烟气在线监测系统工作原理
烟气在线监测系统是一种用于监测工业排放烟气的设备，其工作原理是通过对烟气中的污染物进行实时监测和分析，以确保排放的烟气符合国家和地方的环保标准。
烟气在线监测系统主要由采样系统、分析系统和数据处理系统三部分组成。采样系统负责从烟囱或排放口中采集烟气样品，将其送入分析系统进行分析。分析系统则通过一系列的化学反应和物理分析，对烟气中的污染物进行检测和分析。数据处理系统则将分析结果进行处理和记录，并将数据传输到监测中心或相关部门进行分析和评估。
烟气在线监测系统的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 采样：烟气在线监测系统通过采样管道从烟囱或排放口中采集烟气样品，并将其送入分析系统进行分析。
2. 分析：分析系统通过一系列的化学反应和物理分析，对烟气中的污染物进行检测和分析。常见的污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
3. 数据处理：数据处理系统将分析结果进行处理和记录，并将数据传输到监测中心或相关部门进行分析和评估。监测中心可以通过对数据进行分析和比对，判断排放烟气是否符合国家和地方的环保标准。
烟气在线监测系统的工作原理可以有效地监测工业排放烟气的污染物，保障环境和人民的健康。同时，烟气在线监测系统也可以为企业提供数据支持，帮助企业进行环保管理和优化生产流程。
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指 南 烟气在线监测系统也就是固定污染源烟气连续排放的污染物浓度连续自动监测设备。监测数据实时反应生产情况,为生产运行人员操作设备提供依据，也为环保部门提供排放监测信息。同时CEMS数据也是国家排污费税收取以及相关环保处分的一个重要依据，因此CEMS的运行稳定性至关重要。 一、CEMS系统的运行原理 烟气在线监测系统（CEMS）是许多大型工厂正常运行和环保数据监测传输的重要在线监测系统，主要应用在火力发电、供热锅炉、水泥建材和金属冶炼等行业。CEMS主要由烟气成分分析单元，烟尘浓度监测单元，流量监测单元，数据采集、处理及控制单元组成。主要监测参数为S02、NOx.02以及烟气流速、温度、压力、湿度、粉尘浓度等。 其运行原理是通过加热抽取法（抽取冷凝法）将烟道中气体取出并输送到预处理单元，预处理单元将烟道中的气体经预处理后送入分析仪表。通过在线气体分析仪表（烟气分析仪）对烟气中多种污染物开展连续监测，将测量数据显示在仪表上，最后通过环保数采仪或VPN将监测数据实时传到环保监控网络。 二、CEMS维护过程中的注意事项 为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护保养工作： 1、加热装置和制冷装置
加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的重点关注对象。加热装置温度一般控制在130。C左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4。C左右，如果冷凝器温度只能到达6。C及以上时需要开展维修或者更换。 2、蠕动泵检查 蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。 3、反吹系统检查 反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态开展反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据开展保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。 4、烟气分析仪的定期标定 烟气分析仪需要定期开展零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气开展比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动开展一次零点标定，防止出现零点漂移，保证分析测量的准确性。 5、参数量程的一致性 在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据
CEMS烟气在线监测系统的相关运行原理介绍 前言 CEMS是Continuous Emission Monitoring System的缩写，翻译为连续排放监 测系统，主要用于监测工业企业排放的废气中的污染物，以保证企业的环保达标。近年来，随着环保意识的不断提高，CEMS系统得到了广泛的应用。 在CEMS烟气在线监测系统中，主要通过监测数据采集、数据处理和数据传输 这三个步骤来实现废气排放的监测。下面将详细介绍CEMS系统的相关运行原理。 数据采集 CEMS烟气在线监测系统中的数据采集主要依靠一些专门的监测仪器，如气体 分析仪、颗粒物分析仪、气体流量计等。这些监测仪器能够监测废气中的一些重要物质，如二氧化硫、氮氧化物、氧气含量、烟尘等，在实时监测中将各个参数数据采集到相应的传感器中。 在具体数据采集过程中，监测仪器会将监测数据通过模拟信号输出，后经过放大、滤波等处理后，转换成数字信号输入到数据采集器中。数据采集器主要功能是将来自每个传感器的数字信号采集下来，并进行统计、计算和分析处理。 数据处理 在将各个传感器采集的数字信号发给数据采集器后，系统会将所有的监测数据 进行处理，主要包括数据校正、数据标定、数据质控等环节。 在校准方面，CEMS系统需要进行周期性的校正，以保证被监测的污染物各项 指标的准确性。这是由于各种监测仪器中仍会存在误差，定期校正可以消除这些误差。 同时，系统还需要进行数据质控，通过比较数据质量、分析异常数据等方式， 来确保数据的准确性。 在数据处理后，系统采用了实时计算，每秒钟将当前监测的数据进行计算，并 将处理后的数据存储在系统的数据库中。 数据传输 在数据处理结束后，系统将经过处理的数据推送到管理人员所使用的终端设备中，采用实时同步的方式传输。
烟气排放连续监测系统 （CEMS）
3烟气排放连续监测（CEMS）的原理 3.1 CEMS气态污染物监测的原理 采样方法分为：完全抽取式（常用）、稀释抽取式、直接测量。 3.1.1完全抽取式 （1）完全抽取式CEMS系统结构 抽取系统（采样探头、采样伴热管、过滤器、除湿冷凝器、采样泵）； 测试气体分析仪； 辅助系统（尾气排放系统、冷凝排水系统、反吹系统）。 （2）完全抽取式CEMS系统预处理 冷干-后处理方式（常用）； 冷干-前处理方式； 热湿方式（常用）。
结论： （3）完全抽取式CEMS系统分析仪 完全抽取式CEMS系统分析仪分析方法分为：非分散红外吸收法NDIR（常用）、紫外差分吸收法DOAS（常用）、非分散紫外吸收法NDUV、气体过滤相关法GFC、傅里叶红外法（FTIR）。 非分散红外吸收法：西门子、ABB、西克、富士、雪迪龙等品牌； 紫外差分吸收法：聚光、安徽皖仪、上海北分等品牌。
非分散红外吸收法：由一个电脉冲发射光源，通过抛物面反射器获得更好的光路聚焦后，再通过两个窄带滤光片分别在检测器之前滤光，两个气室一个作为传感器，一个作为参比。对比两个检测的信号，得出被测气体吸收了多少红外光从而得出浓度。（其中当红外光通过待测气体时,这些气体分子对特定波长的红外光有吸收,其吸收关系服从朗伯--比尔(Lambert-Beer)吸收定律）紫外差分吸收法：光源发出的光束汇聚进入光纤，通过光纤传到气体室，穿过气体室时被待测气体吸收，由光纤传输到光谱仪，在光谱仪内部经光栅分光，由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号，获得气体的连续吸收光谱信息。根据此信息采用差分吸收光谱算法得到被测气体的浓度。 DOAS核心思想将气体的吸收光谱分解 为快变和缓变两部分。快变部分与气体分 子结构和组成的元素有关，是分子吸收光 谱的特征部分；缓变部分与颗粒物、水汽、 背景气，及测量系统的变化等因素有关， 是干扰部分。DOAS采用快变部分计算被测 气体的浓度，测量结果不受干扰，准确性高。
CEMS烟气在线监测系统测量技术解析 气态污染物除了常规监测的二氧化硫(S02)和氮氧化物(NOX),还有一些特殊行业排放的气态污染物,如垃圾焚烧厂需要监测氯化氢、一氧化碳以及近年受到更多关注的气态汞、温室气体二氧化碳、挥发性有机物(VOCs)、氨气等。 组分监测按照不同行业排放特征决定监测对象,目前市面主流测量原理为气相色谱结合不同检测器,其所能监测物质种类取决于方法开发能力。固定污染源氨的监测有两个应用场景淇一是合成氨等典型行业的最终排放口,其二是过程控制的逃逸氨监测。氨CEMS的主要分析原理有紫外差分吸收光谱法、可调谐激光二极管法、傅里叶红外法等,系统结构主要有原位式和抽取式。 近年来,远距离利用红外扫描有毒气体及云团进行遥测的设备,也应用到了污染源监上,其原理基于被动傅里叶红外技术,通过光学和红外成像系统获得被测区域的视频图像,再定性识别污染物,同时对污染物浓度、浓度梯度、扩散范围进行直观分析。 Ol 颗粒物测量 颗粒物监测仪(烟尘仪),也称为颗粒物CEMS,按采样和测量方式分为直接测量式和抽取测量式,〃十一五〃“十二五〃期间我国应用最多的颗粒物监测技术是浊度法和散射法,安装量最大的是原位后散射法烟尘仪。近年随着烟气超低排放推进,抽取式烟尘仪安装量增加迅速。浊度法烟尘仪也称对穿法烟尘仪,应用原理为朗伯一比尔定律。以一定频率调制发射
的光,穿过含有颗粒物的气流时光强度会衰减,颗粒物浓度越高,衰减越厉 害。在烟道的另一侧设置反光镜,用检测器接收反射回来的光的透过率,转换成电信号,通过用手工采样质量法测定的颗粒物浓度与信号值建立的相关关系,将仪器的电信号转换为颗粒物浓度，此种烟尘仪称为单侧双光程浊度法烟尘仪。另外,还有双侧发射同时双侧接收的双光程浊度法烟尘仪,也为对侧双光程浊度烟尘仪。原位散射法烟尘仪也是用类似于朗伯比尔定律,即波格尔定律而设计的测定烟气中颗粒物浓度的仪器。当光射向颗粒物时,颗粒物能够吸收和散射光,使光偏离它的人射路径,检测器在预设定偏离人射光的一定角度接收散射光的强度。颗粒物浓度越高,散射光强度越大,可以通过计算并得到颗粒物浓度。仪器接收经颗粒物后向散射的光的强度的方式,称为后向散射法烟尘仪。另有前散射法、边散射法烟尘仪,原理与后散射法烟尘仪类似,只是接收的是颗粒物向前还是向侧面散射的光。 抽取式烟尘仪的出现是为了解决烟气超低排放后通常需要在饱和湿烟气条件下准确测量低浓度颗粒物的难题。其技术路线是:将烟气从烟道抽取至一个测量腔室,通过加热或稀释的方法将烟气维持在露点温度以上,使待测烟气不含液态雾滴,从而对光学法烟尘仪不再产生干扰。然后再采用光散射原理或B射线方法进行颗粒物浓度的测量。颗粒物测量其他原理主要有动态光闪烁法和静电感应法。光闪烁法是感知测量区截面上浊度的变化来探测颗粒物浓度,类似于浊度法。静电感应法也称电荷法,主要用于布 袋除尘器后检测报警的定性判断,极少用于定量判定的颗粒物浓度监测。 02
CEMS烟尘浓度连续监测工作原理 一、产品介绍： Lds2000超低粉尘仪连续烟尘浓度监测系统具有极高的灵敏度，配合烟气预处理模块，能可靠测量湿烟气中的烟尘（颗粒物）浓度。 Lds2000超低粉尘仪由发射、接收单元、烟气预处理模块组成，通过对恒温测量池内烟气的测量，间接得到烟气中粉尘浓度，烟气预处理模块由采样探头、射流泵、加热单元、压力、温度控制单元、恒温测量池等部分组成，它完成将样气从烟道中抽出，并经加热装置使烟气温度达到烟气露点温度之上，然后送入恒温测量池进行测量。 预处理模块尾气经采样探头重新返回烟道。所需射流气、吹扫气均由洁净风机单元产生，吹扫气用于清洁烟尘仪的光学部件，确保系统长期可靠工作。 二、规格参数： 工作原理：激光前向散射测量 测定对象：工业废气、烟尘（湿烟气） 机械特性 外壳：全金属外壳 尺寸：1600×610×400 mm (H×W×D) 1600×610×400 mm (H×W×D) 重量：约100Kg 防护等级：系统IP54，电子部件IP65 光学特性：工作波长：(650±20)nm 测量性能 测量范围：最小：(0 ～5)mg/m3 最大：(0 ～200)mg/m3 零点漂移：±2%F.S./24h 量程漂移：±2%F.S./24h 示值误差：±2%F.S. 检出限：±0.01mg/m3 烟道直径：(0.7 ～20)米 测量条件 烟气流速：(0 ～30)m/s 烟气压力：-5Kpa ～+5 Kpa 烟气湿度：≤ 30g/m3 （含水量） 烟气温度：最大300° 防堵反吹：自动，反吹时间间隔可设置。 供电要求：电压、功率、220V、≤ 3KW 环境工作条件：工作温度、-20ºC ～+50ºC 接口特性：模拟输出、数字接口(4 ～20)mA、RS485
烟气在线监测系统工作原理 简介 烟气在线监测系统是一种用于监测和控制工业烟气排放的系统，它采用先进的传感器和数据处理技术，实时监测烟气中的污染物浓度并提供准确的数据，以帮助工厂进行环境保护和污染治理。本文将详细介绍烟气在线监测系统的工作原理。 传感器模块 烟气在线监测系统的核心组成部分是传感器模块，它负责采集烟气中各种污染物的浓度数据。传感器模块通常包括以下几种类型的传感器： 1. 烟气浓度传感器 烟气浓度传感器用于测量烟气中各种污染物的浓度，例如二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。这些传感器根据不同的测量原理，可以分为化学传感器、物理传感器和光学传感器等。 2. 温度和湿度传感器 温度和湿度传感器用于测量烟气的温度和湿度，这些参数对于分析烟气中的污染物浓度非常重要。这些传感器通常采用热电偶和湿度传感器等技术。 3. 气流传感器 气流传感器用于测量烟气的流速，它可以帮助计算出烟气中污染物的排放速率。这种传感器一般采用超声波传感器或者压力传感器等。 数据处理模块 传感器模块采集到的数据会经过数据处理模块进行处理和分析。数据处理模块的功能主要包括以下几个方面：
1. 数据校正与校准 数据校正与校准是烟气在线监测的重要环节，它可以保证传感器采集到的数据准确可靠。数据处理模块会对传感器采集到的原始数据进行校正，并与标准数据进行比对，以确保数据的准确性。 2. 数据存储与传输 烟气在线监测系统需要实时监测烟气数据，并将数据传输给上位机进行分析和处理。数据处理模块会将采集到的数据进行存储，并通过网络或者其他方式传输给上位机。 3. 数据分析与报警 数据处理模块还会对传感器采集到的数据进行分析，判断是否超过了规定的排放标准。如果超过了标准，系统会发出报警信号，并及时通知相关工作人员进行处理。 上位机处理与控制 上位机是烟气在线监测系统的核心控制单元，它负责接收传感器模块传输过来的数据，并进行进一步的处理和控制。 1. 数据处理与分析 上位机接收到传感器模块传输过来的数据后，会进行数据处理与分析。上位机可以通过与数据库进行交互，进行数据的统计、分析和比对，以及生成图表和报告等。 2. 报警与控制 上位机会根据传感器采集到的数据判断烟气是否超过了规定的排放标准，并及时发出报警信号。同时，上位机还可以控制相关的设备，例如调节燃烧器的燃烧参数，以减少或消除烟气污染物的排放。 3. 数据显示与远程监控 上位机还可以将处理后的数据显示在显示屏上，方便工作人员实时监测烟气的状态。同时，上位机还支持远程监控功能，可以通过云平台或者远程控制中心进行远程监控和控制。
烟气排放连续监测系统概述烟气排放连续监测系统（CEMS）概述烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。 LDS2000型烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2等，其中：l SO2采用冷凝紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点；本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装.技术优势：l 所有指标均在高温状态下测量三级过滤避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，有无可比拟的优势； l 核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、粉尘仪等全部自主研发，DOAS算法也自主研发，系统具有较强的市场竞争力；技术规格 l 重量：约100kgl 测量参数：SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘l 伴热管线温度：120ºC～200ºCl 探头伴热温度：120ºC～200ºCl 防护等级：机柜IP42，其他IP65l 供电：220VAC，3000Wl 环境温度：-20ºC～50ºCl 环境湿度：
烟气排放连续监测系统（CEMS）运维浅析 烟气排放连续监测系统（CEMS）是用于对工业废气、烟气排放进行连续监测的系统， 是环保监测和治理的重要工具。CEMS的运维工作是保证系统长期稳定运行的关键，下面我们将对CEMS的运维工作进行浅析。 一、CEMS的基本原理 CEMS主要由废气采样系统、废气分析系统、数据处理系统、数据传输系统和监控系统五个部分组成。其基本原理是通过废气采样系统采集废气样品，再通过废气分析系统对废 气中的污染物进行分析，最终通过数据处理系统对监测数据进行处理并传输至监控系统中 进行实时监测和管理。 二、CEMS的运维工作内容 1. 日常巡检维护 CEMS的日常巡检维护工作包括对系统中的各个部分进行巡检和维护，确保设备的正常运行。主要包括检查废气采样系统的泵、流量计等设备的运行情况，清洁和更换废气采样 管路，检测废气分析系统的仪器是否正常，检查数据处理系统和数据传输系统的运行状态等。 2. 定期维护保养 CEMS的定期维护保养工作包括对系统中的设备进行定期检查、维修和保养，以延长设备的使用寿命和保证系统的稳定运行。主要包括定期对废气采样系统和废气分析系统进行 校准，更换易损件和老化部件，对数据处理系统进行软件升级和维护，对数据传输系统进 行网络优化等。 3. 故障处理维修 CEMS的故障处理维修工作主要是对系统中出现的故障进行排查和维修。一旦系统出现故障，需要迅速定位并排除故障，以避免对系统监测数据的准确性和系统稳定性造成影响。故障处理维修工作需要具备一定的技术经验和专业知识，对系统的各个部分都需要熟悉并 能够进行维修。 4. 数据分析和报告输出 CEMS的运维工作还包括对系统监测数据进行分析和报告输出。运维人员需要定期对监测数据进行分析，及时发现异常和问题并进行处理。还需要根据监测数据编制监测报告， 满足相关部门的监测报告要求。
CEMS烟气连续在线监测系统使用说明书CEMS烟气连续监测系统说明书 使用说明书 - 0 - CEMS烟气连续监测系统说明书 目录 序号前言 2 1烟气连续在线监测系统介绍 2 1.1 概述 2 1.2 气态污染物连续监测系统 5 1.3 粉尘，温压流，湿度连续监测子系统 9 1.4 数据处理与通讯子系统 11 2系统操作 12 2.1 系统操作准备 12 2.2 操作步骤 14 3维护与维修 14 3.1 每周维护操作步骤 14 3.2 日常预防维护 16 3.3 常见故障排查 19 4保存和运输 20 5技术服务和培训 21 附件:皮托管说明书，粉尘说明书及图纸 - 1 -
CEMS烟气连续监测系统说明书 前言 对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置，被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。 烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用，同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。为了我们共同的蓝天，共有的家园，为最终实现我国的大气污染防治计划，安装在线监测仪意义将显得更为重大～ 一烟气连续在线监测系统介绍 1.1概述 烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。 烟气连续在线监测系统(CEMS)是功能齐全，整体水平最高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成: 1) 固态颗粒物连续监测子系统 2) 气态污染物连续监测子系统(SO、NO) 2X 3) 烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统 4) 数据处理与远程通讯系统
在线烟气监测系统 烟气排放是造成大气污染的重要原因之一。为了减轻烟气对环境的影响，政府采取了多项措施，其中之一就是对烟气进行监测。在线烟气监测系统是目前比较常见的监测手段之一，本文将从系统原理、技术要求、应用情况以及发展趋势四个方面来介绍在线烟气监测系统。 系统原理 在线烟气监测系统主要由以下几个方面组成： 1.传感器：烟气监测的核心技术就是传感器，不同的烟气成分需要不同 的传感器来进行监测。比如温度、压力、流量、湿度可以用常见的物理传感器进行测量。而大气污染物如SO2、NOx、CO、O2、颗粒物等则需要对应的化学传感器来实现。 2.信号放大器：传感器探测到的信号比较微弱，需要通过信号放大器将 信号放大，以便后续处理。 3.采样器：将烟气样品送到传感器上需要通过采样器来实现。 4.数据处理系统：烟气监测的结果需要通过数据处理系统进行统计、分 析以及结果展示。 技术要求 在线烟气监测系统技术要求主要包括以下几个方面： 1.精度高：烟气成分的监测需要保证高精度，否则监测结果的准确性无 法保证。 2.实时性强：目前的在线烟气监测系统主要是用来监测工业排放的，对 于这类污染源的监测需要实时响应，及时发现问题。 3.稳定性好：在线烟气监测系统需要能够长期稳定地运行，以确保有效 监测工作的开展。 4.抗干扰能力强：在复杂的工业环境中，信号容易受到干扰，因此在线 烟气监测系统需要有一定的抗干扰能力。 应用情况 在线烟气监测系统已经在国内外得到了广泛应用，主要应用于以下几个方面：
1.工业生产：目前工业化进程的推进带来了大量的工业排放，在线烟气 监测系统可以对这些排放进行实时监测。 2.污水处理：除了烟气排放，污水处理也是一大污染源。在线烟气监测 系统可以对污水处理过程中的烟气排放进行监测。 3.环境监测：在线烟气监测系统可以对大气中的污染物进行监测，以帮 助政府制定环境保护政策。 发展趋势 近年来，随着传感器、通信、信息处理等领域的发展，在线烟气监测系统也在 不断发展，主要表现在以下几个方面： 1.传感器多元化：新型传感器的研发，使得在线烟气监测系统可以监测 更多种类的污染物，比如PM2.5等细颗粒物。 2.数据处理系统升级：数据处理系统越来越智能化，可以通过机器学习、 人工智能等技术实现数据的自动分析和处理。 3.通信技术改善：物联网技术、5G技术等的应用，使得在线烟气监测 系统在通信方面得到了更多的支持，能够快速地响应和处理数据。 结论 在线烟气监测系统作为环保监测领域的重要手段，具有很高的实用价值和发展 潜力。在未来的发展中，它将继续发挥关键的作用，对于改善环境与保护人民健康都有着重要的意义。
第一章TH890 系统简介 一概述 宇虹TH-890 烟气连续排放监测系统（简称TH-890 CEMS）是我公司生产的环境监测仪器。该系统运用先进的烟气成份分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，实现了污染源大气污染物排放浓度及排放总量的连续监测，为各级环保部门实行污染物排放总量控制和收费提供了科学的依据。 TH-890 CEMS完全符合国家环保总局发布的《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件》中提出的各项标准。该系统由颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、烟气参数测量子系统及 数据采集与处理系统四部份组成。能连续监测污染源排放的SO2、NO、烟尘等主要污染物的 排放浓度、折算排放浓度、排放量及其它烟气参数，并能通过多种传输方式将测量数据、有关参数传送到企业中控室和环境保护管理部门。TH-890 CEMS采用热管抽气法测量烟气中气 态污染物，气路结构简单。主要设备放置在控制室内，使用环境较好，维修方便。该系统测量精度高，可靠性强，可广泛用于各行业污染源连续排放监测。 二主要功能 TH-890 CEMS主要功能是实时监测固定污染源中的SO2、NO、烟尘的排放浓度、折算排 放浓度、排放量及其它有关参数，并能够将测量数据、测量参数传送到企业中控室和环保管理部门。 1．污染物排放浓度测量采用非分散红外技术测量烟气中的SO2、NO 采用透光度或黑度测量烟气中固态污染物浓度 2．烟气参数测量采用电化学法测量烟气中的含氧量采用皮托管和差压变送器测量烟气流速采用压力变送器测量烟气压力采用温度变送器测量烟气温度 3．数据采集和处理用一台工业一体化工作站及研华ADAM5000分散式数据采集模块，实现数据采集和处理实时显示烟气污染物排放浓度、折算排放浓度、排放量以及烟气含氧量、流速、温度、压力 能存储三年的原始数据及经二次计算的数据能将测量数据和参数生成数据报告、参数报告能诊断仪器状态并给出状态标记具有二级操作管理权限和安全管理 具有异常情况自恢复功能 具有历史数据查询功能，将采集数据以日报表、月报表、年报表形式陈列，并附曲线图能每10s 获得一个累计平均值，显示和打印1min、15min 的测试数据，生成日报表、月报表，给出最大值、最小值、平均值 4．校准及反吹 能对SO2、NO、O2分析仪手动校零、校标 能对SO2、NO、O2测量仪自动校零、校标 能对SO2、NO、O2测量仪定时自动校零，定时自动校标，校零、校标开始时间、校准间隔时间可以设置 能对烟气采样管中微孔过滤器手动或自动定时反吹能对皮托管手动或自动定时自动反吹5．故障诊断 能诊断加热采样器工作状态 能诊断气体制冷器工作状态 能诊断气体测量仪工作状态能诊断空压机工作状态 三系统工作原理及工作过程
烟气检测仪工作原理及技术参数检测仪工作 原理 烟气检测仪工作原理及技术参数: 1.工作原理介绍 a.烟气测试仪的微处理器测控系统依据各种传感器检测到的静压、动压、温度及输入的含湿量等参数，自动计算烟气流速，并依据烟道截面积计算出烟气排放量量。 b.含氧量测量原理： 将采样管放入烟道中，抽取含有O2 的烟气，使之通过O2电化学传感器，检测出O2的瞬时浓度，同时依据检测到的O2浓度，换算出空气过剩系数。 c.SO2、NO、NO2、CO瞬时浓度及排放量测量原理：
将采样管放入烟道中，抽取含有SO2、NO、NO2、CO的烟气，进行除尘、脱水处理后再通过SO2、NO等电化学传感器，分别发生如下反应： SO2+2H2O SO42— + 4H++2e— NO +2H2O NO3— + 4H++3e— NO2+ H2O NO3— + 2H++2e—
CO +2H2O CO32— + 4H++2e— 传感器输出的电流的大小在确定条件下与SO2、NO、NO2、CO的 拉力试验机 浓度成正比，所以测量传感器输出的电流即可计算出SO2、NO、NO2、CO的瞬时浓度；同时仪器依据检测到的烟气排放量等参数计算出SO2、NO、NO2、CO的排放量。 2.技术参数 可同时测量O2、CO、NO、NO2、SO2、烟气温度、环境温度、压力。
自动计算CO2、NOx、净温度、效率、过剩空气系数、CO/CO2等。 特别提示O2传感器寿命,机器稳定度,电池容量等仪器关键运行参数 面对将来的模块化整体设计,独立的测量模块对传感器进行自动校准， 测量模块可快捷配置易于升级 、长寿的传感器及后处理，自动修正交叉干扰 选购的红外分析模块可测量浓度高达50%的CO2和10000ppm的HC
烟气在线监测系统解决方案 方案概述：烟气在线监测系统是是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和环保部门的数据系统通讯。 方案构成：烟?在线监测系统和大气污染防治综合管理系统 烟?在线监测系统：烟?在线监测系统是由?态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟?参数（流速、温度、压?、湿度）监测及数据采集与处理4个?系统组成。?态污染物监测采?紫外差分法测量?湿烟?中的SO2、NOx，?颗粒物监测采?激光后散射原理，流速采??托管测量；测量信号送?数据采集与处理?系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了?作现场的??值守。整套系统结构简单，适?范围?，实时性强，组?灵活，运?成本低。 大气污染防治综合管理系统：大气污染防治综合管理系统严格依据国家标准，结合空气质量新标准监测能力建设要求，实时采集PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、TVOC、臭气、硫化氢、氨气、甲硫醇、气象六参数等监测数据，并计算AQI指数及空气质量指数。通过空气质量监控系统的建设，
可对原始数据、监控数据、站点数据、操作数据、报警数据、用户数据等进行有效整合，提高信息资源利用率、加快信息的流动速度，监控到的最新数据在环境管理领域发挥积极有效的作用。 方案特点： 1、响应速度快：三级过滤技术，采取三级过滤技术，过滤效果好，减少主分析仪维护周期；具有快速旁通流路，仪表采样响应速度快。 2、安全性高：防爆设计，用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜防爆设计，可安装在防爆区域，安全可靠。 3、维护成本低：无需值守，系统可配合主分析仪实现自动校准功能，校准周期可视情况灵活调整。支持全程校准，无需值守，最大限度减少维护量。 4、维护方便：PLC人机控制界面，温度控制、反吹时间控制采用PLC人机控制界面，操作简单，维护方便。 烟气监测常用的产品有：烟气排放连续在线监测仪和超低浓度烟气排放连续在线监测仪
电厂CEMS仪表原理及维护方法 摘要】 CEMS仪表的稳定运行对于火力发电厂有着重要的意义。本文就以此为出 发点，针对稀释法和直抽法这两种仪表阐述了工作原理及维护方式，并且对这两 种方式的常见缺陷的判断和消除做了详细的说明。 【关键词】 CEMS 直抽法稀释法 中图分类号：TM6文献标识码：Ａ文章编号： ISSN1004-1621（2018）07-073-02 CEMS称为"烟气在线监测系统"，电厂依靠它监测生产过程中产生的废气，包括：SO2、NOx、颗粒物、氧含量、温度、湿度、流量等。在监测系统中，国内现在常用的监测设备的原理有两种：一种是：稀释法原理仪表；一种是：直抽法原 理仪表。这两种方法各有优劣，根据实际情况，来确定使用哪一种方式测量。在 我们厂脱硝侧的CEMS装置采用的是直抽法原理的测量装置，而在脱硫側也就是 总排口采用的是稀释法原理的测量装置。 一、CEMS直抽法测量与稀释法测量原理 稀释法测量的原理，采用的是就地采样气体预处理的采集方式。采样探头中 有一个音速小孔进行采样，用经过预处理（除水，除油等）的压缩空气在采样探 头内部进行稀释。（稀释比通常选择在100：1至250：1之间），一般采样的是100：1的稀释。因为稀释空气已经除水，所以在样气进入分析仪之前不需要除湿 处理，经过上面一系列的流程，有效地降低了采样气体的露点温度，从而避免了 样气在环境温度下产生的结露现象，另一方面，样气虽然经过稀释，但仍看作为 带水的气体，测量属于典型的湿法测量。 直抽法测量的原理，是用采样泵将烟道中的烟气抽到分析仪中的方式测量。 在整个气路系统中探头及管线都需要加热，探头加热在150度-200度，而管线需 要加热到110度-120度。经过采样管线，进入预处理系统进行除尘除水等流程， 最后进去分析仪进行测量，排出烟气。 稀释法测量与直抽法测量的主要区别，直抽法测量对烟气惊醒了除水及降温，所以测量的是干基态的烟气，所以测量的数值不需要再次折算水；而稀释法测量 是典型的湿态测量测量出来的数值需要折水，将湿基转化为干基。 稀释法测量与直抽法测量的优缺点，直抽法测量的优点，1.不需要折算湿度，不需要湿度计，减低了设备成本；2.环境适应力比较强，可以适应高颗粒物的烟气，等；缺点：1.系统采用负压采样，而且预处理系统中接头比较多，容易造成 系统漏气，以至于数值显示不正确；2.因为采样气体是全部烟气，容易造成探头 堵塞。稀释法测量的优点，1.采用探头内采用稀释技术，彻底消除冷凝水影响， 无需跟踪加热采样管线；2.系统采用的是正压采样对于系统的密封性要求不高；3.稀释技术解决了烟气含尘量高而引有的堵塞问题。缺点：1.采样探头较为复杂， 对于查找问题比较困难；2.采样气体是经过稀释的，所以对稀释气体要求比较高，需要除去空气中的杂质，对于空气预处理系统维护要求较高。 二、 CEMS直抽法测量仪表与稀释法测量仪表的维护方法 1.稀释法测量仪表故障分析及维护方式 我们厂使用的是美国赛默飞42i、43i分析仪及303型稀释法采样探头，现在针对 美国赛默飞稀释法测量仪表的检修及维护方式来探讨。 1）常见的故障分析及处理 采样探头安装在吸收塔出入口烟道，出口烟道烟气温度在五十度左右，不能
智能型自动烟尘烟气测试仪的应用原理介绍 前言 随着人们生活水平的提高，对所处环境的要求也越来越高，特别是在室内，空 气质量的问题已经成为大家关注的焦点。其中，烟尘和烟气是影响室内空气质量的重要因素。因此，智能型自动烟尘烟气测试仪的问世，对于室内空气质量监测与管理具有重要的意义。 智能型自动烟尘烟气测试仪的工作原理 智能型自动烟尘烟气测试仪采用现代光电学原理和微处理技术相结合的方法， 能够对空气中的颗粒物和烟气进行快速、自动、准确的测试和判断，具有以下特点： 1.精度高：利用先进的测试技术，对空气中的微小颗粒物和烟气进行 无死角的监测，精度高； 2.智能化：通过引入智能分析与判断系统，能够对不同种类的烟气进 行自动识别和评估； 3.实时性强：能够快速地对空气中的颗粒物和烟气进行探测，并实现 实时监测和数据传输。 智能型自动烟尘烟气测试仪采用的测试原理是激光光散射原理。通过设置激光 光源和接收器，对空气中的烟尘和烟气进行测试和判断。 在测试中，激光发射器发射出具有一定能量的激光束，这些能量被空气中的颗 粒物和烟气散射，其中，颗粒物和烟气的散射角度和强度与其物理特性相关。接收器接收到散射的光，从而监测和计算出空气中的颗粒物浓度和烟气成分。 智能型自动烟尘烟气测试仪的应用 智能型自动烟尘烟气测试仪在实际应用中，有着广泛的场景。 1.办公环境：在通风设施差、施工扰动等问题突出的环境中，对空气 质量进行监测和管理； 2.工业生产：在工业场合中，对于烟尘、烟气等废气排放进行监测和 分析； 3.公共场所：在地铁、公交、商场等人流密集的场所，及时对空气质 量进行监测和反馈。 同时，智能型自动烟尘烟气测试仪也可以与人工智能技术相结合，通过建立数 据模型，对不同地区、不同场景中的数据进行分析和评估，帮助相关人员更好地实现室内环境的管理和监督。
cems采样泵工作原理 CEMS采样泵是连续排放监测系统（CEMS）中的重要组成部分，主要用于采集烟气中的污染物样品。本文将介绍CEMS采样泵的工作原理及其在CEMS系统中的作用。 CEMS采样泵的工作原理主要基于气体动力学原理。采样泵通过负压原理将烟气从烟道中抽取到采样探头中，然后将烟气样品送至后续分析处理设备。具体来说，CEMS采样泵通过电机带动风扇旋转，产生负压。烟气在烟道中流动时，由于泵口的负压作用，烟气被吸入到采样探头中。采样探头一般采用不锈钢材质制成，能够耐受高温和腐蚀性气体的侵蚀。 CEMS采样泵在CEMS系统中起到了至关重要的作用。它的主要功能是采集烟气中的污染物样品，为后续的分析提供基础数据。采样泵的工作稳定性和准确性直接影响到CEMS系统的监测结果的可靠性和精确度。因此，选择合适的采样泵并保持其正常运行状态是CEMS系统运行的重要环节。 CEMS采样泵的选择应根据监测要求和烟气特性来确定。首先，需要根据烟道气体流量来选择采样泵的抽取能力，以确保能够满足监测要求。其次，需要考虑烟气的温度和腐蚀性，选择适合的材质和结构的采样泵。此外，采样泵的抽取效率和稳定性也是选择的重要指标。高效率的采样泵能够提高采样速度和准确性，而稳定性则能
够保证长时间的连续监测。 为了确保CEMS采样泵的正常工作，需要进行定期的维护和保养。首先，需要定期检查采样泵的电机和风扇的运行状态，确保其正常工作。同时，还需定期清洗采样探头，以防止污染物积聚影响采样效果。另外，采样泵的密封性和连接管道的密封性也需要定期检查，确保没有泄漏。如果发现故障或异常，应及时进行维修或更换。 CEMS采样泵是CEMS系统中不可或缺的组成部分，通过负压原理将烟气抽取到采样探头中，为后续的分析提供样品。选择合适的采样泵并保持其正常运行状态对CEMS系统的正常运行和监测结果的准确性至关重要。因此，在CEMS系统的建设和维护过程中，需要给予采样泵足够的重视和关注。
1、总述 根据XX公司锅炉房的运行情况，产品型号、参数及本我公司类似工程的经验，本投标方案选用本公司代理的“XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统”该系统由河北先河环保科技股份有限公司生产，生产企业是国家经贸委重大技术装备项目。本系统于2003年5月取得了河北省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证。 XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统采用国际通用的直接测量技术-—激光透射法监测烟尘；烟气监测采用稀释采样技术,用干净的零空气将烟气进行稀释，然后导入监测仪中进行分析,其中SO2监测采用紫外荧光法，NOx监测采用化学发光法，测量准确、实时性好，可准确测得烟道排放物的浓度。并可通过监测烟气温度、流量和含氧量,计算出污染物的排放总量。本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业，实现烟气排放中烟尘、SO2、NOx、O2、烟气流量、温度、压力等参数的在线测量. “XHCEMS—40A 烟气排放连续自动监测系统”能够自动运行,具有数据自动传输、远程自动、手动控制、诊断、现场手动控制和故障自动显示，并具有良好的抗干扰能力；关键的零部件从国外进口，保证产品的准确性和可靠性；该系统采用中文界面，菜单显示，操作方便,维护简单易行. “XHCEMS-40A 烟气排放连续自动监测系统”于2003年12月～2004年4月通过了国家环保局环境监测仪器质检中心的性能测试，并取得了中国环境保护产业协会颁发的“环保产品认定证书"。产品的技术指标满足HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》和HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的要求. 2、总体要求 （1）本系统的技术指标满足HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》、HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》的要求。 (2）所有仪器均具有良好的抗干扰能力。 （3)配备的技术文件全部为中文。 (4）所有仪器均满足以下基本要求： A、工作电源:AC220V±10%，50H Z；设备用电量:3KV A