隧道烘箱工作原理
1、送风形式：隧道烘箱内所有的工作区域均为百级层流，送风形式为垂直单向流式。
隧道烘箱内气流整体流向图
图（1）
依据此原理图，要保持冷却段空气的洁净度，必须保证从冷却段到灭菌段再到预热段压力必须依次降低，少量的气流在各段分隔板间有高压区域流向低压区域即由冷却段流向灭菌段再流向预热段，由预热段风机将其排出。
2、、预热区（图2）是基于循环的原理进行工作的，预热区的循环风扇从预热区内抽取从预热区内的洁净空气（有部分空气是从灭菌区域内溢过来的），通过循环管道进行循环流通，流经高效过滤器过滤后，进入进行预热区，对输液瓶进行预加热，以避免输液瓶进入灭菌区后，因急骤热胀冷缩而使输液瓶破裂。
排气风扇
图（2）
如果预热区内空气过热，则在PLC的控制下，根据温度的高低，按比例打开预热段进风翼片，通过翼片开启大小来控制换气量的大小，从而保证预热区内的温度在可控范围内。如图3所示室内的空气（黄色）由循环风扇抽取，经过滤后，进入预热区，而部分热空气（黑色）则由排风风扇被抽走，排出。
图（3）
3、灭菌区：
灭菌区的洁净空气是自我循环的，其路径如下（如图4）：风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过高效过滤器垂直流进入到灭菌区域，对其中的输液瓶进行加热、灭菌、干燥后，然后进入链板下，达到加热元件，在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。灭菌区域的温度可达到330度。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内输液瓶进行预热。在PLC的PID算法控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到精确控制灭菌区域内的温度。
加热元件
4、冷却区：通过风扇从冷却区吸洁净空气，洁净空气经热交换器冷却后，经过
高效过滤器后，流向冷却区，将已灭菌的输液瓶进行冷却。其中从灌装间补充少量的新风
图（4）
冷却区的已灭菌容器是用冷的洁净空气来冷却。风扇从冷却区吸进空气，经热交换器冷后，再经高效过滤器进入冷却区，对热输液瓶进行冷却至室温；排风扇在PLC控制下（在温度过高：热交器来不及冷却或冷却水暂断），及时从链板下方抽出升温的洁净空气，并通过排气管将其排放，以确保冷却区的温度保持在室温。
5、在生产过程中，净化空调停机造成的影响
但出现压差的明显变化，如预热段外的压力突然变小，则流向预热段的气流就会明显增大（已通过风速实验证明在预热段外风机停机后风速有近4倍的变化），预热段的排风风扇不能及时将较多的高温气流排出，就会通过预热段的防护罩溢向周围空间，导致相邻电气元件的损坏。
所以在生产过程中必须确保房间压差不会有太大的波动，否则会影响正常的生产。
点击文中飘蓝词直接进入官网 https://www.doczj.com/doc/ac18460862.html,/ 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品 隧道烘箱产品详情 提到隧道烘箱，许多人可能都是第一次听说这样的名词，自然对其外形特征、工作原理、性能参数都不甚了解，今天小编就以南京百夫诺机械生产的隧道烘箱为例，为大家介绍一下隧道烘箱的产品详情。 隧道烘箱一般是通过加热方式进行烘干的，没有真空烘干方式，跟流水线似的，一般可以连续工作。广泛用于各种安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥灭菌，也可供化工、电子、食品等行业烘烤之用。 1.隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。
点击文中飘蓝词直接进入官网 https://www.doczj.com/doc/ac18460862.html,/ 南京百夫诺机械设备有限公司专业生产干燥箱、烘箱、烘房等产品 2.隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。 3.隧道烘箱送风口设有高效过滤器，使送入的空气得到净化，同时排风口也设有高效过滤器，防止了不洁净空气的倒流，同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预 热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。 4.隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。 5.可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。 关于百夫诺隧道烘箱的技术参数如下。 名称型号 HDA-1A HDA-2A HDA-3A HDA-4A HDA-1B HDA-2B HDA-3B 加热功率 kw 24 30 36 48 38.4 45 54 电机功率 kw 1.1 1.1 1.1 1.5 1.1 1.1 1.5 温度范围 ℃ ≤300 ≤300 ≤300 ≤300 ≤400 ≤400 ≤400 工作室尺寸 mm 5000 6800 8000 12800 6800 9800 12800 500 500 500 500 500 500 500 150 150 150 150 150 150 150 外型尺寸 mm 500 6800 8000 12800 6800 9800 12800 820 820 820 820 930 930 930 1520 1520 1520 1520 1520 1520 1520 传动速度 mm/s 60～200 100～330 110～380 180～610 100～330 140～470 180～610 南京百夫诺机械设备有限公司是一家集科研开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业，公司拥有先进的生产设备及完善的产品检测和质量保证体系。主要产品有真空干燥
石药集团中诺药业（石家庄）有限公司 302车间三楼隧道烘箱性能确认方案 ZNYY/JB/YZ/F3/342/E00 起草人：起草日期： 验证领导小组组长： 批准日期：
目录 一引言 (3) 1 概述 (3) 2 目的 (3) 二验证准备 (4) 1 验证人员及职责 (4) 2 引用文件 (4) 3 培训 (5) 4 仪器、仪表及其校验 (5) 三验证实施 (5) 1 相关条件的确认 (5) 2 验证步骤 (6) 3 验证合格标准 (11) 四偏差分析及变更 (11) 五验证结论及评价 (11) 六附录及附表 (12)
302车间三楼隧道烘箱性能确认方案 一引言 1 概述： 302车间为青霉素类粉针剂生产车间，三楼现有C线和D线两条生产线，洗瓶岗位各安装一台隧道烘箱，分别是由济宁高新区康达自动化设备厂生产的KDSD-Ⅱ型隧道烘箱（设备编号为30207017）和上海华东制药机械有限公司生产的H-GMS-A型隧道烘箱（设备编号为30207018），用于清洁后的西林瓶的干燥、灭菌和冷却。这两条生产线可以适应多种规格西林瓶的干燥灭菌，包括7ml模制瓶、7ml管制瓶、10ml管制瓶、10ml模制瓶、12ml 模制瓶（仅D线有）、15ml模制瓶（仅D线有）、18ml模制瓶、20ml模制瓶等几种西林瓶的生产，高度从40.8毫米至58毫米。 本设备采用远红外石英加热管作为热源，连续进行干燥灭菌，不锈钢网带连续传送。具体分布情况见示意图如下，其中干燥灭菌部分分为预热段—灭菌段Ⅰ、灭菌段Ⅱ—保温三个加热段，均为上加热，加热管均匀分布，C线预热段12根、灭菌段Ⅰ20根、灭菌段Ⅱ18根、保温段12根，共62根加热管； D线预热段9根、灭菌段Ⅰ18根、灭菌段Ⅱ15根、保温段6根，共48根加热管。冷却段部分由耐高温百级层流高效过滤器将空气净化后对西林瓶进行冷却。 热辐射隧道烘箱干燥灭菌 整台设备安装在生产线洗瓶十万级洁净区内，其前端与洗瓶机相连，后端设在万级洁净室内。西林瓶从洗涤洁净至进入烘箱、从烘箱出口至万级洁净室内接瓶转盘均在100级层流保护下进行，保证清洁灭菌后的西林瓶没有再次污染的可能。同时设备运行状态能在触摸屏上动态显示，直观了解机组运行情况，并有自动记录和打印各主要运行参数的功能。 此设备验证为周期性再验证。 2 目的： 2.1 确认隧道烘箱和无菌室之间气流平衡，箱体内部空气洁净度达到百级标准。 2.2 确认烘箱运行正常，热分布均一性以及灭菌除热原性都能满足粉针生产需要。 2.3 通过西林瓶水分、出口温度等参数测试，确认烘箱对西林瓶烘干和冷却性能可
生活中的物理：电烤箱 电烤箱构造 电烤箱由箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置组成。 ①箱体多用薄钢板制成，一般为双层，其间为空气夹层或充填绝热材料。 ②箱门上装有耐高温玻璃，以便观察食物烤制情况。 ③电热元件常用外表涂敷远红外辐射材料的金属 管式。一般电烤箱都有上下两只电热元件，有的还在箱 侧加装一、二只。 ④控温元件主要采用双金属片式。80年代以后， 电子式控温元件也已逐步推广。⑤定时装置常用发条 式和电动式，前者定时范围在1小时以内，后者可达 数小时。有的电烤箱中还设一食物托盘，由微电机驱动， 低速旋转，使食物烤制更为均匀。20世纪80年代初出 现电脑电烤箱，采用温度传感器、重量传感器、湿度传感器和微处理机，可以根据预先输入的烤制程序，自动选取最佳烤制模式，使烤制过程最优化和自动化。 类型 电烤箱所用的发热元件大致可分为三类：一类是选用一根远红外管和一根石英加热管的电烤箱，它是所有的电烤箱中档次较低的类型。不过，基本的电烤功能还是能实现的，只是烤的速度相对会慢一点。因此，它比较适合经济状况一般，但却需要买电烤箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的电烤箱，这类烤箱的特点是加热速度比较快。不过，与前者相比，价格要稍微高出一些，一般贵上一两百元。还有一类则是在附件中备有一根紫外线加热管，可附带用于高温消毒。它能杀菌消毒，卫生程度较高，而且加热速度快，所以价格就比较贵了，它适合于经济条件好的消费者。 电烤箱的工作原理 电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。 电烤箱主要由箱体、电热元件、调温器、定时器和功率调节开关等构成。其箱体主要由外壳、中隔层、内胆组成三层结构，在内胆的前后边上形成卷边，以隔断腔体空气；在外层腔体中充填绝缘的膨胀珍珠岩制品，使外壳温度大大减低；同时在门的下面安装弹簧结构，使门始终压紧在门框上，使之有较好的密封性。 电烤箱的加热方式可分为面火（上加热器加热）、底火（下加热器加热）和上下同时加热三种。 启迪智慧： 1．小明家买了一台电烤箱，有低、中、高三个档位的发热功率。如图是其内部简化电路图，开关S1可分别与触点a、b接触。已知：R1=48.4Ω,R2=96.8 Ω，电源电压保持不变。请分析和解答以下问题： （1）当开关S1置于a端、S2闭合时，电烤箱处于_________档位； 当开关S1置于b端、S2断开时，电烤箱处于___________档位(选填 “高”、“中”或“低”)。 （2）电烤箱在中档位工作时，消耗的电功率是多少? （3）电烤箱在高档位工作时，对食物加热6 min，消耗的电能 为多少? 2．有一种电加热恒温箱，工作原理如图19所示。控制电路由电压 为U1=9V的电源、开关、电磁继电器（线圈电阻不计）、电阻箱R0和热敏电阻R1组成；工作电路由电压为U2=220V的电源和电阻为R2=44Ω的电热丝组成。其中，电磁继电器只有当线圈中电流达到60mA时，衔铁才吸合，切断工作电路；热敏电阻R1的阻值随温度变化关系如图20所示。 （1）求电热丝工作时的功率和在10min内产生的热量。
P3温度验证仪在隧道式烘箱温度验证中的应用案例 服务的客户：XXX制药总厂 温度验证设备：干热灭菌隧道烘箱 隧道式烘箱温度验证的意义： 工作原理简述： 隧道烘箱一般采用长箱体热风循环或者远红外干燥方式进行干燥的一种烘箱。主要是为了针对产量高和效率高的产品，进行烘干干燥与灭菌的需求。隧道烘箱在计算机系统的监控下，瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区。输送带速度可调节。 隧道式烘箱温度验证的目的： 1、确认灭菌与烘干过程中，烘箱内温度达到稳定状态时各测试点温度符合要求； 2、确认灭菌过程中，箱体内各测试点灭菌有效，Fh值符合要求； 3、确认灭菌过程中，箱体内温度热分布情况，以及产品内温度分布情况； 4、确认预热过程中、恒温过程中、冷却过程中箱体隧道温度没有异常情况，且能达到预期要求。 验证仪器选用： 1、INON研工P3温度验证仪一台（INON研工温度验证仪可进行温度前校准和 后校验，保证验证的完整性与可追溯性，温度数据报告分析详细，温度与Fh值大小比较与总结直观，能很好提供给客户温度信息）
2.温度校准仪AMETEK PTC-425A 制药版干体炉/干式计量 2、INON研工 PT100型热电阻干热探头/干热温度传感器（INON研工温度验证系统中的干热温度探头采用德国进口PT100薄膜铂电阻，精度等级1/3B级（高
于A级的正负度），经过校准可达到正负度，远远高于药品生产验证指南正负度的要求。） 4、干热探头支架 验证步骤： 1、探头校准（根据厂家验证需求，选择一定数量的温度探头进行校准）
本次验证准备16根已编号的PT100型热电阻干热探头，在干式计量炉中，低温300℃、高温350℃进行校准，在320℃分别确认热电阻偏差，校准读取偏差应远小于℃。 2、探头布置 将干热探头并排放在支架上面固定（保证在同一个截面上），放在隧道烘箱轨道入口处。开启灭菌隧道烘箱，探头支架随隧道进入烘箱内，干热探头线通过入口门缝缓缓进入隧道烘箱内，验证仪启动记录数据。（详情见验证方案分布图） 3、操作电脑设定好灭菌参数，首先测空载，检查烘箱空载温度均匀性情况。然后依次做满载分布、满载穿透情况下温度情况。 4、温度验证合格标准 a、温度均匀性：在320℃恒温生产工艺灭菌时间内，箱体内同一时刻，同一截面所有测试点的温度最大值与最小值之差不得大于 10℃； b、隧道烘箱恒温段大于5分钟，恒温段温度在310℃与330℃之间，冷却段结束温度在50度以下； c、在灭菌过程中各测试点灭菌有效，Fh值合格。 5、生成报告 确认工作结束，通过软件生成 pdf 格式报告，打印生成的报告，由验证人员及审核人员审核签字，作为附件附于验证方案后，与验证方案中结论形成最终的温度确认报告。报告包括以下三个部分：验证报告、数据报表、校准证书。 验证报告为验证人员及审核人员对验证的全过程及报告做出的综合评价及最终结论。 注意事项： 1、本次隧道式烘箱温度验证预计共做九次： 恒温段为320℃灭菌条件下，空载三次、满载分布三次、满载穿透三次。 2、确保温度验证系统已经准备妥当，验证系统满足验证要求。温度验证系统连接电源可靠接地； 3、隧道烘箱温度可以先升温到稳定生产温度环境下再开始温度验证。
隧道烘箱温度验证方案 设备名称：隧道烘箱 规格型号：HQL3360 生产厂家： 使用厂家：有限公司 安装位置： 灭菌物品：7ml、10ml、25ml管制西林瓶；7ml、12ml模制西林瓶验证时间：
目录 一、验证实施的条件 (3) 二、验证的实施 (4) 1、空载热分布测试 (4) 2、满载热分布测试 (6) 3、满载热穿透测试 (8) 4、生物指示剂挑战性试验 (10) 5、验证结果的综合评价 (13)
验证的实施条件 1．验证名称 隧道烘箱温度验证方案 2．验证目的 检查并确认隧道烘箱在SOP（BY/5SJ-101-2004）控制条件下空载热分 布、满载热分布（即温度均一性）符合GMP规定要求，满载热穿透能 够达到除热原的作用。 3．验证依据 《药品生产质量管理规范实施指南》2003版 4．验证周期 根据设备使用情况，每年对设备进行一次验证。 5．验证小组人员及其分工 6．验证用标准仪器： 美国KAYE公司温度验证验证仪； HTR-400温度干井； IRTD-400智能热电阻(技术参数见校验报告)； T型热电偶
验证的实施 1.空载热分布测试 1.1.验证目的 检查并确认隧道烘箱在SOP控制条件下，空载运行时隧道烘箱的温度 均一性符合GMP规范。 1.2.验证规程 1.2.1.检查KAYE验证仪，模拟运行以证实其处于正常状态。 1.2.2.验证人员对隧道烘箱进行现场考察，以设计T型热电偶进入隧道烘箱 内部的方式及测点的分布。 ? ?10支T型热电偶垂直于网带运行方向均匀分布，从左往右编号依次为101到 110 1.2.4.使用HTR-400温度干井及IRTD-400智能热电阻，对验证所需的T型 热电偶进行前校验，保证可以正常使用的T型热电偶数量大于等于设 计所需数量，校验数据报告见附件。 1.2.5.按照热电偶的分布图将10支T型热电偶布到隧道烘箱内。 1.2.6.通知生产操作人员和技术人员，做好验证前的准备工作。 1.2.7.启动KAYE温度验证仪，设定采集数据记录的时间间隔为30s，验证记 录周期不小于隧道烘箱的灭菌周期。 1.2.8.操作人员按SOP规定进行隧道烘箱的操作，温度数据记录和相应最大 温差等的计算由KAYE温度验证仪自动完成，验证过程中的相关数据 由小组成员记录，记录时间间隔与验证仪所设定时间间隔相等。 1.2.9.验证连续进行三次，以确定结果的重现性。 1.2.10.空载热分布测定结果记录见附件 1.2.11.判断标准： 灭菌阶段，隧道烘箱达到稳定时空载热分布的最大温差≤15℃。 1.2.12.对空载热分布测定结果进行综合评价，记录见表1：
1.适用范围： 本标准适用于GMS800-5隧道式热风循环灭菌烘箱的使用、维护检修。 2.职责： 操作工：严格按照本SOP进行GMS800-5隧道式热风循环灭菌烘箱的操作； 维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作； QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况。 3.内容： 3.1工作原理： GMS 型隧道灭菌烘燥箱利用远红外和电加热作为热能源，由远红外和电加热元件产生热量，利用风机进行对流换热，对瓶子和物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气，排出潮湿空气，从而对物料进行干燥。本机采用低噪音进风机和排风机，烘箱内空气经石英镀金加热管和不锈钢电热加管加热，含水的湿热空气通过排风口排出箱外。烘箱内置测温点，其所需温度可自动调节控制。操作方法十分简单。远红外隧道灭菌烘燥箱有下列结构部分组成： GMS800-5型隧道灭菌烘燥箱采用优质碳钢做骨架，内部和外部用低碳奥氏体不锈钢制造。保温绝缘材料为无碱超细玻璃棉，加热元件为石英镀金加热管和不锈钢电加热管，换热面积大，效率高。在烘箱前部有百级保护装置及预热和排湿口，中部有高温灭菌区，后部有百级冷却箱。干燥运行时不断给箱内补充经过净化的新鲜空气，通过排湿风机排出潮湿空气而达到瓶子和物料干燥的目的，再通过排热风机排出热空气而达到瓶子和物料冷却的目的。 瓶子进入GMS 隧道灭菌烘箱后，在PLC程序控制下，瓶子随链条进入预热区、高温区、冷却区。链条无级调速，层流风速变频调节，温度由彩色显示屏调节监控。干燥灭菌后瓶子自动进入生产线后续设备 3.2主要参数： ?电压： 380V 50Hz ?总功率： 43kw ?适用范围：安瓿瓶、抗生素瓶、口服液瓶等
隧道烘箱的验证 一、方案制定：1999年8月15日 验证项目编号：EJ-003-99 方案批准人： 批准日期：1999.8.20 二、验证目的：头孢及青霉素粉针车间于99年8月停产大修，各流水线隧道烘箱仪表、机 械装置均经过检修并更换高效过滤器介质，需对灭菌效果再验证。 验证日期：1999年8月20日～9月30日 五、验证操作 1. 设备系统描述：隧道烘箱的型号、规格、生产能力、技术特性及运行状况。(见验证报 告) 2. 操作 (1)将已校正的热电偶与烘箱温度探头放在一起，以空载方式运行，同时校正温度控制器、 记时器、记录仪表及传送带速度。要求温度校正误差≤1℃，记时器校正误差≤1%。 (2)空载热分布试验 A.将一支热电偶放在烘箱自身的温度探头附近，另有九只热电偶绑在9只瓶子的外沿， 9只瓶子分别分布在传送带的左中右及前中后通过隧道(注意热电偶不应与腔室内金属接触)。 B.做热分布试验时，传送事带设定平时生产时的最大速度。 C.每隔1分钟记录一次，并应记录整个灭菌过程。 D.重复试验3次，以证明热分布的重现性。 六、灭菌效果的合格标准 (1)各点温度值与设定值之间的偏差≤15℃。 (2)每只瓶子的灭菌温度均能达到350℃5分钟以上或300℃以上3分钟，以保证去除 热原。 七、如空载热分布不符合标准，应调整进风，回风及循环风，改善空气流动，重新测试，直 至符合标准。 八、验证报告及原始记录(见附页) (1)热电偶位置示意图及热电偶编号。 (2)使用的主要检测仪器的名称、规格、型号 (二)操作方法
1. 准备工作 (1)新的或久放未用的玻璃电极应在水中浸泡一昼夜，使膜外形成水合胶层以稳定其不对称电位。平时最好浸泡在水中，以便下次用时可很快进行工作。使用前，把电极轻轻振摇，使电极内溶液下落到玻璃泡内。然后，将它装到电极夹中。玻璃电极装到电极夹中时应高于甘汞电极，避免烧杯底与球膜相碰，并将玻璃电极异线插入玻璃电极插孔处。 (2)甘汞电极中应充满饱和的氯化钾溶液，溶液中应保留有少量氯化钾结晶。并注意不得有气泡将溶液隔断。使用前，把电极弯管下端的橡皮套和加液口的胶塞除去，然后将甘汞电极的上部金属帽夹在电极夹中，因电极夹与仪器内部是连通的，所以不须再接导线。 (3)接通电源后，打开开关，指示灯即显示，预热30分钟后使用。 2. 校准 (1)将PH-MV开关转至PH档。 (2)将温度补偿器转至与待测溶液的温度一致。 (3)根据所用标准PH缓冲溶液的PH值，将量程选择开关转至“7～0”或“7～14”处。前者测量PH刻度范围为0～7，后者测量PH刻度范围为7～14。 (4)调节零点调节器，使表头指针恰好在PH为7的位置上。 (5)将电极插入标准PH缓冲溶液中。 (6)按下读数开关并略为转动，即可使读数开关按下不动(此时电池两电极接入测量线路中)，然后调节定位调节器，使电表上的读数恰为此时所用标准PH缓冲溶液的PH值。 (7)把读数开关反方向转动并放开它。电表指针应该恢复至PH7的位置。如有变动，则再反复调节零点调节器，使指针恰好在PH=7处。重复(6)(7)两项操作，反复核对直到符合为止。校正后，定位调节器不可再动，否则应重新校正。 (8)校正完毕，移去标准PH缓冲溶液，以蒸馏水冲洗电极。 3. 测量 (1)小心用滤纸将附在电极上的水分吸干，并用待测溶液冲洗电极，然后把两支电极浸入待测溶液中，轻轻摇动烧杯(杯壁远离玻璃电极)，使之均匀。 (2)待测溶液的温度应与校正用的标准PH缓冲溶液的温度相同，否则应用温度补偿器调节至与待测溶液的温度一致。 (3)检查电表指针是否指在PH=7处(此时读数开关未按下)，如果不在7处，应调节零点调节器，使指针恰好在PH7处。 (4)按下读数开关，指针所指即为待测溶液的PH值。如果指针超出刻度范围，应转换量程0～7或7～14，再重复(3)、(4)两步操作。 (5)测定完毕后，放开读数开关，关上电源开关，拔去电源插头。先取下玻璃电极，用蒸馏水洗净，浸泡在水中待下次用，再取下甘汞电极，加液口塞上胶塞，弯管下端套上橡皮帽，放置匣中。 4. 注意事项 (1)每次使用，在校正和测定前后都应该用蒸馏水将电极充分洗净。 (2)待测溶液与校正用标准缓冲溶液的温度应相近或相同，差异不宜超过2℃。待测液与标准缓冲液，PH的差值应小于2个PH单位。 (3)测量溶液的PH值不可大于9，如果超过则应该用231型锂玻璃电极测定。 (4)电表的指针应避免向两面打击，搬动或不用时，将电表短路使指针固定，以减少摆防止损坏。 (5)玻璃电极很易破碎，切不可用硬物碰它，使用前可用软纸轻轻吸去沾在玻球表面的水分。
电烤箱的结构和原理及维修 电烤箱的特点是结构筒单，使用方便，维修容易。由于具有自动恒温、自动定时及上下加热控制装置，所以烘烤质量好而稳定，烤出的色香味俱佳。它清洁，不污染环境，比以煤、煤气或液化气为徽料的烤炉优越得多。？ 1电烤箱的结构和原理？ 电烤箱有非自动控制普通型、恒温型、自动控制型、远红外线电烤炉和多士炉等。？ 电烤箱由箱体(外壳、内腔、炉门)、加热器、控制装置〔调温器、定时器、转换等〕、电气接线和炉具附件(烤盘、烤网、柄叉)等部分构成。？ (1)箱体？ 由图10-9可见电烤箱的箱体由外壳、内腔及炉门组成。外壳与内腔之间一般为空气夹层，这是为了提高保温效果。也有些是中间填充硅酸铝纤维毡或其他保温材料以得到更好的保温效果。在电烤箱侧设有可拆卸的活动盖板。盖板内是安装电气控制元件的控制室。这样，卸下盖板可方便维修电气元件和控制器。电烤箱内腔经镀铬处理.镀层反射率高，可将加热器的一部分热辐射到被烤食物和烤盘上。烤炉内腔两侧设有烘烤架，是搁置烤盘或烤网用的，烘烤架有3-4层，各层具有不同的烘烤效果。？ 电烤箱的炉门内设有拉簧结构，能自如地开闭。炉门上装有耐热钢化的玻璃窗，透过玻璃可以随时观察箱内食物的烘烤火候。炉门与炉体之间留有适当的缝隙，烘烤过程中蒸发出的水份能及时地通过缝隙排出炉外。？ (2)加热器？ 电烤箱的加热器一般分为两部分。一部分安装在内腔的上部.称为上加热器;另一部分安装在内腔的下部，称为下加热器。加热器由管状电热元件或乳白石英玻璃加热管构成。？ 管状电热元件的管壳一般由不锈钢制成，管内装有螺旋状电热丝。管壳与电热丝填充具有良好导热性能但不导电的氧化镁粉。管壳表面有远红外线涂层，涂层可使电烤炉提高烘烤效率20一30%。？ 石英玻璃加热管是在乳白石英玻璃管内装进带支架的螺旋状电热丝制成。加热器一般有两根石英玻璃管。其两端有陶瓷管座支承，两管一端相连，另一端分别做成接线端，石英玻璃加热管具有热容量小、升温快、热效率较高的优点。？ (3)电器控制装置？ 电气控制装置有转换开关、调温器和自动定时器等。转换开关用于控制加热器的电流通、断。一般转换开关有四个档。？ 调温器通常用双金属片做成。当电烤炉时，热量经装于烤炉内腔的铝板支架传至双金属片，双金属片受热后变形弯曲。当烤炉内温度达到预定值时，双金属片的弯曲正好将动触头顶开与定触点分开而切断电源。当炉内温度下降时，双金属片也逐渐回伸，回伸到预定位置又将电源接通，电烤炉又重新工作，温度回升。？ 调温器预定温度数值一般都标在旋钮周围的数字标牌上，通常分为5档或7档，最低档为100c ,最高档为250c？ 定时器采用钟表机构，主要部件是一个凹轮。使用时， 顺时针转动定时器旋钮拧紧定时发条，凹轮外圈顶住杠杆、触点闭合通电，定时器和发热器同时开始。由干发条的作用，迫使凹轮朝着反时针方向转动。当定时器预定走时结束，旋钮转到“关(OFF)"位置，杠杆支点落入凹轮的凹炕。触点分离，关
验证方案目录Ⅰ、总则 一、概述 1、名称及编号 2、用途和能力 3、工作原理 4、简要操作 二、验证的目的 三、验证的目标 四、文件 五、仪器仪表 Ⅱ、运行确认 一、高效过滤器完整性验证 二、高效过滤器风速验证 三、空载热分布验证 Ⅲ、性能确认的验证 一、负载热分布验证 二、内毒素挑战试验的验证 Ⅳ、验证结论总结 Ⅴ、附件
验证方案 Ⅰ、总则 一、概述： 1、名称及编号： ﹙1﹚设备名称： ﹙2﹚设备编号： ﹙3﹚生产厂家： ﹙4﹚安装位置： 2、用途和程序： （1）用途： （2）灭菌程序： 3、工作原理： 二、验证目的： 通过对GMSU—400W隧道式灭菌烘箱的验证，确认该设备始终能达到对瓶子的灭菌、除热原。 三、验证目标： 1、检查和确认GMSU—400W型网带式隧道灭菌烘箱的资料和文件符合GMP管理要求， 所用的仪器仪表经过校正。 2、确认GMSU—400W型网带式隧道灭菌烘箱的运行是否符合设定的标准。 3、在性能的试验中，可确认操作在百级层流下进行，满载热负荷下温度达标，热穿透 试验和指示剂挑战性试验均是合格的。 四、验证文件： 确认结果见附件1
五、仪器仪表 确认结果见附件2 Ⅱ、运行确认 一、高效过滤器的完整性验证 1、合格标准：≥0.5um≤20粒/2分。 2、测试仪器：CLJ－BⅡ尘埃粒子计数器 3、测试方法：用尘埃粒子计数器采样头，分别扫描，加热段和冷却段过滤器出风测；采样头离过滤器距离2cm，沿过滤器内边框，以低于5cm/秒的扫描速度巡检，每次为2分钟。 4、将测得的数据列入测试操作记录表中。 5、分析结果：如不合格、需及时找出原因、采取措施、重新验证、直至合格。 确认结果见附件3 二、高效过滤器风速验证 1、合格标准：各区域平均风速 0.6米/秒≥进入区≥0.30米/秒 0.6米/秒≥冷却区≥0.30米/秒 2、测试仪器：风速仪：QDF－6 3、测试方法：在车间空气净化正常情况下，启动隧道灭菌烘箱的风机用风速仪按测试要求在预热和冷却段中测得风速，预热和冷却段分别测试五个点，连续三次。
工业烤箱的性能特征和工作原理及注意事项 一、工业烤箱的性能特征：烤箱中不锈钢发热管通电后发热，深圳工业烤箱经过高效离心风机利用空气流动将发热管中的热量带到工作室内部，在工作室内与被烘烤物品进行热量交换，以达到烘烤或干燥的目的 1.性能优越：本热风循环烤箱应用领域广泛，硅胶烤箱温度均匀，保证烘烤及干燥物品质量。 2.安全可靠：烤箱设有超温保护装置，硅胶烤箱当烤箱中温控器失控时超温保护器可控制温度不会继续。 3.使用简单：控制界面人性化设计，大部分采用智能化控制系统；对操作人员无需特殊培训，在工作中全微电脑系统自动控制。 4.安装方便：只需将烤箱移动到需放置位置，将总电源线接入即可开机使用。 5.性价比高：热风循环烤箱集众多烤箱之长为一身，此烤箱采用独特风道设计有升温快速、温度均匀使烤箱内部热风均匀误差值可达到正负1.5度；烤箱结构简单大方、坚固耐用。 6.独立风道：对于硅胶橡胶五金喷漆等产品烘烤时产生的烟雾气味及二次加硫的过程能够有效的控制并排出烤箱，烤箱后侧配有控制开关可以控制气体的排放。 二、工业烤箱工作原理： 工业烤箱的省电方法有哪些？ 工业烤箱由角钢、薄钢板构成，深圳工业烤箱另外箱体加强，外表面复漆，外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填，形成可靠的保温层，
工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。 工业烤箱的省电方法： 1、需根据烤箱和遂道炉产品温度的不同，设置多个不同档位; 2、工业烤箱在功率方面一定要根据生产需求合理设计，功率做的小了生产效率低，功率做大了烤箱耗电严重，使用和选购烤箱的时候，一定要选专业生厂厂家; 3、养成良好的操作习惯，烤箱在没工作时必须关掉总开关。 4、不同的温度开启不同的加热单位;从而达到省电的效果。 。 高温烤箱的制作注意事项： 1.构造 8种不同尺寸的高温烤箱体积从125升到2520升，内胆采用耐腐性强的优质不锈钢材料,内部抛光。外壳采用冷轧钢板,用环氧树脂烤漆而成。（颜色是RAL7035的浅灰）内胆和外壳无任何接触，优质的隔热保温层有效地减少热散失。外箱和内胆由岩棉隔离，隔离层达110毫米厚，保证了热量的有效控制，外部的低温和卓越的保温功能。隔离材料和垫片不含石棉。右边开门，门由天地插销两点式关闭。 2.内部风扇的空气循环 高温烤箱为风扇强制循环模式，高速的气流加快了干燥的速度，也使烤箱内的温度分布加快均匀。离心式的鼓风机安装在烤箱的顶部，与工作室之间采用不锈钢挡板隔离。空气从烤箱的顶部到中心进入风
隧道烘箱工作原理 1、送风形式：隧道烘箱内所有的工作区域均为百级层流，送风形式为垂直单向流式。 隧道烘箱内气流整体流向图 图（1） 依据此原理图，要保持冷却段空气的洁净度，必须保证从冷却段到灭菌段再到预热段压力必须依次降低，少量的气流在各段分隔板间有高压区域流向低压区域即由冷却段流向灭菌段再流向预热段，由预热段风机将其排出。 2、、预热区（图2）是基于循环的原理进行工作的，预热区的循环风扇从预热区内抽取从预热区内的洁净空气（有部分空气是从灭菌区域内溢过来的），通过循环管道进行循环流通，流经高效过滤器过滤后，进入进行预热区，对输液瓶进行预加热，以避免输液瓶进入灭菌区后，因急骤热胀冷缩而使输液瓶破裂。
排气风扇 图（2） 如果预热区内空气过热，则在PLC的控制下，根据温度的高低，按比例打开预热段进风翼片，通过翼片开启大小来控制换气量的大小，从而保证预热区内的温度在可控范围内。如图3所示室内的空气（黄色）由循环风扇抽取，经过滤后，进入预热区，而部分热空气（黑色）则由排风风扇被抽走，排出。 图（3）
3、灭菌区： 灭菌区的洁净空气是自我循环的，其路径如下（如图4）：风机将经过加热元件加热后的洁净空气抽出，经风机加压后，经过高效过滤器垂直流进入到灭菌区域，对其中的输液瓶进行加热、灭菌、干燥后，然后进入链板下，达到加热元件，在风机的作用下，高温的洁净空气在灭菌区域内循环。灭菌区域的温度可达到330度。部分高温气体在冷却区、灭菌区、预热区的压差下，溢到预热区，从而对预热区内输液瓶进行预热。在PLC的PID算法控制下，根据灭菌区域内的温度，通过改变加热元件的电流大小，从而达到精确控制灭菌区域内的温度。 加热元件 4、冷却区：通过风扇从冷却区吸洁净空气，洁净空气经热交换器冷却后，经过 高效过滤器后，流向冷却区，将已灭菌的输液瓶进行冷却。其中从灌装间补充少量的新风
Declaration 声明 本方案是XXXXXX 有限公司（中国）的知识产权，供-D600 隧道烘箱的用户用于商业运作及接受管理当局的审核。未经书面允许，禁止向第三方传播本方案。 APPROVALS 批准 原作者：XXXXXX 有限公司日期：20xx 年xx 月日 Approval 1 (Engineering): Date: 批准1（工程部门）日期 Approval 2 (Production): Date: 批准2（生产部门）日期 Approval 3 (Quality Assurance): Date: 批准3（质量保证）日期 Approval 4 (Validation): Date: 批准4（验证人员）日期
REVISION HISTORY 修订历史
Table of Contents 1.0 Purpose 目的 2.0 Responsibilities 责任 3.0 System Description 系统概述 4.0 Procedure 程序 5.0 Reference 参考 6.0 Signature Identification 签名 7.0 Operational Verifications 运行确认 7.1 IQ Verification IQ 确认 7.2 Critical Instrument Calibration Verification 关键仪表校准确认 7.3 Test Instruments Calibration Verification 测试仪表校准确认 7.4 SOPs Referenced and Training Verification 相关SOP 和培训确认 7.5 Installation and Mechanical Verification 更换规格件的安装和机械操作确认 7.6 Safety Equipment / Alarm / Interlocks Verification 安全设备/报警装置/联锁装置确认 7.7 Loss of Utilities and Restart Verification 断电后重启确认 7.8 触摸屏及PLC Operational Verification 触摸屏及PLC 操作确认 7.9 Software Version Verification 软件版本确认 7.10 7.10 隧道烘箱运行速度和产量确认 7.11 Compliance Verification 电气控制系统及PLC 符合性确认 7.12 Empty Run Verification 空运转操作确认 8.0 Deviations 偏差 9.0 Attachments 附件
隧道烘箱及干热烤箱除内毒素效果验证方法 ——湛江博康海洋生物有限公司质量管理部提供 1. 概述： 干热可用于能耐受较高温度，却不宜被蒸汽穿透，同时干热灭菌也是制药工业生产流程的包装材料及试验器材用于除热原的方法。 干热灭菌设备是隧道式和干热恒温箱的灭菌除热原系统。隧道式灭菌除热原系统主要由加热器、高效过滤器、缓冲板、风阀气流调节器、风机、传送带、运行连锁控制系统、温度控制器及记录仪等7大部分组成。干热恒温箱主要由加热器、风阀气流调节器、风机、温度控制器及隔板等5部分组成。 2. 验证目的： 为了确认隧道式烘箱和干热恒温箱腔内不同位置的热分布情况，确认预定的灭菌、除热原程序能否达到预先设计要求。特制订本验证方案，拟对该设备的除内毒素效果进行验证。 3. 验证范围： 本验证方案适用于隧道式烘箱和干热恒温箱除内毒素的验证。 4. 验证内容： 4.1空载热分布测试： 检查灭菌腔内的热分布情况，调查灭菌腔内不同位置的偏差状况，确定可能存在的冷点。测试程序： 选择10个热电阻或热电偶作温度探头，编号后固定在输送带上的不同位置(一般10-15cm 设一个温度探头)。 电偶焊接的尖端不能与输送带表面接触。记录探头位置。温度探头分布图见下图。 设备按实际生产运行条件操作，记录腔内温度变化。空载热分布测试应至少进行3次重复性试验以证明热分布的重现性，若在试验过程中发现温度分布不符合设定要求，则应调整温度调节器进风、回风及循环风档板，改善空气流动状态等。 图. 空载热分布温度探头分布图。 评价标准：设备在空载状态下热分布应均匀，腔室内各点的温度值与设定值之间的偏差不得超过±5℃。 4.2装载热穿透试验： 进行装载热穿透试验的目的是在热分布试验的基础上，确定装载中的最冷点，并确认该点在灭菌设定时间内能够获得充分的灭菌保证值。 装载确定：满载或日常工作状态下。 装载类型：按实际情况填写 灭菌程序：350℃×6min 温度探头安装：温度探头应安装于待灭菌的物品中间部位，并使其与物品表面接触。 插有温度探头的产品应放在下列位置：
HO-30RC 目录 产品特点 电器原理图 技术规格 产品构件 安全注意事项 操作指南 功能介绍 清洁及维护保养 疑难解答 参考食谱 产品特点 新颖 1.透明 采用高强度、耐高温的大透明钢化玻璃门设计，炉内食物清晰可见，新颖别致。
2.自锁门 玻璃门开关具有自锁定位功能，方便放置和取出食物。 方便 1.操作自如 采用“旋钮”操作，可以更方便地选择温度、加热方式和加热时间。 2.自动恒温 内置高灵敏度的温控器，可保持烤箱内的加热温度稳定。 3.定时功能 60分钟定时，以配合各种烘焙需要。 4.常通功能 当所需工作时间超过60分钟，可选用常通功能，主要用于配合发酵。 5.发酵解冻 适用于馒头、面包、披萨等前期发面，对冷冻肉类的解冻，制作酸奶。 6.独立温控 上下发热管可独立控温，专业满足各种烘焙需求。 7.旋转烤叉
旋转烤叉，专业烘烤整鸡、鸭、鱼，达到最佳烘烤效果。 8.热风循环 特有热风循环功能，平衡烤箱内部热量，让烘烤更加均匀。 9.多温控选择 温度可设定在100℃—250℃范围内，以满足不同食物对温度的不同要求。 10.便捷清洗 不沾油内胆，配备可拆卸接渣盘，清洗方便。 耐用 1.全钢外壳 采用全不锈钢外壳，经久耐用，美观大方。 2.优质面板 烤箱面板选用优质不锈钢，强度好。 3.钢制烤网 表面精度硬铬，方便清洁，不易磨损。 4.不锈钢发热管 采用长寿命不锈钢发热管加热，加热快、功效高、省时间。
节能 1.双层箱体 内外双层壳体，能有效减少内腔的热量散失，节约能源。 2.省电模式 多种灵活的加热档位设定，选择合适的加热方式和加热时间，省时节电。 多用性 上下管独立温控，且拥有“旋转烤叉”“热风循环”“发酵”等功能，满足各种不同烘焙、烘烤需求。 电器原理图 技术规格 产品型号：HO-30RC 电压频率：220V~50Hz 额定功率：1600w 额定容量：30L 技术参数如有调整，恕不另行通知
针剂车间 SZA920/75型杀菌干燥机 再验证方案 XXXX药业有限公司
目录 1.概述 (3) 2.再验证目的 (3) 3.引用标准 (3) 4.验证组织职责 (3) 5.进度计划 (5) 6.验证实施的步骤和要求 (5) 6.1 预确认 (5) 6.2 运行确认 (5) 6.3 性能确认 (6) 7. 异常情况处理程序 (8) 8. 拟定验证周期 (8) 9. 结果与评定 (9)
1、概述 针剂车间SZA920/75杀菌干燥机是一种干热灭菌设备，是我公司注射剂车间的瓶子灭菌专用设备。瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区，整个过程始终处于百级层流保护之下。于2004年安装，2005年通过GMP 认证并于2010年通过了GMP再认证，现根据验证要求进行再验证。 2、验证目的： 2.1 确认本设备能够正常运行符合安装要求，各项性能指标符合生产工艺要求。 2.2提供必要的文件以证实本设备操作与所预期的完全一致。 2.3确认本方案所制定的操作程序及验证方案,能有效地使本设备处于确认状态下,并能稳定地、恒常地达成其所预期的功能。 3、引用标准： 《药品生产质量管理规范》国家药品监督管理局 2010年 《药品生产验证指南》国家食品药品监督管理局 2003版 《验证管理规程》 《SZA920/75杀菌干燥机标准操作规程》 《SZA920/75杀菌干燥机维护保养标准操作规程》 4、验证组织职责 4.1.验证领导小组： 4.1.1.人员结构： 4.1.2.验证领导小组职责： 4.1.2.1. 负责组织编写验证方案。
4.1.2.2. 负责对验证方案进行审核和批准。 4.1.2.3. 负责组织协调验证方案的实施。 4.1.2.4. 审核验证有关的数据、信息并批准验证报告。 4.2.验证工作小组： 4.2.1.人员结构： 4.2.2.工作小组职责： 4.2.2.1.根据验证领导小组的安排，编写再验证方案。 4.2.2.2.按批准的再验证方案实施验证工作。 4.2.2.3.收集再验证有关的数据、记录、信息，进行分析评价并编制再验证报告。 4.3.生产技术部： 4.3.1.协助验证工作小组实施验证方案。 4.3.2.负责验证参数的收集、记录、整理工作。 4.4.质量管理部： 4.4.1.负责制订验证的取样计划、检测方法。 4.4.2.负责验证实施过程中的取样、检测。 4.5.工程设备部： 4.5.1.负责验证使用的仪器、仪表的检定校验。 4.5.2.检测数据的收集、记录、整理、分析、结果评价报告。 4.5.2.确保系统的正常运行。 5、进度计划 验证小组提出完整的验证计划，经验证小组批准后实施，整个验证活动时间安排如下。
电烤箱工作原理以及构造 【家电英才网提供】 电烤箱构造 电烤箱由箱体、箱门、电热元件、控温与定时装置组成。 ①箱体多用薄钢板制成，一般为双层，其间为空气夹层或充填绝热材料。 ②箱门上装有耐高温玻璃，以便观察食物烤制情况。 ③电热元件常用外表涂敷远红外辐射材料的金属管式。一般电烤箱都有上下两只电热元件，有的还在箱侧加装一、二只。 ④控温元件主要采用双金属片式。80年代以后，电子式控温元件也已逐步推广。 ⑤定时装置常用发条式和电动式，前者定时范围在1小时以内，后者可达数小时。有的电烤箱中还设一食物托盘，由微电机驱动，低速旋转，使食物烤制更为均匀。20世纪80年代初出现电脑电烤箱，采用温度传感器、重量传感器、湿度传感器和微处理机，可以根据预先输入的烤制程序，自动选取最佳烤制模式，使烤制过程最优化和自动化。 电烤箱的工作原理 电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。 电烤箱主要由箱体、电热元件、调温器、定时器和功率调节开关等构成。其箱体主要由外壳、中隔层、内胆组成三层结构，在内胆的前后边上形成卷边，以隔断腔体空气；在外层腔体中充填绝缘的膨胀珍珠岩制品，使外壳温度大大减低；同时在门的下面安装弹簧结构，使门始终压紧在门框上，使之有较好的密封性。电烤箱的加热方式可分为面火（上加热器加热）、底火（下加热器加热）和上下同时加热三种。 电烤箱的分类 按所用电热元件分为普通型和远红外型；按有无自净功能（能自动将箱内汤汁污垢变为可以方便拭去的轻灰的功能）分为自净型和非自净型。 电烤箱所用的发热元件大致可分为三类：一类是选用一根远红外管和一根石英加热管的电烤箱，它是所有的电烤箱中档次较低的类型。不过，基本的电烤功能还是能实现的，只是烤的速度相对会慢一点。因此，它比较适合经济状况一般，但却需要买电烤箱的家庭以及单身一族。另一类是采用两根远红外管和一根石英加热管的电烤箱，这类烤箱的特点是加热速度比较快。不过，与前者相比，价格要稍微高出一些，一般贵上一两百元。还有一类则是在附件中备有一根紫外线加热管，可附带用于高温消毒。它能杀菌消毒，卫生程度较高，而且加热速度快，所以价格就比较贵了，它适合于经济条件好的消费者。 电烤箱的款式主要有立式和卧式两种，其中立式的比较适合于厨房不是很大的家庭，因为它占的不是地面面积，而是空间体积，只要你家的高度结构不是很矮就可以了；卧式的则适合于厨房面积大一些的家庭，但究竟如何选择主要还是看个人喜好以及厨房的装修特点。另外，从电烤箱的外壳上来看，又可分为金属烤漆与喷塑两种。不过虽然外形的喜好因人而异，但对于电烤箱的箱门来说，应
说到种子发芽箱，绝大多数人大概都会觉得很好理解，因为从字面意思上来说毫无疑问就是指可以让种子发芽的设备箱，一点也不难理解。然而实际上，它比我们想象中要复杂得多，功能也要强大得多。下面我们一起来看一下种子发芽箱工作原理及参数吧。 种子发芽箱, 又称种子催芽箱, 主要用于种子发芽, 打破种子休眠期, 所以要有低温制冷机。。如需变温变光进行模拟白天黑夜则用光照培养箱, 需控湿恒湿性能则用种子人工气侯箱，需育苗或生长且进行温度湿度光照CO2及SO2等控制植物生长箱。南京金恒实验仪器厂生产的种子光照发芽箱品种之一GZ-AS系列(发芽催芽专用型)的工作原理及参数如下：（1）可任意设定各个实验段运行时间、温度、光照. （2）光照度四级可调。 （3）具有掉电记忆、掉电时间自动补偿功能；停电后再次开机都可延续原来的工作状态，内胆及外壳为不锈钢板、精致美观，保证内部样品安全。 （4）时间控制方式：0-9999分钟随意设置
（5）控温范围有光照20-50℃，无光照5-50℃， 分辨力：0.1℃,系统控温精度±0.1℃智能表微电脑控温模块, 可快速互换 （6）光照度:A型1000-3000lx上下垂直光照(LED白光红蓝光照可另选配) B型10000-3000,6000,12000,20000,30000Lx上下垂直光照(选配同上) C型12000,20000,30000Lx四面光照(选配同上) （7）具有标准温度基准调校(专有技术). (如同手表校对北京时间). （8）具有制冷机组(无氟型),可自动进行冷热平衡，不受外界影响。. （9）材料：内胆及外壳为不锈钢板、精致美观，保证内部样品安全。 （10）电源：AC220V，外形大门有两大玻璃门。 南京金恒实验仪器厂，由原国企熊猫牌南京实验仪器厂改制而建，技术力量雄厚，专业生产智能型光照培养箱、智能型种子发芽箱/发芽柜/发芽室、智能型种子老化试验箱，智能型生化培养箱，智能型人工气候箱/气候柜/气侯室，冷藏箱/储藏柜/冷藏窒/冷库/保鲜库等，