一、工程概况
本工程为汝州市蓝钻名居住宅小区二期工程5#、6#楼，地下室一层，地上部分为12层。该工程地点位于汝州市丹阳东路与东环路交叉口西北角。
根据图纸设计外墙粘贴饰面砖。
二、施工准备
（一）技术准备
1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。
2、对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。
3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配，浸水阴干后方可使用。
4、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不能有两排非整砖，非整砖宽度不能小于整砖的1/3。
5、大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过建设单位、监理单位共同认定。
（二）材料准备
1、饰面砖
本工程采用200*60mm外墙面砖，砖缝6 mm。
2、粘结材料
水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂等。
（三）主要机具
砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、
擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。
（四）作业条件
1、将不平整的保温板处理平整，破损部位修补完整。
2、墙面隐蔽、室外应完成空调出水管。
3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼，同时注意空调板、窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。
4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须重新组织验收，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm 。
5、现场具备垂直运输设备。
6、大风、大雨天严禁施工。
7、施工前必须根据施工情况进行预排砖，通过审核后根据预排砖进行施工。
三、材料质量控制
二、饰面砖
应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。
外观要求：表面应平整光滑，几何尺寸规范，角边应平直；不得缺棱掉角；质地坚固，同颜色砖色泽一致，不得有暗痕和裂纹；严格按照业主要求的的颜色比例配砖。
（二）饰面砖胶粘剂
1、粘贴用水泥采用PC32.5水泥，水泥的凝结时间、安定性和抗压强度必须符合现行国家标准要求。
2、砂子应达到抹灰用料的标准。
3、外墙饰面砖粘贴采用4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%，建筑胶镶贴；8-10厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。
4、拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。
四、施工工艺及流程
（一）工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹找平层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。
（二）施工要点
1、基层处理
在粘贴面砖时先将不平整的保温板处理平整，保温破坏处修补完整。
2、面砖铺贴
（1）墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110）的规定。
（2）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经验收合格后方可进行大面积施工。
（3）吊垂直、套方、找规矩:
本工程高层建筑物，应在四大角和门窗边及悬挑部位根部用经纬仪打垂直线找直; 然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制, 竖向线则以四周大角或垛子为基准线控制。按业主要求和施工样板进行排砖，采用水平顺缝，垂直错缝的贴法。大面排砖时宜使用整砖，接缝宽度为6 mm，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不得小于整砖宽度的1/3。部分墙跺处需考虑面砖对称排布。
（4）弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。外墙面砖水平缝应与窗眉、窗台、腰线、空调板、飘窗板齐平；根据已确定的缝子大小作分格条和画出皮数杆。对阳台、飘窗等处要事先定好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线，做到水平交圈，竖向垂直。
（5）排砖：根据墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖、半砖，小半砖等应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的构件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡。外墙面砖则要隔夜浸泡，然后取出阴干备用。阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。
（7）镶贴面砖：根据颜色搭配要求，镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。镶贴顺序为：阳角阴角，大面小面，整体由上向下、局部由下向上。
（8）镶贴宜采用水泥砂浆掺加建筑胶，采用4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%，建筑胶；须充分搅拌均匀，不能掺水，每次的搅拌量不宜过多，应随拌随用。
粘结浆料拌好后用铲刀将之均匀涂于瓷砖背面，厚度8～10mm ，四周刮成斜面，将面砖靠在已贴好的米厘条直接贴在墙面底子灰上。
瓷砖上墙就位后，用力按压，再用橡皮槌轻轻敲击，使与底层贴紧，并用靠尺与厚度标志块与邻砖找平。如此一块块顺序上墙粘贴，直至全部墙面镶完为止。
镶贴时，必须严格以水平控制线、垂直控制线及标准厚度标志块为依据，挂线镶贴。粘贴中应边贴边与邻砖找平调直，砖缝如有歪斜及宽窄不一致处，须在胶粉浆初凝前加以调整。
全部整块瓷砖镶贴完毕、胶粉浆凝固以后，将底层靠墙托板取下，然后将非整块瓷砖补上贴牢。
（9）外墙面砖在阳角处对缝采用45度磨砖对缝，不能有缺棱掉角现象。每铺贴2～3皮瓷砖．用直尺或线坠检查垂直偏差，并随时纠正。铺贴完瓷砖墙面后，必须从整个墙面检查一下平整、垂直情况。发现缝不直、宽窄不匀时，应进行调缝，并把调缝的瓷砖再进行敲实，避免空鼓。
（10）面砖勾缝、擦缝、清理表面：
外墙贴面砖的缝子必须大小一致，外墙面砖在贴完一个流水段后，即可用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝前应先清理填充缝，并将其用水润湿，不可有积水；先勾水平缝，再勾竖缝。缝子应凹进面砖2～3mm 。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。在外墙面砖施工时，勾缝质量要重点控制，要采用专用的统一的勾缝工具来施工，填缝后，可用湿海绵或抹布将砖面清理干净；在填缝剂初凝前，用钳刀将填充缝压实压光；在最初的48小时内要注意养护，防止填缝剂失水过快。面砖缝勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。砖缝宽窄深浅一致，光滑，形成“八字”角。
（11）细部做法：
1、为了保证各线条宽度保持一致，阳台外沿、窗楣、飘窗窗上下板沿、腰线等突出部分的面砖采用合适尺寸的面砖进行铺贴。正面面砖要往下盖住底面砖，底面面砖要留有流水坡度。窗框四周面砖铺贴按照一压三靠的方法：即窗上沿和两窗膀紧靠窗框外沿贴砖，下窗台上面面砖应伸入窗框内1cm 左右，保证使用时不沿缝隙向内渗水（见附图），同时按要求做好流水坡度。
2、女儿墙顶部，雨篷沿外侧边缘向内贴一排砖，砖的长度与墙面垂直，砖外沿略高于内沿，形成内排坡度，交角45度磨角拼缝；
3、雨篷顶面同女儿墙顶面做法；底面周圈贴一圈砖，砖长度方向与墙面垂直，内沿略高于外沿，形成排水坡度，呈鹰嘴状；
4、窗台板、飘板、空调板顶面沿周圈贴面砖，长度方向与墙面垂直，内沿略高于外沿，形成排水坡度，交角处45度磨角拼贴；底面沿周圈贴一道面砖，长度方向与墙面垂直，内沿略高于外沿，形成排水坡度，呈鹰嘴状；立面按结构厚度割砖粘贴；
5、外墙线脚顶面、立面、底面全部满贴瓷砖，砖长度方向垂直与墙
面，内沿略高于外沿，底面砖与立面砖呈鹰嘴状。
6、大面积铺贴外墙砖时，应设置伸缩缝，伸缩缝基层断开，避免温差引起裂缝。水平伸缩缝分格在每层下窗台上沿，缝宽20mm, 用硅酮胶填缝。施工后的分
隔缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致；竖向分格缝留设在阴角处、悬挑部位与主体交接处、窗侧板与主体交接处等部位。
7、窗间墙排砖根据大面积排砖对缝，如到窗膀位置不能赶砖模数，则对窗户大小进行修正，保证贴砖模数符合要求。
8、外墙上有凹槽的造型处，除造型内面外其余全部按要求贴砖；内面抹灰后刷与外墙砖同颜色的涂料处理。
9、面砖盲槽造型用面砖厚度找差，在盲槽部位周边贴砖，盲槽内不贴，形成凹槽造型，深度为面砖和粘贴砂浆厚度，盲槽内面抹聚合物砂浆、刮腻子、刷涂料。
五、成品保护
1、认真贯彻合理的施工顺序, 少数工种(水、电、通风等的活应做在前面, 防止损坏面砖。
2、严防水泥浆、涂料、颜料、油漆等液体污染面砖墙面，并教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免造成污染墙面。
3、饰面砖的结合层、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。
4、墙体的阳角部位的饰面砖容易受磕碰，易掉角。所以在人员易碰
到的部位，要采取相应的保护措施。
5、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
六、安全、环保措施
（一）脚手架
1、操作前，按有关操作规程检查脚手架是否按搭设方案搭设牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡不符合安全要求之处应及时修理改正，经检查鉴定合格后，方能进行操作。
2、距地面3m 以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设180mm 高的挡脚板或绑扎防护网。
3、在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂线上工作；如需立体交叉作业时，应有防护措施。
4、无论进行任何作业，一律禁止搭设飞跳板。
（二）设备
1电器机具必须专人负责，电动机必须有安全可靠的接地装置，电器机具必须设置安全防护装置。
2、现场临时用电线，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿和易触及带电体场所（如地下室）电灯电压不得超过24V 。
（三）施工现场
1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架。
2、洞口、电梯井口、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。
3、夜间施工必须有足够照明灯。
（四）夏季施工
1、有毒的外加剂、胶粘剂等应在包装上标明标志或专设标志标明；应专人管理，设立收发手续，严防中毒。
2、室内作业适用的火源，应派专人管理，防止火灾及煤气中毒；在火源周围必须设置消防设施。
3、大风大雨天气，应停止施工。
（五）其他应注意的事项
1、作业时，不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料；操作工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
2、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。
3、采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2001 规定的材料。
4、严格控制噪声排放，夜间（22.00～次日6.00）不进行装饰工程施工。
5、严格落实各项消防规章管理制度，防止施工现场火灾、爆炸事故的发生。
7、制定节约水电措施，节约水电能源。
8、工地固体废弃物实行分类管理，在清运垃圾前与运输方签订协议，及时收集并处理。
9、尽量减少胶粘剂、外加剂等化学品的泄漏、遗撒。
10、瓷砖切割的操作人员应配戴防护眼镜；使用挥发性材料时，应戴防毒口罩，操作人员连续操作不得超过2h 。
七、质量标准
主控项目
1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
2、饰面砖粘贴工程的粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向
应正确，坡度应符合设计要求检验方法：观察；用水平尺检查。 6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次 1 2 3 4 允许偏差（mm）外墙面内墙面砖砖 3 2 4 3 3 3 3 1 1 2 0.5 1 项目检验方法用2m垂直检测尺检查用2m靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查拉5m 线，不足5m拉通线，用钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝直线度 5 接缝高低差 6 接缝宽度八、质量验收（一）检验批的划分和抽样检查数量： 1、各分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的室外饰面砖工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 2、检查数量应符合下列规定：室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。（二）检验批的验收装饰装修工程完工后，总承包单位应组织自检，在自检合格的基础上，检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收；分项工程质量应由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行验收；分部（子分部）工程质量由总监理工程师（建设 11
单位项目专业负责人）组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收。 12
一、工程概况 本工程为潍坊赋海仁居小区二期工程，地下室二层，地上部分为14层、16层和18层。该工程地点位于潍坊市高新技术产业开发区，东临金马路；南接福寿东街；西临广场东街；北接创新街。 根据图纸设计及相关变更要求，1~17层及18、19层楼梯间、机房部位外墙粘贴饰面砖。 二、施工准备 （一）技术准备 1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。 2、对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。 3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配，浸水阴干后方可使用。 4、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或墙的阴角处。每面墙不能有两排非整砖，非整砖宽度不能小于整砖的1/3。 5、大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过建设、设计、监理单位共同认定。 （二）材料准备 1、饰面砖 本工程采用45*195外墙面砖，砖缝6mm 2、粘结材料 水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂、界面剂等。 （三）主要机具 砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、
平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。 （四）作业条件 1、办理好结构验收，将不平整的保温板处理平整，破损部位修补完整。 2、墙面隐蔽、室外应完成空调出水管。 3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼，同时注意沿子、 窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。 4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须需重新组织验收，其横竖杆 等应离开墙面和门窗口角150～200mm。 5、现场具备垂直运输设备。 6、雨天严禁施工。日平均气温低于50C，最低温度低于00C时停止 外墙面砖的粘贴施工。 7、施工前必须根据施工情况进行预排砖，通过审核后根据预排砖进 行施工。 三、材料质量控制 （一）饰面砖 应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检 验报告及产品合格证。进场后应按规定项目进行复检。 外观要求：表面应平整光滑，几何尺寸规矩，平边应平直；不得缺棱 掉胶；质地坚固，同颜色砖色泽一致，不得有暗痕和裂纹；严格按照业主 要求的1：2：2的颜色比例配砖。 （二）饰面砖胶粘剂 1、粘贴用水泥采用PO32.5水泥，水泥的凝结时间、安定性和抗压
墙面玻化砖脱落原因及解决措施 玻化砖由于其性能稳定、色彩艳丽柔和、没有明显色差，同时具有非常好的再加工性能，如开槽、正背面倒45。角、侧边圆弧等，被越来越多地应用到电梯厅、卫生间等墙面装饰工程中。施工中由于对砖的特性不了解或不够重视，粘贴后常发生空鼓脱落的问题。本文根据玻化砖的特点，并结合施工经验，分析空鼓脱落的原因，并针对性地提出具体的解决措施及方法。 1 玻化砖的特点 玻化砖是由石英砂、泥，经高温烧制后用磨具打磨光亮的表面如镜面般透亮光滑的瓷质砖，吸水率一般＜0.5%；≤0.1%的则为完全玻化，是瓷砖产品中的优质产品，其最大特点是吸水率低、光泽度高、耐磨和防滑性能好、硬度和抗折强度高等。 2 墙面空鼓脱落的原因 玻化砖墙面空鼓脱落主要是指采用水泥砂浆粘贴施工工艺在镶贴完工2-3个月后，出现的整体空鼓直至脱落的问题，一般情况下，砖的底部呈干净状态。主要原因包括： （1）镶贴前墙体基层处理不干净，或墙体浇水湿润不足。因墙体吸收水分较快，水泥快速凝结后会影响粘结力。 （2）墙面防水材料与水泥砂浆结合层粘贴不牢，造成结合层空鼓脱落。 （3）砖背面附着的污迹未清除、用水浸润浸透后未沥干，水迹过多，造成粘结不实。 （4）铺贴面砖过快过高，造成下面的砖承受不了上面砖的重量而松脱或滑落；水泥素浆未干时就敲打，造成砖与水泥两个不同物体出现分离，形成空鼓脱落。 （5）水泥砂浆结合层中的.%1 胶配比少，强度不够，与砖不能较好粘合。如墙面使用防水材料则失去砂浆层的保水功能，使水泥素浆失水过快，而玻化砖吸水率又很低，达不到整个凝固期的要求，与砖不能较好粘合，形成面砖空鼓脱落。 （6）粘结所用水泥不符合要求或不合格。如选择早强型水泥 （带R），尽管材料合格，但由于水泥会过早地失去流动性，从而使水泥砂浆层不能和砖完全结合，导致铺贴一段时间后发生空鼓脱落。 （7）混凝土比砖的收缩率大1倍以上，当混凝土墙面出现收缩时，砖与墙面的收缩率不一致，两个不同物体必然出现分离。 （8）水泥砂浆拌和不充分，水泥、粘结剂、砂的配比不合理，密度不一致，砂浆在初凝期完成后出现干缩沉降而产生空鼓。
外墙粘瓷砖施工方案 一、工程概况： 本工程为山西福裕选煤有限公司选煤厂所有外墙瓷砖粘贴工程，选煤办公楼外墙粘贴200×4000铁灰色瓷砖、事故池粘贴200×400乳白色的瓷砖外其他建筑物均粘贴60×240铁灰色瓷砖。外墙做法根据甲方要求为： A、刷界面砂浆一道； B、素水泥浆满粘网格布； C、15厚1:3水泥砂浆找平； D、粘贴剂粘瓷砖每6米用膨胀螺丝固定角钢30×3支撑，留设20宽伸缩缝用 硅酮胶塞缝。 二、施工准备 三、 1. 材料要求 四、1) 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 五、2) 白水泥：425号白水泥。 六、3) 砂子：水洗清砂 七、4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 八、 2. 主要机具 九、1) 水桶、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、线坠、盒尺等。 十、 3. 作业条件 十一、1) 墙面基层清理干净，台、窗套等事先砌堵好。 十二、2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 十三、3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并
向施工人员做好交底工作。还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 十四、操作工艺 十五、 1. 工艺流程 十六、基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 十七、 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 十八、1) 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对不平整的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后刷界面砂浆，界面砂浆凝后浇水养护，直至界面砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面、加气砼砖上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 十九、2) 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点。 二十、3) 抹底层砂浆：先刷界面砂浆一道，素水泥浆满粘网格布，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 二十一、4) 弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 二十二、5) 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。 二十三、6) 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 二十四、7) 镶贴面砖：镶贴应自下而上进行，从最下一层砖下口的位置线先稳好
外墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 适用范围 本标准适用于建筑工程高度不大于100米、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126—2000） 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97） 普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52） 干压陶瓷砖（GB/T4100—1999） 瓷质砖（JC/T665—1997） 术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面与基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。 材料要求 水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32.5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用与粘结层相同的水泥。水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。勾缝用水泥应使用同一牌号、强度等级、同一批生产的产品，一次进够，分库存放。 砂：基层处理及外墙饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝砂浆应采用细砂，试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。勾缝用砂应使用同一批进场的砂子，一次备足，单独存放。 粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.6MPa。外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。 饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品，一等品和合格品，不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0.5％，单个值不大于0.6％,有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1.2％。寒冷地区如北京地区要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。 勾缝用矿物颜料：同种颜色的矿粉，应采用同一厂家同一产地同批生产的产品，一次性购进。 施工准备 作业条件 外墙施工脚手架或施工吊篮已搭设完毕，经安全部门验收，符合使用要求和安全规定；
玻化砖粘贴施工工艺 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 作业条件 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表玻化砖基层抹
表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 工艺流程 .工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
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外墙贴砖专项施工方案 1.编制依据 1.1现行相关标准、规范、规程 1.2施工图纸及有关文件 2.工程概况 佛山万科城三期工程为G9a#、G9b#、C-3#、S-3#、S-5#楼，框架剪力墙结构，总建筑面积约52378.37平方米，包括住宅、商业和会所。G9a#、G9b#楼为28层高层住宅楼，层高3米，建筑高度93.1米，S-3#楼为5层低层住宅楼，C-3#楼为3层会所，S-5#楼为2层商业楼，除S-3#楼无地下室外，其他均为2层地下室，其中，G9a#、G9b#、C-3#楼负2层为人防地下室。5、7期项目7-10座为框架剪力墙结构，总建筑面积约89147.76平方米。地下室2层，地上28层高层住宅楼，层高2.9米，建筑高度为93.0米。其中，除G9a#楼、G9b#楼和7-21座高层建筑采用铝模施工取消抹灰工序外，其他楼栋及高层建筑外墙抹灰和贴砖（G9a#楼、G9b#楼4层及以下，7-21座3层及以下）。具体平面和立面根据甲方设计部下发确认的分色图施工。 本工程由佛山市万科投资有限公司开发，由广州宏达工程顾问有限公司监理及广州 1
（建筑工程标准法规）内墙饰面砖粘贴工程施工工艺 标准
J352—2004 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准2004-04-10发布2004-05-01实施 **公司发布 J352—2004 I 目次 1适用范围 (1) 2引用标准 (1) 3术语 (1) 4材料要 (1) 5施工准备 (1) 6操作工艺 (2) 7质量控制 (3) 8质量标准 (3) 9成品保护 (4) J352—2004 1 内墙饰面砖粘贴工程施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于建筑施工内墙饰面砖粘贴工程。 2引用标准 建筑施工施工质量验收统壹标准（GB50300—2001）
建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001） 建筑施工饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110—97） 干压陶瓷砖（GB/T4100—1999） 瓷质砖（JC/T665—1997） 3术语 饰面砖——用于保护和装饰建筑物墙面的陶瓷面砖和玻璃面砖。其中最常用的为陶瓷面砖，主要包括各种釉面内墙砖、外墙面砖等。 满粘法——饰面砖的贴面和基层之间用水泥砂浆或其它粘合剂完全粘合不留缝隙的粘贴方法。 结合层——由聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂构成的用于提高界面间粘结力的材料层。4材料要求 4.1水泥 内饰面砖粘贴应采用32.5Mpa及之上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，勾缝及擦缝壹般采 用白水泥，水泥出厂证明及检验方案要齐全，复试合格。勾缝及擦缝用水泥应使用同壹牌号、强度等级、 同壹批生产的产品，壹次进够，分库存放。 4.2砂 基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝及擦缝砂浆应采用细砂，试验方案各项指标要符合 JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％。勾缝及擦缝用
目录 一、说明................................................................. 错误!未指定书签。 二、施工准备............................................................. 错误!未指定书签。 2.1技术准备.......................................................... 错误!未指定书签。 2.2主要材料.......................................................... 错误!未指定书签。 2.3主要机具.......................................................... 错误!未指定书签。 2.4作业条件.......................................................... 错误!未指定书签。 三、施工工艺............................................................. 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程......................................................... 错误!未指定书签。 3.2施工要点.......................................................... 错误!未指定书签。 3.3材料质量控制...................................................... 错误!未指定书签。 四、质量控制............................................................. 错误!未指定书签。 4.1主控项目.......................................................... 错误!未指定书签。 4.2一般项目.......................................................... 错误!未指定书签。 瓷砖铺贴施工方案 一、说明 砖面层采用陶瓷锦砖、无釉陶瓷地砖、陶瓷地砖和水泥花砖在水泥砂浆、沥青胶结材料或胶粘剂结合层上铺设而成。有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、无釉陶瓷地砖等在胶泥或砂浆结合层上铺设而成。其材质、铺设以及施工要求和质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。 二、施工准备 2.1技术准备 1）进行图纸审核，复核图纸尺寸及墙体、地面材料及法，为下步施工提供依据。 2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 3）实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。 4）对板块面层的排板如设计无要求，应做排板设计。 5）施工前编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再
旧墙贴砖（铝单板面贴 砖）工程 施 工 方 案 编制人： 审批人：
目录 一、工程概况 (1) 二、施工前准备工作 (1) 1、基本准备内容 (1) 2、材料准备 (2) 3、外墙软瓷砖必要施工条件 (3) 三、软陶板工艺流程 (3) 1、放线 (3) 2、墙面处理 (3) 3、使用抗裂砂浆对墙面进行全抹面覆盖，抗裂砂浆表面刮槽处理 (3) 4、贴砖 (4) 5、灰缝处理： (4) 四、在旧砖上铺贴劈开砖的施工方法 (5) 1、施工工艺流程 (5) 五、质量控制 (6) 1、主控项目 (6) 2、基本项目 (6) 3、外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法 (6) 六、特别提醒 (7) 七、外墙贴砖安全注意事项 (9)
一、工程概况 1、工程名称： 2、建设地点： 3、结构类型： 4、设计单位： 5、监理单位： 6、建设单位： 7、工程概述： 二、施工前准备工作 1、基本准备内容 软陶、陶片、劈开砖粘贴前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。 2、材料准备 2.1、进场材料运行程序
根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。材料进场，做好相关的检查检验工作。 材料验收合格者方准许进场，运到现场的外墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2.2、材料检查内容 材料规格型号、颜色（色号）是否符合设计要求。合格方可施工。 2.3、主要施工工具 软瓷砖的施工工具包括：锯齿镘刀、胶板、钢尺、圆钢筋条（勾缝用）、小型切割机或切割刀、墨斗、水平仪、小铲刀、电动搅拌机、大小塑料桶、挤花袋、方块海绵、干净抹布等。 3、外墙软瓷砖必要施工条件 外墙软瓷产品施工期间以及竣工后 24 小时内，下层及施工环境温度不应低于 5℃，不高于 40 ℃。夏日应避免暴晒；（2）在 5 级以上大风气候、雷、电、雨、雪等复杂气候不得施工，施工期间应采取有用措施，防止水及高处落水冲刷墙面。 三、软陶板工艺流程 1、放线 先测量出墙体的长宽，而后可根据墙体的宽度来计算面砖的垂直位置，再在墙面上弹上水平线或垂直线，垂线不需每趟都放，可分组放例如：5—6 块为一组。水平线的挂法，用钢钉在墙体的两边（或者铝单板两边的胶缝处）。 2、墙面处理
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖（釉面砖、陶瓷砖）工程。 一、材料要求： 1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。 水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。 水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。 当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。 2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和规范的质量标准。 3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。 4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。 5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。 6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范要求。 二、主要机具： 主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 三、作业条件：
1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。 2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜流出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 4、脸盆架、镜片、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好，位置正确。 5、按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 6、统一弹出墙面上的水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。 7、管、线、盒等安装完并验收合格。 8、饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。 四、操作工艺： 1、工艺流程： 基层处理—吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼—抹底层砂浆—分格弹线—排砖—浸砖—粘贴饰面砖—饰面砖勾缝与擦缝—清洁； 2、操工工艺： 2.1 基层处理： 2.1.1 墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹1：3水
玻化砖粘贴施工工艺
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法
2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。 3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注
外墙饰面砖粘贴施工方案 一、适用范围： 适用于朱雀E时代广场标准层以上外墙面砖粘贴施工。 二、工程概况： 朱雀E时代广场为框架剪力墙结构，地下二层，地上三十一层，建筑面积118758㎡，该工程设有四层裙房，五～三十一层为标准层，其层高为2.9m，按设计要求，其标准层外墙为贴面砖。规格为45×95㎜、45×45㎜两种，颜色为浅黄、深灰两种，其中45×45㎜砖用于空调板、飘窗板、阳台翻沿等装饰线条，其余墙面砖贴法及颜色详见效果图和划分图。 三、施工准备： 设计效果图已出，砖的颜色和规格已定。 1、材料要求： ①水泥:应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准的要求。硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5级，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5级。水泥应有出厂合格证，并对凝结时间、安全性及强度进行复试，勾缝应采用具有抗渗性能的粘结材料，其性能应符合行业标准的相关规定。 ②砂：基层处理应采用粗砂，各项指标要符合国家现行规范标准中有关普通砼用砂质量标准及检验方法的规定。使用前过筛，含泥量不应大于3%。 ③粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用粘结剂粘贴面砖时，应符合相应的规范要求，且按照相应规范的规定，其粘结强度不应小于0.6MPa。 ④饰面砖：应满足施工地区有关饰面砖的抗冻性要求，并按规定对其进行抗冻性试验。在采购饰面砖时，要严格按设计和业主的要求确定饰面砖的规格、种类和级
别（本工程采用95×45mm、45×45mm,浅黄、深灰两种规格、颜色的面砖,由福建晋江阔兴有限公司生产），宜采用背面有燕尾槽的成品，进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量，要求厂家同批生产，并一次购进，妥善存放。 2、主要机具： 砂浆搅拌机、钢丝刷、錾子、铁锤、无刷、笤帚、水桶、铁抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、靠尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅垂、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用拖线板、勾缝溜子、擦布或棉纱、电动无齿切割锯、手推车、自制量尺、工具袋等。 3、人员配备： ①项目部由项目副经理虞希生负责施工过程全面管理，项目技术负责乔海乾负责技术管理，配备专职工长卢梦德，王水华进行施工全过程控制，汪志林任专职质量员，白燕、李棋峰、王德龙分别任资料员、实验员、材料员，李军负责施工安全管理。 ②本工程外墙施工拟进技工160名，普工40名，共2个班组，要求其有一定的施工经验和一定的技能水平，同时班组设有技术员和现场管理3～5名。 四、作业条件： 1、饰面砖、水泥、砂、粘结剂、矿物颜料等按要求进场存放。其中饰面砖应有生产厂家的出厂合格证和检验报告，并应对其几何尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等指标进行复检。水泥、砂、粘结剂等材料均要进行复试。施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝材料进行试配，经检验合格后方可使用。 2、饰面砖取样复试合格后，使用自制套板逐块选砖，饰面砖的尺寸偏差在规定
内墙饰面砖粘贴工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于建筑物内墙陶釉面砖粘贴施工。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥：32.5Mpa及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 白水泥与矿物颜料：32.5Mpa白水泥，与瓷砖色泽相协调的矿物颜料，擦缝用。 2.1.3 砂：中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：片状精陶釉面砖，品种、规格、花色按设计规定，并有出厂合格证。面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角、翘曲、裂纹等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊，应逐块挑选，分类存放使用。 2.1.5 界面剂、108胶等。 2.2 主要机具： 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、钢凿子、墨斗、水平尺、小线坠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。 2.3.2 墙柱面暗装管线、电器盒箱、门窗框等安装完毕，并经验收合格。 2.3.3 门窗框与墙柱之间缝隙已按设计及规范要求填嵌密实。 2.3.4 大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查，符合要求后方可大面积施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层处理→吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋→抹底子灰→选砖、排砖、弹线→贴面砖→擦缝。 3.2 基层处理: 3.2.1 砖墙面：将墙面清扫干净，并浇水湿润。 3.2.2混凝土墙面：先将凸出墙面的混凝土剔平，将混凝土基面上的污垢、油渍等清洗干净，并洒水湿润，用聚合物水泥砂浆(水泥：砂：胶水：水=1：1：0.3：0.4)进行喷点毛化，硬化后浇水养护(或采用在抹底层砂浆前先抹一道专用界面剂砂浆)。 3.3 吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋：吊垂直找规矩时，应与墙面的门窗洞口、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正综合考虑。 3.4 抹底子灰:
目录 一、说明 (2) 二、施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 主要材料 (2) 2.3 主要机具 (3) 2.4 作业条件 (3) 三、施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 施工要点 (3) 3.3 材料质量控制 (9) 四、质量控制 (9) 4.1主控项目 (9) 4.2 一般项目 (10)
瓷砖铺贴施工方案 一、说明 砖面层采用陶瓷锦砖、无釉陶瓷地砖、陶瓷地砖和水泥花砖在水泥砂浆、沥青胶结材料或胶粘剂结合层上铺设而成。有防腐蚀要求的砖面层采用耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、无釉陶瓷地砖等在胶泥或砂浆结合层上铺设而成。其材质、铺设以及施工要求和质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50212的规定。 二、施工准备 2.1 技术准备 1）进行图纸审核，复核图纸尺寸及墙体、地面材料及法，为下步施工提供依据。 2）复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。 3）实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。 4）对板块面层的排板如设计无要求，应做排板设计。 5）施工前编制施工方案和进行技术交底，必要时应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。 2.2 主要材料 水泥、108胶、白水泥（擦缝用）、矿物颜料、中砂、胶粘剂、陶瓷锦砖、釉面瓷砖、陶瓷地砖等。
2.3 主要机具 1）机械设备 砂浆搅拌机、小型台式砂轮机、切割机等。 2）主要工具 靠尺、木锤（或橡皮锤）、手推胶轮车、合金尖錾子、合金扁錾子、拨缝开刀、平铁锹、钢丝刷、铁抹子等。 2.4 作业条件 1）水电、通风、设备安装等已完成。 2）墙面隐蔽及抹灰工程、窗框工程均已完毕，门窗框贴好保护膜。 3）浴室的肥皂洞、镜箱已经预留剔出放好位置线或已安装就位。 4）设防水层的房间地面、墙已做好防水层，并打好垫层及保护层。 5）室内墙面已弹好标准水平线，应使整个外墙面能够交圈。 三、施工工艺 3.1 工艺流程 基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。 3.2 施工要点 1）基层处理 凿除浴室原墙面瓷砖和抹灰层，凿除完毕后进行抹灰处理，抹灰前应将墙体上的灰尘、渣体清理干净，浇水湿润；抹灰最少分2遍进行。 2）抹找平层、刷结合层
附件十-3 玻化砖粘贴施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的墙面、柱面瓷砖粘贴工程。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1玻化砖专用背胶专用粘接剂。 2.1.2填缝材料：425号白水泥、建筑胶水、矿物颜料或专用填缝剂。 2.1.3面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.4玻化砖在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材存在暗裂或损坏。室外堆放时，应盖上防水以防雨水淋湿。 2.2 作业条件 2.2.1墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2.2.2按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.2.3清除基层和玻化砖背面的污物、浮灰；在基层面上弹线，找出基准。 2.2.4大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。灰的允许偏差和检验方法 2.2.5施工基础的平整度和强度应符合要求，墙面基层必须符合表2.2.5玻化砖基层抹 表2.2.5玻化砖基层抹灰的允许偏差和检验方法 3.1工艺流程 3.2.工艺工法： 3.2.1墙砖的品种、规格、表面观感满足设计要求。墙面和四角、门窗洞口边弹线找规程。 3.2.2控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度。墙面抹底层砂浆前清理和浇水湿润，玻化砖后背粘接剂的厚度最好控制在5㎜。
3.2.3排砖：弹控制分格线、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀。排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 3.2.4搅拌玻化砖背胶：将双组份玻化砖专用背胶的液料和粉料按照厂家说明书要求（一般为1：2的比例）用电动搅拌机搅拌均匀，置放3分钟后待用。搅好的料2小时内用完。3.2.5涂玻化砖背胶：将玻化砖背面擦拭干净后，用刷子将搅拌好的玻化砖背胶均匀地涂在玻化砖背面，不能漏涂，自然风干；背胶施工环境温度5-40℃ 3.2.6搅拌玻化砖粘结剂：将玻化砖专用粘结剂按照厂家说明书要求（一般粘结剂与水为4：1的质量比）用电动搅拌机搅拌均匀，置放5-10分钟后，再稍许搅拌，备用。拌好的料要2小时内用完。 3.2.7控制面砖镶贴顺序：同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。铺贴时应在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 3.2.8 镶贴面砖：用干净的抹布将已涂背胶的玻化砖背面擦拭干净，玻化砖的背面不能有油污、灰尘、水渍等。在基层面和玻化砖背面两边均满刮搅拌好的粘结剂，厚度控制在5-8㎜，并用齿形刮板拉出相互垂直的齿形条状；粘贴施工环境温度5~40℃。 3.2.9固定玻化砖：揉压并用木锤或橡皮锤轻敲，使达到平整度，如此依次进行。玻化砖之间留1-2mm的接缝（可插入厚度1-2mm的临时塑料片控制缝隙尺寸）。注意成品保护，粘结施工完成1天内，玻化砖上不要受力，以免影响粘结质量。 3.2.10填缝施工：粘贴施工完成3~5天后，进行填缝施工。粘贴施工完成48小时内，不要淋雨、浇水。 3.2.11面砖勾缝与擦缝：饰面砖勾缝注意先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。填缝剂应用白水泥+胶水配颜料(或专用填缝剂)进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 4.1.2饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 4.2一般项目 4.2.1表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 4.2.2接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 4.2.3套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴面等突出墙面的厚度一致。 4.2.4拌和粘结剂用的水必须是清水（如：洁净的自来水）； 4.2.5调配好的浆料宜控制在2小时内用完。 4.2.6本产品为非危险品，无毒、无味、不污染环境，能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月。 4.2.7宜贮存在阴凉干燥的仓库内，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触。 4.2.8饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表4.2.8的规定
室外面砖施工方案 外墙饰面砖有很多种，注意一定要有装饰设计，不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观，更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时，可在结构施工时在规范允许条件下同结构设计、建筑设计一起进行调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙水平、垂直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。 外墙面砖的样板要提前做出，在建设单位、监理等检查完毕后，对意见进行汇总、及时调整，并可以对砖粘结缝的大小、拉拔试验等进行预控，有利于大面积进行调整。 一、施工准备 （一）作业条件 装修外架子(高层多用吊篮或吊架)已经搭设好，并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150～200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期和成品保护，可以增做辅框，辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并巳经检验合格。如先安装完窗，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好，按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类码放。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 （二）材料要求 水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告； 砂子：中砂，用前过筛； 面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率 (不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验； 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配 (溜缝用)。 混凝土界面：处理剂、108胶。 （三）施工机具 磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定做，根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。 二、质量要求 室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程”章节中相应部分。 三、工艺流程
Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 外墙饰面砖粘贴工程的施工工艺正式版
外墙饰面砖粘贴工程的施工工艺正式 版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 外墙饰面砖粘贴工程的施工工艺 本章适用于建筑工程高度不大于 100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。 一、材料要求： 水泥：当设计无要求时，饰面砖粘贴应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)的要求，硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥应有出厂证明，并对凝结时间、安定性及抗压强度进
行复试。勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，其性能应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》(JC474)的相关规定。 砂：基层处理及饰面砖粘贴应采用粗砂或中砂，勾缝所用砂浆应采用细砂，各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52)要求，使用前过筛，含泥量不应大于3%。 粘结剂：不得采用有机物作为主要粘结材料。如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》(JC/T547)的要求，且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定，其粘结强度不应小于0.6MPa。 饰面砖：为满足北京地区抗冻性的要