钢结构墙面板施工方案
钢结构墙面板施工方案第一章工程概述·················································3第二章项目管理目标·············································5第三章项目管理组织机构·········································6第四章施工准备·················································9第五章压型彩钢板加工·········································13第六章现场施工前测量准备工作································14第七章现场施工··············································15第八章安全生产、消防、文明施工措施······························17第九章雨季施工··············································18第十章质量控制点··················································21第十一章工程保修及服务········································22第3页共5页钢结构屋面安全施工方案依据甲方提供的图纸，电焊工操作、气焊工操作、起重工操作、高空作业安全技术交底的要求，为确保本工程安全、高质量的顺利完成，特报本施工队的施工方案。
一．坚决遵守各项安全文明施工的法规，按照操作安全技术交底的要求执行，上岗员工一定具备合格的上岗证件，懂得操作程序，并严格遵照执行。
二．施工前搭好安全施工的保护拉杆、绳及支架，检查所带物件是否安全可靠，设备是否完好，具备安全施工的条件在正确无误的情况下再组织施工。
一、工程概况 1．总体简介 长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3
钢结构屋面彩板安装施工方案
一、工程概况 宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案 一，工程概况 本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2。地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构 二，编制依据 1.廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套 2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录 3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205- 4,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度 三，施工范围 厂房屋面.墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施工准备 1.作业人员 项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。施工人员必须持证上岗。项目部按规定对相关人员进行技术交底。 2.主要设备
3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装 公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板 隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐 堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),
目录 第一章编制依据 (2) 第三章施工准备 (2) 3.1 人员准备 (2) 3.2 机械准备 (3) 3.3 施工准备工作 (4) 第四章施工方案 (4) 4.1 施工顺序 (4) 4.3 墙面板安装 (5) 4.4 注意事项 (7) 4.5 安全文明施工 (8)
第一章编制依据 1、《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012 2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 3、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755-91 4、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723-86 5、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 6、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》 7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2001 第二章工程概况 先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm 厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板，外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板，压型钢板外表面颜色为梅花白（同老厂）。墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格。其中051#单体墙面檩条为C型钢，其余单体墙面檩条均主要为H型钢。 第三章施工准备 3.1 人员准备 1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训，并接受培训单位的考核，根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。 2、要保证既定人员的固定性和持续性，坚持定人、定岗、定职责的原则，在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员，且所有人员均需办理保险。 3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底，并应具有较强的安全意识，牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。 4、特殊工种作业人员均应持证上岗，焊工需有焊工证，机械操作人员应有操作证，吊车指挥人员有指挥证。 5、所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度，做到政令畅通、上下一致。
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外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项
一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运2.1、吊运 吊带 撑板车叉板可用短型钢C装卸 使吊杆与而必须使用吊杆，成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，。夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3 要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。
2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不超过三捆，不能在夹芯板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。建议堆放时间不超过两个月。 2.2.6、对于收边也应整齐码放，如放置室外，应有防雨措施。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁——验收 3.2、安装前的准备 3.2.1、确认上一道工序的验收报告（隐蔽工程验收报告及相关的防火、防雷等分项工程的验收报告） 3.2.2、根据图纸要求，复测檩条是否满足要求。两相邻柱距间水平偏差应小于±5mm，进出位偏差应 。，层间垂直度偏差应小于±3mm1mm小于±、及时与相关部门沟通，对不符合要求的地方进行整改。3.2.3 3.3、夹芯板的安装3.3.1、放线水平线两端的水平偏差应根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，。小于±3mm 、防水胶条的安装3.3.2将防应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净，确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。在安装防水胶条前，水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图： 密封条 、安装起始铝角3.3.3 。安装起始铝角的同时将泛水板安装好，完成后检查按照放线的位置安装起始挂件，偏差小于±4mm 2mm。偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±
压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示： 2、工程特点 施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。 同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 （1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准） （2）质量目标：合格 （3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施
工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 （1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下
屋面板、墙面板安装专项施工方案 一、工程概况： ****股份有限公司钢结构工程采用单层门式钢结构，钢结构区域为02-27/A-Y轴。平面尺寸为202.06m×170.24m,整个结构体系采用连跨结构，屋面板总面积为64614㎡，内板采用HV1038压型金属板，屋面上板为HV470压型金属板，屋面上板采用360度咬边防水。墙面板面积为19284㎡。 二、编制依据： 总包所发招标文件； 111111111与甲方签定的合同； 《钢结构施工质量验收规范GB50205-2001》 三、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材 料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及 零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购， 严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收 规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、原材料进厂控制 ①材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料
中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程 屋面系统专项方案 批准： 审核： 编制： 2015年03月 干煤棚屋面系统施工、安全作业方案
1、工程概况 1.1工程名称：中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司甲醇项目干煤棚工程。 1.2监理单位: 南京扬子石化工程监理有限责任公司。 1.3参建单位：陕西建工机械施工集团有限公司。 1.4建设地点及地理环境：宁夏回族自治灵武市宁东工业园C 区，其西北距银川市约47km、西偏南距灵武市约32km处。气候特点：四季分明，春迟夏短，秋早冬长，昼夜温差大，蒸发强烈，风大沙多等。 1.5工程规模：主体结构为网架结构，结构长度112米，跨度85m网架，干煤棚屋面维护结构采用C型钢檩条—金属彩钢瓦轻型屋面结构。 1.6网架结构及单层彩钢屋面的制作、运输、施工安装； 一、编制依据 1.建设工程施工合同文件及其它工程合同； 2.批准的设计文件及工程设计施工图纸； 3.宁夏能化项目管理规定； 4．《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等有关法律法规； 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 6. 《建筑施工高处作业安全安全技术规范》JGJ80-1991； 7. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 8. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9. 《高空作业机械安全技术规范》JG5099-1988； 10.已经过审核批准的《施工组织设计》；
10.已经审核过批准的《吊装专项方案》； 二、板材质量保证措施 1、公司各部门职责 ①、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单，送交综合计划部。 ②、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。 ③、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进行采购，严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。具体将根据合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。 ④、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收，根据设计要求及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。 2、加工制作工艺 原材料进厂控制 ①材料在订购时，一般有以下要求：材料定长、定宽；材料定宽；自由尺寸。材料定尺的目的是：最大限度的节约材料，使材料的焊接
项目 钢结构工程施工方案
1. 工程概况 0 2. 编制依据 0 3. 编制原则 0 4. 施工准备 0 4.1. 施工调查 0 4.2. 技术准备 (1) 4.3. 施工队伍准备 (1) 4.4. 施工现场准备 (1) 5. 钢结构构件制作 (2) 5.1. 工艺流程 (2) 放样 (2) 号样 (2) 切割 (3) 钢结构件制孔 (3) 焊接 (3) 高强螺栓连接 (4) 成品堆放和装运 (4) 6. 钢结构吊装 (5) 6.1. 吊装准备 (5) 6.2. 检查构件稳定性 (5) 6.3. 吊装机具检查、准备 (6) 6.4. 钢柱校正 (6) 6.5. 吊装 (7) 7. 屋面板安装方法 (8) 8. 墙面板安装方法 (8) 8.1. 墙板安装顺序 (8) 8.2. 其它 (9)
9. 质量保证措施 (9) 9.1. 质量通病的防治方法 (9) 9.2. 主要分项工程工序安装质量控制目标 (12) 10. 安全文明施工保证措施 (15) 10.1. 安全施工 (15) 10.2. 文明施工 (17) 10.3. 防风防雨措施 (18) 11. 工期保证措施 (18)
1.工程概况 2.编制依据 1、国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。 2、中建总公司、中建七局建设工程股份有限公司企业内部的企业标准及操作方法。 3、中华人民共和国新乡市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。 4、施工现场和周边的实际情况； 5、业主提供的其他有关资料。 3.编制原则 （1）确保质量。实行全面质量管理，技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。 （2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精干的施工队伍 精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 （3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 （4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排有丰富施工经验的专业队伍承担。 4.施工准备 4.1. 施工调查 当接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，调查结果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的依据，施工调查的主要内容是：
墙面板施工方案 一、材料介绍 xxx，墙面内板采用780型彩钢板，墙面外板采用900型彩钢板，填充材料为玻璃丝棉。屋面内板为0.4mm900型彩钢板，屋面外板为0.5mm角驰820彩钢板，采光带均为角驰820，屋面通风器尺寸为600。 二、墙面板安装方案 1.施工准备工作： 1）确保与供材料方沟通畅通，提前一周提出所需材料计划，确保每项工序之前材料都能按照要求进场。 2）由专人负责供货材料的验收，用米尺及千分尺核对尺寸是否符合要求，确保内板、外板无变形，玻璃丝棉无损坏，辅材数量是否与供货单数量一致。3）对于施工队伍进行前期的安全培训工作，提前做好各项安全技术交底。4）施工之前检查电路线路是否有安全隐患，要求施工人员高度重视安全，登高带安全带，进入现场带安全帽。 5）明确告知两个车间施工负责人各项施工时间节点，确保在要求的工期内完成施工。 三、各项技术安全措施 1、墙面内板的安装： 1）整体墙面内板安装思路为最好从柱子一侧按顺序安装，避免两个波谷挨在一起影响美观，到达下一个柱子之前需将板裁开，按现用的内板板型来看，赶不上波谷挨在柱子边，这就需要裁剪时留边长点，将边伸入到柱子与檩托
板之间，能伸入多长尽量伸入多长，保证从外面看不到裁减的毛刺，裁剪时需在板上放线，用手提切割锯切割按线进行，杜绝割倾斜现象。 2）安装之前，在檩条上放好线，确保内板安装上时底部在同一水平线上。3）在内板上弄个洞，用绳钩往上提之前，要在板上打钉的位置放上线或者做好标记，钉子隔一打一，这样能确定钉子在同一水平线上，美观。打完钉为了美观需要按上塑料帽。 4）安装内板时需注意，通窗侧的外侧窗及内侧窗的包边都是在内板安装之前安装好。通窗的上侧及下侧的内外包边都是先打板后安包边，同时上下外侧的包边要在最外端，示意图如下：
外墙板 安装方案 外墙板 一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备 3.3、墙面板的安装 3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理
3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明 1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹 芯板安装的基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证 顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程 度。承包商必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷 的速度保证高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运
短板可用叉 成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 °的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。 三、夹芯板的安装 3.1、工艺流程 放线——贴防水胶条——安装起始铝角——安装夹芯板——安装收边——打胶——清洁—
—验收 3.2、安装前的准备 ±5mm，进出位偏差应小于±1mm，层间垂直度偏差应小于±3mm。 3.3、夹芯板的安装 根据施工图纸中夹芯板的起始标高，在不少于三个柱距之间拉一条水平线，水平线两端的水平偏差应小于±3mm。 在安装防水胶条前，应将檩条表面的油污和锈迹清洗干净，确保防水胶条和檩条能可靠的粘结。将防水胶条的保护纸撕掉，按照图纸标明的位置在檩条上贴防水胶条。详见下图： 按照放线的位置安装起始挂件，偏差小于±4mm。安装起始铝角的同时将泛水板安装好，完成后检查偏差，进出位小于±1mm，上、下水平标高偏差为±2mm。
3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合） 并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型，暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置 并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材 料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂料粉刷完成； 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工 程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突 出。 1.3施工工序安排 (1)屋面：彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面：彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板： 2.1天沟安装 厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行
钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称：澄湖农贸市场 2、工程地点：苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型：排架 4、建筑面积：923.17m2 5、结构设计：建筑物抗震设防类为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据： 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。
第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 1、做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求，配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前，项目经理部对安装人员进行安全思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，屋架在加工厂制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前
墙面安装作业技术总结 本工程现场可按照固定底座安装、金属墙板安装、收边安装三个主要分项阶段组织搭接流水作业。施工顺序:测量放线→安装檩托→安装檩条→安装龙骨→安装金属夹芯板→以上各层次分部分区安装。 一、测量放线 本项目的测量工作是在已安装好的钢结构上进行。檩条的安装位置按设计图在每一节间的每一条檩条上是确定的，它的位置和方位角不可调，但其标高可以通过檩托调整。轴线是檩条、金属夹心板安装的定位基准线。 1、准备工作 根据工程情况，配备3-4人组成测量组，其中测量技术员1名，专职负责檩托、檩条安装和墙板安装的测量工作。获取以下数据和参数： 1）标高的基准点，轴线实际控制点； 2）次结构上每条檩条安装点的标高的理论值，钢结构卸载后次结构上金属板安装区域最上一条檩条、中间一条檩条、最下一条檩条安装点的标高实际测量值。复测工作是对轴线、水平基准点和檩托板安装位置标高控制点进行测量。测量标注平面图中的轴线，标高控制点为每条次结构上檩安装位置以及设计要求的其他点。 2、测量方法 1）轴线测量。根据本建筑物的总平面图的布置，从坐标原点复核各测量基准点的位置，在各基准点上分别测量工具，按设计图上轴线所标示分度数分别测定各条轴线点，将其标定在相应位置的钢檩条上，在每节间检查该轴线是否与檩条中线重合，将结果反馈给设计部门（此线应作为檩条、金属板安装的基准线）。 2）测量结果无误后，组织测量人员进行对分区、放线做好标记。放线后，再进行复查，使放线与设计图纸相吻合。将测量结果反馈给设计部门，由设计工程师根据控制点标高测量值、设计模型标高值对相应檩托、檩条进行设计处理。 3）施工措施： 操作人员沿上人走道到外墙主梁上，沿主梁上下时利用已有的安全绳索和钢杆件、钢挂梯上下，操作时绑好安全带。 二、檩条的安装 1、施工顺序 考虑设计和供货进度，从8轴、9轴向两侧开始作业，分为划线、定位、焊接、清整四个工序流水作业。 1）划线定位。在外围护的每一条檩条上以标定的轴线或檩条的中线为基准线，标出第一块墙面板安装位置，以此为基准线按设计所定尺寸定长标出同条檩条上其他檩托的安装位置； 2）定位安装。根据檩托的安装布置编号图选择合适的檩托板，在安装收边檩条对应的檩托时，应调整檩托的朝向后再将其点焊在相应位置处。安装檩托板时要准确做到“对号入座”。 3）檩托板、檩条焊接。焊接前由专人检查檩托板的编号位置、高度是否正确，检查无误后开始施焊，焊工按设计要求焊接，保证焊缝质量。 4）每间檩托板、檩条焊完后，专人清理焊渣、飞溅物等并将焊接处油漆。 2、安装方法 1）地面作业人员先在地面根据施工图纸按区域编号排布好檩条以及连接檩条调整标高用的连接板；墙面作业人员分布在檩条安装位置；
彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 （1）、在该项目中，因为门窗孔洞较多，保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦，相互之间必然有50毫米错台，所以在施工前的材料准备时，必须认真计算尺寸做好配板图，并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 （2）、在本项目中，屋面瓦厚为100毫米、50毫米，长15.1米，墙面瓦厚为100、单瓦，长度为10米，如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂，所以，在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放，在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 （1）吊装设备：20吨汽车吊。 （2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 （3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。
（4）安全措施准备：准备脚手架、跳板、安全防护设施，在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备： （1）、施工前认真审读施工详图设计，配板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件：钢结构安装完成，天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 （2）、场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行
滨湖新区二单元第二小学(望湖小学防水屋面板设计、施工工程) 施 工 组 织 设 计 编制：宋丛国
审核：王广热 日期：2016年5月20日安徽双凤钢结构工程有限公 目录 第一章工程概况 第二章施工组织与管理 第一节施工指导思想及目标 第二节施工管理形式 第三节组织机构 第四节管理制度 第三章施工部署 第四章构件吊装 第一节吊装工作量 第二节起重机械的选择 第五章施工进度计划 第六章安装施工方法与措施 第七章文明施工 第八章雨季施工及防台风措施及安全措施
第一章工程概况 1-1、总体概述： 一、本工程坐落于安徽省合肥市滨湖新区。 1、结构施工图依据以下条件进行设计以及结构要求。 1.《压型金属板设计与施工规程》YBJ216-88 2.《金属反复弯曲试验方法（厚度小于或等于3mm薄板及带材）》GB235-99 3. 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205-2001 2、《屋面工程技术规范》GB 50345-2012 材料标准： 1.《碳素结构钢》GB700-2006 2.《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008 3.《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996 4.《铝及铝合金扎制板材》GB/T 3880.1-2006 5.《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC133-2000 6.《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 7.《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1-2010
工程内容： 本工程内容是指钢结构项目的安装，主要包括： （1）钢结构由以下几部分构成： （a）檩条固定： 一．主要连接方式。． 1.将原有屋面利用切割机开槽，开槽位置确定在楼承板焊钉处。 2.利用电焊将檩条焊接在焊钉上，以达到稳定连接。 3.利用自攻螺丝将铝镁锰板支架固定在檩条上，将屋面板采用直立式锁边机锁紧。 二.前期处理。 1.首先参考原图纸准确的定位焊钉所在的位置，从屋面的一端取点确认起始位置处的焊钉。然后在末端位置取点找准焊钉的位置，利用两点一线确定一整排屋面焊钉的位置，利用此方法找出整个屋面焊钉的位置。 2.利用切割机以焊钉为参考开槽，左右50mm，开出100mm块60mm 深的定位槽，将方管焊接在焊钉上，焊接稳固后刷防腐漆。 3.支架定位，切割一块瓦宽度为10cm作为模型，定位支架的位置，确定位置后利用自攻钉定位支架。 三、安装要求要求
第一章 编制依据 ..................................................................... 2 ........ 第三章施工准备 ....................................................................... 3 ........ 3.1人员准备 ...................................................................... 3 ....... 3.2机械准备 ...................................................................... 4 ....... 第四章施工方案 4.3墙面板安装 ................................................................... 7 ...... 4.4注意事项 ..................................................................... 1.Q .... 4.5安全文明施工 3.3施工准备工作 ............................................................ 5 ...... .5. 4.1施工顺序 ................................................................ 5 ....... 1.1
外墙板 安装方案
外墙板
一、前言说明 二、夹芯板的储运 2.1、吊运 2.2、现场储存 三、墙面板的安装 3.1、工艺流程 3.2、安装前的准备3.3、墙面板的安装3.4、收边的安装 3.5、打胶 3.6、清理 3.7 、验收 四、注意事项 一、前言说明
1.1、本手册适用于指导夹芯板的现场搬运、吊装、贮存及安装、清洁等施工工艺，是夹芯板安装的 基本指导文件。 1.2、安装夹芯板及相关配件材料前，请仔细阅读本手册与项目有关的其他信息，以保证顺利安装。 1.3、本手册所示安全仅为基本信息，并不包括对使用者对每个工程的安全大小的适用程度。承包商 必须查核此安全带装置及其负载参数已经通过建筑师和工程师的验证并符合规范及环境。 1.4、正确的施工流程和安全措施，配合本手册和施工图纸，将以最低廉的成本、最迅捷的速度保证 高质量的安装。 1.5、本手册正在进一步修改完善中。 二、夹芯板的储运 2.1、吊运
成捆的夹芯板吊运，不能直接用吊钩和夹芯板间形成三角方式吊运，而必须使用吊杆，使吊杆与夹线板和吊杆间垂直吊运，并应找好起吊平衡点后吊运。两起吊点之间的距离不应小于板长的1/3。要单捆起吊，小心轻放，不能将夹芯板拖行。 2.2、现场储存 2.2.1、堆放地点必须平整、坚固、干净、通风。堆场要尽量靠近夹芯板安装的区域。 2.2.2、堆放时注意使用枕木高度应大于200mm ，使堆放后的夹芯板有2~5°的倾斜角度，这样即使夹芯板间进水，水也不会停留在夹芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通风。 2.2.3、夹芯板堆放地应远离其他裸露钢材，以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在夹芯板上，难以清除而造成锈斑。 2.2.4、夹芯板重叠堆放时，每叠不超过三捆，不能在夹芯板上放置重物和踩踏，以避免损坏面漆甚至钢板。 2.2.5、夹芯板采用聚乙烯保护膜包裹。该膜不能长时间接受太阳光直射，否则会使保护膜很难撕落。 吊带 C 型钢 撑板 短板可用叉车装卸
彩钢板屋面安装施工方案 1、材料进场 （1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型彩板及檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。 （4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。 （5）彩色钢彩板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。 （6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2、吊运 （1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。 （2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 （3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。 3、材料吊上屋架施工要点： （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。 （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。 （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。 （4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。 4、檩条安装： 整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。 弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。 固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定 彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面 a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边 a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后
墙面饰面板的安装工艺 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
1、施工准备 A.材料要求 (1)木龙骨：分竖筋和横筋、木筋断面一般为20～45mm×40～50mm。 (2)轻型钢龙骨：按设计要求选用。 (3)饰面板：各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。 (4)固定材料：水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。 (5)防火材料：防火涂料。 B.机具设备 木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。 2、墙面饰面板的安装工艺 墙面罩面板的安装工艺： 基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。隔断墙上有插座等物件，则应在相应位置设加强垫木。 3、基层板和木饰面板的安装 A.基层防潮处理 为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲，墙面应采取防潮措施。其方法有两种：一种在基层上先做防潮砂浆抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡胶；另一种是在墙面比较干燥的情况下，采用护墙面板与墙面之间通气，即在罩面板的上、下留透气孔，保证墙龙骨、罩面板干燥。 本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理，并采取在龙骨、基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。
B.放线 放线前要检查墙面的质量情况，弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。其墙筋的间距应参照罩面板的长、宽规格尺寸确定，本工程设计要求间距为400mm。 (1)木骨架固定 墙体内预埋木砖或嵌入木楔，或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上见下图。横竖墙筋的间距按放线钉好 (2)安装夹板基层 龙骨安装完成后，将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板，并用铁钉进行安装固定，要求固定牢固，钉帽要隐入板内不得漏出钉头。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。 (3)安装饰面板 将饰面夹板好面朝外，按墙筋间距、拼缝要求进行排板，并将加工后的饰面板试铺后，用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用的钉子钉头应隐入饰面板内不的露头。 (4)饰面板接点处理 木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。通常细部处理有： 1)板与板的拼接处理方法：斜缝、平缝、压条等。 2)阴阳角处理方法。 C.夹板基层、镜面玻璃安装