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冷库液氨风险评价

1. 大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。

1.1 冷库氨泄漏事故风险分析

(1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工

质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,

氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03。比重0.597。沸点一33.33 C。溶点一77.7 C。爆炸极限为15.7%?27% (容积)。急性毒性:LD50350mg/kg 大鼠经口);LC501390mg/m3 4 小时,(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水

(NH3+H2O=NH3H2O,呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%- 29%氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性中毒和灼伤。

(2)风险识别

本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);氨属火灾、爆炸危险物质;根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定,项目全部冷库使用氨的数量约35t,不超过临界量,不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动,完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在压缩机、氨泵的

轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域,可划为 2 区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第 2.2.5 条又说:“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”;规范第 2.2.2 条还同时规定:“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84) 第8.0.2 条规定“氨压缩机房应设事故排风装置,换气次数应取8次/ 小时,排风机宜选用防爆型”。据此,氨压缩机房可视为通风良好,应按降低区域等级处理;从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻,在标准状态下,氨的比重是

0.59kg/m3。仅为空气的0.546,而且其扩散能力较强,扩散系数为17X 10-2cm2/s,仅次于氢、氧。因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此,可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时,冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。

发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。

综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有:

(1) 管路系统泄漏(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位);

(2) 储气罐泄漏;

(3) 自然因素,如地震、雷击等。根据类比资料,冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏,本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5?6吨,根据统计资料,该类容器失效允许概率 1.0 X 10—5。本次评价考虑当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影响。

(3) 源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算:式中:QL

液体泄漏速度,kg/s ; Cd液体泄漏系数,此值常用0.6-0.64。A——裂口面积,m2 P容器内介质压力,Pa; P0环境压力,Pa; g 重力加速度。h 裂口之上液位高度,m本次评价考虑当氨储

罐出现一个1cm2裂口时,此时容器内压力为1.4兆Pa,环境压力设定为 1 个标准大气压,由于氨储罐一般为卧式,考虑底部出现裂口,高度取1m

将上述数据代入得出此时的氨泄漏速度是0.075kg/s。

(4) 后果计算本项目氨泄漏属瞬时或短时间事故,采用烟团模式:

式中:C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度( mg.m-3); -- 烟团中心坐标;Q--事故期间烟团的排放量;c x、、c y、c z ----------------- 为x、Y、Z方向的扩散参数(m。常取c x= cy本次评价考虑泄漏时间为30mi n,预测时间为发生氨泄漏后10mi n。假设发生泄漏时风速为

3m/s。

表7-6 最大落地浓度和距离表距离(m)

100

200

300400

500

700800浓度

(mg/m3) 0.0619 3.82466.20805.98715.11984.25913.54202.9702 距离(m) 600

900

1000

1100 12001300140015001600浓度

(mg/m3)2.5175 2.14631.75191.19050.61790.24800.08150.0233 距离(m)

1700

1800

1900

20002100 250028003000浓度(mg/m3)0.0061 0.0015

0.0004 0.00010

地面轴线最大浓度点:最大落地浓度点的下风向距离:

xm=328.9997(m)最大落地浓度:Cm=6.294097(mg/m3根据*县气象资

料,冬春盛行偏北风,夏秋盛行偏南风,根据上表可看出,当发生假设条件的环境风险时,氨的最大落地浓度是下风向约330m处,冬春季将对*县火车站一侧,夏秋季将对雍渡村造成一定的影响。氨侵入途径为吸入,低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。根据居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36- 79)0.20mg/m3( 一次值),本项目发生假设条件氨泄漏时,将对下风向

700m范围内造成污染影响。按照《冷库设计规范》QBJ7—84第3.1.3 条之规定,库房与厂内建(构)筑物的卫生防护距离至少为30m项目应加

强制冷设备管理维护,严防氨泄漏的发生。

(5)氨泄漏事故预防措施氨是乙类易燃气体,在适当压力下液化成液氨,一般储存于钢瓶或储罐中,在储存、运输、使用等环节,应当采取必要的防火措施,防止发生泄漏爆炸事故。首先储存氨的容器为压力容器,必须定期检验,钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内,远离火种、热源,防止日光直射,与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放,防止钢瓶及瓶阀受损,运输槽车运送时要灌装适量,不能超压超量运输,运输车辆应避开高温时段,防止曝晒,同时要保护好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工序中,应当注意氨压缩机房的防火要求,在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房,应采用一、二级耐火等级的建筑,《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求,应当有足够的泄压面积,电气设备要按Q-2(1 区)级防爆要求考虑,并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具,有条件的可配备空气呼吸器。

(6)液氨泄漏事故应急处置措施要注意做好五个方面:一是根据现场情况划分警戒区,处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风(或侧上风)方向。二是处置人员的应采取必要的个人防护措施,在处置泄漏或有关设备时,应穿着隔绝式防化服,佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时,应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤,扎紧裤袖管,并用浸湿口罩捂住口鼻。三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物,并加强通风。如是钢瓶泄漏,处置时应用无火花工具,尽量使泄漏口朝上,以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时,可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中,或转移至空旷地带洗消处理。四是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。五是如发

生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或C02进行扑救,同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能,应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆,则应立即撤退。

(7) 急救措施皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医;眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。

使用液氨的冷冻企业(冷库)安全评价和安全监管

使用液氨的冷冻企业(冷库)安全评价和安全监管摘要液氨的储存和使用是国家安监部门的重点监管对象。重大危险源冷 冻企业存在的安全问题多且复杂,主要存在十大安全隐患问题,很有必要对其存在的安全隐患问题逐一探讨研究。本文可指导安全评价和安全监督管理。 关键词液氨,安全隐患,冷冻企业,主体责任。 为了配合冷冻企业开展安全评价和安全生产综合监管部门和行业主管部门对企业的安全监管,推动重大危险企业履行安全生产主体责任,本文针对目前漳州市冷冻厂的安全现状和主要存在的问题,提出全市监管部门及企业应采取的安全对策措施,供我市各级综合安监部门、行业主管部门日常检查和冷冻企业进行安全管理时参考。 一、重大危险源冷冻企业存在的安全隐患问题概况 液氨是一种有毒、易燃易爆气体,国家标准《危险化学品品目录》将液氨归类在有毒气体。液氨一旦泄露,会立即气化为氨气,易造成人员中毒,严重可以引发群死群伤事故。液氨的储存和使用是国家安监部门的重点监管对象。《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)将液氨的临界量从100吨定为10吨,这实际上已经把液氨的危险性作为剧毒气体同等看待,因此使用液氨为制冷剂的大中型的冷冻厂都属于危险化学品重大危险源。近年来,我市的液氨泄露事故时有发生,周围人员大转移,造成不好的社会影响,应引起企业、会议主管部门和安监部门的高度重视。我市的冷冻厂的数量近300家,构成重大危险源的冷冻企业有40家左右。主要分布在东山、龙海、诏安等沿海县(市)。由于历史及其他的原因,冷冻企业的建

设过程基本上都没有经过“安全设施三同时”的程序进行审批、建设。普遍存在企业内部建筑物、设备装置之间、与周边建筑(构)物的距离不符合规范要求。企业的安全设施、消防设施及个人防护用品的配置不到位等重大安全隐患问题。多数冷冻厂建设前建筑物、设备装置及管道的图纸没有送质监或消防部门审核,有的甚至没有图纸就擅自违规违法建设。 重大危险源冷冻企业存在的安全问题多且复杂,本文列举十大存在的问题,很有必要对其存在的安全隐患问题逐一探讨研究。 二、解决主要存在的安全问题的安全对策措施。 1、大多数冷冻厂没有取得消防验收手续。 大部分冷冻厂的建设至今没有按照“安全设施三同时”的要求进行建设,还有大部分属于早期80年代后陆续建设项目。大部分冷冻厂没有通过消防部门验收,现在也难以补办消防验收手续,是否考虑安全评价时用消防专篇代替消防验收? 采取的安全对策措施:多数冷冻厂建设前的图纸并没有送消防部门审核,有的甚至没有图纸就擅自违规违法建设。因此这类企业没有也不可能取得消防验收合格意见书等消防审批手续。根据此现状,安全评价报告应该、也有必要设立“消防安全专篇”对冷冻厂的消防设施进行实事求是的评价,即对企业的消防设施的配置对照国家有关消防和安全管理的法律法规和标准规范逐项评价,对不合格项提出整改对策措施,确保安全。评价机构应指导和帮助企业进行整改。

液氨冻库安全

液氨冻库安全 冷库常用制冷剂有哪些 我们在建设冷库时,制冷是最主要的控制程序。制冷剂又称制冷工质,它是制冷循环的工作介质,利用制冷剂的相变来传递热量,既制冷剂在蒸发器中汽化时吸热,在冷凝器中凝结时放热。当前能用作制冷剂的物质有80多种,最常用的是液氨、甲烷、氟利昂、水和少数碳氢化合物等。氟利昂在我国早起的冰箱和冷藏室中是非常常用的,但是随着技术的发展,小型的制冷剂开始使用液态氨进行制冷。液态氨色状透明,具有毒性和燃烧性,是一种现代化新型的制冷剂。液态氨主要是是应用于工业制冷的使用,其使用要求比较高,由于毒性比较强,人体吸入会有一定的危害性。吸入人体可以与血液结合蛋白,造成缺氧等症状,需要谨慎使用。液氨相对其他制冷剂有哪些优缺点 在冷库的应用中,现主要的四种冷媒为液氨、甲烷、氟利昂和液氮。液氨,又称为无水氨,是一种无色液体,它是一种工业制冷剂,通过管道能够降低冷库的温度,使得鸡肉等产品能够保存在-18℃以下。大型禽类屠宰场,都是全冷链生产,屠宰车间、分割车间都是封闭、低温运行,因此需要液氨进行制冷,一般有规模的屠宰加工厂,都会有几吨或者更多的液氨存在。液氨具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。由于它最便宜且大面积使用效果

好,因此成为制冷厂的首选。但氨气是有毒有害的气体,人吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、呼吸困难等症状,严重的可能导致血氨浓度过高从而危及生命。另外,氨气属于不可燃性的气体,爆炸完以后有一定的挥发性。氨水易分解放出氨气,温度越高,分解速度越快,可形成爆炸性气氛。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。 如何保障液氨的使用安全 应建立风险评估管理制度,对液氨使用情况定期开展安全风险评估,根据风险评估情况制定并落实控制措施。加强作业现场的安全管理,确保氨压缩机房和液氨贮罐区等重要部位24小时有人值守或巡查。加大安全投入,及时维护、保养液氨使用设备设施,更新锈蚀严重或不符合安全条件的安全附件等。液氨储存装臵(场所)应定期进行安全(职业危害)评价、检测检验,并对评价报告、检测检验中发现的问题及时整改。建立“1+3”安全监控工作体系,在液氨使用场所设臵“三图五牌”,强化液氨使用过程中的安全管理。建立职工教育培训考核制度,对从事液氨相关岗位的作业人员进行安全生产法律、法规和液氨专业安全知识、职业卫生防护及应急处臵方法的培训,并经考核合格,防止事故发生。液氨引发爆炸的原因 液氨属于有毒气体,与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸。燃烧爆炸特性

液氨冷库安全分析

液氨冷库安全分析 一、氨的性质简介氨制冷剂代号R717,因其具有良好的热力学性质,切对臭氧层无破坏作用,故在制冷行业应用广泛。 氨气为刺激性恶臭气体,分子量 17、03,比重0、597,沸点- 33、33摄氏度,溶点- 77、7摄氏度,爆炸极限为 15、7%27%(容积),常温下加压易液化为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水,弱碱性,1%的水溶液PH值为 11、7,氨气比空气轻,易逸出,具强刺激性,故易造成中毒和灼伤。二.风险识别根据《危险化学品名录2002》氨气属毒性气体,火灾爆炸性气体。 根据《重大危险源辨识GB18218-xx》规定,氨的临界量为10吨,我县小冷库储氨量在100KG-2000KG之间,故均不构成重大危险源。 经检查总结,我县小冷库风险主要来源于氨泄漏。氨泄漏主要因素有: 1、管路系统泄露(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位) 2、储氨罐等压力容器泄露

3、自然因素,如地震、雷击等易发生氨泄漏的原因主要有:管理不善,安全资金投入不足,工人违章操作以及设备、管道破裂,阀门损漏,压力容器安装不当、暴晒等,易导致生产性事故或意外事故。 三、应采取的安全管理、技术措施: 1、加强安全管理,建立健全安全生产责任制,安全管理制度和安全操作规程。 2、保证安全生产资金投入,保障安全防护设施齐全。 3、机房制冷工持证上岗,保证安全培训。 4、压力容器、压力管道及其安全附件等特种设备必须由具有相关设计、制造、按装、改造资质的单位进行设计、制造安装和改造,并报经特种设备检测检验部门检验,报质监部门注册登记,方可投入使用,并建立设备运行台账。 5、制冷机房布局合理规范,不得堆放易燃杂物,严禁住人。储氨罐上方设置喷淋设施。 6、电器设备设施符合防火防爆要求,用电线路穿管保护或使用防低温电缆。照明用防爆灯,排风扇选用防爆型,并与氨泄漏报警仪相联。紧急泄氨器安装规范,泄氨池应保证泄氨水量要求。 7、防火材料设施齐全有效。 8、个人防护设施齐全有效。

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案 编写: 审核: 批准: ××××(企业名称) ××××年××月××日

目录 1总则 1.1编制目的 1.2适用范围 2基本情况 2.1企业概况 2.2危险目标 3组织机构 3.1人员组成 3.2主要职责 3.2.1企业负责人 3.2.2值班负责人 3.2.3当班负责人 3.2.4当班员工 4事故报警 5应急处置 5.1自行处置 5.2救助处置 6保障措施 6.1通讯保障 6.2器材保障 6.3知识保障 附件: 1、本单位员工联系电话 2、报警电话 3、人员救治办法 4、事故处理方案 5、配备医疗、事故处理用品和器材 6、氨基本知识

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案1总则 1.1编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据单位实际,制订本安全事故应急预案。 1.2适用范围 本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。 2基本情况 2.1企业概况 说明:介绍企业始建时间、发展过程和至今情况;地理位置、占地面积、周边环境和气候情况;人员数量、男女员工人数、生产班次及人员配备;工艺流程、设备数量、介质主要特点和危险性等。 2.2危险目标 根据冷库制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等,确定以下危险目标(具体位置见附件×)。 一号目标:×××,存在×××事故危险。 二号目标:×××,存在×××事故危险。 三号目标:×××,存在×××事故危险。 …… 3组织机构 3.1人员组成 事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。

液氨冷库突发环境事件环境风险源分析

液氨冷库突发环境事件环境风险源分析 1.1风险源识别 1采用液氨为制冷工质,液氨属《危险货物品名表》 GB12268-2005中所列物质,易挥发,贮存和使用过程中存在潜在的泄漏风险。国家《重大危险源辨识》GB18218-2009对氨的规定为,“生产场所临界量为10 t”。本项目贮氨器液氨使用量为2.0 t/a,循环使用,远低于规定的生产场所临界量,按照《重大危险源辨识》GB18218-2009公司使用的液氨虽不属于重大危险源,但是当液氨发生泄露时,如不及时处理处置,会使事态扩大化,造成环境污染。 1.2风险源事故环境影响分析 液氨与环境中的空气混合,能形成爆炸性混合物。遇明火能引发燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。燃烧爆炸产物为氧化氮和氨。根据公司制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等,确定以下危险目标: 储氨器由于外界气温过高造成罐内超过1.93Mpa时,(1)致使容器器壁和管道压力增大、破裂。 管道联结法兰密封垫开裂或焊接部位开裂。(2)公司生产过程中产生风险的设施主要为制冷机,采用液氨制冷工质,液氨遇明火会引起燃烧爆炸;遇高热,容器内压增大,有开裂和

爆炸危险;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。制冷机房要远离高温热源,制冷机房三面通风,发生泄漏时便于操作,能迅速切断液氨供给。同时制冷系统正常运行过程中须做到人员到位、管理到位、抢救设施到位、应急方案到位。 1.3风险事故管理 1.1.1环境事故预防措施 氨极易挥发,为易燃、腐蚀性气体,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 氨是一种很强刺激性气体。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。严重者可发生中毒性肺气肿,或有. 呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽,呼吸窘迫、昏迷、休克等,引起反射性呼吸停止。 液氨运输、存储和处理以及其他危险品等均需要按照国务院发布的《化学危险品安全管理条例》执行,并严格执行国家保护部等部委联合发布的[1999]269号文《关于加强化学危险品管理的通知》。 双台液泵和双套充装管道、卸氨管(使用一套,备用(1)一套)。所有开关阀门、安全阀双套联结,安装前和运行期间,(2)定期进行安全监测,并贴有安全监测标识。 所有开关阀门按操作顺序编号,挂有标志牌。(3)液氨液位高度控制在1.9m以内。(4)所有监测仪表保持灵敏可靠,运行记录详实。(5)操作工持证上岗,每年技能考核一次。(6)

冷库液氨风险评价

冷库液氨风险评价集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

冷库液氨风险评价1.大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 1.1冷库氨泄漏事故风险分析 (1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3)为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶 点―77.7℃。爆炸极限为15.7%~27%(容积)。急性毒性: LD50350mg/kg(大鼠经口);LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水(NH3+H2O=NH3·H2O),呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%~29%。氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别

发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。 综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有: (1)管路系统泄漏(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位); (2)储气罐泄漏; (3)自然因素,如地震、雷击等。根据类比资料,冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏,本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5~6吨,根据统计资料,该类容器失效允许概率1.0×10—5。本次评价考虑当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影响。 (3)源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算:式中:QL——液体泄漏速度,kg/s;Cd——液体泄漏系数,此值常用0.6-0.64。A——裂口面积,m2;P——容器内介质压力,Pa;P0——环境压力,Pa;g——重力加速度。h——裂口之上液位高度,m。本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时,此时容器内压力为1.4兆Pa,环境压力设定为1个标

液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价及安全监管

安全管理编号:LX-FS-A99429 液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评 价及安全监管 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价 及安全监管 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了配合冷冻企业开展安全评价和安全生产综合监管部门和行业主管部门对企业的安全监管,推动重大危险企业履行安全生产主体责任,本文针对目前漳州市冷冻厂的安全现状和主要存在的问题,提出全市监管部门及企业应采取的安全对策措施,供我市各级综合安监部门、行业主管部门日常检查和冷冻企业进行安全管理时参考。 一、重大危险源冷冻企业存在的安全隐患问题概况 液氨是一种有毒、易燃易爆气体,国家标准《危

某液氨经销有限公司液氨灌瓶站安全现状评价报告

某液氨经销有限公司液氨灌瓶站安全现状评价报告

1. 概论 XX县XX液氨经销有限公司液氨灌瓶站建设项目已经竣工,并且进行了试生产。根据《中华人民共和国安全生产法》第二十四条“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”和《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)的有关规定,鞍山兴泰安全事务服务有限公司受XX县XX液氨经销有限公司液氨灌瓶站的委托,对其新建液氨灌瓶站项目进行安全设施竣工验收评价,并按照《危险化学品建设项目安全评价细则(试行)》(安监总危化[2007]255号)的要求,编制该建设项目的安全设施竣工验收评价报告。 1.1 评价目的 安全验收评价是贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,对建设项目安全生产条件的符合性进行评价。安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况及管理状况的安全评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素的种类和程度,提出合理可行的安全对策措施及建议,对未达到安全目标的系统或单元提出安全补偿及补救措施,以利于提高建设项目本质安全程度,满足安全生产要求,为建设单位做好项目的安全生产和安全管理方面内容提供参考依据。为建设

单位申办危险化学品生产许可证提供必备条件,为建设项目安全管理的系统化、科学化和标准化提供条件和依据。 1.2 评价范围 该建设项目的评价范围包括液氨充装过程以及储存过程的全部内容,包括安全生产管理、企业站区总体布置、建(构)筑物、工艺装置、储存设施、消防安全、公辅设施等,重点对工艺、设备单元和火灾、爆炸场所进行评价。 1.3 评价程序 评价程序包括下列内容:明确评价对象和范围,现场调查、收集相关法律法规、技术标准及相关资料等,分析项目存在的主要危险、有害因素分布与控制情况,确定评价的重点和要求,选择评价方法,对安全生产条件与状况进行现场检查,对发现的隐患或存在的问题,提出改进措施及建议,编制安全评价报告。 评价程序框图见附件1。 1.4 安全评价依据 本次评价依据现行的相关法律、法规、规章,标准、规范,及相关资料。 评价依据详见附件2。

液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价及安全监管

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价及安全监管Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5369-51 液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评 价及安全监管 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为了配合冷冻企业开展安全评价和安全生产综合监管部门和行业主管部门对企业的安全监管,推动重大危险企业履行安全生产主体责任,本文针对目前漳州市冷冻厂的安全现状和主要存在的问题,提出全市监管部门及企业应采取的安全对策措施,供我市各级综合安监部门、行业主管部门日常检查和冷冻企业进行安全管理时参考。 一、重大危险源冷冻企业存在的安全隐患问题概况 液氨是一种有毒、易燃易爆气体,国家标准《危险化学品品目录》将液氨归类在有毒气体。液氨一旦泄露,会立即气化为氨气,易造成人员中毒,严重可以引发群死群伤事故。液氨的储存和使用是国家安监

部门的重点监管对象。《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)将液氨的临界量从100吨定为10吨,这实际上已经把液氨的危险性作为剧毒气体同等看待,因此使用液氨为制冷剂的大中型的冷冻厂都属于危险化学品重大危险源。近年来,我市的液氨泄露事故时有发生,周围人员大转移,造成不好的社会影响,应引起企业、会议主管部门和安监部门的高度重视。我市的冷冻厂的数量近300家,构成重大危险源的冷冻企业有40家左右。主要分布在东山、龙海、诏安等沿海县(市)。由于历史及其他的原因,冷冻企业的建设过程基本上都没有经过“安全设施三同时”的程序进行审批、建设。普遍存在企业内部建筑物、设备装置之间、与周边建筑(构)物的距离不符合规范要求。企业的安全设施、消防设施及个人防护用品的配置不到位等重大安全隐患问题。多数冷冻厂建设前建筑物、设备装置及管道的图纸没有送质监或消防部门审核,有的甚至没有图纸就擅自违规违法建设。 重大危险源冷冻企业存在的安全问题多且复杂,

液氨冷库安全现状评价报告

某某公司 制冷车间 安全现状评价报告

某某公司 制冷车间 安全现状评价报告 法人代表: 技术负责人: 评价项目负责人: 2014年10月25日 (评价机构公章)

评价人员

安全评价报告摘要

编制说明 为贯彻落实《安全生产法》及《危险化学品安全管理条例》,对所有危险化学品生产、储存单位进行安全评价的要求,某某在生产过程中使用危险化学品液氨,为此受某某的委托,对其危险化学品液氨贮存和使用场所进行安全评价。 某某公司是以氨作为制冷剂进行食品速冻、冷藏及加工的企业,属于危险化学品使用企业。该厂始建于1986年。位于城西5公里葛堡村北,交通十分便利。占地面积13300平方米。 该公司冷冻制冷中使用氨制冷,因此该单位是一家危险化学品使用单位。安全评价的目的是查找、分析、预测该厂液氨贮存、使用中存在的危险、有害因素及危险、危害后果和严重程度,定性或定量评价潜在的危害因素及其影响,以及对事故出现的可能性和危险性及影响;评价危险因素的控制和抵御能力是否充分有效;分析、评价在事故状态下对设备、设施的破坏及人员伤害的程度;进而提出科学合理的安全对策措施,指导企业进行危险源监控和事故预防,以达到最低事故率、最少事故损失和最优的安全投资效益,提高本质安全程度。评价结果可作为反映企业危险化学品贮存、使用安全状况的依据,也可作为安全生产监督部门实施监督管理的依据。 我公司接受委托后,立即组成安全评价小组,对该项目现场进行勘察,并收集相关资料;依据国家相关法律、法规、标准及该企业提供的资料,对其进行了安全评价。编制了某某安全评价报告。

目录 1评价项目概述 (1) 1.1 被评价单位的基本情况 (1) 1.2 企业所在地的自然条件 (1) 1.3 企业选址及平面布置 (1) 1.4 生产工艺、装置、储存设施基本情况 (2) 1.5 建筑、公用工程 (3) 1.6 安全管理 (4) 2 安全评价范围、目的及依据 (6) 2.1 评价范围 (6) 2.2 评价目的 (6) 2.3 评价依据 (6) 3安全评价程序与评价方法 (9) 3.1 安全评价程序 (9) 3.2 划分评价单元 (10) 3.3 确定采用的安全评价方法 (11) 4危险、有害因素的辨识与分析 (14) 4.1 辨识与分析危险、有害因素的依据 (14) 4.2主要危险、有害物质分析 (14) 4.3 生产过程中危险有害因素的辨识与分析 (17) 4.4自然条件危险、有害因素辨识与分析 (24) 4.5 安全管理不当导致的危险、有害因素辨识与分析 (24) 4.6 重大危险源辨识结果 (26) 5 定性、定量安全评价 (27) 5.1 安全管理单元 (27) 5.2 厂址条件、平面布置及建、构筑物单元 (30) 5.3 生产单元 (32) 5.4 公用工程及辅助设施单元 (40) 6事故原因分析及事故

液氨冷库突发环境事件预防与预警方案

液氨冷库突发环境事件预防与预警方案 1.1环境风险源监控 1.1.1气体系统 氨制冷压缩机房上放设置喷淋装置以及安全阀,当液氨发生泄露时,安全阀被顶开,并发出声音,此时喷淋装置开启将泄露处进行喷淋。 氨瓶必须每三年进行技术检查一次,如发现瓶壁有裂纹或局部腐蚀,其深度超过公称壁厚的10%以及发现有结疤、陷、鼓包、伤痕和重皮等缺陷时,应禁止使用。要严格执行氨瓶的使用、储存、运输、保管的操作规程和使用的注意事项。在加氨的过程中漏氨,立即关闭氨瓶出液阀,加氨站的加氨阀,用喷淋装置喷水淋浇漏氨部位,迅速将氨瓶推离加氨现场。 1.1.2运输过程 液氨由厂家负责送至冷藏库厂区内。罐车是液氨的运输工具,必须认真执行《压力容器安全技术监察规程》及原劳. 动部颁发的《液化气体汽车罐车安全监察规程》的有关条款。(1)液氨罐车必须具备以下条件,方可使用。 新制造的液氨罐车必须有材质分析、探伤检查、热处理、水压试验和气密试验等技术资料,并有合格证书,旧罐车应按期检查。

安全阀、压力表、液位计、进出口阀、手动放空阀、压力表经过校验并有铅封。 色别、标志必须清楚。 静电接地装置要完好。 (2)新安装或检修的液氨罐车首次使用,应用N置换,2主罐内氧气含量不大于3%,或抽真空,使罐内真空度不低于650 mm汞柱后方可弃液氨。 (3)罐车必须专用,不得混装。 (4)罐车必须定期检验。液氨罐车检验间隔是:每6年进行1次全面检验,每年进行1次年度检验。 (5)罐车检验合格证书应随车携带。 )使用过程中,在任何情况下,必须留有不少于最6(. 大充装重量0.5%或100kg的余量,且余压不低于0.1MPa。(7)液氨罐车的检修,必须严格执行有关安全检修制度、安全动火制度以及防火防爆安全技术规程的规定。 (8)液氨罐车的装运,必须遵守以下安全要求: 充装操作工必须经过安全技术、防毒知识教育,能掌握防毒器具的性能,操作熟练并考核合格,否则禁止上岗操作。充装必须称重,充装后应复检充装量,严禁超装。所用磅秤必须定期校验,保证计量准确。液氨罐车的充装系数不得超3,且不应超过车辆最大载重质量。充装过程中,0.52t/m过罐车内的液氨或气氨不得向大气排放。充装所用软管,必须有合

液氨冷库突发环境事件应急相应与措施

液氨冷库突发环境事件应急相应与措施 1.1分级响应机制 按照事故可控性、严重程度和影响范围及应急响应所需资源,将事故应急响应分为一级应急状态(重、特大事故),二级 应急状态(较大事故),三级应急状态(一般或轻微事故或 事件),三级应急状态不需要启动突发环境事件应急预案。1.1.1一级响应(全体应急预案) (1)一级应急状态 重、特大火灾、爆炸事故与制冷系统一般火灾事故; 多人伤亡、中毒和触电事故; 制冷系统液氨全部泄露; 其他事故发生后,后果有可能继续扩大的; 遇需要全体人员疏散撤离和影响周边社区或企业的事故或 事件。 )一级应急响应指挥2(. 启动突发环境事件应急预案,一级应急响应指挥由公司应急指挥领导小组总指挥执行; 总指挥不在时,依序由副总指挥、生产部经理/副经理、安全部经理、环保部经理、当班调度执行; 总指挥到位后向总指挥移交指挥,视现场情况,总指挥可指令授权应急指挥小组某成员行使总指挥职权;

若政府成立现场应急指挥部时,移交政府指挥部人员指挥,火灾时在公安消防部门到场后移交消防部门指挥,并介绍事故情况和已采取的应急措施,配合协助应急指挥与处置。1.1.2二级响应(现场应急) (1)二级应急状态 制冷系统以外场所小面积初期火灾事故; 制冷系统液氨发生泄露且系统自身防护措施无法控制液氨 泄露时; 个别人员伤亡、中毒和触电事故; 遇突发性恶劣气候时; 遇需局部人员撤离的事件。 (2)二级应急响应指挥 启动突发环境事件应急预案,二级应急指挥由现场指挥组成员执行,依序由生产部经理/副经理、安全部经理、环保部经理执行,非工作日期间由调度或综治办人员执行。 1.1.3三级响应 (1)三级应急状态 小型火警; 制冷系统发生小范围或有少量化学危险品泄漏事件; 人员轻微伤害事件; 一般保安事件。 (2)三级应急响应指挥

冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案

编写: 审核: 批准: ××××(企业名称) ××××年××月××日目录 1总则 编制目的 适用范围 2基本情况 企业概况 危险目标

3组织机构 人员组成 主要职责 3.2.1企业负责人值班负责人 当班负责人 当班员工 4事故报警 5应急处置 自行处置 救助处置 6保障措施 通讯保障 器材保障 知识保障

附件: 1、本单位员工联系电话 2、报警电话 3、人员救治办法 4、事故处理方案 5、配备医疗、事故处理用品和器材 6、氨基本知识 冷库企业液氨泄漏安全事故应急预案 1总则 编制目的 为提高应对和处置突发性安全事故能力,及时、有序、科学、有效地组织应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,保证企业安全,维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,根据单位实际,制订本安全事故应急预案。 适用范围 本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。

2基本情况 企业概况 说明:介绍企业始建时间、发展过程和至今情况;地理位置、占地面积、周边环境和气候情况;人员数量、男女员工人数、生产班次及人员配备;工艺流程、设备数量、介质主要特点和危险性等。 危险目标 根据冷库制冷系统及液氨储罐的安全现状评价报告和设备检验报告等,确定以下危险目标(具体位置见附件×)。 一号目标:×××,存在×××事故危险。 二号目标:×××,存在×××事故危险。 三号目标:×××,存在×××事故危险。 …… 3组织机构 人员组成 事故应急处理由企业负责人、值班负责人、当班负责人和当班员工组成。主要职责

3.2.1企业负责人 (1)指挥事故应急处理,确定在场员工每人职责,担负营救、抢修、维持秩序、后勤服务等工作。 (2)组织营救受害人员,转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。 (3)划定事故现场的警戒范围,防止事故危害扩大。 (4)必要时,向110报警或者向有关部门请求应急救援,并协助有关部门应急救援工作。 (5)决定其它重大应急救援事项。 值班负责人 (1)协助企业负责人工作。 (2)企业负责人不在时,代行企业负责人职责。 当班负责人 (1)事故发生后,查明原因,营救受害人员、控制事故等处理可处理的事项。 (2)迅速向值班负责人或企业负责人报告。 (3)接受企业负责人指令。

冷库液氨泄漏安全事故应急预案样本

制冷站现场事故应急处理办法 1: 人员救治办法 一、现场营救 1、救护者应做好个人防护, 进入事故区营救人员时, 首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护, 佩戴好氧气呼吸器或防毒具、防护衣、橡皮手套。 2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处, 注意伤员身体安全, 不能强拖硬拉, 防止给中毒人员造成外伤。 二、中毒急救 将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开, 保持中毒者呼吸畅通, 注意中毒者神态, 呼吸状况, 循环系统的功能及心跳变化, 同时用2%硼酸水给中毒者漱口, 少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液, 对中毒严重不能自理的伤员, 应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽, 对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸, 并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。 三、沾氨处理 1、眼: 切勿揉搓, 可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛, 使水充满全眼。 2、对于鼻腔、咽喉部位, 向鼻内滴入2%硼酸水, 并用硼酸水漱口, 能够喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。

3、对于皮肤, 应脱掉沾有氨的衣、裤, 用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位, 被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。 四、人工呼吸方法 最好采用口对口呼吸式, 其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔, 以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气, 同时能够用针灸扎穴进行配合, 其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法: 将患者放平仰卧在硬地或木板上, 抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上, 面向中毒者头部, 用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位, 每分钟60-70次, 挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。 2: 事故处理方案 一、氨压缩机发生漏氨事故 1、氨压缩机发生漏氨事故后, 先切断压缩机电源, 马上关闭排气阀, 吸气阀,如正在加油, 应及时关闭加油阀。 2、应将机房运行的机器全部停止, 操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置, 在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。 3、如漏氨事故较大, 无法靠近事故机, 应到室外停机, 停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压气阀。 4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价及安全监管参考文本

液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价及安全监管 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

液氨使用的冷冻企业(冷库)安全评价及 安全监管参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为了配合冷冻企业开展安全评价和安全生产综合监管 部门和行业主管部门对企业的安全监管,推动重大危险企 业履行安全生产主体责任,本文针对目前漳州市冷冻厂的 安全现状和主要存在的问题,提出全市监管部门及企业应 采取的安全对策措施,供我市各级综合安监部门、行业主 管部门日常检查和冷冻企业进行安全管理时参考。 一、重大危险源冷冻企业存在的安全隐患问题概况 液氨是一种有毒、易燃易爆气体,国家标准《危险化 学品品目录》将液氨归类在有毒气体。液氨一旦泄露,会 立即气化为氨气,易造成人员中毒,严重可以引发群死群 伤事故。液氨的储存和使用是国家安监部门的重点监管对

象。《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218—2009)将液氨的临界量从100吨定为10吨,这实际上已经把液氨的危险性作为剧毒气体同等看待,因此使用液氨为制冷剂的大中型的冷冻厂都属于危险化学品重大危险源。近年来,我市的液氨泄露事故时有发生,周围人员大转移,造成不好的社会影响,应引起企业、会议主管部门和安监部门的高度重视。我市的冷冻厂的数量近300家,构成重大危险源的冷冻企业有40家左右。主要分布在东山、龙海、诏安等沿海县(市)。由于历史及其他的原因,冷冻企业的建设过程基本上都没有经过“安全设施三同时”的程序进行审批、建设。普遍存在企业内部建筑物、设备装置之间、与周边建筑(构)物的距离不符合规范要求。企业的安全设施、消防设施及个人防护用品的配置不到位等重大安全隐患问题。多数冷冻厂建设前建筑物、设备装置及管道的图纸没有送质监或消防部门审核,有的甚至没有图纸

冷库液氨泄漏安全事故应急处置预案

制冷站现场事故应急处置办法 1:人员救治办法 一、现场营救 1、救护者应做好个人防护,进入事故区营救人员时,首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护,佩戴好氧气呼吸器或防毒具、防护衣、橡皮手套。 2、将被氨熏倒者迅速移至温暖通风处,注意伤员身体安全,不能强拖硬拉,防止给中毒人员造成外伤。 二、中毒急救 将中毒者颈、胸部钮扣和腰带松开,保持中毒者呼吸畅通,注意中毒者神态,呼吸状况,循环系统的功能及心跳变化,同时用2%硼酸水给中毒者漱口,少喝一些柠檬酸汁或3%的乳酸溶液,对中毒严重不能自理的伤员,应让其吸入1-2%柠檬酸溶液的蒸汽,对中毒休克者应迅速解开衣服进行人工呼吸,并给中毒者饮用较浓的食醋。严禁饮水。经过以上处治的中毒人员应迅速送往医院诊治。 三、沾氨处理 1、眼:切勿揉搓,可翻开眼皮用流动水或2%硼酸水冲洗眼并迅速开闭眼睛,使水充满全眼。 2、对于鼻腔、咽喉部位,向鼻内滴入2%硼酸水,并用硼酸水漱口,可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋,以免助长氨在体内扩散。

3、对于皮肤,应脱掉沾有氨的衣、裤,用水和2%硼酸水冲洗受影响的部位,被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。 四、人工呼吸方法 最好采用口对口呼吸式,其方法是抢救者用手捏住中毒者的鼻孔,以每分钟12-16次的速度向中毒者口中吹气,同时可以用针灸扎穴进行配合,其穴位有人中、涌泉、太冲。人工复苏胸外挤压法:将患者放平仰卧在硬地或木板上,抢救者在中毒者一侧或骑跨在中毒者身上,面向中毒者头部,用双手的冲击式挤压中毒胸腔下部部位,每分钟60-70次,挤压时应注意不可用力过大防止中毒者肋骨骨折。 2:事故处理方案 一、氨压缩机发生漏氨事故 1、氨压缩机发生漏氨事故后, 先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀,如正在加油,应及时关闭加油阀。 2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。 3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压气阀。

冷库液氨风险评价.doc

冷库液氨风险评价 1.大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。 1.1冷库氨泄漏事故风险分析 (1)氨的性质简介氨,制冷剂代号R717,是一种理想的制冷工质,具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下,氨由于对臭氧层无破坏作用,使用较广泛。氨(NH3)为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体,分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%~27%(容积)。急性毒性: LD50350mg/kg(大鼠经口);LC501390mg/m3,4小时,(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化,称为液氨,接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水(NH3+H2O=NH3·H2O),呈弱碱性。氨水极不稳定,遇热后分解,1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%~29%。氨在常态下呈气体,比空气轻,易逸出,具有强烈的刺激性和腐蚀性,故易造成急性中毒和灼伤。 (2)风险识别 本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类);氨属火灾、爆炸危险物质;根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定,项目全部冷库使用氨的数量约35t,不超过临界量,不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统,制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动,完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准,氨制冷系统属于第二级释放源,制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质;即使释放也是在压缩机、氨泵的

轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域,可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车,易燃物质产品的装卸,密闭容器盖的开闭,安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说:“当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级”;规范第2.2.2条还同时规定:“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”,可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置,换气次数应取8次/小时,排风机宜选用防爆型”。据此,氨压缩机房可视为通风良好,应按降低区域等级处理;从上述分析中得知,出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻,在标准状态下,氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546,而且其扩散能力较强,扩散系数为17×10-2cm2/s,仅次于氢、氧。因此,它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此,可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时,冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。 发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善,工人违章操作以及设备、容器陈旧,管道破裂,阀门损漏,钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当,贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。 综上所述,本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有: (1)管路系统泄漏(包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位); (2)储气罐泄漏;

有限公司液氨制冷系统及锅炉房安全现状评价

青海百德投资发展有限公司 液氨制冷系统及锅炉房 安全现状评价报告 河南鑫安利安全科技股份有限公司APJ—(国)—444 二〇一四年十月二十日

青海百德投资发展有限公司液氨制冷系统及锅炉房 安全现状评价报告 法定代表人:杨耀党 技术负责人:户贵华 评价项目负责人:程东兆 二〇一四年十月二十日

青海百德投资发展有限公司液氨制冷系统及锅炉房 评价人员组成

前言 为贯彻落实《安全生产法》及《危险化学品安全管理条例》,对所有危险化学品生产、储存单位及重要危险源进行安全评价的要求,青海百德投资发展有限公司在生产过程中使用危险化学品液氨,重要危险源为蒸汽锅炉。受青海百德投资发展有限公司的委托,对其液氨制冷系统及锅炉房进行安全现状评价。 青海百德投资发展有限公司是以氨作为制冷剂进行食品速冻、冷藏及加工的企业,属于危险化学品使用企业。公司是一家集牛羊收购、屠宰、精加工、深加工、冷藏、产品销售、牛羊油脂精炼加工、有机肥生产、沼气加工利用为一体的循环利用资源的“公司+园区市场式”的清真牛羊肉专业生产企业厂家,公司位于西宁市城东区南山东路6号,注册资本为3250万元,总资产规模达到3亿元。 公司经过十年的建设和发展,现已建成活畜交易区、屠宰区、皮毛交易区、牛羊系列副产品交易区、冷藏加工区、商业服务区及沼气发电项目、年产万吨有机肥料项目和污水处理项目等功能齐全的大型牛羊畜产品交易加工园区。2005年园区被确定为青海省农牧产业化重点龙头企业;青海省扶贫龙头企业;国家农业部定点市场;全国少数民族特需商品定点生产企业;2011年公司荣获青海省十佳诚信企业;青海抗震救灾先进集体;省、市商贸优秀企业;2011年被评为全国行业十强市场;2013年3月被西宁市人民政府授予“优秀民营企业”荣誉称号,现已成为西北地区最大的牛羊活畜交易、屠宰、加工、销售知名市场,也是全国最大的清真牛羊聚集屠宰市场。 我公司接受委托后,立即组成安全评价小组,对该项目现场进行勘察,并收集相关资料;依据国家相关法律、法规、标准及该企业提供的资料,对其进行了安全现状评价。编制了青海百德投资发展有限公司乐

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题

关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 2011-04-1110:26:08|分类:危化安全|字号订阅 本文来自: 国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》(安委办200826号)(以下简称《意见》)指出:重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录,液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。推广使用万向充装管道系统代替充装软管,禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。 结合《意见》等文件精神要求,根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总,下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。 一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题 检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3~0.6m处,也不是安装在可能的泄漏源附近。存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计,也未安排专业单位安装,大多数是企业的机修人员安装。同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。安装在下面比较适宜。 通过查阅GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论,一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。附 3.0.1第.4条:同一种气体,既属可燃气体又属有毒气体时,应只设有毒气体检(探)测器。 5.2.2第5条:硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检(探)测器。 6.1.2:检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检(探)测器,其安装高度应高出释放源0.5~2m。 6.1.3:检(探)测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所,安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。二、液氨储罐区围堰的高度 检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象,有的高度在0.3~0.6m左右,有的高度却大于1.2m甚至更高。 根据《石油化工企业设计防火规范GB50160-2008》第6.3.5防火堤及隔堤的设应符合下列规定:液化烃全压力式或半冷冻式储罐组宜设不高于0.6m的防火堤,防火堤内堤脚线距储罐不应小于3m,堤内应采用现浇混凝土地面,并应坡向外侧,防火堤内的隔堤不宜高于0.3m;相对应的条文说明解释其目的是::(1)作为限界防止无关人员进入罐组;(2)防火堤较低,对少量泄漏的液化烃气体便于扩散;(3)一旦泄漏量较多,堤内必有部分液化烃积聚,可由堤内设的可燃气体浓度报警器报警,有利于及时发现,及时处理。 但根据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》第三十九条液氨储罐组或储罐区四周应设高度不小于1.0m的不燃烧实体防火堤。防火堤的设应符合下列规定:1.防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。低温液氨储罐防火堤内有效容积应为一个最大储罐容积60%。2.防火堤的设计高度应为1.0~2.2m,防火堤设计高度应比计算高度高出0.2m,隔堤高度应比防火堤低0.2~0.3m。 通过与相关人员的讨论,结合液氨本身的特性和部分企业的实际情况,原则上液氨储罐区设的围堰高度宜不高于0.6m,但考虑到部分企业的实际情况,液氨在夏季需做好降温防晒措施,很多企业未设地下排水系统,夏季冷却水直接流在罐区内,同样由于考虑到发生火灾时消防水的排放问题,将液氨储罐的围堰设成1.0~2.2m。 三、防爆电机的设置 由于液氨挥发后的氨蒸气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%)。所以在液氨储存使用现场须使用防爆电器设备。考虑到部分液氨使用企业主要是用在氨制冷系统。GB50072-2010《冷库设计规范》里只有第9.01条提及“氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型,排风口应位于侧墙高处或屋顶”。GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》在5.8.2.3里专门谈及与防爆相关事项,但只要求电路开关采取全封闭型或安

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