塑性混凝土防渗墙

两钻一抓法塑型混凝土防渗墙施工方案

塑性混凝土防渗墙既具有弹性模量低、极限应变大、对周围土体的适应性强、和易性好的特点，又具有成本低、成墙整体性好、厚度均匀连续、质量可靠、防渗效果和耐久性较好的优点。本工程采用两钻一抓法具有施工速度快、对槽壁扰动小、槽底淤积少的优点，同时能保证槽壁稳定、墙体质量和防渗效果。

一、设计要求

塑性混凝土防渗墙造孔工艺采用两钻一抓法，分两序施工，每孔水平长度宜等于抓斗有效宽度。防渗墙混凝土28天抗压强度为3.5mpa～5mpa，抗渗等级W6，渗透系数小于1×10cm/s，[J]＞60。现浇混凝土防渗墙混凝土强度等级为C15。沿轴线方向每10m设一道伸缩缝，缝内设紫铜片防水，填充材料为聚乙烯闭孔泡沫板，伸缩缝应与塑型混凝土墙分段错开。混凝土导墙保护层为3cm。坝基土或粘土碾压经验收合格后，方可浇筑混凝土导墙。塑型混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限1.0m。现浇墙顶50cm以上方可采用重型机械碾压。

二、成墙技术要点

施工中每个槽段安排4台冲击钻机、2台液压抓斗机、2台JS750型混凝土搅拌机、4台泥浆搅拌机、4台配浆搅拌机、2台泥浆高压泵、2辆汽车吊和其它辅助机械设备，采用“两钻一抓”法进行防渗墙的冲、抓成槽，固壁泥浆采用膨润土泥浆，混凝土浇筑采用泥浆下直升导管法。墙体质量采用钻孔取芯和无损检测法进行检测。

1、造孔成槽

（1）布置施工平台

施工平台高程应高于防渗墙墙顶高程50～100cm。根据现场实际情况及施工需要，防渗墙上游侧施工平台宽度为6m，冲击钻、供电线路等均布置在上游侧，抓斗施工平台设置在防渗墙轴线下游侧，防渗墙抓斗机施工平台需要9m，在防渗墙轴线的下游设置平行坝轴线的排渣排水沟，断面尺寸40×40cm，再按40m间距修建垂直防渗墙轴线的排渣排水沟，将废渣、废水排至下游坝脚，所有废渣运至弃渣场。

（2）修筑导向槽

导向槽是在地层表面沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物。导向槽起着标定防渗墙位置、成槽导向、锁固槽口；保持泥浆液面；槽孔上部孔壁保护、外部荷载支撑的作用。导向槽的稳定是混凝土防渗墙安全施工的关键。本工程导向槽两侧墙体采用“┑┍”，现浇C20混凝土构筑，槽内净宽60cm，顶面高于施工场地10cm以防止地表水流入。

（3）造孔成槽

①槽段划分

根据本工程地质条件、防渗墙结构，混凝土供应能力等要求，初步确定本工程标准单元槽段长度6m，根据施工实际需要可适当缩短或加长槽段长度。槽段划分为Ⅰ、Ⅱ序槽段，每个槽段分为两个主孔及一个副孔，先施工Ⅰ序槽段，后施工Ⅱ序槽段。

②成槽施工

根据本工程的地质条件，拟采用冲击钻钻机钻两相邻的主孔，抽筒出渣，终孔后，再用液压抓斗机抓中间副孔。施工过程中应注意孔内泥浆性能的变化，定期进行检测，及时补充符合标准的优质泥浆入槽，孔内泥浆面保持在导墙顶面以下30～50cm，以保证造孔施工的正常进行。

由于本工程要求塑性混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限 1.0m，即进入弱风化岩层1m，在液压抓斗机抓挖完副孔中的坚土及砂砾土后，改用冲击钻机进行中风化岩层的钻凿，破碎的岩体采用抓斗机进行抓取并清理。

抓斗（冲击钻）严格按照防渗墙轴线施工，孔壁平整垂直，孔位允许偏差3cm，槽孔的孔斜率不大于0.4%，槽段的连接采用钻凿法，以保证成墙厚度与质量。

钻孔底部接近设计高程时，立即取样，按位置顺序编号，由地质人员根据岩性确定墙底高程。经现场监理工程师确定岩层岩性，并最终确定该施工槽段成槽深度。

成槽过程若因不可预见原因造成突然失浆或塌方等意外事故，应立即停止冲、钻、并加大供浆量，保持液面稳定，或向槽内加倒泥粉，也可立即进行土方回填，避免事故扩大。并立即会同监理、设计及建设等单位分析原因，探明情况并提出处理方案。

③接头施工

拟采用钻凿法作为防渗墙的接头处理方法，就是在槽段布置时使一期和二期槽段的端孔重合，当一期槽段浇灌的混凝土终凝后（即混凝土浇筑后12～24h）但强度不是很高时开始二期槽段的造槽施工，先用冲击钻在一期槽段已经浇好的混凝土防渗墙端部冲凿二期槽段的端孔，再利用抓斗抓挖中间副孔，完成二期槽段成槽施工，再浇筑混凝土。

2、护壁泥浆

泥浆在造孔成槽过程中起固壁、悬浮、携渣、冷却钻具和润滑的作用，成墙后还可增

加墙体的抗渗性能，本工程泥浆采用膨润土拌制，泥浆配合比为水1000kg，膨润土50kg；固壁泥浆性能指标密度＜1.1g/cm3、漏斗黏度32s～50s。

新制泥浆经过24h膨化后，利用供浆管输送至槽孔内使用，成槽及槽段浇筑过程中回收的泥浆，经净化后可重复使用。槽孔孔口泥浆面在成槽过程中保持在导向槽顶面以下30～50cm范围内。注意防止清水流入槽内，长时间停钻时注意搅动泥浆保持其均匀性，发现泥浆不符合要求时坚决废弃。

3、防渗墙体混凝土灌筑

混凝土防渗墙是在泥浆下灌筑混凝土，本工程拟采用刚性导管法进行墙体混凝土灌筑，混凝土竖向顺导管下落，利用导管隔离泥浆，使其不与混凝土接触，导管内混凝土依靠自重压挤下部管口混凝土，并在已灌入的混凝土体内流动、扩散上升，最终置换出泥浆，保证混凝土的整体性。

（1）清孔换浆

槽段终孔验收合格后进行清孔换浆工作，清孔换浆采用抽筒抽取底部沉积物和稠泥浆，并及时从孔口注入合格泥浆进行补充。Ⅱ期槽段清孔换浆结束前将钢丝刷子安装在抓斗斗机上，紧贴Ⅰ、Ⅱ期混凝土结合面，分段上下反复提动，达到刷子上不带泥屑，孔底淤积不再增加，即接头面清洗合格。

清孔换浆结束1h后，达到下列标准即为清孔换浆合格：①孔底淤积厚度不大于10cm；

②泥浆参数为：槽内泥浆密度不大于1.15g/cm3，马氏漏斗黏度32s～50s，含沙量不大于6%。清孔验收合格后，必须在4h内开始浇筑防渗墙塑性混凝土。

（2）槽段混凝土灌筑

该防渗墙工程水下混凝土采用直升导管法进行浇筑。

①导管安装

清孔换浆结束后，下设混凝土灌注导管，导管内径为200mm。导管施工安装前，先进行导管压水试验检测导管接头处有无渗水现象，密封性必须满足要求，避免浇筑时泥浆通过接头渗入混凝土，影响混凝土质量。槽段长度为6m，下设两套导管，导管距槽端1～1.5m，导管中心距不大于4m。导管用钢垫支撑于导槽上，用汽车吊垂直安装于槽孔中心线。导管底部距槽孔底板不大于25cm，当槽底高差大于25cm时将导管置于控制范围的最低处。

②塑性混凝土原材料及配合比

水泥采用P·O 42.5,每200t水泥取样检验一次；粗骨料采用粒径不大于30mm级配良好的碎石，含泥量不大于1%；细骨料采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂；掺合料采用膨润土；配合比根据工程经验暂定为每立方米水泥350kg ，河砂670kg，碎石670kg，水

350kg，膨润土80kg，实际施工用配合比应委托有资质的试验室提供。

③混凝土拌和、运输、浇筑

混凝土采用现场拌和站拌制，混凝土罐车运输，混凝土拌制后在拌和站机口进行坍落度、扩散度等指标检测合格后方可运输，并按规定取样进行抗压、抗渗和弹模试验，严禁不合格的混凝土浇入槽内。入槽混凝土坍落度控制在18～22cm，扩散度控制在34～40cm，初凝时间不小于6h，终凝时间不大于12h，混凝土密度不小于2100kg/m3。混凝土拌和及运输能力不小于计划浇筑强度的1.5倍，且应保证浇筑能连续进行，若因故中断，时间不能超过40min，同时应保证运至孔口的混凝土具有良好的和易性。

混凝土浇筑前搭设好浇筑平台，其上设置导管漏斗等，混凝土罐车将混凝土运至浇筑现场直接倒入漏斗，经导管注入槽孔内。灌筑前在导管内置入可浮起的隔离塞球，起到隔离泥浆和混凝土的作用。灌筑时先注入水泥砂浆，随即注入足够的混凝土，挤出塞球并埋住导管底端，避免混凝土与泥浆混合。浇筑时遵循先深后浅、连续进行、均匀上升的原则。

④灌筑过程中每30min测量一次混凝土面，每2h测量一次导管内混凝土面，并及时绘制混凝土浇筑图，以便校正浇筑量，根据混凝土面上升情况，决定导管的提升长度。导管在混凝土内的埋深最小不得小于1.0m，最大不得大于6.0m，在保证埋深的前提下，随着混凝土面的上升，用吊车提升导管，并将顶部的部分导管拆除。

⑤槽孔内混凝土面上升至槽口时，采用泥浆泵抽出浓浆，并提升导管，减小埋深，增加混凝土的冲击力，直至混凝土顶面超出设计墙顶标高0.5m，即可停止浇筑，拔出导管。同时在槽孔口设置盖板避免混凝土散落到槽孔内。

4、槽段接头处理

相邻槽段的衔接部分即为接头，本工程采用钻凿法进行接头连接，即Ⅰ期槽段混凝土浇筑完毕12h后，视混凝土强度进行Ⅱ期槽段造孔时，将Ⅰ期槽段混凝土套打40cm，以保证接头质量。

槽段接头质量控制要点：①接头孔的空间位置与Ⅰ期槽孔原主孔的位置保持一致；②控制Ⅱ期槽孔清孔泥浆；③控制Ⅰ期墙段端面刷洗质量；④控制浇筑混凝土工艺；⑤单个主孔终孔后，进行孔深、孔斜率、孔形验收和基岩的判定。整个槽孔完工后，进行孔深、孔斜率、接头刷洗、泥浆比重、槽孔入岩的验收；⑥造孔质量控制标准：保证槽孔孔壁平整垂直；不应有梅花孔、小墙等。孔位中心允许偏差不大于3cm；孔斜率不大于0.4%，遇有含孤石、漂石的地层及基岩面倾斜度较大等特殊情况时，其孔斜率不大于0.6%；对于Ⅰ、Ⅱ期槽孔接头套接孔的两次孔位中心任一深度的偏差值不大于设计墙厚的1/3，并采用措施保证设计墙厚。

三、混凝土防渗墙成墙施工中常出现的问题

该工程为塑性混凝土防渗墙隐蔽工程，施工难度较大，施工期对可能遇到的混凝土防渗墙施工质量和安全事故做到提前预防和准备，尽量避免槽孔坍塌等事故的发生。

1、坍塌、漏浆

施工前在现场准备足够的黏土、稻草、砂砾、水泥、锯末、膨胀土等堵漏材料，槽段在成槽过程中会出现局部坍塌和大面积坍塌，当出现局部坍塌时加大泥浆密度、注入堵漏材料，确保孔壁稳定和槽孔安全。出现大面积塌孔时可在泥浆中掺入20%水泥，回填到坍塌处以上1～2m，待沉积密实后再进行施工，同时在相应地段减小槽段开挖长度。

槽段成孔开挖过程中，有时会出现的漏浆现象，出现漏浆现象常采用处理措施有：①平抛粘土，加大泥浆比重或抛入锯末、稻草进行堵漏；②松散地层，造孔应循序渐进，预防在先，稳中求快；③保证泥浆供应强度和质量，发现漏浆及时补充；④对漏失严重的地层用速凝水泥等特殊材料处理，必要时还应对槽孔进行回填。

2、导管堵塞

避免发生导管堵塞的手段是有效控制导管插入混凝土的深度，如出现导管堵塞，首先可利用钻机上下反复提升导管进行抖动疏通导管；如果无效，则在导管埋深允许的高度下提升导管利用混凝土压力差降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的；当各种方法都无效时，可考虑将导管全部拔出、冲洗、并重新下设，用泥浆泵抽净导管内泥浆后继续浇筑，同时还要核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的埋入深度。

3、漂石、孤石地层处理

造孔若遇到漂石、孤石以及风化岩块等影响成槽功效时，可用抓斗提升重凿冲砸，也可在保证孔壁安全的前提下采用小钻孔爆破或定向聚能爆破，然后再利用钻机或抓斗进行处理。

4、孔斜的处理

发生孔斜的原因是多方面的，主要是地质条件。孔斜将使墙体有效厚度减小，孔斜超标时应及时进行修孔，确保成墙有效厚度满足要求。当主孔孔斜率超标时可进行回填修孔，回填材料一般为砂卵石、碎石或低强度等级混凝土。回填后按照钻机操作要领缓慢重钻，经纠偏满足设计要求后正常钻进；当副孔孔斜率超标时，可用钻机进行孔口导向或纠偏，也可用抓斗纠偏。

四、混凝土防渗墙成墙技术要点

1、控制好钻凿接头的时间

掌握好钻凿接头的时间及钻机就位的精确度是成槽进度快慢的关键环节，钻凿接头太短混凝土没有凝固，时间太长混凝土强度太高，钻凿接头适宜的时间为墙体混凝土浇筑后12h，最迟不超过24h。钻凿接头一侧为混凝土另一侧为土，钻机就位不准，会造成钻头受力分布不均匀，容易造成槽孔沿轴线方向偏移，导致接头质量无法保证，同时严重影响造孔成槽进度，。

2、槽孔深度控制

该工程塑性混凝土防渗墙嵌入基岩强风化带下限1.0m，即进入弱风化岩层1.0m，冲击钻钻进时需根据地质报告将钻孔钻进至设计底高程，采用重垂法测量实际孔深。液压抓斗抓取深度应通过实际取样决定，每抓出一斗，观察取出的岩样，确定地层成分，取出的岩样要保存，以便确定相对弱风化层顶面高程。

3、成墙混凝土灌筑过程质量控制

浇筑前，导管内设置可以浮起的隔离球胆，初浇前先将料斗口用带钢丝绳的钢板封闭，向料斗内注入一盘砂浆，再注满混凝土，然后同时拉开封闭钢板，料斗内混凝土同时推挤球胆，通过球胆将泥浆从导管底端浮出，混凝土填埋管底，并保证导管初次埋深不小于0.5m。浇筑前计算好上次封底的混凝土方量，导管封底后随即向料斗内注入混凝土。

混凝土导管下设过程中检验螺丝紧固程度，确保导管间连接可靠。混凝土灌筑具有相当高的连续性，因故中断不得超过40min。同时，槽内混凝土上升速度不得小于2m/h，各灌注导管均匀放料，保证混凝土面均匀上升，使其高差不超过0.5m。浇筑时槽口要设置盖板，防止杂物落入槽内。

五、塑性混凝土防渗墙质量检测

该工程采用钻孔取样和无损检测两种方法对防渗墙成墙质量进行检测。防渗墙养护期满后，采用70mm直径钻头钻孔至终孔深度钻芯取样检测，同时通过采用多道瞬态面波法、高密度地震映像法、垂直反射法以及弹性波透射层析成像法四种方法进行综合检测、分析、对比。检测防渗墙是否达到设计深度、有无短墙和断墙及墙体均匀和连续性。

六、参考资料

1、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL 174--96）

2、《大坝基础防渗墙》作者：高忠璞

塑性砼防渗墙在围堰中的应用 (3)

塑性砼防渗墙在围堰中的应用 摘要：塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用是一项综合了技术性和专业性的工作。本文首先对塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用现状进行了一定的阐述，然后对其的施工工艺技术与施工组织措施进行了着重的分析与探讨，并对塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用前景进行了一定的探析和总结。 关键词：塑性混凝土；防渗墙；围堰；应用 一、引言 塑性混凝土防渗墙是围堰中非常关键的一个环节，通过总结和分析多个相关案例，了解到塑性混凝土防渗墙施工管理需要针对围堰内外的状况进行全面考虑才具备科学性，不仅需要对塑性混凝土防渗墙施工各个阶段的各方面进行管理，还需要施工过程中的意外事故和各种错综复杂的其他特殊情况对围堰工程的冲击。因而，一名优秀的围堰塑性混凝土防渗墙施工管理人员，应该对其中的各种影响因素进行充分的了解，在进行具体的工程施工管理时，需要将相关理论和项目具体状况有机结合，并在此基础上进行各种资源如劳动力、资金、固定财产的科学分配，从而有效的控制围堰塑性混凝土防渗墙施工质量与施工安全。文章中详细介绍了我国当前塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用状况，并研究了科学控制塑性混凝土防渗墙施工质量和施工安全的相关方法。 二、塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用现状 随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，围堰施工已经成为了水利工程甚至路桥工程建设当中的一项常见的组成部分，而塑性混凝土防渗墙在其中的应用也变得越来越重要。一直以来，围堰施工都是水利工程甚至路桥工程中一项最为重要的施工组成部分，其施工质量及施工安全将对整个工程质量、安全以及经济效益均带来直接而关键的影响。可以说，现代围堰工程施工管理，已经不再是单纯追求短期的工程质量，而是通过科学合理的施工现场管理措施，从长远利益出发，确保工程的使用寿命和耐久性。一旦围堰施工管理人员在塑性混凝土防渗墙施工阶段缺少科学细致的管理，就将对整个工程质量与安全造成极为恶劣的影响。而对于塑性混凝土防渗墙在围堰中的应用而言，首先便是要严格按照其施工工艺技术来进行施工管理，严禁偷工减料、敷衍了事等行为，其次是要着重关

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13

塑性砼防渗墙施工技术方案

大坝防渗加固工程塑性砼防渗墙施工技术方案 一. 施工准备 （一）勘察地质情况：在工程范围内进行复勘,查明地质.地层.土质以及水文情况,为选择泥浆循环工艺.槽段长度等提供可靠技术数据,并摸清防渗墙部位地地下障碍物情况. （二）清理场地：场地整平,挖除施工部位地面3米内地地下障碍物. （三）进行试验；在与防渗墙施工部位工程地质条件相类似地地段进行实验,以取得造孔.固壁泥浆.墙体浇筑等施工工艺和参数. 二.施工方案： 混凝土防渗墙范围0＋000～0＋135,轴线长135m,墙厚60cm,顶高程565.50m,嵌入基岩按不小于1.0m控制,最大墙深设计为28m.防渗墙混凝土强度（28天）≥ 5MPa,渗透系数K ≤ i×10-7cm/s(1

塑性混凝土防渗墙施工

塑性混凝土防渗墙施工 摘要：塑性混凝土防渗墙在海上抛石围堰上的应用，在防渗墙施工中是不多见的，特别是在抛石堤块石粒径较大、孔隙率40％、强渗漏的地质条件下。根据已建工程的施工经验，结合辽宁红沿河核电站塑性混凝土防渗墙的特点，介绍海域塑性混凝土防渗墙施工的关键技术。 关键词：围堰；塑性混凝土；防渗墙；施工；关键技术 1概述 1．1工程概况 辽宁红沿河核电站取水围堰及导流堤工程(以下简称取水围堰工程)是国家重点工程辽宁红沿河核电工程的组成部分，核电站循环冷却水是通过取水构筑物、取水隧洞引入厂区内，最终通过排水暗渠排出厂区，取水围堰工程是为取水构筑物的干施工创造条件而建。取水围堰工程设计轴线长384．56 m，共划分为76个槽段；I期槽段长4．8 m、II期槽段长6．8 m。墙顶高程+3．0 m，墙底进入中风化花岗岩0．8 m，墙体深度一般为15。20 m，最大设计深度为29．4 m，墙体厚度0．8 111。塑性混凝土防渗墙墙体材料28 d龄期物理力学设计指标为：1)抗压强度≥1．2 MPa；2)弹性模量：E，>300 MPa；3)渗透系数K≤lxl0巧cm／s；4)允许渗透比降i>50。 1．2塑性混凝土简介 国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙，而我国是在80年代后期才首次应用成功的。这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R丛=0．5．2 MPa，弹性模量较低，一般可控制在如=100～500 MPa，渗透系数

K=I×10‘6—1×10-7 cm／so塑性混凝土具有初始弹模低、抗渗性能良好等特点，能有效改善防渗墙的结构应力条件。不但能提高工程的安全性和耐久性，而且可节约水泥和钢材，并能大幅降低工程造价。 40多年来，我国防渗墙技术不断发展，在各项水利水电工程塑性混凝土的强度和弹性模量，提高混凝土防渗能力，塑性混凝土中膨润土掺量控制在胶凝材料总量的40％～60％，砂率控制在50％一70％并掺加减水成份的外加剂。 本次塑性混凝土配合比设计采用2个试验系列：固定水泥用量，变化膨润土用量；固定膨润土量，变化水泥用量。系列①：固定水泥用量为140 kg／m3，变化膨润土用量；系列②：固定膨润土用量为120 kg／m3，变化水泥用量。每个系列做15种配合比进行试验，试件标准养护28 d后测量各项指标。经对比试验，证明采用固定水泥用量、变化膨润土用量和固定膨润土用量、变化水泥用量的试验方法，对塑性混凝土配合比设计是合适的。当水泥用量一定时，塑性混凝土的抗压强度随膨润土掺量增加而降低，两者呈线性关系；当膨润土用量一定时，塑性混凝土的抗压强度随水泥用量增加而提高，两者亦呈线性关系；弹性模量随水泥用量的增加而提高，渗透系数则随水泥用量的增加而变小。 根据试验结果筛选出3组配合比，经设计审批后，选取l号配合比做为取水围堰及导流堤工程防渗墙施工配合比。塑性混凝土配合比试验发现在膨润土用量、砂率、外加剂掺量不变的情况下，如果用水量不变，改变水胶比或胶凝材料用量，拌合物的流动性可基本保持不变；在保持拌和物流动性基本不变时，膨润土用量每增加10 kg／m3，用水量约需增加 5 kg／m3；砂率增减1％，用水量增减l kg／m3左右。因此，当原材料种类、外加剂掺量确定时，若要保持拌合物流动性基本不变，塑性混凝土用水量则需随膨润土用量或砂率增减而相应增减。

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔?沙河南干渠工程 方城段四标段（桩号：145+651?152+311）（合冋编HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准：___________________ 审核：___________________ 编制：___________________ 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部

二?一三年一月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施. (10) 八、安全及文明施工保证措施. (12) 九、附件 (13)

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等?强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985?151+380、152+034?152+311 段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940?152+034 进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985? 151+380、152+034?152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000〃。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单 003 号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置 1、施工交通

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，

塑性砼防渗墙施工技术在除险加固工程中的应用

浅谈塑性砼防渗墙施工技术在除险加固工程中的应用 摘要：塑性混凝土是用黏土和膨润土取代普通混凝土中的大部分水泥形成的一种柔性工程材料，与普通混凝土相比塑性混凝土弹性模量低极限应受大，能适应较大变形，抗渗性较好，特别适用于地震较频繁地区和周围介质(地基上)为砂石的地基，塑性砼防渗墙具有在低强度和低弹性模量下运应地基应力变化的特点；同时具有节约水泥、降低造价、施工方便等优点，因此，在国内外被广泛用作防渗墙墙体材料。 关键字：塑性混凝土防渗墙；膨润土；施工技术 abstract: the plastic concrete is used in clay and bentonite to replace a flexible engineering materials most cement concrete in the formation, compared with ordinary concrete elastic modulus of plastic concrete of low limit should be high, can adapt the large deformation, permeability is good, especially suitable for frequent earthquake area and the surrounding medium ( foundation ) for gravel foundation, plastic concrete cutoff wall has low strength and low elastic modulus transport characteristics of ground stress change; at the same time can save cement, low cost, convenient for construction, therefore, diaphragm wall material widely used at home and abroad. keywords: plastic concrete cutoff wall; bentonite;

塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塑性混凝土防渗墙施工安全管 理措施(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

塑性混凝土防渗墙施工安全管理措施(通 用版) 项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，负责生产的副经理任副组长，建立健全安全管理制度和措施，设质量安全科具体执行安全检查和督导工作，发现有安全隐患及时排除，杜决重大事故的发生。 具体安全保证措施如下： 1、认真贯彻执行有关安全生产方针、政策和法规以及地方政府的有关规定，党、政、工、团齐抓共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优质地完成本工程任务。 2、建立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，建立安全生产管理体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责，坚持“管

生产必须管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关心安全生产。经理部设专职安全监察工程师，工区设专职安全技术员，班（组）设兼职安全员，加强安全生产监督检查，消除事故隐患。 3、加强安全教育 本工程开工前及部分工程施工前，技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安保部门定期向职工上安全技术课，学习安全操作规程，讲解各类事故的危害，组织干部、工人学习上级和地方政府有关安全生产的文件、指示，教育干部、工人，严格施工纪律，遵守安全操作规程，确保安全生产。 4、认真做到五个“坚持”： (1)坚持“三工制度”：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全评比； (2)坚持周一安全学习活动； (3)坚持“三不放过”；事故原因不清不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有订出今后的防范措施不放过；

(13)塑性砼防渗墙方案

（6）塑性砼防渗墙施工方案 布良水库设计塑性砼防渗墙长220m，最大墙深43.42m，墙厚0.6m。主要工作内容有：地下边续墙成槽、塑性砼防渗墙浇筑工程。 防渗墙体有效厚度为0.6m，进入基岩以下不小于0.5m，墙顶高程140.65m，轴线位于坝轴线上游侧2.0m处，在防渗墙轴线的下游侧设置平行于轴线的排水沟以便排废浆、废渣等，断面尺寸30×40cm，再按40m间距做垂直于防渗墙轴线的排水沟，将废渣排至下游。 导墙是挖掘机无法造槽孔浇筑防渗墙施工时在坝体防渗墙施工平台高程处沿防渗墙轴线方向设置的临时构筑物，导墙采用倒L型断面，现浇C20砼构筑，槽内净宽70cm，顶面高于施工平台10cm。 以上防渗墙造槽孔时孔底高程仅作为抓斗成槽的参考数据，槽孔深入基岩的深度必须满足进入基岩以下不小于0.5m的设计要求。施工时基岩面需按下列方法确定： a、依照防渗墙中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后根据岩样的性质确定基岩面； b、对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面； c、当上述方法难以确定基岩面，或对基岩面发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，加以确定和验证。基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号，填好标签，装箱，妥善保管。 A、砼防渗墙施工流程

防渗墙施工工艺流程图 B （A）施工准备 根据本工程的施工情况，考虑地质特点、工期要求、施工环境影响等条件，进行复勘后编制槽位轴线剖面，查明槽段有无基岩陡

坡或反坡以及大孤石分布特征等;编制槽位轴线剖面图、划分槽段、确定合拢段位置，并将槽孔中心线定位测量记录报送监理人员检查，并经监理人员同意后施工. 对重要或有特殊要求的工程，根据监理人员的指示，在工程地质条件相类拟地段或在防渗墙中心线部位进行生产性试验，以取得造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等施工工艺和参数，并将试验成果报送监理人。 做好槽孔施工废浆排放，防止污染环境。应设置地表水排水系统，防止地表水渗入槽孔内，以免影响泥浆性能和破坏孔壁稳定。 （B）导向槽及造孔 造孔机具 根据布良水库大坝砼防渗墙施工深度要求，施工机具选用液压反循环挖抓机。 SG-35A液压抓斗性能参数及回转半径如下表：

水利水电防渗墙工程施工技术干货

水利水电防渗墙工程施工技术干货 标签：水下混凝土浇筑水利水电工程工程施工技术施工组织设 计防渗墙工程 防渗墙施工技术施工简便、结构可靠、防渗效果良好，且造价不高，是我国水利水电工程覆盖层防渗处理首选技术。文章对此展开探究，概述了防渗墙施工技术，探究混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的运用，介绍了施工工艺，提出了施工过程中的控制难点与对策，旨在推动混凝土防渗墙技术在水利水电工程建设中的发展。 随着国民经济的快速增长，水利水电工程建设发展迅速，相应的问题也逐一凸显而出。我国小型水利水电枢纽工程数量比较多，分布较广，坝型也普遍多样化，发挥着防洪减灾、农业灌溉、提供生活用水等重要作用。这些水利水电工程普遍存在一些病险，是行业重点关注的内容，比如防洪标准较低、坝基发生渗漏等问题，导致水利水电工程运行出现不稳定因素，产生安全隐患。对此，应当加强对常见病害的防范管理。可以说防渗墙是水利水电工程最关键的防渗处理措施，防渗墙技术本身具有很多优势，包括墙体厚度较小，耐久性比较好，同时造价也不高。近几年防渗墙技术已逐渐成为水利水电工程的首选防渗施工技术。因此，探究混凝土防渗墙在水利水电工程中的运用具有现实意义。

一、防渗墙工程 1．概述：防渗墙是一种修筑于松散透水层、土石坝中起到防渗作用。防渗墙技术最早起源于20世纪50年代的欧洲，因其技术结构可靠、防渗效果良好，且适用于各类地层环境，施工简便、造价较低，特别是对坝基渗漏与坝后流土问题的防治效果良好，因此在国内外都得到了广泛的应用，我国水利水电覆盖层与土石围堰等防渗压力的防渗处理首选就是防渗墙。防渗加固是处理病险水库大坝的主要工程措施，常用的防渗加固技术包括灌浆防渗加固与防渗墙加固技术。其中高强度的混凝土或塑性混凝土防渗墙技术在堤坝工程除险加工中得到广 泛应用，且取得了较好的效益，同时高强度混凝土防渗墙也存在因高弹性模量造成墙体的问题。

水利工程应用塑性砼防渗墙施工技术的分析

水利工程应用塑性砼防渗墙施工技术的分析 发表时间：2018-11-21T14:35:30.510Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第22期作者：俞东兴 [导读] 现阶段我国社会不断快速的发展，不断大力推动水利工程快速的发展。 南昌市昌北防洪排涝工程管理处江西 330038 摘要：随着我国水利工程不断快速的发展，塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中具有极其重要的作用。由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有较好的防渗效果与较强的适应地层能力，因此被我国水利工程建设广泛的运用在施工过程中，从而确保大幅度的提升水利工程的质量，以及有效的避免水利工程发生较为严重的安全事故。本文主要分析与探讨在水利工程中应用塑性混凝土的实际情况，从而确保充分的发挥塑性混凝土防渗墙施工技术的作用与效果，以及实现水利工程的可持续发展。 关键词：水利工程；塑性混凝土防渗墙；施工技术；应用；分析 现阶段我国社会不断快速的发展，不断大力推动水利工程快速的发展。由于水利工程长期与水接触，为确保大幅度的提升水利工程的质量，以及避免水利工程发生较为严重的安全事故。因此在水利工程施工过程中，施工人员需按照相关的施工规范标准，积极的运用塑性混凝土防渗墙施工技术，不仅能够确保对水利工程进行加固，也能够消除水利工程存在的各种风险，从而确保对水利工程的质量与安全进行大幅度的提高，以及增加水利工程的使用寿命。 一、塑性混凝土防渗墙施工技术的简介与特点 （一）塑性混凝土防渗墙施工技术的简介 由于塑性混凝土防渗墙施工技术源于国外达到国家，属于垂直于墙体的纵切图，墙体沿着坝体进行延伸。因此塑性混凝土防渗墙施工技术作为对水利工程实施垂直防渗处理的重要方式。同时塑性混凝土主要采用黏土与膨润土代替普通混凝土中含有的水泥形成的一种柔性工程材料，抗压强度与弹性模量较低。并且结合对墙体内力的研究，通过墙体的材料弹性模量降低为1000MPa以下，接近与周围地基土质的弹性模量，能够大幅度的提高墙体的适应变形能力，也降低墙体的内力。尤其墙内无拉应力产生时，无须担心因拉力过大而发生墙体开裂破坏[1]。并且与普通混凝土相比较塑性混凝土具有较好的适应能力与抗渗性，十分适合在地震较为频繁的地区，以及周围地基为砂石软地基的地区进行使用。 （二）塑性混凝土防渗墙施工技术的主要特点 由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有施工较快、工期较短以及高质量等特点，因此作为水利工程施工过程中主要的防渗技术之一。同时在塑性混凝土中添加粘性土，使水泥胶结物的粘结力大幅度的降低，具有较大的塑性，从而确保改善塑性混凝土防渗墙体的应力状态，以及确保变形塑性混凝土防渗墙体的适应能力。并且塑性混凝土防渗墙体的占的面积较少，能够确保对水利工程地面与空间进行充分的利用，从而确保大幅度提升水利工程的经济效益。以及节约水泥等其他材料，从而确保大幅度的降低水利工程的施工成本。其次塑性混凝土具有较好的防渗性能，改进墙体接头形式与施工方法，能够确保避免地下的连续墙体发生渗漏的情况[2]。并且将塑性混凝土防渗墙广泛的运用在土坝、尾矿坝与水闸等水利建筑工程中，从而确保大幅度的提升水利工程的质量与安全。 二、塑性混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的施工流程 （一）接头施工 由于塑性混凝土防渗墙施工技术具有较好抗渗性，同时水利工程具有较深的防渗墙墙体的深度，在施工过程中选用接头管的施工方式，极其容易发生卡管与无法拔出接头管等问题。因此需选用冲凿接头的施工方式进行塑性混凝土防渗墙技术的施工。并且接头施工方式优点为具有良好的整体性、抗渗性与较低的施工成本，与塑性混凝土防渗墙施工技术的优点相符合。为确保一序槽浇筑混凝土后端孔的位置达到二序槽的槽底的高程，需选用冲击钻钻凿孔的位置。并且需在一序槽混凝土初凝后，才能够开始二序槽的接头孔的作业。其次为确保上述一序槽与二序槽的槽套接厚度符合施工的相关规定与标准，需严格的控制与管理端孔与接头孔等垂直度，要求接头孔与端口的位置一致[3]。并且在二序槽浇筑混凝土之前，利用钢丝将接头清洗干净，从而确保接头位置的混凝土具有十分良好的密实度。 （二）导墙制造 导墙为塑性混凝土防渗墙施工技术的主要构成部分，设置导墙的钢筋混凝土临时构筑物时，需按照塑性混凝土防渗墙的中心线。同时导墙的功能，能够有效的控制塑性混凝土防渗墙体的标高、施工机械的支承与避免槽壁顶塌陷等。并且结合水利工程施工现场的具体情况，可选用现浇C15混凝土进行施工，其施工工序为平整场地、测量定位、开挖基坑、处理基底、放线支内模、绑扎钢筋、关外模、浇筑混凝土、拆模并设计木横撑、墙身外侧回填并压实以及翼墙施工等。通常选用机械或者人工的方式进行开挖土方施工，以及在拆除模板之后，为确保避免发生防渗墙墙体变形的情况，需在导墙内设计横向木进行支撑。 （三）护壁泥浆拌制 塑性混凝土防渗墙的护壁泥浆性能，需充分的满足水利工程的施工规定标准，因此对塑性混凝土防渗墙的粘土泥浆的性能指标进行严格控制，密度在1.1~1.2g/cm3之间，含砂量在5％之内，以及稳定性为0.03％之内。同时在使用泥浆内的粘土材料，必须对粘土材料进行物理化学的实验分析，将粘土的粘粒含量控制在其一半之内，以及将粘土材料的塑性指数控制在20以内。例如粘土材料的取料难度较大，可利用二级钠基膨润土代替粘土材料。在泥浆拌制与施工过程中，需添加一定分量的工业碱等其他分散剂。并且在泥浆拌制与施工过程中，需采取高速的制浆机对泥浆进行拌制，以及将新浆液倒入膨化池内之后，待新浆液经过一天的水化膨胀之后，才能够对其进行使用[4]。其次要求对储浆池内的成浆，不定期的进行搅拌，从而确保浆液具有均匀的泥浆性能。 三、水利工程中应用塑性防渗墙质量的控制技术措施 （一）避免混凝土导管内进入泥浆 由于混凝土导管内进入泥浆，直接影响混凝土的质量与强度，极其容易发生通道渗漏。产生混凝土导管内进入泥浆的主要原因，首批进入槽的混凝土数量较少，并且开塞混凝土导管时，混凝土导管的底端与槽底之间的距离较大，混凝土导管的提升较大，从而导致混凝土导管内进入泥浆。因此必须合理的分布混凝土导管的位置，确保首批槽内进入充足的混凝土。同时在开塞混凝土导管时，需将混凝土导管的底端与槽底之间的距离设置为400mm以上[5]。并且对混凝土的上升面进行测定，确保混凝土的高度后在提拔混凝土导管，以及确保混凝

塑性混凝土防渗墙施工方案

塑性混凝土防渗墙施工方案 (总14页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日 目录 一、工程概况 ............................ 错误!未指定书签。 二、编制依据 ............................ 错误!未指定书签。 三、施工布置 ............................ 错误!未指定书签。 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 ............................ 错误!未指定书签。 六、资源配置 ............................ 错误!未指定书签。 七、施工质量保证措施..................... 错误!未指定书签。 八、安全及文明施工保证措施............... 错误!未指定书签。

九、附件 ................................ 错误!未指定书签。

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等～强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985～151+380、152+034～152+311段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940～152+034进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985～151+380、152+034～152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm，强度指标为C2.5MPa，方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置

塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工技术分析

塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工技术分析 发表时间：2018-05-09T16:30:19.097Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第35期作者：黄兵[导读] 本次课题主要研究分析塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工过程中的有关施工技术。 中国葛洲坝集团基础工程有限公司湖北宜昌 443000 摘要：本次课题主要研究分析塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔施工过程中的有关施工技术，同时根据防渗墙加固施工工法制定混凝土防渗墙施工工艺，为更好的实现施工质量的控制和把握奠定基础。关键词：防渗加固；防渗墙；塑性混凝土 现阶段随着科学技术的不断发展以及建筑行业的不断推进，多种现代化技术在建筑行业当中不断的推广和普及。当前在河坝的建设过程中，采用塑性混凝土防渗墙不在少数。笔者基于此背景主要来探究现阶段塑性混凝土防渗墙冲击钻造孔的有关施工工艺。 1 冲击钻造孔施工分析 1.1造孔技术 在钻进过程中，应当采用连续施工的方式，通过连续施工有效的避免施工过程中所出现的坍塌现象，同时如果出现钻孔困难等问题，则应当采取护壁措施，做好相应的记录工作发现孔内有异常情况必须如实记录（如有掉钻、地层架空、孔口不返水等），编录内容除一般性要求外，应着重描述岩石的结构特征，钻进难易程度及特殊情况等。 1.2施工过程分析 在实际的施工过程中，钻头锥顶以及钢丝绳之间应当设置相应的钻头自动转向的装置。 冲击钻孔的质量控制标准应当按照如下规范进行：开孔的过程中，采用低垂高密度的锤击方式，同时表面出现淤泥或者细沙之后则应当尽可能降低冲孔的频率，保持孔内泥浆的稳定；当孔洞钻到基岩位置之后，则应当采用大冲程、低频率的冲击方式，如果发现成孔偏移之后，应当回填土到偏孔上方一定的位置，重新进行冲孔。进入基岩之后，应当定期的进行清孔处理，同时将孔洞当中所清理的有关杂质进行记录，在泥浆的循环排查过程中确定孔洞的具体深度。在冲孔的过程中如果遇到斜孔、梅花孔等现象，则应当尽快的停止施工，然后采取措施保证孔洞的稳定性之后开始二次施工。 1.3泥浆选用原则及清孔程序 在选择泥浆的过程中，首先根据膨润土泥浆形成致密泥皮的性能，在本工程漂、卵、砾石层中能最大限度的确保槽孔孔壁的安全；墙底沉渣会加大墙体的沉陷变形，大量的沉渣如果混入墙体混凝土中，会形成墙体中的薄弱部位，沉淀在混凝土表面的泥渣会降低混凝土的浇筑速度。膨润土泥浆能最大限度悬浮沉渣，减少孔底的沉淀物，保证孔底清孔1h后淤积厚度控制在10cm范围内。膨润土含砂量低，不易在孔底形成砂结层，有利于清孔。 在孔洞的清理工作过程中，一般采用泵吸反循环方式进行，在清除孔内的废渣之后，将孔内补充相应的泥浆。如果孔洞当中存在第二部分槽段，则应当在清理结束之前利用钢丝刷将两头槽段的连接部位进行清理，一直到刷子刷孔过程中不出现泥浆等杂质。 泥浆净化处理完毕之后，则应当进行水下混凝土浇筑工作。 1.4水下混凝土的浇筑工作 在进行水下混凝土浇筑的工作过程之前，首先应当根据实际的混凝土的需求以及相关建筑的需求来恰当的配置混凝土的有关性能和指标，确定混凝土的主要物理性能。 混凝土浇筑的过程中一般采用水下直升导管方式进行，在基本的槽孔位置安装完毕之后应当下设直径不超过300mm的钢管作为导管，导管采用丝扣连接的方式，在连接的过程中采用人工配合钻机来进行安装，安装的标准以及安装过程中的防渗透标准则全部按照有关规范和图纸的要求进行。 浇筑混凝土时，孔口设置盖板，避免混凝土散落槽孔内。槽孔底部高低不平时，应从低处起浇。混凝土浇筑时，在出机口或槽口入口处随机取样，检查混凝土的物理力学性能指标。 2 防渗墙防渗加固施工 2.1 防渗墙施工技术分析 在当前混凝土防渗墙成槽孔施工的过程中，应当适中保持孔内的泥浆在墙体内部范围之内，随时的观察泥浆的浆面情况，避免出现漏浆现象，同时对于泥浆来说应当采用钙基质高速搅拌机搅拌处理，保证泥浆状爱膨化超过一天之后使用。 孔洞的清孔利用泵吸反循环的方式，如果在清孔的过程中出现了混凝土清理不净的现象，应当在混凝土开始浇筑之前进行二次清孔处理，二次清孔处理则应当采用气举反循环的方式进行，保证孔底部的淤泥厚度符合标准的施工要求。 为了掌握接头管外各接触部位混凝土的实际龄期，应当对当前混凝土的浇筑情况进行全面了解，同时施工过程中对混凝土的龄期、应该脱管的时间以及实际脱管时间进行准确得而记录。浇筑施工与拔管施工应紧密配合，浇筑速度不宜过快。底管接触混凝土3h后开始微动，此后活动接头管的间隔时间不应超过30min，每次提升1～2cm，以破除混凝土的粘结力。微动的时间不宜过早，也不宜过于频繁，否则对混凝土的凝结和孔壁稳定不利。当管底混凝土的龄期达到确定的脱管龄期后，按照混凝土的浇筑速度逐步起拔接头管。 墙体混凝土浇筑工作应当从槽孔的最底部开始进行，同时在首次的开仓过程中应当一次连续注入部分的混凝土方量，混凝土隔水栓通球塞法进行。混凝土在进行连续浇筑的过程中应当保证各个分料的均匀，同时保证槽内混凝土面高差在0.4米以内，槽内混凝土面的测量情况应当由现场的专业人员进行操作，保证混凝土每次下料之前进行规范化的全面测量，通过导管内的混凝土测量工作与实际的槽内浇筑工作相结合，避免出现混凝土浇筑不均的现象出现。同时导管的埋深度应当保证在3米上下，混凝土在实际的浇筑过程中应当对混凝土熟料进行拌合以及质量的检测。相关质量监测人员在实际的工作过程中一定要在槽口位置进行严格的监督和控制，避免在混凝土的浇筑过程中出现质量的误差影响到实际的防水效果等作用。 2.2 防渗墙的质量监督管理工作

塑性混凝土防渗墙施工

塑性混凝土防渗墙施工 一、工程设计 采用塑性混凝土防渗墙，设计墙厚0.5m,底部伸入基岩1.5m。28d抗压强度为5MPa，抗渗等级W6，渗透系数小于1×10-4cm/s,允许渗透比降(J)为60～80。 位于基座前端，长度自坝基向左右岸分别延伸50m（3#橡胶坝防渗墙总长为395+5×2+50×2=505m）。 二、施工方法 两钻一抓法施工，槽孔分期建造，采用CF1冲击钻机造孔，液压抓斗配合抓挖成槽，泥浆护壁，导管法浇筑水下混凝土成墙。 三、施工流程 场地平整→构筑施工平台→测量定位→钢筋混凝土导墙施工→安装钻机→分序钻孔→抓挖成槽→终孔检查→清孔换浆→清孔验收→安装接头管→浇筑混凝土→二序槽孔施工。 四、施工要点 1.施工准备 ①修筑施工平台和导墙之前，宜根据地质情况进行必要的地基处理； ②大孔隙地层成槽施工前，宜进行预处理，如预灌浓浆、振冲密实等； ③开工前应根据设计和施工要求、施工条件确定固壁泥浆的种类和性能指标，对料源情况进行调查，并完成泥浆配合比试验、选择工作； ④开工之前应完成墙体材料施工配合比的试验和设计工作； ⑤开工之前应根据施工要求和施工条件完成施工平台和导墙的设计、建造

工作。 2.施工平台及导墙施工 ①施工平台应坚固、平整，满足施工设备作业要求，且应高于施工期最高地下水位2.0m以上； ②导墙高度宜在1.0m～2.0m以上； ③导墙内侧间距宜比防渗墙厚度大50~200mm； ④导墙施工后，应做好相应的内支撑； ⑤导墙轴线宜与防渗墙轴线重合，其允许偏差为15mm；墙顶高程允许偏差20mm; ⑥钻机轨道应平行于防渗墙轴线，应控制地基变形满足钻机施工要求，轨枕间宜充填石渣。 3.泥浆 ①拌制泥浆的土料可选择膨润土、黏土或者二者的混合料，宜优先选用膨润土为主材； ②泥浆的配合比，需根据试验确定； 4.槽孔建造 ①槽孔建造时，固壁泥浆面应保持在导墙面以下300~500mm； ②槽孔建造时，应先用钻机钻进主孔，后用抓斗抓取副孔，主孔的中心距离不应大于抓斗的开度； ③嵌入基岩时，应依照防渗墙轴线地质剖面图，留取岩样，根据岩样性质确定基岩面，或者对照相邻孔基岩面高程，分析本孔钻进情况，确定基岩面高程；

塑性混凝土防渗墙施工应用案例

塑性混凝土防渗墙施工在官地水电站的应用 王词重赵喜云肖亮 摘要在水利水电工程的基础防渗施工中，塑性混凝土防渗墙是一种重要的基础防渗处理方 法，其中成槽技术、泥浆固壁和塑性混凝土的连续施工成为其中的关键技术。通过官地围堰工 程防渗墙的施工，使我们掌握了塑性混凝土防渗墙施工的基本工艺，为我公司今后进行深墙体 塑性混凝土防渗墙的施工总结了经验。 关键词围堰塑性砼防渗墙技术 目前国内外的防渗墙施工有：塑性混凝土防渗墙、高压旋喷混凝土防渗墙、素混凝土防渗墙等，相比而言，高压旋喷防渗墙施工较快，但可靠性不好，素混凝土防渗墙容易产生裂缝，不适合大面积防渗墙的施工，塑性混凝土防渗墙是国内外大面积防渗墙施工的一种有效方法。该项施工技术能够有效防止围堰发生渗漏，保证堰体稳定。塑性混凝土防渗墙施工技术在水电市场的应用会越来越广，有着广阔的应用前景。 1概述 1.1工程概况 下游围堰位于大坝下游约410m处，堰顶高程为1221.00m，最大堰高26.0m，顶宽10.00m，最大底宽约122.5m，长约197.5m。防渗墙施工平台高程1208.5ｍ，防渗墙厚度为0.8ｍ。最大处理深度约42.5ｍ，防渗面积3400m2，设计采用塑性混凝土防渗。 1.2工程地质 根据勘测资料显示，河床覆盖层最大厚度约30m，由于施工弃渣原因，河床覆盖层厚度有所改变，大体分三层，Ⅰ层为卵砾石夹砂层，厚3～5m，分布于河床底部；Ⅱ层为块碎石夹砂砾石层，厚6～8m，孤、块石较多，局部为含泥块碎石，分布于河床中下部；Ⅲ层为含泥漂卵砾石夹砂层，厚10～20m，块石及漂砾较多，局部夹细砂透镜体，厚0.3～0.4m，分布于河床上部。 堰基岩体为角砾熔岩、火山角砾集块岩和枕状玄武岩，结构较松散，渗透性强。弱风化上段下限高程1165m，厚4～20m，下部弱风化基岩透水率为1.2～11Lu；左堰肩弱风化下段透水率为5～17Lu；右堰肩弱风化下段及微新岩体透水率多大于10Lu，大者可达50～60Lu。2工程施工难点 由于左、右堰肩边坡风化、卸荷较发育，岩体透水性强，给围堰的防渗施工增加了难度，要求防渗施工必须可靠，切实起到防渗的作用，这是防渗墙施工的难点之一。 河床覆盖层较厚，存在架空现象和孤块石，容易造成防渗墙壁塌方。如何能够顺利穿

塑性混凝土

摘要：根据已建工程的施工经验，结合漫水湾塑性混凝土防渗墙的特点，介绍了塑性混凝土配合比的确定和对施工质量的控制。通过超声波检测表明，墙体整体均匀，致密性较好。 关键词：塑性砼；防渗墙；配合比；施工质量；控制 1概述 1.1漫水湾工程简介 漫水湾闸坝工程是国家重点工程大桥水库灌区的组成部分，是大桥水库二级控制性配水枢纽的首部。坝址位于四川凉山州冕宁县漫水湾镇安宁河中游上段。漫水湾闸坝坝高24m，坝轴线长279m，从左至右依次由土工膜心墙砂砾石副坝、左总干渠进水闸、两孔底孔冲砂闸、三孔表孔泄洪闸、右干渠进水闸及右岸混凝土重力坝构成。基础采用悬挂式塑性混凝土防渗墙和单排孔帷幕灌浆进行基础防渗，防渗墙最大深度41m，平均深度35m。防渗墙坐落在更新统桐子林组砂卵石堆积层上，局部穿过厚度较大的中细砂层。 1.2塑性混凝土简介 国外从20世纪60年代末开始采用塑性混凝土防渗墙，而我国是在80年代后期才首次应用成功的。这种材料的特点是抗压强度不高，一般可控制在R28＝0.5～2MPa，弹性模量较低，一般可控制在E28＝100～500MPa，渗透系数K＝ 1 ×10-6～1×10-7cm/s。 塑性混凝土与我国早期防渗墙采用的黏土混凝土有本质的区别。黏土混凝土仅是在配合比中加入了少量的黏土，水泥用量并未大幅度降低，掺加黏土的目的仅为了改善混凝土的和易性和便于钻凿接头孔，并无降低弹性模量的目的。在对墙体内力分析研究中发现，当墙体材料的弹性模量降低到1 000MPa以下

时，已经和周围介质（地基土）的弹性模量接近，此时墙体适应变形能力大为提高，墙体的内力大为降低，特别是在一般情况下墙内不产生拉应力，因而也不必担心墙体因拉应力太大而开裂破坏。因此，它特别适用于地震较频繁的地区和周围介质（地基土）为砂石的地基。塑性混凝土防渗墙具有在低强度和低弹性模量下适应地基应力变化的特点，确保墙体不被外力破坏，而不需提高混凝土的等级或增加钢筋笼，故能大大节省工程投资。 我国在1990年首次将塑性混凝土防渗墙应用于水口水电站上、下游围堰防渗墙。以后采用塑性混凝土防渗墙的水利水电工程有：册田水库坝体防渗墙，十三陵抽水蓄能电站下围堰防渗墙，小浪底工程上游围堰防渗墙，宜昌民强水库坝体防渗墙，三峡主围堰防渗墙，漫水湾闸坝及土工膜心墙副坝防渗墙（7 500m2）。 2塑性混凝土配合比的确定 塑性混凝土的配合比与常规混凝土的配合比间存在较大差异。常规混凝土具有成熟的经验配合比，而塑性混凝土的发展史短，缺乏经验配合比，已建工程中塑性混凝土的防渗墙的配合比存在较大差异。塑性混凝土防渗墙工程混凝土配合比及物理力学性能见表1［1、 2］。 塑性混凝土在配合比方面的特点是水泥用量较少，一般约为80～170kg/m3，此外还需掺加部分黏土或（和）膨润土（塑性指标较高），对其它材料用量的要求与一般混凝土基本相同。有关试验表明［3］，只掺加膨润土的塑性混凝土（A种）、只掺加黏土的混凝土（B种）和同时掺加膨润土和黏土的塑性混凝土（C种）的三种混凝土具有不同的R～E相关关系（如图1所示）。