水处理设备
操
作
说
明
书
※※※※※※科技有限公司地址：※※※※※※
目录
*简介
*工艺
*RO进水条件
*各部件名称、作用及使用维护保养注意事项*安装指导
*操作说明
*逆渗透系统主机动作原理
*混床除盐系统原理
*附录ROC4313双级反渗透控制器描述*
简介
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。
本说明书适用于RO-1.0T/H/S的双级逆渗透系统。设备的设计能力在设备规格中表示出来。如：RO-6000GPD表示设计能力为每24小时可生产6000加仑（或22700升）的纯水；RO-0.5T/H/S表示设计能力为每小时可生产0.5吨的纯水，S表示双级，以下类推。每一台设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。
逆渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被送到并通过逆渗透膜，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。RO可除去原水中96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，以及几乎100%的细菌。
RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。
工艺流程
自来水---多介质过滤器---活性炭过滤器---阻垢加药系统---一级反渗透系统---中间水箱---二级反渗透系统---恒压供水系统---标准四柱混床---特级抛光混床二级柱---用水点
RO进水条件
本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。RO进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的质保范围内。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2）
最小供水流量：0.125吨/小时
规格：、RO-0.125T/H/S、
产量：0.125T/H
水温：4℃—45℃
PH范围：4—9
硬度：17mg/L(以CaCO3计)
浊度：SDI＜5
总溶解性固体含量：TDS＜1000mg/L
且原水必须条件以下要求：
铁：＜0.1mg/L
游离氯：不得检出
锰：＜0.5mg/L
有机物：＜1mg/L
自来水水源
自来水因为消毒而被氯化过，故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。本商用RO系统上的逆渗透膜为聚酰胺复合薄膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。因原水中的氯而使膜受到损害的不在质保范围内。
硬水
原水硬度必须在17mg/L以下。为达到这一要求，建议在逆渗透系统前安装合适的软水器或阻垢剂加药装置。因原水硬度超标而引起的结垢对逆渗透膜造成的损害不在质保范围内。
原水水温及产水量
设备的额定产水量是在原水温度为25℃的情况下算出的，逆渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3%。
原水中的铁
一旦原水中的铁含量大于0.1mg/L时，您就需要加一个用于去除铁的过滤器。有关这方面的问题您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。
各部件名称、作用及使用维护保养注意事项预处理部分：
预处理流程图：
一罐石英砂过滤→二罐活性炭过滤→阻垢加药装置
为了保证反渗透主机能正常工作和使用寿命，定期必须对预处理的砂罐、碳罐进行反洗，以便除去上次使用中截留的杂质、有机质、细菌。提供主机清洁水质合格。
装饰盖图形及英文意义
过滤型：
正确的操作步骤是：运行→正洗→反洗→正洗→运行
A对砂罐进反洗
先正洗5分钟--再反洗20分钟--之后再正洗5分钟—运行
B对碳罐进行反洗
先正洗5分钟—再反洗20分钟—之后再正洗5分钟—运行
C阻垢剂加药：
1、配制阻垢剂
取※※※(Hydecanme)阻垢剂标准液1kg(其浓度为100%)，加入药箱中，往药箱中注入除盐水99kg，配制的阻垢剂浓度为1%，即约每100L 药液中含阻垢剂1kg(每1L中含10g)；
2、根据投加浓度计算阻垢用量
阻垢剂用量=进水流量×投加浓度
例：10m3h×3ppm(g/m3)=30g/h；
3、根据药液浓度和阻垢剂用量，计算泵的投加量
30g/h÷1%=3000g/h=3kg/h(约3L/h)
即计量泵每小时投加药液3L可满足阻垢剂30g/h的投加量
4、调节计量泵效率：
例如：计量泵的最大投加量为6L/h，当计量泵效率为50%时投加量为3L/h。
3L/h÷6L/h=0.5=50%
注意事项：
在使用※※※(Hydecanme)过程中，应采取必要的安全防护措施，如佩戴手套和防护眼镜等。
一旦眼睛接触药品，立即用大量的清水冲洗眼睛，并向医生咨询。
应该避免与皮肤长期接触。
在使用之前咨询※※※(Hydecanme)的供应商。
在更换及使用本药剂前应对系统进行彻底清洗或与其他药剂做凝聚实验。
包装规格
液体产品采用蓝色塑料桶包装，净重25kg/桶；10kg/桶；
储存时远离热源，避免吸入灰尘。
反渗透部分：
一、保安过滤器及滤芯
保安过滤器是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截流住由前处理流失的滤料，如活性炭粉末等。有效的保护RO膜不受或少受污染。
滤芯应经常冲洗，经冲洗无法达到正常使用条件时应更换。安装滤芯时应上下对中，否则会损坏滤芯，更严重的是失去过滤作用。二、进水电磁阀（可选件）
进水电磁阀承压范围为0—10kg/cm2，该系列设备采用进出口为3/4英寸到2英寸的电磁阀。其主要作用是在设备停机时自动切断原水与膜之间的管路，使水不会流入膜管内对膜造成污染。如客户未选该件时，建议用户在工程安装时自行加入一个原水的电磁阀，我们的电气控制电路中将留有接口。
三、高压泵
采用的是南方特种泵CDL系列立式多级离心式高压泵，客户也可选用国产其他品牌多极离心式高压泵，这是RO主机的一个重要组件，它的作用是给RO膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部份的干燥。
四、泵后逆止阀（可选件）
本装置可应用户要求而加装。
五、节流阀
安装于泵后的截止阀其主要作用是调节、控制RO膜进水流量，它和浓水调节阀及浓水回收阀配合使用调整膜管内压力和供水量。开机时应首先将其关闭或部分关闭，待泵启动后再慢慢打开，而后调整各项指标。建议用户在设备运行中将此阀开大，用浓水回阀来配合浓水调节阀调整设备运行参数。
六、RO膜壳
现采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈（a.膜端头与膜壳之间的密封圈；b.膜端头与膜接头之间的密封圈）上涂上一层凡士林，这样既方便拆卸，又可增加密封性。维修时应谨防损坏密封圈。
七、RO膜
RO膜是RO机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性作用。有关膜的选用及技术指标和要求另有说明（详见附录C“逆渗透系统技术指标和运行参数一览表”）
八、电导率仪
其主要作用是显示设备运行时纯水的电导率情况，本设备采用的是CM-230型电导率仪。
九、浓水调节阀
该阀是RO主机的一个重要元件，它的主要作用是调节膜管内压力，达到调节纯水和浓水比例的目的。它和节流阀配合使用，可更好的调整膜管内压力、纯水产量等。本设备选用的是1 1/2英寸的截止阀。
设备开启前应将该阀门打开一定程序，以防设备启动时膜内压力突然升高超过极限。
十、浓水回收系统
RO0.5T/H/S设备装有浓水回收系统，含回收调节阀和逆止阀，用户可根据原水情况和生产中的实际情况确定是否使用回收系统。
十一、膜冲洗电磁阀
其主要作用是定时开放，让浓水大流量通过，降低膜管内压力，增加膜管内的流速，达到冲洗膜表面的目的，它是RO机的一个重要组成部分。普通膜选用0—30KG/CM2的电磁阀，低压膜选用0—10KG/CM2的电磁阀。冲洗间隔时间设置和动作原理详见“逆渗透系统主机动作原理”和附录C“逆渗透系统技术指标和运行参数一览表”。十二、纯水流量计和浓水流量计
其作用是计量纯水和浓水流量，单位为加仑/分钟（GPM）或升/分钟（LPM）。通过这两个流量计，可以清楚地掌握设备当时的产水量和浓水流量，可以直观地看到纯水和浓水的比例,方便我们按要求比例和产量调整系统状况。参见附录C。
十三、保安过滤器滤前及滤后压力表（0—150PSI）
这两块表主要是显示原水进入泵前的压力情况。这两块表配合观察，可以判断保安过滤芯是否失效或是否该清洗。压力差很大时（约为10PSI），说明滤芯应该清洗，如清洗后情况仍达不到要求，则应更换。
十四、膜前和浓水压力表（0—400PSI）
膜前压力表显示水进入膜时的压力，浓水压力表显示最后一根膜出口到浓水调节阀前的压力。RO-3T/H以上设备应用户要求每一段之间可加装压力表。每段前后两块压力表配合观察，可以知道压差情况，这一点在实际运行中是很重要的，调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是当系统压力在上限，且膜压差又较大时，更应该注意这一点。
十五、低压开关
低压开关的功能是按系统工艺要求而设置的水压值来控制主机运行或停止的保险装置。当原水供水压力低于系统设定值时，压力开关会自动将主机断开，以避免高压泵在缺水或无水时空转，损坏泵。
本系统设备使用的是HS—203型低压开关。
十六、高压开关
RO—2T/H以上设备安装有高压开关，它的功能是当系统压力超过额定压力的10%时，高压开关会自动将主机关闭，以避免发生意外。
本系列设备使用的是HS—220型高压开关。
其它规格设备也可应用户要求加装高压开关。
安装指导
1、设备应尽量安装于干燥的地方。因为长期处于潮湿的环境会造成电器元件及设备的损坏。
2、系统应置于便于操作者进入和维修的场地，四周应留有较充足的空间。
3、选择安装地点时，应尽量考虑前处理装置（砂滤、碳滤、软化器等）有较合适的位置，并符合工艺流程的摆放顺序。
4、设备不需要专门的固定方式，只要认真调整支脚高度即可。
5、前处理和主机按要求就位后，用PVC、ABS或不锈钢管进行连接。（在主机进口处应安装一个排污口，在保安过滤器入口处）。
6、电器的安装工作必须要由合格的电器技术人员和工人进行，必须要有可靠的接地。
7、安装地点应保证夏季环境温度不高于45℃，冬季不低于4℃，否则会对设备造成不可恢复的损坏。（冬天需做防护）
8、纯水收集地点（如纯水箱入口处）的高度不应高于设备纯水出口处1.5米，否则会对逆渗透膜产生背压，造成逆渗透膜不可恢复的损坏。如果高于1.5米，建议用户在工程安装时考虑在纯水管路中安装一个爆破膜（阀），可有效地防止膜受背压。
9、纯水出口连接管中不可安装阀门和任何阻碍纯水流出的装置。
10、安装纯水连接管路和浓水排放管的管径不应小于纯水出口和浓水出口管径。
11、电器安装详见电路图
操作说明书
注意：在启动设备前，应确保RO进水条例“RO进水条件”章节中介绍的参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。
一、启动
1、首先打开原水供水水源阀门。如用户备有加压泵，则启动加压泵。
2、设备若是第一次开机运行，则应打开保安过滤器前的排污口，观察
并确定原水干净后，关闭排污口使原水进入保安过滤器。如主机前安装有过滤器及软水器等，应逐罐进行清洗后再进入RO主机。
3、打开浓水调节阀，将泵后节流阀调整到全开状态，少许打开浓水回
收阀。
4、待滤后压力表上升至30PSI时，启动主机电源开关。
5、设备会按照逆渗透系统主机动作原理开始工作（详见“逆渗透系统
主机动作原理”）
6、主机运转后，逐渐开启泵后节流阀，高速浓水调节阀和浓水回收阀，
使纯水和浓水比例达到额定指标（详见附录C“逆渗透系统技术指标和运行参数一览表”）。浓水调节阀和浓水回收阀及泵后节流阀配合使用应满足以下条件：
a、系统压力不应超过额定值，低压膜不应超过125PSI，普通膜不应
超过225PSI。
b、回收率不应大于“逆渗透系统技术指标和运行参数”中规定的范
围。
c、产水量按原水水温计算后应达到计算值，在操作过程中应注意，
泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀来调整RO
系统的压力，从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量，系
统内压力愈高，产水量愈大（在规定范围内调整）。
7、本设备具有原水低压保护功能。当原水供水不足，压力下降到一定
值时，压力开关会自动关闭RO系统，达到保护高压泵的目的，当原水压力恢复时按复位钮，设备恢复工作，设备自动停机或恢复启动后，操作者应及时调整设备运行参数。因为原水压力的改变会改变设备原有的运行状态。当装有高压保护功能的设备系统压力超过额定压力的10%时，设备主机会自动关闭。当压力恢复正常时，按复位钮设备恢复工作。注意：设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。
8、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力
突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。
9、设备安装有回收系统时，用户可根据具体情况确定是否使用，注意
在开启浓水回收阀时会影响系统压力，从而影响到产水量等指标。
10、电导率仪可显示当前产品水的水质情况。
11、设备第一次使用时，所制纯水应至少排放一小时后再收集利用。
12、建议用户建立设备运行记录，详细内容请电话垂询。
二、关机
1、首先关闭高压泵、然后关闭原水增压泵，进水阀门。
2、关闭主电源开关；
3、检查各压力表是否归零；
4、擦干机器上尤其是电器设备和元件的水迹；
三、维护保养内容及设备故障排除
1、保安过滤器滤芯应经常清洗，视原水情况第2—5天一次；
a、拧下外壳（使用不锈钢过滤器的设备则打开滤桶上盖），取出滤
芯；
b、用高压自来水冲洗滤芯外部；
c、置于纯水中浸泡30分钟后用纯水冲洗干净；
d、重新装入即可；
e、如清洗后仍达不到指标则应更换，原则上要1—2月更换一次。
2、逆渗透膜
若前处理适当，进入RO膜的水质符合要求，且按正确操作方法使用设备，则膜的寿命可达3—5年。
但随着水垢、细菌等污染物的形成，设备产水量和水质会逐渐降低，这时应按以下标准和顺序检查设备：
a、若不是因为温度和压力的因素而引起的产量逐渐减少15%时，则
说明逆渗透膜需要进行化学清洗；
b、产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），
则说明逆渗透膜需要进行化学清洗；
c、化学清洗必须由专业人员或在专业人员指导下进行，有关技术问
题请参考附录A“故障诊断及化学清洗一览表”。
2、设备安装场地温度应在4℃—5℃之间，设备长期停置，应在系统
内加防腐剂，初次添加防腐剂应由专业人员或在专业人员指导下进行；
逆渗透系统主机动作原理
一、如图，电路接有急停开关，设备如发生意外故障，可按下这开关钮设
备供电全部中断。
二、打开主机开关，设备主机运行指示灯亮，进水电磁阀（可选件）即刻
打开（当设备安装有电磁阀时），2TR时间继电器延时4秒钟将主机运行电路中的2TR闭合，交流接触器M1吸合，主电机供电运转。若用户未选进水电磁阀时，设备电器控制中留有接点，用户自安装。
三、RJ为热保护元件，当电路超负荷时切断电源。
四、电导率仪显示电路不受开关控制。
五、设备装有水压低压保护装置，其工作原理如图。压力开关可调整到一
个要求的范围，出厂时一般设备为0.5kg/cm2。当管路中水压低于设定值时间超过4秒钟时，时间继电器1TR将主机运行电路供电切断。如果4秒钟内水压恢复正常，设备不停机。如果超过4秒，当水压升至设定值以上时按复位钮，设备经延时4秒钟后启动。
六、若设备安装有高压保护装置（可选件），其工作原理如电路图。当系统
压力超过额定压力10%时，设备会立即停机，当压力恢复正常时，按复位钮，设备重新启动。
*四柱混床加两柱抛光对二级纯水深度处理，电阻率达到17.2兆欧以上。
系统控制roc-4313自动控制维护系统详见附录4313说明书。
反渗透设备操作说明书 目录 一、工艺简介 (2) 1、工艺流程简图 (2) 2、工艺说明 (2) 二、反渗透主机说明 (4) 三、设备启动 (5) 四、停机 (6) 五、注意事项 (6) 六、常见故障 (6) 七、产水量温度校正 (7) 7.1产水量的温度校正参数 (7) 7.1温度对产水量的影响 (7) 八、污染与清洗 (7) 8.1 清洗特别提示 (7) 8.2 膜污染 (7) 8.3 污垢成份 (10) 8.4 物理清洗 (11) 8.5 化学清洗 (14) 8.5.1 化学清洗药品的选择与使用 (14) 8.5.2 推荐的清洗药品 (15) 8.5.3 化学清洗系统 (19) 8.5.4 化学清洗过程 (21) 8.5.5 系统杀菌 (22) 8.5.6 清洗中物理手段与化学手段结合 (23) 一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水à进水电动阀à原水箱à原水变频恒压供水系统à石英砂过滤器à活性炭过滤器à还原性杀菌剂添加à阻垢剂添加à保安过滤器à高压泵à反渗透膜组件à纯水箱à纯水变频供水系统à用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统：
反渗透系统控制操作说明书 一、 概述 如图所示是反渗透系统的工艺流程图，系统主要有以下几个部分组成：原水箱、原水泵、加药装置、砂滤器、炭滤器、精滤器、高压泵、RO 装置、除盐水箱、除盐水泵。 从外部过来的原水从原水泵输出后经砂滤器、炭滤器、精滤器过滤后RO 装置处理后进入除盐水箱，除盐水供给用户使用。RO 装置在正常运行时第隔一段时间再生一次，以保证装置的除盐水能力。 二、 技术参数 电源：三相四线（660V/50HZ ）;控制电源：（220V/50HZ ） 装机容量：40KW 环境温度：—20℃---—60℃ 相对湿度：不大于80%（25℃） 工作环境：矿井 防护等级：矿用隔爆型 电机防护等级：MA 原水泵：660V/50HZ ，2.2KW 数量：2台 高压泵：660V/50HZ ，7.5KW 数量：1台 除盐水泵：660V/50HZ ，4KW 数量：2台 原水箱 原水泵 W1 Y1 H1 H2 加药装置高压泵 F1 B1B2 B3 Y2 砂滤器炭滤器 Y3 加药装置Y4 精滤器 F2 除盐水箱 除盐水泵 W2 B4B5 F3 F4 RO装置
加药泵：660V/50HZ ，0.55KW 数量：4台 阀门：DC24V 50W 数量：5台 机箱外形尺寸：1200×1000×800 电机绝缘等级：F 级 控制方式：手动/自动 三、 操作方式 如图所示是控制箱的面板布置图： 参数显示 手动/自动ON/OFF 原水泵A/B 除盐水A/B 除盐水远程/本机 原水进水阀 开/关反渗透进水阀 开/关反渗透浓水阀 开/关 反渗透淡水阀 开/关备用 原水泵A启动原水泵A停止原水泵B启动原水泵B停止高压泵启动高压泵停止除盐水泵A启动除盐水泵A停止除盐水泵B启动除盐水泵B停止加药泵1启动加药泵1停止加药泵2启动加药泵2停止加药泵3启动加药泵3停止加药泵4启动加药泵4停止 反渗透启动 反渗透停止 系统在就地PLC 控制状态下，包含自动/手动控制： 3.1手动操作 手动时，可按工艺要求启动每台用电设备；操作时将“手动/自动”开关拔到“手动”位置： 泵的操作:按启动键启动泵，按停止键停上泵的运行。 阀的操作:将旋钮开转到开位置时阀打打，转到关位置时阀门关闭。 3.2自动操作
双级反渗透水处理系统说明书 双级反渗透水处理系统 技 术 手 册 山东威高药业有限公司 目录 1 概述……………………………………………………………… 2 工作原理………………………………………………………… 3 水处理系统工艺说明…………………………………………… 4 电路控制触摸屏说明…………………………………………… 5 反渗机安装调试………………………………………………… 6 反渗机使用操作………………………………………………… 7 循环管路消毒…………………………………………………… 8 预处理系统的说明与操作……………………………………… 9 反渗机系统……………………………………………………… 10反渗透水处理设备日常维护…………………………………… 11反渗透水处理故障分析与排除…………………………………… 12水处理系统工艺流程图、组成图、电路原理图、电控元件布置图，端子接线图…………………………………………………………… 1、概述
血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 (美国人工脏器学会(ASAIO)和(AAMI)的透析用水标准) 浓度 杂质物质 PPM Meq(mg/L) 钙 2 0.1 镁 4 0.3 钠 70 3.0 钾 8 0.2 氟化物 0.2 氯 0.5 氯胺 0.1 硝酸盐 2 硫酸盐 100 铜钡锌各 0.1 铝 0.01 砷铅银各0.05
反渗透说明书 吨/小时反渗透纯水机通用版 一．概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。 反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。 目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。本系统产水量： 二．反渗透器进水水质要求 反渗透器的进水水质指标 为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。 表一反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）
水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。自来水水源
自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。 原水硬度 原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。 原水水温及产水量 设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。 原水中的铁 一旦原水中的铁含量大于l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。 供水压力和流量 系统的最小供水压力：40PSI 系统最小供水流量： 规格 流量hr hr 三．预处理介绍 (一) 石英砂过滤器 石英砂多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去
反渗透设备操作手册及说明书 一、反渗透设备基本原理 反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程，其原 理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套 系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，合适的操作也极为关键，同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要，这些资料既能反映 该套系统的运行真实情况，也是采取修正措施时的参考。 二、反渗透设备进水与环境要求 电源：380V 50Hz 水源供应量：3.0m3/h 进水要求：
进水温度: 5-45℃ 进水PH值： 3.0-10.0 进水SDI(15分钟) <5 进水浊度 <2NTU 自由余氯浓度 <0.1ppm 该设备应放置室内，以免加速设备机械部件的老化。 设备所在地，应设有排水沟。排水量最大1.5T/H。 设备所在地，应设有照明设施，以便操作。 设备所在地，应留有足够的操作空间，以便操作与检修。 设备，应避免接触腐蚀性烟尘气。 三、设备操作 开机 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关 3、打开【冲洗电磁阀/自动】、【原水泵/自动】、【高压泵/自动】、【总电源/ON】。
4、系统开始自动运行 关机： 打开【冲洗电磁阀/手动】，冲洗2分钟。 打到【总电源/关】 打到【冲洗电磁阀/自动】 反渗透膜的手动冲洗： 冲洗：确信原水箱有水并有水补入，打开【冲洗电磁阀/手动】 旋至【原水泵/手动】【高压泵/手动】 冲洗适当时间后旋到【原水泵/停】【高压泵/停】【冲洗电磁阀/停】 反渗透阀门的调节： 反渗透系统运行的流量和压力有一定的要求，设备要按要求调到适当的状态使反渗透系统稳定运行，只需调整一次，以后保持手动阀门开度不变即可。 1、检查电器及管路，确保原水箱有水; 2、开启来水电磁阀前水源开关
反渗透系统工艺流程及说明 原水箱 作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低廉,结构简单,安装方便等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断开，增压泵停止工作。 增压泵 作用：给预处理各设备提供必需的工作压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05Mpa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。 机械过滤器 作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置1-16目的精致石英砂，使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。 选型：选用碳钢材质容器. 控制：机械过滤器的反洗操作採用手工控制器，过滤器应每周天进行一次清洗，清洗时间为10-20分钟。 活性碳过滤器 作用：本工艺采用活性碳过滤器，作为反渗透装置的予处理，是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5，余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器，主要有两个功能：1、吸附水中部分有机物，吸附率为60%左右；2、
吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的无机胶体、有机胶体和溶解性有机高分子杂质以及在砂滤器中是难以去除的余氯。活性碳之所以能用来吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构存在大量平均孔径在20-50埃的微孔和粒缝隙，活性碳的这个结构特点，使它的表面吸附面积能够达到500-2000m2/g，由于一般有机物的分子直径略小于20-50埃，因此活性碳对有机物具有很强的吸附作用。此外活性碳具有很强的脱氯能力，由于余氯具有很强的氧化性，余氯和碳起反应，生成二氧化碳和-1价氯离子，因此只是损失了少量的碳，所以活性碳脱氯可以使用相当长的时间。活性碳不仅仅具有以上功能，还能够去除水中的异味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段时间后，其吸附能力下降，需要进行再生或更换。所以，原水通过碳滤器后，能大大提高水质，减少对反渗透膜的污染，经过处理后的水质都能达到反渗透装置进水水质要求（余氯<0.1mg/L）。选型：选用碳钢材质容器。 控制：活性碳过滤器的控制採用手工控制器，由于活性碳过滤器在工作中吸附了大量的悬浮杂质，为保证系统正常工作，每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗时间为10-15分钟。 精密过滤器 作用：精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象，因此，一定时期后PP熔喷滤芯必须更换，更换依据：精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。 选型：选用不锈钢材质容器. 高压泵 作用：高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
双级反渗透说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
1.反渗透简介 1-1 膜法分离分类 膜法液体分离技术一般可分四类：微滤(MF)截留微米之间颗粒；超滤(UF) 截留微米之间颗粒；纳滤（NF）能截留1纳米（微米）而得名；和反渗透(RO)，反渗透能阻挡所有溶解性盐及分之量大于100的有机物，但允许水分子透过。反渗透广泛用于海水及苦咸水淡化,锅炉给水,工业纯水及电子级超纯水制备，饮用纯净水生产，废水处理及特种分离等过程，在离子交换前使用反渗透可大幅度地降低超作费用和废水排放量。被视为最精密的膜法液体分离法。 1-2反渗透原理 我们知道渗透是指稀溶液中的溶剂(水分子)自发地透过半透膜进入浓溶液(浓水)侧的溶剂(水分子)流动现象。在溶液自然渗透的过程中，浓溶液侧液面不断升高，稀溶液侧液面相应降低。直到两侧形成的水柱压力抵消了溶剂分子的迁移，溶液两侧的液面不再变化，渗透过程达到平衡点，此时的液柱高度差称为该溶液的渗透压。反渗透原理是：若我们在浓溶液侧施加压力克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力施加于浓溶液侧时，水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过膜成为稀溶液侧的凈化水。RO主机就是以反渗透原理为基础进行水质纯化的。(请参照下图) 反渗透在运行过程中，水流以一定速度横向流过膜管的同时，由于压力存在的原因，纯水纵向透过反渗透膜而进入集水层，从中心集水管排出。而浓缩高浓度水横向流过膜管，从排水管路排走。 1-3 影响反渗透膜性能的因素 1-3-1 基本定义 1）回收率：指膜系统中给水转化成为产水时透过液的百分率。膜系统的设计是基于预设的进水水质而定的，设置在浓水阀可以调节并设定回收率。回收率常常希望最大化以便获得最大产水量，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限置。 2）脱盐率：通过渗透膜从系统进水中除去总可溶性的杂质浓度的百分率，或通过膜脱除特定组份如
净水设备 操 作 说 明 书 1．概述 RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、
残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。 2．技术参数 项目参数备注 电源220V～380V/ 50HZ 额定电流6A/12A 产水量≥1000L/H25℃时 原水泵380V/0.75KW/50Hz CHL4-40 一级增压泵380V/1.5KW/50Hz CDL2-15 二级增压泵380V/1.1KW/50Hz CDL2-11 3．设备工艺流程 原水箱（滤池出水）原水泵多介质过滤器活性炭过滤器软化水装置保安过滤器一级增压泵一级反渗透系统二级增压泵二级反渗透出水口 4．各工艺流程操作及维护说明 4.1石英砂过滤器 主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。 工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。累计工作
2900小时，应更换石英砂滤料。 4.2活性炭过滤器 主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。 材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。 工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。一次反冲洗的工作完成。 维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 4.3软化水装置 主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。 特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高，硫酸钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。在反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)或超滤系统(UF)中使用反渗透阻垢剂。 操作说明： 1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。 2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在吸盐状态下，运行50分钟，再设定正洗状态，运行10分钟，再设订注水状态，运行12分钟，最后调制成运行状态。 4.4保安过滤器 主要功能：是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。 材质：工程塑料。内装20寸PP熔喷滤芯。 维护说明：1个月更换一次。
肇东伊利乳业有限责任公司 软纯水项目 反渗透系统操作说明书 JJZY-GT06-04 北京建技中研环境科技有限责任公司 Beijing Jianjizhongyan Environment Science& Technology Co., Ltd. 二○○六年六月
目录 第一章反渗透技术原理1 1.1反渗透膜1 1.2反渗透膜的机能2第二章反渗透系统组成4 2.1系统处理规模与要求4 2.1.1产水水质、水量、回收率4 2.1.2进水水质4 2.2工艺流程4 2.3系统组成说明5 2.3.1多介质过滤器5 2.3.2保安过滤器5 2.3.3高压泵5 2.3.4反渗透装置5 2.3.5加药装置6 2.3.6清洗系统7 2.3.7纯水泵7 2.4工艺设备汇总7 2.5仪器仪表8第三章反渗透系统启动10 3.1药液的配置10 3.2多介质过滤器操作10
3.2.1运行操作10 3.2.2反冲洗11 3.3反渗透操作11 3.3.1启动前准备11 3.3.2开机12 3.3.3关机12 3.4控制连锁13第四章反渗透系统运行与维护14 4.1保安过滤器滤芯的清洗与更换14 4.2反渗透膜的清洗14 4.3反渗透膜元件的一般保存方法15 4.3.1适用范围15 4.3.2短期保存16 4.3.3长期停用保护16第五章设备常见故障与维修18附录：20表1.常见污染形式20表2.建议使用的常见清洗液21
注意： 违反操作规程的操作所造成的设备故障和损伤，以及在没有操作记录可以追溯情况下的性能偏离，索赔的请求是不会被接受的；同时对设备的检修也将造成困难。
二级反渗透 ( R O ) 使用说明书 杭州安泰环保工程有限公司
目录 一.工作原理 --------------------------------------------------------------------------------------------------------2二.反渗透（R O）的常用术语 ---------------------------------------------------------------------------------3三.反渗透进水水质要求 ---------------------------------------------------------------------------------------3四.反渗透的标准操作规程 SOP-----------------------------------------------------------------------------4五.P L C控制原理 -----------------------------------------------------------------------------------------------6六.加药的药剂调配及加药泵的调节 ---------------------------------------------------------------------7七.反渗透的调试操作规程（S O P） ----------------------------------------------------------------------8附：典型开机顺序-------------------------------------------------------------------------------------- 9 八.反渗透的清洗操作规程（S O P） ------------------------------------------------------------------10九.反渗透系统停机及保存注意事项 --------------------------------------------------------------------14附表：反渗透系统常见故障的分析
反渗透(RO) 纯水设备操作说明书 xx环保科技有限公司
目录 设备开机程序 (2) 设备关机程序 (3) 原水的进水要求 (3) 设备动力 (3) 工艺流程 (3) 预处理清洗操作流程 (4) 石英砂过滤器操作规程 (4) 活性炭过滤器操作规程 (5) 软化器操作规程 (6) 反渗透（RO）主机操作 (8)
设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO 主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 图一
设备关机程序 第一步、关闭RO主机的“高压泵”。 第二步、关闭原水的“原水泵”。 第三步、关闭水源进水开关。 原水的进水要求 原水的进水流量: 依据设备出水参数确定 原水的进水压力: 0.1Mpa～0.5Mpa 原水的进水浊度: ≤0.1NTU 原水的TDS: ≤1000PPm/L(20mmol/L) 设备动力 电源：220－240V/50HZ 总功率：依据设备型号确定 工艺流程 增压泵→石英砂过滤→活性炭过滤→软化→精滤→高压泵→RO主机（见流程图二）
增压泵软化 反渗透 (RO) 系统 高压泵 精滤 纯水出口 自来水 活性炭过滤 石英砂过滤 （图二） 预处理清洗操作流程 预处理：预处理是为了达到RO主机的进水要求。预处理包含：增压泵（可选）、石英砂过滤器、活性炭过滤器和软化处理器。 第一步、清洗石英砂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗石英砂工作程序：反洗—正洗——运行 第二步、清洗活性炭，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗活性炭工作程序：反洗—正洗——运行 第三步、清洗树脂，直到排污口干净为止。调整手柄至运行（SERVICE）状态。清洗树脂工作程序：反洗—正洗——运行 石英砂过滤器操作规程 石英砂的技术参数 1.石英砂的添加量：依据罐体型号确定。 2.工作压力：0.1～0.5Mpa 3.玻璃钢罐体的工作压力：≤0.5Mpa，极限压力：0.6Mpa。 控制头的工作说明
40吨/小时反渗透设备 操 作 说 明 书 用户名称： 设备制造商：
目录
一、工艺简介 1、工艺流程简图 原水→进水电动阀→原水箱→原水变频恒压供水系统→石英砂过滤器→活性炭过滤器→还原性杀菌剂添加→阻垢剂添加→保安过滤器→高压泵→反渗透膜组件→纯水箱→纯水变频供水系统→用水 2、工艺说明 进水电动阀 原水箱中设有液位控制系统，通过液位控制系统控制进水电动阀的开启与关闭，实现对原水箱的自动补水。 注意：当原水箱在补水过程中断电，需要操作人员手动关闭电动阀，否则在断电的情况下电动阀不能关闭会发生原水箱冒水事故。 原水箱 用于存储原水，对原水进行缓冲，平衡供水量与后续设备用水量。水箱设有补水液位控制、低水位液位控制，自动控制进水电动阀向原水箱补水，同时当进水电动阀或自来水供水出现故障而原水箱中水位低于液位控制浮球低位时，后续设备自动停止工作，当故障解决后水位高于低位浮球后设备自动转入工作状态。 原水变频增压系统： 将原水进行向后续设备输送、增压，保证后续设备用水充足，同时作为石英砂过滤器、活性炭过滤器的清洗水泵。两台水泵为一用一备，由变频器控制，当水量不足时两台自动同时启动。 石英砂过滤器： 过滤器内部装填精制石英砂，主要滤除水中悬浮物、大颗粒物、部分胶体等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢，采用手动蝶阀对过滤器清洗（清洗过滤器应当在反渗透主机停机时进行）。 一般设备累计工作30-60小时需要对石英砂过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 活性炭过滤器： 过滤器内部装填果壳活性炭，主要滤除吸附水中胶体、有机物等，降低原水浊度。桶体采用304不锈钢内部衬胶，采用手动蝶阀对过滤器清洗。一般设备累计工作40-80小时需要对活性炭过滤器进行清洗，清洗步骤为反洗15-20分钟，正洗15-20分钟。 还原性杀菌剂添加设备 对原水进行杀菌灭藻，通过计量泵自动连续或间断向原水中加入反渗透膜专用还原性杀菌剂。如果原水水质较好，水中细菌含量不超过国家饮用水标准，则可采取间断式加药。计量泵设有独立
1吨/小时纯化水设备 说 明 书 西安皓海嘉水处理科技有限责任公司 二零零九年十一月
一、简介 二、RO进水条件 三、各部件名称、作用及使用维护保养、注意事项 四、安装指导 五、电气控制说明 六、操作说明 七、附录A－化学清洗一览表 八、附录B－RO系统常见故障及处理 九、附：工艺流程图 设备电气图
本说明书是意于帮助用户能够正确安装和使用本设备，以使设备达到最佳运行效果和最长的使用寿命，所以，请用户在安装和使用本设备前务必花一定时间认真阅读本说明书。 本设备的生产能力是在原水温度为25o C的情况下设计的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度，其生产能力会有一定程度的变化。当然，原水水质的变化也会对产品水水质和产量带来影响，这在后面有关章节及有关功能介绍中分别阐述。 反渗透过程是利用半透性螺旋卷式膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力通过反渗透膜，（水透过膜上的微小孔径）经收集后得到纯水。水中的杂质在截留液中浓缩并被排放。RO膜可除去原水中96％以上的溶解性固体，99％以上的有机物及胶体，以及几乎100％的细菌。 RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。 RO进水条件 本RO机应在以下进水条件下运行。检查您的原水水质是否符合以下条件。如进水条件不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的污染和损坏不在系统的保质范围内。
最小原水压力：40PSI（2.8KG/CM2） 最小供水流量：4T/H 水温范围： 4 o C―――45 o C P H 范围： 4―――9 硬度：17mg/L（以CaCO3计） 浊度：SDI<5 总溶解性固体含量：TDS<1000mg/L 且原水必须符合以下要求： 铁： 【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易； 双级反渗透水处理系 统说明书 1、概述 血液透析是治疗急慢性肾功能衰竭的有效替代疗法，它根据半透膜透析原理，借助膜两侧血液和透析液之间的浓度梯度，将患者血液中的尿素、肌肝酸、尿酸等有毒物质扩散到透析液中，并从透析液中补充必要的离子到血液中，代替人体肾脏达到血液净化的目的。血液透析设备由透析机、水处理设备、透析液系统和透析器组成，本产品就是水处理设备部分，专门为血液透析机提供纯化水的设备。所生产的透析用水达到国家医用透析用水标准。产品具有技术先进结构紧凑自动化程度高耗电少操作简单维修方便等突出优点。 1.1处理的根本目的是去除水中各种杂质，使水净化以达到各种需求。 1.2各型号、命名及主要技术参数 按医用电气分类本设备反渗主机属I类B型普通型设备，其型号为WG-F800GY-40型。 表1 反渗透水处理设备型号 注：F400代表一级反渗透水处理设备，F800代表二级反渗透水处理设备。 反渗设备主要技术参数区别见表2。 1.3反渗主机采用的是碳钢机柜，主机高压管路均采用不锈钢管焊接，具有良好耐腐蚀、耐振、耐冲击、耐压、耐温等良好性能。反渗主机具有无水报警、故障报警、水质在线显示及不合格排放报警、一级与二级可一键切换自动独立工作，高压水泵可靠运行、省水省电、噪音低、操作简单，维护方便。 其主要技术指标如下： 1.3.1进水压力 反渗机进水压力小于0．05 MPa≥时，无水报警指示灯亮，并在2s内停止水泵工作。当进水电磁阀出现故障，不能打开，无进水时，可用应急手动旁路供水。 1.3.2输出流量 反渗系统在额定工作压力0．8MPa—1．2MPa时，其输出流量应≥10- 20L/min。 反渗透膜操作说明 一、前言 本说明书主要用于帮助用户能够正确使用和维修本公司的反渗透设备，保证设备处于最佳运行状态，并延长使用寿命，基于科学的态度，请用户在使用及维修反渗透设备前，认真阅读本说明书。 在阅读本说明书之前，我们先来简单了解一下渗透和反渗透： 将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时膜两侧有一个压力差，称为渗透压。如果给溶液侧加一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。 本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中的97%以上的溶解性固体，二级反渗透可去除99%以上溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。双级反渗透设备是利用第一级反渗透的纯水进入第二级反渗透内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。 反渗透设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行费用低、经济、操作方便、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。本产品包括两台反渗透系统，产水能力分别为20吨/小时和15吨/小时，设备的生产能力是指原水在25℃、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能力。 二、二级反渗透系统工艺流程（见附图） 三、反渗透主要部分： 1、PH调节装置 主要作用是调节一级反渗透产水的PH值，由于一级反渗透产水PH值较低，如果不调节PH 值，不仅产水电导率会偏高，而且水体中HCO3-离子含量也较高，增加EDI系统的负担，但是适当提高PH值，不仅产水电导率低，也可以提高系统对HCO3-脱除率，为后续工艺EDI系统的稳定运行提供保证。 2、爆破膜 反渗透(RO) 纯水设备 操作说明书 xx环保科技有限公司 目录 设备开机程序............................................................................................................... 设备关机程序............................................................................................................... 原水的进水要求........................................................................................................... 设备动力....................................................................................................................... 工艺流程....................................................................................................................... 预处理清洗操作流程................................................................................................... 石英砂过滤器操作规程............................................................................................... 活性炭过滤器操作规程............................................................................................... 软化器操作规程........................................................................................................... 反渗透（RO）主机操作............................................................................................... 设备开机程序 第一步、准备电源（220V/50HZ）（见图一）。 第二步、打开RO主机的电源开关（红色），使进水电磁阀工作。 第三步、打开水源的进水开关使原水进入设备。 第四步、打开原水泵开关，使其压力达到RO主机的进水压力，直到RO主机的浓水流量计内有水通过为止。 第五步、当有水通过RO主机的浓水流量计内时，打开“高压泵”开关。 第六步、调节高压泵后面的阀门使其预处理的出水压力符合高压泵的工作压力（1.0Mpa）。 第七步、调节RO主机后面的浓水开关，使“浓水流量计”和“纯水流量计”在工作压力（1.0Mpa）时，其流量与主机相匹配。 目录 一、概述 (2) 二、设备定义 (2) 三、工艺要求 (2) 四、工艺流程 (3) 五、预处理系统简述 (3) 六、多介过滤水处理技术（砂过滤） (4) 七、活性炭过滤技术 (4) 八、软化系统技术 (5) 九、精密过滤器（保安过滤器） (6) 十、反渗透技术简介 (6) 十一、工程案例 (8) 十二、设备安装环境要求 (15) 十三、控制面板操作说明 (16) 十四、维修保修单 (17) 十五、合格证 (18) 十六、电器原理图 (19) 一、概述 嘉超达（JCD）下属“嘉超达超声”“嘉超达水处理”“嘉超达制冷”“嘉超达自动化”四个事业部，主营超声波、纯水、电镀、制冷、喷涂五大行业的自动化环保设备，是一家集研发、制造、营销、服务于一体的高新技术企业。 多年以来，公司始终贯彻“做行业精英、树品质代表”的企业理念，秉承“用科技、环保造洁净世界”的宗旨，积极响应联合国和国家环保总局关于“淘汰ODS物质”的号召，与国内外同行业密切合作，研制、开发与国际先进技术同步的产品。公司产品核心元器件广泛采用国外名牌产品，大多数非标准设备均与智能、全自动机械手相配套，采用国外高新技术，实现触摸屏、工控网络控制，达到人机对话。 嘉超达（JCD）典型产品有：环保超声波清洗机、大型触摸屏超声波清洗机、超声波塑胶焊接机、工业冷水机、大型环保中央空调、工业纯水机、RO反渗透设备、EDI超纯水系统、网袋式烘干炉、喷油喷粉处理线、大型工控网络电镀生产线等。广泛用于光学、液晶、五金、机械、电子、半导体、摩配、汽车、化纤、钟表、电镀等行业。 二、设备定义 三、工艺要求 1.原水水质：TDS≤100PPM 2.进水水源：市政自来水 3.产水用途：生产用纯水 4.系统出率：1.0T/H 5.系统配置：原水泵、多介质过滤机、活性碳过滤器、软化过滤器、精密微 孔过滤器、高压泵、RO反渗透膜、水箱、电磁阀、流量计、电导表、压力表等……。 6.水利率：50-65% 7.PH值 6.5—7.5反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
双级反渗透水处理系统说明书word版本
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反渗透设备通用说明书
10吨反渗透纯水机说明书
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