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目录
一AAA模具类别及结构
1.1 AAA模具类别
1.2 AAA自动模结构
1.3 AAA复合模结构
1.4 AAAU轧模结构
1.5 AAAV轧模结构
1.6 AAA拍批锋模结构
1.7 校平模结构
1.8 轧脚仔模结构
二AAA模具设计流程
2.1 单工序模/复合模设计流程
2.2 自动模设计流程
三AAACAD模具图层管理与CAD命令
3.1 AAACAD模具图层管理
3.1.1 单工序模计算机图层管理
3.1.2 复合模计算机图层管理
3.1.3 自动模计算机图层管理
3.1.4 工模设计科模具编码
3.2 CAD命令
3.2.1 CAD系统命令
3.2.2 AAACAD后续开发程序应用命令
四AAA常用冲压材料
4.1 常用冲压材料类别
4.2 常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格
五冲压件结构工艺性
5.1 冲裁件结构工艺性
5.2 弯曲件结构工艺性
六部品图检讨与工程问数申请
6.1 五金部品的基本要求
6.2 部品图检讨容
6.3 工程问数申请
七产品展开计算方法
7.1 90?无R轧形展开
7.2 非90?无R轧形展开
7.3 有R轧形展开
7.4 Z轧展开
7.5 压平展开
7.6 CNC轧形展开
7.7 U形弯曲的展开
7.8 弯曲拉伸复合结构展开
7.9 展开尺寸调整
八工程规划
8.1 排位设计流程
8.2 排位设计原则
8.3 搭边值设定
8.4 工序排布
8.5 驳刀口的类别及设计原则
8.6 导正方式设计
8.7导料方式设计
8.8杯头螺丝,塞打螺丝布设
8.9 顶料组件设计
8.10 误送组件设计
8.11 吹风设计
8.12 管位设计
8.13 导柱组件排布
8.14 销钉的布设装配
8.15 弹簧排布与选用原则
8.16 外导柱(TUR独立导柱)选用及布置8.17模板尺寸的确定
8.18 下垫脚设计
8.19 等高套筒组件设计
8.20 模具高度与模板厚设计
九冲裁间隙
9.1 冲裁件断面特征
9.2 断面质量的影响因素
9.3 冲裁间隙的确定原则
9.4 AAA冲裁间隙选用对照表
十模具组件及工程结构设计
10.1 镶件设计
10.1.1 剪口镶件设计
10.1.2 公夹,打屎镶件设计
10.2 轧形结构设计
10.2.1 向下轧45°设计(无R)
10.2.2 向下轧90?设计(无R
10.2.3 向上轧45°设计(无R)
10.2.4 向上轧90°设计(无R)
10.2.5 Z轧设计
10.2.6 V轧设计
10.2.7 楔滑块结构设计
10.3 拉包设计
10.4 压桥设计
10.5 压字印设计
10.6 凸米凸台设计
10.6.1 凸米设计
10.6.2 凸台设计
10.6.3 碰焊定位凸米,凸台设计
10.7 压筋设计
10.8 避位加工与设计
10.9 扣位,挂位设计
10.10 骨位(压线)设计
10.11 冲头设计
10.12 冲翻边孔设计
10.13 倒角孔设计
10.14 切舌设计
10.15 拍披锋设计
10.16 卸料弹簧设计
10.17 模具配件定料及确定加工基准方法10.18 BB模座规格及选用
10.19 限高柱设计
10.20 复合模中公模共享的线口镶件设计十一模具实用设计
11.1 防反(防呆)设计
11.1.1 圆冲针防反(防呆)
11.1.2 轧公防反(防呆)
11.1.3 镶件防反(防呆)
11.1.4 剪公防反防呆
11.1.5 模具防呆,防反
11.2 防跳屎(跳废料)设计
11.3 细长公加壮设计
11.4 无披锋两步冲裁设计
11.5 压槽去披锋设计
11.6 小孔冲裁设计
11.7 冲头快换设计
11.8 微调轧形设计
11.9 回弹补偿设计
11.10 U轧顶料设计
11.11 漏屎设计设计
11.12 模具防压印设计
十二AAA啤机数据库
12.1啤机吨位选择原则
12.2冲裁力与卸料力的计算
12.3 啤机工作台与啤机冲头底部形状尺寸(详见《AAA啤机参数档案》) 12.4啤机参数表
十三AAA常用模具标准件清单
十四AAA模具制造测量设备
14.1 线割设备
14.2 CNC加工中心
14.3 电火花机
14.4 磨床
14.5 测量设备
十五模具制造
15.1 模具制造特点
15.2 模具配件加工的方法
15.3 成形磨削加工
一AAA模具类别及结构
1.1 AAA模具类别
根据模具的结构形式我们通常将模具划分为以下三类:单工序模,连续模(又称为:自动模,级进模,飞屎模),复合模.
单工序模:在一套模具中只完成一个工序.如:冲孔模,落料模,轧形模,拉深模,弯曲模,校平模,拍批锋模等;
连续模:在一次行程中,一套模具的不同位置上完成不同的工序,即用一套模具完成产品的冲压工序,模具每一次行程都能冲压出一个或多个产品.模具的生产效率很高;
复合模:在一次行程中,一套模具完成两个以上工序(如产品的开料冲孔),因此复合模冲压出的产品精度较高,生产效率也较高.
1.2AAA自动模结构
序号名称材料序号名称材料
1 上盖板A3 13 基米螺丝
2 上模座A
3 1
4 弹簧
3 公夹垫板K460/油钢/王牌/45# 15 误送针铬钢
4 公夹板王牌/45# 16 导料销
5 中间板K460/油钢/王牌/45# 17 边钉
6 打屎板K460/油钢/A88/铬钢/王牌18 套筒垫块油钢
/45#
19 等高套筒油钢
7 下模板K460/油钢/A88/铬钢/王牌
/45#
8 下模垫板1 K460/油钢/王牌/45# 20 光圆王牌
9 下模垫板2 K460/油钢/王牌/45# 21 导正针
10 下模座A3 22 GP导柱
11 垫脚A3 23 TUR导柱
12 杯头螺丝24 吹风王牌
备注:
1)此为AAAAAA自动模模架结构;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具顶块根据材料宽度,材料厚度,因需要而设计;
4)产品出产品的方式,尽量采用片料推产品的出料方式,避免采用吹风形式.
1.3 AAA复合模结构
1.3.1复合模结构1
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 10 外打屎板K460/油钢
2 盖板A
3 11 座公夹板K460/油钢/王牌/45#
3 上模座A3 12 下模座A3
4 针夹垫板油钢/K460/王牌/45# 13 座公A88/铬钢
5 针夹板王牌/45# 14 杯头螺丝
6 打屎板K460/油钢15 塞打螺丝
7 剪口模A88/铬钢16 弹簧
8 TUR导柱17 边钉
9 GP导柱
备注:
1)此为AAA复合模模架结构1;
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)此结构适用于尺寸较大的,可以直接安装弹簧的复合模;
4)打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)模具的模柄应根据实际的情况选用;
6)打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约
成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.3.2 复合模结构2(上模弹簧箱结构)
序号名称材料序号名称材料
1 上盖板A3 11 座公A88/铬钢
2 上模垫脚A
3 12 座公夹板油钢/K460/王牌/45#
3 上模座A3 13 下模座A3
4 针夹垫板油钢/K460/王牌/45# 14 套筒组件
5 针夹板王牌/45# 15 弹簧
6 剪口模A88/铬钢16 边钉
7 打屎板油钢/K460 17 杯头螺丝
8 TUR导柱18 顶杆
9 GP导柱19 胶弹簧
10 外打屎板油钢/K460 20 顶料板王牌
备注:
1)此为AAA复合模模架结构2(上模弹簧箱结构);
2)模板材料,模板厚度,闭模高度另行制定标准;
3)模具的模柄应根据实际的情况选用;
4)外打屎弹簧弹力不可过大,以免发生二次剪切和落料在下面;
5)此结构适用于冲孔较多,材料较厚(t≧2.5mm),安装不了弹簧的复合模;
6)打屎选用塞打螺丝时,塞打螺丝锁在上模座上.塞打螺丝长度不够时锁在针夹垫板上,为节约
成本,复合模外打屎可以选用胶弹弓.
1.4 AAAU轧模结构
1.4.1 U轧模结构1
序号名称材料序号名称材料
1 模柄A3 11 下垫脚A3
2 弹簧12 塞打螺丝
3 上模座A3 13 顶料板王牌/45#
4 上公夹板油钢/K460/王牌/45# 14 顶杆