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锅炉钢架吊装方案

锅炉钢架吊装方案
锅炉钢架吊装方案

台州市生活垃圾焚烧发电工程

锅炉钢架安装

作业指导书

编制:

审核:

批准:

浙江省工业设备安装集团有限公司第四分公司 2011年06月25日

一、编制依据

1、施工规程规范及标准:

(1)《蒸气锅炉安全技术监察规程》(1997 年1 月1 日起施行)

(2)《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》DL/T5047-95

(3)《电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇》DL5007-92

(4)《电力建设施工及验收技术管道篇》DL5031-94

(5)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

(6)《铝合金钢焊条》GB/T5118

(7)作业指导书(企标)

(8)《手工电弧焊》QB/GL ZY04-2003

(9)《焊接检验》QB/GL ZY11-2003

(10)《焊接工艺评定》QB/GL ZY12-2003

(11)《焊接材料烘烤》QB/GL ZY13-2003

(12)《射线检测》QB/GL ZY14-2003

(13)《超声波检测》QB/GL ZY15-2003

(14)《光谱分析》QB/GL ZY18-2003

(15)《硬度试验》QB/GL ZY19-2003

(16)《原材料检验》QB/GL ZY08-2003

(17)《压力容器安全技术监察规程》国家质监局1999

(18)《特种设备安全监察条例》2003(国务院令第373 号)

(19)《锅炉安装监督检验规则》TSG GT001-2004

(20)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98

2、其他资料

(1)南通万达锅炉股份有限公司提供的图纸、主要设备材料清册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。

(2)现场勘测情况及锅炉基础布置特点。

(3)200t吊汽车、25t汽车吊技术性能参数。

(4)台州市建委、质监局有关文件。

二、锅炉钢结构安装

1、施工内容及工程量

(1)材料、构件、梁柱、平台走道、零部件清点、编号、复查及消缺。

(2)柱脚基础划线,垫铁配制,1 m 标高的标定、验收。

(3)材料设备的二次倒运。

(4)组合支架的制作。

(5)施工器具的配备。

(6)钢架的组合、安装、找正、焊接及验收。

(7)梯子平台的安装。

(8)设计变更及设备缺陷的统计消除。

(9)钢结构的重量:约140吨。

2 、施工准备

(1)施工人员应逐层逐根对设备进行清点,复查立柱及钢梁的尺寸,连接板的数量及规格。发现设备缺陷,应及时处理,并作好施工记录。

(2)施工人员要认真熟悉图纸,仔细阅读施工作业指导书。

(3)配备钢架安装所需的消耗材料。

(4)施工场地及吊装机具的布置:

②布置一台T200 汽车吊、一台T25 汽车吊作为附助吊车。

③平整施工场地,此区域作为钢架构件的临时堆放及组合场。

④施工工器具的准备:钢盘尺、钢板尺、线锤、冲子、全站仪、经纬仪、水平仪、安全电源盘、手拉倒链、电焊机、电焊条、焊钳、面罩、电焊线、榔头、钢丝刷、电焊手套、安全带等;所用测量工具经校验合格。

⑤配备施工电源,安装临时照明。

⑥设置临时工具间,用来摆放起吊用具。

(5)焊接技术准备:

①施焊人员要有相应材质、规格的焊工合格证。

②焊条必须有产品合格证,焊前应按说明书烘培,重复烘焙不得超过两次。重要部位的焊条,使用时应装入专用保温筒内(温度保持在100—150℃),随用随取。

③存放焊条的库房应具备:通风、干燥,室温大于5℃,相对空气湿度不大于60%。

④焊缝局部间隙过大时,应设法调整到规定尺寸。

3、中间交接要求

(1)锅炉厂工程师来现场进行交底并指导安装。

(2)锅炉基础土建施工完,并经验收合格。

(3)施工现场道路畅通、机具、设备布置到位。

(4)基础划线完,并验收合格。

(5)下层钢架安装完,经验收合格后,方可进行上层安装。

(6)钢架焊接前,应将焊件坡口表面的油漆、锈、毛刺、污物等清理干净,及时施焊。4、主要施工工序

5、施工技术措施

(1)基础的检查与划线

①钢架安装前,应对土建基础进行检查。检查基础的位置和外形尺寸,锅炉纵、横向中心线和基础标高基准点。

②基础划线:

基础划线是为了确定钢架安装的正确位置.根据土建施工提供的基准点,在基础的上方约1000mm 高度拉两根直径为0.7mm 的钢丝,且两钢丝互相垂直。钢丝挂在突出的支持物上,为使钢丝拉紧,在钢丝的两端系上2~3kg 的重锤。在两根钢丝中,其中一根与锅炉横向中

心线平行,另一根与锅炉纵向中心线平行。将两根钢丝投影到基础上,用几何学中的等腰三角形原理来验证两条基准线是否垂直,取BD=CD,若BA和CA 的交点A 在纵向中心线的基准线上,则表示两条基准线垂直,如图①所示。以这两条基准线为基础,再根据锅炉房零米层基础平面布置图,通过拉钢丝并吊线锤的办法,进一步测量出每排立柱的中心线。最后用测量对角线的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。见下页图②所示。

③立柱一米标高线及中心线标定

在标定立柱的标高前,首先要检查立柱的总长,一般制造厂制造的立柱都短,以作安装时调整之余地。然后检查托架之间的距离是否符合图纸规定

图②对角线检查所划基础中心线是否准确

(一般托架标高可比设计值低一些,在安装时用垫铁调整)。最后以立柱上端最上面的一个托架面为准,向下测量定出1m 标高线,如图③所示,立柱1m 标高线是安装时的标准线,故在标定时要特别注意,并应加上明显而清晰的标记。

立柱四个面的中心线,一般划在立柱1m 标高线以下,此中心线即四个面的对称中心线,用直尺划出。立柱四个面的中心线标定好后将其引到柱底板上,划出立柱底板的中心线即是安装时的基准线。当立柱中心线划好以后,必须检查中心线与柱底板的垂直情况,不垂直一定是中心线划的不准,必须重划。划定的立柱中心线应在底板侧面打上冲眼,作上油漆标记,以作为找正的依据。

④垫铁的配制及基础标高的调整

在钢架吊装就位前,将基础清理干净,根据土建提供的标高基准点,用水准仪逐个测量出各基础顶面的实际标高。同时将每根立柱上1m 标高线以下的实际高度也测量出来,以便计算出每个立柱底板与基础间的垫铁厚度。

在钢架起吊前,应将基础表面全部打出麻面,放置垫铁处应凿平,基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm,以保证二次灌浆的质量。其中放置垫铁的位置应凿平,放上垫铁,再测量每组垫铁表面的标高。

每组垫铁的数量不许超过三块,表面应平整。根据各立柱荷载计算,垫铁的规格为80×1620mm、80×1220mm、80×1120mm、80×670mm四种。

垫铁的方向为炉左—炉右方向,厚的放置在下层。垫铁标高测量合格后,用手锤检查应无松动,并将各层的几块垫铁点焊在一起再与柱脚底板焊接。垫铁应放置在立柱底板的立筋下方,而不应放置在底板边上,以防止钢架就位后立柱底板变形。

(2)立柱的检查与校正

钢架都是单件或成捆出厂的、在运输、装卸过程中不可避免地形成不同程度的变形。钢柱的运输变形主要是弯曲,扭曲变形是制造时的变形。

钢架部件安装都要进行检查和校正。检查与校正工作应在钢平台上进行,便于施工操作,施工安全也好,还易于达到预期的目的。

①对于钢柱、承重梁等主要构件的检查项目主要是它们的长度和直线度,其允许偏差应符合下表的规定。

与构件直线度超差时,则需要校正。校正工作是在现场钢架组装平台上进行。以一边检查,一边校正,一边组装为宜,这样可以将搬运、吊装工作量降至最低。

②现场对钢柱直线度的检查方法:在钢柱相邻两侧面中心线上,每端各焊接一根短角钢。以角钢为依据托拉钢丝,使钢丝位置距两端钢柱侧面的距离相等,然后用直尺每间隔1m 测量钢丝至柱侧的距离,就得出立柱在该侧面上的直线度。被测量的侧面应垂直于地面。这样的测量就可避免钢柱自重对直线度的影响。用同样可测得另一侧面的直线度。

③现场钢柱直线度校正的方法有冷校法和热校法。冷校法就是用千斤顶在校直架上进行校正,一般只能对横截面周长小于800㎜的构件有较好效果。它的优点是钢柱校正后的金相组织没有变化,承重能力没有降低。

其缺点是劳动强度大,耗工多,对比较粗的构件,校直架要很大,否则,构件力作用点距离过近,不易产生变形。热校法就是利用氧气乙炔火焰对构件进行局部加热,加热部分就相对伸长,而未伸长部分对伸长部分有压力,故伸长部分伸长的长度比在没有压力作用下的要短。当加热部分回复常温后,因其长度比加热前短一些,产生巨大拉力,从而使构件发生变形。加热温度不得超过700o。否则易造成构件加热处的金相组织发生变化。加热长度一般是400--500㎜。加热部位是弯曲部位孤项处。

变形长度较大的,可分段校直。变形较大时;加热完毕后立即用冷水降温,变形较小。(3)梯子平台

①梯子平台的焊接要保证图纸所示的高度和长度。并注意不能与因膨胀有伸缩的构件相连。

②子平台的安装本着与构架同步施工的原则,以利于施工人员通行安全。

③质量要求

注:L 为柱高度;h 为梁高度;HT 为直梯高度 6、钢架吊装 ①吊装机具选择

根据施工现场的情况,决定采用150t 汽车吊和25t 汽车吊为主吊机具,主要用于钢架的运输和吊装。 ②钢架的吊装

钢架简介及主要外形尺寸和重量 1、 钢架简介:

钢架采用框架结构。主体钢架Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱左右共10根,在现场用梁、筋板拼装组合。

2、钢架外形尺寸:(宽度×高度mm —重量t)

Z 1左—Z 1右钢架:7200×29670—16t Z 2左—Z 2右钢架:7200×29670—15.5t Z 3左—Z 3右钢架:7200×30500—21t Z 4左—Z 4右钢架:7200×35500—18t Z 5左—Z 5右

钢架:7200×14600—9.5t

吊点选择及钢丝绳受力计算(Z 3左—Z 3右钢架):

1、 吊点选择示意图:

钢架

缆风绳 麻绳

2、 钢丝绳计算

G=K 1*K 2*(T 1=G/4 S =T 1/cosa

=1.1*1.2*(21+0.5)/4/cos30 =8.19t

K 1:动荷载系数,取1.1 K 2:不平衡系数,取1.2 Q : 吊装件重量,取21t q : 吊具重量,取0.5t

3、钢丝绳直径选择 Sp=0.3σ*d 2≥KS d ≥(K*S/0.3/σb )1/2

查阅《吊装手册》,取安全系数为K=6,

σb=1550N/mm2

将以上各数代入上式,得d≥32.5cm

查表选取钢丝绳直径D= 34.5 cm

可以选用钢丝绳型号:6×37-34.5-1550

一、钢架吊装方式

1、吊装前准备:钢架起吊前先将起吊钢丝绳绑扎在吊点位置系好钢丝绳,绑扎好钢架两侧钢梯,并将揽风绳捆绑在钢架顶部,每组刚架绑扎四根。揽风绳长度约50米左右。

2、起吊钢架前先使200t汽吊停靠至预留位置,缓慢起吊。吊离钢架20cm时,预先停在钢架底部的25t吊机亦慢慢起吊。在整组钢架抬离钢架组合平台30cm时,检查各处钢丝绳绑扎点是否牢固,每处钢丝绳受力是否均匀、卸扣拧紧、麻绳绑扎是否牢固。

3、检查完毕后,200t吊机吊钩缓慢均匀起升,25t吊机亦慢慢均匀起升,保证钢架底部离地80cm左右,200t吊机边起升边向钢架顶部位置转身,直至整组钢架吊离地面。

4、松掉25t吊机吊钩,200t汽车吊吊离地面约1m,慢慢回转至Z3左-Z3左钢架基础上。回转过程中用麻绳拉住钢架底部来调节平衡,不使钢架来回晃动旋转。吊钩慢慢下降,降至离基础面约30cm时,检查垫铁情况及基础中心线,待钢架中心线与基础中心线完全吻合时再放下。

5、将钢架揽风绳固定在地锚上,用3t手拉葫芦拉紧来调节钢架垂直度,检查完钢架垂直度及中心线尺寸后,立即予以固定。

6、由于钢立柱组件的尺寸及重量都较大,为防止运吊、扳直时产生变形,应在立柱中部用型钢临时加固。起吊用系重绳应绑扎在组件最牢固的构件上,且位置一般在2/3高度处。扳直组件的过程中,始终应保持起重机的吊钩垂直起吊,组件下部即将离开地面时,应用绳索拉住,以防组件吊空的瞬间,大幅摆动,产生意外。

7、立柱就位时,须有两至四人手扶立柱使其平稳、准确,利用榔头、撬棍,调整立柱,使得底板上的十字中心线与基础上的十字中心线相吻合。

立柱就位后先点焊固定,并拉紧挂在缆风绳上的倒链,即可松钩。其它层次立柱安装方法与第一层基本相同,立柱对接处的连接板预先安装到位,依照图纸留够伸缩缝(2-3mm),点焊后方可松钩。

8、单个横梁安装时,横梁就位于托架上,按照图纸保证柱与梁间的开档尺寸要求,同时要留出焊接收缩量2~4mm,不得随便多焊或漏焊。当立柱具备成小框架时尽可能安装横梁、垂撑,一旦形成稳定结构就可以松解揽风绳以免影响其他构件吊装。水平支撑和运转层构架结构相同,它的安装一般在立柱、横梁、垂直支撑安装过程中穿插进行。

9、平台扶梯的安装于钢架吊装同步进行,并保证各层间的扶梯及时汇通。平台安装时,所有栏杆连接处焊好后应及时打磨光滑、刷漆,平台及吊架上所有的连接件的焊接严格按图施工,并注意不能与应膨胀有伸缩的构件相连。

10、钢架的找正

每层钢架安装完毕后,应对立柱的垂直度和各间距尺寸进行找正。垂直度可按立柱上事先作好的标记线,沿x、y 成90°测量,通过绑扎在顶上的缆风绳,沿炉四周进行调整。

12、钢结构安装允许偏差

①柱脚中心与基础划线中心±5 ㎜

②立柱标高与设计标高±5 ㎜

③各立柱相互间标高差 3 ㎜

④立柱不垂直水平度1 ㎜/m(最大不大于15 ㎜)

⑤横梁不水平度5 ㎜

⑥顶板标高±5 ㎜

⑦大板梁的不垂直度立板高1.5/1000,最大不大于5 ㎜

13焊接施工

①E50焊条使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙。如证明书无特殊规定时,对低氢型焊条应在温度350-380°C烘焙1.5-2h,烘干后应放置于110-120°C的保温箱内,随用随取。

②焊条的烘焙,应由管理人员及时、准确填写烘焙记录,记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容,并有专职质控人员对其进行核查,认证签字,每批焊条不少于1次。焊条烘焙时,不得成捆堆放,应铺平浅放,每层高度约三根焊条高。

③低氢型焊条的取出应随即放人焊工保温筒,在常温下使用,一般控制在4h内。超过时间,

应重新烘焙,同一焊条,重复烘焙次数不宜超过2次。

④现场焊接时焊条保温筒应接通电源,保持焊条的温度,减缓受潮。

⑤焊工经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月,应重新考核合格后方可上岗担任相应项目的焊接工作(钢材、焊材、焊接方法、焊接位置)。

⑥施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。

⑦焊接时采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于自由收缩状态;先焊短焊缝,后焊长焊缝;先焊在工作时受力较大的焊缝,后焊受力较小的焊缝;采用适当的小电流、小线能量的焊接方法;先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。多层焊时,宜采用小圆弧面风枪或手锤锤击式辗压焊接区,使焊缝得到延伸,降低内应力。

⑧不得任意加大焊缝的宽度和高度,厚板多边焊时不应采用横向摆动焊接以减少焊接内应力。

⑨应避免强行组对,尽可能减少钢结构的应力集中。

⑩定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配;焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3,且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊。

⑾焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。

⑿多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,消除缺陷后再焊。

⒀焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。

⒁T接头、H形接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4 。⒂焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,制定修补工艺后方可处理。

⒃焊缝同一部位的返修次数,不宜超过两次。当超过两次时,应按返修工艺进行。

⒄焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。

⒅焊接外观检查方法主要是目测外观检查,用焊缝检验尺检查。即采用肉眼或低倍放大镜(5倍)、标准样板和量规等检测工具检查焊缝的外观,查看焊缝成型是否良好,焊道与焊道过渡是否平滑,焊渣、飞溅物等是否清理干净,其外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。

7.3.1.7 质量控制措施

(1)建立完整的质量保证体系。

(2)做好施工前的技术交底工作,选择施工方法和机具设备,划分施工过程,明确关键工序,确保安全生产,并作好各种记录,使技术资料整理与施工同步。

(3)组织本工种人员认真熟悉和审查施工图纸及有关技术资料,熟悉有关规范、规程和标准图集,了解质量要求,严格遵守规范,精心施工,认真安装。

(4)工长和班组长对每道工序进行检查,发现不合格品(项)立即限期整改,待整改完毕后进行复检。

(5)工程完成一个分项,检查一个分项,并作好质量评定工作,资料与工程进度同步进行,重点作好校验批的工程质量检验。

(6)原材料、设备、配件等均应具有材质证明,合格证或化验单,完备率100%。重要部位使用材料要有记录,可以查证。

(7)使用的机具、设备、计量仪器定期检查,检查其性能是否达到要求,超过使用期一律不准投入使用。

(8)特种作业人员必须持证上岗。

(9)严格执行国家现行施工验收规范及其相应的施工质量验收标准,认真贯彻公司制定的有关保证质量的各项制度规定。

(10)原材料、设备、配件等均应具有材质证明,合格证或化验单,完备率100%。重要部位使用材料要有记录,可以查证。

7.3.1.8危险点的分析及预控措施

7.3.1.9 验收

验收过程中,必须严格执行以班组自检、工地检查和质量部门检验的三级验收制度,抓好质量控制点。工地及班组应做好以下部分资料:

(1)顶板梁的找正记录。

(2)锅炉钢架基础划线记录。

(3)钢架立柱垂直度找正记录。

(4)钢架各层的柱间距及对角线检查、找正的尺寸记录。

(5)钢架设备的缺陷记录。

(6)设备的清点、编号及检查记录。

(7)设备修改签证记录。

(8)材料代用记录。

7.3.1.10 质量要求及质量控制点

锅炉钢架安装施工方案

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉钢架安装施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.施工前准备 (1) 4.钢架安装主要施工方法 (3) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (14)

1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程,新建两台350 t/d(焚烧炉)+1台12MW (汽轮发电机),焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉,悬吊结构,额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱,分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8,每根柱分左、右件,组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm(左、右立柱中心距);从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处,Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处,焚烧炉与余热炉共用一副钢架,余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接,下部截面尺寸为HN700×300,上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架,承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节,分别在标高10000mm ﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节,在标高21000mm、28000 mm处焊接对接,柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨,柱间设有多层横梁相连,以增加整个构架的抗震性能,钢柱上面设有顶板,整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上,然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前,不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据 2.1 无锡华光锅炉股份有限公司锅炉图纸。 2.2《无锡华光锅炉厂的锅炉安装说明书》。 2.3《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程施工组织总设计》。 2.4《萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程锅炉施工组织设计》。 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2.5《电力建设施工技术规范(锅炉机组)》DL/T5190.2-2012。

吊装平台施工方案

一般施工方案(措施、调试)报审表 工程名称:云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程编号:5021——3—006 场内、外道路及吊装平台

云南巧家洗羊塘一期49.5风电场工程场内、外道路及吊装平台 吊装平台施工方案 广西五鸿建设集团有限公司(盖章) 二零一五年十月

审批页 批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 第一章、编制说明............................................ 错误!未指定书签。 一、编制依据........................................... 错误!未指定书签。 二、编制原则........................................... 错误!未指定书签。第二章、工程概述............................................ 错误!未指定书签。 一、工程概况........................................... 错误!未指定书签。 二、设计要求........................................... 错误!未指定书签。第三章、施工安排............................................ 错误!未指定书签。 一、施工准备........................................... 错误!未指定书签。 二、施工组织管理....................................... 错误!未指定书签。第四章、施工工艺及施工方法.................................. 错误!未指定书签。第五章、管理措施............................................ 错误!未指定书签。 一、质量保障措施....................................... 错误!未指定书签。 二、安全保障措施....................................... 错误!未指定书签。 三、环境保障措施....................................... 错误!未指定书签。

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制:张兆洋 审核:张彬 批准: 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图:1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图

锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地进行吊装,编制锅炉吊装方案,以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场,本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施,还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善,以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸,现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查,确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养,使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后,吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用

要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备: 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工,特殊工种必须持证上岗; 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料,熟悉作业步骤,掌握吊装要点; 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作; 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作; 6.5组织专人协调,现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

锅炉钢架焊接施工方案

XA 双琦-案-G007-2013 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司 生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程) 锅炉钢架焊接施工方案 编制:______________ 审核:______________ 批准:______________ 湖南省工业设备安装有限公司 哈尔滨市双琦环保发电扩建工程项目部 二O一三年^一月

2013-11-05 日实施2013-11-01 日发布 目录 一、编制目的 (2) 二、适应范围 (2) 三、编制依据 (2) 四、工程概述 (2) 五、人员配置 (3) 六施工机具 (3) 七、作业条件 (4) 八、作业程序 (4) 九、作业方法 (4) 十、施工质量要求 (5) 十一、计量要求 (6) 十二、职业健康安全文明施工及安装保证措施 (7)

一、编制目的 为了规范哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接工作,特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求,并编制此施工方案。 二、适用范围 该方案使用于哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建工程)#1、#2锅炉钢架及平台扶梯的焊接作业。 三、编制依据 3.1 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004; 3.2 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接工程》DL/T5210.7; 3.3 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL 5009 ? 1 —2002; 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 3.5 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004; 3.6 《焊工技术考核规程》DL/T679—1999; 3.7 《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(国质检锅[ 2002]109号) 3.8 无锡华光锅炉厂UG-600-52.1/ 4.0/400-W 型余热锅炉施工图及相关技术文件; 3.8 《恩菲哈尔滨双琦垃圾发电施工组织设计》 四、工程概述 哈尔滨市双琦环保资源利用有限公司生活垃圾发电改扩建项目(扩建项目)2X 12M帧 组安装2台无锡华光锅炉股份有限公司的UG-600-52.1/4.0/400-W 型余热锅炉。本锅炉为单锅筒、自然循环中压锅炉,支撑结构,炉排采用引进日立造船公司技术的炉排。全支撑结构,全钢架n型布置。室内锅炉。 锅炉炉架采用框架式全钢结构,焊接连接,材质为Q235- B。前部柱脚底板标高+300mm 后部柱脚底板标高+15500mm顶板标高+33340mm钢架由立柱、横梁、水平支撑梁、顶梁、斜撑构成。前部柱重92440kg,前部梁119798kg,后部柱30623kg,后部梁37250kg,垂直支撑22214kg,次梁与水平支撑78784kg,焚烧炉护板37214kg,外护板30909kg,平台扶梯147481kg,共计504273kg。锅炉钢架几何尺寸为 10600mm(宽度)x 38675mm(深度),炉左

锅炉吊装方案(改)

锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位: 项目负责人: 编制日期:

目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -

锅炉钢架安装方案

第一章锅炉钢架安装方案 一、工程概况 本方案以杭州锅炉厂生产的 NG-220/13.7-Q 型高温超高压煤气锅炉为例进行编写,其它机组可参照本方案编制。锅炉本体钢架几何尺寸:22600×18000×36500mm(长×宽×高),由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成,前后分 1、2、3、4 排,左右分 5 列,共 17 根立柱,立柱分 3 段供货,其余按散件供货,材质为 Q235B,锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。钢架总重:362t,其中顶板钢架总重 60t,平台及爬梯总重91t。 二、编制依据 1. 杭州锅炉厂 NG-220/13.7-Q 型锅炉图纸及安装说明书 2. 锅炉安全技术监察规程 TSG G0001-2012 3. 电力建设施工技术规范(锅炉机组)DL5190.2-2012; 4. 电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)5210.2-2012 5. 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-2012 6. 焊接工艺评定规程 DL/T868-2004 7. 类似工程施工经验及施工场地条件 三、施工准备工作 1. 锅炉基础检查验收完毕,锅炉钢构件验收完毕,经检查质量符合图纸及规范要求; 2. 施工机具及测量仪器已报验,符合规范要求及本锅炉钢架安装施工安全技术要求; 3. 施工管理组织机构已成立,相关人员配置满足安装要求; 4. 场地空间和现场平面、道路等条件满足钢架安装要求; 5. 现场作业通信联系系统已能满足要求; 6. 对施工作业人员进行技术和安全交底,操作工艺、注意事项、保证项目、质量标 准及安全措施等明确。 四、主要施工机具

五、钢架组对施工 1、钢架安装流程 基础检查划线→ 底板垫铁配置→ 立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→ 吊装→ 立柱及组件找正→ 梁、拉撑安装→ 锅炉顶板组对→ 吊装→ 找正、验收→ 预留开口横梁补装→ 钢架整体验收。 2、钢架组对 结合现场场地及当地吊装设备的市场情况,整个钢架及顶部梁的吊装采用提前预制组对,利用车式汽车吊分批次集中吊装的方法进行吊装作业。 钢架组对共按 8 片组对,具体为: 左侧:V1K1-V2K1,V1K2-V2K2,V1K3-V2K3,V1K4-V2K4。 右侧:V4K1-V5K1,V4K2-V5K2,V4K3-V5K3,V4K4-V5K4。 钢架组对场地:宽度方向不超过基础左侧,长度方向以 K3 基础柱后侧边缘至锅炉尾部的场地。左右两侧钢架组对时,采用堆叠方式组对,但钢架堆叠顺序与吊装就

锅炉钢架吊装专项方案

鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程 锅炉钢架安装作业 专 项 方 案 编制:审核: 中国三冶集团有限公司机械安装工程公司 2017年 8 月 20 日

目录 一、工程概况二、编制依据 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量 四、吊点选择及钢丝绳受力计算 五、拼装及组对 六、吊装措施 七、主要机具材料统计 八、劳动力组织安排 九、安全技术措施

一、工程概况 该锅炉为单锅筒、全强制循环、 II 型布置的燃煤循环流化床锅炉,适于半露天或紧身封闭布置,运转层设计在 8M 标高。锅炉最大连续符合负荷为 168MW ,出水温度130℃,回水温度 70℃,压 力 1.6MPa。本体框架主钢柱 21 根,小柱两根。柱顶为整体式框架,用于支吊水冷系统。 由于现场组对场地紧凑,交叉作业较多,为安全顺利地完成吊装任务,以主钢架吊装为例,制定本方案。 二、编制依据(1) 规范标准 1、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 2、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 3、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 4、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 5、电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) DL/T5047-95 2)其他资料 1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清 册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。 2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。 3、250 吨、 50 吨履带吊技术性能参数。 三、钢架简介及主要外形尺寸和重量

1、钢架简介: 钢架采用框架结构。主体钢架Z5-Z9 柱左右共10 根,内框架 Z1-Z4 共 8 根, Z10-Z11-Z10 三根,共计 21 根,在现场用柱间 梁拼装组合。 2、钢架拼装方式及每组吊装重量(以最重为例) Z1 左— Z1 右钢架:一段、 25444.6KG(带梁) Z2 左— Z2 右钢架:一段、 28711.9KG(带梁) Z3 左— Z3 右钢架:一段、 33811.6KG(带梁) Z4 左— Z4 右钢架:一段、 29028.2KG(带梁) 四、吊点选择及钢丝绳受力计算(取Z4-Z4): 1、吊点选择示意图:

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

汽包吊装方案

中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛系统安装工程锅炉汽包安装方案 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 中国华冶科工集团有限公司 中盐昆山项目部 中盐昆山有限公司年产60万吨纯碱项目锅炉岛

系统安装工程锅炉汽包安装方案 审批页 目录

1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、吊装条件 (1) 4、吊装方法 (2) 5、安全注意事项 (5) 6、主要施工机具 (6) 7、吊装组织机构及人员分工 (7) 8、危险辨识、危险评估及控制对策表 (8) 9、环境因素辨识和评价 (9)

1、工程概述 本锅炉汽包为锅炉安装中单体最重部件,吊装也是安装最重要的环节,汽包外径与壁厚为Ф1790×95,总长10871mm,重47864Kg(包括内部装置和预埋件),吊杆重量为2083 Kg;吊装重量为锅筒(包括内部装置和预埋件)及吊杆重量之和,共重49947 Kg。汽包筒体材质为19Mn6,设计安装中心标高,用两组U形吊杆悬吊在顶板梁上。 2、编制依据 《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 《电力建设施工技术规范锅炉机组篇》DL/ 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972-86 《起重机试验规范和程序》GB5905-86 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T 施工图纸、设计说明书、设备及材料清册; 3、吊装条件 吊装机具、索具、临时装置准备完毕且合格,场地清理干净,影响吊装的障碍物全部清除。 锅炉钢架主要部件已安装结束,横梁和支撑已按业主审批的锅炉钢架安装及找正作业指导书完成,框架连接已全部按要求完成,形成刚性结构,并经检查验收合格。 汽包已放置在汽包安装位置的垂直正下方,且汽包管口方向正确,无需调头便可直接吊装。 在地面对汽包进行全面检查:包括外观,材质、壁厚、接管座、筒体弯

钢架施工方案

1、简述 锅炉钢架采用框结构,本锅炉钢架由十根钢柱(Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10)10根柱及横梁斜撑组成,前部竖井是悬吊结构,锅筒悬吊在炉顶的大板梁下,其余部件载荷分别由相应的横梁、斜杆至立柱上,为减少高空作业,钢架立柱分五片在地面组合考虑用150T及50T履带吊车吊装,分两根立柱组装成一片,组装后的几何尺寸为:高40M宽11M。拼装顺序:1、Z3-Z4:2、Z1-Z2:吊装顺序:1、Z1-Z2:2、Z3-Z4:再拼装顺序:1、Z5-Z7:2、Z9-Z10:3、Z6-Z8:吊装顺序:1、Z6-Z8:2、Z9-Z10:3、Z5-Z7:组合时后部梁架留出空预器、省煤器安装的进口位置。 2、编制依据 2.1济南锅炉厂提供的《锅炉安装说明书》 2.2济南锅炉厂提供的钢架组装图纸及相关资料 2.3锅炉专业的《施工组织专业设计》 2.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) 2.5火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇) 2.6《电力建设安全工作规范》(火力发电厂部分) 3、作业条件 3.1钢架设备到货,验收合格,并经移交。 3.2安装用的设备已全部到现场。 3.3施工图纸已到位,施工技术措施已编制,并经审批认可。 3.4施工用机、器具已布置就位,且性能良好。 3.5劳动力已按排好,满足施工需要。 3.6施工所需消耗材料已配备齐全。 4、机具的配备 名称数量用途其它 4.1 150T履带吊车1台吊装钢架用 4.2 50T履带吊车2台吊装钢架用 4.3 16T汽车吊1台倒运设备用 4.4 拖车25T 1辆倒运设备用 4.5 手拉葫芦1T/2T/5T 各4只找正、抛锚用 4.6 电焊机10台焊接 4.7 气割工具6套切割、校正用 4.8 磨光机125 6台焊口打磨用 4.9 水准仪1台基础、钢架找平用

锅炉钢结构安装施工方案

锅炉钢结构安装施工方案 1.设备管理 1.1设备到达施工现场后,对所有杆件进行认真细致清点,按层分类进行摆放,并对其进行外观、焊缝检查。 1.2按照图纸对各个杆件进行编号,核查检验杆件尺寸,如有与图不符处,应及时上报公司技术质量部及监理公司以便返厂或提出处理意见。 2. 基础放线 2.1校验土建标高应符合要求,同时做好记录。 2.2在锅炉四周基础上搭设放线支架,要求牢固可靠。根据土建基础墨线挂横向及 纵向钢线,进行校核,通过测量找出两轴线交点利用经纬仪支于中心点,测量水平转角90度校核。 2.3基准线找正后测量水平距离确定其余各轴线,并在支架横梁上用锯条锯出挂线口。 2.4最后整体复查各轴线尺寸,划出基础中心线。 2.5拆去钢线,按图复查各间距及对角尺寸,允许误差如下: 柱间距≤10m ±1mm ≥10m ±2mm 柱子相应对角线≤20m 5mm >20m 8mm 2.6当超出允许偏差时进行调整。中心线划好后用油漆明显地标在基础四个侧面上 (待基础表面清理好后再用墨线划在基础表面),以便安装找正。 3施工准备 3.1.施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书,明确质量目标,建立质量管理体系和奖罚制度。

3.2.开工前组织施工人员熟悉施工图纸,掌握设计要求,明确施工程序, 3.3.组织有经验、素质高的人员参加各项施工,每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录,各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检,复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收,做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序。 3.4.计量器具设专人管理,按期进行校验。 3.5.施工中发现的设计制造缺陷应及时按有关程序处理,并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部门申请处理意见。 4总体安装方案 本工程锅炉构架全部采用钢结构,全炉钢结构全部采用焊接连接。锅炉钢架安装采用地面组合,分片吊装方案,钢架各主柱、副柱整体组合,整件吊装。 走台、梯子采取地面组合和散吊相结合的安装方式。平台在地面组合,将格栅带好,格栅与平台构架采用间断焊连接,焊接长度不少于50mm。平台与梁、支撑等以焊接连接固定就位。在钢架吊装过程中,平台的支撑应预先焊在相应的柱子上,以减少高空作业量。平台由下向上随钢架的吊装同时安装。 钢结构安装除完成立柱、连梁、拉条、顶板梁及梯子、平台、步道、格栅板外,同时还必须考虑应随之一起吊装的烟风道等,要临时吊挂或临时放置在相应各层平台上,以保证安装工作的顺利进行。 5钢架组合 5.1组合平台搭设 组合平台采用道木支墩,上面放置工字钢,用水平仪测量工字钢上平面,标高误差不超过5mm,工字钢和道木之间用道钉连接。 5.2立柱的对接

汽包吊装方案范本

汽包吊装方案

文档仅供参考 山西潞安高硫煤清洁利用油化电热 一体化示范项目热电装置工程 4#锅炉汽包吊装 施工方案 山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部 二零一五年七月

文档仅供参考 目录 一、工程概况 0 二、编制依据 0 四、进度计划 (1) 五、施工准备与资源配置计划 (1) 六、汽包吊装方法 (14) 七、质量保证措施 (16) 八、安全保证措施 (19) 九、应急预案 (23)

一、工程概况 潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的Ⅱ型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,经过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm,锅筒内径φ1600mm,壁厚为100mm,总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa,工作温度324℃,材料为19Mn6,重量为76.947T,经过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098Kg。吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。 二、编制依据 1、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件 2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2- 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2- 4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7- 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7- 6、《电力建设安全施工管理规定》 7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 8、《重要用途钢丝绳》GB8918- 9、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46- 10、施工组织设计 三、吊装组织机构 吊装领导组组长:张斌

锅炉钢架安装工艺规程

锅炉钢架安装工艺规程 1 适用范围 本工艺适用于锅炉钢架的安装。 2 编制依据 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95,(焊接篇)DL5007-92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)、(焊接篇) 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3 施工准备 3.1 对材料的要求 锅炉钢构件在安装前,应同建设单位代表一起对主要物品需作下列检查 3.1.1 根据图纸或供货清单清点零件; 3.1.2 按图纸检查部件有无弯曲、扭曲变形、表面有无裂纹、重皮、凹陷、锈蚀等缺陷; 3.1.3 按图纸要求检查柱、梁上面的附件(如垫板、加强板、托架等)的外形尺寸、数量及位置,以及螺栓孔、位置、尺寸; 3.1.4 检查焊缝及连接螺栓质量; 3.1.5 对合金钢材料进行光谱分析: 检查中发现的质量问题和对安全性有较大影响的问题时,应将情况报告当地监察机构,取得处理意见。 3.2 主要施工机具: 钢丝绳 卡环 绳卡 道木 倒链 水准仪 经纬仪 千斤顶 塔式起重机 交流电焊机 直流电焊机 角向磨光机 气割 超声波探伤器 3.3 施工作业必须具备的条件 3.3.1 施工现场必须达到的五通一平; 3.3.2 锅炉的基础验收及放线工作已完毕,并能满足构架连接安装的基本要求; 3.3.3 钢结构组装的劳动组织,施工材料准备,施工通讯设施已准备就绪; 3.3.4 钢结构安装的技术方案已批准,并进行了技术交底; 3.3.5 钢结构的吊装方案已批准。 4 施工工艺

4.1 工艺流程 材料检查→组件划分组合→立柱1m标高的标注→大梁找正→大梁找平→大梁与次梁组合焊接→组成件吊装→钢构架找正 4.2 施工工艺要点 4.2.1 钢构架安装组合前的检查与校正。 4.2.1.1 钢构架安装前对组件进行检查,详见3.1。 4.2.1.2 弯曲度和扭曲度的测量: 1)测量弯曲变形时,可在柱子(或横梁)两端点焊圆钢,在圆钢上拉细钢丝,两端吊以重物把钢丝拉直。调整钢丝使柱面距离F一致,然后沿柱长每隔1m测量一次距离与F之差即为各对应处的弯曲度。测定后应在图上作记录,并把各弯曲值标在柱上的相应位置处,作为校正依据,将柱子翻转90°,以同样方法测量另一侧,发现弯曲值需要校正时还应缩小测量间距,找出极点,做出标志,便于校正; 2)扭曲值的测量:柱子边缘沿其纵向分段吊线锤,测的F值,F值与相应测点到柱端距离之比就是各处的扭曲度,扭曲的测量数据也应载入安装记录。 4.2.1.3 立柱(或横梁)变形校正 安装工地对扭曲变形一般只记录不校正。对弯曲变形的校正有:冷校、热校和假焊法三种。 1)冷校是在常温下对弯曲件进行校正,在弯曲的凹侧设两支点,在凸侧施以外力,使材料产生塑性变形达到校正的目的。由于同时有弹性变形,所以校正时要有一过量(即反向弯曲值)。一般用千斤顶作加力工具。 2)热校法有加热加力校正和局部加热校正两种。前者操作复杂,湿度不宜掌握,所以很少使用。局部加热校正在组合平台上进行。校正时弯曲件凸侧面向上放置,底部垫实。在凸侧弯曲最大处用粉笔画出加热部位。加热长度与被校件大小和变形程度有关,一般根据经验确定。局面加热校正要注意的事项: ①被校部件底部要垫实,被加热处附近要支撑好,以免加热后因自重而过弯曲; ②加热区域不要超过所画加热三角区的顶点; ③控制加热温度,均匀加热,切勿过烧; ④注意环境影响(温度、风力)控制降温速度,勿使冷却过快。 3)假焊校正法是在弯曲件凸侧覆盖一层电焊层,借其冷却收缩将构件校直。该法适用于 2

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装: a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制,仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG,合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点,考虑汽车吊的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 (一)、起升高度计算: 钢架最大件重量为30T。30T×1.25(不平衡载荷系数)*1.1(动载荷系数)=41.25T,起升高度:36.7m(柱标高)+4m(索具高度)=40.7m 即为起升高度。 (二)、起重量计算:

根据吊车性能表选择350T汽车吊,汽车吊出杆长度41.2m,工作半径18m,吊重44T,实际起吊重量为41.25T,满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊,出杆30.5,工作半径18m,吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作: 3·2·1起重机须性能完好,操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型:主吊绳(φ36) 主吊绳的破断拉力为:S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力,总破断拉力为:S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为:K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象,磨损程度较小,拉力试验合格。

20吨锅炉施工方案教学文案

开封制药(集团)有限公司SHL20-1.25-A11锅炉安装 施 工 方 案 编制单位:河南洪峰建筑安装有限公司 编制日期:2013年4月日

目录 一、工程概况 1、概况 2、工程内容 二、工程规范 三、施工组织机构 1、机构设置 2、项目经理 四、施工准备 1、施工准备 2、临时施工用水 3、临时施工用电 五、主要施工方法 1、设备的到货和验收 2、基础检查和划线 3、钢架安装 4、锅筒、集箱和受热面管 5、焊接

6、炉排安装 7、省煤器、空气预热器安装 8、炉墙砌筑 9、管道安装 10、水压试验 11、烘、煮炉及试运行措施 六、机械设备与劳动力计划 1、机械设备计划 2、劳动力计划 七、质量保证体系及措施 八、安全文明施工措施 九、保修回访维修措施

一、工程概况 1.工程名称: 2.建设单位: 3.设计单位: 4.设备型号及参数 锅炉型号:SHL20-1.25-AⅡ 燃烧形式(链条炉排锅炉)层燃 额定蒸发量:20T/H 额定工作压力:1.25Mpa 给水温度:104℃ 设计燃料:Ⅱ类烟煤 二、工程规范 1.工程执行的标准及规范规程: 1)工程设计图纸及设计说明 2)锅炉安装工程施工及验收规范(GB50273-2009) 3)机械设备安装工程施工及验收通风规范(GB50231-2002) 4)工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-2002) 5)连续输送设备安装工程施工及验收规范(GB50270-2002) 6)工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-2002) 7)其它要求执行的锅炉安装规范、规定。 三、施工组织机构 本工程由于施工工期较短,项目虽小但工艺要求较高,技术难度较大,立体交叉作业较多,为此必须组织一个精干,高效、高水平的

锅炉钢架施工方案(改)

房山区窦店镇中心区东区热源项目 58MW燃气热水锅炉安装工程 锅炉钢结构安装方案 编制:王盛 审核:徐峰 批准:周明 XXXXXXX有限公司 二零一七年五月三十日

目录 一、工程概况 (1) 1.1 概况 (1) 三、施工部署 (2) 3.1 质量及安全目标 (2) 3.1.1 质量目标 (2) 3.1.2 安全目标 (2) 3.2 施工准备工作 (2) 3.2.1 机构设置: (2) 3.2.2 施工人员准备 (2) 3.2.3 施工技术准备 (3) 3.2.4 施工机具准备 (3) 3.2.5施工安全设施准备 (4) 3.2.6 施工措施准备 (4) 3.2.7 施工现场准备 (5) 3.2.8 施工材料准备 (5) 四、主要施工方法及技术 (5) 4.1、钢架基础验收: (5) 五、质量保证体系及措施 (10) 5.1 质量保证体系 (10) 5.2 质量保证措施 (10) 六、安全文明施工 (11) 6.1 危害辨识 (11) 6.2 安全文明施工措施 (12) 七、成品保护 (14) 一、工程概况 1.1 概况 本工程1台锅炉钢架结构为全钢结构体系,由23根立柱、横梁、拉撑系统和顶板梁组成刚性框架。锅炉钢构架连接采用全焊接。

二、编制依据 2.1南通万达锅炉有限公司提供的锅炉钢架施工图纸。 2.2《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 2.3《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB/T5972-2006 2.4《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2.5《工程测量规范》 GB50026-2007 2.6《锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-2009 三、施工部署 3.1 质量及安全目标 3.1.1 质量目标 公司对于承建的本工程,坚持“质量为本,诚信服务,科技进步,创新发展”的质量方针,确定本项目的质量目标为 ①钢结构安装工程一次验收合格率100%,单位工程优良率100%; ②焊接一次合格率≥98%以上; ③按标准规范要求材料复验率100%,不错用、不使用不合格材料; ④成品保护率100%,标准、规范为有效版本且覆盖率100%; 3.1.2 安全目标 ①注重员工安全培训,提高员工的安全管理意识; ②提高员工自我保护和维护生态环境的自觉性; ③确保实现本质安全;杜绝设备火灾、爆炸事故,做到零伤害,零污染; ④确保员工身心健康、无疾病流传,努力控制和减少对环境的污染。 3.2 施工准备工作 3.2.1 机构设置: 成立项目管理班子、设立项目部的组织机构;建立健全质量保证体系、安全管理体系,并开始运作。

吊装卸料平台施工方案

“华雄·两江时代”工业园 3#厂房工程 吊 装 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制单位:业兴实业集团有限公司 编制人:_________________________ 审批人:_________________________ 编制时间:_________________________

吊装卸料平台施工(方案)报审表 工程名称:“华雄.两江时代”工业园3#厂房监理表-1 致: 重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄.两江时代”工业园3#厂房吊装卸料 平台施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构(章) 总监理工程师 日期 建设单位审核意见: 建设单位(章) 代表 日期

目录 第一章、编制依据————————————————————————2 一、编制说明及编制依据————————————————————2 二、编制依据及选用规范————————————————————2 第二章工程概况————————————————————————3 第三章主要项目施工方法————————————————————4 一、平台搭设位置 二、卸料平台的构造要求及数据 三、卸料平台的加工制作 四、卸料平台的预埋件设置 五、卸料平台的操作流程 六、卸料平台承载试验及合格验收 七、卸料平台的吊装 八、卸料平台的限载设置 九、质量保证措施 第四章卸料平台构造、安拆及使用要求——————————————7 第五章环境和职业健康安全保证措施———————————————9 第六章搭设详图及计算书————————————————————10

锅炉钢架安装施工方案定稿

萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程 锅炉钢架安装施工方案 批准: 审核: 编制:

山西省工业设备安装有限公司 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程项目部 2016年8月24日 目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工前准备 (2) 4.钢架安装主要施工方

法 (4) 5.质量保证措施 (14) 6.安全文明施工保证措施 (15) 萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程 1.工程概况 1.1萍乡市生活垃圾、污泥干化焚烧发电工程,新建两台350 t/d(焚烧炉)+1台12MW(汽轮发电机),焚烧炉采用往复式机械炉排炉。 余热锅炉采用卧式锅炉,悬吊结构,额定蒸发量33.67t/h,蒸汽温度400℃。锅炉钢架自炉前至炉后有八排钢柱,分别为Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8,每根柱分左、右件,组成一个整体框架结构。炉膛宽度为6990mm(左、右立柱中心距);从炉前到炉后总长度为37580mm.其中Z1、Z2、Z3、Z4、Z5柱脚生根在锅炉零米+250mm处,Z6、Z7、Z8生根在渣坑14米平台上+14250mm处,焚烧炉与余热炉共用一副钢架,余热锅炉与焚烧炉立柱Z2、Z3、Z4在标高21110mm处焊接对接,下部截面尺寸为HN700×300,上部截面尺寸为HM588×300。立柱材质为Q345B。 1.2锅炉钢结构由主柱、主梁、垂直支撑、水平支撑、顶板组成。柱和梁、垂直支撑、水平支撑组成一立体架,承受顶板传来的载荷。Z2、Z3、Z4分四节,分别在标高10000mm﹑21110mm、28000 mm处焊接对接,后部柱Z6、Z7、Z8分三节,在标高21000mm、28000 mm处焊接对接,柱顶标高为36610mm。 1.3本锅炉钢架单台金属总重量约319吨,柱间设有多层横梁相连,以增加整个构架的抗震性能,钢柱上面设有顶板,整个炉室、过热器及刚性梁等的荷载均通过吊杆吊在顶板上,然后通过钢柱传递到柱基。锅炉钢架柱脚与基础连接采用预埋地脚螺栓连接。钢架立柱与立柱、立柱与横梁之间的连接采用焊接。构架在未全部安装好之前,不得承受锅炉本体载荷。 2.编制依据

钢结构吊装安装专项施工方案

东侨大型农产品综合批发市场二期 (产品展示厅) 钢结构吊装安装专项施工方案 编制: 审核: 批准:

******公司 二OO九年三月三十日 1

钢结构吊装安装专项施工方案 一.工程概况 东侨大型农产品综合批发市场二期(产品展示厅)项目包括钢结构屋面、钢结构雨棚和钢结构连廊,均为工艺型钢结构。其中钢结构屋面为大跨度桁架结构,跨度48M~49M,柱距9M,桁架宽2M、高2.5M。上弦杆采用HW200*200*8*12热轧H型钢,下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H 型钢,腹杆采用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。 施工特点与关键:本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性;其次是桁架的分段组对,焊接与防止变形工艺技术的合理程度;安装的关键在于安装过程的测量,合理的安装程序和重要节点的焊接。 二、施工测量 1、技术依据 (1)工程合同技术条款及图纸 (2)《工程测量规范》(GB50026-93) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (4)《建筑变形测量规范》(JGJ/T8-97) 2、测量作业 (1)根据所建立的平面控制网和高程控制网,检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。 (2)测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为(+0≥,≥-3mm),柱顶埋件中心线偏差为±5mm,整体水平度小于3mm。 三、预埋件预埋 (1)工地现场放样施工使用工具包含有:经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把,角尺、垂球、有色笔等。 (2)根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高,用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。

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