板式蒸发冷却器技术协议(冶金有限公司2×1600m初炼炉循
环水泵房)
板式蒸发冷却器技术协议经甲、乙、设计方三方技术交流，就广西盛隆冶金有限公司高炉板式蒸发冷却器设备达成技术协议，本协议为合同的附件，与合同具有同等的法律效力。
一、技术要求1.1设备型号BLT--9×3。
11.2.满足以下换热条件单台设备流量500m3，共计18台；进口温度50℃，出口温度38℃；11.3.技术要求
（1）、设备形式板式蒸发冷却器；
（2）、板片为304不锈钢材质,厚度1mm；
（3）、风机叶片采用中空铝合金材质，风筒材质为热镀锌钢板外静电喷塑；
（4）、设备水箱采用热镀锌钢板外静电喷塑（厚度3mm）；
（5）、进风格栅为推拉式，易检修，材质为热镀锌钢板外静电喷塑；
（6）、气象条件以广西防城港地区气象条件为准。
1.44..电源条件交流380V+10%～-15%50Hz±2%
二、板式蒸发冷却器技术参数表以下为计单台设备参数，共计18台台序号技术分项配置及参数备注一总述1.1型号BLT--9×31.2外型9000×3200×44001.3设备设计压力（Mpa）1.61.4设计进口温度（℃）501.5设计出口温度（℃）381.6设计喷淋水压力（MPa）0.2～0.51.7飘水率（%）0.0011.8设备压力降MPa≤0.05二动力装置轴流
风机2.1风机型号DZLF-22#2.2每台风量（m3/h）18×1042.3风机数量（台）32.4叶片机翼型中空铝合金组件克莱特菲尔2.5电机功率（kW）Y225M-1015.0kw/台2.6电源380V/3相/50HZ2.7防护等级IP552.8启动方式直接启动喷淋水泵2.9水泵型号KQL125/90-11/2
上海凯泉2.10水泵参数11kw、192m3/h、扬程12m2.11水泵台数1
台2.12单台设备运行重量45T三3.1换热板片材质304不锈钢材质换热管束3.2喷淋水管材质高强度PVC3.3单台设备换热面积950m2四主要部件材质4.1花篮式喷头高强度PVC4.2集水盘热镀锌钢板外表面喷塑4.3收水器PVC4.4紧固件碳钢热浸锌处理4.5百叶窗热镀锌钢板外表面喷塑4.6壳体材质热镀锌钢板外表面喷塑
三、供货范围3.
1、换热板片、轴流风机、喷淋水泵等主要部件均采用国内知名品牌，为设备整机运行可靠稳定提供保障；交接界面以软水进出口法兰、补水口、溢流口、排污口法兰为界（含设备上所有配对法兰、垫片、连接螺栓等）,板式蒸发冷却器设备就位（含本设备组装）由乙方负责。
3.
2、单台蒸发式冷却器主要包括以下部件蒸发式冷却器本体；钢制风筒、进风格栅；塔体钢结构、换热板片；风机、电机（含风机、电机支座）；收水器及其支撑；集水箱，喷淋水泵；软水进出口连接配对法兰、排污溢流、补水口配对法兰、密封件和紧固件；排污管、排污阀门、浮球阀及附件；集水箱带磁翻板液位计（可远传）。
四、蒸发式冷却器详细结构说明4.1.水箱系统a.水箱采用钢板（Q235）铆接，外加静电喷塑；水箱底部坡度5‰，保证排污和回水顺畅。
b.进风口采用风窗式钢制百页窗格栅，静电喷塑防腐，易拆卸。
44.2.板束系统a.换热板片采用304不锈钢材质，厚度1mm。
44.3.喷淋水系统a.布水喷淋管水平布置，使管束受水均匀，减少“干点”情况产生，换热均匀减缓结垢速率。
b.喷头采用高强度PVC材料，吊篮防堵结构设计，大流量、不堵塞。
c.收水器采用高效正弦波形组合结构，材质为PVC，收水及防腐性能好，飘水率≤0.001%。
44.4．风机系统a.轴流式风机DLZF-22#，为中美合资（山东威海克莱特菲尔公司）产品，采用耐腐蚀机翼型中空铝合金叶片，流线型设计风阻小，风量大噪音低、质量轻惯量小，根部不易撕裂，使用寿命更长；并可通过手动改变叶片角度使风机改变风量及相应的风机压头。
b.风筒采用Q235A钢板滚压成型流线设计，静电喷塑或外包玻璃钢防护层防腐。
c.风机为直连轴流式。
d.风机配套电机防护等级IP55，绝缘等级F级；电机为24小时连续工作型，运行平稳，无波动；安装方式为立式安装。
五、图纸交付及设计分工
（1）、合同签订后7日内乙方提供以下资料（文字版甲方和设计方各一套，CADxx版各一套）设计方案；设备装配总图；设备外形尺寸及基础图；外部接口条件；
（2）、随机提供以下资料产品合格证一份，安装、维护手册各四套
（3）、乙方所提供的技术资料序号资料名称交付时间备注1设备总装图合同签订后7天2设备安装图合同生效后7天3土建设计资料合同生效后7天设备重量、空载、运行荷载、设备基础
六、设备质保期
（1）、本设备保修期为设备考核验收合格起12个月内或货到现场18个月（以先到为准），保修期内维修，终身有偿服务。
（2）、乙方保证所供设备是全新的、未使用过的和一流工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求。
（3）、设备使用寿命15年。
七、技术培训
（1）、乙方技术培训以满足甲方完全对设备的熟练操作为止；
（2）、保修期内业主在使用过程中因产品质量出现问题，乙方在接到买方的书面通知后，应在24小时（一个工作日）内通过传真或书面答复，如有必要，委派有经验的工程师48小时内赶到用户现场，给予解决；
（3）、乙方现场指导安装、调试；
（4）、产品的技术服务内容及措施a a..本公司产品执行中华人民共和国机械行业标准,产品质量达到设计要求。
b.为用户提供技术服务，对本公司生产的设备调试，并培训操作维修人员。
c.用户所购设备零部件常年享受优惠价。
（5）、现场服务计划表序号技术服务内容计划人月数派出人员构成备注职称人数1设备调试3-5天工程师1-2人2定期回访制验收后1次/3个月工程师1-2人
（6）、安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1设备现场组装试漏现场指导2与设备有关的工艺管道安装产品使用说明3整机单体电机试运行风机、水泵等4整机整体压力试验（7）、培训计划表序号培训内容计划人月数培训教师构成地点备注职称人数1使用中注意事项1天工程师1现场2风扇、水泵使用技术要求1天工程师1现场
八、其他条款本协议作为设备供货合同附件，与供货合同具有同等法律效力，并经三方签字后生效。
（以下无正文）甲甲方冶金有限公司代表）（签字）时时间地地址电电话资料联系人传传真邮邮箱乙乙方科技股份有限公司代表）（签字）时时间地地址场工业园区电电话手机传传真邮邮箱联联系人设设计方方集团工程设计研究院有限公司代表）（签字）时时间地地址电电话资料联系人传传真邮邮箱。
内容仅供参考
蒸发式冷凝器技术简介 蒸发式冷凝器是在吸收国外最先进的热交换技术基础上，加以更新改造，研制开发的一种高效的换热设备。该产品集传统式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池及连接水管为一体，具有占地面积少，安装方便，噪声低，节水，省电，运行费用低，不污染环境，使用寿命长及维修简便等众多优点，是新一代环保节能产品，是传统壳管式冷凝器和其它形式冷凝器的理想替代新产品。 SPL蒸发式冷凝器 工作原理图 蒸发式冷凝器是以水和空气作为冷却介质，利用部分冷却水的蒸发带走气体制冷剂冷凝过程所放出的热量。其外壳是箱体形式标准件结构组合。内设有：喷淋水装置、蛇形冷凝盘管、填料热交换层、除水器、底部设有集水盘。箱体外部设循环水泵、电子水处理仪、冷凝盘管侧面顶部装有轴流通风机。工作运行时，冷却水由水泵送至冷凝盘管上面的喷嘴，均匀地喷淋在冷凝盘管的外表面，形成很薄的一层
水膜。高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入，被管外的冷却水冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出。水吸收了制冷剂的热量以后，一部分蒸发变成水蒸气被轴流通风机吸走排入大气，没有被蒸发的冷却水流过高效PVC散热片填料时被空气冷却，冷却了的水滴落在下部的集水盘内，供水泵循环使用。轴流通风机由顶部引风，强化了空气流动，形成箱内负压，促使水的蒸发温度降低，促进水膜蒸发，强化了冷凝盘管的放热。除水器的作用是阻挡空气流中未蒸发的水滴，并使其流回水盘，以减少冷却水的消耗。此外，水盘内还设置浮球阀，当水分不断消耗，浮球阀就自动打开，补充冷却水至正常水位。
蒸发冷产品优点介绍 ——与其它同类产品相比共九个优点 我公司所生产的SPL 蒸发式冷凝器是吸收国外先进的热交换技术基础上，对不足之处加以优化改造。具有以下显著优点： 1、风机——采用直联式结构 我公司采用电机直接驱动的直联式轴流风机，而使用皮带驱动方式的风机在运作时会有较大的噪声，且会因皮带的磨擦产生较大的发热量并必然存在传动损失，长期工作会使皮带张紧力变小，皮带则容易打滑，以至不得不停机重新调整皮带轮的距离，风机的故障率增加。而我公司采用直联式结构的风机避免了皮带传动结构所带来的种种弊端，保障了产品的长期稳定工作，具有布置简洁、噪声低、无传动损失、效率高、磨擦部件少、故障低等诸多优点。 2、箱体材质——采用进口镀铝锌板 宝丰公司电机直联驱动设计 其他公司皮带轮驱动设计 ×
循环水池（一期）池壁混凝土浇筑方法 循环水池一期池底板已浇筑至底板以上200mm，即—3.1米标高，我队准备浇筑水池池壁。池壁宽度为350mm，池壁顶标高为+1.5米，则池壁浇筑混凝土的高度为4.6米。其中吸水池靠水泵房侧，中心标高—0.271米处池壁中有DN900柔性套管5根；吸水池北侧与过滤池、前池南侧，中心标高—2.1米处池壁中有DN1200柔性套管16根；前池北侧中心标高—2米处池壁中有DN400柔性套管2根，中心标高—2.7米处池壁中有DN350柔性套管1根。池壁混凝土的浇筑重点为：池壁混凝土浇筑过程中的推进方式、柔性防水套管底部及周边的振捣。 1、池壁混凝土浇筑过程中的推进方式：水池东西方向长约37.9米，南北方向宽约26.5米，因此，混凝土由东面向西面推进、由一点向两边分层浇筑，每次浇筑的分层厚度不大于500mm，直到浇筑至后浇带位置。混凝土振动棒预备4套，在混凝土下放点两侧1米远处各安排1台振动棒振捣；由于泵送混凝土塌落度较大，因此，随混凝土的两个流动方向再各安排1台振动棒振捣。 2、柔性防水套管底部及周边的振捣：因为部分柔性套管底部距底板混凝土较小，如吸水池北侧柔性套管底为—2.8米，距—3.1米老混凝土只有300mm。因此，当混凝土流至柔性套管时，振动棒应马上插入振捣。在振捣柔性套管混凝土时，应派专人守在套管内，当混凝土浇筑至柔性套管底部时，应用振动棒在柔性套管内壁上不停的振动，并人工用大锤逐一敲击套管内壁、池壁模板。 池壁混凝土浇筑时，由于混凝土流动性大，因此，在混凝土分层滚动浇筑时，应特别注意在混凝土初凝前，应及时往上加混凝土，且振动棒应插入老混凝土中50mm。 注：混凝土浇筑班组应严格执行本浇筑方法，认真、仔细做好每一步工作，以确保混凝土浇筑质量，否则后果自负！ 土建四队 2011-9-17
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)
攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
蒸发式冷凝器运原理
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
蒸发式冷凝器的运用原理 蒸发式冷凝器的工作原理是将需要冷凝的高温蒸汽从换热盘管上部进口送入盘管内，高温蒸汽在换热盘管内放出热量而自身被冷却后发生相变冷凝为液体。在换热盘管外部以循环喷淋水为冷却介质，喷淋水在换热盘管外表面上形成一层均匀的水膜，水膜吸收盘管内热蒸汽放出的热量而蒸发，再通过风机将水蒸汽带出蒸发式冷凝器而将盘管内的热量带走。 当被冷凝的蒸汽介质温度高于80℃时，喷淋水容易在换热盘管外表面形成水垢，严重影响换热效果和设备使用寿命。为了避免这种情况的发生，我公司设计了带翅片管预冷却器的蒸发式冷凝器，其工作原理是将高温蒸汽先经过翅片管预冷却器采用风冷形式冷却到65℃以下再进入冷凝盘管进行蒸发冷凝。增加预冷却器可以有效的缓解结垢问题，同时由于预冷却器采用风冷换热方式即充分利用了风的显热换热使蒸发式冷凝器更加节水节电。 本图为顺流蒸发式冷凝器。
蒸发式冷凝器常用的形式分为逆流式和顺流式。以上这张图为逆流式具有处理量大、结构紧凑、占地面积小的优点；顺流式相对逆流式来说增加了冷却填料可以达到更低的终冷温度，更能适应南方的高湿球温度环境。 产品部件介绍 1、冷凝盘管（不锈钢波纹管） 我公司的蒸发式冷凝器冷凝盘管有不锈钢波纹管和碳钢镀锌圆管两种形式供不同用户选择。 不锈钢波纹管是我公司重点推荐的盘管形式，相对碳钢镀锌管不锈钢波纹管有如下优势： 第一：使用寿命长 应用于蒸发式冷凝器的碳钢换热管镀锌工艺是从制冷行业发展起来的，制冷行业是蒸发式冷凝器应用最早的行业，在洁净的空气中镀锌层确实有很好的防腐效果。可如果蒸发式冷凝器应用于化工行业，化工厂空气中会有酸或碱存在，面对酸碱的腐蚀，不锈钢比碳钢镀锌层的防腐性能有本质的提高。 第二：能够阻止结垢 波纹管表面曲率大，流体在内外表面流动时湍流程度高，污垢难以形成堆积；同时波纹管具有较强的轴向伸缩能力，当温度发生变化时波纹管与垢层之间的伸缩能力不同，二者之间产生较大拉脱力，使垢层破裂脱落。同时与镀锌管相比不锈钢管表面光滑也不利于污垢的堆积。 第三：传热系数高 波纹管独特的外形使管内介质更容易形成湍流，使管内壁滞留层变薄，提高了传热系数。 第四：更易形成均匀的水膜，蒸发效果好。 独特的外形结构使波纹管外表面形成的水膜更均匀，不易形成干点，蒸发效果更好。 2、冷凝盘管（碳钢镀锌圆管） 为了满足不同用户的需求和适应较洁净空气环境，我公司也提供碳钢镀锌管束。
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 4.3、工艺质量控制措施 (18) 五、作业质量标准 (19) 六、职业安全健康管理措施 (21) 七、环境管理措施 (22) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25) 攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程
循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002） 2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 2.9《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； 2.10《混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-2011）； 2.11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》
钢铁有限公司 1650m3高炉工程蒸发冷却器 技 术 协 议 甲方: 钢铁有限公司 乙方: 厦门铭光机械制造有限公司 日期: 20 年月日
山东钢铁有限公司（以下简称甲方）与厦门铭光机械制造有限公司（以下简称乙方）于20 年月日钢铁1650m3高炉工程所用蒸发冷却器设备的有关设计、制造技术和设备供货进行充分交流和协商，达成协议如下： 1.基本定义 1.1本技术协议是钢铁有限公司（甲方）与机械制造有限公司（乙方）签订的蒸发冷却器ZP9×3设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，供方的产品应保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 1.3在合同签订之后，甲方保留对供方提供的技术资料提出补充和修改的权利，乙方在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由甲方和乙方商定。 1.4甲方从需方获得的所有图纸、技术资料的技术所有权属于甲方，乙方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，乙方将承担相应的法律责任并向需方赔偿损失。 1.5乙方在设备制造过程中发生侵犯专利的行为，其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 1.6乙方投标书中技术部分的所有条款视为本技术协议的有效条款,当它与本技术协议条款矛盾时以本技术协议为准。 2.设备用途及功能描述 本蒸发冷却器用于钢铁1650 m3高炉工程软水密闭循环冷却系统。产品主要功能：蒸发冷却器是一种将水冷与空冷、传热与传质过程融为一体且兼有两者之长的高效节能冷却设备，它具有结构紧凑、传热效率高、投资省、操作费用低、安装、维护方便等优点。
XXXXXX项目 供货技术协议 业主： 设计院： 买方： 卖方： 2019-12
目录 1总则 2 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2 3 现场及公用工程条件 4 4 技术要求 4 5 检验与试验7 6 保证8 7 供货范围8 8 资料图纸要求及交付10 9 现场服务12 10涂漆、标志及包装12 11 分供应商清单12 12 技术偏离12 13 联系方式13
1总则 XXXXX（以下简称业主）、XXXXX（以下简称设计院）、XXXX（以下简称买方）及XXXX（以下简称卖方）就XXXXX工程所需采暖循环泵、差量水箱循环泵、消防泵（柴油/电动）及控制巡检泵组、饮用水供水泵、污水泵的设计、制造、检验及验收等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议： 业主、设计院及买方所参加的过程监造、验收和确认，并不减轻买方在合同中所承担的责任。在依据本技术协议签订合同之后，业主、设计院及买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，制造方应承诺予以配合。变更、补充及澄清事宜均需经三方协商一致同意，并签署相应的技术文件作为本技术协议的附加文件，以最终签署的附加文件为准。 技术协议未规定事宜，可通过中间设计审查会并以书面形式确认作为技术协议的补充。 本技术协议作为商务合同附件与之同时生效，并与商务合同具有同等法律效力。 2 设计、制造、验收、试验所采用的标准及规范 2.1 材料标准 参照API61010th，对于含硫化氢介质需执行NACE MR0175标准和API610第5.12.1.12条款。2.2 离心泵 GB/T5657-2013 离心泵技术条件(Ⅲ类) GB6245-2006 消防泵 2.3 润滑油系统 API614 石油、化工和气体工业用润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备 2.4 联轴器 API671 石油、化工和气体工业用特殊用途联轴器 2.5 机械密封 API682 离心泵与转子泵的轴封系统 JB/T1472-2011 泵用机械密封 2.6 监测系统 API670 机组保护系统 2.7 转子平衡 ISO1940、API610-2004中有关章节 2.8 电机及电气设备 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
循环水泵房操作、维护、检修规程 操作规程 一、设备性能参数 1.净环水上塔泵组离心泵流量 972--1440方/h 扬程22--32m 转速 1450r/min 功率 132KW 电压380 2.高压净环水供水泵组（包含3台泵） 多级泵 D 450--60X3 流量Q 335--500立方米/小时扬程180 m 转速1450r/min 功率355KW 电压10KV 3.高压净环水柴油机应急泵组流量486 方/h 扬程84m 转速1750 配柴油机轴功率136KW 4.中压净环水供水泵组离心泵流量235-634 扬程118-102.5 转速1450 功率280 KW 电压10KV 5.中压净环水柴油机应急泵组流量612 扬程65 转速1750 配柴油机轴功率185KW 6. 低压净环水供水泵组离心泵流量255-661 扬程63.5-50 转速1480 功率132KW 电压380V 7. 净环水旁滤器供水泵组离心泵开一备一流量260 扬程27.5 转速1480 功率30 KW 电压380V 8.软水补充供水泵组离心泵开一备一流量60--120 扬程87-73 转速1480 功率37KW 电压380V 9 . 过滤器反洗水排水泵组开一备一自吸泵流量90-80 扬程23--29 转速2900 功率18.5KW 电压380V 10. 低压软环水供水泵组离心泵开二备一流量1620--2350 扬程68--47 转速1480 功率450KW 电压10KV 11.低压软环水柴油机应急泵组流量2250 扬程55 转速1750 配柴油机轴功率423KW 12.中压软环水供水泵组离心泵开二备一流量112--250 扬程75-65 转速1480 功率75KW 电压380V 13.中压软环水柴油机泵组流量270 扬程52 转速2900 配柴油机轴功率45KW 14冷媒水供水泵组离心泵开二备一流量612--900 扬程36.4-29.5 功率90KW 电压380V 转速1480 15 .各型管道过滤器等 二、工艺流程简介：
2YZ-0.2/50-250型天然气压缩机 冷却器技术协议 甲方（需方）：武汉齐达康环保科技有限公司 乙方（供方）：相应合同号： 甲方将采购乙方产品：2YZ1000-44/2.5-25型天然气压缩机组冷却器。为保证本次采购产品的质量，现订立如下协议： 1．甲方向乙方提供真实、全面的设计生产所需技术参数及相关情况说明。并确认这些数据和信息的有效性: 注： 1.热量计算结果选用各级最大值 2.当进气压力达到12Mpa时，二级缸将不工作，此时二级冷却照样工作； 3.进气压力在每一种工况下的运行时间都很短，因此，按各工况点取各级 冷却器换热面积最大值，按最大值设计冷却器时可以不留余量。 一、二级工艺气,油冷却冷却器各一组，共三组，外形尺寸、管口规格及方 向按附图要求。 2)鼓风式 3)环境设计温度：35℃
4)介质组分： CH4：＞90％ 5)所有被冷却介质出口温度为50℃ 6)油冷器参数： 油品：46#机械液压油流量：240升/min 油管压力级别：1.6MPa 进出口平均油温：55℃（56.5℃冷却到53.5℃） 7)工艺气进出口尺寸：均为DN15的螺纹法兰M33x2，油的进出口公称通径 为DN50，各进出口配带螺栓、螺母、透镜垫（或密封垫）、焊接接管等，且透镜垫（或密封垫）多带2件作为备件； 2. 技术要求: a)冷却器安装在压缩机组隔声消声棚内，隔声棚留有进出风口。 b)冷却器满负荷运行时，噪声≤78dBA（声压级）。 c)进出口法兰采用GB9115 系列和JB/T2769-92系列，布置方向见附图。 d)电机参数：380V/50Hz 防爆等级：dIIBT4 护等级：IP54 绝缘等级：F e)风机为低噪音风机，要求随机提供风机的噪音测试报告。 f)外表美观，光滑平整，不得有尖角毛刺。内部不得有焊渣、铁屑等杂质。 g)管束内部除锈、清洗、吹干，保证清洁度，并涂适量机械油防止锈蚀。 h)除冷却翅片外，外表面均涂防锈漆，然后涂耐高温美观漆，各进出口需有标 签标识。 i)为方便整体拆卸，底板需有法兰板，该法兰板与甲方机组底座焊接，与冷却 器用螺栓连接，中间加减震垫。 j)管束与管板之间的设计需考虑：防止管束与管板间的剧烈振动和磨损。 k)冷却器管箱与风筒的连接需要考虑方便冷却管箱清洗。 l)安全防护网的网格间距不大于12.5mm。 3. 乙方义务： 1)根据甲方提供的参数、技术要求及GB/T15386-1994《空冷式换热器》、 GB150-1998 《钢制压力容器》等相关标准进行产品设计、制造和技术服务。 2)提供使用维护说明书,并明确安装使用规范和工况范围。 3)按GB150等要求提供两套完整竣工图纸、质量证明书、合格证。 4. 双方义务： 相互保护共同的市场和知识产权，对双方来往的技术数据及资料负有保密的责任。不得给第三方提供技术资料及图纸，不准第三方测绘、仿制。
先向大家好解释几个概念： 一、显热与潜热 物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量，称为“显热”。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计测量出来。如将水从20℃升高到80℃所吸收到的热量，就叫显热。 在物体吸收或放出热量过程中，其相态发生了变化(如气体变成液体，功液体变成气体)，但温度不发生变化，这种吸收或放出的热量叫“潜热”。“潜热”不能用温度计测量出来，人体也无法感受到，但可通过实验计算出来。 如水从100℃液态变为100℃气态这时所吸收的热量就是潜热。 二、干球温度与湿球温度 干球温度是温度计在普通空气中所测出的温度，即我们一般天气预报里常说的气温。 湿球温度是指同等焓值空气状态下，空气中水蒸汽达到饱和时的空气温度，在空气焓湿图上是由空气状态点沿等焓线下降至100%相对湿度线上，对应点的干球温度。 蒸发式冷凝器最低可冷却到湿球温度以上8℃，在宝鸡地区湿球温度是24.8℃，就是说可冷凝到33℃。 干球温度对水冷器的换热效果影响不大，同样在宝鸡地区普通水冷只能冷凝到时37～40℃。 总之，冷凝的效果跟冷却水的进口温度、需冷却介质的进口温度有关，但还有热量、介质、压力等等因素有关。如果换热面积无限大，循环水量无限大那就可以降到更低的温度，可以降到冷却水的进口温度。也就是说在宝鸡地区和普通水冷相比，同样的条件下，和普通水冷相比蒸发冷可以冷凝到32度，而水冷只能到37～40度。最经济的设备投资下我们的冷凝温度要比水冷器低，所以说蒸发冷凝要比水冷节能。 蒸发式冷凝器工作原理 蒸发冷凝器以水和空气作为冷却剂，它主要利用部分水的蒸发带走工艺介质
目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据及施工前具备的条件 (3) 3 参加作业人员的资格和要求 (4) 4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度 (5) 5 施工方案的具体实施程序 (6) 6 施工人员及作业计划 (21) 7 质量保证 (22) 8 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (23) 9 环境保护措施 (27)
1 工程概述 1.1工程概况 循环水泵房位于引水流道西侧，且与之相连，定位坐标X=5698.50、Y=60833.20和X=5731.00、Y=60855.70。横向布置①~⑦轴、纵向布置A~C 列，平面32500×22600。 整个循环水泵房地下部分为箱形结构，由框架、底板、侧壁、顶板、设备基础、外挑牛腿、地梁等组成 框架分KJ-1、KJ-2、KJ-3，顶板梁1000×2000、底板梁1000×1800、边柱1000×1700、中间柱1000×1500。 底板与外侧壁厚度均为1000，进水间扶壁为1500，顶板厚200，顶板上有泵基础和管槽、冲洗槽、挑台等，外挑牛腿厚1000，地梁800×1500。 底板下皮标高-9.15m，顶板上皮标高-0.03m。 侧壁有预埋套管和埋件，配电间布置有电缆沟。 ±0.00m标高相当于绝对标高1157.30m。 设计要求： 施工后的池壁先刮腻子一道，然后刷粘结剂两遍，涂SH-3型防腐防潮涂料两遍，底板刷粘结剂两遍，涂SH-3型防腐防潮涂料两遍。 为提高混凝土的抗渗性能和抗裂性能，在混凝土中加入JQ-M高效多功能抗裂密实防水剂。 泵房侧边回填素土务必分层夯实，压实系数不得低于0.94，大牛腿间填土不低于0.95。 所有外露铁件刷红丹一道，防锈面漆两道。 1.2主要工程量
北京凯德菲蒸发冷却器技术协议 唐山东海钢铁集团2x1350#高炉 蒸发冷却器项目 技 术 协 议 甲方:唐山东海钢铁集团 乙方:北京凯德菲冷却器制造有限公司 签定时间:2011年月日 目录 1、设计条件 (1) 2、安装地点 (1) 3、工艺技术条件 (1) 4、技术规格及供货清单 (2) 4(1、技术规格表 (2) 4(2、设备组成及系统说明表 (3) 4(3、详细的供货清单 (4) 5、设备制造的技术要求及验收标准 (5) 6、供货范围 (6) 7、备品备件及材料消耗 (7) 8、技术资料 (7) 9、技术服务 (8)
10、其它 (8) 1、设计条件: 1.1大气条件 1.1.1 大气温度 年平均 11.1? 最热月平均 29.7? 最 冷月平均 -9.9? 1.1.2 大气压力 年平均 99.37kP(A) 夏季 98.04kP(A) 冬季 100.45kP(A) 1.1.3 相对湿度 年平均 67% 夏季 82% 冬 季 57% 2、安装地点: 厂区室外 3、工艺技术条件 3.1用途:软水密闭循环冷却系统。 3.2主要技术参数: 总循环水流量10000 m3/h 单台处理量500 m3/h 进水55?;出水?40? 数量:20台 1 4、技术规格及供货清单 4.1技术规格表
2 4.2设备组成系统说明表 3 4.3详细的供货清单 4 5、设备制造的技术要求及验收标准 5.1设备制造的技术要求 5.1.1结构形式:丝堵管箱直管型式。 管箱、构架防腐前应进行除锈处理，管箱最高点设有排气口，最低点处设排水阀。换热管和管板之间采用胀接,换热管采用Φ22x1mm规格、 304不锈钢材质。换热管与管箱为强度胀接连接，方便维修及更换换热管，并设放气孔和排水孔。管束接管法兰采用JB82标准，压力等级为1.0MPa。 5.1.2设备本体全部采用优质钢结构，内部涂环氧沥青漆,外部并做防腐处理。 5.1.3风筒采用玻璃钢。 5.1.4电机选用浙江创新电机有限公司产品，配套电机绝缘等级为F级，防护等级为IP55。 5.1.5收水器采用具有阻燃性能的优质PVC材料，氧指数达到国家B1级难燃标准。 5.1.6喷水系统:喷水管采用热浸镀锌碳钢;喷头采用ABS材料。 5.1.7水箱系统采用6mm优质钢板焊接，内部涂环氧沥青漆，外做防腐处理。水箱底采用高低箱形式，以便于排污处理。 5.1.8进风格栅采用铝合金材质，通风良好且无外飘水滴。 5.1.9每台蒸发空冷器配带喷淋水泵、喷淋水箱，水箱设置补水接口、排污口及溢流口，水泵进水过滤装置，喷淋补充水设不锈钢浮球阀自动控制水位。
概述 蒸发式冷凝器（Evaporative condenser)山东北斗制冷概述山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 蒸发式冷凝器 山东北斗制冷设备有限公司蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。 工作原理 蒸发式冷凝器是制冷系统中的主要换热设备，它的作用原理是：制冷系统中压缩机排出的过热高压制冷剂气体经过蒸发式冷凝器中的冷凝排管，使高温气态的制冷剂与排管外的喷淋水和空气进行热交换。即气态制冷剂由上口进入排管后自上而下逐渐被冷凝为液态制冷剂。山东北斗制冷设备有限公司配套引风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在盘管表面，水借风势，极大的提高了换热效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到PVC淋水片热交换层中，被流过的空气冷却，温度降低，进入水箱，再经循环水泵继续循环。蒸发到空气中的水分由水位调节器自动补充。[1] 蒸发式冷凝器根据用户的不同，换热管采用多种形式，常用的有碳钢热浸锌管（又分圆管和椭圆管）、铝合金管（国内唯一一家北京和海益品牌采用铝锰合金管材）、不锈钢管（又分314/316圆管、波接管）；其中碳钢热浸锌型蒸发式冷凝器为最早开始使用的产品且占有国内大部分的用户主要用于高压气体冷凝、冷却，适用压力范围在0—30MPa；铝合金型蒸发式冷凝器为新型节能型新一代产品适用于冰机制冷剂冷凝，适用压力范围
在0—5MPa；不锈钢管蒸发式冷凝器主要用在一些化工厂的腐蚀性气体冷却及冷凝工艺中。 蒸发式冷凝器的外壳一般用镀锌板喷塑，后因不耐腐蚀，逐渐采用了镀铝锌板喷塑，现市场上最新使用的是镀铝镁锌板，这种板材有不锈钢的特点，不生锈，外观好看，易加工，受到广大生产商及使用客户的青睐。 蒸发式冷凝器的运行原理 喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。 轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。 蒸发式冷凝器的产品特点 1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。 2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。 3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。 4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。 5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却 6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。 蒸发式冷凝器的技术特点 1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。
——泵房过滤间及配电室、凉水塔基础工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 建设单位： 编制单位： 编制日期：
——泵房过滤间及配电室、凉水塔施工组织设计 一、编制依据: 1、由中国石油集团工程有限责任公司提供的图纸。 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 4、石油化工混凝土水池工程施工及验收规范（SH/T3535-2002） 5、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 二、工程概况： 泵房过滤间及配电室、凉水塔基础位于12万吨/年苯乙烯装置工程西北角，基础结构为筏板基础，池壁为钢筋混凝土墙和柱基础。垫层厚100mm, 泵房筏板高800mm，冷水池600mm，凉水塔400mm，泵房砼侧墙高2700mm，壁厚300mm；冷水池池壁高5470mm，壁厚600mm；凉水塔塔下池砼池壁高2000mm，壁厚300mm；垫层砼标号为C10,池体、柱为C30，抗渗S8。主体工程泵房总高21.2m，冷水池6.0m，凉水塔12.3m，泵房四层；冷水池一层；凉水塔三层；梁、板、柱砼为C30。泵房砌体为烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑。外墙粉刷，刷涂料。内墙粉刷刮白。门窗为铝合金门窗，钢制门。 三、施工方案 1、施工程序 1）施工测量放线 用高精度的仪器进行坐标定位，原厂区大门外有已知的三个坐标点，进行引测至围墙内侧。根据施工现场总平面布置图，进行水池四角坐标定位。最后放出开挖线。
楼层根据定位线进行引测，保证误差在规范范围内。 2）土方开挖 因设计基坑比较深，故采用机械开挖。基础开挖外放坡0.6，防止塌方。机械开挖至设计标高上200mm后用人工清理基坑底，人工清理后，用18吨及压路机蛙式打夯机进行夯实。 3）灰土回填 4）垫层混凝土施工 5）钢筋工程施工 6）模板工程施工 7）混凝土工程施工 2、施工方法 1)钢筋制安 ①在熟悉施工图纸的基础上，按照设计规范及施工验收规范的有关规定，确定钢筋相互穿插、避让关系，接头位置，搭接长度，锚固长度，在准确理解设计意图、执行规范的前提下，认真进行钢筋翻样。 ②钢筋加工应严格按图纸和施工翻样进行制作，制作前应由专人对翻样结果进行复核，钢筋半成品按规格、品种、使用部位等分类堆放，挂牌标识。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。 ③钢筋现场代换必须经总包单位、监理单位、总包单位单位同意后方可进行。 2)钢筋绑扎 ①钢筋绑扎顺序：对底板首先绑扎底板下层钢筋，随后绑扎底板面钢筋。 ②钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉图纸，领会设计意图。绑扎过程中,必须注意安装预埋、预留的适时穿插，要反复对照图纸认真检查，要严格执行三检制，自检、互
精馏常压塔冷却器技术协议 神华蒙西煤化股份有限公司精馏常压塔冷却器技术协议需方神华蒙西煤化股份有限公司供方山东博宇机械有限公司二零一三年九月 精馏常压塔冷却器技术协议神华蒙西煤化股份有限公司（简称需方），山东博宇机械有限公司（简称供方）就精馏常压塔冷却器技术协议要求及制造等有关问题经友好协商，达成如下技术协议。 一、常压塔冷却器技术参数介质名称甲醇煤气流量22880Kg/h进口温度℃70出口温度℃50循环水上水压力MPa循环水回水压力MPa 循环水上水温度℃循环水回水温度℃0.60.33240其他参数详见甲方提供参照图纸管口表符号PN DN连接标准密封面密封面至设备中心线距离接管尺寸名称或用途备注a1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇进口 二、供货范围品目号货物名称规格型号数量换热面积1常压塔冷却器Φ800*33731（台）77m2 三、技术要求 1、本技术协议有冷却器的技术条件及数据、使用性能和检验等方面的技术要求。 2、符合精馏常压塔介质压力、温度参数。 其他参数详见图纸。 3、符合压力容器制造规程规定执行。 4、换热器使用寿命10年以上。
5、技术参数设计压力（MPa）壳侧0.11管侧 0.66b1.0200HG20592-97-SO RFΦ219*8甲醇出口 e1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水进口 f1.0150HG20592-97-SO RF见图Φ159*7循环水出口 h1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放净口g1.050HG20592-97-SO RF见图Φ57*5放空口带法兰盖工作压力（MPa）壳侧0.1管侧0.6试验压力（MPa）壳侧0.83管侧0.83设计温度（℃）壳侧120管侧80操作温度（℃）壳侧70管侧50操作介质壳侧甲醇管侧循环水换热面积77m 26、供方应保证提供符合本技术协议和国家标准的优质产品 7、供方提供的设备应符合压力容器设计规范，并提供正式竣工图纸。 8、供方提出的产品应完全满足工艺条件的要求。 9、本技术协议为订货合同的附件。 10、供方提供设备图纸，参数，经过使用方校准后制作。 冷却器与设计图纸及技术要求相符。 11、供方发送的文件应齐全无误，包括 （1）产品合格证、包括外购件产品合格证。 （2）装箱单。 （3）各种调试记录和说明。 （4）产品质量证明书。 （5）其他应该提供的随机文件。
蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内 蒸发式冷凝器 高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。 蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。 蒸发式冷凝器的运行原理 喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。 轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。 蒸发式冷凝器的产品特点 1、冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。 2、箱体采用进口或国产优质镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。 3、风机选用专用高效，低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。 4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却 6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优质的冷却水才适用，选型时应慎重！。 蒸发式冷凝器的技术特点 1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。 2、先进的大水量喷淋装置，可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。 3、箱体采用进口或国产ST102优质超级镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
管壳式冷凝器的设计 学院：工程学院 班级：12建环 姓名：赵婉莹 学号：169440024
目录 一、设计任务书 (3) 二、流程示意图 (3) 三、设计方案的确定及说明 (4) 四、设计计算及说明 (5) 五、设计评论及讨论 (11)
一、设计任务书 （一）设计题目：管壳式冷凝器设计（二）给定条件： 二、流程示意图
流程图说明： 本制冷循环选用卧式管壳式冷凝器，选用氨作制冷剂，采用回热循环，共分为4个阶段，分别是压缩、冷凝、膨胀、蒸发。 1 2 由蒸发器内所产生的低压低温蒸汽被压缩机吸入压缩机气缸，经压缩后温度升高； 2 3 高温高压的F—22蒸汽进入冷凝器；F—22蒸汽在冷凝器中受冷却水的冷却，放出热量后由气体变成液态氨。 4 4’ 液态F—22不断贮存在贮氨器中； 4’ 5 使用时F—22液经膨胀阀作用后其压力、温度降低，并进入蒸发器； 5 1 低压的F—22蒸汽在蒸发器中不断的吸收周围的热量而汽化，然后又被压缩机吸入，从而形成一个循环。 5’1是一个回热循环。 本实验采用卧式壳管式冷凝器，其具有结构紧凑，传热效果好等特点。所设计的卧式管壳式冷凝器采用管内多程式结构，冷却水走管程，F—22蒸汽走壳程。采用多管程排列，加大传热膜系数，增大进，出口水的温差，减少冷却水的用量。 三、设计方案的确定及说明。 1·流体流入空间的选择 本设计采用河水为冷却剂，河水比较脏和硬度较高，受热后容易结垢。同时，氨走壳程也便于散热，从而减少冷却水的用量。因此，为方便清洗和提高热交换率，冷却水应走管程，氨制冷剂应走壳程。 2·流速的选择 查得列管换热器管内水的流速，管程为0.5～3m/s，壳程0.2～1.5m/s[2]；根据本设计制冷剂和冷却剂的性质，综合考虑冷却效率和操作费用，本方案选择流速为1.5m/s。
冷氢化项目精馏装置 换热器 技 术 协 议 买方：A 卖方：B 目录
1.总则 2.材料 3.制造 4.试验和检验 5.成品技术文件和资料 6.拒收 7.供货范围 8.包装和运输要求 9.设备运行保证
1.总则 1.1范围： A（以下简称买方）和B（以下简称卖方）就换热器的技术方面经双方友好协商，达成如下技术协议。此技术协议作为商务合同的有效组成部分，与其具有同等的法律效力。 1.2标准规范 本技术规定采用如下标准规范： (1)《钢制压力容器》GB150-1998 (2)《管壳式换热器》GB151-1999 (3)《补强圈、钢制压力容器用封头》JB/T4736-2002、JB/T4746-2002 (4)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 (5)《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 (6)《气焊、手动电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985-88 (7)《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB986-88 (8)《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 (9)《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 (10)《压力容器用钢锻件》JB4726~4728-2000 (11)《压力容器法兰》JB/T4700~4707-2000 (12)《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-97 (13)《压力容器用钢焊条订货技术条件》JB/T4747-2002 (14)《压力容器无损检测》JB4730-2005 (15)《压力容器油漆、包装、运输》JB/T4711-2003 (16)《耳式支座》JB/T4725-1992 (17)《鞍式支座》JB/T4712-1992 (18)《压力容器安全技术监察规程》1999 以上标准及相关标准中的要求及图样的要求若有不一致之处，以严者为准。 1.3责任 卖方应严格按照技术文件、制造版图纸和相应的标准与规范的要求进行换热器的制造、试验和检验。在任何情况下，供货方必须满足图纸或数据表要求，并对换热器的制造、检验符合国家标准与规范和安全性负责。卖方在制造和检验过程中，买方或其代表将进行制造检验，但这并不解除卖方对产品质量的任何责任。 2.材料