掘进机掘进安全技术措施
1、掘进机司机上岗条件
（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
2、安全规定
（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
（5）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
（6）掘进机作业时，应当采用内、外喷雾及通风除尘等综合措施。外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，内喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。
（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱内。
（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。
3、准备工作
（1）接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
（2）开机前，对机器必须进行以下检查：
①各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
②机械、电气、液压、安全装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
③电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
④液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10m。
⑤减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
⑥转载机应确保完好，托辊齐全。
⑦切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在停电开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑧装载星轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
⑨履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
⑩喷雾装置系统、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
（3）经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，给电气箱和操作箱送电，然后按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。
4、掘进机正常操作
（1）启动前必须开启照明，发出开机信号，在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。开机、退机、调机时，必须发出警报信号，严格按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。
（2）按作业规程要求进行切割作业。
（3）截割过程中的注意事项
①岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施进行岩石截割，严禁强行使用掘进机截割坚硬岩石。
②截割头工作时必须开启喷雾系统。
③根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，截割头钻入煤岩的深度一般不应大于500mm，如遇坚硬煤岩应适当减少切入量，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
④切割头必须在旋转状况下，才能截割煤壁，切割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
⑤切割头在最低位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截截割岩时应防止截齿触网。
⑥司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤，扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
⑦煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先行破碎后方可装运。
⑧当油缸行至终端时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
⑨油箱油温超过70℃时，须停机冷却，待降温后再开机工作。
⑩掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
⑾装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
⑿注意机械各部、减速器和电机声响以压力变化情况，压力表的指示出现问题应立即停机检查。
⒀掘进机运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
⒁掘进机司机必须注意机身前后左右工作人员和自身的安全，掘进机后退时，必须提前通知机子后边的人员，待人员全部撤离至掘进机后退范围外的安全地点后，方可退机。
⒂发现危急情况，必须用紧急开关切断电源，待查明事故原因，排除故障
后方可继续开机。
⒃切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
⒄正司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从副司机指挥。前进时将铲板落下，后退及转向时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
5、收尾工作
（1）按规定操作机器后，应将掘进机停到安全地点，并将铲板放在底板上，切割头缩回，截割头放于底板上。
（2）将所有操作阀、按钮置于零位，打开离合器，切断电源，关好供水开关，吊挂好电缆和水管。
（3）清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。
（4）在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。
（5）全面检查掘进机各部件、各种安全保护装置，有问题应记录在册。
（6）掘进机截割头检查，更换损坏的截齿：
①停机前必须将工作臂停在半空中与顶板平行，垫好或吊挂好截割臂。
②更换截齿前，必须将操作台各操作手柄打至零位，电气开关隔离手把打至零位，并由司机保管好操作台上的手把或钥匙。
③更换截齿的工作必须是在齿座朝向顶板的位置状态下进行。
④安装截齿时必须用卡簧锁紧，以免震动过大丢失。
检修掘进机安全技术措施
1、检修前，带齐维修工具，备品、备件及有关维修资料和图纸。
2、检修前，必须认真检查掘进机周围的顶板支护、通风、瓦斯情况，以保证确保工作区域安全。
3、检修时，必须将掘进机退至距工作面5m以外的安全地点进行检修，防止工作面煤壁片帮伤人。
4、检修时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关，将隔离开关闭锁，急停按钮闭锁，并在电源开关上悬挂“正在检修，严禁送电”警示牌。
5、检修掘进机时，严禁人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
6、如检修需要确需抬起切割头时，切割头必须用方木垫起或用钢丝绳固定在顶板锚杆上，保证稳固可靠，防止检修时，油缸泄液，切割头下落造成意外事故。
7、检修人员在掘进机下方作业时，必须根据情况将后支撑及履带用方木可靠垫起，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器隔离开关，将各操作手把打到停止位置，安排专人看守操作台，防止其他人员误操作，确保检修安全。
8、检修工作结束后，应对掘进机全面检查并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。
9、检修人员将掘进机存在问题及检修情况向司机和有关人员交代清楚，并做好检修记录，存档备查。
10、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
11、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接头口不能损坏和进入杂物。
12、机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
13、需要用专用工具拆装为的零部件，必须使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。
14、需要井下起吊更换大型零部件时，必须另行制定安全技术措施。
掘进机操作与维护安全规定
1、掘进机的启动操作程序
（1）开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作。
（2）将操作箱上的急停按钮拔出，拉到正常位置。
（3）用专用工具将操作箱的电源开关打到“通”位置。
（4）将控制箱中故障检测开关打到“正常”位置上。
（5）打铃预警，起动油泵电机，然后起动切割电机（只有当操作箱上的支护开关转动至“运行”位置时切割电机才能起动）。
（6）停止运行可以通过转动相应电机操作开关到停止位置即可。当急停时，通过按下操作箱上急停按钮，或者按下控制箱上的急停按钮或按下掘进机非司机急停按钮来实现。
（7）当操作者离开司机位置时，必须将操作箱上的“急停”按钮推进去，并用专用工具将电源开关打到“断”位置。
2、使用掘进机掘进时应遵守下列规定：（2）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
（3）掘进机必须装有前照灯和尾灯。（6）掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
（7）检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
3、机器运转中的注意事项
（1）截割头必须在旋转状况下才能向煤壁钻进。
（2）截割头不允许带载起动，当截割头因故停机应退出后再继续工作。
（3）截割头工作时，必须先打开内、外喷雾进行降尘，必要时采用人工洒水配
合降尘。
（4）机器前进或后退时，必须将铲板油缸升起，机器调头时应抬起铲板。（5）截割头掏窝时，禁止抬起铲板。
（6）大块煤卡住转载溜子机尾时，必须先将掘进机停止切割，后人工将大块煤破碎，不能用刮板机硬拉。
（7）机器在工作过程中，若遇到不正常的音响，应立即停车，查明原因、排除故障后才允许开车。
（8）液压系统和喷雾系统的压力不准随意调高，若需调高，须由专职人员进行。（9）机器加油时，须用洁净的容器，避免油质污染，造成元件损坏。
（10）工作中油温超过70°时须停机冷却，待降温后再开机工作。
（11）当发现油压系统压力较大时，溢流阀经常开启、系统发出噪音和严重发热时，应立即停车检查。
（12）当油缸行程终止时，应马上放开手柄，避免溢流阀长时间溢流造成系统发热。
（13）截割部工作时，若遇到闷车现象，应立即停机，以防截割电机长时间过载。
（14）截割电机经长时间工作时，不要马上关闭冷却水，而应等电动机再冷却数分钟后再关闭水路。开机时先开水，停机时后停水。
3、如遇到下列情况不准开机：
（1）管路断水、喷雾、冷却系统不能正常工作。
（2）截齿损坏5个以上的。
（3）截割电动机与减速箱重要紧固螺栓松动时。
（4）电气闭锁和防爆性能遭到破坏时。掘进机的照明不亮时。
4、掘进机其它管理规定
（1）掘进机司机必须经过专门技术培训，考试合格后并持证上岗。
（2）司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。
（3）割煤时必须配备正副司机，正司机负责开机，副司机负责监护。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。
（4）开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。
（5）截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压死刮板输送机等现象，截割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理，严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
（6）截割头在最低工作位置截割时，严禁将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时应防止截齿触网。
（7）在工作面作业前或检修掘进机时，必须将掘进机退出迎头5m以外，切割头必须落地，掘进机闭锁。当巷道上山坡度大于16°时，掘进机停止作业，司机必须将后支撑支起，并将掘进机闭锁。
（8）更换截齿时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在掘进机电源开关上挂停电牌后再进行更换。
（9）检修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板情况、通风瓦斯情况，以确保工作区域的安全。
（10）按规定对机器进行检查和维护保养工作并有记录，特别是对关键部件须
经常进行维护与保养。
（11）利用掘进机延长皮带时，牵引区严禁有人，绳环必须安全可靠。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 东采面措施切眼防突安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
东采面措施切眼防突安全技术措施(通用 版) 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口，沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全，根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求，特编制本措施，望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max＜0.5ml/g.min1/2；Smax＜60kg/m；ΔT＜4℃。 2、具体操作方法： A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼，采用重庆煤研所研制的WTC 测定其K1，弹簧称称其钻屑量S，温度计量其钻屑温度T。
B、钻孔数三个，各控制范围：左右两帮各控制5m。前方：控制5m（如图1所示）。 3、预测预报： A、当各值（K1max,Smax,ΔT）都小于其临界值时，说明没有突出危险性，留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax,ΔT都大于或其中之一以上大于其临界值时，说明有突出危险性，必须采取防突措施。 二、75mm小直径浅孔密集钻孔排放： 施工方法；用电煤钻套ф42麻花钻杆，在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼，孔数9个，排放半径R=0.5m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m，前方控制10m，排放钻孔呈扇形布置在煤层中（如图2所示）。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验，效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中，效果检验方法与前面预测预报相同。其结果如下：
×××贯通安全技术措施 一、概况 我单位施工的xxx，设计长度xxm，断面xxx*xxx，采用xxx支护，xxx（掘进方式）掘进；现已施工xxxm，剩余xxm贯通，预计xxx 年xxx月xxx日贯通。为保证巷道的顺利、准确、安全贯通，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 （附：贯通巷道布置示意图、警戒设置） 二、风险评估 xxx巷道贯通风险清单 三、施工组织 1、贯通总指挥： 2、现场贯通指挥负责人： 3、通风系统调整负责人：
4、现场安全监管人： 5、瓦斯检查员： 贯通总指挥，负责巷道贯通期间全面组织指挥及协调工作。 现场贯通指挥负责人，负责巷道贯通期间现场组织指挥及协调工作。 通风系统调整负责人负责巷道贯通后通风系统调整及风量测定、核实工作。 现场安全监管人，负责巷道贯通期间的安全监管及贯通措施的执行情况的监督。 瓦斯检查员，负责贯通期间的瓦斯检查工作。 四、贯通前的准备工作 （一）掘进方面 1、在xxx贯通前约50m，由测量技术人员对巷道中线进行检查，保证巷道的顺利施工和精准贯通。 2、巷道掘进剩余50m贯通时，停止xxx工作面的掘进工作，按设计支护至贯通点并对正头5m进行加强支护；xxx掘进面支护紧跟迎头，不允许滞后。 3、停掘工作面撤出掘进设备和所有施工工具，在距贯通点10m范围内的所有风水管路、电缆等必须提前保护好，以防损坏。 4、加强对巷道贯通点顶板压力显现的观测工作，发现异常及时处理。 （二）通风方面 1、严禁任何人在停掘工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，经常检查巷道中风筒的完好情况。按时检查工作面及回风流中的瓦斯浓度。避免出现有毒有害气体积聚现象，设置警戒线与栅栏。 2、贯通巷道和被贯通巷道风筒必须紧跟迎头，风筒口距迎头不超过5m。 3、两巷道贯通前30m范围内，做好调整通风系统的准备工作，维护好通风设施。
文件编号：GD/FS-3197 （解决方案范本系列） 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调
整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天
文件编号：RHD-QB-K5516 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 掘进工作面探放水安全技术措施标准版本
掘进工作面探放水安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、编写目的：为了确保掘进施工坚持“有掘必探、先探后掘”的防治水原则及掘进工作面探放水施工安全。 二、编写依据： 1、《煤矿安全规程》及相关法律、法规。 2、《煤矿防治水规定》 3、风井皮带巷探放水设计 4、探放水管理实施细则 三、施工组织： 1、采用三班作业，每班工作面探放水操作作业
人员不低于两人。 2、探放水人员必须持证上岗，熟悉钻机性能，有探放水工作经验。 3、探放水作业前，必须进行专业技术培训，认真学习探放水设计及探放水管理实施细则及本安全技术措施，掌握领会其内容。 4、探水钻选用KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑式岩石电钻。 5、工作面每循环打眼前采用ZM-12型煤电钻配合6.0M麻花钻杆及鱼尾式钻头（∮42mm）打眼探水。 四、岩石电钻的安装和操作安全技术措施： 1、在井下施工安装前首先清理好钻场，有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源，足够长度的供水胶管。
2、立柱的主要作用是支撑和锚固钻机。钻场选好后，首先支起立柱，将立柱顶盘组件支撑于巷道顶部，调整丝杆使其支撑牢固，然后拧紧锁紧螺母，使立柱固定。 3、根据开孔高度和倾角，将机架固定在立柱上，通过调整抱箍的螺栓，可将机架安装在适当的高度，再通过调整抱箍螺栓，可将机架调整到适当的倾斜角度。 4、接通电源，检查主轴旋转方向是否与减速箱上箭头方向一致。然后将手轮转到空档位置，空载运转5分钟，再将手轮旋转到前进（或后退位置），主机前进（或后退）不少于三次，钻机应无异常声响，在机架上灵活移动。 5、装上钻杆、钻头，接通水源，对准开孔孔位。开孔时，先将手轮缓慢向前旋转，轻轻接上离合
文件编号：GD/FS-7492 （解决方案范本系列） 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为 4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1 m，单体支柱间排距各1 m，单体支柱与π
形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m，锚杆最大控顶距不超过1.0 m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时，沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。
巷道贯通安全技术措施
郑州登电阳城煤业有限公司 2011年元月 巷道贯通安全技术措施 掘进巷道的贯通工作是直接影响到井下各个采掘工作面和各用风地点的正常安全生产，为了确保掘进巷道贯通时，各个采掘工作面的通风安全，特制订本安全措施。 一、贯通前的准备工作： 1、地测部门测量人员在末贯通前应对煤巷20m、岩巷50m 的上、下付巷进行重新检测，丈量做到准确无误，及时延伸中腰线，检查上下左右偏差，对中、腰线进行标定。 2、掘进巷道贯通时必须制定专项安全措施，确保施工安全。掘进巷道贯通的专项安全措施，必须由技术矿长亲自审查贯彻，并指定专人负责监督实施，直到施工完毕。 3、根据《煤矿安全技术管理》规定：当两个炮掘工作面相
距煤巷20m（岩巷为50m）时，必须停止一个,实行单工作面施工，并向有关单位下发贯通通知书，做好调整通风系统的准备工作。 二、贯通期间的掘进安全技术措施 1、测量人员必须每天把掘进进度标于实测的贯通图纸上，并每天以书面形式向生产科有关人员汇报，在掘进工作面距贯通接近20m（岩巷为50m）时，以书面形式通知有关安全生产人员和通风人员做好贯通准备工作。 2、地质人员及时掌握井下掘进工作面的地质、水文地质情况。测量人员坚持每班下井校正中腰线、探底，升井后上图，确保精确贯通。 3、现场施 工人必须严格按照测量人员标定的中腰线施工作业，并及时向前方延伸中腰线。 4、煤巷最短距离不得小于15米，岩巷不得小于10米，不得采用长炮眼装药放炮。 5、要加强贯通巷道的顶板管理，对围岩破碎，顶板不好，压力较大的巷道应缩小支护间距和最大控顶距，并加强临时支护，防止冒顶。 6、掘进施工时，迎头10m内支架，必须补齐撑木，进行连锁加固要加强顶板控制，杜绝空帮顶现象，坚持使用前探梁，严格执行超前护顶措施。 7、有关安全生产人员必须每天查看掘进进度，及时掌握掘
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正 式版
掘进放炮安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局
扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦
探放水安全技术措施 矿属格施工单位，根据《金属非金属矿山安全规程》有关防排水规定。为确保我矿井安全生产，特编制如下探放水安全技术措施： 1 本矿水文地质条件为简单类型矿山，目前矿井为平洞一内斜井开采，矿井开采中涌水量很少。但作为地下开采矿山防水意识不能放松，必须做好矿区范围内的已往的废矿井、老井、岩溶洞等情况调查核实工作，井下作业坚持有疑必探，先探后掘的探水原则，确保我矿井安全生产。 2 必须配备好探水工具（钻机、钻杆、牙钳等）二套，以备探水时需要。根据我矿井开采的岩石比较坚硬的特点，可采用普通型钻机（如YT——28、7655型）和3M长的钻杆作为探水工具进行探水工作。 3 掘进工作面或采矿地点发现透水预兆：如出现工作面“出汗”，顶板淋水加大、空气变冷，产生雾气、挂红、水叫、底板涌水或其他异常现象时，应立即停止工作并报告主管矿长采取措施。 4 本矿探水眼布置技术参数要求如下： A 掘进工作面布孔二个，一个朝前仰角45°，另一个朝前水平方向，眼深均3M，孔径40㎜——42㎜ B 采矿工作面沿矿体向上布空三个为一组，其中左右各一个，中间一个，成伞型布置。探水空的眼深、孔径与掘进工作面要求一致。安排探水作业时，矿上技术人员必须到现场布置和跟班监督 5 探水眼超前距离规定：无论是掘进、采矿工作面，当探水工作面深为3M时，只应许掘进或采矿的进度为一米，保证超前距离为2米。严禁超掘超采。 6 探水前应做好下列准备工作： A 检查施工巷道危岩及邻近巷道的稳定性 B 清理巷道水沟或其他水路 C 在工作地点或附近安装电话 D 采场及其口，应有良好的照明和畅通的人行道，天井巷道的一侧悬挂绳子（或利用管道作扶手）。 7 在断面大、岩石不稳定、水头高的巷道进行探水应·应经主管矿长批准并采取有效措施才能施工。 8 探水孔钻眼时，若发现岩石变软，或沿钻杆处流水超过正常凿岩供水量等现象，应停止凿岩。此时，不应移动钻杆，除派人监视水清外，应立即报告主管矿长采取安全措施。 9 探水工作面如果出现眼孔水量、水压增大等情况，应立即发出警报，撤出所有可能受水威胁地点的人员。 10 探水、放水工作应由有经验的人员进行，矿上派人现场监督，对老采空区，流化矿床的溶洞进行探放水施工时，为预防水中溶解的有害气体逸出造成危害，应事先采取通风安全措施，并使用防爆照明灯具；发现有害气体、易燃气体泄出，应及时采取撤离措施。 11 雨季前，地面应做好防排水工作，减少地表水进入井下。 12 当井下发生水灾时，作业人员及时报告并按避灾路线及时撤离。 13 未尽事项按有关规程和要求执行。
文件编号：RHD-QB-K7863 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标准版本
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一．编制目的 为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。 二．贯通时间 按照设计掘进进度，预计贯通时间为20xx年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。 三．参与贯通管理的人员职责
一．跟班矿领导工作职责 1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。 2指导、监督贯通作业人员的现场工作，及时制止贯通工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝安全生产隐患的出现。 3在贯通作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。 4严格执行本安全技术措施规定，不得违章指挥。
5提前将贯通所需的各类物资安排人员运输到作业地点，保证贯通时所必须的支护材料、构筑通风设施的材料或其它安全物资。 二.班长职责 1. 在跟班矿领导的指挥下，履行自己的组织、指挥、协调、处理职责。组织好贯通作业中必须的人力；指挥本班的贯通工作；协调、处理好各项工作关系，保证贯通工作顺利开展。 2.在贯通作业时与跟班矿领导在贯通地点观察顶板，贯通作业中出现顶板冒顶预兆或其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的采取防治措施或下达撤离工作现场的命令。 3.自己不违章指挥他人，杜绝他人违章作业、违反劳动纪律。同时具有危险情况及时组织本班人员紧急撤离和拒绝他人违章指挥的权力。
文件编号：GD/FS-8467 （解决方案范本系列） 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进通风安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中，为了在掘巷时创造良好的气候条件，必须对掘进工作面进行通风。据统计，矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关，所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 （11kw）压入式通风方式，最长供供风距离380m 左右，使用直径500—600的柔性风筒（接头为插接无反边）导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m，风筒要吊挂平直，贴壁贴帮，铁线导直、逢环必挂，环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风，无此条件时必须用局部通风机通风，严禁采用扩散通风。一台风机不得向
探掘安全技术措施由于我队掘进的12105 工作面顺槽北侧靠近大柳塔乡办煤矿井田边界，且该矿已越界开采但没有详细的采区地质测量资料。掘进时误与老空区贯通后可能造成透水水灾或一氧化碳、瓦斯等有毒有害气体涌出，严重威胁作业人员生命及设备安全。为了保障我队安全、顺利地完成掘进任务，顺槽施工至1100 米及切眼时，必须坚持“先探后掘，边探边掘”的原则，严格按照正规循环作业，截止11月10 日掘至878 米，为了提前做好准备和演练工作，现特制定如下探掘安全技术措施： 1、严格遵循“有疑必探，先探后掘”的原则进行施工，坚持正规循环作业，严禁空顶或超探眼作业。 2、严格执行敲帮问顶制度，在人员进入工作面作业之前，按敲帮问顶的方法仔细观察顶板并将工作面顶、帮的活矸、活煤、鳞片、危石等处理掉，确保安全生产。
3、探孔由地测公司进行施工，我队派专人现场监督检查。施工现场 必须备用探孔封堵木棒、探孔其他封堵材料及与人数相当数量的隔离式自救器。 4、在探掘过程中如果瓦斯浓度》1%寸，必须立即停止钻进，切断电源；当瓦斯浓度》1.5%或一氧化碳浓度》0.0024%或氧气浓度W 18% 时必须停止钻进，切断电源并撤出人员，并报告矿调度室和区队值班室，另制定专项安全技术措施进行处理。 5、探孔钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中水压、水量突 然增大，必须停止钻进且不得拔出钻杆，并立即封堵探孔，同时现 场负责人应立即向矿调度室及区队值班室报告，并及时派人监测水 情和抽排积水。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后另行制定专项安全技术措施。 6、若探孔钻进发现探眼与老空区贯通且探眼无涌水现象时，在不停 探眼供水的条件下必须停止钻进且不得拔出钻杆，立即组织人员撤 退，并报告矿调度室和区队值班室；其次由专职瓦检员对有害气体 进行检测；然后由辅助救护队员带领地测人员进入工作面进行探孔封堵 7、若探眼遇地质条件变化不能按设计要求施钻或不能满足生产要求时，必须重新设计布置探眼或重新施钻。
编号：AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face
工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼，切眼宽8m,高3m，矩形断面，由于巷道加宽，特制定如下补充安全技术措施： 1、切眼开口也就是掘进机掉头点，必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次，第一次切割宽度为4.5m，必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割，第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护，π形梁排距为1m，单体支柱间排距各1m，单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m，严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m，锚杆最大控顶距不超过1.0m，严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时，沿中线打单体支柱与π形梁
作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号：DZ35-20/110Q，最大支撑高度3.5米，最小支撑高度2.7米，额定工作阻力200KN；π形梁选用2米π形梁； 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪，并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习，贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
编号：SM-ZD-45074 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况： 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作： 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，
采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全 规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未 然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素 质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌 出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间 应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯 涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿 安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下 措施来防止安全事故的发生。
（1）矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 （2）矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。 （3）井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 （4）严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 （5）每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。 （6）在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9446-26 采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。 （一）掘进的技术要求 1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。 2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，
要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。 4、掘进方式：沿正炭煤层掘进，采用风钻打眼，人工装药，1～5段毫秒延期电雷管引爆，MFB—100型电容式发爆器起爆，连线方式为串联，配备爆破母线200m，全断面一次起爆。 二、安全措施 1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识，坚持先安全后生产的指导思想，加强现场管理，消除现场的不安全状态和人的不安全行为。 2、严格执行敲帮问顶制度，每班进入作业点前，带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查，发现有安全隐患要立即组织处理。在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况，发现有安全隐患时，必须及时处理，以保证人员操作、通行安全。 3、通风及瓦斯管理：
仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
掘进安全技术措施 （一）优化矿井设计，确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。 （二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。 （三）强化施工现场管理，狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。 （四）运用经济手段，严格考核验收 第 2 页共 4 页
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页
解决方案编号：YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全，21811工作面接替工作顺利进行，原有切眼（停了很久严重失修，受地质变化的影响，煤质不好，无法维修），通过研究决定退后30米，重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通，形成通风系统，特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施： 1、成立领导小组： 组长：张彩甫 副组长：王涛 成员：罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜（机电矿长）胡国彬（主任） 张加祥（放炮员）罗章建（放炮员） 罗吉中（安全员）王奇华（安全员） 陈安宇（安全员）张中华（瓦检员） 罗秋（瓦检员）赵永富（瓦检员） 二、切眼用途及工程量
本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人，通风等。长70 米，方位角170°，煤层厚度2米，坡度顺煤层，煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱，净断面为4.4㎡，必须用“绞接顶梁”背板控顶，柱距0.8米，排距1米，倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”，液压支柱打在梁的中间，迎山角5°、迎山受力，必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风（一台备用），采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂，不准有漏风，距头面不能超过2米，风筒不能反，接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进，保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅，挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时，带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯，顶底板及支护情况，遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理，只有瓦斯浓度达到规程
解决方案编号：YTO-FS-PD644 煤矿巷道掘进贯通安全技术措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
煤矿巷道掘进贯通安全技术措施通 用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一．编制目的 为防止二盘区运输巷与旧巷贯通时发生瓦斯、水、火等灾害。特编制本安全技术措施。 二．贯通时间 按照设计掘进进度，预计贯通时间为20xx年2月25日晚班，但是在实际掘进过程中，由于人员、设备或其它情况无法正确估计，预计贯通时间与实际贯通时间可能不符，但不论贯通时间提前或推后，贯通时都按照该措施执行。 三．参与贯通管理的人员职责 一．跟班矿领导工作职责 1负责此次贯通工作井下现场工作安排和现场安全管理，在贯通作业时与当班班长在贯通地点观察顶板和矿压情况，贯通作业中顶板出现冒顶危险和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的制定安全处理措施或下达撤离工作现场的命令。
文件编号：GD/FS-4216 （解决方案范本系列） 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
掘进放炮安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井，为确保矿井实现安全生产，杜绝放炮事故的发生，特编制如下安全技术措施： 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇，确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理，确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理，确保各掘进头及作业点有足够的风量，局扇由通护队安排瓦检员管理，严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直，接头处严密不漏风，破损处要及时修补更换，风筒出口距工
作面不得大于5米，拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后，不得停风；局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中，瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时，由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须编制措施报批，由救护队按措施规定排放瓦斯。
文件编号：RHD-QB-K1375 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 掘进探眼安全技术措施 标准版本
掘进探眼安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 由于南翼掘进顺槽与邻矿井田边界搭界，各工作面需经过原来房采采空区，为了保证1406、1404、1400、1402、1416及1415掘进运输顺槽及1406回风顺槽掘进的施工安全。 二、探放水原则和措施 1、水灾防治实行“查、测、探、防、截、堵、疏”综合防治措施，应严格做到“先探后掘”的原则。 2、在探眼时为了防止巷道积水，距工作面不得大于10米处安装好排水能力不低于30m3/h的排水
泵及管路，并达到准运行状态，备齐1～2台备用泵，确保排有水时能及时排出，同时配备木楔以方便填堵眼孔，防止水流向巷道。 3、潜水泵周围的淤煤杂物应及时清理，确保潜水泵能够正常使用。 4、潜水泵损坏后，应及时更换上备用泵，并将损坏的潜水泵及时上井维修，并重新准备备用泵。 5、当涌水量很大、现有排水设备不能满足排水需求时，要及时将工作面供水管路改为排水管路，接备用泵后进行排水，并及时向调度室及有关领导汇报。 6、涌水量很大，采取措施后，仍不能满足需要并危及人身安全时，必须立即停止作业，组织人员按照规程规定的避灾路线撤离，并及时向调度室汇报。 三、探防火区和有害气体原则和措施
1、先对南井采空区进行抽样化验，根据气样结果分析判断，火是否已经熄灭。如果火已经熄灭，我矿决定在南井立风井处安装一台风机，恢复通风系统，这样井下探巷与采空区贯通后，会形成负压通风，预防采空区有毒有害气体溢出，造成人员伤亡事故。 2、在施工前必须派专人和瓦斯检查员检查工作面及其回风流中的有害气体浓度，当有害气体浓度超限时必须停止工作，然后处理，只有在工作面及回风流中有害气体浓度都达到煤矿安全规程的要求时方可打眼。 3、掘进前进方向钻探，眼深50米，然后进行掘进，当剩余深度不足10米时，重新布置钻探以保证钻眼深度不小于50米，工作面配备好添堵材料，防止贯通后，有害气体泄露，及时封闭。
解决方案编号：YTO-FS-PD255 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施 通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 为顺利实现1112工作面正常回采，经矿委研究决定，在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作：生产科应作好施工前的一切准备工作，包括材料准备、人员组织等，在掘进前清理好巷道卫生。 （一）掘进的技术要求 1、开切眼的布置：1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中，巷道方位角326°，断面2.5m×0.4m，坡度平均24.5°，长度78m。 2、支护方式：开切眼内采用单体液压支柱支护，支护排距0.8m，柱距1m，当岩层破碎疏松易垮冒时，要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求：支柱迎山有力，采用点帽支护，每根支柱必须打足初撑力。