MD450-60×3
煤矿用耐磨多级离心泵技术文件重庆西泉泵业股份有限公司
MD型煤矿用耐磨多级离心泵技术文件
1. MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备描述
1.1概述
MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是单吸多级卧式离心泵，该型泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。该型泵适用于煤矿输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿、矿山排水及河水的输送。输送液体的最高温度不得大于80℃。
该型泵的执行标准为：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》。
1.2泵的结构说明
煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机直联，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。泵的结构见下图：
1.2.1 定子部分
主要由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体和轴承体等分别用拉紧螺栓联接成一体，从联轴器端看，泵吐出口垂直向上，吸入口为水平右方向。
1.2.2转子部分
主要由泵轴、叶轮、平衡盘及轴套等组成。
1.2.3 泵的密封
1.2.3.1 泵吸入段、中段、吐出段这之间的静止结合面用二硫化钼密封，泵各级间用节流密封。
1.2.3.2两侧轴封采用高压碳纤填料密封，具有优异的自润滑性能，耐磨、摩擦系数小，保证泄漏量≤27ml/min，与传统的油浸石棉盘根相比较，使用寿命提高了5倍以上；并用挡水圈防止水进入轴承。
1.2.4 轴承部分
整个转子由两端的圆柱滚子轴承支承，轴承采用油脂润滑。
1.2.5平衡部分
由于叶轮前后盖板受压面积不等，产生轴向力，此轴向力由平衡装置承担。平衡装置为平衡盘、平衡套和平衡环组成，该结构方便拆卸且降低更换成本。泵的平衡室由吐出段、填料函体、平衡水管部件所组成。
1.3 本型泵选材精炼，材质等同或高于MT/T114-2005标准的要求，中段、吐出段、导叶、末级导叶、首级叶轮、叶轮、叶轮挡套、轴套等采用球墨铸铁QT500-7；平衡盘、平衡环、平衡套、密封环、导叶套等采用不锈钢ZG2Cr13，且根据每个零件的使用性质不同进行淬火处理或LT处理，保证小间隙零件之间不粘接、不咬合，充分确保泵的耐磨可靠；泵轴采用45#钢，且进行调质处理，保证泵的运行可靠。具体材质参阅投标泵的零件材料表。
1.4泵的转子及主要的旋转部件按GB/T9239.1-2006的G6.3级进行静平衡和动平衡试验，即可满足JB/T8097-1999所规定的振动及JB/T8098-1999所规定的噪声要求。
1.5 水泵的承压件均按设计的额定压力的1.5倍压力进行水静压试验，确保水泵的可靠性、运行的安全性。
1.6我公司生产的MD型煤矿用耐磨多级离心泵设备在正确使用情况下的运行条件及寿命：
1.6.1在清水条件下(固体颗粒含量低于0.1%)，本型泵运行12000h无大修，效率下降不超过5%。
1.6.2在固体颗粒含量0.1%～1%污水条件下，本型泵运行10000h无大修，效率下降不超过5%。
1.6.3在固体颗粒含量1%～1.5%污水条件下，本型泵运行6000h无大修，效率下降不超过5%。
1.7 我公司严格按ISO9001－2000标准的要求进行泵的生产制造，其工艺流程如下：
MD型煤矿用耐磨多级离心泵工艺流程图
2. MD450-60型泵主要零部件材料明细表
3. MD450-60×3煤矿用耐磨多级离心泵3.1 泵和电机主要技术参数
3.1.1泵主要技术参数：
3.1.2电机主要技术参数：
3.2 MD450-60×3型泵性能曲线图
3.3 MD450-60×3型泵外形安装尺寸图
3.4 MD450-60×3型泵供货范围
矿井水处理技术与工艺 行业现状及矿井水污水特征 煤炭是我国重要的基础能源和原料,在国民经济中具有重要的战略地位,在我国一次能源结构中,煤炭占到70%以上,建国57年来,共生产煤炭超过372×108吨,为我国的国民经济和社会发展做出了巨大的贡献。在煤炭开采的过程中不可避免地大量排放矿井水和破坏水资源,目前,全国煤矿矿井水排放量约为42亿m3,约占整个采矿业(有色冶金、黄金、化工等矿山)的80％,而利用率约为26％。我国大部分富煤地区就是贫水地区,在“十一五”规划建设的十三个超亿吨煤炭基地建设中,有十个就是缺水地区。这些矿区用水短缺十分严重,许多煤矿生产用水十分紧张,甚至使用不合格的生产用水,水资源的短缺已严重制约了这些煤矿区经济发展和人们生活水平的提高。 高浊矿井水现状及存在的问题 1.1高铁锰矿井水的水质特征
煤矿含铁、锰矿井水主要是地层中含铁、锰地下水渗透形成的,矿井水中铁、锰是以二价铁或二价锰形式存在的,由于煤矿开采过程的影响,造成煤矿含铁、锰矿井水又具有不同于含铁锰地下水质的特点。 1.2高铁锰矿井水的利用现状 目前矿井水处理工程上主要采用天然锰砂作为除铁、锰的滤料,其成熟期至少在一个月以上。而且,尽管其对锰有一定的去除效果,但经其过滤后的出水,仍不能完全满足回用水的水质要求。 1.3高铁锰矿井水利用存在的问题 煤炭行业对含铁锰的矿井水处理参照地下水除铁除锰技术进行设计,存在不少的问题。 2.1酸性矿井水的水质特征 不同地区的酸性矿井水的物理和化学性质有较大差异,但共同的特征是PH值较低,一般在2～5之间。由于酸性矿井水是由硫化物,主要是黄铁矿(FeS2)氧化产生,所以水中的Fe、SO42-的浓度很高。总铁
D型泵系多级离心泵 一、概述 D型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D30X5 150—泵吸入口直径（mm） D—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D280-43X5 D—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。
4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受
型煤技术讲义 2012年10月17日 在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位。据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量的75%左右。但是，随着采煤机械化程度的不断提高，粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境。发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。研究表明，工业锅炉、窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤10%～27%，烟尘排放量可减少50%～60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少35％～50%。因此，发展型煤对我国具有十分重要的现实意义。 一、型煤的原理 型煤是一种或多种性质不同的煤炭按着本身特性经科学配合掺混一定比例的添加剂(黏合剂) 、固硫剂、膨松剂等,使其发热量、挥发份、固硫率等技术指标达到预定的数值,经过粉碎、混配成型等工艺过程加工成具有一定几何形状和冷热强度并有良好燃烧和环保效果的固态工业燃料。 1、型煤的粘结剂成型 型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类。粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。目前，
世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。 2、粘结剂成型的工艺原理 粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。粘结剂成型的基本流程图如图1所示。 3、生产型煤工艺流程 筛分工序：目的在于选取粒度不同的块煤。筛分的尺寸随工艺的不同而不同，筛选小于20毫米的煤。 干燥工序：目的是将混合后的原煤水分保持在一定的水平。根据使用的粘结剂的不同，对混合后的原煤水分的要求也不同。例如，用沥青作粘结剂，原煤水分应保持在2%～4%；用纸浆废液或腐殖酸盐溶液作粘结剂，原煤水分应控制在10%～12%。 破碎工序：目的是将原煤破碎到所需的粒度。破碎机破碎至0～3毫米或0～6毫米直接用于生产型煤。用有些厂将大于3毫米或6毫米的块煤选出后，省略破碎工序，直接将
DYDG型多级离心泵安装使用说明书 凯利特泵业 二O一二年十二月
一、概述 DYDG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 例DYDG 85-45X8 DYDG—多级、节段式离心清水泵 85—泵的流量（m3/h） 45—单级扬程为45m 8—泵级数为8级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本DYDG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。 在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下：
警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故。 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏。 注意：操作程序、条件等应引起高度重视。 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本DYDG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。 b、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。 六、泵的安装 本DYDG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点： 1、电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。 注意：确定底板调平，设备水平度良好后再进行灌浆。 小心：为使安装成功，联轴器调整必须正确，挠性联轴器不能补偿任何明
（冶金行业）MD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书
MD系列煤矿用多级耐磨离心泵 使用说明书
湘潭泵业集团有限公司花石水泵厂
目录 1、概述··1 2、结构特征··2 3、技术特性—性能曲线及性能表··4 4、安装图及安装尺寸表··43 5、安装、调整··85 6、使用、操作··87 7、故障分析与排除··88 8、保养、维修··88 9、运输、贮存··90 10、开箱及检查··90 11、简单计算说明··90 本使用说明书编写依据： GB9969.1—1998《工业产品使用说明书总则》
1、概述 1.1MD型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在D型煤矿用卧式单吸多级离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵。MD型煤矿用耐磨多级离心泵高效节能，耐磨可靠，寿命长。适用于输送清水及固体颗粒含量不大于1.5%(体积浓度)的中性矿井水(粒度小于0.5mm)，以及类似的其他污水的液体。特别适用于煤矿等矿山排水。 MD型煤矿用耐磨多级离心泵输送的介质温度不高于80℃。 1.2泵型号意义说明 MD280-65×6100MD45×8 MD—煤矿用耐磨多级离心泵100—吸入口直径为100mm 280—设计点流量（m3/h）MD—煤矿用耐磨多级离心泵 65—设计点单级扬程（m）45—设计点单级扬程（m） 6—泵的级数8—泵的级数 1.3性能范围（按设计点） 流量：6.3～720m3/h扬程：50～1140m 1.4产品执行标准：MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》， Q/CSB1-2007《多级清水离心泵》。 1.5警告 2、结构特征 MD型煤矿用耐磨多级离心泵为两端支承，壳体部分为节段式，泵的传动方式是通过柱销弹性联轴器与电机联结，泵的旋转方向，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。 泵的结构见图1。
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵概述： MD/DM280-43型煤矿用耐磨多级离心泵，是我厂在D型煤矿用多级清水离心泵的基础上，改进设计的一种耐磨多级离心泵。采用了国家推荐的高效节能产品的水力模型，具有效率高、性能范围光、运转安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点，介质温度不高于80℃。该系列泵用于矿山排水、抽送固体颗粒含量不大于1.5%(颗粒直径不小于0.5mm)、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。 MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵性能范围： 流量Q：280m3/h； 扬程H：258m； MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵型号意义： 例：MD280-43X6； MD——耐磨矿用多级泵； 280——泵设计点流量为280m^3/h； 43——泵单级设计点扬程为43m； 6——泵的级数为6。 MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵产品说明： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
MD280-43X6型防爆矿用耐磨多级泵性能参数： 型号流量 Q (m3/h) 扬程 H (m) 转速 n (r/min) 效率 η (%) 功率(kW)必需汽 蚀余量 NPSHR (m) 叶轮 直径 (mm) 质量 (kg) 轴功率 P 电机 功率 MD280-43×2 185 280 33596 86 77.4 1480 70.5 76.7 75.0 68.6 85.5 94.2 110 3.0 4.7 6.0 360 667 MD280-43×3144 129 116.1 102.9 128.2 141.2 160787 MD280-43×4192 172 154.8 137.2 171.0 188.3 200908 MD280-43×5240 215 193.5 171.5 213.7 235.4 2501028 MD280-43×6288 258 232.2 205.8 256.5 282.5 3151149 MD280-43×7336 301 270.9 240.1 299.2 329.5 3551271 MD280-43×8384 344 309.6 274.4 342.0 376.6 4501391 MD280-43×9432 387 348.3 308.7 384.7 423.7 4501512 MD280-43×10470 430 380 336.08 427.75 462.52 5001630
型煤生产线工艺流程（附图） 粉煤成型，是指粉煤与外加粘结剂充分混音均匀后·在一定的压力下压制成型煤的过程。煤粒和粘结剂之间的作用过程十分复杂，包括润湿、传质、结合等 皮带 混合 皮带 皮带 型煤生产线工艺中重要的因素有： 一、原料媒：原料煤是制造气煤的三要素之一，它的好坏直接关系到造气型攥的质量。根据造气煤的物理和化学性质，无烟煤是制造气型攥的极好原料。 二、粘结剂：型煤粘结剂是粉煤降压中低压成型工艺中的主要技术关键之一，它占据了型煤加工成本的主要份额，同时粘结剂的质量是型煤质量的保证。困此，粘结剂的选择与正确使用特别重要。
它的具体要求是： (l)用粘结剂制成的型煤要有一定的机械强度，包括韧始强度和最终疆度；气化型还必须要有一定的热踌定性和热强度； (2)粘结剂要有一定的防潮防水性能； (3)粘结剂的性能不影响型煤使用效果，如燃用型煤不影响燃烧性能，气化型煤不影响气化效果、煤气质量及炉况的可操作性等； (4)粘结剂的成灰物不宜过大： (5)有粘结剂成型的型煤要考虑后处理工艺，即粘结剂的性能须考虑型煤后处理工艺要简单易行： (6)型煤粘结剂不应产生二次污染。 洛阳国奥重工有限公司分别使用过多种粘结剂生产型煤，目前主要有三种，褐煤+烧碱自己配制粘结剂、腐植酸钠成品配制粘结剂，复合粘结剂。 使用配比褐煤+烧碱添加量5%、腐植酸钠添加量3%复合粘结剂添加量l2%。 三、烘干炉 型煤的烘干也是生产型煤的重要环节，绝不能忽视，它直接关系到型煤产品的质量和数量。辊压成型后的型煤到成品有两种方式，即免烘干和烘干形式，前者需进行养护或凉晾干，这就需要时间，由于成型后不能很快烘干，既影响型煤强度及质量，又影响产量，用这种方法很难满足生产。 鉴于这种情况，大多数型煤厂采取上烘干设备，虽然一次投资较大．但产量高可达到设计能力，并提高产品质量。 型煤干燥时对干燥设备的要求：
我国矿井水净化处理技术起始于上世纪70年代末，目前用于处理能力在每天几万t以下的，处理地表江河、湖泊水的净化处理构筑物，在煤矿矿井水处理工艺中大部分被采用过，如预沉调节池、反应沉淀池（或澄清池）、过滤池等。矿井水净化处理后可作工业用水或生活用水。已投入使用的净化处理技术主要有：沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤（混凝澄清过滤）等。处理后直接排放的矿井水，通常采用沉淀或混凝沉淀处理技术。处理后作为生产用水或其它用水的，通常采用混凝沉淀过滤（混凝澄清过滤）处理技术。处理后作为生活用水，过滤后必须再经过消毒处理。有些含悬浮物的矿井水含盐量较高，处理后作为生活饮用水还必须在净化后再经过淡化处理。 1矿井水处理技术现状 （1）混凝剂和混合形式。 含悬浮物矿井水净化处理通常采用铝盐或铁盐混凝剂。目前聚合氯化铝较为常用，也有用聚合铝铁的。絮凝剂主要采用聚丙烯酰胺。 矿井水处理中混凝剂混合方式通常采用水泵混合、管道混合器混合和机械混合，其中水泵混合较常采用。 （2）沉淀和澄清。 矿井水净化处理采用沉淀池或澄清池作为主要处理单元。沉淀池采用平流式沉淀、斜管（板）沉淀，其处理能耗小，但存在处理设施占地面积大，沉淀污泥易堵塞造成排泥不畅等缺点。机械加速澄清池、水力循环澄清池都是集混凝反应和沉淀过程于一体的水处理设施，水力循环澄清池具有处理过程中动力消耗低、耐负荷冲击能力强、设施维护简单和操作方便等优点。机械加速澄清池占地面积较小，但处理能耗大、设备维护工作量大，实际应用中处理效果不如水力循环澄清池好。气浮池也有应用，但应用较少。 （3）过滤。 矿井水处理常用的过滤设施有快滤池和重力式无阀滤池。快滤池管路、阀门系统复杂，反冲洗操作繁琐；重力式无阀滤池能自动反冲洗，操作简便，管理和维护方便。滤池通常采用无烟煤和石英砂双层滤料。 把安全工程师站点加入收藏夹 （4）消毒。 矿井水净化处理后作为生活用水必须经过消毒处理，一般采用二氧化氯消毒，次氯酸钠和液氯采用较少。 （5)矿井水中主要含有以煤屑为主的悬浮物，具有色黑、加药后形成的矾花结构松散、沉降速度慢等特点。许多含悬浮物矿井水处理工程，投入运行后，设计水量和水质达不到设计要求，主要是因为反应不充分、平流或斜管沉淀池表面负荷取值较大所致。另一方面，由于提升泵、供水泵、加药设备、消毒设备、控制系统和附属建（构）筑等均按设计处理水量设计，这就造成工程投资的巨大浪费。 （6)不同煤矿的矿井水中所含悬浮物的浓度差异较大，决定了投加混凝剂种类和数量不尽相同。由于混凝药剂选择和投加不当，使得一些煤矿矿井水处理后达不到预期效果。由于不能及时对进水和出水水质、处理流量、加药量、水池液位等进行监控，许多矿井水处理工程只有水泵和简易的加药装置，因此，矿井水处理后的水量和水质无法得到保证。 （7)煤矿井下生产使用的采掘机械需要使用乳化油和机油，油类物质进入矿井水中，采用常规混凝、斜管沉淀和过滤技术不能有效去除矿井水中的油类物质。 2姚桥煤矿矿井水净化处理工艺 姚桥煤矿矿井水处理工程的设计处理能力为9000t/d，处理后作为生产和洗澡用水，采用混凝反应、澄清、过滤及消毒工艺，流程见图1。 图1矿井水处理工艺流程 矿井水由井下排水泵提升至预沉调节池，自流进入吸水井，由提升泵提升进入水力循
D、DG 系列 多级离心清水泵 使用说明书 河北高通泵业有限公司 一、概述 D、DG 型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。
二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150 —泵吸入口直径（mm） D 、DG—多级、节段式离心清水泵 30 —单级扬程为30m 5 —泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43 —单级扬程为43m 5 —泵级数为5 级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分
本 D 、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母、穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶 填料 环 轴承 体 挡水 圈轴承挡 套 有孔轴承 端盖锁坚螺 母 iΞJ 尾 盖 平衡 环 平衡 套 轴套 乙 无孔轴 承盖 平衡 盘 出水段平衡水 管 填料压盖/ 填料/轴套甲/首级叶 轮D型滚动轴承 结构图
M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
MD型煤矿用耐磨多级离心泵 使用说明书 北京欣北泵泵业制造有限公司 地址：北京市顺义区 ★安全警示 ※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配 ※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。 ※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。 ※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。 ※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。 ※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。 ※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。 ※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。 ※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。 ※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。 ※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。 目录 1、概述1 2、结构特征与工作原理1 3、泵的技术特性及曲线4 4、泵的外形图及安装尺寸12 5、泵的安装、调试20 6、泵的使用、操作20 7、故障分析排除21 8、安全警示与保护22 9、泵的保养、维护22 10、泵的运输、贮存23 11、易损件明细表24 12、安标受控主要零（部）件明细表24 13、随机专用工具及文件明细表25 一、概述 、说明书编写依据GB/T9969-2008标准 本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。 MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵，适合输送含有一定杂质量的水（含杂质量小于％，颗粒度小于毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有优
收稿日期：2016－11－11 作者简介：尹延柏（1982—），山东临沂人， 高级工程师，主要从事产品质量检验、有机化合物合成研究。甲醛检测方法研究进展 尹延柏1 ，韩 嘉2，张雅莉1，李倩茹 3（1．济宁市产品质量监督检验所，山东济宁272100；2．兖矿国宏化工有限公司，山东邹城273500；3．鲁南煤化工研究院，山东济宁272100） 摘要：概述了甲醛的检测方法及其特点。关键词：甲醛；检测方法；特点中图分类号：O624 文献标识码：A 文章编号：1008－021X （2016）24－0055－03 The Ｒesearch on Detection Methods of Formaldehyde Yin Yanbai 1，Han Jia 2，Zhang Yali 1，Li Qianru 3 （1．Jining Institute of Supervision ＆Inspection on Product Quality ，Jining 272100，China ；2．Yankuang Guohong Chemical ＆Industrial Co．，Ltd．，Zoucheng 272100，China ；3．Lunan Institute of Coal Chemical Industry ，Jining 272100，China ）Abstract ：The paper introduced the research progress of detection methods of formaldehyde．Key words ：formaldehyde ；detection methods ；characteristics 室内主要污染物具有来源广、种类多等特点。室内空气中甲醛的危害属于第一位。甲醛可经呼吸道吸收，已被世界卫生组织确定为可疑致癌和致畸形物质。 甲醛的检测方法较多，本文就其检测方法及其特点进行了综述。 1现有的检测方法及特点 1．1分光光度法 1．1．1 乙酰丙酮分光光度法 工业废气和室内环境中的甲醛可以使用乙酰丙酮分光光 度法 ［1］ 进行检测，该方法还适用于树脂制造、涂料、人造纤维、 塑料、橡胶、染料、制造、油漆、制革等行业的排放废气，以及作医疗消毒、防腐、熏蒸时产生的甲醛蒸汽测定。该方法使用水作吸收剂，在pH 值=6的乙酸－乙酸铵缓冲溶液中，甲醛与乙酰丙酮作用，生成稳定的黄色化合物，该有色物质在413nm 波长处有最大吸收，利用分光光度法测得甲醛量。其反应式如下 ： 在采样体积为0．5 10．0L 时，该方法的测定范围为0．5 800mg /m 3 。此法的优点是不受乙醛的干扰，方法简便，稳定性好，误差小，比色液可稳定12h 不变，检出限为0．25mg /L ；缺点是生成稳定的黄色物质需要约60min 的诱导期，另外，该法在含SO 2的环境中测定有一定的影响。该方法是国家标准中测定空气、建材、纺织品和食品中甲醛含量的首选方法，应用广泛，选择性强 ［2］ 。 1．1．2酚试剂分光光度法 甲醛与酚试剂（3－甲基－2－苯并噻唑腙盐酸盐，C 6H 4SN （CH 3）C ：NNH 2·HCl ，简称MBTH ）反应生成嗪， 在高铁离子存在下，嗪与酚试剂的氧化产物反应生成蓝绿色化合物。在波长 630nm 处，用分光光度法测定［3］，反应方程式如下：
矿井水处理综述 摘要：我国是一个资源丰富的国家，尤其是煤炭资源，它是我国工业发展的基础。然而，在煤矿挖掘过程中，需要向外排出大量的矿井水，对周围地下水产生较大的危害，导致淡水资源严重污染。因此，在煤炭采掘过程中，需要对矿井水进行有效的处理，减少煤炭采掘过程中对水资源的浪费。据相关资料证明，煤炭矿井水资源的处理技术已经成为决定煤矿企业长久发展的决定性因素。我国将逐步建立较完善的矿井水利用法律法规体系、宏观管理和技术支撑体系，实现矿井水利用产业化。受地质条件等因素的影响，矿井水的杂质成分与含量差异也很大。通过查阅文献，对煤矿矿井水的处理技术现状进行了综述。 关键词：煤矿开采矿井水矿井水处理 煤矿矿井水是指在采煤过程中，所有渗入井下采掘空间的水，有时也含有少量渗入的地表水。煤矿矿井水处理技术主要有:中和酸性水、絮凝处理去除悬浮颗粒物、反渗透去除可溶性盐类等技术以及组合。本文在查阅大量文献的基础上，对我国煤矿矿井水回收利用技术发展现状进行了综述。 1 矿井水的分类［1］ (1)洁净矿井水。即未被污染的地下水。基本符合饮用水标准，可开发为矿泉水。 (2)含悬浮物矿井水。其水量约占我国北方部分重点国有煤矿矿井涌水量的60%。水质呈中性，含有煤粉、岩粒等大量的悬浮物。长期外排，会破坏景观、淤塞河道，影响水生生物及农作物的生长[2-4]。 (3) 高矿化度矿井水。水中含有SO4 2－、Cl－、Ca2 +、Na+、HCO3－等离子，水质多数呈中性和偏碱性，带苦涩味，俗称苦咸水，又可分为微咸水、盐水。不能直接做工农业用水和生活用水。 (4)酸性矿井水。水质PH值小于5.5，当开采含硫高的煤层时，硫化物受到氧化与升华作用产生硫酸，而使水呈酸性。目前酸性水一般处理后达标排放或会用于一些对水质要求较低的工业用水。 (5)含特殊污染物矿井水。这类矿井水主要指含氟矿井水、含微量有毒有害元素矿井水、含放射性元素矿井水或油类矿井水。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/b914852018.html, 煤矿矿井水处理技术概述 作者：洪巍 来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2016年第07期 摘要：矿井水是具有煤矿行业特点的废水，也是一种水资源。矿井水的类型大致分为五类：洁净矿井水，高矿化度矿井水（又称苦咸水），悬浮物矿井水，酸性矿井水和特殊污染型矿井水。针对不同类型矿井水的水质特点，对相对应的处理技术进行了简要介绍。 关键词：煤矿矿井水；处理技术；深度处理 中图分类号： X752 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）21-178-2 1 矿井水的资源情况和特点 我国煤炭资源一般埋藏较深，以地下井工开采为主，煤炭在开采过程中，必然要排放大量的地下涌水，即矿井水。矿井水的主要来源：一是地下水，主要来自奥陶系和寒武系灰岩水、砂岩裂痕水、第四季冲积层水、老窑水等，各煤矿煤层所处的地质构造不同，排水量大小差别很大；二是煤矿生产废水，采矿过程中，地面要输入生产用水用于液压支柱、机电设备、挖煤过程中防尘降尘洒水等产生的极少量的废水；三是地表裂痕渗入的地表水。大量未经处理的矿井水直接排放，不仅造成了水资源的极大浪费，而且还会对矿区周围的土地以及地表水系造成污染。 煤矿所处的区域、地质构造和开采方式有所不同，造成矿井水的水质有较大的差异。按水质可大致分为洁净矿井水、高矿化度矿井水（又称苦咸水）、悬浮物矿井水、酸性矿井水和特殊污染型矿井水五类。 2 近年来我国矿井水利用情况 2.1 矿井水利用工作取得较快发展 矿井水的合理利用，是缓解矿区缺水的必然选择，是防止矿区污染的主要措施。我国十分重视矿井水资源化利用工作，把矿井水利用工作列为水资源节约的重点工程和措施之一，明确提出“十一五”期间要实现重点工业节水31亿m3，新增矿井水利用量26亿m3任务，极大地推动了“十一五”期间矿井水利用的快速发展，2005年煤矿矿井水排放量约46.3亿m3，利用量为16.3亿m3，利用率为35%，到2010年我国煤产量达到32.4亿t，煤矿矿井水排放量达到61 亿m3，利用量达到36亿m3。利用率达到59%，2010年矿井水利用量比2005年新增加21.7 亿m3，加上非煤矿山矿井水利用量约增加6亿m3，到“十一五”末全国矿井水利用量约增加27.7亿m3，超额完成新增矿井水利用量26亿m3的目标，有效缓解了部分矿区的缺水问题，促进了矿区的经济发展。
MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵概述： MD/DM155-30型矿用多级泵采用国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，经我厂不断更新研发，具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、安装维修方便、运行寿命长等优点，其技术水平处于国内领先地位，产品性能可靠。MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵性能范围： 流量Q：155m3/h； 扬程H：270m； MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵型号意义： 例：MD155-30X9； MD——耐磨矿用多级泵； 155——泵设计点流量为155m^3/h； 30——泵单级设计点扬程为30m； 9——泵的级数为9。 MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵产品说明： 1、水力模型先进，效率高，性能范围广。 2、泵运行平稳，噪音低。 3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。 4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。 MD155-30X9型矿用耐磨卧式多级离心泵使用说明： 1、启动 泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;
检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气; 检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。 2、运行 该泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞; 在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理; 轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃; 泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值; 泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。 3、停机 停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
原煤质量标准 1、原煤水分： 原煤水分一般要求控制在4-8%，它是由以下两方面因素决定的。 1）、型煤成型总水分： 煤球成型水分一般为11-13%，如果总水分超标会造成不好脱模，影响型煤成型率和型煤强度。 2）、液体粘合剂水分： 粘合剂为复合型，液体粘合剂型煤中的添加比例一般为5-7%，如果原煤水分超标，还要保证成型总水分的前提下液体粘合剂就不能按比例足量添加，产品质量就会受到影响。 2、原煤粒度 型煤要有一定的背架结构，由20-25%≤3㎜以下，75-80%为粉状等不同粒度组成，大的粒度在型煤背架结构中起骨架支撑作用，提高型煤的空隙结构与孔隙率，改善气化活性，粉状做为填充物，可以提高型煤强度。但是，粒度过大，成型与强度困难，粒度过细则致型煤过于压密，空隙率低，活性差。 3、原煤成分： 选用原煤，首先要分析影响型煤质量的原料煤主要指标成分：水分、固定碳、灰熔点、粘结指数，其根本目的是针对性调整粘合剂的成分、配比及添加量来保证型煤质量。
4、原煤的稳定： 用单一煤种和多煤种配煤来制作型煤都是可行的，但无论单一或配煤，基本要求它总的指标成分必须稳定，在一段时期也必须相对是稳定的，因为原料煤是型煤制作最基础的前提条件，如果原煤成分发生变化，整个工艺、设备配置、粘合剂、气化应用等诸多方面也发生了变化。 型煤成型技术标准 型煤成型总的质量标准是：初始强度高，成球率高。 成型机在运行过程中可能会出现碎料、半球，不脱球，成球强度不高等现象，我们应认真分析对待，片面认为只是成型机压力不够，是不客观的。它和原煤煤种、原煤水分、原煤粘结系数、工艺设计、球形大小、粘合剂类别、成型压力等诸多因素有着密切关系。 一、工艺设计对成型的影响。 型煤生产线的工艺设计，既要保证物料的搅拌均匀，包容渗透性强，还要保证成型机的供料连续、均匀，不能时多时少，进料粒度要均匀，不能时大时小，减少碎料、虚球。 二、成型压力对成型的影响。 型煤成型一般为中低压成型，压力的选用不是压力越大越好、也不是成型压力越小越好，在合理的压力调整范围内，选
一、矿井水处理工艺流程及说明 1、工艺流程 ↓ ↓ ↓ 冲洗水回到集水池 → 煤泥外运 2、工艺流程说明： 矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降， 大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再 由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC 和助凝剂PAM ，混合 反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉 淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤 料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状 态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉 降法去除， 由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物 质，确保出水水质。出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中 的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。 无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少， 此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。反冲洗出回 流到集水调节池重新处理。 集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压 滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
二、生活污水工艺流程及说明 1、工艺流程 矿井水合并处理 - 2 -
- 3 - 2、工艺流程说明 生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗 粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N 、N 二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。 曝气生物滤池、砂滤池的反冲洗水回流到调节池重新处理。 水解初沉池底部污泥排入污泥池，进行压滤。 三、河水净化处理工艺流程及说明 1、工艺流程 用水点 污泥外排 反冲洗出水外排 2、工艺流程说明 用泵将3公里外的河水提升进入矿区现有两座储水池，然后再用阀门控制自流到一体 化净水器，阀前投加PAC 混凝剂，阀后投加PAM 絮凝剂，河水在此进行充分混合，反应生成大量的有机胶团，进入一体化净水器。一体化净水器是混合、反应、沉淀、过滤以及对滤料反冲洗等进行合理的设计组合，处理后的出水浊度小于3mg/L ，原水经泵提升加药混合后进入设备的反应区，再进沉淀区，形成絮状的悬浮物在沉淀区重力沉降，沉降底部的污泥定期外排。然后上部清水由集水管收集进入高位分配水箱进行配水后进入过滤区，水再经过多介质滤层，滤料层拦截靠重力不能沉降的细小颗粒物和胶体，过滤后的出水存入设备的清水区，清水区的清水作为自冲洗滤料的清洗水，冲洗滤料自动进行。高出清水区的清水经消毒后流入清水池。 排出少量的泥水与自动反洗水汇合进入污水处理站进行处理。
D、DG 系列多级离心清水泵 使用说明书
河北高通泵业有限公司
、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水 用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20C ~80C。 、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5 级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5 级 、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体， 前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上 零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分
的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG 型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承 受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与 固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
穿杠螺母.穿杠进水段进水段密封环导叶套中段中段密封环叶轮导叶未导叶平衡水管 填料 沐 轴承体、 挡水圏 轴承扌当 套 有孔轴承端盖 s i 锁坚螺母 h 尾盖 平衛环 平衡套 轴套乙 岀水段 无孔轴承盖 平衡盘 I L 填料压盖 k k k k D型滚动轴承 结构图