锅炉能效测试基础知识培训概念
锅炉能效(Energy efficiency)
——锅炉能源(燃料)效率(利用率)，或
——有效输出热量与输入热量之比。
锅炉能效测试(Energy efficiency indicators)
——锅炉热效率测试
培训内容
第一章燃料
第二章燃烧计算和热平衡计算
第一章燃料
燃料的分类。按状态分为三类：固体(煤)、液体(油)和气体(煤气、天然气)
煤的种类。按可燃基挥发分(V r)含量分为：
无烟煤(V r≤10%)；
贫煤(V r≈8－12 %)；
烟煤(V r≈10－45%) ；
褐煤(V r≈40－60%) 。
一、煤的主要成分
(一)元素分析成分——通过化学分析方法确定的成分含量：
1. 碳(C)：
可燃成分。完全燃烧发热量32866 kj/kg。
2. 氢(H)：M ar
可燃成分。完全燃烧发热量120370 kj/kg。
3. 硫(S)：
可燃成分。完全燃烧发热量9040 kj/kg。有害成分(SO3腐蚀、硫酸盐矿物质磨损、氧化硫烟气污染环境)。
4. 氧(O)、氮(N)：
不可燃成分，有害成分(降低燃料发热量，燃烧生成NOx污染环境)。
5. 水分(M)：
不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，增加排烟热损失，加剧尾部受热面低温腐蚀、堵灰)。
6. 灰分(A)：
不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，导致受热面磨损、
结焦、腐蚀、堵灰)。
(二)工业分析成分——通过燃料干燥、加热、和燃烧方式确定的主要成分含量：
1. 全水分/(M)：煤样在102-105℃温度下干燥2小时后，失去的重量。即应用基水分(M y)或收到基水分(M ar)
2. 挥发分(V)：失去水分的煤样在隔绝空气下加热到850±20℃，约7分钟，使燃料中的有机质分解析出后，所失去的重量。主要成份为碳氢化合物、氢、一氧化硫、硫化氢等可燃气体和少量氧、二氧化碳、氮等不可燃物。
3. 固定碳(C)和灰分(A)：失去水分和挥发分的煤样(焦炭)在空气中加热到850±25℃，燃烧约2小时，所失去的重量为固定碳(C)，剩下的重量为灰分(A)。
(三)成分基准
1. 应用基(y)或收到基(ar)——以进入锅炉设备的工作燃料作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
C y+H y+O y+N y+S y +M y +A y=100
或GB/T10180：C ar+H ar+O ar+N ar+S ar+M ar+A ar=100
2. 分析基(f)——以实验室经过自然干燥后的煤分析试样作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
C f+H f+O f+N f+S f+M f+A f=100
3. 干燥基(g)——以去掉全水分后的煤样作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
C g+H g+O g+N g+S g+A g=100
干燥基主要反映煤中灰分的含量。
4. 可燃基(r)——以去掉水分和灰分的煤样作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
C r+H r+O r+N r+S r=100
干燥基主要反映煤中挥发分的多少。
二、煤的发热量
(一) 燃料发热量：
单位量的燃料在完全燃烧时所释放出的热量(固体、液体燃料：kj/kg，气体燃料：kj/Nm3)。分高位发热量(Qg)和低位发热量(Qd)。
高位发热量(Qg)：包含了燃料产物中全部水蒸气凝结成水所释放的汽化潜热；
低位发热量(Qd)：扣除高位发热量(Qg)中汽化潜热(γ=2510kj/kg)后的发热量。
Q y d=Q y g－γ(9H y+M y) =Q y g－25.1(9H y+M y)
锅炉热力计算中采用低位发热量(Qd)，并且通常都按工作燃料的应用基(Q y)
计算。
(二) 发热量的测量：
固体、液体发热量一般用氧弹测热计测量高位发热量(Q y g)并通过计算和修正求得。煤的发热量测量按GBT 213-2003《煤的发热量测定方法》进行。(三) 发热量的估算：
在缺少发热量实测数据时，燃料的发热量可按下列各式估算：
1．固、液体燃料按元素分析估算公式(门捷列夫公式)：
Q y d=339C y+1105.1H y-108.8(O y-S y)-25.1M y
2．三类常用煤种按分析基估算公式：
(1)无烟煤(V r≤8%)
Q f d=334.9[100-(M f+A f)]+4.186K0-41.86A f
K0—计算系数，见下表：
(2)烟煤(V r≈10－45%)
Q f d=K1[100-(M f+A f)]-25.1A f -167.4 M f
K1—计算系数，见下表：
(3)褐煤(V r≈40－60%)
Q f d=293[100-(M f+A f)]+4.186K2-20.9A f
K2—计算系数，见下表：
第二章燃烧计算和热平衡计算
一、完全燃烧理论空气量和过量空气系数
(一)理论空气量(V0)：
1kg固体、液体燃料或1 Nm3气体燃料完全燃烧所需要的空气量称为理论空气量。理论空气量由完全燃烧(C、H、S)化学反应方程式求得：
1．固体、液体燃料完全燃烧理论空气量
V0 =0.0889(C y+0.375 S y)+0.265 H y-0.0333O y (m3/kg) ———————————————————————————————
计算过程如下：
(1)碳(C)：C+O2=CO2+Q C
1mol C+1mol O2=1mol CO2+Q C
按理想气体，1mol容积为0.0224 Nm3（22.4NL）得：
12.01gC+0.0224Nm3O2=0.0224Nm3CO2+Q C（j）
12.01kgC+22.4Nm3O2=22.4Nm3CO2+Q C（kj）
1kgC+1.866Nm3O2=1.866Nm3CO2+32700kj
即：1kgC完全燃烧后需要消耗 1.866Nm3O2，则应用基燃料中含有的
C y/100kg碳，完全燃烧后需要消耗1.866C y/100Nm3氧（O2）。
(2)氢(H)：2H2+O2=2H2O+Q H
2molH2+1molO2=2molH2O+Q H
4kgH2+22.4Nm3O2=2*22.4Nm3H2O+ Q H
1kgH2+5.56Nm3O2=11.2Nm3H2O+120000 kj
即：1kgH2完全燃烧后需要消耗 5.56Nm3O2，则应用基燃料中含有的
H y/100 kg氢，完全燃烧后需要消耗5.56H y/100Nm3氧(O)。
(3)硫(S)：S+O2=SO2+Q S
1mol S+1mol O2=1mol SO2+Q S
32kgS+22.4 Nm3O2=22.4 Nm3SO2+Q S
1kg S+0.7Nm3O2=0.7Nm3SO2+9040 kj
即：1kg S完全燃烧后需要消耗0.7Nm3O2，则应用基燃料中含有的S y/100 kg硫，完全燃烧后需要消耗0.7S y/100Nm3氧(O2)。
(4)氧(O2)：应用基燃料中含有的O y/100 kg氧，即0.7O y/100Nm3氧（1mol
理想气体O2 =32g（0.032kg）容积为22.4NL（0.0224 Nm3，即0.7 Nm3/kg）。所以，1kg燃料完全燃烧需氧量为以上4项相加：
V0O2=V0(C)+V0((H2)+V0(S)-V0(O2)
V0O2=1.866C y/100+5.56H y/100+0.7S y/100-0.7O y/100
按空气中氧含量21%（体积%）计算，1kg燃料完全燃烧需空气量为
V0 =V0O2/21%=[1.866C y/100+5.56H y/100+0.7S y/100-0.7O y/100]/21%
V0 =0.0889(C y+0.375S y)+0.265H y-0.0333O y(m3/kg) —————————————————————————————————2．气体燃料完全燃烧理论空气量
V0=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)C m H m-O2] (m3/ m3)
(二)过量空气系数α(或β)
为了使燃料能够尽量燃烧完全，减少不完全燃烧损失，实际送入炉内的空气量(V k)通常大于理论空气量(V0)，二者之比即为过量空气系数α。
α=V k/V0(或β)
(烟气计算时用α，空气计算时用β)
对于负压燃烧、平衡通风的锅炉，过量空气系数α包括漏风系数⊿α，即
α=αl+⊿α
αl——炉膛出口处过量空气系数；
⊿α——1kg燃料漏风量(⊿V k)与理论空气量(V0)之比。
二、烟气的成分和数量
（一）烟气的成分组成：
——可燃元素C、H、S完全燃烧产物CO2、H2O、SO2；
——燃料和空气中的N2；
——过量空气中的剩余O2；
——水蒸气。
（二）完全燃烧烟气容积：
V y=V CO2+V SO2+V N2+V O2+V H2O(Nm3/kg) 其中，干烟气容积V gy=V CO2+V SO2+V N2+V O2
则V y=V gy+V H2O
三原子气体(CO2、SO2)容积V RO2=V CO2+V SO2
则V y=V RO2+V N2+V O2 +V H2O
当α＞1时
V N2=V0N2 +0.79(α-1)V0
V0N2——理论氮(N2)容积
V H2O=V0H2O+0.0161(α-1)V0
V0 H2O——理论水(H2O)容积
V O2=0.21(α-1)V0
则V y=V RO2+V0N2 +(α-1)V0+V H2O
V=V+V0+(α-1)V0
1．固体、液体燃料完全燃烧：
V CO2=1.866C y/100
V SO2=0.7S y/100
则V RO2=1.866/100(C y+0.375S y)
V0N2=0.79V0+0.8/100N y
V0H2O=0.111H y+0.124M y+0.0161V0
2．气体燃料完全燃烧：
V0N2=0.79V0+N2/100(Nm3/Nm3)
V0H2O=0.01[H2S+H2+∑(n/2)C m H m+0.124d q]+0.016 V0 (Nm3/ Nm3)
d q——气体燃料湿度(g/m3)
V RO2=0.01[CO2+CO+H2S+∑mC m H m]
（三）不完全燃烧(生成CO)烟气容积：
V y=V RO2+V CO+V N2+V O2+V H2O (Nm3/kg)
V gy=V RO2+V CO+V N2+V O2
V gy=(1.866/100)(C y+ 0.375S y)/(CO2+SO2+CO)
CO2+SO2+CO——烟气分析中测得的成分容积百分比
V H2O=V0H2O+0.0161(α-1)V0
三、根据烟气分析确定过量空气系数
(一)完全燃烧方程式
当固体、液体燃料完全燃烧时，根据烟气分析测得的RO2和O2与燃料元素自称之间的关系式：
21-O=(1+β)RO
β=2.35(H y-0.126 O y+0.038 N y)/(C y+0.375S y)，β只取决于燃料元素组成，故称为燃料特性系数。
(二)氧公式
在燃料一定时，在完全燃烧情况下，O2含量与过量空气系数之间的函数关系式(根据完全燃烧产物及完全燃烧方程式推导)：
α≈21/(21-O2)
意义：过量空气系数直接影响锅炉运行的经济性，根据测定烟气中的O2含量，快速、准确测定过量空气系数，从而调节燃烧工况，监督锅炉经济运行。
四、烟气的焓
焓——工质的内能和压能(流动能)之和，是一个取决于工质状态的参数。
烟气焓——随烟气流动转移的能量
烟气焓=理论烟气焓+过量空气焓+飞灰焓。
即I y=I0y+(α-1)I0k+I fh(kj/kg)
其中，理论烟气焓：I0y=V RO2(ct)RO2+V N2(ct)N2+V0H2O(ct)H2O
t——烟气温度(℃)
(ct)RO2、(ct)N2、(ct)H2O——气体焓(查表取值)
理论空气气焓：I0k=V0k(ct)k
(ct)k——空气焓(查表取值)
飞灰焓：I fh=αfh)(ct)h A y/100
αfh——飞灰系数(或飞灰质量百分比)，(ct)h——灰焓(查表取值)。
五、锅炉机组热平衡
(一)热平衡方程式
Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6 (kj/kg)
Qr——锅炉输入热量(kj/kg)；
Q1——锅炉有效利用热量(kj/kg)；
Q2——排烟损失的热量；
Q3——化学不完全燃烧热损失；
Q4——机械不完全燃烧热损失；
Q5——锅炉散热损失；
Q6——灰渣热物理损失。
或用输入热量百分比表示为：
q1+q2+q3+q4+q5+q6=100 %
q i= Qi/Qr，Qi为每一项热量
(二)正平衡效率η1
η1=q1=(Q1/Qr)×100%
(三)反平衡效率η2
η2=100%－(q2+q3+q4+q5+q6)%
(四)各项热量(百分比)计算
1．锅炉输入热量Qr
Qr=Q y d+i r+Q wr+Q wh(kj/kg)
(1)Q y d——燃料应用基低位发热量。由实验测量或估算。
(2)i r——燃料带入的物理热，若燃料未经预热，则只有当M y≥Q y d /150时才计算：
i r=c y r·t r
t r——燃料温度，可取20℃；
c y——燃料应用基比热容[kj/(kg·℃)]：
○1固体燃料c y r= c g r·(100-M y)/100+4.187M y/100。
贫煤、无烟煤c g r=0.92，烟煤c g r=1.09，褐煤c g r=1.13。
○2液体燃料c y r=1.738+0.0025t r
(3)Q wr——外来热空气加热燃料时带入的热量。
Q wr=β(I0rk－I0lk)
β——计算锅炉入口空气量与理论空气量之比
I0rk——热空气(空气预热器出口)焓：I0rk=V0·c k·t rk
I0lk——冷空气(空气预热器进口)焓：I0rk=V0·c k·t lk
(4)Q wh——蒸气雾化重油时带入的热量。
Q wh=G wh(i wh－2511.6)
G wh——雾化蒸汽量
i wh——雾化蒸汽焓
对于一般工业锅炉，简化计算式：Qr=Q y d
2．锅炉有效利用热量Q1
(1)再热蒸汽锅炉机组
Q1=[D gq(i gq-i gs)+D zq(i zq-i zq)+D zq jw(i zq-i gs)+D bq(i bq-i gs)+D pw(i bs-i gs)+D zy(i zy-i gs)]/B
D gq——过热蒸汽量(kg/h)
i gq——过热蒸汽焓(kj/kg)
i gs——给水焓
D zq——再热蒸汽量
i zq——出口再热蒸汽焓
i zq——入口再热蒸汽焓
D zq——再热蒸汽减温水量
D bq——饱和蒸汽(抽出)量
i bq——饱和蒸汽焓
D pw——排污水量
I bs——饱和水焓
D zy——自用蒸汽量
i zy——自用蒸汽焓
B——燃料消耗量(kg/h)
(2)过热蒸汽锅炉：
Q1=[D gq(i gq-i gs)+D pw(i bs-i gs)+D zy(i zy-i gs)]/B
(3)饱和蒸汽锅炉：
Q1=[(D+D zy)(i bq-i gs-γω/100)+D pw(i bs-i gs)]/B
γ——汽化潜热
ω——蒸气湿度
3．热损失的计算
（1）机械不完全燃烧热损失q4
——机械不完全燃烧损失包括飞灰(fh)、漏煤(lm)、炉渣(lz) 、烟灰(yh)、溢流灰(yl)、冷灰(lh)中未燃尽可燃物造成的损失。利用锅炉的灰平衡计算得出：———————————————————————————————灰平衡——输入锅炉燃料的含灰量(A y)与燃烧后生成的灰量总和是相等的，即
BA y/100=G fh[(100-C fh)/100]+G lm[(100-C lm)/100]+G lz[(100-C lz)/100]
+G yh[(100-C yh)/100]+ G yl[(100-C yl)/100]+ G lh[(100-C lh)/100]，或100%={G[(100-C)/100]/BA y}100%+{G[(100-C)/100]/BA y}100%
+{G lz[(100-C lz)/100]/BA y}100%+{G yh[(100-C yh)/100]/BA y}100%
+{G yl[(100-C yl)/100] /BA y}100%+{G lh[(100-C lh)/100] /BA y}100%
其中：G fh、G lm、G lz、G yh、G yl、G lh——各种灰(含可燃物)的重量(kg/h)，实验值；
C fh、C lm、C lz、C yh、C yl、C lh——各种灰中可燃物的含量百分数，实验计算值。
令：αfh={G fh[(100-C fh)/100]/BA y}100%；
αlm={G lm[(100-C lm)/100]/BA y}100%；
αlz={G lz[(100-C lz)/100]/BA y}100%；
αyh={G yh[(100-C yh)/100]/BA y}100%；
αyl={G yl[(100-C yl)/100]/BA y}100%；
αlh={G lh[(100-C lh)/100]/BA y}100%；
则αfh+αlm+αlz+αyh+αyl+αlh=100%
αfh、αlm、αlz、αyh、αyl、αlh表示各种机械不完全燃烧产物中灰量占燃料总灰分的质量百分比。
各种灰中可燃物重量为：
G r fh=G fh C fh/100=BA yαfh C fh/(100-C fh)
.......
G r lh=G lh C lh/100=[BA yαlh C lh/(100-C lh)]/100
可燃物为碳(发热量为32866 kj/kg)时，各种灰中可燃物热损失为：
Q r fh=32866G r fh/B=328.66A yαfh C fh/(100-C fh)
q fh4=Q r fh/Q r=[328.66A yαfh C fh/(100-C fh)]/Q r
.......
Q r=32866G r/B=328.66A yαC/(100-C)
q lh4= Q r lh/Q r=[328.66A yαlh C lh/(100-C lh)]/Q r
———————————————————————————————
q4=q fh4+q lm4+q lz4+q yh4+q yl4+q lh4
○1层燃锅炉：q4=q lz4+ q lm4+ q yh4+q fh4
q4=[αlz C lz/(100-C lz)+αlm C lm/(100-C lm)+αyh C yh/(100-C yh)+αfh C fh/(100-C fh)]328.66A r/Qr
αlz+αlm+αyh+αfh=100%
○2沸腾锅炉：q4=q yl4+q lh4+ q yh4+q fh4
q4=[αyl C yl/(100-C yl)+αlh C lh/(100-C lh)+αyh C yh/(100-C yh)+αfh C fh/(100-C fh)]328.66A r/Qr
αyl+αlh+αyh+αfh=100%
○3煤粉锅炉：q4= q lh4+q yh4q fh4
q4=[αlh C lh/(100-C lh)+αyh C yh/(100-C yh)+αfh C fh/(100-C fh)]328.66A r/Qr
αlh+αyh+αfh=100%
（2）排烟热损失q2
——锅炉排烟物理热造成的损失。
q2=(I y-α·I0k)(100-q4)/Q r
I y——排烟焓
α——排烟处的过量空气系数
I0k——理论空气焓
（3）化学不完全燃烧热损失q3
——排烟中未完全燃烧的可燃气体(H2、CO、CH4)所带走的热量。
q3=[V gy(126.4CO+107.9H2+358.2CH4)(1-q4 /100)]/Q r
当烟气中没有H2、CH4时：
q=236(Cy+0.375Sy)(CO/(RO2+CO))(1-q/100)/Q
（4）散热损失q5
——锅炉炉墙、锅筒、集箱以及锅炉范围内起水管道、烟风管道等向
四周环境散热的损失。查图标取值。
（5）灰渣物理热损失q6
——炉渣(lz)、漏煤(lm)、溢流灰(yl)、冷灰(lh)排除锅炉时带走的物理显热：
———————————————————————————————
由αlz={G lz[(100-C lz)/100]/BA y}100%得
G lz=αlz BA y/(100-C lz)
则Q lz=G lz(ct)lz/B=αlz A y(ct)lz/(100-C lz)
q lz6=Q lz/Q r=αlz A y(ct)lz/(100-C lz)/Q r
.......
q lh6=αlh A y(ct)lh /(100-C lh)/Q r
———————————————————————————————
q6=q lz6+q lm6+q yl6+q lh6
q6=A y[(αlm(ct)lm)/(100-C lm)+(αlz(ct)lz)/(100-C lz)+(αyl(ct)yl)/(100-C yl)
+(αlh(ct)lh)/(100-C lh)]/Q r
4．反平衡效率测试中燃料消耗量（B）的计算
在大容量（额定蒸发量大于20t/h）锅炉热效率测定中，由于燃料消耗量（B）较大难于实测得，允许仅用反平衡法测定热效率。
但在诸如q4、q6的αfh、αlm、αlz、αyh、αyl、αlh的计算中，
αfh={G fh[(100-C fh)/100]/B A y}100%；
α={G[(100-C)/100]/B A y}100%；
αlz={G lz[(100-C lz)/100]/B A y}100%；
αyh={G yh[(100-C yh)/100]/B A y}100%；
αyl={G yl[(100-C yl)/100]/B A y}100%；
αlh={G lh[(100-C lh)/100]/B A y}100%；
需要用到燃料消耗量（B）值。燃料消耗量（B）值采用反算法得出：
用正平衡效率计算公式η1=q1=(Q1/ Qr)×100%，即
η1={[D gq(i gq-i gs)+D zq(i zq-i zq)+D zq jw(i zq-i gs)+D bq(i bq-i gs)+D pw(i bs-i gs)+D zy(i zy-i gs)]/BQr}×100%。先估计η1值得：
B=100[D gq(i gq-i gs)+D zq(i zq-i zq)+D zq jw(i zq-i gs)+D bq(i bq-i gs)+D pw(i bs-i gs)+D zy(i zy-i gs)]/η1Qr 求得B值，再代入q4、q6中计算，得出η2与估计η1相差在±2%以内时，B值有效。否则重新估计η1值，重新计算η2。
——完——
（1996）量认（豫）字（ZQ781）号编号：026 WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉 试验报告 （2009）豫能监试字第026号 委托单位：河南省太锅锅炉制造有限公司 试验类别：热工试验 河南省能源利用监测中心 二○○九年五月十四日
河南省能源利用监测中心受河南省太锅锅炉制造有限公司委托，对其开发的WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉进行热工试验，现提出试验报告。 1、试件名称：WNS2-1.0-Q卧式燃气蒸汽锅炉 2、生产单位：河南省太锅锅炉制造有限公司 3、试验地点：河南省林业厅 4、试验日期：2009年5月14日 5、试验单位：河南省能源利用监测中心 6、试验人员：邢济东、刁立璋 一、试验任务和目的要求 根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工热验，测算其出力和效率。 本次试验的目的是通过热工试验数值的分析，评价其技术指标是否达到设计要求，为产品的鉴定和生产提供依据。 1
二、试验仪器说明 三、试验工况说明和结论 根据GB/T10180-2000《工业锅炉热工试验规范》的要求和委托内容，对该锅炉进行热工试验，经过对试验数据和计算结果的分析认为： 1、该锅炉平均出力为2t/h ，达到设计要求（2t/h ）。在110%额定出力工况下试验，能稳定运行。 2、该锅炉在额定出力工况下平均效率为89.72%，达到设计要求（89.0%）。 附：1、试验数据和计算结果综合表 2、试验结果汇总表 质量负责人： 技术负责人： 序号 试验项目 仪器名称 仪器 编号 型号量程 准 确 度 及分辨力 1 温 度 玻璃温度计 212 0~50℃ 0.1℃ 2 烟气特性 燃烧效率测定仪 102 KM-900 0.1% 3 气 量 燃气流量计 现场 R200S 0.02m 3 4 压 力 精密压力表 329 0~1.6MPa 0.4级 5 水 量 标准水箱 现场 2.0× 3.0m 2 ----
第一批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 中国特种设备检测研究院 2 河北省锅炉压力容器监督检验院 3 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 4 包头市特种设备检验所 5 辽宁省安全科学研究院 6 沈阳市特种设备检测研究院 7 大连市锅炉压力容器检验研究所 8 上海市特种设备监督检验技术研究院 9 江苏省特种设备安全监督检验研究院 10 南京市锅炉压力容器检验研究院 11 浙江省特种设备检验研究院 12 杭州市特种设备检测院 13 宁波市特种设备检验研究院 14 安徽省特种设备检测院 15 福建省锅炉压力容器检验所 16 江西省锅炉压力容器检验检测研究院 17 山东省特种设备检验研究院 18 湖北省特种设备安全检验检测研究院 19 武汉市锅炉压力容器检验研究所 20 广东省特种设备检测院 21 深圳市特种设备安全检验研究院 22 广州市特种承压设备检测研究院 23 广西壮族自治区特种设备监督检验院 24 四川省锅炉压力容器检验研究所 第二批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 北京市特种设备检测中心 2 吉林省特种设备监督检验中心 3 黑龙江省特种设备检验研究院 4 上海工业锅炉研究所 5 重庆市特种设备质量安全检测中心 6 云南省特种设备安全检测研究院 7 陕西省特种设备质量安全监督检测中心 8 西安特种设备检验检测院 9 哈尔滨市锅炉压力容器检验研究院
第三批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称 1 天津市特种设备监督检验技术研究院 2 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 3 甘肃省锅炉压力容器检验研究中心 4 湖南省特种设备检测中心 5 贵州省锅炉压力容器检验中心 6 青海省特种设备检验所 7 山西省锅炉压力容器监督检验所 8 海南省锅炉压力容器与特种设备检验所 9 新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院 10 新疆生产建设兵团特种设备检验研究中心 11 宁夏回族自治区锅炉压力容器检验所 12 柳州市特种设备监督检验所 第四批在用工业锅炉能效测试机构名单 序号机构名称测试工作范围 1 乌兰察布市特种设备检验所在用工业锅炉能效测试（含蒸汽锅炉；热水锅炉；有机热载体锅炉。） 2 锡林郭勒盟特种设备检验所同上 3 阿拉善盟特种设备检验所同上 4 抚顺市特种设备监督检验所同上 5 中国石油天然气股份有限公司油田节能监测中心（中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司）同上 6 辽宁工业锅炉能效检测有限公司同上 7 吉林省能源测评中心（吉林省计量科学研究院）同上 8 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司能源监测站（吉林市吉化金祥压力容器检测有限公司）同上 9 通化市节能监测站同上 10 绍兴市能源检测院同上 11 安庆市特种设备监督检验中心同上 12 宜春市特种设备监督检验中心同上 13 菏泽市产品质量监督检验所同上 14 青岛海大节能技术中心有限公司同上 15 山东世通检测评价技术服务有限公司同上 16 广东省湛江市质量技术监督标准与编码所同上 17 自贡市特种设备监督检验所同上 18 乐山市特种设备监督检验所同上 19 泸州市特种设备监督检验所同上 20 陕西省锅炉压力容器检验所（由原陕西省特种设备质量安全监督检测中
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉的基础知识,一锅炉容量及参 数(2021新版)
锅炉的基础知识,一锅炉容量及参数(2021新 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 锅炉（指蒸汽锅炉）是利用燃料燃烧后转换释放的热能或其他热能加热给水，以获得规定参数（温度、压力）和品质的蒸汽设备，广泛地应用于烟草生产和职工生活。 锅炉通常由三个部分组成：锅、炉及附件（附属设备）。锅是指盛装汽、水并且承受压力的系统，如锅筒、沸水管、水冷壁、集箱、过热器、省煤器等。炉是指燃烧系统，如燃烧设备、炉膛（包括锅壳或锅炉的炉胆内空间）、炉墙、烟道、空气预热器组成的风烟、燃料系统。附件是一些为锅、炉服务的组件、设备，如阀门、仪表、水处理设备等，是为正常安全运行所配备的。 锅炉按用途分类，可分为工业锅炉、电站锅炉；按蒸发量分类可分为大、中、小型锅炉；按压力分类，可分为高、中、小型锅炉；按介质分类，可分为蒸汽、热水、汽水两用锅炉；按使用燃料分类，可分为燃煤、燃油、燃气锅炉；按锅筒位置分类，可分为立式、卧式锅
一、结构简介、性能特点： DZH卧式燃煤手烧蒸汽锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。炉膛左右二侧装有光管水冷墙。采用轻型块状炉排，配有鼓风机、引风机进行机械通风。 燃料由人工落到炉排上，在炉膛内充分燃烧后，火焰经过中间炉墙的烟气通道进入本体后部，由两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 性能特点： 1.锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 2.快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。 3.安装、移动方便能节约大量的基建投资。 4.燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。 二、出厂简况： DZH型卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下： 1.锅炉大件是包括锅炉本体，锅炉底座、加煤门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。 2.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。 3.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。 4.刮板出渣机：包括电动机。 5.平台扶梯和栏杆。 6.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。 7.烟囱。 8.给水设备及阀门仪表、管道零件。 9.电控柜。 10.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。 11.随炉文件：有总布置图、总图、本体、集箱、炉墙、管道仪表阀门、保温层、基础图、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份，产品监检质量证明书一份。 安装说明： 三.安装前的准备工作： 当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作： 1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备： 锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 2.安装质量要求： ①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 ②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。 3.确定安装地点： ⑴.安装地点最好能接近用汽地点，减少管路散热损失。 ⑵.给水和排水方便。 ⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。 ⑷.锅炉在安装运输时通畅。
附件1： 在用工业锅炉能效测试机构能力要求 一、基本条件 （一）应具有独立法人资格，并在当地政府相关部门注册登记。 （二）具有健全的内部管理规章制度，具备为锅炉能效测试提供科学、客观、准确数据和高效服务的质量保证体系。 （三）取得国家或省级计量认证并覆盖锅炉能效测试项目，计量认证证书在有效期内。 （四）有专门的内设部门负责锅炉能效测试工作。 （五）具有熟悉特种设备节能法律、法规及相关技术标准规范的人员，具备锅炉能效测试需要的相关仪器设备。 （六）能够独立开展锅炉能效测试工作，出具测试报告，并能够对测试结果进行分析，提出相应改进建议。 二、工业锅炉（含蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉）测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少于5人，其中职称、专业要求如下： 1.锅炉（热能工程）专业高级工程师以上（含高级工程师）资格的人员不少于1人； 2.锅炉（热能工程）专业人员不少于3人，化学分析专业人员不少于1人。 （二）测试仪器设备。 1.烟气测量 便携式烟气分析仪1台套，测量O2的仪表精度不低于级，测量RO2、CO的仪表精度不低于级。 2.温度测量 1) 温度采集系统（多点温度采集）1台套，测量最高温度800℃，精度不低于级； 2) 铂电阻温度计（测量介质温度）2台套，测温范围：-200至400℃，精度不低于级；
3) 高温热电偶（测量炉膛温度）1台套，测量最高温度1300℃，精度不低于级； 4) 红外线测温仪（测量表面温度）2台套，测温范围：-30至300℃，精度不低于±5%； 5) 表面温度计（测量表面温度）1台，测量最高温度300℃，精度不低于级； 6) 数字温湿度计（测量大气温度、湿度）1台，精度不低于级。 3.压力测量 1) 数字压力计（测量烟风压力）2台套，精度不低于级； 2) 压力表（测量介质压力）2台套，测量最高压力，精度不低于级； 3) 大气压力表（测量大气压力）1台套，精度不低于级。 4.流量测量 1) 超声波流量计（测量介质流量）2台套，精度不低于级； 2) 涡轮流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级； 3) 电磁流量计（测量介质流量）1台套，精度不低于级。 5.锅炉介质取样分析 1) 钠度计（测量含盐量）1台套，精度不低于±%； 2) 电导率仪（测量电导率）1台套，精度不低于±%。 6.燃料取样分析 燃料成份（C、H、O、N、S、M、A、V）及热值、灰渣可燃物含量分析装置1台套（可分包）。 7.其他 1) 电能表（测量电能耗量）1台套，精度不低于级； 2) 衡器（煤量称重）1台，精度不低于级； 3) 飞灰取样器（烟尘取样）2台套。 三、额定蒸发量小于20吨的蒸汽锅炉和额定热功率小于14MW的热水锅炉测试机构专项条件 （一）测试人员。 从事测试的人员具有工程类本科及以上学历，人员总数不少
1、锅炉额定蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度，使用设计燃料并保证效率时所规定的蒸汽产量。 2、锅炉最大连续蒸发量：蒸汽锅炉在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。 3、锅炉额定蒸汽参数：过热器出口处额定蒸汽压力和额定蒸汽温度。 4、锅炉事故率：锅炉事故率=[事故停用小时数/（运行小时数+事故停用小时数）]×100% 5、锅炉可用率：锅炉可用率=[(运行总小时数+备用总小时数)/统计期间总时数]×100% 6、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅炉全部输入热量的百分数。 7、锅炉钢材消耗率：锅炉单位蒸发量所用钢材的吨数。 8、连续运行小时数：两次检修之间运行的小时数。 1、发热量：单位质量或容积的燃料完全燃烧时所放出的热量。 2、高位发热量：单位量燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部凝结成水时所放出的全部热量，称为燃料的高位发热量。 3、低位发热量：单位燃料完全燃烧，而燃烧产物中的水蒸汽全部保持蒸汽状态时所放出的全部热量。 4、折算成分：指燃料对应于每4190kJ/kg收到基低位发热量的成分 5、标准煤：规定收到基低位发热量Qarnet=29270kJ/kg的煤。 6、煤的挥发分：失去水分的煤样在规定条件下加热时，煤中有机质分解而析出的气体。 7、油的闪点：在一定条件下加热液体燃料，液体表面上的蒸汽与空气的混合物在接触明火时发生短暂的闪火而又随即熄灭时的最低温度。 8、煤灰熔融性：在规定条件下随加热温度的变化灰的变形、软化、流动等物理状态的变化特性。 1、燃烧：燃料中可燃质与氧在高温条件下进行剧烈的发光放热的化学反应过程。 2、完全燃烧：燃烧产物中不再含有可燃物的燃烧。 3、不完全燃烧：燃烧产物中仍然含有可燃质的燃烧。 4、理论空气量：1kg收到基燃料完全燃烧而又没有剩余氧存在时，燃烧所需要的空气量。 5、过量空气系数：燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比。即α=VK/V0 6、漏风系数：相对于1kg收到基燃料漏入的空气量ΔVK与理论空气量V0之比。 7、理论烟气量：按理论空气量供给空气，1kg燃料完全燃烧时生成的烟气量。 8、烟气焓：1kg固体或液体燃料所生成的烟气在等压下从0℃加热到θ℃所需要的热量。 9、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。 一、名词解释 1、锅炉热平衡：在稳定工况下，输入锅炉的热量与锅炉输出热量的相平衡关系。 2、最佳过量空气系数：（q2+q3+q4）之和为最小时的过量空气系数。 3、排烟热损失q2：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失。 4、机械不完全燃烧损失q4：由于飞灰、炉渣和漏煤中的固体可燃物未放出其燃烧热所造成的损失。 5、化学未完全燃烧损失q3：锅炉排烟中含有残余的可燃气体未放出其燃烧热所造成的损失。
锅炉基础知识 第一节概述 一．锅炉的工作过程： 锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。 锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。 二．锅炉参数： 锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。 （一）蒸发量（d） 蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“d”表示，单位为吨/小时（t/h）。 （二）热功率（供热量q） 热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。即该台锅炉的热功率，用“q”表示，单位为兆瓦（m w），工程单位为104千卡/小时（104kcal/h）。 （三）工作压力 工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。工作压力是根据设计压力来确定的，通常用mpa来表示。 （四）温度 温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。通常用摄氏度即“t℃”。 锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。 第二节锅炉的分类和规格型号 一．锅炉的分类 由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，故到目前为止，我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。 1．按锅炉的工作压力分类 低压锅炉：p≤2.5mpa； 中压锅炉：p=2.6∽5.9mpa； 高压锅炉：p=6.0∽13.9 mpa； 超高压锅炉：p≥14m pa。 2．按锅炉的蒸发量分类 （1）小型锅炉：d<20吨/小时； （2）中型锅炉：d=20∽75吨/小时； （3）大型锅炉：d>75吨/小时。
关于工业锅炉能效测试中的问题及节能浅析 发表时间：2020-03-10T13:16:16.733Z 来源：《中国电业》2019年20期作者：段希福 [导读] 目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备 摘要：目前，在工业生产中，工业锅炉是能源转换设备，不仅要为工业生产提供蒸汽动力，同时还要满足人们的生活用水用电等基本生活需求。工业锅炉作为高能耗设备是我国节能减排的重要内容之一，为了更好的取得节能效果，必须对其运行情况进行能效测试，分析、诊断、查清其能效利用状况，找出薄弱环节，挖掘节能潜力。基于此，本文首先分析了工业锅炉能效测试中存在的问题，在基础上重点论述了提高工业锅炉能效的节能优化措施。 关键词：工业锅炉；能效测试；节能 引言 随着经济和社会发展速度的不断加快，能源面临着更加严峻的形势，在这样的情况下，人们逐渐重视各个行业发展中的节能问题。当前在工业生产中普班的应用工业锅炉，其额定压力小于 3.8MPa。所以应该将对工业锅炉高耗能设备的特点充分的考虑，进一步提升锅炉运行热效率，而且要科学合理的测试工业锅炉的能效情况，从而使节能生产的目的得以实现。因此具体研究工业锅炉能效测试中的问题及节能措施具有非常重要的现实意义。 1工业锅炉能效测试中存在的问题 1.1煤种问题 我国工业锅炉燃煤锅炉占到了80%，燃煤消耗量巨大，而燃煤锅炉的国家指标明显低于国外发达国家，此外，从工业锅炉燃料类型来看，日本再用燃煤工业锅炉占比低于1%，美国以及欧洲发达国家只有2%，由此来说，燃煤工业锅炉指标体系的不完善也影响了其它燃料锅炉的产业发展，我国工业锅炉产业转型还有很长的路要走。针对燃煤工业锅炉节能降耗，对于不同构造特点、不同煤质等的要求都有差异，因此要重视煤种的选择。 1.2负荷运行较低 很多企业单位在采购锅炉时，为保障以后生产的长远考虑经常选择设备高于蒸发量的锅炉，但在实际运行中锅炉的热效率达不到设计标准，锅炉长期处于低负荷状态下，燃料效率低下热损失增加，炉膛温度达不到设计要求，锅炉热效率下降相应的锅炉运行效率比例下降，还有些企业由于生产规模加大或供暖面积增加，锅炉出现负荷运行的现象，虽然解决刚需问题，但降低了锅炉的使用寿命，增加了维修成本，实则降低了经济收益。 1.3锅炉操作人员素养问题 部分工业锅炉操作人员没有经过系统知识学习或者进行简单培训就匆忙上岗，本就缺乏锅炉基础知识及操作技能，更谈不上节能意识与节能技术操作了。因此培养司炉工节能观念，提高技术操作素养已经成为推进工业锅炉节能降耗的重要方面之一。 2工业锅炉节能分析 2.1减少和杜绝漏风，控制排烟量，减少排烟热损失 排烟量是造成排烟热损失的重要影响因素之一，其具有在同等排烟温度下，排烟量越大，热损失就越大的客观规律，与此同时，在锅炉燃料成分一样的情况下，助燃空气量以及锅炉排烟系统管道的漏风程度决定了排烟量的大小。此外漏风也会造成炉内燃烧不充分的问题。基于此，首先针对漏风问题，特别是炉膛漏风问题，要杜绝炉膛漏风，因为炉膛漏风不仅会影响燃烧效率，加大引风机耗电量，还会造成排烟温度提升的问题出现。 2.2严控用水标准 严格把控锅炉用水，定期对锅炉用水化验，避免受热面结垢，由于水垢导热系数低、热阻大，传热性能受到影响，从而造成煤耗增加，定期清除受热面外部附着的灰垢。及时清理水垢，提高运行安全。此外，给水氯根高是影响锅炉节能、出力、安全运行的重要原因，故需降低给水中的氯根含量，可进行水处理系统改造，增加除盐设备，从源头上解决问题。降低辅助机的功率，对工业锅炉进行合理的节能改造，采用新的节能技术提高锅炉效率达到节能降耗的目的。 2.3重视燃料燃烧问题，减少燃烧损失 （1）根据锅炉构造特点选择合适的煤种。对于锅炉燃烧，首选要确保煤种的适用性。以链条炉为例，首先基于锅炉构造，不利于选用强粘结性煤。链条炉适用于燃烧发热量不低于每公斤4500大卡的烟煤或者无烟煤以及发热量在每公斤3000大卡的褐煤。煤灰份不低于6%且灰熔点要超过1250℃。与此同时，链条炉对煤的水分含量等也有要求，一般控制在8%到12%。含屑量多的煤，既能够减少飞灰积存量，又能够使炉膛煤层松，有利于充分燃烧与通风。水份含量过高，着火慢，不利于保持炉膛温度，带来一系列降低热效率的问题。（2）在挑选好煤种以后，还要利用煤斗进行颗粒筛选，保持煤块颗粒度，有助于燃烧过程稳定连续，提高燃烧效率。（3）解决配风问题，确保空气供应充分合理。确保空气供应充分且合理是提高锅炉使用安全，提高经济性的重要内容，以链条炉为例，基于链条炉炉排构造，应该沿炉排长度方向进行合理配风，沿炉排宽度方向要均匀配风，确保各风室密封程度。（4）依据炉膛空气气流规律，合理组织膛内气流。还是以链条炉为例，由于链条炉炉排各处气体成分差异性较大，应该加强对中间层空气的补充，配合前、后拱进行二次配风，使炉膛空气均匀混合，确保燃料最大程度的充分燃烧，延长燃烧时间，提高燃烧效率。（5）燃烧调节与控制。工业锅炉燃烧出力可以通过改变煤层厚度，合理控制送风量以及炉排速度来实现，尤其是合理控制送风量和炉排速度。对此，要进行调节，还要做到三者的合力配合。根据燃烧持续、燃烧时间以及燃烧出力等的综合需求，合力组织调度。 2.4加强节能管理，提高锅炉的热效率 在司炉工培训时要加强节能宣传，提高司炉工操作水平及节能环保意识；制定定期维护保养计划，在规定周期内清除管及管壁内的水垢、泥渣及外表面附着的物质等，提高热效率；加强锅炉燃煤管理，建立用煤记录，选择合适的煤种并建立煤样化验制度，严格把好燃料关。只要基层管理人员时刻用节能、环保、安全、经济的思想去指导工作，司炉工就能够不断熟悉锅炉性能和特点，掌握操作要领，提高和灵活运用操作技能，从而能达到提高锅炉热效率，使锅炉经济运行且节能的目的。 结语 本文在详细分析工业锅炉能效测试中存在的诸多问题基础上，重点论述了工业锅炉节能潜力的优化对策，从“十一五”规划纲要首次提
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版锅炉能效测试作业人 员考核大纲 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版锅炉能效测试作业人员考核大纲 锅炉能效测试作业人员考核大纲 第一条为了加强对锅炉能效测试工作的管理，提高锅炉能效测试作业人员的技术水平，规范锅炉能效测试作业人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》、《锅炉节能技术监督管理规程》等，制定本大纲。 第二条锅炉能效测试作业人员是指从事锅炉能效测试并出具结果或者数据的人员。 第三条锅炉能效测试作业人员分为Ⅰ级锅炉能效测试作业人员和Ⅱ级锅炉能效测试作业人员(以下简称Ⅰ级人员和Ⅱ级人员)。 第四条Ⅰ级人员的职责如下： (一)从事测试大纲所规定项目的测试测量工作； (二)根据测试项目正确选用测量仪表和测量方法，并对测量结
果负责。 第五条Ⅱ级人员除正确履行Ⅰ级人员职责外，还具有以下职责： (一)对Ⅰ级人员进行技能培训、工作指导和考评； (二)负责现场测试工作全过程的组织安排，监督测试过程与相关规范、标准的符合性、审查测量结果的正确性等； (三)编制和审核测试大纲、测试报告，并对报告内容的正确性负责。 第六条申请Ⅰ级人员应当具备以下基本条件： (一)年龄18周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁，取证或者换证时)； (二)身体健康，能够胜任本岗位工作； (三)理工科大专以上(含大专)学历，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等1年以上(含1年)工作经历；或者学历为理工科中专(含同等学历)，并且具有锅炉性能试验或锅炉设计、运行、调试、检验等5年以上(含5年)工作经历； 第七条申请Ⅱ级人员应当具备以下基本条件：
锅炉基础知识及锅炉结构 第一章锅炉基础知识 第一节锅炉概述 锅炉由“锅”和“炉”两个部分组成； “锅”是锅炉中盛水和汽的部分，他的作用是吸收“炉”放出来的热量，使水加热到一定的温度和压力（热水锅炉），或者转变为蒸汽（蒸气锅炉）。 “炉”是锅炉中燃烧燃料的部分，他的作用是尽量地把燃料的热能释放出来，传递给锅内介质，产生热量供“锅”吸收。 锅炉的分类方法，大体有以下几种： 1、按用途分类： 有电站锅炉，工业锅炉和生活用锅炉等； 2、按输出介质分类： 有蒸汽锅炉、热水锅炉和汽水两用锅炉等； 3、按使用燃料分类： 有燃油锅炉、燃煤锅炉和燃气锅炉等； 4、按蒸发量分类： 有 小型锅炉（蒸发量小于20吨/时） 中型锅炉（蒸发量20~75吨/时） 大型锅炉（蒸发量大于75吨）等； 5、按压力分类： 有 低压锅炉（工作压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉(工作压力大于等于3.8MPa，小于5.3MPa) 高压锅炉(工作压力大于等于5.3MPa)等 6、按锅炉结构形式分类： 有 水管锅炉（火包水） 火管锅炉（水包火）等 第二节锅炉参数 表示锅炉工作特性的基本参数，主要有锅炉的出力、压力和温度三项。 1、锅炉出力 锅炉出力又称锅炉容量，蒸汽锅炉用蒸发量表示，热水锅炉用供热量表示。
1.1 蒸发量 蒸汽锅炉连续运行时每小时所产生蒸汽的数量。用符号“D”表示， 常用单位：吨/小时（t/h）。锅炉马力（BHP），千瓦（Kw）； 1吨/时=64马力=628Kw 1.2 供热量 热水锅炉连续运行时每小时出水有效带热量，用符号Q“表示”， 常用单位：万大卡/时（104kal/h），千瓦（Kw），英热单位/时Btu/h； 1万大卡/时=0.01163 Kw=39.7英热单位/时 2、压力 垂直均匀作用在物体表面上的力，称为压力。用符号“F”表示，单位是牛顿； 垂直作用在物体单位面积上的压力，称为压强，用符号“P”表示，单位是兆帕（MPa）。在习惯上，常把压强称为压力，在工程技术上所提到的压力，实际上压强。测量压力有2种标准：一种是以压力等于0作为测量起点，称为绝对压力；另一种是以当时当地的大气压作为测量起点，也就是压力表测出的压力数值，称为表压力或相对压力。绝对压力等于表压力加上当时当地的大气压力（大气压力一般取近似值0.1MPa）。 即：P绝=P表+0.1MPa P表=P绝-0.1MPa 锅炉内的压力是怎样产生的 蒸汽锅炉是因为锅内的水吸收热量后,由液体状态变为气体状态，其体积增大很多，例如在一个绝对大气压力下，其体积将增大1650倍。由于锅炉是密闭的容器，因而限制了水汽的自由膨胀，结果就使锅炉个受压部件受到了水汽压力的作用。 热水锅炉内压力的产生分2种情况，自然循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于高水位形成的静压力；强制循环采暖系统的热水锅炉，其压力来自于循环泵的压力。 锅炉产品铭牌上标示的压力，是这台锅炉的设计工作压力，单位是MPa（表压力）。表示锅炉内部水或汽的最大允许压力值。 锅炉设计工作压力又称为额定出口压力。对有过热蒸汽的锅炉，是指过热器出口处的蒸汽压力；对无过热器的蒸汽锅炉，是指锅筒主汽阀出口处的蒸汽压力，对热水锅炉，是指锅炉出口出的水压力。 3、温度 标志物体冷热的程度，称为温度，用符号“t”表示。温度是物体内部所拥有能量的一种体现方式，温度越高，能量越大。因此，在同一压力下，过热蒸汽就比饱和蒸汽能够做出更多的功。 要了解物体温度的高低，需用温度计来测量。温度计上的刻度常用摄氏温标来表示，即在一个标准大气压下，把水开始结冰的温度（冰点）定为零度，把水沸腾时的温度（沸点）
报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204 锅炉能效测试报告 项目名称：武川热力有限公司第三热源厂3#炉能效测试 测试方法：锅炉运行工况热效率简单测试（反平衡法） 锅炉型号：130-70-AⅡ 委托单位：武川热力有限公司第三热源厂 测试地点：武川热力有限公司第三热源厂 测试日期：2011年11月9日 内蒙古自治区锅炉压力容器检验所 注意事项 1、本报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字迹要工整，涂改无效。
2、本报告书无审核、批准人员签字无效。 3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。 4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。 5、受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15日内，向测试机构提出书面意见。 单位地址：呼和浩特市赛罕区呼伦南路261号 邮政编码：010020 联系电话： 传真： 目录 一、锅炉能效测试综合报告..........................第 1 页 二、锅炉能效测试项目..............................第 2 页
三、锅炉能效测点布置及测试仪表说明................第 3 页 四、测试数据综合表................................第 5 页 五、锅炉设计数据综合表............................第 8 页 六、能效测试结果汇总表....................... .. .第 10 页
一、锅炉能效综合测试报告 报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204
锅炉能效测试基础知识培训 概念 锅炉能效(Energy efficiency) ——锅炉能源(燃料)效率(利用率)，或 ——有效输出热量与输入热量之比。 锅炉能效测试(Energy efficiency indicators) ——锅炉热效率测试 培训内容 第一章燃料 第二章燃烧计算和热平衡计算 第一章燃料 燃料的分类。按状态分为三类：固体(煤)、液体(油)和气体(煤气、天然气) 煤的种类。按可燃基挥发分(V r)含量分为： 无烟煤(V r≤10%)； 贫煤(V r≈8－12 %)； 烟煤(V r≈10－45%) ； 褐煤(V r≈40－60%) 。 一、煤的主要成分 (一)元素分析成分——通过化学分析方法确定的成分含量： 1. 碳(C)： 可燃成分。完全燃烧发热量32866 kj/kg。 2. 氢(H)：M ar
可燃成分。完全燃烧发热量120370 kj/kg。 3. 硫(S)： 可燃成分。完全燃烧发热量9040 kj/kg。有害成分(SO3腐蚀、硫酸盐矿物质磨损、氧化硫烟气污染环境)。 4. 氧(O)、氮(N)： 不可燃成分，有害成分(降低燃料发热量，燃烧生成NOx污染环境)。 5. 水分(M)： 不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，增加排烟热损失，加剧尾部受热面低温腐蚀、堵灰)。 6. 灰分(A)： 不可燃成分。有害成分(降低燃料热值，影响着火、燃烧，导致受热面磨损、结焦、腐蚀、堵灰)。 (二)工业分析成分——通过燃料干燥、加热、和燃烧方式确定的主要成分含量： 1. 全水分/(M)：煤样在102-105℃温度下干燥2小时后，失去的重量。即应用基水分(M y)或收到基水分(M ar) 2. 挥发分(V)：失去水分的煤样在隔绝空气下加热到850±20℃，约7分钟，使燃料中的有机质分解析出后，所失去的重量。主要成份为碳氢化合物、氢、一氧化硫、硫化氢等可燃气体和少量氧、二氧化碳、氮等不可燃物。 3. 固定碳(C)和灰分(A)：失去水分和挥发分的煤样(焦炭)在空气中加热到850±25℃，燃烧约2小时，所失去的重量为固定碳(C)，剩下的重量为灰分(A)。 (三)成分基准 1. 应用基(y)或收到基(ar)——以进入锅炉设备的工作燃料作为基准来代表各成分的质量百分数(%)：
锅炉能效测试实施细则 1.0总则 1.1根据中华人民共和国主席第七十七号令，《中华人民共和国节约能源法》已于2008年4月1日起施行，对高耗能的特种设备，按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定实行节能审查和监管。国家质量监督检验检疫总局发布国质检特函〔2008〕264号文《关于推进高耗能特种设备节能监管工作的指导意见》，要求对所有在用锅炉实际运行能效状况逐台进行测试。为了加强对锅炉能效测试工作的管理，规范锅炉能效测试工作程序，保证锅炉能效测试工作质量和测试质量，特制定本作业指导书。 1.2本作业指导书适用于手工或机械燃烧固体燃料、液体燃料或气体燃料的锅炉。有机热载体锅炉及以垃圾作燃料的锅炉可参照采用。 1.3本作业指导书不适用于余热锅炉、核能锅炉。 2.0测试目的 通过对锅炉热效率的测试，了解锅炉实际运行能效状况，以便企业找出问题，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。 3.0测试依据 3.1《锅炉节能技术监督管理规程》（TSG G0002-2010） 3.2《工业锅炉能效测试与评价规则》（TSG G0003-2010） 3.3《工业锅炉热工性能试验规程》（GB/T 10180-2003） 3.4《燃煤工业锅炉节能监测》（GB/T 15317-2009） 3.5《工业锅炉经济运行》（GB/T 17954-2007） 3.6测试锅炉的相关设计资料：如热力计算书或汇总表。 4.0测试人员资格、职责和权限 4.1 测试人员资格 4.1.1承担锅炉能效测试工作并有签字确认权的人员，必须具有助理工程师以上职称或持有锅炉检验员以上资格证书。 4.1.2承担蒸汽品质化验、燃料工业分析和燃料元素分析人员，一般应持有相应项目证书或经培训合格后方能担任。 4.1.3 未持有相应资格证人员，不能独立承担测试工作，但可在有资格人 - 371 -
锅炉基础知识大全，涵盖各方面 锅炉的用途及工作原理： 锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器。应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。 从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。 这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。 当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。 锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本文介绍的是固定式工业锅炉。 在锅炉中进行着三个主要过程: （1）、燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
（2）、高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。（3）、工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。 以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。 伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化: (1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。 (2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。 (3) 空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。 水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统, 这三个系统的工作是同时进行的。 通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程( 包括燃烧、放热、排渣、气体流动等) 总称为“炉内过程“; 把水、汽这一侧所进行的过程( 水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等) 总称为“锅内过程“。 第二章 锅炉的分类 一、按用途分类： 1. 电站锅炉：用于发电，大多为大容量、高参数锅炉，火室燃烧，效率高，出口工质为过热蒸汽。
. 锅炉能效测试方案 一、概况 1、项目名称： 2、委托单位： 3、锅炉制造商： 4、锅炉型号： 5、测试地点： 6、测试标准： 1）GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》 2）TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》 3）合同双方约定的其他事宜 有限公司根据 GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》（2016-7-1 实施）和 TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》（2010-12-1 实施）的要求，察看锅炉房现场的情况，为保证锅炉测试顺利进行，贵单位还需要做以下准备工作：7、测试目的： 测定锅炉在运行参数下的各项热工性能指标，为锅炉提供能效测试报告。 二、测试前的准备 1．资料准备 1.1 锅炉档案资料 锅炉设计说明书（包括设计出力范围、设计燃料要求及燃料所属
分类）；锅炉总图；锅炉使用说明书；锅炉热力计算书；锅炉定型能 效测试报告等。 1.2 填写“《锅炉运行工况能效测试委托检验申报单》”。 2．测点布置 测点布置按 GB/T 10184-2015《电站锅炉热工性能试验规程》的要求。 2.1 燃料计量 测试期间保证不少于4h 的燃料量（原煤），煤质一致，并在磨 制之前进行称重，燃料自称重测量处至进入锅炉机组之间应尽量消除 泄漏，如不可避免，则将所有泄漏或损失的燃料收集、称重和记录， 以对燃料量进行修正。 2.2 给水计量 满足独立计量锅炉给水（或者蒸汽）条件；并满足锅炉测试期间水的供应量。在给水管上安装超声波流量计。现场有蒸汽流量计并在校 验有效期内的，记录测试流量作参考。 2.3 烟气采样检测 烟气采样孔：开孔位置应为烟道内最后一级受热面后，应尽量开设在直段烟道。内孔径≥φ 25 ㎜（最好焊接一段长 100 ㎜，直径 φ38 ～φ 51 的钢管，测试完毕后应可以密封），孔轴方向宜为水 平方向并垂直于烟气流向（要方便操作）。现场须确定位置，测试前 必须开孔。 3工具和配合人员准备
锅炉基础知识培训 虎鼻联合学校 2013年11月 锅炉基础知识 锅炉的组成 通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉的概念；蒸汽或热水在锅筒、水冷壁管、对流受热面等内部形成，形成锅的概念； 形象理解：锅是用来装要被加热的水（或其它介质）的容器；炉是用来加热锅的装置；
锅的组成部分：锅筒、水冷壁、集箱、省煤器； 炉的组成部分：炉膛、燃烧设备； 锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成的主要部件； 锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等； 锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面； 炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热； 炉膛内进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在水冷壁管内受热； 对流受热面包括对流管束、过热器、省煤器，
锅炉的工作过程 什么是燃烧：燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化反应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程；它需要具有一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件； 燃料进入锅炉燃烧的基本过程： 燃烧炉膛或炉排 除渣设备 烟气的基本流程： 高温烟气水冷壁过热器（凝渣管）
对流管束 尾部受热面（省、空） 除尘 引风机烟囱 水循环过程： 锅筒下降管 水冷壁管集箱 锅炉运行前的检查 包括锅炉内部检查与使用准备、炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、
附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查 锅炉点火注意事项 1、严禁用挥发性较强的油类易燃物点火； 2、应加强通风； 3、应缓慢升温，避免膨胀不匀造成破坏，如砖墙开裂、锅炉部件损坏等； 锅炉点火步骤 1、将煤闸板提到最高位置，在炉排 前部铺20-30毫米厚的燃煤，煤 上铺木柴等易燃物； 2、点燃易燃物，缓慢转动炉排； 3、当前拱温度逐渐升高，调整煤闸 板保持煤层厚度为70-100毫米
锅炉基础知识培训讲义 1 第一章锅炉基本知识 第一节概论 一、锅炉定义组成和分类 锅炉是将燃料蕴藏的能量，经过燃烧释放，把工质加热到规定温度和压力供生产和生活使用的一种热能设备。 锅炉是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”安全运行所必 需的附件、控制仪表、附属设备三大部分组成。 锅──指锅炉中盛水和蒸汽的密封受压部分，其作用是工质吸收“炉”释放出的热量，从而使工质达到一定参数。主要包括：汽包、水冷壁、对流管、集箱（联箱）、过热器和省煤器等。 炉──指锅炉中将燃料进行燃烧产生热源的部分，其作用是将燃料燃烧时放出的热量供“锅”吸收。主要包括：燃烧设备、炉墙、炉拱、隔烟箱、烟囱和钢架等。燃料在“炉”通过燃烧所产生的高温烟气，经过炉膛和各烟道向锅炉受热面放热，最后从锅炉尾部烟囱排出。 锅炉附件仪表——指安装在锅炉受压部件上用来控制锅炉安全和经 济运行的一些附件与仪表装置。主要包括：安全阀、压力表、水位表、高低水位警报器、排污装置、给水系统、锅炉的汽水管道、常用阀门
和有关仪表等。此外，近年来由于对锅炉的机械化和自动化要求不断提高，工业锅炉上配置机械操作和自动控制的附件及仪表也越来越多，如给水自动调节装置、燃烧自动调节装置、自动点火熄火保护装置以及鼓、引风机联锁装置等。 锅炉附属设备──指燃料的供给与制备系统。主要包括：上煤、磨粉、燃煤、燃油、燃气装置以及鼓、引风机、出渣、清灰、空气预热、除尘等装置。 锅工质为水，从低温水变成高温水的称之为热水锅炉。锅工质为水，加热转变为蒸汽的称之为蒸汽锅炉。锅工质为导热油的，加热有机热载体的称之为有机热载体锅炉。有机热载体锅炉分为液相炉和汽相炉。 锅炉按其用途可分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。锅炉按燃料分类可分为煤炉、油炉、气炉和电加热锅炉。 二、锅炉的工作过程 锅炉的工作包括三个连续进行的过程，即：燃料的燃烧放热过程、热量向锅水的传热过程和水被加热和汽化的热力过程。 1．燃料的燃烧放热过程指燃料在炉膛，在一定的温度下，与空气中的氧气发生化学反应（燃烧）放出热量的过程。燃烧过程是否完善，是锅炉工作正常的根本条件之一。要保证燃料进行良好的燃烧，必须