压力与压差变送器选型 1
压力与压差变送器选型1
压力与压差变送器选型(1)
1、压力变送器和差压变送器的区别
在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变
送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四
线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主
要种类如下：
高（微）甩/高差压变送器；
中压/中差压变送器；
高压/高差甩变送器；
绝压/真空/负压差压变送器；
高温/压力、差压变送器；
耐腐蚀/压力、差压变送器；
极易结晶/压力、差压变送器。
变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常
见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰
变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上谈测量的就是压力和两个压力的差，但它们间接
测量的参数就是存有很多的。例如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需以一台压变即可。当测量承压容器液位时，需用两台压变，即为测量上限一台，测量下限一台，它们的输入信号可以展开加法运算，即可测到液位，
通常采用差压变送器。在容器内液东齐县压力值维持不变的情况下它还可以用以测量介质
的密度。压力变送器的测量范围可以搞的很阔，从绝压0已经开始可以至100mpa（通常情况）。
2、压力/差压变送器介绍
差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以协调各种节流元件去测量
流量，可以轻易测量承压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原
普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外
膜片的压
力传达至了普通膜盒上，测到了外膜片所体会的压力。
隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所
以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安
装后它的感应膜片是设备壁的一部分，这样它不会取出被测介质，一般不会造成结晶堵塞。
当被测介质市场需求结晶温度较低时，可以采用将膜片凹陷的结构，这样可以将传感
膜片填入至设备内部，从而感应器至的介质温度不能减少，这样测量就是存有确保的，即
为采用插入式法兰变送器。
隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与测量膜盒之间用加强毛细管连接，一般毛细管为3~5米，这样外膜盒装在设备上，内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支
架上；另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。对于隔离型压力
变送器它还可以作成螺纹连接型，即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面，只要在被
测设备上焊接上内螺纹凸台，便可将变送器直接拧到设备上，安装非常方便。
隔绝型压力/差压变送器的制作繁杂，材质建议低，所以它的价格通常就是普通型的3倍。
2.2选型原则
在压力/差压变送器的采用上主要依据：以被测介质的性质指标为依据，以节约资金、易于加装和保护为参照。例如被测介质为低黏度极易结晶弱锈蚀的场合，必须采用隔绝型
变送器。
在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀，一定要选好膜盒材质，否则使用后很短
时间就会将外膜片腐蚀坏，法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故，所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316l不锈钢、钽膜盒材质等。
在选型时必须考量被测介质的温度，如果温度低通常为200℃~400℃，必须采用高温型，否则硅油可以产生汽化收缩，并使测量不许。
在选型时要考虑设备工作压力等级，变送器的压力等级必须与应用场合相符合。从经
济角度上讲，外膜盒及插入部分材质比较合适，但连接法兰可以选用碳钢、镀铬，这样会
节约很多资金。
隔绝型压力变送器采用最出色就是采用螺纹相连接形式的，这样既节约资金加装又便利。对于普通压力和差压变送器选型，也必须考量被测介质的腐蚀性问题，但采用的介质
温度可以不考量，因为普通型压变就是引压至表内，长期工作温度为常温，但普通型采用
的保护量必须比隔绝型大。首先就是保温问题，在北方冬季零下，导压管会结冰，变送器
无法工作甚至损毁，这就须要减少伴热和保温箱等。
从经济角度上来讲，选用变送器时，只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器，
而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接测量（只要工艺允许用吹扫液或气），
应用普通型变送器就是要求维护人员多进行定时检查，包括各种导压管是否泄漏、吹扫介
质是否正常、保温是否良好等，只要维护好，大量使用普通型变送器一次性投资会节约很多。
从采用变送器测量范围上来说，通常变送器都具备一定的量程调节器范围，最出色将
采用的量程范围设于它量程的1/4~3/4段，这样精度可以存有确保，对于微差甩变送器来
说更是关键。实践中有些应用领域场合（液位测量）须要对变送器的测量范围搬迁，根据
现场加装边线排序出来测量范围和搬迁量，搬迁存有正搬迁和负搬迁之分后。
目前，智能变送器已相当普及，它的特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便、稳定性好，选型时应多考虑。川仪横河eja、北京远东1751、霍尼韦尔st3000、ark800
系列等，使用都非常可靠。
按照设计规范，在工程设计选型中，究竟使用气动变送器还是电动变送器，因其各存
有特长，必须根据装置的具体条件展开综合考量和分析。以下几点可以可供采用时参照：
集中操作程度；
与否与dcs计算机二者操作方式协调；
可靠性及使用维护方面；
安全性（安全检查、停水、气源故障等）；
环境条件及传输距离。
一般来说，以下条件以采用气动仪表为宜：
自变送器至显示调节仪表间的距离较短，通常以不超过150m较为合适；
工艺物料就是易燃易爆介质及相对湿度非常大的场合；
要求仪表投资少；
通常中小型企业建议极易修理，经济可信；
在以电动仪表为主的大型装置里，有些现场就地调节回路不要求引入中央控制室集中
操作。
以下条件以挑选电动仪表为宜：
变送器至显示调节单元间的距离超过150m以上；
大型企业建议高度集中管理的中央掌控；
设置有dcs计算机进行控制及管理的对象；
建议响应速度慢，信息处理及运算繁杂的场合。
实际中，在现代化生产装置中都是发挥它们各自的特点进行混合选用的。
3差压变送器的选型
差压变送器根据以下几点选型：
(1)测量范围、须要的精度及测量功能；
(2)测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，有可燃（有毒）和爆炸危险气氛
的存在，有较高的环境温度等；
(3)被测介质的物理化学性质和状态，例如强酸、强碱、黏稠、极易凝结结晶和气化
等工况；
(4)操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。有时还要考虑到从开车到参
数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；
(5)被测对象容器的结构、形状、尺寸、容器内的设备附件及各种进出口可望管口都
必须考量，例如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等；
(6)其他要求，如环保及卫生等要求；
(7)工程仪表选型必须存有统一的考量，建议尽可能地增加品种规格，增加备品备件，以利管理；
(8)工艺专利商的具体要求。
实际的工艺情况：
①考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大；
②必须看看介质的物化性质及洁净程度，新宠常规的差压式变送器及浮筒式液位变送器，还要对碰触介质部分的材质展开挑选；
③对有些悬浮物、泡沫等介质可用单法兰式差压变送器。有些易析出、易结晶的用插入式双法兰式差压变送器；
④对低黏度的介质的液位及高压设备的液位，由于设备无法挡板，可以采用放射治疗液位计去测量；
⑤除了测量方法上和技术上问题外，还有仪表投资问题。
综上所述，变送器的选型，从技术上必须可取，经济上要合理，管理上要便利。
4压力变送器的选型方法
从物理学角度，任何一个物体上受的压力都应当包含大气压力和被测介质的压力（一
般称为表压）两部分。作用在被测物体上这两部分压力总和称为绝对压力。
p绝=p表中+大气压
测量绝对压力的仪表称为绝压表。对于普通的工业压力表测量的都是表压值，也就是绝对压力与大气压的压差值。当绝对压力大于大气压值时测得的表压值为正值，称为正表压；当绝对压力小于大气压值时测得的表压值为负值，称为负表压，即真空度。测量真空度的仪表称为真空表。
①为了确保压力测量精度，最轻压力测量值应低于压力表测量量程的1/3；
②对需远距离测量或测量精度要求较高的场合，应选择压力传感器或压力变送器；③在测量精度要求不高时，可选择电阻或电感式、霍尔效应式远传压力表；
④气动基地式压力命令调节器适合作就地压力命令调节；
⑤压力变送器、压力开关应根据安装场所防爆要求合理选择。
5压力表的选型
(1)量程选择
在测平衡压力时，通常压力表最小量程挑选吻合或大于正常压力测量值的1.5倍；在测脉动压力时，通常压力表最小量程挑选吻合或大于正常压力测量值的2倍；
在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值；
在测高压压力时，通常压力表最小量程挑选应当大于最小压力测量值的1.7倍；
为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式挑选
测压>0.4mpa时，可选用弹簧管压力表；
测黏稠、极易结晶、腐蚀性、不含液态颗粒的场合，可以使用膜片压力表或附带化学密封装置；测蒸汽或低于60℃的介质压力测量应当挑选不锈钢压力表或加装冷凝圈；
脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表；
测所含粉尘气体时应设置除尘器；
测含有液体的气体压力时应设置气液分离器；
测某些化工介质高文瑞用专用压力表：对含氨介质压力测量使用氨用压力表，对含氧气压力测量使用氧气压力表，对乙炔压力测量使用乙炔压力表，对含硫介质压力使用抗硫压力表；
高压压力表（大于10mpa）应有泄压安全设施。
压差变送器使用说明书 一、产品概述 压差变送器是一种测量与控制压力差的设备，广泛应用于工业生产及自动化控制系统中。本说明书将详细介绍压差变送器的使用方法、技术参数及注意事项，以帮助用户正确使用和维护该设备。 二、产品特点与技术参数 1. 产品特点： - 高精度测量：压差变送器采用先进的传感技术，能够实时准确地测量压力差，保证测量结果的精度及可靠性。 - 故障诊断功能：配备故障自检功能，能够自动检测设备状态，及时发现故障并提供相应的报警信号，方便用户进行维修与保养。 - 安装便捷：产品外观小巧，适用于各种空间限制的安装环境，同时可以通过不同安装方式（法兰式、插入式等）进行快速安装。 2. 技术参数： - 测量范围：0~1000 kPa - 精度等级：0.5级 - 工作温度：-20℃~80℃ - 输出信号：4~20 mA - 环境湿度：≤85%RH
三、使用方法 1. 安装准备： - 在进行安装前，请确保电源已经切断，并按照压差变送器的安装要求选择合适的安装位置。 - 检查压差变送器的连接口及电缆线路是否完好无损，如发现破损现象，请及时更换。 - 为避免电气连接时的误操作，请务必在进行电气连接前认真阅读下一步中的注意事项。 2. 电气连接： - 将压差变送器的电缆线路连接至控制系统或显示设备的相应接口上。请务必确保接线正确、稳固可靠，并防止接线触碰到其他元件或裸露电线。 3. 参数设置： - 连接完成后，连接导线的另一端接入电源，打开电源后，电源指示灯将亮起。 - 根据具体的控制要求，通过控制系统或显示设备进行相应的参数设置，包括量程范围、报警阈值等。 4. 定期维护： - 为确保测量结果的准确性和设备的正常运行，请定期对压差变送器进行检查和维护。
压力及差压变送器的量程选择 变送器2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号：大中小订阅 方原柏 The Range Selection of Pressure and Differential Pressure Transmitter FANG Yuan-bai 摘要：压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可 调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。 关键词：变送器量程选择精确度 1 前言 压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品，其使用非常广泛。当需要采购变送器时，应先确定所采用变送器的生产厂家及型号，然后根据使用要求确定变送器的量程。 压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确 度最高、价格最低原则综合考虑。 2 量程上下可调原则 工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础，通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所选 量程。 上世纪六十年代至七十年代末期，我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器，其压力、差压产品系列的量程见表1、表2（以广东仪表厂产品为例）。 表1 压力变送器量程系列 表2 差压变送器量程系列
由表1、表2可见，这些早期的变送器产品量程比小（为2.5~6：1），除少数量程范围稍有交叉外（如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500）,其余量程均不交叉，所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程，所以基本上不存在量程选择问题。 这里提到一个量程比的问题，什么是量程比呢？以表1中DBY-220压力变送器为例，0~2.5~10kPa 量程范围表示这台变送器压力测量满量程值（上限量程-下限量程）的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等)，满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为 -10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等)，量程范围中最大值（URL，如本例中的10kPa）与最小值（LRL，如本例中的2.5kPa）之比（URL：LRL，如本例中的10kPa：2.5kPa=4）则称之为量程 比。 上世纪八十年代初，西安仪表厂引进生产的1151变送器成为国内市场的主流产品，其量程比约为6：1，相邻各量程间约有20%的交叉，如量程代号3、4、5的量程范围分别为0~1.24~7.46kPa、 0~6.22~37.3kPa、0~31.1~186.4kPa，量程代号3和4之间有6.22~7.46kPa的交叉，量程代号4和5之间有31.1~37.3kPa的交叉，在这个交叉量程范围内，您既可选上一量程代号，也可选下一量程代号。此时开始出现量程选择为问题，但如不刻意追求，似乎不管它也可以。 曾几何时，变送器的制造技术飞跃发展，产品的量程比已增大到10：1、20：1、40：1、100：1，甚至还有个别产品达到400：1、555：1，这时某一实际使用量程可能为2~3个量程代号覆盖，究竟选择那一个量程代号，这可能关系到变送器实际使用的精确度、灵活性及价格，是值得我们讨论的。 作者首先建议选型时一般不要走极端，不要将变送器的使用量程定在最小量程（或非常接近最小量程）或最大量程（或非常接近最大量程），因为在生产现场，变更量程的事经常发生，往往需要向上或向下调整量程，如果选型时已经考虑了量程有上下可调的余地，碰到需要调整量程的时候就不至为难了。当然，如果现场条件改变只可能是单向的，如只能向下调整，则选最大量程也无妨。 3 精确度最高原则 市场上一些中高档的变送器，其精确度达到0.2%、0.1%、0.075%、0.05%甚至0.04%。既然选用了高精确度的变送器，我们当然希望所选用的变送器在使用时也能达到最高的使用精确度。 高精确度变送器往往也具有高量程比的特点，变送器的精确度和量程比是两个独立的指标，似乎互不相关，当我们选定某一厂家某一量程代号的变送器时，其精确度似乎也应该是选型样本上所标明的那样。比如早期我们选用1151型变送器，除了DR型微差压变送器的精确度是0.5%以外，其余的大都是0.25%。早期的1151型变送器的量程比是6：1，以量程代号4为例，其量程可调范围是0～6.22～37.3kPa，用户实际使用时，不管你选用的量程是0～6.22kPa最小量程，还是0～37.3kPa最大量程，其精确度指标都是0.25%，这在选型样本“精确度”一栏中是特别注明的：精确度为“校准量程的0.25%”，也就是说，早期变送 器产品在其量程可调范围内的精确度指标是一致的。
HR-1151、3051差压/压力变送器概述 用途 HR-1151、3051系列电容式变送器可应用于石化、冶金、电力、食品、医药、造纸和纺织等工业部门，用来检测流体的差压、压力、液位、界面和密度等参数，与节流孔板配用，还可用于测量流量。它将被测信号转换成4～20mA.DC，传送给显示、计算、调节或控制等仪表，可组成各种自控系统。 开发背景 虹润精密仪器有限公司借鉴国外先进技术，组织了国内变送器设计和制造的专业技术人员，经过多年的不懈努力，研制和开发成功了这一系列精度高、性能稳定与可靠性好的电容式变送器。 公司的开发思路：“在保持和发扬国外同类产品优良性能的基础上，根据用户多年来的反映要求，不断完善产品结构、工艺和性能检测技术，以确保变送器在线运行中，具备满意的综合精度和可靠性。”公司还根据不同的用户需要，开发不同技术层面的产品，如采用模拟放大器的普通型产品；采用按键调整和微处理器的数字型产品；以及采用HART协议通讯的智能型产品。 我公司生产的电容式变送器自96年投放市场以来，出厂产品的开箱和一次投运合格率均达100％，产品的高性价比和良好的售后服务，已被国内的众多大中企业所认可。 产品特点 ●精度高，性能稳定 ●二线制，4～20mA输出。 ●采用固体δ室元件，接插式印刷电路板，抗振性强。 ●量程、零点大范围连续可调。 ●单向过载保护性能好。 ●零部件互换性、通用性好，经久耐用。 ●品种规格齐全。 ●安装方便，使用场合广泛，户外、防爆、高温和强腐蚀环境均可。 针对HR-3051型智能压力/差压变送器还具备以下特点： ●微处理器的使用智能变送器的灵活性增大、功能增强。 ●智能电子部件仅由一块线路板组成，优越性更强，可靠性更高。 ●量程比为10：1或15：1。 ●量程范围宽：0-25Pa～42Pa。 ●就地按键调整零点和量程。 ●可更新现成的各种3051模拟式变送器为智能变送器。 ●符合HART协议，可用HART通讯器与本智能表进行双向通讯而不中断输出信号。 ●具有自诊断和远程诊断功能。 ●带有EEPROM，断电后不丢失数据。 鉴于本系列产品设计和工艺的独到之处，还有以下特点： ●按可靠性设计方法，进行元器件和材料选择；成品逐台经过严格的稳定化和补偿处理，保证每台出厂的产品都优于技术标准，开箱和投运合格率均为100％。 ●制订了高于国内同类产品的技术标准，增设专有项目，按照内控质量指标进行考核和检验，以确使出厂产品的实际综合精度和稳定性位居国内产品的前列。 ●采用新颖结构和特殊工艺及设备，克服了用户反映强烈的远传变送器漏油问题。
压力和差压变送器详细使用说明 （一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流），作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1。1所示。 图1。1 测量转换电路 图1。2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。
当正负压力(差压）由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差. 2。变送器的使用 (1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1。3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 (2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“—”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
压力变送器和差压变送器的区别 在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主要种类如下： 低（微）压/低差压变送器； 中压/中差压变送器； 高压/高差压变送器； 绝压/真空/负压差压变送器； 高温/压力、差压变送器； 耐腐蚀/压力、差压变送器； 易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。 压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。 2 压力/差压变送器介绍 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。 2.1 制作 从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中间，接受被测压力的膜片为外膜片。原普通型膜盒的膜片为内膜片，当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上，测出了外膜片所感受的压力。 隔离型变送器主要是针对特殊的被测量介质使用的，如被测介质离开设备后会产生结晶，而使用普通型变送器需要取出介质，会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作，所以必须选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装，即在被测设备上开口加法兰使变送器安装后它的
压力和差压变送器使用 一、差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1所示。 图1 测量转换电路 图2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电
容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 二、测量结构与连线 差压变送器与其他组件的安装示意图如图3所示。 图3 测量安装示意图 1 三阀组 三阀组由阀体、二个截止阀及一个平衡阀组成。三阀组可配接：3051、3095、1151、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等变送器。图4为三阀组。
（a）三阀组 (b) 三阀组与引压管连接 图4 三阀组及与引压管连接 2. 表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图5为低压侧压力口。 图5 低压侧压力口 3. 变送器接线 (1) 拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 （2）将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子
压力及差压变送器的量程选择 变送器 2010-01-05 16:12:18 阅读65 评论0 字号：大中小订阅 方原柏 The Range Selection of Pressure and Differential Pressure Transmitter FANG Yuan-bai 摘要：压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可 调、精确度最高、价格最低原则综合考虑。 关键词：变送器量程选择精确度 1 前言 压力及差压变送器是目前自动化仪表中最重要的一类产品，其使用非常广泛。当需要采购变送器时，应先确定所采用变送器的生产厂家及型号，然后根据使用要求确定变送器的量程。 压力及差压变送器的量程选择是变送器选型中的一个重要内容，选型时应遵循量程上下可调、精确 度最高、价格最低原则综合考虑。 2 量程上下可调原则 工艺专业要求的最大压力或差压是量程选择的基础，通常按这个压力或差压值的1.5~2.0倍确定所 选量程。 上世纪六十年代至七十年代末期，我们通常采用的是国产电动II型、III型变送器，其压力、差压产品系列的量程见表1、表2（以广东仪表厂产品为例）。 表1 压力变送器量程系列 表2 差压变送器量程系列
由表1、表2可见，这些早期的变送器产品量程比小（为2.5~6：1），除少数量程范围稍有交叉外（如表1中压力变送器230、240、250、2300、2400、2500）,其余量程均不交叉，所需要的量程在哪个量程代号范围内就必须得选哪个量程，所以基本上不存在量程选择问题。 这里提到一个量程比的问题，什么是量程比呢？以表1中DBY-220压力变送器为例，0~2.5~10kPa量程范围表示这台变送器压力测量满量程值（上限量程-下限量程）的最大值可以设定为10kPa ( 例如可以设定为0~10kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为-10~0kPa、-5~5kPa等等)，满量程值的最小值可以设定为2.5kPa ( 例如可以设定为0~2.5kPa，如变送器带正负迁移功能，则还可以设定为 -10~-7.5kPa、-2.5~0kPa、-1.5~1.0kPa、7.5~10kPa等等)，量程范围中最大值（URL，如本例中的10kPa）与最小值（LRL，如本例中的2.5kPa）之比（URL：LRL，如本例中的10kPa：2.5kPa=4）则称之为量程比。 上世纪八十年代初，西安仪表厂引进生产的1151变送器成为国内市场的主流产品，其量程比约为6：1，相邻各量程间约有20%的交叉，如量程代号3、4、5的量程范围分别为0~1.24~7.46kPa、0~6.22~37.3kPa、0~31.1~186.4kPa，量程代号3和4之间有6.22~7.46kPa的交叉，量程代号4和5之间有31.1~37.3kPa的交叉，在这个交叉量程范围内，您既可选上一量程代号，也可选下一量程代号。此时开始出现量程选择为 问题，但如不刻意追求，似乎不管它也可以。 曾几何时，变送器的制造技术飞跃发展，产品的量程比已增大到 10：1、 20：1、40：1、100：1，甚至还有个别产品达到400：1、555：1，这时某一实际使用量程可能为2~3个量程代号覆盖，究竟选择那一个量程代号，这可能关系到变送器实际使用的精确度、灵活性及价格，是值得我们讨论的。 作者首先建议选型时一般不要走极端，不要将变送器的使用量程定在最小量程（或非常接近最小量程）或最大量程（或非常接近最大量程），因为在生产现场，变更量程的事经常发生，往往需要向上或向下调整量程，如果选型时已经考虑了量程有上下可调的余地，碰到需要调整量程的时候就不至为难了。当然，如果现场条件改变只可能是单向的，如只能向下调整，则选最大量程也无妨。 3 精确度最高原则 市场上一些中高档的变送器，其精确度达到0.2%、0.1%、0.075%、0.05%甚至0.04%。既然选用了高精确度的变送器，我们当然希望所选用的变送器在使用时也能达到最高的使用精确度。 高精确度变送器往往也具有高量程比的特点，变送器的精确度和量程比是两个独立的指标，似乎互不相关，当我们选定某一厂家某一量程代号的变送器时，其精确度似乎也应该是选型样本上所标明的那样。比如早期我们选用1151型变送器，除了DR型微差压变送器的精确度是0.5%以外，其余的大都是0.25%。早期的1151型变送器的量程比是6：1，以量程代号4为例，其量程可调范围是0～6.22～37.3kPa，用户实际使用时，不管你选用的量程是0～6.22kPa最小量程，还是0～37.3kPa最大量程，其精确度指标都是0.25%，这在选型样本“精确度”一栏中是特别注明的：精确度为“校准量程的0.25%”，也就是说，早期 变送器产品在其量程可调范围内的精确度指标是一致的。
差压变送器选型手册 差压变送器是一种常见的工业仪表，在工业自动化过程中广泛应用。它主要用于测量两个位置之间的压力差，并将其转换为标准信号输出，以便于监测和控制系统的使用。 差压变送器的选型是确保工业过程正常运行的关键步骤。不同的应用场景需要不同类型的差压变送器，因此选择合适的型号和规格对于确保测量精度和可靠性来说至关重要。 首先，在选型过程中需要考虑的是测量范围。不同的工业应用需要不同的测量范围，因此需要确保所选的差压变送器能够满足工艺过程中的压力差范围。一般来说，测量范围应该略大于实际测量范围，以确保所选的差压变送器在压力差较大时也能正常工作。 其次，需要考虑的是输出信号类型。差压变送器的输出信号类型通常有模拟信号和数字信号两种。模拟信号通常是4-20mA或0-10V，而数字信号则可以是RS485、HART等。根据实际需求，选择适合的输出信号类型以便于与监测和控制系统进行数据交互和集成。 此外，差压变送器的精度和稳定性也是选型过程中需要考虑的因素。精度通常以百分比或毫米水柱来表示，而稳定性则表示了差压变送器在长时间使用过程中的性能表现。为了确保测量结果的准确性和一致
性，需要选择具有较高精度和稳定性的差压变送器。 最后，还需要考虑差压变送器的安装方式和材质选择。安装方式通常有法兰连接、螺纹连接等，而材质选择则需要根据工艺过程中的介质和环境条件进行选择。确保差压变送器与工艺过程兼容，并能够正常运行和抵抗腐蚀。 综上所述，差压变送器的选型是一个综合考虑多个因素的过程。合理选择型号和规格的差压变送器可以确保工业过程的稳定运行，提高生产效率和质量。因此，在选型过程中应该根据实际需求和条件进行综合评估，并选择最适合的差压变送器。
差压变送器的选型要点 前言 差压变送器是一种广泛应用于工业自动化中的仪表，它主要用于测量流体中的压力差，从而获得流体的流量或液位数据。对于不同的应用场景，我们需要选择不同规格和型号的差压变送器来满足测量要求。本文将介绍几个选型要点，希望对大家选购差压变送器有所帮助。 测量范围 测量范围是选购差压变送器的一个重要要素，直接影响仪表的测量精度和使用效果。当我们选定差压变送器时，必须考虑它所能测量的最小和最大压力差值。一般情况下，根据测量范围的大小，可以将差压变送器分为以下三类： •小范围差压变送器：测量范围一般在几百帕至数千帕之间，适用于一些低压差、高精度的应用场景； •中范围差压变送器：测量范围一般在数千帕至十几千帕之间，适用于一些中等压差、中等精度的应用场景； •大范围差压变送器：测量范围一般在十几千帕至数十兆帕之间，适用于一些高压差、低精度的应用场景。 测量介质 差压变送器测量的介质很多时候是气体或液体，甚至有的涉及一些高温、高压等特殊的工况。因此，在选择差压变送器时，必须根据测量介质的特点选择适合的仪表型号。需要注意的是，不同的介质对于差压变送器的材质和密封要求也有所不同，因此，在选择时需要根据实际使用情况进行综合考虑。 精度要求 差压变送器的精度是指测量结果与真实值之间的误差，通常用百分比表示。对于一些对测量精度要求较高的应用场景（例如医疗行业、半导体行业等），我们需要选择精度更高的差压变送器，以保证测量结果的准确性。不过，一般情况下，随着精度的提高，差压变送器的价格也会相应增加。因此，在选择时，需要根据实际应用需求和预算进行综合考虑。 输出信号类型 差压变送器的输出信号类型通常包括模拟信号和数字信号两种。模拟信号主要有电流信号和电压信号两种，通常被广泛应用于工业现场控制系统中。数字信号主要包括RS485、CAN、Profibus等信号类型，由于其具有直接数字化的特点，因此
压力变送器 [2]概念 一般意义上往往指压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种 压力变送器,压力传感器的主要作用: 把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力 其原理大致是： 将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号 压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系 所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大 由此得出一个压力和电压或电流的关系式 压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。 简介 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。压力变送器分电容式压力变送器和扩散硅压力变送器，陶瓷压力变送器，，应变式压力变送器等。 1. 性能规格 （零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。） 1.1. 参考精度 1.1.1. 数字、智能：±0.1%校验量程
1.1. 2. 模拟、线性：±0.2%校验量程 1.2. 稳定性 1.2.1. 数字、智能：6个月，±0.1%URL 1.2.2. 模拟、线性：6个月，±0.2%URL 1.3. 环境温度影响 1.3.1.数字、智能： 零点误差：±0.１%URL/56℃ 总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃ 1.3. 2.模拟、线性 零点误差：±0.１%URL/56℃ 总体误差：±(0.5%URL+0.5%校验量程）/56℃ 1.4. 振动影响 在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g 1.5. 电源影响 小于±0.005%输出量程/伏特。 1.6. 负载影响： 没有负载影响，除非电源电压有变化。 1.7. 电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响） 由20至1000MHz，场强达至30V/M时，输出漂移小于±0.1%量程。 1.8. 安装位置影响 零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移 都可修正掉；对量程无影响。 2.特点 ： ★压力变送器具有工作可靠、性能稳定、 ★专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装 调试极为方便。 ★铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用。 ★4-20mA DC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远。 ★LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质。 ★高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的 综合性温度漂移、非线性进行精细补偿.
压力与压差变送器选型 1 压力与压差变送器选型1 压力与压差变送器选型(1) 1、压力变送器和差压变送器的区别 在诸类仪表中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变 送器。变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。变送器有两线制和四 线制之分，两线制变送器尤多；有智能和非智能之分，智能变送器渐多；有气动和电动之分，电动变送器居多；另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分；按应用工况变送器的主 要种类如下： 高（微）甩/高差压变送器； 中压/中差压变送器； 高压/高差甩变送器； 绝压/真空/负压差压变送器； 高温/压力、差压变送器； 耐腐蚀/压力、差压变送器； 极易结晶/压力、差压变送器。 变送器的选型通常根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常 见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰 变送器等。 压力变送器和差压变送器单从名词上谈测量的就是压力和两个压力的差，但它们间接 测量的参数就是存有很多的。例如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。在常压容器测量液位时，需以一台压变即可。当测量承压容器液位时，需用两台压变，即为测量上限一台，测量下限一台，它们的输入信号可以展开加法运算，即可测到液位， 通常采用差压变送器。在容器内液东齐县压力值维持不变的情况下它还可以用以测量介质 的密度。压力变送器的测量范围可以搞的很阔，从绝压0已经开始可以至100mpa（通常情况）。 2、压力/差压变送器介绍 差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以协调各种节流元件去测量 流量，可以轻易测量承压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
eja变送器 百科名片 DPharp EJA差压压力变送器（Differential Pressure/Pressure high accuracy resomamt sensor pressure transmitter）是由日本横河电机株式会社于94年最新开发的高性能智能式差压、压力变送器，采用了世界上最先进的单晶硅谐振式传感器技术，自投放市场以来，以其优良的性能受到客户好评。 目录 基本信息 主要特点 工作原理 选型介绍 基本信息 EJA在DPharp EJ变送器基础上实现了以下设计目标：1、除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。2、可长期连续使用的高可靠性。3、小型、轻量，使其有受安装场所的限制，可自由安装。4、采用了微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。5、开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。 DPharp EJA变送器的开发获得了日本产业社会最高奖—大河内纪念奖和由桥 本龙太郎颁发的优质产品奖，并通过美国、英国、法国、德国、俄罗斯、中国等先进国家的多种安全认证。重庆横河川仪有限公司（CYS）由日本横河电机株式会社与重庆川仪总厂有限公司共同出资1420万美元于1995年创立，本着以“质量第一，开拓精神，社会贡献”的企业理念，在短短几年内迅速崛起，现年产销EJA智能变送器12万台，产品销量持续快速增长，已成为中国最大、最先进的变送器企业。EJA智能变送器采用日本横河电机开发的单晶硅谐振式传感器技术，是目前世界上最先进的变送器，自进入中国市场，深受广大用户的青睐，是变送器领域最具活力的名牌产品。CYS作为日本横河电机EJA智能变送器全球三大生产基地之一，以ISO9000质量保证体系与日本横河电机5M质量管理方式相结合，采用其先进的制造工艺和高新设备，确保CYS制品与日本制品同一品质，推向市场后，也深得中国客户的好评，并于97年5月获取中国电力部进入200MW、300MW、600MW机组的认证书和中国化工部及石油部门的认证书。 主要特点 [1]EJA特点 ●世界首创—单晶硅谐振传感器 ●采用微电子机械加工高新技术（MEMS）
压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 （2）电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验
差压变送器的选型介绍 在选型差压变送器时，需要考虑以下几个关键因素： 1.测量范围：差压变送器的测量范围应根据实际应用需求来确定。需 要考虑流体或气体中的压力差异的最大值和最小值，以确保差压变送器能 够准确测量和传输相关的信号。 2.输出信号类型：差压变送器通常会根据用户的要求提供不同的输出 信号类型，如电流型、电压型、频率型等。不同的输出信号类型适用于不 同的应用环境和接收设备，因此需要根据实际需求来选择。 3.精度要求：差压变送器的精度是指其测量结果与实际值之间的误差 范围。一般情况下，精度要求越高，差压变送器的价格就越高。需要根据 实际应用的精度要求来选择合适的差压变送器。 4.温度和压力限制：差压变送器通常会有一定的工作温度和压力限制。需要确保选型的差压变送器能够在实际应用中正常工作，不受温度和压力 的影响。 5.环境条件：差压变送器通常需要在一定的环境条件下工作，如防爆 环境、潮湿环境等。需要根据实际应用环境来选择适合的差压变送器。 6.安装方式：差压变送器的安装方式根据实际应用需求来确定，如螺 纹安装、法兰安装等。需要确保选型的差压变送器能够适应实际安装方式。 7.通信功能：一些高级差压变送器还会具备通信功能，能够通过现场 总线或无线网络与其他设备进行数据交互。需要根据实际需求来选择是否 需要这些功能。
此外，还可以考虑差压变送器的品牌信誉、售后服务等因素来选择合 适的差压变送器。通常情况下，选择知名品牌的差压变送器能够获得更好 的产品质量和售后保障。 总之，差压变送器的选型需要考虑多个因素，包括测量范围、输出信 号类型、精度要求、温度和压力限制、环境条件、安装方式、通信功能等。根据实际应用需求和具体情况来选择合适的差压变送器，以确保其能够满 足监测、控制和处理的要求。
压力变送器 一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器根据测压范围 可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种 压力变送器,压力传感器的主要作用 把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力 其原理大致是： 将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号 压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系 所以，变送器输出的电压或电流随压力增大而增大 由此得出一个压力和电压或电流的关系式 压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。 扩散硅压力变送器 扩散硅压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点，能在各种正负压力测量中得到广泛应用。采用进口扩散硅或芯体作为压力检测元件，传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA统一输出信号。可替代传统的远传压力表，霍尔元件、差动变送器，并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型变送器性能。能与各种型号的动圈式指示仪、数字压力表、电子电位差计配套使用，也能与智能调节仪或计算机系统配套使用。 概述 扩散硅变送器选用进口扩散硅压力芯片制成，当外界液位发生变化时，压力作用在不锈钢隔离膜片上，通过隔离硅油传递到扩散硅压力敏感元件上引起电桥输出电压变化，经过精密的补偿技术、信号处理技术、转换成标准的电流信号。该电流信号的变化正比于液位的变化。
压力仪表的选型原则及方法总结 一、压力表的选择 1、按照使用环境和测量介质的性质选择 （1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。 （2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。 （3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。 （4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。 （5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。 （6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。 （7）下列测量介质应选用专用压力表： 气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表； 氧气：氧气压力表； 氢气：氢气压力表； 氯气：耐氯压力表、压力真空表； 乙炔：乙炔压力表； 硫化氢：耐硫压力表； 碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择 （1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。 （2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。 3、外型尺寸的选择 （1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150m （2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。 （3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。 4、测量范围的选择 （1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。 （2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。 （3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。 5单位及标度（刻度） （1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。 （2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
压力变送器的原理和分类 压力变送器是一种常见的工业自动化仪表，用于测量介质中的压力，并将其转换为标准的电信号输出。本文将介绍压力变送器的工作原理 以及常见的分类。 一、压力变送器的工作原理 压力变送器主要由压力传感器和信号转换电路组成。其工作原理简 单来说，当介质中存在压力时，压力传感器会感受到压力的变化，并 将其转换成电信号。信号转换电路进一步处理这个电信号，将其转换 成标准的电流信号（例如4-20mA）或电压信号（例如0-10V），用于 传输或控制。 常见的压力传感器有压阻式、压电式、静电式、压差式等。其中， 压阻式传感器是最常见的一种。它由电阻片和变形片组成，当受到外 界压力作用时，变形片会变形，导致电阻值的变化。压力变送器会内 置一个称为“桥式电路”的电路，用来测量电阻值的变化，并将其转换 成标准的电信号输出。 二、压力变送器的分类 根据测量压力的范围和应用领域的不同，压力变送器可以分为多种 类型。 1. 绝对压力变送器（Absolute Pressure Transmitter）
绝对压力变送器主要用于测量相对于真空的绝对压力。例如，用于 测量大气压力，通过将其设置为参考点，可以测量其他压力相对于大 气压力的变化。 2. 相对压力变送器（Gauge Pressure Transmitter） 相对压力变送器用于测量相对于环境压力的压力变化。例如，工业 生产中常见的管道压力测量，相对压力变送器可以将管内介质的压力 转换为电信号输出。 3. 差压变送器（Differential Pressure Transmitter） 差压变送器用于测量两个不同位置之间的压力差异。常见的应用包 括流量计算、过滤器堵塞检测等。差压变送器通常具有两个输入端口，分别与两个测量点相连，并将压力差转换为电信号输出。 4. 绝对差压变送器（Absolute Differential Pressure Transmitter） 绝对差压变送器也是一种用于测量压力差的变送器，但它测量的是 绝对压力差，即考虑了大气压力的影响。它通常用于气体流量计算或 液体测量等应用。 5. 密封差压变送器（Sealed Differential Pressure Transmitter） 密封差压变送器是一种特殊的差压变送器，它通过加入密封膜片来 隔离测量介质与传感器之间的直接接触。这种设计可以避免测量介质 对传感器的腐蚀或堵塞，适用于腐蚀性介质的测量。 总结：