目录
刮板输送司机安全操作规程 2 水泵司机安全操作规程 6 机修工安全操作规程10 电焊工安全操作规程12 气割工安
全操作规程14 防爆检查员安全操作规程16 胶带输送机司机安全操作规程17 皮带维修工安全操作规程21 电气
维修工安全操作规程22 配电工安全操作规程24 锅炉司炉工安全操作规程26 通风机司机安全操作规程33 压风
机司机安全操作规程34 提升机司机安全操作规程39 井口信号把钩工安全操作规程44 充灯工安全操作规程46 小绞车司机安全操作规程49
刮板输送司机安全操作规程
一、一般规定
第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试合格并取得合格证后方能持证上岗。
第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须及时
报告班长，处理妥善后，方准作业。
第3条司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。
第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。
禁止人员蹬乘刮板输送机。
第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器
转动部位，点动二次后，才准正式开动。
第6条多台运输设备连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止。
二、准备、检查与处理
第7条准备：
1、工具：钳子、小铁锤、铁锹、扳手等；
2、备品配件、材料：保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等；
3、油脂：机械润滑液力偶合器油（液）等。
第8条检查与处理：
1、机头、机尾处的支护完整牢固；
2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损；
3、机头、机尾的电气设备处如有淋水，必须妥善遮盖，防止受潮接地；
4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机，带式输送机的搭接必须符合规定；
5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠；
6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油（液）量符合规定、无漏
油（液）；
7、防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐；
8各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；
9、牵引链无磨损或断裂，调整牵引链及传动链，使其松紧适宜；
10、信号装置灵敏可靠。
对上班遗留的问题及检查发现的问题，都必须逐项妥善处理，自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后，才能进行正式操作。三、操作及其注意事项
第9条试运转：发出开机信号，并喊话，先点动二次，再正式启动，使刮板链运转半周后停车，检查已翻转到溜槽上的刮板链，同时检查牵引链松紧程度，是否跳动、刮底、跑偏、飘链等，空载运转无问题后，再负载试运转。
对试运转中发现的问题应及时与班长、电钳工共同处理，处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。
第10条正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，
点动二次，再正式开动，然后打开洒水龙头。运转中要注意：
1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热，刮板链运行是否平稳无裂损；
2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤；
第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机，妥善处理后方可继续作业。
1、超负荷运转，发生闷车时；
2、舌J板链出槽，飘链，掉链，跳齿时；
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时；
4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）质喷出时；
5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；
6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时；
7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时；
8回采工作面片帮、冒顶，输送机中有大块煤矸，过长的物料；负荷过大，电动机发出异响；刮板输动机飘链；其他意外事故，排除故障后方可开车。
第12条刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的浮煤或用手调整刮板链。
第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时，脸部应躲开喷
油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁
止使用不合格的易溶塞、防爆片第14条检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。
第15条进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
四、其他注意事项
第16条班长发出收工命令后，将刮板输送机内的煤全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤后，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。
第17条将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的浮煤。
第19条停机检查设备时必须切断电源闭锁开关，并挂停电牌，严禁
设备频繁启动。
第20条接班时应向交班司机问清楚设备运行工况，认真检查设备卫生、设备状况并认真落实交班内容，交班内容不清有权拒绝接班。
第21在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况，出现的故障以及
存在的问题，升井后按规定填写好本班刮板输送机运行日志。
水泵司机安全操作规程
一、一般规定
主排水泵司机必须经过培训考试，取得合格证后方可持证上岗。必须
熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使
用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
二、操作前的准备及水泵启动运行
第1条水泵启动前应对下列部位进行检查：
（1）轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。
（2）泵组各部是否完好，螺栓是否牢固。盘根是否密封良好。（3）用手盘动对轮（不少于2圈）看其是否有异常现象。
（4）管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。第2条检查无误方可操作起动。
（1）关闭水闸门，且将水泵灌满水后起动电机。
（2）待电动机转速达到稳定速度后。缓开水闸门至全开位置（再回转半周）。在此同时，应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声，发现异常现象，立即停机处理。
（3）泵组在运转时，司机应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。当其超过允许值（滑动轴承60C、电机、滚动轴承75C）及发现其它异常时，立即停机处理并向有关领导汇报。
第3条停机：
（1）必须将水闸门关闭后，方可断电，停止运行。
(2)突然断电时，司机应立即关闭水闸门。
三、主排水泵司机班中应进行巡回检查：
1、巡回检查的时间一般为每小时一次；
2、巡回检查的内容为：
各紧固件及防松装置应齐全，无松动；各发热部位的温度不超限，；盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线)；电动机、水泵无异状、异响或
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
煤矿机电班组安全管理制度 为加强本队安全管理，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保安全、高效、文明生产，特制定以下安全管理制度。 第一章一般规定 一、职工上班前要休息好，保证充足的精力，严禁酗酒、赌博;若发现酒后上班或精神状态不佳者，严禁入井。 二、按时上班，严禁迟到或旷工。 三、班长要组织当班全体职工召开班前会，讲解当班安全、生产中的细节环节，严禁出现不开班前会，班长只填写记录应附差事现象的出现。 四、入井时，严禁携带香烟和火种，戴好安全帽，背好矿灯和自救器，衣着要整齐；带好自己所带的工具，以防伤及他人。 五、特殊工种持证上岗（特殊工种包括、提升机司机、信号把钩工、压风工，主扇司机，电工，水泵工，检修工，电氧焊工等工种），按规定填好各种记录（各种记录包括设备运行记录、钢丝绳检查记录等）。 六、值班人员必须坚持24小时值班，若有事外出，必须请假安排人员顶班，不得出现空班现象。 七、各作业场所必须确保电话畅通，若发现电话出现故障时，必须及时通知调度室处理。
八、严禁井下私拆矿灯，当出现红灯或黑灯现象时，及时通知场面人员下放。 安全例会制度 一、针对我队特点，每月月末由队长主持召开班长级以上人员及其它辅助人员参加的安全和生产会议； 二、会议内容： （1）总结本月安全方面存在问题,寻求解决办法； （2）制定下一月安全计划；学习三大规程及各项规章制度； 三、每旬举行一次由队长主持，副队长、技术员参加的安全会议，及时整改当前和产中存在的安全隐患、制定特殊工程安全措施； 四、本队下属班组每周举行一次安全生产会议，会议由班长主持、该班全员参加，重点学习三大规程、各项矿规矿纪及各项管理制度，解决班组内部存在问题； 五、每项工程施工前，队长主持召开工程专项安全会议，全体施工人员必须全部参加，重点学习作业规程。 安全检查制度 一、安全检查的任务 （1）及时发现和控制生产过程中的不安全因素，预防事故的发生。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下机械维修安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2841-55 井下机械维修安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上岗条件 第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。 第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。 第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。 安全规定 第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。 第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符
合安全要求。 第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。 第7条在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。 第8条在斜巷进行维修作业时，上部车场各出口处，应设警示标志。 第9条在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。 第10条维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配好。 第11条需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。 操作准备 第12条下井前，要由维修工作负责人向有关
脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48～51毫米、叠厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米 和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和 腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木） 有效部分的小头直径不得小于8厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘 米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。 青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25 厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹，扭曲的不得使用。 8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜， 凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 9、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。 竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.3～3米，宽度以40厘米为宜。 10、脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱 竹蔑。 二、外脚手架： 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米； 大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并 垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。 3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75 米。 4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得 大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
混凝土工安全操作规程 1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。 4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。 6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。 7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。 8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。 9、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。 10、混凝土工进仓操作时，必须戴安全帽，穿胶靴，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 11、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。 12、使用手推车在高处作业时，首先检查架子、马道平台、栏杆是否安全可靠。铺设的脚手板不得悬空探头；下料口需钉挡板，根据实际情况架设护身栏杆。13、凡现支模板浇筑混凝土时，必须派专人看模，发现变形鼓裂现象时，应立即 通知有关人员停止浇筑，采取措施处理。 1、用草袋或草帘覆盖混凝土养护时，对所有的沟、孔、井等应设标志或加盖板、围拦，不得随便挪动。养护用水不得喷到电闸、灯泡等电气设备上。
木工安全操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直，底端平整坚实，并加以 木垫。木垫要钉牢，并用横杆和剪刀撑拉牢。 2、支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登。 4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，可搭设工作台，系安全带，不足4m的，可使用马凳操作。 5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。禁止在模板拉杆和支撑上攀登。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁硬砸或大面积整体剥落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7、锯木机操作前应进行检查锯片不得有裂口，螺丝应上紧。锯盘要有防护罩，防护挡板等安全装置，无人操作时要切断电源。 8、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨过锯片。 9、进料时必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。 10、短窄料应用棍推，接料使用挂钩。超过锯片半径的材料，禁止上锯。 11、暴风、台风前后，要检查工地模板、支撑。发现变形、下沉等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 12、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑设施。 13、在槽、坑内安装模板时先要检查槽、坑边坡是否稳定，是否存在裂缝，塌方 的危险。料具不得抛掷。 14、支模时，上下要走斜道或梯子，严禁登踏模板拉杆，支撑上下，不得站在模板上操作。
井下维修钳工操作规程（四大机械）示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
井下维修钳工操作规程（四大机械）示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知《煤矿安全规程》、 《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标 准》的有关规定。必须熟练掌握所维护设备的结构、性 能、工作原理和各种安全保护装置作用。 2、必须携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点 20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到 1.5%时，停止一切作业，并切断电源。 3、检修前将检修用的备件、材料、和安全保护用具准 备齐全，并认真检查和试验。 4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、 风源（将压力容器压力释放），挂检修作业牌。并认真检
查作业场所，确保作业安全。 5、对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。 6、拆装机件时，不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进行锤击或顶压装配。 7、在检修时，需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，油牌号应符合规定。 8、各种安全保护装置，监测仪表和警戒标志，未经主管领导允许，不准随意拆除和改动。 9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。 10、传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手，禁止抛掷。 11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时，为防止意外事故，应制定相应的安全防护措施。 12、检修完毕，要进行全面的验收和试运转，试运转
刮板输送机司机的操作规程 1、输送机司机须熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。 2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维 修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点瓦斯或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。 4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。 6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”。 7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理
采煤机司机的操作规程 一．采煤机启动前的准备工作 1.检查各操作手把、按钮(旋钮)是否灵活、可靠，并都置于”零位”或停止位置; 2.将两截割部离合器手把打到断开位置; 3.检查滚筒截齿和滚筒安装情况; 4.各部连接螺栓要齐全、牢固,特别要检查液压螺母打压情况; 5.检查牵引行走的齿条联接销,要齐全、完好; 6.电缆及电缆拖移装置应完好无损,保证电缆本身不受拉力; 7.冷却、喷雾水路畅通无泄漏,流量、压力符合规定; 8.各油箱油量符合规定。 二.采煤机的正常启动操作 1.解除各闭锁; 2.打开供采煤机各部冷却、喷雾水阀门; 3.合上采煤机的电隔离开关; 4.启动截割电动机再停止,待电动机即将停止转动时合上两截 割部离合器,确认采煤机周围无人、物妨碍正常工作,并发出警告信号后启动电动机,电动机启动后注意检查各部运转、声音是否正常; 5.在运输机正常运行时牵引采煤机割媒,牵引速度由小逐渐加 大到正常速度。
煤矿机电设备管理制度及操作规程 设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法 二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。 六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。 摘自公司QP/C—003 交接班制度 一、交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线，进行检查交接。 二、交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录。在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。 三、接班人发现有下列情况，有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；（2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏；（3）发生事故本应处理而不进行处理；（4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。 四、交班人发现有下列情况，不得交班。（1）接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2）发现接班人喝酒或有病状和精神失常；（3）不是本岗位专责人员，又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。
项目经理安全生产责任 1、项目经理是本项目安全生产第一责任人,负安全生产的直接责任。 2、认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。 3、带头遵章守纪，不违章指挥。 4、组织制定和实施安全技术措施。 5、组织并作好对新工人的入场教育和经常性的安全教育，认真抓好安全技术交底工作。 6、组织施工项目每周或半月一次的安全文明检查，及时落实整改隐患。 7、认真实施“施工现场标准化管理规定”，作好争创标准化文明工地工作。 8、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安装技术措施项目的实施，不得使用伪劣防护用品。 9、组织拟订本项目安全奖惩办法、管理规定并认真实施。 10、负责检查、督促本项目各级人民安全生产责任制的落实；负责督促检查指导工长执行各项安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全检查、隐患整改等工作，保证安全生产区域所需的材料设备、资金的落实。 11、发生事故要妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落
实整改措施。 12、项目经理在公司授权范围内，具体在与外来队伍签订分包合同时，必须严格审查分包单位的资质等级、安全认可证、安全目标要求，并上报公司有关部门审查备案。
安全员责任内容 一、参加项目部制定的有关安全制度、措施，提出建设性意见。 二、参加对新进场和转岗工人的三级安全教育以及安全技术交底。 三、参加公司、项目的各种安全检查，检查验收资料与工程进度相同。 四、参与班组安全活动，检查班组活动记录。 五、及时对施工用电、龙门架（井架）、塔吊、外脚手架等设施，组织检验，并定期组织验收。 六、主持开展每月安全例会，并邀请领导参加，作好记录。上报每月安全报表。 七、组织落实施工现场五牌一图、警示牌、安全标语、黑板报等安全宣传活动。 八、组织学习国家有关安全生产方针、政策和《建筑施工安全检查标准》以及规范规程。 九、严格遵守本企业、项目的安全管理制度和安全生产责任制。 十、开展施工现场安全巡查，防止“四大”伤害事故。 十一、参加安全事故的调查处理。 十二、建立本企业、项目的工伤事故档案，发生事故及时上报。 十三、制止违章、执行安全生产奖惩制度，建立奖罚台帐。
（交通运输）运输操作规程
（交通运输）运输操作规程 2
第四章运输工种操作规程 第壹节蓄电池机车充电工 壹、壹般规定 1.充电工必须经过专业培训，考试合格，持证上岗。 2.充电工应熟悉本岗位的供电系统，机电设备性能。且能正确处理壹般故障，且能熟练的按操作规程操作。 3.充电前必须先对电池装置的防爆标志和铭牌（型号、额定工作电压等）进行整体检查。 4.蓄电池的充电分为初充电和日常充电：注入电解液后的第壹次充电为初充电，初充电后的各次充电为日常充电。日常充电包括正常充电和恢复电池性能的均衡充电。 5.对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接，必须经过专业培训，主管部门考核，持证上岗操作。 6.认真执行岗位责任制度和交接班制度。 7.充电工作业时应穿着规定的劳保用品。 二、充电前的准备工作 1.换电瓶箱时，必须把控制器手把拉回零位，取下手把。抽出电机车上的插销。 2.用推移方法换电瓶时，机车应和充电架对中。抽出电瓶箱和机车上的四个固定串销，再平行推移到充电架上。 3.用吊车换电瓶时，应先检查吊车起重钩环、钢丝绳、制动闸和电动按钮，确认无误后再行起吊。吊车升起后，吊重物下不准站人。
4.充电工作开始应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示准确，再行送电。 5.先擦净电池箱盖上的灰尘、积水。打开电池箱，清洗干净。 6.电源装置每次充电前应进行检查，发现问题及时处理。 7.检查各电池见连接极柱是否正确，接线端子的连接是否牢固。 8.充电机电源的俩极（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）不得接反。 9.整流设备充电插销必须采用电源装置的专用插销，不得用其他替代。 10.打开全部电池旋塞，清除放在电瓶上的工具、物品和脏物。 三、充电作业 1.首先再检查壹次电源连接是否正确，观察电压表的指示值，且做好记录。然后再起动整流器开始充电。 2.注意观察电池在充电过程中发生的变化（其中包括电解液的比重和温度、电池的端电压、充电电流的变化），如有异常情况应停电处理，不准电池带故障充电。 3.各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电时间、充电电流、常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关 4
荣威集团荣县煤业 机电各工种安全操作规程 荣威集团荣县煤业 二0一七年
目录 地面电工操作规程 (3) 井下电工操作规程 (7) 值班电工操作规程 (9) 机电维修工操作规程 (10) 配电工操作规程 (11) 电气焊工操作规程 (16) 主水泵司机操作规程 (20) 推车工操作规程 (22) 调度绞车司机操作规程 (23) 充灯工操作规程 (24) 主通风机司机操作规程 (25) 主提升机司机操作规程 (27) 信号工操作规程 (32) 把钩工操作规程 (33) 空能热水机检修工操作规程 (36) 柴油发电机工操作规程 (37) 空压机司机操作规程 (38) 掘进耙沙机司机操作规程 (41) 采煤机维修工操作规程 (47) 刮板运输机司机操作规程 (50) 防爆检查员操作规程 (51) 皮带输送机司机操作规程................................................................... .. (53)
地面电工操作规程 一、熟悉电业安全规程的有关规定，经考试合格后，方可上岗操作。 二、高压工作时，必须执行工作票制度，工作前完成安全技术措施，组织措施。 三、高压操作时必须两人工作，一人操作，一人监护，必须使用合格的绝缘用具。在停电的开关上挂上“有人工作”、“禁止合闸”的停电警示牌。 四、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，严禁用手去摸导电部位。 五、高压设备及线路上的检修，必须停掉开关、拉开刀闸及互感器保险并用与电压等级相适应的合格验电器进行验电、对地放电，无电后挂接地线。挂接地线时，先接地端，后接导体端，拆除接地线时顺序相反。 六、禁止带电作业,以及时停送电。 七、在工作中断、转移时，必须有安全技术措施。 八、在检修电气设备时，工作服、手套、安全帽穿戴整齐，扣紧袖口。 九、在工作中或工作结束需送电试机时，必须清点人数，清除故障物，保证万无一失。
各工种操作规程
（一）起重工安全技术操作规程 1、工作前必须规定要求穿戴好劳动用品，严格检查起重设备、工具、索具是否完好可靠，严禁超负荷使用。 2、吊装作业现场应划定作业区域，拉警戒线，吊装区域非作业人员严禁进入，起重臂下、卷扬机牵引钢丝绳前、导链下方严禁站人；保证起重机械设备和作业人员和高压输电线路之间的安全距离。 3、作业时应根据所吊重物的特点、环境条件、安装高度，挑选正确的吊具、吊点和绑挂方法；吊装时严禁起吊过猛，旋转过快，突然刹车和斜拉斜吊，以免造成起重物摆幅或翻转。 4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号要交待清楚。严格按指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。 5、起吊前，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬。然后试吊离地面0.5米，经检查确认稳妥后方能起吊；起吊过程中，禁止起重工用手直接拖拉起重物件。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底应牢固，不许扒杆在受力后有产生扭曲、觉斜等现象。 7、使用卷扬机作业时必须统一指挥，看清信号；要严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵均不开车。用卷扬机作牵引时，中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶作业时，底基要坚实，安放要平衡，顶盖与重物之间要垫木块；操作时，要缓慢顶升，随顶随垫；多台顶升时，要动作一致。
9、使用缆风绳作业时，应不得少三根，固定位置要牢靠，不准系在电线杆、机电设备和管道、支架等处；缆风绳拉紧后与地面夹角应小于450。需要固定在现场建筑构件上时，须经现场施工负责人同意。 10、使用滚杠作业时，地面必须平整，同一重物下所用滚杠一定要保持规格一致，长度须大于重物底宽，两端应露出不少于15cm的长度。在滚动时应注意观察，发现有歪斜、偏位时应用大锤或撬棍拨正，严禁用手、脚直接与滚杠接触。 11、使用橇棍作业时，支点要选用坚固构件，不要用易滑动、易破碎或不规则物体，以免因打滑而伤人。不可随意加长和松手，防止滑倒，掉落伤人，多人同时作业须有统一指挥。高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作。 12、使用手拉葫芦作业时，拉动环链不得过快、拉力要均衡，拉链方向始终应与链轮的切线方面一致。垂直吊物时，拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。手拉葫芦必须按其额定起重量范围使用，严禁超载。气温在—10℃以下使用时，起重量减半。 13、使用尼龙吊带作业时， 14、起吊大件时，超重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行；六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 15、在起重物就位固定前，起重人员不得离开岗位；不准在索具受力或者吊物悬空的情况下中断工作。 16、吊物悬空时禁止在吊物或吊臂下停留或通过；在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 17、高空作业或者使用其他机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程
煤矿设备安全操作规程
目录 胶带输送机安全技术操作规程 (1) 刮板输送机安全技术操作规程 (3) 往复式给煤机安全技术操作规程 (6) 破碎机安全技术操作规程 (8) 主排水泵安全技术操作规程 (10) 空气压缩机安全技术操作规程 (12) 1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗 (12) 2、必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。 (12) 3、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，空压机司机必须熟悉空压机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的技能。 (12) 4、空压机房必须专人值守。 (12) 1、开机前，认真检查空气压缩机故障指示灯是否闪亮。 (12) 2、开机时应注意机头正负转，避免机头失油烧毁。 (12) 3、空气压缩机使用环境温度必须在5℃～40℃之间。 (12) 4、检查压缩空气管路连接部位，是否有漏气泄气的状况存在。 . 12 5、检查油气桶中的油位是否符合要求。 (12) 6、检查机组空重车是否正常。 (12) 7、检查面板指示灯以获取信息。 (12) 1、启动之前，停车/重新启动键必须按下，以使控制器进入“准备状
态”。然后按下运转模式键，压缩机变可启动。 (12) 2、打开冷干机电源，启动冷干机，待冷媒压力稳定后，启动空压机。 (12) 先停空气压缩机，再关闭冷干机。 (13) 1、定期更换空气滤清器和油细分离器； (13) 2、定期检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况，如果需要清洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流方向吹过芯组的翅片表面来清洁。 (13)
胶带输送机安全技术操作规程 一、一般规定 1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能， 2、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。 二、操作程序 （一）开机前后检查 1、操作人员在设备试运行正常后，打开胶带头的喷雾装置。 2、胶带司机站在距胶带机头2～3m的安全地点，观察卸载情况。 3、检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况，检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效。 4、经常倾听各部运转声音，检查动力系统或CST液压系统油质、油位是否符合规定。 5、检查清扫器清扫情况，是否磨损严重、弯曲变形有无卡滞胶带现象。 6、检查胶带机胶带张紧程度是否适当、胶带面及接头处（打卡处）是否完好，检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整牢固。 7、检查胶带机胶带是否有跑偏现象、中间架、托辊是否有歪斜变形。 8、检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。 9、检查浮煤堆积情况，并进行及时清理。
施工现场各工种安全技术操作规程 1 / 37
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场内严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场内的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。 2 / 37
施工现场各工种安全技术操作规程
施工现场作业人员安全生产基本规定 2.3-1 施工现场作业人员安全生产基本规定 一、现场要成立安全领导小组，切实加强施工全过程的安全管理，确保职工在劳动过程中的安全与健康。 二、各级施工管理人员、工程技术人员、操作工人必须熟悉和掌握“建筑安装工程安全技术规程”和本工种的“建筑安装工人安全技术操作规程”。否则，不得参加施工。 三、认真坚持安全自检制度，搞好隐患整改，并做到定人、定时间、定措施。 四、新入场及变换工种人员必须经过三级安全教育，经考试合格后，方可上岗。 五、特种作业人员必须经安全技术培训，考试合格，按时复审，持有效证上岗操作。 六、进入施工现场必须戴好安全帽，系好带，高处作业必须系牢安全带，正确使用个人防护用品。 七、施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、光脚作业；严禁穿裙子和喇叭裤；严禁爬架子和乘坐吊盘上下。 八、施工中的“四口”（即楼梯口、电梯井口、预留洞口，通道口）“五临边”（沿未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道（斜道）两侧边、卸料台的外侧边）必须有严密、牢固的安全防护设施，任何人不许改动和破坏。 九、现场的机电设备、电动工具、供电设施由持证电工操作，严禁非电工操作。 十、一切机械设备和垂直运输、起重机械的安全防护及保险装置必须齐全、灵敏可靠。严禁非机械人员随意开动机械设备。 十一、工程中使用的易燃、易爆、有毒有害物品要严格按规定保管和使用。 十二、塔吊、井字架（龙门架）的安装或拆卸，脚手架的搭设或拆除，安全网的支挂，供电设施的安装，线路架设，必须有拆装或安装拆除方案，严格验收，并经确认合格后方可使用。 十三、现场道路要畅通，料具堆放要整齐、安全。危险部位和场所应设围栏及设置安全标志牌。 十四、现场的锅炉及压力容器要按有关规定严格处理。 十五、非施工人员不得擅自进入施工现场。
操作规程编号：LX-FS-A54327 内线电工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
内线电工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一般规定 矿井内线电工必须持合格证上岗，无证不得上岗工作。 矿井内线电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》等中的在关规定和标准，掌握触电急救的方法，并具有电气防、灭火知识。 矿井内线电工必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。 矿井内线电工必须掌握工作扬辖区域供电系统、
设备性能、各种保护装置及运行状况，并有维修及故障处理等，技能和基础理论知识。 操作前的准备 准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其它使用的用具。 穿工作服、绝缘鞋，携带验电笔和绝缘用具。工作服要扎紧袖口。工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作。 操作 使用起重工具时，应先检查手动葫芦、三角架、起重梁、卡子、绳套等工具的强度是否合乎要求。起重工具应牢固可靠。 检查、检修、安装、挪移机电设备时，禁止带电作业，必须遵循验电、放电、封线（装设短路地线）的顺序进行工作。
电焊工操作规程 1、电焊工应持“焊工操作证”或“合格焊工证”并开具“动火单”方可上岗施焊操作。 2、电焊机外壳必须接地可靠，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机电源要在防雨的闸箱内设单独的开关，漏电保护器，拉合时应侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘焦板或木板上。 5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢脚手架、机电设备及建筑物钢结构代替零线。焊机电源进出线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、高处施焊，应做相应防护，防止飞溅伤人或引发火灾事故。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。 14、雷雨时，应停止露天焊接作业。 15、施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
电工操作规程 1、电工应持“电工操作证”方可上岗从事电气操作。所有绝缘、检验工具，应妥善保管爱护，严禁他用，并应定期检查、校验。 2、现场设置用电设备及线路，应按照有关电气安全技术规程安装和设置。 3、电气施工应执行安全技术规程、规范，禁止带电操作。当确需带电操作（调试）时，应执行工作票制度，有专人审批，悬挂警示牌标志，并有人保护；和闸送电，应经过批准。 4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。 5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6、配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7、从事电气操作应正确使用个人安全防护用品，穿绝缘鞋。登梯作业应姿势正确。 8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
大连市三道沟净水厂供水系统改扩建二期工程（E7-1标段厂区道路及围墙工程） 各 工 种 安 全 操 作 规 程 中国三冶集团有限公司
目录 一. 钢筋工安全技术操作规程 二. 普工安全技术操作规程 三. 电工安全技术操作规程 四. 机械工安全技术操作规程 五. 电气焊工安全技术操作规程 六. 混凝土工安全技术操作规程 七. 测量工安全技术操作规程 八. 木工（模板工）安全技术操作规程大型机械设备驾驶员安全技术操作规程 一. 挖掘机安全技术操作规程 二. 装载机安全技术操作规程 三. 压路机安全技术操作规程 四. 自卸汽车安全技术操作规程
钢筋工安全技术操作规程 1 钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐，操作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断捆绑钢丝时用脚踩紧。 4 人工断料，工具必须牢固，切断小于三米钢筋时，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设防护笼罩。 5 多人合运钢筋，起、落、转运、停等动作要一致，员工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设马凳。 6 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒 普工安全技术操作规程
1 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。 2 开挖沟槽基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。 3 吊运土方，绳索、滑轮、吊钩、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。 4 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。 5 使用蛙式打夯机、电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。 6 用手推车装运物料，应注意平稳，支撑重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。 7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9 车辆未停稳，禁止装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开 电工安全技术操作规程 1 严格执行持证上岗。认真学习电工知识，钻研业务技术，
煤矿集控室安全操作规程 一、操作人员必须熟悉全厂的工艺流程，基本了解设备的构造，设备的基本布置。 二、熟悉掌握本控制系统的控制、操作原理。 三、熟悉本班人员的到岗情况及岗位安排情况。 四、起车前： 1、及时联系，全面了解全厂设备的检修完成情况，是否存在报警，各岗位操作人员是否允许起车; 2、询问上班操作员有关设备运转情况和遗留问题，发现问题及时向工长汇报; 3、查询介质桶是否放底流、是否需要鼓风搅拌，作好起车准备; 4、了解各煤仓、矸石仓的存量情况，将各皮带称起始读数记录;; 5、根据值班经理的安排选择合适的工艺流程; 6、了解介质及药剂情况; 7、与相关人员联系，掌握浓缩池的煤泥量，参考确定入洗量及采取相应措施; 8、将所有的自动加水阀设置为自动状态; 9、与所有到岗人员联系使流程内的设备处在待机状态; 10、起车准备就绪后，通知值班工长，联系起车，打开筛上的喷水阀。
五、起车中 1、将操作画面打至集中连锁位置; 2、起车过程中要密切注意即将启动设备的状态，如有情况要及时与岗位工及有关人员联系处理，注意大型机电设备的电流值，如有异常不可强行启动运转; 六、运行中 1、注意观察原煤皮带及精煤皮带的煤量; 2、观察各桶的桶位，尽量不要使补加水开启程度大，以免影响原煤水冲溜槽的压力; 3、通知值班工长保证密封水箱水位; 4、观察矸石仓及块精煤仓的仓位，采取措施避免仓满影响生产; 5、和矿调度及煤楼集控室联系精煤灌仓方式，末精煤仓如需装车，将706皮带和给煤机的控制方式打至就地和连锁; 6、观察各种返回报警记录，及时通知有关人员; 7、系统空转时降低重介旋流器入料压力; 8、认真填好运行班志及记录。 七、停车 通知各岗位准备停车，将合格介质桶位调至合适位置，按顺序煤流：原煤、模块、煤泥系统、精煤上仓集中停机。 停车检修过程中，如需集控室开启设备必需确认现场人员已做好准备。