(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910285526.1
(22)申请日 2019.04.10
(71)申请人 广东绿洲化工有限公司
地址 519050 广东省珠海市高栏港区石化
七路529号
(72)发明人 郑秀明 丁建平
(74)专利代理机构 佛山帮专知识产权代理事务
所(普通合伙) 44387
代理人 颜德昊
(51)Int.Cl.
C09D 131/04(2006.01)
C09D 11/08(2006.01)
C08F 218/08(2006.01)
C08F 220/18(2006.01)
C08F 220/56(2006.01)
C08F 222/14(2006.01)C08F 220/58(2006.01)C08F 228/02(2006.01)
(54)发明名称
一种PVC封边条粘合剂及其制备方法
(57)摘要
本发明公开了一种PVC封边条胶粘剂，该PVC
封边条胶粘剂包括如下重量百分含量的组分：去
离子水38-48％、阴离子乳化剂0.8-2％、反应性
乳化剂0.1-0.2％、缓冲剂0.1-0.2％、稳定剂
2.5-4.5％、交联剂1.5-
3.5％、引发剂0.2-
0.5％、丙烯酸系单体20-28％、醋酸乙烯酯20-
30％、内增塑单体、0.5-1％、改性增粘树脂乳液
3-10％、润湿剂0.05-0.1％、成膜助剂0.1-
0.3％。此外，本发明还公开了一种PVC封边胶的
制备方法。本发明的封边胶使用方便、常温固化、
粘接强度高、耐老化性好，且不含有机溶剂、不含
甲醛、
无毒环保。权利要求书1页 说明书4页CN 109897478 A 2019.06.18
C N 109897478
A
权 利 要 求 书1/1页CN 109897478 A
1.一种PVC封边条胶粘剂，其特征在于，包括如下重量百分含量的组分：
38-48％的去离子水、0.8-2％的阴离子乳化剂、0.2-0.5％的反应性乳化剂；0.1-0.2％的缓冲剂、2.5-4.5％的稳定剂、1.5-3.5％的交联剂；0.2-0.5％的引发剂、20-28％的丙烯酸系单体、20-30％的醋酸乙烯酯、0.5-1％的内增塑单体、3-10％的改性增粘树脂乳液、0.05-0.1％的润湿剂、0.1-0.3％的成膜助剂。
2.根据权利要求1所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的PVC封边条胶粘剂还包括如下重量百分含量的组分：0.05-0.1％的防腐剂和0.05-0.1％的水性消泡剂。
3.根据权利要求2所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的防腐剂为卡松改性物，消泡剂为有机硅水性消泡剂。
4.根据权利要求1所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的阴离子乳化剂为十二烷基二苯醚二磺酸钠盐；所述的反应性乳化剂为乙烯基磺酸钠或丙烯基磺酸钠或丙烯酰胺基磺酸钠。
5.根据权利要求1所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的缓冲剂为质量浓度为5-10％的碳酸氢钠或磷酸二氢钠水溶液；所述的交联剂为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺中的一种或多种；所述的引发剂为水溶性过氧化物，水溶性过氧化物为过硫酸铵或过硫酸钾。
6.根据权利要求1所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的丙烯酸系单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯中的一种或多种；所述的内增塑单体为富马酸二丁酯或衣康酸二正丁酯。
7.根据权利要求1所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的稳定剂为聚甲基丙烯酸钠或羟乙基纤维素钠。
8.根据权利要求1所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的湿润剂为德谦公司的W469，所述的成膜助剂为EDGA或醇酯十二。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的PVC封边条胶粘剂，其特征在于，所述的改性增粘树脂乳液为法国DRT公司的改性松香酸树脂及烃类树脂增粘乳液HBR 70或萜烯酚醛树脂增粘乳液TR602或改性松香酯与萜烯增粘树脂222。
10.根据权利要求2所述的PVC封边条胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、种子乳液的制备
把去离子水、阴离子乳化剂、反应性乳化剂、稳定剂加入到反应釜里快速搅拌15min，使其溶解；然后缓慢将1/6的丙烯酸系单体、醋酸乙烯酯单体、交联剂、内增塑单体的混合物加入反应釜，高速搅拌乳化40min，乳化完成并升温，当温度升到60℃时，加入缓冲剂溶液；当温度升到80℃时加入1/3的引发剂溶液，温度升到85-88℃，保温一小时，即合成种子乳液；
S2、乳液聚合反应
合成种子后，缓慢滴加剩余5/6的混合单体，温度保持82℃，同时匀速滴加剩余的引发剂溶液；单体滴加完毕后将温度升高到85℃，保温半个小时；然后将温度升高到90℃，再恒温半个小时；
S3、保温完毕，冷却至60℃，加入润湿剂、成膜助剂、消泡剂和防腐剂搅拌15min，然后再加入改性增粘树脂乳液搅拌半个小时，使物料混合均匀即可过滤出料。
2
铸造涂料配方及作用 Final approval draft on November 22, 2020
铸造涂料配方及作用 1、涂料所用原材料简介 确定涂料的配方，需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类，掌握相关材料的理化性能和微观结构等资料。 1. 1 耐火材料 耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨和普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等，对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析和衍射分析，发现他们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等，骨料中各种粒型也是搭配使用，具说可提高涂料的透气性和强度，粒型有片状、纤维状及粒状。铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。对于高锰钢常用电熔镁砂粉和镁橄榄石粉，这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。粒度一般在320目—200目，也要搭配使用。此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2（石英）含量≥40%时，往往影响涂料的作用，因为SiO2和MnO会产生化学反应而粘砂。 硅灰石【CaO*SiO2】：是一种偏硅酸盐，属三斜晶系，分低温型高温型两种，低温型在1125℃转变成高温型。硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22：1)和良好的耐热性低（耐热度≥1500℃）和烧结性，在涂料中可增加涂料强度、悬浮性和高温透气性。一般应选用SiO2%≥50，沉降度＜70的高温型材料。它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大，可在铸铁涂料中广泛使用。 莫来石【3AI2O*2SiO2】：斜方晶系，熔点1810℃，多角粒型。化学性质稳定。线膨胀系数小（20～1000℃，5.3×10-6/℃），抗激冷激热性好，商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉，可保证涂料的高温稳定性。该材料国内供应丰富，价格较低，在铸铁和普通铸钢中可使用。 云母【KAI2（AISi3O20）(OH*F)2】:一种具有层片状的硅酸盐，密度2.6～2.86，导热系数低（平均0.67W/m.K），保温性能较好。其鳞片具有弹性，晶格稳定，热化学稳定性较好。该材料熔点较低（1270～1330℃），用于铸铁涂料时易于粘砂。由于具有片状
压敏胶xx知识 压敏胶 拼音: yaminjiao 英文名称： pressuresensitiveadhesive 说明: 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音: yaminjiaodai 英文名称： pressure sensitive adhesive tape 说明: 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。 由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成（见图）。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主
要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。 表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度 表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚单体醋酸乙烯酯22 丙烯腈97 丙烯酰胺165 苯乙烯80 甲基丙烯酸甲酯105
本标准规定公司橱柜用PVC封边条的质量检验标准。 2 本标准适用范围 本标准适用于公司橱柜产品PVC封边条到货检验 3 本标准参考文件、引用标准 本标准参考公司内部相关工艺文件 引用标准GB/T3830—1994《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》 GB/T18884—20002《家用厨房设备》 注：PVC封边条是以聚氯乙烯为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压延而成的一种热塑卷材。并在其表面印有木纹、大理石纹，布纹等花色、图案、同时其表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感；具有一定的光洁度和装饰性，有一定的耐热、耐化学药品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行封固，达到免受环境或使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时也达到装饰效果。 4 检验要求 注：封边条耐磨性、耐划痕、耐污染性能符合人造板表面装饰层的标准要求，供应商应提供相应的证明资料。 序号检验项目质量检验标准（技术要求）检验方法 1 外观质量1、每批封边条的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。 2、在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。 3、表面光滑耐划伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象； 4、背面热熔胶附着牢固，均匀；同一卷封边条内不能超过两个接头；目测、触摸检 验
2 外观尺寸偏差要求宽度≤+0．2㎜厚度≤+0．1㎜ 每一批封边条尺寸要求是正偏差用游标卡尺测量 3 包装质量要求封边条应用纸箱包装，每卷封边条之间用纸板或塑料膜隔开，每箱产品应有合格证，制造厂名、产品名称、数量、规格、商标、制造曰期、批号等标志；由供应商提供 4 试机性检验试机有韧性，无鼓包、掉角、变形现象按照技术要求进行试机检验 5 检验规则 A、对封边条样本检验时，要求产品的外观质量、规格尺寸和理化性能和试机结果均符合，才能判为合格品。 B、在PVC封边条使用中发现有不符合质量要求的情况时，应记为不合格品，记录备案； 6 标志、运输和贮存 标志：PVC封边条表面适当的位置标记制造厂名、产品名称、产品类别、等级、生产曰期。 贮存：产品贮存放置整齐，应远离火源。 运输：产品运输过程中应避免人为损伤、防潮、防雨、防爆晒。
1、PVC管道专用密封胶黏剂 配方：（质量份数） 过氯乙烯树脂：100 ； 乙酸丁酯：340 ； 聚氯乙烯树脂：50 ； 邻苯二甲酸二丁酯：20； 醇酸树脂：40 ； 轻质碳酸钙：1400-1600 ； 丙酮：450； 制备工艺：将称量好的过氯乙烯树脂、聚氯乙烯树脂（基料）放入溶解槽内，加入丙酮和乙酸丁酯（溶剂），搅拌使树脂充分溶胀并溶解。然后加入醇酸树脂。邻苯二甲酸二丁酯对该胶黏剂进行改性，搅拌均匀后，加入轻质碳酸钙（填料）调节胶黏剂的黏度。最后送入三辊机中研磨，至细腻均匀后，即得成品。 性能及用途：主要用于PVC管材密封，也可用于其他PVC制品的粘接与密封。 正交实验L9(33) 因素和水平表 m(丙酮）：m(乙酸丁酯)/g填料用用量 序号m（过氯乙烯树脂）： m（聚氯乙烯树脂） 页脚内容1
页脚内容2 正交实验表 /g /g 1 10:10 40:40 100 2 20:10 60:20 140 3 10:20 20:60 160
2、硬聚氯乙烯管材粘合剂 配方：（质量份数） 过氯乙烯树脂（CPVC）10 聚氯乙烯树脂（PVC）1 增粘树脂（叔丁基酚醛树脂） 1.1 溶剂（环己酮：丁酮：二氯乙烷=15:15:70）10 制备工艺：在三口烧瓶中，按比例加入溶剂，搅拌均匀，在搅拌下加入CPVC和PVC粉料，加热至完全溶解，把溶液冷却到60度以下，在搅拌下加入增粘剂，直至完全溶解，冷却后出料。 正交实验L9(33) 因素和水平表 m(丁酮）：m(环己酮)：m(二氯叔丁基酚醛树 序号m（过氯乙烯树脂）： m（聚氯乙烯树脂） 页脚内容3
/g乙烷)/g脂用量/g 190:1010:10:8010 250:5020:20:6020 310:9030:30:4030 页脚内容4
PVC 封边条是由聚路乙烯（PVC）加工而成的一种新型塑胶产品，它适用于家具和MDF 板的封边，加工工艺的话我去车间看过，首先是造粒，就是用造粒机把聚路乙烯粉并加上一定的配剂如碳酸钙造粒，之后再进挤出车间，由于塑胶产品分注灌模具型和挤出型，前者是用于食品塑料成型，就是我们平时用的塑料饭盒和塑料瓶等，后者是工业塑料成型，封边条就是属于挤出型，随着技术的成熟，目前已越来越环保，挤出成型之后再进入印刷车间，我们看到封边条分单色的和木纹色的，就是印刷上去的，印刷烘干之后就可以装箱了。封边条原料之PVC生产工艺及成本分析： 一．生产工艺 PVC封边条的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上PVC的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到2007年12月，电石法约占我国PVC总产能的70％以上。 值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后氯化氢用于生产PVC，剩余的钠部分用于生产烧碱，所以，氯、碱实际上存在共生关系，氯碱平衡也是整个行业发展过程中不得不考虑的重要因素。 二．成本分析 从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC封边条生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。 1.电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kw#8226;h，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kw#8226;h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。 2.乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。
封边条常识 a.PVC封边条中的含碳酸钙粉（俗称石灰粉）的含量高低。 一般PVC封边条中都会含有碳酸钙粉，但碳酸钙粉的含量过高则会让PVC的结构变得松散，从而严重影响PVC封边条的质量。因碳酸钙粉的含量过高而产生的问题有： 1）折白，即在封边条作小弧形弯边后，在玩边部分会出现泛白现象，且这种泛白不会因封边条重新伸直后而恢复。这种现象对深色的会更明显。 2）蹦边，既在作封边条修边时易产生蹦口。当然蹦边产生的原因并不只有碳酸钙粉的含量过高。当在做封边时，当封边的热熔胶与进料的速度没有调和好时，会造成在作修边时封边条还未完全粘合在板材上，因而由于封边条的浮动而容易产生蹦边现象。 3）修边及磨边后的封边条边缘光泽度差，因而外观效果上会差。 目前市场上的劣质封边条为降低成本，其中的碳酸钙粉的含量有高达60%以上的。至于同一品牌的不同等价产品也主要是它们的碳酸钙粉的含量。 4）开裂，由于碳酸钙的含量过高，造成封边条没有韧性、内部结构松散，稍微受到外力作用就会开裂，尤其是在温度较低的运输当中。b.背胶（架桥剂） PVC并不能很好的直接粘合在板材上，背胶（实际上不是胶水，而是起到中间桥梁作用，所以又称作架桥剂）的品质好坏，直接影响到粘接的效果。尤其是天气冷的时候，车间温度比较低，热熔胶和背胶的效率大
大降低，这是家具厂家往往归罪于封边条的质量。最好的处理方式是更换成粘度和纯度都比较高的高温热熔胶、提高热熔胶的工作温度、提高室温、预热封边条（质量要保证）。 c.封边条本身的弧度 在封边条粘接挤压时，为防止胶水的流失，好的封边条应在其宽度方向上有少许的内弯（见上图示）。而劣质封边条则为扁平甚至反翘，因而容易产生粘接不良。 d.目前市场上的3D封边条只有少数几家为亚克力产品（成份为亚克力及部分添加剂，亚克力的比率在98%左右）。而其它为透明PVC。透明PVC的问题在于其修边和磨边后，它的边缘的透明程度就会稍差，从而也就不能完全达到3D的效果。 e.PVC表面印刷 花色PVC表面有两种工艺：印刷和热转移膜。热转印膜表面比较有光泽，产品看上去颜色鲜艳有层次，但由于其成本高、转印速度慢、颜色不能方便的配合板材等缺点，现在已经被印刷所代替。而一些劣质PVC 封边条的碳酸钙粉的含量过高，如采用印刷工艺会有掉色的问题，所以有时还会采用热转移膜的工艺。 温馨提示：上面所介绍的封边条产品信息由佛山天煜塑胶制品有限公司为您提供，天煜封边条采用进口的生产设备与原材料，产品削边与面色同色，且抗高温和耐严寒。主要适用于中高档家具，橱柜，门业，货架，办公家具等。根据产品的规格或客户的要求可提供多种尺寸。
PVC是聚氯乙烯的简称，英文名称为Polyvinylchloride，主要成份为聚氯乙烯，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。 在化学和物理特性，刚性上PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。 PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。 聚氯乙烯的主要用途及产业链 1．聚氯乙烯异型材 型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25%左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家，塑料门窗的市场占有率也是高居首位，如德国为50%，法国为56%，美国为45%。 2．聚氯乙烯管材 在众多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消费领域，约占其消费量的20%左右。在我国，聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。 3．聚氯乙烯膜 PVC膜领域对PVC的消费位居第三，约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。4．PVC硬材和板材 PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。 5．PVC一般软质品 利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。 6．聚氯乙烯包装材料 聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品包装瓶、药品的PTP包装，也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。 7．聚氯乙烯护墙板和地板 聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外，其
封边条的种类及结构 PVC封边条 基材由PVC树脂、碳酸钙粉及各种辅料（稳定剂、DOP油、ACR、硬脂酸、碳白粉、色粉、抗老化剂等）组成。 封边条的修边效果与基材的配料比例有关。 现在在市场上发现的许多PVC封边条修边发白、易脆易折、韧性不好，其根本原因在于基材配料中碳酸钙含量过多，其它成分较少。由于碳酸钙的价位一般为800元/吨，而PVC树脂的价位在8000元/吨之间，因此有些厂家为降低制作成本在基材配料比例上会选择碳酸钙的含量大于其它配料（尤其是PVC树脂）。这周劣质的封边条在使用过程中会造成封边机修边刀磨损老化、使用寿命缩短，家具修边后发白与板材色泽不协调，封边条表面已老化起皮，严重影响家具的整体美观。 PVC木纹封边条 是在PVC基材上用油墨印刷后再滚涂UV漆后固化。 木纹封边条要呈现良好的仿真效果在于油墨质量的好坏。 现在市场上油墨的价格在20元/公斤-----160元/公斤不等，使用质量优良的油墨印刷封边条，则方便他的仿真效果接近板材，印刷层次感丰富，且三年内室内褪色不明显。目前印刷层次感丰富的封边条主要是三色印刷，其次是二色印刷和一色印刷。检测方法：把使用不同油墨印刷的封边条置于强烈的阳光下一周，然后与阳光照射前对比，就能看出两种封边条的褪色程度相异。 木纹封边条的耐磨程度与透明度与UV漆的质量相关。 UV漆的市场价在50元/公斤---120元/公斤之间。如果封边条表面易划伤、模糊则是由于使用了劣质的UV漆。 封边条与板材的粘合程度、封边条与热熔胶的粘合效果取决于背胶质量的好坏。板材与封边条的粘合温度上有一定的要求。虽然封边机热熔胶桶中上热熔胶温度在200°--1800°，但热熔胶滚涂板材后与封边条粘合点有20cm—30cm距离。由于温度低、散热快，所以板材与封边条粘合点的温度实际在120°以下，从而粘合效果不理想。此时，如果在使用不好的背胶则更容易开胶（目前背胶的市场价：18元/公斤----50元/公斤）。 解决方法：因板材从温度低的地方拿来裁锯会因板材侧面温度太低而影响粘合效果，所以要保持车距内温度在150°以上，并在封边机边盘上加一个恒温罩。 ABS封边条 ABS树脂是目前国际上最先进的材质之一，用它制成的封边条不掺杂碳酸钙，修边后显得透亮光滑，绝不会出现发白现象。但是，ABS树脂市场价在12800元/吨左右，制作成本较高，在市场推广中比同等规格的PVC封边条价格高一倍左右。 实木皮直接封边条 主要使用用于贴木皮家具上。此产品在背面胶贴无纺布以增加木皮强度，防止木皮破裂，且指接长度为200米/卷，所以可以在封边机上连续使用，提高工作效率，修边整齐。解决了单根木皮封边条的所有缺点。 三聚氰胺封边条 俗称纸封边，其优点是易粘，遇冷热不易伸缩不易变形。但由于它的特性较脆易折，在家具生产搬运中易撞坏。
关于压敏胶的基础学习知识 资料整理：陈涛 压敏胶 拼音：yaminjiao 英文名称：pressure sensitive adhesive 说明： 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带类产品。 压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。 按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。 除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音：yaminjiaodai 英文名称：pressure sensitive adhesive tape 说明： 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。聚合时所常见采用的单体可分为以下三类： 1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度； 丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C ） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55
铸造用合脂粘结剂验收标准 1目的 确保刹车盘铸造用合脂粘结剂的进货质量。 2 适用范围 适用于公司购进的铸造用合脂粘结剂的进货检验，必要时提供给委托检验方作为检验判定的依据。 3 引用标准 本标准参照采用铸造合脂粘结剂（GB12216—90）标准 4 铸造用合脂粘结剂的分级。 4.1 铸造用合脂粘结剂按粘度值分级，应符合下表之规定。 5实验方法 5.1粘度测定 5.1.1 仪器 粘度杯:按JB4007中2.1.1条规定。 水银温度计：刻度0.5℃，范围0—50℃。 秒表：分度0.2S。 烘箱：最高温度300℃。
浇杯：300mL 水浴锅：200mL 5.1.2 测定方法 测定之前，应先将粘度杯内壁用煤油擦净，把在烘箱里预热至30±1℃的粘度杯放在架子上，保持水平位置，然后在粘度杯下面放置一只300mL干净烧杯，用水浴锅将试样温度控制在30±50℃。并将试样搅拌均匀，使气泡逸净，然后堵住粘度杯漏嘴孔，将试样倒入粘度杯中，满至粘度上边缘，并用一根平直的小棍将表面多余的试样刮去，打开漏嘴孔，并同时开动秒表，当流出试样出现断流时，即刻停止秒表，所读的秒数即为粘度值，每个试样应测定三次，取其算术平均值。 5.1.3 检验规则 3.1.4 取样方法 如果从铁桶取样时，采桶数不少于总桶数的5%，采样最少不得少于二桶，取样时，从容器上、中、下三处不同部位取出三个样品混合一起后以供检验，如果从铁桶中取样，桶中铸造用合脂粘结剂预先经过充分搅匀，也可以一次取样。 5.1.5 检验 B. 检验人员依据要求验证分供方质量合格证明书。 b. 抽样测定粘度值，合格后方可办理入库手续（若其中一个数值与平均值相差10%，允许二次试验确认）。 5 贮存 铸造用合脂粘结剂存放时间一般不宜超过半年，在存放期间，容
pvc粘合剂性能 研泰PVC粘合剂是聚氯乙烯（PVC）专用胶，具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点，具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性，广泛用于PVC 与PU、EV A、ABS、AS、PC、纸张、布、橡胶等材料的自粘和互粘。通常应用于PVC输送带、PVC工艺品、PVC软质玩具、PVC充气玩具、PVC防水衣等众多PVC应用行业方面的粘接及修复。 产品特性 ★具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、胶膜柔软、固化物无毒等众多优点； ★单组份、对PVC内的增塑剂有覆盖迁移作用，最终良好粘合被粘物，为目前粘接PVC及PVC输送带的理想胶种； ★具有优异的耐水、耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀性、耐油和无白化等优良特性。★用途广泛，可用于PVC与PU、EV A、ABS、AS、PC、纸张、布、橡胶等材料的自粘和互粘。 产品用途 ★广泛用于PVC与PU、EV A、ABS、AS、PC、纸张、布、橡胶等材料的自粘和互粘。通常应用于PVC输送带、PVC工艺品、PVC软质玩具、PVC充气玩具、PVC防水衣等众多软PVC应用行业方面的粘接及修复。 主要技术性能 ★外观：微黄色粘稠液体或无色透明粘稠液体。 ★粘度（室温25℃）:50-100Pa.s。 ★抗剪：PVC布-PVC布N/cm≥16。 ★不挥发物含量：≥20%-25%。 ★材质（软PVC）破坏。 使用方法 ★清理被粘物表面油污、尘垢等污物，保持清洁干燥； ★直接将胶液均匀地涂于两个被粘物表面，稍等5~10分钟，以胶膜略显不粘手有干触感时，将两被粘物对准粘合，稍加压力使粘合面更密着，放置1-2即可，24小时达到使用效果，48小时达到最佳粘接强度； ★温馨提示：如需要提高粘接强度和耐温性，可在在材料表面预涂处理剂，再在胶液中加入5-8%左右的固化剂充分搅均，其粘接强度和耐温性明显提高，如在60-75℃热活化4-7分钟再粘效果更佳，加入固化剂的胶液须在12小时内用完。 注意事项 ★本类产品为易燃品，储存、运输按易燃品规则办理； ★使用时要通风透气，注意安全，操作应远离火源； ★用后将将容器盖紧，防止胶体凝固，如胶液太厚，可用适量甲苯、卤代替稀释。
美纹纸胶带 美纹纸胶带 美纹纸胶带是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服贴和再撕不留残胶等特性。行业通称美纹纸压敏胶粘带。英文名MASKING TAPE。 应用领域 该胶带以进口白色美纹纸为基材，单面涂布耐候性橡胶系压敏胶而成。具有耐高温，耐溶剂、再剥离无残胶等优异性能！产品符合ROHS环保要求。适用于汽车,铁制或塑料器件家具表面的耐高温烤漆喷漆遮蔽保护,同时也适用于电子\电器\压敏电阻\线路板等行业。 技术参数 型号基材胶型标准尺寸一般特性 材质颜色厚度 （MM） 规格 粘着力 N/25mm 伸长率 % 耐温性 ℃ 802-80 美纹 纸 白、浅 黄 橡胶0.14 5-1020MM*50M 8 8 80 802-12 美纹 纸 白、浅 黄 橡胶0.14 5-1020MM*50M 11.8 7 120 802-14 美纹 纸 白、浅 黄 橡胶0.14 5-1020MM*50M 8.3 8 140 802-18 美纹 纸 白、浅 黄 橡胶0.16 5-1020MM*50M 8.5 10 180 分类
美纹纸胶带根据不同的温度，可以分为:常温美纹纸胶带、中温美纹纸胶带及高温美纹纸胶带。根据粘性的不同，可以分为:低粘美纹纸胶带、中粘美纹纸胶带及高粘美纹纸胶带。 高温美纹纸胶带 高温美纹纸胶带原料 高温美纹纸胶带 是以美纹纸和压敏胶水为主要原料，在美纹纸上涂覆压敏胶粘剂，另一面涂以防粘材料而制成的卷状胶粘带。具有耐高温、抗化学溶剂佳、高粘着力、柔软服贴和再撕不留残胶等特性。行业通称美纹胶带 高温美纹纸胶带作用与特性： 涂胶面呈纵向条纹状，粘性十足。耐高温性极佳，经高温剥离后不留残胶。 高温美纹纸胶带(4张) 具有易撕、可粘性好、抗不同温度、不残胶、粘合度高、柔韧性佳、容易清除不污染等特性。根据其纸张特质及胶系配制的不同而广泛应用于各种行业。 常温下使用，适用于民用商业建筑装饰装修装潢﹑油漆﹑喷漆﹑分色﹑粉刷遮蔽及电子行业。
国内ＰＶＣ材料所用胶粘剂概况 字体: 小中大| 打印发布: 2007-6-28 15:25 作者: webmaster 来源: 本站原 创查看: 31次 前言 聚氯乙烯ＰＶＣ是最早工业化的塑料品种之一。它是氯乙烯单体在引发剂作用下,通过自由基聚合反应而得到的线型聚合物。与其他塑料品种相比,ＰＶＣ具有难燃、抗化学药品性、优良的电绝缘性和较高的强度等特点。而且采用增塑和共聚的办法,能使ＰＶＣ性质发生很大的变化。添加30%左右增塑剂可用作具有柔性弹性的软质ＰＶＣ;不加或少加增塑剂或以ＰＶＣ的共聚物为主体制成硬质ＰＶＣ。它与其他塑料不同,从软质到硬质,可制成各种管材、板材、异型材、薄膜、纤维、涂料、人造革、电线电缆绝缘等制品,在工农业和日常生活中获得非常广泛的应用。作者综述近十余年来国内各种ＰＶＣ材料粘接所用胶粘剂的研究现状。 1丙烯酸酯类胶粘剂 在合成胶粘剂中,丙烯酸酯系胶粘剂是比较引人注目的新秀,其性能独特,品种繁多,专利报告不胜枚举。当用于ＰＶＣ材料间的粘接时,丙烯酸酯胶粘剂的有机挥发物
含量低,并且粘接牢固,但当用于ＰＶＣ薄膜粘接时,由于ＰＶＣ薄膜表面光滑,因而初粘力较低,粘接强度较差。马立群等采用自制的Ｓ-01型乳化剂,合成了共聚型丙烯酸酯胶粘剂。用于ＰＶＣ膜对木材,皮革等多孔性材料的粘接,效果较为显著。Ｓ-01型乳化剂与十二烷基硫酸钠配合使用,效果更好。丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯的配比为33:4时,胶粘剂的剥离强度可达到4300ｇ/2 5ｃｍ,而乳化剂的用量在为单体量的4%时,效果较好。 张永金等研制的聚丙烯酸酯系列胶粘剂。当用于人造革表面植绒时,克服了由于油性胶粘剂在生产中出现的环境污染和能耗大,防火要求高以及对工人身心健康危害大等缺点,其质量均达到或超过了油性胶粘剂所得产品。此胶粘剂是以丙烯酸酯为主要原料,选用性能优良的乳化体系通过乳液聚合而成的。杨冰等以特制的含羟基聚丙烯酸酯自交联乳液为主体,掺入一定量的多异氰酸酯溶液,经有效的分散、均质处理,制成一种适合于ＰＶＣ-Ｕ管材的水基型粘合体系。在其胶膜固化过程中,异氰酸酯基团与体系中聚乙烯醇羟基反应生成氨基甲酸酯,形成第二交联,这样得到的聚丙烯酸酯-聚氨酯互穿网络结构,可以加强粘接层的内聚力和耐水性能,完成对ＰＶＣ材料的牢固粘接。粘接强度可达3.5ＭＰａ,粘度达到0.85～10Ｐａ·ｓ,储存期为0 5ａ。其中,多异氰酸酯的添加量对粘接的强度,耐水性能以及胶液储存期有着重要的影响。随着配方中多异氰酸酯的增多,粘接强度也逐渐提高。实际上,加入量在4%～5%已经有满意的强度效果。另外,多异氰酸酯含量低的胶粘剂配方,抗水能力差。且粘接板浸水时间越长,强度下降越严重,随着配方中多异氰酸酯含量增多,
铸造涂料配方及作用 1、涂料所用原材料简介 确定涂料的配方，需确定涂料的耐火材料组成、悬浮剂、消泡剂、载体溶剂的种类，掌握相关材料的理化性能和微观结构等资料。 1. 1 耐火材料 耐火材料应主要根据铸造合金种类选定。铸铁用涂料的耐火材料常选用鳞片石墨和普通石墨、石英粉、铝矾土、滑石粉、蓝晶石粉等，对几种国外铸铁涂料的耐火材料进行了X射线荧光光谱分析和衍射分析，发现他们的耐火材料常有硅灰石、莫来石、云母、刚玉、锂辉石等，骨料中各种粒型也是搭配使用，具说可提高涂料的透气性和强度，粒型有片状、纤维状及粒状。铸钢件用涂料常选镁砂粉、锆英粉、高铝粉、棕刚玉粉等耐火粉料。对于高锰钢常用电熔镁砂粉和镁橄榄石粉，这些材料可抗高锰钢的碱**蚀。粒度一般在320目—200目，也要搭配使用。此种涂料必须注意镁橄榄石粉中SiO2（石英）含量≥40%时，往往影响涂料的作用，因为SiO2和MnO会产生化学反应而粘砂。 硅灰石【CaO*SiO2】：是一种偏硅酸盐，属三斜晶系，分低温型高温型两种，低温型在1125℃转变成高温型。硅灰石具有针状、纤维状晶体形态(长/径比≥22：1)和良好的耐热性低（耐热度≥1500℃）和烧结性，在涂料中可增加涂料强度、悬浮性和高温透气性。一般应选用SiO2%≥50，沉降度＜70的高温型材料。它在吉林、辽宁地区蕴藏量非常大，可在铸铁涂料中广泛使用。 莫来石【3AI2O*2SiO2】：斜方晶系，熔点1810℃，多角粒型。化学性质稳定。
线膨胀系数小（20～1000℃，5.3×10-6/℃），抗激冷激热性好，商品粉料可选用经过高温烧结的煤矸石粉，可保证涂料的高温稳定性。该材料国内供应丰富，价格较低，在铸铁和普通铸钢中可使用。 云母【KAI2（AISi3O20）(OH*F)2】:一种具有层片状的硅酸盐，密度2.6～2.86，导热系数低（平均0.67W/m.K），保温性能较好。其鳞片具有弹性，晶格稳定，热化学稳定性较好。该材料熔点较低（1270～1330℃），用于铸铁涂料时易于粘砂。由于具有片状形态，可赋予涂料防降性、流平行，使涂料具有良好的韧性和抗开裂性，可用于铸铝件涂料中。 蓝晶石【AL2[SiO4]O】：根据含蓝晶石的形态特点，将蓝晶石矿分成3类变态：⑴针状和纤维状集合体（纤维针状矿石）；⑵富含空晶石的假象蓝晶石集合体； ⑶蓝晶石结核矿（结核型矿石）。 蓝晶石矿物在高温下（1100～1650℃）煅烧转变为莫来石和熔融状游离二氧化硅（方石英），同时产生不同程度的体积膨胀。其转变反应式为： 3（AI2SiO5）3AI2O3*2SiO2+SiO2（1300℃以上） 铸造涂料应采用煅烧过的纤维针状产品，它的耐火度比硅灰石和石英粉高，和锆英粉相似，由于它的纤维针状形态，可提高涂料的强度和透气性及耐火度。目前该产品在吉林磐石等地也有出产，可用于铸铁、普通铸钢等涂料中。其它材料的性能本文不在详述，在选用时应仔细查找相关资料。 1．2载液 水或乙醇（甲醇）可作为载液。水基涂料成本比醇基涂料低，且悬浮性好控制，但需要一套烘干和和排除水蒸汽的设备。醇基涂料烘干容易，很多小型企业经常
粘合剂化学品安全技术说明书 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性 第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：聚氯乙烯粘合剂 化学品英文名称：PVC Adhesive 中文名称2： 英文名称2：PVC glue or PVC cement 技术说明书编码： CAS No.： 分子式： 分子量： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 二氯乙烷80~90% 过氯乙烯10~20% 第三部分：危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对眼睛及呼吸道有刺激作用；吸入可引起肺水肿；抑制中枢神经系统、刺激胃肠道和引起肝、肾和肾上腺损害。急性中毒：其表现有二种类型，一为头痛、恶心、兴 奋、激动，严重者很快发生中枢神经系统抑制而死亡；另一类型以胃肠道症状为 主，呕吐、腹痛、腹泻，严重者可发生肝坏死和肾病变。慢性影响：长期低浓 度接触引起神经衷弱综合征和消化道症状。可致皮肤脱屑或皮炎。 环境危害：该物质对大气臭氧层有破坏力。 燃爆危险：本品易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：洗胃。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。受高 热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与氧化剂接触发生反应，遇明火、高热易引起燃
种类检验项目各项标准 检验方法检验工具备注 厚度尺寸 A类防火板：0.6±0.02mm；B类防火板：0.65±0.02mm；C类 防火板：0.7±0.02mm 抽检千分尺幅面尺寸（1220+15）mm*（2440+15）mm；抽检3m卷尺 色差整板颜色均匀，整批颜色一致；与签样色板，△E≤0.6； 抽检光谱色差仪/目测杂质 杂质直径d＞1mm，不允许有；1mm≥d＞0.5mm，直径500mm 内，不允许有两个；0.5mm≥d，不允许有雾状分布； 抽检150mm游标卡尺划痕 划痕长度l＞2.5mm，不允许有；2.5mm≥d＞1mm，直径500mm 内，不允许有两条；1mm≥l，不允许有雾状分布； 抽检150mm游标卡尺背涂一板四点，均达到38dyn/cm或者以上； 抽检达因笔(38dyn) 其他 表面不允许有裂痕、脱层、透底等现象；边角破损不超过 20mm； 抽检3m卷尺含水率（%）≤11%抽检含水率测试仪弯曲性能最小弯曲半径，厚度的10倍；（能顺利实现R15的半圆弯边）抽检弯边机 耐磨性150r后无透底现象； 送检滚动磨损试验机 表面硬度（抗刮花）高光防火板达≥4H，哑光防火板≥3H； 抽检硬度计甲醛含量干燥器法≤1.5mg/L、穿孔萃取法≤9mg/100g（E1级）抽检气候箱阻燃性（阻燃等级）当防火板离开火源会自动熄灭，不会继续燃烧；B2级抽检酒精灯/蜡烛保护膜材质0.02mmPE透明保护膜； 抽检千分尺 厚度尺寸：0.6至0.8mm公差范围为（-0.10，+0.05）；0.9至1.6mm公差范围为（-0.2，+0.1）；1.7至2.0mm公差范围为（-0.25，+0.05）； 抽检千分尺宽度尺寸：宽度尺寸W±0.5；常见W值有23mm、42mm、53mm 等； 抽检150mm游标卡尺 长度尺寸：长度尺寸L±2m； 抽检3m卷尺印刷效果 表面印刷要均匀清晰，裸眼500mm距离检视时，不应该看到由 生产或材料问题造成的表面瑕疵； 抽检目测表面硬度（抗刮花）表面硬度≥4H； 抽检钢尺、4H铅笔内弯厚度0.4至2mm封边条，内弯要求在0至0.3mm内； 抽检钢尺、游标卡尺 厚度0.4至0.8mm封边条，20mm/2m 抽检3m卷尺厚度0.9至1.7mm封边条，10mm/2m 抽检3m卷尺厚度1.8至2.5mm封边条，3mm/2m 抽检3m卷尺背涂达到38dyn/cm或者以上；抽检达因笔(38dyn) 软化点≥72℃ 抽检弯边机 收缩性厚度≥1.7 毫米的封边带，置于90度烘箱内1小时收缩度应≤ 1.7%（试验前宽度和厚度的1.7%）；厚度≤1.5 毫米的封边 带，置于60度烘箱内1小时收缩度应≤0.3%； 送检烘箱阻燃性（阻燃等级）当封边带离开火源会自动熄灭，不会继续燃烧；B2级 抽检 酒精灯/蜡烛 防火板 表面效果尺寸及公差 尺寸PVC封边条尺寸理化性能理化性能表面效果 说明：测色差时，可以在40W钨灯（日光灯）下900mm处，距离500mm裸眼60°目测； 直率
封边条判断好坏 编辑 1、看封边条色相及表面粗糙度，好的封边条表面的颜色也很重要，颜色是否跟所定制产品接近、艳丽。表面如果很粗糙，有拉痕那也质量肯定好不到哪里，这就是封边条的表面质量问题。跟封边条内在材质的好坏没有太大关系，主要是封边条厂的生产工艺及员工的生产技术技能。好的封边条是：表面必须平滑，无起泡或很少起泡，无拉纹或很少拉纹，光泽度适中，不能太亮光或太哑光（除非有特殊要求）。 2、看封边条表面及底面平整度，厚蒲是否均匀，否则会导致封边条与板材的结合处，胶线太醒目或者板材与封边条这间的缝隙太大影响整体的美。细节决定成败，往往一个小小的细节问题，可能带来整体效果不佳的尴尬境地。 3、封边修边是否发白，折弯封边条表面是否发白严重，封边条修边底色是否与在所难板材表面色接近。PVC封边条主要是PVC与碳酸钙再加上助剂制作而成，如果碳酸钙含量过高，就会出现封边发白、折弯发白等现象，就证明这类产品质量不佳。 4、强度是否还可以、有没有弹性，强高意味着耐磨性好，相应的质量也是越好的，强度太高也意味着加工难度增加。弹性不高就意味着耐磨性不高，抗老化能力低下。其外根据实际生产的需要，一般需要要手工修边的，可以适当做软点，自动封边机可以适当做硬点。 5、背胶是否上得均匀，在使用过程是否容易脱落。 6、闻闻PVC封边条有没有味道，使用品质好的原料生产出来的产品一般味道小，如果味道太大，那就说明生产时使用的原料品质比较差。 目测封边条与使用板材颜色、纹理是否一致，或与设计师要求是否一致。 检查封边条表面是否光滑平整，有无杂点。如出现杂点或细毛针孔状则可能是用回收杂料PVC 制成。检查封边条背面是否平整。可使用一把平整刀片横着卡住封边条，看其是否呈直线，如不呈直线则封边后两侧会出现很粗的胶线。如封边条背面平整，封边后依然出现很粗的胶线可按以下方法检查：检查板材的锯面是否平整。如锯板时上下锯片规格不一则锯板时锯面有小台阶，影响封边。检查热溶胶涂胶是否太厚。检查封边机调整的厚度、压力是否协调。使用一小段封边条封边，然后用力撕开，检查封边条与热溶胶的粘合强度是否合理、均匀。如出现强度不够，则要检查封边机热溶胶温度是否达到使用标准，可对照第一条中“ PVC 木纹封边条”中第 3 款背胶介绍。 修边后板材侧面是否均匀，如出现锯齿状，则可能是如下原因：修边刀太钝；封边条太硬；封边条含碳酸钙太多。用指甲或其他工具在封边条上划，如出现破损，则该封边条的表面耐磨度和硬度不符合标准，证明封边条质量不合格。 封边条的种类、规格、特点及使用方法 封边条的种类有很多，一般有PVC封边条、家具封边条、ABS封边条等，封边条是橱柜里面最基本的一个辅料。 封边条的作用有三个： 第一，是封边，防止潮气侵入。 第二，是有效地杜绝板材的微量的甲醛释放。
PVC增韧剂 一、PVC 1.简介 PVC是一种综合性能优良、价格低廉和原料来源广泛的通用塑料,其产量仅次于聚乙烯而居世界树脂产量第二位。具有阻燃、耐磨、耐酸碱、绝缘等优良的综合性能和价格低廉、原料来源广泛的优点,被广泛应用于农业、化工、建筑等各个部门。 2.优缺PVC制品用作结构材料,强度和韧性是两个重要的力学性能,但是PVC玻璃化温度高,通常呈脆性,存在着抗冲击强度低,加工性能差等缺点,这些缺点大大限制了在生产中的使用。PVC具有韧性差、缺口冲击强度低、耐热性差、增塑作用不稳定等缺点,这严重制约了PVC 在性能要求较高领域的应用。 3.改性方法 通过化学改性和物理改性两种方式可以改善PVC的上述缺点。化学改性是在PvC链段上引人柔性链节单元,以提高其韧性,但化学改性由于经济和技术的限制,研究成果不多。物理改性是改性剂与VPC共混,起到增韧的作用,是一种简单易行、经济实用的方法。我们主要讨论增韧剂与PVC物理共混改性PVC。 二、PVC增韧剂 1.增韧剂 2.弹性体增韧剂： 2.1NBR是增韧PvC最早商品化的改性剂,因其耐油、耐老化、耐腐蚀且与VPC相性好等优点而倍受青睐。Man。等[川发现Pve与NBR在一50℃下进行机械共混时,两相之间具有较好的相容性,体系交联结构的存在使体系具有良好的综合力学性能。随着NBR含量的增大,体系的断裂伸长率迅速增大,但拉伸强度有所下降。 2.2CPE是通过在在聚乙烯分子链上引入氯原子得到的一种韧性高分子聚合物。Whittle A J 等研究了不同含量的CPE对PVC的韧性影响,在他们的测试范围内,复合材料的韧性与CPE 几乎成线性关系。 2.3EvA是乙烯与醋酸乙烯醋共聚而成的一种橡胶弹性体。TPU是一种新型的热塑性树脂,具有较高的力学性能,弹性好,耐油、耐磨、介电性能好等优点,但价格较高。 2.4ABS与PVC溶解度参数相近,经SEM分析发现二者有良好的相容性。若在VPC与ABS 的共混体系中加入CPE,体系的冲击强度和断裂伸长率大幅度提高,而拉伸强度随CPE用量的增加而下降。 3.与刚性粒子共混增韧改性： 由于弹性体在增韧聚合物的同时,却使聚合物的强度等大幅度下降,人们开始研究刚性粒子增韧聚合物的可能性。自Kuaruchi和ohta提出脆性塑料分散于具有一定韧性的基体中能进一步提高混合体系的冲击强度后,国内学者纷纷对此进行了研究。 3.1无机刚性粒子共混增韧改性无机刚性粒子,如CaCO,在过去很长一段时间内一直作为降低