压力容器安全检查表
编制：王再兵
审核：
批准：
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
被检查设备：设备编号：
检查人员：
检查时间：
被检查班组现场人员：被检查部门负责人：
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编制： 审核： 批准： XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月
检查人：时间：年月日 序号检查项目检查内容是否符合要 求 存在问题备注 1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗 2 设备本体 状况 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定，定期排污 3 与外部连 接 容器与相邻管道，构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接，安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 4 本体垂直安装在基础面上，不得倾斜底部支架应牢固，不得有活动现象罐体有接地装置 5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。 安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3
倍，最好为2倍，表盘直径不小于 100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 6 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内 气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 标志 危险区域有醒目的安全警示标牌 9 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。 10 其他以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施 11 存在其它问题及整改要求： 检查考核意见： 单位负责人：
压力容器安全检查表 编制：王再兵 审核： 批准： 淄博郡优化工有限公司 二 O 一 O 年一月
压力容器安全检查表 被检查设备：检查人员：检查时间：序号检查项目 1基础资料 设备本体2 状况 与外部连3 接 4本体5安全附件 设备编号： 是否符合要 检查内容存在问题备注 求 在用压力容器逐台编号、登记、建台帐 且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全 作业人员持证上岗 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定，定期排污 容器与相邻管道，构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接，安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 垂直安装在基础面上，不得倾斜 底部支架应牢固，不得有活动现象 罐体有接地装置 直读式的液位计其液位应当显示清楚， 便于观察，且最高、最低液位有明显标 志，防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高 位置，是否有截止阀，是否处于常开状 态。 安全阀是否每年检验一次，铅封是否完 好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐 安全阀开启压力不大于设计压力，但应
大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄 露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的 1.5~3 倍，最好为 2 倍，表盘直径不小 于 100mm，压力表的精度符合规定，经 校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞 或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置； 用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯 管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压 0.1~1.6MP 压力表精度不低于 2.5 级，中高压 1.6~100MP 压力表精度不低 于 1.5 级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好 运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在 允许范围内，不存在超压、超温运行 所运行仪器仪表运行参数正常，与直读 水位表、压力表一致 6 设备运行 运行记录上的各项参数记录与实际一 致，在允许的参数内 气瓶在充装时，其充装量得到保证，充 装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 危险区域有醒目的安全警示标牌标志 9 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。 以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须 10 其他做好水质管理、监测和化验，有可靠的 水处理措施 存在其它问题及整改要求： 11 检查考核意见： 单位负责人：被检查班组现场人员：被检查部门负责人：
企业安全生产标准化达标考评检查表表1－1 安全生产目标管理考评检查表序号项目检查内容自评结果一、安全管理机构和职责是否成立了安全生产管理委员会是否设立了与本企业相符的安全管理机构， 1 安全管理机构按比例配备了安全生产管理人员厂级、车间级、班组级三级安全网络健全，并有效运行；公司专、兼职安技人员达到职工总数的2‰ 2 人员配备 -5‰，各级安全管理人员应持证上岗。是否制订了各级管理人员的安全责任制如总经理、各部门和各车间中层管理人员、安全员、员工等；如：1、主要负责人安全生产职责；2、分管负责人安全生产职责； 3 管理人员职责 3、各部门负责人生产职责； 4、中层管理人员职责； 5、安全员的安全生产职责；6、班组长安全生产职责；7、保管员、电工等人员的安全职责；是否制订了各职能机构的安全职责；1、安全生产主管部门安全职责；2、财务主管部门安全职责； 4 职能部门职责 3、生产主管部门安全职责； 4、技术设备主管部门安全职责；5、各车间安全职责；等二、安全目标管理 1 年度工作计划公司是否制订了年度安全工作计划及措施，是否将安全目标、指标分解到各车间和各部门。 2 安全目标管理按照部门职能及安全目标区分是否制订了年度考核办法，并由完成情况记录台账； 序号项目检查内容自评结果三、安全生产投入是否建立安全生产投入保障制度；是否按规定足额提取了安全费用； 1
安全投入保障是否做到了专款专用；是否建立了安全费用台账； 四、法律法规与安全生产管理制度是否收集了适用的安全生产法律法规与行业标准规范，并及时掌握其修订情况；是否将相 1 信息收集整理关法律法规及行业规范编印下发，指导从业人员；是否建立了以下规章制度：必须具备的： 1、安全生产职责； 2、安全生产投入保障制度； 3、文件和档案管理制度； 4、隐患排查与治理制度； 5、安全教育培训制度； 6、特种作业人员管理制度； 7、设备设施安全管理制度； 8、建设项目安全设施“三同时”管理制度； 9、生产设备设施验收管理制度；基础管理和专业10、生产设备设施报废管理制度； 2 管理 11、施工和检维修安全管理制度：12、危险物品及重大危险源管理制度； 13、作业安全管理制度： 14、相关方就外用工管理制度； 15、职业健康管理系列制度(附后)；16、防护用品管理制度； 17、应急管理制度； 18、事故管理制度；等参考部分细化制度：(根据各单位实际制定) 1、安全目标、指标管理制度2、安全承诺制度 序号项目检查内容自评结果 3、安全生产法律、法规和其他要求管理制度 4、安全生产责任制管理制度 5、安全管理机构配置和人员配备管理制度 6、安全生产规章管理制度 7、安全生产“五同时”管理制度8、特种作业人员安全管理制度9、防火安全管理制度 10、现场安全监控制度 11、安全生产会议管理制度12、安全例会与安全活动日制度13、季度安全会议制度
固定式压力容器（专项）检查表 检查人员 检查时间年月日检查频次每月至少1次 检查项目与内容检查结果备注 容器本体及运行情况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 本体、接口（阀门、管路）部位、焊接（粘接）接头缺陷情况 检查（有无裂纹、过热、变形、泄露、机械接触损伤等） 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查（有无异常结霜、结露等） 隔热层检查（有无破损、脱落、潮湿、跑冷） 检漏孔、信号孔检查（有无漏液、漏气，漏孔是否畅通） 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦 情况检查 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查（基础有无下沉、倾斜、 开裂，紧固件是否齐全、完好） 排放（疏水、排污）装置检查（装置是否完好） 运行期间超温、超压、超量等情况检查（是否有超温、超压、超量等） 罐体接地装置检查（有接地装置的，检查接地装置是否符合要求） 监控措施是否有效实施情况检查（安装有监控实施的，检查监控措施是否有效实施） 快开门式压力容器安全连锁功能检查（设备的安全泄放装置和 安全联锁装置是否完好） 爆破片装置（1、是否超过规定使用年限；2、安装方向是否正确，产品铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求；3、有无渗漏；4、使用过程中是否存在超压爆破或超压未爆破的情 况；5、与爆破片夹持器相连的放空管是否畅通，放空管内是 否存水<或者冰>，防水帽、防雨片是否完好；6、爆破片和压力容器间装设的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好；7、爆破片和安全阀串联使用，如果爆破片装在安全阀的进口侧， 检查爆破片和安全阀之间装设的压力表有无压力显示，如果有压力显示应当打开截止阀，检查能否顺利输水、排气。） 装卸压力容器与装卸管道或者装卸软管的连接方式是否使用可靠是否有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置
压力容器考评检查表 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1本体外观检查： ①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等 缺陷； ②外表面无严重腐蚀、漆色完好； ③相邻管道与构件无异常。 任意一条不合 格，则判该台为 不合格。 实得分＝ ×0.5×100 16 2安全附件： ①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用； ②安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全； ③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理； ④液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。 3支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 4疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局合理，对周围环境无污染 5运行状况良好，无超载、超压、超温现 象；无异常振动声响现象；有定期巡回 检查记录 合计16 No.208
序号考评内容考评说明应得分实得分备注 △1管理、技术资料完整、“三证”齐全1.凡未注有△标志的 条款不合格，则判断该 乙炔发生站不合格。 2.凡注有△标志的条 款不规范或不够完善， 每台（处）扣0.3分， 最多不超过3分。 3.多个乙炔发生器按 下列公式计算： 实得分＝ 0.6×100 15 2管道、设备应严密可靠，放散管畅通完好 3管道导除静电装置完好 4各级回火防止器、水封有效可靠5电石库防潮、通风措施可靠 △6各种仪器、仪表定期检验 7各种电气设施符合防爆等级要求 △8各级喷淋设施齐全可靠 △9低压乙炔发生器平衡阀完好 10各级连锁可靠，定期试验 △11惰性气体置换系统完好、可靠、 畅通 12设备、设施PE线联结可靠 △13机械传动防护可靠 合计15 序号考评内容考评说明应得分实得分备注