) 第二章、工程概况 (3) 2.1、建设概况 (3) 2.2、设计概况 (4) 第三章、施工部署 (4) 3.1、管理层人员 (4) 3.2、劳动力安排 (4) 3.3、施工组织 (5) 第四章、施工准备 (5) 4.1、技术准备 (5) 4.2、材料准备 (5) 4.3、作业条件 (6) 4.4、机械、器具准备 (6) 4.5、施工安排 (6) 4.6、工期要求 (7) 第五章、施工方法及构造要求 (7) 5.1、排气道安装固定: (7) 5.2、排气道安装节点构造做法 (8) 5.1、施工注意事项 (10) 第六章、质量保证措施 (11) 6.1、质量标准 (11) 6.2、其他事项 (12) 第七章、成品保护 (12) 第八章、安全注意事项 (13)

第一章、编制依据 1.1、主要标准、规范 类别名称编号 国标 住宅设计规范 住宅建筑规范 民用建筑设计通则 建筑设计防火规范 高层民用建筑设计防火规范 建筑通风和排烟系统用防火阀门 行标住宅厨房、卫生间排气道 图集《新型住宅厨卫排气道》08BJZ18 1.2、其他技术文件 1.建筑、结构施工图; 2.本工程施工组织设计; 3.本工程图纸会审及设计变更。 第二章、工程概况 2.1、建设概况 工程名称 项目地点 建设单位 监督部门 勘查单位 设计单位 监理单位 总包单位 本工程位于*******内。工程由******投资兴建。工程由4栋住宅楼和地下车库组成,建筑层数为车库地下二层,主楼地下两层,地上部****米,总建筑面积****㎡。

通风及防排烟施工方案

通风及防排烟工程 施 工 方 案 编制单位:

目录第一章编制依据及工程概况 一编制依据 二工程概况 三工程施工质量等级 第二章施工部署 一施工准备 二管理机构设置 三施工工序及工艺流程 第三章工程质量、安全组织措施 一工程质量组织措施 二安全生产组织措施 三文明施工组织措施 第四章施工进度计划表 第五章业务能力及售后服务承诺 第六章工程维修保养服务

第一章编制依据及工程概况 一、编制依据: 1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。 2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行,以优质的工程交付建设单位使用。在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下,为本工程编制了施工方案。 二、工程概况: 1、工程名称:xxxxx 2、工程地址:xxxxxx 3、施工内容:xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。 三、工程施工质量等级: 消防部门验收合格。 第二章施工部署及施工方案 一、施工准备: 1、技术准备 1.1人员进场后,组织主要施工技术人员熟悉图纸,解决建筑结构和水电暖

施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。 1.2 组织施工人员学习有关规范和规程,对施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。 1.3对选好的预制加工场地进行布置,根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。 2、材料准备 材料要求:本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。根据设计要求,确定风管和配件的壁厚及法兰规格。当设计无规定时,玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定,原材料应有合格证书。所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。 表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度 表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数

空调镀锌风管施工方案

空调镀锌风管施工方案 (1)施工流程 施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接 各类风口镶接系统调试中间验收 (2)技术措施 1)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚 2)施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行 3)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明4)所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明 (3)主要施工方法 1)角钢法兰镀锌风管制作安装 a.风管制作

所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定 为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚咬口开线和加工方法 不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度 b.风管加强 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行 c.矩形风管法兰的加工: 风管法兰表面应平整,法兰内径允许偏差为+2mm,不平度不应大于2mm

烟风道安装施工技术交底大全

交底容: 一、材料要求 1、水泥砂浆通风道:厨房通风道型号为400*500mm,卫生间通风道型号为250*320mm。 2、12钢筋。 3、聚合物水泥砂浆 二、主要机具 手推车、线坠等。 三、作业条件: 1、排风道分类挂牌堆放,堆放排风道的场地平整夯实,并采取排水措施,排风道水平分层堆放,堆放高度不超过1.5m,底层及层与层之间用垫木隔开,各层垫木的位置在一条垂直线上,垫木距排风道端部20-30cm。 2、施工前对产品的型号、规格、数量,层号预留孔的位置和产品标志详细检查,按图纸位置搬运到位。 3、掌握排风道安装朝向和位置,并弹出排风道的中心线。 4、检查楼板预留洞位置以及层高是否正确,上下楼板孔洞是否垂直对中,预留洞有无异物、钢筋等。及时修整预留洞口,清理洞杂物,并做好详细记录。校验无误后弹出排风道控制线。 5、根据产品品种和现场施工条件,采用逐层运送,由上向下吊通线,由下向上逐层安装。 6、排风道的安装应在厨房卫生间的管道立管安装完毕之后,隔断墙安装之前进行。 7、施工安装时,备有2米靠尺,线坠,羊角锤,冲击钻,手提切割机,照明灯具等机具设备,并应备有木楔子。 8、为了保证排风道安装尺寸和垂直度,必须首先弹出楼板预留洞口的中心线,以中心线为基准,进行安装。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

交底容: 四、操作工艺 1、排风道抬运:排风道运至现场,在现场抬运管体时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,严禁碰撞,损坏制品,严禁人员在排风道上踩踏。 2、工艺流程见附图: 3、在安装底层第一根排风道之前,应首先按设计图纸放线定位,用C20混凝土垫层抹平找平,当混凝土强度达到设计强度的50%以后,方能进行上一层管道的安装。 4、管道安装中,二层及二层以上每层作一次承托处理,具体做法为:在墙体上打眼,孔径为14mm,深度为12cm,孔壁清理干净后,植筋:将结构胶灌入孔,注入深度一般为孔深的2/3,然后将钢筋插入孔,按一定方向旋转钢筋十几圈插入,使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。待结构胶完全固化后方可进行下道工序施工。在楼板侧一头的12钢筋使用1:3水泥砂浆座浆处理,待钢筋固定在楼板上后,将排风道承托住,座在楼板上,然后用细石混凝土浇注成八字型;每层做密封处理,在两根排风道管体结合部必须涂抹水泥砂浆压玻纤网,水泥砂浆用量不要放量过多,以不将水泥砂浆挤出为宜。 5、排风道固定后与楼板之间的空隙,需支吊模,然后用C20细石混凝土灌实,注意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口,待24小时后再将木楔抽出,再安装上一层排风道。 6、排风道施工安装过程中,为防止杂物掉进管道,管口应采取遮盖措施。 7、安装出屋面的排风道在屋面保温、防水施工前进行。 8、通风道管体立完后,在室进行装修之前,施工单位要安装导流装置,生产厂家以将倒流装置定位点打好眼,按照图集中要求将倒流装置安装固定好,待室装修后,再安装排气阀。 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

通风防排烟工程施工方案

通风防排烟工程施工方案

一、工程简介: 本工程施工范围为D1—D9公租楼及D组团车库的通风防排烟系统安装。1、D组团车库建筑面积:34679.68㎡;停车位:988辆;共2层,高度8.1米;负一层层高为4.2米,负二层层高为3.9米。每层楼分七个防火分区,各防火分区分别设置排风及送风系统。排风系统兼作事故排烟系统,送风系统兼作事故补风系统。 2、D8,D9号楼建筑面积:46113.48㎡;建筑层数:32F;建筑高度:99.9M。 3、D6号楼,D-5商业建筑面积:24056.66㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 4、D5号楼,D-4商业建筑面积:25135.57㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 5、D4号楼,D-2商业,D-3商业建筑面积:25847.02㎡;建筑层数:32F;建筑高度:98.1M; 6、D2,D3号楼建筑面积:46303.83㎡; 建筑层数:32F;建筑高度:97.8M 7、D1,D7号楼建筑面积:21640.31㎡;其占地面积:719.69㎡; D1—D9公租楼楼梯间每隔一层设一个正压风口,失火时全部开启;前室每层设一个正压风口,失火时开启失火层及其上下相邻层。加压风机设在塔楼屋面或架空楼层,由消防中心控制开启其加压风机。D-2~D-5商业区域分别设置排风兼排烟系统。

二、施工程序与工艺流程: 1、施工程序 2、防排烟安装工艺流程图 预留预埋

3、施工要点 该分项工程的要点如下: ①风管制作; ②风管系统安装; ③防排烟工程安装; ④单机试运转、设备试运转及联合调试。 三、施工方法 1、风管制作 (1)风管管材选择及连接方式: 风管选材表 螺栓规格(mm)

烟道安装施工方案

烟道安装施工组织设计方案 目录 第一章工程概况 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章施工准备及计划安排 (1) 第四章工艺流程及主要施工方法 (2) 第五章材料质量要求 (6) 第六章成品保护 (6) 第七章安全管理制度 (6)

第一章、工程概况 本工程的工程名称为花果园五里冲棚户区、危旧房城中村改造项目T1 区1-10栋,现准备施工T9栋烟道。 第二章、编制依据 1.《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分); 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002); 4.住宅排气道《07J916-1》; 5.《住宅厨房、卫生间排气道》(JG/T194-2006); 6.本工程设计施工图及设计变更文件。 第三章、施工准备及计划安排 1.施工准备:熟悉设计图纸,做好工人技术交底; 2.施工工具准备:电钻、钢筋、线锤、锤子、凿子、楼梯、模板、木 枋、钉子、铁丝等; 3.施工计划安排:依据施工图纸中设计要求,选用合格的成品排气道 进行安装,排气道安装在二次结构完成后抹灰工程施工前,整体由 下往上的顺序逐层进行安装固定工作。人员暂计划12人次,分两组 进行安装施工作业,人员数量安排以能满足施工现场施工进度要求 为准。 第四章、工艺流程及主要施工方法 1.工艺流程:排气道洞口尺寸位置校正及清理→首层砂浆找平→首层 排气道就位→复核标高和校正排气道垂直度→安放排气道钢筋→接

口处涂抹水泥砂浆→上层排气道就位→烟道洞口封堵。 2.主要施工方法: 2.1 安装前首先检查烟道,核对规格、型号、清理管道毛边。然后 用吊垂通线校正预留洞位置是否准确,清理预留空洞形式见以 下示意图: 2.2 烟道安装顺序从下往上安装,首层安装时,先用1:2的水泥砂浆找平地面; 2.3 将首层烟道安装就位后,复核烟道标高和垂直度,位置调正后 用木楔暂时固定四边; 2.4 然后把两根¢12螺纹钢置于烟道顶(螺纹钢在承托烟道前,应 先在上层烟道下口距烟道外壁30mm处加工深度10mm凹口, 使上下烟道接口紧密吻合),然后安放、调正、固定上层烟道。

共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口,津港公路西侧,总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有:风管的制作及安装,风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) ●《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) ●《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点: 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多优特点,且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备

3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表(㎜) 风管系统类别划分

烟风道出屋面施工方案

吉林市中圣房地产开发有限公司 亚泰凇山湖 烟风道出屋面施工方案 江苏省苏中建设集团股份有限公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD

表C011 工程技术文件报审表 工程名称吉林亚泰凇山湖4#、5#、S1#楼施工编号 监理编号 日期2014年5月16日 致:吉林省先胜建设工程咨询有限公司(监理单位) 我方已编制完成了吉林亚泰凇山湖烟风道出屋面施工方案技术文件,并经相关技术负责人审查批准,请予以审定。 附:吉林亚泰凇山湖烟风道出屋面施工方案 施工总承包单位项目经理/责任人 专业承包单位项目经理/责任人 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审批意见: 审定结论:□同意□修改后再报□重新编制 监理单位 总监理工程师: 日期:

烟风道出屋面施工方案审批会签表 工程名称吉林亚泰凇山湖4#、5#、S1# 楼 结构形式框架结构 面积9317.49㎡层数4#楼五层、5#楼六层、S1#楼三层建设单位吉林中圣房地产开发有限公司施工单位江苏省苏中建设集团股份有限公司会签部门意见负责人签字生产 技术 质量 安全 建设单位意见: 单位公章: 负责人签字: 日期:

烟风道出屋面施工方案 1.编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 烟风道设计变更通知单 2.工程概况 工程名称吉林亚泰凇山湖4#、5#、S1#楼 建设地点吉林省吉林市丰满区礼尚路与滨江南路交汇以东 建筑面积9317.49㎡ 基础形式静压预应力混凝土管桩基础 结构形式框架-剪力墙 3.出屋面风道施工方法 3.1 施工概况 我单位接到风道出屋面的变更时,已完成玻璃钢成品风道安装、成品风道穿墙洞口修补抹灰、棚顶刮胶及屋面工程的所有工序。须变更风道:4#楼7个、5#楼8个、S1#楼4个。 3.2 施工流程 施工马道搭设―临边防护搭设―成品玻璃钢风道拆除—屋面凿除―风道加长―风道板墙下混凝土凿毛―风道板墙钢筋植筋―风道板墙钢筋绑扎―模板支设―混凝土浇筑―拆模―屋面修补―风道保温粘贴―风道外墙砖粘贴―拆除成品风道墙洞修补―楼层清理―脚手架拆除 3.3 施工马道搭设 因到屋面无楼梯及挂梯,施工前需用钢管搭设马道。

通风工程施工组织方案

(1)通风管道安装 本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。 ①风管制作 a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。 b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范,修改设计应有设计单位的变更通知或签证。 c主要施工顺序如下: 实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装 ②风管安装 a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。 b风管及配件可拆卸接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。风管及部件穿墙,过楼板屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 c吊装风管,应量贴近主梁,提高风管标高。 d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板,垫片与法兰齐平,不得凸入管内。 e风管支吊架间距应符合以下要求: 风管水平安装,直径或长边小于400mm,间距不应大于4m,直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。 f连接法兰的螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。

g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管,其长不应小于100 - 150mm。 h明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不应大于3mm,全长不应大于20mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差,每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。吊 架的吊杆应平直,螺纹完整,支吊架上的螺孔应彩机械加工,禁止应气割开孔。j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。支 吊架不得设置在风管部件上。 ③风管穿墙安装 a应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。 b防护套应高出墙面50-100mm。 ④调整风管水平度、垂直度 a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大 于20mm。 b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。c将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。 ⑤部件安装 风管上的附属部件包括阀门(280℃防火阀、电动密闭对开多叶调节阀、蝶阀、阻逆阀)以及铝板网、排气等。 a风管上所有阀门应安装在便于操作的部位,阀门安装方向、位置应正确。易熔件应迎气流方向,安装后应作动作试验,阀板启动灵活,动作应可靠。 B阀门及手控装置的位置应符合设计要求,阀门安装后应做动作试验,手动、电动操作应灵活、可靠,阀门关闭时应严密。 (2)通风设备安装

烟道安装施工方案.

浙江嘉福有限公司余热发电工程 风管制作安装 作 业 指 导 书 编制: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司 嘉福烟气余热发电项目部 二○一二年六月二十四日

目录 一、工程概述 (01) 二、编制依据 (01) 三、施工具备条件和工期要求 (01) 四、主要施工机具、人员配备 (02) 五、施工方法和步骤 (03) 六、工质量标准、工艺要求 (09) 七、量问题的控制 (09) 八、成品保护的注意事项 (09) 九、安全文明施工措施 (09) 十、质量记录和验收级别 (11)

烟道制作安装作业指导书 一、工程概述 浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生产时产生大量高温烟气,为利用这部分热量,特新建余热锅炉。为使工程顺利进行,特编制本烟道安装作业指导书,范围包含从玻璃窑烟气出口至余热锅炉入口;余热锅炉出口至脱硫系统入口。由于玻璃窑烟气出口与余热锅炉过于靠近,且与余热锅炉烟气入口标高相差大,所以在烟道中设立矩形风箱,即烟气流经圆形短管后进入风箱,再经短管进入锅炉。锅炉出口处设三通,使烟气可进入两台风机,风机出口处再合并,然后进入脱硫系统。 二、编制依据 2.1嘉福玻璃有限责任公司余热发电工程施工组织设计; 2.2烟道制作安装施工图C394-02R; 2.3引用规范及标准; 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 《烟道安装施工验收技术规范》HD00020301-02A 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工具备条件和工期要求 3.1 施工具备条件

复合风管制作安装方法和标准

复合风管制作安装方法和标准

铝箔复合夹心板风管制作安装方法和标准 1、施工准备 风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求,有关规范、规程;了解风管、风口制作和安装工艺,并对施工班组长进行技术交底。 据施工进度,风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划,并检查具体到位情况。 施工前,质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查,只有合格才可用于施工,并作好相应记录。 2、施工流程

3、风管制作 板材的放置 3.1.1板材吊装时,绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。 3.1.2板材堆放场地必须干净、平整。 3.1.3板材不得甩、碰、砸、踏。 3.1.4板材堆放不宜过高,不超过八件为宜。 3.1.5板材不能露天存放,严防雨水淋湿。 3.1.6板材不宜平抬,应竖立搬运为佳。 操云刀具 3.2.1刀片应干净、锋利;刀具(尤其是底端)应干净,无胶和其他污物;电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。 3.2.2刀片应深度到位,90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准;左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。 45度刀和90度的刀,角度应准确无偏差。 3.2.4 运刀应用力均匀、速度平稳,且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。 裁板下料 3.3.1下料裁板宜先裁成正方形或矩形(先制作直管),再尽量利用余料制作异形管。 3.3.2板材切口应准确,切线应平直或照划线。 3.3.3板材切口应平整、无破损。 3.3.4矩(正方)形风管各对角线的尺寸应一致,其误差≤1.5mm,风管相邻的两个面应垂直成90度,接缝无明显缝隙。 下料完弯头的内、外弧板后,在板面上压出横纹,该横纹要垂直于切口端面,宽窄一致,

烟风道安装施工技术交底

烟风道安装施工技术交底 1技术交底范围 (1)厨房通风道及卫生间通风道。 2设计情况 (1)水泥砂浆通风道:厨房通风道型号为320*400mm,卫生间通风道型号为300*320mm。 (2)角钢:L30*30*3mm、Φ10钢质膨胀螺栓。 (3)聚合物水泥砂浆 3施工工艺流程 (1)工艺流程见附图: 4工艺操作要点和质量要求 (1)排风道抬运:排风道运至现场,在现场抬运管体时,必须用双手兜底平抬,轻抬轻放,严禁碰撞,损坏制品,严禁人员在排风道上踩踏。 (2)在安装底层第一根排风道之前,应首先按设计图纸放线定位,用C20混凝土垫层抹平找平,当混凝土强度达到设计强度的50%以后,方能进行上一层管道的安装。 (3)管道安装中,二层及二层以上每层作一次承托处理,用L30X30X3的角钢内角向里将排风道承托住,座在楼板上,然后用细石混凝土浇注成八字型;每层做密封处理,在两根排风道管体结合部必须涂抹水泥砂浆,水泥砂浆用量不要放量过多,以不将水泥砂浆挤出为宜。 (4)排风道固定后与楼板之间的空隙,需支吊模,然后用C20细石混凝土灌实,注意所灌混凝土不得高于风道管口凝土不得高于风道管口,待24小时后再将木楔抽出,再安装上一层排风道。 (5)排风道施工安装过程中,为防止杂物掉进管道内,管口应采取遮盖措施。 (6)安装出屋面的排风道在屋面保温、防水施工前进行。

(7)通风道管体立完后,在室内进行装修之前,施工单位要安装导流装置,生产厂家以将倒流装置定位点打好眼,按照图集中要求将倒流装置安装固定好,待室内装修后,再安装排气阀。 (8)排风道的止逆阀安装依照建筑风口方向留置。厨房风口留置高度以建筑1000mm线上返 1250mm为风口中心线,卫生间风口留置高度以建筑1000mm线上返1250mm为风口中心线。 (9)通风道安装大样图(见附图): (10)待通风道安装验收合格,室内装修基本完成后,项目通知,再开始安装止逆阀。5施工规范及验收标准 5.1施工规范 (1)排风道管体内外表面平整; (2)排气道采用钢丝焊网进行加强,壁厚为15厚; (3)排气道与墙体交接处的缝隙,用砂浆堵缝,外粘贴玻纤网格布; (4)样板先行:施工前完成工序样板审批和交底,施工初期要特别关注各施工队是否按工

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 (一)防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002)系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部,且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处;吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管,后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符,阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶(或墙体)内侧时,需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口,尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量,确认合格后再安装,安装后应检验其动作的灵活性,其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管,后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时,穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安

装。 6、风管间连接采用法兰连接,法兰垫片的厚度宜为3~5mm,法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位,风管和风口仅为走向示意图,凡与建筑装修相关的空调通风配件(如送、回风口)等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后,再进行采购,以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架,落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

厨房烟道安装工程施工方案

兰乔国际城17#楼工程 厨房烟道工程 施工方案 _______________ 制:编 _______________ 核:审 ________________ 准:批 17号楼项目名称:西安兰乔国际城

有九施工单位:冶建设限公司 日二期:二〇一二年月二十五日 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备及计划安排 4、质量要求 5、主要施工方法及工艺流程 6、安全文明施工

厨房烟道安装施工方案 一、工程概况: 西安兰乔国际城17#楼工程位于长安区大学路,建筑面积15625m2。本工程为地下一层,地上二十七层,其中地下室层高为4.6m,地上一至二十六层层高均为数2.9m,二十七层层高为3.0m。本工程主体结构为剪力墙结构,厨房排烟道采用专业厂家预制的成品,在结构施工中烟道洞口已根据图纸尺寸预留. 二、编制依据: 本工程图纸设计烟道尺寸为250 mm×500mm,做法依据陕2011TJ008,高度2900、3000mm、壁厚15mm。 三、施工准备及计划安排 烟道成品由专业厂家生产并供货至施工现场,产品质量严格按《陕2011TJ008》图集的有关要求执行。在进场时,由项目部对烟道规格尺寸、观感质量进行检查,对不符合要求的进行退场。烟道安装在主体施工完成后抹灰施工前穿插完成。安装前,由项目部组织工人进行技术交底和安全教育,严格按要求施工。 四、质量要求 1、排气道技术性能要求: (1)垂直承载力≥90KN。 (2)抗柔性冲击:10㎏砂袋,由1米高度自由落下,同一位置冲击5次的条件下,排气道制品不开裂。 (3)耐火极限:≥1.0h 2、尺寸允许偏差: 排气道制品允许偏差单位:㎜

排风道安装施工方案

万科清水蓝湾2期1工程 排风道安装施工万案 编制人:江友恒 审核人:赵震 审批人:李克江 中天建设集团有限公司 ZTJT JONTON CONSTRUCTION GROUP CO., LTD.

万科清水蓝湾2.1 期工程项目部

二、工程概况: (1) 三、编制说明 ..................... 错误!未定义书签。 四、绿色施工原则 ................... 错误!未定义书签。 五、绿色施工总体框架 .................. 错误!未定义书签。 六、创建绿色施工示范工地的主要指标要求........... 错误!未定义书签。 七、绿色施工措施 ................... 错误!未定义书签。 八、技术质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。

编制依据 1.1、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工图纸》 1.2、《万科清水蓝湾 2.1期工程施工组织设计》 1.3、相关国家法律、法规、规范、标准、图集 1.4、相关地方规范、标准、图集 二、工程概况: 2.1、项目名称、性质、地理位置和建设规模工程名称:万科清水蓝湾2.1期工程 工程性质:住宅楼 地理位置:天津港北疆港区滨海大道以东

建设规模:总建筑面积69869.46m。地上:51873.87m,地下:17995.59m 2.2、项目的建设、勘察、设计、监理和施工单位情况 2.3、项目设计概况 2.131、建筑设计概况: 1、基本概况:

2、建筑工程等级:二级。 3、地下工程防水等级:二级,变电站、配电间为一级防水。屋面工程防水等级:高层二级;低层三级。 4、建筑结构形式:剪力墙结构 5、建筑结构类别:一类 6、抗震设防烈度:七度。28#、33#剪力墙抗震等级二级,按一级采取抗震构造措施;25#、31#剪力墙抗震等级三级,按二级采取抗震构造措施;24#、29#、32#剪力墙抗震等级为三级,按三级采取抗震构造措施。 7、设计高程:高程采用港内高程系。本工程土0.000相当于港内高程 为6.95米 2.1. 3.2、结构设计概况: 1、抗侧力体系:高层、别墅部分:钢筋混凝土剪力墙;结构地下车库 钢筋混凝土板柱剪力墙结构;

通风防烟排烟系统工程施工方法

通风防烟排烟系统工程施工方法 通风防烟排烟系统工程施工方法 1系统说明 消防防排烟及通风防火措施人防地下室走道,大于50m2 的房间及变电室设消防排烟,排烟口为常闭型,设手动和自动开启装置。变电室设排烟补风机,其余自然补入。防烟楼梯间加压送风。排烟时联锁控制关系;火灾信号→排烟口(阀)打开→排烟风机及对应补风机启动。 风道穿越防火墙、机房变配电室等重要房间,以及垂直风道与每层水平风道交接处设70℃防火阀。穿越防火分区的防火阀均有电信号引至消防控制室。 2施工程序 3通风防排烟系统施工方法及措施 一、风管与风管部件制作 1、金属风管制作 a、钣金:基本的划线方式是:直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图和大样风管不同的几何形状和规格,分别划线展开,并进行剪切。下料后在轧口之前,板材必须倒角。金属风管采用咬口、铆接、焊接等连接方法。咬口、铆接、焊接均按要求制作。制作金属风管,板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口,可采用单咬口,矩形风管或配件,可采用转角咬口,联合交咬口,按扣式咬口,圆形弯管可采用立咬口。 钢板厚度小于或等于1.2mm 可采用咬接,大于1.5mm 可采用焊接,翻边对焊宜采用气焊。 b、法兰:方、矩形法兰由地根角钢组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用切割机按线切断,下料调直后放在冲床上冲击或钻床钻铆钉孔、螺栓孔,孔距不应大于150mm,且须导分均匀,四角有螺栓孔,并且备互换性。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规格模具卡紧。 圆形法兰用角钢或扁钢制作,先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰圆机上,按所需法兰直径调整机械的可调零件,卷成螺栓形状,将卷好后的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,并进行焊接、冲孔或钻孔。 铁皮插条法兰和不锈钢,铝板风管法兰按其规定制作,铁皮插条法兰有:U 型插条法兰,平面S 型插条法兰和平面立筋插条法兰等。 c、风管:矩形风管边长大于或等于630mm,其管段长度在1.2M 以上均应采取加固措施。如采用角钢加固、角钢框加固、风管壁棱线加固或风管滚槽加固。 风管与扁钢法兰可采用翻边连接。风管与角钢法兰连接时,风管壁厚度小于或等于1.5mm 可采用翻边铆接,风管壁厚大于1.5mm 可采用翻边点焊或沿风管管口周边满焊。点焊时法兰与管壁外表面贴合,满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm。 法兰套在风管上,管端留出7—10mm 左右翻边量,管折方线与法兰平面应垂直。用铆钉将风管与法兰铆固,并留出四周翻边,翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。 风管与小部件(风嘴、短支管等)连接处,三通、四通分支处要严密,缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使锡焊、熔焊时锡液不许着水,防止飞溅伤人。 风管支吊架、法兰刷漆防腐不应在低温(底于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行。刷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑,并保持干燥,刷漆时应时漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

通风空调风管制作安装施工方案

中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目(地下综合体一期工程)安装部 二0一六年三月

目录 第1章编制说明1? 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 1.3 工程概况 (1) 第2章施工准备 (3) 2.1 技术准备3? 2.2 人力资源准备......................................................................................... 32.3机具及物资准备.. (4) 第3章风管制作施工工艺 (6) 3.1风管材质及连接方式选择 (6) 3.2 风管制作................................................................................................. 7 3.2.1风管制作工艺流程7? 3.2.2共板法兰风管制作 (7) 3.2.3 角钢法兰风管制作 (9) 3.2.4 风管加固 (11) 3.2.5 风管配件制作1?2 第4章风管系统安装施工工艺 (14) 4.1风管系统安装施工工艺流程 (14) 4.2 风管支吊架制作安装 (14) 4.2.1风管系统支吊架方案.............................................................. 14 4.2.2 风管系统支吊架安装17? 4.3 风管安装17? 4.3.1 风管组对1?7 4.3.2风管安装 (19) 4.3.3 风管部件及消声器静压箱安装22? 4.3.4风管严密性测试?23 4.3.5 软风管安装2?4 第5章成品保护及安全措施2?6 5.1 成品保护?26 5.2 安全措施 (26) 第6章质量通病及防治措施?27

烟道工程施工组织设计方案

烟道施工方案 一. 工程概况 1. 工程简介 本工程是由甘************司承包的*******污染治理项目φ2800烟道制作及安装工程。工程围包括自收尘烟气出口至净化烟气进口烟道、支架、固定支座等。本工程由有色冶金设计研究院设计,由**监理公司监理。在施工中烟道的安装按支架布置图及烟道制作图进行安装。 2. 主要工程量 (1)电收尘至净化φ2.8米(δ=12)烟道制作、安装,L=230米,重191.25吨; (2)烟道支架制作、安装12个,重17.93吨; (3)烟道人孔φ650制作、安装11个,重1.81吨; (4)烟道固定支座制作、安装24个,重15.162吨; (5)通用波纹管膨胀节(甲供货,其中φ2.8米7个,φ2.4米1个)安装8个; (6)自由复式波纹管膨胀节(甲供货,φ2.8米)安装2个; (7)φ840、φ95、φ50法兰制作、安装共4个,重0.55吨; (8)法兰螺栓(M20*80、M24*100、M16*70、M20*120)制作、安装共168套; (9)仪表配管制作、安装,重5公斤; (10)φ2640法兰制作、安装共1个,δ=24。 3.工期: 按照甲方要求,计划施工时间 35 日历天,开工 2006 年 9 月 25日,竣工日期 2006 年1 0月 30 日。 4. 编制依据 烟道安装工程施工质量必须达到国家或行业颁发的相关质量标准: 《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97

按以下施工图纸的技术要求进行施工: ⑴烟道支架制作安装(见图GZJ-1~6结构) ⑵烟道制安(见图N2984?001YC1-40、N2984?002YS1-12) ⑶人孔制安(见图N2984?001YC1-42、N2984?002YS1-12) ⑷固定支座制安(见图N2984?001YC1-41、N2984?002YS1-12) ⑸普通膨胀节安装(见图N2984?001YC1-39、N2984?002YS1-12) ⑹复式膨胀节安装(见图N2984?001YC1-39) 二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况 项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 项目工程师(技术负责人):负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管技术和质量检验。 施工员:负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制,负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。 预算员:负责定额核算,计划统计和预算的编制工作。 质检员:负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程的自检评定。 安全员:负责做好经常性的安全生产工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。 材料员:负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应,负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。 机械员:负责机械设备管理,施工机械高度及外协调,组织日常的机械设备安全检查、监督

排烟施工方案及技术要求

施工方案及技术要求 第一节工程施工总程序 1、施工现场布置,组织人力、机具进场、图纸会审、编制施工方案、材料设备进场验收。 2、对土建预留孔洞、预埋件、地沟进行检查、风道位置测定。 3、风管、支管预制,通风、风道安装。设备就位找平,通风支管、风口及附件安装。 4、各种管道的除锈、防腐、交工验收、保运、回访。 第二节各分部分项工程原则 先预制后安装,先主干管后立支管及附件,先设备就位后配置管路、线路,先系统 调压后冲洗,最后进行防腐及隐蔽验收。 第三节施工方案部署 1、本工程为本市施工,进入现场前应解决好工人的食宿等具体问题,并应将 所需材料、机具等尽快到场以满足施工的需要。 2、进驻的工人分成五个班,即管道安装一班和二班、风道制作班,风道安装 班,构件制作班,每班分成若干小组随时调整以满足施工需要。 3、施工时可从一层楼开始逐步向上施工。 4、通风管道的制作安装可根据工期要求采取工厂预加工或现场边加工边安装 的形式。

5、管道部分,安装班组分三个作业面开始施工,即一个班组做可先施工后安 装设备的主干管,第二班组做管道井主干管,第三班组从一层开始逐层向 上做各层的主干管。 6、待设备到货后再分头安装设备。 7、待设备安装好后,再连接各风道与设备的连接部分。 8、每层工程安装完毕后,可逐层进行打压试验及风道的检验。 9、所有安装结束后进行单机试运转及系统试运转后,交工验收。 第四节施工组织管理 4.1施工组织管理总体思路 本工程要求高,工种多,预先全面系统地进行施工组织及管理,实现工程建设计划 和设计要求,围绕着施工准备工作内容,对人力、资金、材料、机械和施工方法等进行 科学合理的安排。协调好各工种之间,资源与时间之间,各项资源之间的合理关系,在 整个施工过程中按照客观的施工程序及规律做出科学的合理的安排,使工程施工取得相 对最优的效果,是我们在施工前乃至整个施工全过程中都需认真对待的课题,我们一定 会抓好这个关键,使得建设单位的投资效益、设计效果以及施工单位的综合经济效益得

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