恒压供水控制器说明书
一、系统概述 VC-3200系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的微电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）； 2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能； 3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； 4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施。 5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； 6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V; 7.具有压力传感器零点和满度补偿功能； 8.具有定时自动倒泵功能； 9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功 能； 11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； 12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频 模式； 13.具有可选的定时自动开、关机控制功能； 14.具有小流量水泵睡眠控制功能； 15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率； 16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制； 17.具有可选分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制； 三、安装和配线端子说明 1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（AC-3200） 160mm×80mm×90mm （AC-3200） 2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。 3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用环境温度:-20℃～50℃ 5.相对湿度:<95%; 6.额定工作电压:AC220V±10%; 7.控制器额定功耗:<=AC 5W; 8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V
一概述 智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。 二基本功能 对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示： 表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能 通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.
2.1.4增选功能选择 增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境 工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃） 储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。 污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源 由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：
__________________________________________________ 使用手册
目录
备忘录/计划扩展：
1 概述 这个新版本主要关注表格式数据输入。也可以使用终端输入。可借助监控和示波器功能动态评估工艺变量。除了工艺变量之外，现在还可以显示各种其他状态信息。新增了远程控制功能，可从用户界面轻松地远程控制各模块。同时还整合了固件升级功能。 与我们的所有产品一样，本软件经过特殊设计，以确保简单操作，同时尽可能获得最高灵活性。 但是，我们仍欢迎您提出宝贵的改进意见和建议。 1.1 安装 可以人工或者自动安装程序，过程十分简单。 1.1.1 自动安装 如选择自动安装，您只需启动设置程序，剩下的过程将会自动进行，无需您操心。
1.2 程序和模块之间的数据连接 1.2.1 与模块的连接 首次启动程序时，必须选择模块已经与之连接的界面。可在连接按钮旁边的组合框中选择这一设置，或者在 Options（选项）对话框中的 Interface（界面）选项卡上选择。设置自动保存在程序的 .ini 文件中，只需要在有必要时修改。 基本上，模块和程序之间的通讯有两种工作模式。 1.2.1.1 采用固定波特率的工作模式 这种工作模式预设为默认模式。在这种工作模式中，程序按照 Options（选项）对话框中定义的波特率工作（默认值：9600 波特）。按 Connect（连接）按钮将发出连接信号。然后 Connect（连接）按钮图标发生变化，程序状态栏上显示文本“connected（已连接）”和波特率。ID 按钮被激活。 即使已发出连接信号，也并不意味着实际存在着与模块的工作连接。在这种工作模 式中，这只意味着个人计算机上设定的串行界面已经打开。
前言 本书主要讲述以下程序的基本操作方法。 ①单轴的移动 ②３轴的同時移动 ③重复移动 ④移动中的暂时停止 ⑤根据输入信号的ON／OFF，轴移动的有効／无効 ⑥轴移动完了后开启输出信号 ⑦设定区域输出 注意 由于在实际操作中会会使用到电气，具有一定的危险性，所以请遵守以下注意事项。 ?接线时一定要听从讲师的指挥，在他说「请将电源接头接入电源插座。」之前，请绝对不要给任何机器接上电源。 ?如不听从讲师的指示随意操作，机械手可能会做预想以外的动作，这是非常危险的，所以请一定遵照讲师的指示一步一步，老老实实的操作。
目录 １．绝对归零（X－SEL） (3) ２．试运行（运行程序例） (3) ３．输入位置数据 (3) ４．制作运转程序 (12) ５．输出区域信号 (35)
１．绝对归零（ＤＳ３轴） 如是ＤＳ３轴的话，请根据X-SEL Ｊ／Ｋ型号的说明书进行绝对归零。在这个操作之后即使是关闭电源的重启也无须再作绝对归零。 由于ＴＴ是增量样式，虽然无需做绝对归零，但程序须要在开始时做原点恢复。之后只要不关闭电源，原点恢复就只须做此一次就行。 ２．试运行（运行程序例） （１）请将切换程序的数据开关拨到「０１」位置。 （２）然后将功能按钮（开始按钮）拨到ON。 （３）可以认为驱动轴已经开始进行画图。 ＴＴ的话，用切换程序的数据开关来指定程序Ｎｏ。，使程序在开始按钮拨到ON时就能实行。 【ＤＳ３轴】 （１）将Ｉ／Ｏ检验速断开关的「ＩＮ７」拨到ＯＮ。 （２）再将速断开关的「ＩＮ０」拨到ＯＮ。 （３）可以认为驱动轴已经开始进行画图。 Ｘ-ＳＥＬ的话，可以从外部指定程序Ｎｏ。，使开始信号一输入程序就能实行。（出厂时的标 准设定） ※速断开关「ＩＮ７」为选择程序Ｎｏ．键，速断开关「ＩＮ０」为信号开始键。 ３．输入位置数据 （１）输入位置数据。 请双击（鼠标左键）「位置」
微电脑控制器操作手册https://www.doczj.com/doc/a810851041.html,work Information Technology Company.2020YEAR
微电脑程序控制器 操作手册
在使用本控制器之前，请先确定控制器的输入输出范围和输入输出种类与您的需求是相符的。 1. 面板说明 1.1 七段显示器 PV：处理值(process value)，红色4位显示 SV：设定值(setting value)，绿色4位显示 1.2 LED OUT1 ：第一组输出(Output1)，绿色灯 OUT2 ：第二组输出(Output2)，绿色灯 AT ：自动演算(Auto Tuning)，黄色灯 PRO ：程式执行中(Program)，黄色灯 ----- 只适用于PFY系列AL1 ：第一组警报(Alarm 1)，红色灯 AL2 ：第二组警报(Alarm 2)，红色灯 MAN ：输出百分比手动调整(Manual)，黄色灯 ※注意：当发生错误(Error)时，MAN灯会亮，并将输出百分 比归零 1.3 按键 SET ：设定键(写入设定值或切换模式) ：移位键(移动设定位数) ：增加键(设定值减1) ：减少键(设定值加1) A/M ：自动(Auto)/手动(Manual)切换键。 自动：输出百分比由控制器内部演算决定 手动：输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定 2 自动演算功能(Auto tuning) 2.2 需先将AT(在User Level中)设定为YES，启动自动演算功能。 2.3 自动演算结束后，控制器内部会自动产生一组新的PID参数取代 原有的PID参数。 ＊自动演算适用于控温不准时，由控制器自行调整PID参数。
微电脑路灯控制器使用说明书 1、开关灯动作的必要条件： ①、必须同时满足下列3项条件时才会开灯：时控开灯时间已到、光照度达到设定值、湿度探头处于干燥状态或未安装（阻值≥1M）。 ②、当出现下列1项条件时就会关灯：时控关灯时间已到；光照度达到设定值；湿度探头被雨水淋湿（阻值≤50K）。 2、北京时间的设定： ①、按住“取消/恢复”键3秒钟以上，屏幕左下角的上锁符号“?”就会出现或者消失。上锁后不能更改设置。如果30秒内未进行下一步操作，微电脑会保存当前的设置，重新显示北京时间。 ②、按下“时钟”键不放松的同时，分别按下“校星期”键、“校时”键、“校分”键，可设定星期和时间。 3、星期组合和时间的设定： ①、按一下“定时”键，液晶屏左下角会出现1开字样，表示现在开始设定第1次开灯时间；再按“校星期”键、“校时”键、“校分”键，可分别输入第1次开灯的星期组合和时间。 ②、每次按下“校星期”键后，液晶屏会循环显示：一二三四五六日、一、二、三、四、五、六、日、一三五、二四六、六日、一二三、四五六、一二三四五、一二三四五六。您可在以上15种星期组合中，选定所需要的开灯星期组合类型。 ③、按一下“定时”键，液晶屏左下角会出现1关字样，表示现在开始设定第1次关灯时间；再按“校星期”键、“校时”键、“校分”键，可分别输入第1次关灯的星期组合和时间。需要注意的是：1关与1开所设定的星期组合类型应完全一致，否则会出现“误动作”。 ④、继续按“定时”键，液晶屏左下角将依次显示2开、2关直至10开、10关字样，您可参照以上步骤，分别设定第2次至第10次的开关灯星期组合和时间。 ⑤、如果每天只有一次开关灯动作，除保留1开、1关所设定的内容以外，应使用“取消／恢复”键，将2开、2关至10开、10关所显示的星期组合和时间内容全部消除，使液晶屏显示“- -︰- -”图样，以避免出现“误动作”。 ⑥、每次按键后，如果30秒内未进行下一步操作，微电脑会自动保存当前的设置，重新显示标准时间。 4、自动开关灯的设定： 按“自动／手动”健，使液晶屏下方的箭头“▼”移动到“自动”位置，并注意以下事项，以免出现“不动作”。 ①、如果按此键时正处于定时开灯的时间范围之内，应让箭头“▼”从“开”移动到“自动”位置。 ②、如果按此键时正处于定时关灯的时间范围之内，应让箭头“▼”从“关”移动到“自动”位置。 5、手动开关灯的设定： 按“自动／手动”健，当液晶屏下方的箭头“▼”移动到“开”时，路灯强制开启，适用于白天检修路灯；当液晶屏下方的箭头“▼”移动到“关”时，路灯强制关闭，可用于战争期间的灯火管制等。 四、接线方法： 左边两个接线端子接220V电源，右边两个接线端子接电灯等负载。 五、注意事项： 1、把光控探头的插头插入微电脑路灯控制器侧面的插座内，将其安装在既能监测到室外光线亮暗变化、又不会被所控路灯灯光照射到的地方。 2、把雨控探头的插头插入微电脑路灯控制器侧面的插座内，将其安装在室外能被雨水淋湿、
.. .. 使用手册
目录 1概述 (6) 1.1 安装 (6) 1.1.1 自动安装 (6) 1.2 程序和模块之间的数据连接 (7) 1.2.1 与模块的连接 (7) 1.2.2 识别模块 (8) 1.3 离线模式 (9) 1.3.1 载入离线数据 (9) 1.3.2 保存离线数据 (9) 2功能 (10) 2.1 参数表（表格式输入） (10) 2.1.1 参数输入 (11) 2.1.2 参数组 (14) 2.2 显示器 (15) 2.2.1 工艺参数 (16) 2.2.2 远程控制 (16) 2.2.3 状态信息 (16) 2.3 示波器 (17) 2.3.1 光标功能 (18) 2.4 终端 (19) 3特殊功能 (21) 3.1 保存/默认/回送 (21) 3.1.1 保存 (21) 3.1.2 默认 (21) 3.1.3 回送 (21) 3.2 导入/导出 (21) 3.3 固件更新（来自 3.2 版本的对话框） (22) 3.3.1 启动固件更新 (22) 3.3.2 安全密钥组合 (22) 3.3.3 有效期 (23) 3.4 固件更新（从传统版本到 3.1 版） (23) 4选项 (26) 4.1 界面 (26) 4.2 示波器 (28) 4.3 显示器 (29) 5系统前提条件 (30) 5.1 设置 Windows 延迟计时器（仅 USB 接口） (30) 6安装 USB 驱动程序 (32) 7备注 (38)
备忘录/计划扩展：
1 概述 这个新版本主要关注表格式数据输入。也可以使用终端输入。可借助监控和示波器功能动态评估工艺变量。除了工艺变量之外，现在还可以显示各种其他状态信息。新增了远程控制功能，可从用户界面轻松地远程控制各模块。同时还整合了固件升级功能。 与我们的所有产品一样，本软件经过特殊设计，以确保简单操作，同时尽可能获得最高灵活性。 但是，我们仍欢迎您提出宝贵的改进意见和建议。 1.1 安装 可以人工或者自动安装程序，过程十分简单。 1.1.1 自动安装 如选择自动安装，您只需启动设置程序，剩下的过程将会自动进行，无需您操心。
螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S（B）-（Ⅷ）型（中文液晶显示-200） 用 户 手 册 深圳市普乐特电子有限公司 地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼 电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034 传真：（0755）83172966 E-mail：plt@https://www.doczj.com/doc/a810851041.html, 网址：https://www.doczj.com/doc/a810851041.html,
特点： ●LCD中英文显示 ●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制 ●对空压机进行防逆转保护 ●对多点温度进行检测与控制保护 ●自动调节负荷率控制压力平衡 ●高度集成，高可靠性，高性价比 ●远程/机旁选择控制 ●联动/独立选择运行 ●RS-485通讯功能
一、基本操作 1、按键说明 图1 I ——起动键：按此键可起动电机运行 O ——停机键：按此键可停止电机运行 S ——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入 ?——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 ??——手动加载/卸载键：在手动方式下，在一定压力范围内按此键可加载或卸载。 ?——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作 机组通电后显示如下界面： 5秒后显示以下主界面： 按“?”进入以下菜单选择界面： a 、运行参数查看 按“?” 或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单：
TG3000恒压供水控制器 适用范围 TG3000系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电 脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压） 设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 主要性能指标 ◇可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）； ◇具有压力测量值防抖动补偿控制功能； ◇参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； ◇采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干 扰措施，防止软件跑飞； ◇可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； ◇“0～10V ”输出控制频率电压为DC 0-10V , 也可设定为DC 0-5V; ◇具有压力传感器零点和满度补偿功能； ◇具有定时自动倒泵功能； ◇具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； ◇具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功能； ◇系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； ◇具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式； ◇具有可选的定时自动开、关机控制功能； ◇具有小流量水泵睡眠控制功能； ◇具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率； ◇可代替电接点压力表进行上、下限压力控制； ◇具有分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制； 型号及其含义 TG 3000 控制器设计序列号 浙江天正电气股份有限公司 安装尺寸和接线端子说明 ◇控制器外形尺寸：160mm ×80mm ×90mm ； ◇控制柜面板开口尺寸151mm ×75mm ，面板卡入式安装； ◇使用环境为：无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； ◇使用环境温度：-20℃～50℃； ◇相对湿度：<95%； ◇额定工作电压：AC220V ±10%； ◇控制器额定功耗：<=AC 5W ； ◇控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V 。 d i a n q i 16 3. c o m
微电脑程序控制器 操作手册
在使用本控制器之前，请先确定控制器的输入输出围和输入输出种类与您的需相符的。 1.面板说明 1.1 七段显示器 PV：处理值(process value)，红色4位显示 SV：设定值(setting value)，绿色4位显示 1.2LED OUT1 ：第一组输出(Output1)，绿色灯 OUT2 ：第二组输出(Output2)，绿色灯 AT ：自动演算(Auto Tuning)，黄色灯 PRO ：程式执行中(Program)，黄色灯----- 只适用于PFY系列AL1 ：第一组警报(Alarm 1)，红色灯 AL2 ：第二组警报(Alarm 2)，红色灯 MAN ：输出百分比手动调整(Manual)，黄色灯 ※注意：当发生错误(Error)时，MAN灯会亮，并将输出百分 比归零 1.3 按键 SET ：设定键(写入设定值或切换模式) ：移位键(移动设定位数) ：增加键(设定值减1) ：减少键(设定值加1) A/M ：自动(Auto)/手动(Manual)切换键。 自动：输出百分比由控制器部演算决定 手动：输出百分比由手动调整OUTL(在User Level中)决定 2自动演算功能(Auto tuning) 2.2需先将AT(在User Level中)设定为YES，启动自动演算功能。 2.3自动演算结束后，控制器部会自动产生一组新的PID参数取代 原有的PID参数。 ＊自动演算适用于控温不准时，由控制器自行调整PID参数。
2.4ATVL：自动演算偏移量(AutoTuning offset Value) SV减ATVL为自动演算设定点，设定ATVL可以避免自动演算时， 因PV值震荡而超过设定点(Overshoot)。 例如：SV=200℃，ATVL=5，则自动演算设定点为195℃ 当自动演算中，PV值震荡，则是在195℃上下震荡，因此可避免 PV值震荡超过200℃。 ※注意：在PFY型号,，ATVL设定值即为自动演算设定点 2.5自动演算失败可能原因 1：ATVL 设定值太大。(若无法确定ATVL合适值，请设为”0”) 2：演算时间过长。(请手动调整PID值)
单轴运动控制器操作手册 目录 一与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 (4) 二用户管理操作 (5) 三系统参数设置 (6) 四IO（输入输出）设置 (7) 五系统自检操作 (10) 六手动操作 (12) 七编程操作 (14)
八自动执行 (17) 九指令详解 (18) 十电子齿轮计算及公式 (20) 十一编程案例 (23) 十二常见问题及处理 (28)
一与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接（红色线为1号线） 2.IO（外部开关及继电器）的接线图（红色线为1号线）
注：因输入采用低电平有效，若选用光电开关，则需要选择NPN型。二用户管理操作 注意：所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。防止他人随意更改参数，影响加工质量。 从主画面进入参数设置，并进入用户管理，进行密码输入。 输入用户密码，按确认键，若输入正确，则提示“用户登陆成功”，否则提示“密码错误，请重新输入”。用户密码出厂值为“123456”。用户登录成功后，则可进行加工参数的修改保存。否则加工参数不可修改保存。若进入此界面后，提示“用户已登录！”，表示用户登录成功。 然后直接按退出按键，对系统参数及IO设置进行编辑，编辑完成，再次进入用户管理，并选择用户退出，按确认键，当前参数设置里的内
容全部不可更改。若需要修改，再次进入用户管理进行登录。 注：用户密码可以修改。但是必须要记忆下新设的密码，否则加工参数将不可修改保存。 三系统参数设置 从主界面的参数设置里进入系统参数，通过移动光标，对光标所在位置进行数据修改。共分两屏，按“上页”“下页”键切换。 控制参数修改完毕可进入速度参数界面进行速度的参数修改，共2屏，修改方式同上。
使用手册
目录 1................................................................................ 概述错误!未定义书签。 安装........................................................... 错误!未定义书签。 自动安装................................................... 错误!未定义书签。 程序和模块之间的数据连接....................................... 错误!未定义书签。 与模块的连接............................................... 错误!未定义书签。 识别模块................................................... 错误!未定义书签。 离线模式....................................................... 错误!未定义书签。 载入离线数据............................................... 错误!未定义书签。 保存离线数据............................................... 错误!未定义书签。 2................................................................................ 功能错误!未定义书签。 参数表（表格式输入）........................................... 错误!未定义书签。 参数输入................................................... 错误!未定义书签。 参数组..................................................... 错误!未定义书签。 显示器......................................................... 错误!未定义书签。 工艺参数................................................... 错误!未定义书签。 远程控制................................................... 错误!未定义书签。 状态信息................................................... 错误!未定义书签。 示波器......................................................... 错误!未定义书签。 光标功能................................................... 错误!未定义书签。 终端........................................................... 错误!未定义书签。 3............................................................................ 特殊功能错误!未定义书签。 保存/默认/回送................................................. 错误!未定义书签。 保存....................................................... 错误!未定义书签。 默认....................................................... 错误!未定义书签。 回送....................................................... 错误!未定义书签。 导入/导出...................................................... 错误!未定义书签。 固件更新（来自版本的对话框）................................. 错误!未定义书签。 启动固件更新............................................... 错误!未定义书签。 安全密钥组合............................................... 错误!未定义书签。 有效期..................................................... 错误!未定义书签。 固件更新（从传统版本到版）................................... 错误!未定义书签。 4................................................................................ 选项错误!未定义书签。 界面........................................................... 错误!未定义书签。 示波器......................................................... 错误!未定义书签。 显示器......................................................... 错误!未定义书签。 5........................................................................ 系统前提条件错误!未定义书签。 设置 Windows 延迟计时器（仅 USB 接口）......................... 错误!未定义书签。 6................................................................... 安装 USB 驱动程序错误!未定义书签。 7................................................................................ 备注错误!未定义书签。
双轴运动控制器操作手册 目录 一 与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 (3) 二 用户管理操作 (4) 三 系统参数设置 (5) 四 IO（输入输出）设置 (6) 五 系统自检操作 (8) 六 手动操作 (9) 七 编程操作 (11) 八 自动执行 (13) 九 指令详解 (14) 十 电子齿轮计算及公式 (15) 十一 编程案例 (17)
十二 常见问题及处理 (19)
一与外部驱动器及IO（输入输出）接线图 1.控制器与步进驱动器或伺服驱动器的连接（红色线为1号线） 2.IO（外部开关及继电器）的接线图（红色线为1号线） 注：因输入采用低电平有效，若选用光电开关，则需要选择NPN型。
二 用户管理操作 注意：所有重要参数只有用户登录以后才可修改保存。防止他人随意更改参数，影响加工质量。 从主画面进入参数设置，并进入用户管理，进行密码输入。 输入用户密码，按确认键，若输入正确，则提示“用户登陆成功”，否则提示“密码错误，请重新输入”。用户密码出厂值为“123456”。 用户登录成功后，则可进行加工参数的修改保存。否则加工参数不可修改保存。若进入此界面后，提示“用户已登录！”，表示用户登录成功。 然后直接按退出按键，对系统参数及IO 设置进行编辑，编辑完成，再次进入用户管理，并选择用户退出，按确认键，当前参数设置里的内容全部不可更改。若需要修改，再次进入用户管理进行登录。 注：用户密码可以修改。但是必须要记忆下新设的密码，否则加工参数将不可修改保存。
三系统参数设置 从主界面的参数设置里进入系统参数，通过移动光标，对光标所在位置进行数据修改。共分4屏，按“上页”“下页”键切换。 控制参数修改完毕可进入速度参数界面进行速度的参数修改，共2屏，修改方式同上。 修改完成后，按参数保存进入参数保存界面，按确认键对当前修改完成的数据进行保存。若保存成功则提示“参数保存成功”。
1 概述 SMQ-BJ-300型煤气报警控制器是本公司新研制成功的煤气泄漏实时报警监控系统。它以大幅面、高清晰度的液晶显示，全中文菜单操作给用户一个简单明了、使用方便的全新的面貌。它的报警容量达127点，可控阀门20点,可以满足中小型工程的需要。它可与计算机连接，构成煤气泄漏报警监控系统CRT ，通过计算机实现更为方便和直接的控制。 2 特点 ◆ 大屏幕液晶屏显示。 ◆ 支持探测器隔离功能。 ◆ 二次编码、房号转换功能。 ◆ 联动关系现场编程。 ◆ 实现真正的总线制（二总线），即探测器与模块共线。 ◆ 四回路输出，容量大，可满足中小型工程的需要。 3 技术数据 主电源： AC 220V ，50Hz ； 副电源： DC 24V ，6.5AH ； 功耗： 监视态：≤2.4W ； 报警态：≤10W ； 基本监视容量： 4×127个地址编码； 巡检周期： ≤10秒（情况异常时单点连续查巡）； 信号传输距离： ≤1500米； 布线方式： 二总线制有极性：P ──正极 L ──负极； 使用导线： 信号线采用截面不小于1.5mm 2的阻燃铜芯导线；电源线 采用截面不小于2.5mm 2的阻燃铜芯导线； 外控接点： K1、K2； 接点容量： DC 27V ，1A ； 环境温度： 0℃～55℃ 相对湿度： ≤95%； +10% –15%
外形尺寸：430×610×110（宽×高×厚）； 安装形式：壁挂式； 重量：约15kg。 4 结构与安装 4．1 面板布局与内部结构 本控制器采用墙挂式结构，内部设有6．5AH全密封免维护蓄电池。结构紧凑、布局合理、外形美观。控制器外形及面板布局见图1，内部结构见图2。 图1 控制器外形及面板布局图
一、系统概述 VC-3200系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的微电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）； 2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能； 3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； 4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施。 5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； 6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V; 7.具有压力传感器零点和满度补偿功能； 8.具有定时自动倒泵功能； 9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功 能； 11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； 12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频 模式； 13.具有可选的定时自动开、关机控制功能； 14.具有小流量水泵睡眠控制功能； 15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率； 16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制； 17.具有可选分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制； 三、安装和配线端子说明 1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（AC-3200） 160mm×80mm×90mm （AC-3200） 2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。 3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用环境温度:-20℃～50℃ 5.相对湿度:<95%; 6.额定工作电压:AC220V±10%; 7.控制器额定功耗:<=AC 5W; 8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V
Elektronikon控制器操作说明书Array 第一章概述 1.1介绍 Elektronikon控制器基本参数 * 供电电压 24VAC +40%/-30% * 保护等级前面板IP55 后面板IP20 * 工作温度范围运行中 -10°C…..+60°C 存放中-30°C…..+70°C * 允许湿度相对湿度95% * 机架塑料面板覆盖金属组合 * 安装电气系统柜面板 Elektronikon控制器有以下功能: * 控制空压机 * 保护空压机 * 监控空压机工作维护状况 * 失电后的自动重启 * 自由起动 1.2空压机自动控制操作 控制器通过自动加载卸载空压机保持程序设定界限中的压力。可设定的数值例如加载卸载压力，最小停止时间等。 控制器在电源供电可能不足时，会停止空压机，在压力可能减小时，也可以自动起动空压机。万一卸载时间太短，空压机会保持运行以阻止太短的停顿时期。 1.3保护空压机 停机
几个传感器提供给空压机进行检测。假若这些测量值超出了控制器设定的停机警戒线，空压机将被停下。同时屏幕1将会立即显示停机消息，以及报警灯2将会闪动。 停机报警 停机报警警戒线是可设定的，低于最低停机警戒线的报警届限。假若传感器测量值超出了控制器设定的停机报警警戒线，屏幕1将会立即显示报警消息，以及报警灯2将会闪动。 报警信息会很快随着报警条件的消失而消失。 失电后的自动重启 控制器固化了空压机失电后的自动重启功能，根据需要设置将该功能激活。 自由起动 给予起动命令后（通过控制器自动起动或是手动起动），进入自由起动操作。
第二章控制面板 表一：控制面板操作
HD4000 变频恒压供水电脑控制器 使 用 手 册
目录 系统概述 (2) 主要性能指标 (2) 安装尺寸和接线端子说明 (3) 操作面板指示及参数设定说明 (5) 恢复系统参数出厂值 (5) 参数列表及参数出厂默认值 (6) 系统参数功能详细说明 (9) 故障显示代码说明 (17) 外部输入信号端子说明 (17) 系统当前时间的调整 (18) 手动临时开机的调整 (18) 外部输出端子与部分变频器端子的连接表 (19) 4-20mA压力变送器的连接方法 (20) RS485远程通讯接口 (20)
一、系统概述 HD4000系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖4台泵循环启动； 2.配备RS485远程通讯接口，标准组态软件支持远程通讯； 3.液晶汉字显示，参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； 4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，双看门 狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施，防止软件跑飞； 5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； 6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V; 7.具有压力传感器零点和满度补偿功能； 8.具有定时自动倒泵和退泵功能，不用的泵可以设定退出循环； 9.具有动压、静压（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功能； 11.具有超压自动泄水设定和控制功能； 12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式； 13.具有定时自动开、关机控制功能； 14.具有小流量水泵睡眠控制功能； 15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率；
新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书 北京亿明电气设备有限公司
目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线
一、系统概述 HD2000/3000系列微电脑变频供水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等许多功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定泵工作方式，可选择一用一备、一变一工、高低压位 式控制、两泵或三泵循环软启动、可定时自动切换备用泵；可设 定“变频+工频” 等多种工作方式； 2.面板表卡式安装，使用方便； 3.全封闭按键式参数设定； 4.采用人工智能模糊控制算法，高速CPU控制，设定参数少，控制 精度高； 5.内带看门狗电路采用数字滤波及多项抗干扰措施，防止软件跑飞； 6.可设定上、下限控制压力； 7.可设定补偿远传压力表误差值； 8.设定压力和测量压力显示，能实时显示输出频率值； 9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水停机保护和外部停机保护功能； 11.锅炉补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； 12.具有附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频模式；
13.具有可选的定时自动开关机控制功能； 14.具有消防定时巡检控制功能，根据设定的天数对备用泵或消防泵 进行定时巡检； 三、安装和配线端子说明 1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（一用一备） 160mm×80mm×90mm（三泵循环软启动） 2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。 3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用环境温度:-20℃～50℃ 5.相对温度:20～90RH; 6.额定工作电压:AC220V±10%; 7.控制器额定功耗:5W; 8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V 9.面板及配线端子说明： 一用一备型控制器面板示意图
恒压供水控制器 目录 恒压控水控制器产品图片预览 PF200/PF350恒压供水控制器系统功能 恒压供水工作原理 应用范围 平锋自动化PF200/PF350系列恒压供水控制器 恒压供水控制器产品图片预览 主页动画 数据记录 PF200系列 PF200/PF350恒压供水控制器系统功能及特点 1、高度简单方便时尚外观，大尺寸液晶，显示信息全面。丰富而完美的中文提示，节省时间，操作更轻松。同时，控制系统可在汉字显示屏上明确显示其工频、变频、转换的运行工况。 2、全液晶参数显示，设定一目了然，可设定供货商服务电话（用户自己设定），方便联系尽快处理故障等相关疑问。
3、故障查询功能能确认最新的报警时间（年、月、日、时、分、秒）及内容，共记录十条故障信息，方便了解控制器运行情况，系统全面状况。 4、维修简单方便独有的系统故障检测、明确的故障部位（中文）提示，使工程人员能清楚地了解故障所在，帮助维修人员检查故障发生的部位和原因，及时快速针对性采取行动。 5、水箱无水报警并停机功能，保护水泵。 6、时间日期设定功能，方便记录各种故障情况发生的时间，方便查询复检。 7、采用模糊控制原理，自动优化参数，操作简单方便，响应快、精度高、切换泵时管网压力冲击小。 8、定时换泵功能，防止同一水泵运行时间过长，并且可以精确到具体时间，科学分配各泵工作时间，记录各泵运行时间。 9、提供两种节能方式：休眠功能和附属小泵功能。 10、超高压力，无水，压力信号，防爆压力等自动检测功能，自动停泵功能，避免爆管和设备损坏。 11、提供两种供水模式：循环启动和直接启动，使高峰期供水压力更加稳定。 12、多点位监控设计，满足不同场合的变频供水需求，无供水死区问题 13、变频器通讯功能选配，操作简单、方便，当现场人员遇到问题时，可通过电话线把控制器连接起来厂家可进行远程调控解决问题。 14、故障自动屏蔽功能，当系统中某台泵出现故障时，系统可自动跳过该泵运行，不受故障泵影响。 15、双重密码功能（参数设定需密码才可以设定），安全设置，防止误操作。设定一段时间停机功能，时间累积。 16、最大控制范围4+2（四台主泵和二台小泵）：最多4台主泵加2台附泵同时实现自动化控制，满足各种复杂供水需求。 17、开关量输出全部为继电器输出，可直接驱动接触器。 18、模拟量和开关量全部采用光电隔离，抗干扰能力强，全面提高电磁兼容性。 19、适应性强，可与国内外各种压力传感器和变频器匹配，运用范围广泛。 20、在设备工作现场，工程人员可根据泵组的实际情况在显示提示下，随时改变各种控制参数，由此保证泵组处于最优化的运行状态。 21、完善的变频器保护和水泵电机保护功能，全自动运行无需专人值守。 22、让所有水泵互为备用，能屏蔽检修泵或长期停机泵的各种操作而按新的水泵组合控制。 23、小流量或零流量“休眠”以及自动唤醒功能，节能降耗，延长使用时间。 24、定时供水功能，可设定任意时间供水。 恒压供水工作原理 全自动变频调速供水设备是应用先进的现代控制理论，结合可编程控制技术、变频控制技术、电机泵组控制技术的新型机电一体化供水装置。该设备通过安装在水泵出水总管