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液位控制器使用方法

液位控制器使用方法
液位控制器使用方法

(多功能)液位控制器使用手册

一、 简介

目前,液位控制器大都使用3个不锈钢探头方式,工作原理是测

量水的电阻,其弊端是:A、控制器水位传感工作在小电流(微安级)

模拟状态,易受电磁干扰造成误动作。B、输出方式单一,不能与电

机综合保护器配合工作,易烧坏给水水泵。C、控制器本身无水位保

护,极易造成水箱溢出跑水。D、在有上下水箱配合的环境无法工作,

构成控制电路困难。E、由于各地区、各种水质的导电性能不同,而

且有些水质由于各种离子的存在,环境易构成原电池,更使电阻式水

位控制器工作不稳定。

针对以上问题,一种高性能低价位液位控制器面市,具有如下特

点:

1、结构简单,性能优良,抗干扰性强,坚固耐用,平均无故障

时间长达10年。自动给水,不用人工管理,节省开支。

2、本控制器为多功能给水控制器,可应用于普通地面水箱、下卧

式水箱、上位水箱、压力罐、深井泵等各种给水方式,上下位水箱配

合式和压力罐方式可实现24小时给水。

3、操作简单;本控制器能在自动模式下长期稳定运行,在控制箱中可加自动手动运行转换开关,接线简单,工作方便灵活。

4、控制器本身有水位超高保护功能,当由于传感器失灵或其它原因造成水位超过高位水位时能够自动停机并自锁,防止水箱跑水。

5、本控制器工作在低压(DC12V)较大(5~10mA)电流,输入为开关量,不受水质影响,抗干扰能力极强,工作稳定。

6、输出端模拟启动停止按钮方式(2个继电器配合),可以与电机综合保护器配合工作,有效保护水泵电机。

二、 控制器性能

1、该控制器为配电箱内安装器件,整机尺寸:纵72mm×横83mm×高113mm,自带导轨卡槽,安装方便。

2、各端子说明。P1为输出1中点(单刀双掷的中点),P2为输出1常开点,P3为输出1常闭点。P4为输出2中点(单刀双掷的中点),P5为输出2常开点,P6为输出2常闭点。P7、P8为220V电源输入。P9、P15为+12V直流输出,负载能力400mA电流,供外接传感器使用。P10为下高位传感器输入端,高电位(或与+12V接)启动,水位控制时接常开传感器(有水时闭合)。P11为下低位传感器输入端,低电位(或不与+12V接)停,水位控制时接常开传感器(有水时闭合)。P12为上高位传感器输入端,高电位(或与+12V接)停,水位控制时接常开传感器(有水时闭合)。P13为上低位传感器输入端,高电位(或与+12V接)启动,水位控制时接常闭传感器(无水时闭合),P12、P13也可接电接点压力表。P14为超高位保护,高电位时保护动作,当因意外造成水位超高时输出1、输出2同时断开并进入保护模式。P16为外接传感器公共端。

3、输出方式及能力:输出2为常开,当控制为1时,闭合4秒然后断开(相当于启动按扭),控制为0时常开,输出能力为10A220V。输出1为常开,当控制为1时闭合(相当于停止按扭),控制为0时常开,输出能力为10A220V。该控制器的独特输出控制方式,给使用带来极大方便,它与电路的常开、常闭按钮衔接非常方便,并能安装电机综合保护器等保护器件,这点是一般弱电控制强电器件办不到的(感兴趣的朋友可讨论)。

4、保护时间:断相、漏水、超压保护动作时间≤0.5秒。

5、工作电源:220V工频电源。

6、控制器自带工作电源输出,DC12V,400mA。可配接有源和无源各种液位传感器。

三、使用方法

在介绍使用方法之前介绍传感器安

装方式。本控制器使用侧装浮球式(干簧

管式)液位传感器,如图,传感器向上弯

时为常闭(即无水时闭合),传感器向下弯

时为常开(即无水时断开)。在安装时一定

要注意方向。

普通给水方式:

这是最常用的给水方式,该控制方式可自动和手动运行。自动运行时电源L通过转换开关供给控制器电源,当WK1无水时闭合,开始给水,其过程是:OUT1、OUT2同时闭合,KM吸合,水泵启动,延时约3秒后OUT2断开,这时KM辅助触点已经吸合导通,所以KM依然导通(相当于按启动按钮后放开)。当水位达到WK2时,WK2闭合,OUT1断开,水泵停止。即WK1为启动水位,WK2为停止水位。如果由于意外情况(如WK2损坏或断线等原因)使水位达到WK3时WK3闭合,控制器内部强制OUT1断开并锁死,水泵停止,此时即使水位回落到WK1水泵也不会再启动。复位方法,WK2回路修好后手动使WK2闭合1次,或者把整机断电。在自动运行期间,如果电机出现故障或缺相等原因使电机综合保护器QM常闭触点断开,KM失电断开,水泵停止,此时即使水位没有达到WK2水泵也不会再启动,即虽然OUT1闭合但因OUT2是断开的,所以QM复位后KM不会再启动。即不会出现一般自动控制那样连续频繁启动——>保护——>停止——>再启动的恶性循环,有效保护水泵电机,这也正是该控制器最突出的优点之一。手动运行方式是:按SQ启动,按ST停止,此时控制器无任何控制功能。

其它应用方式原理基本相同,可参考各自接线图使用。

普通排水方式接线参考图

上下水箱联合工作方式。依靠高位水箱的自然压力,可实现24小时给水。

压力罐给水方式,依靠压力表可实现24小时给水。

综合以上分析,该控制器具有一般控制器所没有的三大特点:

●电流传感,运行稳定,抗干扰性强

●有水位超高保护并锁死,防止跑水

●能与电机保护器配合,保护水泵电机

水位自动控制系统的原理是什么

水位自动控制系统就是将水位信号转换为开关信号,再用这个开关信号去控制交流接触器,交流接触器再控制一个水泵,就可以达到水位自动控制的目的。水泵有各种各样的工作方式,所以交流接触器也有多种设计方案,这些电气元件按照设计方案连接起来就是电气控制箱。现有多种成熟的设计方案,如GKY1X单台泵系统、GKY2X双台泵系统等等,在网上可以查到各种各样的设计原理图。水泵电气控制箱是很常用的控制设备,工作可靠、使用寿命长。影响水位自动控制系统可靠性和使用寿命的关键因素是液位传感器,就是将水位信号转换为开关信号这一部分。现在主要有电极式、UQK/GSK干簧管式、光电式、压力式、GKY和超声波式等几种方式。这些方式检测原理不同,因而水位自动控制的原理也不同。下面,我们根据液位传感器的检测方式来讲解水位自动控制系统的原理,这是决定水位自动控制系统使用寿命和可靠性的主要因素。 一、电极式液位控制原理 电极式是最早的液位控制方式,其控制原理很简单:因为水是导体,有水的时候两个电极间导电,交流接触器吸合,水泵就开始抽水。图1为电极式在水中控制原理示意图。但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。如果不及时清理,电极就会失去作用,这是电极式液位传感器固有的缺陷。电极式液位传感器的制造非常简单,有人将导线外皮拨开,插到水里就可以做成电极式液位控制器。所以电极式液位控制器造价很低,价格便宜,但使用寿命很短。即使采用不锈钢做电极,也需要2-3个月清理一下,在污水中电极的使用寿命就更短了。 图1 二、UQK/GSK干簧管液位控制原理 干簧管将电极触点密封在玻璃管内,这样就不直接接触液体了,所以电极不会吸附杂质,使用寿命提高。干簧管的特点就是接近磁铁,触点就会吸合。所以我们将干簧管固定在管壁内固定的位置。浮子里装上磁铁,随着浮力沿着管壁上下滑动,见图2。当浮子经过干簧管时,触点吸合。干簧管触点一般直接驱动交流接触器,可以控制水泵启动。GSK上下限位置精确,但管壁不能有脏东西,安装不能倾斜(小于30°),否则会影响浮子的上下移动。

液位控制系统演示工程操作说明

液位控制系统演示工程操作说明 一、创建工程 1、双击桌面中的图标,进入MCGS组态环境工作台,如图1所示。 2、点击图1中的“新建窗口”,出现“窗口0”图标。 3、点击“窗口0”鼠标右键,选择“属性”,按照图2进行设置,则窗口名称变为“水位控 制系统”,如图2右图所示。。 图2

二、画面设计 1、在“水位控制”窗口点击菜单中的【工具箱】图标,单击插入元件按钮,打开 【对象元件管理】中的【储藏罐】,选择罐17,点击确定。如图3所示,则所选中的罐出现在桌面的左上角,用鼠标改变其大小及位置。 图3 2、按照同样的方法,【储藏罐】选中2个罐(罐17,罐53),【阀】选中2个阀(阀58,阀 44),1个泵(泵40)。按图4放置。 图4 3、选中工具箱中的【流动快】按钮,单击鼠标并移动光标放置流动快。如图5所示设置

流动快。 图5 4、选中流动块,点击鼠标右键【属性】,按图6设置属性。 图6 5、添加文字,选中工具箱中的【标签】按钮,鼠标的光标变为“十字”形,在窗口任 意位置拖曳鼠标,拉出一个一定大小的矩形。建立矩形框后,鼠标在其内闪烁,可直接输入“水位控制系统演示工程”文字。选中文字,鼠标右键【属性】,按图7设置。

图7 6、点击菜单中的,可变更字体大小。按图5添加其他文字。 三、MCGS数据对象设置 2、单击工作台【实时数据库】按钮,进入【实时数据库】窗口。单击窗口右边的【新增对 象】按钮,在窗口的数据对象列表中,就会增加新的数据对象。双击选中对象,按图8设置数据对象属性。 图8 3、按照图9设置其他数据对象属性。

图9 4、双击【液位组】,存盘属性按图10设置,组对象成员按图11设置。 图10

音叉液位开关工作原理

音叉液位开关工作原理 音叉液位开关的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测, 处理并将之转换为一个开关信号。 雷达液位计的测量原理 雷达液位计采用发射—反射—接收的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波,这些波经被测对象表面反射后,再被天线接收,雷达液位计记录脉冲波经历的时间,而电磁波的传输速度为常数,则可算出液面到雷达天线的距离,从而知道液面的液位。 超声波物位计测量原理 超声波物位计的工作原理是由换能器(探头)发出高频超声波脉冲遇到被测介质表面被反射回来,部分反射回波被同一换能器接收,转换成电信号。超声波脉冲以声波速度传播,从发射到接收到超声波脉冲所需时间间隔与换能器到被测介质表面的距离成正比。此距离值S与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示:S=CxT/2。 由于发射的超声波脉冲有一定的宽度,使得距离换能器较近的小段区域内的反射波与发射波重迭,无法识别,不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波物位计的型号有关。 双转子流量计工作原理 双转子流量计的计量室由内壳体和一对螺旋转子及上下盖板等组成,它们之间形成若干个已知体积的空腔作为流量计的计量单元。流量计的转子靠其进、出口处的微小压差推动旋转,并不断地将进口的液体经空腔计量后送到出口,转子将转动次数经密封联轴器及传动系统传递给计数机构,直接指示出流经流量计的 液体总量。 LTD-通用电子流量计 非常适用于水、污水、热水、高压水的计量,结构简单、适应性强,产品广泛应用于油田掺水、注水及石化、热电、市政、矿山、食品等行业。原理:当被测介质流过流量计时,冲击叶轮旋转,在一定的流量范围内,叶轮转速与流量成正比,而当叶轮转动时,叶轮由导磁的不锈钢的叶片,依次接近处于壳体的传感器,周期性地改变传感器磁电回路的磁阻,使通过传感器的磁通量发生变化而产生与流量成比例的脉冲电信号,此信号经过数据处理后分别显示出累计流量值和瞬时

太阳能控制器使用说明书

一、技术参数 工作压力:220V~50Hz 工作环境:-10°~40℃空载功率:4W 温度显示:00℃~99℃测温精度:±2℃ 水位显示:25 50 80 100 漏电动作电流:10mA0.1s 控制增压泵功率:500W 控制电热带功率:500W 控制电加热功率:1500W(可定制3000()w)电磁阀:12V- 工作水压0.02~0.8Mpa (可选装低压阀,工作水压0.01~0.4Mpa) 外形尺寸:1.86×116×42(mm) 二、使用方法 安装完毕,接通电源,控制器开始自检,所有图文符号全亮,并发出蜂鸣提示音,自检结束后显示热水器水箱的水温与水位,如水位低于25,水温≤95℃,自动上水至设置水位。控制器按照出厂设定的参数自动运行。控制器五种模式:智能模式、定时模式、恒温模式、恒水位模式、温控模式。 1、智能模式(出厂设置模式) 4:00启动上水至50水位,5:0C启动加热至50℃,保证早晨起床后的洗漱用水:9:00上水至1 00水位,16:00启动加热至60℃,保证晚上有60℃的水供用户使用;若15:00低于80水位,则再补水至80水位。 2、定时模式 若智能模式不能满足您的需求,持续按“上水”键3秒钟启动定时上水模式,持续按“加热”键3秒钟启动定时加热模式,只能模式关闭。 定时模式出厂参数如下: 第一次定时上水时间为“09:00”,第二次、第三次定时上水时间设置为“一一”。三次上水

设置水位均为“100水位”。“一一”代表该功能未启动(下同)。 第一次定时加热启动时间为16:00,第二次、第三次定时加热启动时间设置为“一一”。 三次定时加热终止温度均为“60℃”。 如果定时模式出厂参数不能满足您的需求,您可以根据您的需求一次作如下设置,设置期间如10秒钟没有按键动作则自动退出,所修改的容自动保存。 2-1定时上水时间和水位设置 持续按“上水”键3秒钟,“定时上水”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.1.1第一次定时上水时间和水位设置:屏幕显示“定时上水、F1”亮,“09”闪烁(09:F1表示第一次定时上水时间为9:00)。然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时上水时间。继续按“SET”键,此时“定时上水、XX:F1”亮,“水位”闪烁,按V键在50-100围设置第一次定时上水停水水位。 2.1.2第二次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第二次定时上水停水水位。 2.1.3第三次定时上水时间和水位设置:继续按SET键,此时“定时上水、F2”亮,“一一”闪烁。然后按SET键,此时定时上水、xx:F2亮,水位闪烁,按V键在50-100围设置第三次定时上水停水水位。 2.2定时加热启动时间和加热终止温度设置 持续按“加热”键3秒,“定时加热”亮,此时智能模式关闭,蜂鸣提示一声。 2.2.1第一次定时加热启动时间和加热终止温度设置:屏幕显示定时加热、F1亮,1.6闪烁(16:F1表示第一次定时加热时间为16:00).然后按V键在00:00-23:00、一一围设置第一次定时加热时间。继续按SET键,此时定时加热、XX:F1亮。60℃闪烁,按V键在40℃-60℃围

液位开关_液位开关原理_液位开关接线图

液位开关种类及原理 1浮球液位开关 浮球液位开关结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,产生开关信号。 2音叉液位开关 音叉液位开关的工作原理是通过安装在基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉液位开关的音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,音叉液位开关的这些变化由智能电路来进行检测,处理并将之转换为一个开关信号,达到液位报警或控制的目的。为了让音叉伸到罐内,通常使用法兰或者带螺纹的工艺接头将音叉开关安装到罐体的侧面或者顶部。 3电容式液位开关 电容式液位开关的测量原理是:固体物料的物位高低变化导致探头被覆盖区域大小发生变化,从而导致电容值发生变化。探头与罐壁(导电材料制成)构成一个电容。探头处于空气中时,测量到的是一个小数值的初始电容值。当罐体中有物料注入时,电容值将随探头被物料所覆盖区域面积的增加而相应地增大,开关状态发生变化。 4外测液位开关 外测液位开关是一种利用“变频超声波技术”实现的非接触式液位开关,广泛使用于各种液体的液体检测。其测量探头安装在容器外壁上,属于一种从罐外检测液位的完全非接触检测仪表。仪表测量探头发射超声波,并检测其在容器壁中的余振信号,当液体漫过探头时,此余振信号的幅值会变小,这个改变被仪表检测到后输出一个开关信号,达到液位报警的目的。 万联芯城-电子元器件采购网https://www.doczj.com/doc/a318644019.html,一直秉承着以良心做好良芯的服务理念,为广大客户提供一站式的电子元器件配单服务,客户行业涉及电子电工,智能工控,自动化,医疗安防等多个相关研发生产领域,所售电子元器件均为原厂渠道进货的原装现货库存。只需提交BOM表,即可为您报价。万联芯城同时为长电,顺络,先科ST等知名原厂的指定授权代理商,采购代理品牌电子元器件价格更有优势,欢迎广大客户咨询,点击进入万联芯城。

太阳能热水器控制仪使用说明书

太阳能热水器控制仪使用说明书 太阳能热水器使用说明,一般情况下也就就是说的太阳能热水器控制仪的使用方法,在这里我们拿最常用的西子控制仪说明书,为大家讲解一下使用方法,希望对大家在使用过程中减少一些疑难问题,方便大家使用。 TMC至尊全天候测控仪使用说明书 【主要技术指标】 1、使用电源:220VAC功耗:<5W 2、测温精度:±2℃ 3、测温范围:0-99℃ 4、控温精度:±2℃ 5、水位分档:五档环形显示 6、可控水泵或电热带功率:≤500W 7、可控电加热功率:≤1500W可选:3000W 8、漏电动作电流:≤10mA/0、1s 9、电磁阀参数:直流DC12V,可选用有压阀或无压阀 有压阀工作压力:0、02MPa~0、8MPa 无压阀工作压力:0、0MPa,适用于水箱供水或低压供水 10、广域亮彩显示屏低功耗:<0、5W 【主要功能】 1、北京时间:实时显示北京时间 2、水位预置:可预置加水水位50、80、100% 3、水温预置:可预置加热温度范围:30℃-80℃,定时加热若不需要启动电加热,可预置为

00℃ 4、水温指示:显示太阳能热水器内部实际水温 5、水位指示:显示太阳能热水器内部所存水量 6、缺水提示:当水位从高变低,出现缺水状态时,蜂鸣报警,同时20%水位闪烁 7、缺水上水:当水位从高变低,出现缺水状态时,延时30分钟自动上水至预置水位 8、手动控制:可手动启动上水、加热,在操作时首先显示预置的水位或水温,用户可利用▲、▼键调整预置参数,确认后,启动上水、加热,也可手动关闭。启动加热时水位若低于50%,则先启动上水再加热。正在加热时水位低于50%自动关闭加热,保护电加热管。启动手动上水时,若实际水位大于等于预置水位时,测控仪自动上调预置水位,以保证用户上水需求,启动手动加热时,若实际水温大于等于预置水温时,自动上调预置水温,以保证用户加热需求,建议用户预置水温不超过60℃ 9、自选模式:有智能、定时、温控三种模式可选 定时模式:可设定二次定时上水、二次定时加热,原厂设置定时上水第一次9:00上水至100%水位,第二次15:00启动上水至100%水位。定时加热,第一次4:00加热至50℃,第二次16:00加热至50℃。用户可重新设定时间及参数,完全满足用户个性化需求、温控模式:当水箱水未加满,水温高于用户设定的温控上水温度(原厂设置为60℃)自动补水至低于温控温度10℃的合适水温,此功能可防止出现低水量、高水温的不合理现象。当正在用水(水位发生变化)时,则延时60分钟启动,以避免用户正在用水时启动上水。几倍温控功能的时间:8:00-17:00。此模式下不自动启动电加热,用户根据需要可选择手动加热,此模式最为节能。 智能模式:3:00启动上水至50%水位,4:00加热至50℃,保证用户早晨起床后的洗漱用水,9:00上水至100%水位,若中途用户有用水,水位低于80%水位,则测控仪16:0再补水至80%水位。若水温低于50则测控仪在17:00启动加热至50℃,保证晚上有50℃80%

锅炉水位控制器

河南科技学院新科学院 单片机课程设计报告题目:基于单片机的锅炉水位控制器 专业班级:电气工程及其自动化104 姓名: _ 时间:2012.12.03~2012.12.21 指导教师:邵峰、徐君鹏、张素君 2012年12月20日

基于单片机控制的锅炉水位控制器设计任务书 一. 设计要求 (一) 基本功能 1.具有手动和自动两种操作模式 2.能够实现多点水位数据采集,并实时进行水位状态显示 3.具有多种连锁保护和报警功能 具体工作过程如下: 控制器上电后,首先处于自动工作模式,程序开始扫描当前锅炉的水位和压力状态,如果水位低于正常水位,发出报警信后,同时启动水泵上水,经过一定时间后,如水位到达正常水位,报警将自冻结除,同时如果压力为低压状态则马上启动鼓风机和引风机,否则控制器自动关闭鼓风机和引风机。如果水位达到最高水位和压力超过设定压力时自动报警,同时关闭水泵和风机。系统时刻跟踪显示水位和压力状态。如果你想手动操作,你可以通过手动/自动转换键把系统置为手动工作模式,此时可由人工控制水泵和风机的运行,水位和压力检测由控制器自动完成,且当水位过低时不能手动停止水泵,过高时不能启动水泵,压力过低不能停止风机,过高不能启动风机,从而实现安全联锁保护控制。 (二)扩展功能 1.系统具备一定的硬件抗干扰能力 2.系统增加软件看门狗功能 二.计划完成时间三周 1.第一周完成软件和硬件的整体设计,同时按要求上交设计报告一份。 2.第二周完成软件的具体设计和硬件的制作。 3.第三周完成软件和硬件的联合调试。

目录 1引言 (1) 2总体设计方案.............................................................................. 1 2.1设计思路.............................................................................. 2 2.2设计方框图 (2) 3设计组成及原理分析..................................................................... 3 3.1水位检测电路设计..................................................................... 3 3.2驱动电路设计 (4) 3.3报警电路设计 (4) 3.4复位电路 (5) 3.5振荡电路 (5) 3.6水位指示电路 (6) 3.7手动自动路 (6) 4总结与体会 (7) 参考文献…………………………………………………………………………… 8附录1 …………………………………………………………………………… 9附录 2 …………………………………………………………………………… 10附录 3 …………………………………………………………………………… 11附录 4 (12)

小型浮球液位开关说明书

具体型号尺寸及参数: 产品说明: 小型浮球液位开关的工作原理直接,简单。通常将密封的非磁性金属或塑胶管内根据需要设置一点或多点磁簧开关,再将中空而内部有环形永久磁铁的的浮球固定在本体杆内磁簧开关相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动,利用浮球内的磁铁去吸引磁簧开关的闭合,产生开关动作,以控制液位。常开和常闭是没有注入液体时的开关状态,用户可以指定,通常情况下开关状态是可以转换的。小型浮球液位开关由于其低廉的价格、可靠的性能、灵活的安装方式、多样的材质选择得以广泛用于机械、电子、化工、家用电器等小型容器上的液位控制及报警。 产品图片: 型号:MF-21 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:0.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~80℃材 质:聚丙烯PP 安装方式:水平安装 型号:MF-21S 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~160℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装

型号:MF-31 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:0.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~80℃材 质:聚丙烯PP 安装方式:水平安装 型号:MF-31S 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~160℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装 型号:MF-31SH 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线方式:德国Hirschmann 接头工作温度:-20~110℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装 型号:MF-22 接点容量:DC50(W ) AC70(VA ) 最高电压:DC200 AC240推荐使用DC24 起动电流:0.7最大电流:1A 最大压力:1.5Mpa 比重:0.7 出线长度:600±10mm 工作温度:-20~160℃材 质:SUS 304或SUS316L 安装方式:水平安装

液位控制器工作原理

西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网https://www.doczj.com/doc/a318644019.html, 主营产品:液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统,液位控制器,无线传输收发器等 液位控制器工作原理 液位控制器是简单的液位控制系统,接线简单、使用灵活。常见的有GKY通用液位控制器和水位报警器,可以接入GKY液位传感器、电极探头(如GKYC-DJ)、UQK01等液位传感器。以下,以GKY传感器为例来说明其工作原理。 一、GKY通用液位控制器工作原理 通用液位控制器外形尺寸长150宽90高70mm,继电器输出I、输出II同步工作,在低水位吸合高水位断开,继电器触点负荷均为220V10A。用于供水时选择4端接入控制回路,用于排水时选择5端接入控制回路。以下为UGKY典型的电气控制接线方案,其中KA为中间继电器或交流接触器: 供水接线方案排水接线方案 二、GKY液位报警器工作原理

水位报警器外形尺寸长150宽90高70mm,可以配一个或两个液位传感器。配一个传感器时,报警器为水满报警:即在这个传感器有水时发出声光报警,同时上限继电器吸合。如果将报警器设置1(7、8端子)用一段导线连接(即短路),则报警器为缺水报警:即在这个传感器无水时发出声光报警,同时下限继电器吸合。如果配两个传感器时,则报警器在下限无水或上限有水时发出声光报警,同时相应的继电器吸合。继电器触点负荷均为220V10A。如果不需要声音报警则把设置2(9、10端子)用一段导线连接即可。以下为GKY-BJ典型的电气控制接线方案,其中KA为中间继电器或交流接触器: 以上是最简单电气控制方案,复杂的控制功能可以通过电气控制的设计来实现。具体可在https://www.doczj.com/doc/a318644019.html,的“资料免费下载”栏目中下载所需的电气控制柜设计方案。

液位控制系统设计说明

目录 第1章绪论............................................................................................... - 1 - 第2章设计方案........................................................................................ - 2 - 2.1 方案举例......................................................................................... - 2 - 2.2 方案比较......................................................................................... - 3 - 2.3 方案确定......................................................................................... - 3 - 第3章硬件设计........................................................................................ - 4 - 3.1 控制系统......................................................................................... - 4 - 3.1.1 AT89C51单片机 ..................................................................... - 4 - 3.1.2 AT89C51的信号引脚............................................................... - 6 - 3.1.3 单片机最小系统 ....................................................................... - 7 - 3.2 感应系统......................................................................................... - 8 - 3.3 指示系统......................................................................................... - 9 - 3.4 液位控制系统................................................................................. - 10 - 3.5 电机与报警系统.............................................................................. - 11 - 第4章软件设计...................................................................................... - 14 - 4.1 延时子程序.................................................................................... - 14 - 4.2 感应系统程序................................................................................. - 14 - 4.3 指示系统程序................................................................................. - 15 - 4.4 电机和警报系统程序 ....................................................................... - 16 - 4.5 液位预选系统程序 .......................................................................... - 16 - 4.6 系统主流程图................................................................................. - 19 - 第5章系统测试...................................................................................... - 21 - 5.1 仿真测试过程................................................................................. - 22 - 5.2 仿真结果....................................................................................... - 24 -总结...................................................................................................... - 25 - 致谢...................................................................................................... - 26 - 参考文献................................................................................................... - 25 -附录1 系统仿真电路 ................................................................................ - 28 - 附录2 源程序.......................................................................................... - 29 -

水位传感器结构及工作原理

1、水位传感器组成及工作原理 水位传感器是一种测量液位的压力传感器.静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理,采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器,将静压转换为电信号,再经过温度补偿和线性修正,转化成标准电信号(一般为4~20mA/1~5VDC)。分为两类:一类为接触式,包括单法兰静压/双法兰差压液位变送器,浮球式液位变送器,磁性液位变送器,投入式液位变送器,电动内浮球液位变送器,电动浮筒液位变送器,电容式液位变送器,磁致伸缩液位变送器,侍服液位变送器等。第二类为非接触式,分为超声波液位变送器,雷达液位变送器等。 静压投入式液位变送器(液位计)适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构,简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4~20mA、 0~5v、 0~10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。 利用流体静力学原理测量液位,是压力传感器的一项重要应用。采用特种的中间带有通气导管的电缆及专门的密封技术,既保证了传感器的水密性,又使得参考压力腔与环境压力相通,从而保证了测量的高精度和高稳定性。 是针对化工工业中强腐蚀性的酸性液体而特制,壳体采用聚四氟乙烯材料制成,采用特种氟胶电缆及专门的密封技术进行电气连接,既保证了传感器的水密性、耐腐蚀性,又使得参考压力腔与环境压力相通,从而保证了测量的高精度和高稳定性。 工作原理: 用静压测量原理:当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力公式为:Ρ = ρ . + Po式中: P :变送器迎液面所受压力 ρ:被测液体密度 g :当地重力加速度 Po :液面上大气压 H :变送器投入液体的深度 同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的 Po , 使传感器测得压力为:ρ . ,显然 , 通过测取压力 P ,可以得到液位深度。 功能特点:

常用20种液位计工作原理

本文通过对常用20种液位计工作原理的解读,从各液位计安装使用及注意事项的分析,来判断液位计可能出现的故障现象以及如何来处理,系统的了解液位计,从而为遇到工况能够在选择液位计上,做出准确的判断提供依据。常见液位计种类1、磁翻板液位计2、浮球液位计3、钢带液位计4、雷达物位计5、磁致伸缩液位计6、射频导纳液位计7、音叉物位计8、玻璃板/玻璃管液位计9、静压式液位计10、压力液位变送器11、电容式液位计12、智能电浮筒液位计13、浮标液位计14、浮筒液位变送器15、电接点液位计16、磁敏双色电子液位计17、外测液位计18、静压式液位计19、超声波液位计20、差压式液位计(双法兰液位计)常用液位计的工作原理1、磁翻板液位计磁翻板液位计:又叫磁浮子液位计,磁翻柱液位计。原理:连通器原理,根据浮力原理和磁性耦合作用研发而成,当被测容器中的液位升降时,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示面板,使红白翻柱翻转180°,当液位上升时翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,面板上红白交界处为容器内液位的实际高度,从而实现液位显示。2、浮球液位计浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球(简称浮球)在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,使串连入电路的元件(如定值电阻)的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。3、钢带液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子)根据液位的情况带动钢带移动,位移传动系统通过钢带的移动策动传动销转动,进而作用于计数器来显示液位的情况。4、雷达液位计雷达液位计是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播,当脉冲遇到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为物位信号。5、磁致伸缩液位计磁致伸缩液位计的传感器工作时,传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流,该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子,此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。在浮子内部有一组永久磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时,浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置,即液面的位置。6、射频导纳液位计射频导纳料位仪由传感器和控制仪表组成,传感器可采用棒式、同轴或缆式探极安装于仓顶。传感器中的脉冲卡可以把物位变化转换为脉冲信号送给控制仪表,控制仪表经运算处理后转换为工程量显示出来,从而实现了物位的连续测量。7、音叉物位计音叉式物位控制器的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉与被测介质相接触时,音叉的频率和振幅将改变,这些变化由智能电路来进行检测,处理并将之转换为一个开关信号。8、玻璃板液位计(玻璃管液位计)玻璃板式液位计是通过法兰与容器连接构成连通器,透过玻璃板可直接读得容器内液位的高度。9、压力液位变送器压力式液位计采用静压测量原理,当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力的同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的Po,使传感器测得压力为:ρ.g.H,通过测取压力P,可以得到液位深度。10、电容式液位计电容式液位计是采用测量电容的变化来测量液面的高低的。它是一根金属棒插入盛液容器内,金属棒作为电容的一个极,容器壁作为电容的另一极。两电极间的介质即为液体及其上面的气体。由于液体的介电常数ε1和液面上的介电常数ε2不同,比如:ε1>ε2,则当液位升高时,电容式液位计两电极间总的介电常数值随之加大因而电容量增大。反之当液位下降,ε值减小,电容量也减小。所以,电容式液位计可通过两电极间的电容量的变化来测量液位的高低。11、智能电浮筒液位计智能电浮筒液位计是根据阿基米德定律和磁藕合原理设计而成的液位测量仪表,仪表可用来测量液位、界位和密度,负责上下限位报警信号输出。12、浮标液位计它是利用力学平衡原理设计制作的。当液位改变时,原有的力学平衡在浮子受浮力的扰动下,将通过钢带(绳)的移动达到新的平衡。液位检测装置(浮子)根据液位的情况带动钢带(绳)移动,位移

常见几种液位计工作原理

常见几种液位计工作原理 关键字:液位计 一、磁翻板液位计 主要原理 磁翻板液位计也称为磁翻柱液位计,结构主要基于浮力和磁力原理设计生产的带有磁体的浮子(简称磁性浮子)被测介质中的位置受浮力作用影响。液位的变化导致磁性浮子位置的变化、磁性浮子和磁翻柱(也成为磁翻板)静磁力耦合作用导致磁翻柱翻转一定角度(磁翻柱外表涂敷不同的颜色)进而反映容器内液位的情况。 配合传感器(磁簧开关)和精密电子元器件等构成的电子模块和变送器模块,可以变送输出电阻值信号、电流值(420mA 信号、开关信号以及其他电学信号。从而实现现场观测和远程控制的完美结合。 适用范围及特点 磁翻板液位计采用优质磁体和进口电子元件,使产品具有:设计合理、结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于装置维护等优点。 磁翻板液位计输出信号多样,实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。 磁翻板液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位丈量与控制。可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

二、磁浮球液位计(液位开关) 主要原理 磁浮球液位计(液位开关)结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的带有磁体的浮球(简称浮球)被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器(磁簧开关)作用,使串联入电路的元件(如定值电阻)数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。 该液位计可以直接输出电阻值信号,也可以配合使用变送模块,输出电流值(420mA 信号;同时配合其他转换器,输出电压信号或者开关信号(也可以依照客户需求转换器由公司配送)从而实现电学信号的远程传输、分析与控制。 适用范围及特点 本产品采用优质磁体和进口电子元件,使产品具有:结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、便于装置维护等优点。 本产品几乎可以适用与各种工业自动化过程控制中的液位丈量与控制,可以广泛运用于石油加工、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。

液位控制器的电路模拟设计

课程设计名称:电子技术课程设计 题目:液位控制器的电路模拟设计 学期:2011-2012学年第2学期 专业:自动化 班级: 姓名: 学号:

辽宁工程技术大学 课程设计成绩评定表

课程设计任务书 一、设计题目 液位控制器的电路模拟设计 二、设计任务 1.检测显示液位功能。 2.控制通道输出为双向晶闸管或继电器,一组转换触点为市电(220V 10A) 3.实现与给定液位比较控制功能。 三、设计计划 电子技术课程设计共1周。 第1天:选题,查资料; 第2天:方案分析比较,确定设计方案; 第3~4天:电路原理设计与电路仿真; 第5天:编写整理设计说明书。 四、设计要求 1. 画出整体电路图。 2. 对所设计的电路全部或部分进行仿真,使之达到设计任务要求。 3. 写出设计说明书。 指导教师: 时间:2011年6月24

1. 方案论证 1.1 设计方案 1.2系统组成框图 2.原理及技术指标 3.单元电路设计及参数计算3.1电源电路 3.2 水位检测和水位控制电路3.2.1水位检测电路 3.2.2 水位控制电路 3.3液位显示电路 3.3.1液位显示部分结构流程图3.3.2液面显示原理 3.4 电机开关控制电路 3.5 电机状态显示电路 3. 6报警电路 4. 仿真 5. 液面控制器总原理图 6.设计小结 7. 参考文献

本液位控制器模拟电路系统具有水位手动控制、电机运转指示、超警戒报警等功能,由七部分组成,即液位检测电路、液位显示电路、液位控制电路、电机开关控制电路、电机状态显示电路、报警电路和电源电路。它采用了二极管、三极管、稳压管、继电器、三端稳压电路等多种电子元件来实现以下为各部分电路及元件原理。其中,液位检测电路是通过压电式单向测力传感器实现将水位变化产生的压力变化转换成电流信号,便于后期的处理。水位控制电路是利用电压比较器的原理实现水位的确定,同时利用迟滞比较器的迟滞性来避免水位压力变化产生的跳闸现象和因水波波动而产生的不稳定信号,同时将比较结果输给下一级。电机开关控制电路是将上一级的结果反映到继电器上,同时利用继电器的特性决定电机是否工作。本系统实现了对水位得监测以及报警,采用传感器和单片机对液位进行监测、显示,精度和灵敏度都比较高,同时也给予了声音报警。电机状态显示电路是通过发光二极管的亮灭显示出电路的工作状态,加水还是在放水。报警电路是利用电压比较器的原理实现水位超过警戒值就报警的功能。电源电路采用电网供电,通过变压器电路、整流电路、滤波电路和稳压电路将电网中的220V交流电转换成直流12V、5V电压。稳压电路由三端稳压器实现,用它来组成稳压电源只需很少的外围元件,电路非常简单,且安全可靠。直流电源电路对水位检测电路、水位控制电路、电机开关控制电路、电机状态显示电路、报警电路和电源电路供电,交流电源只对电机供电。 随着科技的发展人们对水位控制的需求越来越多,它不仅要具有自动控制水位的功能,而且要能手动调整水位,给人们的生产生活带来了极大的方便。此方案电路图构成简单易懂,元器件的价格便宜,性能较稳定,操作简单,具有经济前景。

DF-96系列全自动水位控制器工作原理

DF-96系列全自动水位控制器工作原理 [日期:2012-01-02] 来源:作者:辽宁徐涛 一、整机工作原理 该型全自动水位控制器电路原理如下图所示。由图可知,本控制器电路主要由电源电路、水位信号检测电路、输出驱动电路三部分组成,下面分别加以介绍。 1.电源电路 AC220V电压经变压器T降压,其次级输出近13V左右交流电加至由D1~D4构成的整流桥输入端,整流后经电容CI滤波得到约10.5V直流电压。该电压经Rl加到红色发光管LED I上,将LEDI点亮,表示电源正常。该电压除了为IC I 及继电器提供工作电源外还直接送到水位检测电极C.作为水位检测的公共电位。 2.水位信号检测电路 该部分是以四二输入与门电路CD4081为核心并配以五根水位检测电极A—E构成的。其作用是根据电极实测水位的变化CD4081相应引脚的电平随之变化,满足与门条件时相应输出端电平改变,以驱动输出电路。其中R2是ICI 的电源输入限流电阻,D5与R3及D6与R8起隔离自锁作用,当相应输出端即ICI(10)脚、(3)脚为高电平时将(8)脚、(1)脚锁死,其状态的翻转取决于(9)脚和(2)脚。C2—C5及R4_R6、R12的作用是滤除干扰信号意外进入控制器引起误动作。 3.输出驱动电路 该部分主要由驱动管VTI,继电器Jl、功能选择开关K及输出状态指示绿发光管LED2组成。功能选择开关K处于“开?位时,继电器Jl被强制动作.其相应触点Jl-I闭合,外接负荷(单相电动水泵或控制接触器)开始工作,输出状态指示绿发光管LED2也被点亮;处于“关”位时,触点Jl-I断开,外接负荷被切断;处于“自动”位置时.Jl动作与否受驱动管VTI的控制.当VTI基极电位高于0.7V 以上时则饱和导通,继电器儿得电动作,其触点Jl-I闭合,反之则断开。

液位控制器实训报告

JIU JIANG UNIVERSITY 高级职业技能培训 实训报告 课题:液位控制器 专业:电子信息工程技术 班级: 学号: 学生姓名: 同组同学: 指导教师: 设计时间:2012.09.10—2012.09.21

“液位控制器”的组装、调试与制作 1 实践目的 通过对“液位控制器”机的组装、调试与制作,掌握“液位控制器”的工作原理,提高元器件识别、测试及整机装配、调试的技能,增强综合实践能力。 2 实践要求 1.掌握和理解“液位控制器”原理图各部分电路的具体功能,提高看图、识图能力; 2.对照原理图和PCB板,了解“液位控制器”元器件布局、装配(方向、工艺等)和接线等; 3.掌握调试的基本方法和技巧;学会排除焊接、装配过程中出现的各种故障,解决碰到的各种问题。 4.熟练使用各种常用仪器、仪表和电子工具,掌握元器件和整机的主要参数、技术或性能指标等的测试方法; 5.解答“思考与练习题”,进一步增强理论联系实际能力。 3 “液位控制器”原理简介 在水塔中经常要根据水面的高低进行水位的自动控制,同时进行水位压力的检测和控制。该液位控制器具有水位检测、报警、自动上水和排水(上水用电机正转模拟,下水用电机反转模拟)、压力检测功能。 液位控制器的电路原理如图9.1所示,该控制器主要由电源电路、显示电路、单片机处理电路、按键及蜂鸣器驱动电路、液位检测电路、压力检测电路组成,由三路“传感器”(三根插入水中的导线)检测液位的变化,由89S52控制液位的显示及电泵的抽放水,由ADC0809采集水位压力的变化并由数码管显示压力。各部分电路工作原理如下: 液位控制器的电源电路、显示电路、单片机处理电路及蜂鸣器驱动电路与前面章节相类似,在此不在赘述。 液位检测电路: 液位检测电路如图9.2所示,该液位检测是利用水具有导电性的特性,三路检测都采用简单的三极管检测电路检测液位变化,实际检测时,从单片机P3焊接出四根导线,分别将接A、B、C和VCC的导线放入水杯(模拟水塔)中,位置如图9.3所示。 若某端子和VCC间没有水作导体时,其对应三极管截止,对应输出低电平到单片机;若某端子和VCC间有水作导体时,其对应三极管导通,对应输出高电平到单片机。 电路焊接好后,接通电源,改变液位使检测点变化,当液位在A点以下时红灯连续亮并且发出频率较高的报警声,显示00,电机正转;当A≤液位

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