商品混凝土技术要求
1、商品混凝土单位要求
1.1、商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程和《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）
1.2、关于商品混凝土强度等级、功能性（抗渗、抗冻、抗折）耐久性（氯离子、碱含量）、施工性（坍落度、泵送、缓凝、），均应符合设计要求和规范规定，并满足施工操作需要。
2、原材料要求
2.1、混凝土拌合物的原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料的质量，必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证和进场复验报告。
2.2、搅拌混凝土所使用的水泥出厂日期不能超过3个月，当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
2.3、进入冬季施工期时，掺有防冻剂的混凝土原材料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。
2.4、夏季高温期，混凝土搅拌时采用经过低温处理的材料或采取控温措施（用地下低温水、加入冰屑、用水冲洗粗骨料等）。
3、混凝土配合比主要参数要求
本工程混凝土分为普通混凝土、抗渗混凝土（E9#～E13#地下室P6）两种。
3.1、水泥品种选用普通硅酸盐水泥，其强度等级为42.5级，不
得使用过期或受潮结块水泥。严禁使用含氯化物的水泥。
3.2、碎石或卵石的粒径宜为5～25mm，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%。
3.3、砂宜使用中砂，含泥量不得大于 3.0%，泥块含量不得大于1.0%。砂率宜为35%～45%。
3.4、拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
3.5、根据《混凝土泵送施工技术规程》（JGJT 10-2011）及相关规范的要求，结合现场施工要求，混凝土出站时及进场实测坍落度应符合下表规定：
4、外加剂要求：
外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品的质量要求，可使用环保型复合防冻剂或泵送剂；微膨胀混凝土外加剂选用UEA系列微膨胀剂。地下室底板、外墙及顶板采用抗裂防水剂。
外加剂供应方应提供详细的实验数据,数据必须符合《混凝土外加剂》（GB8076-2008）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）等国家规程、技术规范的要求。
外加剂的性能应满足技术要求及现场施工要求，并确保外加剂的正确使用。
5、混凝土供应速度要求：混凝土搅拌站应考虑混凝土运输的时间控制，确保施工现场混凝土连续浇筑。
篇一：混凝土技术合同 预拌混凝土技术合同 第一条本合同要求应遵守以下规范、标准、规程 1、《预拌混凝土》 (gb/t 14092-2003 ) 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (gb 50204-2002 ) 3 、《混凝土结构工程施工质量验收规程》dbj 01-82-2004 4 、《预拌混凝土质量管理规程》 ( db11/385-2006 ) 5 、《通用硅酸盐水泥》(gb 175-2007 ) 6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(jgj 52-2006 ) 7、《混凝土拌合用水标准》(jgj 63-2006 ) 8、《普通混凝土力学性能试验方法标准》(gb/t 50081-2002) 9 、《普通混凝土拌合物性能试 验方法标准》 (gb/t 50080-2002 ) 1 0 、《混凝土外加剂应用技术规范》(gb 50119-2003) 11、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (gb /t 1596-2005 ) 1 2 、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(gbj 146-90 ) 13、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(gb/t 18046-2008 ) 14、《高强混凝土结构技术规程》( cecs 104 ：99) 15 、《混凝土强度检验评定标准》 (gb/t50107-2010 ) 16 、《混凝土泵送施工技术规程》(jgj/t 10-95 ) 1 7 、《普通混凝土配 合比设计规程》 (jgj 55-2000 ) 1 8 、《混凝土结构设计规范》(gb 50010-2010 ) 1 9 、《混凝 土质量控制标准》 ( gb 50164-92 ) 20 、《建设工程冬期施工规程》 (jgj/t104-2011 ) 21 、《建筑工程资料管理规程》 ( db11/t695-2009 ) 22 、《地下防水工程质量验收规范》 (gb 50208-2011 ) 23 《地下工程防水技术规范》 ( gb 50108-2008 ) 26、《混凝土矿物掺合料应用技术规程》( dbj/t01-64-2002 ) 27、其他国家和北京市有关预拌混凝土技术要求的规范、标准、规程。 1 第二条工程概况 表1 第三条混凝土强度等级、抗渗等级 表2 2 第四条混凝土结构耐久性要求 1 、混凝土结构所处环境类别，应根据规范及设计要求进行分类。 2、结构混凝土耐久性的要求，应根据混凝土所处的环境不同分别提出。除应符合《混凝土结构设计规范》(gb50010-2010 )基本要求外，还应与各类混凝土配合比对水灰比和水泥用量的要求相一致。 第五条不同种类混凝土的技术要求一、泵送普通混凝土的技术要求 1 、原材料要求 ( 1 ) 所有材料必须符合第一条款中相应的规范、规定、标准。 (2)水泥：所用水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(gb175)标准的有关规定。 应根据工程所处的环境和设计要求进行选用，一般应优先采用强度等级为42.5 级的普通硅酸盐水泥。所选水泥应具有质量证明书(水泥合格证、出厂检验报告、进场复试报告) 。 (3)细集料：采用中砂，细度模数： 2.3?3.0，应有良好的级配。含泥量不应大于3%泥 块含量不应大于 1.0%。应有碱活性检验报告。
商品混凝土考察报告 篇一：商品混凝土搅拌站考察报告 商品混凝土搅拌站考察报告 TCL家电（合肥）产业园一期工程，基础结构为独立基础，主体结构为钢结构，部分为框架结构。因此结构混凝土强度等级要满足结构设计要求。百年大计，质量第一，鉴于此，商品混凝土生产厂家的技术力量及产品质量，在工程建设中对工程质量和结构安全起着举足轻重的作用。为此安徽国汉建设监理咨询有限公司TCL监理部总监理工程师郑樟苗召集驻地监理员肖厚银，以及机械工业第一设计研究院TCL项目管理部土建工程师杨雁超、中铁四局集团建筑工程有限公司TCL项目经理部总工朱金钢等于XX年12月15日对TCL家电（合肥）产业园一期工程中拟使用的混凝土供应单位——合肥中龙混凝土工程有限公司、合肥紫蓬混凝土有限公司、合肥市新庆申新型建材有限公司的搅拌站进行了实地考察。 本次考察工作重点对商品混凝土生产厂家的供应能力、原材料及成品混凝土质量管理控制、混凝土的检测、标养室等几个方面进行。总得来讲三家企业资质都符合要求，有为土建工程施工供应混凝土的经历，尤其是其距离施工现场不是很远，交通状况良好，对冬季混凝土的温度控制较为有利。
下面说下厂家情况： 1、中龙混凝土工程有限公司距TCL施工现场有15公里左右，现有1条生产线，还有一条在建，预计明年初投产。搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。计量精度控制情况粉料0.1%，骨料0.3%。泵送车6台，混凝土运输车辆数量20台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。砂、石骨料来源分别来自舒城。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。冬季站内原材料的加热措施有蒸汽锅炉、全封闭仓库等较为齐全，作为预拌混凝土三级企业还是有一定的生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时质量检测设备齐全，原材料进站控制体系、混凝土搅拌过程中质量控制体系、混凝土出厂前质量检测体系运转正常。原材料供应厂家供应量满足要求，质量较为稳定。实验室内各种检测设备齐全。标养室的温度、湿度都符合要求。 2、紫蓬混凝土有限公司距TCL施工现场有10公里左右，有2条生产线。每台搅拌机小时理论搅拌能力120立方米。泵送车12台，混凝土运输车辆数量42台，原材料最大储存量（砂、石、水泥、外加剂、掺合料）16000m3左右。现场检查搅拌站内水洗设备齐全。作为有5-6年的预拌混凝土三级企业还是有比较强的 生产、运输混凝土过程中温度控制措施。原材料进站时
浅谈高性能混凝土的技术性能特点 摘要：阐述了国内外学者对高性能混凝土的认识与定义，介绍了高性能混凝土的性能特点及其优越性能，以推广高性能混凝土的广泛应用。 关键词：高性能混凝土原材料配合比拌和物力学性耐久性 一、高性能混凝土的定义 高性能混凝土（High-Performance concrete 简称HPC）是20世纪80年代末90年代初，一些发达国家基于混凝土结构耐久性设计提出的一种全新概念的混凝土，它以耐久性为首要设计指标，这种混凝土有可能为基础设施工程提供100年以上的使用寿命。对高性能混凝土的具体定义或含义，国际上迄今为止尚没有一个统一的理解，各个国家不同人群有不同的理解。一般说来，高性能混凝土是指高强、高耐久性、高工作性。 随着现代科学技术和生产的发展，各种超长、超高、超大型混凝土构筑物，以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构，如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台、核反应堆、有毒有害废物处置工程等的建造需要在不断增加。这些混凝土工程施工难度大，使用环境恶劣、维修困难，因此要求混凝土不但施工性能要好，尽量在浇筑时不产生缺陷，更要耐久性好，使用寿命长,因此发展高性能混凝土势在必行。而且工程结构采用高性能混凝土可以节约资源、降低工程造价，利于环境保护和可持续发展。 二、高性能混凝土的性能特点及其优越性 通过实验可以得出高性能混凝土与普通混凝土相比具有以下各方面的特点： 1、原材料性能特点 高性能混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥；高性能混凝土水泥混和料采用矿渣或粉煤灰，普通混凝土水泥混合料采用矿渣、粉煤灰、石灰石、煤矸石、磷渣；高性能混凝土采用水泥的比表面积≤350m2/kg，普通混凝土水泥的比表面积≤300m2/kg；高性能混凝土采用水泥中的游离氧化钙含量≤1.0%，碱含量≤0.80%，熟料中的C3A含量≤8%，氯离子含量≤0.10%（钢筋混凝土）/≤0.06%（预应力混凝土）；普通混凝土水泥中的游离氧化钙含量≤1.5%，碱含量、熟料中的C3A含量、氯离子含量无特殊要求。 高性能混凝土采用的矿渣粉中MgO含量≤14%，普通混凝土对此无要求；高性能混凝土采用的粉煤灰中氯离子含量不宜大于0.02%，CaO含量≤10%，游离CaO含量≤1.0%，普通混凝土对此无要求。 高性能混凝土与普通混凝土采用的砂子区别见下表1 表1 砂子
商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。
4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。
砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼，在施工中要注意做到： (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。
(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术，应注意以下事项： (1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。 (4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4～5min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3～转，防止砼离析。 (6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。
竭诚为您提供优质文档/双击可除混凝土搅拌站考察报告 篇一：混凝土搅拌站厂家考察报告 混凝土搅拌站厂家考察报告 编制人： 批准人： 天津泰丰工程建设监理有限公司 07-10、07-15合同段施工监理部 20XX年7月15日 商品混凝土有限公司厂家考察报告 在20XX年07月10日与12日，由滨海新塘发展有限公司王卫承部长、徐工，房友公司王金凯经理、孙翼程，泰丰监理单位满洪亮、郑剑、张高虎，施工单位周艳林、代作启、刘文良、李子奇对天津宏亚混凝土有限公司、天津强威混凝土有限公司、天津泰盛混凝土有限公司分别进行了实地考察，考察主要从以下几个方面进行：营业情况、公司的规模、生产能力、技术能力、质量保障情况、设备情况等内容。 一、天津宏亚混凝土有限公司：
本公司为预拌混凝土生产资质二级企业，技术力量雄厚，设备先进，公司目前有两个分站。公司于20XX年通过 Iso9001:2000国家标准质量体系认证，20XX年通过了测量 管理体系（gb/T19002-20XX/Iso10012:20XX）认证。 天津宏亚混凝土有限公司拥有汽车泵8台（48米、52米、60米、62米等型号系列配套），地泵2台,绿标搅拌运 输车50台，拥有备用供电、供水系统，可确保在公用配电、供水系统停电、停水的情况下混凝土的连续生产，年产量均达80万立方米。 天津宏亚混凝土有限公司试验室被天津市建筑工程质 量中心、天津市质量监督检验站第24站共同评定为砼搅拌 站合格级试验室，用于进场原材料检验、混凝土各种性能检测以及结构混凝土的无损检测等。 天津宏亚混凝土有限公司现有职工150人，大学本科学历20 人，大专学历人员18人，有职称人员10人，中级技术以上人员8人，高级工程技术人员2人，作业人员主体为自有职工，素质高、业务能力强、技术过硬、经验丰富，满足要求。 公司可生产c10-c80各种强度等级的普通混凝土、清水（免装饰）混凝土、抗渗混凝土、防辐射混凝土、耐磨混凝土和高性能混凝土等。可对混凝土试配、生产、施工现场浇
几种特种混凝土性能 一、聚合物商品混凝土 聚合物商品混凝土是由有机聚合物、无机胶凝材料和骨料结合而成的新型商品混凝土，常用的有以下两类。 1、聚合物浸渍商品混凝土（PIC） 将已硬化的商品混凝土干燥后浸入有机单体中，用加热或辐射等方法使商品混凝土孔隙内的单体聚合，使商品混凝土与聚合物形成整体，称为聚合物浸渍商品混凝土。 由于聚合物填充了商品混凝土内部的孔隙和微裂缝，从而增加了商品混凝土的密实度，提高了水泥与骨料之间的粘结强度，减少了应力集中，因此具有高强、耐蚀、抗冲击等优良的物理力学性能。与基材（商品混凝土）相比，抗压强度可提高2～4倍，一般可达150MPa。 浸渍所用的单体有：甲基丙烯酸甲酯（MMA）、苯乙烯（S）、丙烯腈（AN）、聚脂-苯乙烯等。对于完全浸渍的商品混凝土应选用粘度尽可能低的单体，如MMA、S等，对于局部浸渍的商品混凝土，可选用粘度较大的单体如聚脂-苯乙烯等。 聚合物浸渍商品混凝土适用于要求高强度、高耐久性的特殊构件，特别适用于输送液体的有筋管道、无筋管和坑道。 2、聚合物水泥商品混凝土（PCC） 聚合物水泥商品混凝土是用聚合物乳液拌和水泥，并掺入砂或其他骨料而制成。生产工艺与普通商品混凝土相似，便于现场施工。 聚合物可用天然聚合物（如天然橡胶）和各种合成聚合物（如聚醋酸乙烯、苯乙
烯、聚氯乙烯等）。矿物胶凝材料可用普通水泥和高铝水泥。 通常认为，在商品混凝土凝结硬化过程中，聚合物与水泥之间没有发生化学作用，只是水泥水化吸收乳液中水分，使乳液脱水而逐渐凝固，水泥水化产物与聚合物互相包裹填充形成致密的结构，从而改善了商品混凝土的物理力学性能，表现为粘结性能好，耐久性和耐磨性高，抗折强度明显提高，但不及聚合物浸渍商品混凝土显著，抗压强度有可能下降。 聚合物水泥商品混凝土多用于无缝地面，也常用于商品混凝土路面和机场跑道面层和构筑物的防水层。 二、纤维商品混凝土 纤维商品混凝土是以商品混凝土为基体，外掺各种纤维材料而成。掺入纤维的目的是提高商品混凝土的抗拉、抗弯、冲击韧性，也可以有效改善商品混凝土的脆性性质。 常用的纤维材料有钢纤维、玻璃纤维、石棉纤维、碳纤维和合成纤维等。所用的纤维必须具有耐碱、耐海水、耐气候变化的特性。国内外研究和应用钢纤维较多，因为钢纤维对抑制商品混凝土裂缝的形成，提高商品混凝土抗拉和抗弯、增加韧性效果最佳，但成本较高，因此，近年来合成纤维的应用技术研究较多，有可能成为纤维商品混凝土主要品种之一。 在纤维商品混凝土中，纤维的含量，纤维的几何形状以及纤维的分布情况，对其性质有重要影响。以钢纤维为例：为了便于搅拌，一般控制钢纤维的长径比为60～100，掺量为0.5%～1.3%（体积比），尽可能选用直径细、截面形状非圆形的钢纤维，钢纤维商品混凝土一般可提高抗拉强度2倍左右，抗冲击强度提高5
商品混凝土质量管理制度1 质量管理控制制度 1.总则 1．1质量管理的目标是：混凝土产品合格率100%。 2．质量管理组织体系结构： 2．1公司经理是公司产品质量第一责任人，领导质量代表人（即：质量总监）主任工程师、质量技术部及实验室，质量技术部负责公司的质量技术管理工作。3．质量技术部的工作职责： 3．1签发混凝土生产配合比，负责产品过程的质量监控。 3．2保证产品质量满足顾客的技术要求，实现公司的质量目标。 3．3负责编制特殊工程的质量计划、处理用户质量异议和质量问题，及时上报生产过程中出现的技术质量问题。 3．4协助主任工程师处理客户投诉及产品质量事故，积极协助实施公司下达的生产技术质量达标工作。 3．5对产品的生产、原材料采购、生产工艺及作业标准、提出改进意见或建议。对检验合格原材料签发原材料准用证。 3．6制定检查标准，并稽核质量检查人员是否正确实施。 3．7负责质量异常的妥善处理。
3．8检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。 3．9对原材料供应商，外加剂工厂供应商等交货质量进行整理与评价。 3．10制定巡回检验的管理与分析，专案研究并作改善，预防再发防止措施。3．11对客户投诉案件进行分析并实施落实改进措施。 3．12负责资料回馈相关单位。 3．13执行质量管理日常检查工作。 3．14做好质量保证作业。 3．15研究制订并执行质量管理教育训练计划。 3．16制定质量管理规定，推行全面质量管理。 3．17负责其他有关质量管理事宜。 3．18参与产品的研究开发及试制。 3．19定期向主任工程师报送有关质量技术报表。 4．搅拌楼、运输组、泵送组、采购等相关部门，必须协助质量技术部共同做好质量监控工作。 5．生产过程质量技术管理： 5．1所有原材料（水泥、砂石料，掺和料、外加剂）必须符合现行国家标准中所规定的技术指标。
商品混凝土质量管理办法 （讨论稿） 作为混凝土质量通病治理的重要措施，指挥部对绕城公路西北段路用混凝土采用公开招标形式，引进了商品混凝土公司，专门建站、集中拌合，专为项目提供商品混凝土，这对提高混凝土工作性能、治理混凝土质量通病，将起到重要作用。 商品混凝土质量管理，是混凝土质量通病治理的首要环节，在指挥部领导下，各单位要明确职责，通力协作，着力控制好商品混凝土质量。 一、各方职责 1、指挥部职责 2、监理单位职责 1）总监办对商品混凝土站场地进行检查验收。 2）总监办对进场拌合设备按合同要求进行检查验收。 3）总监办对商品混凝土站试验室建设（设备及标定，试验室人员）进行检查，指导商混站试验室现场考核资料编制，并报请指挥部、质监局验收。 4）总监办中心试验室负责按规定频率对原材料进行抽检试验。 5）总监办中心试验室旁站施工单位、商品混凝土站配合比试配，对施工单位、商品混凝土站配合比进行验证试验，批复配合比分发各施工单位，抄送商品混凝土拌合站。 6）驻地办派驻驻厂监理，负责场材料、配合比及新拌混凝土质量监理，发现异常立即报告驻地办、总监办中心试验室。 7）驻厂监理旁站并签认商品混凝土站材料及混凝土强度试验。 8）驻厂监理按照规定频率对原材料取样，中心试验室及时收样试验。
9）驻地办试验监理工程师在浇筑现场旁站施工单位、商混站混凝土和易性试验及强度试件取样，并按规定频率抽取试件。现场发现混凝土异常应立即报告驻地办，并通知驻厂监理。 10）总监办、驻地办对商混站存在的问题需及时处理，不能处理的问题及时报告指挥部。可对商混站发指令要求整改，并可直接对商混站开具违约处罚单。同时要求相关施工单位加强监管。 3、施工单位职责 1）作为管理主体，对商品混凝土站和商品混凝土质量进行全面管理。对商混站存在的问题要及时要求整改。 2）对混凝土浇筑、养护负责。 3）维修好进场道路，为商品混凝土进场提供必要条件。 4）在浇筑现场按规定频率抽取试件，收集整理试验资料。 5）每月初做好商品混凝土需求月计划提供给商混站。实际需求至少提前2天告知商混站。 6）及时确认商混用量。 4、商品混凝土站职责 1）按合同要求建站，拌合设备规格型号符合要求并经检定合格，场地硬化、料仓分隔并设置雨棚。场地需报经指挥部验收。 2）按合同要求建立拌合站试验室，试验场地、试验设备、试验人员满足要求，并经质监局现场考核合格。 3）服从指挥部、监理单位、施工单位的管理。 4）严格控制进场材料，按规定频率对商品混凝土原材料进行抽检，负责原材料试验资料的编制，并按商混流向向各施工单位分发。 5）拌合站需进行试拌，满足工艺要求，经总监办同意方可正式投产。
竭诚为您提供优质文档/双击可除 混凝土公司考察报告 篇一：混凝土厂家考察报告 关于混凝土生产厂商的考察报告 20XX年×月×日和×月×日两天时间里，监理会同总包方分别对上海××混凝土制品有限公司和上海×××混凝 土有限公司进行了考察，现将考察情况汇报如下： 一、上海××混凝土制品有限公司 该公司于20XX年×月成立，，具有国家二级资质证书，实验室具有二级检测资质。经××××认证有限公司审核，于20XX年1月获得Iso9001：2000版质量管理体系认证证书。20XX年成为上海市混凝土行业会员。 该公司现有三座搅拌站，分别为：①××路搅拌站，地址××区××路×××号；②**路搅拌站，地址××区××镇××路××弄××号；③× *×搅拌站地址××区××路×××号。其中××搅拌站距本工地现场约5公里左右。 该公司注册资金2000万元人民币，共拥有2m3搅拌主
机n台，配有8m3搅拌运输车50辆，44米长泵二辆，37米长泵5辆，一万吨级散装中转水泥库一座，年生产能力为75万m3。 近年来该公司参加了本市轨道交通多个工地的混凝土 的供应，经调查联系，未反映该公司有不良现象。 二、上海×××混凝土有限公司 该公司于20XX年6月份成立，地处××镇××路××号，具有国家三级资质证书，实验室具有三级检测资质。距本工地现场约5～6公里左右，经×××认证中心审核，予20XX年3月获得Iso9001：2000版质量管理体系认证证书。20XX年成为上海混凝土行业会员。 该公司注册资金1200万元人民币，拥有2m3、3m3、1m3搅拌主机各1台，其中1m3搅拌主机为砂浆搅拌机。该公司配有8m2搅拌运输车32辆，37米长泵5辆，年生产能力为60万m3， 近年来该公司参加了本市轨道交通多个工地的混凝土 的供应，未见该公司有不良现象的反映。 三、考察结论 经对上述二家混凝土供应商的考察，二家企业均具有相应的混凝土生产的资质和营业许可证，属合法经营单位，二家企业均曾参与过上海轨道交通的建设，具有一定的轨道交通建设的经验，且二家企业均表示：在混凝土浇筑时，施工
混凝土的技术性能 1)混凝土拌合物的和易性 2)混凝土的强度 3)混凝土的变形性能 4)混凝土的耐久性 影响混凝土强度的因素主要有原材料及生产工艺方面的因素。 原材料方面的因素包括： 1)水泥强度与水灰比 2)骨料的种类、质量和数量 3)外加剂 4)掺合料 生产工艺方面的因素包括： 1)搅拌与振捣 2)养护的温度和湿度 3)龄期 混凝土的耐久性 1)抗渗性 2)抗冻性 3)抗侵蚀性 4)混凝土的碳化（中性化） 5)碱骨料反应 混凝土外加剂的主要功能包括： 1)改善混凝土或砂浆拌合物施工时的和易性； 2)提高混凝土或砂浆的强度及其他物理力学性能； 3)节约水泥或代替特种水泥； 4)加速混凝土或砂浆的早期强度发展； 5)调节混凝土或砂浆的凝结硬化速度； 6)调节混凝土或砂浆的含气量； 7)降低水泥初期水化热或延缓水化放热； 8)改善拌合物的泌水性； 9)提高混凝土或砂浆耐各种侵蚀性盐类的腐蚀性； 10)减弱碱骨料反应； 11)改善混凝土或砂浆的毛细孔结构； 12)改善混凝土的泵送性； 13)提高钢筋的抗锈蚀能力； 14)提高骨料与砂浆界面的粘结力，提高钢筋与混凝土的 握裹力； 15)提高新老混凝土界面的粘结力等。 按外加剂的主要使用功能分为以下四类： 1)改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括各种减 水剂、引气剂和泵送剂等。 2)调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括混凝 剂、早强剂和速凝剂等 3)改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和 阻锈剂等。 4)改善混凝土其他性能的外加剂。包括膨胀剂、防冻剂、 着色剂等。 外加剂的适用范围 1)混凝土中掺入减水剂，若不减少拌合用水量，能显 著提高拌合物的流动性；当减少水而不减少水泥时，可提高混凝土强度；若减水的同时适当减少水泥用 量，则可节约水泥。同时，混凝土的耐久性也能得到显著改善。 2)早强剂可加速混凝土硬化和早期强度发展，缩短养 护周期，加快施工进度，提高模板周转率。多用于冬 期施工或紧急抢修工程。 3)缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、 泵送与滑模方法施工以及远距离运输的商品混凝土 等，不宜用于日最低气温5℃以下施工的混凝土，也 不宜用于有早强要求的混凝土和蒸汽养护的混凝 土。缓凝剂的水泥品种适应性十分明显，不同品种水 泥的缓凝效果不相同，甚至会出现相反的效果。因此，使用前必须进行试验，检测其混凝效果。 4)引气剂是在搅拌混凝土过程中能引入大量均匀分 布、稳定而封闭的微小气泡的外加剂。引气剂可改善 混凝土拌合物的和易性，减少泌水离析，并能提高混 凝土的抗渗性和抗冻性。同时，含气量的增加，混凝 土弹性模量降低，对提高混凝土的抗裂性有利。由于 大量微气泡的存在，混凝土的抗压强度会有所降低。 引气剂适用于抗冻、防渗、抗硫酸盐、泌水严重的混 凝土等。 5)膨胀剂能使混凝土在硬化过程中产生微量体积膨 胀。膨胀剂主要有硫铝酸钙类、氧化钙类、金属类等。 膨胀剂适用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、灌浆用膨胀砂浆、自应力混凝土等。含硫铝酸钙类、硫铝酸钙──氧化钙类膨胀剂的混凝土（砂浆）不得用于长期环境温度为80℃以上的工程；含氧化钙类 膨胀剂配制的混凝土（砂浆）不得用于海水或有侵蚀 性水的工程。 6)防冻剂在规定的温度下，能显著降低混凝土的冰点， 使混凝土液相不冻结或仅部分冻结，从而保证水泥的水化作用，并在一定时间内获得预期强度。含亚硝酸 盐、碳酸盐的防冻剂严禁用于预应力混凝土结构；含 有六价铬盐、亚硝酸盐等有害成分的防冻剂，严禁用 于饮水工程及与食品相接触的工程，严禁食用；含有硝铵、尿素等产生刺激性气味的防冻剂，严禁用于办 公、居住等建筑工程。 7)泵送剂是用于改善混凝土泵送性能的外加剂。它由 减水剂、调凝剂、引气剂、润滑剂等多种组分复合而成。泵送剂适用于工业与民用建筑及其他构筑物的泵送施工的混凝土；特别适用于大体积混凝土、高层建 筑和超高层建筑；适用于滑模施工等；也适用于水下 灌注桩混凝土。
施工中商品混凝土质量控制 二公司尹国英 随着建筑业的发展,商品混凝土的应用越来越广泛,因此施工中商品混凝土的质量控制成了一个新的话题.商品混凝土的质量控制应以预防为主,防患于未然,通过减少质量通病提高商品混凝土的质量. 商品混凝土的质量控制主要有以下几个方面: 一、裂缝问题 商品混凝土的裂缝是大家十分头疼的事情.混凝土开裂将不同程度地降低结构的承载力和使用安全性,贯穿裂缝对结构承载勒和抗震性的影响更不可忽视.导致混凝土耐久性下降和缩短混凝土结构使用寿命的原因,有碳化、冻融循环、化学侵蚀、碱骨料反应和钢筋锈蚀等.这些破坏作用的发生,除了受混凝土材料本身的性质和其所处环境因素控制外,混凝土结构体系是否发生开裂液化司一项重要因素. 从力学角度讲,只要混凝土体所受的应力超过其本身的强度,或者变形超过其极限变形能力时,就会发生开裂.根据裂缝开裂的原因,裂缝有很多种类.但是由于许多因素是交织在一起的,很难明确区分某条裂缝具体是由哪种因素引起的.现就裂缝产生的原因作以下分析: 1、混凝土干缩裂缝 混凝土浇捣过程中,特别是夏季高温、空气相对湿
度较小时,由于混凝土表面水分急剧蒸发,形成很大的混凝土内外湿度梯度,混凝土表面在很大的拉应力下被拉裂,特别是施工风口处极易普遍出现裂缝.商品混凝土施工时对环境湿度的要求要比传统现场搅拌混凝土高的多,养护时间也要大大提前. 影响商品混凝土干缩的因素主要有:(1)水泥用量太高会加剧收缩.(2)砂、石材料中含泥量增大也会加剧收缩.(3)坍落度大的混凝土产生干缩的可能性较大.(4)掺加缓凝型外加剂由于延缓了混凝土的凝结时间,因而会增大干缩的可能性. 2、温度裂缝 混凝土在凝结硬化过程中,由于水泥的水化将释放出大量热量,且主要集中在浇注后的7天内,而混凝土导热系数比较低,这样内部释放出的热量因不能及时散失而使内部温度较高.混凝土会由于内外温度梯度过大而产生裂缝. 影响温度裂缝的因素有: (1)水泥品种和混凝土掺合料 由于粉煤灰、矿渣和火山灰在水泥中水化速度较慢,与硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥相比,粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰水泥均有比较低的水化热,混凝土温峰出现的时间摧迟,所以用这些品种的水泥所配制的混凝土,产生温度裂缝的倾向比用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥所配制的混凝土的低.
混凝土质量管理细则（试行） 第一章总则 1.1 为了进一步加强公司的全面质量管理，认真贯彻执行公司质量方针，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保公司产品质量合格，特制定本细则。 1.2 本管理细则适用于公司对混凝土质量管理的各个环节，主要包括原材料质量管理、混凝土生产过程质量管理、混凝土取样与试验、混凝土运输及泵运作业质量管理等。
第二章混凝土原材料质量管理 2.1 原材料供应商管理 2.1.1 公司生产混凝土所用原材料原则上应由公司办公会决定。 2.1.2 材料部应对原材料供应商建立档案，并按供货业绩每年进行一次评价，对评价为不合格的供应方应及时淘汰。 2.1.3 材料部应组织相关人员定期或不定期对供货方现场进行考察，其内容包括：供应能力，质量管理体系及产品质量控制体系。 2.1.4 为了满足公司产品质量稳定的要求，供应商供应的原材料性能在满足国家标准的前提下，还应满足公司指定的质量内控指标。2.1.5 供应商应保证原材料质量的长期稳定，当对原材料组份或掺量有较大调整时，生产厂家应至少提前一周书面通知品质部，以便提前采取应对措施。 2.1.6 下列行为除按公司规定进行经济处罚外，材料部还应记录车号及供应商单位，年度汇总评定，其结果作为下一年度是否继续使用拥有供应资格的重要依据。 A.原材料进场初次质量验收不合格。 B．原材料进场后质量检验不合格。 C．原材料进场后质量检验数据达不到公司内控指标。 D．当材料验收或检验不合格，是否按公司要求当时组织退货。E．是否按照公司要求在指定位置卸料。 F．是否按要求及时供货。 G．其它不符合公司要求的行为。
2.2 原材料进场验收 2.2.1 原材料由材料部组织供应，砂石材料由材料验收员(作为兼职质检员)进行数量和感观质量的检查验收，结果记入台帐。 2.2.2 砂的进货验证 砂进场时必须逐车目测其感观质量，目测检查内容主要为颜色、泥块含量和含泥量、卵砾石含量及细度、含水率等是否出现异常或超标。 目测检验不合格的砂，磅房人员必须拒收，目测拿不准时，可请试验室有关人员共同验证，必要时可抽样进行检测试验。 2.2.3石料的进货验证 石料进场前必须逐车目测其感观质量，主要察看石料的含泥量、石粉和石屑含量、风化石含量、粒径、级配、针片状含量等是否超标。日测检查不合格的石料，磅房人员必须拒收，目测拿不准时，可请试验室有关人员共同验证，必要时可抽样进行检测试验。 2.2.4水泥、外加剂、掺合料的进货验证。 a．该类原材料进场验证主要由磅房人员查看质保资料和检查供货渠道。 b．该类原材料的供货方，均应是材料部考核评定为合格的供应商，否则磅房人员有权拒收。 c．该类原材料的供应商在每检验批材料供货时，必须提供产品出厂质量证明或合格证，资料经检查合格的产品才允许进场。 d．通过中间商转运的该类原材料，材料部还应和技术部不定期地
商品混凝土生产技术交底 时间：2016年2月25日 地点：市市政混凝土有限责任公司试验室 参加人员：试验室全体人员 1．主要依据 1.1 法律法规 1.1.1 《中华人民国建筑法》（国家主席令第91号） 1.1.2 《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号） 1.2 标准规 1.2.1国家标准《预拌混凝土》GB14902-2003； 1.2.2国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164-2011； 1.2.3地方标准《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-2005； 1.2.4国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-2010； 1.2.5 国家标准《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003。 2 混凝土主要技术指标及性能 2.1 混凝土主要技术指标是28天强度合格率为100%。 2.2 混凝土的各种性能 2.2.1 混凝土拌合物具有良好的和易性（流动性、粘聚性、保水性），为了提高和改善混凝土的和易性，在混凝土中添加了外加剂和矿物掺合料。 2.2.2 混凝土硬化后具有足够的强度和耐久性。混凝土的强度有立方体抗压强度、抗拉强度和抗折强度等。 2.2.3抗压强度是评定混凝土质量的主要指标。主要有C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。抗压强度检测龄期是28天。 2.2.4混凝土耐久性指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。要求主要包括以下几项：
混凝土抗渗性能等级：P6、P8、P10、P12。 混凝土抗冻性能等级：F50、F100、F150、F200、F250。 混凝土抗侵蚀性通过电通量法和快速氯离子迁移系数法进行检测。 3混凝土工艺 3.1 原材料进厂 3.1.1 所有原材料进厂时，材料员对原材料进行称重，填写进厂送货单，并通知试验员验收取样。 3.1.2 粉料进厂时，应按不同厂家、不同品种分别存储在专用仓罐，做好明显标识，严防混装，并应防止受潮，及时上锁。砂石进厂时根据标识分类堆放，严防有混料现象。 3.1.3 取样批次有以下要求 3.1.3.1 水泥取样批量：按同一生产厂家生产的同期、同品种、同强度等级，以一次进厂的同一出厂编号的水泥500吨为一批，每批抽样不得少于一次。 3.1.3.2 砂石取样批量：同一产地、同一规格、同一进厂时间，每600吨为一验收批，不足600吨亦为一验收批。 3.1.3.3 外加剂取样批量：同品种外加剂每一编号为50吨；不足50吨的，可按一个验收批量计；同一编号的产品应混合均匀。 3.1.3.4 矿物掺合料取样批量：粉煤灰以连续供应商的200吨相同等级的粉煤灰为一批；磨细矿渣粉按同级别、同一出厂编号以200吨为一个取样单位。 3.1.3.5 粉料留样数量不低于3kg,留样时间为不少于3个月，外加剂数量1.5kg，留样时间不少于6个月。所有留样粉料及外加剂由专人验收、保管、发放、登记，入库时分类保管，设明显标牌，不得混放。液体外加剂在使用时必须配备搅拌装置使液体浓度均匀，同时不得混入杂物和遭受污染。 3.1.4 原材料检验项目 水泥：3d和28d抗折、抗压强度、安定性、凝结时间。 粉煤灰：细度、烧失量、需水量比、安定性。 矿粉：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。 砂：筛分析、细度模数、含泥量、泥块含量。 石：筛分析、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标值。 外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率、坍落度经时变化、收缩率比
高性能混凝土技术特点及应用 介绍了高性能混凝土的优越性能，从低水灰比、坍落度、流动性等方面阐述了高性能混凝土施工中遇到的一些问题，并提出相应的措施分析了高性能混凝土对材料的要求，以推广高性能混凝土的广泛应用。 标签：高性能混凝土坍落度 混凝土科学书和工程材料研究范畴属于应用科学，其目的是追求经济效益的最大化，混凝土具有良好的耐久性，较低的成本和能耗，较强的适应性以及丰富的原材料，能够消化很多工业废渣，上述优点使其成为一种用量最多且应用广泛的建材。据不完全统计，世界水泥年产量高于15亿t，折合成混凝土最少为45亿m3，我国就用了15亿m3。 目前，大跨度桥梁、海底隧道和高层建筑快速发展，工程建设往往不再局限于普通混凝土之上，发展工作性更佳、性能和耐久性更好、强度更高的混凝土是大势所趋。这里的高强度混凝土指的是标号超过C60（混凝土轴心抗压设计强度fc=27.5MPa）的混凝土，且采用强度在42.5级以上、骨料级配优良的水泥，并和较低水灰比在强烈振捣密实作用下制取的混凝土。 高强混凝土的流动性、强度、工作性和耐久性等都较高，这是其区别于普通混凝土的特点。 1 高性能混凝土的特点 1.1 混凝土的耐久性 因为高强混凝土的耐久性（包括混凝土稳定性、抗渗透性、抗冻性、抗化学侵蚀性、抗碳化性）比一般的混凝土较高，在任何严酷环境中使用的大体积混凝土结构如搞成建筑、海底隧道和跨海大桥等，采用高性能混凝土能够延长工程使用寿命，同时取得的经济效益也非常可观。 1.2 混凝土的强度 高强度混凝土具有较大的强度，但不会出现过大的变形，这就提高了构件的刚度，而且在很大成度上使建筑物的变形性能得到改善。 1.3 混凝土的成本 在成本方面，即使高强混凝土略高于一般的混凝土，但因为其截面尺寸变小了，结构自重也减轻了，则钢筋用量及地基负荷也相应的减少了，在一些自重占荷载的大部分的建筑中，这一点意义重大。
商品砼质量控制要点 1、商品砼工程质量预控 ●商品砼供应技术要求 （1）现场监理人员会同承包商实地考察砼供应商的供应能力、生产设备运转情况、砼运输能力、混凝土原材料试验水平及企业的质量管理体系、技术保证体系、质量保证体系等；考察砂子、石子的筛洗工艺、外加剂计量工艺；试验设备、搅拌计量设备、混凝土运输车、泵车等主要技术人员、操作人员上岗证，各种规章制度、程序、质保措施等是否真正落实到人。 （2）施工总承包方与砼供应商签订的砼供应合同中应明确如下内容： ①水泥的品种、强度等级等特性；②砂、石料的粒经要求；③砼抗冻、早强要求，并明确技术指标；④砼出厂温度（冬施砼）；⑤砼坍落度正负误差范围； ⑥砼初凝时间要求（含外加剂的试验）；⑦砼供应速度要求；⑧合同中的技术指标要与工程的砼施工方案、砼措施交底相吻合。 （3）商品砼原材料质量控制要求如下: ①水泥：应采用普通水泥和低热化热矿硅酸盐水泥，不准使用质量不稳定的小水泥厂生产的小批水泥。监理应对水泥的品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收； ②粗骨料（石子）：应用5-25mm连续级配的碎卵石，含泥量小于1%。采用泵送，高度在50m以下时石子最大粒径与输送管径之比不宜大于1：2.5，高度在50—100m时, 石子粒径与输送管径之比宜在1 : 3—1 : 4左右； ③细骨料（砂子）：应采用细度模数为2.5—3.2的中砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%。地下室施工要采用级配中砂，细度模数2.3—3.0，粒径0.35—0.05mm，含泥量小于3%。砼中砂率应控制在40%左右； ④粉煤灰：粉煤灰分为三个等级，普通砼及轻质料钢筋砼应用Ⅱ级，C15以下的素砼可用Ⅲ级，高强度砼（C50及以上）要用Ⅰ级。 ⑤外加剂：商品砼中应用的外加剂主要有：减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等。对砼中加入的各种外加剂的掺量，应按其品种说明书并根据使用要求、施工条件、砼原材料等因素通过试验确定；砼中所应用的所有外加剂每进货一批，监理方均要求进行见证取样检测，合格后方可使用。
商品混凝土技术质量管理规定 一、分公司、项目部签订供货合同前，应对市场中、大规模以上的 商品混凝土企业进行认真考察，对其人员、设备、原材料、试验手段、技术质量措施控制能力进行评价，选择诚信度高、技术质量管理优秀的供货企业。考察及签订合同时，可邀请集团技术、质量部门参加。 二、商品砼配制技术、质量措施应符合《普通混凝土配合比设计规 程》JGJ55-2011、《预拌混凝土》GB/T14902-2012、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《预拌混凝土质量管理规范》DB37/T5092-2017、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ-T 10-2011等规定。有充足的强度富余系数，商砼所用原材料、外加剂、辅料应合格，试验检验报告齐全，开盘试块留置规范，坍落度、强度合格。 三、商品砼供至现场时，使用前和使用中（每班、每层且不少于 80M3）要加强稠度检查，其坍落度需实测合格，和易性符合施工要求。 四、建立现场施工方与商砼供货方共同见证取样、封样、试压制度， 取样频次、部位、数量由双方商定，强度试验结果做为双方判定该批次商品混凝土是否合格及付款结算的依据，对不合格产品应有违约责任处理预案。本条要求应在供货合同中明确体现。 五、现场采取有效措施，除特殊要求外，混凝土拌合物从搅拌机卸 出至施工现场作业面的时间不宜大于90mim。杜绝商砼在运输、
浇筑中违规加水情况，一旦出现，对有关责任人给予不低于壹万元的惩罚。 主体结构阶段每次砼浇筑时，必须设专人全过程旁站。现场必须制定出如遇泵送管道堵塞、运输混凝土车因交通堵塞不能按时到达施工现场的应急措施、合理有效的冬雨季施工措施。 混凝土浇筑过程中的输送、浇筑、振捣、抹面、施工缝等要求按《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011进行。取样、检验、验收等严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015进行。 特别注意对大面积车库地面混凝土施工时，除严格执行图纸设计外，必须做出不少于20m2的样板试验区，用以确定不同厂家商砼与操作工人结合时，最佳的混凝土稠度、初终凝时间、工序间隔、机械摊铺方式、精平工艺、分格区间等详细技术参数，形成书面作业指导书，正式施工时严格遵守。 六、商品混凝土的第一次养护时间应该尽量提前，在表面处理合格 后，及时养护。严禁在太阳直晒后裸露的混凝土上直接浇水养护，以防止由于温度骤降导致板面开裂。现场必须设专人淋水养护，使混凝土表面处于湿润状态，普通砼养护时间应不少于7d，若为抗渗混凝土养护时间不少于14d。