电子级玻璃纤维布行业实施方案
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材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业,电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产
业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展,国家
出台一系列产业政策进行大力扶持,这为行业发展创造有利的市场环境。
当前我国正处于全面建设小康社会的关键发展阶段,国内国际环
境总体上都有利于我国加快发展。相关产业作与国民经济关联度比较高,随着推进工业化和城镇化进程,都将拉动相关产业的快速发展。
为加快推进产业发展,结合实际,制定本规划。
第一条发展思路
牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,在区域一
体化协同发展的大背景下,紧紧抓住供给侧结构性改革重大机遇,主
动适应产业发展趋势,加快优势产业发展转型升级,提升示范引领产
业发展协同发展的能力,使区域产业发展在更好地服务经济建设中实
现提质增效。
第二条原则
1、坚持融合发展。推进业态和模式创新,促进信息技术与产业深
度融合,强化产业与上下游产业跨界互动,加快产业跨越式发展。
2、坚持创新发展。实施创新驱动发展战略,突破并推广关键共性
技术,加快新产品研发与应用进程,完善标准体系,增强自主创新和品牌
建设能力。
3、坚持协调发展。注重发展速度与质量、效益相统一,与资源、
环境相协调,实现合理布局,进一步提高产业集中度,促进有序发展。
第三条背景分析
影响电子级玻璃纤维布行业发展的有利因素
(1)国家一系列产业政策的大力扶持,创造有利市场环境
材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业,电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产
业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展,国家
出台一系列产业政策进行大力扶持,这为行业发展创造有利的市场环境。
2011年6月,国家发改委、科技部、工信部、商务部和知识产权
局联合发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》,将“无碱玻璃纤维和低成本、高性能、特种用途玻璃纤维及
其制品”列为当前优先发展的高技术产业化重点领域。2012年2月,工信部发布《新材料产业“十二五”发展规划》,提出“积极发展高强、低介电、高硅氧、耐碱等高性能玻璃纤维及制品”。2015年,国务院发布《中国制造2025》,提出以“先进复合材料”为发展重点。
根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修订)》,“高性能玻璃纤维及制品技术开发与生产”为第一类鼓励类产业。根据《外商投资产业指导目录(2015年修订)》,“玻璃纤维制品及特种玻璃纤维生产”为鼓励类外商投资产业。根据《鼓励进口技术和产品目录(2016年版)》,“年产5万吨及以上无碱玻璃纤维池窑拉丝技术和高性能玻璃纤维及制品技术开发与生产”为鼓励发展的重点行业。2015年6月,中国玻璃纤维工业协会、中国复合材料工业协会发布《纤维复合材料行业“十三五”发展规划》,提出“积极扩大纤维增强复合材料的应用领域和市场规模”为发展重点。
(2)我国拥有完整产业链和世界上最大的电子布消费市场
近年来,我国已是全球玻璃纤维纱第一生产大国,印制电路板第一制造大国,是全球最大的电子产品生产基地,也是全球主要的电子产品消费市场,全球规模较大的电子信息行业的企业大部分都在中国设立了生产基地。完整、贯通的产业链可为电子布行业的发展壮大提
供有力支持,主要体现在:一方面原材料采购快捷且运输成本低;另
一方面贴近下游客户,销售渠道广阔、响应时间短。
(3)传统终端应用领域众多,新兴终端应用领域层出不穷
电子布终端应用领域广泛,涉及消费电子、工业、汽车、通信等
众多行业,终端产品种类繁多,数量不计其数,消费基数庞大,这奠
定了电子布行业需求基础。伴随着新型工业化、信息化、城镇化同步
推进,超大规模内需潜力不断释放,为电子布行业带来旺盛且庞大的
消费需求。未来,随着科技不断进步,新一代信息技术与制造业深度
融合,智能制造正在引领制造方式变革,可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车等智能终端产品不断拓展电子布终端应用领域,原有行业内
涵和外延也不断延伸,新兴电子产品将不断涌现,电子布尤其高端电
子布产品的用途和市场不断扩展,其重要性还将进一步提高。
第四条区域环境分析
预计GDP增长xx%;一般公共预算收入xx亿元(剔除减税降费因
素后增长xx%),其中税收占比xx%;城乡居民人均可支配收入分别增
长xx%、xx%。综合各方面因素,本着担当作为、求真务实的工作导向,把“全面性”和“高质量”作为全面小康收官的基本点,作为安排今
年目标任务的立足点,确保全面小康成果经得起实践、历史和人民群
众检验。今年主要预期目标是:GDP增长xx%左右,固定资产投资增长xx%,高技术制造业投资占工业投资比重xx%以上,规上工业增加值增
长xx%,制造业增加值占GDP比重xx%,全社会研发投入占GDP比重提
升xx个百分点,实际利用外资xx亿美元以上,保持进出口稳定,一
般公共预算收入增长xx%以上,社会消费品零售总额增长xx%,居民人
均可支配收入增长xx%左右,城镇登记失业率控制在xx%以内,居民消
费价格指数不高于省定目标,单位GDP能耗和主要污染物减排指标确
保完成省定目标。
当前时期我国仍处于可以大有作为的重要战略机遇期,但战略机
遇期内涵发生深刻变化,我省发展也同样面临着有利条件和困难风险
挑战。
从有利因素看,国家实施“一带一路”战略,拓展了对外合作新
空间。
从不利因素看,国际金融危机深层次影响继续存在,新一轮科技
革命和产业变革蓄势待发,面临的竞争更加激烈;国际市场需求不足,对我省重点行业发展形成约束传导。国内对部分行业产能过剩的治理
以及投资增长放缓,直接或间接影响一些行业发展,也对扩大投资产
生影响。
把发展基点放在创新上,以科技创新为引领,以创新人才为支撑,大力推进理论创新、制度创新、科技创新、文化创新等各方面创新,
加快发展动力转换,增创发展新优势,促进发展方式由规模速度型向
质量效益型转变。坚持引进消化吸收再创新,加强原始创新和集成创新,构建激励创新的体制机制,促进科技与经济深度融合,增强创新
能力。
(一)推动重点领域创新突破
把握科技革命和产业变革新趋势,推动科技创新与产业升级、民
生改善和重大项目建设紧密结合。在经济社会重点领域实施重大科技
专项和重大科技工程,突破一批关键核心技术,研发一批重大科技产品,培育一批具有核心竞争力的创新型领军企业,形成一群科技型中
小企业,打造创新型产业集群,形成全链条、一体化的创新布局,力
争取得重大颠覆性创新和群体性技术突破。加强互联网跨界融合创新。实施高新技术园区和农业科技园区提升发展工程,推动向创新型特色
园区发展,打造创新发展的引擎。
(二)加快建设创新平台
加强基础性、前沿性和共性技术研发创新平台建设,增强创新支
撑能力。在能源、农林、新材料、先进制造、生命健康、食品安全、
生态环保等领域,培育组建级重点实验室。依托企业、高校和科研院所,建设工程技术研究中心、工程实验室、企业技术中心、研发中心、中试基地和技术创新中心。建立支持中小企业技术创新的公共服务平台,加快科技企业孵化器和加速器建设,设区市以上产业园区均建立
科技孵化器或孵化园,满足中小企业创新需求。支持高校发展大学生
创新创业园区和服务平台。推动重大科研基础设施、大型科研仪器和
专利基础信息资源向社会开放利用,提高科研基础设施利用率和科学
普及水平。
(三)构建创新体系
建立健全技术创新、知识创新、科技服务创新体系。强化企业创
新主体地位和主导作用,发挥大型企业技术研发优势,激励中小企业
加大研发投入,鼓励企业开展基础性、前沿性创新研究,开展重大产
业关键技术、装备和标准研发攻关,参与政府科技创新规划计划和政
策研究制定,构建企业主体、政产学研用一体的产业技术创新体系。
推动各领域各行业协同创新,构建产业技术创新联盟。加大基础性前
沿性创新研究投入,推动高水平大学和科研院所建设,支持组建跨学科、综合交叉科研团队,建设高水平的产学研协同创新中心和服务平台,构建以高校和科研院所为主体的知识创新体系。建立现代科研院
所制度,培育面向市场的新型研发机构。大力发展研究开发、技术转移、检验检测认证、知识产权、创业孵化等科技服务,建设科技服务
业集聚区,构建覆盖科技创新全链条的科技服务体系。
第五条规划目标
到xx年末,产业结构优化取得重大进展,产业发展壮大,现代化
发展水平更高,产业融合深度发展,产业集中度显著提高,国际竞争
力进一步增强。
第六条主要发展任务
(一)加强政策引导和促进作用,推动行业健康发展
根据行业发展的需要,在相关领域制定产业政策,加强引导作用,促进整个产业的结构调整和升级。加强组织领导,建立相关部门参加
的协调机制,加强政策衔接,强化部门联动,推动产业的发展。
(二)实施科技创新提升工程
引导行业企业提高信息化、自动化水平。重点建设各类产业公共
研发平台、重点试验室、工程中心、企业技术中心等高水平创新平台。依托大型企业集团、科研院所、高校等单位,构建完善产学研用相结
合的产业发展创新体系。创建一批以行业为特色的技术中心、工程中
心或重点实验室,完善产业发展所需公共研发、技术转化、检验认证
等平台。提升行业产业科技创新能力。推动企业与行业科研机构合作,加强核心技术自主创新和引进消化吸收再创新,到xx年新增创新平台
xx个。
(三)加强合作对接,协同促进产业发展
加强与xx有限公司、xx集团有限公司等行业龙头企业的对接合作。充分发挥行业协会组织、研究咨询机构在行业发展研究、产业政策研究、行业自律等方面的作用;促进重点企业的合作交流,积极引入行
业龙头企业和战略合作者;为区域有条件的企业在国外投资办厂提供
支持帮助,协同促进区域产业转型升级和发展壮大。
(四)多渠道融资,加大金融支持力度
拓宽行业融资渠道,为行业搭建银企对接平台,畅通金融机构与
优势企业的沟通渠道,对在推进转型升级有推动作用的重点项目和企
业加大信贷支持力度;通过提供并购贷款、并购票据等方式支持各类
社会资本参与产业企业兼并重组。
(五)优化组织结构
支持优势骨干企业以技术、资本、资源、品牌等为纽带,实施跨
地区、跨所有制联合重组,提高产业集中度和要素配置效率。支持中
小加工企业发挥机制灵活、贴近市场、专精特新、吸纳就业能力强的
优势,加快自主创新,着力发展面向消费市场的产业产品服务。形成
个性化发展,大中小企业协调并进的发展格局。
(六)着力推进品牌建设
强化本土品牌培育、宣传与推介,支持企业建设和完善研发平台,开展产学研用协同创新,攻克核心技术。鼓励企业加大技术改造力度,实现降本增效。强化企业质量主体责任,健全产品质量管理体系,推
进信用体系建设,加大对质量违法和假冒品牌行为的打击和惩处力度。
第七条实施保障
(一)推进重大项目建设
充分发挥投资的关键作用,围绕壮大先进产业集群,加快实施一
批重点项目,按照集群、链条方向,加大规划招商、产业链招商、以
商招商力度,引进一批龙头项目、产业链关联项目和配套项目,主动
承接国际国内产业转移,谋划一批具有较强带动力的大项目好项目。
(二)强化规划指导
各地区要结合当地实际,制定产业发展专项规划,明确发展方向
和目标,合理布局。按照国家产业政策和行业准入条件,强化规划指导,加强协调配合,规范管理。加强产业市场监管,净化产业市场。
(三)激励创新,全面提高管理水平
电子级玻璃纤维布项目商业计划书 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资22115.22万元,其中:固定资产投资16335.33万元,占项目总投资的73.86%;流动资金5779.89万元,占项目总投资的26.14%。 达产年营业收入51682.00万元,总成本费用40991.58万元,税金及附加403.83万元,利润总额10690.42万元,利税总额12568.79万元,税后净利润8017.82万元,达产年纳税总额4550.98万元;达产年投资利润率48.34%,投资利税率56.83%,投资回报率36.25%,全部投资回收期 4.26年,提供就业职位977个。 材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业,电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展,国家出台一系列产业政策进行大力扶持,这为行业发展创造有利的市场环境。
目录 第一章基本信息 第二章投资单位说明 第三章背景、必要性分析第四章投资建设方案 第五章项目选址研究 第六章建设方案设计 第七章工艺技术 第八章环境保护概述 第九章安全规范管理 第十章项目风险评价分析 第十一章节能方案分析 第十二章实施方案 第十三章项目投资可行性分析第十四章经济效益评估 第十五章总结及建议 第十六章项目招投标方案
第一章基本信息 一、项目提出的理由 材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业,电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展,国家出台一系列产业政策进行大力扶持,这为行业发展创造有利的市场环境。 二、项目概况 (一)项目名称 电子级玻璃纤维布项目 (二)项目选址 xxx产业基地 场址应靠近交通运输主干道,具备便利的交通条件,有利于原料和产成品的运输,同时,通讯便捷有利于及时反馈产品市场信息。项目建设区域以城市总体规划为依据,布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动,并且统筹考虑用地与城市发展的关系,与项目建设地的建成区有较方便的联系。对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现行标准的允许范围,不会引起当地居民的不满,不会造成不良的社会影响。
玻纤布和玻纤? 玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为:glass fiber或fiberglass 。成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺。最后形成各类产品,玻璃纤维单丝的直径从几个微米到二十几米个微米,相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ,每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成,通常作为复材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等,广泛应用于国民经济各个领域。 玻璃纤维之特性: 玻璃一般人之观念为质硬易碎物体,并不适于作为结构用材,但如其抽成丝后,则其强度大为增加且具有柔软性,故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。玻璃纤维随其直径变小其强度增高。作为补强材玻璃纤维具有以下之特点,这些特点使玻璃纤维之使用远较其它种类纤维来得广泛,发展速度亦遥遥领先其特性列举如下: (1)拉伸强度高,伸长小(3%)。 (2)弹性系数高,刚性佳。 (3)弹性限度内伸长量大且拉伸强度高,故吸收冲击能量大。 (4)为无机纤维,具不燃性,耐化学性佳。 (5)吸水性小。 (6)尺度安定性,耐热性均佳。 (7)加工性佳,可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。 (8)透明可透过光线. (9)与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。 (10)价格便宜。 玻璃纤维的分类: 玻璃纤维按形态和长度,可分为连续纤维、定长纤维和玻璃棉;按玻璃成分,可分为无碱、耐化学、高碱、中碱、高强度、高弹性模量和抗碱玻璃纤维等。 生产玻璃纤维的主要原料是:石英砂、氧化铝和叶蜡石、石灰石、白云石、硼酸、纯碱、芒硝、萤石等。生产方法大致分两类:一类是将熔融玻璃直接制成纤维;一类是将熔融玻璃先制成直径20mm的玻璃球或棒,再以多种方式加热重熔后制成直径为 3~80μm的甚细纤维。通过铂合金板以机械拉丝方法拉制的无限长的纤维,称为连续玻璃纤维,通称长纤维。通过辊筒或气流制成的非连续纤维,称为定长玻璃纤维,通称短纤维。借离心力或高速气流制成的细、短、絮状纤维,称为玻璃棉。玻璃纤维经加工,可制成多种形态的制品,如纱、无捻粗纱、短切原丝、布、带、毡、板、管等。 玻璃纤维按组成、性质和用途,分为不同的级别。按标准级规定(见表),E级玻璃纤维使用最普遍,广泛用于电绝缘材料;S级为特殊纤维,虽然产量小,但很重要,因具有超强度,主要用于军事防御,如防弹箱等;C级比E级更具耐化学性,用于电池隔离板、化学滤毒器;A级为碱性玻璃纤维,用于生产增强材料。 玻璃纤维 - 主要成分其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等,根据玻璃中碱含量的多少,可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0%~2%,属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8%~12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13%以上,属钠钙硅酸盐玻璃)。 玻璃纤维 - 特性,原料及其应用玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热、隔音性好(特别是玻璃棉),抗拉强度高,电绝缘性好(如无碱玻璃纤维)。但性脆,耐磨性较差。玻璃纤维主要用作电绝缘材料,工业过滤材料,防腐、防潮、隔热、隔音、减震材料。还可作为增强材料,用来制造增强塑料(见彩图)或增强橡胶、增强石膏和增强水泥等制品。用有机
一、玻璃纤维布的规格
二、聚酯树脂的牌号与规格 通用型树脂的牌号与生产厂家 胶衣树脂的牌号与生产厂家 三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量 一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70% 胶水:配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂 三、玻璃钢的机械性能 玻璃钢的机械性能 玻璃钢的密度1.6-1.8 玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa 玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa 玻璃钢的延伸率 0.9-1.0 材料的密度与厚度常数k 胶衣的密度与聚酯树脂差不多,可用聚酯树脂的密度代替。 (上表中厚度常数k是密度的倒数)
四、铺层的计算方法 1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算 (1)制品厚度计算 t=m×k 式中 t为制品厚度,mm; m为材料单位面积质量,kg/m2; k为厚度常数[mm/(kg.m-2)] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。 根据以上厚度常数计算得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=0.837)1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm(纤维布的吸胶量为50%,树脂的k=0.837)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm 根据经验修正得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=0.714)1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm(纤维布的吸胶量为45%,树脂的k=0.769)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm 例1:由1层EM300及4层EM600、填料(密度为2.5g/cm3)及60%不饱和 聚酯树脂(密度为1.27g/cm3),求铺层总厚度。 解:树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=2.33(短切毡的吸胶量为70%) 玻璃纤维单位面积总重量 1×0.3+4×0.6=2.7g/m2 玻璃纤维毡厚度 2.7×0.391=1.056mm 树脂厚度2.7×2.33×0.837=5.265mm 填料厚度2.7×2.33×40/60×0.4=1.676mm(填料及树脂的比例为40/60)
电子级玻璃纤维布项目 合作方案 规划设计/投资分析/产业运营
电子级玻璃纤维布项目合作方案 随着科技的进步,终端电子设备日渐趋向“厚度薄、重量轻、长度短、体积小”,作为确定的持续发展方向,终端电子设备内部电子组件也越来 越“薄、轻、短、小”。电子布作为生产覆铜板必不可少的材料,也是生 产印制电路板的专用基本材料,近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资3935.48万元,其中:固定资产 投资2990.90万元,占项目总投资的76.00%;流动资金944.58万元,占项目总投资的24.00%。 达产年营业收入6757.00万元,总成本费用5250.65万元,税金及附 加74.69万元,利润总额1506.35万元,利税总额1788.81万元,税后净 利润1129.76万元,达产年纳税总额659.05万元;达产年投资利润率 38.28%,投资利税率45.45%,投资回报率28.71%,全部投资回收期4.98年,提供就业职位101个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即:高起点、高水平、高投资回报率;“三少”即:少占地、少能耗、少排放。 ......
电子级玻璃纤维布项目合作方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布 Glass Fiber Cloth or Fabric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物(玻璃纤维方格布) 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为: E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。 对方格布的质量要求如下:①织物均匀,布边平直,布面平整呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积重量,布幅及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上,卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。 用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低,耐压和疲劳强度差。 2、玻璃纤维毡布
(1)短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm 长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下:①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。 (2)连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上,经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的,故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料(GMT)等工艺中。 (3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层,这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃(C)制成,故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性,同时因为毡薄、玻纤直径较细之故,还可吸收较多树脂形成富树脂层,遮住了玻璃纤维增强材料(如方格布)的纹路,起到表面修饰作用。 (4)针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒
玻璃纤维布的规格代号 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
一、玻璃纤维布的规格
二、聚酯树脂的牌号与规格 通用型树脂的牌号与生产厂家 胶衣树脂的牌号与生产厂家 三、玻璃钢中玻璃纤维布和短切毡的含胶量 一般玻璃钢中玻璃纤维布的含胶量为45-55%.一般取52% 玻璃钢中短切毡的含胶量为70% 胶水:配方10Kg树脂+40g促进剂+160g固化剂 三、玻璃钢的机械性能 玻璃钢的机械性能 玻璃钢的密度玻璃钢的抗拉强度 220-290Mpa 规范规定180Mpa 玻璃钢的抗弯强度 200-400Mpa 玻璃钢的抗压强度 140-250Mpa 玻璃钢的延伸率材料的密度与厚度常数k 胶衣的密度与聚酯树脂差不多,可用聚酯树脂的密度代替。 (上表中厚度常数k是密度的倒数) 四、铺层的计算方法 1.手工玻璃钢制品厚度与层数计算
(1)制品厚度计算 t=m×k 式中 t为制品厚度,mm; m为材料单位面积质量,kg/m2; k为厚度常数[mm/()] [即每1kg/m2材料的厚度] 见上表。 根据以上厚度常数计算得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.341mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=) 1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.228mm(纤维布的吸胶量为50%,树脂的k=)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.9824mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.7368mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4912mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.2947mm M450短切毡吸胶后的厚度为1.0534mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.7023mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.07mm 根据经验修正得: 1kg/m2玻璃纤维毡吸胶后的厚度为2.0mm(短切毡的吸胶量为70%,树脂的k=) 1kg/m2玻璃纤维布吸胶后的厚度为1.0mm(纤维布的吸胶量为45%,树脂的k=)R800玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.8mm R600玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.6mm R400玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.4mm R240玻璃纤维布吸胶后的厚度为0.24mm M450短切毡吸胶后的厚度为0.9mm M300短切毡吸胶后的厚度为0.6mm M30表面毡吸胶后的厚度为0.06mm 例1:由1层EM300及4层EM600、填料(密度为cm3)及60%不饱和聚酯树脂(密度为cm3),求铺层总厚度。 解:树脂与玻璃纤维毡的质量比为70/30=(短切毡的吸胶量为70%) 玻璃纤维单位面积总重量 1×+4×=m2 玻璃纤维毡厚度×= 树脂厚度××= 填料厚度××40/60×=(填料及树脂的比例为40/60) 铺层总厚度 ++=8mm。 (2)铺层层数计算 n=A/[m f (k f +ck r )] 式中 A为制品总厚度,mm; m f 为玻璃纤维单位面积质量,kg/m2;
玻纤电子布市场动向 https://www.doczj.com/doc/ca4030187.html, 2009-11-06 中国建材报[收藏该文章] 国内外电子产品正在高速向轻、薄、短、小及多功能与高精度方向发展,由此向其基础材料———电子布提出了越来越高的要求。总的趋势是品种要求越来越多,规格要求越来越细,质量要求越来越高,功能要求越来越全。 根据国内外市场需求,电子布的技术与新品种开发趋势如下: 1.薄型系列电子布 近几年来,国内外电子产品不断升级换代,提高精度,改善性能,促使印制电路板向多层、超多层方向发展,而这一切又都离不开薄型、极薄型和超薄型电子布。 目前,中国大陆大多数电子布生产厂家生产的电子布主要规格是7628、2116及1080。据悉,在2001年前,中国大陆覆铜板行业对这3种布的用量比例为:7628布占80%,2116布占12%,1080布占8%。但是近几年来,后两种布的比例直线上升,现已突破了30%,趋向40%。 为了满足生产需要,目前大陆覆铜板行业大量从国外进口厚度为0.15mm~0.051mm的薄型电子布,其代号为1084、1086、1116、2319及3313等5个规格,还从国外进口厚度为0.05m m~0.026mm的极薄型电子布,其代号为104、106、1035、1037、1067及1078等6个规格,并从国外进口厚度为0.025mm以下的超薄型电子布,其代号为101一种规格。 为此,电子布生产厂家应及时开发超细电子纱及薄型系列电子布,填补玻璃纤维电子系列产品的空白。 2.低介电常数电子布 电子信息产业的飞跃发展,要求覆铜板工业逐步实现产品品种结构上的改变,产品性能上的提高,产品功能上的增加及产品新形态上的不断开发,以便实现覆铜板不仅仅充当基板,还要发挥信号传输线功能、特性阻抗精度控制功能、在多层板中充当内藏无源元件功能等。制约覆铜板具备上述特性的关键,在于其原材料。而在诸多原材料中的“瓶颈”原材料就是低介电常数电子布。 由于低介电常数电子布的制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术,是推动电子工业飞跃发展的关键,该产品又广泛用于计算机技术、人造卫星、宇宙航行及国防尖端工业部门,故多年来国外一直对我国实行技术封锁及产品垄断政策。值得称道的是,四川玻纤(集团)有限责任公司于2008年年初,率先在中国大陆研制成功了低介电常数电子布并批
国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状分析中国玻纤工业协会顾问危良才 全球玻璃纤维工业从二十世纪三十年代末期诞生至今,在经历了近七十年的坎坷发展历程后,已经成为一门崭新的独立工业体系,逐步渗透到全球各国国民经济的各个工业部门,如交通,建筑,电子,电气,化工,冶金,基础设施,航空航天及军用尖端等工业领域,成为工业发展及科技进步不可缺少的新型工程材料与结构材料. 现将国内外电子级玻璃纤维布生产及市场现状作一简要分析.也许有人会说,生产及市场现状,这是一个老掉牙的话题.但是君不知,生产日新月异,市场瞬息万变,年年月月都有新发展,新情况,是个永远说不完的话题. 国外生产现状及发展动向 目前,全世界有四十多个国家和地区,在生产电子级玻璃纤维布。据国外最近报道,2005年全世界电子玻纤布总产量为23.48亿m,其中欧洲地区产量为2.94亿m,主要生产厂家有法国博舍、赫氏集团、俄罗斯波洛茨克及意大利吉维迪。美洲为2.62亿m,主要生产厂家有法国BGF、赫氏集团、贝德福德、意大利吉维迪及日本JPS等。日本产量为1.87亿m,主要生产厂家有日本纺、日钟纺、尤尼奇卡及友泽制作所等。据专家预测,2006年全世界电子玻纤布总产量预计可达27.45亿m,比2005年增长16.90%左右,其中欧洲地区产量预计为3.08亿m,美洲地区产量预计为2.72亿m,日本产量预计为2.00亿m。 近几年来,全世界电子工业中心,还在继续由欧美地区何亚太地区,特别是中国大陆转移。目前,国外年产总的发展动向如下:(1)欧洲及美洲地区的电子玻纤布年增长率正在逐步减缓中,2005年,欧洲地区的年增长率为5%,美洲地区的年增长率只有3.97%。其原因,如德国P-D集团英特格拉斯技术公司原为欧洲著名的电子玻纤布织造厂商,为了进 军中国市场,将其本土工厂关闭,全部生产设备拆迁中国,又为美国OC公司,考虑到从美国将电子玻纤产品销到亚太地区,因为运输费用增加,将会获利较低,故调整产品结构,改为生产玻纤增强材料、复合材料及其它新型建筑材料。 (2)日本2006年电子玻纤布产量,预计比2005年增长6.95%左右.据悉,日本电子玻纤布的年产量目前保持在1.7~1.8亿m水平,其宗旨是控制总产量,大力开发电子工业急需的新品种,据报道,日本钟纺株式会社,现年产电子玻纤布总产量为480万m2,其中7628(公称厚度为0.173mm)电子布只有180万m2,只占总产量的37.5%,其余300万m2均为2116(公称厚度为0.094mm)电子布及1080(公称厚度为0.053mm)电子布。 (3)美国及日本电子玻纤布的厚度正在向薄型、极薄型和超级薄型发展。 美国BGF公司研制成功一种容易激光钻孔的微细电子布。这种新型电子布还具有表面光洁度高、尺寸稳定性好并具有抗导电阳极丝等一系列优异特性,可用于传统的织物结构和新型织物设计,并有多种后处理型与之配套处理。 美国DS公司则研制成功一种前处理电子布。这种新型电子布只采用一次浸润剂处理,可使浸润剂浸入电子原丝束内部。既为电子纱的进一步纺织加工提供了所需的保护作用,又为电子布的树脂浸渍提供了所需的化学相容性,可取消热处理工序,降低生产成本,提高生产效率。 尤为可贵的是,采用这种新型生产技术,其织成的电子布具有优良的界面、更高的强度、更好的电性能和热性能等。另外DS公司还研制成功一种无捻电子纱。这种电子纱在织造之后,仍可保当其原来的扁平的“带状”截面,从而使织造出来的电子布更薄、更平、质地更均匀、 -26-
一、基础标准 GB/T 4202-2007 玻璃纤维产品代号 GB/T 18374-2008 增强材料术语及定义 JC 521-1993 玻璃球能耗等级定额 JC 570-1994 玻璃纤维纱能耗等级定额 二、产品标准 GB/T 17470-2007 玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡 GB/T 18369-2008 玻璃纤维无捻粗纱 GB/T 18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T 18371-2008 连续玻璃纤维纱 GB/T 18372-2008 玻璃纤维导风筒基布 GB/T 18373-200 印制板用E玻璃纤维布 GB/T 21825-2008 玻璃纤维土工格栅 JC/T 170-2002 无碱玻璃纤维布 JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布 JC/T 171.2-2008 涂覆玻璃纤维布第2部分:聚四氟乙烯乳液涂覆玻璃纤维布 JC/T 173-2005 玻璃纤维防虫网布 JC/T 174-2005 无碱玻璃纤维带 JC/T 175-2007 玻璃纤维套管坯管 JC/T 556-2005 磨碎玻璃纤维 JC 561.1-2006 增强用玻璃纤维网布第1部分:树脂砂轮用玻璃纤维网布 JC 561.2-2006 增强用玻璃纤维网布第2部分:聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布JC/T 572-2002 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 573-2007 玻璃纤维缝纫线 JC/T 589-2008 增强橡胶用玻璃纤维绳 JC/T 590-2005 过滤用玻璃纤维针刺毡 JC/T768-2002 玻璃纤维过滤布 JC/T 784-2005 玻璃纤维工业用硬质绕丝筒 JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 JC/T 896-2002 玻璃纤维短切原丝 JC 935-2004 玻璃纤维工业用玻璃球 JC/T 953-2005 缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 996-2006 玻璃纤维壁布 三、方法标准 GB/T 1549-2008 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 6006.1-2001 玻璃纤维毡试验方法第1部分:苯乙烯溶解度的测定 GB/T 6006.2-2001 玻璃纤维毡试验方法第2部分:拉伸断裂强力的测定 GB/T 6006.3-2001 玻璃纤维毡试验方法第.3部分:厚度的测定
电子级玻璃纤维布项目 计划书 规划设计/投资分析/实施方案
电子级玻璃纤维布项目计划书说明 未来几年,受益多重有利因素推动,电子布行业将保持稳定增长。一方面,传统终端应用领域众多,涉及消费电子、工业、汽车、通信等众多行业,新兴终端应用领域层出不穷,如可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车,这带动下游行业需求持续增长;另一方面,国家一系列产业政策的大力扶持,也为电子布行业创造有利市场环境。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资18623.08万元,其中:固定资产投资15466.63万元,占项目总投资的83.05%;流动资金3156.45万元,占项目总投资的16.95%。 达产年营业收入31170.00万元,总成本费用24299.55万元,税金及附加351.04万元,利润总额6870.45万元,利税总额8169.14万元,税后净利润5152.84万元,达产年纳税总额3016.30万元;达产年投资利润率36.89%,投资利税率43.87%,投资回报率27.67%,全部投资回收期5.11年,提供就业职位467个。 报告根据项目实际情况,提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案;结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
报告主要内容:项目概论、项目建设背景及必要性分析、市场调研分析、项目规划分析、选址规划、土建工程设计、项目工艺说明、环境保护和绿色生产、项目安全管理、风险评价分析、节能方案、实施方案、投资情况说明、经济效益、综合评价等。
第一章项目概论 一、项目概况 (一)项目名称 电子级玻璃纤维布项目 未来几年,受益多重有利因素推动,电子布行业将保持稳定增长。一方面,传统终端应用领域众多,涉及消费电子、工业、汽车、通信等众多行业,新兴终端应用领域层出不穷,如可穿戴智能产品、智能电子、智能汽车,这带动下游行业需求持续增长;另一方面,国家一系列产业政策的大力扶持,也为电子布行业创造有利市场环境。 (二)项目选址 xxx经济示范中心 (三)项目用地规模 项目总用地面积59329.65平方米(折合约88.95亩)。 (四)项目用地控制指标 该工程规划建筑系数54.07%,建筑容积率1.39,建设区域绿化覆盖率7.30%,固定资产投资强度173.88万元/亩。 (五)土建工程指标
玻璃纤维布的用途 玻璃纤维布Fiberglass fabric 玻璃纤维织物,玻璃纤维织带,玻璃丝布Glass Fiber Cloth or F abric and Tape 1、玻璃纤维无捻粗纱织物(玻璃纤维方格布) 玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为:E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱。生产玻璃粗纱所用玻纤直径从12~23μm。无捻粗纱的号数从150号到9600号(tex)。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中,如缠绕、拉挤工艺,因其张力均匀,也可织成无捻粗纱织物,在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切。对方格布的质量要求如下:①织物均匀,布边平直,布面平整呈席状,无污渍、起毛、折痕、皱纹等;②经、纬密,面积重量,布幅及卷长均符合标准;③卷绕在牢固的纸芯上,卷绕整齐;④迅速、良好的树脂透性;⑤织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。用方格布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低,耐压和疲劳强度差。2、玻璃纤维毡布(1)短切原丝毡将玻璃原丝(有时也用无捻粗纱)切割成50mm长,将其随机但均匀地铺陈在网带上,随后施以乳液粘结剂或撒布上粉末结剂经加热固化后粘结成短切原丝毡。短切毡主要用于手糊、连续制板和对模模压和SMC工艺中。对短切原丝毡的质量要求如下:①沿宽度方向面积质量均匀;②短切原丝在毡面中分布均匀,无大孔眼形成,粘结剂分布均匀;③具有适中的干毡强度;④优良的树脂浸润及浸透性。 (2)连续原丝毡将拉丝过程中形成的玻璃原丝或从原丝筒中退解出来的连续原丝呈8字形铺敷在连续移动网带上,经粉末粘结剂粘合而成。连续玻纤原丝毡中纤维是连续的,故其对复合材料的增强效果较短切毡好。主要用在拉挤法、RTM法、压力袋法及玻璃毡增强热塑料(GMT)等工艺中。(3)表面毡玻璃钢制品通常需要形成富有树脂层,这一般是用中碱玻璃表面毡来实现。这类毡由于采用中碱玻璃(C)制成,故赋予玻璃钢耐化学性特别是耐酸性,同时因为毡薄、玻纤直径较细之故,还可吸收较多树脂形成富树脂层,遮住了玻璃纤维增强材料(如方格布)的纹路,起到表面修饰作用。(4)针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料,也可用在玻璃钢生产中,但所制玻璃钢强度较低,使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡,是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上,经针板针刺,形成纤维相互勾连的三维结构的毡。这种毡主要用于玻璃纤维增强热塑料可冲压片材生产。(5)缝合毡短切玻璃纤维从50mm乃至60cm长均可用缝编机将其缝合成短切纤维或长纤维毡,前者可在若干用途方面代替传统的粘结剂粘结的
玻璃纤维布介绍,玻璃纤维布作用 玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物,是手糊玻璃钢重要基材。玻璃纤维布的强度主要在织物的经纬方向上,对于要求经向或纬向强度高的场合,也可以织成单向布,它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱,单经向布,单纬向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。玻璃纤维布是制作玻璃钢产品的重要材料,它是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点诸多,在抗腐蚀、耐热性、绝缘性非常好。 那么,玻璃纤维布在我们生活中有哪些用处呢?主要有以下几点: 1、玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。 2、玻璃纤维布多用于手糊成型工艺,玻璃纤维布主要是在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐等方面应用。 3、玻璃纤维布广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水等方面,还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强,是建筑行业理想的工程材料。 4、玻璃纤维布在工业上主要用于:隔热、防火、阻燃。该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。 那么,玻璃纤维布厂家哪家好呢? 南京道之尊复合材料有限公司是一家以高新技术为导向,集产、学、研为一体的专业从事玻璃纤维布开发、研制、生产、加工和销售现代土工材料的企业。
引进世界先进、功能齐全、性能优越的德国大型经编机,大型涂层机,分切机等生产设备。 我公司生产的产品涵盖防裂贴(抗裂贴),贴缝带,路用创可贴;聚酯玻纤布,高性能聚酯布,玻纤聚酯防裂布,经编复合增强防裂布,玻纤复合土工布,涤纶复合土工布,短纤针刺非织造无纺土工布,玻璃纤维土工格栅,涤纶土工格栅等土工复合材料。
电子级玻璃纤维布项目招商引资报告 规划设计/投资分析/实施方案
电子级玻璃纤维布项目招商引资报告 随着科技的进步,终端电子设备日渐趋向“厚度薄、重量轻、长度短、体积小”,作为确定的持续发展方向,终端电子设备内部电子组件也越来 越“薄、轻、短、小”。电子布作为生产覆铜板必不可少的材料,也是生 产印制电路板的专用基本材料,近年来也朝着越来越薄的方向不断发展。 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资4288.33万元,其中:固定资产 投资3538.10万元,占项目总投资的82.51%;流动资金750.23万元,占项目总投资的17.49%。 达产年营业收入5005.00万元,总成本费用3969.22万元,税金及附 加67.54万元,利润总额1035.78万元,利税总额1246.19万元,税后净 利润776.84万元,达产年纳税总额469.35万元;达产年投资利润率 24.15%,投资利税率29.06%,投资回报率18.12%,全部投资回收期7.02年,提供就业职位93个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即:高起点、高水平、高投资回报率;“三少”即:少占地、少能耗、少排放。 ......
电子级玻璃纤维布项目招商引资报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
科技创新 中国建材报/2002年/07月/29日/第003版/ 电子级玻璃纤维布用于印制电路板 危良才 印制电路板是电子工业中一类高新科技产品,而多层印制电路板又是印制电路板中最具代表性、最具生产力和发展潜力的品种。目前,国外多层印制电路板已从工业用大型电子计算机、国防尖端、航天等行业迅速转入民用电器及其相关产品,如笔记本电脑、移动电话、小型摄像机、存储卡及Smart卡等。所以,印制电路板工业对电子级玻璃纤维制品的需求量越来越大。据悉,2000年,37万吨全球电子级玻璃纤维产量中,就约有15万吨为印制电路板专用。 国外电子工业近年来发展的特点是印制电路板密度高、功能多、体积小,所以原来的单、双面板已经满足不了要求,加上超级计算机、通讯仪表等设备的高速度、大容量化、功能化,多层板也由传统的多层板向具有埋、盲、通孔结合的多层板发展,向薄型化、高层化发展。因为只有多层板才能够组装更多的芯片,符合高密度组装和产品功能化的要求及其进一步发展的趋势。 印制电路板的基础材料是覆铜板。近年来,为了确保印制电路板向多层化、薄型化、高层化方向发展,国外各大覆铜板生产厂家都在调整产品结构,多层板和挠性板逐年大幅度增长,而单面和双面板的比例逐年下降。 提高印制电路板用玻璃纤维的物化性能,可改善产品质量并扩大品种。日本旭硝子株式会社研制成功无气泡玻璃纤维。过去覆铜板用玻璃纤维的单根原丝中均含有微小的、肉眼看不见的气泡。这种气泡在拉丝过程中被快速拉长,形成几十厘米长度的空心段,会降低大型工业计算机等精密度高的印制电路板的电绝缘性能,形成异常电路而造成短路。无气泡玻璃纤维可成功地消除玻璃液中残留微气泡。 为提高大型电子计算机中印制电路板的导线信号传输速度及通讯电子产品的高频电路,需要印制电路板的基材具有低介电常数。近年来,国外各大玻璃纤维生产厂家在改变玻璃成分上做了大量的研究。目前,国外通用的电子布采用的玻璃成分都是E玻璃,其介电常数为5.8~6.3(介电常数是表示印制电路板电气特性的一项重要参数)。国外研制成功一种高浸胶量的E玻璃电子布。这种布由于其织物结构不同,可使浸胶量增加约10%左右,有利于改进印制电路板的介电特性。 众所周知,降低印制电路板的吸湿性,有利于其改善介电性能。而降低吸湿性,亦可通过改进电子布的织物结构来实现。国外研制成功的新型织物结构电子布有两种:一种是经纱由Z捻(左捻)纱和S捻(右捻)纱构成,纬纱全部用Z捻纱或S捻纱。这种电子布的特性是内应力小,变形少,制成的印制电路板翘曲现象明显减少。另一种是经纬纱全部或其中之一用未经加捻的纺织纱,再采用喷气织机织造。这种电子布由于有部分纱是扁平状的无捻纱,故布的浸透性好,制成的印制电路板翘曲度与扭曲度也大大改善,同时,这种印制电路板的吸湿率大幅度下降,介电稳定性大大提高,因而这种电子布成为一种良好的阻水型电子布。 国外还研制成功一种利用新型加工技术生产的/过烧布0。这种/过烧布0又被称作/脆化布0,其强度约比普通电子布低20%~90%。用这种/过烧布0制作的印制电路板,采用细钻头进行钻孔加工时的钻头磨损性、孔壁粗糙度及小孔弯曲度等性能良好,而且可以增加钻孔
第一章项目建设背景 一、产业发展分析 (一)产业政策分析 1、《国家中长期科学和技术发展规划纲(2006-2020年)》 将无机非金属结构材料列为重点发展领域。 2、《新材料产业“十二五”发展规划》 提出“积极发展高强、低介电、高硅氧、耐碱等高性能玻璃纤维及制品”。 3、《纤维复合材料行业“十三五”发展规划》 提出“积极扩大纤维增强复合材料的应用领域和市场规模”为发展重点。 4、年《中国制造2025》 国务院提出以“先进复合材料”为发展重点。 (二)行业竞争格局和市场化程度 电子布行业属于资本、技术密集型行业,生产厂商数量不多。在中低端电子布领域,由于技术门槛较低,生产厂商相对较多,竞争激烈。而在高端电子布领域,由于有较高的技术门槛,行业市场集中度较高。
1、技术壁垒 电子级玻璃纤维布为多行业相互渗透、相互交叉的产品,是现代 材料工业发展的重要成就之一,存在较高的技术壁垒。行业内领先厂 商均拥有经验丰富、创新能力突出的研发团队,配备先进的研发仪器 和设备,较大规模的研发投入,以保持持续领先的技术水平,这对行 业新进入者形成了壁垒。此外,下游终端智能电子产品的不断发展, 其更新迭代的周期越来越短,这使得电子级玻璃纤维布作为其重要的 基础材料需向更薄、更高端的方向快速发展,而更薄、更高端的产品 要求企业具备较强的自主研发能力,要求其生产技术和工艺需不断进步。能否满足下游市场的需求变化,紧跟甚至引领行业技术进步潮流,是决定其市场竞争力的重要因素,因此本行业存在较高的技术壁垒。 2、品牌壁垒 电子级玻璃纤维布是其应用领域的重要基础材料,直接影响到终 端产品的性能、品质和稳定性。下游客户通常对电子级玻璃纤维布厂 商实施严格的资质审查,对产品性能、工艺流程、品质管理、生产环 境及供货能力等方面提出严格要求,一般需对供应商进行较长时间的 考察、测试、评估后方能确立合作关系。缺乏市场口碑和品牌知名度 的企业很难在短时间内赢得市场认可,难以参与主流市场竞争。品牌
[生产材料] 覆铜板用玻纤布的规格和技术要求 覆铜板用玻纤布的品种规格和技术要求由专用的产品标准作出规定。我国目前尚未制订有关的国家标准或行业标准。国外各个工业发达国家都有相关标准,其中以美国的IPC 标准最具有权威性,是国际通用的电子产品及其原材料标准,覆铜板用玻纤布标准是它的系列标准之一。 (一) IPC 玻纤布标准 覆铜板用玻纤布在开发初期沿用电工用玻纤布标准,美国为ASTM-D579 标准,以后在此基础上按电子工业应用要求对玻纤布的性能、质量不断改进提高,至20 世纪80 年代后期,由美国的IPC 协会负责起草制订了IPC 的玻纤布标准。IPC 的全称为The Institute for Interconnecting and Packaging Elec1Tonic Circuts,它的前身是印制电路板协会。美国以及欧洲的一些主要覆铜板、玻璃纤维和玻纤布厂商都是它的会员参与了该标准的讨论和制订,因此,IPC 标准获得国际同行的普遍认同,成为公认的国际通用标准。 ANSIIIP C- EG-140 印制电路板用表面处理E 玻纤布标准于1988 年3 月发布初版,1988年4 月18 日被美国国家标准协会批准为美国国家标准初版发布以来,因电子技术的新发展促使其材料工业不断跟进,标准又经过修订。现行标准为1997 年6 月修订版。 (二)覆铜板用玻纤布与电工用玻纤布的不同点
ANSIIIP C- EG-140 与ASTM-D579 标准的差别主要有以下几点。 1.产品代号相同规格不同 IPC 标准中布的代号和命名方法仍然沿用ASTM 标准,但两个标准中相同代号布的规格已有明显差别。以7628 布为例,ASTM 的7628 布经纬纱为EC9 661 X 0 ,经纬密为41 X31 根/in; IPC 的7628 布经纬纱为EC 9681 X 0 ,经纬密为44 X 31 根/in 。其他品种布也都有类似差异。 2. 必须经过表面处理 IPC 标准规定的全部是经过表面处理的玻纤布,而ASTM-D579 标准则是电绝缘用玻璃纤维胚布标准。表面处理对覆铜板用途至关重要,处理上的些微波动就会影响应用效果。 3. 更多采用单纱织物 IPC 标准所列的玻纤布,除个别薄型织物外几乎全部是单纱织物,现行版本的26 个常用规格中只有"108" 一个是合股纱织物。而ASTM-D579 标准中单纱织物的比例要小得多。单纱织物对提高玻纤布的树脂浸渍性和表面平滑性,改善覆铜板性能具有重要作用。 4. 单位面积质量控制精度要求 覆铜板用玻纤布的单位面积质量控制精度是关键技术指标,也是惟一的质量等级指标。表5-3-11 将ASTM 和IPC 标准的7628 布单位面积质量允许偏差以及目前用户的实际要求相比较,由此表可见IPC 标准的要求比ASTM 标准高得多,而用户的实际要求又高于IPC 标准。 5. 外观质量和隐性疵点严格要求 电子技术发展迅速,对玻纤布的外观质量要求也越来越严,玻纤布外观上的些微疵点都可能造成线路板的缺陷。对比两个标准的外观疵点条文,可以看出IPC 标准外观疵点的允许程度要比ASTM 标准严格得多。例如:纬斜是造成覆铜板翘曲的重要原因之一,ASTM规定不大于7.3% ,IPC 标准规定不大于2.5% ;污渍、斑点,水印、汗渍都是覆铜板用玻纤布绝对不允许的,这将造成上胶时产生缺胶斑,因此IPC 标准规定凡目测能发现的都是主要疵点。相对应的在ASTM 标准中规定大于2 in ,清楚可见的才列为主要疵点。IPC 标准还规定了一些玻纤布上很难发现,而用户使用时会产生缺陷的疵点要求,这类疵点统称为隐性疵点。ASTM 标准并无此类条文。 6. 提出质量保证要求 电子工业是精密制造业,对其原材料质量的稳定性要求也特别严格。原材料质量的波动不仅
电子级玻璃纤维布项目 规划方案 规划设计/投资分析/实施方案
报告说明— 该电子级玻璃纤维布项目计划总投资14035.26万元,其中:固定资产投资12071.17万元,占项目总投资的86.01%;流动资金1964.09万元,占项目总投资的13.99%。 达产年营业收入15298.00万元,总成本费用12232.34万元,税金及附加228.54万元,利润总额3065.66万元,利税总额3717.05万元,税后净利润2299.24万元,达产年纳税总额1417.80万元;达产年投资利润率21.84%,投资利税率26.48%,投资回报率16.38%,全部投资回收期7.60年,提供就业职位295个。 材料工业是国民经济的基础产业,新材料是材料工业发展的先导,是重要的战略性新兴产业,电子级玻璃纤维布行业为战略性新材料产业的重要组成部分。为鼓励和支持电子级玻璃纤维布行业发展,国家出台一系列产业政策进行大力扶持,这为行业发展创造有利的市场环境。
第一章概论 一、项目概况 (一)项目名称及背景 电子级玻璃纤维布项目 (二)项目选址 xx新兴产业示范基地 对周围环境不应产生污染或对周围环境污染不超过国家有关法律和现 行标准的允许范围,不会引起当地居民的不满,不会造成不良的社会影响。项目建设区域以城市总体规划为依据,布局相对独立,便于集中开展科研、生产经营和管理活动,并且统筹考虑用地与城市发展的关系,与项目建设 地的建成区有较方便的联系。对各种设施用地进行统筹安排,提高土地综 合利用效率,同时,采用先进的工艺技术和设备,达到“节约能源、节约 土地资源”的目的。 (三)项目用地规模 项目总用地面积44448.88平方米(折合约66.64亩)。 (四)项目用地控制指标