钛白粉涂料应用简介
钛白粉颜料不溶于其所分散的涂料基料中，因此其功能特性如：化学、光学和物理特性主要决定于颜料的粒子大小及其表面的化学成份，而这些特性又是可以改变的，一般常以二氧化二铝和二氧化硅作处理剂，沉淀在粒子表面而形成包膜、并对其沉淀的形式、数量和方法都要精心的加以控制。表面有沉淀层的颜料，具有增进一种或多种重要的操作特性的功能，例如在水和许多有机液体内的分散作用，耐粉化性，遮盖力效率，因热或光还原所引起的褪色性等都会有所改善。遗憾的是，一种简单的表面处理配方，不能生产出对各种油漆都具有最大使用价值的颜料，因而生产上要分许多规格。
如果认为油漆中的二氧化钛颜料，其性能之超卓是由于二氧化钛含量高所致，那是不恰当的，例如二氧化钛含量最少为80-88％的Ti-Pure?在高颜／填料含量的平光乳胶漆中的遮盖效率显然超过二氧化钛含量更高的品级。
本网站所提供的资料，可作为新进人员对二氧化钛应用之简介，亦可作为已经有者的参考资料。简介介绍了钛白粉的基本情况，并讨论为什么钛白粉要分这么多等级，光学理论和光学特性的讨论提供了了解钛白粉的技术资料；应用与选择主要是最后的使用和二氧化钛规格的选择；对二氧化钛的制造过程和品质控制也作了详细介绍；客户服务里介绍了交货方式、包装、样品等对客户服务的内容；使用指南以表格的形式列出了应用于涂料行业的钛白粉的主要规格和特性，让您一目了然。
钛白粉光学理论
图1 由离子引起的光线折射
二氧化钛和其他的白色颜料的遮盖效率主要是利用光的反射。因为白色颜料可强烈地使光线反射或曲折，丽出现反射现象。如果油漆薄膜中有足够的白色颜料，则人射漆膜表面的
光几乎可以完全的反射回来，(除了很少部分是由颜料所吸收之外)于是涂膜就会呈不透明状，洁白而光泽。
折射和绕射
光线通过和绕过颜料粒子时，粒子对光线的折射和绕射造成光线的散射或弯曲。
图1a 反射散射
图l显示折射现象，其中球形表示二氧化钛粒子，由于漆膜中颜料粒子及基料折射率之不同、故当光线穿越后、必然产生曲折现象。图2显示绕射现象。行进路线靠近二氧化钛粒子的光线受到弯曲、而分开散射到许多方向。这一现象说明颜料在其临近区域对光的散射能力数倍于其粒子横截面内。
图2 小粒子周围的光线衍射（绕射）
折射率
图3表示两个含颜料漆膜的横切面，演示了折射率的差别怎样影响光的散射和盖遮力。在含有高折射率颜料的漆膜中(上图)光线比在含有低折射率颜料的漆膜中弯曲较多(下图)，所以射入漆膜之光线所经过的路径长度较短，因而不能深入。实际上两种漆膜都呈白色不透
明状，因为其皆没有存在吸收光线的粒子，所以全部入射的光线亦都会返回表面。然而，如果漆膜厚度如虚线(X)所示，而且放在黑色背景上，那么，含有低折射率颜料的漆膜能使部分光线进入黑色背景而被吸收，则漆膜就不会完全不透明，与白色的漆膜相比较，则呈现灰色。
图3 光线在漆膜中的行经路线
为什么要用二氧化钛
要了解金红石型二氧化钛(Rutile)、为什么在遮盖上能有这么大的优点,只需将金红石型二氧化钛与锐钛型(Anatase)二氧化钛的折射率和其它商用白色颜料以及油漆基料的折射率相比较则可以看出来(表一)。一般来说颜料的折射率和周围的介质之折射率差别越大，光线的折射就越大。
表一油漆制造所使用的某些颜料和基料的折射率
白色颜料折射率基料或介质
硅藻土 1.45 真空 1.0000
二氧化硅 1.41-1.49 空气 1.0003
碳酸钙 1.63 水 1.3330
重晶石 1.64 聚醋酸乙烯酯树脂 1.47
陶土（白土） 1.65 大豆油 1.48
硅酸镁 1.65 精制亚麻仁油 1.48
立德粉 1.84 乙烯树脂 1.48
氧化锌 2.02 压克力树脂 1.49
氧化锑 2.09-2,25 桐油 1.52
硫化锌 2.37 氧化大豆油醇酸树脂 1.52-1.53 锐钛型二氧化钛 2.55 苯乙烯丁二烯树脂 1.53
70/15/15醇酸/ 三聚氰胺/尿
1.54
金红石二氧化钛 2.73
素
75/25醇酸/三聚氰胺 1.55
<图4> 金红石型二氧化钛(Rutile)与锐钛型(Anatase)的比较
晶体结构—钛和氢原子在R型二氧化钛结晶中堪积较紧密
比重—A型二氧化钛：3.84，R型二氧化钛：4.26
折射率—A型二氧化钛：2.55，R型二氧化钛：2.73
每单位重量的遮盖力—R型二氧化钛大约高出30％
光化学稳定度—R型二氧化钛较稳定，较不易粉化
紫外线的吸收—R型二氧化钛对紫外线(360—400nm)吸收力较强。
<图5> 折射率对不透明性的影响
PVC=20%丙稀酸树脂折射率为1.5
图5表示折射率不同的几种白颜料的不透明性差别。
＜图5a＞相对遮盖(以金红石型为100计)
干膜平光遮盖
很有趣的是，当空气渗入漆膜内。如调制颜料含量高的油时，基料本身的平均折射率减少，颜料和周围介质之间的折射率差别加大，光线散射增多。室内油漆的配制者利用这种效应(有时称为干膜平光遮盖)，以增进二氧化化钛的遮盖效率。
二氧化钛粒子大小
如果要有效地散射光线，二氧化钛颜料粒子的直径应该略小于散射光线波长的一半，因为肉眼对黄一绿光(大约0.55微米)最敏感，涂料用二氧化钛颜料的平均直径在0.2和0.3微米之间。
散射能力和粒子大小
图6中的曲线是用很稀的系统，以理论推导出的，曲线表明R型二氧化钛对蓝色、绿色和红色光线的相对散射能力为粒子大小的函数。在0.2微米处，各波长光线散射的总和就增至最大。当粒子增加至0.25和0.30微米之间时，蓝色光线的散射迅速减少，但绿色和红色光线的散射却相对地不变。在0.15微米处对应于蓝色光线的最大散射，光谱中红和绿范围内的光线散射就显著下降。
名称 中文名称：二氧化钛 中文别名：二氧化钛，钛酐，氧化钛(IV) 白色固体或粉末状的两性氧化物。又称钛白。化学式TiO2，分子量79.9，熔点1830～1850℃，沸点2500～3000℃。自然界存在的二氧化钛有三种变体：金红石为四方晶体；锐钛矿为四方晶体；板钛矿为正交晶体。二氧化钛在水中的溶解度很小，只溶于氢氟酸和热浓硫酸。二氧化钛可由金红石用酸分解提取，或由四氯化钛分解得到。二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；它又具有锌白一样的持久性。二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。 钛的氧化物——二氧化钛，是雪白的粉末，是最好的白色颜料，俗称钛白。以前，人们开采钛矿，主要目的便是为了获得二氧化钛。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。特别可贵的是钛白无毒。它的熔点很高，被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。 二氧化钛是世界上最白的东西，l克二氧化钛可以把450多平方厘米的面积涂得雪白。它比常用的白颜料一—锌钡白还要白5倍，因此是调制白油漆的最好颜料。世界上用作颜料的二氧化钛，一年多到几
十万吨。二氧化钛可以加在纸里，使纸变白并且不透明，效果比其他物质大10倍，因此，钞票纸和美术品用纸就要加二氧化钛。此外，为了使塑料的颜色变浅，使人造丝光泽柔和，有时也要添加二氧化钛。在橡胶工业上，二氧化钛还被用作为白色橡胶的填料。是目前主要的光催化剂，在工业生产中，有着很重要的作用。 食品应用研究 金红石型二氧化钛代替目前允许使用的锐钛型二氧化钛的安全性。 二氧化钛(俗称钛白粉)是一种允许使用的食用色素，JECFA中没有规定ADI值。得出此项结论的依据是在大量的物种研究包括对人类的研究中，并没有发现二氧化钛被大量的吸收和组织的存积。在欧盟，二氧化钛(俗称钛白粉)作为允许的食用色素被列入欧共体94/36/条例的附录I中。生产出的二氧化钛有两种晶型结构——锐钛矿型和金红石型。在94/36/条例中规定二氧化钛仅允许使用锐钛型。而JECFA 规定允许使用两种形式。 金红石型和锐钛矿型两种晶型的二氧化钛(俗称钛白粉)具有相近的化学性质，但它们的晶型结构及光反射度是不同的。这两种形式的生物利用率本质上是相同的，近而毒理学数据适用于任何一种形式。这种型式的二氧化钛可能会代替锐钛矿二氧化钛应用于目前的各个使用领域。
颜料级钛白粉在涂料中的作用 涂料是由基料、颜料、填料、溶剂和助剂等组成的黏稠悬浮液。将其涂布在物体表面形成一层坚韧的涂膜，对物体起到装饰和防护的作用。 涂料中的颜料具有一定的遮盖力，它不仅能遮住被涂物面原来的色彩，还能赋于涂膜鲜艳的色彩，达到美观和装饰的作用。同时颜料与固着剂紧密结合，融成一体，能增强涂膜的机械强度和附着力，防止裂纹，并且能增加涂膜厚度，防止紫外线及水分等的穿透，提高涂膜耐老化性能，延长使用寿命。 不论溶剂型还是水性涂料，若使用了钛白粉，其作用不仅仅是遮盖和装饰，更重要的作用是改善涂料的物化性能，增强化学稳定性，以至提高遮盖力、消色力、防腐蚀性、耐光、耐候性，增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分的透过，从而推迟老化，延长漆膜寿命。同时还可节省用料和增多品种。 在颜料中，白色颜料用途最广，白色涂料和浅色涂料都要用到它，所以在涂料生产中，白色颜料的用量要比其他颜料多得多。涂料常用的白色颜料有锌白、锌钡白、钛白等。由于有些合成树脂涂料聚合度较大，若加入锌白，则因锌白有碱性，与涂料中的游离脂防酸作用而有变稠的倾向;若加入锌钡白，则耐候性差。但是使用了钛白就可以改善上述缺点。因为钛白粒子细小而均匀，光化学稳定性高，在遮盖力方面，金红石型钛白是锌白的7倍、是锌钡白的5.56倍，锐钛型钛白是锌白的5.57倍、是锌钡白的4.3倍;在消色力方面，金红石型钛白是锌白的8.3倍，是锌钡白的6.25倍，锐钛型钛白是锌白的6.4倍，是锌钡白的4.8倍。在使用效果方面，1t钛白至少相当于4t锌钡白;在使用寿命方面(指室外抗粉化性)，用钛白作颜料的涂层比锌钡白作颜料的涂层高3倍。因此，使用钛白可以大大降低整个涂料中颜料的用量，同时制成的涂料色彩鲜艳、不易泛黄、耐光、耐热、耐磨、耐候、耐碱、耐硫、耐稀酸。正是由于钛白具有比锌白、锌钡白更优越的性能，以至成为涂料生产中必不可少的最好的白色颜料。钛白用量占涂料用颜料总量的90%以上，占涂料用白色颜料的95%以上。在涂料原材料成本中占10%～25%。
钛白粉行业总结 吕爱兵 报告摘要： 在产品用途上，钛白粉可分为颜料级和非颜料级。颜料级钛白粉分为金红石型和锐钛型两类，前者性能优于后者，多用于外墙涂料，塑料，橡胶，油墨上，后者用在室内涂料上。非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷、电容器、电焊条等。 在消费构成上，全球钛白粉中金红石型产品的比例达85%~90%，我国进口钛白粉中，90%以上为金红石型产品。我国钛白粉消费结构为：涂料60%，塑料16%，造纸14%，油墨3%，其他占7%。 在发展前景上，钛白粉目前是继磷酸和合成氨之后的第三大无机化工产品，其消费是衡量国家经济发展水平的标志，是经济发展的“晴雨表”。目前欧美国家钛白粉人均年消费量近4千克，我国仅约1千克。我国能够生产中高端钛白粉的企业有良好的发展机遇。 在产品技术，钛白粉生产技术是硫酸法与氯化法两种。后者技术复杂，美国杜邦、美礼联和科美基三家公司掌握着先进的粉氯化法技术，国内仅少数企业掌握。硫酸法可用钛铁矿、酸溶性钛渣为原料，生产锐钛型和金红石型两种钛白粉产品。氯化法主要以金红石或氯化钛渣作为原料，只能生产金红石型产品。 在产业竞争上，硫酸法单厂最小经济规模产能3万吨/年，合理经济规模5万吨/年，最佳经济规模8~10万吨/年。兼并收购是钛白粉企业发展的主要方式，经过并购，钛白粉行业集中趋势明显。除中国外，全球主要钛白粉生产商有20余家，其中前七大生产商的产能占全球总产能的68%，它们在很大程度上主导着全球钛白粉的供给、价格和发展。 在成本利润上，国际上钛白粉毛利率约为28%左右，钛精矿、酸溶性钛渣和硫酸是硫酸法生产钛白粉的主要原材料，合计约占钛白粉生产成本的50%。我国钛精矿储能主要集中在攀西、广西、云南等地，钛白粉生产企业采取多渠道方式从国外进口钛矿。硫酸市场具有较强的区域封闭性，价格主要取决于地区供求关系。不少钛白粉生产企业通过自制硫酸以降低成本，硫铁矿制酸、硫磺制酸和冶炼烟气制酸由于生产方式不同，成本差距较大。 目录 一、钛白粉产品简介 (2) 二、钛白粉消费及市场前景 (2) 二、钛白粉的生产技术 (2) 三、全球钛白粉产业竞争与发展趋势 (3) 四、我国钛白粉行业的竞争发展 (3) 五、附件：全球主要钛白粉公司简介 (5)
中国金红石型钛白粉与国外产品的质量有不小差距。对涂料而言，存在众多体系：水性的内、外墙乳胶漆，油性外墙漆，船舶漆，粉未涂料，卷钢涂料，木器涂料，防腐涂料等。不同涂料所采用的体系完全不同，对钛白粉的应用要求也不同： A.乳胶漆 乳胶漆为水性，不含溶剂或含有少量溶剂，具有耐候、可刷洗、环保等优点，被广泛用作建筑涂料。由于内、外墙乳胶漆所采用的乳液体系各异：丙烯酸型、苯丙、醋丙等。从而对钛白粉的应用要求也不同。 近年来，各涂料厂为了提高生产效率，多取消了研磨工艺，由此，对钛白粉在乳胶漆中的分散性，分散稳定性的要求变得更为突出。当然，钛白粉在乳胶漆中的遮盖力也同样重要。在国产钛白粉中，如果以在乳胶漆中的分散性而论，龙蟒996名列前茅，与杜邦的R902基本无差异，镇江钛白的某个品种也不错；若以在乳胶漆中的遮盖率而论，则东佳的R2400及渝钛白的258较好。在外墙乳胶漆中，各工厂基本上都使用进口金红石型钛白粉，如R706等。国产钛白粉由于技术上存在的差距(耐候性)，目前还未被国际大公司在外墙乳胶漆中所采用。某著名国际涂料集团十年前曾计划将其使用的钛白粉国产化率达50%以上，但直到今天，该集团采用的中国钛白粉的量仅占其总量的10％左右，主要原因是分散性，分散稳定性及遮盖力不能满足要求。 B．卷材和印铁涂料 彩钢是近年来发展起来的新品种，彩钢具有坚固耐久、使用方便、美观大方、可以拆卸等优点而受到用户欢迎。卷材涂料可分为里层和表层，表层又分为底漆和面漆。表层要求高，面漆的要求更高。 卷材涂料对国产钛白粉要求与乳胶漆完全不同：卷材涂料为溶剂型，大量使用醇醚类溶剂，特殊酯类及酮类溶剂，多数为聚脂和环氧树酯体系。强极性体系导致钛白粉不易分散，由于加工工序可包含研磨工序，反而对国产钛白粉分散性要求不苟刻，但对遮盖力要求高。卷材涂料一般都使用金红石型，里层背面漆要求相对较低，可以使用国产金红石，表层漆还是用进口金红石型。国产钛白粉可能多数是针对乳胶漆而开发，应用于卷材涂料中目前还达不到要求的细度及遮盖力。目前仅1-2家厂家的个别型号可用于底漆制造。 C．防腐涂料 防腐涂料以船舶漆为代表，以环氧树脂体系为主，多数厂不采用研磨工序。防腐涂料对钛白粉综合性能要求不十分苛刻，国产的钛白粉能否被采用，关键取决于分散性，分散稳定性及遮盖力。国产产品目前主要被用在底漆中，对耐候性要求高的面漆，目前仍主要使用进口耐候级钛白粉。 D．家具漆 家具漆主要分聚氨酯及硝化棉型，分散性对国产钛白粉在家具漆中应用非常关键，若制造工艺中不包含研磨工序，国产钛白粉很难达到要求的细度，尤其是硝化棉型。 E．汽车漆 汽车漆有高级和中低级之分，最好的是轿车漆，其次是卡车和客车漆。目前能够使用在轿车漆中的钛白品牌很少，均为专用型进口金红石钛白，如R2310等。国产金红石钛白目前
1.钛白粉生产工艺介绍 §1.1钛白粉的生产工艺 二氧化钛是一种重要的无机化工原料，无毒、对健康无害，是最重要的白色颜料，占全部白色颜料使用量的80%。从全世界范围来说，所开采的钛矿90％以上用于TiO2颜料的生产。1998年，世界总的TiO2颜料消费量为355万吨，按2000美元/吨的单价计其总价值为70亿美元，是仅次于合成氨和磷酸的第三大无机化工产品。许多发达国家都将其列为关键化学品行列，在某些国家和地区，其生产量与国民生产总值成正比，它已成为衡量一个国家经济发展和人民生活水平高低的重要标志之一。 钛白粉的工业生产方法有氯化法和硫酸法两种，其中56%为氯化法产品，这种产品的70%以上又产自美国杜邦、克尔麦吉公司和美资美联公司，其他国家的钛白粉工厂仍以硫酸法为主。我公司拟建的钛白装置也属于氯化法。我国钛资源储量居世界之首，到2000/2001年上半年，全国各钛白生产企业的产能总和将达到38万t/a。除锦州铁合金总厂钛白分厂为氯化法生产外，其余厂家均为硫酸法。世界钛白粉生产的特点是技术高度垄断，迄今为止，世界上只有20几个国家、30多家公司、50来家工厂生产钛白粉。美国杜邦公司、英国二氧化钛集团、美国美联无机化工公司、美国克朗诺斯公司、芬兰凯米拉公司以及美国克尔麦吉公司拥有世界钛白粉生产能力的78%。 §1.2钛白粉生产发展史 1789年，英国业余矿物学家格雷戈尔神甫在其教区哥纳瓦尔州的默纳金山谷里的黑色磁性砂石（钛铁矿）中发现一种新的元素（钛），当时命名为“默纳金尼特”1795年，德国化学家克拉普罗特在对岩石矿物作系统分析检验时发现一种新的金属氧化物，即是现在的金红石（TiO2）亦含有此新元素，他把此新元素以希腊神话中天地之子Titans(泰坦神）命名为钛（Titanium）。“钛”亦即是格雷戈尔所称的“默纳金尼特”。 我国钛矿资源的地质勘查，主要是新中国成立后的50年代至60年代进行的，并相继投入开发；我国钛矿资源的深加工利用（生产钛白、焊条涂料、海绵钛、钛金属、钛材等），则是从1954年由北京有色金属研究院研制海绵钛开始，1958年沈阳有色金属加工厂建成海绵钛及钛材加工车间投产，60年代末开始形成钛工业体系（生产海绵钛、钛加工材等多种产品），至1997年，我国钛工业已形成矿山-冶炼-加工和科研-设计-生产-应用两个相互关联、比较完整的体系。 国内外钛矿资源的90％以上用于生产钛白，钛白的生产工艺流程，主要有先进的氯化法和传统的硫酸法，其生产工艺及优缺点比较见表5。 §1.3国际 世界上在1824年就开始了钛白粉的制备和性能研究,在1916年于挪威建成了年产1000t 含25%二氧化钛的复合颜料厂,1918年美国钛颜料公司成立(后为国家铅业公司兼并)并开始了钛白粉的工业化生产.1923年法国采用稀释法晶种进行水解,生产出了含96%~99%二氧化钛的颜料钛白粉(锐钛),1925年美国国家铅业公司开始生产纯二氧化钛.(锐钛).1930年麦克伦堡采用外加碱中和晶种法对水解制钛白粉工
虽说钛白粉的应用非常广泛，但是每个行业对于它的需求都是不同的，涂料行业是需求量最大的“用户”，这也可以看出钛白粉对于涂料行业的作用与意义。跟传统的铅白、锌白、锌钡白等白色颜料相比，钛白粉具有折射率高、消色力强、遮盖力大、无害等多种优异性能，是一种很好白色颜料，也被称为继合成氨和磷化工后的第三大无机化工产品。 （钛白粉-图例） 【不可小看钛白粉在涂料中的作用】 钛白粉是一种重要的白色颜料，应用在涂料、塑料、化纤、陶瓷等行业。其中涂料用量很大，约占钛白粉总量的57％。那么钛白粉如何应用到涂料中呢？ 一、钛白粉在涂料中的作用 涂料主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂等四个部分组成，涂料中的颜料具有一定的遮盖力，它不仅能遮盖住被涂物体原来的颜色，而且能赋予涂膜鲜艳的色彩，实现亮化美化的装饰效果。同时，颜料与固化剂和基材紧密结合，融为一体，能增强涂膜的机械强度和附着力，防止开裂或脱落，并且能够增强涂膜的厚度，阻止紫外线或水分的穿透，提高涂膜的抗老化和耐久性能，延长涂膜和被保护物体的使用寿命。
而颜料中，白色颜料的用量很大，钛白粉是涂料用较多的一种白色颜料，其产量占无机颜料的70％以上，消费量占白色颜料总消费量的９5.５％。目前，世界上约60％的钛白粉用于制造各种涂料，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性起保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命，多彩花纹涂料中几乎每一个图案的配色都离不开钛白粉。 二、钛白粉主要质量波动对涂料的影响分析 1.白度 钛白粉作为涂料的白色颜料，其白度至关重要，是涂料要求的关键质量指标之一，钛白粉白度差，会直接影响涂膜的外观。影响钛白粉白度的主要因素是其中有害杂质的种类含量，因为钛白粉对杂质非常敏感，尤其是金红石型钛白粉。 所以，即使是微量的杂质，也会对钛白粉白度产生明显的影响。氯化法工艺生产的钛白粉白度往往比硫酸法工艺生产的好，这是因为氯化法工艺生产钛白粉所用的原料四氯化钛已经蒸馏净化，本身杂质含量少，而硫酸法工艺所用的原料杂质含量高，只能通过洗涤和漂白等工艺技术来除掉杂质。
钛白粉的使用 基于钛白粉具有折射率高，消色力强，遮盖力大，耐候性好，分散性强，光泽好，物理与化学性能稳定等许多优异的特性，所以是用量最大，质量最好，应用最广的白色颜料。是电子、化工、轻工和冶金等行业中不可缺少的原料，是一种重要的化工产品，具有广泛的应用前景。 （一）、在涂料上的应用 涂料是由颜料、油料、漆料（树脂）、溶剂和催干剂等组成的粘稠悬浮液，它涂布在物体表面受空气的氧化和溶剂的挥发而形成一层坚韧的涂膜，对物体起到装饰和防护的作用。涂料中的颜料，不但使漆膜呈现不同的色彩，达到美观和装饰外，它还可以增强漆膜的机械强度和附着力，并且能防止紫外线及水分等的穿透，使漆膜本身推迟了老化作用，延长了使用寿命。 颜料中白色颜料用途最广，白色漆和浅色漆都要用到它，所以在造漆中，白色颜料的用量比其他颜料多得多，能用于造漆的白色颜料常为锌白、锌钡白和钛白粉等。由于涂料工业品种的发展，出现合成树脂涂料，其聚合度较大，如加入锌白，则因锌白有碱性，与涂料中的游离脂肪酸作用，而有变稠的倾向；如加入锌钡白，则耐候性差。但采用钛白，就可以改善以上的缺点，因为钛白粉的粒子细小而均匀，光化学稳定性高，遮盖率比锌白、锌钡白大二倍以上，消色力大5~6倍，因此可以大大降低整个漆料中颜料的用量，同时制成的漆颜色好，不易泛黄，并且有耐热性和耐酸、耐硫、耐碱等化学稳定性，特别是金红石型钛白粉，其结构稳定，耐候性比锐钛型好，能耐紫外线的照射，在室外不会粉化等优点，因此适用于高度耐候性的各种高级船舶、桥梁、汽车、建筑等室外涂料。而锐钛型钛白粉一般只用于室内涂料。由此可见，钛白粉已成为涂料生产中必不可少的白色颜料。世界上大约有60％以上的钛白粉用于各种涂料的生产。 （二）、在塑料上的应用 塑料是树脂、增塑剂、填料和着色剂的混和物，它具有质轻、耐腐蚀、耐摩擦、机械性能高、电绝缘性好、易于加工、美观等特点，可以作结构材料、绝缘材料和耐腐蚀材料，在国民经济各部门、军事工业和尖端科学技术中得到广泛的应用。 为了使塑料具有美观的色彩，常在塑料中加入一定量的色料。对色料的要求是在加工过程中易于着色和分散，并与塑料中的其他成分不起化学反应。由于钛白粉的白度高，消色力大，具有良好的不透明度和化学稳定性，用钛白粉代替立德粉，白色颜料的用量可降低2~3倍所以制造白色或彩色塑料的必需的着色填充剂，是最优良的白色颜料。当它和其他颜料配合使用，能形成美丽鲜艳的色彩，由于玩具和食品用具是无毒的。 （三）、在油墨上的应用 油墨是由色料、填料、助剂和展色剂等所组成的一种粘性流体。目前印刷报纸、书籍、画片和印铁、印金属、印瓷、印橡胶、印塑料和印无线电半导体的电路板都离不开油墨。由于钛白粉具有遮盖力大、消色力高、颗粒细、耐稀酸稀碱、耐光、耐热、不易泛黄、憎水性好、流动性小、不溶于展色剂且能均匀分散在展色剂中，所以是高级白色油墨和浅色油墨不可缺
金红石型钛白粉的分散性应用在涂料中 近几年来，随着人民生活水平的不断提高，国内的建筑产业得到了迅猛发展，由此也带动了建筑涂料行业的高速发展。为满足用户对环保、审美、个性化等方面的需求，建筑涂料厂家在产品的品种、质量、环保等方面做了大量的改进工作，取得了可喜的成绩。 钛白粉是建筑涂料的一个极为重要的原料，其性能的优劣对建筑涂料的各项应用性能有着至关重要的影响。对于建筑涂料厂家来说，因为不同的钛白粉生产厂家以及他们所生产出的不同牌号的产品其性能是有差别的，所以选择不同厂家不同型号的钛白粉应当慎之又慎。 众所周知，钛白粉的用途非常广泛，它的应用范围涵盖了涂料、塑料、造纸、油墨、化妆品、橡胶等领域，由于各领域的应用条件以及用户使用钛白粉的目的各有差异，因此不同的钛白粉生产厂家根据自身的特点和市场定位确定了不同的生产工艺以满足不同客户群的需求，这样也导致了不同厂家或不同牌号的钛白粉在应用性能上的差异。撇开这个差异不说，即使各钛白粉生产厂家均声称其某牌号产品完全适用于某种类型的涂料生产，但是由于各钛白粉生产厂家的工艺技术、生产装备、管理水平等方面的原因，仍然会产生适用范围和涂料质量上的差异。而这些差异首先集中表现在钛白粉在该应用体系的分散性方面，这个问题对于每一个钛白粉生产厂家以及涂料生产厂家而言都是首先需要解决的极为重要的一个问题。因此就钛白粉的生产与应用过程而言，分散性的好坏常常是评价该牌号产品质量优劣的极为重要的指标，对金红石型钛白粉更是如此。 一、钛白粉在水相中分散的基本原理 我们可以把钛白粉的研磨分散过程大致分为相互影响、相互制约的三个步骤：(1润湿;(2分离;(3稳定化。 在实际研磨分散过程中这三个步骤并不是循序渐进的，而是一环扣一环，相辅相成又相互制约的，即这三者中若有一个不能达到目的就会使研磨效率下降甚至产品不能达到所需求的程度，或者返粗。
熟悉或者从事化工产业的人应该都对钛白粉非常的了解，因为它是一种重要的着色剂，也就是我们平时所说的白色颜料。钛白粉在很多行业中都有重要的应用，比如说搪瓷陶瓷行业中，油墨工业中都起到了非常重要的作用。一般来说质量好的钛白粉纯度高、杂质少，所以应用的产品上色效果自然就好。今天就由迈图化学厂家技术人员为我们介绍其应用…… （钛白粉-图例） 【钛白粉应用范围】 钛白粉应用范围是非常广泛的，我们今天就来看一下它在搪瓷陶瓷中以及油墨工业中的应用： 一、钛白粉在搪瓷、陶瓷中的应用 瓷釉的原料可分为乳浊剂、耐火剂、助溶剂、密着剂、着色剂、悬浮剂及电解质等7种类型，瓷釉须具有乳浊性能，才使瓷釉不透明。白色瓷釉尤其须具有更强的乳浊性，为此在瓷釉中须加入乳浊剂，钛白粉是瓷釉中强的乳浊剂。若与锑白作为乳浊剂的瓷釉比较，钛白粉瓷釉的涂层薄而白度高，而锑白的图层须有0.45mm的厚度，才能达到厚度钛白粉0.1-0.15mm的遮盖能力。故在锑白搪瓷中需要涂搪2次，而钛白粉只需一次，就能得到充分的白度和不透明度。同时也减薄了涂搪的釉层，这样会使产品的抗压，抗弯，冲击等机械强度也随之大大提高。采用钛白粉瓷釉涂搪的产品表面光滑，耐酸性加强，色相光泽均比锑白搪瓷好。 搪瓷生产对钛白粉质量的要求如下：
1.纯度高； 2.杂质少； 3.颗粒细小均匀； 4.具有很强的折射率、消色力。 二、钛白粉在油墨工业中的应用 钛白粉油墨制造工业中是不可缺少的白色颜料。钛白粉在无机颜料中占主体部分，其产量占无机颜料的70以上，是产量较大、使用量较高的油墨生产用无机化工产品。 通常，油墨制造工业所使用的白色颜料为钛白粉和锌钡白两种。 钛白粉是当前油墨制造业中优良的白色颜料。它不仅具有良好的物理化学稳定性，而且各种耐抗性好和具有与其他油墨用材料比较相对廉价等特点。随着世界经济的发展和国内外包装和出版印刷工业的技术进步，钛白粉在人们日常生活中日趋被广泛领域内应用。 钛白粉是一种多晶性的化合物，分子式为Tio2，白度很高，颗粒细小，约0.1-0.7微米；折射率高为2.72；吸油量为45-48，具有很强的着色里和光散性。当二氧化钛被分散在介质中时，可使油墨展现出很高的遮盖力45-75g/㎡。除此，钛白粉还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性、耐候性和憎水性。因此钛白粉在高质量的白色油墨中应用效果尤佳，是当今油墨工业中不可缺少的重要原材料之一……
钛白粉厂认识实习报告 院系：班级: 姓名：学号： 地点：钛白粉厂时间： 一：钛白粉的性质和用途 钛白粉学名二氧化钛（TiO2），分子量:79.88，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是目前世界上性能最好的一种白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。 钛白粉有两种主要结晶形态：锐钛型（Anatase），简称A型和金红石型(Rutile)，简称R型。 涂料工业是钛白粉的第一大用户，特别是金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。随着中国汽车工业和建筑业发展，涂料工业不仅从数量上需要更多的钛白粉，而且对品种和质量也有更高的要求。用钛白粉制造的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的物理稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。塑料工业是钛白粉的第二大用户。在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。 造纸工业是钛白粉第三大用户。钛白粉作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸中。在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。但层压纸要求使用经过表面处理的金红石型钛白粉，以满足耐光、耐热的要求。钛白粉是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨行业所用的钛白粉有金红石型，也有锐钛型。 纺织和化学纤维行业是钛白粉的另一个重要应用领域。化纤用钛白粉主要作为消光剂。因锐钛型比金红石型软，因此一般使用锐钛型。化纤用钛白粉一般不需表面处理，但某些特殊品种为了降低二氧化钛的光化学作用，避免纤维在二氧化钛光催化的作用下降解，需进行表面处理。钛白粉在橡胶工业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，且伸展率大及耐酸碱。橡胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等，一般以锐钛型为主。但用于汽车轮胎生产时，常加入一定量的金红石型产品，以增强其抗臭氧和抗紫外线能力。 钛白粉在化妆品中应用也日趋广泛。由于钛白粉无毒，远比铅白优越，所以各种香粉几乎都用钛白粉来代替铅白和锌白。香粉中只须加入5-8%的钛白粉就可以得到永久白色，使香料更滑腻，有附着力、吸收力和遮盖力。在水粉和冷霜中钛白粉可减弱油腻及透明的感觉。其他各种香料、防晒霜、皂片、白色香皂、剃鬚膏和牙膏中往往也用钛白粉。 用钛白粉制得的瓷釉透明度强，具有质量轻、抗冲击力强、机械性能好、色彩鲜艳、不易污染等特点。 钛白粉制造方法也有两种：硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。
钛白粉具体应用 TiO2-钛白粉是一种性能最为优异的白色颜料，广泛应用于国民经济的各个领域。迄今为止，凡是着白色或浅色的工业制品中都缺少不了TiO2，有些非着 色的产品中也含有TiO2,TiO2几乎应用于各种工业部门。但是从世界范围来说，其钛白粉具体应用领域是涂料、塑料和纸张，消费结构如下：涂料58%- 60% 塑料18%-20%纸张13%-14%橡胶、纤维、油墨、化妆品等行业占8%-10% 钛白粉具体应用涂料 涂料（coati ng ）是以有机溶剂为溶剂的油漆（pai nt ）和以水为溶剂的水性漆以及无溶剂型的粉末和光固化涂料等的总称，它是由颜料、油料、漆料（树脂）、溶剂和催干剂等组成的粘稠悬浮液，涂布在物体表面受空气的氧化和溶剂的挥发而形成一层坚韧的涂膜而对物体起到装饰和防护的作用。就涂料而言，人们一般 泛指的是油漆，严格地讲油漆是指加入了颜料的色漆，而涂料是指涂在表面后能形成连续膜的任何一种材料，当然包括油漆在内。 涂料是钛白粉的最大用户，全球涂料工业所消费的TiO2占二氧化钛颜料总消费 量的58%-60%我国的此项消费比例更高一些，约为60%-65流右，年均需用钛白粉8万吨（96?98年数据）。钛白粉是涂料工业中用量最多的一种颜料，占涂料着色剂成本的一半，在涂料工业中的消费量占涂料工业消费各种颜料总量的90% 在涂料用白色颜料中，以钛白粉的性能最好，用钛白粉生产出的涂料不仅色彩鲜艳、遮盖力高、着色力强、耐候性好、耗油量也比较低，并能增强涂膜的附着力和机械强度、延长涂料的使用寿命。钛白粉在涂料中的最重要的作用是它的高遮盖力使涂膜不透明。 工业涂料的服务范围很广，包括汽车、船舶、建筑、木器和金属家俱、家用电器、卷材涂装、玩具、日用品等。1999年我国涂料总产量约226万吨，仅次于美国、日本，居世界第三位?。涂料中50%为建筑涂料，而建筑涂料中乳胶漆约占30%-40%年需用钛白粉4.5?6万吨。近年来由于我国交通业的高速发展，汽车漆和路标漆的用量也较大。 塑料 塑料是二氧化钛颜料的第二大用户，占世界二氧化钛总需求量的18%- 20% 二氧化钛在塑料中的加入量随其品种和应用场合而异，一般在0.5%?5%之间。 钛白粉在塑料制品中的应用，除了利用它的高遮盖力、消色力以及与其他颜料拼用性能好外，它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能以使塑料制品免受U V光的侵袭，改善塑料制品的机械强度和电性能。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使
钛白粉应用技术内刊 LOMON钛业公司国际部 No：2011‐1
钛白粉在涂料工业中的应用 目 录 Ⅰ 涂料概述 一、 概念 二、 涂料的组成 Ⅱ 钛白粉在涂料中的作用 Ⅲ 涂料对钛白粉性能的要求 Ⅳ 钛白粉的表面处理 Ⅴ 涂料用钛白粉的质量标准 Ⅵ 钛白粉在涂料工业的应用 一、 颜色因素 二、 遮盖力因素 三、 着色力因素 四、 吸油量因素 五、 耐光性、耐候性因素 六、 颗粒形状和粒度分布因素 七、 水分因素 八、 密度因素 九、 分散性因素（重难点） 十、 涂料配方中的钛白粉选择 Ⅶ 钛白粉在涂料中应用举例 Ⅷ附录：常见钛白粉技术指标的英文名称
Ⅰ 涂 料 概 述 一、 概念 涂料是一类附于物体表面能形成具有保护装饰或其他特殊性能的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。早期的涂料大多以植物油为主要原料，故有“油漆”之称。 二、 涂料的组成 涂料的组成中包含成膜物质、颜料和填料、溶剂和助剂四种成分。传统涂料中各组分的用量比例约为：油脂20%～30%；树脂10%～20%；颜料和填料4%～25%；有机溶剂或水33%～47%；助剂2%～5%。 成膜物质： 成膜物质主要由树脂或油脂组成。成膜物质还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物面上形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 有机溶剂或水： 有机溶剂或水是分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体，不是成膜物质。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。平时，将成膜物质和分散介质的混合物称为漆料（vehicle）。 颜料和填料：颜料和填料本身不能单独成膜，主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，亦可降低涂料成本。 助剂：助剂是原料的辅助材料。如催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等。这些物质一般不能成膜，但对基料形成涂膜的过程与耐久性起 着相当重要的作用。
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/c714604840.html,）挑选钛白粉需要注意的几个方面 1、颜色 颜色是标明颜料的重要技术指标。钛白粉被称为“白色颜料之王”，钛白粉的颜色指标就是白度。即使是同一化学成分的钛白粉，由于工艺路线、原料、设备、技术水平的不同也会产生颜色上的不同，色光固然取决于化学成分，但更重要的、经常起决定性作用的因素是它的粒子形状、大小、粒度分布、晶型、杂质含量等。 2、着色力 着色力是二氧化钛的重要特性指标，就是二氧化钛与另一种颜料混合后，能够得到混合物显示它本身颜料的能力。也就是说对白色颜料而言，它与一深色颜料混合后，混合物的颜色越浅，表示它的着色力(消色力)越强。 3、遮盖力 遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差造成的。金红石型钛白粉折射率为2.71、锐钛型为2.55，是遮盖力最高的白色颜料。遮盖效应主要是由于二氧化钛导致的散射、或由于有色物质的存在而引起的吸收或者以上两种原因以使入射光强度减退时，就出现遮盖现象。因此决定钛白粉的遮盖力的主要原因除化学成分、晶型外，还与钛白粉的粒子形状、粒径及粒度分布有关。 4、吸油量
吸油量也是钛白粉的重要颜料性质之一，因为它涉及到钛白粉在展色剂中的填充状态，并能说明它在介质中的分散性能。在涂料工业中用于油漆混炼前估计涂料的稠度，指导涂料的配方，并可以初步推算其颜料体积浓度(pvc)。 5、光泽度 钛白粉的光泽度是衡量钛白粉应用性能的重要指标，通常钛白粉没有光泽，单指其光泽度没有意义。只有将钛白粉应用到相关的应用领域(如汽车漆、油墨、型材、母料等)后，此指标才具有意义。 6、挥发分 钛白粉的挥发份实际就是水含量。因为其表面存在很高的能量和羟基，因此其表面总是要吸附一定的水分，来降低其表面能，吸附的水分量与钛白粉的表面有机处理及其存放周围环境的湿度和温度有关。钛白粉挥发份的高低不能判定产品的优劣，要视其应用体系而定。一般情况对于水性体系挥发份的高低对应用影响不大，但对于油性体系及聚烯烃等体系，就要求挥发份越低越好，因为挥发份高会影响到其在体系中的分散性能及产品质量。 7、分散性 分散性又称研磨分散性或研磨润湿性，在以水为介质中使用时则称为水分散性，在溶剂等涂料体系中使用时则称为油分散性。分散性指标是钛白粉重要的应用指标。分散性的好坏，不仅影响到钛白粉颜料的消色力、遮盖力、吸油量等指标，而且也影响涂料成膜或型材成型的光泽和耐候性。在涂料生产厂中研磨分散时，分散性的好坏直接影响研磨分散时间的长短，是涂料生产时的重要经济指标之一，而且研磨时间过长，还会增加设备污染，使产品白度变差。在塑料色母粒或型材生产中，分散性的好坏直接影响到更换机头筛网的周期及最终产品的性能。 8、化学组成
一、科慕钛白粉 科慕钛白粉隶属于科慕化学(上海)有限公司，钛白粉的十大品牌。由杜 邦公司高性能化学品业务分拆而来，居于钛白科技、氟产品、特殊化学品 领域领先地位的品牌，全球钛白粉巨头。 二、龙蟒佰利钛白粉 龙蟒佰利钛白粉隶属于龙蟒佰利联集团股份有限公司，钛白粉的十大 品牌。上市公司，钛白粉行业标准起草单位，专注于钛、锆精细粉体材料 研发制造的高新技术企业。 三、中核钛白钛白粉 中核钛白钛白粉隶属于中核华原钛白股份有限公司，钛白粉的十大品牌。中核华原钛白股份有限公司，中核钛白，钛白粉十大品牌，始于1989年，专业从事金红石型钛白粉产品的生产、销售以及钛白粉领域新产品开 发和研究的高新技术企业。 四、攀枝花钛白粉 攀枝花钛白粉隶属于攀钢集团钛业有限责任公司，钛白粉的十大品牌。攀钢集团钛业有限责任公司，攀枝花，四川名牌产品，大型钛白粉和海绵 钛提供商，专业从事钛白粉科研、生产、加工、销售为一体的高新技术企业。 五、生生钛白粉 生生钛白粉隶属于济南裕兴化工有限责任公司，钛白粉的十大品牌。 济南裕兴化工有限责任公司，生生，钛白粉十大品牌，始于1919年，山东 省著名商标，山东名牌，中国蓝星集团旗下，专业从事研发、生产、销售 铬盐、钛白粉系列产品的综合型企业。 六、南南钛白粉 南南钛白粉隶属于南京钛白化工有限责任公司，钛白粉的十大品牌。 始于1957年，江苏省名牌产品，南京市著名商标，极具规模的硫酸法钛白 粉提供商，专业生产、销售金红石型钛白粉及副产品的高新技术企业。 七、东佳钛白粉 东佳钛白粉隶属于山东东佳集团股份有限公司，钛白粉的十大品牌。 山东东佳集团股份有限公司，亚洲大型氧化钛生产基地，集氧化钛开发/配 套硫酸/蒸汽回用/副产硫铵/余热发电/综合利用的循环产业链为一体的综合 性企业。 八、宁钛钛白粉
简述钛白粉的遮盖力标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
简述钛白粉的遮盖力 遮盖力是指当一物体涂以某种涂料时，涂料中颜料能遮盖被涂物体表面的底色，使这底色不能再透过涂料而显露出来的能力。 ？ 二氧化钛在工业中的最重要的作用，在于利用它被分散到介质中的不透明性能，从而达到遮盖的效果。 折射率大的颜料有较大的遮盖力，遮盖率与面积成正比，颜料与展色剂的折射率之差越大，遮盖力也越高。白色颜料中金红石型二氧化钛的遮盖力最高。 1）料晶体本身的折射率。 钛白粉的折射率是白色颜料中最高的，因此从理论上来说它的折射率也是最高的。 2）颜料粒度的大小，颗粒结构的分散程度也影响遮盖力。 在大于可见光半波波长的范围内，粒径越细，颗粒结构越光滑，分散性越好，则遮盖力便越大，但它有一定限度。平均颗粒为ｕm时，遮盖力最大。小于可见光波长一半时，则由于晶粒对光的透明性，使遮盖力反而下降。由于可见粒子过大过小都不好。 颜料的遮盖力不仅取决于它的晶体结构、折射率和对光的散射能力，而且也取决于它对光的吸收能力。但是二氧化钛和其它白色颜料一样，由于它对光的吸收能力很小，虽然光的吸收对遮盖力有影响，但没有散射能力影响大，因此其遮盖力主要受散射能力的影响，和着色力一样也受颜料的折射率、粒径、粒径分布和分散性能的影响。 在造纸行业中钛白粉的应用
钛白粉学名为二氧化钛（ Titamium Dioxide）。它有金红石型（Rutile R型）和锐钛型（Auatase A型）二种结构，金红石晶体结构致密，比较稳定，光学活性小，因而耐候性好，同时有较高的遮盖力，消色力，因而有更好的应用性能，获得更为广泛的应用。造纸是钛白粉的第三大用户。低档纸中因考虑生产成本一般不会使用钛白粉，主要使用瓷土、滑石粉、碳酸钙等，但是他们会降低纸张的强度、增加纸张的重量。装饰纸、圣经纸和纸币(如：字典、画报、杂志封面、计算机、钞票、复印机纸和装饰纸等)中一定要使用钛白粉，使用钛白粉的纸张，白度好、强度高、有光泽、薄而光滑、印刷时不穿透，在相同条件下不透明度比碳酸钙、滑石粉高10倍，重量也能减轻15%~30%。 装饰纸也称为钛白纸，主要用于制作家具、地板、壁纸等的原材料。对于有抗老化的要求的纸张，必须使用金红石;更多的金红石是使用在高灰份的纸张中，这种高灰份的纸张必须使用金红石，因为锐钛型钛白的遮盖力达不到要求。锐钛型钛白均用在低灰份的纸张中，如圣经纸和纸币等，圣经纸要求纸张有很好的不透明度，一般使用锐钛型钛白即可满足;造币纸也要求很好的不透明度，主要也使用锐钛型。在国内，装饰纸使用的钛白量远远高于其它两个品种，这种形势是由我国的消费水平决定的。由于对房屋装修、高档家具的大量需求，装饰纸的用量逐渐上升;圣经纸由于使用钛白作原料，成本远远高于普通纸，鉴于国内的消费水平，圣经纸的市场很有限;而造币纸的制造使用更是受到国家的控制，用量相对平稳，不会对钛白市场产生影响。据不完全估计，国内用于装饰纸的钛白每年超过3万吨。装饰纸中钛白用量20～40%，其它纸中钛白1～5%。由于传统的文化纸生产厂纷纷转型生产装饰纸，装饰纸产量增加很快，装饰纸的价格近年来呈下降趋势。 无论哪种纸(原纸)，其制作流程是相同的：
科慕钛白粉几大重要应用领域 我们都知道，钛白粉是公认的世界上最好的一种白色颜料，它的应用范围非常广，广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品、陶瓷、搪瓷、电子、食品和医药等工业。其中涂料占比最大约60%，塑料占比约20%、造纸占比约14%，其它(含化妆品、化纤、电子、陶瓷、珐琅、焊条、合金、玻璃等范畴)占比约6%。 对于了解这个市场的人来说，一提到钛白粉首先想到的就是全球最大的钛白粉生产商——科慕化学。但毕竟还有很多人对这家公司知之甚少。那么，科慕化学是一家怎样的公司呢？它的钛白粉都能应用在哪些领域呢？下面我就和大家具体分享一下。 科慕化学是一家怎样的公司？ 科慕化学，前身隶属于世界第二大化工企业美国杜邦公司，在2015年7月1日从杜邦拆分出来以后，科慕得益于杜邦公司高性能的化学品业务平台，再加上累积并传承了200余年的化学品研发生产经验，迅速成长为可靠、安全和高质量的化学品生产行业领袖，开创了多项行业首创技术。现如今，它在钛白科技、氟产品和特殊化学品等三个业务领域都是全球领导者，一直在为遍及全球的130多个国家地区、5000多家客户提供一流的产品、应用技术和以化学为基础的创新解决方案。 具体到钛白粉方面，它是全球最大的钛白粉生产商之一，也是钛白粉氯化法生产工艺的发明者，以注重市场承诺和独特创新的生产能力享誉世界。它的钛白粉品牌淳泰?畅销于全
球各大市场，广泛应用于各个领域，一直以其始终如一的高品质而闻名，并致力于为客户提供更优质的产品与服务。 科慕钛白粉具体都能应用在哪些领域？ 科慕的淳泰钛白粉，产品型号齐全，应用范围广阔，在涂料、塑料、装饰纸以及特殊品应用领域都能找到它的身影，而且自身优势也非常明显。 在涂料应用方面，淳泰?（Ti-Pure?）的油漆和涂料，能广泛应用在建筑，工业汽车，船舶和航空航天领域，而且产品型号也非常齐全。有能为平坦和低光泽涂层提供更好遮盖力，只需涂一层即可覆盖旧层的TI-PURE?SELECT TS-6300；有能用于汽车，粉末，卷材，船舶和其他工业应用的超耐用颜料，TI-PURE?TS-6200；有可在室内和室外涂料应用中提供均衡性能的多用途颜料TI-PURE?R-902 +；有灵活性非常强，在各种建筑，工业和汽车涂料中提供高光泽度和出色耐久性的TI-PURE?R-706；有耐用性非常强，适用于汽车，航空航天和其他需要优异的耐粉化性和着色保持力的涂料TI-PURE?R-960；还有用于室内醇酸树脂和乳胶漆的通用颜料，TI-PURE?R-900。 在塑料应用领域淳泰?（Ti-Pure?）钛白粉能广泛应用在聚乙烯，聚丙烯，PVC，ABS，丙烯酸树脂，PET / PBT，PPS，PVC和其他塑料上。它的TI-PURE?R-101具有低水平的表面处理能力，可在高温塑料应用中实现出色的干混分散；而TI-PURE?R-103专攻于颜色，用在氧化铝表面能有效减少由紫外线引起的树脂化合物和成品塑料的变色；TI-PURE?R-104，是高负载热塑性母料和工程树脂在低负荷下需要高不透明度时的良好熔体；TI-PURE?R-105以耐用性见长，适用于需要延长户外寿命的用途，在塑化乙烯基/聚烯烃中具有高分散性；TI-PURE?R-350又专为需要卓越的分散性，耐温性和其他性能特性的塑料应用而设计；还有适用于户外的TI-PURE?R-960，它能为户外建筑塑料产品（如乙烯基围栏和栏杆）提供出色的保色性。 在层压和纸张应用方面，淳泰?（Ti-Pure?）也有很好的表现，在层压，包装，印刷和书写用途领域都能找到它的产品。包括TI-PURE?R-796 + FOR LAMINATES就对装饰纸，装饰箔和印刷应用具有出色的保留性和不透明性。 除了以上领域，淳泰?（Ti-Pure?）还能用于矿物应用上，它的Starblast?就是一种高效，低粉尘，低自由度的二氧化硅喷砂矿物磨料，可用于多个业务领域。 值得一提的是，为了体现对于中国市场的重视，现在科慕还专门我们中国的客研发了一款全新的钛白粉品牌——臻白?。它同样源自科慕钛白科技，采用先进的氯化法生产技术，产品特别着眼中国市场的客户需求，定位于多功能应用，优异的洁白度能提供更多样的配色
钛白粉的各种性能检测方法 钛白粉主要成分为二氧化钛(TiO2)的白色颜料。学名为二氧化钛，分子式为TiO2，是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。在涂料体系中使用GR复合钛白颜料可得与钛白粉相同或相近的性能指标；GR复合钛白颜料可广泛应用于涂料体系中，改善涂料的性能，较大幅度地降低材料的使用成本。下面小编就给大家介绍钛白粉的检测方法。 1.二氧化钛含量的测定 烘干箱定温105℃，烘干3小时，用硫酸和硫酸铵溶解试样后加水和盐酸，再加金属铝片还原四价钛，冷却后，以硫酸氰铵溶液作指示剂，用0.1mol/L硫酸高铁铵标准溶液滴定。 2.白度的测定 准确称取2g（准至0.0002g）样品，置于研磨机下层板的中间，滴加0.8ml精制亚麻仁油，用调刀充分混匀当样品充分润湿成浆状物时，用调刀将浆状物在下层板分成距板底中心约50mm直径的圆，合上玻璃板，施加约1KN力，研磨四遍，每遍50转，每研磨一遍后用调刀收拢浆状物并铺展成距板底中心约50mm直径的圆，研磨结束后，将浆状物保存备用。取相同量的标准样品，用相同方法制备浆状物。将制得的标准样品及试样浆状物，以同一方向铺展在玻璃板上，用湿膜制备器制成宽不小于25mm，接触边长不小于40mm的不透明条带，刮后在散射日光下使光与样板成45度角，视线与样板表面垂直，比较不透明条带的表面颜色及两种浆状物的白色程度。若无可利用的良好日光时，也可在人工光源下进行比较。以样品的颜色不低于、微差于或低于标样的颜色表示。 3.消色力的比较 称取5g蓝浆，准至1mg，置于研磨机下层板的中间，按表所示称取一定量（准至0.1mg）的标准颜料样品放在蓝浆中，用调刀将其调匀，将浆状物在下层板分成距底中心约50mm直径的圆，合上玻璃板，施加1KN力，研磨四遍，每遍25转，研磨完毕后将浆状物保存备用。称取5g蓝浆和0.1g（准至0.1mg）试样以同样的步骤制成浆状物。一系列标准样品的浆状物中选择与试验样品浆状物颜色强度最接近的二个。把试验样品插入所选择的二个标准样品浆状物，中间以同一方向用湿膜制备器刮在玻璃板上使成不透明条带，其宽度不小于25mm，接触边长不少于40mm，刮后立即在散射日光下通过玻璃板，检查其表面的颜色强度，若无法利用良好的日光，则可在人造日光下进行比较。以标准样品为100，试样的相对消色力为：100m0/m1 4.吸油量的测定 称取10g试样（准至0.1g）置于平板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，每次加油量不超过10滴，加完后用调刀压研，使油渗入受试样品，继续以此速度滴加至油和试样形成团块为止。从此时起，每加一滴后需用调刀充分研磨，当形成稠度均匀的膏状物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上时，即为终点。记录所耗油量，全部操作应在20～25min内完成。 5.颜料水悬浮液 PH值的测定称取试样3g（准至0.01g）于高型称量瓶中，加27ml蒸馏水制备成10%颜料悬浮液，用塞子塞住容器，激烈地振动1min，然后静止5min，移去塞子，测定悬浮液的PH值，准确到0.1单位。 6.105℃挥发份的测定 打开称量瓶的盖子，放在105+2℃烘箱中，加热2h,放入干燥器中冷却，盖上盖子，称准到1mg。在称量瓶的底部放10+1g的样品层，盖上盖子称准到1mg。移去盖子，将称量