施工方案编制审批表（建设公司）
施工方案名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案编制：
专业技术人员：日期：
专业项目部技术负责人：日期：
审核：
专业项目部经理：日期：
批准：
项目部总工程师：日期：
目录
一、编制说明： (3)
二、工程概况： (3)
三、施工准备： (4)
四、施工部署： (4)
1、施工组织机构： (4)
2、施工重点及难点： (4)
五、施工方案： (11)
六、执行标准规范： (11)
七、施工机具及劳动力一览表： (12)
1、机械机具使用计划 (11)
2、劳动力需用计划 (12)
八、质量保证措施： (13)
九、工期保证措施： (14)
十、安全施工： (17)
十一、现场文明施工管理： (17)
一、编制说明：
1.编制原则：
本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。
2.编制依据：
本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。
二、工程概况：
1.工程简介:
1.1工程名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程
1.2工程地点：承钢南山厂区内
2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。主要包括3.2m、7.0m、
16m除尘管道，在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液动蝶阀，阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁；高炉焦槽槽上设2个移动通风槽，同时工作；槽下及各转运点均为连续工作，每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀，一次性调节即可。所有除尘点均设有一个风量检测孔。工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。
三、施工准备：
1、施工组织管理准备：
1.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力，
有计划、有步骤地进场。
1.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。
1.3组织对施工人员的各种技术培训。
1.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。
2、施工技术管理准备：
2.1编写详细的技术资料，组织图纸自审，与土建及其他专业核对准确各种管道
的预留孔洞、预埋件等；邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸会
审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用。
2.2编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作好记
录。
2.3搜集整理与本工程施工有关的技术规范及标准图，使用标准覆盖率达100%。
2.4筹集与施工过程相关的工程资料表格，以备随工程同步填写。
2.5建立健全各种施工技术资料台帐。
3、施工现场准备：
与有关部门协商解决施工用地、用电等问题，铺设临时设施将临时管线及电缆引至施工现场。
四、施工部署：
1、施工组织机构：
项目经理：胡乃仁
项目副经理：樊信彬
项目总工程师：许超
技术员：刘钊
质检员：吴永楠
安全员：刘小林
2、施工重点及难点：
2．1管道安装工程的施工重点是管道接口及管道支架的焊接，由于本工程中除尘管道较大并且风机房离焦槽较远，所以要保证每道接口的严密性，要严格按照焊接工艺进行焊接，确保每道焊口的焊接质量；因为焦槽本体除尘管道主管道较大，管道支架与土建混凝土柱子上的埋件焊接连接，所以要确保焊接质量，防止质量事故的发生。
2．2管道安装工程的难点是：1、3.2m及7m除尘管道的主管道沿焦槽内部的柱子敷设，吊装机械无法进入作业。2、焦槽北侧是修筑上山的道路，比焦槽0m平面低约7m，在安装16m除尘管道的过程中小型吊装机械无法满足吊装要求，无形中增加大型机械费用。鉴于此种情况，施工过程中即要考虑与其他专业的交叉协调问题，又要确保安全作业，同时做好文明施工，最终在总体网络计划内完工。吊装机械不便于使用，空间高，危险性大，确保进度、安全文明施工，所以存在较大的施工难度。
五、施工方案：
1、施工顺序：根据钢结构安装情况，第一步：安装3.2m除尘管道，第二步：安装
7.0m除尘管道，第三步：安装16m除尘管道，第四步：安装其他除尘管道及与外网除尘管道接头碰点。
2、工艺流程：
3、卷管制作防腐：
3.1钢管制作工艺
注：对于每节钢管两端、用于现场焊接的坡口在下料后、卷制前进行加工。
3.2管件制作工艺
弯头、三通制作工艺
弯头、三通制作用经检验合格的钢管进行加工制作：
3.3材料的检验和验收
钢板必须具有质量证明书，其性能和表面质量应符合设计要求和国家有关规定。
焊接材料必须具有出厂质量证明书，其化学成分、机械性能等各项指标应符合《碳钢焊条》（GB5117-85）、《焊接用焊丝》（GB1300-77）等中的有关规定。
经验收合格后的材料方准用于加工制作。
3.4除锈
钢板验收合格后，在加工场地集中进行除锈，除锈采用人工除锈。处理后的
管道应留出焊口部位立即进行防腐，不立即进行防腐或刷油处理的管道，如管道表面又出现锈斑，则需重新进行除锈处理。
3.5下料
3.5.1划线
根据管径、管件的展开尺寸、钢板尺寸，先进行划线，钢板划线尺寸为：实际用料长度+3mm，同时要考虑到焊接时的焊缝收缩量。
钢板划线在钢制平台上进行，钢板划线应符合下列要求：
3.5.2钢板划线的极限偏差
3.5.3同一管节上相邻纵焊缝间距不应小于500mm；
3.5.4相邻两管节上纵焊缝应错开，间距不得小于300mm。
3.5.5钢板划线后要及时进行标记移植，将原钢板材质、批号等标识分别标记的每块划好线的钢板上。
3.6切割、坡口加工
钢板切割采用半自动切割机；对于每节钢管两端由于现场焊接需要打坡口，在卷制前用半自动切割机加工,之后用手动磨光机进行精细处理。坡口的尺寸及加工后表面光洁度要符合图纸及有关标准要求。
3.7卷制、组对
钢管的卷制采用卷板机冷卷，卷板方向应与钢板的压延方向一致。
卷制前要清除钢板表面的金属屑、杂物等，将钢板上有标记的一面放在下面，以便卷制后标记露在管道外部；卷制之前应首先用符合管道大小的胎具将钢板的两头进行卷制压头,以免在卷制过程中,钢板端部卷制不到位,管道纵缝部位不圆。
卷制过程中要及时清扫剥落下的氧化皮，以免产生压痕和损坏设备；
卷制时钢板要放正，保证两侧与滚轴轴线垂直，卷制过程中严禁用锤击钢板，并防止在钢板上出现伤痕。
卷制完毕后进行焊接，焊接后清除氧化皮等再进行校圆，校圆在钢平台上进行，因焊接在环向平面上形成的棱角E ，用弦长等于лDi/6，且不小于500mm 的内样板或外样板进行检查（如下图），其E 值不得大于0.1t （壁厚）+2，且不大于4mm ；距管端200mm 纵焊缝处间隙不得大于2mm 。
因焊接在轴向形成的棱角E ，用长度不小于300mm 的检查尺检查（如下图），其E 值不得大于3mm 。
单个管节经检查合格后进行管节组对，组对时要选择周长差较小的两个管节，并将纵向焊缝错开，错开的距离不得小于300mm 。
组对后的管节几何尺寸允许偏差应符合下表规定：
3.8焊接及焊接检验
3.8.1焊接要求
⑴、所有施焊的焊工，必须是考试合格的焊工，并应从事与之级别相对应的
施焊项目；焊工必须持证上岗，无证不能操作；
⑵、焊接及焊接检验的设备，其性能必须良好，以满足焊接要求；
⑶、施焊的环境必须满足焊接要求，在风速超过8m/s的大风和雨天，以及
空气相对湿度在90%以上时，焊接应采取可靠的防护措施；
⑷、每批焊条必须有材质证明和合格证，焊条施工前应按焊接工艺进行烘干，
烘干后的焊条要妥善保管，不能再受潮；母材也必须有材质证明和合格证；
⑸、焊工在施焊过程中必须严格执行焊接工艺，不得擅自更改焊接工艺参数；
⑹、每层焊接完成后，应将氧化物、熔渣和飞溅清除干净，如果发现缺陷，
应将该部位用砂轮打磨后补焊合格，然后方可进行下一层焊接，焊缝返修的次数不得超过三次。
3.8.2焊前准备
⑴、下料采用机械切割，切割面的毛刺及缺口用砂轮打磨光滑、平整；
⑵、施焊前，应将坡口及其两侧10-20mm范围内的铁锈、熔渣、油污等清理
干净；
⑶、焊条应放置于通风、干燥的库房内。
⑷、在筒体外侧进行定位焊，定位焊采用手工电弧焊，正式施焊前应对定位
焊进行检查，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷应及时清除；
⑸、筒体的纵焊缝两端应放置引弧板和熄弧板，焊后切除，并用砂轮修磨光
滑、平整；
3.8.3焊接方法及焊接检验
⑴、钢管焊接采用手工电弧焊。
⑵、焊接工艺如下：
手工电弧焊焊条采用 E4303型焊条，焊接工艺参数如下：
定位手工电弧焊焊条直径选用3.0mm，电流控制在120-140A间，电压控制在24V，焊接速度控制在8-10cm/min。
4、钢支架制作：
管道支架在安装现场制作安装，管道托壳随管道支架一起进行安装，支架制作安装执行GB50205-2001。钢支架制作完毕以后刷防锈漆二遍，面漆两遍。
5、埋件验收：
主要复测土建所做的埋件高度及大小是否满足安装的需要，以便于管道支架的安装。
6、钢支架安装：
由于支架为三角支架，3.2m及7.0m除尘管道支架在焦槽内部安装，无法使用吊车，采用人力进行安装。在安装16m除尘管道支架时，采用土建公司塔吊进行安装，同时做吊框用25t汽车吊配合进行安装。
7、管道吊装：
7.1 吊车、吊具的选择
在安装3.2m及7.0m除尘管道时，由于无法使用吊车，所以采用人力进行安装。在8.0m平台做吊装孔，然后使用岛链将除尘管道吊装到安装的位置进行安装。焦槽本体除尘管道支架间距均为6m，吊装时在0m平台将管道拼装好，每20m一段，进行吊装。在吊装过程中，16轴的管道管径为Φ1420重量最大，20m管道重约为5t。因此选用两条5t岛链进行安装。在安装16m管道时，管道易是在地面组队好为30m每段进行吊装。管道在16轴管径最大为Φ2220，因此这段管道重量最大约为10t。在吊装过程中，在管道上做四个吊点进行吊装。
根据公式：[Fg] <α*Fg/K
[Fg]——钢丝绳的允许拉力（KN）；
K——钢丝绳的安全系数，取8；
Fg——钢丝绳的钢丝破断力总和（KN）
α——换算系数，取0.82；
[Fg]*K/α=10/4×1000×9.8*8/0.82=240KN
若选直径Φ24mm，6×37+FC纤维芯的钢丝绳，则Fg =1064KN
[Fg]*K/α 由于吊装高度高，吊车回转半径大。小型吊车无法满足吊装要求，现采用100t 汽车吊进行吊装。查100t汽车吊性能表，在回转半径为12m，吊臂长度为36.58m 时，起升高度及起生重量均满足吊装要求。采用直径不小于Φ24mm，钢丝绳公称抗拉强度为1570Mpa，6×37+FC纤维芯钢丝绳可满足吊装要求。吊装示意图如下： 7.2为方便管道连接，在每预制管道一端下割120°范围，先塔焊δ=12mm引弧板。为保证固定口工人焊接操作安全，在每个固定口处搭设脚手架或φ12钢筋爬梯搭设平台。 8、阀门安装： 8.1按设计规定校对型号，阀门外观检查应无缺陷，开关灵活； 8.2按规范要求对阀门进行单体试压试验，检查其内部质量； 8.3安装前应清除阀口的封闭物和其它杂物； 8.4阀门的开关手轮应放在便于操作的位置，蝶阀的阀杆应垂直安装，阀门的安装方向应使阀门标识流向与实际流向一致。 8.5不得用阀门手轮作为吊装的承重点。 11、管道清扫： 由于管道较粗，管道吹扫较困难，所以采用人工管道内清扫，清扫完毕后，即可进行管道系统试运行。 六、执行标准规范： 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88 七、施工机具及劳动力一览表： 1、机械机具使用计划 2、劳动力需用计划 八、质量保证措施： 1、质量方针：遵循法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务，努力把每一项工程建设成同行业一流产品。 2、质量目标：产品（工程）质量合格率100%。 3、质量承诺：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。 4、主要措施： A、通过项目质量体系的运行和严格的质量管理，确保向业主提供一个高质量的建筑产品。 B、建立以项目经理为首，专职质量检查员负责的工程质量管理组织机构，负责工程实体质量的检查、评比、验收等各项工作。 C、采用多种形式宣传、教育提高职工的质量意识，牢固树立“奉献高质量的建筑产品是本公司永恒的追求”的质量方针，一切为业主着想，实现对业主的承诺。 D、实行自检、专检、联检“三检查”制。项目经理、专职检查员及各部门、各小组的检查员层层负责，严格把关，确保工程的实体质量。 E、组织业主、监理、质量监督站、设计和施工组成的联合检查工作组，对分部工程和单位工程进行全面的检查验收，定期召开质量工作会议，总结和督促质量工作，使质量管理有序开展。 施工中出现的质量问题要有详细的针对性措施，对特殊过程要编制具有可操作性的作业指导书，对过程能力事先进行鉴定，特殊过程的施工记录，且对特殊过程、关 键过程施工质量检查人员进行全过程监控。 G、施工前必须做好图纸自审及会审工作，对施工图和规程说明书等技术文件要认真查阅并遵照执行，若图纸或技术文件存在问题要及时上报，按技术管理程序妥善解决。 根据工程特点，开展QC小组活动，解决施工中存在的难点和质量通病，严格质量预控。 I、开工前，由公司工程技术科组织对项目部技术人员进行工程技术交底，明确设计要求，施工时项目部技术人员对操作人员进行详细技术交底。 J、工程施工中，采用工序控制卡制度，坚持每一个工序都必须得到有效的控制。 5、质量保证体系。 九、工期保证措施： 1、经济措施： 实施承包制，推行施工预算包干，利用经济杠杆调动全体参战人员的生产积极性。 2、组织措施： 组建强有力的项目经理部，从开工到竣工实行全过程全方位管理，保证领导的 权威性，统一性及实现工程目标的一致性，加强项目部的组织建设，公司特派党政人员进驻工地，做好工程的宣传鼓动工作，从思想上保证施工生产的正常运行，项目部人员要签定责任状，实施奖惩制。 3、人力资源的保证措施： 对该工程抽调有丰富同类工程施工经验、责任心强、有资质、有能力的管理人员组建项目部，作业层人员从公司抽调技术等级高、有从事同类工程施工经验的人员组成。 4、资金资源的保证措施： 对该项目资金专款专用，确保正常施工资金到位。 5、机具设备资源的保证措施： 针对该工程所用机械、设备必须按计划进驻工地并确保机械设备的性能良好。 6、施工方法和先进的施工技术： 编制具有可操作性的施工方案、技术措施，将本工程划分为多个施工段，同时施工，加大人力、物力、财力的投入，严格按网络施工，加强流水作业。 十、安全施工： 1、安全组织机构 2、安全措施 A、危险源的确认： 1、高空坠落、物体打击。 2、触电。 3、吊装。 B、预防危险源的措施： 1、防止高空坠落和物体下落伤人措施 a、为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带、差 速器。安全带应高挂低用。 b、高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中防止从高空坠落。 c、地面操作人员必须戴安全帽。 d、在高空使用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤 人。 e、地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在吊车 的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 f、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具， 以防构件掉下伤人。 2、防止触电措施 a、电焊机的手把线应该是很好的，应及时检查，如果有破坏情况，必须及时 用胶布严密包扎。电焊机的外壳应按照要求接地良好。 b、使用手操式电动工具应戴绝缘手套。 c、现场施工用电采用三相五线制。 d、生活用电和施工用电分开使用。 3、吊装室安全措施 a、严禁超载吊装，避免断绳重物下坠。 b、吊车司机必须经过培训合格，持特殊工种操作证上岗，其他人不准进行吊 车操作。 c、起重吊装要用专职起重工进行现场指挥，指挥时，信号要明确一致，避免 误操作，上下指挥可用对讲机进行通话指挥，其他人员不许进行指挥吊车， 起重工要持证上岗。 d、要尽量避免满负荷行使，构件摆动大，超负荷就多，就可能发生翻车事故。 e、所有吊车工具，吊装前应进行检查，绑扎方法应正确牢靠。 f、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内，并设专人监护，实行旁 站制度。 g、操作人员要严格按照吊装方案进行操作。 C、其他安全措施 1、高处作业要求 a、施工前逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护 用品，未经落实时不得进行施工。 b、高处作业中的设备、设施，必须在施工前进行检查，确认其完好，方可投 入使用。 c、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须停止作业。 d、施工作业场所所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，随手 用工具应放在工具袋内，不得任意乱掷或向下丢弃；传递物件禁止抛递。 e、对于风力大于5级以上天气进行吊装作业时，应停止施工。 2、防止氧气乙炔瓶爆炸 a、氧气乙炔瓶放置安全距离应大于5m。 b、氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小 于10m。 c、氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止吊车或其 他机械漏油落到氧气瓶上。 3、钢结构制作安装的安全措施 A、高处作业人员备好安全带，利用速差器进行自我防护。 B、特种作业人员必须持证上岗。吊车指挥人员信号（对讲机或旗）统一明确。 C、进入施工现场人员必须做好个人防护。 D、施工现场划定警戒区域，设专人监护。专业监护人员必须佩戴明显标志。 E、对各种吊装索具在使用前应进行检查。 F、施工前，安全检查人员必须检查施工人员是否执行本措施。 G、对现场特种操作人员必须专门进行技术、安全交底。 H、在施工过程中，发生可疑状态时，应及时与现场指挥人员联系，确定后方 可作业。 I、各工种必须遵守本工种的安全操作规程。 十一、现场文明施工管理： 1、文明施工的目标是达到一类施工现场，保证厂区道路交通畅通，厂容整洁。 2、文明生产施工场地要清洁，施工材料堆放要有序，施工机械、工具的摆放要整齐，正规。 3、安装现场设围护及栏杆标识，以免造成误伤。 4、施工中密切与建设单位、其他专业施工单位配合，文明施工，要做到工完料清，随时清理建筑垃圾。 5、保护施工周围的现场环境。 除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收： 1 除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1 安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。 ( 一) 、工程概况 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道; 拆除1#, 2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件; 拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道; 拆除1#, 2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件; 重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道, 从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道( 含阀门, 伸缩节, 管道保温等附件) 至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口, 管道走向视现场情况而定。 ( 二) 、拆除管道数量及规格如下: 拆除管道数量及规格如下: 二、具体人员安排 1、项目经理: 负责工程的全面施工管理, 是项目施工的总指挥, 是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人: 根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题, 并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人: 严格贯彻执行工程质量检验标准, 根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收, 对质量验收资料进行整理、填报。 4、材料设备供应负责人: 负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料: 对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理, 归档, 材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理, 形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人: 负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育: 杜绝安全事故的发生, 对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则, 保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺 拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。2、施工技术准备 施工前, 先对施工合同, 施工图纸、技术规范等进行熟悉, 对于施工图纸上不明白的地方, 待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决, 同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排: 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看, 保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下: 郑州恒大山水城四区 喷 雾 除 尘 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 2015 年10月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工艺原理 (2) 四、施工工艺流程 (3) 五、操作要点 (5) 六、材料与设备 (7) 七、质量控制 (8) 八、安全措施 (9) 河南科建建设工程有限公司郑州恒大山水城四区喷雾除尘施工方案 一、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 2、施工组织设计及施工图纸 3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 4、《高处作业安全管理规范》 Q/SY 1236-2009 二、工程概况 2.2 工程设计概况 项目名称：郑州恒大山水城四区项目一期165#-167#楼、175#-176#楼、1#商业、2#商业、幼儿园；工程建设地点：郑州荥阳市贾峪镇郭岗村；总建筑面积：约6.935万平方米；占地面积：总造价约8079万元； 为有效减少施工扬尘，确保扬尘治理达到施工要求，我项目将采用防尘网覆盖及自动化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘，配置专用洒水车一台。主要布置：施工道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。 三、工艺设计 塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，高压水补 河南科建建设工程有限公司郑州恒大山水城四区喷雾除尘施工方案充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向上45度喷洒雾状水，建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔2米设一喷嘴，共设26个喷嘴，可对直径100米以内的范围全覆盖，如遇有风天气，可增大降尘范围，取得更好喷雾降尘效果。 同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。 本项目初始水源是甲方提供的深水井，现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱（15立方水箱2个）作供水源。 为了达到较好的喷雾降尘效果，道路喷淋系统按照139#楼西侧、153#楼北侧设计安装两套增压机组，每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷淋为同一喷雾降尘机组，道路两侧为同一喷雾降尘机组。合计18套喷雾降尘机组。 机组配置：水泵选择的是多级潜水泵，流量为5m3/h，扬程为80m，功率为4KW。电控系统可以手动开关，也可以自动开关方式。 四、施工工艺流程 施工工艺流程： 除尘器施工方案 锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 汉中市建筑工程总公司 11月1日 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况： 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目，设脉冲滚筒式除尘器，处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体，第二段 为过滤喷吹系统以下的筒体，以上为第三段。除尘器的内部焊缝（包括制作、安装全部焊缝），都必须用角向磨光机打磨光滑，也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在，打磨完毕，经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍（该工序由设备厂家到现场施工）。 二、施工机具及劳动力计划： ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人； 电焊工 6人起重工 6人； 油漆工2人其它8人 安装电工：1人；辅助人员：8人。 项目部所有人员能够精诚协作，保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具： 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作： 制作前必须认真阅读图纸，清楚了解设计意图，严格按图纸施工。钢材下料，坡口加工均采用半自动切割，坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板，样板弦长不小于 1.5m，卷制中用样板检查其曲率，样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净，φ3.2mm焊条打底，φ4.0mm焊条盖面，背面角向磨光机清根，然后封底焊接。 制作要求： ⒈对口错边量不大于1mm； 设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月 目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9) 地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐 第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验 国丰南区300万吨技改炼钢 除尘管道工程(二次除尘、倒罐站除尘、荒煤气除尘） 施 工 方 案 中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部 2007年5月10日 目录 一、编制说明： (3) 二、工程概况： (3) 三、施工准备： (3) 四、施工部署： (4) 1、施工组织机构： (4) 2、施工重点及难点： (4) 五、施工方案； (4) 六、执行标准规； (17) 七、施工机具及劳动力一览表： (18) 1、机械机具使用计划 (18) 2、劳动力需用计划 (18) 八、质量保证措施： (18) 九、工期保证措施： (20) 十、安全施工： (21) 十一、现场文明施工管理： (23) 一、编制说明： 1.编制原则： 本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。 2.编制依据： 本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规进行编制的。 二、工程概况： 1.工程简介: 1.1工程名称：国丰南区300万吨技改炼钢除尘管道工程 1.2工程地点：市国丰南区厂区 2、工程容：本工程主要包括三个除尘系统：a、转炉一次烟气净化除尘系统；b、铁 水倒罐站除尘系统，c、转炉二次除尘系统；工程容主要包括除尘管道的制作安装以及除尘风机、管道阀门和补偿器等设备的安装。 三、施工准备： 1、施工组织管理准备： 1.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人、财、物，有计划、 有步骤地进场。 1.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。 1.3组织对施工人员的各种技术培训。 1.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。 2、施工技术管理准备： 2.1编写详细的技术资料，组织图纸自审，与土建及其他专业核对准确各种管道 的预留孔洞、预埋件等；邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸会 审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用。 2.2编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作好记 录。 浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械： 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 及《钢制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 管道拆除专项施工方案.(总6 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 （一）、工程概况 拆除1#，2#锅炉省煤器灰斗仓泵及附件和输灰管道；拆除1#，2#锅炉本体各层的垂直负压吸尘管道及煤仓间遗留全部负压吸尘管及支架等附件；拆除1#炉零米地坑至脱硫工艺水池的旧管道；拆除1#，2#锅炉省煤器灰斗旧湿排灰管及其附件；重新安装新省煤器灰斗湿排灰管道，从原省煤器灰斗仓泵处重新安装管道（含阀门，伸缩节，管道保温等附件）至省煤器灰斗湿灰泄灰机接口，管道走向视现场情况而定。 （二）、拆除管道数量及规格如下： 拆除管道数量及规格如下： 二、具体人员安排 1、项目经理：负责工程的全面施工管理，是项目施工的总指挥，是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 2、技术管理负责人：根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题，并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 3、质量管理负责人：严格贯彻执行工程质量检验标准，根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收，对质量验收资料进行整理、填报。 4、材料设备供应负责人：负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料：对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理，归档，材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理，形成材料质量证明文件。 5、安全施工负责人：负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育：杜绝安全事故的发生，对安全施工工作提出有效措施和办法及奖罚细则，保证安全施工。 三、施工准备 1、施工工艺 拆除场地检查以及悬挂警示标志→搭设经检验合格脚手架→挂经检验合格的葫芦被拆除管道→工作人员挂好安全带→开始割除管道→拉动葫芦缓慢放下被割除的管道→经电梯运送至0米→经板车运送到指定位置。 2、施工技术准备 施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。 3、施工场地安排及施工机具准备 1、施工场地的安排： 用来进行管道拆除的场地应进行实地察看，保证施工人员的安全。 2、施工机具准备 根据工程情况进行管道拆除所使用的施工机具一览表如下： 施工机具一览表 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 2.1基本情况 (1) 2.2制作安装范围 (1) 2.3主要实物量 (1) 2.4工程特点 (1) 3. 施工安排 (2) 3.1工程施工目标 (2) 3.2施工顺序 (2) 3.3施工重点、难点 (3) 3.4施工管理的组织机构 (3) 4.施工进度计划 (3) 5.施工准备与资源配置计划 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2人员准备 (4) 5.3工程材料、设备、周转材料、施工机具及计量、测量和校验仪器准备.. 5 5.4施工场地准备 (8) 5.5管道安装前现场应具备下列条件 (8) 6.钢板卷管制作方案 (8) 6.1制作总流程 (8) 6.2主要工序施工方法 (8) 7.除尘管道安装施工方法 (14) 7.1管道安装顺序 (14) 7.2主要部位管道安装 (15) 7.3管道组对 (16) 7.4管道组对要求 (16) 7.5结构焊接 (16) 7.6阀门的安装 (18) 7.7管道的清扫................................... 错误！未定义书签。 7.8耐磨陶瓷粘贴 (18) 8.油漆涂装 (18) 8.1涂装技术 (19) 9.质量保证体系及措施 (19) 9.1质量目标 (19) 9.2质量保证体系（质量保证体系见附表1） (20) 9.3质量管理 (20) 9.4质量保证措施 (21) 9.5质量监控 (21) 10.安全保证体系及措施 (22) 10.1施工安全生产方针 (22) 10.2安全目标 (22) 10.3安全组织体系（安全保证体系见附表2） (22) 10.4安全技术措施 (22) 10.5安全管理保证制度 (24) 10.6重点安全措施 (26) 10.7主要危险源 (27) 11.环境保护、职业健康安全保证措施 (27) 11.1环境保护 (27) 11.2职业健康安全保证措施 (28) 12.雨季施工措施 (29) 12.1雨期前的防范 (29) 徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表 布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989） 三.施工准备及条件 管道拆除焊接安装施工方案 （一）施工工艺流程 施工准备---搭建脚手架---管道拆除---吊装准备工作---管道焊接施工---检查合格除---拆除脚手架---竣工验收 （二）分步施工工艺 脚手架搭设、拆除及技术要求 1.脚手架搭设工序 施工准备——立立杆——装扫地杆——检查整理——一层横杆——检查整改——二层横杆——顺序搭设至合适高度——搭设拦腰杆——脚手架跳板铺设固定——四周加固——检查合格投入使用。 2.脚手架拆除工序 施工准备——跳板拆除——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——拆除横杆——拆除立杆——拆除斜撑——按顺序逐层拆除——材料归整。 3.脚手架搭设、拆除施工方法 3.1脚手架的基础要夯实、平整，铺设垫木，再在垫木中心按照尺寸弹立杆位置线所有架子管刷成红白相间（400mm×400mm）的颜色，放置钢管底座架子立杆和地面之间垫200mm×200mm、厚8～10mm的胶皮垫。立杆应垂直稳放在底座和垫木上，立杆、大横杆的接头应相互错开，并且同步内相隔两立杆的接头，高度方向应错开，距离不宜小于500mm，各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的1/3。作业层脚手板铺满、铺稳；工作面的外侧，设1.2米高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。架体上的扣件螺丝必须拧紧，严禁用其他材料绑扎，更不能钢木混搭。 3.2搭设第一步脚手架时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙件设置可靠后方可拆除，在搭设完一步架后，立即按方案要求设置连墙件，连墙件可按二步三跨或三步三跨，成“矩形”或“梅花形”进行设置，脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，且高出操作层1.2米或一步架。 3.3脚手架必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆位于纵向扫地杆上部与立杆交接处，当立杆 施工方案编制审批表（建设公司） 施工方案名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案 编制： 专业技术人员：日期： 专业项目部技术负责人：日期： 审核： 专业项目部经理：日期： 批准： 项目部总工程师：日期： 目录 一、编制说明： (3) 二、工程概况： (3) 三、施工准备： (4) 四、施工部署： (4) 1、施工组织机构： (4) 2、施工重点及难点： (4) 五、施工方案： (11) 六、执行标准规范： (11) 七、施工机具及劳动力一览表： (12) 1、机械机具使用计划 (11) 2、劳动力需用计划 (12) 八、质量保证措施： (13) 九、工期保证措施： (14) 十、安全施工： (17) 十一、现场文明施工管理： (17) 一、编制说明： 1.编制原则： 本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。 2.编制依据： 本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。 二、工程概况： 1.工程简介: 1.1工程名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程 1.2工程地点：承钢南山厂区内 2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。主要包括3.2m、 7.0m、16m除尘管道，在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液 动蝶阀，阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁；高炉焦槽槽上设2个移动通风槽，同时工作；槽下及各转运点均为连续工作，每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀，一次性调节即可。所有除尘点均设有一个风量检测孔。 工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。 整体解决方案系列 除尘器基础施工方案（标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况 基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础，按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工，配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提，必须高度重视，视本工程现场情况做好各方面施工准备工作，提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境，做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场，调查拟施工建筑物的情况，特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作，做到不影响厂区的正常生产，如有特殊要求需提前申请，处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施，并提前对各班组进行各道 除尘器安装施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998 电解铝工程 除尘器施工方案 编制： 审核： 审批： 编制日期： 集团有限责任公司 目录 前言： 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b．《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表： 二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺： 安装步骤 1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。 2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。 4、栏杆及爬梯。 管道拆除方案 1、施工目的:对日盛闲置管道进行拆除、规整。 2、适用者:工艺技术、液氯专工、液氯维修组、机械维修组 3、安全防护措施:安全帽、工作服、工作手套、工作鞋、防毒口罩、 头套、护目镜、安全带。 4、使用工具:扳手、撬棍、氧气、乙炔、粗绳、手拉葫芦(1吨)、活动脚手架2套、石棉布。 5、管道拆除、规整内容: 闲置冷冻盐水管道(已断开)、闲置一次水管道、原尾气管道(已断开)、计量槽卸压真空管、真空泵后供日盛管 6、管道拆除工作步骤: 6.1由工艺技术和液氯专工共同确认需要拆除的管道,并在管道进行标识; 6.2管道拆除前由氯泵操作工确认真空泵后和计量槽真空进日盛管道出口阀门完全关闭,再由液氯维修人员在阀门以后撬开口子进行确认,确认无氯气后在阀门上加装盲板,将需要拆除管道部分进行置换,置换方式为管道两端敞口用空气进行置换; 6.3 提前用粗绳或手拉葫芦将即将拆除的管道固定防止管道割开后从高空掉落,再用氧气、乙炔对管道分段进行拆除; 6.4根据管道用途逐段拆除管道后,先放置在空旷区域,再统一送至维修组指定地点。 7、安全防护措施: 7.1施工人员登高要佩戴安全带,要有专人监护。 7.2施工前需要工艺及液氯专工对所要拆除管道进行确认。并填写确认表。 7.3施工人员要对所用工器具进行确认,确保性能可靠。 7.4施工时需要液氯或工艺有人在现场进行指挥,避免因不清楚管道情况而造成安全事故。 7.5管道拆除时,用石棉布将管道拆除处电缆桥架进行苫盖。 8、应急处置措施 8.1检修人员如果在施工过程中出现摔伤,碰伤等要及时进行处理,严重者要及时就医。 8.2施工时如果高度不够,要及时搭脚手架或者用梯子等,不得野蛮施工作业。 8.3当检修人员身体接触到碱液时,立即脱去受污染衣物,并用大量一次水冲洗。 重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场（近路侧）组合现场，预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全，外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷，并进行编号。 b. 搭设组对平台，组对平台平整度≤3/1000，平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上，对各段进行检查，核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸，总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量，各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下： 柱中心线允许编差≤1.5mm； 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化，然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行，同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺 寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定，复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下： 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位：mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片，在能满足运输要求的前提下，尽可能大 的组对，运至施工现场后在组对现场组装成形后，用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。 第二节拆除工程专项施工方案 一、编制依据 1、现行国家规范及行业标准 《房屋拆迁工程施工安全管理条例》 《建筑拆除工程安全技术规范》 《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》 《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》 2、由甲方提供的原建筑竣工图。 3、其它相关专业规范及行业标准。 二、本工程拆除部分概况 1、总建筑面积约4000m2，主体四层（局部一至二层），地下一层（建筑面积695m2）；砖混结构，钢筋混凝土条形基础。 2、拆除范围 2.1外墙原有饰面材料、竖向砖砌线条、彩灯、落雨管、防雷接地线、室外台阶饰面材料等拆除； 2.2内墙原有饰面材料、楼梯扶手、吊顶、风口等拆除； 2.3室内水泥砂浆楼地面面层拆除。 3、本工程质量、安全目标 3.1、工程质量要求：符合拆除工程有关的施工验收规范 3.2、安全目标：杜绝火灾及重大伤亡事故。 三、拆除工程施工准备 1、技术准备工作 1.1、施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料：拆除工程的有关资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。 1.2、学习有关规范和安全技术文件。 1.3、明确周围环境、场地、道路、水电设备管道、房屋情况等。 1.4、向进场施工人员进行安全技术教育。 2、现场准备 2.1、施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线（水、电）的切断工作是否完毕，确认安全后方可施工。 2.2、疏通运输道路，接通施工中临时电源。及时转运拆除的建筑垃圾、管道、线缆、门窗等材料。 3、机械设备材料的准备 改造楼共四层，我方采用人工拆除为主、设备拆除为辅，人工转运拆除垃圾的方式进行运输。 3.1、机械材料设备的准备：拆除的机器工具、运输机械。 3.2、组织和劳动力准备：成立组织领导机构、组织劳动力。 四、拆除工程施工方法及要求 1、施工顺序 1.1、根据现场实际情况，总的拆除顺序为：装饰墙面及墙面附属设施、天花拆除→给排水管道拆除→强弱电电缆线拆除→门窗拆除→外墙窗台檐口拆除→其他拆除→墙顶面涂料铲除。 1.2、本工程采用手动工具、人工拆除结合的方法进行施工，拆除部位顺序：楼梯间、3层→2层→屋面层、门窗→1层及外墙，施工顺序为从上至下，分层拆除，先内后外。 2、墙、地面附属物及天花拆除方法 2.1、采用人工拆除的方法，用架梯将天花石膏板、灯具等拆卸下来，并集中归堆存放。用锯子将天花龙骨切割成小块人工拆除，并归堆。 2.2、使用撬棍、小锤等将墙面装饰板、地板等拆除掉，并集中堆放。 2.3、拆除内墙上的水泥砂浆、面砖，应先拆除强弱电箱体、卫生洁具等，拆除的废渣平铺堆放，并及时转运。 3、楼梯扶栏拆除方法 3.1、拆除顺序：木扶手→铁扶栏。 3.2、先将楼梯栏杆木扶手全部拆卸。 .. 唐山国丰南区 300 万吨技改炼钢 除尘管道工程 ( 二次除尘、倒罐站除尘、荒煤气除尘） 施 工 方 案 中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部 2007年 5 月 10 日 目录 一、编制说明： (3) 二、工程概况： (3) 三、施工准备： (3) 四、施工部署： (4) 1、施工组织机构： (4) 2、施工重点及难点： (4) 五、施工方案； (4) 六、执行标准规范； (17) 七、施工机具及劳动力一览表： (18) 1、机械机具使用计划 (18) 2、劳动力需用计划 (18) 八、质量保证措施： (18) 九、工期保证措施： (20) 十、安全施工： (21) 十一、现场文明施工管理：. (23) 一、编制说明： 1.编制原则： 本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。 2.编制依据： 本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。 二、工程概况： 1.工程简介: 1.1 工程名称：唐山国丰南区300万吨技改炼钢除尘管道工程 1.2 工程地点：唐山市国丰南区厂区内 2、工程内容：本工程主要包括三个除尘系统：a、转炉一次烟气净化除尘系统；b、 铁水倒罐站除尘系统，c、转炉二次除尘系统；工程内容主要包括除尘管道的制作安装以及除尘风机、管道阀门和补偿器等设备的安装。 三、施工准备： 1、施工组织管理准备： 1.1 按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人、财、物，有计 划、有步骤地进场。 1.2 根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。 1.3 组织对施工人员的各种技术培训。 1.4 加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。 2、施工技术管理准备： 2.1 编写详细的技术资料，组织图纸自审，与土建及其他专业核对准确各种管 道的预留孔洞、预埋件等；邀请建设单位、监理单位及设计部门进行图纸 会审，并作好记录，未经会审的图纸不予以作为施工图使用。 2.2 编制技术交底及安全措施计划，并向全体施工人员进行详细的交底，并作 好记录。 布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制： 审核： 批准： 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况： 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目，布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体，第二段为过滤喷吹系统以下的箱体，以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织： 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械： 三、工程质量及主要技术措施： 工程质量应符合下列标准： 1、主材Q235A，应符合现行国家《碳素结构钢》的规定； 2、焊材E4301，应符合GB5117－85及GB1300－77之规定； 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95及《钢 制压力容器》GB150－89的规定； 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205－95的规 定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书，且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证，且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测： 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验，土建应有完整的文字资料，包括中心线偏移，基础实际标高，基础强度等。基础交付后，安装队应进行对标高中心线等进行复测，确认无误后方可安装。 安装工艺： 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装，除尘器壳体用100t吊车吊装，安装时，框架组装成“门”字形，用吊车吊起，底脚螺栓固定，用水平仪测１m线，用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓，然后每吊装一品，随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上，在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后，找平找正，然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ，由于厂家发货散件，箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台，再安装上部平台及栏杆，最后安装爬梯（爬梯可根据现场情况在任一侧） 2.2 、要求事项 、箱体安装时，全部联接处应保证密闭不漏气，要求焊接密封的应密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验，试验合格后进行除锈刷漆，刷漆总厚度180um. 一、工程概况 本工程共有10台大的除（收）尘器，58台小的除尘器，10台大的除（收）尘器主要安装在8台立磨及2个烧成窑头处，58台小除尘器分布于原料、烧成及成品区的转运站、筒仓顶部。 二、施工准备 2.1技术准备 1、熟悉设备安装图纸，参加设计交底，同时取得设备安装所需的各项技术资料及有关图纸，组织技术交底工作，做好理论计算和校核工作。 2、相关规及技术标准 2.2基础验收 1、基础的检查应按下列各项加以检查核实 （1）领取基础交接表（由施工单位提供）。 （2）中心标记原点、基准点的位置及高度。 （3）打墨线（各中心线、行列线）。 （4）基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也应光滑、平 整。 （5）预埋地脚螺栓（或预埋铁）的位置尺寸和预留高度。 （6）中间预留孔的大小，深度。 （7）以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相 符。 （8）各行列线的尺寸应与图面相符，相同尺寸的对角线相等。 （9）测量工具：塔尺、皮尺、电子水准仪。 2、基础的验收： 基础的验收应由设备使用单位(或监理单位)、基础施工单位及设备安装单 位一起到现场，按上述要求进行验收并填写基础检查表。 三、设备安装 小除尘器为整体供货按一般普通设备调整方法进行调整，符合GB/T50561 《建材工业设备安装工程施工及验收规》要求。以下主要介绍大除（收）尘器的 一般安装方法。 3.1安装顺序 : 3.2立柱部件安装 1、基础面水平调整： ⑴调整的方法是在基础上放衬垫。 ⑵纠正衬垫用电焊焊牢。 2、检查各构件是否有变形，如有变形，需校正后运至施工现场堆放处。 3、按立柱部件安装图，将运至现场的构件按图纸的件号进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作围场地周围。 4、立柱组装时精度要求如下： 行列线间距：±2.5mm 垂直度：（0.5～1）H/1000 水平对角线差值：L/1000≯10mm 5、立柱的吊装：除尘器的安装施工方案
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