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变压器交流耐压试验方法
交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压，该试验电压比设备的额定工作电压要高，并持续一定的时间（一般为1min）。交流耐压试验是一种最符合电气设备的实际运行条件的试验，是避免发生绝缘事故的一项重要的手段。因此，交流耐压试验是各项绝缘试验中具有决定性意义的试验。
交流耐压试验流程图
交流耐压试验接线原理
交流耐压试验的接线，应按被试品的要求（电压、容量）和现有试验设备条件来决定。
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通常试验时采用是高压成套设备（包括高压试验变压器及试验变压器控制箱/台）。图1－18中给出交流工频耐压试验的接线图。
在图中接于测量线圈P1、P2的电压表属于低压侧测量，可以通过变比换算到高压侧。而接于C1和C2之间电压表属于高压侧测量，这是现场常用的方法，它可以避免由于容性电流而使被试设备端电压升高所带来的影响。
串联谐振、并联谐振及串并联谐振的试验方法
对于大型发电机组、变压器、GIS、交联电缆等大容量较大的试品的交流耐压试验，需要大容量的试验变压器、调压器以及电源。现场往往难以办到，即使有试验设备，也需动用大型汽车、吊车等，费力费时。在此情况下，可根据具体情况分别采用串联谐振、并联谐振或串并联谐振的方法来进行现场试验。串并联谐振可通过调节电感来实现，也可通过调节频率或电容来实现。但该试验大多是针对现场大电容设备进行的，因而电容是确定的，一般采用调感或调频来进行谐振补偿。
35kV变压器耐压试验试验方案 编制： 审核： 批准： XXX公司 2010年X月X日
1、试验对象： 安装位置及调度号： 厂家：； 型号：； 额定电压：； 额定电流： 出厂工频耐受电压：； 2、试验目的： 考验被试品绝缘承受各种过电压能力的有效方法。交流耐压试验的电压、波形、和在被试品绝缘内部电压的分布，均符合在交流电压下运行时的实际情况，因此，能真实有效地发现绝缘缺陷。它对判断电气设备能否继续运行具有决定性的意义，也是保证设备绝缘水平，避免发生绝缘事故的重要手段。本次试验主要考察高压侧对低压侧及地的主绝缘情况。 3、试验设备的选择： 1、试验设备电压等级的确定。确认被试品的试验电压值Ut（35kV油浸式变压器交接大修的试验电压为68kV；干式的为60kV），试验设备的额定电压应高于试验电压。 2、试验设备容量的确定。根据被试品的高对低地的电容量Cx，确定试验设备的一次电流I
≥ωCxUt。用串联谐振试验设备进行耐压时应根据试验设备的电感L和Cx计算出谐振频率f=1/2π√LC是否在试验设备的频率范围内，如不满足仪器使用条件应加必要的补偿措施。 4、规范性引用文件： 电气设备进行交流耐压试验及局部放电试验应符合GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T 474.4-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》，同时满足《华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程（2008版）》的要求。 电气设备交流耐压试验安装全部完成、常规特性试验全部结束且试验合格后方可进行，对油浸式变压器要注意在耐压前油的各式试验均合格。 5、组织措施及安全技术措施（准备工作）： 1、试验人员严格遵守《国家电网公司电力安全工作规程》及现场标准 化作业指导书（卡）。 2、试验现场装设安全围栏，试验时应有专人看守，试验人员进入现场 必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。 3、试验前检查试验设备，确保各部件正常，各项保护功能正常，做好 试验仪器设备的防雨、防晒的措施。 4、试验回路接线，设专人检查无误后方可通电试验。 5、试验时，被试品周围有关设备应可靠接地。 6、试验人员应听从指挥，不得擅自操作，改接线或试验结束后，不要 马上靠近或接近高压设备，待悬挂接地线后，确保残余电荷释放安 全后，方可进行工作。 7、确认被试品与系统有明显断开点，经验电确认无电并挂接地线后方 能在被试品上进行工作。 8、试验现场应设围栏，并挂标示牌； 9、确认被试变压器铁芯可靠接地。高压侧短路接高压，低压侧短路接
干式变压器试验步骤 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8
1.绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻， 1600kVA及以下变压器，其线间电阻值差别一般 不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻，1600kVA及以下变压器，其相间电阻值差别一般不 大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其变化不大于2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况，应查明原因: 1、检查电桥接线（线头间是否有铜丝短接……） 2、检查夹的位置（夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在绕组引出铜排 的根部……） 3、磨一磨（接触面是否有漆、氧化层） 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性点短路接地，将 高压侧线圈短路。 2.2 采用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕，先将兆欧表的L端引线脱开，再停止兆欧表，并对变压器的高压绕组对地进 行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用1000V兆欧表测量低压绕组的绝缘电阻和吸 收比。 2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比(10℃-30℃范围)不低于1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应无明显的变化。 3.交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态，并将高压侧电缆接线头与变压器本体移开 50cm以上的距离，避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地，低压侧线圈三相短路，采用2500V兆欧表对低压侧线圈 进行耐压试验。在加压的1分钟时间内，变压器内应无放电声，其绝缘电阻值不应明显 波动，应稳中有升，则耐压合格。
10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验 DAXZ-25kV/50kV调频式串联谐振耐压装置 关键词 交流耐压谐振装置、变频谐振、变频串联谐振、串联谐振、串联谐振变压器、串联谐振试验设备、谐振耐压装置、变压器交流耐压试验 概述 变电站电气设备交流耐压谐振装置，采用串联谐振的原理满足高电压的交/直流耐试验 摘要 方案型号：DAXZ-25kV/50kV 方案名称：调频式串联谐振耐压装置 参考标准：GB50150-2006,DL/T849.6-2004 生产厂家：武汉鼎升电力自动化有限责任公司 参考阅读：https://www.doczj.com/doc/c117778438.html,/102/index.html 方案：电缆谐振试验解决方案 方案：发电机谐振试验装置方案 方案：变电站电器设备谐振装置 方案：CVT校验用谐振升压方案 方案：电缆耐压变频谐振试验方案 方案：发电机交流耐压谐振方案 声明
版权所有? 2014武汉鼎升电力自动化有限责任公司 一、被试品对象及试验要求 1.10kV/1000kVA电力变压器的交流耐压试验，试验频率45~65Hz,电容量≤0.01μF，试 验电压28kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C –45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：25kVA； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：25kV；50kV； 4.额定电流：1A；0.5A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094 《电力变压器》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900 《电工名词术语》
解答电力变压器中性点的交流耐压是如何做的 一、被试品对象及试验要求 1．70000kV A/220kV电力变压器中性点的交流耐压，电容量≤0.02μF，试验电压200kV。 二、工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：360kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：220kV；55kV； 4.额定电流：1.63A；6.54A 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续5min；过压1.1倍1分钟； 8.温升：额定负载下连续运行5min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级；
12. 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-91-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 六、装置容量确定 70000kV A/220kV电力变压器中性点的交流耐压，电容量≤0.02μF，试验电压200kV。 试验电流 I=2πfCU试 =2π×50×0.02×10-6×200×103=1.25A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=500H 设计四节电抗器，使用电抗器四节串联，则单节电抗器为90kVA/55kV/1.63A/125H。 结论：装置容量定为360kVA/220kV、55kV，分四节电抗器，电抗器单节为99kVA/55kV/1.63A/125H通过组合使用能满足上述被试品的试验要 求。 七、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-12kV A/7kV/0.4kV 1台
电力变压器试验记录
试验单位：试验人：审核：
电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程 第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下： 一、测量线圈连同套管一起的直流电阻； 二、检查所有分接头的变压比； 三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性； 四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比； 五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ； 六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流； 七、线圈连同套管一起的交流耐压试验； 八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)； 九、非纯瓷套管试验； 十、油箱中绝缘油试验； 十一、有载调压切换装置的检查和试验； 十二、额定电压下的冲击合闸试验； 十三、检查相位。 注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。 第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。 一、测量应在各分接头的所有位置上进行；
二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%； 四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。 第3条检查所有分接头的变压比。 变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。 第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。 必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。 第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。 一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值； 油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较； 油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2
https://www.doczj.com/doc/c117778438.html, 变压器耐压试验(试验变压器)中应注意的几个问题变压器耐压试验中应注意的几个问题变压器能否可靠工作，最重要的指标就是绝缘结 构。据有关部门调查统计，变压器发生的故障有60％左右是在绝缘系统中，可见对变压器 绝缘性能进行质量检测，是何等的重要。国家标准GB 19212.1-2003《电力变压器、电源 装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验》对低压变压器工频耐压试验的电压值、 受试部位等都有较详细的规定。本人长期从事低压变压器设计工作，总结了一些耐压试验 中应该注意的问题，在此作简要分析。 一、变压器工频耐压试验耐压试验步骤 在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程 的安全保障。
https://www.doczj.com/doc/c117778438.html, 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分(变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上)。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半(应避免跳跃)，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10 s)，历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、变压器工频耐压试验耐压试验结果的判断方法
https://www.doczj.com/doc/c117778438.html, 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿(尘埃等物质引起)，我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验所用高压设备的容量的计算与分析
一、试验变压器耐压试验步骤绝缘等级，并不是绝缘强度的概念，而是允许的温升的标准，即绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。绝缘的温度等级分为 A级 E级 B级 F级 H级。各绝缘等级具体允许温升标准如下： 最高允许温度（℃） 105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃） 80 95 100 120 145 试验变压器在试验中应严格按照下列步骤进行操作，这样才能保证试验结果的正确判断和测试过程的安全保障。 1．检查试验环境有无不安全因素存在。若没有，则将耐压设备开机预热 5min。 2．检查试验设备是否置于试验所需的电压挡位，其整定泄漏电流值是否符合要求。 将试验设备的高压输出端短路，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（变压器绕组、屏蔽、铁心、框架等互相隔离的两个或更多的零件上）。 5．操作试验设备升压。升压初始，慢慢升至规定值的一半（应避免跳跃），然后迅速增加至规定电压值（整个升压过程大约在10 s），历时1min ，在此期间不允许有连续飞弧和击穿现象发生，然后将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。 切记，不可采用突然断电方法，以免瞬时失压引起的振荡过电压而将变压器击穿。 二、试验变压器耐压试验结果的判断方法 如果在试验过程中发生电压下降或发生击穿信号，这时不要轻易判断变压器击穿。应继续进一步测试，做进一步的证实： 1．用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接近于零，则判为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降，电流表的指针摆动剧烈，则判为飞弧不合格。 2．若绝缘电阻没有太大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起），我们通常称为飞弧。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，变压器的绝缘电阻不会发生变化，变压器的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。 三、试验变压器耐压试验设备动作电流 低压变压器耐压试验中，在试验电压作用下，变压器绝缘介质中的电场强度达到某一临界值时，其绝缘性能开始丧失，泄漏电流剧增，当达到耐压设备高压侧过电流继电器预先规定的电流值时，继电器动作，切断高压输出。耐压试验一般均以继电器动作与否来判定是否击穿，因此过电流继电器的电流整定直接关系到对试品能否正确评判，一般低压电器相关标准明确规定 100mA为高压侧过电流继电器的整定值。 试验变压器耐压试验，又称电气强度试验或介电强度试验，是证明设计、选材和制造工艺的合理性。也是考核变压器安全性能的非常重要的试验项目之一。
第六章电力变压器 第6.0.1条电力变压器的试验项目，应包括下列内容：一、测量绕组连同套管的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；五、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ；六、测量绕组连同套管的直流泄漏电流；七、绕组连同套管的交流耐压试验；八、绕组连同套管的局部放电试验；九、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；十、非纯瓷套管的试验；十一、绝缘油试验；十二、有载调压切换装置的检查和试验；十三、额定电压下的冲击合闸试验；十四、检查相位；十五、测量噪音。注：①1600kVA以上油浸式电力变压器的试验，应按本条全部项目的规定进行。②1600kVA及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十四款的规定进行。③干式变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十二、十三、十四款的规定进行。④变流、整流变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十一、十二、十三、十四款的规定进行。⑤电炉变压器的试验，可按本条的第一、二、三、四、七、九、十、十一、十二、十三、十四款的规定进行。 ⑥电压等级在35kV及以上的变压器，在交接时，应提交变压器及非纯瓷套管的出厂试验记录。 第6.0.2条测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：一、测量应在各分接头的所有位置上进行；二、1600kVA及以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600kV A以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%；三、变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；四、由于变压器结构等原因，差值超过本条第二款时，可只按本条第三款进行比较。
变压器交流耐压试验作业指导书 试验目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直 接的方法。电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和 机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分 劣化，形成缺陷，例如由于局部地方电场比较集中或者局部 绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反映出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都 低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验电压一般比运行 电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，所以这 种试验已成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压 高得多，过高的电压会使绝缘介质损耗增大、发热、放电， 会加速绝缘缺陷的发展，因此，从某种意义上讲，交流耐压 试验是一种破坏性试验，在进行交流耐压试验前，必须预先 进行各项非破坏性试验。 如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tanδ、直流泄漏电流等，对各项试验结果进行综合分析，以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现已存在问题，需预先进行处理，待缺陷消除
后，方可进行交流耐压试验，以免在交流耐压试验过程中，发生绝缘击穿，扩大绝缘缺陷，延长检修时间，
增加检修工作量。 本试验用来验证线端和中性点端子及它们所连接绕组对地及其他绕组的外施耐受强度（见GB1094.3）。交流耐压试验是检验变压器绝缘强度最直接、最有效的方法，对发现变压器主绝缘的局部缺陷，如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运输过程中引起的绕组松动，引线距离不够，油中有杂质、气泡以及绕组绝缘上附着有脏污等缺陷十分有效。变压器交流耐压试验必须在变压器充满合格的绝缘油，并静止一定时间且其他绝缘试验均合格后才能进行。 试验仪器 1、高压试验控制箱 试验控制箱式高压试验变压器的配套设备，是用于试验 变压器的配套设备，主要用于试验变压器的调压控制，其工 作原理是通过调整自耦调压器的输出电压，实现试验变压器 额定范围内的工作电压调节。 2、YDQW充气式无局放试验变压器 试验变压器是电力设备检测及预防性试验所必须的试 验设备，用于输出交流高压，对各类高压试验提供较高电压， 使用于高电压电力设备的交流耐压设备。 选用试验变压器时要考虑以下两点： （1）电压
变压器的试验方法及注意事项 变压器交流耐压试验在绝缘试验中属于破坏性试验，必需在其他非破坏性试验(如绝缘电阻及吸收比试验、直流泄露试验、介质损失校正切及绝缘油试验)合格后才能进行此项试验。此试验合格后，变压器才能投入运行。交流耐压试验是一项关键的试验，所以预防性试验规程中规定变压器为10kV及以下的1~5年、66kV及以下的大修后、更换绕组后和必要时都要进行交流耐压试验。施加逾越额定电压一定倍数的正弦工频交流试验电压，继续时间为1min试验。其目的利用高于额定电压一定倍数的试验电压代替大气过电压和内部过电压来考核变压器的绝缘性能。鉴定变压器绝缘强度有效的方法，也是保证变压器平安运行，防止发生绝缘事故的重要实验项目，进行交流耐压试验是可以发现变压器主绝缘受潮和集中性缺陷，如绕组主绝缘开裂，绕组松动位移、引线绝缘距离不够，绝缘上附着污物等缺陷。 接下来与您分享变压器试验方法和注意事项的知识。 变压器试验方法 一)试验接线 35kV以下的中小型电力试验变压器外施交流耐压试验接线。对各项绕组都应进行试验，试验变压器时应将各相绕组的引出线短接在一起，中性点有引出线的引出线也应与三相一起短接。 二)试验电压 交接试验规范规定，容量为8000kV以下，绕组额定电压110kV以下的变压器，应按该规范附录一所列试验电压规范进行交流耐压试验。 预防性试验规程规定：油浸变压器试验电压值详见该规程表(定期试验按局部更换绕组电压值)干式试验变压器全部更换绕组时按出厂试验电压值;局部更换绕组和定期试验时，按出厂试验电压值的0.85倍。 注意事项 除一般交流耐压试验注意事项外，根据变压器的特点还应注意以下几点： 1、试验变压器必需装设过流维护跳闸装置。 2、三相变压器的交流耐压试验不必分相进行。但必需将统一绕组的三相所有引出线均短接后再进行试验，否则不只将影响试验电压的准确性，甚至可能危害变压器的主绝缘。 3、预防性试验规程指出，66kV以下的全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验。 4、中性点绝缘较其他局部弱的或者是分级绝缘的电力变压器，不能采用上述外施交流耐压试验，而应采用1.3倍额定电压的感应耐压试验。 5、必需在充溢合格油静止一定时间后经行试验。
电力变压器交流耐压试验 1、交流耐压试验的目的 交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法，电力设备在运行中，绝缘长期受着电场、温度和机械振动的作用会逐渐发生劣化，其中包括整体劣化和部分劣化，形成缺陷。 各种预防性试验方法，各有所长，均能分别发现一些缺陷，反应出绝缘的状况，但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压，但交流耐压试验一般比运行电压高，因此通过试验已成为保证变压器安全运行的一个重要手段。 2、试验对象 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定： 1. 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验； 2. 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验； 3. 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％（见表2）。 3、准备工作 1)填写第一种工作票，编写作业控制卡、质量控制卡，班里工作许可手续。 2）向工作班组人员交危险点告知，交代工作内容、人员分工、带电部位，并履行确认手续后开工。 3）准备试验用仪器、仪表、工具，所用仪器仪表良好，所用仪器、仪表、工具在合格周期内。 4）检查变压器外壳，应可靠接地。 5）利用绝缘操作杆带地线上去将变压器带电部位放电。 6）放电后，拆除变压器高压、中压低压引线，其他作业人员撤离现场。 7）检查变压器外观，清洁表面污垢。 8）接取电源，先测量电源电压是否符合实验要求，电源线必须牢固，防止突然断开，检查漏电保护装置是否灵敏动作。
变压器的绝缘试验(以前称耐压试验)，包括外施耐压、感应耐压、冲击耐压等试验。 1 外施耐压试验 外施耐压试验是对被试变压器加一分钟的工频高压的试验，也曾称工频耐压试验。它是考核不同侧绕组间和绕组对地间的绝缘性能，也就是考核变压器主绝缘的水平，所以只适用于全绝缘变压器。因此，试验时被试变压器的不同侧绕组各自连在一起，一侧绕组施加电压，另一侧绕组接地。 外施耐压试验时，在电源电压较低时合闸；试验电源电压达到试验电压的40%以下时，升压速度是任意的；在40%以上时，应以每秒3%速度均匀上升；达到规定电压和持续时间后，应在5s内将电压迅速而均匀地降到试验电压的25%以下，才能切断电源。 2 感应耐压试验 全绝缘变压器的感应耐压试验是高压绕组开路，向低压上施加100~250Hz的两倍额定电压的耐压试验。由于频率增高，铁心在不饱和时能保证两倍感应电压，从而试验了绕组匝间、层间和相间的绝缘性能，即考核了变压器的纵绝缘水平。 对于分级绝缘的变压器，把中性点电压抬高(支撑起来)，就可以考核主绝缘水平了。这样，感应耐压试验既进行了纵绝缘的试
验，又补救了该种变压器不能做外施耐压试验的不足，也同时等效地做了外施耐压试验。 分级绝缘的感想变压器听感应耐压试验，常采用分相感应试验方法。将非试的两相线端并联接地，把中性点抬高到电压的1/3左右，从而使试验相线端达到外施耐压试验的要求，而该相绕组的感应电压又达到了感应试验的要求。 如果这样做不能符合试验要求，可以调节位置，甚至可以用另一台变压器作支撑变压器来支撑中性点。 新标准中要求感应试验时要测局部放电量、起始与熄灭局部放电电压。
3 冲击电压试验 冲击电压试验分雷电冲击试验(包括全波冲击试验和截波冲击试验)和操作波冲击试验。在新编制的IEC76-3标准中，对小于Um≤40.5kV变压器，全波冲击试验和截波和操作波冲击试验均是例行试验。对Um≥72.5kV变压器，全波冲击试验是例行试验，截波冲击试验是型式试验，对Um≥252kV变压器，全波、截波和操作波冲击试验均是例行试验。 全波与截波冲击试验是交替进行，一般是负极性，先做一次全波冲击、做两次截波冲击、再做两次全波冲击。因此，需要一个截断装置。 变压器容量较大时，因电容量大而波形不能满足时，应将冲击电压发生器几个级并联运行。 对变压器中点进行冲击试验时，因属三相入波，电容量大，但试验电压一般不高，应将冲击电压发生器几个级并联后加压。 （素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待您的好评与关注）
主要对变压器中的变频串联谐振的工作原理进行介绍，根据变压器交流耐压试验中的异常原因进行分析，以变压器受潮为例，对固体的击穿原理进行探讨，并给出合理的解决意见。 通过对变压器进行交流耐压试验，能够及时的发现变压器制造过程中其制作材料中所存在的问题，还能够验证变压器是否由于长时间的放置或者运输、安装不当等原因而使得其绝缘性能降低，所以说在变压器的正常使用之前对其进行交流耐压试验是非常重要的。 1 关于变压器交流耐压试验 1.1 变压器的参数指标 变压器型号为SFSZ10—240000/220，此变压器的额定电压为（220±10×1.3%）kV，变压器的联结组别为Ynyn0D11，以上是该变压器的具体参数。在此变压器的出厂试验中对此变压器的对地交流显示其在高压侧中性点耐压达到220kV，中压测中性点的耐压值为150kV，低压绕组的耐压值为90kV，在出厂试验的中耐压时间均保持为2min。 1.2 变压器交流耐压试验的原理 在对变压器进行交流耐压试验的过程中，测试使用的电压等级较大，过去所使用的工频定额交流耐压不符合变压器交流耐压试验的相关条件，所以在试验中主要通过变频谐振的有关方法实现对电压的补偿，由此而降低了在对变压器的交流耐压试验中对于电源的需求。 根据电路原理中的相关知识我们可以知道，在对变压器的交流耐压试验时发生串联的过程中，能够使得试验过程将电源容量的需求降到最低，也能够使得励磁变压器的输出电压能够被下降到最小的程度。 江门台山供电局在对变压器进行交流耐压试验的过程中主要采用的就是变频串联谐振这一装置，变压器交流耐压试验所使用的电流为220V的交流电源，在变频串联装置中共有6块额定电压为38KV的电抗器，每节电抗器的额定容量均为40KVA，并且将试验所使用的变频装置与对变压器进行交流耐压试验的控制台整合为一个整体，并且在变频串联装置中设有过流保护装置；在变压器的交流耐压试验中使用的励磁变压器为YDC—10KVA，通过电容分段器对励磁变压器的电压进行测量。根据我国电力行业的有关规定，对变压器交流耐压试验中变压器的耐压值应能够达到变压器出厂耐压值的80%以上，要求变压器的频率为（55±10）HZ，试验时间通常保持在2min。在对变压器进行交流耐压试验的过程中要保证对变压器的电压保护值不小于试验值的1.1倍。 1.3 变压器交流耐压试验的过程 在对变压器进行交流耐压试验之前要保证变压器完成放气操作，并保证变压器的铁芯、夹件的接地已经完成；（1）试验过程中第一步操作就是要对变压器的低压绕组进行交流耐压的相关试验，如果在试验中所测得的数据与理论值相符，而且试验的过程中变压器的绝缘电阻不小于5000MΩ，则表示变压器的低压绕组符合要求。（2）对变压器的中压绕组进行相关的交流耐压试验，此时要将变压器的测试电压上升为110kV，如果在切断电源将变压器的下降为0的过程中没有出现跳闸以及异常放电的情况，就要再次对变压器进行交流耐压试
1.绕组直流电阻测量 1.1确保变压器高、低压侧连接排线拆除。 1.2采用QJ44双臂电桥进行测量。 1.3分别测量高压侧各绕组的直流电阻， 1600kVA及以下变压器，其线间 电阻值差别一般不大于三相平均值的2%，与以前相同部位测得值比较， 其变化不大于2%。 1.4分别测量低压侧各绕组的直流电阻，1600kVA及以下变压器，其相间电 阻值差别一般不大于三相平均值的4%，与以前相同部位测得值比较，其 变化不大于2%。 1.5若直流电阻出现不合格情况，应查明原因: 1、检查电桥接线（线头间是否有铜丝短接……） 2、检查夹的位置（夹线钳的电压端要在电流端内侧、电压引线尽量夹在 绕组引出铜排的根部……） 3、磨一磨（接触面是否有漆、氧化层） 2.绕组绝缘电阻、吸收比测量 2.1确保变压器高、低压侧绕组及中性点成拆开状态，并将低压绕组及中性 点短路接地，将高压侧线圈短路。 2.2 采用2500V兆欧表测量高压绕组的绝缘电阻和吸收比。 2.3 测量完毕，先将兆欧表的L端引线脱开，再停止兆欧表，并对变压器的 高压绕组对地进行充分放电。 2.4 将高压绕组短路接地，低压绕组短路，采用1000V兆欧表测量低压绕组 的绝缘电阻和吸收比。 2.5 测试结果与前次测试结果相比应无明显的变化。其吸收比(10℃-30℃范 围)不低于1.3。 2.6 大修后还要测量穿心螺栓、铁芯等的绝缘电阻。与前次测试结果相比应 无明显的变化。
3.交流耐压试验 3.1确保变压器高、低压侧线圈出线成拆开状态，并将高压侧电缆接线头与 变压器本体移开50cm以上的距离，避免耐压过程中对电缆的闪络放电。 3.2 将变压器高压侧线圈短路接地，低压侧线圈三相短路，采用2500V兆 欧表对低压侧线圈进行耐压试验。在加压的1分钟时间内，变压器内应 无放电声，其绝缘电阻值不应明显波动，应稳中有升，则耐压合格。 3.3 低压侧线圈测试完毕后，要对其充分放电，耐后使用1000V兆欧表， 测量低压侧线圈的绝缘电阻，其值与耐压前数值相比，不应有较大变化。 之后低压侧三相短路接地，将高压侧线圈三相短路，并接上加压引线。 3.4使用仪器:50KV变压器、交直流数字千伏表、GYD-5型交流耐压控制箱 对干式变高压侧线圈进行交流耐压试验 3.5 确保做好现场安全的监护工作后，操作人员开始缓慢地将电压加至 17kV，开始计时，同时密切观察变压器内部有无放电，闪络现象。试 验电压、电流应无明显波动， 1分钟后将电压降至零。断开试验电源 开关，放电。 3.6 使用2500V兆欧表，测量高压侧线圈的绝缘电阻，其值与交流耐压前 数值相比，不应有较大变化。
变压器高压耐压试验步骤及判定方法试验变压器在交流耐压试验中；应严格按下列步骤进行操作，这样既可以保证试验结果的正确判定，又可以保障安全。 （1）检查试验环境有无安全因素存在。若没有，则将耐压试验设备开机预热5min。 （2）检查试验设备是试验变压器在交流耐压试验中；应严格按下列步骤进行操作，这样既可以保证试验结果的正确判定，又可以保障安全。 （3）将试验设备的高压输出端短接，通电检查过电流继电器是否动作，或是否发出击穿信号。 （4）将被试电器的所有开关均置于接通状态。 （5）将试验设备的测试夹分别接在规定测试的部分（对主电路进行试验时，应将不与主电路连接的控制和辅助电路接至金属架上；对控制和辅助电路进行试验时，应将主电路接至金属支架上）。 （6）操作试验设备升压。升压初始慢慢升至规定值的一半，应避免跳跃，然后迅速增加至规定电压值(整个升压过程大约在10s)。计时，历时1min，在此期间不允许有连续闪络和击穿现象发生1min 后，若无连续闪络和击穿现象发生，则将电压慢慢退到零位，切断电源，试验完毕。采用突然断电方法不妥，因为瞬时失压会引起振荡过电压而可能将试品击穿 （7）如果在试验过程中发生电压下降或发出击穿信号，这时不要轻易判断试样击穿。可用兆欧表测其绝缘电阻，若绝缘电阻为零或接
近于零，则判断和证实为击穿；或进行二次升压试验，电压逐步施加，若是击穿，在电压加到一定值时，可观察到击穿点附近出现连续的火花放电或发热冒烟，则判为击穿。若第二次施压，电压上升了又下降或在示波器上看到闪络的图形，电流表的指针摆动剧烈，则判为闪络不合格。若绝缘电阻无大变化，或二次升压后可持续1min无击穿动作，则认为第一次击穿是空气间隙击穿（尘埃等物质引起）我们常称为闪络。外加电压消失后，击穿间隙立即自行复原，试样的绝缘电阻不会发生变化，试样的绝缘性能没有发生变化，不能判定为不合格。
#4主变交流工频耐压试验 一.编制依据： 电气设备调试属质量检验工作范畴，因此工作时必须遵守有关的法规和规程，主要有： 1?《电气装置安装工程施工及验收规范( GBJ232- 82)》第十七 篇电气设备交接试验标准篇( GB50150- 91); 2. 《电力建设安全工作规程》火电部份025009.1 —02 3. 制造厂调试说明书及安装说明书的有关部分； 二.试验目的： 在变压器安装工作结束后，按国家有关规范、规程和制造厂的规定，对变压器进行工频交流耐压试验是判断变压器绕组绝缘质量的重要手段，工频交流耐压试验是考验变压器主绝缘是否能承受绝缘过电压能力的有效方法，确保电气设备安全、稳定投入运行具有重要意义。 三.试验条件： 1. 施工图纸和厂家资料已会审。 2. 试验作业指导书已编制，审批通过。 3. 变压器绕组绝缘电阻和吸收比已测量，并合格。 4. 变压器绕组绝缘的吸收比应大于 1.3。 四.试验慨况： 1. 本工程的#4主变采用SFP10- 370000/500型变压器，由西安西电 变压器有限责任公司制造。
2. 变压器的主要参数。 型号SFP10 —370000/500型相数3相 额定容量370MVA 额定电压525 ±2X2.5/20 额定频率50HZ 冷却方式0DAF 联结组标号YNd11 绝缘水平SI1175LI1550AC680-LI325AC140/LI125AC55 高压侧低压侧 开关位置电压（V）电流（A）电压（V）电流（A）1551250387.5 2538125397.0 3525000406.92000010681 4511875417.3 5498750428.3 五.对仪器、仪表等试验设备的要求: 1. 为保证测试的准确性，所有仪器、仪表及设备应定期送高一级试验单位校验，经计量部门检定后，方可使用，并按规定周期加以复检。 2. 电气调试室应保存检验、测量和试验设备的技术资料，以证实检验、测量和试验设备的功能是适宜的。 六、试验设备的选择 ㈠试验变压器
干式变压器出厂试验项目及标准 一、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压下的施加时间为60S。
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为： 120×（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a)当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/√3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加 1.1Um/√3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b)当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为30S（Um为设备最高电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min，测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c)局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：I=3608×1.4%=50.5A 2、对Y，yno接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5×12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1×12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 1.5Um电压下的二次电压：U=1.5Um×2/3÷26.25=457V 1.1Um电压下的二次电压：U=1.1Um×2/3÷26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/√3/0.4/√3=26.25 二次电压：U==21000×2/3÷26.25==533.3V 3、对D，yn11接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：
BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1. 10kV电力变压器的交流耐压，电容量≤0.01μF，试验电压28kV。 2. 10kV，300mm2及以下，1km电缆交流耐压试验，电容量≤0.37μF，试验频率为 30-300Hz，试验电压22kV。 3. 35kV，300mm2及以下，0.5km电缆交流耐压试验，电容量≤0.095μF，试验频率为 30-300Hz，试验电压52kV。 4. 35kV电力变压器的交流耐压，电容量≤0.01F，试验电压68kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续15min； 8.温升：额定负载下连续运行15min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 四、装置容量确定： 10kV，300mm2及以下，1km电缆交流耐压试验，电容量≤0.37μF，试验频率为30-300Hz，试验电压22kV。 频率取35Hz =2π×35×0.37×10-6×22×103=1.8A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=56H 设计四节电抗器，使用电抗器二节并联,则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/112H 验证：1、35kV电力变压器的交流耐压，电容量≤0.010F，试验电压68kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为112*4=448H，配补偿电容器80kV/5000pF 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=61Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×61×0.01×10-6×160×103=0.6A 试 2、35kV，300mm2及以下，0.5km电缆交流耐压试验，电容量≤0.095μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 使用电抗器2节串联2组并联,此时电感量为112H， 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√112×0.095×10-6)=49Hz。 =2π×49×0.095×10-6×52×103=1.5A 试验电流 I=2πfCU 试 3、10kV以下电力变压器，电容量≤0.01μF，试验频率为45-65Hz, 试验电压28kV。 使用电抗器4节串联,此时电感量为112*4=448H，配补偿电容器80kV/5000pF 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√448×0.015×10-6)=61Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×61×0.01×10-6×160×103=0.6A 试 装置容量定为108kVA/108KV/27kV;分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/112H