三坐标测量机操作规程
一、启动前的准备
1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；
2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；
3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；
4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水
检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；
5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐
标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动
1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；
2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若
系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；
3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；
4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的
“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；
5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入
正常工作界面。
三、测量机系统关闭
1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；
2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；
3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开
关），并对过滤器进行放水处理；
4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面
在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编
辑窗口”中的“零件名”可用中
文来命名，但不能出现“最”“销”
字。
4BY2
五、测头校验
在开机或更换拆卸测头后，
必须进行测头校验。
一般新建文件时，进入测量
软件后会自动弹出“测头功能”
窗口，也可以在“插入—硬件定义—测头”菜单中进入窗口，还可以将光标放在测头文件语处，按下F9键进入窗口。推荐按快捷键CTRL+ALT+P。
操作步骤：
1、首先在“测头文”处输入测头文件名，再选中“未定义测头”在“测头说明”的下拉菜单中选择所需测针文件（如果要删除侧头文件，则在“测头文”中选中所要删除的文件名，然后点击“删除”即可）；
注：该测量机的测头文件名为：
PROBEPH10T
接头：b angle
接头：a angle
连接：EXTEN200_13_CF(此为更换200加长杆时)
连接：PROBETP200
以上部分文件名不变；
加装测针则在其后继续加载文件名，文件名中EXTEN 为加长杆，如EXTEN20MM ：20mm 的加长杆（50mm 加长杆可用EXTEN20MM+EXTEN30MM 来叠加）；
注：TP200的测座金属测针最长只能加长到50mm ；非金属加长杆不能加载超过100mm ，且不能连接金属测针；非金属加长杆与金属测针相连，长度限制按金属侧针的算；
星型测针（固定）文件名为：
测尖号1：TIP2BY18MMSTAR
测尖号2：TIPSTAR2BY30
测尖号3：TIPSTAR2BY30
测尖号4：TIPSTAR2BY30
测尖号5：TIPSTAR2BY30；
五方向测针文件名为：
连接：EXTEN5WAY
测尖号1：Z 负方向上的测针
测尖号2：X 正方向上的测针
测尖号3：Y 正方向上的测针
测尖号4：X 负方向上的测针
测尖号5：Y 负方向上的测针； 注：星型测针，五方向测针A 方向只能是竖直方向，B 方向可以旋转，且最对只能加长20mm 。五方向测针可自由组合，但必须对称
配重，且Z 负方向必须安装。TIP 为测针文件名开头，如TIP4BY20MM 表示测头直径4mm 杆长20mm 的测针；2BY20SHNK 代表螺纹孔测针；
2、在新文件“测头功能”窗口中点击“添加角”打开窗口
可在A 区域直接输入所需角度，点击“添加角”再点击“确定”；也可在C 区域点击所需角度后，再点击
“确定”。选好角度后会在“新角列表”
中显示。如果要删除角度可在“测头功
能”窗口中选中所要去除的角度，再点
击“删除”即可。
3、选好角度后，在“测头功能”窗口中
点击“测量”打开“校验测头”窗口
测量点数推荐9-12点，逼近/回退距离：
2-5mm （一般也都不变），再点击“添加
工具”打开“添加工具”对话框，
不 变
输入如图数据后点“确定”，再在“校
验测头”窗口中点击“测量”即可，
在随后的提示窗口中全部点“确定”
即可。再在操纵盒上按下“JOY “手
动键，手动操纵测针在标准球最高点
上采点，按下”RTNTOSCREEN ”确定
键，再按“AUTO ”自动键，测量机将
自动校验（注：手动采点时一定要按
下操纵盒 “SLOW ”慢速键，否则采
点将无效）。
4、测量机校验完后，点击“结果”，
察看所有角度的校验精度，一般在0.003以下即可。如果超出，可再次校验测头，直到结果良好。 一般在校验前，先用酒精将标准球擦拭干净，标准球固定不动。 测头旋转角度提示框可在F5快捷键的“警告”中选取。
六、 测量特征、自动测量、尺寸评价
测量特征所需的最少点数：线，2点；面，3点；圆，3点；
圆柱，6点；圆锥，6点；球，4点。
一般单一测量圆时，一定要先测量该圆的投影面（垂直面），
设置该面为工作面，再去测量该圆；测量圆柱/圆锥时，一般从下往上采点，最少采3层截圆；
在图形窗口中按CTRL+Z 可自动调节到最佳视图，按鼠标右键15.0778 15.0778
15.0778
可移动图形，滚动滚筒可对图形缩放，按住滚筒可旋转图形；
如果程序对测量特征出现误判时，可先选中误判的特征名，
再从“编辑—替代推测”中更改过来（更改过来的特征应重新自动测量一次）。
尺寸评价的版本可在“插入—尺寸—使用以前版本的尺寸评
价”来切换（以前版本的直观，现在版本的紧凑）。
在评价距离时，如果没有所需的轴向，那么将工作面更改一
下即可，如将Z+改为X-)；在旧版本中，评价形位公差时，第二个选中的元素为基准。标准值可在编辑窗口中更改。
建“自动特征”可在“插入—特征—自动”或按CTRL+F 建立，
自动特征要在自动模式（DCC ）下才能建立。
注意：在建自动特征时，一定要将测针移到安全高度以免撞针！ 注：圆柱的中心坐标为顶面圆中心坐标，外圆柱的中心坐标为底面圆选取特
征元素
理论上
的中心
坐标 点击显示当前测针坐标 测针后退方向 采点方向
中心坐标。I、J、K代表X、Y、Z的矢量，I、J、K数字只能是0，1，-1，0代表不移动，1代表正方向移动，-1代表反方向移动，且一般要有2个零，即单方向回退。曲面上的矢量值指的是测针的回退方向，一定要正确填写，以免测针移动方向错误而撞针。“起始角”“终止角”也可用鼠标拖动图形上的路径线而改变。“CW”代表顺时针采点，“CCW”代表逆时针采点。
设置时要注意规避障碍物，打开圆弧移动开关，一般在无障碍物时不打开，因为机器再圆弧移动时加速度最大，会带动平台振动。自动测座开关打开时测针将自动旋转角度，所以在建特征时一定要在安全位置以免撞针。“测头工具栏”中的连接路径属性：测圆柱时，开始深度是指开始采点距圆柱顶面的距离，测外圆柱时，开始深度是指开始采点距圆柱底面的距离；关联样例点属性：“样例点”“间隙”都为0；关联自动移动属性：“距离”表示测量后的回退距离，“预设/先前的移动”为两者。按CTRL+W可调出测针的当前坐标。
某些对称特征可用“阵列”模式来快速编辑“编辑—阵列”，其操作为先选中对称的特征程序，鼠标右键点击复制或按CTRL+C或在菜单栏中点击“复制”按钮，再“编辑—阵列”打开对话框，填好数值（矩形整列只输XYZ轴坐标，环形阵列只输角度，偏置次数即为重复次数），将光标定在该特征后面，在菜单栏中点击“模式粘贴”即可。
七、建立坐标系
在菜单中“插入—坐标系—新建”或按CTRL+ALT+A打开“坐标
系功能”窗口。详见手册P67-P79.
一般步骤为：1、找正；2、旋转；3、原点
在找正工作面方向时，测针回退方向与系统默认坐标方向比较，若相同，则为该方向的正方向；若相反，则为该方向的负方向。
建坐标系的一般步骤为找正—旋转—原点
建立坐标系的方法有一：“面线点”法，1.面找正，2.线旋转，
3.面线点找原点（原点在三面交点上）。
方法二：“面圆圆”法，1.面找正，2.圆1圆2旋转，3.面原点，圆1（圆2）原点（原点是圆1或圆2在面上的投影圆心）。
方法三：“圆柱圆圆”法，1.圆柱找正，2.圆1圆2旋转，3.圆柱原点（原点是圆柱质心）。
方法四：“圆柱面圆（柱）”法，1.圆柱找正，2.圆柱圆（柱）旋转，3.圆柱与面得交点原点。
注：在建立坐标系的三个步骤中，第一步找正必须先完成，第二第三步可放一起操作。
找正的方向与测量特征的方向一致，
旋转轴与先后选择特征构成（箭头方向为测
针回退方向）
的矢量方向一致。
坐标系建立好之后也可更改原点，CTRL+ALT+A打开窗口，选中偏移后的坐标系原点所在的特征，点击XYZ原点，点确定即可偏移坐标系原点。
八、自动程序
在编辑窗口菜单中点击按钮，编辑窗口中出现DCC模式即进入自动程序编辑模式，一般都是在手动建立好坐标系之后进入。为保证自动程序的精确性，一般要编辑自动程序建立一次坐标系（可与手动建的坐标系不一致）。
在编辑自动程序时，测针的每一次有效移动都要记录路径，按下操纵盒上的DRIVE路径键，在编辑程序中就会显示移动点。两移动点间程序是直线移动的，所以在移动中有障碍物时，一定要记录好路径点以躲避障碍物。
编辑好自动程序后，执行一遍，观看运行是否正确。第一次执行程序时最好慢速执行。将光标定在DCC后，按下快捷键CTRL+U，将执行光标后面的所有程序；按CTRL+E,执行光标所在的单个程序；按CTRL+Q，执行全部程序；切记，在按CTRL+U,E快捷键前一定要先查看程序上的测针角度与机器上的角度是否一致，如不一致，一定要先调整机器上的测针角度，以免发生碰撞，对机器造成损伤！
九、应用小技巧
1、该测量机型号：Inspector08.10.06；序列号：10209063；控制系统：UMP360；测座：MH20 I；
测量误差公式：2.9+4L/1000μm（L代表测量长度）；
2、构造特征时，用两个圆构造圆柱时用“自动”“最佳拟和”都可以，由多个圆构造圆柱时一定要选“最佳拟和重新补偿”；
3、快捷键：F5为“设置选项”，可设置如警告提示、手动回退距离、显示数值精度等；F10为“参数设置”，可设置如自动测量时的逼近/回退距离、触测速度、移动速度、采点力、报告尺寸输出格式等；F9打开光标所在程序的创建窗口；CTRL+M插入当前测针移动点（可在任意位置）; CTRL+D删除光标所在程序；CTRL+G插入测针当前坐标；CTRL+P打印；CTRL+S保持文件；CTRL+C复制；CTRL+X剪切； CTRL+V粘贴；
4、“文件—打印—报告打印设置”可设置打印背景色、图形打印、文件PDF格式输出、是自动否打印等；
5、更改标号模版：“文件—报告—编辑（新建）—标号模版”，打开路径为FILE-HEADER.LBL，打开后即可更改。此文件为只读文件，所以要先修改属性才可更改。
6、在“编辑—图形显示窗口”中可设置图形窗口的颜色；在“编辑—图形显示窗口—特征外观”可设置图形窗口中的元素名称是否隐藏；
7、PC-DMIS程序不支持VISTA系统。
三坐标测量机操作规程 一、启动前的准备 1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH； 2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物； 3.用酒精擦拭导轨，由内向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）； 4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水 检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净； 5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐 标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。 二、测量机系统启动 1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）； 2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若
系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）； 3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统； 4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。此时将操纵盒的 “加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位； 5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入 正常工作界面。 三、测量机系统关闭 1.关闭系统时，先将测头移到安全高度； 2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源； 3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开 关），并对过滤器进行放水处理； 4.关闭计算机、UPS等电源。 四、软件界面 在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。 视图窗口：点击“视图——图形显示窗口/编辑窗口/报告窗口”，按快捷键CTRL+TAB可用来切换“图形显示窗口”和“报告窗口”。“编
金工实习讲稿 三座标测量技术基础 三坐标测量技术基础 、教学目标 1、了解三坐标测量机基本结构 2、了解三坐标测量机基本原理 3、了解三坐标测量机维护保养方法 4、了解测量软件的基本使用 5、掌握运用测量软件进行孔和轴的测量
6、掌握运用测量软件输出检验报告、教学安排
双驱动等技术，提高精度。 从理论上讲，三坐标测量机的特点是：高精度、高效率、万能性。因而多用于工业质量保证，如产品测绘、检验，复杂型面检测，工夹具测量，研制过程中间测量，CNC机床或柔性生产线在线测量等方面。一台坐标测量机综合应用了电子技术、计算机技术、数控技术、光栅测量技术（激光技术）、精密机械（包括新工艺、新材料和气浮技术） 第一章三坐标测量机的结构简介 三坐标测量机的主要结构为工作台、桥架、测头、计算机控制系统等组成 图1.1三坐标测量机结构图 航空、航天、造船行龙门桥式测量机适合于大型 业的大型零件或大型模具的测量。一般都采用双光栅、
图1.2龙门式三坐标测量机 1.2、桥式 桥式测量机是使用最为广泛的一种机构形式。特点是开敞性比较好，视野开阔，上下零件方便。运动速度快，精度比较高。用于复杂零部件的质量检测、产品开发。 图1.3桥式三坐标测量机 1.3、悬臂式 悬臂式测量机开敞性好，测量范围大，可以由两台机器共同组成双臂测量机，尤其适合汽车工业钣金件的测量。主要用于车间划线、简单零件的测量，精
度比较低 图1.4悬臂式三坐标测量机 二、按驱动方式，三坐标测量机可分为以下几种： 手动型一一手工使其三轴运动来实现采点，价格低廉,但测量精度差； 机动型通过电机驱动来实现采点，但不能实现编程自动测量；自动型由计算机控制测量机自动采点，通过编程实现零件自动测量, 且精度咼。
三坐标测量仪操作规范 1范围 本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范（GPS）词汇 3术语和定义 3.1三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002 ，2.1） 3.2EHS EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4职责 4.1三坐标技术员 负责测量程序的编辑，操作员的测量培训，仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2操作员 负责测量程序的编辑，仪器的使用与维护保养，备品备件工装的申请、选型。 4.3计量员 负责仪器的周期校准工作。 5过程描述 5.1 测量前准备 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权, 任何个人或组织
均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 5.1.1开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3零件检测时应满足下列环境要求： 1）室内温度：20C± 2C; 2）相对湿度：35 %?75 %; 3）气压要求：大于0.45Mpa,小于0.75Mpa。 5.1.4检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6设备确认性能完好方可作业。 5.2三坐标测量仪的操作 5.2.1开机操作： A.接通系统总电源； B.接通控制系统电源； C.首先将空压气管开关打开； D.待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E.启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F.按软件提示进行”回零”。 5.2.2测量： A.进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B.选择合适的测量探头，测量标准球直径； C.建立新的测量项目，放置测量工件； D.进行工件尺寸测量，记录测量数值； E.保存测量报告，完成测量工作并确认； F.退出测量系统； G.取走工件。 5.2.3关机步骤： A.将测头座A角转到90度，B角转到180度； B.将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C.按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D.退出测试软件的操作界面； E.关闭计算机； F.关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1请勿在计算机内安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3防止计算机被病毒感染。 5.3.4严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 536禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。 537为保持室内湿度，不要用湿拖把拖地。
三坐标测量仪操作规 1 围 本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。 本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。 2 规性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。 GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇 3 术语和定义 3.1 三坐标测量机 通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。 （源自GB/T 16857.1:2002，2.1） 3.2 EHS EHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。 4 职责 4.1 三坐标技术员 负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。 4.2 操作员 负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。 4.3 计量员 负责仪器的周期校准工作。 5 过程描述 5.1 测量前准备 5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。 1 / 1
5.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。 5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求： 1) 室温度：20℃±2℃； 2) 相对湿度：35﹪～75﹪； 3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。 5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。 5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 5.1.6 设备确认性能完好方可作业。 5.2 三坐标测量仪的操作 5.2.1 开机操作： A. 接通系统总电源； B. 接通控制系统电源； C. 首先将空压气管开关打开； D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关； E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮； F. 按软件提示进行”回零”。 5.2.2 测量： A. 进入测量系统，依操作顺序及相关测量方法进行测量； B. 选择合适的测量探头，测量标准球直径； C. 建立新的测量项目，放置测量工件； D. 进行工件尺寸测量，记录测量数值； E. 保存测量报告，完成测量工作并确认； F. 退出测量系统； G. 取走工件。 5.2.3 关机步骤： A. 将测头座A角转到90度，B角转到180度； B. 将Z轴运行至安全位置（不易被触碰的位置）； C. 按下操作盒上的急停按钮，关断电源； D. 退出测试软件的操作界面； E. 关闭计算机； F. 关闭电源。 5.3 注意事项 5.3.1 请勿在计算机安装其他应用软件，以免三坐标操作软件不能正常运行。 5.3.2 在开机前必须检查计算机与主机的连接线、电源插头插座是否正确，有无松动，确认正确后，方可开机。 5.3.3 防止计算机被病毒感染。 5.3.4 严禁用脱脂棉清洗导轨，以防止棉绒进入气浮块中。 5.3.5 保养过程中不能给任何导轨加任何性质的油脂。 5.3.6 禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码1/2 分发号 为了保障三坐标测量仪的良好运转和使用，按照三坐标测量系统使用要求，特编制本操作规程。 一、三坐标测量仪为精密测试设备，测试人员必须进行上岗培训并取得上岗证方可上岗操作。 二、三坐标测量仪使用前准备 1、开启压力空气干燥机，使冷干压力空气温度达到5℃。 2、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。 3、开机前必须检查气源：气压0.40Mpa-0.45Mpa并保持有持续气源供应，电压电流应符合：交流电压220V±10%、电流15A、接地电阻≦5Ω。 4、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 相对湿度：25﹪—75﹪ 气压要求：=0.43Mpa±0.01 Mpa 5、检查空压气管是否接好，气管是否漏气。气压低于规定值时，不准移动桥、滑架或Z导轨，否则会严重损坏机器。 6、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。 7、设备和工件确认性能完好方可作业。
三、三坐标测量仪的操作 本系统由空压进气系统、主机、电脑软件系统、整机标准附件四部分组成。开机操作： 1、首先将空压气管开关打开； 2、待气压正常后，打开计算机电源开关； 3、进入操作模式； 4、注意事项： 4-1、大理石平台上摆放工件应轻拿轻放，不可碰撞、划伤，平台、凹槽处经常用吸尘器清扫灰尘。工作台和导轨上不能放置任何无关的东西。 4-2、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 4-3、使用、安装测头时，螺母要锁紧，在测量中原则上右手不能脱离，以免测头系统掉下碰坏。在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。 无锡市唯尔得塑业有限公司文件编号WERD-IM-29 版本/修订A/0 生效日期2013.01.18 三坐标测量仪操作规程 页码2/2 分发号
专业及班级：姓名：学号： 实验二：三坐标测量机检测 一、实验目的：通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。 二、实验设备：西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。 设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。 固定优质花岗岩工作台：具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。 Y向导轨：采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。 三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。 横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。 Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。 三、实验原理： 三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业 等各领域。 分类： 按其精度分为两大类： 计量型：（UMM）1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内， 用于精密测量分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm的； 生产型：（CMM）一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产测量机也有1μm或2μm的。 按结构分为：悬臂式、龙门式、桥式、铣床式 按控制方式分为：手动式、自控式
三坐标测量机测量原理 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成： 1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件); 三坐标测量机在现代设计制造流程中的应用逆向工程定义：将实物转变为C AD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3 轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)-->设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3， CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;逆向工程中的技术难点： 1，获得产品的数字化点云(测量扫描系统);
2，将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体(逆向工程软件); 3，与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件) 4，为快速准确地完成以上工作，需要经验丰富的专业工程师(人员); 三坐标测量机测量原理三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。 三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。 三坐标测量机的组成：1，主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它); 2，测头系统; 3，电气控制硬件系统; 4，数据处理软件系统(测量软件);三坐标测量机在现代设计制造流程中的应 用逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。 广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。 正向工程：产品设计-->制造-->检验(三坐标测量机) 逆向工程：早期：美工设计-->手工模型(1：1)-->3 轴靠模铣床当今：工件(模型)-->3维测量(三坐标测量机)--> 设计à制造逆向工程设备： 1，测量机：获得产品三维数字化数据(点云/特征); 2，曲面/实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构; 3， CAD/CAE/CAM软件; 4，数控机床;
一、操作环境 1、生产型测量机床的温度保持在 20±2℃，温度梯度要求1℃/m,环境温度变化1℃/h-2℃/24h，相对湿度25-75%。 2、稳压电源的输出电压为交流220v±10%。 3、气源的出口温度为20±4℃. 4、空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机精度稳定性及避免结露。条件允许的尽量配备除湿机。 二、开机检查 1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。三联体处压力：0.4MPa-0.45 MPa,气源供气压力≥0.6MPa。 2、当三联体滤杯表面有明显油渍或水渍时，需要检查过滤器或冷干机是否有效工作，滤芯需要定期更换，最少每年一次，前置过滤器系统滤芯也应定期更换，最少每年一次。 3、每天开机前，用高织纱纯棉布和 无水乙醇清洁轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清洁仪器喷漆面。
4、开机顺序为：a、打开气源；b、开启控制电源和计算机电源，系统进入自检状态（操纵盒所有只是灯全亮）; c、待系统自检完毕，按下machine start按钮加电（急停键必须松开）；d、启动PC-DMIS软件，测量机进行回机器零点过程（机器回零点前，先将测头手动移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍，不会发生碰撞）； e、回机器零点过程完成后，PC-DMIS 进入正常工作界面，测量机进入正常工作状态。 5、控制柜开启后，首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请立即按下急停按钮，并与海克斯康服务工程师联系。 三、操作注意事项 1、程序第一次运行，要将速度降至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。 2、在搬放工件时，先将测头移到安全位置，要注意工件尽量避免磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。 3、在上下工件的过程中，必要时需要考虑按下急停按钮。 4、长时间不用的钢制标准球，擦拭干净后需油封防锈。 5、在使用花岗石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm，如频繁固定，建议配备扭矩扳手。 四、测头使用注意事项 1、在拆装测头、测杆时为保护免受人为损坏，要使用随机提供的专用限力工具，更换后所使用的测头需要标定。 2、在手操杆手动方式下移动设备时，要切换到快捷模式，在接近采点位置时，要切换到慢速模式。 3、旋转测头、校验测头、自动更换
传感器在三坐标测量仪中的应用 三坐标测量机是一类大型精密测量仪器。它具有空间二个相互垂直的运动导轨 和祁应的二个坐标的位移测量装置，并配有不同性能的测量头、实现对空间点、线、面及其相互 位置呐测量。 一、三坐标测量仪的传感检测系统 二：坐标测量仪的种类较多，性能各异，但其构成框图大多如图15—11所示。 三坐标测量仪由机械部分、ATMEL代理商计算机和二坐标测量仪系统软件部分、测量系统、测量头(探 头)及附件构成。其中测量系统对三坐标测量仅的测量精度、成本影响较大。测量系统种类很 多，按其性质可分为机械式测量系统、光学式测量系统和电学式测星系统。 ‘1)机械式测量系统机械式测量系统在现代坐标测量仪上／、V用已经很少。 (2)光学式测旦系统最常见的是光栅测量系统。它是利用美尔条纹原理检测坐你的移 动量。由于光栅精度高，信号样易纫分，因此，现代二坐标测量仪，持别足计量型测量仪，更多 采用这种测量系统。使用令箭保持清洁的工作环境。除光栅测量系统外，其他光学式测量系 统尚有光学读数刻线尺、光电显微镜和光学编码器、激光下涉仪等， (3)电学式测星系统最常见的是感应同步器测量系统和磁尺测量系统。感府同枣器的
特点足成本低，对环境的适应性强、个伯灰尘和油污，精度在Lm内通常可达l o Mm，常用十少 产型三坐标测量仪。舷尺也心容易制造、成本低品安装等优点．其精度略低3：感应向步器，在 600 n，m内约为主10 J1”，在中、高精度三坐标测旦仪L应用较少。 二、三坐标测量仪的测量探头 ；坐标测量探头安装在各轴的下端。被侧物不同v测旦探头的形式也不向v阁懒—12为常 用的儿种形式。 三坐标测量仪的测量探头按测量方法分为接触式和非接触式购大类。单片机接触式测头应用比 较厂没，非接触式测头多用于一些特殊场合的测量。接触式测头可分为硬测头和软测头两类。 硬测头多为机械测头．主要用于手动测里和精度要求不高的场合，现代三坐标测量仪(特别是 L’N(”三坐标测量仪)牧少使用这种测量头。软测头是目前三坐标测量仪普遍使用的测量头。
三坐标操作规程 1.目的 为正确使用检测设备，确保设备精度，保证检测质量，特订本规程。 2.适用范围 适用于检测设备三坐标的操作管理。 3.职责 检测员负责检测设备的安全操作及维护管理。 4.管理规定 4.1 每天开机前才能开控制柜，三联体处压力：0.4Mpa-0.6Mpa，气源的供气压力：≥0.6Mpa。 4.2 当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水，机器供气压力正常，而三联体处 压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。 4.3 测量机房温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 4.4 稳压电源的输出电压为220±10V。 4.5 气源的出口温度为20±4℃。 4.6 每天开机前用高织纱棉布（或医用脱脂棉布）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能 运行机器。严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺用高织砂纯棉布（或医用脱脂棉布）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。 4.7开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测试软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。 4.8 每次开机后先回零点，在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转Z轴向上运行 时无障碍。 4.9 在拆装侧头、测杆时要使用随机提供的专供工具，所使用的侧头需要先标定。 4.10旋转侧头、校验侧头、自动更换侧头、运行程序等操作时、保证侧头需要先标定。 4.11程序运行第一次时速度将至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。 4.12在搬运工件时，按下急停开关，先将侧头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，※ 特别是轨道面。 5.作业流程 5.1 接收零件：清理杂质，去除毛刺，要求恒温1小时左右。 5.2 明确检测要求：看清图纸，明确图纸的技术要求和特征。 5.3 确定装夹方式：用虎钳夹紧或顶针（三足鼎立）的方式固定，使其在检测过程固定工件不产生
三坐标测量机的组成 三坐标测量机可分为主机、测头、电气系统三大部分 主机结构分为： 1、框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体； 2、标尺系统，是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。该系统还应包括数显电气装臵。 3、导轨，是测量机实现三维运动的重要部件。测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装臵。 4、驱动装臵，是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。在测量机上一般采用的驱动装臵有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。直线马达驱动正在增多。 5、平衡部件，主要用于Z 轴框架结构中。它的功能是平衡Z 轴的重量，以使Z 轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z 向测力稳定。如更换Z 轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的
大小，以达到新的平衡。Z 轴平衡装臵有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。 6、转台与附件，转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。 三维测头即是三维测量的传感器，它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以实现瞄准与测微两种功能。测量的测头主要有硬测头、电气测头、光学测头等，此外还有测头回转体等附件。测头有接触式和非接触式之分。按输出的信号分，有用于发信号的触发式测头和用于扫描的瞄准式测头、测微式测头。 电气系统分为： 1、电气控制系统是测量机的电气控制部分。它具有单轴与多轴联动控制、外围设备控制、通信控制和保护与逻辑控制等。 2、计算机硬件部分，三坐标测量机可以采用各种计算机，一般有PC 机和工作站等。 3、测量机软件，包括控制软件与数据处理软件。这些软件可进行坐标交换与测头校正，生成探测模式与测量路径，可用于基本几何元素及其相互关系的测量，形状与位臵误差测量，齿
三坐标测量机安全操作规程 (通用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
三坐标测量机安全操作规程(通用版) 1、零件检测时应满足下列环境要求： 室内温度：20℃±2℃ 室温变化：0.5℃/h，2℃/d 水平0.5℃/m，垂直0.5℃/m 空气相对湿度：55﹪-65﹪ 2、因Mistral测量机使用气浮轴承，而压缩空气的质量会造成气浮轴承和气浮导轨的划伤，每天要检查机床气压，定期清洗油水分离器。 3、开机前应用无水乙醇擦拭机器导轨，不能给导轨上擦拭任何性质的油脂。 4、开机前应检查气源，电源是否正常，检查接地，接地电阻应小于4欧姆。
5、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖的使用寿命。 6、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。 7、大型及重型零件在放置到工作台上过程中应轻放，以避免剧烈碰撞造成工作台或零件受损。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶垫以防止碰撞。 8、小型及轻型零件放在工作台上，应固定后再进行测量，否则会影响测量精度。 9、在工作过程中，如要旋转测座，在转动时（特别是带有加长杆的情况下）一定要远离工件，并保证有足够的空间，以避免发生碰撞。 10、在工作过程中如有异常情况，应立即停机断电，并及时与厂家联系。
1111 三坐标测量机实验报告 实验名称：零件测绘 院系：111 姓名：111 学号：111 指导教师：1111 组员：111 一、实验目的
通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。 二、实验要求 对一件无理论数据的被测工件，制定检测计划，完成测量，绘制零件图。、 三、实验设备 DEA MISTRAL070705型三坐标测量机、标准球、被测工件、计算机。 四、分析过程 1.被测零件如图1所示，实验中需要测量俯视视角中所有能观测到的特征的尺寸，并根据需要对重要特征进行评价。试验中在确定基准面之后，以从内到外的次序依次测量俯视视角中所有的圆柱特征的圆心坐标和直径数据，以从前到后、从左到右的顺序依次测量各平面特征到基准面的距离尺寸。 图1.被测实物 2.本次试验设计测量基准面如图2所示，以前向平面作为X正向基准面，以左侧平面作为Y负向基准面，以上平面作为Z正向基准面。以三个基准面的交点为三维坐标原点。 图2.基准面设计 3.如图3所示将被测工件摆放在固定底板上，使用卡具卡住两个不需测量的特征，并使卡具尽量远离需要测量的特征，避免干扰测量。调整工件，使拟定的X、Y向基准面尽量与测
量机水平二维运动方向平行，方便测量。 图3 零件的摆放 五、测量过程 1.新建测量程序： 双击桌面快捷键，选择“未连接侧头”，确定测量机回家（归零）运行路径无障碍后，按下操作盒上的“START”按钮，测量机测头完成初始化。 点击“取消”按钮，新建零件程序，选择“文件—新建”，设定文件名为“102502”，接口框选择“机器1”，选定测量单位为“毫米”，点击确定。 2.测量机测头的定义和校验： （1）测头的定义：点击“插入——硬件定义——测头”，测头文件填“102502”，“测头说明”中，根据实际三坐标测量机上所安装的测头、测座和测针型号，测座选取“PROBEPH10M”，转接器选择为“CONVERT30MM_TO_M8THRD”,传感器选择为“PROBETP2”，测针选择为 “TIP5BY20MM”。 （2）测头校验的设置：点击“测量”按钮，进入校验测尖界面，“测点数”设置为9点，其他参数默认，控制方式选“自动”模式，操作类型选择“校验测尖”，校验模式中，“层数”、“起始角”、“终止角”分别填入3、0、90。点击“添加工具”按钮，“工具类型”选“球体”，直径为15.875mm，点击“确定”按钮。 （3）开始校验：将标准球摆放到测量机上，手动操纵控制盒控制测头触碰标准球最高点处，然后测量机将会开始自动开始校验。 3.手动测量基准元素： 按顺序手动测量如图2所设定的X正、Y负、Z正三个基准面，每个面至少测量四个点，每完成一次测量按一下控制盒上的“START”按钮，系统自动生成一个平面，Z正、Y负、X正这三个基准面分别被定义为面1、面2、面3。 4.建立工件坐标系 以面1外法线方向为Z轴，面3外法线方向为X轴，Y轴也确定了，以三个基准面的交点为原点。 具体步骤：点击“插入——坐标系——新建”，点击平面1，“找正”按钮旁的选Z正，按“找正”按钮，建立Z轴；然后只选中平面3，“旋转到”选择X正，点击“旋转”按钮，建立X轴；同时选中平面1、2、3，勾选x、y、z，点击“原点”按钮，建立三维坐标的原点。 5.手动测量特征元素 本次实验需要完成俯视视角所有可见特征尺寸参数的测量，除三个基准面之外，可见特征中还包括了33个平面、17个圆柱面，按照每个平面测4个点，每个圆柱面测8个点的方法完
编号：SM-ZD-25200 三坐标操作使用规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
三坐标操作使用规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、未经培训的人员禁止使用该测量机。 2、每天开机前首先检查供了压力达到要求后才能开控制柜： 三联体处压力：0.4Mpa-0.45Mpa（1bar≈0.1Mpa≈14.5psi） 气源的供气压力：≥0.6Mpa 3、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。 4、测量机房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 5、稳压电源的输出电压为220±10V。 6、机器导轨区内不得放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。严禁用酒精清
三坐标测量机作业指导书 （ISO9001-2015） 1.0目的： 三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。 2.0适用范围： 本公司三坐标测量室以及测量室人员 3.0参考文件 3.1《PC-DMI使用手册》、 3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》 4.0技术参数 4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2机台承重：1吨 4.3导轨:各轴均采用气浮轴承 4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺
4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动 5.0 检测前的准备工作 5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%； 5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa: 5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。 5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声； 5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用； 5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。 6.0工作程序 6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测
三坐标测量机使用过程中注意事项 1、查看零件图纸，了解测量要求和方法，规划检测方案或调出检测程序。 2、吊装放置被测零件过程中，要注意遵守吊车安全的操作规程，保护不损坏测量机和零件，零件 安放在方便检测、阿贝误差最小的位置并固定牢固。 3、按照测量方案安装探针及探针附件，要按下“紧急停”按钮在进行，并注意轻拿轻放，用力适 当，更换后试运行时要注意试验一下测头保护功能是否正常。 4、实施测量过程中，操作人员要精力集中，首次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使 用正常速度。 5、一旦有不正常情况，应立即按“紧急停”按钮，保护现场，查找出原因后，再继续运行或通知维 修人员维修。 6、检测完成后，将测量程序和程序运行参数及测头配置等说明存档。 7、拆卸（更换）零件，清洁台面。 三坐标测量机日常维护中注意事项 1. 三坐标测量机每日维护 在完成保养步骤和纠正所有的偏差之前请不要操作三坐标测量机测量机。 请检查测量机中是否有松动或损坏的外罩，如果需要，请紧好任何松动的外罩，并修理任何损坏的外罩。 用酒精和干净、不掉纤维的高支纱布清洁空气轴承导轨滑动通道的所有裸露表面。 在对空气过滤器，调节阀或者供气管道执行任何保养之前，请确保到测量机的供气装置已经 关闭，并且系统气压指示为零。 检查两个空气过滤器是否有污染。如果需要，请清理过滤碗或者更换过滤器元件。检查供气装置是否存在松动或损坏。如果需要，紧固任何松动的连接并更换任何损坏的管道。
2. 三坐标测量机每月维护 请检查测量机外部，查看是否有松动或损坏的组件。视实际情况，紧固松动的组件，替换或修理损坏的组件。在对三联体过滤器实施保养之前，一定要关闭供气设备。 检查三联体过滤器是否积聚了过多的油和水。 如果发现严重污染，可能需要附加的空气过滤器和空气干燥剂来减少过滤器中积聚的污染物总量。 拆除平衡支架的前罩，检查传动带和传动轮带的磨损和破裂情况。必要时替换传动带和传动轮带。 3. 三坐标测量机每季度维护 在完成保养步骤和纠正所有的偏差之前，请不要操作三坐标测量机。 只有经过培训并通过审定的人员才能保养电气组件。 在对控制系统和测量机进行下列任何保养之前，一定要关闭电源。 检查控制系统内的污染物，松动或毁坏的布线。如果存在故障，必须对机器进行维修。 拆除它们的入口外罩，检查气动系统的管道，查看有无收缩和破裂。如果存在故障，必须对机器进行维修。 执行完季度保养清单的内容之后，通过运行简单的三坐标测量机精度程序(测试重复性，量块几何尺寸，线性精度等)进行功能性检查。 注意在对供气系统进行任何保养工作之前，必须关闭气源。在打开气源前，过滤器必须牢固连接。
三坐标测量机教程
一、三坐标测量机介绍 三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三次元。 二、三坐标测量机的工作原理 几何量测量是以点的坐标位置为基础的，它分为一维、二维和三维测量。坐标测量机是一种几何量测量仪器，它的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间，精密地测出被测零件在X、Y、Z三个坐标位置的数值，根据这些点的数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。 三、如何选择三坐标测量机 三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量机的功能满足快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。 四、三坐标测量机的选型 首先确定的是要购买哪一种型号的三坐标测量机。根据测量机上测头安置的方
位，有三种基本类型：垂直式、水平式和便携式。垂直式三坐标测量机在垂直臂上安装测头。这种测量机的精度比水平式测量机要高，因为桥式结构比较稳固而且移动部件较少，使得它们具有更好的刚性和稳定性。垂直式三坐标测量机包含各种尺寸，可以测量从小齿轮到发动机箱体，甚至是商业飞机的机身。水平式测量机把测头安装在水平轴上。它们一般应用于检测大型工件，如汽车的车身，以中等水平的精度检测。 五、选择正确的测量软件 1、软件能够使测量机满足对于速度和精度的潜在需要。当今的测量软件，能够达到这种程度，即使是最复杂的程序也不需要计算机编程的知识。今天的测量软件是菜单驱动的，也就是说，它提醒操作者他需要做什么，甚至会推荐最有可能的选项，目前用来测量三坐标的测量软件用得比较多的是SPC数据分析软件。 2、软件程序还具有统计过程分析和控制功能。对于薄壁件测量的应用软件简化了包含台阶边缘、通过螺帽和螺栓连接的工件的定位与测量。功能完备的轮廓测量使得测量机能够快速、准确地确定复杂的、非几何形状的、没有直边的工件，如涡轮叶片、螺旋压缩器转子、齿轮、活塞、凸轮和曲轴 六、坐标测量机的功能 1、对工件的几何尺寸、形位公差和自由曲面进行精密检测 2、逆向工程 三坐标测量机都具有几何尺寸、形位公差的检测, 测量机软件中加入CAD模块还可以对自由曲面进行精密检测。数控测量机通过安装一个模拟扫描测头，用于测量要求大量的数据来定义它们的几何量的工件，如：齿轮、圆柱体、汽车车身、挡风玻璃的测量。对于那些完全用算术方法CAD定义或是完全未知的工件来说，这些测头能够提供连续的数据采集，并可从部分工件和模型上进行逆向工程。
便携式三坐标测量仪操作规程 一、安装测量臂与探针： 1、打开运输包装箱，双手提取测量臂FaroArm，注意不让测量臂 各关节承受外力； 2、安装将测量臂FaroArm通过螺纹固定于底座支架上，注意安装 扭矩适中； 3、利用绑带绑缚测量臂FaroArm，防止其自由下落而损伤关节； 注意每测量步骤完成都要将测量臂FaroArm复位并绑缚； 4、根据需要安装3mm球探针、6mm球探针或点探针，注意安装扭 矩适中。 二、连接设备： 1、通过数据线、电源线等将测量臂主机FaroArm、电源、电脑连 接；可以将电池安装到测量臂主机充电器内充电；检查保证连 接正确； 2、打开电源，电源指示灯亮；打开电脑及测量软件界面；（测量软 件需要“加密狗”）； 3、测量软件界面显示设备连接完好后，即可进行如下步骤。 三、探针校准： 1、自定义探针：在测量软件界面中根据测量需要选择3mm球探针、 6mm球探针或点探针； 2、选择“单孔探针校准圆锥”或“球探针校准器”，将其固定； 3、在测量软件界面选择“单孔校准”或“球校准”导航校准；
4、进行探针校准。 四、测量： 除了常规测量之外，对超出测量臂测量范围的大型工件，还可以用三个“蛙跳球”进行位置移动转换测量。 测量过程注意事项： 1、必须做探针校准； 2、注意测量软件界面中对测量臂FaroArm关节转动极限位置的报警 提示； 3、每测量步骤完成测量臂FaroArm的复位及绑缚，有效保护关节； 4、使用配备电源，并杜绝工作状态将FaroArm断电；但数据线可以 即时插拔； 5、被测量工件必须与测量臂FaroArm相对位置保持固定，可采用热 溶胶固定或夹持工件等方法。 五、测量结果分析，报表： 1、及时保存测量结果输出数据； 2、可打印测量结果输出数据报表； 3、可将测量结果与数据模型进行比对，输出数模比对数据报表。 六、拆卸： 1、必须首先拆卸探针并放置到探针盒中正确位置； 2、注意保护测量臂FaroArm； 编制：安仁图审核：批准：不定积分解题方法总结 摘要：在微分学中，已知函数求它的导数或微分是需要解决的基本问题。而在实际应用中，很多情况需要使用微分法的逆运算——积分。不定积分是定积分、二重积分等的基础，学好不定积分十分重要。然