发电机电气引出线及励磁系统安装作业指导书
电仪工程公司崔浩
1、作业项目概况及工作量
XXX发电工程电厂的规划容量为XXXMW。发电机引出线至主变压器、高压厂变高压侧、励磁变高压侧用全连式离相封闭母线。
1.1、发电机主要技术参数：
型号：XXX
额定容量： XXXMVA
额定功率：XXXMW
最大连续输出功率：
额定电压：20kV
额定电流：XXXA
功率因数：0.85（滞后）
冷却型式：XXX
励磁方式：自并励静态励磁
额定励磁电流：XXXA
额定励磁电压：XXXV
定子绕组绝缘等级：F(B级温升考核)
定子铁芯绝缘等级：F(B级温升考核)
转子绕组绝缘等级：F(B级温升考核)
极数： 2
定子绕组接线方式： YY
冷却方式： XXX
中性点接地方式：经配电变压器二次侧接入电阻。
1.2 主要工作量
出线套管的电气绝缘强度试验 X套
出线套管装配 X套
过渡引线装配 X套
引出线绝缘包扎 X套
电流互感器安装 X只
励磁碳刷和刷架安装调整 X套
接地碳刷和刷架安装调整 X套
励磁变 X台
发电机中性点电阻柜 X套
励磁调节装置 X套
交流励磁母线XX米
直流励磁母线XX米
2、施工所需工器具和测量工具
2.1、施工人员的配备及资质要求见表1：
表2.1：施工人员的配备及资质
2.2、工器具的配备：作业开工前对所使用量具检查其精度和校验期限，并对承重受力的工器具检查强度。
表2.2：施工项目所需要工器具
3、作业必备条件
3.1、技术准备
3.1.1、施工图纸齐全，由电气技术负责人组织技术员进行发电机引出线的图纸审核，确保图纸审核无误。
3.1.2 、施工方案已确定，并经审核批准。
3.1.3 、机具、工具等施工措施已准备完毕。
3.1.4、施工图材料预算等经审核批准。
3.1.5、技术人员按照批准的施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底签字。
3.1.6、每项工作开工前对施工人员进行安全、技术交底，使施工人员对现场环境、施工内容、施工工序、施工要求了解清楚，做到心中有数。
3.1.7、确认上道工序的完工情况和质量检验情况，避免对下道工序造成影响，尽可能一次完成作业，不窝工不返工。
3.2、设备、材料的准备：发电机出线及励磁系统电气设备应在安装前到达施工现场，以便对其进行检查验收，成套供应的电气设备标志应清晰，附件齐全，外观完好，内部无损伤，合格证和技术资料应齐全，施工前根据设计院图纸和厂家资料仔细核对，对发现存在质量缺陷的、与设计不相符的设备要及时提出。
表3.2：施工所需要的材料
4、施工场地、环境要求：
发电机就位安装完毕，土建二次灌浆工作已完成；发电机厂家派遣专业技术人员到达施
工现场，进行安装工作的技术指导，对现场出现的安装技术问题给予及时解决；发电机下连端子箱内，应备有良好的通风设施，并且内部清洁无杂物；进入发电机下连端子箱的工作人员应穿着合乎规定的连体工作服，带入内部的工器具、材料必须由专人负责管理，登记造册。
5、作业顺序、方法及要求
5.1、作业流程图
5.2、发电机电气安装
5.2.1、发电机穿转子前检查：
（1）转子运抵现场后，电气配合机务检查转子绕组通风孔，并进行相关电气试验。转子打开外包装后，安装人员逐个检查转子槽楔上的通风孔是否全部封盖齐全（通风孔出厂前全部封盖），如发现个别开口，应仔细检查出风孔有无堵塞。开口的出风孔经过检查合格后，应再次严密盖封直至转子准备安装为止。
（2）转子安装前应仔细拆除全部出风孔上的封盖粘带，必须将粘带全部清理干净，同时要全面检查转子表面的醇酸瓷漆有无脱落，有无锈蚀，以防运转时转子表面散热不均匀。
（3）配合机务检查定子内部有无异物，定子内部线圈、端部线圈绝缘有无损伤、起皮、破损、手刺等如有应进行相应的包缠、刷漆、清剪等处理。并用干燥清洁空气进行清扫检查。
（4）检查绝缘引水管是否有碰扁及机械损伤，若发现损伤应通知厂家并进行处理。电气调试人员进行转子电气试验，试验合格后，配合机务进行穿转子。
5.2.2、发电机出线电气设备及材料清点。且应做以下记录：
（1）检查包装箱体是否有损坏及受潮。进行设备材料的储存时，应按照材料说明书中所规定的方法进行存放，并应作好防火防潮处理。
（2）主接线绝缘包扎前必须由机务确认定子水路的导通性及气密性试验合格、水冲洗合格且水压试验合格后方可进行接头绝缘包扎。
（3）所有定子出线软连接都必须经绝缘处理,按照厂家图纸所示安装位置进行安装，安装时应注意出线的连接线棒外部的绝缘层，并注意螺栓穿向，要让螺栓便于紧固，所有螺栓紧固至厂家要求力矩。安装完后立即办理隐蔽工程签证，请电气监理到现场进行验收。合格后方可进行下步的绝缘处理工作。
（4）引线安装，通常按下列步骤进行：
a）装上部过渡引线，将联接片分别与定子引出线和过渡引线把合连接，把合力矩为：9.75 0.25kg2m。
b）将软联接线分别与上、下过渡引线把合连接，把合力矩为：11.2kg2m（此项适用于所有的机型）。
c）各连接板与引出线接触面在螺栓把紧时应接触良好无间隙。
d）测量定子各相绕组的直流电阻，并作好记录。
e）在确认过渡引线及支撑套管位置已调整好，螺栓把紧后，将止动垫片弯曲锁紧，然后在螺栓头处涂792室温固化环氧胶。
5.2.3、定子引出线包绝缘
(1)发电机定子引出线部分绝缘处理，参照厂家资料和由厂家代表现场技术指导下进线。（注：由于云母带要求进行低温保存，为保证施工质量，所以在进行绝缘处理的工作之前3天通知驻厂工代，及时要求厂家发货。材料到达现场后，应及时放置在冷藏箱中保存好，随取随用。）绝缘处理前，将母线所有连接部分用丙酮擦拭干净，且主引线连接设备及绝缘水管连接部分应无受损。分别对联接线部位、软连接线部位共12处进行现场手包绝缘（详见随机资料定子出线装配XXX图）。
(2)定子引出线Ｔ型连接处工地绝缘处理如下：（适合内外机座结构和三段式机座结构）
绝缘处理
a）拆去环形连接线之间的临时绑扎带和连接线间垫块，将要绝缘的表面用干净的白布蘸酒精或丙酮溶剂擦净。挂上通风板并用玻璃布粘带SCOTCH27#固定。
b）在连接片螺钉连接处裹包0.05 聚酰亚胺薄膜6050两层；平包一层0.1325 无碱玻璃纤维带ET100将0.05 聚酰亚胺薄膜6050固定。
c）Ｔ型部位绝缘裹包五次云母箔,每次裹完后疏包0.1325 无碱玻璃纤维带ET100 将云母箔压紧。每次云母箔数量为8 张环氧桐马玻璃粉云母箔特5440-1 组成。每层间涂刷841 室温固化胶。
注意：①每次云母箔裹包时应错开90°剪口裹包。
②操作过程中，在一些云母箔裹包搭接薄弱的地方根据实际需要增加衬垫1～2 次
云母箔。
d）每裹包一次云母箔后，在其它部位半叠包一次环氧桐马玻璃粉云母带特5440-1四层，总层数不少于20 层，包扎时注意与云母箔一定要搭接30mm 以上。层间刷841 室温固化剂。
e）半叠包0.1325 无碱玻璃纤维带ET100 一层，其中Ｔ型部位裹包一层0.1无碱玻璃纤维布EW100 。每层间涂刷841室温固化剂。
f）室温固化胶841 为A、B 两组份。A、B 组份混合后即可使用（重量比A：B=4：1）。
绝缘材料及表面搭接尺寸如图5.2.3所示
（3）绝缘包扎完毕后，用 5 涤纶玻璃丝绳浸792 室温固化环氧胶，白坯涤纶适形毛毡包环氧酚醛玻璃布板进行衬垫和绑扎。（涤纶适形毛毡也浸792 室温固化环氧胶）
(4)定子出线软连接线部位工地绝缘处理如下：（适合于所有机型）（同时可参照图纸“软
连接线装配“）
a）绝缘处理前将要绝缘的表面用干净的白布蘸酒精或丙酮溶剂擦净；
b）插入上下端1.6mm 环氧酚醛玻璃布板3240；并用玻璃布粘带SCOTCH27#固定；
c）半叠包0.15325 醇酸玻璃漆布带2432 不少于16 层，并按图示部位在层间及表面涂刷EC—847 胶粘剂；半叠包环氧桐马玻璃粉云母带特5440-1共8层（不便于包云母带的地方用云母箔特5440-1进行包裹），层间及表面涂刷室温固化胶；
d）半叠包0.1325 无碱玻璃纤维带ET100 两层，并在层间及表面涂刷室温固化剂；
e）与上下连接部位绝缘表面搭接尺寸不少于180mm。
(5)连接线与主引线及主引线与出线高压套管处绝缘处理按照绝缘规范OEH.615.146，软连接处永久绝缘包扎方法参见厂家资料进行。
（6）在软连接线上、下不平处垫以浸渍过的涤纶毡（注意当中一段不要垫），螺栓处各卷包一层序号001环氧玻璃布板，外层再包一层序号002环氧玻璃布板，在环氧玻璃布板外再各半叠包一层序号003玻璃丝粘带。在需要包扎的凹坑及螺栓等不平处垫以浸渍过的环氧粘合剂（53841YR）的适形材料以形成合适的包扎表面（参见厂家资料）
（7）在需要包扎的表面先半叠包2层序号004聚四氟乙烯粘带，然后半叠包18层粉云母带，外面再半叠包1层玻璃丝带，在每层云母带之间和玻璃丝带外面均刷环氧粘合剂（53841YQ）。
（8）主引线及线夹间的绝缘用涤纶毡浸以环氧粘合剂（53841YR）包扎，适形材料压缩量为50％。
（9）在包扎过程中，应特别注意挠性连接片的铜编织部分，严禁沾上胶和漆，以保证其柔软性，防止固化后变硬，使软连接的起不到软伸缩作用。
（10）由于环氧胶（53841YQ）固化较快，在配比时，每次应进行少量的配制，用完后，再进行配制，这样可以避免浪费。
（11）包扎完后的永久绝缘结构紧密，注意绝缘包扎面形状良好。
5.2.4、支撑板的安装
定子引出线部分绝缘包扎工作完成且固化干燥后，进行定子引线支撑板的安装，安装方法参照随机图纸“定子引线装配”。
（1）待支撑板绑绳固化干燥后，对定子引出线所有现场绝缘处理表面进行喷漆处理，所用漆必须为制造厂提供的专业漆（聚脂凉干铁红瓷漆）。
（2）定子绕组在与过渡引线连接前及完成绝缘包扎后应分别对各相进行绝缘电阻检查并作好记录。
（3）对定子出线部分进行通风试验，检查风道，应畅通无漏风。
（4）上述工作完成后，对出线罩内部进行清理，保证无工具及杂物遗漏。在出线套管与出线罩的法兰孔之间（在出线罩里面）注入“密封胶XXX”，参照高压套管结构示意图。
提示：注密封胶工作应在出线罩内其他安装工作结束后（包括过渡引线的安装、手包绝缘处理、绝缘支撑板安装、喷漆等），将出线罩内清理干净之后再进行。
（5）定子出线部份绝缘处理工作结束后（定子绕组通水前），可对定子绕组进行直流耐压试验，直流耐压前应先达到16.3项的要求，试验电压值：3UN380%=52.8KV
注意事项：试验前应将发电机所有测温元件进行接地保护。
说明：若定子绕组通水，将很难将水吹干净，不能进行直流耐压试验。
5.2.5、发电机出线套管CT安装：
（1）检查和清点CT及其备件。
（2）由于高压套管出厂时已装好，现场只进行套管电流互感器的安装。安装电流互感器前，应按照厂家要求对出线套管进行检漏，具体方法按照厂家要求进行，待出线套管检查无泄漏后，方可进线电流互感器安装。
（3）套管电流互感器在安装前试验人员要做以下电气试验：电流互感器电流变比测试；电流互感器伏安特性测试；电流互感器绝缘电阻测量；电流互感器极性测试。
（4）套管电流互感器安装位置确定：发电机出线套管电流互感器从上至下准确度等级依次为0.2、0.5、5P40、5P40；发电机中性点套管电流互感器从上至下准确度等级依次为0.5、5P40、5P40、5P40。每只套管最上处CT均为内圈CT，其余为外圈CT。安装前仔细检查，所有CT铭牌方向应一致，不可装反。注意互感器的级别、变比和极性，按设计图要求安装。
（5）固定外圈CT的穿心螺杆旋进出线盒约30mm，并用螺母并紧。
（6）两人平稳抬起相应的套管电流互感器套入双头螺栓后向上推至顶部。依次拧紧螺帽，将电流互感器紧固牢靠。依照以上安装方法安装所有套管电流互感器，在安装过程和紧固螺母时要小心操作，确保不伤及高压套管表面绝缘。
（7）安装后的电流互感器与出线套管的间隙沿圆周保持均匀。
5.2.6、出线铜排的安装
抬起出线铜排两半，这两半有松弛安装的螺栓、垫圈、弹簧垫圈和螺母，越过出线套管的接触面，以确保符合弹簧垫圈和垫圈的指定位置。把两半连接在一起，以便安装的螺栓可以通过高压套管的槽沟，安装全部出线铜排并大致调整好，拧紧全部螺栓（拧紧力矩M16＝110N/M）。
6、质量控制
6.1、执行的施工技术规范和质量检验规程
6.1.1火电施工质量检验及评定标准 (DL/T 5161.1～5161.17-2002)。
6.1.2XXX公司发电机安装说明书。
6.1.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-2010)
6.1.4《电力建设安全工作规程》——火力发电厂部分（DL5009.1-2002）。
6.2质量记录的填写内容及书写要求
6.2.1、质量记录的书写要求:
6.2.2、施工记录必须如实记录每天施工过程，保证记录真实、完整，具有可追溯性。
6.2.3、施工记录上应包括日期、天气状况、记录人姓名、使用的工器具、测量数据等内容。
6.2.4、施工记录上单位格式必须符合国标要求，严禁使用已经废止的单位。
6.2.5、质量记录的填写要符合档案管理的有关规定，凡是有重大施工工艺修改的作业必须严格纪录。
6.2.6、作业过程对质量控制点的设置
（1）转子通风空和定子内部绝缘检查。
（2）定子出线部分绝缘处理包扎头制作工艺的质量验收。
（3）绝缘处理包扎头的耐压实验。
（4）发电机连箱内部各部位的绝缘检查。
（5）励磁系统检查验收
6.2.7、作业结束的检查验收和应达到的质量标准
（1）转子通风试验符合规范要求。
（2）转子和定子绝缘符合规范要求。
（3）定子出线部分绝缘处理包扎头制作工艺符合厂家设计要求。
（4）绝缘处理包扎头的耐压实验合格。
（5）螺栓紧固力矩符合规范要求。
（6）施工工艺达到优良标准。
表6.2.7-1：发电机本体检查记录表
6.3、作业工序的检验要求及中间交接要求
6.3.1 设备到货后，应联系厂家人员，进行开箱，对设备进行验收清点，并填写验收记录。
6.3.2 厂家提供的设备资料应齐全。
6.3.3 安装的设备应符合图纸设计要求。
6.3.4 转子安装前检查槽楔出风孔有无堵塞，进行通风试验，并合格。
6.3.5 定子出线部分绝缘处理包扎头制作工艺，应经四级验收，并合格。
6.3.6 绝缘处理包扎头的耐压实验应合格，并出具试验报告。
6.3.7 发电机出线套管CT电气试验应合格，并出具试验报告。
7、作业的安全要求及措施
7.1、作业安全技术措施
7.2、进入定子膛内工作时，必须遵守以下原则：
（1）禁止穿硬底鞋进入定子膛内，出入定子膛内时，不得直接踏在绕组端部上，以免损伤端部主绝缘。定子下部铁芯及线圈端部表面应用2～3厘米的橡皮盖好。
（2）进入定子膛内的工作人员不许带容易脱落的金属件，以防掉入铁芯内。
（3）工作完毕，将带入定子内部的全部工具如数拿出，不得遗忘。
7.3、发电机出线绝缘包扎时应加强通风,严禁烟火.操作人员应使用必要的防护用品,操作时设专人监护.
7.4、在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行,打磨碳刷时操作人员应戴口罩.
7.5、每项施的工业垃圾及时清运,做到”工完、料尽、场地清”。
7.6、道路畅通无阻，施工场地平整。
7.7、施工现场机具设备应整洁，严禁非电工拆、装施工用电设施。
7.8、发电机定子膛内及出线箱内施工时，采用安全行灯照明及保证通风良好。
8、环境因素控制措施
9、文明施工的要求及措施
9.1、提倡文明施工，杜绝野蛮施工，
9.2、保持良好的施工环境，材料、设备的堆放要符合搬运及消防的要求，堆放应整齐、有序，不妨碍通行。
9.3、施工场所要保持整洁，垃圾和废料要及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。
9.4、起重用钢丝绳、尼龙吊带在作业完毕后必须及时收回，不得乱堆乱放。
9.5、氧气、乙炔皮带及电源线应规范布置，工作结束要及时盘绕回收。
9.6、施工现场的安全设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
9.7、计划进料，材料在现场堆放不得超过3天。
9.8、施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂、乱抹。
9.9、施工现场严禁流动吸烟。
9.10、其他安全、文明施工注意事项严格执行《电力建设安全工作规程》。
10、事故应急措施
10.1、防止定子绕组端部松动引起相间短路。检查定子绕组端部结构有松动现象，应重新紧固。防止定子绕组相间短路。加强对发电机环形接线、过渡引线、手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(DIJT596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘加直流电压测量，不合格的应及时消缺。
10.2、防止转子匝间短路。防止转子匝间短路故障主要措施：首先，应改善转子匝间绝缘的制造工艺，提高转子匝间绝缘的质量水平。其次，应加强转子在制造、运输、安装过程中的管理，防止异物进人发电机。因为转子匝间绝缘比较薄弱，即使在制造、运输、安装过程中有焊渣或金属屑等微小异物进入转子通风道内，也足以造成转子匝间短路。
10.3、防止发电机转子上零部件断裂飞逸新机安装中，应对平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行细致检查，如发现有松动或未锁紧的应予以止动锁紧；应对风扇叶片进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹，应根据情况进行处理或更换。
10.4、防止发电机内遗留金属异物。建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。
10.5、防止发电机、封闭母线等着火。当发电机着火时，立即解列停机。当发电机封闭母线处着火时，按火灾事故应急预案处理，直到火完全熄灭为止。
附图、附表
危险源识别及风险控制表(附录A)
环境因素控制措施(附录B)
测量设备计量确认表(附录C)
附录A:危险源识别及风险控制表
危险源识别、风险评价及控制对策表
注：危险源识别评价按程序文件Q/YS.CX21执行。
危险等级：1－稍有危险；2－一般危险；3－显著危险；4－高度危险；5－极其危险。
附录B:环境因素识别及控制措施表
环境因素识别及控制措施表
注：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素
附录C:测量设备计量确认表
测量设备计量确认表
部门: XX项目部电仪工区确认日期: 20XX.XX.XX
发电机原理及构造——发电机的励磁系统 众所周知，同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中，其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电，由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用，在电刷上获得了直流电，再通过另一套电刷，滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子，励磁绕组去励磁，因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器，显然可以用一组硅二节管取代，而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动，则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统，介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加，经过桥式整流器ZL整流，供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流，进行电流补偿，由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 左图为三次谐波原理图，对一般发电机来源，我们需要的是工频正弦波，称为基波，比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大，在谐波发电机定子槽中，安放有主绕组和谐波励磁绕组（s1、s2），而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来，经过ZL桥式整流器整流，送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 由左图可以看出，可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量，经整流后送入励磁绕组去的励磁方式，它是由自动电压调节器（A VR），控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。 四、无刷励磁原理 无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。它是利用交流励磁机，其定子上的剩磁或永久磁铁（带永磁机）建立电压，该交流电压经旋转整流起整流后，送入主发电机的励磁绕组，使发电机建压。自动电压调节器（A VR）能根据输出电压的微小偏差迅速地减小或增加励磁电流，维持发电机的所设定电压近似不变。 中小型三相同步发电机的技术发展概况 一．概述 中小型同步发电机是中小型电机的主要产品之一，广泛应用于小型水电站、船舶电站、移动电站、固定电站、应急备用电站、正弦波试验电源、变频电源、计算机电源及新能源――风力发电、地热发电、潮汐发电、余热发电等。它对边（疆）老（区）贫（穷）地区实现电气化，提高该地区经济发展水平和人民的生活水平有着重要的作用，中小型发电机在船舶、现代电气化火车内燃机车等运输设备中也是一个关键设备。移动电站对国防设施、工程建设、海上石油平台、陆上电驱动石油钻机、野外勘探等也是不可缺少的关键装备之一。应急备用电站在突发事件中的防灾、救护保障人民的生命和财产的安全有着不可替代的作用。开发绿色能源、可再生能源、减少大气二氧化碳的含量，小水电、风力发电、地热发电和余热发电是重要的组成部分。 我国小型同步发电机的第一代产品是1956年电工局在上海组织的统一设计并于1957年完成的TSN、TSWN系列农用水轮发电机。第二代产品是在进行了大量试验研究和调查研究的基础上于1965年开始的T2系列小型三相同步发电机统一设计，该水平达到六十年代国际先进水平，为B级绝缘的有刷三相同步发电机。在这段时间还开发了ST系列有刷单相同
1适用范围 本作业指导书适用************1 号机组工程电机电气与引出线设备安装。共箱母 线、圭寸闭母线、交流励磁母线、直流励磁母线的安装。 2编制依据 2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ147-90) 2.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 (GBJ149-90) 2.3《110KV500KV 架空电力线路施工及验收规范》 (GBJ233-90) 2.5**电力设计院设计《发电机小室布置及封闭母线安装》 (D-0301) 2.6**电力设计院设计《高压厂变、起动/备用变低压侧共箱母线安装》(D-0303A) 2.7《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL-5009.1-92 ) 2.9《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 (GB50170-92 2.10《电气装置安装工程电力变压器、油禁电抗器、互感器施工及验收规范》 (GB148-90 3工程概况及主要工作量 3.1工程概况 ***电厂一期(2X 600MW 1号机组工程的发电机采用 QFSN-600-2-22C 型发电机。 发电机的制造厂为东方电机股份有限公司。共箱母线、 封闭母线、励磁母线均由北京电 3.2.1 封闭母线 导体①900 X 15/外壳①1450 X 10 220.53m/ 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.52m 导体①150X 10/外壳①700X 5 72.54m 导体①150X 10/外壳①700X 5 21.6m 导体①150X 10/外壳①700X 5 20.98m 导体①150X 10/外壳①700X 5 4.3m 3.2.2 共箱母线 外壳 880 X 500, 10kV 320m 3.2.3 交流励磁母线 导体 4 (150X 10),箱体 700 X 550 19.20m 3.2.4 直流励磁母线 导体 4 (120X 10),箱体 700X 500 25.07m 3.2.5 励磁变压器 3 X 2200MVA Ud=8% 22/1kV 3 3.2主要工作量 三相 2.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 (DL/T5161.仁5161.17 — 2002) 力设备总厂成套供应。 励磁系统由南京南瑞电气控制公司提供。
发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。
九、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止运转。 十、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。 十一、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力；必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，
柴油发电机组作业指导书 1范围 本作业指导适用于丰润电厂柴油发电机组的检修、试验工作。 2 本作业指导书涉及的资料和图纸 柴油发电机组技术说明书 柴油发电机组使用说明书 柴油发电机组电气图纸 3 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》。 4 备品备件清单 5 修前准备 5.3 工作准备 5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 5.3.2作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。5.3.3工作票已履行开工手续。 5.3.4其他检修该设备需要做的其他准备。 6 检修工序 6.1 柜体内检查及清扫 6.1.1控制柜内应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固。 6.1.2检查前应先断开直流电源，后断开交流电压。 6.2一般性外观检查 6.2.1 控制柜内外部清洁积尘。
6.2.2检查小开关及按钮、指示灯是否良好。 6.2.3检查各控制部件连线是否连接好。各插接线是否插接紧固。 6.2.4 控制柜内端子排螺丝是否拧紧，配线连接良好。 6.3 绝缘检查 用1000V兆欧表摇测，要求大于1MΩ 测试后，应将各回路对地放电。 6.3.1测交流电压回路对地绝缘 6.3.2测交流电流回路对地绝缘 6.3.3测控制电源回路对地绝缘 6.4 IG－CU控制器开入信号检查 检查前应先合上交流电压，后合上直流电源。 6.4.1 DCS启动信号BI1 6.4.2 DCS停机信号BI1 6.4.3 GCB开关合闸位置信号BI2 6.4.4 MCB开关合闸位置信号BI3 6.4.5远程紧急停机BI4 6.4.6远程故障复位BI5 6.4.7保安段故障不启动BI6 6.4.8远程手动BI7 6.4.9远程启动测试BI8 6.4.10远程带载测试BI9 6.5 IG－CU控制器开出测试 6.5.1启动控制信号BO1 驱动继电器K1 6.5.2燃油供油信号BO2 驱动继电器K2 6.5.3润滑油压力低BO3 驱动继电器K3 6.5.4机组超速BO4 驱动继电器K4 6.5.5三次启动失败BO5 驱动继电器K5 6.5.6冷却液高温BO6 驱动继电器K6 6.5.7发电电压异常BO7 驱动继电器K7 6.5.8故障跳闸BO8 驱动继电器K8 6.5.9润滑油压力低预警BO9 驱动继电器K9 6.6 IG－I／O M控制器开出测试 6.6.1冷却液高温预警BO1 驱动继电器K10 6.6.2非自动状态BO2 驱动继电器K11 6.6.3冷却液低液位BO3 驱动继电器K12 6.6.4发电合、分闸命令BO4 驱动继电器K13 6.6.5保安段合、分闸命令BO5 驱动继电器K14 6.6.6逆功故障BO6 驱动继电器K15 6.6.7机组运行正常BO7 驱动继电器K16 6.6.8机组公共警告BO8 驱动继电器K17 6.7IG－I／O M控制器开入信号检查 6.7.1应急！！（紧急停机）BI1 6.7.2保安段故障（闭合正常）BI4 6.7.3GCB开关按钮BI5
第一章概述 随着发电机容量及电网的不断增大, 电力系统及发电机组要求励磁系统有 更好控制调节性能, 更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。为满足上述要求, 微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用，极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜，性能优良，结构简单，易掌握，可靠性高的励磁调节器。为此, 广州电器科学研究院继开发LTW6000工控机型励磁调节器，DLT6000PLC 型励磁调节器后，又研制出采用单片计算机控制、监控的新型多功能励磁调节器—DLT4000 型励磁调节器，适用于小型机组用户，全面取代分立元件及集成电路型调节器，具有优良的性能价格比。 本手册主要介绍DLT4000型励磁调节器的特点、性能、工作原理及软、硬件结构。 §1—1 适用范围 一、用途 DLT4000 型励磁调节器可用于不同容量机组、不同励磁方式的励磁调节。——适用于从几百千瓦到一万千瓦不同类型同步发电机的励磁系统，包括：汽轮发电机组 水轮发电机组 燃汽轮机组 ——适用于以下各种励磁方式： 自并激励磁系统 它励式静止励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机励磁系统 无刷励磁系统 二、使用环境 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。 3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。
4、无爆炸危险及干净的环境中。空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃，以及在无较大振动或颠簸的地方。 5、特殊要求由用户与我方协商确定。 §1—2 主要特点 1、功能强大，应用范围广。 DLT4000型励磁调节器具备励磁标准所要求的全部功能，各项性能指标均达到或优于标准要求。它可应用于不同励磁方式下的励磁系统，适用于各种容量的发电机组。 2、充分发挥单片计算机的软件功能，附加功能由软件实现，使硬件电路大大简化。 3、采用高集成度的移相触发模块。 高集成度的移相触发模块克服了以往由分立元件组成的移相触发电路繁琐、维护困难、可靠性差的缺陷，并扩充了许多的辅助功能。 4、精简的硬件结构。 DLT4000型励磁调节器硬件为单板式结构，核心部件为一块229×165mm2的电子线路板，硬件相当简练。 5、独特的外部总线结构。 图1—1 独特的外部总线结构 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构，它使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。LTW6000型、DLT6000型及DLT4000型励磁调节器在外部总线级兼容，使调节器具有灵活的组态及互换性。 6、全新的故障检测方式。 在DLT4000型励磁调节器中，专门配置了一块单片机用于调节器的电源故障、脉冲故障、软硬件故障的检测和通道间的自动切换。彻底摈弃故障自我诊断方式，从根本上防止了漏发、误发故障信号，充分保证了故障时通道间的顺利切
柴油发电机安装及调试作业指导书要点 1. 工程概况 1.1工程（系统或设备）概况 将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达。 1.2工程量和工期 该项目施工工期大约10天。 2编制依据 2.1 设计院图纸 2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业） 2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.06 2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准（电气装置）》 1984.12 2.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-92 2.7《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90 2.8《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-91 2.10 厂家屏柜安装、使用、维护说明书 3作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员
上述人员必须经过入厂三级安全教育，质检员、安监员、调试人员、焊工必须持证上岗，并接受业主及监理人员的检查。 3.3作业工机具 3.4材料和设备 3.5安全器具 3.6工序交接 3.7其他 4作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程
4.2作业方法 5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量通病及预防 根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。 质量事故、通病及预防： 该施工项目可能发生的事故及隐患有：输出电源质量不合格，事故时切换不成功。 5.1.1调试时首先检查输出电源质量符合规定，包括：电压、频率、波形。 5.1.2启动、切换调试按规定及说明执行，确保切换顺序、时间正确，切换波形符合要求。 5.2作业过程中控制点的设置 （R记录确认点、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护） 5.3质量标准及要求 首先要满足设计要求、厂家标准，应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。 6作业的安全要求和环境条件 6.1作业的安全要求 施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：柴油发电机安装及调试
发电机操作作业指导书-制度大全 发电机操作作业指导书之相关制度和职责，物业管理有限公司作业指导书建筑研究中心发电机操作作业指导书1.目的确保发电机处于良好状态,保障后备电源。2.适用范围适用于XX总部物业服务处。3.方法和过程控制3.1开机前... 物业管理有限公司作业指导书 建筑研究中心发电机操作作业指导书 1.目的 确保发电机处于良好状态,保障后备电源。 2.适用范围 适用于XX总部物业服务处。 3.方法和过程控制 3.1开机前应检查以下内容:检查供油阀门应处于"全开"位,机油位、冷却液位应在规定高度。 3.2 手动起动 3.2.1将三位开关旋转到"手动起动"位置,"手动"按钮上方的LED灯亮,并且LED显示。 3.2.2然后按起动按钮,"起动"按钮上方的LED灯亮, LED显示,发动机起动。 3.2.3若第一次起动失败,应暂停10秒钟后,才能再起动第二次,通常设定为三次。 3.2.4若三次起动失败,面板上的"起动失败"灯亮。 3.2.5发动机起动后,当机组转速和电压达到额定值时,发动机运行灯亮。 3.2.6当发电机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。 3.2.7机组在运行中,应随时检查机组运行情况,如噪音、电压、油、水、电流、频率,当发生停机故障时,故障指示灯亮。 3.3手动停机 3.3.1断开断路器。 3.3.2发动机需在空载状态下,继续运行一段时间(通常5分钟)后再停机。 3.3.3将三位开关旋转到停机"OFF"位置。 3.4自动起动 3.4.1将三位开关旋转到"自动"位置。 3.4.2当机组接收到异地信号后,机组经一定时间延迟后(通常设定为5秒钟)自动起动。 3.4.3发动机第一次起动失败,暂停数秒后,再起动第二次,通常设定为三次。 3.4.4若第三次起动失败,在面板上"起动失败"灯亮。 3.4.5发动机起动后,当机组转速和电压达到额定值时,发电机运行灯亮。 3.4.6当机组频率和电压稳定在额定值后,才能闭合断路器,向负载供电。 3.4.7机组在运行中,应随时检查机组运行情况,如噪音、电压、油、水、电流、频率,当发生停机故障时,故障指示灯亮。 3.5自动停机 3.5.1当异地信号解除后,发动机将在空载状态下,继续运行一段时间(通常为5分钟)后自动停机。 4.质量记录表格 **WY7.5.1-S01-02-F1 《柴油发电机运行记录表》
）燃气-蒸汽联合循环机组 柴油发电机检修作业指导书 前言 本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次 1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------4 2 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------4 3 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4 4 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------5 5 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------5 6作业流程表-----------------------------------------------------------------------------------------------6 7 检修记录-------------------------------------------------------------------------------------------------8 8 检修报告-------------------------------------------------------------------------------------------------10 9 修改页---------------------------------------------------------------------------------------------------11 附：作业指导书填写要求 1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。因这三者 对应同一项工作因此编码应一致。 2.《作业流程表》中的“工作内容”按工序完成后及时在“□”内划上“√”。“W、H点”在完成 验收后及时签字。 3.《检修记录》中的“项目名称”应填写该工作名称，如：“1号机1号轴封风机大修”；“检修情 况记录”应依照作业流程详细填写检修中发现的问题及必要的数据、截门的型号、参数、出厂日期、生产厂家等；“材料消耗及备件更换”应如实填写。如《检修记录》填写不下时可以自行插入空白页填写。 4.《检修报告》中的“检修情况简介”应按括号中要求的内容填写，对于没有内容的填写“无”。 “检修后存在问题、纠正措施及下次检修建议”应如实填写，对于没有内容的填写“无”。 作业指导书填写确认无误后，工作负责人及班组负责人（班组技术员）应在《检修记录》中签字。 报告人（工作负责人）及批准人（班长）在《检修报告》中签字。
发电机的自动励磁调节装置及调节形式 姓名： 摘要 Xxx年x月x日至x月x日，学校为我们组织了为期x天的电厂实习，地点是xxxxxxxxxxxx。在实习期间，我们参观了电厂的每个部分，就比如：xxxxxxxxxxxxx,在这段期间我通过参观和向带队师傅的学习，认识了很多的生产设备，零件和工具，更加懂得了电厂的生产流程。在那么多的学习中我选择了发电机的自动励磁调节装置及调节形式来写报告。 1自动励磁调节装置 发电机励磁的原理：利用导线切割磁力线感应出电势的电磁感应原理. 自动励磁调节装置的工作原理：自动励磁装置根据发电机电压，负荷电流的变化，相应改变可控硅整流回路的可控硅导通角，使整流桥送入的电流发生变化。为取得励磁调节的快速性主励磁机一般采用100---200Hz中频交流同步发电机，副励磁机采用400---500Hz中频发电机。副励的励磁可用永磁机或自励恒压式。自动调节励磁装置通常由测量单元、同步单元、放大单元、调差单元、稳定单元、限制单元及一些辅助单元构成。被测量信号（如电压、电流等），经测量单元变换后与给定值相比较，然后将比较结果（偏差）经前置放大单元和功率放大单元放大，并用于控制可控硅的导通角，以达到调节发电机励磁电流的目的。同步单元的作用是使移相部分输出的触发脉冲与可控硅整流器的交流励磁电源同步，以保证控硅的正确触发。调差单元的作用是为了使并联运行的发电机能稳定和合理地分配无功负荷。稳定单元是为了改善电力系统的稳定而引进的单元。励磁系统稳定单元用于改善励磁系统的稳定性。限制单元是为了使发电机不致在过励磁或欠励磁的条件下运行而设置的。必须指出并不是每一种自动调节励磁装置都具有上述各种单元，一种调节器装置所具有的单元与其担负的具体任务有关。 自动励磁调节装置的作用：（１）电力系统正常运行时，能自动调节励磁装置，维持发电机或系统某点（如高压母线）电压水平。大大提高电压调节质量以及减轻运行人员的劳动强度。自动励磁调节装置的作用。（２）当电力系统由多台发电机并列运行时，通过励磁系统的自动调节可以稳定、合理地分配机组间的无功功率。（３）提高电力系统运行的稳定性及输电线路的传输功率。（4）提高带时限继电保护动作的灵敏度：因为电力系统内部短路时，电流有时可能大，且随时间而衰减，这样带时限继电保护装置的灵敏度就很难满足要求。而自动励磁调节装置能在发生短路故障时，强行励磁，使短路电流大为增加，提高保护动作的灵敏性。（5）短路故障切除后，加速系统电压的恢复。改善电动机的自启动条件。（6）改善并联运行同步发电机在失去励磁而转入异步运行或发电机进行自同期并列的工作条件。 对自动调节励磁装置的要求：（1）励磁系统应能保证发电机各种状态下所要求的励磁容量并适当留有裕度。（2）应具有足够大的强励顶值电压倍数及电压上升速度。（3）根据运行需要，应有足够的电压调节范围，装置的电压调差率应能随系统要求而改变。
目录 1. 工程概况............................................... ...... 1.1工程（系统或设备）概况................................ ...... 1.2工程量和工期.......................................... ...... 2. 编制依据............................................... ...... 3. 作业前的条件和准备..................................... ...... 3.1技术准备.............................................. ...... 3.2作业人员.............................................. ...... 3.3作业工机具............................................ ...... 3.4材料和设备............................................ ...... 3.5安全器具.............................................. ...... 3.6工序交接.............................................. ...... 3.7其它.................................................. ...... 4. 作业程序、方法......................................... ...... 4.1 施工方案.............................................. ...... 4.2 施工工艺流程.......................................... ...... 4.3 施工方法及要求........................................ ...... 5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ...... 5.1质量目标.............................................. ...... 5.2 质量通病预防.......................................... ...... 5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ...... 5.4 质量标准及要求........................................ ...... 6. 作业的安全要求和环境条件............................... ...... 6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ...... 6.2环境条件.............................................. ...... 7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021发电机作业指导书
2021发电机作业指导书 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 编制人员：编号： 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育，杜绝违章操作，确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失 1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，
确保安全 2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落，造成机体震动，增加机件磨损，发生事故 2、传动部分卡死，造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确，造成判断失误，设备损坏 4、燃油质量不合格，增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命，经济损失；增加废气排放量，环境污染 5、机组的润滑系统不畅，发生抱轴烧瓦，设备损坏，经济损失 6、机组的冷却系统，不畅阻塞，机体产生的热量不能及时散发，功率降低，影响输出电值，耽误工作，经济损失
同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司
目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6．1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计： (6) 6．2 硬件部分： (7) 6．2．1 主机板 (7) 6．2．2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6．2．3模拟量信号处理板 (14) 6．2．4 电源板 (15) 6．2．5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7．1 主程序： (16) 7．2中断程序： (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8．1 装置面板布置： (22) 8．2 控制器操作菜单结构： (24) 8．3界面与键盘操作说明： (25) 9、后台机使用说明 (30) 9．1 安装和启动 (30) 9．2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一：HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二：控制器逻辑及接口示意图 (48)
1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分，无论是在暂态过程或稳态运行，同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关，也就是说，一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性，而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置，是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成，随着计算机科学的飞速发展，新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成，运算速度快，硬件设计也更为简单，具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置，是我公司自行研制的高科技产品，它以DSP芯片为核心，具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能，采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术，该产品具有极高的性能价格比，其主要技术指标均达到或优于部颁“大、
1号机发电机安装作业指导书 1. 工程概况 山西国金一期2X 350MV煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备厂有限公司生产的QFa-350-2型空冷汽轮发电机。 该发电机为三相交流两极同步发电机，励磁方式为静止可控硅励磁，冷却方式为：密闭循环式空气冷却（简称空冷式），转子绕组为空内冷，其余为空外冷。 发电机基本规范 额定功率：350MW 额定电压：22KV 功率因数：0.85 频率：50 Hz 转速：3000 r/min 2. 编制依据2.1山西省电力勘测设计院的相关图纸。 2.2山东济南发电设备厂有限公司提供的图纸、安装说明书。 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3 —2009 2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接）DL_T_5210.7-2009 2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.6《电力建设施工质量及验收评价规程》第5部分：管道及系统DL/T 5210.5 —2009 2.7《电力建设施工及验收技术规范管道篇》（2012年版） 2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2011年版） 2.9《基建安全管理规定》（2010年版） 2.10中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.11业主、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试等的文件。 3. 施工准备 3.1施工条件准备 3.1.1汽机房电源、水源、照明设施齐全并能完全满足使用 3.1.2搭设安全通道与平台、消防器材齐全。
3.1.3发电机设备开箱验收数量无短缺，外观检查无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。 3.1.4发电机基础已经办理交接手续，地脚螺栓孔尺寸复查无误。 3.1.5设备运输道路畅通。 3.1.6汽机房行车已通过负荷试验，可正常并完全满足使用。 3.2技术准备 3.2.1施工技术人员及施工班组长认真熟悉制造厂的图纸及有关技术资料。 3.2.2会同设计院、监理公司、业主、项目部做好图纸会审工作，编制施工措施。 3.2.3组织参与施工的所有人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施，焊工、起重工、机械工等特殊工种必须做到持操作证上岗。 3.2.4施工前要作好技术交底、安全交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施，并有施工人员签字记录。 3.3施工工器具准备
北京站至北京西站 地下直径线工程ZJX-2标 发电机操作作业指导书 文件编号： 拟制：王亚丽 审核： 批准： 生效日期：2008年3月1日 中国中铁隧道集团有限公司北京铁路地下直径线一工区
一、编制目的 为规范发电机的安全作业，避免由于误操作或盲目作业造成机械事故或工程事故，保障设备的正常使用和操作人员的人身安全，降低施工成本，特指定本安全作业指导书。 二、一般规定 1、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。 2、按章操作，严禁无证驾驶机、酒后开车。 3、严禁将机械交给其他无证人员操作。 4、操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定，认真及时地做好各级保养。正确操作，合理使用，严禁违章作业。经常保持机械处于完好状态。 5、实行多班作业的机械，应严格执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班的人员经检查确认无误后，方可进行工作。 6、设备应保持干净，防止驾驶员上下时滑倒。机身保持清洁美观。 三、安全操作 1、运行前的检查 1.1机组表面及周围是否有杂物阻碍； 1.2机房进、排风通道是否畅通；
1.3水箱冷却液面是否正常； 1.4空气滤清器是否指示正常； 1.5润滑油油位是否在正常范围内； 1.6燃油阀是否打开，燃油是否已正常地供给发动机； 1.7电瓶电缆是否已连接正确； 1.8发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，必须分断空气开关。 2、机组运行 2.1预热：启动前，人员可根据环境温度决定是否对机组进行预热操作，带预热按钮的控制屏可控制发动机启动加热器进行工作，以达到预热目的。 2.2上电：将控制屏钥匙开关从“OFF”打向“ON”位置，观察到面板上仪表背景灯亮，表示控制屏已上电，同时机组燃油处于打开状态，带电子调速控制器或电喷型机组的控制器也处于工作状态。 2.3启动 a．部分机组控制屏具有怠速/全速转换开关，可根据实际的需要，选择是否怠速启动或者全速一次性启动。通常怠速运行时间不宜超过5分钟；机组切勿长时间在怠速状态下运行。 b．按下启动按钮，持续时间最大不要超过30秒，发动机在启动马达的带动下开始启动，一旦启动成功，即可释放启动按钮，机组进入运行状态。 c．带自启动（或通讯）仪表的控制屏，机组预热、启动周期及
第二章调节器组成及原理 §2—1 调节器的总体结构 DLT4000型励磁调节器由励磁调节板、测量用电压、电流互感器、操作继电器等硬件组成。测量用电压互感器及电流互感器通过适当变换输出的模拟量由外部总线连接到调节器板。操作继电器等开关量通过外部总线连接到调节器板。调节器组态为双通道, 双通道互为备用, 备用通道自动跟踪运行通道工况, 在检测到主通道故障时自行切换至备用通道运行并告警。 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图见图2一1所示。调节板主要硬件资源包括： ·二套以单片计算机为核心的调节器 ·移相触发模块 ·脉冲功放电路 调节板与外部的联系通过总线插座与外部总线挂接来实现，拆装方便。除调节板外，还有外部总线端子板及操作面板。总线端子板上安装测量变送元件及连接操作继电器。操作面板由薄膜开关、LED发光二极管等组成。 调节器面板是活动的，可以旋转90℃向下打开，便于调试维护。
图2－1 DLT4000型励磁调节器的总体结构示意图 §2—2 外部总线 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构。通过外部总线，采集外界开关量信号和模拟量信号，并输出相应的开关量信号和模拟量信号，通过扁平电缆与调节板连接。外部总线使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。 外部总线由50针插座和50线扁电缆组成，引脚定义见表2—1。 除模拟量信号外，其它开关量信号均为低电平有效。 信号含义信号名称扁线序号信号名称信号含义 PT1 A相电压 PT1 C相电压 发电机电流 有功功率 无功功率 PT1 电压 模拟地 PT2 B相电压 24V负极 系统电压 12V正极 24V正极 24V正极 24V正极 主通道减磁 备用通道减磁备用通道运行 开机令 调节器故障 起励不成功 操作电源消失主通道控制信号备用通道控制信号油开关合 24V负极 A1 C1 IG P Q UG1 GND B2 R602 Us +12 R601 R601 R601 R611 R617 R623 R651 R625 R633 R645 UKA UKB R652 R602 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 B1 GND U L IL UG2 A2 C2 R602 +12 R601 R601 R607 R613 R621 R626 R653 R631 R639 R643 R678 R642 R629 R602 PT1 B相电压 模拟地 励磁电压 励磁电流 PT2电压 PT2 A相电压 PT2 C相电压 24V负极 12V正极 24V正极 24V正极 主通道增磁 备用通道增磁 通道切换 主通道运行 停机令 建压>10% 过励保护 厂用电源消失 逆变不成功 整流柜故障 起励时限 24V负极
编号：AQ-JS-08654 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 发电机作业指导书 Generator operation instruction
发电机作业指导书 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 编制人员：编号： 序号 作业步骤名称 步骤详细说明 潜在危害 预防控制措施 备注 1 作业前安全教育 1、加强作业前的安全教育，杜绝违章操作，确保安全 2、作业现场安全巡检 1、作业前未进行安全教育违章操作，引起火灾爆炸，人员伤亡，经济损失
1、落实操作规程，加强监督检查，提高认识加强防范，杜绝违章，确保安全 2、搞好作业现场的监护工作，防止发生事故 2 发电机组的检查 1、检查机组的紧固螺栓 2、检查机组的传动部分 3、检查仪器仪表的控制系统 4、检查燃油的数质量情况 5、检查机组的润滑系统 6、检查机组的冷却系统 7、检查启动充气瓶情况 8、检测发电机输出线路 1、螺栓松动、脱落，造成机体震动，增加机件磨损，发生事故 2、传动部分卡死，造成机组不能正常使用。 3、控制仪器仪表不准确，造成判断失误，设备损坏 4、燃油质量不合格，增加机件的磨损、降低内燃机工作寿命，经济损失；增加废气排放量，环境污染
5、机组的润滑系统不畅，发生抱轴烧瓦，设备损坏，经济损失 6、机组的冷却系统，不畅阻塞，机体产生的热量不能及时散发，功率降低，影响输出电值，耽误工作，经济损失 7、充气瓶体锈蚀、变形、未鉴定，气瓶发生爆炸，人员伤亡；瓶嘴阀门漏气，压力值不够，机组启动困难，影响供电 8、发电机输出线路存在问题，造成供电不畅，耽误生产，经济损失 1、做好机组的日常检查工作发现问题及时处理。 2、落实机组各部件三级保养制度，确保机组良好状态 3、做好机组的运行记录及维修保养记录 4、发电机输出线路定期检测，存在问题的线路，及时更换，保证安全供电 3 发电机组的起动、操作、使用 1、启动前先盘动机组的飞轮，使机组转动轴良好转动 2、搬动油泵手柄数次，增加机油压力（压力达不到规定值，缺