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家具封边条的使用中的问题

家具封边条的使用中的问题
家具封边条的使用中的问题

PVC家具封边条的使用中的问题

PVC封边条的常规使用是用封边机封边,全自动直线封边机的效果最佳,其次手动曲线封边机。如果没有设备,可用手工拿万能胶封,效果较差。最理想使用温度是 190-210度,由于不同品牌和型号热熔胶不同,也可根据热熔胶的特性120-210度使用,温度越高粘结就越好,建议尽量使用高温热熔胶,以达到最理想的效果。

封边条使用过程中,如果是手工封边机或是半自动封边机,修边会有发白现象,是因为设备没有抛光功能的缘故,属正常现象。封边过程中,如果0.6MM以下厚度封边条有发软,拉伸,变形,承受不了高温现象,是因为封边速度过慢,热熔胶熔化后滞留时间过长所致,可用加快封边速度,高速传送带速度,调整涂胶量来改善,参考速度8M/分以上,如果是双面涂胶的封边机,这种现象一般较少发生。

使用封边条过程中,如果出现封不上现象,请检查温度是否正常,封边速度是否过慢,使用环境室温是否低于8度。如果胶线太重,或有溢胶拉丝现象,请调整封边机速度,热熔胶温度调整后没有改善,则请更换合适的型号。

如果在平时的使用中,发现家具的PVC封边条热稳定剂不合格或选择不当,热稳定剂用量不足;加工温度的设置不合理,主要是温度过高;挤出机的螺杆转速过快;配方体系内外润滑的搭配或用量不合理;主要原材料如PVC本身的稳定性不足。

合理的混料加工条件会大大减少原料中挥发成份的影响。为了快速评价和预测PVC材料的耐光老化性能,有必要建立人工加速紫外光老化模拟实验系统,以利于在较短的时间内获得实验结果,为评价和预测PVC封边条表面耐光老化性能提供理论依据和基本数据。

PVC封边条厚度在2mm以上的有一定的应力,使用中必须加热软化或提高粘结剂的温度,否则会因应力粘贴不牢而自行脱落。行业专家介绍,PVC封边条容易出现稳定性不足,起泡,老化等问题。

为了快速评价和预测PVC材料的耐光老化性能,有必要建立人工加速紫外光老化模拟实验系统,因为PVC封边条在自然气候曝露条件下的光老化周期较长,以利于在较短的时间内获得实验结果,为评价和预测PVC封边条表面耐光老化性能提供理论依据和基本数据。

不论是在自然气候曝露还是人工紫外光加速条件下,温度始终伴随着试验的整个周期。见表4-1可见,在光照下不同颜色PVC材料表面温度最高可达到70℃。PVC封边条不同温度加热条件下各参数值均在168小时之后发生了变化,在60℃和80℃变化程度较大。

郑州豫兴封边条厂是一家集设计、制造、营销于一体的现代化民营企业,主要生产各种规格颜色的PVC封边条、封边条热熔胶,我们竭诚为您提供优质的PVC封边条产品。

板式家具生产工艺流程图与工艺说明

板式家具生产工艺流程图与工艺说明 按照板式家具的设计机构来划分,板式家具可以分为组装家具和拆装家具。,组装家具是开箱就能用的,非组装家具需要自己组装,当然如果自己不会组装的话,还可以找专门的组装师傅来组装,板式家具大多为非组装。 按照板式家具材质来划分,可以分为各个不同材料的板式家具,例如常见的有MDF板;PB板;多层板等,而加工这些的原始材料比较常见的有柳木、榆木、杉木、橡木等。 按照板式家具的规格来划分,可以分为1200,1500,1800,2000等不同规格的板式家具。 按照板式家具的表面处理工艺来划分,可以分为喷清漆的板式家具,喷油漆的板式家具,不喷漆的板式家具。 按照板式家具喷漆的完成程度来划分,可以分为全部喷漆的板式家具和部分喷漆的板式家具。 就目前来看,为了节省成本起见,板式家具的可见部分一般是喷漆的,而不可见的部分一般是不喷漆的。以下是板式家具的生产工艺流程图。

板式家具生产工艺流程图

板式家具生产工艺说明 1、选择合适的板材是首要步骤,根据客户的定制选择不同的板材,例如MDF,PB板,多层板;不同的板材具有不同的加工特性,例如MDF版可以加工出各种造型,PB则握钉力较好,多层板可以加工弯曲造型等等。 2、开料就是切割,根据不同的加工要求,切割木材城不同的部件。 3、冷压工艺:将不同的简单材料在加入结合胶的情况下,压制成型,这一步根据需要设置。 4、封边是针对贴面、PVC和UV处理的板式家具可以封边处理了,也就是把切割的木材边缘封起来。 5、封边处理之后,进入排钻,钻孔按照板式家具的规格来划分,可以分为1200,1500,1800,2000等不同规格的板式家具加工的图纸进行排钻,排好之后打出来的孔完全符合家具组装的需求,贴面板家具到此为止。 6、对于喷漆的板式家具来说,面板往往是非贴面的素板,这时候要喷漆处理;喷漆前先要砂光,否则喷漆是喷不住的,而且喷漆的面板只能是密度板,也就是MDF。 7、砂光完毕之后,还需要不讳,也就是一种介质,灰能挂在板材上,底漆能挂在灰上,这里的灰就是我们常说的腻子。处理完毕之后,喷底漆,一般来说一次喷漆的效果不好,要重复打磨和喷漆多遍。 8、最后的工序是包装。装配合格之后进入包装程序,包装完毕之后注意防潮储存。

PVC封边条业务员必懂知识

封边条常识 a.PVC封边条中的含碳酸钙粉(俗称石灰粉)的含量高低。 一般PVC封边条中都会含有碳酸钙粉,但碳酸钙粉的含量过高则会让PVC的结构变得松散,从而严重影响PVC封边条的质量。因碳酸钙粉的含量过高而产生的问题有: 1)折白,即在封边条作小弧形弯边后,在玩边部分会出现泛白现象,且这种泛白不会因封边条重新伸直后而恢复。这种现象对深色的会更明显。 2)蹦边,既在作封边条修边时易产生蹦口。当然蹦边产生的原因并不只有碳酸钙粉的含量过高。当在做封边时,当封边的热熔胶与进料的速度没有调和好时,会造成在作修边时封边条还未完全粘合在板材上,因而由于封边条的浮动而容易产生蹦边现象。 3)修边及磨边后的封边条边缘光泽度差,因而外观效果上会差。 目前市场上的劣质封边条为降低成本,其中的碳酸钙粉的含量有高达60%以上的。至于同一品牌的不同等价产品也主要是它们的碳酸钙粉的含量。 4)开裂,由于碳酸钙的含量过高,造成封边条没有韧性、内部结构松散,稍微受到外力作用就会开裂,尤其是在温度较低的运输当中。b.背胶(架桥剂) PVC并不能很好的直接粘合在板材上,背胶(实际上不是胶水,而是起到中间桥梁作用,所以又称作架桥剂)的品质好坏,直接影响到粘接的效果。尤其是天气冷的时候,车间温度比较低,热熔胶和背胶的效率大

大降低,这是家具厂家往往归罪于封边条的质量。最好的处理方式是更换成粘度和纯度都比较高的高温热熔胶、提高热熔胶的工作温度、提高室温、预热封边条(质量要保证)。 c.封边条本身的弧度 在封边条粘接挤压时,为防止胶水的流失,好的封边条应在其宽度方向上有少许的内弯(见上图示)。而劣质封边条则为扁平甚至反翘,因而容易产生粘接不良。 d.目前市场上的3D封边条只有少数几家为亚克力产品(成份为亚克力及部分添加剂,亚克力的比率在98%左右)。而其它为透明PVC。透明PVC的问题在于其修边和磨边后,它的边缘的透明程度就会稍差,从而也就不能完全达到3D的效果。 e.PVC表面印刷 花色PVC表面有两种工艺:印刷和热转移膜。热转印膜表面比较有光泽,产品看上去颜色鲜艳有层次,但由于其成本高、转印速度慢、颜色不能方便的配合板材等缺点,现在已经被印刷所代替。而一些劣质PVC 封边条的碳酸钙粉的含量过高,如采用印刷工艺会有掉色的问题,所以有时还会采用热转移膜的工艺。 温馨提示:上面所介绍的封边条产品信息由佛山天煜塑胶制品有限公司为您提供,天煜封边条采用进口的生产设备与原材料,产品削边与面色同色,且抗高温和耐严寒。主要适用于中高档家具,橱柜,门业,货架,办公家具等。根据产品的规格或客户的要求可提供多种尺寸。

家居色彩搭配的技巧

家居色彩搭配的技巧 家居如何配色一方面要考虑到业主的喜好,另一方面也要从审美的角度去把握,下面就由我为大家带来家居色彩搭配的技巧,大家一起去了解一下吧! 家居色彩搭配的技巧 一、家居配色之亮黄色 设计上没有花哨的装饰,亮丽的黄色一样能带来视觉上的冲击,温暖而亮丽的黄色墙面,或者是家中一件黄色座椅、黄色边桌、黄色灯饰,都能令仍有一丝寒意的早春空间变得缤纷绚丽。 黄色点缀的客厅看起来如同被太阳花包裹的视觉感,鲜亮的色彩也能让你的心情愉悦,这样的亮黄色设计也适用于光线不充足的空间,能让空间看起来更明亮。 二、家居配色之玫瑰晶 玫瑰晶代表舒缓、接纳和滋养。Coral Blush启发爱与接 纳性,带点银色感的代表改变的价值和接纳,而粉红则代表爱与温柔。结合成一种充满情感疗愈功能的颜色。用在家居中,给人少女般的清纯、梦幻感。 在大面积玫瑰晶的空间中,大胆使用金色点缀,让少女般的空间注入多更多的尊贵感,让家温暖的又具备优雅的感觉。浪漫唯美到极致,那个女生能抵挡住这样的瑰丽呢? 三、家居配色之孔雀蓝 孔雀蓝是蓝色中最神秘的一种,几乎没有人能确定它正确的色值所在,是模糊色的一种,不同的人会对它有不同的诠释,代表的意义是隐匿。在印刷领域里,这种颜色会和设想分开

很大的误差。在精神领域里,这个颜色是遥不可攀的神界的颜色,是除了金银以外的一个特殊色。 它的色彩是模糊的,它象征着诡异的重生。它会以一种特殊的方式存在,来在隐隐之中给人心里的暗示,一种神秘的力量。所以,它的意义是非同寻常的。 四、家居配色之酒红 勃艮第酒红是红色的一种,因与法国勃艮第所出产的勃艮第酒颜色相似而得名,与栗色相似。比大红少了一份张扬,却比粉红多了一份热情,成为2016年家居设计的重要元素。用这样的色彩来扮家,居室的氛围一定明媚地如同和煦的阳光。 勃艮第酒红有着多变的搭配技巧,代表着旺盛的生命力,能为一个家庭带来幸福感,窗帘或是沙发可以选用该类色系,能让客厅一角瞬间成为视觉焦点,增添空间的活力,营造出摩登复古感。

黄金色彩搭配原则

法则一:色彩的黄金法则 60:30:10 这是一个很基本的法则。设计师都知道60:30:10,主色彩是60%的比例,次要色彩是30%的比例,辅助色彩是10%的比例。比如一个男士的上装,打一个比方,外套可以用60%,那么衬衫是30%,领带就是10%。如果室内空间的话,墙壁用60%的比例,家居床品、创联之内就是30%。那么10%就是小的饰品和艺术品,这个法则是黄金法则,在任何时间任何地方都是非常正确的。 这个法则在后面讲到的很多法则都可用到,世界最好的设计基本上都脱不了这个法则,这是很简单的道理,但我们往往都会忽略它。有一双会发现色彩的眼睛很重要。我们经常去旅游,也拍了很多照片,更多人会热衷于对美景的赞叹和对当地的风土人情的介绍,但是很少人对色彩有分析。其实60:30:10多少也是得到了自然界的启发。我想在我们整个自然生涯中,旅行就是很好的色彩课。 法则二:选择配色方案

选择配色方案,也就是说,我们一般两种选择,一种是补色的搭配,一个是叫类色搭配,学过美术都知道,色盘上面,两个颜色相对的就是补色的搭配,类似的颜色就是类色搭配。我们一般在需要营造那种活泼的有动感的空间的时候,选择红与绿、蓝与绿。那么类似色是相近的,比如黄与绿、蓝与紫。 法则三:勿忘黑色

现在我们看到很多所谓现代简约风格都会利用黑色,但是要灵巧运用黑色,而不是用太多的黑色。黑色能够让任何一个色彩看起来干净,但它本身并不是一个重点,它能够给家庭营造一种对比平衡。巧妙的运用黑色,可以是一个黑色的箱子,画框,做一种点缀,效果是十分不错的。 法则四:听从自然的教导 只要是在地球上,你看到地球是什么颜色,是大地土壤,中间是群山。它是介于深和浅之间。我也看到很多人的很多作品,如果没有遵循这个法律,非常会不舒服。像这个图片眼睛往下看的,应该是以黑色为主,顶棚尽量是白色。这样人类会感觉很舒适很踏实,这是给我们最好的提示。 法则五:从图案中提取色彩

板式家具生产工艺流程

板式家具生产工艺流程 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料、封边、打孔,所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素:原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有:效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表(BOM)、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

装修色彩篇:4种经典的装修配色

装修色彩篇:4种经典的装修配色 在家庭装修中,色彩永远是无法规避的主题,不同配色会给整体室内带来不同的装修效果,不少业主在装修色彩搭配上,都是随心选择,这样选择也未尝不可,不过下面就为大家带来4种经典的装修配色,在你还在纠结如何选择装修颜色时,不妨来看看。 一、永恒的经典色,黑与白加灰点缀配色 黑加白可以营造出强烈的视觉效果,而近年来流行的灰色融入其中,缓和黑与白的视觉冲突感觉,从而营造出另外一种不同的风味。三种颜色搭配出来的空间中,充满冷调的现代与未来感。在这种色彩情境中,会由简单而产生出理性、秩序与专业感。二、传统与现代结合,蓝色系与橙色系配色 以蓝色系与橘色系为主的色彩搭配,表现出现代与传统,古与今的交汇,碰撞出兼具超现实与复古风味的视觉感受。这两种色系原本属于强烈的对比色系,只要在双方的色度上有些变化,让这两种色彩能给予空间一种新的生命。 三、纵享浪漫温情,白色调加上一点蓝配色 选择居室颜色时,多数人认为使用白色比较安全。全用白色,又怕家里像医院,这时,不如加些蓝色,就像地中海上的小岛:天空是淡蓝的,海水是深蓝的,把白色的清凉与无瑕表现出来,这样的白,令人感到十分的自由,好像是属于大自然的一部分,让居家空间似乎像海天一色的大自然一样开阔自在。向往碧海蓝天的人士,白与蓝是居家生活最佳的搭配选择。四、带来新生,黄色和绿色的配色 在比较年轻人士的居住空间中,使用鹅黄色搭配紫蓝色或嫩绿色是一种很好的配色方案。鹅黄色是一种清新、鲜嫩的颜色,代表的是新生命的喜悦。如果绿色是让人内心感觉平静的色调,可以中和黄色的轻快感,让空间稳重下来。所以,这样的配色方法是十分适合年轻夫妻使用的方式。 关于装修色彩篇:4种经典的装修配色就为大家介绍到这,希望对大家有所帮助,如果

色彩搭配的配色原则教学提纲

色彩搭配的配色原则

色彩搭配的配色原则 1)色调配色:指具有某种相同性质(冷暖调,明度,艳度)的色彩搭配在一起,色相越全越好,最少也要三种色相以上。比如,同等明度的红,黄,蓝搭配在一起。大自然的彩虹就是很好的色调配色。 2)近似配色:选择相邻或相近的色相进行搭配。这种配色因为含有三原色中某一共同的颜色,所以很协调。因为色相接近,所以也比较稳定,如果是单一色相的浓淡搭配则称为同色系配色。出彩搭配:紫配绿,紫配橙,绿配橙。 3)渐进配色:按色相、明度、艳度三要素之一的程度高低依次排列颜色。特点是即使色调沉稳,也很醒目,尤其是色相和明度的渐进配色。彩虹既是色调配色,也属于渐进配色。 4)对比配色:用色相、明度或艳度的反差进行搭配,有鲜明的强弱。其中,明度的对比给人明快清晰的印象,可以说只要有明度上的对比,配色就不会太失败。比如,红配绿,黄配紫,蓝配橙。 5)单重点配色:让两种颜色形成面积的大反差。“万绿丛中一点红”就是一种单重点配色。其实,单重点配色也是一种对比,相当于一种颜色做底色,另一种颜色做图形。 6)分隔式配色:如果两种颜色比较接近,看上去不分明,可以靠对比色加在这两种颜色之间,增加强度,整体效果就会很协调了。最简单的加入色是无色系的颜色和米色等中性色。

7)夜配色:严格来讲这不算是真正的配色技巧,但很有用。高明度或鲜亮的冷色与低明度的暖色配在一起,称为夜配色或影配色。它的特点是神秘、遥远,充满异国情调、民族风情。比如:凫色配勃艮第酒红,翡翠松石绿配黑棕。 色彩含义 每个色彩都有它自己的语言,找到适合自己的色彩不仅能突出自身的优点,还可以充分表达自己的个性风格。 红:活跃、热情、勇敢、爱情、健康、野蛮 橙:富饶、充实、未来、友爱、豪爽、积极 黄:智慧、光荣、忠诚、希望、喜悦、光明 绿:公平、自然、和平、幸福、理智、幼稚 蓝:自信、永恒、真理、真实、沉默、冷静 紫:权威、尊敬、高贵、优雅、信仰、孤独 黑:神秘、寂寞、黑暗、压力、严肃、气势

板式家具的封边工序

板式家具的封边工序 在板式家具的生产中,封边是最重要也是使用最频繁的一道工序,同时也是产品质量问题最多的工序。判断一件板式家具的质量如何,最先也最容易看到的就是封边的质量。能把封边做得很好的企业,其它环节的质量一般也不会差。 封边的问题多,一方面是由于它的特殊功能和结构造成的,更重要的是在加工过程中影响其质量的因素很多。就它的功能和结构而言,它不仅要起到边部的保护、防水、封闭有害气体的释放和减少变形等功能,而且更要起到美化和衬托家具的作用。做到美观,不仅要保证封边条与板的端面结合牢固平整,还要保证封好边的面与其它各面的结合处不能有露底、崩边、缝隙较大的缺陷,同时过渡还要自然、圆滑和流畅。做到这些并非易事。 基于封边的重要性和质量的不稳定性,不论对于工时研究,还是质量控制、成本控制,深入研究和解决封边中存在的问题,都是极为重要和有经济价值的。 按照工时测定的原则,我们首先要对封边机封边过程的基本情况进行分析,其中主要包括封边的常用方法、加工工艺及技术参数、影响封边质量的因素以及影响封边效率的因素,然后就封边工序的标准工时进行测定。 封边的常用方法和材料 现代板式家具的封边,大量采用的方法是直线封边,异形封边(软成型封边)以及后成型封边。其中最常用的还是直线封边。用作基板的封边材料只要符合:片条或卷带状,具有可被粘贴的表面,能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。如木质的,纸质的,塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。 直线封边机的主要加工工艺及技术参数 要求经铣边后的零部件的周边光洁等厚,相邻垂直度好,才能保证封边条的胶合质量,同时要保持封边时涂胶过程恒温稳定,封边机应避开风口布置,尽量保持环境温湿度的稳定均衡。 用胶因材而定,如木纹纸、PVC、三聚氰胺等材料时可用溶剂型胶或PVA胶;采用ALKORCEL L或薄木时用热熔胶或PVA胶。

板式家具工序标准与要求内容

板式家具各工序工作围及流程要求 一、下料 a、工作围:所有从设计部所下料单,以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件。 b、工作权利:监督设计部所有料单,对料单有疑问可以直接与设计部沟通,对不合理之处提出合理化建议。监督采购部所采购的板材,看板材是否有严重质量问题及色差,发现问题及时上报。如出现上述问题,有权利拒绝下料,汇报领导后造成无法按时出货的与下料人员无关,由直接负责人负责。 c、工作职责:轻拿轻放,按时完成所接受的生产任务,下料顺序根据料单上的交货时间按先后下料,同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下料。下料时,注意板件木纹方向,将板件分为两部分,正常的板件放在一起,需铣型(开槽,铣异型等特殊工艺)的部件放在一起。整件产品所有部件完成后,如果没有任何部件需铣型的直接交给封边组,由封边组签字验收。有铣型部件的将铣型部件交给木工部,由木工部签字验收,剩下的部件交给封边组,由封边组签字验收。 d、工作义务:详细记录每天个人的生产量,妥善保管领导交给的生产任务单,不得丢失。在将下完料的产品交给下一工序时,自己做好记录,记清签收人,防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理工作台面,防止异物划伤板件,定期对机器进行保养,清理导轨,对重要部位打黄油。 下料加工标准和要求: 1.每批开料时,要每件检查,对照图纸工艺规格尺寸是否一致,所开料切割面是否垂直,光滑并与板面成直角,有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符。加工净尺寸1米以误差≦0.5㎜,对角线误差≦0.5㎜。 2.检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 3.加工过程中,每批板件50件以上至少抽查5-10件,20-50件至少不少于3-5件,20件以上不少于2件,并符合首件要求。 4.开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过0.5㎜,两端裁锯时必须保持直角。 5.开出的板件锯口平整无破边、崩口、黑边,板面无划伤。 6.开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽,所有工件无明显的崩缺(0.3mm)、锯痕等现象。 7.开料完成后的操作者,必须随机抽检2-3件。 8.该批检查合格数量无误后,在《生产任务单》签名,方可转入下工序加工作业。

封边条资料

封边条的种类及结构 PVC封边条 基材由PVC树脂、碳酸钙粉及各种辅料(稳定剂、DOP油、ACR、硬脂酸、碳白粉、色粉、抗老化剂等)组成。 封边条的修边效果与基材的配料比例有关。 现在在市场上发现的许多PVC封边条修边发白、易脆易折、韧性不好,其根本原因在于基材配料中碳酸钙含量过多,其它成分较少。由于碳酸钙的价位一般为800元/吨,而PVC树脂的价位在8000元/吨之间,因此有些厂家为降低制作成本在基材配料比例上会选择碳酸钙的含量大于其它配料(尤其是PVC树脂)。这周劣质的封边条在使用过程中会造成封边机修边刀磨损老化、使用寿命缩短,家具修边后发白与板材色泽不协调,封边条表面已老化起皮,严重影响家具的整体美观。 PVC木纹封边条 是在PVC基材上用油墨印刷后再滚涂UV漆后固化。 木纹封边条要呈现良好的仿真效果在于油墨质量的好坏。 现在市场上油墨的价格在20元/公斤-----160元/公斤不等,使用质量优良的油墨印刷封边条,则方便他的仿真效果接近板材,印刷层次感丰富,且三年内室内褪色不明显。目前印刷层次感丰富的封边条主要是三色印刷,其次是二色印刷和一色印刷。检测方法:把使用不同油墨印刷的封边条置于强烈的阳光下一周,然后与阳光照射前对比,就能看出两种封边条的褪色程度相异。 木纹封边条的耐磨程度与透明度与UV漆的质量相关。 UV漆的市场价在50元/公斤---120元/公斤之间。如果封边条表面易划伤、模糊则是由于使用了劣质的UV漆。 封边条与板材的粘合程度、封边条与热熔胶的粘合效果取决于背胶质量的好坏。板材与封边条的粘合温度上有一定的要求。虽然封边机热熔胶桶中上热熔胶温度在200°--1800°,但热熔胶滚涂板材后与封边条粘合点有20cm—30cm距离。由于温度低、散热快,所以板材与封边条粘合点的温度实际在120°以下,从而粘合效果不理想。此时,如果在使用不好的背胶则更容易开胶(目前背胶的市场价:18元/公斤----50元/公斤)。 解决方法:因板材从温度低的地方拿来裁锯会因板材侧面温度太低而影响粘合效果,所以要保持车距内温度在150°以上,并在封边机边盘上加一个恒温罩。 ABS封边条 ABS树脂是目前国际上最先进的材质之一,用它制成的封边条不掺杂碳酸钙,修边后显得透亮光滑,绝不会出现发白现象。但是,ABS树脂市场价在12800元/吨左右,制作成本较高,在市场推广中比同等规格的PVC封边条价格高一倍左右。 实木皮直接封边条 主要使用用于贴木皮家具上。此产品在背面胶贴无纺布以增加木皮强度,防止木皮破裂,且指接长度为200米/卷,所以可以在封边机上连续使用,提高工作效率,修边整齐。解决了单根木皮封边条的所有缺点。 三聚氰胺封边条 俗称纸封边,其优点是易粘,遇冷热不易伸缩不易变形。但由于它的特性较脆易折,在家具生产搬运中易撞坏。

关于板式家具封边技术问答

板式家具封边技术问答 贴面、封边、钻孔是板式家具加工的基本工序,而封边质量又是表现最明显的。如何选配封边设备,提高生产能力和 保证质量是板式家具生产厂家所关注的问题。为此本刊就板式家具封边技术请皮先生进行了解答,以飨读者。 1.皮先生,你好,请你对板式家具的封边作一个简要的介绍。 答:一般来讲,板式家具的封边根据被加工件的边部形状特点可以分为直线封边和曲线封边。随着板式家具日益推广,在保持直接封边生产的同时,需要增加一些曲线部件,以美化产品造型提高整个工件的价值。但曲线封边加工速度较慢,在增加造型美的同时也限制了生产的速度。 目前,板式家具的封边大多在封边机上进行。封边机按照自动化程度可以分为手工、半自动和全自动,直线封边可以使用普通直线封边机,还可以使用软成型封边机、后成型封边机、双端封边机等。相对来讲,曲线封边加工比较复杂,可以使用手动封边机、加工中心、半自动或者全自动的数控封边机来进行。 2.很多读者对封边机的配置和使用来信咨询,请对此进行介绍。 答:封边机的选择配置主要取决于待加工工件的形状特点、封边材料的类别,同时还要考虑生产率和质量等问题。 直线封边常用于办公家具和橱柜等造型简单的产品上,配置时主要考虑产量和一些功能的增减,如对PVC或ABS 等封边材料需加刮刀装置;对实木封边条,需增加精修刀及砂光装置;为保证封边质量不受冬季气温低的影响,最好选择配备远红外预热装置的封边机;其它可选择的附加配置也很多,如自动跟踪圆角修边功能、铳刀装置等。 曲线封边可以采用几种方法进行加工。目前大多数厂家采用手工封边机加工曲边部件,特别是有内弧的板材部件, 封边机靠轮的直径将决定可以加工的最大曲线深度。使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。但是由于采用手工封边,质量相对不高,主要表现在胶合强度较低,重复精度差,返工率较高。同时手工封边机对于常用的厚型封边条(1.0-3.0mm )封边相对比较困难,而对一些不可见部件上使用的薄封边条( 0.4-1.0mm )则可以进行直、曲 线加工。通常手工封边机和自动直线封边机配合使用可以满足一般产品的要求,同时对于仅仅是直线封边的产品也会提高效率,降低生产成本。 曲线封边为了达到稳定的高质量水平,需要采用数控加工中心或数控封边机,这两种机器对于一些特殊曲面的封边可以显示出特别的优势,比如使用封边带长度计数器可以使圆周封边对接的间隙最小,更适于制造高档家具商品。二者的区别是,加工中心可以实现从素板锯裁到最后零部件成形的全部工序,而专用的数控封边机只能完成封边和齐边工序,使用加工中心封边的缺点是封边占用总加工时间较大,降低了整个生产效率。

pvc封边条生产工艺

PVC 封边条是由聚路乙烯(PVC)加工而成的一种新型塑胶产品,它适用于家具和MDF板的封边,加工工艺的话我去车间看过,首先是造粒,就是用造粒机把聚路乙烯粉并加上一定的配剂如碳酸钙造粒,之后再进挤出车间,由于塑胶产品分注灌模具型和挤出型,前者是用于食品塑料成型,就是我们平时用的塑料饭盒和塑料瓶等,后者是工业塑料成型,封边条就是属于挤出型,随着技术的成熟,目前已越来越环保,挤出成型之后再进入印刷车间,我们看到封边条分单色的和木纹色的,就是印刷上去的,印刷烘干之后就可以装箱了。封边条原料之PVC生产工艺及成本分析: 一.生产工艺 PVC封边条的生产主要有两种制备工艺,一是电石法,主要生产原料是电石、煤炭和原盐;二是乙烯法,主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主,而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制,则主要以电石法为主,截至到2007年12月,电石法约占我国PVC总产能的70%以上。 值得注意的是,在电石法制备PVC中,原盐电解后氯化氢用于生产PVC,剩余的钠部分用于生产烧碱,所以,氯、碱实际上存在共生关系,氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。 二.成本分析 从生产成本角度分析,两种工艺在不同经济发展周期,成本差别较大。通常情况下,在国际宏观经济高速发展阶段,由于油价较高,乙烯法生产成本较高,电石法成本优势明显;而一旦国际经济进入衰退,油价将在低位运行,电石法由于能耗较高,煤电油运等价格有支撑,成本优势消失。自2003年以来,国际油价大幅攀升,使乙烯法PVC成本增加,而电石法生产则受此影响较小,从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮,使电石法PVC 产能急剧扩大,对乙烯法PVC封边条生产形成了极大挑战,许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调,乙烯法的成本优势明显,电石法生产厂家微利运行,甚或难以为继。 1.电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定:生产1吨PVC消耗电石1.45~1.5吨,(一般以1.45计算,但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例,只有少数能达到标准),消耗氯化氢气体0.75~0.85吨(一般以0.76计),每吨耗电量约450~500kw#8226;h,另有其它项目开支,如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲,电石法的成本构成分配比例约为:电石占65~70%,氯化氢占15%,电力占6%,其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高,不但在生产PVC时要耗费电力,由焦炭制备电石也要消耗大量的电,如生产1吨电石约需消耗3450 kw#8226;h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。 2.乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨,消耗氯气0.65吨,两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分,乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低,但其设备投资却十分巨大,因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的,因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。

最全面的家居墙面配色技巧

最全面的家居墙面配色技巧 墙面装修配色是一门艺术,墙面颜色搭配的好,不仅自己看着舒服,还给别人一种高端大气的感觉。不同的家居环境需要搭配不同的颜色。客厅乳胶漆颜色宜选用明快活泼的色彩,卧室墙面漆颜色最好温暖,柔和些,书房宜典雅、庄重、和谐为主色调、餐厅宜以暖色为主色调。 墙面漆的颜色要适合房子整体的风格,家具的颜色要和墙面漆的颜色搭配协调。这样才能更好的体现房子的风格和格调。房子不仅仅是为了住人,同时也是展现个性化的平台。好的颜色搭配能使家更鲜艳,更个性。带给人不一样的感觉,因此在墙面配色时,必然马虎不得。下面小编就分别讲讲墙面的配色技巧。 一、天花板顶面一般要用浅色乳胶漆:浅色使人感觉很轻很放松,深色使人感觉很重很压抑。通常房间的处理大多是自上而下,由浅到深,如房间的顶棚及墙面采用白色及浅色,墙裙使用白色及浅色,踢脚线使用深色,就会给人一种上轻下重的稳定感,相反,上深下浅会给人一种头重脚轻的压抑感。 二、根据房间的朝向选择乳胶漆颜色:朝东的房间由于最早晒到日光也最早离开而使房间较早变暗,所以使用浅暖色往往是最保险的。朝南的房间日照时间最长,使用冷色常使人感到更舒适,房间的效果也更迷人。朝西的房间由于受到一天中最强烈的落日西照的影响,爱用深冷色,这样似乎更舒服。朝北的房间由于没有日光的直接照射,所以你在选色时应倾向于用暖色,且色度要浅。 三、根据房间的用途来选择墙面漆颜色:房间的用途往往决定了你所要营造的效果。起居室应当显得明亮、放松或温暖、舒适,而餐厅可以用深暗色。厨房总是适于用浅亮的颜色,但要注意慎用暖色。走廊和门厅只是起通道的作用,因此可大胆用色。而卧室的风格则完全由各个不同人的品位所决定。 四、根据房间的形状来选择乳胶漆颜色:颜色能在一定的程度上改变人们对房间形状的感觉。例如冷色可使较低的天花板看上去变高了,使狭窄的房间变宽了。在房间远端墙上用深色度的颜色,会使那堵墙产生前移的效果。类似的效果可改变任何房间的外观。

板式家具生产工艺流程图.doc

板式家具生产工艺流程图生产工艺流程: 板材检验检验 开料 检验 铣型 检验 砂磨 冷压粘贴 检验 后成型 检验 压平衡板 检验 齐边精裁防火板检验开料 检验检验检验检验检验检验 入库包装清洗组装预埋处理钻孔封边

浅析板式家具生产工艺 核心提示: 未来几年内国内板式家具厂将出现两种主要生产局面:一是集团化企业的规模化生产,企业投资一次到位,生产设备先进,市场占有率高,资金雄厚,这些企业生产是大而全,工艺流程也将更错综复杂;另一种就是一些中小企业为了生存或是依附于大企业或是自己联合起来增强竞争力,形成一种联合的生产局面,生产工艺流程将会更细化,会出现工序生产企业,如开料就可以单独立厂,将各联合企业的板料统一加工,再如有些厂去做油漆或某个产品零部件,以提高生产设备的利用率。无论是前者还是后者,要求产品的工艺流程设计都要越来越清楚,越来越完善,达到高度的协调统一,这样才能配合运作。再有就是计算机同局域网的普及和应用,工艺流程现场管理将实行无工艺文件管理,全部采用条码管理,生产管理将会更方便、更快捷、更准确。 国内板式家具的发展历程: 所谓板式家具,是指以人造板为基本材料,配以各种贴纸或者木皮,经封边、喷漆修饰而制成的家具。同实木家具相比其主要有两点特征:一是不易变形,可拆卸安装,方便运输和仓储,可以说板式家具的外观设计变化更多,更具个性。二是节约木材资源,提高木材利用率。这两点是板式家具在当今市场上迅猛发展的主要因素。 国内板式家具的发展主要是从上个世纪八十年代末九十年代初开始经历了一个从无到有、从幼稚到成熟的发展历程。板式家具至今近二十年的发展道路上主要经历了两个主要发展阶段。一是九五年前后中国板

板式家具封边作业指导书

一、在操作前应检查一下机器的运转是否正常: (1)在工作时间应服从上级安排。 (2)在调试机器时应用废板来调试,在调机过程中应注意以下两点: 1、封边后的部件封边条要牢固、平直边角平整、不允许开胶、刮伤板面和边条突出板面,封边条颜色是否符合产品要求。 2、板面要有无划伤、破边、露板质现象,无过量胶液。 二、在加工所有板件前应检查上道工序的几点: 1、板件拉到本工序加工时,应义务对前工序产品进行复检是否合格,并核对其数量是否与流程表相同。 2、检查后加工板件是否符合流程表要求规格及尺寸以及分清封边部位。 3、将需封边的板件应用风枪吹去表面的灰尘,在加工异形的边要用砂纸磨去毛刺,注意用力要均匀。 4、在生产过程中,同样要自检一次,合格后按照流程表上的流程路线送往下道工序。 三、在本工序操作范围要注意几点: (1)封边表面: 1、封边条的表面不得有伤痕、麻点、纹路不一致等现象。 2、同一单号产品不得有两种以上颜色。 (2)封边效果 1、边条同板件胶缝隙不得大于0、1mm 。 2、胶缝不得出现针孔现象。

3、在加工板件时在封好一边时,应发现板材质量是否可以,要是封好两边或三边才发现一切问题由本工序承担。 4、边带同边带两角的接头处胶缝不能大于0、2 mm.。 5、不得有机器刨伤以及划伤崩边现象。 6、边带沿边到角要均匀一致,不得有波浪形状。 7、在操作手工封边时应注意温度的大小,在封0、3边条时,温度应在150—200之间方可操作;封0.8以上温度应在190-200之间方可操作。 8、操作大封边机的成员应注意,在用0.8mm封边条转换成2mm封边条时应调试机器的修边刀以及刮刀,因为它们的厚度不一修出的成度不一。 9、在调试时应用废料来调试。 四、关于与上下工序交接的原则: 1、在上道工序送往本工序的板件时,应检查一下板件的摆放是否符合5S的要求;方可在流程表上签字。 2、在本工序加工好的板件送往下道工序时,应及时与下工序的有关人员交接,在没有问题的情况下就请有关人员在你的计件表签名。 3、在用完叉车应放回专门存放处。 五、特别注意: 1、与上工序交接时,一定要监检,他们是否将门框条放至最上面,以便本工序点数,如本工序未这样,可拒签计件单。 2、在加工非标家具时,应清点一下门框条以及抽屉板条是否与开料单上的数量、尺寸、颜色相符。 3、橱柜门板的小条子在封边之前,测量一下,是否与料单上相符。 4、在封压制板前,必须检查有无马钉外露,有外露必须磨掉再封边以免损坏刀具。

封边条判断好坏

封边条判断好坏 编辑 1、看封边条色相及表面粗糙度,好的封边条表面的颜色也很重要,颜色是否跟所定制产品接近、艳丽。表面如果很粗糙,有拉痕那也质量肯定好不到哪里,这就是封边条的表面质量问题。跟封边条内在材质的好坏没有太大关系,主要是封边条厂的生产工艺及员工的生产技术技能。好的封边条是:表面必须平滑,无起泡或很少起泡,无拉纹或很少拉纹,光泽度适中,不能太亮光或太哑光(除非有特殊要求)。 2、看封边条表面及底面平整度,厚蒲是否均匀,否则会导致封边条与板材的结合处,胶线太醒目或者板材与封边条这间的缝隙太大影响整体的美。细节决定成败,往往一个小小的细节问题,可能带来整体效果不佳的尴尬境地。 3、封边修边是否发白,折弯封边条表面是否发白严重,封边条修边底色是否与在所难板材表面色接近。PVC封边条主要是PVC与碳酸钙再加上助剂制作而成,如果碳酸钙含量过高,就会出现封边发白、折弯发白等现象,就证明这类产品质量不佳。 4、强度是否还可以、有没有弹性,强高意味着耐磨性好,相应的质量也是越好的,强度太高也意味着加工难度增加。弹性不高就意味着耐磨性不高,抗老化能力低下。其外根据实际生产的需要,一般需要要手工修边的,可以适当做软点,自动封边机可以适当做硬点。 5、背胶是否上得均匀,在使用过程是否容易脱落。 6、闻闻PVC封边条有没有味道,使用品质好的原料生产出来的产品一般味道小,如果味道太大,那就说明生产时使用的原料品质比较差。 目测封边条与使用板材颜色、纹理是否一致,或与设计师要求是否一致。 检查封边条表面是否光滑平整,有无杂点。如出现杂点或细毛针孔状则可能是用回收杂料PVC 制成。检查封边条背面是否平整。可使用一把平整刀片横着卡住封边条,看其是否呈直线,如不呈直线则封边后两侧会出现很粗的胶线。如封边条背面平整,封边后依然出现很粗的胶线可按以下方法检查:检查板材的锯面是否平整。如锯板时上下锯片规格不一则锯板时锯面有小台阶,影响封边。检查热溶胶涂胶是否太厚。检查封边机调整的厚度、压力是否协调。使用一小段封边条封边,然后用力撕开,检查封边条与热溶胶的粘合强度是否合理、均匀。如出现强度不够,则要检查封边机热溶胶温度是否达到使用标准,可对照第一条中“ PVC 木纹封边条”中第 3 款背胶介绍。 修边后板材侧面是否均匀,如出现锯齿状,则可能是如下原因:修边刀太钝;封边条太硬;封边条含碳酸钙太多。用指甲或其他工具在封边条上划,如出现破损,则该封边条的表面耐磨度和硬度不符合标准,证明封边条质量不合格。 封边条的种类、规格、特点及使用方法 封边条的种类有很多,一般有PVC封边条、家具封边条、ABS封边条等,封边条是橱柜里面最基本的一个辅料。 封边条的作用有三个: 第一,是封边,防止潮气侵入。 第二,是有效地杜绝板材的微量的甲醛释放。

ABS封边条与PVC封边条的比较

新型环保ABS装饰封边条与传统封边条的比较优势 随着生活水平的日益提高,大家对家装的环保问题越来越关注,不仅要求所用板材环保,而且对板材封边所需的封边条亦提出环保要求。传统的封边条材料多为纸质和聚氯乙烯,其存在不同的缺陷。首先纸质的封边条材质极脆,使用寿命短,更为重要的是其中含有较高含量的有机挥发物如甲醛、丙酮、苯类等有害物质。另外目前较为普遍应用在中低档家具上的聚氯乙烯封边条,或多或少含有重金属和邻苯二甲酸酯类,其中的重金属铅能够危害人的神经系统、心脏和呼吸系统,导致不同程度的铅中毒,且能够与多种酶结合从而干扰有机体多方面的生理活动,导致对全身器官产生危害,特别是对儿童的影响犹大。封边条中含有的邻苯二甲酸酯能导致荷尔蒙分泌失调及影响生殖器官,伤害肝脏和肾脏,影响胎儿或儿童的正常发育。某些邻苯二甲酸盐可能引起过敏反应,甚至引致癌症。根据纸质和聚氯乙烯封边条所存在的各种不足,东莞华立公司组织研发人员开发出新型的环保ABS装饰封边条,与传统封边条相比其优势主要体现在以下几方面。 首先,聚氯乙烯是一种热稳定性能极差的聚合物,为了便于成型,需在配方中加入众多的助剂,比如增塑剂、热稳定剂及加工助剂等等。多数的添加剂中含有不同程度的有害物质以及在加工过程中会产生有害的氯化氢、芳香烃等有害物,如普遍使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂(DOP、DBP、DINP、BBP、DEHP等),不少研究报告指出这类物质可能存在的危害性,欧盟和美国已经明令限定这类物质在儿童玩具和儿童护理品的使用。聚氯乙烯加工所必需的热稳定剂亦是有害物质的重要来源,居于价格的优势,目前大量使用的热稳定剂为含铅类和硬脂酸盐类,前者铅类稳定剂中的铅元素为八大重金属之一,其铅化合物具有累积毒性。 在美国由于铅的使用引发的科学、政治和情感的毒理学研究主要是起源于铅颜料在绘画应用上导致的铅中毒案例,这些议题扩展开,使得人们关心铅颜料在塑料上的应用,并引发了高度管制铅在所有工业上的应用,OSHA职业安全与卫生条例规定那些必须暴露接触铅的工人要进行强制性的血铅检测,这使得美国的工业行业只要有其他可行的铅类替代品,都要有效地把铅从所有的工业应用领域中排除;在硬脂酸类稳定剂中含有八大重金属中的铅、镉和钡,其对人体的危害是很大的;另外加工所需要的颜料也是铅、镉、汞、锑、砷、硒、钡、铬八大重金属的主要来源之一。 在聚氯乙烯的挤出加工过程中机头会释放出具有刺激性气味的气体,其主要成分是聚氯乙烯发生分解所产生的HCL,它也是一种有害气体,能损伤人体的呼吸系统和中枢神经,同时也是酸雨产生的重要贡献者之一,其危害亦不容忽视。而新型环保封边条所用的ABS材料,具有良好的低温热稳定性和流动性,不需要加入诸如增塑剂、稳定剂等物质,加工性能优良。 其次,纯聚氯乙烯是一种脆性材料,在加工成制品时往往需要加入不同比例的低分子量的增塑剂,它们并不和PVC发生键合和接枝等化学反应,因此,在溶剂、油、水的作用下,表面摩擦、挥发、向邻近媒介迁移或者力学降解作用下会抽提出,而与PVC基体分离。由于PVC封边条存在的这些迁移性和抽出性,特别是在软质的聚氯乙烯封边条中,当其应用在与我们日常生活息息相关的家具中的时候,就不得不引起我们足够的重视。新型环保ABS封边条由于自身性能的优越性,不需要众多的加工助剂,也就不存在这些问题,所以环保ABS封边条被广泛应用在高档家具上。在五大通用塑料中,ABS是综合力学性能最好的一种材料,具有较高的强度和很高的韧性,是一种强韧材料。ABS制品的使用温度为-40℃~100℃,PVC制品的使用温度为-30℃~80℃,可知与PVC相比,ABS制品具有更宽的应用范围。采用ABS加工而成的封边条秉承了ABS自身的优良性能,与传统的PVC封边条相比,不仅具有与其相当的强度,而且具有PVC封边条所无法比拟的强韧性优势,是新一代高档家具封边收口装饰的理想材料。 现代家具除了美观耐用外,还应该具有优秀的内在品质。由于ABS具有较低的收缩率和较高的热变形温度,故其具有较好的尺寸稳定性,不会因为温差大而出现过度收缩或膨胀,这一特性对封边条及家具制品的存储和运输意义重大,而传统的PVC封边条的热变形温度低以及添加了具有一定迁移性和抽出性的增塑剂和其它助剂,其尺寸稳定性较ABS封边条差,当存储及运输不当容易产生变形及收缩,影响家具外观和牢固度。 另外,我们作为生产者和消费者,不能仅仅只关注如何生产和消费,同时也应该关注产品生命周期结束后的处理问题。 在废弃聚氯乙烯材料的处理中,除了一部分可以直接回收利用之外,还有相当大的一部分是进

封边的工艺及工序

封边的工艺及工序 在板式家具的生产中,封边是最重要也是使用最频繁的一道工序,同时也是产品质量问题最多的工序。判断一件板式家具的质量如何,最先也最容易看到的就是封边的质量。能把封边做得很好的企业,其它环节的质量一般也不会差。 封边的问题多,一方面是由于它的特殊功能和结构造成的,更重要的是在加工过程中影响其质量的因素很多。就它的功能和结构而言,它不仅要起到边部的保护、防水、封闭有害气体的释放和减少变形等功能,而且更要起到美化和衬托家具的作用。做到美观,不仅要保证封边条与板的端面结合牢固平整,还要保证封边条与其它各面的结合处不能有露底、崩边、缝隙较大的缺陷,同时过渡还要自然、圆滑和流畅。做到这些并非易事。基于封边的重要性和质量的不稳定性,不论对于工时研究,还是质量控制、成本控制,深入研究和解决封边中存在的问题,都是极为重要和有经济价值的。 封边的常用方法和材料现代板式家具的封边,大量采用的方法是直线封边,异形封边(软成型封边)以及后成型封边。其中最常用的还是直线封边。用作

基板的封边材料只要符合:片条或卷带状,具有可被粘贴的表面,能够用木工刀具进行修整或铣形加工的都可采用。如木质的、纸质的、塑料的、纤维质地的以及某些复合材料等。常用的有实木条、单板条、带有背衬纸的单板连续卷带、封边用浸渍纸卷带以及PVC卷带等。 曲线封边机直线封边机的主要加工工艺及技术参数要求经铣边后的零部件的周边光洁等厚,相邻垂直度好,才能保证封边条的胶合质量,同时要保持封边时涂胶过程恒温稳定,封边机应避开风口布置,尽量保持环境温湿度的稳定均衡。用胶因材而定,如木纹纸、PVC、三聚氰胺等材料时可用溶剂型胶或PVA 胶;采用ALKOR—CELL或薄木时用热熔胶或PVA 胶。开机后可将封边机调温器设在130~150℃,20分钟后将温度调到150~200℃,待胶完全融化后,方可开机工作。当温度达到设定值时,指示灯显示,才可合上离合器进行加工。加工间断时,就将调温器再调回150℃左右,并视具体情况而定。机台进料口的滑板内架热器的温度一般控制在100~135℃。现在的封边机的涂胶量可手动调节,也可自动调节。一般封边涂胶量为200~300g/m2. 操作封边机时,要对每一部分的技术参数配置都有数,并且操作准确。如辊压滑

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