补给水设备
流程:
原水－澄清池－过滤器－阳床－除炭器-中间水箱－阴床－混床
再生设备：
酸/碱槽车－酸/碱储罐－酸/碱计量箱－酸/碱喷射器－（阳/阴/混）再生
一过滤器
1 活性炭过滤器
活性炭过滤器主要用于去除水中余氯、色度、有机物及胶体硅等，作为离子交换器前处理系统设备，可防止树脂中毒污染，保证树脂的使用寿命。
结构特点：
1）上部进水装置为母支管型式或喇叭式。
2）下部出水装置为多孔板水帽型式。
3）设备内表面的防腐采用衬胶。
4）该设备配有就地取样装置及进、出口压力表。
5）水帽为长柄水帽（水帽长柄上有长形缝隙）
主要技术参数表
设计流速: 吸附有机物 5-10 m/h
吸附游离余氯≤20 m/h
2多介质过滤器
过滤器是用于离子交换系统的预处理设备。它是利用介质的过滤去除水中悬浮物，使出水澄清。
该设备可装载单层（细砂或无烟煤)或双层（无烟煤和石英砂）和三层（无烟煤、石英砂、矿石）滤料
结构特点：
1）上部进水装置为母支管型式或喇叭式。
2）下部出水装置为多孔板水帽型式或石英砂垫层。
3）设备内表面的防腐采用黑色环氧沥清漆或衬胶。
4）石英砂垫层进气装置为母支管型。
5）该设备配有就地取样装置及进、出口压力表。
6）水帽为长柄水帽
主要技术参数表
3设备结构图（附图）
多介质过滤器
活性炭过滤器
注：1—进水阀 2—出水阀 3—反洗进水阀
4—反洗排水阀 5—正洗排水阀 6—进压缩空阀
7—排气阀
操作步骤及工艺参数
1）设备运行
压力式过滤器的运行，应按规范要求进行，并与所采用的滤料和进水浊度等因素有关，运行期间，应定期测定出、入口水浊度，当出口水浊度超过规定或压差增大（一般为0.05Mpa），应停止运行(否则压差过大,是必要提高工作压力,滤层会因而出现龟裂,或使介质结块)进行反洗，如果水的浊度较小时，可通过试验，适当提高运行流速。
2）设备反洗
反洗时，应按规定的反洗强度进行。
为了提高清洗效果，可对滤料进行气水合洗（双层过滤器需气水合洗），水强度为10—12L/m2 .S气强度为10—15 L/m2.S，时间控制在5—10分钟，然后再按规定的反洗强度用水进行反洗，以带走擦洗下来的杂质，此时要从反洗排水门取样检查，水中不应有滤料,当排水与反洗入口水浊度相同时，反洗停止。
3）设备反洗和投入运行（备用）
当反洗完毕后，按操作程序，应进行正洗，正洗时流速可控制在不大于正常运行流速，当出水浊度小于5mg/L时正洗合格,按操作程序投入运行或备用,投入运行时的压差，一般为0.02Mpa。
5计算 遵循GB150
钢制压力容器
1）设备厚度计算
a 筒体厚度 []C p
K
pD t
i +-=
φσδ
2(钢板负偏差+腐蚀裕量 ) b 封头厚度 []C p
K
pD t
i +-=
5.02φσδ(钢板负偏差+腐蚀裕量+封头加工减薄量 )
2）设备高度计算
多孔板水帽型式（上部进水）
设备高度=支腿高度+下封头高度+多孔板厚度+滤料层高+膨胀高度+300（窥孔工艺高度）+上封头高度+103（接管高度带垫片厚度）+弯头高度
如：DN2000过滤器，反洗膨胀率50%，滤料层高2000mm , 上部进水(进水DN200)，封头厚度 10 mm ，筒体厚度8mm 。多孔板厚度26 mm 。 设备总高=支腿高度（500）+下封头高度（550）+多孔板厚度（26 ）+滤料层高（2000）+膨胀高度（1000）+300（窥孔工艺高度）+上封头高度（550）+103（接管高度带垫片厚度）+弯头高度（305）=5334（mm ） 3）水帽数量计算
水帽材质有两种，不锈钢（304，316等）和ABS ，结构分单流速和双流速，双流速水帽反洗时流量大（>运行流量的三倍），运行时流量小。故水帽数量按反洗时流量计算。
如：DN2000细砂过滤器
设计流速8（m/h）反洗强度按 10L/(m2s)
反洗流速为36m/h 反洗流量为113m3/h
水帽材质不锈钢(流量为 1.5m3/h) 考虑水帽间距不宜过大，一般在180-240mm间，不锈钢水帽(单流量为1.5m3/h) 27个/ m2。所以取水帽数量为85个。85个水帽流量为127.5m3/h。（满足反洗流量）
6结构选用
如果用户没有结构要求的前提下，上部进水装置选用喇叭式，下部出水装置选用石英砂垫层，如下部出选用水多孔板水帽型式（水帽ABS）。
7单层过滤器与双层过滤器对比
1）一般单层过滤器不需气水合洗，反洗前先进气，进气强度为（细砂：27—33 L/m2.S 无烟煤：10 L/m2.S 石英砂：20 L/m2.S），因单层过滤器过滤膜在表面（滤层上小下大），进气就能将滤膜松动散开，随后进行反洗将杂质反洗出去。
只靠表层过滤的设备运行周期短，制水量少，经济性差。为克服上述缺点应使过滤作用尽可能在更深的床层中进行，以加大滤速、提高截污能力、延长周期时间。理想的深床过滤使水流方向由粗砂到细砂。（可使絮凝物在滤床中穿透的更深些）
2）双层过滤器需气水合洗，进气强度为（10—15 L/m2.S），进水强度为（8—10 L/m2.S），因双层过滤器过滤膜在滤层中（上层滤料颗粒较大，密度小，下层滤料颗粒较小，密度大），因此双层滤料的截污能力较单层滤料约高一倍以上。在相同流速下，工作周期增长，在相同工作周期下，流速可提高0.5-1倍.。
双层滤料: 无烟煤d=0.8-1.8mm 石英砂d=0.5-1.2mm
滤速v=12-16m/h
多层滤料是在双层滤料基础上发展起来的，一般为三层滤料。不仅滤速提高，截污能力大，且下层重质细滤料对防止杂质穿透有很
大作用。
8三层滤料过滤器:上层无烟煤d=0.8-1.8mm 中层石英砂d=0.5-0.8mm. 下层磁铁矿d=0.25-0.5mm. 滤速
v=20-25m/h
多层滤料过滤器不宜使用空气擦洗，以免打乱滤层。
9双室双流活性炭过滤器（附图）
双室双流活性炭过滤器占地面积小，出力大是单室两倍。（适应设备改造或场地限制）
10叠加卧式双滤料过滤器（附图）
叠加卧式双滤料过滤器占地面积小，出力大，相当于多个单室出力总和。（适应石油或化工等企业）
双室双流活性炭过滤器
叠加卧式双滤料过滤器
二离子交换设备
一）分类
1运行方式分类
a.固定床—设备运行时树脂层固定不动（运行时水从上向下）。
如：逆流再生阳离子交换器、双室逆流再生阳离子交换器、顺流阳离子交换器、阳阴混合离子交换器等。
b.浮动床—设备运行时树脂层上浮（运行时水从下向上）。
如：浮动阳离子交换器、双室浮动阳离子交换器等
2再生方式分类
a.逆流再生—再生时再生液与运行时水流方向相反。
如：浮动阳离子交换器、逆流再生阳离子交换器等
b.顺流再生—再生时再生液与运行时水流方向一致。
如：顺流再生阳离子交换器等
3树脂分类
如：阳离子交换器、阴离子交换器、阳阴混合阴离子交换器
4设备结构分类
a.单室床—设备树脂在同一空间。
如：逆流再生阳离子交换器、顺流阳离子交换器、浮动阳离子交换器、阳阴混合离子交换器等。
b.双室床—设备树脂不在同一空间，分为上下两室（孔板隔离）
如：双室浮动阳离子交换器、双室逆流再生阳离子交换器等
c.三层床—设备树脂三种（阴树脂、惰性树脂、阳树脂）
如：三层阳阴混合离子交换器
d.双流离子交换器（上下进水，中间出水）
如：双流阳阴混合离子交换器，顺流再生双流离子交换器。
二）逆流再生阳（阴）离子交换器（单室床、双室床）1设备结构简介
1）单室床（有顶压或无顶压）
概述：
阴、阳离子交换器是用于水处理的高度纯化设备。根据不同工业用水的水质要求，天然水通过混凝、澄清、过滤等一般处理后，还需进行软化、除盐以及其它处理。当原水含盐在500毫克/升以下时，通过阳、阴离子交换器可使其含盐量降低至5～10毫克/升以下（亦即相当于水的导电度为10微姆/厘米左右)，可以作为电力、无线电、医药、造纸、化工、原子能等工业用纯水。当原水含盐量在1000毫克/升以上时，可与其它方法如电渗析、反渗透等联合使用，离子交换器作为补充处理。如果水质要求更高，可在阳、阴离子交换器后再设置第二级阳、阴离子交换器或阴阳离子混合交换器。
阳、阴离子交换器的工作原理是用阳离子交换剂中的氢离子置换水中的盐类的阳离子(如Fe2+、Ca2+、Mg2+、Na+、K+等)，用阴离子交换剂中的氢氧根离子置换水中盐类的阴离子(如SO-2、Cl-、SiO-2、NO-等)，从而生成H O使水纯化。如原水中重碳酸盐含量较高，可在阳离子交换器后设置除二氧化碳器，去除经氢离子交换器后产生的二氧化碳气。
a. 交换剂层高度：本厂产品有1600、2000、2500毫米三种规格（还
可以根据用户要求确定交换剂高度）。
b. 树脂反洗膨胀高度：本厂逆流离子交换器树脂反洗膨胀高度，
阳阴离子交换器均按70设计（还可以根据用户要求确树脂反洗膨胀高度）。
c. 进水装置：采用钢衬胶穹形多孔板（也可以按用户要求做成母
支管式）。
d. 出水装置：为石英砂垫层及钢衬胶穹形多孔板集水装置（也可
以按用户要求做成多孔板水帽结构）。
e. 中排装置为母管支管形式，材质为(304或316L)不锈钢。
f. 离子交换器的内部衬橡胶防腐。
g.阴、阳离子交换器阀门管系命名
1──运行进水；2──运行出水；3──定期反洗进水；
4──定期反洗表层反洗排水；5──再生液进口；
6──再生液出口； 7──表层进行小反洗；
8──正洗排水； 9──放空气；
10──顶压用空气进口（采用无顶压再生时，无此阀门）
h.阴、阳离子交换器阀门操作程序
离子交换设备的操作步骤分为运行、反洗、再生、正洗等阶段。
运行流速20-30m/h，小反洗流速5-10m/h
再生流速3-5m/h ，正洗流速10-15m/h
逆流再生阴、阳离子交换器操作程序
7小逆洗8正洗
9正洗结束投入
运行
注：──开；×──调节
g.设备结构图（附图）
逆流再生阴、阳离子交换器(多孔板)
逆流再生阴、阳离子交换器(石英砂垫层)
2）双室床
概述：
双室逆流阳阴离子交换器主要是利用弱酸或弱碱树脂工作交换容量高，再生比耗低和抗有机污染性能好的特点。工作时弱酸树脂能与原水中的Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2起作用。将其转换成H2CO3。而弱碱树脂主要是与水中的强酸阳离子起作用，这样可使换容量低的强碱树脂主要用来置换水中少量的SiO2和游离碳酸，提高了强碱性树脂的交换容量和出水品质。
双室逆流阳阴离子交换器是用于水处理的高纯化设备。当原水含盐量在500mg/l左右时，适应的水质经双室逆流阳阴离子交换器后,可使其出水导电度小于5微姆/厘米。可以做为电力、无线电、医药、造纸、化工、原子能等工业用水。当原水含盐量在1000mg/l 以上时，可与电渗析或反渗透装置等联合使用。离子交换器作为补给水处理。如果水质要求更高，可再增设阳阴混合离子交换器来实现。
a. 交换剂层高度：强、弱树脂高度（根据用户水质要求确定交换剂高度）。
b. 进水装置：采用母支管形式，材质为(304或316L)不锈钢。
c. 出水装置：为石英砂垫层及钢衬胶穹形多孔板集水装置（也可以按用户要求做成多孔板水帽结构）。
d. 强、弱树脂之间用多孔板水帽分隔开（双头水帽），多孔板为钢衬胶，水帽材料为ABS（或根据用户要求作成不锈钢）。
e. 离子交换器的内部衬橡胶防腐
f. 操作步骤及有关参数：
离子交换设备的操作步骤分为运行、反洗、再生、正洗等阶段运行流速20-30m/h，反洗流速5-10m/h
再生流速3-5m/h ，正洗流速10-15m/h
全自动软水器设计指导手册 （附设计公式）
目录 一、总述 0 1. 锅炉水处理监督管理规则 0 2. 离子交换树脂部结构 0 3. 钠离子交换软化原理及特性: (1) 4. 水质分析测试容 (1) ?PH值(Potential of Hydrogen) (1) ?总溶解固体(TDS --TOTAL DISSOLVED SOLIDS) (1) ?铁含量(IRON) (1) ?锰 (2) ?硬度值(HARDNESS) (2) ?碱度 (2) ?克分子(mol) (2) ?当量 (3) ?克当量 (3) ?硬度单位 (3) ?我国江河湖泊水质组成 (5) 二、全自动软水器 (5) 三、影响软水器交换容量的因素 (7) 1. 流速(gpm/ft，m/h) (7) 2. 水与树脂的接触时间：（gpm/ft3） (7) 3. 树脂层的高度 (8) 4. 进水含盐量 (9) 5. 温度 (11) 6. 再生剂质量(NaCl) (11) 7. 再生液流量 (12) 8. 再生液浓度 (13) 9. 再生剂用量 (14) 10. 树脂 (14) 四、自动软水器设计 (14) 1. 软水器设备应遵循的标准 (14) 2. 全自动软水器主要参数计算 (15) 1) 反洗流速的计算: (15) 2) 系统压降计算 (15) 3. 软水器设计计算步骤 (15) 计算示例 (17)
一、总述 1.锅炉水处理监督管理规则 第三条锅炉及水处理设备的设计、制造、检验、修理、改造的单位，锅炉及水处理药剂、树脂的生产单位，锅炉房设计单位，锅炉水质监测 单位、锅炉水处理技术服务单位及锅炉清洗单位必须认真执行本规 则。 第九条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的水处理工作。 第十条生产锅炉水处理设备、药剂和树脂的单位，须取得省级以上(含省级)安全监察结构注册登记后，才能生产。 第十一条未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂，不得生产、销售、安装和使用。 第十四条锅炉水处理设备出厂时，至少应提供下列资料: 1.水处理设备图样(总图、管道系统图等); 2.设计计算书; 3.产品质量证明书; 4.设备安装、使用说明书; 5.注册登记证书复印件。 第三十六条对违反本规则的单位和个人，有下列情况之一者，安全监察机构有权给予通报批评、限期改进，暂扣直至吊销资格(对持证的单位 和个人)的处理。 2.离子交换树脂部结构 离子交换树脂的部结构可以分为三个部分： 1)高分子骨架由交联的高分子聚合物组成，如交联的聚苯烯、聚丙烯酸等； 2)离子交换基团它连在高分子骨架上，带有可交换的离子(称为反离子)的 离子官能团[如-SO3Na、-COOH、-N(CH3)3Cl]等，或带有极性的非离子型官能团[如-N(CH3)2、-N(CH3)H等]； 3)孔它是在干态和湿态的离子交换树脂中都存在的高分子结构中的孔(凝 胶孔)和高分子结构之间的孔(毛细孔)。 离子交换树脂的部结构如下图中的左图所示，离子交换基团的结构如下图的右图所示。 顺流再生：交换流速20-30m/h，反洗流速12~15m/h，吸盐流速4-6m/h（逆1.4-2m/h）
离子交换树脂及装置设计详解 1、离于交换剂 1.1离子交换剂的种类 离子交换剂是实现交换功能的最基本物质。离子交换剂根据其材料可分为无机离子交换剂和有机离子交换剂，又可分为天然离子交换剂和人工合成离子交换剂等。天然离子剂如粘土、沸石、褐煤等。人工合成离子交换树脂有凝胶树脂、大孔树脂、吸附树脂、氧化还原树脂、螯合树脂等。其交换能力又可分为强碱性、弱碱性、强酸性、弱酸性等多种类型。 1.2离子交换树脂的基本特性罗门哈斯树脂,陶氏树脂 依其功能用途不同、原料性能不同，所制的树脂特性也不相同。常用的凝胶树脂的主要特性简介如下。 1.2.1.树脂的外观与粒度 凝胶型阳树脂为半透明的棕色或淡黄色的小球，阴树脂颜色略深。树脂粒度和均一度影响树脂的性能，粒度越小表面积就越大;但粒度过细不仅增大液体在树脂层内的阻力，而且也会影响树脂的机械程度，降低使用寿命。通常树脂小球直径为0.2-0.8mm。 2.树脂的密度 树脂密度分为干密度和湿密度。干密度是在温度115℃真空干燥后的密度。湿密度又分湿真密度和湿视密度 2.1湿真密度是树脂在水中充分膨胀后的质量与自身所占体积(不含树脂颗粒之的空隙)之比值(g/cm3)。不同类型树脂，湿真密度不同。即使同一类型的阳树脂或阴树脂，由于所含交换离子种类不同，湿真密度大小也不相同。 2.2湿视密度湿视密度又称堆积密度，是指树脂在水中充分溶胀后，单位体积树脂所具有的质量。湿视密度可用来计算离子交换柱内填充树脂的所需量。 3.树脂的交联度 树脂的骨架是靠交联剂连接在一起的。交联度是指交联剂所占有的份数，一般用交联剂占单体质量百分数来表示。例如，聚苯乙烯树脂用二乙烯苯作交联剂，其用量占单体总料量的8%时，则这种树脂的交联度为8%。 交联度直接影响树脂的性能。交联度越高，树脂的机械强度就越大，对离子的选择性越强，但离子的交换速度就越慢。这是因为交联度高，表明树脂的结构紧密，孔隙率低，同时树脂在水中溶胀率也低，因而水中的离子在树脂内扩散速度小，影响了离子间的交换能力。 4、树脂的稳定性
类 检查项目别 机构及 制度 单 位 安 全 设备档案管 理 人员档案 特种设备使用单位现场安全监督检查项目表 （表 1——使用单位安全管理情况检查项目表） 检查项 检查内容 目编号 1是否建立安全管理机构或专兼职管理人员 2是否按规定建立安全管理制度和岗位安全责任制度 3是否建立事故应急措施、救援预案并有演练记录 4是否建立设备档案，是否齐全，保管是否良好 所抽查设备的定期检验报告是否在有效期内，检验报告中所5 提出的问题是否整改 6所抽查的设备是否按规定进行日常维护保养并有记录 7抽查安全管理人员和作业人员证件是否在有效期内 8是否有特种设备作业人员培训记录
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表（表 2——锅炉使用情况检查项目表） 类别检查项目 作业人员 登记及 检验标志 安全附件及安 全保护装置锅炉 运行参数 本体、阀门、管 道状况 水（介）质 处理 其它检查项 检查内容 目编号 1在岗作业人员是否具有有效证件 2是否有使用登记证，是否在检验有效期内 液位（面）计是否有最高、最低安全液位标记，液位3 是否显示清楚并能被作业人员正确监视 安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记，或者水封4 管是否被堵塞 5压力表是否有有效的检定证书或标记 6温度计是否有有效的检定证书或标记 仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、温度计一7 致 8是否按规定装有相关保护装置和报警装置 9水位、压力、温度是否在允许范围内 10是否及时填写运行记录，记录是否与实际相符 11是否发现漏气、漏水现象 12是否有肉眼可见的损坏（含炉墙） 13是否按规定配备水处理设备或进行锅内水处理 14是否有水（介）质化验记录 15是否存在常压锅炉承压使用或者使用土锅炉等情况
离子交换器的设计计算 1、交换器直径： F=Q/(T×N×V） F---交换器截面积（m2）； Q---产水量(T/D); T---工作时间（H/D） N---交换器台数； V-交换流速(M/H). 2、交换器高度: H=Hp+Hr+Hs+Ht（米） Hp---交换器下部排水高度，一般为0.3—0.7m; Hr---交换剂层高度，一般在1.0—2.0之间选择。 Hs---反洗膨胀高度,树脂层高50%左右。 Ht---顶部封头高度。 3、交换器连续工作时间： t=V r×Eg/《q×(H1-H2)》 (小时) V r---交换剂体积； q---交换器流量； Eg---交换剂的工作交换容量，一般阳树脂取1000mol/m3。 H1---原水中硬度，mmol/L. H2---出水残留硬度，mmol/L. 4、再生剂用量：G z=V r×Eg×Bz/（1000×ε）
Gz---再生剂用量； Bz---再生剂实际耗率，g/mol. ε---再生剂纯度，对NaCL,可取0.95。 常用再生剂的实际耗率 顺流再生逆流再生 再生剂：NaCL ;HCL NaCL ; HCL 耗率：120-150 ;60-90 70-90; 30-60混合离子交换器设计计算： Q=3.14R2×V Q--混床的处理能力；单位m3/h R--混床的半径;单位m V--过滤流速，一般普通混床20-30m3/h 精致混床30-40m3/h 抛光混床40-60m3/h 取石英砂10-12m/h； V=3.14R2×H×1000 V--树脂的体积；单位kg R--混床的半径;单位m H--树脂的有效高度；单位m 注：树脂总装高不小于1m 阴阳离子交换树脂比例（阳：阴=1:1.3-2）混床的再生周期：
离子交换器的结构 离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，也可用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理工序；工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合；食品、药物的脱色提纯；贵重金属、化工原料的回收；电镀废水的处理等。离子交换器（柱）的外壳一般采用PVC （硬聚氯乙烯）、PVC-FRP（硬聚氯乙烯复合玻璃钢）、PMMA（有机玻璃）、PMMA-FRP（有机玻璃复合透明玻璃钢）、JR（钢衬胶）或不锈钢衬胶等材质加工而成。 1按交换离子的类型分类 1.1复床 复床也就是阴阳离子交换床，是指将电解质溶液一次通过装有氢型阳离子交换树脂的阳床和装有氢氧型阴离子交换树脂的阴床的系统。其中，氢型阳床用于除去电解质溶液中的阳离子，而氢氧型阴床则用于除去水中的阴离子。通过复床一般可将电解质溶液中的离子基本除去。为达到较好的除盐效果，阳床内装载的是强酸性阳离子交换树脂，阴床则装载强碱性阴离子交换树脂。 图2.复床系统 1-强酸阳床2-弱碱阴床3-强碱阴床 4-除二氧化碳器5中间水箱6-水泵 1.2混床 混合离子交换柱即混床是为更好利用离子交换技术而设计的设备。所谓混床，是指把一定比例的阴、阳离子交换树脂混合装填于同一个交换柱中，以进行离子的交换和洗脱。一般来讲，阳树脂的比重会比阴树脂大。因此，在混床内阴树脂在阳树脂之上。阴、阳树脂的装填比例一般为2:1，也有装填比例为1.5:1的，可根据不同树脂和工况要求酌情考虑选择。 混床分为体内同步再生式和体外再生式。体内再生式混床的运行和整个再生
过程均在混床内部进行，再生时树脂不会移除设备以外，且阴阳树脂同时再生。这就有了它相较于体外再生式混床的优势，即所需附属设备少，操作简单。 混床一般设置在一级复床之后，以便进一步纯化水质。当水质要求不高的时候，也可以单独使用。混床的特点包括：出水水质优良，pH值接近中性；出水水量稳定，短时间内运行条件（如进水水质或组分、运行流速）的变化对混床出水水质影响不大；即使是间断运行，对出水水质的影响也相对较小，恢复至停运前水质所需要的时间较短；离子回收率可达100%。 1.3钠离子交换器 钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。影响钠离子交换器的三大选型标准是水质硬度、产水量和安装空间。 离子交换器还可以按使用规模分类，大体包括实验室用小型交换柱和工业用离子树脂交换柱两类。 2实验室用小型交换柱 实验室中一般将酸滴定管改装为小型交换柱。在其底部填少许玻璃棉，然后再倒入一层小的玻璃珠，最后装填树脂，便基本制成一个实验室用小型交换树脂柱。专用的小型玻璃交换柱下面有玻璃砂芯垫板，这就可以直接装入树脂。较大的交换柱可采用玻璃管，下部有出口，中间插入细玻璃管，作为入水口，上部用橡胶塞封堵。内径50mm以上的多使用有机玻璃或聚氯乙烯材料，两头用法兰封口，并在柱的中间增加进液口，能够完成较复杂的试验。树脂在装柱前应将其浸泡在水中，然后将树脂随水一起倒入柱中，防止干的树脂夹带气体。柱中装填的树脂层称为树脂床。
特种设备安全检查表 检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改措施 1 压力容器1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀现场检查 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀现场检查 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 变色变形 现场检查 4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀现场检查 5 基础部分无裂缝、下沉，紧固现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等现场检查 2 压力表1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查 3 安全阀 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查 4 仪表测控点 密封情况 1 密封完好，无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查 5 人员 1 操作人员经培训考核，有操作证现场检查档案 资料 6 其它 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录： 注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表：审核：
特种设备安全检查表 检查项目叉车检查人员 检查时间计划检查频次每月不少于1次 序号检查项目检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 1 技术 资料 注册使用登记证 检查档案 资料按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 检查档案 资料 2 人员操作人员经培训考核，有操作资格证。检查档案资料 3 劳动 保护 司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工 作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。 现场检查 4 叉车 本体 车体的金属结构无开焊、裂纹及永久性变形。各联接螺栓应 安装齐全，紧固可靠，油管等应重点检查；齿轮、皮带轮等 传动装置外应设防护罩。 现场检查 5 灯光系统 与信务系统 大灯照明正常，光束平行均匀；小灯照明正常；刹车灯照明 有效；方向灯指示正常；喇叭声响宏亮；倒车蜂鸣器正常。 现场检查 6 刹车 系统 总泵贮液正常，制动软管无破裂、无漏油、气阻现象；管路 无空气，踏板自由行程正常，制动管路无渗油；轮胎左右气 压正常，制动摩擦片接触良好，无油污、硬化或铆钉外露现 象；车轮制动器工作可靠有效，回油孔不堵塞，皮碗、皮圈 无损坏；动作可靠、有效。手刹制动有效可靠。 现场检查 7 转向 系统 方向盘转动灵活，轮胎气压正常，转向垂臂不弯曲变形，转 向油缸不缺油；前后车桥应平行，转向油路无漏损，横、直 拉杆球头、摇臂不松动，前束准确；方向盘自由行程正常； 油箱油位正常，吸入管或滤油器无堵塞；转向桥无移位、碰 撞变形、断裂现象。 现场检查
阴阳离子交换计算集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
第一步，计算原水的总离子浓度C，并转换成meq/L单位 1.把原水中各种离子的含量输入RO计算软件，自动得出总的离子浓度。如下： 2.直接计算，公式如下： 单一离子浓度的公式：离子浓度（meq/L）= [离子浓度（ppm或mg/L）÷原/分子量]×化合价 如：Ca浓度（meq/L）= 70÷40×2 = ，Na浓度（meq/L）= 52÷23×1 = SO4浓度（meq/L）= 127÷96×2 = ，Cl浓度（meq/L）= 104÷×1 = 阳离子的总浓度C A（meq/L= eq/m3）为各种阳离子浓度之和； 阴离子的总浓度C C（meq/L= eq/m3）为各种阴离子浓度之和。 第二步，计算树脂的总交换当量Q 一般，阳树脂的实际交换当量以900 meq/L，即900 eq/m3为准； 阴树脂的实际交换当量以350 meq/L，即350 eq/m3为准。 根据树脂的体积即可计算出阳树脂的总交换当量Q A（eq）和阴树脂的总交换当量Q C （eq）。 第三步，计算树脂的再生周期T 对阳树脂和阴树脂的再生周期分别计算： 阳树脂再生周期：T A = Q A÷（C A× F） 阴树脂再生周期：T C = Q C÷（C C× F） 式中，T A和T C的单位为小时（h）；Q A和Q C的单位为eq；C A和C C的单位为eq/m3；F为离子交换柱每小时的处理水量，单位为m3/h。 经过计算后，在T A和T C中选择一个小的数值作为树脂再生的周期，一般T C的数值比较小。
混合离子交换器 详 细 设 计 计 算 书 宜兴市华电环保设备有限公司
1工艺流程的设计 由于原水水质较好，水中TDS含量较低。因此，本项目推荐选用传统的成熟工艺离子交换器作为系统的主脱盐设备；系统初期投资成本低、易于实现自动化。离子交换器采用双床浮动床工艺，它具有处理水量大、占地面积小、交换容量高等优点。 根据计算，一级阳阴离子脱盐后的产水尚未达到生产工艺用水的要求，所以，在一级除盐装置之后，设置混合离子交换器，其出水水质完全满足设备采购方出水要求。 为保证关键设备离子交换器的长期可靠稳定运行，则必须设置符合水质特点的预处理系统，满足离子交换器进水指标：SS<3mg/L。 2工艺流程总述 2.1工艺流程： 由净化水场来的原水经过水处理系统后到达超高压锅炉给水的要求后，通过管道送到除氧水站供超高压和高压锅炉使用。 原水由全厂新鲜水管网送入除盐水站后，部分去凝结水换热后进生水罐，生 -含量为水经新鲜水泵加压后，先经过滤器后进入阳离子交换器，因原水中HCO 3 器除去重碳酸20-42.1mg/L，为减少后级阴离子交换器的负荷，经过除 CO 2 根后，由中间水泵经阴离子交换器和混合离子交换器后，去除盐水罐，最后由除盐水泵加压进除盐水管网供各用户使用。主体设备为单元式运行排列，同时也考虑母管式的连接组合。为了减少设备的台数、减少再生次数和酸碱耗量，增加运行时间。 工艺如下： （原水箱）→原水泵→多介质过滤器→阳离子交换器→脱塔碳→中间水箱
→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→使用点 2.2为了保证除盐水系统供应的可靠性，选择了五个系列；正常情况下，三个系列运行,一个系列再生，一个系列备用。其中设备包括： 10台150吨/小时的纤维球过滤器（?2600mm），5套300吨/小时阳离子交换器(?3000mm），5套300吨/小时阴离子交换器(?3000mm），5套300吨/小时混合离子交换器(?2800mm）及其它辅助设备等组成。 2.3本套水处理设备的原水水质按提供的水质报告设计，而最终制出900吨/小时除盐水。 设计进水水质及出水水质 1进水水质 1.1 除盐水物流特性 本项目的原水来自于菱溪水库，其水质(供参考)为：
工作原理就是离子的交换。 运行时：阳树脂(H-R)+(M+)-->：(M-R)+(H+) 阴树脂(OH-R)+(X-)-->：(X-R)+(OH-) 其中M+为金属离子，X-为阴离子。 再生过程为其逆过程。 离子交换器的失效控制 离子交换除盐水处理最简单的流程为阳床-阴床组成的一级复床除盐系统。有的一级复床除盐系统采用单元制，即每套一级复床除盐系统包括阳床、（除碳器）、阴床各一台，在离子交换除盐运行过程中，无论是阳床还是阴床先失效，都是同时再生；还有的一级复床除盐系统采用母管制，即阳床与阳床或阴床与阴床是并联运行的，哪一台交换器失效就再生哪一台。 1 检测和控制原理 强酸性阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+. ；由此可知，水中金属离子Na+被吸附的能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，H+.最后被其他阳离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的Na+；因此监督阳离子交换器失效是以漏钠为标准的；其反应方程为（A代表金属阳离子,R 为树脂基团）： An+ +nRH=RnA+n H+ HCO3- + H+ =H2O+CO2↑ 强碱性阴树脂对水中各种阴离子的吸附顺序为： SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可知，HSiO3-的吸附能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，OH-.被其他阴离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的HSiO3-；因此监督阴离子交换器失效是以漏硅为标准的；其反应方程为（B代表酸根阴离子，R为树脂基团）： Bm- +mROH=RmB+mOH- 2 控制点和控制方法 由于母管制系统包含了单元制系统,而且它具有能充分使用树脂、提高交换器的出水能力、降低酸碱消耗等优点，我们在研究中主要讨论以这种结构为基础的离子交换除盐水处理系统。 以成都生物制品研究所蛋白分离车间纯水站为例，该系统为母管制水处理系统，系统的结构为：砂滤-活性炭过滤-粗滤-阳床- 一阴-二阴-混床-精滤-纯水罐，系统产水能力为5 t/h，在系统的失效控制研究中，我们提出单元失效控制概念，也就是充分利用了母管制制水系统的优点对系统进行失效控制。 （1）RO对各有机溶质的去除率大于NF膜。（2）不同有机溶质的去除率不相同，有的甚至相差很大（例如，RO和NF膜对乙酸的吸光度去除率分别为95.34%、81.45%，而对苯胺的吸光度去除率则分别为61.50%、46.82%）。 3 出水水质 原水经一级复床除盐后，电导率（25℃）低于10μS/cm，水中硅含量低于100μg/
离子交换设备结构及使用规范简述 一、设备简介: 离子交换设备是水处理技术中最常用的一种，离子交换器是利用阴阳离子交换树脂的选择性及平衡反应原理除去水中的电 解质离子的一种水处理设备，在水处理的应用方面最为广泛，特别是高纯水制取的必备设备。 离子交换设备是通过离子交换树脂在电解质溶液中进行的，可去除水中的各种阴、阳离子，是目前制备高纯水工艺流程中不可替代的手段。 离子交换器分为阳离子交换器、阴离子交换器等。 当原水通过离子交换柱时，水中的阳离子和水中的阴离子(HCO-等离子)与交换柱中的阳树脂的H+离子和阴树脂的OH-离 子进行交换，从而达到脱盐的目的。阳、阴混柱的不同组合可使水质达到更高的要求。 二、工作原理 (2)阴离子交换器
阳离子交换后带有酸性的水进入装有OH型阴离子交换树脂的阴离子交换器，发生如下反应： H2SO4+2ROH-→R2SO4+2H2O H2CO3+2ROH-→R2CO3+2H2O HCI+ROH-→RCI+H2O H2SiO3+ROH-→RHSiO3+H2O 由此可见，经阳-阴离子交换处理后，水中的各种离子几乎除去，一般可除去水中含盐量99%以上。 三、结构简述 (1)进水装置 在交换器上部设有进水装置使水能均匀分布。
(2)中排装置 中排装置设置在阳(阴)树脂和压脂层的分界面上，用于排泄再生时酸(碱)废液和进小反洗水，型式为DN500～600型中排为双母管式：DN800～DN3200型为支管母管式，材料均为 1Cr18Ni9Ti。 (3)排水装置 DN1200及以下设备采用多孔板上装设宝塔式ABS型滤水帽，DN1500及以上设备有多孔板上装滤帽和砂垫层两种形式，多孔板材按设备规格不同而异，DN800～DN3200型采用钢衬胶。另外，在交换器下部排水帽出，树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个，用以观察体内工况。筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。树脂的输入和卸出均可采用水力输送。 四.设备规范 (1)设计压力：0.59MPa 试验压力：0.88MPa (2)运行流速：固定床：15～25m/h 浮动床：40～50m/h 阴、阳混合床：40～120m/h (3)工作温度：5～50℃
项目除盐水处理系统计算书 设计原则 1工艺流程的设计 由于原水水质较好，水中TDS含量较低。因此，本项目推荐选用传统的成熟工艺离子交换器作为系统的主脱盐设备；系统初期投资成本低、易于实现自动化。离子交换器采用双床浮动床工艺，它具有处理水量大、占地面积小、交换容量高等优点。 根据计算，一级阳阴离子脱盐后的产水尚未达到生产工艺用水的要求，所以，在一级除盐装置之后，设置混合离子交换器，其出水水质完全满足设备采购方出水要求。 为保证关键设备离子交换器的长期可靠稳定运行，则必须设置符合水质特点的预处理系统，满足离子交换器进水指标：SS<3mg/L。 2工艺流程总述 2.1工艺流程： 由净化水场来的原水经过水处理系统后到达超高压锅炉给水的要求后，通过管道送到除氧水站供超高压和高压锅炉使用。 原水由全厂新鲜水管网送入除盐水站后，部分去凝结水换热后进生水罐，生水经新鲜水泵加压后，先经过滤器后进入阳离子交换器，因原水中HCO3-含量为20-42.1mg/L，为减少后级阴离子交换器的负荷，经过除 CO2 器除去重碳酸根后，由中间水泵经阴离子交换器和混合离子交换器后，去除盐水罐，最后由除盐水泵加压进除盐水管网供各用户使用。主体设备为单元式运行排列，同时也考虑母管式的连接组合。为了减少设备的台数、减少再生次数和酸碱耗量，
增加运行时间。 工艺如下： （原水箱）→原水泵→多介质过滤器→阳离子交换器→脱塔碳→中间水箱→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→使用点 2.2为了保证除盐水系统供应的可靠性，选择了五个系列；正常情况下，三个系列运行,一个系列再生，一个系列备用。其中设备包括：10台150吨/小时的纤维球过滤器（?2600mm），5套300吨/小时阳离子交换器(?3000mm），5套300吨/小时阴离子交换器(?3000mm），5套300吨/小时混合离子交换器(?2800mm）及其它辅助设备等组成。 2.3本套水处理设备的原水水质按提供的水质报告设计，而最终制出900吨/小时除盐水。 设计进水水质及出水水质 1进水水质 1.1 除盐水物流特性 本项目的原水来自于菱溪水库，其水质(供参考)为：
第一篇离子交换交换系统工艺设备 第一章概述 一进水水质 二、出水水质 PH：6-9 电导率：≤10us/cm 三、处理规模 按连续产脱盐水200t/h设计，预留二期多介质一台、一台阳床、一台阴床设施的位置。
第二章工艺与设备介绍 一、工艺流程 1、脱盐水制备系统工艺流程 器→原水池→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳床→树脂捕捉器→除CO 2 中间水池→中间水泵→阴床→树脂捕捉器→精除盐水池→脱盐水泵→使用点。 二、工艺说明 原水经原水增压泵提升至多介质过滤器截留水中的悬浮物和胶体而去除，进入活性炭过滤器，活性炭具有很大的比表面积和孔隙，对于有机物具有较强的吸附力，水通过活性炭滤层后，水中的有机物被吸附而降低了含量，在除去有机物的同时，亦可除去水中氯、油脂、胶体硅和悬浮物质，确保出水满足阳床的进水要求，即SDI≤3.0、浊度≤2NTU。 阳床主要除去水的阳离子，出水经除二氧化碳器去除阳床产水中的二氧化碳，除碳器出水进入中间水箱后再经中间水泵提升压力进入阴床去除水中的阴离子。 阴阳床再生的废酸、废碱排到中和水池。 三、设备技术性能参数 1、本系统由二个部分组成 预处理系统，脱盐水处理系统。 2、主体设备使用寿命 设计主体设备使用寿命：≥20年。 3、主要设备技术性能、参数（按工艺流程顺序） 3.1多介质过滤器 多介质过滤器是脱盐系统的重要预处理装置。它的作用是通过过滤和吸附去除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质，保证其出水SDI（污染指数）＜4。 主要是采用微絮凝过滤方式，使水中部分悬浮物、有机物和胶体变成微絮体在无烟煤和石英砂滤层中截留而去除。 综合特性是能够有效地去除原水中胶体、悬浮物及有机物。具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果。 多介质过滤器的反洗周期是以进出水压差或定时（也可通过流量累计）来作为进行反洗的依据，并通过压力信号或高精度可累积式流量反馈信号控制来实现反洗。多介质
离子交换设备简介及应用 【离子交换设备价格离子交换设备供应商阳离子交换树脂春之原】 离子交换设备 - 去离子水设备 现在做去离子水的工艺大致可分为三种： 第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般离子交换设备通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。目前已较少采用了。 第二种：预处理（砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺，这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%已上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。 第三种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M 以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资，最好不过了。 工业去离子水设备预处理部分由多介质过滤器、活性炭过滤器和全自动软水器、加药装置等组成。 离子交换设备 - 应用www，czyhb。Com。cn 离子交换分离广泛用于：①水的软化、高纯水的制备、环境废水
的净化。②溶液和物质的纯化，如铀的提取和纯化。③金属离子的分离、痕量离子的富集及干扰离子的除去。④抗菌素的提取和纯化等。 工业去离子水设备广泛用于化妆品，化工，实验，表面处理，电子用水等工业去离子水设备工艺由以下部分组成：预处理、二级反渗透（DRO）、连续电除盐（EDI）、紫外线杀菌（UV）、抛光混床（MB）、终端微滤（MF）。 工业去离子水设备装置反渗透主机主要由精密过滤器、高压泵、反渗透膜、压力流量仪表和控制部分组成。 工业去离子水设备RO反渗透：是一种高效率、低能耗能、无污染的先进技术，主要应用于纯水制备与海水淡化。反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，通过压力差将H2O与水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质分离。 工业去离子水设备EDI：是一种电渗析技术和离子交换技术相融合的先进技术，系统能够通过直流电场通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，系统能够完成树脂连续不断的自动再生，无需停机使用酸碱再生树脂，从而能连续制取高品质纯水。 工业去离子水设备混床：是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中，运行前将它他混合均匀。此时被处理水在通过混合离子交换床后，所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水。 作为工艺终端超纯化装置，可将终端出水电阻率提升到18MΩ.
进水装置 在交换器上部设有进水装置使水能均匀分布。 （2）中排装置 中排装置设置在阳（阴）树脂和压脂层的分界面上，用于排泄再生时酸（碱）废液和进小反洗水，型式为DN500-600型中排为双母管式：DN800- DN320（型为支管母管式，管上开小孔，管外包覆塑料窗纱及60 目尼龙网各一层。材料均为 1Cr18Ni9Ti 。 （3）排水装置 DN1200及以下设备采用多孔板上装设宝塔式ABS型滤水帽，DN1500及以上设备有多孔板上装滤帽和砂垫层两种形式，多孔板材按设备规格不同而异，DN500- DN600型用硬聚氯乙烯制作，DN800- DN3200型采用钢衬胶。另外，在交换器下部排水帽出，树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个，用以观察体内工况。筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。树脂的输入和卸出均可采用水力输送。 四、使用方法 （1 ）树脂处理 树脂在未装进交换器之前，首先应进行筛选，再用8?10%勺NaCI溶液浸泡 20小时，放掉食盐水，用水冲洗树脂，自至出水不呈黄色为止。或用5%的HCI 溶液浸泡2?4 小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。将树脂装入设备到规定高度，树脂装好后进行一次反冲洗。 （2）运行 设备内须保持一定高度勺水垫层，以防止进水直接冲击树脂层上勺压脂层。投入运行前必须进行正洗，打开进水阀（D1）和排气阀，当水已满时关闭排气阀，打开正洗排水阀（D5），至水质合格再转入运行，即关闭正洗排水阀（D5），打开出水阀（D2）。 （3）再生 当出水水质超过指标或产生了一定体积勺脱盐水后，离子交换器需进行再生，再生勺步骤如下： （a）小反洗：再生前应对中间排液管上面勺压脂层进行小反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物，即打开小反洗进水阀（D7）和反洗排水 阀（D4,反洗流速一般为5?10米/时，时间约15分钟。小反洗结束后，关闭小反洗进水阀（D7及反洗排水阀（D4）。 （b）进再生液：打开再生液阀（D6）及中间排液阀（D8）,再生液由低部进入，废
阴阳离子交换计算 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
第一步，计算原水的总离子浓度C，并转换成meq/L单位 1.把原水中各种离子的含量输入RO计算软件，自动得出总的离子浓度。如下： 2.直接计算，公式如下： 单一离子浓度的公式：离子浓度（meq/L）= [离子浓度（ppm或mg/L）÷原/分子量]×化合价 如：Ca浓度（meq/L）= 70÷40×2 = ，Na浓度（meq/L）= 52÷23×1 = SO4浓度（meq/L）= 127÷96×2 = ，Cl浓度（meq/L）= 104÷×1 = 阳离子的总浓度C A（meq/L= eq/m3）为各种阳离子浓度之和； 阴离子的总浓度C C（meq/L= eq/m3）为各种阴离子浓度之和。 第二步，计算树脂的总交换当量Q 一般，阳树脂的实际交换当量以900 meq/L，即900 eq/m3为准； 阴树脂的实际交换当量以350 meq/L，即350 eq/m3为准。 根据树脂的体积即可计算出阳树脂的总交换当量Q A（eq）和阴树脂的总交换当量Q C （eq）。 第三步，计算树脂的再生周期T 对阳树脂和阴树脂的再生周期分别计算： 阳树脂再生周期：T A = Q A÷（C A× F） 阴树脂再生周期：T C = Q C÷（C C× F） 式中，T A和T C的单位为小时（h）；Q A和Q C的单位为eq；C A和C C的单位为 eq/m3；F为离子交换柱每小时的处理水量，单位为m3/h。
经过计算后，在T A和T C中选择一个小的数值作为树脂再生的周期，一般T C的数值比较小。
阳树脂 001X7 堆密度 0.85 mg/L 交换容量 800mol/ m3 阴树脂 201X7 堆密度 0.75 mg/L 交换容量 270mol/ m3 水质: RO产水`:电导≤30μｓ/cm 折算成 Na+ 5.9ppm(mg/L) Cl- 9.1ppm(mg/L) Na+的原子量22.99 (mg/mmol) Cl-的原子量35.5 (mg/mmol) Na+ 含量 5.9ppm(mg/L)/ 22.99 (mg/mmol)= 0.256mmol/L= 256 mmol/ m3 ( 0.256 mol/ m3) Cl- 含量 9.1ppm(mg/L)/ 35.45 (mg/mmol)= 0.256mmol/L= 256 mol/ m3 ( 0.256 mol/ m3) 阳床: 阳树脂 001X7装填量 1225kg =1440L=1.44m3 阳床总交换容量1.44m3X800mol/ m3=1152 mol 阳床理论产水量1152 mol÷0.256 mol/ m3=4500 m3 阳床实际产水量4500 m3X50%=2250 m3 (树脂实际利用率≈50%) 阳床运行时间 2250 m3÷10 m3/h=225 h 阴床: 阴树脂 201X7装填量 1070kg =1440L=1.44m3 阴床总交换容量1.44m3X270mol/ m3=390 mol 阴床理论产水量392 mol÷0.256 mol/ m3=1532 m3 阴床实际产水量1532 m3X50%=766 m3 (树脂实际利用率≈50%) 阴床运行时间 766 m3÷10 m3/h=76 h
离子交换计算方法一: 阳树脂001X7 堆密度0.85 mg/L 交换容量800mol/ m3 阴树脂201X7 堆密度0.75 mg/L 交换容量270mol/ m3 水质: RO产水`:电导≤30μｓ/cm 折算成Na+ 5.9ppm(mg/L) Cl- 9.1ppm(mg/L) Na+的原子量22.99 (mg/mmol) Cl-的原子量35.5 (mg/mmol) Na+ 含量 5.9ppm(mg/L)/ 22.99 (mg/mmol)= 0.256mmol/L= 256 mmol/ m3 ( 0.256 mol/ m3) Cl- 含量9.1ppm(mg/L)/ 35.45 (mg/mmol)= 0.256mmol/L= 256 mol/ m3 ( 0.256 mol/ m3) 阳床: 阳树脂001X7装填量1225kg =1440L=1.44m3 阳床总交换容量1.44m3X800mol/ m3=1152 mol 阳床理论产水量1152 mol÷0.256 mol/ m3=4500 m3 阳床实际产水量4500 m3X50%=2250 m3 (树脂实际利用率≈50%) 阳床运行时间2250 m3÷10 m3/h=225 h 阴床: 阴树脂201X7装填量1070kg =1440L=1.44m3 阴床总交换容量1.44m3X270mol/ m3=390 mol 阴床理论产水量392 mol÷0.256 mol/ m3=1532 m3 阴床实际产水量1532 m3X50%=766 m3 (树脂实际利用率≈50%)
阴床运行时间766 m3÷10 m3/h=76 h 离子交换计算方法二: 阳床: 阳树脂001X7装填量1225kg =1440L=1.44m3 水质: RO产水`:电导≤30μｓ/cm 折算成Ca+ + 5ppm(mg/L) CO-3 7ppm(mg/L) CaCO3 12ppm(mg/L) 理论产水量=树脂体积(m3)X交换容量(kg CaCO3 / m3树脂)÷给水CaCO3含量(kg/ m3)X1000 =1.44m3X40(kg CaCO3 / m3树脂)÷12ppm(mg/L)X1000=4800 m3阳床实际产水量4800 m3X50%=2400 m3 阳床运行时间2400 m3÷10 m3/h=240 h 阴床: 阴树脂201X7装填量1070kg =1440L=1.44m3 理论产水量=树脂体积(m3)X交换容量(kg CaCO3 / m3树脂)÷给水CaCO3含量(kg/ m3)X1000 =1.44m3X12.5(kg CaCO3 / m3树脂)÷12ppm(mg/L)X1000=1500 m3阴床实际产水量1500 m3X50%=750 m3 阴床运行时间750 m3÷10 m3/h=75 h
特种设备安全检查表检查项目压力容器检查人员 检查时间计划检查频次 序号检查项目检查标准 1 压力容器及附件有无损坏、变形、锈蚀 2 道连接处及阀门有无松动、损坏、泄露及腐蚀 3 炉衬部有无损伤、剥落、松动及严重腐蚀、保温材料有无 1 变色变形 压力容器 4 加热管及管架有无局部过热，损坏、泄露及腐蚀 5 基础部分无裂缝、下沉，紧固 每月不少于 1 次 检查方法检查结果存在的问题整改措施 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 6 螺丝有无松动、锈蚀设备有无移动等 现场检查
2压力表3安全阀 仪表测控点4 密封情况5人员 6其它1 表盘清楚，选用量程适当，标明上下限现场检查 2 压力显示是否正常，定期校验，在有效期内现场检查 1 安全阀定期校验，在有效期内现场检查 1 密封完好，无渗漏现象现场检查 2 阀门、法兰密封良好，无漏液及漏气现象现场检查 现场检查档案1操作人员经培训考核，有操作证 资料 1 其它安全附件完好现场检查 检查与责任制挂钩记录： 注：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安环部、技术部、公司领导报告。 制表：审核：
检查项目 检查时间 序号检查项目 技术1 资料2人员3劳动 特种设备安全检查表 叉车检查人员 计划检查频次每月不少于 1 次 检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案 检查档案 注册使用登记证 资料 检查档案 按规定验收、检测检验、使用、保养、维修和定期检查、巡 查是否有书面纪录。 资料 检查档案 操作人员经培训考核，有操作资格证。 资料 司机戴好安全帽；头顶安全架完好牢固；座椅完好牢固；工 现场检查 作、维修场所照明达安全标准；有保护，且不妨碍司机视线。
第一步，计算原水的总离子浓度 C,并转换成meq/L单位 1.把原水中各种离子的含量输入 R0计算软件，自动得出总的离子浓度。如下: Tot^l Positive 7.73 n)eq AutTotal Negative 7.61 mcq 2.直接计算，公式如下： 单一离子浓度的公式：离子浓度（meq/L）=［离子浓度（ppm或mg/L）*原/分子量］x化合价如：Ca浓度（meq/L） = 70 *40x 2 = 3.5 , Na浓度（meq/L） = 52 * 23x 1 = 2.26 SQ浓度（meq/L） = 127 * 96x 2 = 2.65 , Cl 浓度（meq/L） = 104 * 35.5 x 1 = 2.93 阳离子的总浓度 G（meq/L= eq/m3）为各种阳离子浓度之和； 3 阴离子的总浓度C C（meq/L= eq/m ）为各种阴离子浓度之和。 第二步，计算树脂的总交换当量 Q 一般，阳树脂的实际交换当量以 900 meq/L，即900 eq/m3为准；阴树脂的实际交换当量以350 meq/L，即350 eq/m3为准。 根据树脂的体积即可计算出阳树脂的总交换当量Q（ eq）和阴树脂的总交换当量 Q（ eq）。 第三步，计算树脂的再生周期 T 对阳树脂和阴树脂的再生周期分别计算： 阳树脂再生周期：T A = Q A * （G x F） 阴树脂再生周期：T C = Q C * （ C C x F ） 式中，T A和T c的单位为小时（h）; Q和Q的单位为eq； G和C C的单位为eq/m3; F为离子交换柱每小时的处理水量，单位为m/h。 经过计算后，在T A和T C中选择一个小的数值作为树脂再生的周期，一般T C的数值比较小。