府谷县中汇富能矿业有限公司
联合试运转验收汇报
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！欢迎莅临我矿检查指导工作。
我矿从2014年10月26日开工建设至今，在上级各部门正确领导下，经过相关单位齐心协力的努力，已按《矿井资源整合开采设计说明书》和《矿井资源整合安全设施设计》的要求建设完成了全部单位工程，具备了联合试运转的条件。现将有关情况汇报如下：
一、矿井建设基本情况
1、陕西省府谷县中汇富能矿业有限公司煤矿（整合区）位于榆家梁井田东北部，新民普查区中东部，是由原“府谷县老高川乡府铁联营煤矿、府谷县老高川乡西耳煤矿”两个煤矿整合扩大而成，整合区编号为H1。由10个拐点圈定东西长约1.97km，南北宽约3.02km，面积4.1955km2。可采煤层为4-
2、5-1号二个煤层，其煤层平均厚度分别为1.5米、2.0米，矿井设计规模0.60M/a。矿井服务年限13.3a。委托陕西东辰建筑设计工程有限公司设计，于2014年11月开工。
2、资源储量：矿井保有地质资源储量为18.48Mt，可采储量11.23Mt，顶板主要为粉砂岩，次为泥岩，底板为泥岩、粉砂质泥岩，煤层近水平。
3、巷道掘进：开凿巷道设计总长13708m，其中：岩巷2852m，
半煤巷10856m，井巷工程设计总投资为14199.81万元。实际井巷工程投资8390万元。
4、主井口栈桥、驱动机房、地面胶带输送机栈桥、拉紧间、筛分楼、机修车间、材料库、锅炉房、暖风机房、地面变电所、主扇风机房、压风机房、生活污水处理、井下水处理、地面综合管网等工业建筑物、构筑物按照设计要求全部完成；
5、2014年10月26日由府谷县能源局批准开工建设，期间因矿方与村民征地纠纷和股权并购重组等因素，经省煤炭生产安全监督管理局两次延期批复，于2018年8月底矿井基建工作基本结束。
二、府谷县中汇富能矿业有限公司建设项目审批情况
1、府谷县中汇富能矿业有限公司建设项目相关支持文件的取得情况如下：
⑴、陕国土资矿采划[2012]1号文《关于划定府谷县中汇富能矿业有限公司矿区范围的批复》。
⑵、陕西省人民政府关于《榆林市煤炭资源整合实施方案的批复》陕政函[2010]214号。
⑶、陕西省国土资源厅国土资储备[2012]83号文《〈陕西省府谷县中汇富能矿业有限公司（整合区）勘探报告〉评审备案证明》。
⑷、陕西省国土资源厅《府谷县中汇富能矿业有限公司（整合区）矿产资源开发利用方案》审查意见，陕国土资研报[2013]08号。
⑸、陕西省煤炭生产安全监督管理局已对开采设计进行了批复，《实施方案开采设计批复》文号为：陕煤局复[2013]130号；
⑹、陕西省煤矿安全监察局已对安全设施设计进行了批复，《安全设施设计的批复》文号为：陕煤安局发[2014]81号；
⑺、陕西省榆林市能源局对资源整合建设项目立项进行了批复，《资源整合项目建设批复》文号为：榆政能发[2013]89号；
⑻、陕西省环境保护厅已对环评报告进行了批复，《环境影响报告书批复》文号为：陕环批复[2015]542号；
⑼、陕西省水土保持局已对水土保持报告进行了批复，《水土保持方案批复》文号为：陕水保函[2014]124号；
⑽、府谷县能源局已对府谷县中汇富能矿业有限公司的开工申请报告进行了批复，《矿建工程开工备案批复》文号为：府能发[2014]75号，并同时办理了开工备案手续。
⑾、陕西省国土资源厅颁发了府谷县中汇富能矿业有限公司《采矿许可证》，证号：C6100002014091120135639 。陕西省工商行政管理局颁发了府谷县中汇富能矿业有限公司《营业执照》，注册号：9161000059027254XF。
2、施工单位的招标情况
我们按照上级有关规定及时对土建、矿建、安装单位进行了招标，土建中标单位为：陕西凯路建筑工程有限公司；陕西骏晟建筑有限公司。矿建中标单位为：陕西泓森矿业有限公司；安装中标单位为：陕西德林建筑安装有限公司；
3、监理单位的招标情况
在开工建设之前，我们按照上级有关规定及时对监理单位进行了
招标，中标单位为：西安煤炭建设监理中心。他们派驻专业监理工程师，对我公司建设项目进行现场监理工作。
三、煤矿联合试运转的基本保障
（一）煤矿生产及安全管理机构的建立及人员配置
1、矿领导由6人组成：
矿长：祁秀瑞负责全矿全面工作。
总工程师：翟永生负责全矿技术工作。
生产副矿长：郭刚责全矿的安全生产工作及工程质量管理。
安全副矿长：吉强强负责全矿安全工作与隐患排查及整改工作。
机电副矿长：许胜利负责全矿机械设备和电气设备术管理工作。
通风副矿长：张杰负责矿井“一通三防”技术管理工作。
2、我公司管理机构为五科一室；
生产科：负责全矿工程技术规划、采掘接续、生产计划、矿井地测与填图、规程和措施的审查等工程技术工作。同时负责煤矿质量标准化管理。
机电科：负责全矿供电、排水、提升、运输及机电设备的安装及日常维护、检修工作。
安全科：负责全矿井日常现场安全检查与隐患排查及整改工作。
通防科：负责全矿井“一通三防”和防治水现场管理检查工作。
总务科：负责日常办公业务、来电来函的接收和上级领导检查接待工作。负责全矿一切的后勤事务。
调度（室）指挥中心：负责全矿的安全生产调度指挥及安全监测
监控系统的日常监控维护工作，完成矿井安全生产各项任务的调度工作。
（二）各项安全生产管理制度、责任制、各工种安全操作规程的贯彻落实情况
根据《安全设施设计》、《煤矿安全规程》和相关法律法规，结合我矿的实际情况和有关文件的精神，我矿制订了相应的各工种和机构安全生产责任制、安全操作规程，并在日常工作中得以落实。
具体情况见《府谷县中汇富能矿业有限公司管理制度汇编》、《安全生产责任制汇编》和《操作规程汇编》。
（三）特殊工种和科室及区队管理人员配置情况
安全员6人、瓦检员9人、电钳工14人、采掘司机13人、探放水4人、安全监测监控7人。科室及区队管理人员12人。
四、煤矿生产系统及安全设施完成情况及自检结论
（一）矿井开拓、开采系统
设计要求：
矿井开拓方式为斜井开拓，首采面为14201综采工作面。
首采面为42煤层东部南侧块段，开采面积为0.34Km2，开采资源储量为70万吨，开采时限为14个月。
井田采用斜井开拓方式，移交时在工业场地内布置三个井筒，即：主斜井、副斜井和回风斜井。主采4-2煤层，开拓水平由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成。
井筒布置：
1）主斜井：主斜井倾角16o，斜长245m，主要功能为采用胶带输送机运输煤炭，兼作进风井筒和安全出口；
（2）副斜井：副斜井倾角6o，斜长668m，主要功能为采用胶轮车进行人员、材料的辅助运输，兼作进风井筒和安全出口；
（3）回风斜井倾角16o，斜长235m，是矿井的总回风井筒，兼作安全出口。
盘区巷道布置：
矿井投产时，4-2煤层进行开采，为大巷盘区式布置，条带式开采，一盘区位于大巷的东段南部。其中一盘区所在位置位于井田东部边界，且煤层厚度赋存条件好，易于布置采煤工作面，根据盘区的位置及开采范围，设计推荐首采区为一盘区。4-2煤首采工作面位于大巷的东端南侧。
综合采煤工作面设备布置：
布置MG2×200/930-WD型采煤机一台、SGZ800/800型机轨刮板输送机一台、 SZZ800/200型转载机一台、PLM1500破碎机一台、DTL100/40/280型顺槽可伸缩胶带输送机一台、ZY6800/12/26型液压支架132架、ZYG7200/12/26过度液压支架1架，ZYG7200/12/26端头液压支架4架。其中BRW400/31.5型乳化液泵为二泵一箱、BPW/Z315/12.5型喷雾泵为两泵一箱，KBSGZY-1600/10/34501台和KBSGZY-1600/10/12001台移动变电站安设及1台QJZ-1600/3300-2、2台QJZ-1200/1140(660)-8组合开关在设备列车上；已进行了空载试验。自检结论：矿井开拓开采系统均按设计要求完成，具备联合试
运转条件。
（二）通风方式与通风系统
设计要求：
矿井通风方式：中央并列式
矿井通风方法：抽出式通风。
掘进工作面采用局部扇风机压入式通风；
矿井在回风井口安装两台FBCDZ№26型隔爆对旋轴流风机，电机2×160kw，其中一台工作，一台备用。
主扇采用电机反转直接反风，满足反风量不小于40%的要求。
自检结论：矿井的通风系统、各种通风设施均按设计要求完成，通风系统稳定可靠，各用风地点风量、矿井有效风量率和外部漏风率完全符合要求，具备联合试运转条件。
（三）矿井排水系统
设计要求：
矿井正常涌水量5m3/h，矿井最大涌水量15m3/h。
设计井下主排水泵房内安装3台MD85-45×2型矿用耐磨多级离心泵，水泵一台工作，一台备用，一台检修，。每台水泵选配隔爆电动机一台，功率37kW。主排水管路选用φ155×6无缝钢管，沿主斜井井筒敷设两趟φ155×6无缝钢管排水管路。
主副水仓设计容量为：1200m3。
自检结论：矿井排水系统按设计要求完成，具备联合试运转条件。
（四）矿井压风系统
矿井工业场地内设空气压缩机站一座，站内布置3台
JH-175A-132kw型双螺杆式空气压缩机，其中1台工作，1台备用，一台检修。
压缩空气干管选用φ133×5无缝钢管，沿主斜井井筒、胶带运输大巷敷设。采、掘工作面压风自救系统管路选用φ108×4无缝钢管。压缩空气管路采用法兰连接以减少漏风,管路及管件均进行防腐处理,采用绿颜色标记。
自检结论：矿井压风系统按设计要求完成，特别是压风自救系统的安设，完全可以满足安全生产的需要，具备联合试运转条件。
（五）提升运输系统
设计要求：
矿井采用斜井开拓方式，主斜井倾角为16°，主斜井装备1台DTL100/40/280型带式输送机，长度245m，运量Q=600t/h，带宽B=1000mm，带速V=3.15m/s；运输大巷安装1台DTL100/40/2×75型带式输送机，长度850米。副斜井，坡度为6°，矿井辅助运输选用无轨胶轮车运输。
地面生产系统：
主斜井胶带输送机、地面胶带输送机将原煤提升至地面筛分车间上层。经筛选后，末煤，大块煤、中块煤经运输栈桥走廊内胶带运送至储煤筒仓和块煤储煤场。
排矸系统：
矿井矸石主要是生产期间井下掘进矸石，经无轨胶轮车运送到矿区西南部排矸场沟渠内，并覆盖黄土以便恢复植被保护环境。
自检结论：矿井提升运输系统按设计要求完成，已进行空载调试，
运转正常，具备联合试运转条件。
（六）矿井供电系统：
设计要求：
工业场地内建有一座10kV变电所，两回10kV电源以LGJ-240/4.0kM 的10kV架空线路引自蛇沟岔10kV 开闭所两段10kV 不同母线母线上，满足供电质量的要求。工业场地距蛇沟岔开闭所约3.0kM。
地面变电所正常运行时为单母线分段运行。高压侧选用12台KYN28A-12高压开关柜，低压侧选用9台GGDL型配电屏，地面变电所内安装二台S11-1000/10 /0.4kV 1000kVA的配电变压器，供驱动机房及生产系统、通风机房、压风机房等负荷用电，并以`380V电压向工业场地的低压负荷供电。
井下变电所双回路10kVA电缆由地面变电所不同母线馈出，分别采用MYJV22-3×95mm2型两条铠装电缆沿主斜井铺设至井下变电所，2台KBSG-500/10/0.69型号干式变压器。电气设备均设有漏电、过流、短路、欠压、缺相保护装置。掘进实现“三专两闭锁”，电器开关设备上架、挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。
自检结论：矿区供电实现双回路，变压器容量满足井下及地面安全生产需要，各电气设备的安装符合设计要求，各种保护设备完善，供电安全可靠。满足联合试运转的要求。
（七）矿井安全生产监测监控系统
设计要求：
生产安全监测系统使用KJ76N系统。
本系统的监测范围覆盖井下和地面的重要地点和重要生产环节。地面主要进行生产工况监测，井下部分则对采、掘、运各环节的瓦斯、风速、负压、温度、一氧化碳及主要设备和风门开关进行安全环境监测，系统还具有自诊断功能。
本系统采用实时多任务操作系统，全中文显示，前后台工作，在系统进行数据采集的同时，完成记录、显示、超限时报警控制、编制、绘制图形和曲线，打印各种报表等任务。在不中断监测的情况下联机定义各种传感器、设置每个分站和每个控制量。该系统允许随时扩充或删除分站，并具有与上一级计算机系统联网的功能。
自检结论：矿井的监测监控系统安设符合设计，设备和安设均符合要求，设备运转正常，报表的打印、报警等功能正常，数据真实可靠，满足联合试运转的要求。
已在井下各采掘工作面、主要回风巷、机电硐室及大巷等处设置瓦斯、风速、温度、负压、一氧化碳多参数传感器、风门、烟雾等传感器，达到联合试运转的要求。
（八）矿井通信系统
设计要求：
根据矿行政办公楼面积、在藉职工人数及电话普及率等因素综合考虑，为确保通信通畅，井下通讯的正常工作，采用JSY3000型数字程控交换总机通讯系统一套，矿井井下通信网分别从主斜井、副斜井各下一根矿用通讯电缆，引至井下电话总分线盒，经复接后再配线接至井下调度用户。
在井下主要水泵房、主要变电所、综采工作面、井下避难硐室
等重要场所各设调度电话，井下设防爆调度电话；在井下主要水泵房、主要变电所、采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点各设1部能与矿井地面调度室直接通话的直通电话。通讯电缆设置防雷设施。
实际情况：已按设计要求安设完毕，各施工地点安设的电话、信号装置均可以保证通信畅通、提升安全，完全满足生产需要。
自检结论：矿井通信系统符合设计要求，安全可靠，满足联合试运转的要求。
（九）矿井防灭火系统
1、在各机电硐室及运输转载点设置了砂箱，配备了灭火器。
2、在地面建立了黄泥灌浆站防灭火系统，灌浆管路由回风井经回风大巷直通回采工作面。
3、回采过程中，采用喷射泵和雾化器及时向回风顺槽、主运顺槽两隅角及两巷煤柱喷撒阻化剂，防止煤炭自然。
4、从防治煤层自然的实际需要出发，安装了JSG-7型束管监测系统，该系统实行自动控制，24小时连续循环检测，能对02、N2、CO、CO2、CH4等气体的浓度进行检测分析，实现对煤炭自然和瓦斯事故的预测预报，为矿井防灭火提供依据。
自检结论：矿井防灭火系统基本按设计要求完成，已进行空载调试，运转正常，且具备联合试运转条件。
（十）安全六大系统
系统已按设计要求建设到位，并且调试运转正常。
（十一）矿井供水、防尘系统
设计要求：
本矿采用分质、分压、分系统的形式供水。
1、生活用水、生产用水供水系统
矿井工业场地的生产、生活用水由原工业广场水源井输送至高位水池供给，同时高位水池与地面消防水池联通，保证井下用水水源，水源供水能力为680m3/h。
2、消防供水系统
处理后的井下排水进入井下消防水池，变频供水设备从井下消防水池内吸水，将水供至井下，消防洒水水池到主斜井采用DN108钢管，主管管径，法兰连接。处理后的井下排水达到井下消防洒水水质要求后，由井下消防洒水水池分别从主、副斜井及回风斜井自流送至井下各用水点。为确保管网压力在允许范围内，在位于主、副斜井及回风斜井井筒管道适当位置上设置减压阀减压。
在工作面进、回风巷口、变电所等机电硐室入口、胶带输送机机头等重点保护区域及井下交通枢纽设置消火栓，在运输大巷、工作面运输巷设置消防给水栓，在辅运大巷、回风大巷设置消防给水栓，以保证灭火需要。并根据规范在井下采、掘工作面、转载点、胶带输送机、筛分车间等处设置相应的洒水、喷雾装置；在回风大巷、承担运煤的进风大巷、胶带运输机巷道、工作面回风巷靠近出口及距工作面50m内、装煤点下风方向15～25m处等位置各设一道风流净化水幕，以控制井下巷道中的含尘量。此外在主要巷道设置冲洗巷道用给水栓。
井下消防洒水管网为枝状布置，供水管采用焊接钢管，卡箍式柔性管接头连接方式。
自检结论：供水、防尘系统符合设计要求，达到联合试运转的要
求。
（十二）地面行政、生活福利建筑建设情况
设计要求：
办公楼；建筑面积为750m2，是集行政办公、通讯、接待、会议室等功能为一体的综合办公楼，为二层砖混框架结构。
联建楼：建筑面积为1500m2，是集洗浴、急救保健、矿灯房、任务交待室、矿井调度中心、职工培训等功能的联合建筑，为二层钢筋砼框架结构。
宿舍楼：建筑面积1650m2，是职工集体住宿的场所，为二层砖混框架结构。
职工食堂：建筑面积500m2，是职工活动室、餐厅、操作间等功能的联合建筑，为两层钢筋混凝土框架结构。
辅助生产厂房：机修车间（综采设备库）、材料库，锅炉房等、变电所、水处理站、消防水池、火工库等建筑组成。
其它辅助生产系统全部按照初步设计组织施工完毕。
自检结论：矿井地面土建工程已按要求建设完毕，能够满足联合试运转的要求。
五、自检结论
府谷县中汇富能矿业有限公司通过自检，各生产系统完成情况符合《矿井资源整合(实施方案)开采设计说明书》和《矿井资源整合(实施方案)安全设施设计》要求，基本保障已落到实处，地面设施建设齐全，安全设施齐全可靠，已达到联合试运转的要求。
汇报完毕，谢谢大家！
府谷县中汇富能矿业有限公司
**煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告
2018 年 **煤矿 主排水泵联合排水试运转报告 根据煤矿〈安全规程》规定,每年雨季来临之前必须做一次工 作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统 能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日9点一一12点对井下主排水泵进行了联合排水实验。 一、实验时间：2018年5月18日9点一一12点 二、实验地点：井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员： 组长： 组员： 四、排水系统基本情况： 1、涌水量： （1 ）、矿井正常涌水量：mSh (2 )、矿井最大涌水量：m3/h 2、水仓容积：m3 3、供电设备及电缆 (1 )、供电系统：1、2、3、4、5号泵供电电压660V，使用
开关为QJZ—400真空电磁启动器5台。其中1、2、3号泵供电电源取自井下中央变电所低压I、II母线段，4、5号泵供电电源取自地面变电所低压I、II母线段。 (2)、供电电缆使用MYP3*70+1*35 型。
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五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵 房有2台8寸泵为1#、2#泵，3台6寸泵为3#、4#、5#泵，其 中1#、3#泵为工作水泵，2#、、4#泵为备用排水泵，5#泵为检
修排水泵。所有排水泵为独立排水管路。1#、3#水泵运行，总排 出274.34+124.11=398.45m 3h。 2、排水系统效率： 依据2017年7月25日出具的东风煤矿在用主排水系统安全 检验报告中数据： (1 )、1#水泵效率是70.71%，排水系统效率65.24%，管路 效率96.70%，吨水百米电耗0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%，排水系统效率65.22%，管路效率96.70%，吨水百米电耗0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%，排水系统效率是45.80%，管路效率98%，吨水百米电耗0.62KW.h。 (4)、4#水泵效率是52.17%，排水系统效率是45.78%，管路效率95.37%，吨水百米电耗0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%，排水系统效率是45.77%，管路效率96%，吨水百米电耗0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验： (1 )、正常排水量，开一台MD280 —43 X4型水泵： 110 X24 一274.34=9.62 (h) <20 (h)符合〈煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量，开一台MDM155 —30X6型水泵： 110 X24 一123.96=21.3 (h) >20 (h)不符合〈煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时，开一台MD280 —43 X4型水泵：
目录 一、试验段概况 (1) 二、原材料检测 (1) 三、水稳基层配合比 (2) 四、人员组织和机械设备 (3) 五、水稳基层松铺系数 (5) 六、混合料的拌和 (7) 七、混合料的运输 (8) 八、混合料的摊铺 (9) 九、混合料的碾压 (10) 十、横向接缝的设置 (11) 十一、养生及交通管制 (12) 十二、试验路段各项技术指标检查结果 (12) 十三、结论意见 (15) 十四、存在的问题和对策 (16) 附表一水泥稳定碎石基层质量检验标准 (18) 附表二试铺段各项技术指标检测资料 (19)
水稳基层试验段总结报告 一、试验段概况 1、试铺时间：xx年xx月x日12:38-5:43 2、施工单位：xxxx公司 3、监理单位：xxx公司 4、天气情况：晴，气温72～97℃，湿度1%，风力112～3级，具备施工条件。 5、试铺段桩号：施工桩号为Kxx+xxx–Kxx+xx左幅，长度为xx米，结构类型为18cm厚水泥稳定碎石下基层，铺筑宽度为16.0m。下承层为水稳底基层，已通过监理组验收，各项技术指标均满足规范及设计要求。 6、水稳拌和站开机时间为12:38，并以980t/h的速度生产水稳混合料。为确保拌和站混合料的稳定性，我部派有多年水稳拌和站施工经验的工人对混合料的稳定度进行把控，在第一车出料约20t时混合料已经稳定，此时将第一车的20吨废弃。第二车混合料出场时间为9:38，到达现场时间为9:50，开始摊铺时间为10:10，摊铺结束时间为10:20。摊铺起始桩号为Kxx+xxx,实际摊铺段落Kxx+xxx–Kxx+xx，长度xxm，摊铺机以1.7m/min的速度缓慢、均匀、连续不断摊铺，夯锤振级为3.2级。第一段碾压长度为30m，初压开始时间为10:41，初压结束时间为11:08，初压速度控制在1.6km/h；复压开始时间为10:50，复压结束时间为11:25，复压速度控制在2.2km/h；终压开始时间为11:25，终压结束时间为11:48，终压速度控制在2.2km/h。最后一车混合料出场时间为14:17，摊铺完成时间为14:39，最终碾压完成时间为15:34，此段落后续摊铺长度为30米。 二、原材料检测 水稳基层的主要原材料有水泥、碎石，我部对所用材料均按规定频率做了试验检测，各项指标均满足要求。 1、水泥 采用黄山海螺水泥有限公司生产的P·C32.5缓凝水泥，试验结果如下： 表一水泥试验检测结果表
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施与主要生产系统联合试运转 总 结 报 告 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 2014年12月2日
山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司 联合试运转总结报告 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月26日，大同市煤炭工业局以（同煤规字【2014】129号）关于《山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司30万吨/年兼并重组整合项目联合试运转》的批复；同意小窑头煤业有限公司从2014年5月28日，矿井进行全面联合试运转，现将试运转情况总结如下。 第一章联合试运转的系统、范围和期限 第一节联合试运转的期限 山西煤炭运销集团小窑头煤业有限公司于2014年5月28日进行试生产，截止11月27日，已完成采掘各系统联合试生产。 第二节联合试运转的范围 全矿各生产和辅助系统：1、矿井回采巷道布置系统；2、矿井通风系统；3、矿井粉尘灾害防治系统；4、矿井运输系统；5、矿井供电系统；6、工业供水、消防洒水系统；7、防治水系统；8、防灭火系统；9、瓦斯管理系统；10、井下安全避险“六大系统”；11、地面生产系统。 第三节联合试运转的系统 一、回采巷道布置系统 矿井采用斜井开拓方式，现已有三个井口，分别是主斜井、回风斜井、副斜井。主斜井倾角23.4°，现已掘至14号层，斜长699m。
用于运煤、进风、。并在其中敷设压风管道、束管检测、电缆等；副斜井倾角22°，长697m。用于进风、行人、设备材料运输；并在其中敷设静压水管、排水管、两趟10kv电缆线、监控线等；回风斜井倾角25°，全长602，用作整个矿井回风用，并兼做安全出口，在井口安装矿井主要通风机。并安装黄泥灌浆管道。 （一）采煤工作面 1、采区布置：本井田12号层只划分一个采区，81201首采工作面位于盘区南平行与轨道大巷,开采12号煤层,顺槽长度1020m，切眼长度90m,煤层平均厚度1.91m,容重1.35t/m3,工作面生产能力20万吨。顶板中粗砂岩，底板粉细砂岩，层位较稳定。矿井投产时布置1个采煤工作面。 2、采煤方法：后退式走向长壁采煤方法。 3、落煤方式：MG170/411-WD型双滚筒采煤机落煤，工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机，电动机功率110×2kW，供电电压1140V。用SZB-730/75型转载机。 4、工作面支护及顶板管理方式：工作面顶板管理方式为全部垮落法。ZY4000/13/30掩护式支架，全部冒落法管理顶板。 采面试运转情况：81201工作面是小窑头煤业有限公司的首采工作面，由综采队开采，该工作面自2014年6月开始投入试生产，当工作面运输顺槽巷采至20m，回风顺槽巷采到20m时，工作面开始出现初次来压，当运输巷采到23m，风巷采到23m位置时工作面初次放顶工作结束。以后根据观测工作面周期来压步距为15m到20m，
一水文地质情况 矿区位于塔克玛扎背斜东端南翼水文地质单元的补给区，地貌形态为中山，地形切割强烈。地势呈东高西低，海拔高程+1552～+2040m，阳霞河在矿区西界外约1.25km处，由北向南流迳，河床标高为+1326.82～+1327.81m，流量每年可达4.01亿m3。区内地表大部分为第三系地层覆盖，侏罗系地层仅在矿区北西角出露。区内发育有一条近东西向沟谷，在洪水期沟中有短暂水流。大气降水为本矿区地下水的唯一补给源。 1、井田内主要含水层 根据矿区内地层岩性特征，矿区的含水层段主要有： ）孔隙含水层段 1、第三系（N 1 岩性以浅褐色砾岩、砂岩为主，厚度较大，胶结较差，以潜水为主。在浅部为透水不含水层，在区内大面积覆盖于侏罗系中统克孜努尔组地层之上。 k2）孔隙－裂隙含水组段 2、侏罗系中统克孜努尔组上段（J 2 由该层段薄层粗砂岩、砾岩组成，层间含多层泥岩、粉砂岩，故各含水层间相互补给性较差，大气降水为其唯一补给源，在浅部为透水不含水层。 2、矿井充水因素分析 目前，虽然矿区生产矿井和废弃矿井中无水、水文地质条件简单，但是未来矿井还存在以下几项充水水源和途径。 大气降水沿煤层露头流入井下，煤层露头在局部自燃后，形成地下“空洞”，岩石受火烧烘烤，体积缩小，坍塌、破碎，形成较厚的裂隙带，为地下水提供了良好的赋存空间。 3、矿井涌水量预计 由于矿井开采一水平时，井下无涌水。矿井开采下水平时，本次设计以相邻玉鑫煤矿涌水量（正常涌水量451.44m3/d，最大涌水量677.16m3/d）作为设计依据。 4、井田水文地质类型 矿区为一倾向东南的单斜构造，区内未发现断裂构造，构造形态简单，煤层位于当地侵蚀基准面之上，地势陡峭，各含水层不利于地下水储集，根据上述分析，
渑池县昌平煤业有限公司 建设项目安全设施“三同时”汇报材料各位领导： 我代表渑池县昌平煤业有限公司，向各位领导和专家们到我公司检查指导工作表示热烈的欢迎及衷心的感谢。 根据《河南省煤矿安全监察局关于开展全省煤矿建设项目安全设施“三同时”专项监察的通知》豫煤安监【2014】51号和洛阳煤业有限公司的紧急通知，我矿进行了认真细致的准备工作，现将各方面工作情况汇报如下： 一、矿井概况 渑池县昌平煤业有限公司于2005年按照国家和省市有关政策精神资源整合而成，经专家论证、政府协调，原名渑池县果园乡八里寨联发煤矿，由义煤集团整合后改名为渑池县昌平煤业有限公司。井田面积0.3162平方公里，开采2-2,2-3煤层，保有储量378.36万吨，可采储量209.43万吨，矿井设计生产能力15万吨/年，服务年限为10年。 二、安全设施“三同时” 1、同时设计 我矿严格按照国家有关精神进行矿井技改工作，矿井初步设计与2005年12月委托义马广宇工程设计咨询有限责任公司进行了15万吨/年技术改造初步设计，由于测量仪器有误差，提供资料不准确，导致技改副井和风井实际坐标与原设计坐标不符，
由此造成井筒位置、井底车场、主要硐室、首采工作面等位置均需要做相应的变动，根据矿井技改施工的实际情况，为了减少技改投资和加快矿井技改施工速度，在上级要求的时间内完成技改任务，2013年3月委托焦作市宏图矿业设计有限公司对矿井技术改造初步设计进行修改，该修改初步设计于2013年8月由义煤集团“义煤发【2013】279号文《关于渑池县昌平煤业有限公司矿井初步设计修改说明的批复》予以批复”，并在省工信厅进行了备案，修改技术初步设计安全专篇2013年1月由河南煤矿安全监察局豫西分局以豫西煤安监【2013】18号批复。 2、同时施工 技术改造项目矿建和安装工程由义煤集团永兴工程有限责任公司（矿山工程施工总承包二级）施工，土建工程由渑池县伟业建筑安装有限公司（房屋建筑施工总承包三级）施工，矿山建设项目工程监理单位为河南理工大学建设工程监理所（矿山工程监理乙级）监理，质量监督单位为义马矿区建设工程质量监督站。技术改造项目于2008年6月开工，2013年4月完成，2013年7月18日矿井开始联合试运转，同年12月份完成联合试运转工作，并编制完成联合试运转报告，义煤集团三门峡煤业有限公司于2013年12月19日对该矿井联合试运转进行了验收，2014年2月21日，义煤集团洛阳煤业有限公司组织相关人员，对安全设施及条件进行了预验收，并编制了矿井建设项目预验收报告和验收意见书，矿井的安全设施及条件通过联合试运转、自查整改和
晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合排水 试验报告
编制单位：机电运输科 2013年5月5日 晴隆县奔小康煤矿 主排水系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量，我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修，并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖，并于2013年5月5日9：30—11：30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间：2013年5月5日9：30—11：30 二、试验地点：井下中央泵房 三、参加联合试运转人员： 机电矿长：曹永富 机电运输科：邱堂尧总工：李黎 机电队：付刚贤司泵工：余选章 配电工：苟波电钳工：林荣祥 四、排水系统基本情况：
1、涌水量： （1）矿井设计正常涌水量：128m3/h （2）矿井设计最大涌水量：321m3/h （3）矿井实际总涌水量：145m3/h 2、水仓容积： （1）主水仓长度为130m，副水仓长度为70m，有效容量1500m3。 3、供电电源电缆型号： Ⅰ回路：MYJV22-8.7/15-3×50-800米Ⅱ回路：MYJV22-8.7/15-3×50-800米 4、水泵技术特征表： 泵房名称：中央泵房2013年4月29日 5、水管技术特征表：
泵房名称：中央泵房2013年4月29日 6、水泵运行时所测数据表： 泵房名称：中央泵房2013年4月29日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷
和水仓容量的校验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量： 3台水泵、2趟排水管路、413m3/h 2、排水系统效率校验： 依据2013年5月5日奔小康煤矿在用主排水系统安全检验报告： 1#水泵效率69.56% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.492KWh100 合格 2#水泵效率68.92% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.498KWh100 合格 3#水泵效率68.12% 排水系统效率77% 吨水百米电耗小于0.505KWh100 不合格 3、水泵排水能力的校验： 本次联合排水试验过程中，实测水泵总排水能力为1255m3/h，（1）按设计正常工作时开一台DF280-43×2水泵： 220×24/277=19.6（h）< 20（h） 主排水管路走两趟Φ219×10排水管，均能满足设计要求。（2）按设计最大排水工作时开两台MD280-43×9水泵：220×24/276=19.13（h）< 20（h） 主排水管路走二趟Φ219×6排水管，均能满足设计要求。（3）检修泵：备用一台MD280-43×2水泵为检修泵： 检修泵能力：0.25×220=55 < 260（m3/h）
北京市北运河北关分洪枢纽改建工程 分洪闸闸门及控制系统联合调试报告 一、工程概况 北关分洪枢纽改建工程位于北京市通州区，北运河的始端，温榆河的终点。由新建拦河闸和分洪闸等主要建筑物以及配套设施组成，是北运河的控制性工程，是北运河安全度汛的关键，关系到北京、河北、天津三省市的防洪安全。 工程新建分洪闸，位于原闸下游，闸室中心线距上游通惠河河口354m。分洪闸共9孔，总净宽90.00m。闸室垂直水流向总宽度105.20m，闸底高程16.86m。在左岸，布置有控制4孔闸门的液压站及检修门机库；在右岸，布置有控制5孔闸门的液压站房、配电房及管理房。闸墩上设检修桥，桥面宽6.00m，桥上布置有门机轨道。 分洪闸工作闸门采用露顶式弧形钢闸门，孔口尺寸10.0mX4.0m（宽X 高），设计水头3.64m，闸门动水启动。单扇弧形工作闸门重约22t。 工作闸门上游设露顶式平面叠梁门检修闸门，孔口尺寸为10.00X3.75m，全套3节叠梁门自重约为13.0t。检修门启闭设备为移动式门机，9孔共用。 根据各施工单位汇报，已完成设备施工安装和工程质量检验，可以进入联合调试。 二、联合调试的目的 分洪闸工程于2008年2月25日开工，5月30日分洪闸闸门全部制作完毕，并陆续运往工地进行安装，8月12日闸门安装完毕，2009年8月10
日施工单位完成了分洪闸闸闸门的调试运行。到目前分洪闸及船闸已具备了联合调试条件。 因此，通过全行程的门、机启闭联调，采集各项检测数据，检验闸门与液压启闭机以及控制系统是否满足设计标准与工程使用要求。 三、联合调试大纲 （一）联合调试的依据 北京市水利规划设计研究院提出的北关分洪枢纽联合调度调试程序及 技术要求为依据。 （二）联合调试的组织 联合调试前，召开了预备会议。预备会议确定，对人员进行了具体分工：由总监施梓具体进行现场协调； 液压站操作人员：李铮、徐红斌；记录人员：张兴锋 闸门运行观测人员：蒙强、王立刚；记录人员：侯磊 确定正式试运行日期：确定3月7日开始联合调试。 （三）联合调试过程安排及要求 根据目前工程完成情况，联合调试共分两个现场： 1、现地控制现场：按位置分分洪闸左岸液压站、右岸液压站； 2、闸室。 现场具体要求： 现地检测试验。按右岸液压站——左岸液压站顺序进行。 (1)右岸液压站四孔：按现地手动方式进行闸门运行并检测。 (2)左岸液压站五孔：按现地手动方式进行闸门运行并检测。
煤矿联合试运转申 请报告
肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改工程联合试运转申请张家口市煤炭工业办公室: 肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一 井）位于蔚县县城北部, 距蔚县县城23km, 隶属杨庄窠乡管辖, 交通方便。 根据河北省国土资源厅冀国土资函【】1389 号《关于肥矿集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求, 将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿, 隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区, 一套系统难以实现整体开采, 因此以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井, 根据资源整合规划方案, 鑫发一井设计生产能力为30万t/a, 井田面积4.16km2 。 矿井工业储量为667.5万吨, 设计储量为484.7万吨, 开采储量为395.7万吨, 具备技改条件。根据河北省人民政府《关于冀中能源集团、山东肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[ ]66 号文件、张家口市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团张家口能源有限公司红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神, 我矿属技术改造矿井, 技改后生产能力为30 万t/a。 技改项目立项以后, 委托煤炭工业石家庄设计研究院于先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业有限公司鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施设计》。张家口市煤炭工业办公室于12 月24 日以” 张煤办[ ]63 号”文批复了《初步设计》; 河北煤矿安全监察局张家口监察分局于
** 煤矿 主排水泵联合排水试运转 报告 2018年** 煤矿主排水泵联合排水试运转报告根据煤矿《安全规程》规定，每年雨季来临之前必须做一次工作水泵、备用水泵联合试运转实验。为了保证我矿井主排水系统能够满足雨季最大涌水排水量，组织对井下主排水泵及泵房供电系统进行了全面检查检修，并于年月日 9 点—— 12 点对井下主排水泵进行了 联合排水实验。 一、实验时间： 2018 年 5 月 18 日 9 点—— 12点 二、实验地点：井下中央水泵房 三、参加联合试运转人员：
组长： 组员： 四、排水系统基本情况： 1 、涌水量： (1)、矿井正常涌水量： m3 /h (2)、矿井最大涌水量： m3 /h 2 、水仓容积： m3 3 、供电设备及电缆 (1)、供电系统：1、2、3、4、5号泵供电电压660V使用开关为 QJZ—400 真空电磁启动器 5 台。其中 1、 2、 3 号泵供电电源取自井下中央变电所低压 I 、 II 母线段， 4、 5 号泵供电电源取自地面变电所低压 I 、 II 母线段。 (2)、供电电缆使用 MYP3*70+1*35型。
4、水泵技术特征表:
5、水管技术特征表: 6、水泵运行时所测数据表: 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率和水仓容量的效验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量：中央水泵房有2台8寸泵为1#、2#泵，3台6寸泵为3#、4#、5#泵，其中1#、3#泵为工作水泵，2#、、4#泵为备用排水泵，5#泵为检修排水泵。
所有排水泵为独立排水管路。 1#、 3#水泵运行，总排出 274.34+124.11=398.45m 3 /h 。 2、排水系统效率： 依据 2017 年 7 月 25 日出具的东风煤矿在用主排水系统安全检验报告中数据： (1)、1#水泵效率是70.71%，排水系统效率65.24%，管路效率96.70%，吨水百米电耗 0.44KW.h。 (2)、2#水泵效率是70.70%，排水系统效率65.22%，管路效率96.70%，吨水百米电耗 0.44KW.h。 (3)、3#水泵效率是50.79%，排水系统效率是45.80%，管路效率98%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 (4)、 4#水泵效率是 52.17%，排水系统效率是 45.78%，管路效率95.37%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 (5)、5#水泵效率是51.82%，排水系统效率是45.77%，管路效率96%，吨水百米电耗 0.62KW.h。 3、水泵排水能力效验： (1)、正常排水量，开一台 MD28— 43X 4型水泵： 110X 24- 274.34=9.62 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。 (2)、正常排水量，开一台MDM15—30X 6型水泵： 110X 24- 123.96=21.3 ( h) >20 (h)不符合《煤矿安全规程》。 (3)、最大涌水量时，开一台 MD28—43 X 4型水泵： 120X 24- 274.34=10.5 ( h) <20 (h)符合《煤矿安全规程》。
编号：BZJS-运行报告-2018 版本号：第一版 矿井供电系统联合试运转报告 XXX公司机电科
XXX公司 矿井供电系统联合试运转报告 一、系统概况 1、矿井电源 我矿位于XXX东岸，行政区划属XXX管辖，在XXX电网的覆盖区内。目前矿区内设有一座35／10kV区域变电所，供矿井用电。其35kV电源引自阳霞11kV变电站35kV 侧，35kN架空导线规格为LGJ－120型，长约23km。本矿井设有一座10kV变电所，电源引自矿区35KV变电所。 XXX110kV变电站位于本矿西南约25km处，主变容量为1.63MVAx10MWA， 电压等级为110／35kV，两侧均采用单母线分段接线。2回110kV电源分别引自库尔勒城西110kV变电所和轮台110kV变电所。 矿区35kV变电所：位于本矿南侧约2km处，主变容量为1x1.6MVA，电压等级35／10kV，单回路供电，电源引自阳霞110kV变电站35kV侧，电源线路导线规格均为LGJ－70，长度约为23km。 我矿在矿井范围内新建10KV变电所，10KV变电所设置两路YJLV223＊1208．7／15V电缆作为供电线路，两回路电源均引自35KV变电站内不同负荷柜，变电站内安装KYN28－12型高压配电柜20台，进行矿井高压配电。安装两台S11－M－1250／10／0．49KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜，对矿井低压系统进行变配电。 因为矿区为单回路供电，根据《煤矿安全规程》等相关规定，我矿又安装一台GY-400型柴油发动机组作为备用电源，备用电源0．38KV电源经Ks9-500KVS－0．4／10Kv型升压变压器升压10KV后送入高压控制柜进行用电分配。应急备用电源主要承担矿井一级负荷用电设备，包括主通风机、矿井主排水系统及主斜井架空乘人装置使用。 2、地面供电 目前矿井在工业广场建一座10KV变电所。变电所内10kV开关柜选用KYN28－12型高压开关柜20台；配备两台S11－M－1250／10／0.9KV型变压器以及12台GGD2-34 型低压配电柜。为提高功率因数，减少电能损耗，选用两套具有无功功率自动补偿功能的电容器补偿装置，补偿容量共2*750kvar（因补偿柜未到货，暂时还未安装）。 10kV变电所内动力、照明及直流电源装置电源分别取自所内低压配电屏。控制、信号、继电保护及自动化装置采用直流电源屏供电。 10kV变电所共有6路馈出线路：两路10KV入井馈出，两路10KV主通风机馈出，
技术科九月份工作目标与计划 董事长在充分总结ＸＸ煤业经验教训的基础上提出了“联合试运转目标必须毫无条件地去执行、去落实，要严格要求，自我加压，确保实现，争取提前”企业管理理念。这对于全矿区来说既是一次管理理念提升也是一次管理层次提升。号召全矿干部职工围绕“联合试运转”中心，咬定目标，坚定信心，全力以赴，确保如期实现联合试运转。矿领导班子清醒地认识到，如期实现矿井联合试运转是使命所系、形势所迫、利益所在，不容有丝毫懈怠和推责。随着联合试运转时间一天天临近，任务十分艰巨，不能有丝毫放松。要抓住重点，盯住节点，坚决完成阶段性目标任务。根据联合试运转前需要完成的工程量和时间条件，倒排工期，加强劳动组织，减少生产影响，强化考核兑现，抓好每一天、每个小班、每个小时、每一分钟的生产工作。要求全矿按计划抓住联合试运转前每个节点，按时完成巷道工程施工，打好矿建工程。本着“一切为联合试运转服务，一切为联合试运转让路”的原则，采取经济、行政等多种手段，聚全矿之智，举全矿之力，确保实现王同现总经理提出的“大干三十天，实现矿井联合试运转”的工作目标。 为确保“大干三十天，实现矿井联合试运转”的工作目
标的实现，我们技术科九月份工作目标与计划如下： 一、技术科全体人员统一思想，同心同德，攻坚克难，奋勇拼搏，确保如期联合试运转目标的顺利实现。 从矿井规划的角度，我们必须具有前瞻的思维，在矿井技改期间就要将系统配置得更加合理、规范和稳定，使矿井在投产之后能够具有更大的产能提升空间，为充分发挥矿井生产能力打下坚实的基础。 从生产施工方面，我们必须具有较强的管理预见能力，时刻提防工作中的突发事件和未知情况。我们要时刻保持清醒的认识，超前做好矿井技改和工程施工过程中应对突发事件的预案。 从安全教育方面，让职工了解煤矿生产的复杂性，充分吸取煤矿历史事故的教训，严防事故发生。为职工敲响警钟，让他们意识到矿井面临的各种灾害，牢记安全威胁，严格执行规章制度，现场规范操作。切实做到矿情时时不忘，管理时时不松。 二、矿井建设是一项庞大的系统工程，技术科作为系统中一分子要不断增强工作的整体性、协调性和系统性，坚决和各专业、各部门相互配合，抓住中心，统筹兼顾，发挥最大生产能力和最佳经济效。 围绕联合试运转目标，突出工期进度重点，按照目标工
呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主 排 水 泵 联 合 试 运 转 报 告
呼图壁县白杨沟丰源煤矿 主排水泵联合试运转制度 1、坚持每年4月份和7月份之前各进行一次主排水泵联合试运转制度，以检测矿井抗洪救灾能力。 2、联合试运转由矿机电、安全、通风、总调共同组织实施，单位由分管领导组织落实，技术、运转人员参与实施。 3、每年进行联合试运转前，单位必须组织人力物力将水仓清理完毕，矿有关部门验收认可。 4、水泵及起动设施保持完好状态。 5、每台水泵要求能在10分钟内起动完毕，除检修水泵外，其它水泵能全部起动起来。此时，要求排水设施无泄漏，水管无破裂，闸阀无失灵，排水正常为合格。 6、排水各数据记录，试验人员应签字认可。 7、单位写出试验报告，报送矿有关部门存档。 8、每年检修主排水泵配件由单位在年初报送配件计划，矿供应部门必须提前前购足水泵配件。
主排水泵联合试运转实验报告 根据《煤矿安全规程》第二百七十八条的有关规定，矿井必须有工作水泵、备用水泵、检修水泵。水泵的工作能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的正常涌水量。备用水泵的能力，应当不小于工作水泵能力的70％。工作和备用水泵的总能力，应当能在20小时内排出矿井24小时的最大涌出量。结合我矿的实际情况，在每年地标积雪融化和夏季雨季来临之际，对我矿井排水系统的排水能力应进行一次联合试运转试验。 一、矿井主排水系统状况： 我矿井底中央水泵房承担着井下的涌水排至地面的任务。泵房排水系统状况如下： 1、我矿井下主要排水设备选用D155-30×7型矿用离心式水泵3台，流量155m3/h，扬程210m，配用电动机功率160kW。正常涌水时一台工作，最大涌水时两台工作，一台检修。 2、两趟排水管路沿副斜井井筒敷设，吸水管、排水管均选用Ф168×4mm无缝钢管。水泵、排水管与设计选型相同。 3、水泵房标高+1500m，根据《生产地质报告》及现场情况调查，矿井正常涌水量为62.5m3/h，最大涌水量100 m3/h。 4、排水方式：在+1500m水平中央变电所旁设主水泵房，由+1500m 水平主水泵房的水泵排水，通过副斜井敷设二趟排水管排至井口附近的沉淀池内，排水高度为137m。 5、井底水仓由主仓和副仓组成，当一个仓清理时，另一个仓能正
陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司 机械化改造建设项目联合试运转汇报材料 尊敬的各位领导、各位专家： 首先我代表陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司欢迎各位领导、专家莅临我矿进行机械化改造项目竣工验收表示热烈欢迎和衷心感谢！ 陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司属机械化改造矿井，改造后矿井设计生产能力为60万吨/年，在省、市、县各级政府、部门的支持下，公司全体员工经过艰苦努力，机械化改造项目现已全部按照《开采设计》和《安全设施设计》等相关文件建设完成，并经批准进行联合试运转，目前，矿井联合试运转正常，已具备项目竣工验收条件，今天诚邀各位领导和专家对项目进行竣工验收，下面就龙泉煤炭公司机械化改造项目建设情况作如下汇报： 一、矿井概况 陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司位于白水县杜康镇，行政区隶属陕西省白水县杜康镇管辖，前身为凉水泉煤矿，设计生产能力14万吨/年，属于地方国营企业，1996年改制后为陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司，实际生产规模1972年—1995年产煤5—10万吨，2004年产煤11万吨，煤矿自2004年资源储量检测之后未开采动用资源储量。井田面积3.0678平方公里，开采标高700米至520米，可采煤层为5号煤，平均厚度3.53m，2007年4月16日陕西省国土资源厅对龙泉矿矿产资源储量评审材料完成备案（陕国土资储备【2007】156
号），资料显示龙泉煤矿在采矿证范围内5号煤层资源储量为1273.4万吨，历年来采动资源储量420.1万吨，保有资源储量为853.1万吨，按60％计算，可采储量为511.9万吨，设计生产能力60万吨/年，服务年限8.5年。 矿井开拓方式为两水平三斜一立井开拓，水平标高+605米、+580米，煤质为瘦煤，主要用于火力发电。矿井瓦斯涌出量低，属于低瓦斯矿井；煤层属于不易自燃煤层，地温正常。井下正常涌水量15m3/h，最大涌水量4515m3/h，井田煤层赋存稳定，结构简单，主要可采煤层厚度稳定。 二、矿井建设相关手续（项目审批情况） 1、械化改造设计 2011年12月30日陕西省煤炭生产安全监督管理局以《关于白水县永安煤业有限责任公司龙泉煤炭有限责任公司机械化改造设计的批复》（陕煤局发【2011】259号）对我矿机械化改造设计进行了批复。 2、矿井安全设施设计 2012年7月18日陕西省煤矿安全监察局以《关于陕西省白水龙泉煤炭有限责任公司机械化改造安全设施设计的批复》（陕煤安局发【2012】156号）批复了安全实施设计。 3、水土保持方案 2012年8月10日白水县水土保持监督站以白水保监字【2012】08号文对我矿水土保持方案进行了批复
肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 技改工程联合试运转申请 市煤炭工业办公室： 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井（以下简称鑫发煤矿一井）位于蔚县县城北部，距蔚县县城23km，隶属庄窠乡管辖，交通方便。根据省国土资源厅冀国土资函【2010】1389号《关于肥矿集团能源蔚县地方煤矿资源整合方案的批复》的文件要求，将东发煤矿、大东山煤矿、兴武煤矿、前梁煤矿、里湾煤矿进行整合重组为肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿，隶属于肥矿集团蔚县鑫国矿业。由于鑫发煤矿井田中央有一大断层和较大的采空区，一套系统难以实现整体开采，所以以断层为界划分为鑫发一井和鑫发二井，根据资源整合规划方案，鑫发一井设计生产能力为30万t/a，井田面积4.16km2。 矿井工业储量为667.5万吨，设计储量为484.7万吨，开采储量为395.7万吨，具备技改条件。根据省人民政府《关于冀中能源集团、肥城矿业集团对蔚县地方煤矿托管、兼并重组工作方案的批复》（冀政函[2009]66号文件、市煤炭工业办公室《关于对肥城矿业集团能源红土湾等煤矿技术改造设计请示的批复》文件精神，我矿属技术改造矿井，技改后生产能力为30万t/a。 技改项目立项以后，委托煤炭工业设计研究院于2010年先后编制了《肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井技改初步设计说明书》和《技改安全设施
设计》。市煤炭工业办公室于2010年12月24日以“煤办[2010]63号”文批复了《初步设计》；煤矿安全监察局监察分局于2011年1月8日以“冀煤安监字[2011]6号”文批复了《安全设施设计》。 鑫发煤矿一井技改工程于2011年3月26日开工建设，批准工期为15个月。 目前，鑫发煤矿一井已经完成井底车场、上仓皮带巷、煤仓、装载皮带机巷、装载硐室、水仓、火药库、清理斜巷、中央泵房、中央变电所、泵房管子道、5100皮带巷、5100轨道巷以及首采面回采巷道等井巷工程、各机电安装工程以及地面土建工程，矿井技改工程现已完成，已经具备联合试运转条件，现申请联合试运转。 特此申请，请批示！ 肥矿集团蔚县鑫国矿业鑫发煤矿一井 二○一二年六月二十五日
平凉新安煤业有限责任公司新安煤矿联合试运转总结报告 二〇一二年一月
前言 (11) 第一章矿井项目建设概况 (11) 第一节矿井概况 (11) 第二节矿井设计概况 (33) 第三节项目建设情况 (99) 第二章矿井联合试运转组织情况 (1212) 第一节组织机构及职责 (1212) 第二节联合试运转工作情况 (1515) 第三节联合试运转生产组织 (1616) 第四节联合试运转发现的问题及采取的措施 (1717) 第三章联合试运转情况 (1919) 第一节各系统运行情况 (1919) 第二节主要安全生产设备运行情况 (2626) 第三节主要安全生产设备检测检验情况 (2727) 第四章矿井联合试运转结论 (2929) 第一节矿井联合试运转效果分析 (2929) 第二节矿井今后安全生产的建议 (2929) 附：1. 四大运转检测报告 2.《安全专篇》（C04126）的批复（甘发改能源[2009]457号） 3.《关于对平凉新安煤业有现在责任公司90万吨/年建项目联合试运转请示的批复》（甘安监管五[2011] 266号文）
平凉新安煤矿由国家发改委核准(【2008】732号)，中矿国际工程设计研究院有限公司徐州分公司设计（原淮海工业设计研究院有限公司）。矿井建设按照《初步设计》（批复文号：甘发改能源【2009】457号）和《安全专篇》（C04126）的要求对工程进行建设，计划投入资金35984万元，实际投入资金73997.77万元。其中：井巷工程费用29800.68万元；土建工程费用7591.01万元；设备安装费用5478.26万元；设备购置费用15016.06万元。 矿井设计生产能力0.9Mt/a。自2005年7月开工建设，经过近6年的基本建设，完成了《初步设计》和《安全专篇》的设计内容。公司现有固定资产6.7亿元，职工827人，其中各类专业技术人员122名，其中：高级职称12名、中级职称40名、初级职称70名。 矿井0.9Mt/a建设工程采掘系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、压风系统、防尘防火供水系统、通风系统、安全监测监控系统、人员定位系统及通信系统等各生产系统经过2个月（2011年10月15日-2012年4月15日）的联合试运转，各系统均能满足矿井安全生产要求。在联合试运转期间，各生产区队均实行三八制作业，采煤工区两班生产、一班检修；主副井提升系统均在每天早班定时进行检修；全矿各生产、安全系统每月一天例行月检修；在生产过程中随时对设备及各系统进行检测检修。矿井实行安全生产责任制，机电设备实行包机责任制，认真开展机电管理标准化，规范使用机电设备，强制维修保养，矿井各系统达到或好于设计要求。试生产以来，每日平均生产原煤1518吨以上，实现了矿井正常生产和安全生产。
碱场煤矿一井南风井主要通风机和通风系 统联合试运转报告 矿长： 矿总工程师： 编制人：尹德成 单位：碱场煤矿一井 日期：2014年1月7日
碱场煤矿一井早期设计通风方式为中央并列式，由中央风井担负全矿井的通风任务；随着矿井开采范围的扩大，通风网络长，矿井阻力过大，很难满足矿井实际生产需要。为了提高矿井的通风能力，保证安全生产，碱场煤矿一井在矿井南翼边界建立了南翼风井，现南风井主要通风机已投入使用，矿井通风方式由中央并列式改变为中央分列式。 碱场煤矿一井南风井主要通风机系统于2013年7月初完工，经过空载试运转后，由黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心于2013年8月24日，对南风井2台主要通风机进行了检测，并出具检测报告，风机的各项性能均符合要求。 根据盛隆公司批复意见及安全技术措施要求，南风井主要通风机于2013年7月6日试运行，对南风井主要通风机带负荷运行后井下主要地点的风量进行了测定。参加南风井主要通风机试运行的单位主要有湖南湘潭防爆矿用集团有限公司、沈阳工程技术大学、黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心、盛隆公司、碱场煤矿等。湖南湘潭防爆矿用集团有限公司负责主要通风机的调试、叶片调整指导，协助选择合适的工况；黑龙江煤矿矿用安全产品检验中心负责风机电控装置的调试；沈阳工程技术大学负责通风网络的解算、确定合理的运行工况、确保试运转期间通风网络的稳定可靠；碱场煤矿负责井下通风系统的调整，风量、风速的测定，以及主要通风机的操作；盛隆公司负责风机试运转的总体协调工作。 一、南风井主要通风机试运转工作已经结束，现将试运转情况报
告如下： 主要通风机主要性能参数 1、型号：FBCDZN O28型； 2、主要通风机数量：2台，1台工作，1台备用； 3、额定功率：2*500kW； 4、额定电压：6000kV； 5、额定电流：66.3A； 6、风量：88~187m3/s； 7、静压：5000~1750Pa； 8、反风方式：风机反转反风； 9、生产厂家：湖南湘潭矿用防爆集团公司。 二、南风井主要通风机试运行情况 根据沈阳工程技术大学对碱场煤矿通风网络解算报告和南风井担负风量和通风阻力计算情况，对照南风井主要通风机理论及实际特性曲线，南风井两台主要通风机风叶角度事先调整在-5°，并使用主要通风机在-5°运行。 三、南风井主扇运转前后通风系统： 南翼主扇运转前通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。主要通风机采用2台BD-Ⅱ-8-N O26型、一台使用一台备用。三个井筒入风一个井筒回风，三个井筒总入风量5340m3/min(主井962m3/min、副井2866m3/min、一斜1512m3/min)，回风井回风风量为5660 m3/min。风量有效率87%，负压420mmH2O,通风最大流程为17.6公里。
中阳鑫隆煤业主排水系统联合排水试验 报告 编制单位：机电科
中阳鑫隆煤业主排水 系统联合试运转报告 为保证矿井主排水系统能够满足最大涌水排水量，我矿组织对井下主排水泵及泵房供配电系统进行了全面检查检修，并对井下中央泵房两个小井进行了彻底清挖，并于2012年6月20日9：30—11：30对井下主排水大泵进行了联合排水试验。 一、试验时间：2012年6月20日9：30—11：30 二、试验地点：井下中央泵房 三、参加联合试运转人员： 机电矿长：吕喜生 机电科：刘应元刘巨才防治水部：张喜平 机电队：杨建平司泵工：郝兴平 配电工：乔伟伟电工：刘建辉 四、排水系统基本情况： 1、涌水量： （1）矿井设计正常涌水量：86m3/h （2）矿井设计最大涌水量：105m3/h 2、水仓容积： （1）主、副水仓容积：各1900m3 3、供电电源电缆型号： Ⅰ回路：MYPTJ-3×50-450米Ⅱ回路：MYPTJ-3×50-450米
4、水泵技术特征表： 泵房名称：中央泵房 2012年6月20日 5、水管技术特征表： 6、水泵运行时所测数据表： 泵房名称：中央泵房 2012年6月20日 五、根据上述所测数据进行排水能力、水泵效率、电缆负荷和水仓容量的校验： 1、同时运行水泵台数、排水管路数、总排水量： 3台水泵、2趟排水管路、553.5m3/h 2、排水系统效率校验： 依据2012年4月25日山西煤矿在用主排水系统安全检验
报告： 1#水泵效率68% 排水系统效率56.7% 吨水百米电耗0.48KW.h/（t.hm）合格 2#水泵效率69% 排水系统效率58.5% 吨水百米电耗0.47KW.h/（t.hm）合格 3#水泵效率74% 排水系统效率56% 吨水百米电耗0.49KW.h/（t.hm）合格 3、水泵排水能力的校验： 本次联合排水试验过程中，实测水泵总排水能力为710m3/h，（1）按设计正常工作时开一台MD280-43×8水泵： 86×24/236.6=8.7（h）< 20（h） 主排水管路走两趟Φ219×8排水管，均能满足设计要求。（2）按设计最大排水工作时开两台MD280-43×8水泵： 86×24/465.9=4.12（h）< 20（h） 主排水管路走两趟Φ219×8排水管，均能满足设计要求。（3）检修泵：备用一台MD280-43×8水泵为检修泵： 检修泵能力：244.1< 260（m3/h） 满足设计要求。 4、排水管路能力校验： 共用四趟Φ219×8排水管路，排水高度260m，经管子道沿钻孔至平地。排水管长度1200m，地面出水口排至地面，能满足排水需求。
贵州万海隆矿业集团 水城县三岔沟煤业有限公司联合试运转 汇 报 材 料 2013年4月 申请单位基本情况 项目名称：水城县三岔沟煤业有限公司 项目性质：整合矿井 项目地址：水城县比德镇 设计规模：30万吨/年 设计单位：贵州晨辉达矿业工程设计有限公司 施工单位：水城县三岔沟煤业有限公司 施工时间：2009年11月～2013年3月 申请单位：水城县三岔沟煤业有限公司 目录 一、项目背景4 二、主要技术资料与审批文件4 三、矿井基本情况6 （一）、交通地理位置6 （二）、矿井面积、储量、生产能力及服务年限。6（三）、可采煤层情况6 （四）、可采设计方案及安全专篇批复时间：6（五）、开工时间、设计工期7 （六）、开采技术条件：7 四、机构设置及人员配备情况8 五、项目工程建设完成情况10 六、各系统完成情况10 （一）开拓方式10 （二）通风系统10 （三）排水系统11 （四）运输系统11 （五）压风系统11 （六）供电系统12 （七）矿井瓦斯抽放系统13 （八）瓦斯监控系统13 （九）矿井消防、防尘系统13 （十）矿井通讯、视频监控系统13 （十一）人员定位系统：14 （十二）防雷系统：14 （十三）矿井紧急避险、矿山救护：14
（十四）两堂一舍及地面配套设施建设15 尊敬的各位领导和专家： 您们好！ 感谢各位领导在百忙之中，不辞辛苦莅临我矿进行矿井建设联合试运转审查验收工作，这是对我矿建设工作的关心、爱护和帮助，同时，也是对我们矿井建设工作完成情况的检验。在此，我谨代表三岔沟煤业全体职工，向到矿的各位领导、专家表示热烈的欢迎和真诚的谢意。下面我代表三岔沟煤业向各位领导汇报矿井建设及联合试运转申报情况，请各位领导、专家提出宝贵意见，我们一定虚心接受，认真落实。 不当之处，敬请各位领导批评指正。 一、项目背景 水城县三岔沟煤业有限公司（以下简称为三岔沟煤业）是经贵州省人民政府（黔府函【2006】205号）文件《关于六盘水市六枝特区等四县（市）煤矿整合和调整布局方案的批复》批准，由原水城县三岔沟煤矿、大寨煤矿、跨岩脚煤矿整合建设30万吨/年的矿井。 2008年12月9日取得贵州省国土资源厅颁发的《采矿许可证》，许可证证号：C5200002010121120096332。矿区面积：1.8923km2，开采深度1800—1300m标高，生产规模为30万t/a。 2009年8月12日，由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司进行变更设计，并通过评审，并经贵州省煤炭管理局批复备案，变更备案号为376号。2009年9月由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司《安全专篇（变更）》的编制，贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2009]224号文件：《关于对水城县比德三岔沟煤矿安全设施设计（变更）的批复》予以批复。 二、主要技术资料与审批文件 根据贵州省国土资源厅黔国土资储备字[2008]537号关于《水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明，贵州省国土资源勘测规划院2008年5月9号黔国土规划院储审字[2008]030号《水城县三岔沟煤矿煤炭资源储量核实报告》矿产资源储量评审意见书，可采煤层K13、K14、K15、K16、K17、K29进了资源储量估算，三岔沟煤矿保有资源量（331 +332+333）1049.15万吨，其中：331为264.65万吨，332为433.62万吨，333资源量为350.88万吨，采空量302.18万吨。 2008年8月，贵州创新矿冶工程开发有限责任公司于编制的《贵州省水城县比德三岔沟煤矿（整合）开采方案设计》，由贵州省煤炭管理局以黔煤规字[2008]1234号文件予以批复；2008年12月，贵州创新矿冶工程开发有限责任公司编制了《水城县比德三岔沟煤矿（整合）安全专篇》，由贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2008]359号文件予以批复。 2009年8月12日进行变更开采方案设计，变更备案号为376号，由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司进行变更设计。 2009年9月由贵州晨辉达矿业工程设计有限公司《安全专篇（变更）》的编制，贵州煤矿安全监察局水城监察分局以黔煤安监水字[2009]224号文件：《关于对水城县比德三岔沟煤矿安全设施设计（变更）的批复》予以批复。 2012年12月由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制的《水城县比德三岔沟煤矿对原开采设计方案进行局部变动的补充说明》进行备案，备案号第1226号。 2012年12月由贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司编制的《水城县比德三岔沟煤矿对原安全专篇进行局部变动的补充说明》进行备案，备案号：黔煤安监水设施备[2013]C-01号。 2008年11月，六枝工矿集团恒达勘察设计有限公司编制了《水城县比德三岔沟煤矿（整合）安全预评价报告》。