2020 年说课稿
各位评委∶你们好!
我是来自--************的一名教师，我叫--。今天，我要进行说课的内容是《数控加工工艺编程与操作》中的粗车复合循环指令 G71 这一章节。
接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。
一、说教材的地位和作用
《数控加工工艺编程与操作》是中等职业技术学校数控加工专业教材，是劳动保障部培训就业司推荐的数控加工专业系列教材之一。本课选自第二单元第 3 节。
选择本教材有三个原因：一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。
在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识，这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。
二、学情分析
中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。那么如何提高中职学生的学习兴趣呢?我们要采取多样的教学手段。通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。通过加工工件等实训课提高学生的成就感。
三、说教学目标
根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标∶
1、认知目标∶了解G71的重要作用。掌握G71的格式及参数说明。熟记 G71的注意事项。熟练的将G71 命令应用于编程中。
2、能力目标∶培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。对于不同层次的学生要因材施教。
3、情感、态度、价值观目标∶通过探究激发学生热爱科学的兴趣。培养学生的创新精神和实践能力。逐渐养成认真负责的工作态度。在职业素养方面努力将学生培养成爱岗敬业的合格技术人员。
四、说教学的重、难点
根据课程标准，我确定了以下的教学重点和难点。
教学重点∶熟记G71的格式、参数、使用注意事项。只有掌握了这些内容，才能正确合理的使用它。为后续的项目教学提供知识保障。教学难点∶如何自如的使用该命令编程加工。因为使用该命令编程加工要涉及到学习工艺、仿真、操作等一系列的知识，知识量较大，
学起来较困难。
为了讲清教材的重、难点，使学生能够达到本节内容设定的教学目标，我再从教法和学法上谈谈∶
五、说教法
我们都知道《数控加工工艺编程与操作》是一门既需要学习专业知识又要培养实践能力的课程。因此，在教学过程中，要培养获取理论知识、解决实际问题的能力。考虑到提高学生学习兴趣的目的，我在教学方法上注重学生活动、善于使用多媒体，让学生真正的参与其中，得到认识和体验。
当然教师自身也是非常重要的教学资源。教师本人应该通过课堂教学感染和激励学生，充分调动起学生的积极性，激发学生对解决实际问题的渴望，并且要培养学生理论联系实际的能力，从而达到最佳的教学效果。
基于本节课内容的特点，我主要采用了头脑风暴法、直观演示法、角色扮演法、分组法、讨论法、项目教学法等教学方法。在教学中发挥学生的主体作用，让学生对本节知识的认知更清晰、更深刻。
六、说学法
我在教学过程中特别重视学法的指导。让学生从机械的"学答"向"学问"转变，从"学会"向"会学"转变，成为真正的学习的主人。这节课在指导学生的学习方法和培养学生的学习能力方面根据四个不同阶段采取以下方法∶分析归纳法、思考总结法、
自主探究法、讨论评价法。
最后我具体来谈谈这一堂课的教学过程∶
七、教学过程
在本课的教学过程中，我注重突出重点，条理清晰，紧凑合理。各项活动的安排也注重互动、交流，最大限度的调动学生参与课堂的积极性、主动性。
数控车是一门实践性较强的课，这需要我们在讲理论知识时注意联系实际，需要播放实训视频，使用数控仿真软件，网络搜取知识等信息化教学手段。本课课件采用先使用 PowerPoint 制作课件，然后再转化为可执行文件保存使用的方法。PPT 与 flash 和 Authorware软件相比，虽然灵巧和集成不如他们，但是，PowerPoint 有使用简单、修改方便、兼容性好等特点，不失为应用在教学中的重要软件。为了解决PPT容易丢失链接、集成不好的特点，我在课件制作完成后，将其压缩保存并制成 EXE 执行文件，应用更加方便。
本课件多采用超链接的方式构成知识树结构。授课内容分为六部分，分别为复习与引入、讲授正课、例题讲解（角色扮演）、仿真操作、拓展练习（任务驱动）、项目教学。在每一项下都有很多小的分支，细化到每一个知识点。并链接一些相应的视频、习题等辅助教学。
复习与引入采取了头脑风暴的方法。通过围绕一个问题（如何使加工程序更加简化）展开探究，以学生为主体，使学生的独立探索性得到了充分的发挥，培养学生的自学能力、思维能力。师生发现问题互相
解答。师问生答，复习学过的知识;生问师答，引入新课。
讲授新课突破本节课教学重点。主要使用了直观演示法，利用图片、视频、仿真软件等信息化教学手段进行直观演示，激发学生的学习兴趣，活跃课堂气氛，促进学生对知识的掌握。首先，了解 G71格式及参数意义。总结6字口诀∶进退、首尾、精余，可以采取制作注释图帮助记忆。其次，了解走刀路线及应用特点。采用视频教学讲解，每一条知识都对应一个视频短片，更生动的突出教学重点。运用仿真软件，让学生动手体验正确与错误的命令，加深理解，体现交互性。最后，例题讲解。教师通过电脑的演示功能边示范边讲解。
在例题讲解阶段，我将从教学资源库选择一个典型例题进行教学。此处，我使用了角色扮演法，通过将学生设置为工艺员、编程员、操作员、质检员等不同工种的技术人员，教师设置为技术总监，使学生体会不同位置工作的特点，提高学习兴趣。教师将以技术指导的形式将知识传输给学生。达到讲练结合的目的。
数控仿真软件的使用能够更方便快捷的掌握所学知识，也避免了直接操作机床带来的安全隐患。
课堂练习阶段突破本节课的教学难点，采用难度递增的方法。首先，知识点练习采用选择、判断、填空等形式。本段课件制作时要有自动评分功能，交互性较强。其次，简单的小程序编写。学生可以用仿真软件验证对错。
最后，在本课的后段，组织学生完成项目教学内容，生产出合格的样
品检验学习成果。首先，进行项目任务驱动，教师下达工作任务，学生进行任务分解。其次，学生通过听课、上网学习、书籍查找累计
一些知识，完成项目教学。最后，教师对学生的练习完成情况考核采用项目书部分学生上传、老师网络随机抽检的形式获取。实践加工部分合格样品过关的方法。
课堂小结采取小组讨论的方法，针对本课所学知识，组织学生进行集体和分组讨论，促使学生在学习中解决问题，培养学生的团结协作的精神。达到学生之间互相帮助相互学习的目的。常规作业要注意完整性。应部分同学想自学提高的要求可布置拓展练习，并提供学习网址。这是本节课的板书设计。
八、教学反思
学生充分利用教师制作的多媒体课件，通过对信息的使用与掌握，激发了学生的学习兴趣，不仅优化了课堂教学，而且提高了学生的信息素养。本课基本达到了预期的目标，多数学生积极参与到了学习活动中，且活动手段多样，促进了教师与学生，学生与信息，学生与学生之间的三者之间的有效互动，实现了信息与学科教学的有机整合。
本课的优缺点分析使用表格的形式，使条理更加清晰。在教学环节上要注意一体化教学手段的使用。教学要素要完整准确。教学手段要多样化、信息化。
结束∶
各位领导、老师们，本课我根据学生的特点制定了多种教学方式，力求使学生在积极、愉快的课堂氛围中获得职业能力，从而达到预期
的教学效果。如有不足之处，请批评指正。我的说课完毕，谢谢大家。
说课教师∶*****
《零件的数控铣削加工》说课稿 一、课程定位与设计 1、课程定位 《零件的数控铣削加工》是数控技术专业的终端学习课程之一，该课程是以培养熟练掌握数控铣/加工中心操作、工艺制定、程序编制等高技能人才为目标，满足机械行业数控加工岗位需要而设置的一门基于工作过程导向，工学结合数控技术专业核心课程。 通过本课程教学，使学生掌握数控铣削编程技术，具有熟练操作数控铣床/加工中心的能力，培养学生掌握中等复杂程度零件加工的整个工作过程，使学生达到数控机床操作工中级以上水平，同时也为完成《CAD/CAM》等后续课程的学习起到重要支撑作用，将进一步培养学生机械行业职业素质，养成良好的机械加工职业习惯。为后期进行的顶岗实习奠定良好基础；在校内生产性实训基地和企业实训基地中开展理论实践一体化教学，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养职业素养。 2、课程设计 （1）课程设计思路 根据数控技术专业毕业生就业面向和专业人才培养目标，采用基于工作过程课程开发方法，以工学结合为切入点，基于岗位能力分析，吸取工厂技术工人的实际经验，参照国家职业鉴定标准，以数控铣床/加工中心的典型零件加工为载体，以职业成长为主线，结合已有课程改革基础和现有教学条件，校企合作共同开发系统化的专业课程体系，通过校企合作实施工学结合方式的专业人才培养。 （2）课程设计方法 《零件的数控铣削加工》课程设计按照岗位（群）工作分析及论证，典型工作开发及论证，课程设置开发及论证，单元（情境）教学设计的步骤进行。 采取能力递减法从毕业生就业岗位的实际工作归纳出典型工作，即按照生产（服务）管理流程，将实际工作中的各关联任务所需的技能进行归纳整合，形成具有职业特征，体现任务综合性，富有教学价值的理想工作，完成这些典型工作即能够胜任岗位工作要求。 采取能力递增法对这些典型工作进行教学加工，即按照从低端简单典型工作任务到高
“G71固定循环指令编程”说课稿 各位评委、老师： 你们好，我叫沈晓燕，来自安徽省汽车工业学校数控教学部。今天我说课的题目是“G71固定循环指令编程”。接下来，我将从课程定位、教材分析、教学目标和重难点、学情分析、教学方法、教学实践条件、教学过程、教学反思这八个方面对本此课的教学设计进行说明。 一．课程定位 本课题选自《数控加工技术基础》课程，适用对象为数控应用技术专业学生；课程性质为专业核心课程，安排在三年制初中专第二学年第一学期完成；全部为理实一体化教学。对应职业岗位为数控车床操作工；技能培养目标—数控车中级工；前期已学课程有《机械制图》《数控加工工艺》《零件检测》等。 二．教材分析 1．教材说明 本课程所选教材为高等教育出版社出版的《数控加工技术基础》。教材理念是“以就业为导向、以能力为本位”。本课题选自教材中的第二篇“数控车削工艺及加工技术训练”，第8章“数控车削编程技术训练”，项目七“固定循环指令编程”。 2. 教材处理 根据我校教学条件和学情，我在课前对教材做了一些调整： ●原教材中的零件图较复杂，我将它调整为符合学生实际能力的零件图； ●原教材要求的轴向加工尺寸精度为+0.02，我将尺寸精度降为+0.05; ●原教材课后作业偏向理论性，缺乏实践性，我增加了要求学生自己动手，发挥主观能动性的课后作 业。 三. 教学目标、重难点 1. 教学目标 我设定了四个方面的教学目标：知识目标、技能目标、能力目标、职业素养目标。
（1）知识目标包括：理解并掌握G71指令正确的编写格式；理解并掌握G71指令循环路线；熟练应用G71指令进行编程。 （2）技能目标包括：会使用数控仿真软件仿真G71指令；会使用G71指令加工台阶轴零件。 （3）能力目标包括：能进行零件工艺分析并编程；能合理选用刀具，使用工具、量具；能熟练操作数控车床。 （4）职业素养目标： ●通过分组加工培养团队协作能力； ●通过小组间互评培养良性竞争意识； ●通过理论与实践相结合的教学模式为数控中级工考证打好基础； ●通过实操前安全教育培养安全生产意识； ●通过执行企业7S标准培养良好职业素养。 3. 教学重点、难点 本次课教学重点为：G71指令编程格式、G71走刀路线、台阶轴加工工艺、仿真G71指令、实际加工。 其中，难点一为： G71走刀路线；难点二为：台阶轴加工工艺。 我采用两个方法突破重难点：使用动画演示G71走刀路线，突破了难点一；通过实操掌握台阶轴加工工艺，突破了难点二。 四．学情分析 教学对象共24人，男14人，女10人，年龄在16～18岁之间。 他们的技能特点：能够正确操作普通车床和数控车床，会使用数控仿真软件，会选用刀具，使用量具。 知识特点：已具备读图能力、数控加工工艺基础知识、数控编程基础知识。 情感态度：对理论课程缺乏兴趣，喜欢动手实践，对未来的工作岗位有一定的了解和向往。五．教学方法 为完成本节课的教学目标和教学重难点，我采取了以下三个教学手段：
第二章 机床夹具的基础知识
第二章 机床夹具的基础知识 第一节 夹具的作用、分类及组成 第二节 工件的装夹 第三节 工件定位方法和定位元件 第四节 定位误差的分析计算 第五节 工件的夹紧
一、夹具的作用 在机械制造过程中，夹具的作用主要有以下几个方面。 (1) 稳定地保证工件的加工精度 用夹具装夹工件时，工件相对刀具、机床的位置由夹具保证，不受划线质量及工人技术水平的影响，因而精度高，稳定可靠。 (2) 缩短辅助时间，提高劳动生产率 采用夹具后，能使工件迅速地定位和夹紧，缩短了辅助时间和基本时间，提高了劳动生产率。 (3) 改善劳动条件，降低生产成本 用夹具装夹工件方便、省力、安全。 (4) 扩大机床工艺范围 在车床的溜板上或在摇臂钻床工作台上装上镗模就可以进行箱体的镗孔加工。
二、夹具的分类 夹具按应用范围可分为以下五种基本类型。 (1) 通用夹具 通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定的通用性，可以用来装夹一定形状和一定尺寸范围内的各种工件， 而不需进行特殊调整的夹具。 (2) 专用夹具 为满足某一工件的某道工序加工而专门设计的夹具。 (3) 可调夹具 可调夹具是指加工完一种工件后，通过调整或更换原夹具上个别元件就可加工形状相似，尺寸相近工件的夹具。(4) 组合夹具 组合夹具是指按某种工序的加工要求，将一套专门设计、制造的标准元件组装而构成的夹具。 (5) 随行夹具 这是一种在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。
三、夹具的组成 各类机床夹具的结构不同，但一般由定位元件、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 (1) 定位元件 定位元件的作用是确定工件在夹具中的正确位置。 图1-2-1 后盖零件图及后盖钻夹具 a) 后盖零件图 b) 后盖钻夹具 1—菱形销 2—螺杆 3—螺母 4—开口垫圈 5—圆柱销 6—支承板 7—夹具体 8—钻模板 9—钻套
《数控铣工编程与操作》课程说课稿 各位评委、各位专家： 我是岳阳职业技术学院院级《数控铣床编程与操作》精品课程负责人，就该课程建设情况向大家汇报： 第一部分：整体设计 一、课程定位 《数控铣床编程与操作》是数控技术专业的一门专业技术主干课程。 1、定位 我院数控技术专业面向数控加工设备使用企业培养从事数控机床编程、操作与维护的中、高级数控机床操作工、数控机床编程员。 2、本课程的前期与后续课程： 在专业课程体系中，《数控铣工编程与操作》按双证融通模式设计，在《机械制图与CAD》、《机械制造工艺与装备》、《金属切削原理与刀具》、《金工实习》等课程之后实施教学，数控铣床操作工（中级）技能证书考证培训融入课程，也作为《数控铣综合实训》等课程的前导课程。 3、培养目标： 课程主要培养学生的数控铣床操作、编程能力，熟悉数控机床的组成、工作原理和分类方法。掌握数控铣床编程的步骤、方法、特点及应用场合。培养学生工作执行、工作组织、团队协作等能力。 二、课程设计 1、以职业工作过程构建课程学习领域 按数控机床操作工的制订工艺方案-零件编程操作加工-工件检验等工作过程确定行动领域，根据行动领域确定零件的数控编程、数控铣床的操
作与加工学习领域，根据学习领域确定数控铣床基本操作、平面图形加工、孔加工、轮廓加工、凹槽加工、零件综合加工六个学习情境。学习情境设计遵循从易到难，从简单到复杂的原则。 2、课程设计理念与思想 设计理念 课程贯彻校企合作、工学结合的职业教育课程理念。课程的项目源自学院现代制造技术创业园湖南鑫和股份有限公司的产品加工。（产品图）设计思路 1、以“口罩机”为主线设计课程 2、在实施项目课程教学模式的前提下，以学生为主体，实行过程考核，明确给出考核评分标准，过程考核与期末总评成绩挂钩，促使学生努力学习。 3、课程总体采用项目教学，通过学生合作教学项目，培养团队合作精神。在教学中注重品质控制和质量管理方面素质养成与提高。 三、内容选取 1、根据数控铣床操作工国家职业技能鉴定中级标准要求来确定课程培养的技能点、知识点和职业素质能力要点 2、与企业联合开发的教学项目。 模拟企业的分工制，突出职业岗位活动的学习情境设计，以岗位活动的工作过程为依据，组织项目活动的步骤流程，以此来实地模拟真实的职业活动，达到职业能力的培养目标。 6个工作项目，每个项目有几个工作任务。 四、课程考核 项目一——项目五，每个项目占课程的10%，项目六为综合项目，占
数控车床的编程与操作说课稿 各位评委：大家好！ 我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。 第一部分、教材分析 我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。 随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。 随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。 第二部分、教学目标 根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是： 通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。 通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。 要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。 在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。 在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。 我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。 目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。 第三部分、教学方法 在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。 ①加工演示；学生进厂实习是第一次接触数控机床，对有关知识的认识比较模糊。在学生进行实习初期，由指导教师先用数控机床加工一件产品，首先让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性。 ②课堂理论讲解；在加工演示后，进行课堂理论知识讲授，主要讲授数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识。因为学生已经进行过普通机床加工，已经具备基本的加工知识，所以讲解数控机床的组成和特点时，采取与普通机床对比的方法，使学生能够很快地进入角色。在讲解工作原理时，主要针对实习所用数控机床的系统，同时鼓励学生课外查阅资料，多学习一些有关的数控系统知识。 ③自行设计编程；理论知识讲解后，在教师指导下由学生进行自行设计编程。编程可以采用手工编程或自动编程两种方式。手工编程，一般限制在二维平面内，大多数针对比较简单的轮廓图形，由于计算简单、程序较少且经济、及时，因此在生产教学中应用比较广泛。考虑到学生实习时间短，对于较复杂的零件常采用自动编程，自动编程简单、迅速、可靠性高，可激起学生浓厚的学习兴趣。 ④现场实践操作；加工程序编制完成后，指导教师进一步针对数控机床的操作面板进行讲解，留给学生足够的时间来熟悉、操作机床，由学生进行现场实践操作，以培养学生的实践动手能力。
各位评委：大家好！ 我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。 第一部分、教材分析 我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。 随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。 随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。 第二部分、教学目标 根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是： 通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。 通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。 要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。 在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。 我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。 目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。 第三部分、教学方法 在我们的教学实践中，数控机床加工教学实习具体分为四部分，即加工演示、课堂理论讲解、自行设计编程和现场实践操作。 ①加工演示；学生进厂实习是第一次接触数控机床，对有关知识的认识比较模糊。在学生进行实习初期，由指导教师先用数控机床加工一件产品，首先让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性。 ②课堂理论讲解；
一. 说教材 1. 教材所处的地位及作用 本课程是我系数控专业的核心课程之一，是一门综合性很强的课程，主要培养学生制定数控加工工艺的能力。学生只有具备了制定数控加工工艺的能力才能为后续的教学环节如数控编程，数控实习奠定基础，从而为毕业后从事数控专业工作做好知识与能力的准备。 2. 教学目标 1) 知识目标：识读零件图 2) 能力目标：职业能力 ＊专业能力：能够独立分析零件图及零件结构工艺性 ＊方法能力 ＊社会能力 3) 情感目标： ＊培养严谨细实的工作态度 ＊培养职业道德意识及良好的职业习惯 3. 教学重点和难点 ＊重点：零件图分析及零件结构工艺性分析 ＊难点：零件结构工艺性分析 二. 说教法、学法 1. 教学理念 针对职业教育的特点、培养目标，采用“项目教学法”, 即学生在教师的指导下亲自处理一个与工作岗位有关的典型项目任务。随着项目层层推进和深化，拓宽知识的广度和深度，达到学习知识、培养职业能力的目的，充分体现职业性，实用性，开放性。 2. 教学模式 以职业能力培养为主线，以“学生为主体，教师为主导，教学做一体化”和“项目导向”的教学模式来组织实施教学，实现“做中学，学中做”。 项目导向 教、学、做一体化
3. 教学内容 以职业能力培养为重点，将整个教学学习过程分解为一个个具体的项目，把相关的知识点融入到项目的各个环节中去，设计出一个个项目教学方案。在教师指导下，学生亲自参与项目的实施。对重点内容可安排多个项目任务。 4. 教学方法 宏观上：项目教学法 微观上：讨论法，启发法，范例法 三. 说教学过程 1. 确定项目内容、任务要求 确定项目要恰当实用，要根据学生的现有知识水平，技能综合素质，在内容上既要有新知识,又要融入旧知识，有一定的科学性、启发性和实用性，还要有一定的层次。 2. 以项目任务书的形式下达给学生。 3. 分组协作。拿出总结报告。 4. 收集项目成果，掌握情况，有的放矢。 5. 结合学生完成情况，逐步深入展开教学。 6. 项目总结 该零件的毛坯为100mm ×80mm ×27mm 的方形坯料，材料为45钢，底面已加工好，要求在数控铣床上加工顶面、四个轮廓面、孔 及沟槽。 任务要求：分析零件图及零件结构工艺性识读零件图.
《数控车床编程与加工操作》说课稿 一、教材分析 （一）教材简介： 我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是中等职业学校机电类专业规划教材，数控技术应用专业系列教材。 《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。 在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。 该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。 随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。 （二）课程定位： 1、是数控专业的核心课程之一。 2、是一门综合性和实践性很强的课程。 3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。 4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。 （三）教材重点、难点和解决办法 1、教学重点： （1）数控机床坐标系的概念 （2）数控车削加工工艺
教师说课稿 课题：数控车床的编程与操作 第一部分教材分析 我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物资资源的竞争转化为人力资源的竞争。职业学校作为培养掌握最新技术知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为中职生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。 随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节做保证。 第二部分教学目标 根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是： 通过讲解和课件演示让学生掌握轴类零件的车削加工工艺。 通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。 要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。 在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。 在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。 我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。而把操作数控模拟机床定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。 目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认
《数控编程》说课稿 尊敬的各位专家、评委： 我是888，《数控编程》既是数控技术专业核心课程，又是数控工艺员、数控程序员、数控机床操作工职业资格考试的必修课程。下面我从课程标准、教学条件、学情学法、教学方法、单元设计五个方面向各位汇报本课程整体设计情况： 一、课程标准部分 1、课程定位。数控编程课程是培养学生的数控加工工艺设计、数控加工程序编制等职业能力。本课程是在学习了专业基础课的基础上，开设的一门专业核心课程，并为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用。 2、课程目标。课程的开设对接数控机械加工岗位，使学生获得知识、能力、 情感目标。 （1）知识目标：掌握常用指令功能、格式、注意事项、应用等。 （2）能力目标：培养学生理解数控车床的编程规则，掌握常用G指令功能、格式、编制简单零件加工程序的专业能力，培养学生正确逻辑思维，分析判断的方法能力，培养学生语言表达，团队协作，展示技术的社会能力 （3）情感目标：通过创设问题情境，激发学生自主探求的热情和积极参与的意识，通过合作交流培养学生团结协作，乐于助人的品质，通过自评与互评培养学生公正的评价观与自我剖析的精神。 3、内容选取。根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，按实际工作过程组织和实施教学。内容选取紧贴岗位职业能力要求，坚持重在应用，突出学生主体，践行教学做合一。 根据学校教学条件、教学对象及社会需求，选取FANUC和西门子数控系统进行教学。结合数控操作工国家职业标准，课程构建了3个模块：基本编程、数车编程、数控铣床/加工中心编程。 本着课程标准，在吃透教材的基础上，我确立了如下的教学重点、难点：重点：基本编程指令（通过反复强调反复练习突出重点） 难点：循环指令、宏程序（通过反复讲解、提问、练习突破难点） 二、教学条件 根据学生的认知规律，选用适合的参考书《数控编程技术》，同时结合教学内容配有教学课件、操作视频、学生工作页，让学生随学随练，及时巩固所学。 主要教学资源有数控理实一体化教室、教材、图书资料、菲克数控仿真软件及相关特色资源库网站。 三、学情学法 1、学情分析。本课是专业课，学生知道以后工作需要，因此学习态度还是比较认真的。但学习稳定性、持久性都比较差，注意力集中时间相对较短。而且就算他们在注意听也不能抓住重点，迅速理解所学内容。因此，在讲课时需要一
《机械制造技术》说课稿 1．课程教学大纲 《机械制造技术》课程是为适应机械制造类专业改革需要而构建的一门精品课，本课程以工艺为主线，通过基本表面和典型零件的加工工艺，将金属切削原理与刀具、金属切削机床、机床夹具基本知识、机械制造工艺等基本内容有机融合为一体，形成新的课程体系。本课程具有实践性强和综合性强的特点。 1．1本课程性质与地位 课程性质：是“机械制造与自动化”、“机械设计与制造”专业的一门主干专业课。 课程地位和作用：本课程在培养专业所需制造工艺及实施相关知识和技能起核心作用。 前导课程：机械制图、公差配合与测量技术、机械设计基础、金属工艺学、机加工实习； 后续课程：车、铣工实训、课程设计、数控机床加工技术及实训、机械CAD/CAM、顶岗实习与毕业设计。 1．2课程知识目标 掌握金属切削原理的基本理论和刀具的基本知识； 掌握典型金属切削机床传动、结构、特点及应用范围的基本知识； 掌握机械加工工艺规程制订的基本知识； 掌握机床夹具相关的基本知识； 掌握机械装配工艺的基本知识； 了解机械加工精度及控制方法的基本知识。 1．3课程能力目标 具有编制和实施中等复杂工艺规程的能力； 具有分析解决机械制造中质量问题的初步能力； 具有选择、使用和维护一般机床和工艺装备的基本能力； 具有设计、安装和调试一般工艺装备的基本能力； 具有常见表面的加工及其控制的能力。 1．4课程素质目标 培养学生既具有独立思考，又具有团队精神，善于团结协作，共同完成任务的能力； 培养学生关注相关科技发展动态，紧跟技术发展前沿，树立创新意识，培养创新精神； 培养学生敬业精神和科学的求知精神； 培养严谨的科学态度和良好的职业道德。 1．5本课程教学对专业目标培养的作用 培养学生专业理论和技能; 培养学生综合应用能力; 培养学生独立解决生产实际问题的能力； 对职业关键能力提高起到重要及核心的作用 1．6课程教学内容 第1章金属切削基本知识 第2章机械制造工艺基础
《数控铣床编程与加工技术》 数控铣床对刀操作说课稿 实训中心xx 各位评委、老师大家好！ 我是来自实训中心的xx老师，今天，我说课的内容是《数控铣床编程与加工—数控铣床对刀操作》。数控铣对刀操作是数控加工中特别重要的操作技能，是数控技术应用专业的学生未来从事数控铣床操作工岗位所必须掌握的核心内容。下面我将从教材分析、教学策略、教学过程、教学反思四个方面进行阐述。. 一.教材分析 首先要说的内容是教材分析，本节课选自浙江省教育厅职成教教研室组编《数控铣床编程与加工技术》项目二中的任务二。大家知道，数控铣工掌握的技能主要包括：工艺分析、数值计算、编制程序、机床准备、对刀操作、程序输入及检验、零件加工等。而我们上课的学生为二年级学生，机械加工理论知识较差，对动手操作比较感兴趣，而对刀操作又是数控加工中特重要的操作技能，简单易学，还能激发他们的学习兴趣及动手操作能力，所以我选择了数控铣床对刀操作。 2.教学目标及重点与难点 通过对刀操作训练，让学生掌握试切对刀的方法，能熟练使用机床操作面板并能正确完成对刀操作，同时培养学生语言表达能力及团队合作能力，树立学生安全生产意识。 依据教学大纲要求以及学生认知水平，我将X\Y坐标值计算做为教学重点，学生操作中易出错的（对刀操作步骤），做为教学难点。而对刀操作中最易出现断刀及零件报废的是在手摇操作XYZ轴坐标时，对其方向的判断。我将XYZ轴轴坐标方向判断做为关键点。 二、教法设计 1.学情分析 授课学生为数控技术应用专业二年级学生，学数控专业的而且大部分为男生。由于刚开始接触数控专业知识，好奇心强，喜欢动手，有新鲜感，但基础相对较差，学习缺乏主动性。 2.设计理念 根据学生的特点，结合我们训练的目的，我设计了项目载体、任务驱动、行动导向、教学做评一体化的教学模式。始终以学生为中心，内容贴近学情、贴近岗位、贴近技能标准。采 三、学法指导
《数控车床的刀尖半径补偿》说课稿 各位评委老师： 今天我说课的内容是《数控车床的刀尖半径补偿》。本内容位于教材《gsk928te/gsk928tc 车床数控系统使用手册》第三章第12节。 一、说教材： 1、教材分析： 目前，数控专业的教材非常缺乏，有的理论很好，但操作性差，有的泛泛而论，没有针对性。我校选用的是广州数控随机床配套的编程教材，它具有针对性强、操作性好、理论和实践结合紧的优点。但教材的编排顺序还不够科学，有的不适合学生循序渐进的学法特点，在本节我将刀尖半径补偿放在圆弧插补指令后讲，符合由浅入深的原则，通过循环指令的讲解简化编程，提高学生的兴趣。 2、教学目标的确定： 根据模块教学方法的要求和本次课内容的特点，结合学生的知识能力实际，制定以下目标： （1）知识目标： 掌握刀尖半径补偿的设置方法 （2）能力目标： a.会用刀尖半径补偿指令解决过切问题。 b.培养学生分析问题归纳问题的思维能力和探究能力。 c.解决生产中碰到的疑难问题。 （3）情感目标： a.培养学生认真、细致严谨的科学态度。培养学生自我表现的能力； b.培养学生强烈的安全操作意识 c.让学生明白高科技人才必须在生产中才能培养出来，必须积极加入到学校的对外加工活动中去。 3、重点、难点的确定。 （1）本次课的重点是刀尖半径补偿的使用方法和设置。 （2）本次课的难点是会用刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，并能运用它进行生产加工。 4、学时安排： 本内容共用2学时完成，第一学时探讨刀尖半径补偿解决过切和欠切问题，第二学时前1/2讲刀尖半径补偿的使用方法和设置，后面的学时进行实践性生产加工及总结。 二、说学情 知识和能力方面：通过前面课程的学习学生已经掌握了一般的机床实际操作，并能单独进行简单零件的加工，但是学生之间存在一定的差异，所以在教学中我让基础较好的学生与能力较弱的学生搭配成学习小组，在机位上相对集中，以便他们共同完成学习任务 三、说教法： 数控编程比较枯燥，比较难。因此我采用探究式、启发式、情景式、理论与实践相结合的教学方法，借助powerpoint、数控仿真软件、电子教室等先进教学手段，让学生在探究实践中学习知识，在生产实践中形成能力。充分体现教师主导、学生主体，理论与生产实践紧密结合培养高科技人才的教学理念。 四、说学法： 在这节课中，学生主要用到的学法是“接受任务——探究学习——接受点拨---仿真操作—-阶段总结——生产运用---反刍理论”。 教学的主要任务不仅是积累知识，而且还要发展思维，教师在传授知识的同时，更主要
2020 年说课稿 各位评委∶你们好! 我是来自--************的一名教师，我叫--。今天，我要进行说课的内容是《数控加工工艺编程与操作》中的粗车复合循环指令 G71 这一章节。 接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。 一、说教材的地位和作用 《数控加工工艺编程与操作》是中等职业技术学校数控加工专业教材，是劳动保障部培训就业司推荐的数控加工专业系列教材之一。本课选自第二单元第 3 节。 选择本教材有三个原因：一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。 在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识，这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。
二、学情分析 中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。那么如何提高中职学生的学习兴趣呢?我们要采取多样的教学手段。通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。通过加工工件等实训课提高学生的成就感。 三、说教学目标 根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标∶ 1、认知目标∶了解G71的重要作用。掌握G71的格式及参数说明。熟记 G71的注意事项。熟练的将G71 命令应用于编程中。 2、能力目标∶培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。对于不同层次的学生要因材施教。 3、情感、态度、价值观目标∶通过探究激发学生热爱科学的兴趣。培养学生的创新精神和实践能力。逐渐养成认真负责的工作态度。在职业素养方面努力将学生培养成爱岗敬业的合格技术人员。 四、说教学的重、难点 根据课程标准，我确定了以下的教学重点和难点。 教学重点∶熟记G71的格式、参数、使用注意事项。只有掌握了这些内容，才能正确合理的使用它。为后续的项目教学提供知识保障。教学难点∶如何自如的使用该命令编程加工。因为使用该命令编程加工要涉及到学习工艺、仿真、操作等一系列的知识，知识量较大，
《轴类零件的加工》 说课稿 说课教师：何江各位评委老师/你们好! 我叫何江，来自南充技师学院机械系的一名普通教师。 今天我说课的题目是《轴类零件的加工》。我的说课将从教材分析,学情分析,教学策略,教学过程，教学反思，教学板书六个方面来进行，欢迎各位专家批评，指证 一、教材分析（说教材）： （一）教材的地位和作用 《数控车削编程与加工》是中国劳动社会保障部出版 本堂课内容是第四章第三节《轴类零件加工》 教材特点是：典型的生产案例、强调工作过程导向、理论与实践一体化；轴类零件是常见的机械零件之一，此内容的学习对学生职业技能的训练具有十分重要的作用。, （二）教学目标 根据上述教材分析，考虑到学生已有的认知结构心理特征，制定如下教学目标： 1知识目标： （1）.掌握数控车削加工工艺知识； （2）.掌握轴类零件的编程原理； （3）.掌握零件检测、质量控制方面的知识；
2能力目标： （ 1）.能够制定一般轴类零件的加工工艺； （ 2）.能够进行不同系统数控编程与操作。 （ 3）.能够具备轴类零件加工质量控制的基础能力，学会学习、学会创新。 3情感目标： （1）.培养学生良好的沟通能力及团队合作精神； （2）.培养学生爱岗敬业、勇于创新的工作作风； （3）.培养学生的安全意识、质量意识和培养学生良好的职业道德。 3 重点与难点 本着课程标准，结合我校实训设备和教材的基础上，我确立了如下的教学重点、难点： 重难点：（1）、在不同系统程序编制过程中G71指令的准确运用；（2）、在不同系统数控机床编制程序有那些不同之处。G99/G98这组指令在程序中有什么作用，如果使用不当会产生怎样的后果。因为我校实训车间有FAUNC系统,广数数控980TD，两种不同系统的数控机床，在编制程序时要掌握系统与系统之间的区分，这也是理论与实际的结合,为走上岗位打下扎实的基础,所以我把这点列为本堂课的重点,也是本堂课的难点之处。 二、学情分析 （一）.我所上课班级是高中起点的数控高级工二年级的学生，
《数控加工工艺编程与操作》说课程说课稿找准课程定位推进课程建设这次的说课程我主要从五方面进行阐述：课程定位及培养目标、课程内容构建及设计、课程所需教学资源、课程教法及学法设计、课程特色及存在问题 一、课程定位及培养目标 1.课程开设的依据 通过企业调研、毕业生跟踪反馈确定专业培养目标及就业岗位，包括数控设备操作人员、质检或一线管理人员、程序及工艺设计人员、设备保养维修人员、生产管理及营销人员等工作岗位，围绕岗位需求确定人才培养目标：本专业培养德、智、体、美全面发展，能适应社会主义现代化建设需要和适应现代制造技术发展需要，掌握数控编程、数控机床操作、数控机床的维护与保养必需的专业理论知识，且具备普通机械加工设备的操作、维修等方面的理论知识及实践能力；具有较好的身心素质、创新能力和团队协作精神；能适应生产、管理与服务一线工作需要，适应国际竞争需要，适应终身学习需要，能从事数控加工与编程、数控加工设备的操作与维护、熟练的运用CAD/CAM软件开展本领域设计等工作的高端技能型专门人才。 2.课程的定位 该课程主要服务的是数控机床操作人员岗位所需知识能力培养，主要包括数控机床操作及维护保养能力；中等复杂零件的工艺及程序编制能力；零件质量控制能力； 3.课程的概况 整个课程体系包括专业基础课程、专业课程、专业核心技能课程、专业拓展课程等几大项，该课程开设于二年级上学期，计划180学时，承上启下，直接形成学生的核心专业技能，为后续顶岗实习和就业服务。
4.本课程与前后课程的关系 本课程开设之前通过《机械制图》、《互换性与技术测量》、《机械制造技术》、《数控机床概述》等先期课程的学习，学生已经具备了一定的机械常识，具有一定的读图与绘图能力，具备了一定的典型机械零件普通机床加工的基本技能。 本课程的主要任务是培养学生的编程、工艺及数控机床的操作能力，是数控专业的一门专业核心课程；通过本课程的学习，为学生专业核心技能的形成打下基础，为后续相关专业拓展课程学习做准备。 本课程后期通过《机床电气控制与PLC》、《数控设备故障诊断与维修》、《机床夹具设计》、《液压与气动技术》等后期课程的学习，学生了解了一定的数控维修及工装设计的知识，具有一定的维护设计能力，为就业后的岗位升迁打下基础。 5.课程目标 本课程的总体目标包括知识、能力、素质三大目标，其中： 知识目标： 1、熟练掌握常用数控系统程序指令的编写格式； 2、掌握数控加工工艺的编制方法及注意事项； 3、了解数控机床的组成及工作原理，并理解常见的简单故障的原因及排除方法 能力目标： 1、能正确操作数控机床并完成中等复杂零件的加工； 2、会熟练使用游标卡尺、千分尺等进行零件的检测； 3、能规范进行数控机床床的保养和维护。 4、能够运用CAD/CAM软件进行复杂工件的自动编程。 素质目标： 1、具备良好的安全安全防护意识和5S理念； 2、具有良好的团队协作和沟通交流能力； 3、具有自我学习分析归纳的能力。 二、课程内容构建及设计 1.课程设计理念：
《车工工艺学》（1-5）切削液说课稿 各位评委老师,今天我的说课题目是《车工工艺学》，下面我将从教材分析、教学目标、重难点、教学方法及过程这几个方面来对本课进行说明。 一、说教材 本节课选自劳动和社会保障部教材办公室组织编写的《车工工艺学》第4版。本书包含三部分：第一部分是车削的基础知识；第二部分是特殊零件的加工；第三部分是车床的工艺装备。本节内容包含在第一部分内。第一部分内容还包括了刀具以及切削用量的知识。在机械加工中，刀具、切削用量以及切削液这三部分必不可少，尤其在车床加工中，切削液的使用直接影响到所加工工件的尺寸精度以及表面粗糙度要求，故本课在书中有着非常重要的地位。 二、说教学目标 （1）知识目标：要求学生能掌握切削液的作用、使用注意事项，熟悉不同切削液的组成成分。 （2）能力目标：学生能在切削过程中根据不同的切削情况，选用正确的切削液。通过这节课的学习，培养学生们分析问题，收集信息，运用所学知识解决实际问题的能力。 （3）情感目标：让学生们在解决实际问题的过程中感受到知识的重要性，享受成功解决问题的喜悦，从而激发学生们的学习兴趣。
三、说教学重难点 本课的重点同时也是难点是要学生们通过学习、讨论、实验，能够区分不同种类的切削液的成分、性能、作用以及使用场合的不同。 中职学校学生尤其是学习理工科的学生普遍存在基础知识薄弱，记忆能力差，但逻辑思维能力较强的特点。而本节课的重点以及难点，多数为记忆性和理解性的知识，故课堂中我坚持以学生为主体，以教师为主导的原则，采用教师引导跟学生们讨论的形式学习这部分内容以化解重难点。这样可以加深同学们对知识的记忆与理解。另外我利用学生们爱动手，以及好奇心强的特点，让同学们自己动手，分别采用水、乳化液和切削油做切削液在数控车床上加工同样的工件各一件。让同学们自己比较三个工件的不同之处。这样可以让他们自己用事实去验证课堂上讨论的结果。 四、说教学方法 具体的教学过程涉及的主要方法是：在讲解切削液的作用以及使用注意事项时用到了讲解法、举例讲述法；在学习不同种类的切削液成分及使用场合时利用到了学生自学讨论法以及实验法等学习方法。 五、说教学过程 1、导入环节 由于本节课切削液的知识跟前面所学刀具的知识密不
关于《数控编程基础》的说课稿 各位领导、各位老师下午好！ 今天我将要为大家讲的课题是“数控编程基础”。本节是《数控技术》第二章第二节的内容。我准备从教材、教学目标、教学方法、教学过程、小结，作业等几个方面来阐述。 一、教材分析： 1、教材的地位和作用： 本节课“数控编程的基础知识”《数控技术》东南大学.易红.主编（第二版）第二章第二节的内容。本节主要阐述了数控编程的定义、编程过程、数控编程的坐标系、程序结构与格式，本节内容是数控车床编程加工的一个重点，从理论的角度介绍了数控编程基础知识，为后续章节奠定了基础，所以本节内容是本章的 重点。 2、教学目标：根据大纳要求，结合学生特点，我将教学目标定为知识目标，能力目标，思想目标三个方面。 知识目标：（1）掌握机床数控程序编制的内容和步骤。 （2）熟悉数控机床坐标、程序结构。 （3）掌握数控编程的概念及编程过程。 能力目标：（1）培养学生观察、分析及综合归纳能力。 （2）培养学生主动探究、协作学习的能力。 3.态度目标 (1)培养严谨、细心、全面、追求高效、精益求精的职业素质，强化产品质量意识。 (2)良好的道德品质、沟通协调能力和团队合作及敬业精神。 (3)培养学生勤于思考、刻苦钻研、勇于探索的良好作风。 4、教学重点、难点： （1）教学重点：掌握程序编制的内容、方法、格式、注意事项、应用等（之所以把它定义为教学重点是因为只有学生掌握了这些基本知识后才能为以后的学习打下良好的基础）。 （2）教学难点：让学生掌握程序结构和数控坐标系之间的联系。 4、教材处理： 本着突出重点和突破难点的原则，我对教材做如下处理 （1）通过直观演示与生产实践相结合方法，引导学生循序渐进，步步深入, 通过观察、分析、归纳总结讲解数控机床坐标系和程序编程结构。 （2）通过列举加工实例，结合斯沃仿真软件，形象生动的展现出数控编程的步骤、工作原理、坐标系、程序结构使其变得简单易懂。
《数控加工工艺编制与实施》说课稿 各位领导、同行，你们好！ 根据这次比赛的评分标准，今天我对《数控加工工艺编制与实施》课程，从课程整体设计和教学实施两个层面，分课程定位、设计理念与思路、内容选取、内容组织、教学组织、教学方法、教学资源、教学评价等八个方面进行说课。 1．课程总体设计 1.1课程定位 1.1.1就业岗位与就业情况分析 数控专业主要就业岗位是：数控机床操作员、数控加工工艺员、数控加工程序员、数控装调员。根据我校的实习条件和师资情况，把培养目标定位在数控机床操作员和数控工艺编程员的层面上。 根据企业的就业惯例，院校毕业生的第一就业岗位一般是数控机床操作员，数控工艺编程员一般是从具备深厚的工艺知识和有经验的操作员中选拔出来的。可见操作员的就业层次在数控领域相对较低，学生经过2～3年工作后，期盼着向高层次的数控工艺编程员岗位迁移。我们要通过提高数控编程工艺员岗位对接课程的教学质量，提高数控专业人才培养质量，提升毕业生就业能力与就业质量，来帮助学生在未来的职业生涯中完成岗位迁移的重大举措，这是我们对课程改革的出发点。 1.1.2课程体系设置 我们围绕著数控机床操作员、数控加工工艺员、编程员，三个主要就业岗位进行分析， 1.1.3课程定位 我们通过分析课程体系表，来看该课程的定位。 课程体系中，对主要就业岗位起直接、重要支撑的课程是：1）使用数控车床的零件加工、2）使用数控铣（加工中心）的零件加工、3）数控加工工艺编制及实施、4）零件
的计算机辅助编程与制造。 其中1）2）两门课程是针对数控车床操作工、加工中心操作工和数控铣床操作工设置的，即按机床类型来设置。因为，作为数控机床的操作工，其工作岗位就是某一类数控机床的操作，主要工作任务就是机床操作与较简单加工程序编制。3）4）两门课程是针对数控加工工艺员和数控编程员岗位设置的，即按零件加工工艺类型设置。因为，作为工艺员和编程员，其典型工作任务就是面对某一类零件，进行工艺、程序的编制及实施。 所以，本课程是直接服务于数控加工工艺员、数控编程员核心职业能力培养阶段的综合性专业课程。 1.2课程设计理念与思路 1.2.1设计理念 将理论与实践相结合、思考与行动相结合，注重培养学生的职业行动能力。通过改革教学内容、教学模式、教学方法、教学考核等，保证专业能力、方法能力和社会能力的培养，切实提高人才培养质量。 1.2.2设计思路 数控加工工艺员、编程员的职业能力，体现在完成岗位工作任务的基本工作过程中：在生产企业接受机械零件的订单后，工艺员、程序员必须能针对各种零件的特点和加工技术要求，根据现有生产条件、相应技术标准及技术资料，编制出机械加工工艺、数控加工程序，并能进行工艺参数、加工路径等的优化，进而进行数控加工调整，实现零件的数控加工，获得符合技术要求的产品。 由此可见，该岗位的工作对象是各类不同的零件，而工作过程基本是重复的，即重复的是过程，重复的不是对象，基于这一岗位工作特点，我们可选择承载项目的典型零件，通过深入剖析零件特征及技术要求、机床、刀具、工艺条件等四要素，形成体现典型零件的工艺方法、编程方法、加工调整方法等有针对性教学内容。将不同的零件内容通过相同的工作过程，来反复训练学生思维的过程，实现职业能力的培养。从而使学生具备扎实的数控加工工艺和编程知识，经过2～3年实践工作积累实际工作经验，实现操作员向工艺员、编程员岗位的迁移。 1.3内容选取 1.3.1内容选择：从课程对应的数控加工工艺编制及实施工作项目出发，选择源于企业、经过教学改造的典型零件为载体，重构加工工艺编制、数控程序编制、数控机床加工调整的工作过程性知识与技能体系，体现基于工作过程系统化导向的重构性。 1.3.2内容顺序：以工作过程为参照系，按照工作过程对课程内容进行序化，即将陈述性知识与过程性知识整合、理论知识学习与实践技能训练整合、专业能力培养与职业素质培养整合、工作过程与学生认知心理过程整合，体现基于职业岗位典型工作任务的职业性。1.3.3内容特点：突出科学性、实用性，强调必需、够用原则，创设满足理论与实践相结合的学习情境，让学生以直接经验的形式——典型零件的数控加工（仿真加工）实施，来掌握融合于工艺制订、程序编制、加工调整实践行动中的新知识、新技能，体现理论与实践一体化的实践性。 1.4内容组织 典型零件教学内容，按回转类、平面轮廓类和箱体类等零件分为不同的学习类型，同