病原微生物检测操作规程
一、打开标本及处理
接受和打开标本的人员应当了解标本对身体健康的潜在危害，并接受过如何采用标准防护方法的培训，尤其是处理破碎或泄漏的容器时更应如此。标本的内层容器要在生物安全柜内打开，并准备好消毒剂。
标本打开处理时：
1．应当在生物安全柜内打开标本管。
2．必须戴手套，并建议对眼睛和黏膜进行保护（护目镜或面罩）。3．打开标本管时，应用纸或纱布抓住塞子以防止喷溅。
二、避免感染性物质的注入
1．通过认真练习和仔细操作，可以避免破损玻璃器皿的刺伤所引起的接种感染。应尽可能用塑料制品代替玻璃制品。
2．锐器损伤（如通过皮下注射针头、巴斯德玻璃吸管以及破碎的玻璃）可能引起意外注入感染性物质。
3．以下两点可以减少针刺损伤：（a）减少注射器和针头的使用（可用一些简单的工具来打开瓶塞，然后使用吸管取样而不用注射器和针头）；（b）在必须使用注射器和针头时，采取锐器安全装置。4．不要重新给用过的注射器针头戴护套。一次性物品应丢弃在防/耐穿透的带盖容器中。
三、血清的分离
1．只有经过严格培训的人员才能进行这项工作。
2．操作时应戴手套以及眼睛和黏膜的保护装置。
3．规范的实验操作技术可以避免或尽量减少喷溅和气溶胶的产生。血液和血清应当小心吸取，而不能倾倒。严禁用口吸液。4．移液管使用后应完全浸入消毒液中。移液管应在消毒液中浸泡适当的时间，然后再丢弃或灭菌清洗后重复使用。
5．带有血凝块的废弃标本管，在加盖后应放在适当的防漏容器内高压灭菌和/或焚烧。
6．应备有适当的消毒剂来清洗喷溅和溢出标本。
四、对血液和其他体液、组织及排泄物的标准防护方法
设计标准防护方法（其中包括“常规预防措施”）以降低从已知或未知感染源的微生物传播危险。
五、玻璃器皿和“锐器”
1．尽可能用塑料制品代替玻璃制品。只能用实验室级别（硼硅酸盐）的玻璃，任何破碎或有裂痕的玻璃制品均应丢弃。
2．不能将皮下注射针作为移液管使用。
六、用于显微镜观察的盖玻片和涂片
用于显微镜观察的血液、唾液和粪便标本在固定和染色时，不必杀死涂片上的所有微生物和病毒。应当用镊子拿取这些东西，妥善储存，并经清除污染和/或高压灭菌后再丢弃。
七、一次性接种环
一次性接种环的优点是无需灭菌，因此可以在生物安全柜中使用。否则，使用明火会扰乱气流。一次性接种环使用后应置于消毒剂
中，并按污染性废弃物处理。
八、培养皿、试管和试剂瓶
由于没有明确的事故发生及明显的溢出物，因此不能确定打开的平板、试管及试剂瓶里的一些微生物体是否会引起实验室感染。然而，这些很高的传染因子中很有可能有一些传染病会发生。当打开存在真菌类的平板、试管及瓶子时需格外小心，因为在操作中可能会释放出大量孢子。一些培养物应该在生物安全柜内进行操作。在吸取液体培养物前，为确保它成为均一的悬液，应给予振动混匀。剧烈的摇动将产生大量的气溶胶。轻微的打旋可以成为均一的悬液，但仍伴有微量的气溶胶产生。当液体培养物恢复原状停留片刻后再打开容器时，气溶胶产生减少。将消毒后热的金属接种环或针插入液体或斜面培养物会产生飞溅并产生气溶胶。为减少气溶胶的产生，金属接种环应在空气中冷却，或在容器内壁，或在繁殖物培养的琼脂表面没有物体生长的地方接触一下进行冷却。用特定设计的电或气体烧灼装置消毒的接种环或针，比用开口火焰加热的更可取。这种小型的烧灼装置有一个筒，可以包容从接种环或针上飞溅出的任何物质。通常可任意使用的接种环是有用的。加热使用过后为了能够立即消毒，丢弃首先放入消毒剂的容器中。
在粗糙不平整的培养基上用接种环或针划线接种培养物会导致
气溶胶的产生。如果培养基表面光滑整洁，通常是不会产生气溶胶的。丢弃粗糙不平整的培养基是好的安全技术。
有盖培养皿内的培养物脱出的水里通常存在活的细小微生物，并
且在倒转平板的盖子和边缘之间形成一层膜。当打开平板时这层膜破裂，释放出气溶胶。对于盖子与边缘只有三个接触点的塑料有盖培养皿可能减少危害物。使用完全干燥的平板也能减少这种风险，但是从厌氧罐内取出的孵育平板（进行厌氧孵育）很容易变湿。在盖子内装上过滤膜虽能减少危害物的产生，但不能防止扩散。如果平板明显潮湿，则应在生物安全柜内打开。
打开有螺旋帽的瓶子和带塞的试管时会产生看不见的气溶胶。这是因为在打开塞子或盖时，感染性液体在塞子边缘处形成的那层膜被破坏，产生了气溶胶。振动或离心后立即取下长颈瓶、瓶子、离心管的棉花塞子或塞盖，产生气溶胶导致环境污染。长颈瓶或离心管不处于垂直状态，去除湿的瓶塞也会产生危害。此外，离心时会产生微量的泡沫，瓶塞很可能会被少许弄湿。由于这些可能性，因此应在生物安全柜内打开液体感染性培养物及危害物质，同时穿戴手套、长袖实验室工作服，这是很好的安全措施。干缩的、有感染性的培养物可聚集在盖子边缘或培养管/长颈瓶的壁上，当受到干扰时会扩散到空气里。装有干粉状危害物的容器应在生物安全柜内打开。
九、安瓿
打开装有冻干或液体培养物的密封安瓿会产生气溶胶。为防止或减少气溶胶的产生，应在生物安全柜内打开安瓿。在复苏安瓿内容物时，要小心仔细以防割破手套和手，防止碎玻璃嘣入眼、脸及实验环境里。此外，生物产品本身不能因外界生物体或消毒剂而受到污染。应戴手套在生物安全柜内进行操作。用砂轮在安瓿的颈部划痕，消毒
的湿酒精棉球包裹住安瓿，在安瓿的颈部用力折断，确保安瓿处于垂直状态。另一种方法，在安瓿的颈部做一标记，用热的金属环或棒接触使之产生裂缝，然后用消毒的湿酒精棉球包裹住安瓿，折断颈部打开。将棉球和安瓿顶端丢进消毒剂中。缓慢加入液体使安瓿内的内容物复苏，避免干燥浓缩状的内容物呈烟雾状扩散。混匀但无气泡产生，取出内容物放入干净容器内。一些实验人员想使用已有划痕的安瓿便于开口。但是，这样很可能使安瓿变得不坚固，在操作或贮存期间发生破裂。装有液体培养物的安瓿用同样的方法打开。为确保装有有害的、可流动的培养物及有活性的、粉状物质的玻璃器皿便于运输、孵育、贮存，应使用不易破碎的、防漏的外层容器应，体积足够的大以防玻璃容器渗漏或破损时可容纳所有的液体和粉末。外层容器必需贴上生物危害标识，包括感染性物质的名称。
数显式压力试验机操作规程 一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可查看右侧面油标， 如不足，则应打开后箱板向油箱内添加，至液面在油标处为宜。 二、检查各油管接头和紧固件是否有松动，如有松动则拧紧。检 查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。 三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。 参数设置，选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式。四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有必须更 换无损试件。 五、按下启动按扭，手柄放在“上升”位置，调控送油旋钮，按 需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。随即关闭送油，手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。 六、试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该 次的试验报告。 七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意 试件破碎时碎片崩出伤人；试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程 一、开机预热，检查设备运行状态。 二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方 式。 三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如 果试台 已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。 五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电 磁阀送电）； 六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在 下钳口中（须注意试样放置在轴线上）。 七、在试样上安装引伸计（注意：引伸计一定要夹好）。 八、调整变形显示为“零”。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加 荷时电磁阀应在无电状态）。 十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。 十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。 十二、试样断裂后，卸载。 十三、取下断裂后的试样。 十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全。
FZ-31A型沸煮箱操作规程 1.试饼法和雷氏法试件的制作 ①试饼成型：将制成的净浆取出一部分分成两等分，使之成球形，放在预 先准备好的玻璃板上（100mm×100mm），轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径70~80 mm、中心厚约10 mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，放入养护箱养护至24±2h。 ②雷氏夹试件的制备方法：将预先准备好的雷氏夹放在已擦油的玻璃板上 （质量约70~80g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻抚持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试模移至养护箱养护至24±2h。 2.沸煮箱充水180mm（以箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由 玻璃板上取下来平放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，试模横放于篦板上。 3.接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱的水于30分钟左右 后沸腾，一组3kW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱另一组1kW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为210 min，电气控制箱蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕将水由电热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 4.如沸煮箱充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开 关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。
5.沸煮前，水封槽必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用。 JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程 1．将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐装入1350g 标准砂，搅拌锅装入水225g、水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。电气操作分手动和自动两种 1.自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完 成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后，扳动手柄（20）使搅拌锅（17）向下移，逆时针转搅拌锅（17）至松开位置，取下搅拌锅。 2、手动：将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。 注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则极易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。
标准操作规程 STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。 适用范围：所有检验方法的验证。 责任者：质量保证部、质量控制部 程序： 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可
见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认 同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结束，检查合格后即可着手进行。仪器功能试验足在不使用样品的前提下，确认仪器达到设计要求，也可认为是空载试验。例如气相色谱仪的程序升温设定后能否按设定程序执行，溶出仪转速能否达到规定的性能要求。紫外分光光度计的吸收度与透光率的转换是否符合要求。高效液相色谱仪高压泵过压保护是否起作用等，这是检查仪器安装后能达到规定的性能指标。对普通仪器进行的功能试验比较简单，有的除仪器校正外，没有其它特殊的功能试验要做，如酸度计，电导仪，折光仪等。不同的仪器有不同的技术标准，应根据仪器使用说明书的要求进行试验。 2．2．2校正 校正是仪器确认及检验方法验证中的一个重要环节，应当在验证试验以前进行校正。紫外分光光度计校正包括波长校正、吸收度测试、准确度测试、杂散光检查。 气相色谱仪与高效液相色谱仪均要求做系统适用性试验。在规定的色谱条件下测定色谱柱的最小理论塔板数。分离度和拖尾因子，并规定变异系数应不大于2％。 对于化学检验中使用的计量仪器包括容量瓶、移液管、滴定管、分析天平亦均应校正。
折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。
液体比重天平的操作规程 （1）安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内（约20℃），不能在一个方向 受热或受冷，同时免受气流，震动，强力磁源等影响，并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出，将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净，再将支柱紧定螺钉旋松，托架升至适当高度 后旋紧螺钉，横梁置于托架之玛瑙刀座上，用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上，旋动水平调整脚，使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准，以示平衡。如无法调节平衡时，首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开，然后略微转动平衡调节 器，直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧，严防松动。 c)将等重砝码取下，换上整套测锤，此时必须保持平衡状态， 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高，则将重 心锤旋低，反之旋高。 d)天平安装后，应检查各部件位置是否正确，待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 （2）使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。
b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内，进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中，此时横梁失去平衡，在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡，这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕，应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下，不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时，应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离，以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度，要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时，在未清除故障前，应停止使用，待修理检定合格后方可使用。
公路工程试验检测仪器设备操作规程
一、TG3数显路面材料强度试验仪操作规程 1、仪器型号：STLQ-3 2、技术指标：稳定度：±0.5％准确度：1％ 显示速度：20r/S 3、仪器使用环境要求：温度0℃-40℃湿度≤85％气压86-106kpa 4、操作程序： 1、将试件安装在升降盘上。 2、按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P、Y均为00.00。 注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才能放开。 3、调节Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1与Y2各显示0.5mm，共计1mm以上即可。 4、选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN量程，1KN步距。 5、试验前按清零键，使显示窗显示数00.00，否则再按清零键。 6、按上升键，显示窗内P值不再增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序，完成了整个试验过程。 7、按重打键，可重复打印一次试验数据。 8、本仪器基本配置P为100KN，Y 1为10mm，Y 2 为10mm，机内有24针打印 机。
9、在后面板上由打印机电源开关，打印面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进入试验。如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。 10、测试步骤流程图：试件卧放在夹具中→清零→上升→P减小→停机→打印→下降→取出试件。 11、自动打印：电源开关→复位→按“自动”键选择“AAA”→按“A”键选择（11）→放试样→清零→上升→P减小→停机→自动打印。 12、CBR试验（P选择步距1mm或0.5mm）：电源开关→复位→按自动键选择dLA→按“A”键选择“11”→放试样→清零→上升→Y位移6mm→停机→自动打印。 5、维护与保养： 6、注意事项： 实验结束后，P、Y传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器 如在试验中，执行打印时，发生打印纸用完，此时把打印机抽出，加载打印纸，按开关SEL键，红灯暗，再按LF键打印机会自动进纸 二、TG7电子天平操作规程` 1、仪器型号：JD500-2 2、技术指标：最大称量500g 最小读数0.01g 秤盘尺寸直径150mm 重复性误差±0.01g 3、仪器使用环境要求：15℃-30℃ 4、操作程序： 天平底壳处有解锁工作，具体步骤普如下
一、操作规程 1、清除集尘箱内废尘，然后紧闭集尘箱；打开疏水器旁路阀，待管路内积水排 尽后，关路旁路阀，检查机器有无异常；然后向机器送电。检查TTC表显示是否正常。 2、打开装料门，放入经脱水处理后的衣物，然后关上装料门。 3、开启钥匙（启动开关），滚筒开始单向运转并有冷风送入，即应把钥匙开至 复位（此时指示灯应不亮，否则应停机清理积尘）。 4、按下风机按钮，风机开始工作。 5、用计数器选择烘干时间或将定时器旋钮顺时针方向旋至预定的时间刻度，滚 筒即开始倒顺运转，使织物连续抛撒，（定时器走完预定时间，滚筒自动停止运转）不需定时或长时间运转时，可将定时器旋钮逆时针方向旋至ON位置上。需停止运转时，将旋钮旋至OFF位置即可。 6、将温度选择开关拨向“设定“位置，调节温度控制钮至所需烘干温度，然后 把开关拨向”测量“位置，温度仪显示滚筒内实际温度。 7、按下“程序“钮，烘干机开始进入“温度、时间自控程序”：时间开始后， 滚筒开始正反转运转，加热指示灯亮，烘干机开始加热，当达到烘干设定温度时。加热指示灯灭。当加热温度低于设定温度50℃时加热器自动加热。8、烘干用倒计时法，设定烘干时间的最后五分钟自动停止加热，并开始吹冷风， 直至程序结束。（如工作程序不变，不必重新设定时间、温度，只要重新启动即可） 9、如遇意外情况，应立即停车处理（按停止按钮或打开装料门均可），并开直 装料门通风散热，此时PC表内程序仍在继续运转，严禁开门。 10、时间温度的设定，一般为：丝绸类织物20分钟，45℃；棉布织物30分 钟，80℃。可作适当调整。 11、工作完毕，切断电源，取出织物。 二、保养与维护 1.设备的运行状态，工作效率及使用寿命与设备的正确保养有密切关系。因此，操作工除认真按操作规程要求作业外，还必须做好日常维护保养及定期检修工作。 2. 烘干机周围环境必须保持整洁，经常用柔软棉布或棉纱擦拭。严禁坚硬物擦碰外壳。 3.每班要清除集尘箱内废杂物数次，定期清除机内、风道内积尘，以保证良好的通风，使机器发挥最佳烘干效果。 4.保持良好的润滑状况，长期运转后应对主副轴承加竹黄油，
J T G T F公路桥涵施工技术规范压浆剂试验仪操 作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
压浆剂试验仪器操作规程 执行检验依据：JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》 标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标： 动 度 测 定 仪- -- 流 动 锥 测 定 压 浆 料 的 流动性,适用于流出进间不大于35s的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml最小读数 应不大于
流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8± 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于，级别为级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在压力下不会破裂。其尺寸如图所示。 图压力泌水容器示意图 的量筒。 试验程序 1. 2.将搅拌好的浆体在自加水开始的7min 内倒入容积为400mL 的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200mL 。 二、压浆剂充盈度试验 1.试验仪器 充盈度试验仪器如图所示，内径为40mm 的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。 2.充盈度试验仪试验方法 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min ，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d ，观察管内部是否有直径大于3mm 的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道 38m m 178mm(内径) 76m m 192m m
沥青蜡含量操作规程 1、将工业酒精注入冷浴缸内，并使液面离上盖高约30mm。打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度。 2、向裂解蒸馏瓶中装入试样50g，准确至0.1g，用软木塞盖严，用锥形瓶做接受器，浸在装有碎冰的烧杯中，在接受器的软木塞测开一小孔以备不凝气体逸出，用燃气灯火直接加热。 3、调节火焰温度，是从加热开始起5-8分钟内达到初馏，以每分钟2滴的速度连续蒸馏出终止。然后在1分钟内将烧瓶烧红，必须使蒸馏从加热开始至终了在25分钟内完成。蒸馏终了后，在支管中残留的馏出油不应流入接受器中。 4、馏出油称准至0.05g，为使油混合均匀适当加热摇动。 5、将冷却过滤装置组装好。 6、将冷却过滤装置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷却1小时。 7、启动抽虑装置。 8、从冷浴中取出试样冷却过滤装置，取下吸虑瓶，将其冲洗干净，在将30ml 已预热的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子是溶液流至过滤漏斗。待漏斗中无溶液后，在用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后立即进行吸虑，至无液滴滴落。 9、将吸虑瓶中的蜡溶液倒入已知质量的锥形瓶中，并用常温的石油醚分三次清洗吸虑瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上蒸馏，除去石油醚后方如真空干燥1小时，残压力21-35Kpa，然后将蜡收回瓶放入干燥器冷却1小时，准确至0.1mg. 2、按试验方法，称取一定量沥青试样，装入缩口试样瓶，再均匀地安在转盘上，当含有样品的瓶不足8个时，也应将空瓶对称装上。 3、启动空气压缩机对烘箱供气，当达到规定时间后，停止加热，转盘停转，再开启工作室门将瓶取出。 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 1.使用前，请用检规检查落距。 2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。 3.将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆模高约三分之
X射线机操作规程 1 χ射线机输入电压变化范围在198—242Kv。 2 所用电线安全可靠，不允许用裸露和不安全的插头、插座。 3 正确地使用仪器的接地保护。 4 实际透照前要进行预热准备。 5 开机后观察操作台和机头风扇是否运转，不运转时停机。
6 在χ射线不产生期间,没有特殊情况一般不要关掉启动电源,使仪器风扇运转。 7 保护好电缆插头,泥沙脏物及时清除,以防仪器短路。 8 机器工作时间与休息时间应按1:1进行。 9 当射线发生器内气压低于0.34MPa时停止开机。 10 训机是一项十分重要的工作,对仪器的使用寿命至关重要,务必按操作台所加的训机曲线进行。
γ射线探伤仪操作规程 1.γ源存放规定 1.1γ源的存放场所必须事先经公司安监部、公安保卫部批 准。 1.2应存放在专用的贮藏室内，不得与易燃、易爆、腐蚀性物质一起存放。 1.3存放γ源的贮藏室或容器不得设置在可能有落物的下方,人员密集、施工（交通）道两旁。 1.4放置在再次屏蔽的特殊容器和金属箱内，以保证非工作人员接受的辐射当量不超过《放射防护规定》的要求。 1.5施工现场不得存放射源。如需短时间存放时，需经有关领导批准，并设置围栏及醒目的标志，而且安全放置在再次屏蔽的特殊容器内。 1.6射源应指定专人管理，定期检测。射源容器必须加双锁。 1.7γ源存放区，必须由公安保卫部设岗守卫，并要求值勤人员明确职责。 1.8射源存放地点需经安监部、公安保卫部及当地防疫站检查认可，不得任意改动。 2 现场运输 2.1 从贮藏室中取出γ射线机前，必需用剂量仪监测γ射线机是否处于正常状态，然后才允许至少两名工作人员同时把γ源从储藏室中取出。 2.2可用毛竹杆抬，必要时可采用绳子或吊车带。γ射线必须绑架牢固，人机相距必须大于0.5m。夜间运输必须使用必要的照明工具，否则按违章处理。 2.3使用前应全面检查γ射线机质量，包括软管有无破损、软管内金属系统有无翘起、γ机是否处于完好使用状态。检查结果
中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号：ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号：页次：P1-P24 编写人：日期：XX年X月X日 审核人：日期：XX年X月X日 批准人：日期：XX年X月X日 受控印章： 发文登记号： 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施
目录 1.感温探测器试验装置操作规程 (1) 2.感烟探测器试验装置操作规程 (4) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (6) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (8) 5.数字照度计操作规程 (10) 6.数字风速计操作规程 (12) 7.数字微压计操作规程 (13) 8.数字声级计操作规程 (15) 9.坡度尺操作规程 (17) 10.接地电阻测试仪操作规程 (18) 11.数字万用表操作规程 (22) 12.数字秒表操作规程 (26) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (28) 14.数显卡尺操作规程 (31) 15.压力表操作规程 (33) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (34) 17.电子天平操作规程 (37) 18.数显推拉力计操作规程 (38) 19.红外测温仪操作规程 (39)
JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用围 1)为确保操作过程安全可靠，保障检验结果准确、科学、公正， 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查等 工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大，此时加热套温度
压浆剂试验仪器操作规程 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标： 流动度测定仪---流动锥 测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s 的压浆料。 接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s 项目产品性能指标JTG/T F50-2011规 定的指标 水胶比（%）0.27 0.26~0.27 凝结时间（h ）初凝≥5 ≥5 终凝≤24 ≤24 流动度（s ）（25℃）初始流动度10~17 10~17 30min 流动度10~20 10~20 60min 流动度10~25 10~25 泌水率（%）24h 自由泌水率 0 0 3h 钢丝间泌水率 0 0 压力泌水率（%）0.22MPa （孔道垂直高度≤ 1.8m 时） ≤2.0 ≤2.0 0.36MPa （孔道垂直高度＞ 1.8m 时） 自由膨胀率（%）3h 0~2 0~2 24h 0~3 0~3 充盈度合格合格抗压强度(MPa) 3d ≥20 ≥20 7d ≥40 ≥40 28d ≥50 ≥50 抗折强度（MPa ）3d ≥5 ≥5 7d ≥6 ≥6 28d ≥10 ≥10 对钢筋的锈蚀作用 无锈蚀无锈蚀
流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8 MPa 压力下不会破裂。其尺寸如图 D.1所示。 图D.1 压力泌水容器示意图 3.10mL 的量筒。 38m m 178mm(内径) 浆体水平线 1725±5ml 13mm （内径） 76m m 1 92m m
编制： 审核： 批准： 颁布日期： 2020 年01月 15日实施日期： 2020 年 01 月 17日
目录 封面 (1) 目录 (3) 1. 原则和注意事项 (3) 2. 常用标识和按键 (3) 3. 步骤 (3) 举例 (4) 文件修定履历表 (5)
安规测试仪器操作规程 1.原则和注意事项 1)测试之前先设立禁区，做好安全措施。 2)测试时需两人同时在场，一人负责测试，一人负责监督。 3)先测试接地实验，再耐压测试，最后做绝缘测试。 4)转换测试项目前，必须先停止当前的测试项目。 5)测试过程中，如出现仪表报警，闪烁，击穿等，马上停止测试。 6)测试耐压和绝缘用“HV”和“RETURN”端，“HV”端接线为软性红色线，“RETURN” 端接线为黑色线；测试接地用“CURRENT”和“RETURN”，“RETURN”端始终接地。 2.常用标识和按键 1)POWER按钮：测试仪桶/断电； 2)ACW；交流耐压测试； 3)DCW；直流耐压测试； 4)IR：绝缘测试； 5)GND：接地电阻测试； 6)RESET键：停止测试或重新设置参数； 7)TEST键：测试启动键； 8)STEP键：测试项目转换键； 选择测试项目方法：1.直接按标识键；2.按EXET退出最后菜单，按STEP键跳转测试项目。 3.步骤 1)项目测试前设置参数 2)确定测试项目
3)接线和拆线 4)开始测试 5)记录测试结果 6)还原接线 举例 380VAC耐压测试 1)设置参数：电压2500V，RAMP TIME：60S（根据要求自行设置），测试时间60S （根据要求自行设置），高低限制，报警，补充。 2)测A相：在380V回路上取设备断开和380V回路相关的感性和容性电路断开， 380V断路器合上。HV端接线到A相输入端，RETURN端与接地铜牌相连。 3)按TEST键，开始测试 4)记录测试结果 5)断开测试线，还原设备接线 门锁接地电阻测试 1)参数设置：电压8V，电路25A，测试时间60S（根据要求自行设置），高低限制， 报警，补充 2)牢固的将CURRENT端夹在门锁的金属部分，RETURN端夹在机柜的接地螺栓上 3)按TEST键，开始测试 4)记录测试结果 5)断开测试线
公路工程试验仪器操作规程汇总 目录 静水力学天平操作规程 混凝土抗渗仪操作规程 雷氏沸煮箱操作规程 路面材料强度仪操作规程 强制式砂浆搅拌机操作规程 水泥标准稠度与凝结时间测定仪操作规程 电子天平操作规程 多功能电动击实仪操作规程 混凝土含气量测定仪操作规程 恒温恒湿养护箱操作规程 水泥细度负压筛析仪操作规程
电热鼓风干燥箱操作规程 电动振筛机操作规程 电动抗折机操作规程 水泥胶砂搅拌机操作规程 水泥胶砂流动度测定仪试验规程水泥胶砂振实台操作规程 水泥净浆搅拌机操作规程 砼搅拌机操作规程 电动脱模器操作规程 万能机操作规程 压力试验机操作规程 光电式液塑限联合测定仪操作规程
静水力学天平操作规程 一、接通电源，打开开关，应通电预热20～30min。 二、在盛水桶里注入洁净的水，使水位至桶的出水位高度。 三、按下“清零”键对天平清零。 四、将被称物慢慢的放入挂篮里，当桶里的水不再流出后，读取称量值。 五、试验完毕，关闭电源，将天平清扫干净，填写仪器使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程 一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。 二、向透水箱注满清水。 三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。 四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。 五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。 六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。 七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。 八、试验完毕，关闭电源，将抗渗仪清扫干净，填写仪器使用记录。
压浆剂试验仪器操作规程 欧阳歌谷（2021.02.01） 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规 范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标：
流动度测定仪---流动锥 测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s 的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s 流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验， 38m m 178mm(内径) 76m m 192m m
在0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。 图D.1 压力泌水容器示意图 3.10mL的量筒。 试验程序 1. 根据5. 2.1的要求搅拌制备浆体。 2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。 二、压浆剂充盈度试验 1.试验仪器 充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。 2.充盈度试验仪试验方法 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。 图E.1 充盈度管 充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
(五)接地电阻测试仪操作规程 1.接地电阻测量时的具体操作程序如下: 1.1沿被测接地极E使电位探棒P、和电流探棒C、依次直线相距20米,且电位探棒P系在E和C之间。 1.2 E端钮接5米导线，P、端钮接20米导线，C、端钮接40米导线。 1.3将仪表放置水平面后检查检流计是否指零，否则可用零位调正器调节零位。 1.4将“倍率标度”置于最大倍率慢慢转动发电机的摇把，同时旋动电位刻度盘，使检流计指针指零。 1.5当检流计的指针接近平衡时,加快发电机摇柄转速,使其达到每分钟150转，再转动电位器刻度盘使检流计平衡，此时刻度盘的读数乘以倍率档即为被测接地电阻数值。 1.6当刻度盘读数小于1时，应将倍率开关置于较小倍率，重新调整刻度盘以得到正确读数。 1.7当测量小于1Ω的接地电阻时，应将二个E端钮（P2、C2）的联接片打开，分别用导线联接到被测接地体上，以消除测量时联接导线电阻的附加误差，操作程序同上。 1.8当检流计的灵敏度过高时，可将二根探棒插入土壤中浅一些，当检流计灵敏度过低时，可沿探棒注水使其湿润。 2.注意事项 2.1禁止在有雷电或被测物带电时进行测量。
2.2使用仪表应小心轻放、避免剧烈震动。 (六) LEM GEO15型单钳接地电阻测试仪操作规程 1.测量的注意事项 1.1应戴橡皮手套操作,以确保安全。 1.2禁止扭转本表或企图从已接地的设备上移动接地棒或接地线。1.3连接在电气设备上的金属物或线，在测试之前，应视为有致命的危险，接地系统也无例外。 2.测量方法 2.1接地电阻测量 (1)开机前,须扣压夹钳板机数次。 (2)开机时,不可夹住任何导体。 (3)开机后,切于Ω档，仪表将进行自动校正，此时,不可开启夹钳或夹住任何导体。 (4)使用者须等自动校正完成后发出哗的一声后,可以使用。 (5)夹住地极后,扣压夹钳板数次。 (6)从显示器上读取接地电阻值。 注: (1)若显示“NOISE” 表示电极或接地棒上出现干扰(I≥3A或U≥30V),此时测量不准确。 (2)若显示“夹钳开启符号”和“OPEN”
压浆剂试验仪器操作规程 欧阳家百（2021.03.07） 执行检验依据：JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规 范》标准TB/T3192-2008《铁路后张预应力混凝土梁管道压浆》技术条件 孔道压浆技术指标：
流动度测定仪---流动锥 测定压浆料的流动性,适用于流出进间不大于35s 的压浆料。接收容器:最小容量为2000ml 最小读数应不大于0.1s 流动锥的校准；1725±5mL 水流出的时间为;8±0.2s 流动锥几何尺寸：上口径178mm,下口径13mm,装料容积；1725±5mL 一、压浆剂压力泌水试验 1.一个包含２块压力表的CO 2气瓶，外测压力表最小分度值不应大于0.02 MPa ，级别为1.5级。 2.压力泌水容器为圆柱型不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在 38m m 178mm(内径) 76m m 192m m
0.8 MPa压力下不会破裂。其尺寸如图D.1所示。 图D.1 压力泌水容器示意图 3.10mL的量筒。 试验程序 1. 根据5. 2.1的要求搅拌制备浆体。 2. 将搅拌好的浆体在自加水开始的7 min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒入的浆体体积为200 mL。 二、压浆剂充盈度试验 1.试验仪器 充盈度试验仪器如图E.1所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为120°，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结。将有机玻璃管固定在固定架上。 2.充盈度试验仪试验方法 按规定的方法拌制好浆体后，静置1min，通过流动锥将浆体灌入固定在固定架上的充盈度管中。充完浆体后，用塑料薄膜封闭圆管的两端。在20℃±3℃的条件下放置7d，观察管内部是否有直径大于3mm的气囊，或者是否存在水囊或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层。 图E.1 充盈度管 充盈度试验仪充盈度判定：如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。
仪器操作规程目录 1．电子称操作规程 (2) 2．电子称操作规程 (3) 3．电子称操作规程 (4) 4．电子天平操作规程 (5) 5．电子分析天平操作规程 (6) 6．静水天平操作规程 (7) 7．电子天平操作规程 (8) 8．WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程 (9) 9．WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程 (10) 10．WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程 (11) 11．WE-1000B液压式万能试验机操作规程 (12) 12．电热鼓风干燥箱操作规程 (13) 13．数显鼓风干燥箱操作规程 (14) 14．储水筒操作规程 (15) 15．灌砂筒操作规程 (16) 16．震击式标准振摆仪操作规程 (17) 17．土壤筛操作规程 (18) 18．数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (19) 19．多功能电动击实仪操作规程 (20) 20．多功能电动脱模器操作规程 (21) 21．表面振动压实试验仪 (22) 22．路面材料强度试验仪操作规程 (23) 23．标准筛操作规程 (24) 24．低温溢流水槽操作规程 (25) 25．水泥标准稠度与凝结时间测定操作规程 (26) 26．水泥净浆搅拌机操作规程 (27) 27．雷氏夹测定仪操作规程 (28) 28．沸煮箱操作规程 (29) 29．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (30) 30．水泥混凝土标准养护箱操作规程 (31) 31．水泥胶砂抗折抗压试验机操作规程 (32) 32．水泥胶砂振动台操作规程 (33) 33．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (34) 34．水泥细度负压筛仪操作规程 (35) 35．全自动水泥比表面积测定仪 (36) 36．维勃稠度仪操作规程 (37) 37．水泥混凝土振动台操作规程 (38) 38．单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (39) 39．标准养护室全自动控温控湿设备 (40) 40．混凝土贯入阻力仪操作规程 (41) 41．砂浆搅拌机操作规程 (42) 42．砂浆保水性试验操作规程 (43)
仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。 （1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 （2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。 （3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。 二、适用范围 1.该操作规范适用于江苏博克斯自动化控制工程有限公司型号为MF47万用表的使用。 2.该仪器适用于交流电和直流电电流测试、电压测试、电阻、通断性、二极管、
低温数显沥青延伸度仪操作规程 1.在关闭所有功能开关的情况下接通电源，然后开通所需工作的功 能开关。 2.试样在室温下冷却30min后，再置于规定试验温度的水中30min， 取出将高出试模部分沥青刮去，使沥青与试模平齐。再将试模连同底模一起放置于水温保持在规定试验温度的水中1-1.5小时。3.检查水槽内的水位，应符合测试操作规范要求，设定温度，加热， 制冷，打开循环水泵，温度恒定至5℃、15℃、25℃，45分钟后，关闭循环水泵，停止加热或制冷。作拉伸试验。 4.将准备好的试件八字模型的端模上的两头分别套入滑动器的铜圆 柱销内，取掉模型两卡块。 5.当水槽内水温准确到规定值时，按下变速箱启动开关，仪器开始 工作，显示器将显示延伸长度。 6.待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下计值开关，仪器自动记 录该试样的延伸度；第二根试样拉断或达到要求时再按计值开关，此时仪器自动计入该试样的延伸度；第三根试样拉断或达到要求时再按一下计值开关，此时仪器将自动计算三根试样的平均值。 7.工作结束后，关上电源，取出试模清洗干净。打开水阀，将水槽 内的水放干、擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈，并盖好防尘布。 沥青软化点仪操作规程 1.将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上，备样。
2.将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±0.5℃的 甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。 3.经15分钟后取出环架，将钢球安置在环架上，使各铜环处于同一平 面上，并调整至标记线。勿使各环和试样下表面附有气泡。 4.插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开 始搅拌，加热器加热速度以5±0.5℃/min加热，时间、温度由显示屏显示。 5.当钢球下沉至下层板面，仪器手动动记录下试验结果，显示出平 均值。 6.试验完成后，清理仪器和工作台，保持整洁。 注意事项： 1、水或甘油必须澄清、透明、无杂质。 2、水或甘油加至规定刻度线。 3、加热器不得干烧。 标准恒温水浴操作规程 1.使用时必须先加水，最低水位不得低于电热管以上10cm。 2.接通电源，箱外壳必须接地。 3.作恒温和水浴时，首先要把水加足，调节电子仪表控温仪选定所 需温度。当温度达到所需要的温度时，则红绿灯交替亮熄，此时
HI8424NEW便携式防水型PH测定仪操作规程 1、安装电池，并将PH电极和温度探棒与主机相连接，开机，仪器进行自检，并显示电池电量后进入测量模式。 2、测量前将电极保护帽移去，将电极和温度探棒浸入待测样品液面下4cm。 3、按RANGE键选择PH测量。 4、轻轻搅拌，等待读数稳定，屏幕显示即为经过温度补偿的PH值。 5、测量完毕，清理仪器。
740SS便携式悬浮物测定仪操作规程 1、安装仪器，将传感器与显示器连接。 2、确定检测深度，将传感器放入待测溶液中。 3、打开电源开关，测定仪处于测定模式状态。 4、读取显示屏上的数字，即为测定值。 5、改变传感器的深度及位置，重复检测，并读数。 6、检测完毕，清理仪器。
HS5628A型积分声级计操作规程 1、安装电池，打开电源，检查通电，预热5~10分钟，仪器应避免放置于高温、潮湿、有污水、灰尘及含盐酸、碱成分高的空气或化学气体的地方，避免阳光直射。 2、声级测量： ①设置系统时钟：再按↑↓，使显示屏显示Set Clock, 按行时钟设置，再按显示屏分别显示Year,Month,Date,Hour,Min,Sec.表示设置年月日时分秒，按↑↓改变年 Display Clock, Set Mode, 显示待测量方式，再按↑↓，选择测量方式1或2，如测量方式为1，则 按↓改变测量时间，仪器进入测量状态，右上角显示RU，测量结束后，右上角显示EN，并保存计算出的数 2，则按 继续设置测量起始时间，按↑↓改变数字， 开始设置测量结束时间，按↑↓改变数字， 进入等待测量状态。
Display Data,仪器设置 于测量方式1 显示这一组数据，显示数据时按↓可以查看上一组数据， 退出数据查看。 Delete Data 删除测量数据。 3、测量完毕，应取出电池，清理仪器。