竣工资料
工程名称
建设单位
设计单位
监检单位
安装单位
特殊工种登记表
安装主要工种人员名单
技术交底记录
主要使用材料检验记录
管材检验记录
高压管件加工记录
设备开箱检查记录表
开箱日期：年月日
设备基础检查验收记录表
机器（设备）安装记录表
管道组对检查记录
焊接材料领用单
施工号：工艺编号：
焊缝质量无损检测结果汇总签证表
超声波检验报告
磁粉检验报告
渗透探伤报告
工程交接检验书
管材弯管检验记录
宁波化工设备制造安装有限公司压力管道渗透探伤附页
图纸会审
压力容器安装竣工资料 工程编号： 工程名称：沧州中铁装备制造材料有限公司余气节能工程 使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装单位：中国华冶科工集团有限公司邯郸机电安装分公司 安装许可证编号: TS2213108-2019 开工日期：2015 年10月29日 竣工日期：2016 年8月10日 目录 1、安装单位资格证书复印件(盖单位公章) (1)
2、从事压力容器安装的作业人员名单 (2) 3、压力容器安装告知单 (3) 4、现场施工过程中的检验记录和报告 (1)压力容器安装质量证明书 (4) (2)......................................................................................................... 压力容器基础允许偏差项目复测记录 .. (5) (3 )压力容器(立式或卧式)安装记录 (6) (4)压力容器外观检查记录 (7) (5)压力容器耐压试验记录 (8) (6)安全附件安装检查记录 (9) (7)压力容器安装竣工验收表 (10) 注： 1、本竣工资料一式四份，使用单位、安装单位、县级质监局、市质监局各留存一份； 2、本竣工资料中，“安装单位资格证书” 、“从事压力容器安装的作业人员名单” 、同一 工程(或同一批安装的设备)提供一份，其他资料每台设备填写一份。
安装人员名单 注：特种设备作业人员应填写作业项目及证件编号。
压力容器安装质量证明书 编号： 使用单位：沧州中铁装备制造材料有限公司 容器名称：储气罐 容器类别：I 制造日期：2015年7月 出厂编号：15ALA141 安装地址：沧州中铁装备制造材料有限公司 安装资格证编号：TS2213108-2019 该台压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安装质 量符合压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月曰 中国华冶科工集团有限公司 安装单位名称：邯郸机电安装分公司地址：河北省邯郸市岭南路23# 联系电话： 法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:
压力容器材料采购验收 流程图： 岗位职责： 一、设计人员： 1图纸设计完后，编制“材料采购申请单” 二、材料责任工程师 1、根据“材料采购申请单”以及材料库存情况，编制“材料订购单”，将“材料订购单”交总工及总经理审核批准，批准后交采购人员。 2、对将要使用的库存材料，材料责任工程师与材料检验员进行二次检验。 3、材料验收时，协助材料检验员进行材料检验。 4、材料验收合格后，材料检验员将标记打或标在材料上，材料责任工程师应核查其正确性。 5、材料验收后，审核材料入厂检验记录，与材质书。负责所有资料交AI 审核后转到质检科归档。 6、保存材料入厂检验记录，并可供AI 审核。 7、需材料代用时，编制“材料代用申请单” 三、采购员 1、根据“材料订购单”选择认可的供应商，并将材料订购单及有关技术标准一起交给供货商，签订采购合同。 2、交货的稽催与协调 3、当材料进厂检验有质量问题时，需配合检验部门对供应方进行考核。 4、供应商的管理。 5、选择和开发供应商，适时查访供应商。 四、仓库保管员 1、收到材料后，应填写“材料接收记录”，贴上“待检标签”后隔离存放并出图 “材料采购申请单” “材料采购订购单” 采购部门实施采购 仓库接收 入厂检验
及时通知材料检验员验收。 2、负责合格材料和部件的储存。 3、工人领料时，根据领料单分发材料。 4、仓库保管员应负责储存过程中材料的标记或原始标记的保持。 五、材料检验员 1、材料验收时，先检查材料及质量证明书是否与“材料采购申请单”中的采购技术要求相符。核查材料标记可否追踪到材质书，并与材料技术条件相符，检查材料尺寸及外观。 2、发现材料不合格时，检验员填写“NCR”不一致品报告，并送至检验责任工程师，以采取措施。同时，在不符合品上贴上“不一致品标签” 3、材料验收合格后，材料检验员应指定可追踪到原始要求标记的编码标记，在“材料接收记录”上进行登记。这个编码标记应体现在材料责任工程师审核。材料验收合格后，材料检验员应视情况将规范标记（验收编号、材料牌号、规格/级别等）打在或标在材料上，材料责任工程师应核查其正确性。材料验收后，填写“材料进厂检验记录”，并将材料入厂检验记录与材质书一起交材料责任工程师审核。
3.3 压力容器 3.3.1压力容器的分类 3.3.1.1按压力容器设计压力分类： 可分为：低压容器、中压容器、高压容器。 低压（L）:0.1MPa≤p<1.6 MPa 中压（M）：1.6MPa≤p<10 MPa 高压（H）：10MPa≤p<100 Mpa 3.3.1.2按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分类： 可分为：换热容器、分离容器、储存容器、反应容器。 换热容器：主要是用于完成介质的热量交换。 分离容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器。 储存容器：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 反应容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
3.3.2压力容器工作原理、结构形式 3.3.2.1气体冷却器 主要完成冷热流体的热量交换，降低压缩机人口处气体的温度，提高压缩机组的整体性能。 3.3.2.1.1浮头式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱、壳盖等部件组成。 其特点是管束可以抽出，便于清洗管间和管内；管束膨胀不受壳体约束，不会产生温差应力；管程可分成多程；能在较高的温度和压力条件下工作。适用与壳体与管束间壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。结构见附图 2.1.1所示。 3.3.2.1.2U形管式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是管束可以自由伸缩，避免造成温差应力，管束可以抽出清洗管间；适用于管内走清洁而不易结垢的高温、高压、腐蚀性大的物料。适用压力范围大。结构见附图2.1.2所示。 3.3.2.1.3固定管板式气体冷却器 主要由壳体、管束、管箱等组成。其特点是结构简单、紧凑；管束不能抽出清洗和检查。适用于壳程介质清洁、不易结垢、温差不大的场
工程安装合格证 工程编号： 工程名称： 建设单位： 安装单位：________________________________ 安装许可证编号：
目录 1、开工告知书 2、安装单位的资格证书 ................................. 3、就位安装施工技术方案 ................................ 4、从事就位安装检验的人员名单 ................. 5、现场施工过程中的检验记录和报告 ............... (1)设备基础允许偏差项目复测记录............... (2)立式设备安装记录或卧式设备安装记录............... (3)防腐保温层检查记录.................... (4)设备压力试验记录(水压、气压或气密性试验) (5)安全附件合格证及安装检查记录............... (6)锅炉压力容器安装质量证明书............... (7)工程竣工验收证明..............
锅炉压力容器安装质量证明书 使用单位: 称: 别: 号: 出厂编号： 安装地址： 安装许可证编号 该台锅炉压力容器由本安装单位负责安装，特此证明安 装质量符合锅炉压力容器安全技术规范的规定。 安装单位（公章）： 年月曰安装单位名称： 地址： 联系电话： 法定代表人（签章）: 技术负责人（签章）:
设备基础允许偏差项目复测记录
立式设备安装记录 单元名称 为两测点间的距离， 项目方位 允许值 (mm) 实测值 (mm) 项目测量部位 允许 值 实测值 (mm) 标咼偏差 (A) 0中心线位 置偏差 9090 180 铅垂度 27090 结论 建设/监理单位施工单位 专业工程师：技术负责人 质量检查员班(组)长 年月曰 工程名称 设备名称位号设备产品编号 年月曰 上部(0) 180°
S H3543交工资料表格使用 说明 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
说明 为了便于工程技术人员或质量检验员填写工程安装记录，现将新SH3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》、SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》和SHT3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》、SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》中的记录表进行汇总。在同一个Excel表内建立目录，工程项目交工技术文件表格 （SH/T3503）和施工过程文件表格（SH/T3543）按专业在同一页面做成目录；项目监理记录表目录（SH/T3903）和石油化工设备安装工程质量检验评定表目录（SH3514）分别单独设立页面。目录用超链接方法，点击目录中表格名称或表号（表中带色的文字）可直接提取该记录表和相关要求，SH3503-2007交工技术文件表分中文记录表和英文记录表二种。凡SH/T3503-2007、SH/T3543-2007标准中对表格填写有文字说明的，在相应记录表的后面都附有相应的填写说明。用超链接做成的安装记录表目录的优点：1、每个专业从表中就能清楚看到本专业有多少安装记录表，不会漏掉；2、提取记录表很方便，点击目录中表格名称提取，并另存为某一地址就可以填写；3、有填写说明的表，在表后都有，填写人不用再查相关标准。 说明：1、SH3503-2010《石油化工工程建设交工技术文件规定》的表格用于工程交工用；SH/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》的表格是按GB/T19001-2000《质量管理体系要求》和TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等要求所设计的，如建设单位没有提出要求，SH/T3543标准中的施工技术记录表不作为交工资料提交业主，工程施工完后按标准所提出的要求整理成册与项目交工资料一起交公司档案室存档，SH/T3543的记录表主要用于公司GB/T19001质量体系认证和特种设备（锅炉、压力管道、起重机械、压力容器）安装许可证的换证，目前所承建的项目，应按SH/T3543标准要求实施。 2、如使用的是压缩文件，在使用前应将压缩文件包解压并另存到某一地址上，如直接解压没有另存，Excel超链接不起作用，无法提取记录表； 3、解压并另存到某一地址后，文件包名称是“石油化工建设工程项目技术文件表格、监理规范表格汇总”，打开该文件夹内有“标准表格库”、“标准
压力容器安装工艺手册文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
文件编码： 版本：A/0 压力容器安装 工艺手册 编制： 审核： 批准： 受控状态： 2008年2月发布 2008年2月实施
目录
一适用范围 本工艺标准适用于公司承揽工程项目内压力容器安装工程。项目经理部应按照设计文件、现行标准规范，结合本标准编制施工方案。 二施工准备 1 技术准备 施工技术资料 设计资料（平面剖面布置图、设备一览表、设计说明及技术规定等）。 施工标准规范 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 施工方案 1.3.1 压力容器安装工程施工方案； 1.3.2 大型设备吊装方案； 2 作业人员 表主要作业人员
3 设备的验收、保管 设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件，有特殊安装要求的，还应有安装说明书。 设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项： 3.2.1 装箱单、箱数及包装情况。 3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。 3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。 3.2.4 设备附件的规格、尺寸及数量。 3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。 3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。 参加由建设单位、监理单位组织的设备开箱检验，填写《设备开箱检查记录》且检验结果记录应由三方签字认可后办理中间交接。 对有防护要求的设备及附件，应按专业要求分类保管。设备配套的电气、仪表件应有专业人员进行验收，并按要求妥善保管。 设备开箱后应保留设备及原件上的标签，若有丢失及时补齐。 在设备交接时未能发现而在施工过程中发现的缺陷问题，应会同有关单位及人员，查明原因，及时处理解决。 运到现场的设备应及时安装，因故不能及时安装的设备要有防止受潮及变形的措施。所有设备口应予遮封；碳钢法兰面与加工面，应涂防锈油后以木板或塑胶盖保护；碳钢螺栓螺纹处应加防锈油保护。不锈钢及其他有色金属换热器应避免碳钢直接接触，对有特殊要求的设备如脱脂后设备等按技术文件要求保管。 4 主要施工机具 施工机械
建筑消防工程竣工验收 资 料 大 全
目录 1安全消防施工管理资料表格目录 2消防工程竣工验收资料样表大全（含施工） 3消防工程竣工验收资料表格大全 4消防工程竣工验收备案流程和消防验收内容大全
安全消防施工管理资料表格目录A施工准备阶段 A-1安全技术交底 A-1-1新工人安全生产须知交底 A-1-2安全生产六大纪律交底 A-1-3气割、电焊“十不烧”规定交底 A-1-4施工现场防火要求技术交底 A-1-5 管道施工安全技术交底 A-1-6冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底 A-1-7套丝切管机安全操作规程技术交底 A-1-8交流电焊机安全操作规程技术交底 A-2分包单位资质报审表 A-3开工复工报审表 A-3-1开工报告 A-4施工组织设计方案报审表 A-4-1施工组织设计 A-4-2施工组织设计审批表 A-5施工界面说明 A-6开工前材料计划表(内部) A-7工程款支付申请表 B施工阶段 B-1安全控制 B-1-1外来劳务人员管理登记表 B-1-2安全生产检查记录表 B-1-3安全生产检查整改通知
B-2-1工程材料报审表 B-2-2室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 B-2-3室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录 B-2-4喷洒设备及附件安装工程质量检查评定表 B-2-5消防喷洒管道工程质量检查评定表 B-2-6室外给水管道安装工程检验批质量验收记录 B-2-7消防水泵接合器及消火栓安装工程检验批质量验收记录表B-2-8给水设备安装工程检验批质量验收记录表 B-2-9风管系统安装检验批质量验收记录表 B-2-10隐蔽工程验收记录表 B-2-11喷淋冲洗 B-2-12消火栓冲洗 B-2-13喷淋试压 B-2-14消火栓试压 B-2-15火灾自动报警设备安装质量评定表 B-2-16火灾自动报警配管、穿线工程质量评定表 B-2-17绝缘电阻测试记录表 B-2-18报警编码地址表 B-2-18-1报警主机标签 B-2-19报验申请表 B-3成本控制 成本核算(内部保密) B-3-1工程变更签证单 B-3-2批价请示单 B-3-3月工程结算报量审核表
竣工验收表格大全（共98种表格） 目录 1.建筑给水排水及采暖工程概况表 (3) 2.建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录 (4) 3.建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录 (6) 4.建筑给水排水及采暖工程质量控制资料核查记录 (8) 5.建筑给排水及采暖工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 (10) 6.建筑给排水及采暖观感质量检查记录 (12) 7.设备进场验收记录 (14) 8.材料（设备）合格证明文件汇总表 (16) 9.管道工程隐蔽验收记录 (18) 10.管道支、吊架安装记录 (20) 11.管道焊接检验记录 (22) 12.楼板（屋面）立管洞盛水试验记录 (24) 13.钢管伸缩器预拉伸安装记录 (26) 14.塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录 (28) 15.设备基础交接验收记录 (30) 16.管道保温记录 (32) 17.设备单机试运转记录 (34) 18.锅炉烘炉记录 (36) 19.锅炉煮炉记录 (38) 20.阀门、散热器安装前水压试验记录 (40) 21.承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录 (42) 22.给水、热水及采暖管道系统冲洗记录 (45) 23.卫生器具满水试验记录 (47) 24.地漏排水试验记录 (49) 25.室内排水管道通球试验记录 (51) 26.给水、排水系统及卫生器具交付使用前通水试验记录 (53) 27.敞开水箱满水试验记录 (55) 28.消火栓系统试射试验记录 (57) 29.采暖系统试运行和调试 (59) 30.安全阀及报警联动系统动作测试记录 (61) 31.室内给水系统子分部工程质量验收记录 (63) 32.给水管道及配件安装分项工程质量验收记录 (65) 33.给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 (67) 34.室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录 (69) 35.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 (71) 36.给水设备安装分项工程质量验收记录 (73) 37.给水设备安装分项工程质量验收记录 (75) 38.室内排水系统安装子分部工程质量验收记录 (77) 39.室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录 (79) 40.室内内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 (81) 41.室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表 (84) 42.室内雨水管道及配件安装 (86) 43.室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记录 (89) 44.管道及配件安装分项工程质量验收记录 (91) 45.室内热水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 (93) 46.室内热水系统辅助设计安装分项工程质量验收表 (95) 47.室内热水辅助设备安装分项工程检验批质量验收记录 (97)
竣工资料需要什么 一、交工技术文件的交付及责任 建设单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有协调、监督的责任。 监理单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有组织、审核的责任，应及时对交工技术文件进行检查、审核、签证、盖章，组织承包单位完成交工技术文件的归档工作。 交工技术文件由施工单位负责编制、组卷。有分包施工单位的工程项目，分包施工单位应按本规定的要求向总承包单位提交经整理、编制后的分包工程交工技术文件，然后由总承包单位统一汇编、组卷。 各施工承包单位不可单独组卷或移交档案，各单元联合参建单位需编制好本单位施工范围内竣工资料，交主体施工单位统一组卷，否则整个单元资料不予验收。 施工承包单位按照工程承包合同规定的内容和要求及设计文件、施工图等，完成承担的全部建筑安装工程，并经工程交接后，在三个月内将装订成册的交工技术文件正本、副本向建设单位归档。建设单位应在收到交工技术文件后一个月内组织监理单位、工程质量监督机构及有关部门对其完成审核、签章确认工作，并签署和办理交工技术文件移交手续。 当存在影响试运行、投产和使用的少量未完工程时，可暂不提交未完工程的交工技术文件。当未完工程完工后，施工承包单位应及时补交有关交工技术文件，并汇入原交工技术文件的相应案卷中。 二、项目竣工文件内容 项目竣工文件包括： 1. 项目施工文件； 2. 竣工图； 3. 项目监理文件。 （一）、项目施工文件详表： 施工文件及组卷顺序应包含但不限于以下内容： 第一卷施工综合管理资料 序号名称表格编号 1. 外封面见档案馆要求 2. 封面 SY01-001 3. 交工技术文件目录 SY01-002
4. 工程说明 SY01-003 5. 工程交接项目统计表 SY01-004 6. 主要实物工程量及劳动工日统计表 SY01-005 7. 未完工程明细表 SY01-006 8. 施工分包审批表 SY01-007 9. 施工图审查记录 SY01-008 10. 施工技术交底记录 SY01-009 11. 单项工程开工报告 SY01-010 12. 施工组织设计、HSE管理文件、工程质量管理文件、工程进度管理文件、工程分包计划和工程单位工程划分（包含批复文件） 13. 合格焊工登记表 SY01-011 14. 无损检测人员登记表 SY01-012 15. 特种作业人员登记表（通用） SY01-013 16. 计量器具登记表（无计量器具，有施工机具） SY01-014 17. 设计变更通知单明细表 SY01-015 18. 设计变更通知单
工程竣工资料规范 一、交工技术文件的交付及责任 建设单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有协调、监督的责任。 监理单位对交工技术文件的形成、收集、组卷有组织、审核的责任，应及时对交工技术文件进行检查、审核、签证、盖章，组织承包单位完成交工技术文件的归档工作。 交工技术文件由施工单位负责编制、组卷。有分包施工单位的工程项目，分包施工单位应按本规定的要求向总承包单位提交经整理、编制后的分包工程交工技术文件，然后由总承包单位统一汇编、组卷。 各施工承包单位不可单独组卷或移交档案，各单元联合参建单位需编制好本单位施工范围内竣工资料，交主体施工单位统一组卷，否则整个单元资料不予验收。 施工承包单位按照工程承包合同规定的内容和要求及设计文件、施工图等，完成承担的全部建筑安装工程，并经工程交接后，在三个月内将装订成册的交工技术文件正本、副本向建设单位归档。建设单位应在收到交工技术文件后一个月内组织监理单位、工程质量监督机构及有关部门对其完成审核、签章确认工作，并签署和办理交工技术文件移交手续。 当存在影响试运行、投产和使用的少量未完工程时，可暂不提交未完工程的交工技术文件。当未完工程完工后，施工承包单位应及时补交有关交工技术文件，并汇入原交工技术文件的相应案卷中。 二、项目竣工文件内容 项目竣工文件包括： 1. 项目施工文件； 2. 竣工图； 3. 项目监理文件。 （一）、项目施工文件详表： 施工文件及组卷顺序应包含但不限于以下内容： 第一卷施工综合管理资料 序号名称表格编号 1. 外封面见档案馆要求 2. 封面 SY01-001 3. 交工技术文件目录 SY01-002
4. 工程说明 SY01-003 5. 工程交接项目统计表 SY01-004 6. 主要实物工程量及劳动工日统计表 SY01-005 7. 未完工程明细表 SY01-006 8. 施工分包审批表 SY01-007 9. 施工图审查记录 SY01-008 10. 施工技术交底记录 SY01-009 11. 单项工程开工报告 SY01-010 12. 施工组织设计、HSE管理文件、工程质量管理文件、工程进度管理文件、工程分包计划和工程单位工程划分（包含批复文件） 13. 合格焊工登记表 SY01-011 14. 无损检测人员登记表 SY01-012 15. 特种作业人员登记表（通用） SY01-013 16. 计量器具登记表（无计量器具，有施工机具） SY01-014 17. 设计变更通知单明细表 SY01-015 18. 设计变更通知单
取证准备工作及流程 一、取证准备工作 1.为保证取证工作的顺利进行，需要成立以公司领导担任组长，质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。（由公司领导确定小组成员） 2.准备相关的法规、标准（至少一套正式版本），主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》（简称22号令）、《锅炉压力容器制造许可条件》（国质检锅[2003]194号）、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007）、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等(这 里所列只是必须的一部分文件，具体应用时还会有部分增加，增加文件视制作产品而定) 制系统（工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验）责任人员，同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求。
4.所需设备：应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装，不得与碳钢混用）。 依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器质量保证体系
三、许可程序 1.申请 a)参照《特种设备制造许可申请书填写说明》（见附件5）填写《特种设备制造许可申 请书》（一式四份，附电子文件）； b)同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代 码证（及复印件）、企业简介、质量保证手册等相关资料；气瓶还应提供产品图 纸和设计文件、其它认证认可证书复印件，整理申请资料时应注意：封面和单位 主管部门处要加盖公章，申请书中所有的签字栏需要正式的签字，有分包和外协 (理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明， 无损检测人员需要资质复印件。 c)按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报，并提交以上资料到国家质量监督检验 检疫总局。 2.受理 a)对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在15个工作日内予以受理，并且在《申 请书》上签署意见。 b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 四、试制产品 受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造，维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。
最新竣工验收表格资料大全 目录 建筑给水排水及采暖工程概况表SN1.1 ................................................................................... １ 建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录SN1.2 ............................................................. ２建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录SN1.3 ........................................................................................... ３建筑给水排水及采暖工程质量控制资料核查记录SN1.4 ............................................................. ５建筑给排水及采暖工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录SN1.5 ............................... ６建筑给排水及采暖观感质量检查记录SN1.6 ................................................................. ８设备进场验收记录SN2.1 ............................................................................................................. ９材料（设备）合格证明文件汇总表SN2.2 ....................................................... １０管道工程隐蔽验收记录SN2.3 ................................................. １１管道支、吊架安装记录SN2.4 ........................................................... １２管道焊接检验记录SN2.5 ............................................................. １４楼板（屋面）立管洞盛水试验记录SN2.6 ........................................................... １５ 钢管伸缩器预拉伸安装记录SN2.7 ......................................................... １７ 塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录SN2.8 ............................................... １９设备基础交接验收记录SN2.9 ................................................................. ２１ 管道保温记录SN2.10 ................................................................. ２３ 设备单机试运转记录SN2.11 ......................................................... ２５锅炉烘炉记录SN2.12 ............................................................................................................. ２７ 锅炉煮炉记录SN2.13 ........................................................... ２８阀门、散热器安装前水压试验记录SN2.14 ................................................... ２９承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录SN2.15 ....................................................... ３０给水、热水及采暖管道系统冲洗记录SN2.17 ................................................. ３３ 卫生器具满水试验记录SN2.18 ............................................................. ３５地漏排水试验记录SN2.19 ................................................................................................................. ３６室内排水管道通球试验记录SN2.20 ................................................................. ３７给水、排水系统及卫生器具交付使用前通水试验记录SN2.21 ....................................................................... ３９敞开水箱满水试验记录SN2.22 ................................................................................... ４０消火栓系统试射试验记录SN2.23 ....................................................... ４１ 采暖系统试运行和调试SN2.24 ........................................... ４２安全阀及报警联动系统动作测试记录SN2.25 ....................................................................................... ４４室内给水系统子分部工程质量验收记录SN3.1 ......................................................... ４６给水管道及配件安装分项工程质量验收记录SN3.1.1 .............................................................. ４８给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.1.2 .............................................. ４９室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录SN3.1.3 ............................................................ ５１室内消火栓系统安装检验批质量验收记录SN3.1.4 ................................................ ５３给水设备安装分项工程质量验收记录SN3.1.5 .............................................. ５４给水设备安装分项工程质量验收记录SN3.1.6 .................................................................................... ５６室内排水系统安装子分部工程质量验收记录SN3.2 ............................................................. ５８ 室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录SN3.2.1 .................................................. ６０室内内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录SN3.2.2 .................................................................... ６２室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表SN3.2.3 .......................................................................... ６５室内雨水管道及配件安装SN3.2.4 .......................................................... ６７
制冷系统压力容器安装工程 施工方案 编制：XXX ______________ 审核：XXX ______________ 批准：XXX ______________ 安装单位：_____________________________ 安装日期：2014年7月________________
一、工程名称：___________________________________ 二、工程概况：本工程系国内贸易工程设计研究院设计。 工程范围：包括3套制冷压缩机组就位安装 三、编制依据及施工执行的标准、规程、规范 本工程中设备的安装，除应遵守制造厂提供的产品使用说明书和技术文件外, 还应符合下列各施工及验收规范： 《钢制管法兰、垫片、紧固件》； 《压力容器安全技术监察规程》 施工图纸及设计文件。 四、压力容器设备安装程序 五、施工准备 1?技术准备 1.1组织有关责任人员进行图纸会审，核定设计是否符合现行规范、标准及技术要求, 零部件的规格、型号、材质、使用部位是否明确，焊接、试压及检测等技术要求是否明确，图纸是否齐全，能否满足施工需要。 1.2依据有关标准、规范、设计图纸编制施工组织设计。 2.施工组织及培训 根据工程量及工期要求，组织精干队伍承担现场施工任务，见劳动力使用计划 劳动力使用计划表
3.材料进场验收 3.1工程材料、设备应经检验验收，确认质量合格；材质、规格、型号均符合设计要求，并附有齐全、完整的产品合格证、质量证明书、设备安装及使用说明书等文件。 3.2设备开箱应在建设单位有关人员参加下，进行下列项目的检查，并作出记录：箱号、箱数及包装情况； b.设备的名称、型号和规格； c.装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； d.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； e.其他需要记录的情况。 3.3不锈钢在存放、运输和制造过程中要避免与碳素钢接触。 4.压力容器安装前的准备工作 4.1技术准备审核压力容器的出厂资料：制造单位的资格、制造许可编号、合格证、说明书、竣工图等。编制施工方案，施工前对施工人员进行必要的交底。 4.2容器安装基础的检查和验收 安装施工前，容器基础（包括其它预制构件）须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线、纵横基准线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的容器应有沉降观测水准点。 有必要时，按以下规定对基础进行检查： 4.2.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 4.2.2基础各部位尺寸及位置的偏差数值不得超过下表的规定：
压力容器安全技术交底(一) 工程名称渝黔铁路土建3标接受交底人各工区交底项目压力容器交底日期一、一般规定1、锅炉及压力容器的使用与管理应符合下列规定：1）凡使用国家规定《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》和《有机热载体锅炉安全技术监察规程》适用范围内的锅炉及《压力容器安全技术监察规程》规定范围内的压力容器，在投入使用前或投入使用后30d内，必须办理使用登记，领取《特种设备使用登记证》，并将登记标志置于该特种设备的显著位置。2）锅炉及压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装或过户、重大修理改造前，使用单位应向所属地技术监督部门办理告知手续。3）锅炉及压力容器超过安全技术规程规定的使用年限时，使用单位应及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。2、操作人员应经考核合格持证上岗，严格执行锅炉及压力容器安全运行的各项制度及安全操作规程，做好运行值班记录和交接班记录。3、必须由具备相应资质的单位承担锅炉及压力容器的安装、改造与维修，并由所属地特种设备检验部门检验。4、锅炉及压力容器应进行定期检验和运行检验，并应在有效期内运行。投入运行前及受压元件经重大修理或改造后应进行检验。5、锅炉及压力容器的水质应符合现行国家《低压锅炉水质》（GB1576）标准的规定，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。6、锅炉及压力容器安全阀、压力表、温度表等安全附件的校验和维护应符合国家计量部门的规定。二、压力容器1、压力容器的使用应符合下
列规定：1）使用单位应制定操作规程。2）安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、测温表等附件及检测装置的使用与管理应符合国家现行标准《压力容器安全技术监察规程》的规定。3）压力容器发生下列异常情况之一时，操作人员应立即采取紧急措施。（1）压力容器压力超过规定值，采取措施后仍未得到有效控制；（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的情况；（3）安全附件失效；（4）其他异常情况。（4）压力容器内部有压力时不得进行任何修理。2、气瓶的使用应符合下列规定：1）使用前应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，不符合规定的不得使用。2）气瓶的防振和安全防护装置应齐全、有效、完好。气瓶装卸、搬迁过程中应轻拿轻放，严禁抛掷、振荡。气瓶应分类存放，并远离火源，严禁露天存放。3）移动作业时，应采用专用小车搬运；乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运时，必须用阻燃的隔板隔开。4）气瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。5）仪表应定期校验，每只氧气瓶、乙炔瓶的减压器上应装一把焊接火钳，胶管应无漏气现象，严禁用明火烘烤解冻。6）作业过程中，乙炔瓶必须直立放置，氧气瓶和乙炔瓶间必须保证5m以上距离，气瓶与明火间必须保证10m以上防火距离，如(图1)所示。火钳点火时不得对人，发生回火时必须先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。7）气瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。减压器指示的放气压力严禁大于0.15MPa。气体流量较大时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。8）乙炔瓶使用过程中，
建筑竣工验收表格大全（共98 种表格） 目录 1.建筑给水排水及采暖工程概况表 (1) 2.建筑给水排水及采暖工程施工现场质量管理记录 (2) 3.建筑给水排水及采暖分部工程质量验收记录 (3) 4.建筑给水排水及采暖工程质量控制资料核查记录 (4) 5.建筑给排水及采暖工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 5 6.建筑给排水及采暖观感质量检查记录 (7) 7.设备进场验收记录 (8) 8.材料（设备）合格证明文件汇总表 (9) 9.管道工程隐蔽验收记录............................................................................ 1 0 10.管道支、吊架安装记录 (11) 11.管道焊接检验记录 (12) 12.楼板（屋面）立管洞盛水试验记录 (13) 13.钢管伸缩器预拉伸安装记录 (14) 14.塑料排水管伸缩器安装预留伸缩量记录 (15) 15.设备基础交接验收记录.............................................................................. 1 6 16.管道保温记录 (17) 17.设备单机试运转记录 (18) 18.锅炉烘炉记录 (19) 19.锅炉煮炉记录 (20) 20.阀门、散热器安装前水压试验记录 (21) 21.承压管道系统（设备）强度和严密性水压试验记录 (22) 22.给水、热水及采暖管道系统冲洗记录 (24) 23.卫生器具满水试验记录 (25) 24.地漏排水试验记录 (26) 25.室内排水管道通球试验记录 (27) 26.给水、排水系统及卫生器具交付使用前通水试验记录 (28) 27.敞开水箱满水试验记录 (30) 28.消火栓系统试射试验记录 (32) 29.采暖系统试运行和调试 (34) 30.安全阀及报警联动系统动作测试记录 (35) 31.室内给水系统子分部工程质量验收记录 (36) 32.给水管道及配件安装分项工程质量验收记录 (37) 33.给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 (39) 34.室内消火栓系统安装分项工程质量验收记录 (41) 35.室内消火栓系统安装检验批质量验收记录 (42) 36.给水设备安装分项工程质量验收记录 (43) 37.给水设备安装分项工程质量验收记录 (44) 38.室内排水系统安装子分部工程质量验收记录 (45) 39.室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录 (46) 40.室内内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录 (47) 41.室内雨水管道及配件安装分项工程质量验收表 (50) 42.室内雨水管道及配件安装 (51) 43.室内热水供应系统安装子分部工程质量验收记录....................................................... 5 4 44.管道及配件安装分项工程质量验收记录 (55) 45.室内热水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 (56) 46.室内热水系统辅助设计安装分项工程质量验收表....................................................... 5 7 47.室内热水辅助设备安装分项工程检验批质量验收记录 (58) 48.卫生器具安装子分部工程质量验收记录 (59) 49.卫生器具安装分项工程质量验收记录 (60)